hormigon bloque i materiales

7/28/2019 Hormigon Bloque i Materiales

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HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS

- Bloque I -LOS MATERIALES

Autor: Javier Pajn Permuy


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ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y MATERIALES COMPUESTOS Autor: J.P.P.2

INTRODUCCINToda actividad al servicio de la sociedad debe

ordenarse para garantizar el mejor cumplimiento de susfines, en tanto mayor grado cuanto ms importantesean los objetivos a alcanzar y ms compleja su

organizacin.Es natural, por tanto, que la sociedad se haya

preocupado de establecer reglas tendentes a conseguirlas mayores garantas de seguridad, calidad e idoneidaden los proyectos y construccin. Por ello, concede lacapacidad para ejercer estas funciones nicamente a

quienes han demostrado poseer una adecuadapreparacin, demostrada mediante la superacin dedeterminadas pruebas de aptitud y reconocida en unttulo profesional.

Cada ttulo corresponde a una formacin diferente

y capacita para un campo de actuacin determinado,facultando a su poseedor para el ejercicio de funcionesconcretas que constituyen sus atribuciones. Losderechos que confiere un ttulo van acompaados de lascorrespondientes obligaciones, que a su vez, engendranresponsabilidades.


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LOS MATERIALES 3

PROCESO DE DISEO, CLCULO, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE UNA ESTRUCTURA

COMPROBACI N DE LOS ELEMENTOSRESISTENTES

DISEO, ANLISIS Y CLCULODE LOS ELEMENTOS DE

SUSTENTACIN Y

COMPROBACIN DE LOS ELEMENTOSRESISTENTES

SOLUCI N FINAL Y ESTUDIOS DE DETALLES(Programas profesionales de CAD)

MONTAJE DEL PROYECTO

(Pliegos de condiciones, mediciones y presupuesto, memorias y anexos,

VISADO FORMAL Y TCNICO

FASES DE EJECUCIN DE LA OBRA

CLCULO ESTRUCTURALPARA CADA HIPTESIS DE CARGA

SEGN NORMATIVA

COMBINACIN DE HIPTESISAFECTADAS POR LOS COEFICIENTES DE SEGURIDAD

OBTENCIN DE LAS ENVOLVENTES DE ESFUERZOS

PREDIMENSIONADODISEO RESISTENTE

ELECCIN DE MATERIALES(Programas profesionales de CLCULO DE ESTRUCTURAS)

FASE DE C LCULO Y DIMENSIONAMIENTO(La experiencia del Ingeniero proyectista es fundamental)

FASE INICIALENCARGO Y ESTUDIO DE NECESIDADES

(reuniones con el cliente)FASE CONCEPTUAL

ANLISIS DEACCIONES

SEGNNORMATIVA


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CEMENTO

PUEDEN UTILIZARSE LOS CEMENTOS QUE CUMPLAN RC-97 O AQUELLOS QUE HAYAN SIDO LEGALMENTEFABRICADOS Y COMERCIALIZADOS EN UN ESTADO MIEMBRO DE LA UE, SIEMPRE QUE SU NIVEL DESEGURIDAD SEA EQUIVALENTE AL EXIGIDO POR LA REGLAMENTACIN ESPAOLA.

NORMAS GENERALES DE SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO

EL CEMENTO NO LLEGAR A OBRA EXCESIVAMENTE CALIENTE. SI LA MANIPULACIN SE VA A REALIZARCON ELEMENTOS MECNICOS, DICHA TEMPERATURA NO EXCEDER DE 70.SI SE VA A REALIZAR A MANO,NO EXCEDER DE LOS LMITES SIGUIENTES : 40, O TEMPERATURA AMBIENTE MS 5.

CUANDO LA RECEPCIN SE REALICE EN SACOS, SE TENDR EN CUENTA QUE LOS ENVASES SEAN LOSORIGINALES, QUE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO EST SECO Y VENTILADO, Y QUE LOS CITADOS ENVASESESTN DEFENDIDOS DE LA HUMEDAD DEL SUELO Y DE LAS PAREDES.

CUANDO EL PERIODO DE ALMACENAMIENTO SEA SUPERIOR A UN MES , SE COMPROBAR POR

MEDIO DE ENSAYOS QUE SUS CARACTERSTICAS SIGUEN INALTERADAS.

DENOMINACIN Y CLASE DE LOS CEMENTOS

PRESCRIPCIONES MECNICAS Y FSICAS DE LOS CEMENTOS

DESIGNACI

NRESISTENCIA A COMPRESIN

TIEMPO DE

FRAGUADO

TIPO CLASE 6 horas 24 horas 2 das 7 das 28 das 90 das Principio minutos Final horas

EXPANSI

N

BLANCURA

%

32.5 160 325 525 60 12 1032.5R 135 325 525 60 12 1042.5 135 425 625 60 12 10

42.5R 200 425 625 60 12 1052.5 200 525 60 12 10

CEM

52.5R 300 525 60 12 1022.5 225 425 60 12 10 7542.5 135 425 625 60 12 10 75

42.5R200 425 625 60 12 10 75

BL

52.5 200 525 60 12 10 7522.5 125 325 225 60 12 1032.5 225 425 325 60 12 10ESP42.5 325 525 425 60 12 10

DESIGNACINDENOMINACIN DEL CEMENTO

TIPO CLASE DE CEMENTOPRTLAND CEM I 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R

CEM II/A-S 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RPRTLAND CON ESCORIA

CEM II/B-S 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RPORTLAND CON HUMO DE SLICE CEM II/A-D 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R

CEM II/A-P 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RPRTLAND CON PUZOLANA

CEM II/B-P 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R

CEM II/A-V 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RPRTLAND CON CENIZA VOLANTE CEM II/B-V 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RPRTLAND CON CALIZA CEM II/A-L 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R

CEM II/A-M 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RPRTLAND MIXTO

CEM II/B-M 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RCEM III/A 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R

DE ALTO HORNOCEM III/B 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RCEM IV/A 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R

PUZOLNICOCEM IV/B 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5R

COMPUESTO CEM V/A 32.5-32.5R-42.5-42.5R-52.5-52.5RPRTLAND BLANCO BL I 22.5-42.5-42.5R-52.5

PRTLAND BLANCO CON ADICIONES BL II 22.5-42.5-42.5R-52.5PRTLAND BLANCO PARA SOLADOS BL V 22.5-42.5-42.5R-52.5

ESP VI-1 22.5-32.5-42.5PARA USOS ESPECIALES

ESP VI-2 22.5-32.5-42.5

DE ALUMINATO DE CALCIO CAC/R


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LOS MATERIALES 5

CAC 200 400 60 12

RESCRIPCIONES QUMICAS DE LOS ELEMENTOS

CADA CEMENTO SE DENOMINA POR SU TIPO Y CLASE RESISTENTE, Y POR SUS CARACTERSTICASADICIONALES SEGUIDO DE LA REFERENCIA DE LA NORMA UNE CORRESPONDIENTE.

Los cementos que presentan alguna caracterstica especial llevarn las siglas CEM, adems de iracompaadas por las siguientes siglas:

Bajo calor de hidratacin. (BC) Resistentes al agua del mar (MR) Resistentes a los sulfatos (SR)

ESISTEN PRESCRIPCIONES ADICIONALES A LOS CEMENTOS RESISTENTES A LOS SULFATOS (SR) Y AL AGUA DE MAR (MR)

MTODOS DE ENSAYO SEGN NORMAS UNE PARA VERIFICAR EL CUMPLIMIENTODE LAS PRESCRIPCIONES ESTABLECIDAS PARA CADA TIPO DE CEMENTO

CementosCOMUNES

Cementos BLCementos

ESPECIALESCemento

80.303:96Cemento

BCCAC

CEM BL ESP VI SR y MR BC CAC/RCARACTERSTICA

NORMA DEENSAYO

I II III IV V I II V 1 2 SR-MR MRPrdida por calcinacin UNE EN 196-2:96

Residuo insolubleUNE EN 196-2:96 cap.

9

Contenido de sulfatos UNE EN 196-2:96

Contenido de cloruros UNE 80.217:91

Puzolanidad UNE 196-5:96 Principio y fin de fraguado UNE 196-3:96

Estabilidad de volumen UNE 196-3:96 Resistencia a compresin UNE 196-1:96

Calor de hidratacin UNE 80.118:88 Exp Blancura UNE 80.117:87 Exp

Composicin potencial del clnker UNE 80.304:96 lcalis UNE 80.217:91

Almina UNE 80.217:91 Contenido en sulfuros UNE EN 196-2:96

CARACTERSTICAS TIPO DE CEMENTO CLASE RESISTENTE % EN MASA

CEM I,CEM III 32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R 5PRDIDA POR CALCINACIN

BL I 22.5, 42.5, 42.5R, 52.5 5

CEM I, CEMIII 32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R 5RESIDUO INSOLUBLE

BL I 22.5, 42.5, 42.5R, 52.5 5

CEM I, CEM II(1) 32.5, 32.5R, 42.5 3.5CEM IV,CEM V 42.5R, 52.5, 52.5R 4

CEM III 32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R 4BL I 22.5, 42.5, 42.5R, 52.5 4.5BL II 22.5, 42.5, 42.5R, 52.5 4BL V 22.5, 42.5, 42.5R, 52.5 3.5

ESP VI-1 22.5, 32.5, 42.5 3.5ESP VI-2 22.5, 32.5, 42.5 3.5

CONTENIDO DE SULFATOS (SO3)

CAC/R 0.5CEM I,CEM II(1),CEM III,CEM IV,CEM V 32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R 0.1

BL I 22.5, 42.5, 42.5R, 52.5 0.1BL II 22.5, 42.5, 42.5R, 52.5 0.1BL V 22.5, 42.5, 42.5R, 52.5 0.1

ESP VI-1 22.5, 32.5, 42.5 0.1ESP VI-2 22.5, 32.5, 42.5 0.1

CONTENIDO DE CLORUROS (Cl*)

CAC/R 0.1PUZOLANIDAD CEM IV Satisfacer ensayo

CONTENIDO DE ALMINA (Al2O3) CAC/R 36Al2O355CONTENIDO DE SULFUROS (S-) CAC/R 0.1

CONTENIDO DE LCALIS CAC/R 0.5


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LOS CEMENTOS SE EXPIDEN EN SACOS DE 25 50 KG. O BIEN A GRANEL EN INSTALACIONES QUEGARANTICEN SU CONSERVACIN.

PARTIDACantidad de cemento de la misma designacin y procedencia, recibida en obra o central en la

misma unidad de transporte. Puede estar constituida por uno o varios lotesLOTE

Cantidad de cemento de una partida que se somete a recepcin en bloque.El tamao del lote deber ser fijado por la direccin facultativa

MUESTRAPorcin de cemento extrada en cada lote sobre la que se realizan ensayos de recepcin.

A FIN DE IDENTIFICAR UN SUMINISTRO, SE ADJUNTAR ALBARN CON LOS SIGUIENTES DATOS:

-Nombre y direccin de la empresa suministradora.- Fecha de suministro.

- Identificacin del vehculo que lo transporta.- Cantidad que se suministra.- Denominacin y designacin del cemento.- Nombre y direccin del comprador y destino.- Referencia del pedido.

AL ALBARN LE ACOMPAAR UNA HOJA DE CARACTERSTICAS EN LA QUE FIGURA LA NATURALEZA YPROPORCIN NOMINAL DE LOS COMPONENTES, AS COMO CUALQUIER PROPORCIN EN MS O EN MENOS

DE CINCO PUNTOS A LA PREVISTA, SIN QUE SUPONGA CAMBIO DEL TIPO DE CEMENTO.EN CADA SACO FIGURARN DESIGNACIN, TIPO, CLASE, CARACTERSTICAS ESPECIALES EN SU CASO,MARCA COMERCIAL Y RESTRICCIONES DE USO SI LAS HUBIERA.

EL EMPLEO DE CEMENTO ALUMINOSODEBER SER OBJETO EN CADA CASO DE ESTUDIO ESPECIAL,EXPONIENDO LAS RAZONES QUE ACONSEJAN SU UTILIZACIN Y OBSERVANDO ESTRICTAMENTE LASESPECIFICACIONES DE LA EHE, EN SU ANEXO IV.

RECOMENDACIONES PARA LA UTILIZACIN DE CEMENTOS

VER ANEXO III DE LA EHE, LAS RECOMENDACIONES PARA

HORMIGONES QUE NO CONTIENEN ADITIVOS,

ES DECIR, SUSTANCIAS QUE INCORPORADAS AL HORMIGN ANTES O DURANTE EL AMASADO EN UNA

PROPORCIN 5% DEL PESO DEL CEMENTO, PRODUCEN LA MODIFICACIN DESEADA EN ELESTADO FRESCO Y/O ENDURECIDO DE ALGUNA DE SUS CARACTERSTICAS, DE SUS PROPIEDADES

HABITUALES O DE SU COMPORTAMIENTO.

EN CASO DE QUE EL HORMIGN CONTENGA ADITIVOS,

SE OBSERVAR RIGUROSAMENTE LO INDICADO EN EL ARTCULO 26 DE LA EHE.


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LOS MATERIALES 7

ALGUNAS RECOMENDACIONESRELATIVAS A LOS PROPIOS CEMENTOS

EL ALMACENAMIENTO EN MESES INDICA EL TIEMPO MXIMO DE ALMACENAMIENTO EN LASCONDICIONES NORMALES DE OBRA.

EL CEMENTO DE ALUMINATO DE CAL NO DEBE MEZCLARSE CON NINGN OTRO PARA FINESESTRUCTURALES.

LOS RESTANTES TIPOS DE CEMENTO DE CLNKER PORTLAND PUEDEN MEZCLARSE ENTRE S

LOS CEMENTOS BLANCOS TIPO BL, BL II Y BL V, NO DEBEN MEZCLARSE CON OTROS CEMENTOS QUEPUEDEN PERJUDICAR SU BLANCURA.

LOS CEMENTOS TIPO CEM I, CEM V/A Y CEM IV, PUEDEN MEZCLARSE PARA HORMIGN PRETENSADOSIEMPRE QUE TENGAN UN CONTENIDO MNIMO DE CLNKER DEL 75%;

EN LOS CASOS DE LOS CEMENTOS DE LOS TIPOS CEM I , CEM II, CEM III Y CEM IV, DEBE VERIFICARSEQUE EL CONTENIDO DE SULFUROS NO SEA SUPERIOR AL 0.2% EN MASA.

LOS CEMENTOS TIPO CEM I, CEM II, CEM III Y CEM IV, SON RESISTENTES AL AGUA DE MAR O A LOSSULFATOS SI LLEVAN SIGLAS MR O SR EN SU DESIGNACIN.

EL TIPO CEM III/B ES SIEMPRE RESISTENTE AL MAR Y A LOS SULFATOS.

PARA LA UTILIZACIN DEL CEMENTO DE ALUMINATO CLCICO, SE TENDRN EN CUENTA LASPRESCRIPCIONES DEL ANEXO IV DE LA EHE.

LA AGRESIVIDAD DEL MEDIO SE CLASIFICA EN LOS NIVELES:

DBIL, MODERADO Y ALTO.

EN CASO DE DUDA CONVIENE ESTUDIAR LAS CARACTERSTICAS DEL TERRENO (AGUA, SALES, PH, ETC.) Y LASDEL AMBIENTE.

EN CUALQUIER CASO DEBE CUMPLIRSE LO INDICADO EN LOS APARTADOS 24.2, 24.3 Y 24.4 DE LAEHE.


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AGUA

EN GENERAL, PODRN SER UTILIZADAS, TANTO PARA EL AMASADO COMO PARA EL CURADO DEL

HORMIGN EN OBRA, TODAS LAS AGUAS SANCIONADAS COMO ACEPTABLES POR LAPRCTICA(NORMALMENTE PUEDEN UTILIZARSE LAS AGUAS QUE POR SUS CARACTERSTICAS FSICAS YQUMICAS SEAN CONSIDERADAS COMO POTABLES. CUANDO NO SE POSEAN ANTECEDENTES SOBRE SU

UTILIZACIN, O EN SU CASO DE DUDA, DEBERN ANALIZARSE LAS AGUAS Y SALVO JUSTIFICACINESPECIAL DE QUE NO ALTERA PERJUDICIALMENTE LAS PROPIEDADES EXIGIDAS AL HORMIGN,

DEBER RECHAZARSE LAS QUE NO CUMPLAN UNA O VARIAS DE LAS SIGUIENTES CONDICIONES:

-pH .................................................................................................5-Sustancias disueltas ..................................................................... 15 gr./litro-Sulfatos expresados en SO4

= excepto para el cemento SR en queEste limite se eleva a 5 gr./litro ...................................................... 1 gr./litro

-In cloro Cl- para hormign con armaduras .................................. 3 gr./litro-Hidratos de carbono........................................................................ 0-Sustancias orgnicas solubles en ter............................................. 15 gr/litro

EL AGUA DE MAR NO DEBE EMPLEARSE EN EL AMASADO CUANDO LOS HORMIGONES VANARMADOS, Y EN NINGN CASO SE USAR EN EL CURADO DEL HORMIGN.

AGUA QUE APORTAN LOS RIDOS litros/m3

APARIENCIA ARENA GRAVILLA GRAVASECA 10 a 20 5 ---HUMEDA 30 a 60 20 a 30 5 a 15

MUY HUMEDA 80 a 120 40 a 60 20 a 40SATURADA 120 a 150 70 a 90 50 a 60

0

20

40

60

80

100

120

140

160

SECA HUMEDA MUY

HUMEDA

SATURADA

AGUA APORTADA POR ARIDOS litros/m3

ARENA GRAVILLA GRAVA


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LOS MATERIALES 9

RIDOS

LA NATURALEZA DE LOS RIDOS Y SU PREPARACIN SERN TALES QUE PERMITAN GARANTIZAR LAADECUADA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL HORMIGN, AS COMO LAS RESTANTES CARACTERSTICAS

PUEDE EMPLEARSE COMO RIDOS, PARA LA FABRICACIN DEL HORMIGN, LOS EXISTENTES EN

YACIMIENTOS NATURALES, ROCAS MACHACADAS O ESCORIA SIDERURGICA APROPIADAS (se comprobarpreviamente que son estables, es decir, que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos), ASCOMO OTROS PRODUCTOS CUYO EMPLEO SE ENCUENTRE SANCIONADO POR LA PRCTICA O RESULTE

ACONSEJABLE CON CONSECUENCIA DE ESTUDIOS REALIZADOS EN EL LABORATORIO.

CUMPLIRN LAS CONDICIONES DEL ARTICULO 28.3 DE LAEHE.

SE PROHBE EMPLEO DE RIDOS QUE CONTENGAN SULFUROS OXIDABLES

SE ENTIENDE POR ARENA O RIDO FINO,AL RIDO O FRACCIN DEL MISMO QUE PASA POR UNTAMIZ DE 5 MM DE LUZ DE MALLA;

SE ENTIENDE POR GRAVA O RIDO GRUESO, AL QUE RESULTA RETENIDO POR DICHO TAMIZ

Y POR RIDO TOTAL O SIMPLEMENTE RIDO AL QUE DE POR SI O POR MEZCAL DE OTROS , POSEE LASPROPORCIONES ADECUADAS DE ARENA Y GRAVA PARA FABRICAR HORMIGN.

NO DEBERN EMPLEARSE RIDOS ACTIVOS FRENTE AL CEMENTO O QUE SE DESCOMPONE FRENTE A LOSAGENTES A LOS QUE VA ESTAR SOMETIDO EN OBRA. EN CONSECUENCIA NO DEBEN DE UTILIZARSE RIDOSPROCEDENTES DE ROCAS BLANDAS, FIRABLES, POROSAS,ETC...,NI LOS QUE CONTENGA NDULOS DE YESO,

COMPUESTOS FERROSOS, SULFUROS OXIDABLES ETC....

TAMAO DE LOS RIDOS

SE DENOMINA TAMAO MXIMO A LA MNIMA ABERTURA DEL TAMIZ QUE DEJA PASAR MS DEL 90% DELRIDO EN PESO, CUANDO ADEMS PASE EL TOTAL DEL RIDO POR EL TAMIZ DE ABERTURA DOBLE .SE DENOMINA TAMAO MNIMO DEL RIDO A LA MXIMA ABERTURA DEL TAMIZ POR EL QUE PASA MENOS

DEL 90% EN PESO.Para determinar el tamao mximo de un rido grueso ver el artculo 28.2 de la EHE.

Variacin de la Trabajabilidad y de la Resistenciadel hormign

Finura de arena Relacin grava/arena Cantidad de agua Tamao msimo del

rido

Contenido del aire

ocluido

Trabajabilidad

Resistencia


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LA CANTIDAD DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES QUE PUEDAN PRESENTAR LOS RIDOS

CANTIDAD MXIMA EN % DELPESO TOTAL DE LA MUESTRA

SUSTANCIAS PERJUDICIALES ARIDO FINO(arena)

ARIDO GRUESO(grava)

Terrones de arcilla, determinados con arreglo UNE-7.133/58 1.00 0.25

Partculas blandas, determinadas con arreglo a UNE-7.134/58 --- 5.00

Material retenido por el tamiz 0.63 y que flota en un liquido de peso especifico2,determinado con arreglo a UNE-7.244/71

0.50 1.00

Compuesto de azufre expresados en S3= y referidos al rido seco, determinado con

arreglo a UNE EN-1.744-1/981.00 1.00

Sulfatos solubles en cidos expresados en S3= y referidos al rido seco,

determinado con arreglo a UNE EN-1.744-1/980.80 0.80

Hormign armado u hormign en masa quecontenga armaduras contra la figuracin

0.05 0.05Cloruros expresados en CL= y

referidos al rido seco,determinado

segn UNE EN-1.744-1/98 Hormign pretensado 0.03 0.03

CON RESPECTO A LOS COMPONENTES DE CLORO, VER ARTICULO 30.1 DE LA EHE.

NO SE EMPLEARN AQUELLOS RIDOS FINOS QUE ENSAYADOS CON ARREGLO A LA NORMA UNE EN1.744-1/98 PRODUZCAN UN COLOR MS OSCURO QUE LA SUSTANCIA PATRN.

LOS NIVELES DE AGRESIVIDAD DEFINIDOS EN LAS 8.22, 8.2.3.A Y 8.2.3.B DE LA EHE.CONSIDERA LOS SIGUIENTES AMBIENTES DE AGRESIVIDAD

CLASE ESPECIFICA DE EXPOSICIN

CLASE SUBCLASEDESIG-NACION

TIPO DEPROCESO

DESCRIPCIN EJEMPLOS

NO AGRESIVA I Ninguno-Interiores de edificios sometidos acondensacin.-Elementos de hormign en masa

- Interiores de edificios protegidos de l aintemperie

Humedadalta IIa

Corrosinde origen

diferente delos cloruros

-Interiores sometidos a condensaciones ohumedades relativas medias-altas(>65%).-Exteriores en ausencia de cloruros sometidos ala accin de agua de lluvia en zonas conprecipitacin anual superior a 600 mm.-Elementos enterrados o sumergido.

-Stanos no ventilados.-Cimentaciones.-Tableros y pilas de puentes en zonas conprecipitacin anual superior a 600 mm.-Elementos de hormign en cubiertas deedificios

NORMAL

HmedaMedia IIb

Corrosinde origen

diferente delos cloruros

-Exteriores en ausencia de cloruros sometidos ala accin de agua de lluvia en zonas conprecipitacin anual inferior a 600 mm.

-Construcciones exteriores protegidas de lalluvia.-Tableros y pilas de puentes en zonas conprecipitacin anual superior a 600 mm.

Area IIIaCorrosin

porcloruros

-Elementos de estructuras marinas por encimade la pleamar.

-Elementos exteriores de estructuras situadas enla proximidad de la lnea costera (amenos de 5Km)

-Edificaciones en las proximidades de lascostas.-Puentes en las proximidades de las costas.-Zona area de diques, pantalanes y otras obrasde defensa litoral.-Instalaciones portuarias.

Sumergida IIIbCorrosin

porcloruros

-Elementos de estructuras marinas por debajodel nivel mnimo de bajamar

Zona sumergida de diques, pantalanes y otrasobras de defensa de litoral.-Cimentaciones y zonas sumergidas de pilas depuentes en el mar.

MARINA

En zona demareas IIIc

Corrosinpor

cloruros

-Elementos de estructuras marinas en la zona decarrera de mareas

-Zona en la carrera de las mareas de diques,pantalanes y otras obras de defensa del litoral.-Zonas de pilas de puentes en la carrera de lasmareas.

CON CLORUROS DEORIGEN DIFERENTEAL MEDIO MARINO

IVCorrosin

porcloruros

-Instalaciones no impermeabilizadas encontacto con agua que presente un contenidoelevado de cloruros no relacionados con elambiente marino.

-Piscinas.-Pilas de pasos superiores o pasarelas en zonade nieve.-Estaciones de tratamientos de agua.


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LOS MATERIALES 11

CLASES ESPECFICAS DE EXPOSICIN RELATIVAS A OTROS PROCESOS DE DETERIOROS DISTINTOS DE LA CORROSIN

CLASE ESPECIFICA DE EXPOSICIN

CLASE SUBCLASE DESIG-NACIONTIPO DE

PROCESO

DESIGNACION EJEMPLOS

Sin sales

fundentesH

Ataque hielo-

deshielo

-Elementos situados en contacto frecuentecon el agua o zonas con humedad relativamedioambiental en invierno superior al

75% y que tengan una probabilidad anualsuperior al 50% de alcanzar al menos unavez los 5.

-Construcciones en zonas de alta montaa.

-Estaciones de invierno.CONHELADAS

Con salesfundentes

FAtaque por

salesfundentes

-Elementos destinados al trfico devehculos o peatones en zona con mas de5 nevadas al ao o con valor medio detemperatura mnima el invierno de 0.

-Tableros de puente o pasarelas en zonas dealta montaa.

Dbil QaAtaquequmico

- Elementos situados en ambientes concontenidos de sustancias qumicas capacesde provocar la alteracin del hormigncon velocidad lenta.

- Instalaciones industriales con sustanciasdbilmente agresivas.- Construcciones en la proximidad de reasindustriales con agresividad dbil.

Media QbAtaque

qumico

- Elementos en contacto con el agua demar.- Elementos situados en ambientes con

contenidos de sustancias qumicas capacesde provocar la alteracin del hormigncon velocidad media.

- Dolos, bloques y otros elementos paradiques.- Estructuras marinas en general.- Instalaciones industriales con sustancias deagresividad media.

- Construcciones en la proximidad de reasindustriales con agresividad media.- Instalacin de conduccin y tratamiento deaguas residuales, con sustancias deagresividad media.

QUMICAAGRESIVA

Fuerte QcAtaquequmico

- Elementos situados en ambientes concontenidos de sustancias qumicas capacesde provocar la alteracin del hormigncon velocidad rpida.

- Instalaciones industriales con sustancias deagresividad alta.- Instalacin de conduccin y tratamiento deaguas residuales, con sustancias deagresividad alta.

EROSIN E Abrasincavitacin

- Elementos sometidos a desgastesuperficial.- Elementos de estructuras hidrulicasdonde la cota piezomtrica puedadescender por debajo de la presin del

vapor de agua.

- Pilas de puentes en cauces muytorrenciales.- Elementos de diques, pantanales y otraobras de defensa del litoral sometidos afuertes oleajes.- Pavimentos de hormign.- Tuberas de alta presin.

LA CLASIFICACIN DE LA AGRESIVIDAD QUMICA VIENE DADA POR LA TABLA 8.2.3.B DE LA EHE.

LOS RIDOS NO DEBEN SER REACTIVOS POTENCIALMENTE A LOS LCALIS DEL CEMENTO .REALIZADO EL ENSAYO INDICADO EN UNE EN 1744-1/98

EN CUANTO AL TAMAO DE LOS TAMICES, LOS EMPLEADOS PARA LOS ENSAYOS SON NORMALMENTE LASERIE TYLER Y LA UNE EN 633-2/96 UNE, COMPUESTAS AMBAS POR TAMICES DE ABERTURA EN

PROGRESIN GEOMTRICA DE RAZN 2.

CONDICIONES FSICO-MECNICAS

o Friabilidad de la arena FA segn UNE EN 1097-1/97................ o Resistencia al desgaste de la grava segn UNE EN 19097-2/98..... o Absorcin de agua por los ridos segn UNE-83.133/90 y UNE-83.134/90...

LOS RIDOS, AL SER SOMETIDOS A CINCO CICLOS DE TRATAMIENTO CON SULFATO MAGNESICOSEGN UNE EN 1367-2/98 NO TENDRN PERDIDAS EN PESO SUPERIORES A:

ARIDOS PERDIDA DE PESO CON SULFATO MAGNESICOFinos 15%

Gruesos 18%


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CONDICIONES GRANULOMTRICAS

ARIDO GRUESO (grava) - Los finos en peso que pasen por el tamiz de 0.08 mm.(UNEEN 933-2/96)no excedern del 1%, pudindose admitir hasta el 2% si trata de calizas procedentes de machaqueo.

ARIDO FINO (arena) - Los finos en peso que pasen por el tamiz de 0.08 mm. no excedern del 6%, ysi se trata de ridos calizos procedentes de machaqueo puede elevarse a:

o 15% para obras en ambiente I y II.o 10% para obras en ambiente III o que soporten ciclos de hielo-deshielo.

COEFICIENTE DE FORMA

EL COEFICIENTE DE FORMA DEL RIDO GRUESO NO DEBE SER INFERIOR A 0.15, CASO CONTRARIODEBERN HACERSE ENSAYOS DE LABORATORIO.

Se define el coeficiente de forma del rido grueso (. ):

. =

).....(6/

......33

231

321

n

n

ddd

VVVV

+++

++++

n = nmero de grano representativos de la muestra.V1 = volumen de cada grano (1 L Q d1 = la mayor dimensin de cada grano ( 1 L Q

Como vemos: . = 1 para grano esfrico; . S D U D i U L G R V O D P L Q D G R V

ALMACENAMIENTO DE LOS ARIDOSLOS RIDOS DEBEN ALMACENARE DE FORMA QUE QUEDEN PROTEGIDOS DE CONTAMINACINAMBIENTAL, NO DEBIENDO MEZCLARE RIDOS EN FORMA INCONTROLADA.

SE RECOMIENDA ALMACENARLOS BAJO TECHO PARA EVITAR EN LO POSIBLE LA EXCESIVATEMPERATURA EN VERANO AS COMO SATURACIONES DE HUMEDAD.


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LOS MATERIALES 13

OOTTRROOSS CCOOMMPPOONNEENNTTEESS DDEELL HHOORRMMIIGGNNPUEDEN ADMITIRSE EN EL HORMIGN ADITIVOS Y ADICIONES, SIEMPRE QUE SE JUSTIFIQUE, MEDIANTE LOSOPORTUNOS ENSAYOS QUE LA SUSTANCIA AGREGADA, EN LAS PROPORCIONES PREVISTAS, PROPORCIONA

LOS EFECTOS DESEADOS, SIN PERTURBAR EN EXCESO LAS CARACTERSTICAS DEL HORMIGN.

NUNCA SE EMPLEARAN SIN AUTORIZACIN DEL DIRECTOR DE OBRA.

ADITIVOS

SON AQUELLAS SUSTANCIAS O PRODUCTOS QUE SE INCORPORAN AL HORMIGN ANTES O DURANTE ELAMASADO EN UNA PROPORCIN NO SUPERIOR AL 5% DEL PESO DEL CEMENTO.

EN LOS DOCUMENTOS DE ORIGEN FIGURAR LA DESIGNACIN DEL ADITIVO SEGN UNE EN 934-2/98, ASCOMO LA GARANTA DEL FABRICANTE (ETIQUETADO SEGN UNE EN 83275/89 EX) DE QUE EL ADITIVOAGREGADO EN LAS CONDICIONES Y PROPORCIONES PREVISTAS , PRODUCE LOS EFECTOS DESEADOS, SIN

PERTURBAR EXCESIVAMENTE LAS RESTANTES CARACTERSTICAS DEL HORMIGN NI REPRESENTAR PELIGRO

PARA LAS ARMADURAS. VER artculo 29.1 de la EHE.

ADICIONES

SON AQUELLOS MATERIALES INORGNICOS, PUZOLNICOS O CON HIDRAULICIDAD LATENTE QUE,FINALMENTE DIVIDIDOS PUEDEN SER AADIDOS AL HORMIGN CON EL FIN DE MEJORAR ALGUNAS DE SUS

PROPIEDADES O CONFERIRLE CARACTERSTICAS ESPECIALES.

LA EHE NICAMENTE RECOGE LA UTILIZACIN DE CENIZAS VOLANTES Y EL HUMO DE SLICE COMOADICIONES AL HORMIGN EN EL MOMENTO DE SU FABRICACIN.

o Las cenizas volantes son los residuos slidos que se recogen por precipitacin electrosttica o porcaptacin mecnica de los polvos que acompaan a los gases de combustin de los quemadores decentrales termoelctricas alimentadas por carbones pulverizado.

o El humo de slice es un subproducto que e origina el la reduccin de cuarzo de elevada pureza concarbn en hornos elctricos de arco para produccin de silicio y ferrosilicio.

SE PODR UTILIZAR CENIZAS VOLANTES COMO ADICIN EN EL MOMENTO DE LA FABRICACIN DELHORMIGN, CUANDO SE UTILICE CEMENTO CEM I.

EN ESTRUCTURA DE EDIFICACIN LA CANTIDAD DE CENIZAS VOLANTES ADICIONADAS NO EXCEDERDEL 35% DEL PESO DEL CEMENTO, MIENTAS QUE LA CANTIDAD MXIMA DEL HUMO DE SLICE

ADICIONADO NO EXCEDER DEL 10% DEL PESO DEL CEMENTO.En el caso de contener adiciones la cantidad mnima de cemento por m de hormign, deber ser:

-Hormigones en masa................................................................................ 200 Kg/m

-Hormigones armados.........250 Kg/m

-Hormigones pretensados.......... 275 Kg/m

LAS CENIZAS VOLANTES NO PODRN CONTENER ELEMENTOS PERJUDICIALES EN CANTIDADES TALES QUEPUEDAN AFECTAR A LA DURABILIDAD DEL HORMIGN O CAUSAR FENMENOS DE CORROSIN EN LAS

ARMADURAS, ADEMS CUMPLIRN LAS ESPECIFICACIONES DE LA NORMA UNE EN 450/95.


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ARMADURAS

LA EHE DIVIDE LOS TIPOS DE ARMADURAS EN ACTIVAS Y PASIVAS.

LAS ACTIVAS SON AQUELLAS MEDIANTE LAS CUALES E INTRODUCE LA FUERZA DEL PRETENSADO , EN

HORMIGN PRETENSADO.LAS PASIVAS SON LAS QUE NO INTRODUCEN FUERZA ALGUNA DE PRETENSADO.

LAS ARMADURAS PASIVAS(ART. 31 DE LA EHE.) SERAN DE ACERO Y ESTARN CONSTITUIDAS POR:

BARRAS CORRUGADAS: aumentan la resistencia y adherencia con el hormign.

Dimetros nominales de las barras corrugadas se ajustaran a la serie siguiente: 6-8-10-12-14-16-20-25-32-40mm.

MALLAS ELECTROSOLDADAS: empleo en elementos superficiales (losas, muros, etc).

Dimetros serie: 5-5.5-6-6.6-7-7.5-8-8.5-9-9.5-10-10.5-11-11.5-12-13-14 mm.

ARMADURAS BASICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSIA: viguetas de forjados, etc

COMO ARMADURA DE REPARTO Y CONTROL DE FISURACIN, PODRN EMPLEARSE MALLAS DEDIMETROS 4 O 4.5, PERO NO SE TENDRN EN CUENTA EN EL CALCULO A EFECTOS RESISTENTES.

LA DIFERENCIA FUNDAMENTAL ENTRE ALAMBRE CORRUGADO Y BARRA CORRUGADA, ESTA EN QUE ELALAMBRE PUEDE PRESENTAR TRES FILAS DE NERVIOS LONGITUDINALES Y SUELE SUMINISTRARSE EN ROLLO ,MIENTRAS QUE LAS BARRAS CORRUGADAS SE FABRICAN POR LAMINACIN EN CALIENTE Y SE SUMINISTRAN

POR ELEMENTOS RECTILNEOS. LAS CARACTERSTICAS DE LOS ALAMBRES CORRUGADOS SONPRCTICAMENTE IGUALES A LAS DE LAS BARRAS, EXCEPTO PARA DIMETROS IGUALES O MAYORES DE 12MM. EN LOS QUE HAY MENOS ADHERENCIA EN LOS ALAMBRES QUE EN LAS BARRAS .

ES CONVENIENTE EMPLEAR EN OBRA EL MENOR NUMERO DE DIMETROS DISTINTOS Y QUE ESTOS EDIFERENCIEN EL MXIMO ENTRE S

CONVIENE MAS EMPLEAR MUCHAS BARRAS DE POCA SECCIN A POCAS DE GRAN SECCIN, PUES LAADHERENCIA ES MAYOR

SE ENTIENDE POR DIMETRO NOMINAL DE UNA BARRA CORRUGADA AL NUMERO CONVENCIONAL QUEDEFINE EL CIRCULO CON RESPECTO AL CUAL SE ESTABLECEN LAS TOLERANCIAS . EL REA DE DICHO

CRCULO ES EL REA NOMINAL DE LA BARRA.

SE ENTIENDE POR SECCIN EQUIVALENTE DE UNA BARRA CORRUGADA, EXPRESADA EN EN CM2, ALCOCIENTE DE DIVIDIR SU PESO EN GRAMOS ENTRE 7.85 VECES SU LONGITUD EN CM. EL DIMETRO DEL

CRCULO CUYA REA ES IGUAL A LA SECCIN EQUIVALENTE SE DENOMINA DIMETRO EQUIVALENTE .

LA SECCIN EQUIVALENTE NO SER INFERIOR AL 95% DE LA NOMINAL.

SE PROHIBE LA UTILIZACIN DE ALAMBRES LISOS TREFILADOS COMO ARMADURAS, EXCEPTO COMOCOMPONENTES DE MALLAS ELECTROSOLDADAS. SIN EMBARGO, LOS ALAMBRES CORRUGADOS QUE SOLO

CUMPLAN LAS CONDICIONES EXIGIDAS PARA ELLOS COMO COMPONENTES DE MALLAS ELECTROSOLDADAS

SE PODRN EMPLEAR COMO ARMADURAS TRANSVERSALES EN VIGUETAS PREFABRICADAS , O ELEMENTOSPREFABRICADOS NO ESTRUCTURALES.


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LOS MATERIALES 15

BARRAS LISAS

LA NUEVA INSTRUCCIN EHE NO LAS CONTEMPLA.

BARRAS CORRUGADAS

SON AQUELLAS QUE PRESENTAN EN EL ENSAYO DE ADHERENCIA POR FLEXIN DESCRITO EN LA EHE, UNATENSIN MEDIA DE ADHERENCIA BM Y UNA TENSIN DE ROTURA BU QUE CUMPLAN SIMULTNEAMENTE LASCONDICIONES SIGUIENTES:

-Para < 8mm ....bm 70 Kg/cm2 6.88 N/mm2 y bu 115 Kg/cm2 11.22 N/mm2.

-Para 8mm 32 mm.bm 80 1.2 Kg/cm2 7.48 0.12 N/mm2 y bu 130 1.9 Kg/cm2 12.74 0.19 N/mm2

-Para > 32 mm . bm 42 Kg/cm2 4 N/mm2 y bu 69 Kg/cm2 6.66 N/mm2.

CARACTERSTICAS MECANICAS MINIMAS DE LAS BARRAS CORRUGADAS

BARRAS CORRUGADASCARACTERISTICAS

B 400S B 500SClases de acero Soldable SoldableLmite elstico fy no menor que: 4100 Kg/cm

2 400 N/mm2 5100 Kg/cm2 500 N/mm2Carga unitaria de rotura fs no menor que: 4500 Kg/cm

2440 N/mm2 5600 Kg/cm2 550 N/mm2Alargamiento de rotura en % sobre base de 5

dimetros no menor que:14 (1) 12 (1)

Relacin fs y fy en ensayo no menor: 1.05 (2) 1.05 (2)(1) Para el clculo de los valores unitarios se utilizar la seccin nominal.(2) Relacin mnima admisible entre carga unitaria de rotura y el lmite elstico obtenido en cada ensayo.

LAS BARRAS DEBERN PRESENTAR AUSENCIA DE GRIETAS TRAS LOS ENSAYOS DE DOBLADO SIMPLE A 180 YDE DOBLADO-DESDOBLADO A 90 SOBRE LOS MANDRILES DE LA TABLA QUE SE INSERTA A CONTINUACIN:

DIMETRO DE LOS MANDRILES

DOBLADO DESDOBLADO = 90 = 20DESIGNACION

d 12 12 < d 16 16 < d 25 d >25B 400 S 5d 6d 8d 10dB 500 S 6d 8d 10d 12d

d = dimetro nominal de la barra = ngulo de doblado = ngulo de desdoblado

DADO QUE LA EHE SOLO CONTEMPLA ACEROS SOLDABLES, EL FABRICANTE DEBER INDICAR LOSPROCEDIMIENTOS Y CONDICIONES RECOMENDADOS PARA HACER, CUANDO SEA NECESARIO, LAS

SOLDADURAS.


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LAS BARRAS CORRUGADAS PERMITEN SU IDENTIFICACIN Y DIFERENCIACIN A SIMPLE VISTAPOR EL DIBUJO QUE FORMAN LAS CORRUGAS

Designacin Color de marcas Identificacin de Tipo

B 400 S Amarillo

B 500 S Rojo

ADEMS LLEVAN IDENTIFICADO, MEDIANTE UN CDIGO DE CORRUGAS ENGROSADAS, QUIN ES EL FABRICANTE Y CULEL PAS DE ORIGEN, SI PROCEDE DE UN PAS EUROPEO SE TOMAN LAS EURONORMAS DE REFERENCIA.

ESTAS CORRUGAS ENGROSADAS VAN SITUADAS EN LA FILA DE CORRUGAS CON MAYOR SEPARACIN, EN EL CASO DEL

TIPO AEH 400S Y EN LA FILA DE CORRUGAS CON LA MISMA INCLINACIN EN EL TIPO AEH 500S.

ESTE CDIGO TIENE TRES PARTES:

o Una primera que indica por donde debe empezarse la lectura.

Una corruga normal entre dos engrosadas, aunque determinados pases indican este principio delectura mediante dos corrugas engrosadas juntas.

o Una segunda que indica el pas donde se ha fabricado el material.

CDIGOS DE LOS PASES EUROPEOS FABRICANTESAlemania Blgica Holanda

LuxemburgoFrancia Italia Inglaterra

IrlandaDinamarca SueciaNoruega Finlandia

EspaaPortugal

GreciaTurqua

1 2 3 4 5 6 7 8

o Una tercera que indica quin ha sido el fabricante.

CDIGOS DE LOS FABRICANTES ESPAOLESSiderurgia

Sevillana S.A.Compaa Espaola de

Laminacin CELSAMarcial

UCIN S.A. ENSIDESAAZMA

S.A.Esteban

Orbegozo S.A.MetalrgicaGalaica S.A.

NERVACEROS.A.

4 5 7 8 11 14 17 18

VEAMOS UNOS EJEMPLOS QUE NOS MUESTREN LO INDICADO

1 7 5Inicio Pais (ESPAA) Fabricante (CELSA)

1 7Inicio Pais (ESPAA) Fabricante (NERVACERO)

1 8


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LOS MATERIALES 17

MALLAS ELECTROSOLDADAS

Se entiende por malla electrosoldada a aquella que est fabricada con alambre o barras corrugadas quecumplen lo especificado en el art. 31.2 de la EHE, y adems las siguientes:

CARACTERISTICAS MECANICAS MINIMAS DE LOS ALAMBRES DE LAS MALLAS ELECTROSOLDADAS

ENSAYOSDE TRACCIN (1) DE DOBLADO

DESIGNACION DE LOSALAMBRES Lmite elstico fy

( 2 )

Carga unitaria fy( 2 )

Alargamiento derotura % sobre

base de 5dimetros

Relacinfs y fy

. Dimetro delmandril D

B 500 T 5100 Kg/cm2 500 N/mm2

5600 Kg/cm2550 N/mm2

8 ( 3 ) 1.3 ( 4 ) 8d ( 5 )

(1) Valores caractersticos inferiores garantizados.(2) Para la determinacin del lmite elstico y la carga unitaria se utilizar como divisor de las cargas el

valor nominal del arrea de la seccin transversal.(3) Adems se cumplir: alargamiento en % =20-0.02 fyi 8%, fyi el lmite elstico medido en cada ensayo.(4) fsi/fyi 1.05-0.1[fyi/fyk ] el lmite elstico mnimo garantizado.(5) d = dimetro nominal del alambre, = ngulo de doblado, = ngulo de desdoblado.


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HORMIGONES

EL HORMIGN EST FORMADO POR UNA MEZCLA DE CEMENTO CON ARENA Y GRAVA , AMASADO CONAGUA, MEZCLA QUE FRAGUA Y ADQUIERE SOLIDEZ.

LA DOSIFICACIN DEL HORMIGN UTILIZADO EN CONSTRUCCIN AS COMO SU ELABORACIN, PUESTA ENOBRA, DOCILIDAD (DETERMINADA VALORANDO SU CONSISTENCIA), JUNTAS, CURADO (FRAGUADO EN

DETERMINADAS CONDICIONES DE HUMEDAD, TEMPERATURA, ETC...), DESENCOFRADO, Y DEMSCARACTERSTICAS CUMPLIRN LA INSTRUCCIN ESPAOLA EHE.

La resistencia del hormign depende como puede suponerse principalmente de la mezcla que se haga y lascondiciones de fraguado, no debiendo de ser la resistencia de proyecto fck inferior, en hormigones en masa a20 N/mm2 y 25 N/mm2 para los hormigones armados o pretensados. El formato tipificado que se debeutilizar es el siguiente:

T R / C / TM / Adonde:T es el tipo de hormign (HM en masa, HA armado y HP el pretensado).R es la resistencia caracterstica en N/mm2. ( 1N/mm2 = 10.2 kp/cm2 ; 9.81 N = 1 kp.)

C indica la consistencia (art. 30.6 de la EHE).TM indica el tamao mximo del rido en mm. (art. 28.2 de la EHE).A indica el tipo de ambiente segn tabla 1.3.3.1.a (art. 8.2.1. de la EHE).

Ejemplo:HA - 30 / P / 20 / IIa

Sera un hormign para armar de resistencia caracterstica 30 N/mm2, consistencia plstica,tamao mximo del rido 20 mm., ambiente IIa.

SE RECOMIENDA UTILIZAR LA SIGUIENTE SERIE PARA LA RESISTENCIA CARACTERSTICA:

20,25,30,35,40,45,50

LA CENTRAL ENVA EL HORMIGN ANOTANDO LA HORA DE SALIDA DEL CAMIN-HORMIGONERA,GUARDANDO PROBETA QUE EN SU MOMENTO PUEDA SERVIR DE COMPROBACIN Y/O CONTROL, ETC,

QUIERE DECIR QUE: NORMALMENTE NO VAMOS A DOSIFICAR EL HORMIGN, PUES VENDR PREPARADO

CONDICIONES DEL HORMIGN

LAS CONDICIONES O CARACTERSTICAS DE CALIDAD EXIGIDAS AL HORMIGN, SE REFLEJAR EN LOSPLANOS DEL PROYECTO Y EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS PARTICULARES

CARACTERSTICAS MECNICAS DEL HORMIGN

LOS HORMIGONES DEBERN CUMPLIR LAS CONDICIONES IMPUESTAS EN EL ARTICULO 39 DE LA EHE

LA RESISTENCIA A COMPRESIN SE REFIERE A LOS ENSAYOS QUE EN UN NUMERO IGUAL O SUPERIOR ATRES SE REALIZAN SOBRE PROBETAS CILNDRICAS DE 15 CM DE DIMETRO POR 30 DE ALTURA,

CUMPLIENDO LO PRESCRITO EN LAS NORMAS: UNE-83.300/84, UNE-83.301/91, UNE-83.303/84 Y UNE-83.304/84.

EN CIERTOS CASOS EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS PARTICULARES PUEDE EXIGIR LA

DETERMINACIN DE LAS RESISTENCIAS A TRACCIN FCT O A FLEXO-TRACCIN FCF MEDIANTE ENSAYOSNORMALIZADOS. SI NO SE DISPONE DE ESTOS ENSAYOS, PUEDE ADMITIRSE: FCT,K=0.21 3

2ckf ; SIENDO FCT, K

LA RESISTENCIA CARACTERSTICA A TRACCIN Y FCK LA CARACTERSTICA A COMPRESIN EN N/MM2.


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LOS MATERIALES 19


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DOCILIDAD DEL HORMIGN

LA DOCILIDAD DEL HORMIGN SER LA NECESARIA PARA QUE, SEGN LOS MTODOS DECOMPACTACIN Y PUESTA EN OBRA QUE SE VAYAN A UTILIZAR , EL HORMIGN RODEE LAS ARMADURAS

Y RELLENE LOS ENCOFRADOS SIN QUE HAYA COQUERAS.

COMO NORMA GENERAL NO DEBEN EMPLEARSE LAS CONSISTENCIAS FLUIDAS, RECOMENDNDOSE ENGENERAL LA CONSISTENCIA PLSTICA Y LA COMPACTACIN POR VIBRADO.

ASIENTOS EN CONO DE ABRAMS SEGUN CONSISTENCIA

CONSISTENCIADEL HORMIGON

Seca Plstica Blanda Fluida

ASIENTO EN cmCONO DE ABRAMS

0-2 3-5 6-9 10-15

COMPACTACION A UTILIZAR SEGN LA CONSISTENCIA DEL HORMIGN

CONSISTENCIA TIPO DE COMPACTACION A UTILIZARSeca Vibrado enrgico y cuidado como el generalmente hecho en taller

Plstica Vibrado normalBlanda ApisonadoFluida Picado con barra

REPRESENTACIN GRFICA DEL CONO DE ABRAMS

SECA

PLASTICA

BLANDA

FLUIDA

Asiento en cmts0

5

10

15

Consistencia

CONO DE ABRAMS

Asiento en cmts

LA CONSISTENCIA DEL HORMIGN DEPENDE DE LA CANTIDAD DE AGUA DE AMASADO, AS:

LITROS DE AGUA POR M3 DE HORMIGN SEGN CONSISTENCIA

CONSISTENCIA DEL HORMIGON SECA PLASTICA BLANDA FLUIDA

A S I EN T O E N C T M S . C O N O D E A B R A M S 0-2 3-5 6-9 10-15

80 mm 135 150 165 180

40 mm 155 170 185 200ARIDOS RODADOS

20 mm 175 190 205 220

80 mm 155 170 185 200

40 mm 175 190 205 220ARIDOS MACHACADOS

20 mm 195 210 225 240


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LOS MATERIALES 21

LA CANTIDAD DE AGUA TIENE IMPORTANCIA DECISIVA EN LAS CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

LA RELACIN AGUA/CEMENTO INFLUYE EN LA RESISTENCIA DEL HORMIGN

EN LA SIGUIENTE FORMA:

C/A(en peso) = K.fcm + 0,5

Siendo fcm la resistencia media a los 28 das en probetas cilndricas en Kg./cm2.

VALORES DE K

VALORES DE KTIPO DE CEMENTO

ARIDOS RODADOS ARIDOS MACHACADOS

CEM I/32,55 0.0054 0.0035

CEM I/42,55 0.0045 0.0030

CEM I/52,55 0.0038 0.0026

DETERMINADA LA CANTIDAD DE AGUA, SE FIJA LA DEL CEMENTO

EJEMPLO

VAMOS A DETERMINAR LA DOSIFICACIN PARA UN HORMIGN

HA - 30 / P / 40 / IIa

Sera un hormign para armar de resistencia caracterstica 30 N/mm2,consistencia plstica, tamao mximo del rido 40 mm., ambiente IIa.

AL SER RIDO RODADO 40 MM. Y CONSISTENCIA PLSTICA TENDREMOS 170 L DEAGUA POR CADA M3 DE HORMIGN, LUEGO: APLICANDO LA RELACIN C/A(ENPESO) = K fCM+ 0,5 PARA UN CEMENTO CEM I/32.55, K= 0.0054.

DE FORMA APROXIMADA LA RELACIN ARENA/GRAVA SUELE SER DEY ELPESO ESPECFICO DEL HORMIGN 2.45 TN/M3 LUEGO:

2450 KG/M3 HORMIGN = 170 KG AGUA + 366 KG CEMENTO + A Kg. Arena + 2A Kg. Grava

Finalmente:

170 Kg. Agua + 366 Kg. Cemento + 670 Kg. Arena + 1340 Kg. Grava

VEAMOS UN MTODO DE DOSIFICACIN MS PRECISO EN EL QUE SE TIENEEN CUENTA LAS DIFERENTES GRANULOMETRAS DE LOS RIDOS.


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EJEMPLO 2CONOCIENDO POR LOS ENSAYOS LA CURVA GRANULOMTRICA DE LOS RIDOS A EMPLEAR

VAMOS A DETERMINAR LA DOSIFICACIN PARA UN HORMIGN

HA - 30 / P / 40 / IIa

Sera un hormign para armar de resistencia caracterstica 30 N/mm2, consistencia plstica,tamao mximo del rido 40 mm., ambiente IIa.

AL SER RIDO RODADO 40 MM. Y CONSISTENCIA PLSTICA TENDREMOS 170 L DE AGUA PORCADA M3 DE HORMIGN, LUEGO: APLICANDO LA RELACIN C/A(EN PESO) = K fCM+ 0,5 PARAUN CEMENTO CEM I/32.55, K= 0.0054.

SI CONOCEMOS POR LOS ENSAYOS O BIEN ISO-565, LA UNE-7.050 O LA SERIE TYLER LA CURVAGRANULOMTRICA DE LOS RIDOS A EMPLEAR (ARENA Y GRAVA DE MDULOSGRANULOMTRICOS MA Y MG), Y SUPONEMOS QUE EL MDULO GRANULOMTRICO ELEGIDO ES:POR EJEMPLO: MA= 3,2 MG = 7,4 M = 5,74.DEBEMOS MEZCLAR LOS RIDOS EN LA PROPORCIN SIGUIENTE:

100100100

=+

=+

yx

My

Mgx

Ma

MaMg

MaMygrava

MaMg

MMgxarena

==

==

100%

100%

%5,605,39100%

%5,392,34,7

74,54,7100%

===

=

==

ygrava

xarena

TENIENDO EN CUENTA LA CONTRACCIN QUE EXPERIMENTA EL HORMIGN EST ENTORNO AL 2,5%, LA SUMA DE LOS VOLMENES DE LOS COMPONENTES DEBER SER:

025.1025.1 2,,,2 =+++=+++G

G

A

A

C

COHREALGREALAREALCOH

PPPVVVVV

SIENDO PC, PA Y PG LOS PESOS DE: CEMENTO, ARENA Y GRAVA RESPECTIVAMENTE Y C, A YG LOS PESOS ESPECFICOS. QUE EN EL CASO DE QUE NO SE HAYAN HECHO ENSAYOS SETOMAR: C=3,1 , A = G = 2,6 KG.FINALMENTE TENDREMOS:

.1159%5,601916757%5,391916

1916025.16,26,21,3

366170

kgPkgP

kgPPPP

GA

GAGA

====

=+=+++

Finalmente:

170 Kg. Agua + 366 Kg. Cemento + 757 Kg. Arena + 1159 Kg. Grava


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LOS MATERIALES 23

COLOCACIN DEL HORMIGN

LA OPERACIN MS IMPORTANTE DURANTE EL PROCESO DE EJECUCIN DE UN ELEMENTO , ES LAVERTIDO Y COLOCACIN DEL HORMIGN. UN BUEN PROCESO DE COLOCACIN DEBE EVITAR QUE SE

PRODUZCA LA SEGREGACIN Y CONSEGUIR QUE LA MASA LLENE PERFECTAMENTE TODAS LAS

ESQUINAS DEL ENCOFRADO Y RECUBRA BIEN LAS ARMADURAS.

PARA GARANTIZAR EL CUMPLIMIENTO DE ESTOS REQUISITOS SE DEBERN OBSERVAR LOS SIGUIENTESPUNTOS:

- NO DEPOSITAR TODA LA MASA EN UN PUNTO CONFIANDO QUE POR S MISMA IRESCURRIENDO Y LLENANDO EL ENCOFRADO.

CON ELLO SE EVITA LA SEGREGACIN DEL AGUA Y EL RIDO FINO.

- EVITAR UN EXCESO DE COMPACTADO DE LA MASA.

CON ELLO SE EVITA LA SEGREGACIN DEL RIDO GRUESO, QUE EL CASO DE LOS HORMIGONESNORMALES SE DEPOSITARA EN EL FONDO DEL ENCOFRADO Y EN EL CASO DE HORMIGONES

LIGEROS ASCENDERA A LA SUPERFICIE.

- EVITAR LA COMPACTACIN INSUFICIENTE.

CON ELLO SE EVITA QUE SE FORMEN COQUERAS EN LA MASA Y EN LA SUPERFICIE DE LAS PIEZASEN CONTACTO CON EL ENCOFRADO.

- REALIZAR UN CORRECTO VERTIDO DEL HORMIGN EN LOS ENCOFRADOS.

EL VERTIDO DEL HORMIGN EN CADA LIBRE PRODUCE, INEVITABLEMENTE LA SEGREGACIN SINO SE REALIZA DESDE PEQUEAS ALTURAS. PARA EVITAR ESTAS SEGREGACIONES LA DIRECCINDEL VERTIDO DEL HORMIGN EN EL ENCOFRADO DEBE

SER VERTICAL, HACIENDO QUE LA MASA PASE POR UNTROZO CORTO DE TUBO MANTENIDO VERTICALMENTE.

EN GENERAL EL PELIGRO DE LA SEGREGACIN ES TANTOMAYOR CUANTO MS GRUESO SEA EL RIDO Y MENOS

CONTINUA ES SU GRANULOMETRA. SUS CONSECUENCIAS

SON TANTO MS GRAVES CUANTO MENOR SEA LASECCIN DEL ELEMENTO A HORMIGONAR.

- NO ARROJAR EL HORMIGN CON PALA A GRANDISTANCIA O DISTRIBUCIN CON RASTRILLOS OHACERLO MS DE 1 M. DENTRO DE LOS ENCOFRADOS.

- EL ESPESOR DE CADA TONGADA NO SER SUPERIOR A50 CM.

YA QUE CON ESPESORES SUPERIORES EL COMPACTADO

NO ES EFICAZ.

50 cm

50 cm

50 cm


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COMPACTACIN DEL HORMIGN

LA COMPACTACIN DEL HORMIGN ES LA OPERACIN MEDIANTE LA CUAL SE DOTA A LA

MASA DE LA MXIMA COMPACIDAD COMPATIBLE CON LA DOSIFICACIN DEL HORMIGN.LA COMPACTACIN SE REALIZAR MEDIANTE PROCEDIMIENTOS ADECUADOS A LA

CONSISTENCIA DE LA MEZCLA.

ALGUNAS RECOMENDACIONES EN CUANTO AL VIBRADO:

o LOS VIBRADORES SE DEBEN SUMERGIR RPIDA Y PROFUNDAMENTE EN LAMASA, CUIDANDO DE RETIRAR LA AGUJA CON LENTITUD Y A VELOCIDADCONSTANTE.

o LA DISTANCIA ENTRE LOS SUCESIVOS PUNTOS DE INMERSIN DEBE DE SER LAADECUADA PARA PRODUCIR EN TODA LA SUPERFICIE DE LA MASA UNA

HUMECTACIN BRILLANTE.

o ES PREFERIBLE VIBRAR POCO TIEMPO EN MUCHOS PUNTOS.

o LA DURACIN DE LA VIBRACIN DEBE DE ESTAR COMPRENDIDA ENTRE UNMINUTO Y MINUTO Y MEDIO, Y LA DISTANCIA ENTRE LOS PUNTOS DEINMERSIN DEBE DE SER PRXIMA A LOS 50 CM.

o CUANDO EL HORMIGONADO SE REALICE POR TONGADAS, EL VIBRADOR SEDEBE INTRODUCIR HASTA QUE PENETRE EN LA CAPA INMEDIATAMENTE

INFERIOR.

o LA AGUJA DEL VIBRADOR SE PROCURAR MANTENERLA EN POSICINVERTICAL, EVITANDO TODO CORRIMIENTO TRANSVERSAL DEL VIBRADOR.

o NO SE DEBE INTRODUCIR EL VIBRADOR A MENOS DE 10 15 CM. DE LAPARED DEL ENCOFRADO, CON OBJETO DE EVITAR LA FORMACIN DEBURBUJAS DE AIRE Y LECHADA A LO LARGO DE DICHA PARED.

CURADOES EL CONJUNTO DE OPERACIONES NECESARIAS PARA EVITAR LA EVAPORACIN O

PRDIDA DE AGUA DE AMASADO DEL HORMIGN.

EL CURADO DEBER REALIZARSE MANTENIENDO HMEDAS LAS SUPERFICIES DE LOSELEMENTOS HORMIGONADOS DESDE EL PRIMER MOMENTO DE SU COLOCACIN, Y

PROLONGNDOSE COMO MNIMO DURANTE LOS PRIMEROS SIETE DAS, EVITNDOSE ASLA DESECACIN DE LA MASA DURANTE SU FRAGUADO Y PRIMER ENDURECIMIENTO.

hormigon bloque i materiales

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