pml 2016 i

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  • 8/16/2019 PML 2016 I

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    PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA(PML Ó P+L)

    2016 I

    PROBLEMÁTICA

    El uso intensivo e indiscriminado de losrecursos naturales está implicando su

    agotamiento y la puesta en riesgo de su

     producción, así como el futuro de lasgeneraciones venideras.

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    SOLUCIONES

    La importancia de buscar soluciones a los problemas ambientales que no solo afectan

    a la humanidad en general, influyentambién en la competitividad empresarial.

    ¿QUÉ ES PRODUCCIÓN MÁSLIMPIA?

    “Es la aplicación continua de una estrategiaambiental preventiva e integrada que se aplica a procesos, productos y servicios para incrementarla eficiencia en general, y reducir los riesgos para

    los seres humanos y el ambiente”. 

    ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES UNIDAS

    PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL

    (ONUDI)

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    ¿QUÉ ES P+L Y QUÉ NO ES P+L?

    ¿QUÉ ES P+L? ¿QUÉ NO ES P+L?

    Cambio de materia prima por

    otras menos contaminantes

    Relleno sanitario

    Minimización del desecho en el

    origen

    Filtro de aire

    Reutilización de residuos

    dentro del mismo proceso

    Plantas de tratamientos de

    agua

    Reciclaje al interior del proceso Convertidor catalítico

    (vehículos)

    Circuitos cerrados de consumo

    de agua

    Remediación de la

    contaminación

    ¿QUÉ INVOLUCRA ESTAESTRATEGIA?

    Típicamente la modificación de procesos de producción,usando un acercamiento de  Análisis de Ciclo de Vida, yresolver las necesidades del cliente con los productos yservicios que son ambientalmente compatibles.

    PML (P+L) también brinda ahorros económicos tangibles ybeneficios financieros.

    Conceptos paralelos a PML son: prevención de lacontaminación, minimización de residuos, ecoeficiencia yproductividad verde.

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    ¿QUÉ ES PREVENCIÓN DE LACONTAMINACIÓN?

    “Es la reducción o eliminación de la contaminacióndesde su punto de origen en vez de al final del tubo.

    Prevención de la contaminación ocurre c uando seusan materias primas, agua, energía, y otros recursos

    de una forma más eficiente, cuando se substituyesubstancias menos peligrosas, y cuando se elimina eluso de substancias tóxicas en el proceso productivo.

    Cuando se reduce el uso y la producción desubstancias peligrosas, y cuando se mejora la

    eficiencia de operaciones, protegemos la salud pública, fortalecemos la economía, y conservamos el

    medio ambiente”. 

    NATIONAL POLLUTION PREVENTION ROUNDTABLE (NPPR)

    APLICACIONES DE P+L

    “P+L puede ser aplicada a los procesos utilizadosen cualquier industria, a los productos mismos y a

    varios servicios ofrecidos en la sociedad”. 

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    APLICACIÓN EN PROCESOSPRODUCTIVOS

    En procesos productivos, P+L incluye:

    Uso más eficiente de materias primas, agua y energía.

    Reducción y/o eliminación de sustancias tóxicas y

    peligrosas.

    Reducción en la fuente de la cantidad y/o toxicidad de

    los residuos sólidos, líquidos y emisiones hacia el medio

    ambiente, durante el proceso de producción.

    APLICACIÓN EN PRODUCTOS

    • En productos, la estrategia se basa en “Ecodesign”, buscando la reducción de los impactos ambientales a lolargo del ciclo de vida de estos productos.

    • P+L se enfoca en reducir los impactos ambientales,impactos a la salud y a la seguridad de los productos através de los ciclos de vida completos, desde laextracción de materia prima, pasando por el proceso demanufactura y uso, hasta la disposición final delproducto.

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    APLICACIÓN EN SERVICIOS

    En servicios, P+L implica la incorporación de las

    preocupaciones (aspectos) ambientales dentro del diseño

    de los servicios.

    INTEGRADA 

    PROCESOSPRODUCTOS

    SERVICIOS

    REDUCIR LOS RIESGOS 

    Mejoramiento Continuo

    LA PRODUCCIÓN LIMPIA ES… 

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    AmbienteNatural

    Economía

     A  C  T  I   V  I  D A DE  S DE E  M P  R E 

     S  A  S 

    • Materiales• Energía• Mano de Obra

    • Productos• Desechos o

    subproductos

    Desechos

    Recursos naturales, materiales

    SISTEMA ECONÓMICO

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    RESPUESTA DE LAS NACIONESINDUSTRIALIZADAS A LA CONTAMINACIÓN

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    ¿POR QUÉ UNA INSTITUCIÓNDEBE INVERTIR EN P+L?

    • Las políticas de control de contaminación al “final  deltubo”, es decir, tratamiento de los residuos, resultan mascostosas en el tiempo.

    • Debido a los beneficios generados a partir del aumentode la eficiencia de los procesos, el ahorro en el consumode materias primas y energía y la disminución deresiduos y emisiones contaminantes.

    • Representa para las empresas, particularmente paraaquellas que no están en condiciones de efectuargrandes inversiones en nuevas tecnologías, crecer y almismo tiempo cumplir con las exigencias ambientalesnacionales y con los estándares que rigen los mercadosinternacionales.

    MEDIOAMBIENTE

    SOCIEDADINDUSTRIA

    BENEFICIOS

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    Reducción de costos a través de mejor manejo energético. Reducción de costos a través de un mejor manejo de

    desechos.

    Aumento de las ganancias.

    Ayuda en evaluación de riesgo.

    Minimización de inversión end of pipe.

    Mejora condiciones de seguridad y salud ocupacional Mejora relaciones comunidad y autoridades Reduce costos disposición desechos Nuevos conocimientos generados al interior de la empresa Aumento eficiencia de los procesos Efecto positivo en personal

    Diversificación con nuevos productos Mejora de imagen Acceso a nuevos mercados Aumento de las ventas

    BENEFICIOS

    Falta de interésde la Gerencia

    Actitudes delpersonal 

    Baja demandaproductos “verdes”  Percepción de

    altos costos P+L

    Falta de personalentrenado

    Falta deinformación

    Bajo costo dedisposición desechos

    Falta de tiempo

    Falta definanciamiento

    Falta deservicios en P+L

    Falta de políticasadecuadas

    BARRERAS

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    ECOEFICIENCIA

    “La maximización de los resultadosindustriales partiendo de un nivel deentrada de insumos, para asegurar la

     producción limpia, el uso apropiado de losrecursos humanos, y los recursos

    renovables y no renovables”. 

    PNUMA

    ¿CÓMO SE IMPLEMENTA LAECOEFICIENCIA?

    Reduciendo la cantidad de materia prima necesaria para

    generar productos y servicios.

    Reduciendo la intensidad en el uso de la energía.

    Reduciendo la liberación de sustancias tóxicas al ambiente.

    Intensificando el reciclaje de los materiales.

    Maximizando el uso sustentable de los recursos naturales.

    Incrementando la utilidad de productos y servicios.

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    DIFERENCIA ENTREECOEFICIENCIA Y P+L

    Los conceptos de Ecoeficiencia y P+L son casi sinónimos.

    La sutil diferencia entre ambos es que la Ecoeficiencia

    parte de la eficiencia económica, la cual tiene beneficios

    medioambientales positivos; mientras, que la P+L parte de

    temas de eficiencia ambiental los cuales tienen beneficios

    económicos positivos.

    TÉCNICAS DE P+L

    Alteración de materias primas y otros insumos.

    Orden y limpieza.

    Modificación de tecnologías y procesos.

    Modificación del producto.

    Reciclaje en el sitio / Reutilización de residuos /

    Producción de subproductos.

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    ¿EN QUÉ CONSISTEN LOS PROYECTOS P+L ENLA INDUSTRIA?

    Consisten en evaluar las oportunidades de P+L en los

    procesos industriales y de servicios, a fin de identificar

    áreas potenciales para aplicar la metodología de

    producción más limpia.

    Los casos exitosos han sido aquellos en los cuales ha sido

    posible alcanzar los objetivos de la producción más limpia:

    Las empresas han reducido sus costos.

    Las empresas han alcanzando un nivel mayor de

    competitividad.

    Se ha disminuido el impacto ambiental de los procesos.

    ¿EN QUÉ CONSISTEN LOS PROYECTOS P+L ENLA INDUSTRIA? (CONT…)

    • Para lograr los casos exitosos, es necesario estructurar

    proyectos y programas de P+L como también SGA en

    empresas de producción y de servicios, entes públicos y

    organizaciones, desarrollar políticas gubernamentales y

    empresariales de prevención de la contaminación, buscar

    mecanismos de financiamiento para la implementación

    de tecnología más eficiente y centros de capacitación enestas materias.

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    METODOLOGÍA

    La metodología de P+L consiste en un análisis detallado de

    la empresa, a través de una evaluación en planta, la cual

    consta de cuatro etapas básicas:

    Preparación.

    Balance de materia y energía.

    Síntesis.

    Implementación.

    PREPARACIÓN

    Se lleva a cabo una evaluación preliminar, se examina la

    calidad de los procesos para determinar el potencial de

    P+L de la empresa.

    Además, se define el enfoque de la evaluación en

    planta, el compromiso de la gerencia y el equipo de P+L,

    en el cual participa personal de la empresa.

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    BALANCE DE MATERIA YENERGÍA

    Los procesos de producción seleccionados son

    analizados y se identifican los puntos donde se están

    generando los desechos o residuos.

    Se están realizando los balances, los cuales se utilizan

    para identificar y evaluar las posibles medidas de P+L,

    así como monitorear los ahorros posteriores.

    SÍNTESIS

    Se identifican las medidas orientadas a la optimización

    de los procesos, las cuales se evalúan utilizando criterios

    económicos, ambientales, técnicos y organizacionales.

    Esto se realiza como base para determinar prioridades

    para la implementación, dando como resultado un plan

    de acción o de trabajo para la aplicación de P+L en la

    empresa.

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    IMPLEMENTACIÓN

    Una vez la síntesis ha sido completada, las medidas

    aceptadas son introducidas al proceso productivo.

    Los ahorros obtenidos, como resultado de la

    implementación de P+L, son monitoreados y se

    comparan con los ahorros predichos en la síntesis.

    PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN MÁS

    LIMPIA (PML)

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    PRINCIPIO: BUEN MANTENIMIENTO

    Tomar las acciones apropiadas

    de administración y

    operaciones para prevenir:

    fugas, derrames, paradas

    sorpresivas por

    mantenimiento correctivo.

    PRINCIPIO: SUSTITUCIÓN DE MATERIAS PRIMAS

    Sustituir los materiales:

    Menos tóxicos o no

    tóxicos.

    Renovables o no

    renovables.

    Agregados que tengan una

    vida útil más larga.

    http://www.gbelectricidad.com/tecnicogb.jpg

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    PRINCIPIO: MEJOR CONTROL DEL PROCESO

    Modificar procedimientos

    operativos, instrucciones de

    uso de equipos, llevar registros

    de operación de manera que

    los procesos se ejecuten más

    eficientemente a razón de

    menos desperdicios y

    emisiones.

    PRINCIPIO: MODIFICACIÓN DEL EQUIPO

    Modificar el equipo de

    producción existente y sus

    accesorios para:

    Ejecutar los procesos a una

    mayor eficacia.

    Disminuir la generación de

    desperdicios y emisiones.

    http://www.cita-larioja.es/images/cita/imagen_serviciosg.jpg

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    PRINCIPIO: CAMBIO DE TECNOLOGÍA

    Reemplazo de tecnología y/o

    secuencia de procesamiento

    para minimizar la generación

    de desperdicio y emisiones

    durante la producción.

    PRINCIPIO: RECUPERACIÓN / REUTILIZACIÓN INSITU

    Reutilización de los materiales

    desperdiciados en el mismo

    proceso u otra aplicación útil

    dentro de la empresa.

    http://www.stcloudstate.edu/reslife/reshalls/halls/images/Res-Hall-recycle-logo.jpg

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    PRINCIPIO: MODIFICACIÓN DEL PRODUCTO

    Modificar las característicasdel producto para:

    Minimizar el impacto

    ambiental del producto

    durante o después de su

    uso (desecho).

    Minimizar los impactos

    ambientales de su

    producción.

    PRINCIPIO: UTILIZACIÓN EFICIENTE DE ENERGÍA

    Reduce del impacto ambientaldel uso de energía por mediode:

    Eficiencia energética

    mejorada.

    Utilización de energía de

    fuentes renovables.

    http://www.german-renewable-energy.com/Renewables/Redaktion/Bilder/Deutsch/Fotos%20Meldungen/Aus-ersol-Solar-Energy-wird-Bosch-Solar-Energy-gro_C3_9F,property=bild,bereich=renewables,sprache=es.jpg

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    RESULTADOS DE LAIMPLEMENTACIÓN DE

    PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

    CASOS PERÚ

    Fuente: CET PERÚ

    METODOLOGÍA EMPLEADA

    DIAGNÓSTICOPROPUESTA TÉCNICA

    - ECONÓMICA DELPROYECTO DE PML

    CONTACTO CON ELCLIENTE

    SENSIBILIZACIÓN

    TRABAJO DE CAMPOANÁLISIS DEPROCESOS

    GENERACIÓN YSELECCIÓN DE

    OPCIONES DE PML

    IMPLEMENTACIÓN(FUENTES DE

    FINANCIAMIENTO)

    SEGUIMIENTOINFORME

    FICHA DE CASOEXITOSO

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    CASO 1: SECTOR QUÍMICO, RESINAS YPEGAMENTOS

    Descripción de la empresa:

    Fabricación de polímeros sintéticos (industria textil calzado,madera, cartones, otros).

    Trabajadores: 21.

    Ventas anuales: US $ 1400 000.

    Problema:

    Reclamo por emisión de vapores tóxicos y de olordesagradable a la atmósfera, provocados por un insumoquímico .

    Notificaciones: Municipalidad, policía ecológica y DIGESA.

    CASO 1: SECTOR QUÍMICO,RESINAS Y PEGAMENTOS (CONT…)

    Recomendaciones e inversión:

    Rediseño de la línea de transporte y procesamiento delinsumo químico.

    Inversión: US$ 3200.

    Beneficios:

    Carta de DIGESA indicando la notoria disminución de lasemisiones y olores.

    Se podrá continuar produciendo con el insumo químico.Ingresos netos debidos a este insumo US$ 7 000.

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    CASO 2: FUNDICIÓN DE PLOMO

    Descripción de la empresa:

    Fundición y refinación de tierras de batería para obtener

    plomo secundario antimonial refinado.

    Trabajadores: 5.

    Producción: 2 000 t de tierras de batería /año tratadas  – 1

    543 t plomo antimoniadas/año. La producción se traslada

    de manera íntegra a otra empresa del mismo grupo.

    CASO 2: FUNDICIÓN DE PLOMO (CONT…) 

    Recuperación de plomo de

    9%. Ahorro anual de US$ 14

    400

    Costo de implementación

    de US$ 7 000 con un

    período de retorno simple

    de 6 meses. 10% de ahorro.

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    CASO 2: FUNDICIÓN DE PLOMO (CONT…) 

    Optimización de

    quemadores, ahorro de 8

    500 galones de petróleo

    residual por año. Ahorro

    anual de US$ 6 800

    Inversión de US$ 4000 con

    un período simple de

    retorno de 8 meses.

    18% de ahorro.

    CASO 3: SECTOR PINTURAS 

    Descripción de la empresa:

    Pinturas látex, temple,

    imprimante, esmaltes.

    Trabajadores: 15 personas.

    Ventas: US $ 1000000 / año.

    Consumos:

    agua: 5 477 m3/año, US $ 4

    930 / año

    Kerosene: 4 633 gal/año; US$

    7515

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    CASO 3: SECTOR PINTURAS (CONT…) 

    Recomendación Beneficios

    Costo deimplemen-

    tación

    Beneficioseconómicos

    Periodo deretorno

    Reuso del agua.

    Eliminar fugas de

    agua.

    Reducción del uso

    de agua

    Mínima Ahorro US$ 1

    058 año.

    (30.4% año)

    Inmediato

    Disminución de

    temperatura de

    trabajo.

    Recubrir tuberías de

    agua caliente

    Mejora proceso.

    Ahorro energía.

    US$ 2 560 Ahorro US$ 4

    297 (28%

    año)

    6 meses

    Se realizaron 22 recomendaciones y las principales fueron:

    MOLINO ARROCERO SANPEDRO

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    RECOMENDACIONES

    Aún no existe conciencia ambiental  –  difícil vender el

    concepto sin valorarlo económicamente.

    El consumo de los recursos es “barato” en nuestro país. Es

    necesario adicionar otros componentes para incrementar su

    valor (multas, incremento de impuestos, por ejemplo).

    Informalidad de las empresas: dificultad en la obtención de

    información histórica.

    Las empresas deben tener posibilidades de implementar las

    recomendaciones.

    “LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (P+L) NO DESPLAZA OTRO TIPODE SOLUCIONES, ES SIMPLEMENTE UNA MIRADA DISTINTA,

    QUE EN LUGAR DE IR DIRECTAMENTE A LO MÁS CARO YCOMPLICADO, SE PASA POR UNA REVISIÓN DE PROCESOS QUEREDUCEN INVERSIONES MAYORES. SI FINALMENTE HAY QUE

    INVERTIR EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO, FILTROS DEREDUCCIÓN DE EMISIONES U OTRO, SEGURAMENTE SU COSTO

    SERÁ MUCHO MENOR”. 

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