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Número Media: SSBF8064-01-FESAA Número Media en Inglés: SEBF8064 Fecha de Ultima Actualización en Inglés (Edición 07): 07-JUL-2004 Fecha de Publicación en Castellano: 30-MAR-2005 Fecha de Última Actualización en Castellano: 30-MAR-2005
GUÍA DE REUSABILIDAD DE PARTES Y OPERACIONES DE RECUPERACIÓN PROCEDIMIENTO Y ESPECIFICACIONES PARA BIELAS INTRODUCCIÓN Esta Guía permite a los distribuidores y a sus clientes que se beneficien de reducciones del costo hechas posible a través de la implementación de reusabilidad de las partes y operaciones de recuperación. Cada esfuerzo se ha realizado para proporcionar la información más actual y pertinente conocido por Caterpillar Inc. Puesto que Caterpillar hace cambios continuos y mejoras a sus productos, esta Guía debe usarse con la última información técnica disponible de Caterpillar para asegurar que los cambios y mejoras se están incorporando donde sean aplicables. RESUMEN Esta guía da procedimientos y especificaciones para medir y maquinar bielas. La guía también proporciona diagramas de flujo que muestran la relación entre los diferentes pasos en el procedimiento del reacondicionamiento / recuperación. Específicamente, el diagrama de flujo muestra qué acción es el resultado de una inspección dada. Para usar esta guía correctamente, primero verifique las bielas según la Guía de Reusabilidad, SEBF8063 "Inspección Visual de bielas", para determinar si se puede usar de nuevo. Cuando es usado en la misma aplicación, partes son encontrados con especificación de "Use de nuevo" en esta guía puede esperarse que de un trabajo normal hasta la próxima reparación.
Nunca instale una parte que esta guía muestre que no puede usarse de nuevo. Durante la reparación, corrija cualquier condición que podría haber causado la falla original. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS1
No Parte Descripción - Micrómetro 1P-3537 Alesómetro 5P-2050 Accesorio de Biela 5P-8639 Grupo Prensa de Buje de Biela
5P-8655 Grupo de herramientas estándar de biela
6V-6000 Alesómetro 6V-60302 Patrón de alesómetro 6V-6100 Tapered Rod Bearing Tool Group 6V-7898 Alesómetro 6V-78993 Patrón de alesómetro 5P-3550 Máquina de rectificado de biela 9U-5945 Grupo localizador de biela 9U-5948 Grupo de segmentos expandidos 8T-0820 Manómetro 9U-6600 Bomba manual 3S-6224 Bomba hidráulica (110 Volt) 8S-8033 Hydraulic Pump (220 Volt) 1U-5778 Die Grinder (air powered) 4C-8629 Mandril 4C-8626 Pulidor de felpa tipo estrella 1U-8865 Termómetro infrarrojo 6V-6996 Calentador de inducción (110 V) 6V-7118 Calentador de inducción (220 V) 1 Referido a NENG2550 Caterpillar Herramientas & Guía de Productos de Tienda para los últimos cambios de herramienta. 2 Usado con 6V-6000 3 Usado con 6V-7898
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NOMENCLATURA DE MEDIDA
Ilustración 1, Biela con el extremo del pin recto. Refiérase a la Tabla A para la identificación del item.
Ilustración 2, Ejemplo de torcedura y curvatura de una biela. Refiérase a la Tabla A para la identificación del item.
Ilustración 3, Espesor de biela. Refiérase a la Tabla A para la identificación del item.
Tabla A, NOMENCLATURA DE MEDIDA Item Descripción
1 Torque sobre pernos de biela. 2 Agujero de túnel de biela para cojinete de
cigüeñal (sin tuerca ajusta a especificación). 3 Agujero en biela para buje de pin de pistón. 4 Ojo de biela 5 Diámetro de pin de pistón. 6 Luz entre pin y buje (medido sobre el
diámetro). 7 Distancia centro a centro (distancia entre
centro de los agujeros). 8 Ejemplo de biela con torcedura. 9 Ejemplo de biela con curvatura. 10 Espesor de biela
Nota: El item número 1 hasta el 9 también se usan en la tabla DIAGRAMA DE FLUJO (BIELAS NO-DENTADAS) Este diagrama es una guía paso a paso a la operación del reacondicionamiento / recuperación incluyendo medida y procedimientos de inspección. Sólo úselo como una guía; pueden usarse otros procedimientos según el equipo y/o personal disponible. Diagrama de flujo (Bielas Dentadas) Este diagrama es una guía paso a paso a la operación del reacondicionamiento / recuperación incluyendo medida y procedimientos de inspección. Sólo úselo como una guía; pueden usarse otros procedimientos según el equipo y/o personal disponible. Diagrama de flujo (Bielas Fracturadas) Este diagrama es una guía paso a paso a la operación del reacondicionamiento / recuperación incluyendo medida y procedimientos de inspección. Sólo úselo como una guía; pueden usarse otros procedimientos según el equipo y/o personal disponible.
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INSPECCIÓN VISUAL Para la información ilustrada sobre la inspección visual de las bielas, tapas, y hardware, refiérase a SEBF8063. Hardware El hardware normalmente puede reusarse de nuevo a menos que hay un obvio (fácilmente visto) daño, o si el hardware estuviera flojo antes de que estuviera removido. Nunca use un perno con fretting y/o smearing en el área de asiento de perno. Pernos de biela Deben inspeccionarse los pernos de biela en cada reparación. Un criterio de los pernos para un “Use de nuevo” deben ser encontrados en SEBF8063, para ser usado de nuevo. También, deben reemplazarse los pernos de biela cada dos reparaciones; refiérase a la Tabla B. Tabla B. Tabla de Reusabilidad del Perno
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DESBARBADO DE LOS BORDES AFILADOS EN LA TAPA DE BIELA El propósito del desbarbado es remover los bordes afilados mostrados en la ilustración 4 en la tapa de biela que puede formar un borde cortante que causa el desgaste del cigüeñal.
Ilustración 4, Rebaba en los bordes afilados. (13) borde afilado
Precauciones 1. No rectifique en las áreas de shot peened
sobre todo el área levantada de la biela (nudillo). Cualquier área de shot peened tocada por el rectificador debe ser needle peened.
2. No deje rebabas o bordes rolados en el
área de desbarbado. 3. Rebaba sólo en la zona descrita. Después de que las bielas han sido desbarbadas, ellos deben limpiarse para remover cualquier resto o limaduras de metal que salió en el proceso de desbarbado propiamente. Procedimiento 1. Monte una rueda rectificadora redonda
(tamaño de aspereza A80, 50 mm (2.0 pulgada) de diámetro, 12 mm (0.5 pulgada) de largo) en un rectificador portátil.
2. Siga el contorno del Punto A hacia B
cuidadosamente rectificando el área mostrada en la ilustración 5. Remueva el borde afilado pero no remueva cantidades grandes de material.
Ilustración 5, Desbarbado en la tapa de biela siguiendo el contorno del punto A hacia B. AVISO Tenga cuidado en sólo desbarbar los bordes afilados y no HAGA desbarbado en cualquier área de shot peened. Si el área de shot peened está tocada por el rectificador, esta área debe ser re-shot peened usando un needle peen. La falla para re-peen es que el área puede producir falla en la tapa de biela.
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Ilustración 6, Apropiado desbarbado de la tapa de biela. (14) Borde desbarbado. La ilustración 6 muestras lo que el desbarbado completo debe parecerse. El área sombreada debe ser el desbarbado. PROCEDIMIENTO PARA MEDIR Equipo Use una calidad de alesómetro bueno y patrón de alesómetro (Ilustración 7) para medir el cigüeñal y el diámetro del agujero de buje del pin. Los equipos de medición deben ser exactos a dentro de 0.002 mm (0.0001 pulgada).
Ilustración 7, Típico alesómetro y patrón de alesómetro. Para más información sobre las herramientas necesarias, refiérase a la Guía de Herramientas Caterpillar y la correcta Instrucción Especial listadas en la tabla C. Tabla C. Herramientas requerida
6V-6000 Dial Bore Gauge 6V-6030 Size Setting Fixture (necessary for use with 6V-6000)
30.000 a 50.800 Metric units
SMHS8037 SMHS8036
1P-3537 Dial Bore Gauge Group
(2.000 a 8.000 in) English units
GMG00981
6V-7898 Dial Bore Gauge 6V-7899 Size Setting Fixture (necessary for use with 6V-7898)
50.800 a 203.000 Metric units
SMHS8253 SMHS8254
AGUJERO DEL CIGÜEÑAL: DIÁMETRO Y REDONDEZ Use una calidad de alesómetro bueno para medir el diámetro del agujero de biela cigüeñal. Remueva el cojinete original del cigüeñal e instale un nuevo cojinete y tapa de biela. El cojinete debe instalarse como es mostrado en la Ilustración 8.
Ilustración 8, Mida el agujero con una calidad de alesómetro bueno. 1. Use uno de dos métodos para medir la
redondez del agujero.
a. Gire alrededor de la circunferencia del cojinete, entonces el indicador del dial puede usarse para medir el agujero de biela.
b. Ponga el cojinete sólo parte del camino en el agujero (vea Ilustración 8) para que el indicador de dial pueda usarse en el área dónde no hay ninguna presión.
AVISO Siempre use el lubricante correcto en los pernos y tuercas al ensamblar la tapa hacia biela (refiérase al Manual de Servicio). Esté seguro poner el lubricante en todos los hilos y asientos para las tuercas (o lado del fondo del perno dónde no hay ninguna tuerca), para prevenir galling. 2. Ajuste las tuercas al torque correcto (como
esta cedido en el Manual de Servicio). Esto dará el efecto de "compresión" de cojinete y mostrará cuan redondo el agujero estará al final del ensamble.
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Nota: Cada la mitad del cojinete es hecho para que su cara hermanada sea un poco más alta que la línea de separación del agujero. Cuando los pernos de la tapa se ajustan, las caras hermanadas del cojinete empuje contra otros y empuje al cojinete ajustándolo en el agujero. Ésta es "compresión del cojinete."
Ilustración 9, Los sitios para medir las bielas estándar. (A, B, y C) Puntos de medición para verificar el agujero por redondez (D) 16.0 mm (0.62 pulgada) AVISO Antes de cada ajustada, esté seguro cubrir los hilos, vástago y área bajo la cabeza de cada perno con 6V-4876 Pasta de Molykote.
Ilustración 10, Sitios de medida en una biela dentada.
AVISO Cuando el agujero es medido (o mecanizado), esté seguro que las tuercas / pernos de biela están con el torque correcto. Refiérase al Manual de Servicio. Si no, es posible que el agujero no sea el correcto cuando es instalado en el motor, mientras está causando daño del motor. 3. Mida el diámetro del agujero a los puntos
A, B, y C (Ilustración 10). Porque puede haber algún movimiento de la tapa (respecto a biela), es necesario que usted use el promedio de dimensiones de A y B como guía.
4. El diámetro correcto del agujero del
cigüeñal se muestra en la tabla G. Si los pernos o tuercas de biela se han soltado y se han apretado de nuevo, el agujero puede medir ligeramente fuera de redondez. También, las bielas usadas pueden estar ligeramente fuera de redondez.
5. Si la biela está verificándose
inmediatamente después de que ha sido mecanizada, use la tolerancia de la tabla G. Si no, use una tolerancia de + 0.025 y - 0.013 mm (+ 0.0010 y - 0.0005 pulgada) para la medida en la ubicación C y el promedio de dimensiones en las ubicaciones A y B.
6. Asegúrese que la diferencia entre el
promedio de A y B y la lectura en la ubicación C es 0.033 mm (0.0013 pulgada) o menos.
Nota: Algunas bielas (como las de 5.4 pulgada de diámetro, motores “V”) usan un torque diferente cuando los cojinetes son instalados para obtener la deseada compresión de cojinete. Esté seguro de verificar el módulo "Desmontaje y Ensamble" del Manual de Servicio para los procedimientos de ensamble correctos y torques. (Ellos pueden ser diferentes que aquellos mostrados en el módulo de "Especificaciones" del Manual de Servicio).
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DIÁMETRO DE PIN DE PISTON Y AGUJERO DE BUJE DE BIELA Use una calidad de alesómetro bueno para medir ambos diámetros. Esté seguro que las dimensiones estén dentro de las especificaciones cedidas en la tabla G. Luz entre Pin y Buje 1. Mida el diámetro del pin de pistón y reste
la medida de la dimensión del diámetro del buje. Esta luz debe estar menos de la dimensión cedida en el "Máximo Use de nuevo" en la tabla G. Use un micrómetro de exteriores para medir el diámetro del pin del pistón.
2. Encuentre la luz aproximada, usando un
gage palpador:
a. Si un gage palpador de 0.08 mm (0.003 pulgada) entra bien entre un nuevo pin y un buje usado, instale un nuevo buje y mecanícelo al tamaño correcto.
b. Si el gage palpador no entra entre
el pin y el buje (y el buje tiene todas las otras especificaciones de SEBF8063), use biela y buje de nuevo.
También, refiérase a SEBF8051, "Pin de Pistón y Anillos de retención" para especificaciones adicionales. DISTORSIÓN DE BIELA El Accesorio de Comprobación 5P-2050 (biela) se usa para verificar la distancia de centro-a-centro para los agujeros de los cojinetes. También verifica la alineación para el agujero del cojinete del pin del pistón al agujero del cojinete del cigüeñal. El accesorio puede usarse para verificar las bielas con o sin instalación del cojinete del pin del pistón. Para más información refiérase a SSHS7366, "Usando el Accesorio de Comprobación del Biela 5P-2050".
Ilustración 11 Biela que verifica el accesorio. Vea la tabla D para la identificación de herramientas. Tabla D1 Accesorio de Comprobación de Biela Item Descripción
1 Accesorio de Comprobación 2 Indicador de dial (Cantidad 2) y Punto
de contacto (Cantidad 2) 3 Brazo de posición 4 Mandril de Cigüeñal y Ensamble de
Plunger 5 Ensamble de Extensión de Plunger 6 Mandriles Pin
1 se refiere a las NENG2550 Oruga Herramientas & la Guía de Productos de Tienda para los números de la parte. AJUSTE DEL ACCESORIO DE COMPROBACIÓN Para verificar bielas que serán reparadas, el accesorio primero debe ser ajustado a la distancia correcta centro-a-centro para los agujeros de los cojinetes. Use una biela de longitud conocida (biela patrón) para el ajuste. 1. Remueva el cojinete de biela, instale la
tapa en la biela, y apriete las tuercas al torque mostrado en la Tabla G, Especificaciones de la biela.
2. Remueva el cojinete del pin del pistón desde la biela.
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Ilustración 12, El buzo en el mandril. Vea la tabla D para las referencias del item. 3. Ponga el mandril pin (6) en el extremo de
pin de pistón de la biela patrón. 4. Instale el ensamble de extensión (5) en el
plunger del mandril del cigüeñal (4). 5. Instale el brazo de posición (3) en el
extremo del mandril del cigüeñal. 6. Ponga el mandril del cigüeñal (4) en el
agujero del cojinete del cigüeñal de la biela patrón. Mueva el brazo de posición (3) para que esté alineado con la línea centro del mandril pin (6).
7. Gire la perilla accionadora en el extremo
de mandril del cigüeñal (4), y apriete el mandril en la biela.
8. Ponga la biela patrón en el Accesorio de
comprobación. Mueva el sostenedor de indicador de dial hasta ambos indicadores mostrados aproximadamente 0.25 mm (0.010 pulgada) menos de una revolución completa. Gire la carátula del dial de cada indicador hasta cero.
9. Remueva la biela patrón del Accesorio de
comprobación, gire la biela 180° horizontalmente, y ponga la biela de nuevo en el Accesorio de comprobación. Si los indicadores del dial leen cero, el Accesorio se ha ajustado correctamente. Si hay una lectura diferente en los indicadores del dial, mueva la carátula del dial la mitad de la distancia entre el cero y la última lectura.
10. Remueva la biela patrón del Accesorio, y remueva los mandriles de la biela patrón.
El Accesorio está ahora listo verificar las bielas por reacondicionar. PROCEDIMIENTO PARA VERIFICAR LA DISTORSIÓN Use el siguiente procedimiento que sigue para inspeccionar las bielas para verificar si ellos son aceptables para reparar. 1. Remueva el cojinete de biela, instale la
tapa en la biela, y apriete las tuercas como es mostrado en la Tabla G.
2. Remueva el cojinete del pin del pistón de la biela.
3. Ponga el mandril pin (6) en el agujero del
cojinete del pin del pistón. Ponga el mandril del cigüeñal (4) con el ensamble de extensión (5) y el brazo de posición (3) en el agujero del cojinete del cigüeñal.
4. Mueva el brazo de posición alineado con
la línea centro del mandril pin. Gire la perilla accionadora sobre el mandril del cigüeñal, y apriete el mandril en la biela.
5. Ponga la biela en el Accesorio de
comprobación. Haga un registro de las lecturas en cada uno de los indicadores del dial.
6. Sume las dos lecturas y divida entre dos.
El resultado es la diferencia promedio de la distancia del centro-a-centro del agujero del cojinete de la biela patrón. La diferencia aceptable para bielas que son aceptables para reparar es ± 0.076 mm (± 0.0030 pulgada).
7. Deje la biela en el Accesorio de
comprobación, y verifique que ambos agujeros son paralelos. Haga un registro de las lecturas para los dos los indicadores del dial.
8. La diferencia total entre las lecturas del
indicador es la dimensión paralela del agujero. La dimensión aceptable máxima es 0.11 mm (0.004 pulgada) para bielas que son aceptables para reparar.
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9. Una inspección también puede hacerse para probar la torcedura de la biela.
a. Empuje uno de los extremos del
mandril pin contra la superficie detrás él.
b. Use una galga gruesa en el extremo opuesto para verificar la “luz” entre el mandril y la superficie. Verifique ambos extremos del mandril de esta manera para ver la existencia de “luz”.
La cantidad de “luz” es la torcedura en la biela. La torcedura aceptable máxima para bielas que son aceptables para reparar se especifica en la Tabla G. MEDIDA DEL AGUJERO DEL CIGÜEÑAL AL AGUJERO DE PIN Centro-a-Centro Use un accesorio de la biela como el Accesorio para Verificar la Biela 5P-2050 para medir la distancia de centro-a-centro (centro de calibre del pin al centro de Calibre del cigüeñal). Refiérase a la Tabla G o al Manual de Servicio correcto para las especificaciones necesarias. Torcedura y Curvatura Use Accesorio para Verificar la Biela 5P-2050 y la Instrucción Especial SMHS7366, (o la herramienta similar) para medir el grado de curvatura de la biela o si se ha torcido. El accesorio mide la relación entre el calibre del pin y el calibre del cigüeñal, con o sin la instalación de buje de pin. ÁREA DE LÍNEA DE SEPARACIÓN (entre biela y tapa de biela) AVISO Tenga el cuidado para no calentar la tapa demasiado o causar quemaduras de rectificado cuando rectifiques la tapa. Cualquier condición puede reducir la vida de biela y causar un posible daño del motor. Para recuperar el agujero de biela, mecanice una cantidad mínima de material de la tapa de biela, y rectifique el agujero de biela a un tamaño normal. Sólo remueva el suficiente material para "limpiar" el agujero.
Completamente limpio no es necesario, pero el área que no esta limpio esta limitado al área de línea de separación y no debe ser más grande que 16.0 mm (0.62 pulgada) en cualquiera o ambos lados de la línea de separación. Refiérase a la Ilustración 13 y SEBF8063. La cantidad máxima de material que puede removerse de la cara de la tapa de biela es 0.25 mm (0.006 pulgada). Remueva lo necesario, porque la dimensión del centro-a-centro cambia por sobre la mitad de la cantidad removida. Refiérase a las Ilustraciones 13 y 14. AVISO Un máximo de sólo 0.03 mm (0.001 pulgada) puede mecanizarse desde la cima de la parte (E) de biela a la línea de separación. No remueva material de la biela a menos que sea completamente necesario. Sólo mecanice esta área para remover una superficie desigual o las marcas de fretting.
Ilustración 13, Mecanice la cara de la tapa es como mostrado; el agujero de la tapa y biela a un tamaño estándar. (E) A menos que sea necesario, no remueva material de esta superficie. (F) Remueva sólo una cantidad mínima de la superficie de la tapa.
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Ilustración 14, Mecanice la tapa paralelo a la superficie original; no ponga un ángulo en la línea de la separación. REPARACIÓN DE ÁREA DE ASIENTO DE PERNO En algunos casos, un área de asiento de perno que muestra señales de erosión, puede repararse por rebaje de asiento en el área dañada. Al reparar el área del asiento, no mecanice en el radio del filete ya que este radio se ha mecanizado cuidadosamente y se ha realizado shot peened para aliviar la tensión. Este radio se indica por la flecha en Ilustración 15.
Ilustración 15, La situación del radio del filete en la tapa de biela.
Ilustración 16 Las especificaciones de reparación de tapas de la biela. (A) 0.75 mm (0.030 pulgada) como máximo (B) 0.75 mm (0.030 pulgada) chaflán máximo o radio (C) 14.75 mm (0.581 pulgada) diámetro de referencia (D) 25.40 ± 0.25 mm (1.000 ± 0.010 pulgada) el diámetro del abocardado AGUJERO DEL CIGÜEÑAL: DIÁMETRO Y REDONDEZ Use una mandrinadora para re-maquinar el agujero extremo del cigüeñal de biela. Refiérase para Tabla G o el Manual de Servicio para los diámetros del agujero del cigüeñal. Cuando el agujero del cigüeñal es mecanizado, instale un nuevo buje de pin de pistón porque la distancia de centro-a-centro no será correcta. AVISO No reacondicione una biela en que un cojinete cigüeñal ha girado. El calor generado por cojinete calentado puede causar que la biela se ponga suave el cual puede producir una falla. El acabado superficial del agujero del cigüeñal debe ser 0.63 a 2.5 micrómetros (25 a 100 micro-pulgada). Es importante que el acabado superficial no sea demasiado liso. No use una biela con descoloramiento por calor fácilmente visto (cambio de color)
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alrededor del agujero del cigüeñal. Refiérase a SEBF8063, para la información adicional. Usted puede recuperar el agujero del cigüeñal en una de dos maneras: usted o puede mecanizarlo para un sobre tamaño o usar metal spray. Pero antes de que usted mecanice o utilice metal spray las Bielas 4N-9001 o 4N-9002, usted debe remover los pines dowels de la biela y la tapa. Bielas 4N-9001 y 4N-9002 Bielas Para remover el pin dowel de la tapa: 1. Las mordazas para apretar un Accesorio
FT1837 en una mesa de taladro con el eje en línea con el buje del agujero (Ilustración 17).
Ilustración 17, Eje debe estar en la posición correcta. 2. Ponga la tapa en posición sobre le
accesorio; esté seguro que el dowel en la tapa encaja el agujero en el ubicador.
3. Ajuste el perno para sostener la tapa en el
lugar. Use una broca de 7/32 pulgada con una punta del carburo o HSS (acero de alta velocidad) la broca afilado a 135º del punto para hacer un agujero a través del dowel (Ilustración 18).
Ilustración 18, Prepare para taladrar un agujero a través del dowel. 4. Remueva la tapa del accesorio y, con un
martillo y una punta, remueva la cáscara. Remueva cual se sale del dowel con alicates de pinza mostrado en Ilustración 19.
Ilustración 19, Esté seguro de remover el dowel completamente de la tapa. Para remover el pin del dowel de biela: 1. Use las mordazas para ajustar un
Accesorio FT1836 en una mesa de taladro agujero con el eje en línea con el buje del agujero (Ilustración 20).
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Ilustración 20, El eje debe estar en la posición correcta. 2. Ponga la biela en posición con el
accesorio; remueva el buje del agujero y broca. Resbale el ubicador abajo encima del dowel e instale los shims, tanto como sea necesitado, entre biela y lo más bajo pin del pistón.
3. Use a una llave allen de 3/16 pulgada para
apretar el tornillo fijo (Ilustración 21). Taladre un agujero a través del dowel con una broca de 7/32 pulgada con punta de carburo o de HSS afilado 135º de ángulo desde la punta.
Ilustración 21, Ajuste el tornillo fijo antes de que usted taladre. Nota: Si usted no puede remover el ubicador fácilmente después de que usted ajusta el tornillo, el tornillo esta demasiado ajustado o hay demasiados shims entre biela y pin del pistón.
4. Remueva la biela desde el accesorio y, con un martillo y una punta, retire la cáscara. Remueva cual sale del dowel con un alicate de punta. Refiérase a Ilustración 22.
Ilustración 22, Esté seguro remover el dowel completamente de biela. MAQUINADO DEL AGUJERO A SOBRETAMAÑO (MÉTODO 1) Mecanice el agujero 0.254 mm (0.010 pulgada) de sobre tamaño e instale un cojinete de sobre tamaño. El sobre tamaño de 0.254 mm (0.010 pulgada) del cojinete está disponible para modelos de biela / motor mostrados en la tabla E.
Tabla E. Cojinetes de Sobre tamaño1
Modelo de Motor
No Parte de la Biela
No Parte del cojinete
Diámetro interno (Debajo tamaño)
Diámetro de Biela maquinado 10
D379 D398D3
99
1P0009 1S4618
8N7772 8N7773 8N7774
0.00 -0.63 (-.025) -1.27 (-.050)
137.020±0.013 (5.3945±.0005)
D346
D348D349
4M7573 4N4261 4N4399
4N9001 4N9002
7N2908 7N2907 7N2906
4W5695 4W5696 4W5697
0.00 -0.63 (-
.025) -1.27 (-.050)
0.00
-0.63 (-.025) -1.27
(-.050)
120.155±0.013 (4.7305±.0005)
(1) a menos que sea especificado por otra parte, las dimensiones están en el mm (pulgada). (10) acabado superficial del agujero del cigüeñal para todas las bielas es 0.63 a 2.5 mm (25 a 100 micro pulgada).
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BUJE DEL PIN Use una maquina de mecanizar biela para mecanizar el buje del pin. Refiérase a las instrucciones de los fabricantes, para los procedimientos, característica técnicas, y herramientas necesitadas para maquinar el buje del pin. Esté seguro que: • Ningún respaldo de acero muestra
después de que el buje este mecanizado.
• Debería de estar completamente "limpio."
• Si el respaldo de acero muestra a cualquier punto, tire biela.
• No cambia la distancia de centro-a-centro
más allá de las especificaciones. Nota: No es recomendado usar un escariador o bruñidor para mecanizar este buje; el acabado superficial no será aceptable a menos que se usan las piedras correctas y procedimientos cuidadosamente. El acabado superficial del buje de bronce (en bielas estándar) debe ser no más áspero que 0.8 micrómetros (32 micro pulgadas). INSTALACIÓN DEL BUJE DEL PIN Use el 5P-8639 con el adaptador correcto y/o espaciador en orden para remover e instalar el buje del pin. Refiérase a SMHS7295 para el procedimiento correcto y refiérase a SEBF8242 para una lista completa de espaciadores y adaptadores. Caliente todas las bielas cónicas antes de la instalación de bujes del pin. Use un Calentador por inducción 6V-7118 (220 voltio, 50 ciclo), o un método similar. Nota: Para usar los calentadores 6V-7118 o 6V-6996, usted debe prevenir el uso de temperatura automática shut off. Una la sonda del termistor al casco o asa del calentador. AVISO No use un horno o calentador de baño de aceite, para la aplicación de calor debe limitarse solo al área del buje del pin.
Caliente el agujero de buje de pin a una temperatura de 100 a 260°C (350 a 500°F). Use el 9U-7043 Grupo Registrador de Temperatura para medir la temperatura de biela. Nota: Para las bielas cónicas de la Familia de Motores de 3200, esté seguro de rectificar un chaflán pequeño en el extremo del agujero para hacer la instalación del buje más fácil. En las bielas cónicas, los bujes no deben extenderse fuera de las caras cónicas. En las bielas rectas, la situación de la junta debe ser como mostrado en Ilustración 28.
Ilustración 28, La juntura puede ser 10 grados (G) en cualquier lateral de biela. ÁREAS DE ASIENTO DE HARDWARE Vea SEBF8063, para instrucciones de pulir los asientos del perno. CÓDIGOS PARA LAS BIELAS RECONSTRUIDAS AVISO No ponga un estampado en la biela o una marca en el área del vástago. Si el agujero del cigüeñal es re-maquinado, ponga una marca o grabe una letra "R" por fuera de la biela directamente sobre la línea de separación.
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Ilustración 29, Grabe una "R" directamente sobre la línea de separación, si el agujero del cigüeñal es re-maquinado. Una biela puede ser los reacondicionada / recuperada varias veces con tal de que todavía sea aceptable según las guías de la inspección visuales en SEBF8063 y las especificaciones cedidas esta Guía. Si biela ha sido el reacondicionada / recuperada en el extremo del agujero del cigüeñal, usted debe verificar la distancia de centro-a-centro y esté seguro que ningún respaldo de acero se muestra a través del buje del pin de bronce después de que se ha mecanizado. CORRECCIONES POR DIMENSIONES DE TORCEDURA Y CURVATURA El accesorio para Comprobar la Biela 5P-2050 mide la cantidad de torcedura y curvatura de una Biela cerca del extremo del pin o mandril
que encajan en el agujero del pin o cojinete del pin. Nota: El accesorio para Comprobar la Biela 5P-2050 puede verificar las bielas para todos los Motores de Caterpillar salvo los Motores de la Serie 3600.
Verifique la Biela por torcedura o curvatura. (1) Accesorio de Comprobación 5P-2050 (2) Mandril (H) Cantidad de torcedura o curvatura (I) 114.3 mm (4.50 pulgada) Para ajustar (H) para otro accesorio de comprobación de biela, use la fórmula siguiente.
114.3(4.5)20505P por dado Curvatura o Torcedura de Valor
IH −
=
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Tabla G – Especificaciones para Biela1
Número de Ensamble de
Biela
Diámetro de Agujero de Cigüeñal
Agujero del Buje del Pin de Biela
Nuevo Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo
del Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo de la LUZ entre el
Pin Y el Buje de
Biela
Nuevo – Distancia Centro a Centro
Tolerancia de
Curvatura Usando el 5P-2050
Tolerancia de
Torcedura Usando el 5P-2050
C-7
213-3193 75.000±.013 (2.9529±.0005)
43.191±.013 (1.7004±.0005)
40.028±.008 (1.5759±.0003)
40.036 (1.5762) .063 (.0025) 200.00±.076
(7.8740±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C7 Acert
213-3193 75.000±.013 (2.9529±.0005)
43.191±.013 (1.7004±.0005)
40.028±.008 (1.5759±.0003)
40.036 (1.5762) .063 (.0025) 200.00±.076
(7.8740±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C-9
160-8199 85.000±.013 (3.3465±.0005)
50.640±.013 (1.9937±.0005)
46.035±.008 (1.8124±.0003)
46.043 (1.8127) .058 (.0023) 217.00±.076
(8.5433±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C9 Acert
160-8199 85.000±.013 (3.3465±.0005)
50.640±.013 (1.9937±.0005)
46.035±.008 (1.8124±.0003)
46.043 (1.8127) .058 (.0023) 217.00±.076
(8.5433±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C-10
155-6629 86.8±.013 (3.4173±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.838 (2.0015) .058 (.0023) 247.00±.076
(9.7244±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C11 Acert
160-8192 93.800±.013 (3.6929±.0005)
57.810±.013 (2.2760±.0005)
53.205±.008 (2.0947±.0003)
53.213 (2.0950) .058 (.0023) 247.50±.076
(9.7441±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C-12
113-9016 93.800±.013 (3.6929±.0005)
57.810±.013 (2.2760±.0005)
53.205±.008 (2.0947±.0003)
53.213 (2.0950) .058 (.0023) 242.50±.076
(9.5472±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
155-6629 86.8±.013 (3.4173±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.838 (2.0015) .058 (.0023) 247.00±.076
(9.7244±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C12 Acert
113-9016 93.800±.013 (3.6929±.0005)
57.810±.013 (2.2760±.0005)
53.205±.008 (2.0947±.0003)
53.213 (2.0950) .058 (.0023) 242.50±.076
(9.5472±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C13 Acert
160-8229 93.800±.013 (3.6929±.0005)
57.810±.013 (2.2760±.0005)
53.205±.008 (2.0947±.0003)
53.213 (2.0950) .058 (.0023) 239.00±.076
(9.4094±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C-15
9Y-6054 96.200±.013 (3.7874±.0005)
50.640±.013 (1.9937±.0005)
55.035±.008 (2.1667±.0003)
55.053 (2.1674) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.300±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
224-3245 103.200±.013 (4.0630±.0005)
64.592±.013 (2.5430±.0005)
60.035±.008 (2.3636±.0003)
60.053 (2.3643) .058 (.0023) 270.76±.076
(10.6598±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C15 ACERT
224-3245 103.200±.013 (4.0630±.0005)
64.592±.013 (2.5430±.0005)
60.035±.008 (2.3636±.0003)
60.053 (2.3643) .058 (.0023) 270.76±.076
(10.6598±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C-16
9Y-6054 96.200±.013 (3.7874±.0005)
50.640±.013 (1.9937±.0005)
55.035±.008 (2.1667±.0003)
55.053 (2.1674) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.300±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C-18
222-3897 103.200±.013 (4.0630±.0005)
64.592±.013 (2.5430±.0005)
60.035±.008 (2.3636±.0003)
60.053 (2.3643) .083 (.0033) 270.76±.076
(10.6598±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
224-3245 103.200±.013 (4.0630±.0005)
64.592±.013 (2.5430±.0005)
60.035±.008 (2.3636±.0003)
60.053 (2.3643) .083 (.0033) 270.76±.076
(10.6598±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
C18 ACERT
222-3897 103.200±.013 (4.0630±.0005)
64.592±.013 (2.5430±.0005)
60.035±.008 (2.3636±.0003)
60.053 (2.3643) .083 (.0033) 270.76±.076
(10.6598±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
224-3245 103.200±.013 (4.0630±.0005)
64.592±.013 (2.5430±.0005)
60.035±.008 (2.3636±.0003)
60.053 (2.3643) .083 (.0033) 270.76±.076
(10.6598±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
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Número de Ensamble de
Biela
Diámetro de Agujero de Cigüeñal
Agujero del Buje del Pin de Biela
Nuevo Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo
del Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo de la LUZ entre el
Pin Y el Buje de
Biela
Nuevo – Distancia Centro a Centro
Tolerancia de
Curvatura Usando el 5P-2050
Tolerancia de
Torcedura Usando el 5P-2050
C30 ACERT
213-3196 103.500±.013 (4.0748±.0005)
64.592±.013 (2.5430±.0005)
60.035±.008 (2.3636±.0003)
60.043 (2.3639) .083 (.0033) 278.41±.076
(10.9610±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3114
213-3193 75.000±.013 (2.9529±.0005)
43.191±.013 (1.7004±.0005)
40.028±.008 (1.5759±.0003)
40.036 (1.5762)
0.051 (.0020)
200.00±.076 (7.8740±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
2W-9128 75.000±.013 (2.9529±.0005)
43.191±.013 (1.7004±.0005)
40.028±.008 (1.5759±.0003)
40.036 (1.5762)
0.051 (.0020)
200.00±.076 (7.8740±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3116
213-3193 75.000±.013 (2.9529±.0005)
43.191±.013 (1.7004±.0005)
40.028±.008 (1.5759±.0003)
40.061 (1.5772)
0.051 (.0020)
200.00±.076 (7.8740±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
2W-9128 75.000±.013 (2.9529±.0005)
43.191±.013 (1.7004±.0005)
40.028±.008 (1.5759±.0003)
40.061 (1.5772)
0.051 (.0020)
200.00±.076 (7.8740±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3126
213-3193 75.000±.013 (2.9529±.0005)
43.191±.013 (1.7004±.0005)
40.028±.008 (1.5759±.0003)
40.036 (1.5762)
0.051 (.0020)2 1
Usando Pin de pistón 164-6555
200.00±.076 (7.8740±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
2W-9128 75.000±.013 (2.9529±.0005)
43.191±.013 (1.7004±.0005)
40.028±.008 (1.5759±.0003)
40.036 (1.5762)
0.051 (.0020)3
33Usando Pin de
pistón 101-3210
200.00±.076 (7.8740±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3160
9N-8002 74.722±.013 (2.9418±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.135±.008 (1.5014±.0003)
38.158 (1.5023)
0.061 (.0024)
200.66±.076 (7.9000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3176
4P-2232 86.800±.013 (3.4173±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .080 (.0030) 225.00±.076
(8.8583±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7W-2496 86.800±.013 (3.4173±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .080 (.0030) 225.00±.076
(8.8583±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3196
113-9016 93.800±.013 (3.6929±.0005)
57.810±.013 (2.2760±.0005)
53.205±.008 (2.0947±.0003)
53.213 (2.0950) .058 (.0023) 242.5±.076
(9.5472±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
155-6629 86.8±.013 (3.4173±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.838 (2.0015) .058 (.0023) 247.00±.076
(9.7244±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3204
8N-3753 74.722±.013 (2.9418±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.125±.008 (1.510±.0003)
38.158 (1.5023)
0.051 (.0020)
200.66±.076 (7.9000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3208
1W-2961 74.722±.013 (2.9418±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.125±.008 (1.510±.0003)
38.158 (1.5023)
0.051 (.0020)
200.66±.076 (7.9000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7E-4728 74.722±.013 (2.9418±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.135±.008 (1.5014±.0003)
38.158 (1.5023)
0.061 (.0024)
200.66±.076 (7.9000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
9N-0407 74.722±.013 (2.9418±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.135±.008 (1.5014±.0003)
38.158 (1.5023)
0.061 (.0024)
200.66±.076 (7.9000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
9N-3504 74.722±.013 (2.9418±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.125±.008 (1.510±.0003)
38.158 (1.5023)
0.051 (.0020)
200.66±.076 (7.9000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
9N-8002 74.722±.013 (2.9418±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.135±.008 (1.5014±.0003)
38.158 (1.5023)
0.061 (.0024)
200.66±.076 (7.9000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
SSBF8064-01-FESAA - Biela - Procedimiento y Especificación.doc - Página 15 de 20
Fecha de impresión 25/04/2005 09:34 E. SOTO – 6 SIGMA – DESARROLLO TÉCNICO
___________________________________________________________________________ CRC
Número de Ensamble de
Biela
Diámetro de Agujero de Cigüeñal
Agujero del Buje del Pin de Biela
Nuevo Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo
del Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo de la LUZ entre el
Pin Y el Buje de
Biela
Nuevo – Distancia Centro a Centro
Tolerancia de
Curvatura Usando el 5P-2050
Tolerancia de
Torcedura Usando el 5P-2050
3304
5S-2793 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.211±.0076 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022)
0.059 (.0023)
243.71±.076 (9.5949±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
5S-6360 82.550±.013 (3.2500±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.143±.0076 (1.5017±.0003)
38.169 (1.5027) .058 (.0023) 243.71±.076
(9.5949±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1721 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.211±.0076 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022)
0.059 (.0023)
243.71±.076 (9.5949±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1984 82.550±.013 (3.2500±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.143±.0076 (1.5017±.0003)
38.169 (1.5027) .058 (.0023) 243.71±.076
(9.5949±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3304B
8N-1721 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.211±.0076 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022) .058 (.0023) 243.71±.076
(9.5949±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3306
5S-2793 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.211±.0076 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022)
0.059 (.0023)
243.71±.076 (9.5949±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
5S-6360 82.550±.013 (3.2500±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.143±.0076 (1.5017±.0003)
38.169 (1.5027) .058 (.0023) 243.71±.076
(9.5949±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1721 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.211±.0076 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022) .058 (.0023) 243.71±.076
(9.5949±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1984 82.550±.013 (3.2500±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.143±.0076 (1.5017±.0003)
38.169 (1.5027) .058 (.0023) 243.71±.076
(9.5949±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3306B
8N-1721 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.211±.0076 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022) .058 (.0023) 243.71±.076
(9.5949±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3306C
8N-1721 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.211±.0076 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022) .058 (.0023) 243.71±.076
(9.5949±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3406
6N-3911 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7E-5996 96.200±.013 (3.7874±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1726 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3406B
7E-5996 96.200±.013 (3.7874±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1726 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
9Y-6054 96.200±.013 (3.7874±.0005)
59.640±.013 (2.3480±.0005)
55.035±.008 (2.1667±.0003)
55.053 (2.1674) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3406C
7E-5996 96.200±.013 (3.7874±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022)
0.043 (.0017)
261.62±.076 (10.3000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1726 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022)
0.043 (.0017)
261.62±.076 (10.3000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
9Y-6054 96.200±.013 (3.7874±.0005)
59.640±.013 (2.3480±.0005)
55.035±.008 (2.1667±.0003)
55.053 (2.1674)
0.043 (.0017)
261.62±.076 (10.3000±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3406E
9Y-6054 96.200±.013 (3.7874±.0005)
59.640±.013 (2.3480±.0005)
55.035±.008 (2.1667±.0003)
55.053 (2.1674) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
SSBF8064-01-FESAA - Biela - Procedimiento y Especificación.doc - Página 16 de 20
Fecha de impresión 25/04/2005 09:34 E. SOTO – 6 SIGMA – DESARROLLO TÉCNICO
___________________________________________________________________________ CRC
Número de Ensamble de
Biela
Diámetro de Agujero de Cigüeñal
Agujero del Buje del Pin de Biela
Nuevo Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo
del Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo de la LUZ entre el
Pin Y el Buje de
Biela
Nuevo – Distancia Centro a Centro
Tolerancia de
Curvatura Usando el 5P-2050
Tolerancia de
Torcedura Usando el 5P-2050
3408
160-8178 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7N-3229 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1728 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3408B
160-8178 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7N-3229 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1728 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3408C
160-8178 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7N-3229 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1728 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3408E
160-8178 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3412
160-8178 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1728 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3412C
160-8178 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-1728 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3412D
215-1955 103.500±.013 (4.0748±.0005)
64.592±.013 (2.5430±.0005)
60.035±.008 (2.3636±.0003)
60.053 (2.3643)
0.113 (.0044)
274.91±.076 (10.8232±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3412E
160-8178 103.500±.013 (4.0748±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .058 (.0023) 261.62±.076
(10.3000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3508
0R-9200 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
101-3281 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
144-0725 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
1W-4800 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7C-8606 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
SSBF8064-01-FESAA - Biela - Procedimiento y Especificación.doc - Página 17 de 20
Fecha de impresión 25/04/2005 09:34 E. SOTO – 6 SIGMA – DESARROLLO TÉCNICO
___________________________________________________________________________ CRC
Número de Ensamble de
Biela
Diámetro de Agujero de Cigüeñal
Agujero del Buje del Pin de Biela
Nuevo Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo
del Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo de la LUZ entre el
Pin Y el Buje de
Biela
Nuevo – Distancia Centro a Centro
Tolerancia de
Curvatura Usando el 5P-2050
Tolerancia de
Torcedura Usando el 5P-2050
3508B
0R-9200 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
144-0725 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3512
0R-9200 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
101-3281 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
144-0725 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
1W-4800 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7C-8606 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
8N-9647 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582) .058 (.0023) 380.00±.076
(14.9609±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3512B
0R-9200 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
144-0725 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
203-2157 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
392.50±.076 (15.4527±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3516
0R-9200 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
101-3281 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
144-0725 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
7C-8606 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3516B
0R-9200 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
144-0725 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
380.00±.076 (14.9609±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
203-2157 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
392.50±.076 (15.4527±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
230-2516 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.093 (.0037)
392.50±.076 (15.4527±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
3524B
203-2157 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.058 (2.7582)
0.061 (.0024)
392.50±.076 (15.4527±.0030)
0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
D330 y D333 (4.5 pulgada de agujero)
(earlier) 82.550±.013 (3.2500±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.143±.008 (1.5017±.0003)
38.169 (1.5027) .08 (.003) 228.60±.076
(9.000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
(later) 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.210±.008 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022) .08 (.003) 228.60±.076
(9.000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
SSBF8064-01-FESAA - Biela - Procedimiento y Especificación.doc - Página 18 de 20
Fecha de impresión 25/04/2005 09:34 E. SOTO – 6 SIGMA – DESARROLLO TÉCNICO
___________________________________________________________________________ CRC
Número de Ensamble de
Biela
Diámetro de Agujero de Cigüeñal
Agujero del Buje del Pin de Biela
Nuevo Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo
del Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo de la LUZ entre el
Pin Y el Buje de
Biela
Nuevo – Distancia Centro a Centro
Tolerancia de
Curvatura Usando el 5P-2050
Tolerancia de
Torcedura Usando el 5P-2050
D330C, D333C, y D334 (4.75inch de agujero)
(earlier) 82.550±.013 (3.2500±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.143±.008 (1.5017±.0003)
38.169 (1.5027) .08 (.003) 243.71±.076
(9.595±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
(later) 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.210±.008 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022) .08 (.003) 243.71±.076
(9.595±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
D336
- 97.917±.013 (3.8550±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.210±.008 (1.7012±.0003)
43.240 (1.7024) .08 (.003) 254±.076
(10.000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
D339, D342
- 100.762±.013 (3.9670±.0005)
66.472±.013 (2.6175±.0005)
60.739±.008 (2.3913±.0003)
60.764 (2.3923) .08 (.003) 381.000±.076
(15.0000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
D343
- 97.917±.013 (3.8550±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .08 (.003) 282.575±.076
(11.1250±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
D346, D348, y D349
- 119.901±.013 (4.7205±.0005)
55.436±.013 (2.1825±.0005)
50.833±.008 (2.0013±.0003)
50.860 (2.0024) .08 (.003) 320.800±.076
(12.6300±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
D353
(earlier) 112.776±.013 (4.4400±.0005)
66.484±.013 (2.6175±.0005)
60.739±.008 (2.3913±.0003)
60.764 (2.3923) .08 (.003) 381.000±.076
(15.0000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
(later) 112.776±.013 (4.4400±.0005)
68.009±.013 (2.6775±.0005)
62.236±.008 (2.4513±.0003)
62.261 (2.4512) .08 (.003) 381.000±.076
(15.0000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
D379, D398, y D399
- 136.766±.013 (5.3845±.0005)
68.008±.013 (2.6775±.0005)
62.263±.008 (2.4513±.0003)
62.293 (2.4525) .08 (.003) 457.20±.076
(18.000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
1100
1W-2961 74.722±.013 (2.9418±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.125±.008 (1.510±.0003)
38.158 (1.5023) .08 (.003) 200.66±.076
(7.9000±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
1673C y 1674
(earlier) 82.550±.013 (3.2500±.0005)
41.288±.013 (1.6255±.0005)
38.143±.008 (1.5017±.0003)
38.169 (1.5027) .08 (.003) 243.71±.076
(9.595±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
(later) 82.550±.013 (3.2500±.0005)
46.355±.013 (1.8250±.0005)
43.210±.008 (1.7012±.0003)
43.236 (1.7022) .08 (.003) 243.71±.076
(9.595±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
1693
- 97.917±.013 (3.8550±.0005)
55.435±.013 (2.1825±.0005)
50.830±.008 (2.0012±.0003)
50.856 (2.0022) .08 (.003) 282.575±.076
(11.1250±.0030) 0 a 0.08 (0.003)
0 a 0.30 (0.012)
1 Dimensiones están en mm (pulgada) a menos que sea especificado de otra manera. 1 Para Especificaciones de Bielas de3600 refiérase a la Tabla H. 2 Usando pin de pistón 164-6555. 3 Usando pin de pistón 101-3210.
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___________________________________________________________________________ CRC
Tabla H – Especificaciones para Bielas para 36001
Número de Ensamble de
Biela Diámetro de Agujero de
Cigüeñal Agujero del Buje del
Pin de Biela Nuevo Agujero del
Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo -
Agujero del Buje del Pin
Máx. Use de Nuevo - LUZ entre el Pin Y
el Buje de Biela
Nuevo - Distancia Centro a Centro
3606
195-5916 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
151-5206 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
4P-6126 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030) 3608
195-5916 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
151-5206 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
4P-6126 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
7C-8608 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.008 (2.7562) 0.061 (.0024) 380.00±.076
(14.9606±.0030)
144-0725 143.028±.015 (5.6310±.0006)
75.760±.015 (2.9827±.006)
70.000±.008 (2.7559±.0003)
70.008 (2.7562) 0.061 (.0024) 380.00±.076
(14.9606±.0030) 3612
195-5917 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
151-5207 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
4P-6127 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030) 3616
195-5917 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
151-5207 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030)
4P-6127 225.000 +.025/-.065 (8.8582 +.0009/-.0025)
130.000±.015 (5.1181±.0006)
120.114±.008 (4.7289±.0003)
120.122 (4.7292) 0.144 (.0057) 600.00±.076
(23.6220±.0030) 3618
211-0068 244.000±.015 (9.6063±.0006)
140.000±.015 (5.5118±.0006)
130.104±.010 (5.1222±.0004)
130.114 (5.1226) 0.186 (.0073) 600.00±.076
(23.6220±.0030) 1 Dimensiones están en mm (pulgada) a menos que sea especificado de otra manera.
SSBF8064-01-FESAA - Biela - Procedimiento y Especificación.doc - Página 20 de 20
Fecha de impresión 25/04/2005 09:34 E. SOTO – 6 SIGMA – DESARROLLO TÉCNICO