trabajo de metodos - harina patentada
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XXXI CURSO DE ACTUALIZACION PROFESIONAL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS M.B.A. ING. CESAR DELZO
“PRODUCCION DE LA HARINA PATENTADA DE ALICORP” INTEGRANTES :
Soto Hurtado, Ana Claudia Hurtado Ostos, Joseph Davis Veliz, Fernando Alvarez Santivañez, Alain Anthony Mendieta, Carlos Vargas Laura, Johnny
Análisis y descripción de la empresa:
Alicorp es una empresa dedicada a la elaboración de productos industriales, de consumo masivo y nutrición animal.
En todos sus procesos de producción, Alicorp cumple con estándares internacionales de calidad y competitividad.
En los últimos años, la empresa ha elevado sus niveles de producción consolidando su liderazgo en diversas categorías.
Visión
Misión
"Somos una empresa de Clase Internacional,
con productos y servicios de alto valor
agregado, que satisfacen las necesidades y
expectativas de nuestros clientes en cualquier
mercado".
CERTIFICACIONES
Supply Chain
ISO 9001:2000 / HACCP - BPM - Planta de Óleos Lima - Planta Calixto Romero - Planta Sidsur Arequipa - Planta Fideería Lima - Planta Fideería Alianza - Planta Galletería Lima - Planta Breña - Planta Rimac
ISO 14001:2004 - Plantas de Oleos Lima - Planta Calixto Romero - Plantas Sidsur Arequipa - Planta Fideería Lima - Planta Fideería Alianza ISO 9001:2000 - En todo el Perú : Centros de Distribución
Negocio Productos Industriales
ISO 9001:2000 / HACCP - BPM - Callao: Molino Faucett - Callao: Molino Callao - Callao: Molino Santa Rosa
Negocio de Nutrición Animal
ISO 9001:2000 - Callao - La Libertad - Tumbes
BASC
Certificado en el Predio de la Av. Argentina para las
operaciones de exportaciones en CDC y Fideería Lima
Certificado en Planta Calixto Romero.
Certificado en Planta Nutrición Animal Trujillo.
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL
Estructura Operacional
Principales Mercados
PARTICIPACION DE MERCADO
DE ALICORP EN LAS
CATEGORIAS (%)
TOTAL 2010 TOTAL 2011
Detergentes 40.9 52.0
Jabón de lavar 78.8 80.80
Aceites domésticos 52.6 54.6
Fideos 45.4 45.4
Harinas industriales 53.0 55.0
Galletas 32.3 32.5
Margarinas domesticas 56.7 61.1
Alimento para perros 38.4 38.3
Mayonesa 93.9 95.2
Ketchup 46.3 43.3
Refrescos en polvo 62.0 56.8
Gelatina 23.6 27.7
Mazamorra 68.6 73.6
52
53
54
55
1 2
CRECIMIENTO DE LA HARINA
VENTAS DE ALICORP
0
200000
400000
600000
800000
1000000
1200000
1400000
2008 2009 2010 2011
ventas
ventas
1,128,162 1,029,697
1,108,050
1,265,541
Recursos Humanos de Alicorp
2011 2010 AUMENTO
DISMINUCION
PERMANENTE
FUNCIONARIOS 15 18 -3
EMPLEADOS 813 803 10
OBREROS 1893 1861 32
TEMPORALES
EMPLEADOS 14 33 -19
OBREROS 511 506 5
COOPERATIVAS 0 0 0
TOTAL 3246 3221
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
SILOS
Concebidos para su ubicación en espacios exteriores, nuestros silos son
fabricados bajo un meticuloso proceso de producción para lograr una
estanqueidad del 100%. Se suministran, en general, con un sistema de des
humidificación del aire interno, evitando de esta manera cualquier posible
condensación de aire por diferencia de temperaturas.
Este silo puede construirse con capacidad para almacenar entre 20 y 300
toneladas. Su aplicación es ilimitada: se puede emplear como silo de harina en
la industria molinera, fábricas de pastas y panificadoras, para el almacenamiento
de otros tipos de harinas en otras industrias y para el acopio de materiales
plásticos y químicos intervinientes en el proceso productivo en las industrias
homónimas.
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
Transporte neumático
Considerado actualmente como uno de los
medios más eficaces para el transporte de
productos por su seguridad, higiene, precisión y
confiabilidad, el transporte neumático es la
solución para un sinnúmero de problemas que el
movimiento de productos plantea.
Adaptable a cualquier necesidad en cuanto a
capacidad y longitud, esta tecnología simplifica
notablemente el traslado de productos entre
sectores de producción.
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
Aspiración y filtrado de aire
En todas las industrias que manejan
productos granulados y en polvo, la
aspiración y el filtrado de aire son
necesarios no sólo para evitar la emisión
de polvos al medio ambiente, sino también
para recuperar un alto porcentaje de
producto que de otra manera se
desecharía.
Filtro de mangas Filtro modular HDT
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE
TRIGO
Clasificación y cernido
El cernedor elegido puede utilizarse para una clasificación del producto entrante en varias fracciones de
granulometría muy precisa o para un cernido de control (repaso) por seguridad para separar productos
extraños como piedras, cemento, etc. Existen cernidores rotativos o centrífugos y vibratorios o planos.
Inclusive tenemos el cernidor de línea CL que permite tamizar el producto dentro del sistema de
transporte neumático. En todos los casos la perforación del tamiz o cedazo se adapta a cada necesidad.
Cernidor cónico Cernedor plano Cernedor de línea (para transporte neumático)
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE
TRIGO
Dosificador micrométrico
Para lograr un exacto dosaje de producto a la línea de
producción, que permiten dosificar con precisión los
productos a procesar.
Se fabrica dosificadores volumétricos y dosificadores
másicos o gravimétricos, capaces de lograr una mezcla
homogénea.
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
Máquina embolsadora neumática
Para el envasado de productos secos, y
conformadores de bolsas.
La elección entre los diversos modelos no sólo
depende del tamaño de bolsa a llenar y de las
características del producto a embolsar, sino
también del tipo de saco que se pretende
utilizar: saco de boca abierta o saco de válvula
interior (valvulado)
Mezclador de alta velocidad
Nuestros mezcladores de productos secos, con
sinfines de paso encontrado, permiten obtener
un alto coeficiente de homogeneidad en la
mezcla en tan sólo unos minutos. Toda vez que
sea necesario, el mezclador se suministra con
balanza, tolva pesadora y dosificadores que
garantizan el dosaje exacto de producto a ser
mezclado.
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
Sasor SGE
El purificador de harina SGE está compuesto por dos conjuntos de tamices de tres niveles que son limpiados por cepillos basculantes. Dichas cribas son 100% regulables en inclinación transversal y longitudinal, permitiendo su perfecta adaptación al producto. La suspensión se realiza por medio de elementos vibratorios Rosta ®, los cuales brindan una marcha serena evitando cualquier desgaste por fatiga. Posee 34 cámaras de succión independientes, cada una equipada con registros para variar el flujo de aspiración por medio de registros. A su vez, los purificadores SGE cuentan con dos entradas de aire graduables que permiten el ajuste de la capacidad de aire. Todas estas variables permiten regular la maquina para lograr una máxima eficacia en el proceso de purificación.
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
Tolva balanza con dosificación de ingredientes Descargador extractor vibratorio de silos para productos
secos
Compresor tipo Roots para transporte neumático
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
Despedradora gravimétrica DPR
La despedradora gravimétrica DPR ha sido diseñada para
separar las fracciones ligera y pesada del grano y eliminar
parcialmente el polvo y las impurezas. Es también una
eficiente máquina separadora de piedras y demás
materiales de gran peso específico.
Al llegar al tamiz superior, la fracción ligera y la fracción
pesada se separan por efecto de la vibración y del aire
circulante.
La frecuencia y amplitud de las vibraciones, las
perforaciones de los tamices y el aire en circulación que
levanta el cereal, generan un preciso funcionamiento que
asegura una correcta separación.
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
Plansichter de alta capacidad PC
Los plansichter PC son máquinas para cerner de gran capacidad.
Están compuestos por tres cuerpos: dos cuerpos porta zaranda y uno
de mando.
Asimismo, se han agregado las zarandas anchas que son muy útiles
en las primeras clasificaciones . Cabe destacar que, el sistema de
zarandas presente en el cernedor plano PC permite descargar, hacia
ambos lados, el producto que pasó por debajo del cedazo
incrementando la velocidad de descarga del producto cernido y
eliminando la necesidad de extractores para acelerar la descarga.
La robusta estructura del cuerpo de mando, impide que se produzcan
roturas por fatiga. El cuerpo porta zarandas está especialmente
diseñado para resistir altas presiones y evitar el acumulamiento de
producto y la formación de humedad.
MAQUINARIA USADA EN LA ELABORACION DE HARINA DE TRIGO
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA HARINA DE TRIGO
1 Silo de materia prima
2 Silos de descanso
3 Zaranda
4 Despedradora gravimétrica
5 Separador a discos
6 Despuntadora
7 Desgerminadoras
8 Imán
9 Humectador automático
10 Mojador
11 Molino a martillos
12 Plansichter
13 Bancos de cilindros
14 Turbotarara
15 Sasor
16 Cepilladoras
17 Disgregadores
18 Silos de almacenaje
19 Embolsadora
20 Mesa densimétrica
21 Cernidor cónico
22 Filtro de mangas
23 Camión
24 Camión tolva
25 Balanza automática
Detalle del diagrama
Análisis FODA de Alicorp Fortalezas: Cuenta con personal altamente capacitado ya que mantiene un programa anual de capacitación en diversos temas
*Cuenta con tecnología de punta para realizar sus procesos
*Es una empresa de clase internacional con mucha trayectoria y esto da confianza a sus clientes
*Cuenta con estándares de calidad y competitividad que hacen de esta una buena alternativa para los mercados
*Posee productos que estas posicionados en la mente de los consumidores
*Cuida el media ambiente ya que asegura el uso adecuado de los recursos (eco eficiencia)
*Prácticas de responsabilidad social con sus colaboradores así como con las personas que están a su entorno donde alicorp realiza proyectos.
*Trabaja con clientes homologados (situación financiera y obligaciones legales; capacidad operativa; gestión de la calidad y del medio ambiente.)
*Posee variedad en sus productos
*Se utilizan métodos y sistemas laborales internacionales como:
Buenas prácticas de manufactura (bpm) y (tpm) mantenimiento productivo total
*Cotiza en bolsa de valores de lima y con esto se identifica en el mercado como una garantía de solvencia, transparencia y prestigio
*Presencia en gremios y asociaciones
* Precios competitivos de productos en el mercado
La incorporación de nuevos productos y el lanzamiento de nuevas líneas (salsas, alimento para mascotas, aceites, entre otros) que generan valores agregados al consumidor.
*Acuerdos con los productores agrícolas.
Oportunidades Mercado en crecimiento
*Hay facilidades para exportar sus productos
*El tipo de cambio de dólar hace que alicorp pueda importar maquinaria a bajo precio
*Debido a nuestros a nuestra biodiversidad hace que alicorp pueda expandirse en todo el perú
* El ingreso a tratados de libre comercio con países como: países de europa, asia, india, china, y américa
*En estos tiempos el mercado internacional le abre las puertas al mercado gastronómico
*El mercado mundial sitúa al perú como uno de los países con mejor platos y por ende sus insumos son bien vistos.
Análisis FODA de Alicorp
Debilidades Débil posicionamiento internacional en sus líneas
La existencia de activos no productivos que atentan la rentabilidad de la empresa.
Inversión elevada y riesgosa debido al lanzamiento de nuevos productos al mercado, para los cuales primero se realizan diferentes pruebas pilotos.
Cambios frecuentes de recursos tecnológicos que se tienen que implementar y adoptar esto muchas veces es chocante para el colaborador
La centralización del poder de compra
Existen pasos de más en la elaboración de productos
Análisis FODA de Alicorp
Amenazas Riesgo de cambio climático esto afectaría las materias primas
*Insuficiencia en financiamiento ya que debido a las inversiones alicorp es financiado por bancos extranjeros
*Crisis financiera hace que el mercado no demande productos
*Depredación de recursos naturales
*Contaminación del medio ambiente
*El ingreso masivo de productos transgénicos
*Los principales insumos para la elaboración de los productos (soya, trigo, maíz, girasol) susceptibles a los cambios climáticos.
*Políticas cambiantes
*La fuerte dependencia a los precios internacionales de sus principales insumos (trigo y soya)
Análisis FODA de Alicorp
Harinas Industriales
Harinas Industriales
Durante el año 2010 y 2011 el rubro de Harinas Industriales alcanzó cifras
históricas gracias al posicionamiento de sus marcas, el buen manejo de la
estrategia de precios, la optimización en la compra de trigos y la
adecuada implementación de actividades de promoción y fidelización.
55% 18%
10%
8%
9%
PARTICIPACION EN EL MERCADO
ALICORP
MOLITALIA
COGORNO
ANITA FOOD
OTROS
CLIENTES % EN EL MERCADO
Mayoristas 35%
Minoristas 15%
Panaderias 25%
Industrias 25%
Es el resultado de un proceso de molienda y
cribado al cual se somete el grano de trigo
previamente acondicionado.
La harina es el componente más importante en
la panificación porque representa
aproximadamente el 95% de la composición del
pan.
La harina de trigo contiene Proteínas (12%),
Carbohidratos (78%), Vitaminas del complejo B
¿Que es una Harina ?
Materia Prima Trigo
Es la principal materia
prima para la fabricación
de harinas, destinadas a
la elaboración de pan,
fideos y galletas.
Representa
aproximadamente el 70%
del costo de la harina.
T I P O S D E T R I G O S
SOFT DURUM HARD
El trigo se importa en su gran mayoría de los
principales productores de trigo. Estados
Unidos, Canadá, Argentina, Australia etc.
¿Cómo llega el Trigo?
VENTAJA COMPETITIVA
ALICORP CUENTA CON UN PRODUCTO DE CALIDAD SUPERIOR EN EL MERCADO. CUENTA CON UN PROCESO ALTAMENTE AUTOMATIZADO QUE PERMITE UN AHORRO EN COSTOS DE PRODUCCION. LA EMPRESA CUENTA CON UN RECONOCIDO PRESTIGIO EN ELMERCADO LOCAL. LA ESTRATEGIA DE ALICORP ESTA BASADA EN LA DIFERENCIACION MEDIANTE SU HARINA PATENTADA ENREQUECIDAS CON VITAMINAS NUTRICIONALES
Proyecto de Vitaminizacion
de las harinas en el Perú
Tiamina( Vitamina B1 ) : 5.0 mg / Kg
Riboflavina(Vitamina B2) : 4.0 mg / Kg
Niacina ( Vitamina B3) : 48.0 mg / Kg
Acido fólico : 1.2 mg / Kg
Hierro : 55.0 mg / kg
Tiamina o Vitamina B1
Propiedades
– Muy hidrosoluble
– Estable pH ácido
– Termosensible
Acción
– Catalizador en el metabolismo de los H de C, haciendo que los mismos liberen su energía
– Síntesis de sustancias que regulan el funcionamiento del corazón, sistema nervioso y muscular
– Su insuficiencia produce beriberi (debilidad muscular, inflamación del corazón, calambres, etc.)
Riboflavina o Vitamina B2 Propiedades
Medianamente soluble en agua
Estable en ácido y neutro.
Inestable a la luz
Acción
Cataliza el metabolismo de los H de C, grasas y proteínas que participan en el transporte de oxígeno.
Actúa en el mantenimiento de las membranas y mucosas
Contribuye al buen estado de la piel, pelo y uñas
Su insuficiencia trae lesiones de piel (labios y nariz) y sensibilidad a la luz.
Niacina o Vitamina ó B3
Propiedades
– Soluble en agua y en alcohol
– Muy estable al calor a pH
neutro /alcalino y a la luz.
Acción
– Interviene en el metabolismo de los H
de C, grasas y proteínas
– Contribuye a mantener el sistema
nervioso y la piel sanos
– Su carencia, sobre todo en países
que se alimentan solo a base de maíz
y sorgo, trae la “pelagra” que se
caracteriza por dermatitis, diarrea y
demencia (las 3 D de la pelagra)
Acido Fólico Propiedades
- Los folatos son solubles en agua y sensibles al - calor
- Son sensibles a la luz solar
Acción
– Necesario para la generación de células sanguíneas y un saludable sistema nervioso
– Colabora en el correcto desarrollo del tubo neural del feto.
– Protector frente a enfermedades coronarias y cáncer de colon.
PROCESO DE FABRICACION DE LA HARINA PATENTADA
Proceso de Molienda
Recepción, almacenaje y pesado
El trigo se recibe en su gran mayoría a granel en camiones destinados y acondicionados para este fin.
En la entrada de las instalaciones del Molino se encuentra la balanza que registra el peso de los camiones cargados destarándose a la salida el peso del camión vacío.
La recepción se efectúa a través de una tolva que recibe el producto al elevarse la parte delantera del camión mediante una plataforma hidráulica. La tolva posee mecanización que extrae el trigo, elevándolo hacia la máquina de prelimpia. Esta consta de una sistema de zarandas que separa productos de tamaño mayor y menor que los granos de trigo y de canales de aspiración cuya función es extraer el polvo.
Luego de esto el cereal es transportado mediante elevadores y transportadores a cadena a los destinos de almacenaje, que pueden ser silos o bodegas planas (hangares). Los hangares poseen un sistema de aireación forzada para evitar calentamiento de los granos e infección de insectos.
La pre- limpieza Al llegar a la planta, el trigo puede contener impurezas adquiridas en l campo. Durante el
almacenamiento, el transporte o accidentalmente.
Materiales vegetales: semillas de malas hierbas, granos de otros cereales, residuos de planta, paja palo, etc.
Materiales animales: excrementos y pelos de roedores, insectos, ácaros.
Materiales minerales: barro, polvo, piedra, objetos metálicos clavos, etc.
1.-Separador mediante Cribas alternas: Proceso que remueve las piedras, pajas y otros materiales gruesos y finos que trae el trigo natural, basándose en su diferencia de tamaño.
2.-Separador mediante Aspirador: Aprovechan la mayor facilidad de arrastre de las partículas pequeñas y ligeras en una corriente de aire, como polvo, granos rotos, etc
Limpieza: Una vez de realizar la pre limpieza del trigo se procede a la limpieza del mismo para ser dirigido a la molienda. 1.- Separador Magnético: Su funcionamiento consiste en establecer un campo
magnético alrededor de la conducción por donde circulan los granos de trigo. Al pasar a través del imán, las partículas metálicas quedan adheridas al mismo.
2.- Maquina Despedradora: Permite extraer piedras y partículas específicamente más pesadas que pueda traer el trigo. Los cuales son extraídos con motores de alta velocidad.
3.- Maquina Pulidora: Antes de entrar al proceso de molienda propiamente tal el trigo se somete a un restregado intenso y aspiración en la máquina pulidora, con lo cual se eliminan partículas de cascarilla que se han desprendido durante el proceso.
ACONDICIONAMIENTO: Es una operación previa a la molienda, que consiste en añadir agua al cereal, Las razones por las que se acondiciona el Trigo son fundamentalmente tres:
Refuerza la fibra, evitando que se rompa en multitud de fragmentos pequeños, muy difíciles de separar, lo que ayuda a producir harina con un bajo contenido en cenizas.
Aumenta la humedad del endospermo, lo que permite obtener una harina con un 14 – 15% de humedad.
Facilita la molienda al emblandecer el endospermo. El contenido final de humedad en el grano, para alcanzar los anteriores objetivos, es de alrededor del 16.5%.
MOLIENDA:
Tiene por objetivo la transformación del endospermo en harina y sémola, y la separación de las partes integras posible de la cubierta del grano y el germen. Se trata de una operación secuencial, en la que se obtienen y se van separando fracciones de diferentes granulometría y composición, en lo cual se realiza el proceso con equipos de molinos de
rodillo.
Molienda: 1.-Molino de Rodillo: Equipo utilizado para la molturación del grano de trigo, formados
por cilindros estriados cortantes que muelen y trituran los granos. Siendo el principio fundamental de funcionamiento, someter a los granos a fuerza de compresión y cizalla, al pasar entre dos rodillos de superficie estriada. Tanto el número de estrías de los rodillos como la separación entre ellos influyen en la granulometría del producto final. El objetivo de la molienda es separar el germen y el salvado del endospermo para la producción de harinas refinadas.
2.- CERNIR: Consiste en la separación de partículas, basado exclusivamente en el tamaño de las mismas. En el cernidor industrial los sólidos se sitúan sobre la superficie del cernidor. los de menor tamaño o los mas finos, pasan a través del cernidor, mientras que los de mayor tamaño o colas no pasan en esta parte se separan los diferentes tipos de harina.
3.- PURIFICADOR: Su función es la de separar de las sémolas los fragmentos de cascara fibrosa que aun permanecen en ellas después de la sección inicial de ruptura. Estos fragmentos no se pueden separar por el cernidor ya que algunos de ellos son del mismo tamaño que las sémolas, por lo que se hace en función de su peso especifico., mediante una corriente de aire.
BLANQUEAMIENTO: La harina es madurada y el color neutralizado. ENREQUECIMIENTO: Tiamina( Vitamina B1 ) : 5.0 mg / Kg Riboflavina(Vitamina B2) : 4.0 mg / Kg Niacina ( Vitamina B3) : 48.0 mg / Kg Acido fólico : 1.2 mg / Kg Hierro : 55.0 mg / kg
Empaque:
Almacén y Despacho:
DOP ACTUAL - HARINA PATENTADA
DAP ACTUAL
ENTRADA SALIDA
DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL
DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL
ACTIVIDAD A ANALIZAR
PROBLEMA DETECTADO:
Según lo analizado hemos detectado como cuello de botella el proceso de reposo de la harina que tiene que durar en aproximado 7 días. Esta restricción hace que la producción se limite a ingresar 01 tonelada métrica de trigo por turno ya que no tienen capacidad de almacenamiento.
ACTIVIDAD A ANALIZAR
Se ha visto por conveniente tercerizar el proceso de almacenamiento para el reposo de la harina de acuerdo a un análisis de Costo Beneficio.
Para ello se trabajara con Ransa, que pertenece al grupo Alicorp mediante un acuerdo estratégico para manejar una tarifa de precios exclusiva
PROPUESTA DE SOLUCION
ANALISIS DE LA PROPUESTA Posee 10 baterías de silos metálicos para almacenar granos. Capacidad: *46 000 tm de almacenamiento de granos *02 depósitos graneleros para almacenar 40000 tm de granos *03 lozas a intemperie con 125000 tm
Ventajas de la tercerización Profesionales que se dedicaran exclusivamente al proceso de almacenaje y empaquetadura Representación y confiabilidad por el reconocimiento del operador Transformación de los costos fijos en costos variables Sinergia de todos los servicios Se evitan las paradas de planta al trabajar a la máxima capacidad.
PROPUESTA DE SOLUCION • Al necesitar una inversión de 1,5 millones de dólares, se ha visto
por conveniente tercerizar esta etapa realizando un acuerdo estratégico con Ransa que podría ofrecernos un descuento adicional.
COSTO TOTAL POR BOLSA DE HARINA DESCRIPCION PORCENTAJE MONTO
Seguros 7% 4,26
Amortizaciones 3% 2,10
Mantenimiento y reparación de equipos 6% 3,93
Mano de obra y cargas conexas 3% 1,64
Fuerza motriz (energía) 41% 27,02
Gastos de ventas 8% 4,92
Gastos de administración 13% 8,33
Materia prima 20% 13,11
COSTO TOTAL POR BOLSA DE HARINA 65,57 65,31
PROPUESTA DE TERCIARIZACION
Seguros 7% 4,26
Amortizaciones 3% 2,10
Mantenimiento y reparacion de equipos 8% 0,00
Mano de obra y cargas conexas 1% 0,66
Fuerza motriz (energia) 41% 27,02
Gastos de ventas 8% 4,92
Gastos de administracion 13% 0,00
Materia prima 18% 11,80
Alquiler de silos 5,00
COSTO TOTAL POR BOLSA DE HARINA 65,57 55,75
Se comprueba que se obtiene un ahorro de S/. 1.720.234,29
DOP MEJORADO - HARINA PATENTADA
DAP MEJORADO
DIAGRAMA DE RECORRIDO MEJORADO
SALIDA
DIAGRAMA DE RECORRIDO MEJORADO
Muchas Gracias Por
Su Atención