unión calor biomasa gilles

Eficiencia Energética Energía Renovable

/ La biomasa forestal un recurso renovable

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Conlleva con su uso la creación de trabajo en áreas rurales

Prevención de incendios

Solo puede ser un sistema sostenible conjunto con una eficaz gestión forestal

Es una energía libre de CO2? No, aunque gran parte de la emisión de CO2ha sido consumido anteriormente el árbol en su crecimiento (-transporte y transformación 3-5%)

Si la madera queda en el bosque pudriéndose se libera la misma cantidad de CO2 como en su combustión en una caldera

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Ventajas:

•Ciclo de carbono cerrado

•Conservación de las reservas de energías fósiles

•Ningún riesgo en transporte y almacenamiento

•Recursos locales

•Independencia de España de importación de energía

•Nuevos líneas de negocio (venta de energía, plantaciones energéticas)

•Biomasa es un combustible muy económico

•Efecto de prevención de incendios (limpieza de los montes)

•Posibilidad de obtención certificación energética clase A

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Desventajas:

Madera es un combustible de “llama larga” (por este motivo resultan las grandes dimensiones de las calderas)

Necesidad para un almacén de combustible

Mayor coste de inversión inicial

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/ Biomasa y certificación energética

Ventajas:

• En España la clasificación se hace según el CO2 emitido por m2

• Posible obtener un certificado energético Clase A para nuevos edificios con biomasa

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/ Biomasa y certificación energética

• Ejemplo demanda de calefacción y ACS 100 kWh/(m2año) en un edificio de 1000m2

Con electricidad: 48,0 kgCO2/m2

Con gasoil:37,8 kgCO2/m2

Con geotermia:10,7 kgCO2/m2

Con biomasa:3,3 kg/m2

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/ Madera como combustible estandarizado

Pellet de madera

–Es una pieza pequeña y dura de bioenergia

–Fácil manejo por sus propiedades físicas

–Normas vigentes DIN Plus, OENORM M 7176

–Proceso de combustión fácil controlable por propiedades constantes

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Normas de Pellet de madera

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Astilla de madera

– Evita paso de proceso del pellet– Normas ÖNORM M 7133, CEN/TS 14961 – Precio aun mas bajo que el precio de pellet

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Normas de astilla de madera

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Prenorm CEN/TS 14961

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/ Pellet contra Astilla

Astilla no requiere plantas complejas para su procedimiento

Menor densidad energética (PCI 3,3 –3,5 kWh/kg frente a 4,8 –5 kWh/kg)

Sistema de transporte mas complejo para astilla

Astilla si es disponible es mucho mas barrato

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/ Biomasa

1.Recepción de materia prima2.Pretratamiento materia prima: descortezado, astillado, criba.3.Secado térmico4.Almacenamiento intermedio5.Molienda6.Granulación7.Enfriamiento y tamizado del pellet8.Almacenamiento y expedición del pellet

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/ Cuando es bueno diseñar sistema con astilla

Grandes consumos de combustible

Si es disponible (Ayuntamientos, Granjas)

Espacio disponible para un almacén de combustible

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/ Las calderas

Gama Doméstica

–Calderas de pellet 12,5 –160 kW

–Calderas de astilla 15 –160 kW

Gama Industrial

–Calderas de alimentación inferior HPKI-K 180 –2000 kW

–Calderas con parilla refrigerada por aire HPKI-R 150 kW –5000 kW

–Calderas con parilla refrigerada por agua HPKI-W 300 –1600 kW

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/ Las calderas

Calderas de Astilla 12.5 - 160 kw

Calderas de Pellet 12.5 - 160 kw

/ Gama Industrial

Gilles HPKI - K

Gilles HPKI - W

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/ Biomasa

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/ Biomasa

Limpieza del intercambiador por aire comprimido Limpieza de humos por

multiciclon

Aspirador controladopor variador de frecuencia

Ventilador de airede combustión

Alimentador

Cámara de combustión

Aire primario

Aire Secundario

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/ Forward Firing HPKI-W – Water Cooling

Alimentador

Boiler and fluegas cleaning

Range of performance 300 KW -1.600 KW

Combustion chamberwater cooled

Stepped grateWith water cooling

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/ Forward Firing HPKI-R –Air Cooling

Alimentador

Aire Secundario

Aspirador controlado por variador de frecuencia

Fuel feeding

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Boiler and fluegas cleaning

Combustion chamber

/ Seguridad

Aire Secundario

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La rueda celular comprobado en mas de 17.000 instalaciones

seperala camara de combustión del

almacén de combustible a 100%

/ Seguridad

Aire Secundario

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Elemina a 100 % el peligro de retroceso de llama

/ Seguridad

Aire Secundario

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Altísima Calidad (6mm acero)

/ Requerimientos para sala de calderas

Aire Secundario

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Sala de Calderas Biomasa

Ventilaciones

- La necesidad de aire de combustión es la siguiente:Potencia caldera [kW] x 3,222 + 80cm2Ej: 145 kW x 3,222 + 80 cm2 = 546,9 cm2Una caldera de 145 kW necesita 550 cm2 de zona libre para la entrada

de aire.

- Ventilación cruzada

Sala de calderas riesgo medio (RF 120)

/ Requerimientos para sala de calderas

Aire Secundario

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Sala de Calderas Biomasa

Requisitos para el tiro

- Temperatura de gases de combustión debe ser entre las 130ºC y 200ºC

- Calculo de chimenea según características de la caldera (tablas)

Deposito de inercia

- Si se precisa calor “instantáneo” en cualquier momento

- Se puede utilizar para reducir la potencia instalada de la caldera dejándola producir y almacenar energía por la noche

-25 –35 L por kW de la caldera de biomasa

/ Posibilidades de almacenamiento

Aire Secundario

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Sistema de transporte por tornillos sinfinesLongitud máxima por sinfín 10 m

/ Posibilidades de almacenamiento

Aire Secundario

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Sinfin estandard

Sinfin elevador

Sinfin con codo

/ Gilles sinfin flexible HP30 hasta HPK-RA 160

Aire Secundario

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Spiral: HP 30iMaterial: Pellet de madera Tamaño Partículas: 6 x 40

mmDensidad: ca. 700 Kg/m³

/ Silos de pellet

Aire Secundario

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/ Calculo del silo para pellet

Aire Secundario

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La extracción del combustible se realiza a través de un tornillo sinfín Chaflanes a 35 –40º de inclinación fabricados por tableros Del volumen del silo se puede aprovechar aprox. 2/3 Densidad aparente pellet: 650 kg/m3 Poder calorífico pellet: 4,8 … 5 kWh/kg

Ejemplo de calculo:

Potencia caldera: 100 kWEspacio silo: 4 x 6m, Altura 3m Volumen bruto Vb: 4m x 6m x 3m = 72 m3; Volumen útil Vu: 2/3 x 72m3 = 48 m3; Energía almacenable QSilo: Vux Densidad ap. x PCI =

48 m3 x 650 kg/m3 x 4,9 kWh/kg = 152,88 MWh;

AUTONOMIA DEL SILO: Qsilox ƞ / (Pcalderax horas dia) =

10h al dia:153 MWhx 0,95 / (100 kW x 10h/día) = 145 días; 8h al dia:153 MWhx 0,95 / (100 kW x 8h/día) = 182 días; 6h al dia:153 MWhx 0,95 / (100 kW x 6h/día) = 242 días;

/ Agitador para astilla o corteza de madera

Aire Secundario

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Diámetro máximo 6 mDiámetros más grandes sólo bajo demanda

/ Agitador para pellet y astilla

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/ Calculo del silo para astilla

Aire Secundario

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La extracción del combustible se realiza a través de un agitador y un tornillo sinfín No hay chaflanes, el silo debe ser de forma cuadricular Del volumen del silo se puede aprovechar aprox. 80% (menos las equinas) Densidad aparente astilla: 330 kg/m3 Poder calorífico astilla: 3,0 –3,5 kWh/kg

Ejemplo de calculo:

Potencia caldera: 100 kWEspacio silo: 6 x 6m, Altura 3m, Astilla Volumen bruto Vb: 6m x 6m x 3m = 108 m3; Volumen útil Vu: 0,8 x 108m3 = 86,4 m3; Energía almacenable QSilo: Vux Densidad ap. x PCI =

86 m3 x 330 kg/m3 x 3,3 kWh/kg = 93,6 MWh;


10h al dia:94 MWhx 0,95 / (100 kW x 10h/día) = 89 días; 8h al dia:94 MWhx 0,95 / (100 kW x 8h/día) = 112 días; 6h al dia:94 MWhx 0,95 / (100 kW x 6h/día) = 149 días;

/ Características Suelo móvil

Aire Secundario

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Anchura/barraLongitud/barra 3,0 m2,5 m 2,0 m1,5 m12 m 2,3 m2,8 m 3,5 m4,7 m10 m 2,8 m3,4 m 4,2 m5,6 m8,0 m 3,5 m4,2 m 5,3 m7,0 m6,0 m 4,0 m5,6 m 7,0 m9,0 m

/ Suelo móvil para astilla

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/ Cálculo del silo para astilla Grandes potencias > 550kW

Aire Secundario

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La extracción del combustible se realiza a través de un sistema de suelo movil El suelo del silo debe ser muy bien nivelado Del volumen del silo se puede aprovechar 100% Densidad aparente astilla: 330 kg/m3 Poder calorífico astilla: 3,0 –3,5 kWh/kg

Ejemplo de calculo:

Potencia caldera: 1.200 kWEspacio silo: 10 x 6m, Altura 4m, AstillaVolumen bruto Vb: 10m x 6m x 4m = 240 m3;Volumen útil Vu: 1x 240m3 = 240 m3;Energía almacenable QSilo: Vux Densidad ap. x PCI =

240 m3 x 330kg/m3 x 3,3 kWh/kg = 237,6 MWh;


10h al dia:237,6 MWhx 0,95 / (1.200 kW x 10h/día) = 19 días; 8h al dia:237,6 MWhx 0,95 / (1.200 kW x 8h/día) = 23,5 días; 6h al dia:237,6 MWhx 0,95 / (1.200 kW x 6h/día) = 31,4 días;

/ Suministro de combustible

Aire Secundario

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En camión basculante

– Para pellet y astilla– Necesidad de un llenado por trampilla – Sinfín de techo si no se puede descarga directamente al silo

/ Suministro de pellet

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En camión neumático

– Solo para pellet– Descarga a silo a hasta 30 m de distancia– Dos tomas de 100mm (inyección y aspiración)

/ Resúmen

Aire Secundario

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Ventajas Calderas GILLES

Combustióntotalmenteautomatizado hasta un contenido de humedad de 60%

3 diferentes tecnologíasde combustión Sistema de limpieza de humos Extracción de cenizas totalmente automatizadoLimpieza de intercambiador totalmente automatizadoIgnición automática hasta 550 kWExtracción de cenizas totalmente automatizado8 –12 mm espesor de acero del cuerpode la calderaSonda lambda y aspirador de tiro controlado por variador de frecuencia100 % seguro contra retrocesode llamaAcceso remotoa la caldera a travésdeFireView2000

/ Referencias

Aire Secundario

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Características

Cliente: BiomassenahwärmeLocalidad: Kirchdorf/ Inn BavariaCaldera a sustituir: GasoilNueva Caldera: HPKI-K 550Consumo anual: 1600 m3/añoAhorro anual: 40.000 €/año

/ Referencias

Aire Secundario

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Características

Cliente: Fam. Pusch Localidad: 4133 Niederkappl/AustriaCaldera a sustituir: GasoilNueva Caldera: HPK-RA 49 Consumo anual: 320 m3/añoAhorro anual: 3.850 €/año

/ Referencias

Aire Secundario

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Características

Cliente: Arnoia Caldaria Hotel BalnearioLocalidad: Arnoia/ OurenseCaldera a sustituir: GasoilNueva Caldera: HPKI-K 360Consumo anual: 340 tn/añoAhorro anual: 66.000 €/año

/ Referencias

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Características

Cliente: Residencia nuestra señora del perpetuo socorroLocalidad: Arnoia/OurenseCaldera a sustituir: GasoilNueva Caldera: HPKI-K 145Consumo anual: 50 tn/añoAhorro anual: 10.500 €/año

/ Referencias

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Características

Cliente: Viviendas multifamiliaresLocalidad: Wels / AustriaCaldera a sustituir: GasoilNuevaCaldera: HPKI-K 145Consumo anual: 300 m³ /añoAhorro anual: 29.000 €/año

/ Gracias por su atención

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