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PROCESADORA DE MINERALES, S.A.

Diagonal 6, 10‐01 Zona 10, Centro Gerencial Las Margaritas, Torre II oficina 901, ciudad Guatemala Tel. (502) 2336‐6696 Fax (502) 2336‐6705

MANUAL TECNICO FLUIDOS DE PERFORACION

Guatemala, 8 de octubre de 2010.

2010

Contactos: Sergio Castillo – Ing. Asesor e‐mail: [email protected] Mercedes Estrada ‐ Administración e‐mail: [email protected] Arturo Matheu ‐ Gerencia e‐mail: [email protected]

MINERIA Y POZOS DE AGUA

PROCESADORA DE MINERALES, S.A.

Diagonal 6, 10‐01 Zona 10, Centro Gerencial Las Margaritas, Torre II oficina 901, ciudad Guatemala Tel. (502) 2336‐6696 Fax (502) 2336‐6705

1) CONTROL DE pH:

i) SODA ASH

2) VISCOSIFICANTES:

i) BENTONITA MAX GEL

3) INHIBIDORES DE ARCILLAS:

i) POLYPLUS RD

ii) POLYPLUS (Líquido)

4) CONTROL DE FILTRADO:

i) PLATINUM PAC

5) LUBRICANTES:

i) ROD EASE

ii) TUBE LUBE

6) LUBRICANTES MECANICOS:

i) ALPINE DRILL BEADS

7) GRASAS:

i) ROD COAT B700

ii) PLATINUM ROD COAT

iii) THREAD BOND Z

8) PRODUCTOS PARA CONTROL DE PERDIDA DE CIRCULACION:

i) POLYSWELL

ii) MAGMA FIBER

iii) OTROS PRODUCTOS

9) LIBERADORES DE TUBERIA Y HERRAMIENTAS:

i) RING FREE

10) ESTABILIZADORES DE ZONAS FRACTURADAS:

i) BORETEX

11) AGENTE ESPUMANTE:

i) PLATINUM FOAM

12) DETERGENTE:

i) D‐D

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SODA ASH - (CARBONATO DE SODIO) El CARBONATO DE SODIO se utiliza en los lodos base agua como fuente de iones de carbonato para

precipitar el calcio, aumentar el pH o flocular los lodos de perforación inicial. El CARBONATO DE SODIO también se le conoce como ceniza de soda (Na2CO3). Es una base débil que es soluble en agua y se desasocia en sodio (Na) y iones de carbonato (CO3) en solución.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia Física ..................................................................................................................... Polvo blanco Gravedad Específica ............................................................................................................................... 2.51 pH (solución de 1%)................................................................................................................................ 11.4 Solubilidad a 86°F (30°C) ........................................................................................... 51 g/100 ml de agua

Aplicaciones El CARBONATO DE SODIO se utiliza principalmente para reducir el calcio soluble en los lodos de perforación base agua. Otros usos comprenden el aumento del pH y la floculación de lodos de perforación inicial. El calcio está presente en muchas aguas de preparación y formaciones. Puede causar la floculación del lodo, lo que trae como resultado un aumento en la reología, los esfuerzos de gel y el filtrado. El calcio de alto filtrado causa la precipitación de aditivos sensibles al calcio, tales como los polímeros acrílicos POLY‐PLUS* (Poliacrilamida Parcialmente Hidrolizada), SP‐101* (Poliacrilato de Sodio) y TACKLE*, los cuáles son los más sensibles. Los polímeros celulósicos POLYPAC* (Celulosa Polianiónica) y Carboximetil Celulosa (CMC) son sólo ligeramente sensibles al calcio y toleran niveles moderados de calcio de filtrado. Los tratamientos típicos de CARBONATO DE SODIO abarcan de 0.25 a 2 lb/bbl (0.7 a 5.7 kg/m3), dependiendo del nivel de calcio y la química del agua del fluido de perforación. Una libra (0.45 kg) de CARBONATO DE SODIO remueve el calcio de 1.283 lb (0.58 kg) de sulfato de calcio (anhidrita). Los tratamientos deben hacerse en incrementos para evitar un tratamiento excesivo que traiga como resultado la floculación de carbonatos. Nota: Si hay presencia de cantidades significativas de magnesio soluble (>320 mg/l Mg2+), como en el agua de mar (~1,300 mg/l Mg2+), utilice soda cáustica para reducir la cantidad de magnesio antes de agregar CARBONATO DE SODIO, para reducir la concentración de calcio soluble. La reacción química de la precipitación del calcio se describe de la siguiente manera:

Ca2+ + Na2CO3 → CaCO3 ↓ + 2Na+ (9.7 < pH < 11.7)

Boletín del Producto

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Cuando se utiliza CARBONATO DE SODIO para reducir la dureza:

CARBONATO DE SODIO (lb/bbl) = Ca (mg/l) x 0.00093 x Fw

Dónde: Fw = Fracción de agua de análisis de retorta (% de agua/100)

En agua pura, el CARBONATO DE SODIO forma soluciones altamente amortiguadas, con un pH que oscila entre 10.9 y 11.6 en concentraciones de 0.21 a 30 lb/bbl (0.6 a 86 kg/m3).

Los iones de carbonato comienzan a convertirse en iones de bicarbonato (HCO3) cuando el pH disminuye por debajo de 11.3. La Figura 1 ilustra la relación de equilibrio dependiente de pH del carbonato, el bicarbonato y el ácido carbónico.

Figura 1

Equilibrio Carbonato‐Bicarbonato

Ventajas • Ampliamente disponible y constituye una fuente económica de iones de carbonato para

precipitar el calcio mientras se aumenta el pH. • Químico concentrado. Remueve efectivamente el calcio en la mayoría de los fluidos de

perforación a pequeños niveles de tratamiento. • Floculante efectivo para los lodos de perforación inicial

Limitaciones • Aumenta el pH y no debe ser utilizado para tratar la contaminación de cemento ni fluidos

con pH más elevado. Es menos soluble a un pH alto. • El tratamiento en exceso trae como resultado la contaminación por carbonato; incluso las

pequeñas cantidades de exceso de iones de carbonato pueden causar grandes aumentos en el punto cedente, los esfuerzos de gel y el filtrado.

Toxicidad y Manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Transporte y la Hoja Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

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Esta información se proporciona solamente para efectos informativos y M‐I SWACO no garantiza ni protege, ya sea expresa o implícitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantías y

protecciones de los productos están regidas por las Condiciones Estándares de Venta.

©2004 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marcas de M‐I L.L.C. MS‐112203M(S) 9/04

Apartado Postal 42842Houston, Texas 77242‐2842

Tel: 281∙561∙1300Fax: 281∙561∙1441

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El CARBONATO DE SODIO es un material alcalino que puede causar irritación en los ojos, piel y vías respiratorias. El CARBONATO DE SODIO debe agregarse lentamente al sistema de lodo ya sea mezclándolo a través de la tolva o un barril químico. No mezcle el CARBONATO DE SODIO con otros productos químicos, especialmente con ácidos, soda cáustica o cal. Al estar utilizando un barril químico, mezcle el CARBONATO DE SODIO en un barril completo de agua fresca y agite adecuadamente.

Empaque y Almacenamiento El CARBONATO DE SODIO viene en sacos de papel de capas múltiples de 50 y 100 lb (22.7 y 45.4 kg). El CARBONATO DE SODIO es un químico comercial disponible ampliamente, otros tamaños son de 25, 30, 40, 50, 80 y 88 kg (55, 66, 88, 110, 176 y 194 lb) en varios estilos de sacos de papel o plástico. Almacénelo en un área seca, lejos del agua y ácidos.

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MAX GEL

El viscosificador MAX GEL* es una bentonita de Wyoming de primera calidad de 220 bbl mezclada con extendedores especiales, capaz de rendir más del doble de viscosidad que la bentonita Wyoming regular. El viscosificador MAX GEL es una superior bentonita de sodio Wyoming fácil de mezclar para aplicaciones de perforación con agua dulce y perforación de cateo.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia física ........................................................................................... Polvo café claro/verde grisáceoGravedad específica................................................................................................................................ 2.3–2.5Rendimiento aproximado .............................................................................................................. 220 bbl/ton

Aplicaciones El viscosificador MAX GEL se utiliza en las siguientes aplicaciones para aumentar rápidamente la viscosidad y brindar limpieza superior del agujero, así como ayudar a controlar la pérdida de circulación, el derrumbe de la formación y promover la estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas:

• Pozos de agua potable • Exploración minera (extracción de núcleos y perforación rotaria) • Perforación direccional horizontal • Perforaciones para voladura • Perforación de pozos • Pozos de monitoreo/observación • Aplicaciones de perforación con gel‐espuma, aire

Ventajas • Rinde más rápidamente que la bentonita estándar API • No es tóxico y ha comprobado ser apto para uso en la perforación de pozos de agua potable • Velocidades d penetración más altas que las de los sistemas de bentonita regulares debido al

menor contenido de sólidos • Reduce los costos de transporte y almacenamiento como resultado de requerir menos producto

para el tratamiento • Molienda más fina para permitir un mezclado rápido

Certificación NSF/ANSI 60

Boletín de Producto

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Cantidades Típicas de Adiciones de MAX GEL Agregado a Agua Dulce

Aplicación de Perforación/Resultados Deseados lb/100 gal lb/bbl kg/m3

Perforación normal 15–25 6–11 15–30

En grava u otras formaciones deficientemente consolidadas 25–40 12–18 35–50

Control de la pérdida de circulación 35–45 15–20 40–45 Agregado al lodo de agua dulce para mejorar las propiedades de limpieza del agujero, aumentar la estabilidad del pozo y desarrollar revoques (enjarres)

5–10 2–5 6–14

Limitaciones Pierde su efectividad en aguas que contienen >7500 mg/L de cloruro de sodio/240 mg/L de calcio.

Si van a utilizarse dispersantes o diluyentes, estos deben incorporarse escasamente, utilizando 50% o menos del tratamiento normal.

Toxicidad y Manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las

precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y Almacenamiento La bentonita MAX GEL viene en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg) y se tiene disponible a granel. Almacénelo en un lugar seco (riesgo de resbalones cuando está húmedo) y minimice la presencia de polvo (use sistemas guardapolvo para su manejo, almacenamiento y limpieza). El material puede disponerse en tarimas, ya sea 56 sacos/tarima o 70 sacos/tarima. Almacénelo en un lugar bien ventilado, lejos de fuentes de calor o ignición.

La presente información se proporciona solamente para efectos informativos y M‐I SWACO no garantiza ni protege, ya sea expresa o implícitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantías y

protecciones de los productos están regidas por las Condiciones Estándares de Venta. Ninguna parte del presente documento constituye ninguna asesoría jurídica ni sustituye a ninguna asesoría jurídica

competente. ©2008 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marca de M‐I L.L.C. HPB.1302.0805.R3 (S)

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POLÍMERO POLY‐PLUS RD

El polímero POLY‐PLUS RD* es un producto de fácil dispersión diseñado para encapsular recortes y estabilizar lutitas. Está formulado para mezclarse fácilmente y con una mejor dispersión a efectos de eliminar los “ojos de pescado”. Eso resulta benéfico al estar mezclando rápidamente ya sea grandes cantidades o altas concentraciones de polímero o bien, en aquellos casos donde no se encuentran disponibles buenos equipos de mezclado. El polímero POLY‐PLUS RD actúa también como viscosificador, reductor de fricción y floculante, aportando a su vez cierto control de filtrado. El polímero POLY‐PLUS RD es un copolímero acrílico (Poliacrilamida Parcialmente Hidrolizada) de alto peso molecular y especialmente tratado. Puede utilizarse en sistemas de lodo, desde lodos con bajo contenido de sólidos hasta lodos densificados, con aguas de preparación frescas a saladas.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia Física ........................................................................................... Polvo granular color blanco Gravedad Específica .................................................................................................................... 1.25 – 1.40 pH (solución de 1%).................................................................................................................................. 7.7 Densidad Aparente .................................................................................40 – 46 lb/pie3 (641 – 737 kg/m3) Naturaleza de Carga ......................................................................................................................Aniónica Actividad................................................................................................................................................>90%

Aplicaciones Sistemas de lodo poliméricos POLY‐PLUS RD. El polímero POLY‐PLUS RD aporta una excelente encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. Las concentraciones típicas de producto POLY‐PLUS RD oscilan entre 0.25 a 1 lb/bbl (0.71 a 2.85 kg/m3). También resulta efectivo en lodos de sal, tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl, aunque pueden requerirse concentraciones ligeramente mayores de producto POLY‐PLUS RD. Fluidos de agua limpia. El polímero POLY‐PLUS RD puede ser utilizado en fluidos de perforación de agua limpia y libre de sólidos. El producto POLY‐PLUS RD mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos indeseables y aumentar la viscosidad. El polímero también brinda encapsulación de recortes y una mejor estabilidad del pozo. Este sistema se utiliza con frecuencia en aplicaciones de extracción continua de núcleos en diámetro reducido. Lodos no Dispersos con Bajo Contenido de Sólidos (LSND). El polímero POLY‐PLUS RD resulta muy adecuado para los lodos tipo LSND. En los lodos con contenido de bentonita reducido, el producto POLY‐PLUS RD extiende la bentonita para aumentar la viscosidad, flocula los sólidos de perforación para una remoción más eficiente, encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. Lodos Densificados. El producto POLY‐PLUS RD puede utilizarse en lodos densificados para la encapsulación de recortes, mejorar la estabilidad del pozo, la viscosidad secundaria y para mejorar


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la integridad del revoque (enjarre). La efectividad del polímero se reduce a medida que aumenta la concentración de dispersantes aniónicos orgánicos. Barridos con Polímero POLY‐PLUS RD. Los barridos viscosos con producto POLY‐PLUS RD son efectivos para la limpieza periódica del pozo. La circulación de un barrido viscoso en todo el pozo, ayuda a despejar los recortes acumulados y a mantener limpio el pozo.

Propiedades Típicas del Producto POLY‐PLUS RD en Agua Dulce

Concentración (lb/bbl [kg/m3])

PV (cP)

YP (lb/100 pie2)

Viscosímetro de Marsh (seg/cuarto)

0.125 (0.4) 2 1 28 0.25 (0.7) 3 2 31 0.50 (1.4) 4 4 34 0.75 (2.1) 6 8 46 1.00 (2.9) 9 11 60 1.50 (4.3) 15 17 110

Método de Adición El producto POLY‐PLUS RD se puede mezclar directamente en el sistema de lodo activo o mezclarse previamente a concentraciones más elevadas en un tanque de premezcla separado o en un barril químico, y posteriormente incorporarse al sistema activo. Se pueden lograr los barridos mezclando el producto POLY‐PLUS RD directamente en el sistema activo en el tanque de succión o premezclando una alta concentración en un tanque separado y permitiendo que el polímero rinda completamente antes de bombearlo.

Contaminación El producto POLY‐PLUS RD reacciona con cationes multivalentes tales como el calcio. En concentraciones mayores a 300 mg/L, el calcio hace que el polímero se precipite. Utilice carbonato de sodio para remover las concentraciones de calcio que estén por encima de 300 mg/L. Trate la contaminación del cemento para mantener el calcio y el pH lo más bajos posible. Utilice bicarbonato de sodio junto con un producto reductor de pH tal como el lignito o el ácido cítrico para tratar la contaminación del cemento. Se recomienda utilizar el producto SULF‐X* si se encuentra gas de sulfuro de hidrógeno. El ó producto SULF‐X se prefiere a los productos líquidos que contienen zinc. Debido a su menor solubilidad, el producto SULF‐X no reacciona con el polímero POLY‐PLUS RD tan fácilmente como con los productos líquidos que contienen zinc.

Ventajas • Fácilmente dispersable y no forma “ojos de pescado”. • Excelente encapsulador de recortes que limita la dispersión de recortes. • Brinda una mejor estabilización de las lutitas. • Material en polvo con una toxicidad significativamente menor a la de los polímeros líquidos de

emulsión inversa • Producto altamente concentrado (>90% de actividad), reduce los costos de transporte y los

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©2004 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marcas de M‐I L.L.C. MS‐116112.5M(S) 9/04


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requerimientos de espacio de almacenamiento• Ayuda a prevenir el embolamiento de la barrena, estabilizadores y conjunto de fondo al

recubrir y lubricar los sólidos. • Mejora la remoción de sólidos de perforación. • Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo, particularmente los lodos no

dispersos, al utilizarse junto con el producto LUBE‐167*. • Puede utilizarse para viscosificar fluidos de perforación con bajo contenido de sólidos y

agua limpia. • Compatible con otros polímeros, tales como los productos THERMPAC* UL, POLYPAC,

TACKLE, SP‐101*, CMC (carboximetil celulosa), almidón y producto DUO‐VIS*.

Limitaciones (Las siguientes limitaciones son aplicables a todos los copolímeros de acrilamida y acrilato.) • Durante el tratamiento inicial con producto POLY‐PLUS RD en un sistema de lodo no disperso,

podría ocurrir una floculación severa, causando una alta viscosidad hasta que todos los sólidos estén recubiertos. Los sistemas de lodos poliméricos POLY‐PLUS RD utilizan bajas concentraciones (<15 lb/bbl [<43 kg/m3]) de producto M‐I GEL* para reducir esta interacción. Las adiciones continuas de polímero POLY‐PLUS RD traen como resultado un sistema estable y con la reología deseada.

• El producto POLY‐PLUS RD es sensible al calcio y comienza a precipitarse cuando la concentración de calcio excede 300 mg/L.

• El producto POLY‐PLUS RD es sensible al pH, con un rango óptimo de 8.5 a 10.5. A niveles de pH por encima de este rango la hidrólisis podría convertir la acrilamida en acrilato y liberar amoníaco (NH3).

• Es térmicamente estable a aproximadamente 350°F (176.7°C), aunque el copolímero podría comenzar a hidrolizarse y convertirse en poliacrilato al exponerse prolongadamente a temperaturas por encima de 275°F (135°C) y liberar amoníaco (NH3).

• Su viscosidad está sujeta a degradación causada por el esfuerzo de corte y a la larga podría perder su habilidad de viscosificar, pero sin afectar la encapsulación y estabilización de lutitas.

Toxicidad y Manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y Almacenamiento El polímero POLY‐PLUS RD viene en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg). Almacénelo en un área seca, alejado de fuentes de calor o ignición y minimice la presencia de polvo.

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POLY‐PLUS Certificación NSF/ANSI 60

El polímero POLY‐PLUS* es un líquido aniónico de alto peso molecular diseñado para brindar encapsulación de recortes y estabilización de lutita. El aditivo POLY‐PLUS actúa también como viscosificador, reductor de fricción y floculante. El polímero POLY‐PLUS puede utilizarse en sistemas de lodo usando aguas de preparación provenientes desde agua dulce hasta agua salada.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia física ...................................................................................................Líquido opaco color cremaOlor...................................................................................................................... Ligeramente a hidrocarburoGravedad específica ............................................................................................................................1.07–1.10pH (solución al 1%).................................................................................................................................8.0–9.0Punto de inflamación................................................................................................>200°F (93.3°C) (PMCC)Punto de fluidez ........................................................................................................................ ‐20°F (‐28.9°C)Viscosidad (Típica)................................................................................................................................~ 500 cP

Concentración 1 gal/bbl (L/mlb/bbl (kg/m3)

3) gal/100 gal

0.50 (1.4) 0.056 (1.3) 0.133 0.75 (2.1) 0.084 (2.0) 0.200 1.00 (3.0) 0.110 (2.6) 0.262 1.50 (4.3) 0.170 (4.0) 0.405

1Basada en un material 30% activo

Aplicaciones Sistemas de lodo polimérico POLY‐PLUS. El sistema POLY‐PLUS provee una excelente encapsulación de los recortes y mejora la estabilidad del pozo. Las concentraciones típicas de aditivo POLY‐PLUS son 0.75–3 lb/bbl (2.1–8.5 kg/m3). También resulta efectivo en lodos de sal, tales como fluidos mejorados con KCl o NaCl, aunque podrían requerirse concentraciones ligeramente mayores de polímero POLY‐PLUS.

Fluidos de agua clara. El polímero POLY‐PLUS puede utilizarse en fluidos de perforación de agua clara y libre de sólidos. El sistema POLY‐PLUS aumenta la viscosidad y mejora la remoción de sólidos al flocular los sólidos no deseados. También brinda encapsulación de recortes y mejor estabilidad del pozo. Este sistema se utiliza frecuentemente en aplicaciones de agujeros estrechos y de extracción de núcleos. Agregar 0.5–1.75 lb/bbl (1.4–5 kg/m3) mejora la remoción de sólidos al flocularlos.

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Cantidades Aprox. de Polímero POLY‐PLUS Agregadas a los Sistemas de Fluidos de Perforación

Lodos No Dispersos, Bajos en Contenido de Sólidos (LSND. El polímero POLY‐PLUS resulta muy apto para los sistemas de lodo LSND. En lodos bentoníticos reducidos, el aditivo POLY‐PLUS sirve como extendedor de barita para aumentar la viscosidad y como floculante para retirar de manera más eficiente los sólidos de perforación. También encapsula los recortes y mejora la estabilidad del pozo. Lodos densificados. El polímero POLY‐PLUS puede usarse en lodos densificados para lograr la encapsulación de recortes, mejorar la estabilidad del pozo, ofrecer viscosidad secundaria y mejorar la integridad del revoque. La efectividad del polímero disminuye a medida que aumenta la concentración de los dispersantes orgánicos y aniónicos. Barridos de POLY‐PLUS. Los barridos viscosos de POLY‐PLUS resultan efectivos para la limpieza periódica del agujero. Circular barridos de POLY‐PLUS por todo el pozo o agujero ayuda a librar recortes acumulados y mantener un pozo limpio.

Método de Incorporación El polímero POLY‐PLUS puede mezclarse directamente en el sistema de lodo activo. También puede mezclarse previamente a concentraciones más altas en un tanque separado o barril químico, para posteriormente mezclarse dentro del sistema activo. Este polímero puede verterse directamente en los tanques en cualquier momento cuando haya buena agitación, tales como en el mezclador, o puede agregarse a través de la tolva mezcladora o barril químico. Una corriente pequeña y constante de polímero POLY‐PLUS inyectada en la línea de flujo proporciona una floculación selectiva de sólidos de perforación. No se debe mezclar sosa cáustica y cal al mismo tiempo que el aditivo POLY‐PLUS. Se pueden lograr barridos mezclando el polímero POLY‐PLUS directamente en el sistema activo, en el tanque de succión, o vertiendo pequeñas cantidades (1–2 tazas) directamente en la sarta (columna) de perforación durante conexiones.

Ventajas • Brinda excelente encapsulación de recortes y limita la dispersión de los recortes • Mejora la estabilización de la lutita • Mejora la remoción de sólidos de perforación en sistemas de agua clara y la capacidad de

conducción de las espumas • Producto líquido de fácil mezcla y rápido rendimiento • Es versátil y multiuso • Bajo punto de fluidez de ‐20°F (‐28.9°C) para facilitar su uso en climas fríos • Puede usarse para viscosificar fluidos de perforación de agua clara y con bajo contenido de sólidos• Mejora la lubricidad de la mayoría de los sistemas de lodo, especialmente los sistemas no

dispersos, lodo disperso, al utilizarse junto con un lubricante • Ayuda a evitar el embolamiento de la barrena, los estabilizadores y los conjuntos de fondo al

recubrir y lubricar los sólidos

Aplicación de Perforación ct/100 gal pintas/bbl L/m3

Agua dulce 1.00 1.00 2.50 Estabiliza formaciones sensibles al agua Reduce el torque y presión de bombeo y aumenta la estabilidad 1.50 1.25 3.75 del pozo No Dispersos, Bajos en Contenido de Sólidos (LSND) Aumenta la viscosidad Mejora la limpieza del agujero 0.50 0.50 1.25 Reduce el espesor del revoque (enjarre) Sistema de perforación de KCl al 3% 2.00 1.75 5.00

Aplicaciones de inyección de líquido en aire/espuma 0.50–1.00 0.50–1.00 1.25–2.50

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Limitaciones Las siguientes limitaciones son aplicables a todos los copolímeros de acrilamida/acrilato: • Durante el tratamiento inicial con el polímero POLY‐PLUS en un sistema de lodo no disperso, podría

ocurrir floculación severa, causando una alta viscosidad hasta que todos los sólidos estén recubiertos. Los sistemas de lodo con polímero POLY‐PLUS utilizaron bajas concentraciones del producto MAX GEL* para reducir la interacción. La incorporación continua del polímero POLY‐PLUS trae como resultado un sistema estable con la reología deseada. Siempre agregue primero al lodo la bentonita, seguida del polímero POLY‐PLUS para asegurar un rendimiento adecuado de la bentonita y reducir la cantidad de adición de polímero.

• El polímero POLY‐PLUS es sensible al calcio y comienza a precipitarse cuando la concentración de calcio excede 300 mg/L.

• El polímero POLY‐PLUS es sensible al pH, con un rango óptimo de of 8.5 a 10.5. A niveles de pH por encima de este rango, la hidrólisis podría convertir la poliacrilamida en poliacrilato y liberar amoniaco (NH3).

• El polímero POLY‐PLUS es térmicamente estable a aproximadamente 350°F (176.7°C) aunque el copolímero puede comenzar a hidrolizarse convirtiéndose en poliacrilato al estar expuesto prolongadamente a temperaturas por encima de 275°F (135°C) y liberar amoniaco (NH3).

• El polímero POLY‐PLUS está sujeto a la degradación de su viscosidad causada por el esfuerzo de corte, pero la encapsulación de recortes y la estabilización de lutita no se ven afectados.

Contaminación El polímero POLY‐PLUS reacciona con cationes multivalentes tales como el calcio. En concentraciones mayores a 300 mg/L, el calcio hace que el polímero se precipite. Use carbonato de sodio para retirar las concentraciones de calcio por encima de 300 mg/L. Trate la contaminación por cemento para mantener el calcio y el nivel de pH lo más bajos posibles. Utilice bicarbonato de sodio junto con un producto reductor del pH tales como el lignito para tratar la contaminación por cemento. Se recomienda el óxido de zinc si se encuentra sulfuro de hidrógeno. Se prefiere el óxido de zinc a productos líquidos que contienen zinc. Debido a su baja solubilidad, el óxido de zinc no reacciona con el polímero POLY‐PLUS tan fácilmente como los productos líquidos que contienen zinc. Limpieza El polímero POLY‐PLUS se puede descomponer químicamente con hipoclorito de calcio líquido a una concentración regular (5%). Use 5 gal (18.9 L) de hipoclorito de calcio líquido por cada 100 gal (378.5 L) de fluido formulado con polímero POLY‐PLUS. No use hipoclorito de calcio líquido perfumado ni hipoclorito de calcio sólido.


Empaque y Almacenamiento El polímero POLY‐PLUS viene en recipientes de 5 gal (18.9 L). Almacénelo en un lugar seco y lejos de fuentes de calor o ignición, minimizando la presencia de polvo.

HDD Mining & Waterwell GroupLa presente información se proporciona solamente para efectos informativos y M‐I SWACO no garantiza ni protege, ya sea expresa o implícitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantías y protecciones

de los productos están regidas por las Condiciones Estándares de Venta. Ninguna parte del presente documento constituye ninguna asesoría jurídica ni sustituye a ninguna asesoría jurídica competente.

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PLATINUM PAC

La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es un polímero fácilmente dispersable en agua y diseñado para controlar el filtrado y aumentar la viscosidad en los lodos base agua.

Propiedades Físicas Típicas

Apariencia física ..................................................................................................... Polvo blanco o blancuzcoCarácter iónico.....................................................................................................................................AniónicoDensidad aparente ......................................................................................................................0.64‐9.0 g/cm3

pH (Solución al 1%)................................................................................................................................. 6.5‐9.0

Aplicaciones La celulosa polianiónica PLATINUM PAC* es efectiva a bajas concentraciones, con un tratamiento normal para filtrado que oscila entre 0.25 y 1 lb/bbl (de 0.71 a 2.85 kg/m³). Este producto es aplicable en todos los lodos base agua, desde sistemas poliméricos no dispersos y con bajo contenido de sólidos hasta sistemas dispersos de alta densidad. Se utiliza como reductor de filtrado, lubricante y estabilizador del pozo en aplicaciones de perforación base agua.

Ventajas • Controla el filtrado y produce un revoque delgado y resistente • Reduces la fricción, lo cuál aumenta la lubricidad del fluido de perforación y promueve

velocidades de penetración más rápidas al mismo tiempo que reduce el torque y arrastre • Inhibe la hidratación de sólidos de perforación y los encapsula para su fácil remoción • Presenta un mezclado superior en ambientes con baja velocidad de corte • Es más fácilmente dispersable que los polímeros PAC secos convencionales • Efectiva a bajas concentraciones para controlar el filtrado y generar la viscosidad • Encapsula las partículas de lutita para inhibir su hinchamiento y dispersión • Resiste el ataque bacteriológico, no requiriendo biocidas ni preservativos • Funciona en una amplia gama de salinidades, durezas y niveles de pH • Compatible con todos los aditivos comunes de tratamiento de lodo

Limitaciones • Estabilidad térmica de circulación de aproximadamente 300°F (149°C) • Efectiva en sistemas con una dureza total <1,000 mg/L (como el calcio), pero puede precipitarse

ante la presencia combinada de alta dureza y pH elevado

Certificación NSF/ANSI 60


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Empaque y Almacenamiento La celulosa polianiónica PLATINUM PAC viene en botellas de 2 lb (0.91 kg), 25/caja, con producto neto de 25 lb (11.3 kg) en recipientes de 5 gal (18.9 L) y bolsas de 50 lb (22.7 kg). El aditivo PLATINUM PAC debe almacenarse en interior, en un área fresca y seca.

La presente información se proporciona solamente para efectos informativos y M‐I SWACO no garantiza ni protege, ya sea expresa o implícitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantías y protecciones de los productos están regidas por las Condiciones Estándares de Venta. Ninguna parte del presente documento constituye ninguna asesoría jurídica ni sustituye a ninguna

asesoría jurídica competente. ©2006 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marca de M‐I L.L.C. HPB.1602.0612.R2 (S)

410 Seventeenth Street, Suite 800Denver, CO 80202Tel: 303∙572∙3011Fax: 303∙572∙7044

Línea Gratuita (Solo E.U.): 800∙964∙7866www.drilling‐fluids.com

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ROD EASE

Este producto es un lubricante superior para perforación direccional horizontal (HDD por sus siglas en inglés), extracción de núcleos y perforación rotaria. Propiedades Físicas Típicas Apariencia física ..................................................................................................... Líquido color café oscuroGravedad específica................................................................................................................................... 0.887pH.............................................................................................................................................................. 7.0–7.5Punto de ebullición ................................................................................................................... 572°F (>300°C)Punto de congelación....................................................................................................................‐77°F (‐25°C)Punto de inflamación.................................................................................................................. 554°F (290°C)

Aplicaciones El lubricante ROD EASE* se mezcla instantáneamente y no se ve afectado por la calidad del agua. Para que este producto brinde protección a las varillas y reduzca el torque después de haber iniciado la perforación, se debe tomar en cuenta el número de varillas y la cantidad de fluido en el agujero. El tratamiento podría requerir dosificar el sistema con varios recipientes (cubetas) de lubricante. Se requieren niveles de mantenimiento establecidos después de la dosis y tratamiento inicial. Los niveles de tratamiento normales son de 1 a 2% de volumen de fluido o de 1 a 2 pintas (0.473 to 0.946 L) por cada 100 gal (378.5 L) de fluido de perforación. La cantidad de dosificación debe aumentarse si la velocidad de penetración disminuye, el torque aumenta o la longitud del recorrido disminuye indicando corte deficiente.

Ventajas • Reduce el torque • Evita la herrumbre e incrustaciones • Ambientalmente seguro • Aumenta las velocidades de penetración • Prolonga la vida útil de la barrena y el motor de fondo • Aumenta la eficiencia del motor de fondo • Reduce el desgaste en las varillas y el equipo • Maximiza el potencial del equipo de perforación y el control direccional • Mejora la efectividad de aditivos de fluido de perforación en polvo

El lubricante ROD EASE se basa en una tecnología ambientalmente segura que ha comprobado ser efectiva en lubricar consumibles de fondo. Este producto ha generado aumentos en la vida útil de la barrena y aumentos en la penetración de más de un 25% durante operaciones de perforación. Debido a que el lubricante ROD EASE reduce el torque y arrastre, el operador puede utilizar el equipo de perforación a todo su potencial, traduciéndose en la disminución de empujes y tracciones, mientras que el control direccional es preciso.

Las pruebas realizadas en el laboratorio de M‐I SWACO en Houston confirman los efectos del lubricante ROD EASE.


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Limitaciones Ninguna


Empaque y Almacenamiento El lubricante ROD EASE viene en recipientes de 5 gal (18.9 L) y en tambores de 55 gal (208.2 L). Almacénese en un lugar bien ventilado y lejos de fuentes de calor o ignición.

La presente información se proporciona solamente para efectos informativos y M‐I SWACO no garantiza ni protege, ya sea expresa o implícitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantías y protecciones de los productos están regidas por las Condiciones Estándares de Venta. Ninguna parte del presente documento constituye ninguna asesoría jurídica ni sustituye a ninguna asesoría jurídica competente.

©2008 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marca de M‐I L.L.C. HPB.1802.0802.R3 (S)

HDD Mining & Waterwell Group5950 North Course Drive, Suite 431



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TUBE LUBE

La pasta TUBE LUBE* es color café y opaca. Como la pasta TUBE LUBE está completamente hecha con ácidos grasos naturales, es 100% biodegradable y no tóxica.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia física ........................................................................................................... Pasta opaca color caféOlor............................................................................................................................................Jabón indistintopH.....................................................................................................................................................................9.5Solubilidad ................................................................................................................................................. 100%

Aplicaciones La pasta TUBE LUBE se utiliza para lubricar el interior del sacanúcleos y el núcleo para facilitar la entrada y remoción del núcleo. El aditivo TUBE LUBE brinda mayor lubricidad a los fluidos de perforación base agua. Puede utilizarse como incorporación de mantenimiento o puede agregarse cuando el torque y el arrastre se vuelvan problemáticos. La pasa TUBE LUBE es especialmente aplicable en la perforación exploratoria de ángulo elevado para reducir el desgaste de la barrena y aumentar el peso efectivo de la barrena.

Ventajas • La pasta TUBE LUBE lubrica el tubo interno, lo que permite que los núcleos altamente

fragmentados o no consolidados entren fácilmente y no se pierdan en el agujero después de su extracción

• Reduce el tiempo de remoción de núcleos

Método de Incorporación Para lubricar el interior del tubo sacanúcleos, coloque una bola de pasta TUBE LUBE adentro del sacanúcleos antes de introducir el sacanúcleos. La capacidad lubricante del aditivo TUBE LUBE se puede aumentar recubriendo la bola con un polímero, tal como el aditivo POLYPAC*, antes de insertar la bola dentro del tubo interior. La pasta TUBE LUBE puede agregarse al fluido de perforación para aumentar la lubricidad. Para la mayoría de las aplicaciones, la concentración de este producto es de 0.5‐1.5% por volumen. A esta concentración se requieren 1.5‐4.5 gal (5.7‐17.1 L) de pasta TUBE LUBE por cada 300 gal (1,135 L) de fluido para aumentar la relación adecuada. Algunos casos pueden requerir más pasta. La cantidad dependen del tipo de lodo y las características de la perforación.


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Empaque y Almacenamiento La pasta TUBE LUBE viene en recipientes de 3 gal (11.4 L).






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ALPINE DRILL BEADS

El aditivo ALPINE DRILL BEADS* es una perla de plástico copolimérico, diseñada para actuar como lubricante mecánico. El lubricante ALPINE DRILL BEADS es térmicamente estable a 450°F, no abrasivo y posee resistencia a la compresión hasta 16,000 psi. Es compatible con los sistemas de lodo base agua, base aceite y base sintético. Debido a su elevada resistencia a la compresión, este lubricante es capaz de minimizar el desgaste de la tubería de revestimiento, reducir el torque y arrastre y disminuir el riesgo de pegadura por presión diferencial en formaciones agotadas bajo balance.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia física ...............................................................................................................Blanco transparenteGravedad específica ............................................................................................................................ 1.10‐1.13Resistencia a la compresión .............................................................................................................16,000 psiSolubilidad en agua ........................................................................................................................... Insoluble

Aplicaciones El aditivo ALPINE DRILL BEADS está diseñado para utilizarse en situaciones donde el torque, arrastre, desgaste de tubería de revestimiento y/o potencial de pegadura por presión diferencial son probables. Entre las aplicaciones típicas del lubricante ALPINE DRILL BEADS figuran los agujeros altamente desviados, pozos con alta tortuosidad y pozos con patas de perro (curvas de expansión) severas o no planeadas donde se encuentra un alto torque y arrastre. La concentración inicial del aditivo ALPINE DRILL BEADS oscila entre 2 y 6 lb/bbl (de 5.6 a 17 kg/m3). Este valor puede ajustarse de conformidad con las limitaciones de torque y arrastre de la operación de perforación. Después del tratamiento inicial, se necesitan hacer adiciones para reemplazar el producto que queda enclavado en la formación o el revoque de lodo. En los pozos donde se requiere rotación dentro de la tubería de revestimiento por periodos de tiempo prolongados, el lubricante ALPINE DRILL BEADS reduce el desgaste de la tubería de revestimiento, lo que a su vez reduce el riesgo de comprometer la integridad de la tubería de revestimiento. El lubricante mecánico ALPINE DRILL BEADS también puede colocarse en un pozo abierto para correr tubería de revestimiento a 8‐12 lb/bbl (22.8‐34.2 kg/m3). El lubricante ALPINE DRILL BEADS está disponible en tamaños fino o grueso, variando de 180 micrones a 900 micrones.


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Ventajas • Reduce la fricción • Minimiza el desgaste de la tubería de revestimiento • Disminuye el torque y arrastre • Disminuye el riesgo de pegadura por presión diferencial • Compatible con todos los fluidos de perforación • No es abrasivo

Limitaciones • Resistencia a la compresión: 16,000 psi. Las perlas deformadas necesitan reemplazarse • El equipo convencional de control de sólidos desecha las perlas del sistema.

Toxicidad y Manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Transporte y la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y Almacenamiento El aditivo ALPINE DRILL BEADS viene en sacos de papel de capas múltiples de 50 lb (22.7 kg). Almacénelo en un lugar seco, lejos de fuentes de calor o de ignición. Minimice la presencia de

polvo.

La presente información se proporciona solamente para efectos informativos y M‐I L.L.C .no garantiza ni protege, ya sea expresa o implícitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantías y

protecciones de los productos están regidas por las Condiciones Estándares de Venta. Ninguna parte del presente documento constituye ninguna asesoría jurídica ni sustituye a ninguna asesoría jurídica

competente.

©2006 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. * Marca de M‐I L.L.C. APB.0102.0607.R3 (S)

ALPINE, a business unit of M‐I L.L.C.

P.O. Box 42842Houston, Texas 77242‐2842

Tel: 281∙561∙1544Fax: 281∙561∙1548

www.alpinespecialtychemicals.com

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ROD COAT B 700

La grasa para varilla de perforación base bario de alto desempeño ROD COAT* B 700 reduce la vibración de la varilla.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia física ................................................................................................................. Semisólido fibrosoSolubilidad .................................................................................................................................................. CeroViscosidad a 104° F (40° C).............................................................................................................. 200‐500 cPGravedad específica a 61° F (16° C) .............................................................................................................0.9pH (Solución al 1%)................................................................................................................................. 6.5‐7.5Punto de fluidez ........................................................................................................................... ‐20°F (‐29°C)

Aplicaciones La grasa ROD COAT B 700 se utiliza principalmente para reducir la vibración de la varilla, especialmente en agujeros con napas freáticas menores.

Ventajas • Resistencia superior al lavado con agua • Resistencia a la corrosión, desgaste y oxidación • Reducción del costo • Reducción de la frecuencia de viajes para engrasado

Métodos de Incorporación Para mejorar la lubricidad y reducir la vibración de la varilla, aplique grasa ROD COAT B 700 en el exterior de las varillas mientras viajan dentro del agujero. Las varillas deben estar secas para que haya una mejor adhesión. En situaciones de agujero inestable, aplique ½ pulg. (12.7 mm) de grasa ROD COAT B 700 en el exterior de las varillas. Esto pone una capa de grasa en las paredes del agujero, lo cuál mejora su estabilidad.

Limitaciones La grasa ROD COAT B 700 tiene una base de hidrocarburo y no se degrada. El uso de la grasa ROD COAT B 700 debe limitarse a áreas que no sean ambientalmente sensibles.


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Toxicidad y Manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS). Limpie las varillas y contenga la grasa en su recipiente original. Elimine de acuerdo a los reglamentos aplicables de la localidad.

Empaque y Almacenamiento La grasa ROD COAT B 700 se suministra en recipientes de 5 gal (18.9 L).






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PLATINUM ROD COAT

PLATINUM ROD COAT* product is a high‐performance, environmentally friendly drill‐rod grease that reduces rod vibration.

Typical Physical Properties Physical appearance....................................................................................... Translucent amber semi‐solidSpecific gravity (60°F [15.5°C]) ...................................................................................................................0.89Solubility.........................................................................................................................................................NilViscosity at 100°F (37.8°C)............................................................................................................ 950–1050 cPFlash Point, COC .........................................................................................................................563°F (295°C)

Applications PLATINUM ROD COAT grease is used primarily to reduce rod vibration, especially where higher temperatures are expected.

Advantages • Superior resistance to water washing • Corrosion, wear and oxidation resistance • Reduced tripping frequency for greasing

Method of Addition To improve lubricity and reduce rod vibration, apply PLATINUM ROD COAT grease to the exterior of the rods while tripping into the hole. The rods should be dry for best adhesion. In unstable hole situations, apply ½ in. (12.7 mm) of PLATINUM ROD COAT grease to the exterior of the rods. This puts a layer of grease on the walls of the hole, which improves stability.

Product Bulletin

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Toxicity and Handling Bioassay information is available upon request. Handle as an industrial chemical, wearing protective equipment and observing the precautions described in the Material Safety Data Sheets (MSDS).

Packaging and Storage PLATINUM ROD COAT grease is supplied in 5‐gal (18.9‐L) buckets.

This information is supplied solely for informational purposes and M‐I SWACO makes no guarantees or warranties, either expressed or implied, with respect to the accuracy and use of this data. All product

warranties and guarantees shall be governed by the Standard Terms of Sale. Nothing in this document is legal advice or is a substitute for competent legal advice.

©2008 M‐I L.L.C. All rights reserved. *Mark of M‐I L.L.C. HPB.1619.0801.R1 (E)




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THREAD BOND Z

La grasa THREAD BOND* Z contiene 50% de polvo metálico de zinc. Es fácil de aplicar, ofrece buena cobertura y tiene una adhesión excelente. El alto nivel de sólidos permite que la grasa THREAD BOND Z brinde capacidades de anti‐agarrotamiento, ayude a reducir la fricción, evite el desgastamiento por rozamiento y resiste el lavado de agua. El producto THREAD BOND Z ayuda a minimizar la oxidación de las roscas de la tubería durante su almacenamiento.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia física .......................................................................................................................Pasta color gris% de sólidos .....................................................................................................................................................50Punto de caída ............................................................................................................................. 385°F (196°C)Punto de inflamación................................................................................................................. .430°F (221°C)

Aplicaciones La grasa THREAD BOND Z se usa principalmente en las roscas de conexiones rotarias con rebordes en tubería de perforación y lastrabarrenas (portamechas). Ayuda a evitar el desgastamiento por rozamiento durante el enroscado y es un sellador de roscas efectivo bajo altas temperaturas y presiones. Es particularmente adecuado para perforar pozos profundos.

Ventajas El producto THREAD BOND Z reduce los costos al ampliar la vida útil de las juntas de tubería de perforación. Una ligera capa de este producto es suficiente para obtener un desempeño en todas las aplicaciones de perforación.

Método de Incorporación La grasa THREAD BOND Z puede usarse en ambientes de trabajo de 0‐ 385°F (‐17.7‐196°C) y conserva su consistencia. Las temperaturas extremas pueden causar que la grasa base se funda y el aceite mineral se oxide. No obstante, los llenadores de sólidos permanecen para evitar el contacto de metal a metal y reducir ligaduras. Este producto debe mezclarse muy bien antes de utilizarse para asegurar su homogeneidad, ya que puede separarse durante periodos de almacenamiento prolongados.


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Empaque y Almacenamiento La grasa THREAD BOND Z viene en recipientes de 3 gal (11.4 L).


asesoría jurídica competente. ©2006 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marca de M‐I L.L.C HPB.2001.0612.R2 (S)

410 Seventeenth Street, Suite 800Denver, CO 80202Tel: 303∙572∙3011Fax: 303∙572∙7044

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POLYSWELL

El copolímero POLYSWELL* se utiliza en la pérdida de circulación y se expande 200 veces su volumen en agua dulce. Este material es ambientalmente seguro.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia física ................................................................................................................. Polvo color blancoGravedad específica ................................................................................................................................0.8–1.0Solubilidad .......................................................................................Se hincha al hacer contacto con el agua

Aplicaciones El copolímero POLYSWELL se utiliza para rellenar o sellar fracturas. A medida que el material se hidrata por completo, la fractura/espacio se sella. Este producto también puede colocarse en zonas derrumbables para reducir los problemas de derrumbe. Directamente después de haber colocado la píldora POLYSWELL, jale saliendo por encima de la zona problemática para evitar pegaduras. La hidratación total ocurre en cuestión de 20 a 30 min. Circule con lodo y material de pérdida de circulación (LCM por sus siglas en inglés) para llenar el puente.

Ventajas • El copolímero POLYSWELL puede hidratarse previamente antes de agregarlo • Gracias a su capacidad de hinchamiento y variabilidad de tamaño, el aditivo POLYSWELL puede

acumularse en una gran variedad de tamaños de fracturas

Método de Incorporación El aditivo POLYSWELL puede mezclarse en agua o lodo de perforación con o sin material LCM. Agregue de 1 a 3 lb (de 0.5 a 1.5 kg) por cada 4 gal (20 L) de agua o lodo en un recipiente. (Se han utilizado cantidades menores y mayores). Bombee la mezcla lo antes posible una vez que las perlas poliméricas secas están mezcladas. Al utilizar el aditivo POLYSWELL en la perforación para extraer núcleos, asegúrese de que el tubo sacanúcleos haya sido retirado antes de bombear la solución al fondo. Repita cuantas veces sea necesario para detener el filtrado.

Limitaciones La colocación inadecuada del aditivo POLYSWELL puede traer como resultado la pegadura de las varillas de perforación.


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La presente información se proporciona solamente para efectos informativos y M‐I SWACO no garantiza ni protege, ya sea expresa o implícitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantías y protecciones







Empaque y Almacenamiento El copolímero POLYSWELL viene en recipientes de 5 gal (18.9 L). Almacénese en un lugar seco y lejos de fuentes de calor o ignición.

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MAGMA FIBER Description

MAGMA FIBER is a specially formulated, extrusion spun mineral fiber. This coarse, long flexible fiber will give increased circulation by bridging and plugging off voids, fractures and all types of permeable formations.

MAGMA FIBER is compatible with all oil and water based muds and emulsions. The interlocking nature of these strong fibers produces a framework for forming a low permeable mud cake with a resultant reduction in drilling fluid loss and hole caking. Low alkaline, flexible, inorganic MAGMA FIBER is inert to drilling fluids. The fiber is non-corrosive to expensive equipment while maintaining high-solubility diluted hydrochloric acid. It is particularly adaptable to rework operations.

MAGMA FIBER is coated with a monomolecular film of a specially formulated surfactant (that speeds separation of the fibers), then formed into nodules. These nodules are formed into loosely connected groups so that when they are immersed in drilling fluids and subjected to agitation the nodules separate into the individual fibers.

ACID SOLUBLE, EASILY WETTED, NON-COMBUSTIBLE, NON-FERMENTING, INORGANIC, NON-POLLUTING, NON-CORROSIVE, NON-TOXIC, TEMPERATURE STABLE, CONTAINS NO ASBESTOS.

TYPICAL CHEMICAL ANALYSIS:

COMPOSITION % WEIGHT

SiO2

38-42

AL2O3

9-12

CaO 30-40

MgO 8-15

Fe2O3 0-2

Total Alkalines as Na2O 1-2

SO3

0.5 or less

PROPERTIES

pH in water 7.0-8.0

Loss on ignition Less than 0.5

% water soluble Less than 0.2

Water soluble sulfate Less than 0.05

Melting point 2400Â°F

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PROMETEO

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APPLICATIONS: MAGMA FIBER can be used in concentrations of up to 30+ lb/bbl in slug treatments or as additive to entire system. MAGMA FIBER has been used in concentrations of Â½ bag every 30 minutes for ongoing seepage, to concentrations of 5-15 lb/bbl for seepage/partial or total losses. MAGMA FIBER is particularly suitable for oil base mud, when more than 6-10 bags are mixed at once, a man should be at the shaker screen when the slug comes around (to clean or bypass the shaker screen). MAGMA FIBER can be used in all oil and water base mud systems. MAGMA FIBER should be added directly into pits and gunned into the mud, it can be mixed through the mud hopper but it is slower.

LIMITATIONS:

When acid solubility is not important, a combination of materials can be added to ensure a good particle size distribution.

PACKAGING:

MAGMA FIBER is available in 30 lb paper bags.

MAGMA FIBER FINE is available in 25 lb paper bags.

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LCM (Materiales de Pérdida de Circulación) Fibra de Cedro La Fibra de Cedro es una mezcla de fibras especialmente procesada de longitud controlada, proporcionando una granulometría adecuada para recuperar la circulación. • No se fermenta • Las cantidades utilizadas varían de 1% a 35% por volumen

Empaque y Almacenamiento La Fibra de Cedro viene empacada en bolsas de 40 lb (18 kg).

Mica La Mica es un mineral seleccionado no abrasivo que se tiene disponible en grados fino y grueso. La Mica no ejerce ningún efecto adverso en las propiedades del lodo. Se utiliza para evitar y recuperar pérdidas de retornos. La Mica fina puede pasar a través de una malla 20.

Aplicación • Pérdida de circulación: 5‐15 lb (2.25‐6.75 kg)

Empaque y Almacenamiento La Mica viene empacada en sacos de 50 lb (22.68 kg).

Papel Utilizado Durante la Perforación El Papel de Perforación es una mezcla de partículas de tamaño variable de papel molido cuyo uso es aplicable en todos los sistemas de lodo base agua. El Papel de Perforación puede utilizarse en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) en tratamientos con píldoras o como un aditivo para el sistema entero. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, resulta recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. El Papel de Perforación puede mezclarse a través de la tolvade lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse en el lodo. El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Por ende, se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se deja en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, el Papel de Perforación puede ser susceptible a la degradación bacteriana. Podría necesitarse una bactericida para evitar su fermentación.

Empaque y Almacenamiento El Papel de Perforación viene empacado en sacos de plástico de 40 lb (18 kg).


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Cáscaras de Semilla de Algodón Las Cáscaras de Semilla de Algodón son un material fibroso y biodegradable que es un excelente agente puenteante cuando se necesita material de tamaño de partículas grandes. Pueden utilizarse en cualquier sistema de lodo base agua. Las Cáscaras de Semilla de Algodón se utilizan en concentraciones de hasta 20 lb/bbl (57 kg/m3) como tratamientos con píldoras o como un aditivo para todo el sistema. En las áreas donde se conoce la existencia de zonas de pérdida de circulación, resulta recomendable tratar previamente el sistema antes de perforar en la zona de pérdida. Las Cáscaras de Semilla de Algodón pueden mezclarse a través de la tolva de lodo o agregarse directamente a los tanques e introducirse en el lodo. El aspecto más importante de combatir la pérdida de circulación es utilizar el tamaño de partícula correcto. Por ende, se recomienda agregar una combinación de materiales para asegurar una buena granulometría. Si se dejan en el lodo durante un periodo de tiempo prolongado, las Cáscaras de Semilla de Algodón pueden ser susceptibles a la degradación bacteriana, trayendo como resultado la emisión de H2S y CO2 dentro del lodo. Podría necesitarse una bactericida para evitar su fermentación.

Empaque y Almacenamiento Las Cáscaras de Semilla de Algodón vienen empacadas en sacos de papel o arpilleras de 50 lb (22.68 kg) y de 100 lb (45.37 kg).

FED‐SEAL El material de pérdida de circulación FED‐SEAL* es un producto diseñado que contiene una mezcla de materiales granulares, fibrosos y escamosos. El material LCM FED‐SEAL viene disponible en tres moliendas (grueso, mediano y fino) cubriendo una amplia gama de problemas de pérdida de circulación. El aditivo FED‐SEAL se recomienda normalmente en concentraciones de 20‐30 lb/bbl (57‐86 kg/m3) mezclado en una píldora de 100‐200 bbl y colocado en la zona de pérdida, desplazando la lechada a una tasa de bombeo reducida ya sea con toberas grandes o con un sistema abierto. El material LCM FED‐SEAL puede agregarse ya sea al lodo base agua que se esté utilizando al momento de la pérdida o en cualquier lechada de propósito especial preparada para aplicaciones de inyección de presión. El producto FED‐SEAL ha sido utilizado para medidas preventivas o como un “rellenador” debido a que el grado fino puede pasar a través de mallas 20 en concentraciones de 2‐10 lb/bbl (6‐28 kg/m3).

Limitaciones No lo mezcle en lodos base aceite.

Toxicidad y Manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud.

Empaque y Almacenamiento El material LCM FED‐SEAL viene empacado en sacos de papel de capas múltiples de 40 lb (18 kg).


asesoría jurídica competente. ©2008 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marca de M‐I L.L.C. XPB.3009.0805.R3 (S)




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RINGFREE

El aditivo RINGFREE* es un agente tensioactivo altamente eficiente, térmicamente estable, y diluyente que retira las arcillas bentoníticas de la sarta (columna) de perforación. Es ambientalmente aceptable y no contiene metales pesados. Debido a que se disuelve rápidamente el aditivo RINGFREE afecta inmediatamente la reología de la mayoría de los fluidos de perforación.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia física...........................................................................................................Líquido amarillo claroGravedad específica ...................................................................................................................................... 1.3pH al suministrarse ................................................................................................................................ 7.0–7.5

Aplicaciones El aditivo RINGFREE se utiliza principalmente para evitar el embolamiento de la barrena y anillos de lodo. También puede usarse para reducir la viscosidad y esfuerzos de gel de la mayoría de los fluidos de perforación de agua dulce.

Ventajas • El aditivo RINGFREE es un excelente dispersante de arcillas que penetra rápidamente aquellas

arcillas pegajosas que pueden causar que las herramientas se peguen • Funciona rápidamente para remediar problemas de agujero y reducir las costosas extracciones o

pérdida de tubería

Métodos de Incorporación • Embolamiento de la barrena/anillos de lodo: Use ½ taza (0.5 L) por cada 300 gal (1,135 L) de

fluido hasta 0.5‐1.5 gal (1.9‐5.7 L) por cada 300 gal (1,135 L) de fluido. Otra alternativa podría ser colocar sobrepesos en las varillas con 1 tasa (1 L) sobre las conexiones.

• Disminución de la viscosidad: Incorpore lentamente el aditivo RINGFREE al lodo según sea necesario para reducir la viscosidad.


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Sello

Limitaciones Su efectividad se ve reducida en fluidos que contienen más de1 1000 ppm de calcio disuelto y 10,000 ppm de cloruros. Dado que el aditivo RINGFREE reduces la reología del lodo, se debe tener cuidado al agregarlo al sistema de lodo activo.


Empaque y Almacenamiento El aditivo RINGFREE viene en recipientes de 5 gal (18.9 L). Almacénelo en un lugar bien ventilado y lejos de fuentes de calor o ignición.

La presente información se proporciona solamente para efectos informativos y M‐I SWACO no garantiza ni protege, ya sea expresa o implícitamente, la exactitud y uso de estos datos. Todas las garantías y protecciones






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BORETEX

BORETEX* additive is a water‐dispersible asphaltic compound that is chemically processed. It is designed for stabilizing sloughing shales and to assist in reducing torque and drag.

Typical Physical Properties Physical appearance................................................................................................................... Black powderSpecific gravity .............................................................................................................................................0.98pH...................................................................................................................................... 8.5‐9.5 (1% solution)

Applications BORETEX additive is dispersible in both freshwater and seawater environments. BORETEX additive has a uniform dispersion in the mud system and is free from “tar ball” formation in the mud pits or on shaker screens. It provides a slight deflocculating effect when added to the mud. To aid in hole stabilization 2–4 lb/bbl (6–11 kg/m3) or 5–7 vis cups per 300 gal. To control sloughing shale 4–8 lb/bbl (11–23 kg/m3) or ½ sack per 300 gal. To assist in reduction of torque and drag 2–6 lb/bbl (6–17 kg/m3) or 4–6 vis cups per 300 gal.

Advantages • Improves borehole stability • Stabilizes sloughing clays and shales • Enhances filter‐cake quality • Lowers torque and drag

Product Bulletin

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Limitations The concentration of BORETEX additive becomes depleted as it reacts with the face of the wellbore and the cuttings. Hence, to maintain proper performance, BORETEX additive will have to be added to the fluid to maintain the proper concentration level.

Toxicity and Handling Bioassay information is available upon request. Handle as an industrial chemical, wearing protective equipment and observing the precautions described in the Material Safety Data Sheets (MSDS). The product, when used in accordance with the manufacturer’s published instructions, is considered non‐hazardous.

Packaging and Storage BORETEX additive is packaged in 50‐lb (22.7‐kg), multi‐wall, paper sacks. Store in a dry location and minimize dust (use dustless systems for handling, storage and cleanup). Store in a well‐ventilated area away from sources of heat or ignition.

This information is supplied solely for informational purposes and M‐I SWACO makes no guaranteesor warranties, either expressed or implied, with respect to the accuracy and use of this data.

All product warranties and guarantees shall be governed by the Standard Terms of Sale. Nothing in this document is legal advice or is a substitute for competent legal advice.

©2008 M‐I L.L.C. All rights reserved. * Mark of M‐I L.L.C. HPB.0202.0806.R1 (E)




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PLATINUM FOAM

PLATINUM FOAM* agent is water‐soluble and biodegradable. This material is designed exclusively for mineral and water‐well drilling and has the ability to foam in fresh, brackish,or salty waters.

Typical Physical Properties Physical appearance ......................................................................................................Clear, amber solutionSpecific gravity............................................................................................................................................. 1.01Solubility..................................................................................................................................................... 100%pH .................................................................................................................................................................... 7‐8

Applications PLATINUM FOAM agent is used as a foaming agent in air‐drilling applications. Based on the amount of PLATINUM FOAM agent added and the injection rate, it can be used for dust suppression, mist, foam, and stiff‐foam drilling.

Advantages • Produces stable, consistent foam in all types of water • Environmentally acceptable and biodegradable • Lubricating properties make it suitable for use with downhole hammers • Improves hole cleaning and penetration rates

Methods of Addition • To use as a dust suppresser or to prevent bit balling in damp formation: Mix ⅓ to ¾ pints (0.2 to

0.4 L) per 50 gal (189 L) of water • For mist drilling with moderate amounts of water intrusion: Mix 1.5 to 3 pints (0.8 to 1.5 L) per

50 gal (189 L) of water • For foam drilling with excessive amounts of water intrusion: Mix 6 pints (2.9 L) of PLATINUM

FOAM agent per 50 gal (189 L) of water • For slug drilling: ⅓ pint (0.2 L) in 2 gal (7.6 L) of water • Stiff foams: To obtain desired viscosity, mix MAX GEL* or POLY‐PLUS* 2000 in 50 gal (189 L) of

water to 32 sec/qt and stir in ¾ gal (3 L) of PLATINUM FOAM agent. Pump the slurry into the air stream at 7 to 10 gal (26.6 to 38 L)/min.

Product Bulletin

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Limitations When used as recommended, there are no limitations imposed on this product.

Toxicity and Handling Bioassay information is available upon request. Handle as an industrial chemical, wearing protective equipment and observing the precautions as described in the Material Safety Data Sheets (MSDS).

Packaging and Storage PLATINUM FOAM agent is packaged in 5‐gal (18.9‐L) buckets and 55‐gal drums. Store in a well‐ventilated area away from sources of heat or ignition.

This information is supplied solely for informational purposes and M‐I SWACO makes no guarantees or warranties, either expressed or implied, with respect to the accuracy and use of this data. All product

warranties and guarantees shall be governed by the Standard Terms of Sale. Nothing in this document is legal advice or is a substitute for competent legal advice.

©2007 M‐I L.L.C. All rights reserved. *Mark of M‐I L.L.C. HPB.1613.0706.R1 (E)




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DETERGENTE D‐D

El detergente D‐D* es una mezcla acuosa de agentes tensoactivos. Está diseñado para reducir la tensión superficial de todos los sistemas de lodo base agua y reduce la tendencia de adhesión de los recortes de lutita sensibles al agua.

Propiedades Físicas Típicas Apariencia Física...................................................................................................Líquido azul verde claroGravedad Específica........................................................................................................................ 1.01 ‐ 1.02pH (solución de 1%) ............................................................................................................................7.5 – 8.5Solubilidad en Agua................................................................................................................................ 100%Punto de Congelación .....................................................................................................................32°F (0°C)

Aplicaciones El detergente D‐D tiene aplicación en todas las áreas de perforación y puede utilizarse virtualmente en cualquier fluido de perforación base agua. Se utiliza principalmente en la perforación del pozo superior para minimizar el embolamiento de la barrena y el conjunto de fondo (BHA), reducir la tensión superficial y ayudar a disminuir la arena y a remover los sólidos de perforación. Puede utilizarse como emulsificante en cualquier punto de la operación de perforación para mejorar la emulsificación del aceite y reducir la viscosidad de los fluidos contaminados con aceite. El detergente D‐D reduce frecuentemente el torque y arrastre, incluso cuando no hay aceite presente en el sistema. Los tratamientos normales van de 0.1 a 0.2 lb/bbl (0.29 a 0.57 kg/m3) y brindan un desempeño satisfactorio en la mayoría de las condiciones. En las áreas con lutitas plásticas severas, se recomiendan concentraciones de 4 a 6 lb/bbl (11.4 a 17.1 kg/m3) del producto D‐D para minimizar el embolamiento de la barrena y el conjunto de fondo. Las concentraciones mayores podrían causar formación de espuma y requerir del uso de un antiespumante. El detergente D‐D resulta efectivo en todos los sistemas base agua, incluyendo agua dulce, agua salobre, agua de mar y fluidos saturados con agua salada.

Ventajas • Minimiza el embolamiento de la barrena y el conjunto de fondo • Reduce la tensión superficial de la fase líquida, ayudando a disminuir la arena y remover

los sólidos de perforación. • Mejora la acción de la humectación por agua en todos los sólidos y reduce la tendencia de

adhesión de los recortes de lutita reactiva. • Funciona como emulsificante, reduciendo la viscosidad de los fluidos contaminados con

aceite. • Efectivo en todos los lodos base agua


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Limitaciones • El punto de congelación del detergente D‐D es 32°F (0°C). Se tiene disponible el producto D‐D

CWT, una formulación especial para clima frío, con un punto de congelación de ‐29°F (‐20°C).

Toxicidad y Manejo Se tiene disponible la información del ensayo biológico, previa solicitud. Manéjelo como un producto químico industrial, usando equipo de protección personal y siguiendo las precauciones descritas en la Hoja de Transporte y Hoja Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).

Empaque y Almacenamiento El detergente D‐D es un líquido que viene en recipientes de 5 galones (18.9 litros) y tambores de 55 galones (208.2 litros). Su embalaje para envío internacional puede variar. Almacénelo lejos de fuentes de calor o ignición.



©2004 M‐I L.L.C. Todos los derechos reservados. *Marca de M‐I L.L.C. MS‐104001.5M(S) 9/04


Tel: 281∙561∙1300Fax: 281∙561∙1441


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