carga y descarga de materiales rev.0

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TABLA DE CONTENIDOS

01.- Propósito y Alcance 02.- Campo de Aplicación 03.- Objetivos04.- Responsabilidades05.- Referencias06.- Equipos, Herramientas e Insumos 07.- Descripción de la Actividad08.- Análisis Seguro del Trabajo09.- Comunicación ante Emergencias10.- Anexos11.- Registro de Firmas del Procedimiento

1. Propósito y Alcance

Establecer y especificar en forma clara y detallada la metodología de trabajo para un correcto

desempeño durante la ejecución de las actividades de Carga y Descarga de Materiales , de manera

segura y planificada, controlando los Riesgos Asociados y Asegurando la Calidad de dicha actividad, en el

Contrato No. 4501247795 denominado EPC Domo Almacenamiento Concentrado y Terminal de Ácido

Sulfúrico .

Estas actividades deben ser desarrolladas bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes que puedan dañar el recurso humano, material y ambienta l tanto de Puga Mujica Asociados , como de nuestro Cliente.

1 2. Campo de Aplicación

Este procedimiento deberá ser aplicado en el Contrato No. 4501247795 denominado EPC Domo

Almacenamiento Concentrado y Terminal de Ácido Sulfúrico , para todas las tareas que impliquen la Carga y Descarga de Materiales, así como otras actividades anexas, que engloben riesgos inherentes a ellas y/o generen riesgos a otras actividades paralelas o cercanas y abarca a todo el personal que searequerido, a través de los encargados de la actividad, sin distinción de jerarquías ni funciones.

1 3. Objetivo

Proporcionar los estándares, para el Control de los Riesgos Operacionales en el Contrato No.

4501247795 denominado EPC Domo Almacenamiento Concentrado y Terminal de Ácido Sulfúrico contenidos en el alcance del mismo, controlando así cualquier fuente de accidentes o desviaciones que puedan afectar a nuestros trabajadores o los propósitos finales de la actividad.

4. Responsabilidades

Administrador del Contrato

• Revisar y aprobar el presente Procedimiento de Trabajo

• Asegurar el permanente control y vigencia de este Procedimiento de Trabajo


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• Deberá efectuar las coordinaciones necesarias respecto de la provisión de los recursos

necesarios en relación a equipos , herramientas, insumos, etc.. para un correcto desempeño

de los trabajos que se desarrollen .

• Incentivar las conductas seguras , así como la difusión e información de los incidentes que ocurranen el transcurso de los trabajos.

• Exigir el cumplimiento de este procedimiento a todos los trabajadores involucrados.

• Dar y exigir el cumplimiento de las Políticas Integradas tanto de la Empresa como del Mandante.

• (*) Exigir al personal a su cargo el cumplimiento absoluto de los Estándares de Control de Fatalidad

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Área de Sustentabilidad

• Asesorar durante la elaboración del Procedimiento de Trabajo.

• Asesorar a la Supervisión y a los trabajadores en el estricto cumplimiento de la legislación vigente ,de las normas de Seguridad en la obra y los Procedimientos de Trabajo .

• Verificar que las condiciones de seguridad contenidas en el presente Procedimiento de Trabajo se ajusten a lo indicado en la normativa vigente, y a las condiciones reales existentes en terreno .

• Verificar en terreno que las condiciones de seguridad bajo las cuales se desarrolla este

Procedimiento sean las necesarias.

• Verificar el buen uso de los Elementos de Protección Personal.

• Realiza Inspecciones, Charlas, capacitaciones y/o instrucciones asociadas a la tarea y los riesgosde cada actividad, lo que deberá quedar registrado mediante formulario "Registro de Actividad".

• Asesorar a la supervisión y a los trabajadores en la confección del Análisis de Riesgo del Trabajo(HCR) y la Charla integral de 5 minutos.

• Apoyar a la supervisión en la identificación, evaluación e implementación de las medidas de

control de riesgos asociadas a la actividad.• Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para controlar los riesgos operacionales

indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución de los trabajos .

• Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado para la ejecución de los trabajos de terreno.

• Realizar seguimiento e inspecciones respecto de las condiciones de trabajo del Personal.

• Actualizar el inventario de riesgos crítico en los casos que sea necesario.

• (*) Efectuar inspecciones y controles respecto del cumplimiento absoluto de los estándares de control de fatalidad en terreno.

Jefe de Calídad

• Asesorar en la realización de este y otros Procedimientos o Instructivos.• Velar por el fiel cumplimiento de este procedimiento alertando al Administrador del Contrato de las

posibles desviaciones que se generen durante el desarrollo de los trabajos .

• Verificar que las metodologías del trabajo aplicadas sean las que se plantean en este documento.

• Asegurar la difusión y cumplimiento del presente documento.

• (*) Velar por el cumplimiento absoluto de los estándares de control de fatalidad e informar a Sustentabilidad en el caso de detectar alguna desviación.

Jefe de Terreno

• Velar por el cumplimiento de este procedimiento en terreno.• Asegurarse antes de realizar la tarea que todos los trabajadores involucrados quedaron instruidos

y capacitados para realizar el trabajo asignado.

• De acuerdo al avance de la actividad, gestionar con la Administración del Contrato los recursosnecesarios para cubrir los requerimientos de operaciones.

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COORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE VICEPRESIDENC IA DE PROYECTOS

• Ver ificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo cuando se esté ejecutando la tarea.

• Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo a los requisitos del proyecto y a las buenas prácticas de construcción .

• (*) Asegurar y exigir al personal a su cargo por el cumplimiento absoluto de los Estándares deControl de Fatalidad de Codelco VP.

• Asegurar la provisión oportuna de los recursos necesarios para la ejecución de la actividad.• Analizar e identificar en conjunto con el personal a su cargo los riesgos presentes en los trabajos

a realizar, además de evaluarlos junto con el Asesor en Prevención de Riesgos para su control.

• Apoyar al personal a su cargo en la confección de la HRC.• Coordinar la ejecución de las actividades encomendadas y aplicar los lineamientos, definiciones

y metodologias indicadas en el presente procedimiento, con el propósito de lograr un adecuado control de riesgos y desarrollo cualitativo de las actividades.

• Utilizar y velar por la utilización de los EPP adecuado para el desarrollo de la actividad.• No ingresar e impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos no controlados o sin

autorización.• No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las del

personal a su cargo.• Proponer acciones correctivas y preventivas para las desviaciones que sean detectadas en terreno.

• Todo Jefe de Terreno que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación velar por la difusión a sus trabajadores, además será su responsabilidad verificar en terreno que sea cumplido a cabalidad. Finalmente, no podrá obligar a ningún trabajador a realizar actividades que signifiquen una exposición a un riesgo incontrolado o donde no existan medidas objetivas para controla r los riesgos de las actividades a desarrollar. Esto último se relaciona a las responsabilidades civiles y penales que emanan de la Ley 16.744 y otros cuerpos legales.

Supervisor I Capataz

• Asegurar el cumplimiento de este procedimiento en terreno.• Difusión verbal y registro por escrito del presente procedimiento de trabajo.• Verificar antes de realizar la tarea que todos los trabajadores invol'ucrados quedaron instruidos

y capacitados para realizar el trabajo asignado.• De acuerdo al avance de la actividad, solicitar los recursos necesarios para cubrir los

requerimientos de operaciones.• Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo cuando

se esté ejecutando la tarea.• Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo a los requisitos del proyecto y a las

buenas prácticas de construcc ión y normativas de seguridad.

• Aseg urarse de contar oportunamente con los recursos necesarios para la ejecución de la actividad .• Analizar e identificar en conjunto con el personal a su cargo los riesgos presentes en los trabajos

a realizar, además de evaluarlos junto con el Asesor en Prevención de Riesgos para su control.

• Preparar en conjunto con el personal a su cargo la HRC respectiva a la actividad.

Marchan\ Pereira 668 Teléfonos: (56-2) 8383100 / 204 1900 Fax: (56-2) 2047650Providencia - Santiago Chile 244 1515 www .pugamuji ca.ci

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• Generar Instrucciones en terreno cuando sea necesario.• Ejecutar las actividades encomendadas y aplicar los lineamientos, definiciones y metodologías

indicadas en el presente procedimiento , con el propósito de lograr un adecuado control de riesgos y desarrollo cualitativo de las actividades.

• Utilizar y velar por la utilización de los EPP adecuado para el desarrollo de la actividad.

• No ingresar e impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos no controlados o sin autorización.• Informar las actividades que generen no conformidad• No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las del

personal a su cargo.• (*) Asegurar y exigir al personal a su cargo por el cumplimiento absoluto de los Estándares de

Control de Fatalidad de Codelco VP.

• Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación de darlo a conocer a sus trabajadores, destacando tanto los riesgos más relevantes como su forma de control (Deber de informar los riesgos laborales - Art. 21, Decreto 40 - Ley 16.744). Además será su responsabilidad verificar en terreno que sea cumplido a cabalidad. Finalmente, no podrá obligar a ningún trabajador a realizar actividades que signifiquen una exposición a un riesgo incontrolado o donde no existan medidas objetivas para controlar los riesgos de las actividades a desarrollar. Esto último se relaciona a las responsabílidades civiles y penales que emanan de la Ley 16744 y otros cuerpos legales.

Rigger (En el caso de ser necesario)

• (*) Debe estar técnicamente Apto para ejecutar las actividades de izaje.• (*)Deberá contar con capacitación Teórica/ Practica relacionada a los trabajos de izaje con cargas.• (*) Deberá estar autorizado para la ejecución de sus actividades, mediante una credencial o

certificado.• Trabajador encargado y autorizado para fijar cargas , estrobar , desestrobar y dirigir su

transporte omovimiento mediante un código de señales manuales establecido.

• Apoyar en la verificación del estado físico y el correcto funcionamiento de las herramientas detrabajo así como también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos .

• El Rigger deben tener experiencia y un completo conocimiento de uso de cables, estrobos y eslingas y sus principios, resistencia de los elementos y herramientas que se usen para tirar e izar las cargas, métodos y señales para izamiento y arrastre , ejecución de nudos y amarras.

• La persona que ejecute esta actividad deberá estar debidamente autorizado.• Será el único responsable en todo momento de los movimientos de la grúa que requieran de su

ayuda.• (*) Es responsable de informar en forma inmediata a su Supervisión Directa, si considera o estima

que sus aptitudes técnicas, físicas o psicológicas están disminuidas. Esto debe ser informado antesde ejecutar cualquier tipo de izaje.

• Debe tener conciencia de su responsabilidad y poner en práctica sus mejores hábitos, con el propósito de evitar incidentes.

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INGENIERIA V CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO"CARGA Y DESCARGA DE

MATERIALES" 3063-PG-SS-04-0 I Rev. O

• Nunca el Rigger hará otras señales que no sean las indicadas y establecidas en su área de trabajo, por cuanto puede provocar confusiones con graves consecuenc ias, tanto al personal como a equipos, instalaciones y materiales.

• Deberá permanecer durante las maniobras normales o criticas• Demarcar el área de maniobras

• (*) Dar cumplimiento absoluto a los Estándares de Control de Fatalidad

Trabajador

• Participar, conocer, entender y aplicar correctamente este Procedimiento.• Informar inmediatamente al Supervisor de cualquier condición irregular que ocurra durante la

ejecución de la actividad.• Informar de inmediato al Supervisor cuando se detecten condiciones sub-estándares en

herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con daños a las personas, materiales y equipos .

• Utilizar correctamente los elementos de protección personal.• (*) Ningún trabajador deberá estar bajo la influencia del alcohol o drogas ilícitas.

• Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus compañeros de trabajo.

• Verificar el estado físico y el correcto funcionamiento de los equipos, herramientas de trabajo yelementos de protección personal que formen parte en la ejecución de la actividad.

• (*) Dar cumplimiento absoluto a los Estándares de Control de Fatalidad

• Si a sujuicio ,un trabajador no ha entendido totalmente la actividad, este no podrá realizarla.Finalmente, el Capataz no podrá obligar a ningún trabajador a realizar actividades que signifiquen una exposición a un riesgo incontrolado o donde no existan medidas objetivas para controlar los riesgos de las actividades a desarrollar. Esto último se relaciona a las responsabilidades civiles y penales que emanan de la Ley 16744 y otros cuerpos legales

5. Referenc ias

• Art. 18, Capítulo Primero, Titulo 11, Reglamento de Seguridad Minera, D.S Nº 72 (1985), Modificado por Decreto Supremo por Decreto Nº 132 (2004).

• Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales .

• Ley 20123 Regula trabajos bajo el régimen de subcontratación.

• Reglamento Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo para contratistas y subcontratistas de CODELCO.

• Reglamento interno de orden, higiene y seguridad Puga Mujica Asociados.Marchant Pereira 668 Teléfonos (56-2) 8383100 / 2041900

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COORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE VICEPRESIDENCIA DE

PROYECTOS

PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAMIENTO DE

CODELCOVP

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INGENIERIA Y CONSTIIUCClON

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES"

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CONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO

• Normativas Legales Aplicables.

• Guia para Trabajos en Altura SGP-DDS-SSOYUl-002

• Procedimiento para Trabajos en Altura Física H10M401-11-H10M401-MH-PRCSS06-6000-009 -0

• Procedimiento para el Control de Equipo y Maniobras de lzamiento H10M401-11-H10M401-MH PRCSS06-6000-014 -0

• Estándares de Control de Fatalidad: No. 2 Trabajo en Altura fisica I No. 3 Equipos Pesados I No.5 Equipos y Herramientas portátiles y manuales I No. 7 Cargas Suspendidas e lzaje I No. 11 Control en Terreno .

• Regla por la Vida: Nº 4 Siempre operaré solamente equipos para los cuales esté autorizado I No.

6 Siempre trabajaré con equipos, materiales y herramientas en buen estado y para lo que

fueron diseñados I No. 7 Siempre cuidaré y obedeceré la señalización de seguridad I No. 1O Nunca autorizaré, ordenaré o permitiré transgres iones a las reglas por la vida.

6. Equipos, Herramientas e Insumos 1

A. Repuestos, Herramientas, Equipos de Apoyo, Insumos

Repuestos: Herramientas:

• Los necesarios para cada equipo.

• Eslingas • Neumáticos

• Estrobos • Mangueras hidráulicas

• Grilletes • Almohadillas de Madera

• Grilletes

• Estrobos

• Eslingas

• Cordeles para vientos

• Almohadillas de Madera

Equipos de Apoyo: Insumos:

• Camioneta• Cadenas Plásticas

• Señalética, letreros• Escaleras

•Camión pluma

• Eslingas, grilletes

• Grúa (50 / 70 Tn.)• Barreras duras

• Conos

• No Aplica

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COORPORACIÓN NACIONAL DEL COBREVICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS

CODELCOVP

"*" PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAMIENTO DECONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO

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INGENIERIA Y CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES"3063-PG-SS-04-0 I Rev. O

B. Elementos de Protección Personal

Básicos: Especificos:

• Casco de Seguridad Si corresponden:

• Lentes de Seguridad (Claros I Oscuros)

• Protector auditivo (si corresponde) • Ropa de Invierno

• Overol de Trabajo • Arnés tipo piloto

• Calzado de Seguridad (bototo caña alta) con • Doble cola de sujeción

rastro para buena adherencia • Línea de Vida (1/2 ")

• Guantes de Cabritilla • Grapas de sujeción Crosby

• Protección Solar • Chaleco tipo Geólogo con huinchas

• Chaleco tipo Geólogo con huinchas reflectantes reflectantes color verde (Rigger)

7. Descripción de la Actividad

7.1. Definiciones

./ Rigger: Persona calificada y autorizada, que ayudará al operador de la grúa en el estrobado y enganche de la carga, a más de guiar los movimientos mediante señales preestablecidas.

./ Cables, Eslingas, Estrobos: Son elementos auxiliares metálicos o de fibra usados para izar y/oafianzar cargas .

./ Limitadores de Carrera: Evitan errores en la operación , limitando las carreras del gancho , del carro, de giro y velocidad.

./ Loro Muerto: Sistema que detiene todos los movimientos de la grúa ante la eventualidad que el operador sufra un percance, volviendo los comandos a su punto.

./ Tabla de Carga: Es una tabla que trae cada grúa en cual el fabricante especifica la capacidad de la Grúa en función del largo de la pluma, ángulo de inclinación o delradio de giro con y sin JIB

7.2. Instrucciones Generales

./ Se deberá dar primeramente la charla de seguridad en referencia a los riesgos asociados (incorporados e inherentes) , medidas de control de las actividades a realizar, además de un detalle de la metodología y coordinación de los trabajos, esto es, la difusión del presente Procedimiento de Trabajo, dejando registro por escrito y con firma de esta actividad.

./ Se realizará el correspondiente HRC indicando la actividad a realizar, el sector en particular donde se realizará la Colocación de Moldajes, los peligros y riesgos asociados a la actividad asi como sus respectivas medidas de control.


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C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=0=12=4=7=7=95 =-

IN GEN IERIA Y CONSTI'IUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES"

./ Antes del inicio de las actividades se requiere la coordinación de las autorizaciones de los ingresos alas áreas de trabajo y coordinar con la Supervisión a cargo la ejecución de la actividad.

./ ('") Los equipos de levante deben tener indicados, en forma clara, las tablas de cargas max1mas o carga límite de trabajo y sus ángulos de operación de levante de cargas. (configuración de trabajo límite), las cuales no deben ser sobrepasadas .

./ El Supervisor a cargo del trabajo deberá asegurarse de que el personal involucrado en el la actividad este utilizando los EPP adecuados para dicha actividad.

./ El Supervisor deberá asegurarse que el equipo seleccionado o asignado cumple con la capacidad de carga de la maniobra, considerando factores como: accesorios de levante, peso de la carga, radio de trabajo y ángulo de pluma. Mantener tabla de carga del equipo y los accesorios de levante en terreno .

./ El Operador del Camión Pluma deberá realizar el chequeo o verificación diaria y básica del Camión Pluma, tales como revisiones de niveles, revisión de comandos, dispositivos de seguridad, revisión de cables de acero, gancho , sistema hidráulico, eslingas, etc., dejando registro de este chequeo en el Check List respectivo.

./ ('") Todos los materiales de izaje deben estar codificados (eslingas, estrobos, cadenas) sefíalizando su peso de carga máximo correspondiente .

./ ('") Cuando el operador del camión pluma deje de utilizar el comando remoto de la grúa, éste debeser bloqueado por el operador. Dejando instalado una tarjeta de bloqueo, que estipule no operar.

./ El Supervisor en conjunto con el Operador del Camión Pluma deben realizar una inspección del terreno sobre el cual se ha de posicionar el equipo de levante, y asegurarse que está lo suficientemente firme y nivelado.

./ El Operador junto con el Rigger deben verificar el área que se verá afectada con el movimiento a realizar, que se encuentre libre de obstáculos, se señalizarán las restricciones y rutas de desplazamiento del camión pluma.

./ Se deberán instalar como minimo dos vientos de 5 mt. de largo e/u., esto dependerá de la carga a izar.

./ En caso de condiciones climáticas con vientos sobre 35 kfh se suspenderán las maniobras.

./ (*) El Camión Pluma deben estar provistos de alarmas o aparatos sonoros que indiquen la dirección de su movimiento en retroceso .

./ No se debe transportar cargas excedidas y que puedan desestabilizar al camión pluma.

./ En caso de existir lineas eléctricas en la zona de operación del Equipo, el Supervisor deberá recurrir a especialistas competentes para definir las distancias de seguridad.

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COORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS

PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAM IENTO DE CONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO

SULFURICOCODELCO

VPPROCEDIMIENTO DE TRABAJO "CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES"

3063-PG-SS-04-0 I Rev. O

.RIA V CONSTRUCC ION

U

./ El Operador del Camión Pluma, deberá asegurar la estabilidad del camión mediante las patas estabilizadoras, las cuales deberán posicionarse sobre bases de madera u otro material. NO se puede utilizar la pluma y realizar maniobras sin utilizar los estabilizadores al 100% de su capacidad.

./ El Operador utilizara para toda maniobra el joystick o mando a contr-ol remoto del equipo, y asi

tener una mejor visión sobre la maniobra, a su vez el joystick debe tener incorporado una

parada de emergencia .

./ Al detenerse el Camión Pluma, el Operador deberá retirar las llaves del equipo para evitar que

sea conducido por personas no autorizadas.

./ El estrobado de la carga solo será realizado por el Rigger y de acuerdo a las instrucciones

impartidas por la supervisión .

./ Ningún trabajador deberá permanecer bajo carga suspendida.

./ El operador del Camión Pluma solamente obedecerá las señales del Rigger.

./ Se prohibe pasar la carga por la cabina del camión.

./ Durante la elevación de cargas el camión pluma debe estar bien posicionado en forma horizontal con todos los estabilizadores extendidos adecuadamente para que las ruedas queden en el aire.

./ El Rigger no deberá permitir el ingreso al área de la maniobra a personal ajeno a esta.

./ El Operador del Camión Pluma no deberá realizar levantes de carga sin conocer el peso

./ (*) Toda modificación de actividades de trabajos de izaje de cargas que impliquen cambios en su planificación y que puedan afectar la seguridad de las personas, requerirá de un análisis de riesgo previo, antes de su implementación . Esto, para evitar introducir cualquier cambio que pueda afectar la seguridad de los trabajadores.

./ (*) Si el equipo presentara irregularidades , que requiera detener el equipo y coordinar su mantención, este deberá habilitar un sistema de bloqueo con tarjeta roja "no operar'' instalado en el corta corriente de la grúa para impedir la puesta en marcha mientras este sea inteNenido.

7.3. Procedimiento

Carga y Descarga de Materiales

./ En el área a intervenir sólo podrán estar las personas que la actividad requiera y correspondan a los operadores de los equipos y el supervisor responsable del lugar. Además puede estar presente el Asesor en Prevención de las empresas participantes.

./ El personal deberá delimitar la zona de carga o descarga.

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INGEN IER IA Y CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


,¡- El personal deberá instalar señalética de seguridad "área restringida" y conos de demarcación.

,/ El área segura a demarcar comprenderá la indicada por el Supervisor o el Asesor de Seguridad que será aproximadamente 5m de radio considerando el espacio disponible y demás elementos de interferencia .

./ El Supervisor deberá autorizar el ingreso del camión pluma a la zona de carga o descarga .

En el caso de Carga o Descarga de Contenedores

./ El personal deberá instalar los bloques (cuartones) de nivelación para los contenedores, en laubicación determinada , (cuando la ubicación sea definitiva) .

,/ Posteriormente un trabajador ubicará una escalera en la esquina del contenedor y subirá a no más de un metro para instalar el primer grillete con eslinga en la asa de izaje de la esquina del contenedor . Luego se bajará de la escala y repetirá el proceso en las esquinas restantes.

./ No está permitido que el trabajador se suba sobre el techo del contenedor.

./ Una vez concluido el proceso anterior el trabaja dor se ubicará al costado del contenedor y sostendrálas puntas de las 4 eslingas.

,/ El operador del camión pluma, bajará el gancho de izaje lentamente para que el trabajador pueda alojar en su interior, las eslingas. El trabajador deberá cerciorarse que el seguro del gancho de izaje, esté operando correctamente .

./ Posteriormente el trabajador se alejará delcontenedor de tal manera que quede fuera de la línea de fuego .

,¡- El Rigger deberá solicitar el retiro de todo el personal ubicándolos en el área segura, con excepción de los trabajadores designados para el accionamiento de los vientos guia (2 trabajadores, uno por cada viento guía).

./ Posteriormente el Operador realizará un izaje de prueba "a baja altura" para verificar que la carga está equilibrada. En caso contrario, deberá solicitar su corrección, mediante la realización de ajustes del eslingado, siguiendo las mismas instrucciones anteriores .

./ Superado el izaje de prueba, el Rigger le dará la instrucción al operador del camión pluma para que efectúe el levante del contenedor de manera pausada (lenta), para evitar tensiones adicionales en las eslingas .

./ Los trabajadores designados para el accionamiento de los vientos guía, deberán guiar la carga hasta su descenso completo .

./ El Supervisor deberá confirmar el correcto asentamiento del contenedor ya sea en el terreno o sobre

la plataforma del camión .


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'*" PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAMIENTO DECONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO

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C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=01=2=4=7=79=5 =1

INGENIERIA Y CONSTRUCCtON PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


En el caso de Carga o Descarga de Equipos y/o Materiales

./ El Rigger deberá asegurarse que no haya herramientas, materiales sueltos o personas sobre lacarga.

./ El Rigger debe asegurarse de que las patas, ramales o ganchos que no se usan de la eslinga sean amarrados o engrillados junto con el anillo maestro. No se debe permitir que los brazos o ganchos (ramales) que no se utilicen queden sueltos .

./ Antes de señalizar el levante de una carga, debe cerciorarse que no haya equipos ni personal en el área inmediata. Si los hubiere, hágalos salir de la zona antes de proceder.

./ El trabajador que deba estrobar o arreglar una carga, no deben colocarse debajo de ésta.

./ Deberán prestar especial atención a las señales de alarma, retirándose rápidamente a un lugaralejado y seguro.

./ Debe emplearse elementos "amortiguadores", tales como madera, trozos de correa o esquineros, a fin de proteger los cables y cadenas de daños originados por bordes afilados, ángulos agudos de cargas pesadas.

./ En todo momento se debe proteger las eslingas trenzadas de las esquinas agudas, aumentando el radio de la esquina con arpillera, revestimiento y fierros angulados .

./ No se debe hacer ninguna reparación en eslingas, cadenas, ganchos, cables o estrobos que se encuentren en mal estado. Estos deben ser retirados de inmediato de la operación e informar a su jefatura .

./ Antes de utilizar cualquier eslinga, estrobo, cadena u otro elemento auxiliar, éstos deberán ser revisados cuidadosamente. En caso de detecta r anomalías, se dejarán fuera de servicio comunicando esta acción a la jefatura respectiva.

../ No se debe utilizar nunca estrobos que hayan sufrido estiramiento o con cocas que someten a tensión al cable, causando dobleces a los alambres en la zona de la coca, ni ganchos que se encuentren abiertos o torcidos .

./ Se deberá en toda maniobra de izaje, utilizar estrobos suficientemente resistentes y en buen estado para soportar la carga con seguridad .

./ Vigilar que los estrobos o eslingas no trabajen torcidos ni formando cocas.

./ Colocar los estrobos y eslingas en la cavidad del gancho y nunca, en la punta de éste.

./ Las eslingas, cadenas, estrobos o cualquier otro elemento auxiliar de levante que no se utilicen, deberán ser retirados de los ganchos .

./ Cuando se cargan o descargan materiales, las manos y brazos se deberán mantener alejados de los puntos de enganche . Al retirar las eslingas, estrobos, cadenas o cualquier otro elemento de levante, debe asegurarse que estén completamente libres, sin tensión .

./ El Rigger empleará sólo las señales establecidas, permaneciendo siempre en un lugar visible para el Operador. No se deberá ubicar en lugares donde pueda ser golpeado o aprisionado contra estructuras, paredes o alqún otro elemento.

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INGENIERIA V CONSTllUCCION

PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAMIENTO DECONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO

C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=0=12=4=7=79=5 =-


./ En caso que se requiera dar información distinta a las señales establecidas , se hará detener la grúa (pluma) y se usará la radio.

7.4. Inspección

./ El Supervisor deberá asegurarse que el equipo seleccionado o asignado cumple con la capacidad de carga de la maniobra, considerando factores como: accesorios de levante, peso de la carga, radio de trabajo y ángulo de pluma. Mantener tabla de carga del equipo y los accesorios de levante en terreno.

./ El Operador del Camión Pluma deberá controlar mediante Check List la revisión del Camión Pluma (revisiones de niveles, revisión de comandos, dispositivos de seguridad, gancho, sistema hidráulico, eslingas, estrobos , grilletes , etc.).

./ El Rigger deberá controlar los movimientos en el área, en comunicación constante con el Operador del Equipo, desde el inicio de la actividad hasta el final de ella.

7.5. Código de Señales Manuales de Operación

./ El movimiento de las grúas en los desplazamientos de materiales o al hacer reparaciones, se regirá por el Código de Señales establecido , transmitidas al Operador del Equipo por el Supervisor y/o el Rigger.

./ Es obligatorio que sólo una persona haga las señales al Operador del Equipo durante cada operación de izar, bajar, mover, etc. Si las señales son dadas por dos o más personas, puede provocar confusiones que lleguen a producir accidentes graves .

./ La única señal como excepción que podrá efectuar cualquier persona es la señal "PARADA DE EMERGENCIA".

· ./ El Operador del Equipo no debe mover nunca una carga, a menos que haya visto y entendido claramente la señal.

./ De haber personas en el lugar, éstas deberán retirarse a una posición que garantice que la operación se realiza sin exponerse a riesgos.

./ Como indicación referencial se adjunta la lámina siguiente con señales universales


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"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES" 3063-PG-SS-04-0 I Rev. O

8. Análisis Seguro del Trabajo

Área:Susceptibles al Proyecto EPC Domo de Almacenamiento Concentrado y Terminal de Ácido Sulfúrico

Tarea: Carga y Descarga de Materiales.

Descripción:Todas aquellas obras que incluyan la realización de maniobras de izajes efectuadas porcamión pluma

Medidas de Prevención Estándar Puga Mujica Asociados

• Delimitar el área de trabajo con conos, letreros y barreras duras.

• El Responsable de la ejecución de las tareas , analizará conjuntamente con los trabajadores sobre los riesgos potenciales en las operaciones que describe el presente procedimiento, antes de iniciar por primera vez las actividades y/o cuando cambien las condiciones y/o cuando se incorpore personal nuevo a la fase, completando el HCR correspond iente.

• Todo el personal utilizará los elementos de protección personal, y será responsable por el mantenimiento de los mismos.

• Solo personalcon las competencias necesarias realizará trabajos en altura, Curso de trabajos

• en altura

• El personal involucrado en las tareas estará al tanto del Procedimiento de Emergencia.

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'*" COORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE VICEPRESIDENCIA DE

PROYECTOS

PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAM IENTO DE

1 CODELCOVP


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C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=01=2=4=7=79=5 =

INGENIEAI A Y CONSTIIUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


Magnitud del Riesgo (MR) = p X c

Valor de CriticidadCalificación

CRITERIO DE OBSERVACIÓN

j1 :.

' '-

"' .:. ,.,..':'\:_ ... c.

0) Riesgos controlados de )>

accidentes con daños alas personas. )>

d) Riesgos controlados de accidentes con daños a )>

la propiedad.

Lesiones personales no )> incapacitantes. (STP). )>

Daños materiales mínimos que no alterarían el )>

normal funcionamiento. Pérdidas de producción )>mínimas.

Muerte del trabajador.Lesiones

incapacitantes permanentes o temporales (CTP). Daños

materiales irreparables o parciales que se puedan reparar. Pérdida de producción.

)> Fallas

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operaciona les. )> Fallas operaciona les.

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CRITERIO DE OBSERVACIÓN

ti Instrucción a todos los trabajadores involucrados en el tendido decanalizaciones a lavista.

tt> Lectura de losprocedimientos

ti Transporte demateriales yherramientas

ti Ingreso al área de planta Concentradora

;¡;.. Contacto con (que puedaproducir lesiones noincapacitantes, STP).

;¡;.. Golpeado por. (que pueda producir lesiones no incapacitantes. STP).

');.>- Golpeado contra (que pueda producir lesiones no incapacitantes. STP).

;¡;;.. Quemaduras (que pueda producir lesiones no incapacitantes.STP).

;¡;..

producir lesiones noincapacitantes . STP).

);.> Caída distinto nivel (que pueda producir lesiones no incapacitantes. STP).

>- Derrumbessocavamientos

);;>- Caída mismo nivel (que pueda producir lesiones no incapacitantes. STP).

)'- Proyección de partículas(que pueda producir lesiones no incapacitantes STP).

');.>- Carga suspendida (que pueda producir lesiones no incapacitantes STP).

)'- Sobre esfuerzos .);;>- Caída de material.;¡;.. Descoordinación al

entregar eltrabajo.

;¡;.. No cumplir con el presenteprocedimiento.

;¡;.. Contacto con fuentes de energía peligrosas (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP o muerte).

);;>- Golpeado por cargas suspendidas (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP o muerte).

Atención al trabajo');.>- Aprisionamiento (que pueda producir

lesiones incapacitantes CTP)

;¡;.. Caída distinto nivel (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP o muerte).

Uso de arnés de seguridad obligado)'- Caída mismo o distinto nivel (que

pueda producir lesiones incapacitantes CTP).

» Proyección de partículas (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP).

;¡;.. Quemaduras (que puedan producirlesiones incapacitantes).

;¡;;.. Carga suspendida (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP).No pasar bajo carga suspendida

;¡;.. Delimitar el área de trabajo del camión pluma.


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VP

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C=O=N=T=R=AT==O=N=º=4=50=1=2=4=7=79=5=1

INGENll!RIA Y CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Atrapamiento (que pueda


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P E T

RA REALIZAR TA TAREA EL RABAJADOR

DEBERÁ

PELIGROSRIESGOS

ASOC IADOS A LA

ACTIVIDAD

TRATA MIENTO SEGURO

Entrenamiento 1. Se efectuará la 1.1 Que trabajadores no 1.1.1 Realizar charla de capacitación sobre

sobre el capacitación sobre comprendan el procedimiento de trabaío en formaprocedimiento de los procedimientos instrucción o tengan clara, incitar a trabaíador es que

carga y descarga y estándares dudas de cómo tengan dudas al respecto informarlas,de los materiales implicados en el desarrollar la para aclararlas antes de dar por

desarrollo de esta actividad. finalizada la capacitación.actividad dirigida atodo el personal 1.2 Trabajar sin haber 1.2.1 Realizar capacitación sobre el

que participará en recibido procedimiento de trabajo en formaeste trabajo. capacitación de las ciara, informando los estándares de

actividades del control de fatalidad:procedimiento y losrelacionados con las - Control de equipos y maniobras deactividades izamiento H1OM401-11-H1OM401-MHinvolucradas PRCSS06-6000-0 14-0Desconocimiento de - Procedimiento Hoja de control delos pasos y riesgos riesgos H10M401-11-H10M401-MHinherentes a que PRCSS06-6000-003-0estará expuesto el - Trabajos en altura física H10M401-trabajador. 11-H1OM401-MH-PRCSS06-6000-

009-0-Procedimiento Equipos yHerramientas N09DM09-11-VCPGDSMMH-PRCSS06-6000-00S-1-Identificación de peligros yevaluación/control de riesgosH10M401-11-H10M401-MHPRCSS06-6000-008-0- Estándar de control de fatalidad N°2trabajos en altura física.- Estándar de control de fatalidad N°3equipo pesado- Estándar de control de fatalidad N°7cargas suspendidas e izaje.- Estándar de control de fatalidadNº11 control de terreno.

1.2.2 Se realizara un análisis detallado dela actividad a realizar Interiorizar alpersonal participante sobre losriesgos inherentes y asociados a lostrabajos (HCR).

1.2.3 Difusión de procedimiento, dej arregistro de firma, dar cumplimiento alo que establece el OS N°40 charla deinducción al trabajador.

1.2.4 Leer cuantas veces sea necesario el

procedimiento de trabajo, explicando


1 CODELCOVP

W1 PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO

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ING EN IERIA V CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


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PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO

CODELCOVPPROCEDIMIENTO DE TRABAJO


INGENIEAIA V CONSTIIU CCION

todos los pasos a seguir y los riesgos Inherentes a las tareas a todos los trabajadores.

Elaboración de 2. Se recopilará la 2.1 No generar los 2.1.1 permisos, información para permisos requeridos autorizaciones el desarrollo de la para la actividad .para los trabajos y documentaciónCheck-lis! de requerida paramateriales autorización de 2.2 No contar con la 2.2.1

utilizados para la actividades con la autorización del

actividad. Empresa principal cliente para laI Se ejecución del trabajo

inspeccionaran lasherramientas yelementos a 2.3 Descoordinación en

2.3.1 utilizar en la los trabajosa

actividad. desarrollar.

2.4 Herramientas, 2.4.1elementos utilizados para el desarrollo de

la actividad en malas condiciones.

Gestionar autorización a todos los trabajadores involucrados al proyecto, con el objeto de cumplir las exigencias de seguridad internas.

Las actividades mencionadas en este procedimiento deben contar con una autorización diaria, la cual es responsabilidad del Supervisor asegurar que se cumpla.

Toda documentación requerida para desarrollar la actividad debe contar con la aprobación del cliente,se debe dar a conocer a todo el personal y se deberá coordinar todos los canales de comunicación para la actividad.

Se deberá Inspeccionar I revisar todos los elementos y herramientas involucrados antes de iniciar los

trabajos. deben estar en optimas condiciones físicas o estructurales con su codificación al día

2.4.2 Todos los elementos , materiales o herramientas que presenten un riesgo a la integridad de la actividad,ya sea por presentar condiciones irregulares físicas, deberán ser retirados del área de trabajo dándolos de baja.


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i CODELCOVP


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C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=50_12=4=7=79=5 -i

INGENIER IA Y CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

3. Ingreso al área de 3. Se desplazará 3.1 Transitar en áreas 3.1 .1 Reconocer el área de trabajo el cualtrabajo de todo el personal no autorizadas. está autorizado desarrollar latrabajadores y involucrado de la actividad, no debe ingresar en otras

camión pluma. actividad hacia el áreas para el cual no está autorizado.

área de trabajoautorizado I el 3.2 Transportar equipos 3.2.1 El traslado de herramientas o equiposcamión pluma e herramientas. que sobrepasen la carga manualefectuara ingreso máxima permitida se efectuará eny posicionamiento sector de carga de los vehículos y no

del área de al interior de la cabina .trabajo.

3.2.2 Transitar por accesos habilitados yexpeditos.

3.2.3 No exponer dedos o extremidadesentre los equipos. herramientas ymateriales, puede causaratrapamiento .

3.3 Sobresfuerzo por 3.3.1 Priorizar el uso de traslado mecánico.exceso de cargamanual. 3.3.2 No levantar más de 25 Kg como

carga manual, solicitar apoyo cuandola carga excede del peso adecuado.

3.4 Iniciar las 3.4.1 Antes de iniciar las actividades seactividades sin deberá inspeccionar las condicionesprevio chequeo a las de trabajo, si estas están inseguras,

condiciones del área se deberán coordinar los recursosde trabajo. para lograr una condición segura en

el área asignada.

3.5 Desconocimiento de 3.5.1 Reconocimiento de las vías delas vías de tránsito y tránsito. PEE y Estación deáreas de seguridad. Emergencia.

3.6 Ejecutar los trabajos 3.6.1sin tener lacoordinación y comunicación necesaria.

Descoordinación en 3.7.1la etapa deconducción delcamión pluma al 3.7.2

de trabajo.

3.7.3

El Supervisor a cargo deberá realizar al inicio de la jornada , charla del trabajo, dando a conocer todos los riesgos inherentes a la actividad y las

3.7

vías de evacuación y medidas deseguridad.

Respetar la señalización vial existentey la de los señaleros.

No aproximar el camión pluma enaccesos peatonales.

Solo deberá efectuar susdesplazamientos en áreasautorizadas y habilitadas para eltránsito de maquinaria.

Marchant Pereira 668

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PUMA ...._ _'*" COORPORACIÓN NACIONAL DEL

COBRE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS


c_oNTRATo Nº 4501247795CODELCO

INGENIER IA V CONSTIIUCCION

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO VP

"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES"3063-PG-SS-04-0 / Rev. O

4. Posicionamientodel camión pluma

4. Etapa inicialdonde se realizará el posicionamiento y estabilización del camión pluma,previo a lamaniobra de izaje.

4.1

4.2

4.3

rea inadecuada ocon condiciones irregulares para la estabilización de la grúa.

Que el equipo presente fallas en los comandos o dispositivos deseguridad esténdefectuosos.

Trabajadores expuestos cerca del radio de movimiento de la maquinaria

4.1.1

4.1.2

4.1.3

4.2.1

4.3.1

Verificar que el suelo esté nivelado yen condiciones seguras para desarrollar la estabilización (terreno compactado)

Se deberán ubicar una base de apoyo de material resistente para cada estabilizador del camión pluma.

Una vez extendidos los gatos recién se acercará el rigger hasta los cilindros para colocar las bases de madera para apoyar y nivelar los brazos .

Efectuar el chequeo diario del camión pluma, joystick (para este punto realizar pruebas de los comandos de la maquinaria)

Todo el personal deberá ubicarse fuera del área de maniobras del camión pluma, mantener distancia en los desplazamientos . el operador dela grúa deberá tocar la bocina antesde desplazar la maquinaria indicandoel movimiento de este.

4.3.2 El rigger antes de comenzar lamaniobra delimitará su área demaniobras y le dará la posiciónrequerida al operador del camiónpluma. Coordinación entre todos losinvolucrados.

Estrobado 5. En esta etapa se 5.1 Estrobado mal 5.1.1 El rigger estará atento a estaCarga y descarga desarrolla la tarea realizado. actividad y sólo cuando éste terminede los materiales. de estrobo de la de estrobar garantizando que esté

carga a maniobrar bien efectuado y salga del sector, seI actividad de izaje dará la orden para izar el material. Node materiales exponer extremidades en partespesados. para ser móviles o que puedan causaracopiados en un atrapa miento.recinto establecidoo trasladadosmediantecamiones u otros vehículos de

5.2 Falta de supervisiónpor la línea demando en laactividad.

5.2.1 El Supervisor/Capataz responsable revisará las maniobras antes de comenzar la actividad. Coordinación entre todos los involucrados al

transportes. estrobar y soltar materiales.

5.3 Área de maniobra con condiciones inseguras.

5.3.1 Visualización del perímetro de trabajo, no debe estar obstaculizado el perímetro de desplazamiento.


Teléfonos:(56-2)


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'W PUMA INGENIERIA V CONSTRUCCION


PROYECTOS


CONTRATO Nº 4501247795 CODELCOVPPROCEDIMIENTO DE TRABAJO

"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES " 3063-PG-55-04-0 / Rev. O

5.4 Que los elementos 5.4.1 Conocer el peso de la carga, parade izaje no sean los utilizar los elementos de izaje idóneosadecuados a lacarga a maniobrar.

según característica de la carga ,deben estar en buenas condiciones.

5.4.2 El manual del equipo y la tabla decarga deben estar siempre en lacabina, de fácil acceso para eloperador.

5.4.3 Dejara registrado los cálculoscorrespondientes antes de iniciar lamaniobra .

5.5 No verificar el peso 5.5.1 Antes de comenzar los trabajos sede la carga deacuerdo a lacapacidad delequipo de levante.

deberá conocer el peso de la carga, de acuerdo a la capacidad del equipo de levante en los diferentes ángulos y posiciones de la pluma.

5.6 No realizar 5.6.1 Se deberá inspeccionar en formainspección detallada diaria, y antes de comenzar cualquierde los elementos deizaje a utilizar en lasmaniobras.

operación de levante, todos los elementos destinados a la sujeción de la carga (eslingas, estrobos ygrilletes) dejando registro diario deello,deberá dar aviso al supervisor en

caso de que los materiales no esténoperativos.

5.7Cargas suspendidas expuestas a trabajadores

5.7.1 El rlgger será encargado de mantenerelárea despejada,cuidando de que elparticipantes en la personal,cualquiera sea su rango,no

actividad. se ubique debajo de la cargasuspendida ni dentro del radio de girodel equipo de levante. Usará silbato ychaleco reflectante,él área de trabajodeberá estar señalizada , solamentepersonal necesario e incluido en elHCR estará en el área.

5.8 Descoordinació n entre rigger y operador de equipo de levante.

5.8.1 El rigger será la única persona autorizada para señalizar la maniobra de levante, el operador deberá esperar su señal para comenzar lamaniobra. Está prohibido realizarextensión de la pluma sin unainstrucción previa del rigger.

5.9 Operadorefectuando la

5.9.1 Está prohibido hablar por celular, fumar , escuchar mus1ca con

maniobra con audífonos o cualquier distractor queelementosdistractores que

pueda poner en peligro la seguridad de las maniobras de izaje.

desconcentren lamaniobra.


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PROYECTO EPC DOMO DE ALMACE NAMIENTO DE

CODELCOVP

W" CONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO

PUMA- ====C=ONTRATO Nº 4501247795

INGENIEIUA Y CONSTR UCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES" 3063-PG-SS -04-0 I Rev. O

5.10 Cantos vivos en la 5.10.1 Todo elemento de ízaje deberá estarcarga que pueden protegido de aristas vivas (uso dedañar los elementos matacantos)de izaje.

5.11 Trabajadores 5.11.1 Se debe delimitar el perímetro detransiten bajo carga izaje cubriendo el radio completo deen suspensión o la maniobra, está estrictamentedentro del radio de prohibido que los trabajadoresla maniobra. transiten por debajo de una carga en

suspensión y por debajo de la líneade fuego. El rigger no permitirá quenadie se ubique bajo cargasuspendida, coordinación en elmovimiento de la estructura paraevitar atrapamiento en extremidades .

5.12 Descoordinación en 5.12.1 El rigger es el único autorizado parala maniobra de los efectuar las señales e indicaciones

enmateriales. ellzaje en forma directa al operador.

5.13 Cargas descendidas 5.13.1 Mantener área de carga de pisomal posicionadas y ordenado,expedito sin obstáculos ,nomal acopiadas. transitar por encima de estructuras.

La carga será ubicada sobre topes demadera.

5.14 Carga en 5.14.1 El manejo del material con los vientossuspensión no será sin sobresfuerzos y a una

dirigida , expuesta a distancia prudente de la carga enmovimientos de suspensión.péndulo.

5.15 Contacto eléctrico 5.15.1 Identificar en terreno las líneasde la grúa móvil con eléctricas existentes y asegurar que ellíneas o equipos radio de maniobra de la grúa estará aenergizados. una distancia segura que imposibilite

el contacto de líneas o equiposenergizados .

5.16 Condiciones 5.16.1 Al detectar presencia de ráfagas declimáticas adversas viento se deberá chequear con(ráfagas de viento) anemómetro la velocidad del vientoque dificulten la antes de iniciar la maniobra, simaniobra . anemómetro Indica 35 km/h se

detendrá la maniobra hasta que lascondiciones climáticas vuelvan a unestado normal y segura para reanudarla actividad.

5.17 Daños o fisuras en 5.17.1 Deben utilizarse elementoslas eslingas adecuados (medias cañas. gomas,producidas por el etc.) para evitar cualquier daño a lasizaje de materiales. eslingas y a los cables metálicos

durante el izaje de cargas.


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"*"COORPORACIÓN NACIONAL DEL

COBRE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS

CODELCOVP


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C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=0=12=4=7=79=5==========

INGENIERI A V CONSTIIU CCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


6. Orden y aseo del 6. Finalización de 6.1 Area de trabajo 6.1.1 El aseo del área de trabajo se deberá

área actividad y se desordenada mantener antes, durante y despuésprocede al orden y del trabajo.aseo del perímetrode trabajo 6.2 Generación de 6.2.1 Todos los desechos generados serán

desechos no depositados en los recipientes depeligrosos acuerdo al estándar de Codelco

6.3 Retiro del área por 6.31 El tránsito de personal se realizaraaccesos no por vías expeditas y señalizadas .habilitados I noautorizados

Prohibido correr y saltar.

A. Otras Recomendaciones

• Uso Correcto de Equipo de Protección Personal, si esta deteriorado solicite su cambio a su Supervisor.

• Instrucción Clara sobre este procedimiento hacia los trabajadores. Si existen dudas, NOCOMIENCE A TRABAJAR, primero CONSULTE

• Esta totalmente prohibido actuar por iniciativa propia a no ser que sea frente a una Emergencia o Accidente siempre que esté capacitado .

• Esta totalmente prohibido que abandone los sectores de trabajo asignados sin existir la informacióna su línea de mando y la respectiva autorización.

igencia

Marchan!Pereira 668

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1.- Tipo de Emergencias:

- Accidentes Individ

Incendios (amagos

ales o Colectivos

. , incendios, siniestros)

- Derrames de Sustancias Peligrosas

- Terremotos o Temblores

- Condiciones Climáticas Adversas (tormentas eléctricas, lluvias, vientos)

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C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=0=12=4=7=7=95 CODELCOVP

INGENIERIA Y CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES"

3063-PG-SS-04-0 I Rev. O

1 9. Comunicación ante Emergencias

Anexo 1.- Procedimiento de Comunicaciones

No.De Teléfonos de Emergencias

Oficina Sustentabilidad VP: 055- 321710

Policlínico CODELCO VP: 055 -321040

MUTUAL DE SEGUR IDAD: 055 -332255

Introducción:Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea utilizado por el personal del Contrato Nº 4501247795, en caso de enfrentar una emergenc ia en las cuales, pueden tener como consecuencias lesiones a las personas y daño a la propiedad, se deberá seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

u

2.- Modo de Proceder ante la Emergencia:

Cualquier persona que detecte una emergencia deberá comunicarlo en forma interna a:

Administrador de Contrato (PUMA) Sr.Wilfredo Navarro Fono: 66072333

Jefe Sustentabílidad PUMA Sr. Patricio Gálvez. Fono: 76672716

Jefe de TerrenoSr. Carlos Sakuda

Sr. Fernando Núñez

Fono: 81298936

Sustentabllidad PMHSr. Cristian Astudillo

Sr. Cristian ValdebenitoFono: 66794542

Gerente PMH Sr. Daniel Deutsch G. Fono: 99973972

Teléfonos:(56-2) 8383100 / 204 1900

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Fax: (56-2) 2047650www.pug amujica.ci

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PUMA


PROYECTO EPC DOMO DE ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO CONTRATO Nº 4501247795

CODELCOINGENI ERIA V CONSTIIUC:CION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO VP

"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES"3063-PG-SS-04-0 I Rev.O

3.- Comunicará lo Siguiente:

Se identificará (nombre, apellido y cargo)Indicará el lugar exacto donde ocurrió el incidenteInformará el tipo de emergencia (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus compañeros de labores)

4.- Claves a utilizar

Dependiendo los tipos de incidentes las claves serán las siguientes:

CLAVE 1 (sin evacuación del área): Lesionados leves, fallas operacionales, daños materiales minimos que no alterarían el normal funcionamiento (Sin evacuación del Área).

CLAVE 2 (evacuar el área parcialmente): Lesionados de mediana gravedad , amagos de incendios, derrame de sustancias combustibles o que produzcan daños leves a la salud. (Evacuar Parcialmente)

CLAVE 3 (evacuar el área de trabajo): Lesionados graves , incendios declarados, derrames de sustancias peligrosas que produzcan vapores que afecten la salud de las personas. (Evacuar el Área)

CLAVE 4 (evacuar el área de trabajo): Accidente fatal (muerte del trabajador), incendio fuera de control, derrames de sustancias peligrosas o emanaciones de vapores , que puedan producir daños graves a la salud o explosiones al contacto con chispas u otros agentes.

l 1 0 . Anexos

No. Anexo

1 Flujograma en Caso de Emergencias

2 Check List Camión Pluma

3 Check List Inspección Accesorios Levante

4 Memoria de Calculo: Estructura para Cuerda de Vida para camión Pluma (Rev.2)


Santiago.Chile

Teléfonos: (56-2) 8383100 / 2041900

2441515

Fax: (56-2) 2047650www.pugamuj

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+ Policlinico P!ttH

055- 321040 +ISu•tentabilidad PUM A S.A Jefe Su$f,P trkio

Gáhrez Turno A: C.ulosVillsr

TurA: Albert o C:stillo Turno B: Fr:nls o

Rivera Turno B:Cz.rolin!' Ll nos

)

FLUJOGRAMA EN CASOS DE EMERGENCIA

ACCIDENTE CON LESIÓN

o ,,,u!tralde

I NCIDENTE AMBIENTALSeguñdad Calama

+ l'055- 65880(1

Supervi s.orDirecto(via radial o telefonica)

88081266 - CVALUA

1Jeim Anya:nuel Savedri!: 9776n4s

+RETORNO AL

Jefe de Terreno mABA.10Carlos Sakuda 8U98g35Farn¡ndo Nuñei 81298g36

+ J/Administrador de Contrato Ambiente

Suc&tentabilid ad VPWilfredD lm1arro 812989% Rony farfán

ermn Artudillo89010882

::ril.t1D n \' ll:l MMO

Gerente Sistema Gestion

Integrada PUMA

GHirdo PErH B20946U

61S7 454Z

Presidente CPHS PUh1A

oanll!llfto; 74444744 V!:!J:M

¡> ¡¡......==



== CODELCOVP

INGeNIERIA Y CONSTIIUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


Anexo No. 1

Encargadot.fedio+

Marchan!Pereira 668

Providencia - Santiago

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)

UMA



CONTRATO Nº 4501247795


3063-PG-SS-04-0 I Rev. O

ER IA Y CONSTRUCCI ON

PATENTE:

H' INTEJDO:OPERADOR:

LOOAR:

fECliA: (P ERIOOO} I 2011 I Al. i 1 1 2011

fHnc> d• Pl:d aJ Vidrios l.atera)es

,

PINGENI

CODELCOVP

Anexo No. 2

Contrato,..,. ll------------------11_,Clie:·::::n:;l::..• -'1----- -----l1to,,.1e Colrl••t o I 1 Royeeio 1

..CHECK LIST - CAMION PLUMA

NIVB..ES. m

<:otTW$1#o {pdr )

L -1--t.- '!!... ..... --J-.Y-c...;!.,.c.,..._0..!!!.!!!11Po-:.-:-E-SCO.f.O-IvOoIS-_¡...!;..J.,.;M:::..,¡:-=M_¡_ .i.....V;:.....¡_.S::._¡_.!:D..J

, ,. -4__. ,. _,_ J 1

ltem

Aeeb d•Motor

Agua iaoOor

Liqvi<Jodt

Freno Liquido

Hldraulico

OOCUMelfACtON

Permso de Circu?

acion Revislon

Teenka Seguro

OblqatOt'lo

1 Jestueklrt catmMk>2

..

..

..

LUCES·----l---i-----:1--.-1---1-_¡·.=-·

t.uls vl(aje (htetMente}

---·--·---11---l--·1-- --1--ll--..J--;....:.:.l.uc;e$ de Emergenc

12 <fe apoyo

LUZ 1nLe1ior

'-""'• m"._-----·-- -·1·-·- -·'--··'--J.--1-1'6 i------i-- --l--1--1--..1---1-

1-'->------4·-- ·-·----.l---·'"'--··'-- --'-'' "-l --i -l--1--1--..1---1-Fr•no d• Mlino RJertn

1-''-4------4-- ·- 1--·'--¡,

··'-- --1-'· 7.¡_ .¡ --l--l-.-1---1---1-Neufl"OticOS De nterO$ Pataehoque&

'-'3'--':,. ·-u: .-.-T,.--,.,.-,-4--+--·<-·-····•········ ··•········-

·<·············-··-·· .-!!_4 (tt:q·O.r}

f&1into"r"POS--·l--l--l--l--J--ll--l--.l

Norrbrc y FirtrO quien Real •

Npe:c;:c;:ión

b. Codigo de falla$:

c. Observaciones:

mjº

Norrbl'e y F.-rre Cepataz

Marchan!Pereira 668

Providencia - Santiago

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d. IAE!lllSAOOPORS\W'ffi\'lSOftPUMA:

Quoo 1e. 1TOMA CONOCIM191TO PREVENCIÓN OE ESGOS PUMA

S.A.:

techa

l--'':"'"",,".' ',"'·-1-:----------------------l- 1,R av•


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Dosgaste /

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0 CODELCO

VP

PROYECTO EPC DOMO DE ALMACE NAMIENTO DE


J>"l.J 11==c=o_N_T_R_A_T_o_N_º_4_s_o1_2_4_1_19_s =

INGENIERIA Y CONSTIIUCCIO N PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


Anexo No. 3

Wl'..lJM Coflllabtt.a 1Pua Muiic41A$04;iados S.A -=r de de

Col'llta(ot.P 1 1 Cllet<e 1

Contrato 1 1 Rrnreclc> IConst:rur:ciónCHECK LIST - ACCESORIOS DE LEVANTE

.. NOMBRE RGGER:

NOMBRE OPIRAOOR

. . 91! .:.._.LUGAA:FEC;tPER IOOO) 1 2011 1 AL 1 1 2011 1

ttem &trobos, de acero L M M J V s D ltem GriJlelH L M M J V s DAla«t.lres conados Desgaste/

1 1 deSfOltroC!ol\

Alant:lfes desgastados Pasadot (de&gnte,

2 2 descentrado)

fMá>cion dt'f diamet10 Abetlutt 6e le bOC3

3 oeieet1e. 3

C003'/d$to1cion oe¡

PtJntos de teoetencGatant>resotorones. j

Estramiento o To1cedJ1as cloi::.adJcnalar ntodeleable.

c:orr06ion .ltem Cancam o de nio

Fata <le U>rieacioo Oo as/

,..1.... (sequedad)·;;e

1 torceduras

8 alani::lf es) nem TensoresT0<cirriento Grietas I d0bladu1as.

1Abusof'mcanioo Seeelon roscada o hlo

10 2 de espiga

AllOJarrient o de to10t1ei OJefpo del tensor

11 (jaula de pejar06)Elepos cion del alrre Acc"º"º tetn1nal de

12 (eableeentt&lf) • ojal abierta

ltem Guarda e.aboOt11e óe segu1ldad Desgaste de corona u

1 1 otia rt•erltiea&tioe-haniento ese

2 ctf$1ófrn)tion. 2 guarda cabo

Grie(H/ h$UIH

3 lt$m ott.:1$

TOfCe<l.lfas. fslVlg¡Ls

4 1

Cbbladu1as.

2AbeftU18 dela 90JOOl'lt8

6 (Dstorcion excesiva) 3

Base de 9rodel$111\C-hO

7

RE.A l.IZADO POR ·-· R!VISADO POR

Nocrbley Fi1ma RIGGER N:)nt:n y r.ma det Capataz

OJSUeoo CEJ•'elo IT]RelJ"" APROBAOO: m SI mb. Codigo de fallas:

c. Observadones:

d. IAJ>ROBADO PO« SU>BMSOR PUMAS.A:

"""''" 1Ca<ao 1

!.:._]TOMA CONOCIM IENTO PflEVENClON CE ResGOS PUMAS.A:

N:l

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-·t-..,,,;.L·.I.. .

Cargo 1 ,..,,,.


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VP


}>"l.J t= C=O=N=T=R=A=T=O=N=-º 4_5_0_12_4_7_7_95 --

IN GEN IEJllA Y CONSmUCC ION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


Anexo No. 4

PUGA . MUJ ICA ASOCIADOS S .A .

09-07-2012

Memoria de Calculo (Rev. 2)

Estructura para Cuerda de Vida para camión P/'uma

El presente estudio es realizado exclusivamente para la empresa PUGA MUJICA

ASOCIADOS S.A. Para proporcionar mejor servicio y seguridad a sus clientes.

Los cálculos que se encuentran dentro de este estudio son propiedad intelectual

de PUGA MUJICA ASOCIADOS S.A . y se reserva el derecho de realizar acciones

legales por motivos de la reproducción total o parcial del presente estudio.

Resumen

El presente trabajo trata sobre el análisis de un equipo hecho en obra para poder

amarrar y dar protección contra caldas a 2 operadores para la maniobra de carga y

déscarga dé camiones. El équipo consisté én unas 2 planchas con una barra

vertical en cada una y un cable de acero que amarrado en ambos extremos de

las barras

proporciona una cuerda de vida para los operarios que participan en las maniobras

de carga y descarga, se monten sobre el camión y no sufran caldas desde éste.

La plancha junto con la barra se empotrará al suelo a través de la carga que los ejes

del camión apliquen sobre ésta, contrarrestando as! todo tipo de cargas laterales a

los que se vea sometida la barra.

El siguiente trabajo, analiza las cargas estáticas máximas admisibles en la zona

elástica,antes de entrar en la zona plástica o de deformación. los diversos materiales

y soluciones proporcionadas para llevar a cabo.

Se analiza la barra protectora como un elemento empotrado, logrando esto a

través del peso que el camión aporta sobre la plancha que hace de base

sobre esta estructura al posar los neumáticos, evitando que la estructura se

vuelque debido a cualquier carga que se le aplicase.

La soldadura de filete continuo,debe penetrar completamente.UA'lCH/,N T PrnE.R• N' filió TflfF(JN !lS 1!i6 }1?rj 190()

PRd'1.'IOI f\Clf\ SH;O CH!H ( 7>7•:.t H1';


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Fax : (56-2) 2047650

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C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=0=12=47_79_5 CODELCOVP



PUGA, MUJICA ASOCIADOS S .A .

09·07-2012

1.· La barra considera a dos personas de 1OOkg cada uno atada al cable de

acero, provocando una carga equivalente de 200kg sobre el punto medio del cable

colgante.

Análisis de Fuerzas sobre el cable

RA=I00.003kg RB= I00.003kg

t P=200kg

---- 25m ------?

RA=RB= . " =100,003kg-= liA l'tJ:n l

Análisis de Cable de Acero

El cable utilizado para el diseño es de acero galvanizado de 3/16" de diámetro.

Esfuerzo admisible acero (oadm) es 1.440 kg/cm2

RA= 100 kg

Sección de cable (Ac)

Ac = 3,1416/4 x (3/16 x 2,54cm)"2 = 0,178 cm2

a= RA/Ac = 100kg/0,178cm2 = 561,8 kg/cm2 que es inferior a aadm de 1.440

kg/cm2 Análisis de Atado de Cabos de Cable de Acero (grapas Crosby)

la capacidad de soporte de las grapas SS-450 Crosby,de 3/t6" tiene una

capacidad de soporte de un 80% de la capacidad de soporte del cable que

soporta, lo que

implica que cada grapa tiene un Esfuerzo admisible (oadm.grap)

aadm.grap = 80% x 1.440 kg/cm2 = 1.152 kg/cm2

El esfuerzo que actúa sobr el cable es 561,8kg/cm2, inferior a oadm.grap =

1.152 kg/cm2, pero el Fabricante recomienda a lo menos 2 grapas por cabo,lo

que im p l ica que el cabo se debe de atar con 2 grapas.

Teléfonos (56-2) 8383 100 I 2041900

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l CODELCOVP



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c_o=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=0=12=4=7=79=5 ==

INGENIERIA V CONSlllUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

IOOkgf

300 cm

l

PUGA , MUJ ICA ASOCIADOS S .A .

09-07-2012

Análisis de Barra de 3" de diAmetro

RM=100kg X 300cm

RM=30.000 kg-cm

Reacción horizontal

(RH) RH=100kgRM

RH

Análisis del Perfil seleccionado.

El perfil seleccionado es una canerla de acero ASTM A-106 Grado B

(oadm=1.440kg/cm2) de 3" de diámetro SCH 40 cuyo módulo de sección (yV) es de

28,3 cm3

at = ::'! '1t = ;.e i:,i -rr: '1t = 1060 ks / cm2:,.;. , ;

Que es inferior al oadm=1.440kg/cm2 del Acero, por lo tanto cumple para el

diseno. Soldadura para la reacción de Momento (RM)

Para la soldadura se considera filete de 3mm con electrodos E-4310 con un

esfuerzo admisible de la soldadura (oadm) de 430 MPa.

Soldadura para Reacción de Momento

La reacción de momento es equivalente al siguiente par de fuerzas (F)

d=22.62cm

17,4cm2

F = 1.326kg

MR=30.000 kg-cm

d=22,62cm

MR = F xd

Implica que F=1.326 kg

oadm=4.300kg/cm2

Superficie de filete (A)= 3mrn x (4x145rnrn) = 1.740mm2 =

o = F/A = 1.326kg / 17,4cm2 = 76,21kg/crn2 que es inferior a oadm=4.300kg/cm2

JA,IF\CHANT PFl'1r!RA IJ' Wllrnov1nr Nt,1A srno C•·ri

lF lH ONOS. ¡;.¡¡112<}1 t 'l()G

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Providencia - Santiago 24415 15

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Marchan!Pereira 668

Teléfonos : (56-2) 838310012041900

Fax: (56-2) 2047650

Teléfo nos:(56-2) 8383 10012041900

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Fax: (56-2) 2047650www.pugamujic a.cl



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CODELCOVP


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C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=0=12=4=7=79=5 ==t

IN GENIERIA Y CONSTIIUCCIO N PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


WI PUGA , MUJ IC A ASOCIADOS S . A.

09-07-2012

Soldadura para Reacción Horizontal (RH)

Superficie de filete (A) = 3mm x (4x145mm) = 1.740mm2 =

17,4cm2

RH = 100kg

o = RH/A = 100kg I 17,4cm2 = 5,74kg/cm2 que es inferior a

oadm=4 .300kg/cm2

RH= IOOkg.

En resumen

La estructura está diset'lada para que cargue sin problemas a 2 personas de hasta

100kg. Cada una o en su equivalencia una carga puntual de 200 kg

Los cabos deben atarse con a lo menos 2 prensas Crosby por

cabo. El filete de la soldadura debe ser continuo y a lo menos.

2.- La barra considera a una sola persona de 120kg atada al cable de

acero. Análisis de Fuerzas sobre el cable

RA=6-0.002kg RB=60.002kg

LiP=l20kg J----- 25111

RA RB= . " w = 60,002kg

:•nnt1ttn :t )

..,.

MARt.f·AN Pf Rtd'l4 M C•Píl1)'11'lll! rr 1A ;tf ;.t,) ( I

Pl í

Teléfo nos:(56-2) 8383 10012041900

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Fax: (56-2) 2047650www.pugamujic a.cl



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Marchant Pereira 668Providencia - Sant

Teléfonos:(56-2) 8383100 / 204190024415 15

Fax: (56-2) 2047650www.puga muji ca.cl

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'*":I>l.J i


PROYECTOS


CONCENTRADO Y TERMINAL DE ACIDO SULFURICO CODELCOVP

INGENIERIA V CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES"

3063-PG-SS-04-0 I Rev. O

PUGA , MUJ ICA ASOCIADOS S .A.

09-07-2012

Análisis de Cable de Acero

El cable utilizado para el diseflo es de acero galvanizado de 3/16" de

diámetro. Esfuerzo admisible acero (oadm) es 1.440 kg/cm2

RA = 100 kg

Sección de cable (Ac) Ac = 3,1416/4 x (3/16 x 2,54cm)"2 = 0,178 cm2

o= RA/Ac = 60kg/0,178cm2=337,1 kg/cm2 que es inferior a oadm de 1.440 kg/cm2

Análisis de Atado de Cabos de Cable de Acero (grapas Crosby)

La capacidad de soporte de las grapas SS-450 Crosby, de 3/16" tiene una

capacidad de soporte de un 80% de la capacidad de soporte del cable que

soporta, lo que implica que cada grapa tiene un Esfuerzo admisible (oadm.grap)

oadm.grap = 80% x 1.440 kg/cm2 = 1.152 kg/cm2

El esfuerzo que actúa sobre el cable es 337,1kg/cm2, inferior a oadm.grap = 1.152

kg/cm2. pero el Fabricante recomienda a lo menos 2 grapas por cabo, lo que jmolica

que el cabo se debe de atar con 2 grapas.

Aná lisis de Barra de 2" de diámetro

60 kgf RM=60kg X

300cm

RM=18.000 kg-cm

1300 Clll

lReacción horizontal

(RH) RH=60kg

Para el diset'to se utilizó una barra tubular de 2" de

diámetro con un espesor de 4mm, ASTM A-106 Gr B

oadm = 2.200

kg/cm2.y un módulo resistente (W) igual a 9,18cm3.

Marchant Pereira 668Providencia - Sant

Teléfonos:(56-2) 8383100 / 204190024415 15

Fax: (56-2) 2047650www.puga muji ca.cl

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RM of= RM/W

RH of = 18.000kg-cm/9 ,18cm3 = 1961 kg/cm2 que es inferior a

oadm = 2.200 kg/cm2

MAA(;HAN1PEP.(1R• W (.-ObROv1nFr..('•A srco C•ll• r

fí;íllNOS 1:>(;.,)2f,J I W,lt56 7)?44 1 15


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CODELCOVP


J:>l.J t==C=O=N=T=R=A=T=O=N=º=4=5=0=12=4=7=79=5

INQENIERIA Y CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


PUGA , MUJ ICA ASOCIADOS S . A .

09-07-:?012

Soldadura para la reacción de Momento (RM)

Para la soldadura se considera filete de 3mm con electrodos E-431O con un esfuerzo

admisible (oadm) de 430 MPa.

Soldadura para Reacción de Momento

17.54cmc

La reacción de momento es equivalente al siguiente par de

fuerzas (F)

MR=18.000 kg-cm

d=7,54cm

MR = F X d Implica que F=1.026kg

oadm = 4 .300kg/cm2Superficie de filete (A)= 3mm x (4x145mm) = 1.740mm2 = 17,4cm2

F = 1.026kg

o= F/A = 1.026kg / 17,4cm2 = 59,00kg/cm2 que es inferior a oadm=4.300kg/cm2

Soldadura para Reacción Horizontal (RH)

Superficie de filete (A) = 3mm x (4x145mm) = 1.740mm2 =

17,4cm2

RH = 60kg

/ \

\

o = RH/A = 60kg I 17,4cm2 = 3,45kglcm2 que es inferior a

oadm=4.300kg/cm2

RH=60kgH

En resumen

La estructura está diseñada para que cargue sin problemas a una persona de hasta120kg. Los cabos deben atarse con a lo menos 2 prensas Crosby por cabo.

El filete de la soldadura debe ser continuo y a lo menos de 3mm.

Wilfredo Navarro

Adm. Contrato

MAR.;H/•141 r>rnr •R<\ ., 61'•Pn1-rJ 1nr"'C!Ao 1Gn CH 1l f

TFI íl"Oh<) 1 '6·?) ?M 19<1nC • ?) ?.:.: 1 1


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Teléfonos: (56-2) 8383100 / 2041900

Fax: (56-2) 2047650

'*" COORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS


1 CODELCOVP


'}>"lJ 1:== C=O=N=T=R=A=T=O=N=º 4_s_o1_2_4_1_19_s ---i

INGENIERJA Y CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


¡ 11. Registro de firmas de Instrucción

Código Procedimiento de Trabajo Revisión No.

3063-PG-SS-04-0 Carga y Descarga de Materiales o

El trabajador acepta lo siguiente:

Recibió por el capataz o supervisor del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.

Fue informado por el capataz o supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.

Fue informado por el capataz o supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea , además de la identificación , límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.

No. Nombre RUT Firma Fecha

01

02

03

04

05

06

07


Chile

Teléfonos: (56-2) 8383100 I 2041900

2441515

Fax (56-2) 2047650www.puqamujica.cl

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)

PUMA



CONTRATO Nº 4501247795CODELCO

VPPROCEDIMIENTO DE TRABAJO"CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES "

3063-PG-SS-04-0 I Rev. O

INOENIER IA V CONSTRUCCION

08

09

10

11

12

13

14

15

Instruido por: Firma:

Marchan! Pereira 668 Providencia - Santiago. Chile

Teléfonos: (56-2) 8383100 / 2041900

24415 15

Fax (56-2) 20476 50www.pugamujic a.cl

Página 37 de 37

'

CODELCOPROYECTO INVERSIONA L- MH EMPRESA

H1OM401-11-H1 OM401-0000-RGSAC05-001 FECHA

HOJA DE REGISTRO PARA REVISION,,DE PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS

Nº y Rev. Documento : \>r ::s - 00::¡. - b + \0F- L .-

\1 -...I;"2:,¡:-

Nombre del Documento : '1\&0o,J j s:L.\A.s l)f-,. Ci::Jt"íVN¡ C1..C'w 11 '"::.

Departamento : ' J lRevisor (ji) B ,..- -" 11 • 71COOEl..CO

Jefe de Construcción PMH fflFirma:

VP

/rITEM OBSERVAC IONES

/ ,.

I 1\ /

-

VIGENCIA: UN AÑO A PARTIR DE SU APROBACION

Fecha Aprobación:08/05/2012Página 1

CORPORACION NACIONAL DEL COBRE VICEPRESIDENCIA CORPORATIVA DE PROYECTOS OBRAS TEMPRANAS PROYECTO MINA MINISTRO

HALESCV I"'

ODELCO•"'"-''• (9fPIN•:t •"Oe t<t-

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO"Trabajos en Salas de comunicaciones"

POE-PR·PTS·IRI

Página 1de 20Cod:PTS007Rev.BFecha: 29/09/2012

"Magnitud del Riesgo"

Tolerable Moderado

"Pasos de la tarea a ejecutar."--.--.....---,

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1 Tabla de contenidos.

1 .· Propósito y alcance.

2 .·Campo de aplicación.

3.• Objetivos.

4.·Responsabilidad.

5.·Referencias.

6.·Estándar Básico.

1.· Descripción de ta actividad.

8.- Análisis Seguro de

Trabajo. 9.·Tabla de nivel de

criticidad. 10.·Aspectos

Ambientales .

11 .·Comunicación ante una emergenc ia.

12 .·Código de Colores.

13.· Registros de Actividades.

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VIGENCIA: UN AÑO A PARTIR DE SU APROBACION

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HOJA DE REGISTRO PARA REVISION DE PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO"Instalación de Cableado Estructurado Interior"

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Tolerable


Moderado

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1.·Propósito y

alcance. 2.·Campo de

aplicación.

3.·Objetivos.

4.- Responsabilidad.

5.·Referencias.

6.- Estándar Básico. t

7.·Descripción de la

actividad. 8.·Análisis

Seguro de Trabajo.

9.·Tabla de nivel de

criticidad .

10.-Aspectos Amb ientales.

11.·Comunicación ante una emergencia.

12.·Código de Colores.

13.·Registros de Activ idades.

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HOJA DE REGISTRO PARA REVISION DE PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO"Instalaciones de Planta Externa de F.O."

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Página 1de 30 -Cod: PTS007Rev. 19.Fecha:29/09/2012

Tolerable

"Magnitud delRiesgo"

Moderado

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1.·Propósito y

alcance. 2.·Campo de

aplicación.

3.·Objetivos.

4.· Responsabilidad.

5.· Referencias.

6.·Estándar Básico.

1.·Descripción de la actividad.

8.· Análisis Seguro de

Trabajo. 9.·Tabla de nivel de

criticidad. 10.·Aspectos

Ambientales.

11 .·Comunic ación ante una emergencia.

12 .·Código de Colores.

1 3 . · R i stros de Act i v i dade s .

Cargo:Administrador de Contrato

VIGENCIA:UN AÑO A PARTIR DE SU APROBACION Fecha Aprobación:08/05/2012Página 1

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PROYECTO INVERSIONAL MH

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OBRAS TEMPRANAS PROYECTO MINA MINISTRO HALES CODELCO'lr'• il•c..d fftu..(¡;ri P>O#•t."'•

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PROCEDIMIENTO DE TRABA.JO SEGURO"Instalación de Enlace Microonda"

POE-PR·PTS-IRI

Página 1 de 24Cod:PTS008Rev.BFecha: 29/09/2012

Tolerable


Moderado

--------"--P..,a. sos de la tarea a ejecutar."


1.·Propósito y

alcance. 2.- Campo de

aplicación. 3.·

Objetivos.

4.- Responsabilidad.

5.- Referencias.

6.· Estándar Básico.

7.· Descripción de la

actividad. 8.- Análisis

Seguro de Trabajo . 9.·

Tabla de nivel de criticidad.

10.-Aspectos Ambientales.

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11.·Comunicación ante una emergencia.

12.·Código de Colores.

13.·Registros de Actividades.

Realizado r: Revisado r:

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¿Firma

Nombre: lvan Montero Z. Nombre:Fernando Herrera Q.Cargo:Administrador de Contrato Cargo: Supervisor de Contrato

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Fecha Aprobación:08/05f2012

carga y descarga de materiales rev.0

Documents

metodologa de trabajo

riesgos asociados

procedimientos de trabajo

actividades de carga

riesgos inherentes

riesgos operacionales

estndares de control

actividades anexas