standardul international iso 14001

22
Seminar 1+2. Standardul International ISO 14001 Introducere Organizatia Internationala pentru Standardizare (ISO) este organismul responsabil pentru prezentarea (crearea) de standarde internationale voluntare: a prezentat diferite aspecte ale managementului mediului prin Technical Committee TC207. Sub-Committee 1 al TC207 a elaborat sistemul de management al mediului si a realizat Standardul International intitulat "ISO 14001: 1994, Sistemele de management ale mediului - Specificatie cu Ghid de utilizare". ISO 14001 a fost aprobat in Iulie 1996. ISO 14001 este doar una din seriile de documente ISO 14000. ISO 14001 asigura specificatia pentru standardul managementului mediului ce trebuie dobandit si alte documente ajutatoare care ofera indrumarea pentru implementare, audit si desfasurarea unui SMM in conformitate cu Standardul ISO 14001. Structura ISO 14001 ISO 14001 este aplicabil tuturor tipurilor si marimilor de organizatii, inclusiv in industrie si toate sectoarele comerciale si de servicii. Are similitudini in principiile sistemului de management cu ISO 9001, standardul international al managementului calitatii, toate acestea permitand integrarea sistemelor de management. ISO 14001 descrie elementele esentiale necesare certificarii, dar nu include criterii specifice de realizare. ISO 14001 contine urmatoarele elemente: Declaratia de politica de mediu (Politica de mediu ) Planificarea, inclusiv stabilirea procedurilor pentru identificarea aspectelor de mediu si conformitatea cu legislatia . Implementarea sistemului de management al mediului (cu prezentarea programelor de mediu: exemplu 1 , 2 ) si desfasurarea, inclusiv identificarea responsabilitatilor (prin decizii - exp. RMI , Responsabil Evidenta deseuri ), instruirea si proceduri de urgenta (extreme - de exemplu, incendiu ). 1

Upload: achimandr33a

Post on 08-Apr-2016

64 views

Category:

Documents


14 download

DESCRIPTION

Standardul International ISO 14001

TRANSCRIPT

Page 1: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Standardul International ISO 14001

IntroducereOrganizatia Internationala pentru Standardizare (ISO) este organismul

responsabil pentru prezentarea (crearea) de standarde internationale voluntare: a prezentat diferite aspecte ale managementului mediului prin Technical Committee

TC207. Sub-Committee 1 al  TC207 a elaborat sistemul de management al mediului si a

realizat Standardul International intitulat "ISO 14001: 1994, Sistemele de management ale mediului  - Specificatie cu  Ghid de utilizare".

ISO 14001 a fost aprobat in  Iulie 1996. ISO 14001 este doar una din seriile de documente ISO 14000.

ISO 14001 asigura specificatia pentru standardul managementului mediului ce trebuie dobandit si alte documente ajutatoare care ofera indrumarea pentru implementare, audit si desfasurarea unui SMM in conformitate cu Standardul ISO 14001.

Structura ISO 14001ISO 14001 este aplicabil tuturor tipurilor si marimilor de organizatii, inclusiv in

industrie si toate sectoarele comerciale si de servicii.  Are similitudini in principiile sistemului de management cu ISO 9001, standardul international al managementului calitatii, toate acestea permitand integrarea sistemelor de management.

ISO 14001 descrie elementele esentiale necesare certificarii, dar nu include criterii specifice de realizare.ISO 14001 contine urmatoarele elemente:

Declaratia de politica de mediu (Politica de mediu) Planificarea, inclusiv stabilirea procedurilor pentru identificarea aspectelor de

mediu si conformitatea cu legislatia. Implementarea sistemului de management al  mediului (cu prezentarea

programelor de mediu: exemplu 1, 2) si desfasurarea, inclusiv identificarea responsabilitatilor (prin decizii - exp. RMI, Responsabil Evidenta deseuri), instruirea si proceduri de urgenta (extreme - de exemplu, incendiu).

Verificarea si intreprinderea de actiuni corective, inclusiv monitorizarea, actiuni in cazuri de neconformitate, pastrarea inregistrarilor si auditul.

Revizuiri de mediu ISO 14001 poate avea aplicabilitate la orice organizatie care doreste sa

implementeze si sa mentina un sistem de management al mediului, sa se asigure de conformitatea cu politica de mediu declarata, sa demonstreze conformitatea si altora, sa poata obtine  certificare de la un organism international conform unui standard international si sa-si faca o autodeterminare si declaratia de conformitate cu standardele.

AtestareOrganisme de certificareEMAS si ISO 14001 verifica pe plan extern standardele EMS si prin urmare

organismele specificate trebuie sa fie capabile sa stabileasca un sistem de organizare pentru certificare conform standardelor.

Toti cei implicati in certificare vor trebui sa aiba cunostinte adecvate conform standardului, si mai presus de acest lucru, conducerea trebuie sa poata constitui o echipa de evaluare care este potrivta pentru o certificare in amanunt. Nu toti auditorii vor avea experienta necesara pentru certificarea tuturor organizatiilor din intreaga gama a

1

Page 2: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

sectoarelor industriale si serviciilor, prin urmare ei se vor limita la domeniul lor de certificare. Auditorii trebuie, ca un minimum necesar, sa corespunda criteriilor de calificare ale standardelor ISO pentru auditori sau proiectului criteriilor de calificare ale standardelor ISO pentru auditorii in domeniul mediului inconjurator. 

Alte reglementari privind organismele de certificare sunt date sub forma de recomandare si expertiza poate include cunoasterea in trei domenii-cheie: aspecte de mediu, cunoasterea tehnica si sisteme de management.

Proceduri de atestareIn procedurile de atestare sunt evidentiate mai multe aspecte:Aspecte semnificative ale mediului inconjuratorEMS solicita organizatiilor sa identifice aspectele mediului inconjurator si sa

decida care sunt semnificative. Organismele de certificare nu pot contesta opinia unei organizatii despre ceea ce este un aspect semnificativ direct, dar ele au obligatia de a stabili ca bazele pe care operatorul determina ce aspecte ale mediului inconjurator sunt semnificative.

Perfectionarea continuaExista cerinta ca organizatia sa-si ia angajamentul pentru perfectionarea

continua, acesta ar trebui sa fie punctul central al procesului de certificare. Aspectele indirecte ale mediului inconjuratorAtat aspectele directe ale activitatilor organizatiei, cat si cele indirecte trebuie sa

fie luate in considerare. Ghidul disponibil auditorilor pe aceasta tema specifica faptul ca ele ar trebui sa ratifice ca activitatea unui operator cu privire la furnizori si clienti se raporteaza in mod corespunzator  la aspectele mediului inconjurator, inclusiv aspectele indirecte si semnificatia lor.

Integrarea cu managementul calitatiiUnele organizatii care deja au sisteme de managementul calitatii pot dori sa aiba

un sistem de certificare care sa corespunda in acelasi timp sistemelor lor de management. In astfel de cazuri, organismul de certificare poate "revizui o singura data un singur sistem uniformizat in fata a doua standarde". Totusi, diferentele majore dintre obiectivele sistemelor de calitate si al mediului inconjurator trebuie sa fie luate in considerare astfel incat sistemul este pe deplin stabilit fata de cele doua standarde.

Incadrarea in reglementariOrganizatia atestatoare trebuie sa se asigure ca sistemul organizatiei auditate se

incadreaza in legislatie si reglementari sau permite corecturi adecvate.Monitorizarea post-certificareOdata ce o organizatie a obtinut certificarea, organismul de certificare trebuie sa

continue supravegherea.

Etapele ISO 14000

Cele  doua faze pentru stabilirea unui SMM  ISO 14000 sunt: 1. crearea Sistemului de management al mediului si 2. inregistrarea

Crearea unui SMM Stabilirea unei comisii de proiect responsabile cu studierea ISO 14000 si

coordonarea crearii SMM. Comisia de proiect pregateste o expunere pe scurt pentru

2

Page 3: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

conducerea superioara in care descrie ISO 14000, SMM, inregistrarea, costurile si beneficiile. Conducerea superioara se implica in procesul SMM.

Realizeaza o analiza pentru a determina cat de bine corespunde organizatia cerintelor ISO 14000 si ce va intreprinde pentru a corespunde.

Prezinta rezultatele analizei conducerii si primeste aprobarea pentru continuarea procedurii.

Comisia de proiect pregateste un proiect al politicii de mediu cu participarea conducerii superioareComitetul de proiect va: schita o procedura pentru identificarea aspectelor de mediu ale operatiunii identifica aspectele si influentele mediului schita o procedura pentru identificarea cerintelor legale si a altor cerinte ale

organizatiei identifica atat cerintele legale cat si  altele  crea obiectivele de mediu si tintele de atins pentru fiecare functie relevanta si nivel

al organizatiei stabili un program pentru atingerea obiectivelor 

Prezinta SMM conducerii superioare pentru aprobare.Conducerea superioara accepta SMM.Politica si SMM sunt implementate si se creeaza activitatea de auditSe realizeaza o analiza finala pentru a determina daca organizatia este gata

pentru un audit de inregistrare.Organizatia recurge la certificarea de catre auditori din afara acesteia.

InregistrareaOrganizatiile sunt inregsitrate de catre auditori din afara acestora sau

"inregistratori (notari)" care corespund standardului ISO 14000. Inregistrarea poate fi facuta pentru un loc specific al companiei, pentru mai multe puncte de lucru, sau pentru toata compania. In standardul 14001 sunt specificate atribute foarte exacte pentru SMM. Etapele procesului de inregistrare sunt:

Stabilirea scopului inregistrarii. Acesta poate fi facut  la nivel intern sau cu ajutorul auditorilor externiCererea pentru inregistrare. Aceasta este o solicitare scrisa catre organismul de inregistrareRevizuirea documentelor despre SMM-ul organizatiei si inaintarea acestuia catre organismul de inregistrare.Auditorii externi realizeaza evaluarea completaInregistrarea este acordata de catre organismul de certificare pe baza constatarilor auditorilor. O organizatie va primi una dintre cele trei atestari: Aprobare, Aprobare conditionata sau temporara, Respingere. Cand o companie este inregistrata primeste un certificat si este listata intr-un registru de certificari!!!!!

Pentru a mentine inregistrarea sunt necesare activitatile de mai jos: A. Monitorizarea si masurarea SMMB. Investigarea si rezolvarea neconformitatilorC. Implementarea actiunilor corective si a celor preventiveD. Pastrarea inregistrarilor referitoare la mediuE. Stabilirea si sustinerea unui program de audit ISO 14000.Exemplu SMM

3

Page 4: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Reciclarea

Reciclati la domiciliu ? De ce nu si la servici ? In medie un functionar poate recicla suficienta hartie anual pentru a salva cel

putin un copac. In timp ce capacitatile noastre de stocare au ajuns la saturatie si costurile de

degajare a gunoiului cresc, din ce in ce mai multe companii de marime medie si mica decid sa recicleze deseurile de hirtie, aluminiu, plastic si carton.

Când vei arunca o bucata de hârtie in cosul de gunoi de linga biroul tau, uita-te in el: vei gasi probabil foi cu antet, indigo, scrisori nefolositoare, ziare, doze de aluminiu, etc. Majoritatea sunt materiale 100% reciclabile.

Faceti-va timp, sa navigati pe situri privind reciclarea. Suntem siguri ca veti gasi informatii utile, legaturi de interes, si multe motive pentru a incepe un program de reciclare la servici! http://www.remat.ro/reciclare/index.htm

http://ecolifestyle.ro/managementul-integrat-al-deseurilor/ http://ro.wikipedia.org/wiki/Reciclarea_%C3%AEn_Rom%C3%A2nia

Reciclarea elimina poluarea si conserva resursele naturale . Cel mai mare beneficiu de mediu al reciclarii este legat nu de depozitarea reziduurilor, ci de conservarea energiei si a resurselor naturale si prevenirea poluarii prin utilizarea, in procesul de fabricatie, a materialelor rezultate din reciclare si mai putin a celor primare. Materialele recuperate au fost deja purificate si prelucrate anterior, astfel incat utilizarea lor in procesul de fabricatie presupune o activitate mai curata si un consum mai mic de energie. Analize detaliate au evidentiat faptul ca aceste beneficii de mediu ale reciclarii sunt cu mult mai eficiente decat orice alte actiuni de protejare a mediului.

Reciclarea conserva energia . Mult mai putina energie este necesarapentru a transforma materialele reciclate in produse noi, comparativ cu a incepe productia cu materiale primare, brute. Prin reciclarea unei tone de materiale intr-un program obisnuit de reciclare, sunt economisiti cel putin 187 USD prin realizarea de economii la electricitate, petrol, gaze naturale si carbune, chiar in conditiile in care tinem cont de consumurile datorate colectarii si transportarii materialelor.

Reciclarea elimina costurile depozitarii reziduurilor sau a incinerarii lor . Costurile reciclarii sunt partial amortizate prin evitarea cheltuielilor de depozitare sau incinerare si prin vinderea materialelor rezultate. Preturile de depozitare variaza foarte mult in functie de zona, si piata materialelor reciclate este intr-o crestere exploziva.

Programele de reciclare proiectate adecvat si implementate complet pot fi deplin competitive cu depozitarea sau incinerarea reziduurilor. In prezent sunt disponibile numeroase tehnici de eficientizare a reciclarii, unele din ele fiind in curs de testare si implementare

Reciclarea creaza noi locuri de munca si creste competitivitatea industriei manufacturiere. Reciclarea ofera industriei manufacturiere resurse mai ieftine, avantaje economice pe termen lung care se translateaza in valoare pentru consumatorii care cheltuiesc mai putin pe produse si ambalaje. Efectele reciclarii asupra dezvoltarii industriale sunt semnificative.

4

Page 5: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Colectarea materialelor reciclabile

De unde vin materialele reciclabile?Implicarea publica in procesul reciclarii creste, cutiile si sticlele de racoritoare si lapte, ziarele si ambalajele de fructe si derivate ale acestora constituind cea mai mare parte a produselor reciclate.

Cele mai comune produse uzate reciclate

MetaleUsi,  rame de ferestre, aparatura, automobile, rame de pat si arcuri de saltele,

biciclete, schele,  chiuvete de fonta si cazi de baie, calculatoare, oale de gatit si tigai, fire electrice, lifturi, rame de ochelari de soare, utilaje fermiere, ambalaje pentru alimente si bautura, echipamente medicale, excavatoare industriale, broaste de usi si butoni de clante, echipamente de birou si mobila, echipamente pentru joaca si parcuri, tevi, sine si vagoane, bare consolidate pentru terasamente, acoperise vapoare, rame de structura din otel pentru constructii, cabluri telefonice, unelte, jucarii.

HartieCarti, cutii de carton (ondulat), listari de la calculator, taieturi din ziar, ziare,

hartie de birou, materiale de impachetat, surplusuri de tapet.Plastic

Cosuri pentru sticle de lapte, cutii de detergent, cani de lapte si apa, paleti, sticle  de bauturi racoritoare. 

Surse de materiale uzate

Cei ce recicleaza materiale vechi le achizitioneaza din multiple surse, incluzand: companii feroviare si aeriene, obiecte casnice, dezmembrari automobile, ateliere mecanica auto, surse din constructii, acoperisuri, demolari, fabrici, mori, turnatorii, structuri pentru cladiri, ferme, agentii guvernamentale nationale, regionale si municipale, spitale, universitati, scoli, constructori de masini, programe de colectare municipale, birouri, magazine, hoteluri, restaurante, instalatori si electricieni, armata, alte firme utilitare.

http://www.protectia-mediului.ro/reciclare/index.htm Dintre toate materialele reciclate pretutindeni in lume, fierul si otelul reprezinta

cea mai mare cantitate si necesita cel mai puternic echipament in procesul tehnologic.Produselor secundare rezultate din industria constructiilor de masini,

supraabundenta rezervoarelor si silozurilor, unelte de masini iesite din uz, locomotive retrase din functiune, poduri demontate, vapoare intregi, schele de otel pentru cladiri demolate, motoare de masini uzate si o multime de consumabile aruncate, toate ofera materia prima pentru reciclarea materialelor feroase.

5

Page 6: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Ghilotinele hidraulice exercita presiuni de mii de tone pentru a taia otel cu aliaje grele, precum: traverse de pod, sine de cale ferata si tabla de vapor, stranse bine in menghini.  Presele de balotat comprima materiale usoare in blocuri compacte de fier usor de manevrat.

Deseurile din tabla de otel sunt taite pe dimensiuni de asa-numitele foarfeci-aligator pentru a fi topite.

Exista tehnici de taiere cu gas, cu arc de plasma si prin ardere, folosite pentru a reduce structurile masive la marimi ce se supun unor anumite procese tehnologice.

Nu exista un alt sector de reciclarea materialelor care sa necesite o mai mare diversitate tehnologica.  Dar cea mai spectaculoasa componenta din echipament este srederul, o intreaga fabrica ce reduce masinile la dimensiuni mult mai mica pentru a putea fi topite, separand automat metalele feroase de neferoase.

Cu ajutorul unor cilindri magnetici rotativi, fierul si otelul este extras din amestecul de metale si alte materiale. O separare ulterioara a metalelor neferoase valoroase, ca de exemplu cupru si aluminiu, este apoi necesara, si aceasta este realizata prin metode complicate care folosesc forta aerului sau sisteme de plutire a acestora in lichide permitand metalelor usoare sa plutasca si celor grele sa se scufunde. Metoda curentului in vartej permite metalelor neferoase sa se separe in final pe diferite nivele de conductibilitate in campuri magnetice.

Multe din aceste metode moderne de procesare sunt proiectate automat cu ajutorul calculatoarelor, de multe ori fiind folosite pentru a mentine cele mai inalte nivele ale eficientizarii operatiilor.

Metalele secundare au devenit indinspensabile ca si multe alte materiale brute necesare otelarilor. In prezent acestea reprezinta 45% din tot otelul produs in lume. In plus, turnatoriile de fier si otel depind de materiale secundare care reprezinta cea mai mare parte a materiilor prime pentru furnale.

Utilizarea resurselor secundare pentru otel in locul fierului are un mare avantaj pe langa costul foarte mic. Materialele reciclabile sunt aproape 100% metale si sunt in general usor de gasit si usor de transportat in vase.

Minereul de fier trebuie extras din deseuri si impuritati chimice si topit in furnal inainte de a putea fi transformat in otel. Numai materiile prime de o anumita calitate pot fi utilizate in furnalele otelariilor. Folosirea metalelor de provenienta secundara, in comparatie cu minereurile, pot determina economii de energie , reducerea necesarului de apa si o mai mica poluare a aerului.

Pentru ca metalele de provenienta secundara nu sunt disponibile oriunde in lume, ele au devenit marfuri internationale, fiind transportate din zone abundente, ca de ex. din Statele Unite si Europa de Vest, catre tari in care acestea nu se gasesc.

Orice este realizat din metal este reciclabil. Puteti recicla frigidere, masini de spalat, masini de tuns iarba, motoare, materiale pentru garduri, tevi, sarma, si alte articole care sunt facute din metal. Nu are nici un sens sa aruncati aceste materiale la gunoi. Aduceti aceste materiale la REMAT MH si, nu numai va veti evita plata unor taxe pentru gunoi, dar veti pleca si cu bani in buzunar.

6

Page 7: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Otel inoxidabil si aliaje specialeCresterea consumului mondial de otel inox a fost urmarea dezvoltarii in decursul

anilor, subliniind nu numai popularitatea acestui aliaj adaptabil, dar si gama remarcabila a proprietatilor importante. Are un inalt raport rezistenta-greutate, este extrem de rezistent la coroziune, utilizare si incalzire si poate fi cu usurinta modelat sau sudat. Este un excelent material din punct de vedere al protectiei mediului.

Otelul inox este esential in constructia  tuturor tipurilor de aplicatii de procesare chimica. A fost extinsa folosirea lui in constructii, industria constructoare de masini, sanatate, mediu si transporturi. Este evidenta folosirea in masura din ce in ce  mai mare  in obiecte casnice si restaurante, de la chiuvete de bucatarie la  tacamuri in viata de zi cu zi. Un studiu echilibrat al calitatii materialului secundar este vital pentru a consolida dezvoltarea continua in piata in continua crestere a otelului inoxidabil. Este de asemenea de importanta vitala conservarea rezervelor de  metale cu anumite valori speciale, nichel si crom folosite in producerea otelului inoxidabil. Acest sector al reciclarii este unul din cele in continua dezvoltare.

Tipurile de oteluri inox de baza constituie o importanta parte a uneia dintre cele mai raspandite famillii de aliaje destinate sa ofere performante optime in conditii stricte de mediu si chimice, si in acelasi timp duritate remarcabila si stabilitate la temperaturi inalte. Tungsten-ul, molibden-ul, cobalt-ul, titaniul si vanadiul sunt printre metalele aliate majore folosite pentru a corespunde cerintelor dificile solicitate de inginerii din industria aerospatiala, chimica si alte industrii de inalta performanta.Ca si nichelul si cromul, aceste metale sunt costisitoare si se intalnesc in mine in cantitati limitate doar in cateva parti ale lumii. Reciclarea este prin urmare de importanta speciala, fara de care legea cererii si ofertei ar face in mod inevitabil ca aceste metale sa devina exagerat de scumpe.

Cele mai multe dintre aceste aliaje au infatisari foarte similare, dar ele sunt destinate folosirii in diferite scopuri exacte si prin urmare nu pot fi combinate. In procesul de reciclare  este solicitata o mare experienta  si  abilitatea  procesului tehnologic se confunda astazi printr-o tehnologie sofisticata pentru separarea si pregatirea fiecarui tip de aliaj pentru retopire

Unele dintre procedeele de retopire folosite sunt conditionate de nivelele de puritate extrem de ridicate din materialul secundar, si prin urmare, procesarea cu atentie de catre reciclator este esentiala.

In toate domeniile reciclarii aliajelor speciale, identificarea pozitiva a elementelor prezente, si a procentului acestora, este indispensabila in gama larga a aliajelor complexe. O reciclare de succes depinde de folosirea instrumentelor stiintifice sofisticate - cum ar fi spectrometrul cu raze X - combinate cu indemanarea in procesare si administrarea (conducerea) minutioasa, pentru a corespunde specificatiilor stricte stipulate de catre piata de consum.

De aproape sase sute de ani reciclarea hartiei a crescut substantial, in special in ultimi ani, si continua sa se dezvolte. Multe materiale de impachetat, hartie de ziar, servetele sunt facute in totalitate sau in parte din fibre de hartie reciclabile. Se foloseste din ce in ce mai mult in fabricarea hartiei de scris si imprimat.

In afara de motivele economice, o mare importanta pentru reciclare o reprezinta presiunea politica si publica pentru a reduce cantitatea folosirii hartiei care epuizeaza resursele naturale!!!

7

Page 8: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Celuloza este substanta naturala care sta la baza producerii hartiei - are proprietatea de realizare a legaturilor de hidrogen in timp ce se usuca si este eliminata in solutie apoasa.

Acesta este esenta reciclarii hartiei, fibrele de celuloza recuperate reintra in procesul industrial al fabricarii hartiei. Echipamente sofisticate si diferite chimicale sunt utilizate pentru a curata si verifica pulpa astfel incat produsul final sa fie in conformitate cu standardele de igiena si puritate.

Oricum, aceeasi hartie nu poate fi reciclata de multe ori: tendintele  de transformare succesive ii scad calitatea fibrei pana cand are loc  o deteriorare definitiva. Asa ca fibrele primare sunt pentru a mentine consistenta si alte caracteristici, iar procesele de reciclare pot ajuta la inlocuirea fibrelor distruse.

Hartia reciclata poate poate aparea ca o materie prima compacta. De fapt, ea contine mai multe tipuri diferite de hartie. 

Industria hartiei recuperate colecteaza materiale din nenumarate surse, le sorteaza si le grupeaza separat pe diferite tipuri, supunandu-le unui proces tehnologic pentru a fi mai usor de manevrat, transportat, urmand ca acestea sa fie facute pasta de lemn pentru hartie. Sunt utilizate diferite masini moderne pentru realizarea acestor functii. Hartia ar fi mult mai scumpa daca aceasta nu ar fi colectata si reprelucrata.

Din punctul de vedere al poluarii mediului inconjurator si al consumului de energie, hartia reciclata este mai avantajoasa decat productia de pasta de lemn realizata cu ajutorul metodelor chimice si mecanice. Prelucrarea fibrele de lemn implica garantarea reciclarii hartei, astfel incat hartia recuperata si produsele din lemn sa se completeze reciproc, atat ecologic cat si economic.

Reciclarea industriala a hartiei trebuie facuta in mod economic, ceea ce implica trei aspecte:

1. Primul, producatorul de hartie trebuie sa inteleaga avantajele posibilitatii recuperarii materialelor.

2. Apoi, industria reciclarii hartiei ptrebuie sa acopere preturile de colectare si procesare a acesteia

3. In final, utilizatorii industriali de produse secundare trebuie sa poata realiza produse vandabile si competitive.

Dupa anul 1950 materialele plastice au devenit de mare interes, in mai putin de zece ani productia maselor plastice crescand foarte mult. Consumul mondial poate fi acum comparabil cu cel al metalelor neferoase.

Reciclarea materialelor plastice s-a dezvoltat constant si se realizeaza intr-o gama larga in multe tari. Exista inca probleme tehnice, economice si structurale de depasit, dar posibilitatile sunt vaste.

Cu toate ca unele mase plastice pot parea identice, de fapt sunt grupe de materiale diferite cu o structura moleculara diferita. Reciclarea depinde de procesul de a le separa pe fiecare in parte. Aceasta poate fi obtinuta in mod eficient in fabricile unde materialele reciclabile generate in procesul de productie sunt usor de separat.

Utilizarea materialelor plastice prezinta probleme de identificare, separare si de contaminare. Dar acolo unde sunt  suficiente cantitati de materiale reciclabile clasificabile, de exemplu ambalaje de paleti sau saci utilizati in industrie sau agricultura,  reciclarea este realizata cu succes. Cele mai scumpe produse secundare din plastic, precum cele ce provin din calculatoare, fotocopiatoare si o gama larga de echipamente electronice similare, sunt foarte solicitate. Spectrometrul este una din tehnicile utilizate pentru a asigura precizia identificarii acestor materiale care, dupa

8

Page 9: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

procesare, sunt deseori folosite in manufacturarea echipamentelor electronice si electrice noi.

Reciclarea schimba proprietatile mecanice ale maselor plastice, astfel incat nu poate fi posibila reciclarea unor cantitati mari de un anumit tip reintegrandu-le imediat in acelasi proces de productie. In unele sectoare, prejudecatile impotriva materialelor secundare ramane un obstacol important in reciclarea plasticului, dar aceasta atitudine se schimba rapid o data cu luarea in considerare a protectiei mediului si a altor influente.

Recuperarea ambalajelor de plastic reprezinta cea mai mare provocare, si nu doar in realizarea economica privind colectarea de material suficient segregat pentru a face reciclarea viabila. Sticlele PET, care sunt utilizate in cantitati mari in multe tari pentru bauturi, este un excelent exemplu de reciclare ale ambalajelor. Polyethylene terephthalate  - numele complet al cuvantului PET- este un material sofisticat de o rezistenta mare care este utilizat cu foarte mare eficienta ca recipient pentru bauturi. Avantajul reciclarii ambalajelor PET este enorm, data fiind numarul mare de sticle folosite care pot fi exploatate la un cost acceptabil.

Costul de colectare a materialelor in cantitati mici de la o multitudine de surse este principalul obstacol in dinamizarea progresului in reciclarea multor polimeri. In unele tari, politicile administrative isi asuma o mare responsabilitate in recuperarea de ambalaje si alte produse. Aceasta "responsabilitate" presupune dezvoltarea reciclarii maselor plastice prin acoperirea unor elemente ale costurilor comerciale traditionale - initial prin manufacturare si distribuire, si in final de catre consumator prin preturile de productie usor crescute.

Reciclarea diferitelor tipuri de plastic prezinta o problema in ceea ce priveste incompatibilitatea polimerilor. Oricum, introducerea asa–numitilor "compatibilizatori" care creaza stabilitate polimerica intre legaturile dintre structura diferita a moleculelor a maselor plastice, faciliteaza utilizarea de combinatii. Compatibilizatorii pot face deja posibila producerea unui tip de aliaje din plastic din materiale de calitate inferioara. 

Procesele continua sa se dezvolte pentru a obtine substantele utilizate in producerea maselor plastice, si pentru a folosi aceste materiale ca materie prima in producerea unor substante diferite. Gunoiul, plasticul nereciclabil, au valoare calorica si pot fi utilizate prin urmare drept combustibil.

Exista sapte tipuri diferite de materiale plastice. Puteti determina gradul plasticului privind aproape in partea de jos a recipientului. Acest numar corespunde gradului materialului din plastic, conform tabelului de mai jos. Nu sunt incluse toate exemplele posibile.PETPolyethylene Terephthalate Sticle de plastic de apa, sifon

HDPEHigh Density Polyethylene

Sticle de plastic colorate - balsam de rufe, ulei de motor Sticle transparente de plastic - de lapte si apa

PVCPoly Vinyl Chloride Sticle - detergent pentru vase, detergent pentru geamuri

LDPELow Density Polyethylene Sticle - de suc natural de lamaie, cutii de mustar

PPPolypropylene Sticle - sirop pentru clatite, recipiente pentru iaurt

PSPolystyrene Cesti, cartoane de oua

OTHERRasini mixte saustraturi multiple a mai multor rasini

Alte sticle de plastic - pentru mancare si sucuri, sticle de sirop

9

Page 10: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Diferenta in grade la masele plastice trebuie facuta prin grupare separata inainte de a le aduce la REMAT MH. Un reprezentant al firmei REMAT MH va fi incantat sa va ajute in separarea pe grade  si in determinarea valorii.

Deoarece productia mondiala de anvelope totalizeaza peste 800 milioane anual, potentialul pentru reciclarea milioanelor de anvelope vechi care sunt inlocuite este in mod clar foarte important. Procesul de vulcanizare face posibila executia de anvelope de inalta calitate care sunt foarte puternice si rezistente la uzura si, in termeni  tehnici prin legaturi incrucisate ale lanturilor de hidrocarburi care formeaza cauciucul  conduc la realizarea unei retele tridimensionale elastice. Sulfurile care  rezulta din acest proces nu pot fi indepartate, si incercarile de a le modifica structura prin vulcanizare s-au dovedit   dificile, costisitoare, si mari consumatoare de energie. S-a continuat cercetarea si dezvoltarea, astfel incat au aparut numeroase tehnici care promit cresterea ponderii materialului   reciclabil care poate fi folosit in executia de noi anvelope.

O anvelopa este compusa din cateva materiale al carui continut de cauciuc este cuprins intre 46% - 48%, negru de fum 25% - 28%, otel intre 10% - 12%, ulei si agenti de vulcanizare 10% - 12% si textile intre 3% - 6%. Un anumit tip de cauciuc este folosit in carcasa si altul in suprafata de rulare.

Elasticitatea carcasei anvelopei, foarte importanta din punct de vedere al utilizarii eficiente pe autovehicul, prezinta dificultati  procesului mecanic care va fi folosit  in separarea tesaturilor de otel si materiale textile de cauciuc. Tratamentul cryogenic este utilizat pentru  a simplifica procedeul de micsorare a dimensiunii si a separarii.

Pulberile si granulele de cauciuc sunt folosite in acoperirea locurilor de joaca ale copiilor si a terenurilor de sport  unde elasticitatea este importanta. Ele pot fi folosite in producerea pingelelor si a tocurilor pentru pantofi, pentru producerea de anvelope solide, spoilere auto, pedale de bicicleta, virfuri de bastoane si cirje. Pulberea secundara de cauciuc este pregatita pentru utilizari specifice in industria cauciucului, si ar putea fi folosita ca aditiv in acoperirea soselelor oferind elasticitate si reducere de zgomot.

Producerea de pulberi de cauciuc din anvelope uzate a dovedit in anumite cazuri modificarea caracteristicilor vulcanizarii, si prin aceasta largirea gamei de potentiale utilizari, inclusiv compusi pentru producerea de noi anvelope. S-au continuat cercetarile in aceasta privinta dar, anumiti producatori de anvelope se impotrivesc folosirii pe scara larga a materialelor secundare, deasemenea piata materialelor alternative nu este suficient dezvoltata ceea ce constituie un handicap in continuarea reciclarii pe scara larga.

Anvelopele pot fi tratate prin piroliza, un proces de descompunere prin incalzire, care produce uleiuri si alte substante, inclusiv reziduri nereciclabile. Aceasta poate reprezenta un domeniu de activitate in viitor, dar s-a observat un interes crescut pentru folosirea anvelopelor uzate ca si combustibil pentru a genera energie, datorita puterii calorice comparabile cu cea ale petrolului si mai mari decit cea a carbunelui. Volumul este redus, armaturile de otel pot fi refolosite ca materie prima in turnatorii, iar produsul care ramane este steril. Emisiile de substante toxice pot fi reduse la nivele foarte scazute.

Reciclarea cauciucului, ca cel folosit pentru interiorul anvelopei si pentru curele de transmisie este regasita pe tot globul fiind un busines relativ mic, dar bine consolidata. Totusi, anvelopele uzate reprezinta o resursa care trebuie folosita pe scara larga,  politica publica este indreptata din ce in ce mai mult catre oprirea aglomerarilor de anvelope uzate, catre recuperarea lor ca material industrial sau ca si sursa de energie.

10

Page 11: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Hainele uzate, panzele si textilele rezultate reprezinta o importanta sursa de materie prima pentru textile si fabricarea hartiei.

Cu mai bine de 2000 de ani in urma, in China, aceasta hartie a fost fabricata din carpe de bumbac.

Astazi bumbacul si anumite fibre vegetale rezultate se mai folosesc inca in  fabricarea hartiei de cea mai buna calitate, precum si pentru fabricarea bancnotelor.

In urma cu 100 de ani, textilele industrale erau economisite utilizandu-se mai rar materile prime brute  provenite din carpele de lana si fibre. Tehinca prin care fiecare carpa este luata separat si fibrele astfel separate sunt pregatite pentru a fi tocate, a jucat un rol important in extinderea acestui sector. 

Carpele si textilele pentru reciclare trebuie sortate cu mare atentie, deoarece vor fi utilizate pentru scopuri specifice. De exemplu, hainele vechi care sunt colectate din gospodarii se grupeaza in mai multe categorii. Hainele care se afla inca in conditie buna pot fi revandute la preturi mici, foarte adesea in acele parti ale lumii in care oamenii nu-si permit imbracamintea scumpa. Carpele din bumbac pot fi utilizate in industrie ca materiale pentru stergere. Impletiturile lanoase si materiale similare sunt utilizate pentru textilele industriale.

Acestea nu sunt decat cateva dintre cele mai importante utilizari.Textilele industriale rezultate reprezinta materiale brute importante. Ele sunt

colectate,clasificate si cantarite inainte  de a fi distribuite in fabricare, pentru transformarea lor in cadrul largului lant al noului produs.

De altfel fibrele naturale, cum ar fi lana, bumbacul, matasea precum si fibrele artificiale ca matasea artificiala, vascoza sunt de o importanta considerabila.

Textilele reciclate asigura materia bruta pentru tapiterii, pentru umplerea saltelelor, pentru alte produse absorbante si pentru fabricarea de pasla, la fel de bine ca si fibra din care noua panza poate fi facuta.

Pe aceasta cale  resursa primara este conservata  si, pentru ca materialele reciclate au avut intotdeauna un pret avantajos, costul nu este pentru consumator un obstacol.

REMAT MH accepta orice tip de doza de aluminiu. Dozele de aluminiu incluse in programul de colectare sunt remunerate folosind un sistem al valorii duale. REMAT MH actioneaza ca un agent de stat platindu-va pentru valoarea bunului dvs.

CartonPuteti sa contribuiti la reducerea deseurilor prin reciclarea ambalajelor din carton. Multi clienti nu realizeaza cate ambalaje din carto folosesc intr-o saptamana de lucru. Faceti-va timp sa realizati acest lucru si veti vedea cat aruncati in fiecare zi.REMAT MH va primi si recicla cartoanele dvs. Pentru o livrare usoara, REMAT MH va sugereaza sa aplatizati si taiati

ambalajele.Hartie - REMAT MH accepta in mod frecvent toate celelalte produse din hartie. Sticla - REMAT MH solicita ca  sticlele sa fie depuse fara capac. Este important ca sticlele sa fie sortate dupa culoare.

11

Page 12: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

http://www.rematholding.ro/ro/index

Procesarea materialelor reciclabile

Lumea se indreapta catre o era a conservarii din care reciclarea este o parte integranta. Si totusi, reciclarea nu este o tehnica noua. Ea a aparut odata cu omenirea, in epoca de piatra, cand un vanator a despicat axul pustii si a realizat ca fragmentele ar fi excelente capete de sageti...  

Dar ea a devenit o certitudine odata cu revolutia industriala. Metalele redundante, feroase si neferoase, au devenit materiale standard pentru

industria metalurgica. Hartia uzata poate fi redusa la forma sa originala de pulpa si transformata in

hartie noua. Astazi, acesta industrie s-a internationalizat complet. Ea colecteaza, sorteaza,

proceseaza si realizeaza marketingul pentru o game larga de materiale - produsele secundare ale industriei manufacturiere si produsele uzate. Aceste materiale secundare sunt produse la anumite specificatii minime, si vandute apoi industriei.

Comertul international cu materiale secundare este necesar pentru aprovizionarea otelariilor, topitoriilor, fabricilor de hartii, industriei textile si a cauciucului, etc., cu materie prima pentru o productie mai ecologica.

De ce este important sa reciclam?Schema materialelor folosite este circulara in teorie - un fel de miscare

perpetua, in care substantele primare sunt exploatate sau colectate si transformate in produse care dau nastere supraabundentei, si apoi sunt reciclate intr-un proces de manufacturare.

Fara reciclare, circuitul materialelor in natura ar deveni o serie de evenimente fara o rezolutie logica. Eventualele materialele utile ar deveni dispensabile si nu ar fi pastrate ca o posibila resursa. 

Reciclarea contribuie la imbunatatirea mediului Folosirea de materiale deja prelucrate implica economii substantiale de energie in

comparatie cu utilizarea materialelor brute:Otel 74%

Aluminu 95%

Cupru 85%

Plumb 65%

Hartie 64%

Plastic 80% Produsele secundare sunt mai putin poluante decat materiile prime. Utilizarea hartiei reciclate inseamna 35% mai putina poluare a apei si 74% mai

putina poluare a aerului. Utilizarea otelului reciclat inseamna 86% mai putin aer poluat.

12

Page 13: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

← http://behealthy-ms.blogspot.com/2011/04/reciclarea-hartiei-si-sticlei.html

http://dli.ro/colectarea-si-reciclarea-deseurilor.html

O afacere internationala Produsele secundare nu sunt disponibile oriunde in lume in mod uniform, existand

un transfer continuu de la zonele foarte abundente catre cele care au nevoie de acestea 

O treime din cele 600 milioane tone de material prelucrat prin reciclare industriala este exportata intre diferite tari.

13

Page 14: Standardul International ISO 14001

Seminar 1+2.

Reciclarea materiale feroase

http://www.youtube.com/watch?v=Ac4CaZWtMsc - Honda şi-a distrus peste 1.000 de automobilehttp://www.bmw.ro/ro/ro/owners/bmw_service/allfacts/recycling/recycling_environment1.html

http://www.top1.ro/alessio/reciclarea-aluminiului.html - reciclarea aluminiului

Procesarea deseurilor feroase - Etapele procesului de recuperare Inspectarea - evaluarea achizitiilor Sortarea manuala/automata; sau maruntirea si separarea materialelor; taierea in

vederea separarii materialelor (maruntirea sau taierea cu flacara, disc abraziv, panza etc.)

Inspectarea - evaluarea materialului recuperat - facand referinta la criteriile specificate (Operatii ulterioare cum sunt taierea la dimensiuni prin impartire sau taiere (cu flacara, disc abraziv, panza, etc.) sau balotare/compactare sunt folosite pentru cresterea valorii materialului. Ele nu modifica compozitia materialului si sunt operatii de ridicare a valorii comerciale.

!!!! Operatii de tratament comercial

Tratamentul sau procesul realizat asupra materialelor potrivite pentru a fi folosite pentru alimentarea furnalelor - cuptoarelor, fara a fi obiectul vreunei recuperari având ca singur scop cresterea valorii materialelor (taiere la dimensiuni, compactare, etc.) nu constituie o operatie de recuperare, iar materialul care rezulta in urma unui astfel de tratament nu constituie un deseu.     

14