االجتماع العاشرللحماية المدنية

1429 م2008 –هـ

1

تحليل المخاطر

التميممي. محمد بن العزيز عبد د

الصناعية – الهنسة قسم متفرغ غير أستاذ

الهندسة – جامعة المللك سعودكلية

يتناول المقال منهج تحليل المخاطر ويشرح بعض األساليب العلمي ةملخص: المتخذة التي تمِّك7ن من إدارة المخاطر بصورة فاع0لة حيث تعمل على التع رف على األخطار وتحديد مستوياتها وقدرتها الِّكامن ة إلح داث الض رر وبالت الي يتم القيام باإلجراءات الفعJالة التي من ش أنها تجنب أو تخف ف النت ائج الس لبية من

الخسائر والتي تعمل على تعظيم النتائج اإليجابية لهذه األحداث

مقدمة: -1

تتضمن عادة أنشطة أي عمل )إقتصادي أو صناعي أو زراعي أو نظم البيئة( أخطارا تنتج من مصادره )المتمثل ة في المِّك ان واألف راد والم واد والمع دات( وال تي يمِّكن تحدي ده في األخطار الطبيعية ) وتشمل األخطار الجيوفيزيائية والظواهر الجوية( واألخطار التي من صنع اإلنسان ) وتشمل التلوث البيئي والفشل التقني واإلضراب المالي وايضا األعم ال اإلرهابي ة والحروب وغيرها ما يقوم به اإلنسان من أخطار( والتي تؤدي إلى أضرار تتراوح بين أض رار بسيطة إلى أضرار كارثية مؤثرة بذلك على الطاقات اإلنتاجية واالقتصادية والبشرية وال ذي

يصبح خطيرا في حالة تجاهله ويؤدي إلى مخاطرة في حالة إستمراره.

وق د تطلfب ذل ك بش ِّكل متزاي د العم ل على وض ع قواع د وط رق فني ة علمي ة ألدارة المخاطر للتقليل من المخاطرة في القيام بالعمل أو التواجد في أماكن فيها مصادر الخط ر التي تؤدي إلى خسائر. وتبنى العملية اإلدارية على القي اس والتق ويم والتخطي ط والمتابع ة الرقابية، وذلك إلدارة األحداث الِّكامن ة للعملي ات واألنش طة الم ؤثرة على ح دوث الخط رال م ع األح داث وتعم ل على تقلي ل نتائجه ا f لتِّكون في حدود آمن ة تمِّك7ن من التعام ل الفع الس لبية وتعظيم نتائجه ا اإليجايي ة. ويتم من خالله ا القي ام ب التعرف على األخط ار وتق ييم مق دار مخاطره ا ومن ثم العم ل على وض ع وتنفي ذ إج راءات المراقب ة والس يطرة عليه ا بواسطة وسائل تحليلية ومنهجية لتحليل األخطار بط رح أس ئلة عن األخط ار الم ؤثرة على األحداث واحتماالت حدوثها والنت ائج ال تي تنتج نتيج ة ح دوثها ال تي يمِّكن بواس طتها تحدي د مستويات الخطر إليجاد اإلختيارات المناسبة لتالفي الخط ر أو تخفيف ه للتوص ل إلى أفض ل

بديل الذي يقل في الضرر بصورة أقتصادية وآمنة.

مفهوم أسلوب تحليل المخاطر-2

يعتمد أسلوب تحليل الخطر على تعريفين أساسيان هما الخطر والمخاطرة حيث يعرف الخطر بأنه الحالة التي ينتج عنها ضرر ما تتراوح شدته أو نتيجته ما بين بسيط وكارثي ول ذا فإن الخطر يعبر عن النتيجة المالزمة للخطر في حين يتم تعري ف المخ اطرة بأنه ا النتيج ة المحتملة الناتجة من الخطر )شدة الخطر وقدرته الِّكامنة على إحداث الض رر( واحتم االت تِّكراره، ويعبر عنها )نتيجة الخطر × احتماالت تِّكرار الخطر(. وعليه يتم العم ل على تقلي ل المخاطرة بوضع إجراءات للخطر )تحسين حالته بتقليل شدته وتخفي ف قدرت ه الِّكامن ة( أو

2

التحِّكم -7 من

الخطر -6 في التحِّكم

المخاطرة -5 تقدير

الخطر -4 تحليل

الخطر -3 تحديد

النظام -2 وصف

األهداف - 1 تعريف

المخاطرة؟ -8 قبول

مراجعة دورية

تعديل النظام

ال

الخطر إدارة

تقليل أو منع إحتماالت حدوثه. ويتن اول ه ذا المفه وم وس يلة تحلي ل المخ اطر والخط واتالمنهجية المتزامنة معها.

عناصر وسيلة التحليل )ثالث عناصر أساسية( هي: 2-1 ويتم فيها التعرف على مِّكونات النظام واألخط ار المتعلق ة ب ه تعريف الخطر ا(

تمِّك7ن من معرفة أنواع الخط ر واألح داث الغ ير مرغ وب فيه ا ومن ثم تحدي دأسباب حدوثه والتتائج الممِّكن حدوثها عند حدوث الخطر.

يتم تحدي د قيم ة المخ اطرة ب الطرق الِّكيفي ة والِّكمي ة لمعرف ة تقويم الخطرب( مقدار المخاطرة الممِّكن التعامل معها قب ل وبع د إع داد وس ائل للتحِّكم في الخط ر ويتم على أساس ها قب ول أو رفض اإلج راءات التحِّكم والعم ل عل ة تحسنها وتطويرها. ويتم ذلك بإيجاد المعادلة العالقي ة للق درة الِّكامن ة للخط ر

إلحداث الضرر واحتمال تِّكرار الخطر تِّكرار المخاطر ونتائج شدة الخطر.

وهو حل قض ية الخط ر بتط بيق ط رق]إزال ة – من ع – تحديد طرق السيطرةج(tثير([ الخطر ومتابعة أنشطة النظام المراقبة فاعلي ة ط رق تقليص)تخفيف التا

السيطرة وأخطار غبر متوقعة.

الخطوات المنهجية لتحليل الخطر2-2

يعنى بمنهج تحليل الخطر بأنه الطريقة ال تي ت ؤدي إلى الوص ول إلى ط رق التحِّكم والسيطرة على الخط ر لمن ع أو تخفي ف نتائج ه من خالل التع رف على مظ اهر وس يمات

على م زج التحلي ل الخطر وتق ويم درج ة المخ اطرة ومتابعته ا للتع ديل والتغي ير. ويعتم د الهندس ي والممارس ة اإلداري ة للتحِّكم بالقي ام بفحص ش امل ومنظم لتص ميم هندس ي أو لعملية ممارسة وتحِّكم بخصوص أي مخاطر خاصة يمِّكنه ا إح داث الض رر لإلنس ان والبيئ ة

والمعدات.

والغاية اإلجمالية من ه هي: التع رف على نوعي ة المخ اطر الناتج ة ال تي ق د تس بب الضرر لعناصر العمل من استخدام وتشغيل النظام خالل دورة عمره؛ والحد منها أو التحِّكمل لعم ل فيها؛ وتخفيف المخاطرة إلى مستويات مقبولة. ويعت بر ه ذا المنهج ه و ج زء مفع 7 منهج تقييم المخاطرة. وتتمثل منهجية تحليل الخطر ألي نظام في ثم ان خط وات كم ا هي

( 1الشِّكل )موضحة في

3

تعريف حدود الحاالت واألهداف المطلوبة للحماية(1الخطوة ) يتم في هذه الخطوة، تحديد أهداف ومستويات الحماية المطلوبة وفقا لمس تويات الخطر الناتجة وعادة تبنى على متطلبات األمان والتِّكلفة. وتحدfد مستويات الخطر

وفقا لمقاييس الخطر المعمول بها

وصف النظام (2الخطوة ) يتم خالل ه التع رف على عناص ر العم ل من مع دات وأف راد وبيئ ة العم ل وب رامج

العمل لتحيد التداخل بين عناصرها وكيفية عمل النظام.

تحديد الخطر (3الخطوة ) هي خطوة حاسمة ومهمة حيث نقوم بعملية عصف ذهني بغرض تحديد أك بر ع دد

لتق ييمقائمة أولية للمخــاطرمن حاالت الخطر الممِّكنة ومن خاللها يتم إعداد تأثيرها على النظ ام. وع ادة يتم إع داد ه ذه القائم ة باس تخدام ع دد من الط رق

تشمل التالي:-

مسح الموقع ومقابلة العاملين

استبيان أراء الخبراء وتقارير اللجان الفنية

تحليل النظام والمقارنة مع األنظمة المشابهة

استخراج الِّكود والمواصفات واألنظمة واللوائح والتعرف عليها

مراجعة البيانات والتقارير الفنية ذات العالقة من بيانات التصميم والتشغيل

والصيانة

تحليل مصادر الطاقة والحرارة

تحليل الخطر (4الخطوة ) هو أسلوب لدراسة العالقة بين أسباب ونتائج الخطر الِّكامن في النظ ام. ويتم في الخطوة أخذ القائمة األولية للمخاطر ومن ثم تق ييم ت أثير ك ل خط ر على النظ ام لمعرفة أهمية الخطر ومدى خطورته )خط ير- غ ير خط ير- إلخ.( وتحدي د مقي اس الخطورة المناسب وهناك عدة أساليب للقيام بالتحليل ال تي تس تخدم عموم ا في

الصناعات المختلفة.

تقدير المخاطرة(5الخطوة ) تساعد هذه الخطوة في تحديد وس يلة التحِّكم في الخط ر وتتم بتق دير المخ اطرة )إمِّكانية حدوثها ومقدار الدمار الحادث، ويتم خاللها تقييم أولي ات الخط ر وترتيبه ا وفقا لحدوثها وفهم العالقات بين المسببات واآلثار الناتج ة من الخط ر للتمِّكن من

التحِّكم للمخاطر التي يجب اإلنتباه إليها.

التحكم في الخطر(6الخطوة ) (، يتم تحديد ط رق التحِّكم من ع أو تقلي ل الخط ر بواس طة5بعد القيام بالخطوة )

إحدى أو كال من أسلوبين هما:oوهو القي ام بعم ل تغ يرات لعناص ر العم ل مث ل طرق التحكم الهندسي

إضافة صمام أمان أو صمام تحرير ضغط – بن اء ش بِّكة ح ول خ زان – وض ععوازل – وضع أجهزة كبح أتوماتية لمنع التسارع

4

والمخاطرة( 2شِّكل ) الخطر تحليل طرق

النظام حدد

األخطار حدد

التأثير تحليل األسباب تحليل

قيم المخاطر

القبول تقرير مقبولة؟ المخاطرة هل

( الخطأ ((FTA (شجرةالخبرة

الحدث Event Tree شجرةوتأثيره الفشل نمط تجليل

FMECA النتائج Consequences تحليل

الخبرةالفحص Check list/Audit قائمةالمخاطر أوليات PHA تحليل

وتأثيره الفشل نمط تجليلFMEA

الهازوب HAZOP تحليل

الدراسة حدودواألهداف الغرضالمرجعية المعلومات

والِّكود القياسية المعلوماتالبدائل Criteria والخاصية Target الهدف

الِّكمي التحليل ارشاداتوالِّكيفي

( مع tمقارنة)

التغيير متطلباتنعمال

oالقي ام بعم ل تغ يرات في اإلج راءات وتنظيم ات طرق التحكم اإلداري( العمل( مثل إجراءات تنفيذ عمل – مراجع ة إج راءات الس المة وفق ا لخط ة

تفتيش – عدم القيام بتعديل إال بعد موافقة مرجعية.

التحقق من التحكم(7الخطوة ) (، يتم التحق ق من ق درة التحِّكم من خالل القي ام بعملي ات6بعد القيام بالخطوة )

التفتيش والتقارير ومعايير القياس. واألسلوب الفعJال للتحِّكم هو اس تخدام عملي ة المراجع ة ذات التغذي ة المرت دة وال تي به ا يتم إقتف اء وتقري ر الخط ر بواس طة

السجالت ووسائل التدقيق والمراجعة.

قبول المخاطرة(8الخطوة ) تعتبر السالمة مهمة بقدر ما ترغب فيها اإلدارة، حيث تقوم اإلدارة بإتخاذ القرارات حول قبول المخاطرة المبنية على تحليل التِّكلفة والفوائد واتخاذ القرار حول حال ة

السالمة باتخاذ أحد من الفعلين التاليين: عدم قبول المخاطرة وتقدير متطلب ات التغ ير والتع ديل الالزم فيا(8

النظام ، ومن ثم تِّكرار خطوات الدراسة للتوصل للمخاطرة المقبولة. قبول المخاطرة ومن ثم إعداد وثائق موثق ة وبموض وعية للحماي ةب(8

من مطالبة المسؤولية القانونية. ويتم عادة المراجعة الدورية لبرنامج السالمة والعمليات الهندسية والنظام اإلداري من خالل تِّكرار خط وات دراس ة س المة

النظام.

الطرق المستخدمة في تحليل المخاطر-37ة على خطوات تحليل الخط ر منهج ويوض ح هناك عدد من الطرق المستخدمة المبني

( هذه الطرق.2الشِّكل )

5

ومن هذا الشِّكل يمِّكن القيام بتحليل الخطر كالتالي:

تحديد الغرض واألهداف3-1 يس تخدم

) الجدول (1رقم بعض من لتحدي د واألهداف الغايات تمِّك7ن من ال تي على التعرف وتحدي د النظ اممِّكوناته

تحديد األخطار وتقويم المخاطرة: 3-2

يتم تحديداألخطار وتقويم المخاطرة من خالل ثالث مراحل هي:

حيث يتم تحدي د األح داث الِّكامن ة للخط رالمرحلة األولى : التعرف على الخطر المسببة لحدوث إصابة أو وفاة أو فقد اقتصادي

حيث يتم إيجاد التِّكرار وتحليل نتائج األحداث لتأهيل مق دارالمرحلة الثانية: التأهيلالمخاطرة المحتمل حدوثها. ويتم ذلك من خالل أيجاد التالي:

6

النظام( 1جدول ) لتحديد واألهداف الغايات بعض

Typical Scope الغرضTypical Objectives األهداف المراجعة من غرض

المنشأة لِّكامل منفصلة لوحدة داخل لعملية

وحدة لمعدة

األخطار -1 تحديد / إنفجار حريق سامة مواد

التحليل مدىلعملية

مثبتة موجودة /تقنية لتصميم

جديدة للمنشأة لتعديل

المنطقة -2 تحديد محلي المنشأة كاملمنطقة مجتمع

التصميم -3 مراجعة وقائية إجراءات /إهمال أخطاء إجرائية مشاكل والمواصفات الِّكود مع تطابق

القياسية

التِّكرار log (f)

log (N) النتائج

الحدث( 3شِّكل ) ونتائج تِّكرار بين العالقة

HML

987L

654M

321H

التِّكرار

النتائج

o :بتحليل النتائج أحداث الخطر الغير مرغوب مثل نتائج تسرب غ ازنتائج الحدث سام – حريق-؛ إنفجار زغيرها يمِّكن تحديد مستويات له

oوهو إيجاد احتماالت تِّكرار حدوث الحدث من الخطر ويمثل عدد مراتالتكرار : حدوث الحدث ومعدالت تِّكراره

وتمثل ه ذه القيمت ان بعالق ة لوغاريثمي ة بين ك ل منهم اكم ا م بين في الش ِّكل )

(.ونظ را لص عوبة إيج اد3

معادل ة يتم إع داد مص فوفة بعدد من الص فوف واألعم دة وفقا لما ينطوي عليه الخط ر

وطريقة التحِّكم بها.

وهناك العديد من المقاييس التي تستخدم في تحديد النتائج والتِّكرار ومنها مقي اس أوش ا من منظم ة الس المة والص حة المهني ة ومقي اس الخط ر البريط اني )مواص فة رقم

BS308:1988كم ا تق وم الهيئ ات الص ناعية في عم ل مقي اس للخط ر كالمس تخدم في ) الص ناعات البتروكمائي ة والبترولي ة ومقي اس متطلب ات س المة النظ ام )مواص فة وزارة

fن في الجدول رقم )Mil-Std 882cالدفاع األمريِّكية رقم (2( كما مبي

رقم الجدول في مبينة كم الخطر للقويم جدول وضع يتم الجدولين هذين (3ومن

7

رقم ) الخطر( 2جدول احتماالت تصنيف برمالخطر ز احتمالية مختصر نوع وصف

A من متِّكرر وجوده – 1-10أكبر ممارس حدوثه مرجح

B من محتمل من 1-10أصغر وأكبرتِّكرارية 10-2 بصورة مرات عدة يحدث

C من أحيانا من 2-10أصغر وأكبر10-3

عمر فترة خالل مرات عدة يحدثالخطر مصدر

Dمن نادرا من 3-10أصغر وأكبرحدوثه 10-5 المتوقع من ولِّكن محتمل غير

E

غيرمحتمل

من حدوثه 5-10أصغر ممِّكن ولِّكن حدوثه محتمل غير

أ( تصنيف نتائج الخطر2جدول رقم )رمز

مستوىالخطر

نتيجة الخطر)شدته(

I كإرثي وفاة – فقد النظام دمار شديد للبيئة

II حرج إصابات أو أمراض مهنية شديدة – دمار كبيرللممتلِّكات أو البيئة

III هامشي إصابات أو أمراض مهنية قليلة – دمار بسيطللممتلِّكات او البيئة

IV تافه إصابات أو أمراض مهنية ضعيفة – دمار ال يذكرللممتلِّكات او البيئة

الثالة: الكمي المرحلة القياس Quantification : حيث يتم تحدي د

الخطر ويعبر بقيمة الخطر بأنها القيمة المتوقعة لمجموعة من من النتائج المتعاقبة الغيرمرغوب بها ويمِّكن التعبير عنها بالمعادلة حيث:

i( متتالي = ؛( iحدث

xi =؛ مرغوب غير لحدث نتيجة

fi = الحدث حدوث تِّكرار

mi ) / التحسين = ) التخفيف الوقائية التدابير

ولِّكن من الناحية العملية قد تِّكون هذه العالقة غير خطبة نظرا ألن يمِّكن القبول بتِّك رارأكبر لنتائج قليلة الخطورة وعليه تعدل المعادلة كالتالي:

= معامل لمبررات لمتطلب السالمةkحيث:

كما يمِّكن تحليل الموثوقية واالتاحة والصيانية وإيج اد مع دالت الفش ل من حس اب قيم المصطلحات كالتالي:متوسطات كل من

o متوسط الزمن إلى الفشلMTTF)ون )أو المع دة : هي الف ترة الزمني ة لتش غيل مِّك �دون فشل

o متوسط زمن التوقفMDTون )أو المع دة( إلى حال ة� : هي الفترة الزمنية إلعادة مِّكتشغيلية

o متوسط الزمن بين الفشلMTBF)ون )أو المع دة : هي الف ترة الزمني ة لتش غيل مِّك �MTTF+MDTوزمن إصالحة =

o معدل الفشلFR = هي معدل حدوث الفشل خالل فترة تشغيل :MDT/MTBF o فترة تشغيل دون فشلFFOP.الفترة التي عندها احتمالية الفشل تؤول للصفر :o اإلتاحةAVAILABILITYون )أو المعدة( قابل لإلصالح جزء من ال وقت ي ؤدي� : إتاحة مِّك

MTTF/MTBFوظيفته تحت الظروف المحددة = o الموثوقيةRELIABILITYون )أو المعدة( وظيفته دون فشل خالل� : احتمال أن يؤدي مِّك

فترة تشغيلية معينة تحت ظروف محددة o الفاعليةEFFECTIVENESS)ون خالل فترة تشغيلية )السعة� : هو قياس إتاحة العمل لمِّك

= اإلتاحة × السعة

8

رقم ) المخاطرة( 3جدول تقييم مصفوفة

الخطر تِّكرار

الخطر نتائجI

كإرثي

II حرج

IIIهامشي

IV تافه

A متِّكرر 1A 2A 3A 4A

B محتمل 1B 2B 3B 4B

C أحيانا 1C 2C 3C 4C

D نادرا 1D 2D 3D 4D

E غير

محتمل

1E 2E 3E 4E

Risk=∑i=1

n

xi f i OR Risk=∑i=1

n x i f imi

Risk=∑i=1

n

x ik f i OR Risk=∑

i=1

n xi

k f i

mi

تعقب نتيجة الحدث:3-3 يمِّكن تصور نتائج الحدث نتيجة التع رض لخط ر م ا بأن ه إم ا أن يِّك ون تع رض نتيج ة

لحدث عرضي أو حدث مزمن كالتالي:

:في حالة التعرض أ( حالتين إحدى التعرض يِّكون عرضي حدثo كامن تأثير أو خطير تأثير ذات النتيجة إلى يؤدي مما خطير تعرضo كامن تأثير ذات النتيجة إلى يؤدي مما مزمن تعرض

تأثير ب( ذات النتيجة إلى يؤدي مما مزمن التعرض يِّكون مزمن حدث حالة فيكامن

استخدام طرق تحليل األخطار:3-4هناك عدة طرق يتم استخدامها لتحديد الخطر وتقييم المخاطرة ووتشمل:-

o التحليل بالتعليل الحثيInduction Reasoning o التحليل بالتعليل االستنتاجيDeductive Reasoning o تحليل نمط وتأثير الفشلFailure Mode and Effect Analysis (FMEA) o تحليل الخطر وقابلية اإلجراءHazard and Operability (Hazop) o طرق أخرى )قائم ة الفحصChecklist ؛ م اذا – إذا What-If؛ مؤش ر الحري ق

(Fire and Explosion Indexواإلنفجار

( Matrix Approach التحليل الحثي )طريقة المصفوفة 3-4-1 تعتمد هذه الطرق إعداد الجداول لقائمة المخاطر تحدد فيها عناصر ومِّكونات النظ ام واألحداث الغير مرغوبة أو األخطار وأسبابه ونتائجه واحتماالت حدوث ة ومن ثم وض ع قواع د التحِّكم والسيطرة وإجراءاتها ومقدار التحسين ال ذي يط رأ نتيج ة ه ذه اإلج راءات. وهن اك

Preliminaryطريقتان اساسيتن يس تخدمان هم ا قائم ة الخط ر األولي ) Hazard List; PHL) ( Hazard and operability; HAZOPوالهازوب ]األخطار وقابلية التشغيل[ )

Preliminary Hazard List; PHL قائمة الخطر األولي أ( بالعودة إلى عناصر أسلوب تحليل المخاطر )تعري ف – تق ويم – س يطرة( فإن ه باإلمِّك ان تحديد تحديد األخطار بعد ما يتم فهم النظام بشِّكل جيد، بواسطة وضع قائمة خطر أولي ة

(PHL .)

وتعتبر قائمة الخطر األولية أداة عصف ذهني لتحديد العديد من األخطار قدر اإلمِّكان في النظام وتقديم مدخل لتحليل الخطر. وتشمل كل احتماالت الخطر الممِّكنة بغض النظر

عن الحدث الذي سيقع بشِّكل محتمل. وعندما يتم إكمال القائمة، يمِّكن البحث فيها.� وشطب ما هو ليس معقوال

وهي تلي خطوة فهم النظام ومِّكوناته بشِّكل كامل ودقيق إليجاد قائمة الخطر األولية والتي تتم مبِّكرا بقدر المستطاع خالل عملية التصميم. ومراحل التركيب والتشغيل

.� "كفحص للسالمة" كما أنها تِّكون مفيدة في تقييم التعاميم القائمة أيضا

9

ويتم تحديد قائمة الخطر باستخدام "نهج فريق" وذلك بتِّكوين لجنة تجمع ممثلين متمرسين ومتخصصين ذو معرفة بالنظام المطلوب للقيام بعصف ذهني لوضع تلك

القائمة حيث يتم التالي:.

.دراسة مواصفات النظام والنتائج المتوقعة منهالنظر في كل عناصر النظام من: عتاد ومعدات مساندة ؛ وأفراد ؛ وتجهيزات

وتسهيالت ؛ وبرامج وإجراءات العمل والتشغيل ؛ وبيئة التشغيل بما فيها العواملالبشرية والطقس المحلي واألنظمة التنظيمية وغيرها.

مواد مشتعلة ) قابلة النظام مثلتحديد كل مصادر الطاقة ومتابعة انتشارها خالل لالشتعال( و المراجل وأنظمة ضغط ساخن أخرى وغيرها.

استعراض أية بيانات سالمة مسبقة )أي معدالت إصاباتOSHAبيانات مجلس ، السالمة الوطني، وتحليالت السالمة، وسجالت الشركة، وتحليالت اتجاه السالمة(.

استعراض البيانات من الحوادث السابقة، والتصاميم والتجربة التشغيلية )في الشركة والصناعة(.

فحص والتفتيش على تصاميم مشابهة ألنظمة قائمة )تشمل على قوائم تحديد أنواع األخطار وكيفية التحِّكم بها(.

التحدث إلى المستخدمين و المشغلين الحاليين أو المنتظرين )مقارنة اإلجراءات �، ويجب االنتباه لعمليات المناوبة المِّكتوبة مع تلك التي يتم بها العمل فعليا

)الورديات(حيث يِّكون هناك مشغلين مختلفين ومشاهدة تلك العمليات..استعراض قوانين ومقاييس وتنظيمات محلية وقطرية ودولية قابلة للتطبيق،استعراض بيانات التصاميم المفصلة )كهربائية، ميِّكانيِّكية، إنشائية، التعامل مع المواد

مخططات انسياب )جريان( السائل... الخ( والتحليالت الهندسية المفصلة )تحليلالتوتر، تحليل حراري، التصميم الميِّكانيِّكي... الخ(.

استعراض بيانات االختبار )تذكر، كثير من التركيبات القديمة وتعديالت التصميم تتم إما خالل أو مباشرة بعد االختبارات الداخلية(.

،دراسة سجالت الصيانة الوقائية والمبرمجة )حسب جدول زمني( وغير المبرمجة .)� )كثير من المعلومات يمِّكن جمعها من هذه المصادر المفحوصة غالبا

األخذ في االعتبار كل مراحل دورة حياة النظام أو المنتج ويمِّكن أن تحدث أخطار مختلفة في مراحل مختلفة من التطور أو العمل )التشغيل(.

.)استعراض لوائح )جداول( الخطر العام )ملحق )ب( يعطي مثال لالئحة الخطرمن هذه المعلومات يتم إنشاء قائمة خطر أولية والفِّكرة هي ذكر كل األخطار

المحتملة في الالئحة بغض النظر لالحتمالية أو الشدة وهذه يمِّكن أن تِّكون قضية� ألجل تركيب خلفي شاقة لتصميم معمل البتروكيميائي، أو يمِّكن أن تِّكون سهلة نسبيا

أو تعديل لبرج التبريد. من ثم تحديد االحتمالية والشدة لتِّكوين قائمة تحليل األخطارPHA .

إلى جداول فرعية لتصنيف الخطر، مما يساعدPHLوعادة، يتم تقسيم قائمة الخطر على إدارة مقدار كافي من البيانات التي يتم توليدها لفئات نموذجية للخطر والموجودة

بصفة عامة في مجاالت العمل والبيئة كالتالي:

التصادم-التلوث.-التآكل.-كهربائي.-إنفجار.-حريق.-عوامل البشرية.-عوامل الوظيفية لألعضاء.-

فقدان القدرة.-7ن.- اإلشعاع المؤي7ن.- اإلشعاع غير المؤيدرجات الحرارة.-درجات الحرارة القصوى.-ميِّكانيِّكي.-الضغط.-

10

ويحتوي الجدول )المصفوفة( على بيانات تعبأ وفقا لعناوين الج دول كم ا موض ح في ج دولJن في جدول رقم ) (. 4كم مبي

( مصفوفة تحليل الخطر4جدول )

123456789

الصن ف

Item

حالة الخطرHazardous Condition

أسباب Hazardالخطر

Causes

تأثير الخطرHazard Effect

مستوى الشدة

Severity Level

متطلبات Safetyالسالمة

Requirements

احتمال الخطر

Probability

التحكم في الخطرControl

التحققverifications

صنف1

صنفن

مسمى عنصر الخطر آو وظيفته العمود األول :(1

معلومات عن أحداث الخطر كما تحدث أو كما هي مص ممة وزمن العمود الثاني:(2

ح دوثها وت أثير فش لها واألخط اء اإلنس انية ومول دات الخط ر )ويس تخدم في ذل ك

كمدخالت قائمة تفتيشية مقارنة بالتحاليل(.

معلومات عن مسببات الخط ر من عت اد وأنش طة وكيفي ة نش أتها العمود الثالث:(3

وحاالته ا )ويس تخدم في ذل ك دراس ات تحلي ل الخط ر وقائم ة تفتيش ية مقارن ة

بالتحاليل(.

معلومات عن آثار الخطر ذات العالق ة لِّك ل لس بب وت أثير عناص ر العمود الرابع:(4

العمل من األناس والعتاد وذلك قبل التحِّكم وبعده شاملة الحاالت األسوأ )ويس تخدم

في ذلك قوائم تفتيشية(.

معلومات عن مستوى الخط ر لِّك ل س بب وش دته قب ل التحِّكم العمود الخامس:(5

)ويستخدم في ذلك دراسات مقدار حرج الخطر ومعدالته(.

معلومات عن متطلب ات الس المة المطلوب ة لمن ع أو تتحِّكم في العمود السادس:(6

الخطر )ويعد لذلك قوائم بالوثائق الالزمة(.

معلوم ات عن احتم االت ح دوث الخط ر قب ل التحِّكم وبع ده العمــود الســابع:(7

)ويستخدم في ذلك مقاييس درجة المخاطرة ومعدالته(.

معلومات عن وسائل التحِّكم في الخطر لِّك ل س بب )ويع د ل ذلك العمود الثامن:(8

قوائم بالوثائق الالزمة(.

11

المنشأة

6-0 المنشأة عمليات

5-0 التوثيق

4-0 العامة المنشأة

3-0 المادة مناولة

2-0 التعرض في التحِّكم

1-0 الحريق من الوقاية

المختبر 6-1 تصميمالحاسوب 6-2 غرف الليزرات 6-3نظيفة 6-3 غرفة عام 6-5

الطوارئ 5-1 جاهزيةاالختبار 5-2 إجراءاتتشغيلية 5-3 إجراءاتالصيانة 5-4 إجراءات التدريب 5-5 أخرى 5-6

الخروج/ 4-1 النفاذ كهربائي 4-2 اإلضاءة 4-3اإلنشاءات 4-4 ميِّكانيِّكي 4-5 الضغط 4-6 أخرى 4-7

تخزين 3-1حركة 3-2 نقل تسليم،تسربات/ 3-3 إنسِّكابتصريف/ 3-4 تخلصاستخدام/ 3-5 تعاملالشحنات 3-6 أنظمة

التهوية 2-1 العادم 2-2العاملين 2-3 سالمةخطرة 2-4 مواد إشعاع 2-5 بيئي 2-5

واإلنشاء 1-1 المبنى تصميم1-2 ) الحريق ) مِّكافحة الحريق إخماداإلطفاء 1-3 قسم عملياتواالتصاالت 1-4 المراقبة اإلنذار الِّكشف،

معلومات عن طرق التحقق لِّكل تحِّكم الخطر قبل التحِّكم وبع ده العمود التاسع:(9

)ويعد لذلك قوائم بالوثائق المرجعية لطرق التحليل واالختبار واإلجراءات المطلوبة(.

لتجهيزات مصنع غازات خطرةالجدول وفيما يلي مثاال لتِّكوين مثل هذا

( لِّكيفبة ترتيب تجهيزات ألحد شركات الغاز وفقا لمؤشر5يشير جدول رقم )� من مبني إلى آخر وفقا لمخططاته � جدا المخاطرة )يمِّكن أن يِّكون الترتيب مختلفا

� عن باقي عمليات وتصميمه(، فمثال "مركز العناية اليومية" البعيد ومفصول نسبيا� التجهيزات. في حين في شركات أخرى يمِّكن أن يقع "مركز العناية اليومية" قريبا

من عمليات الخطر، ولذلك سوف يِّكون مؤشر الخطر.

( مؤشرات خطر لمنشأة5جدول رقم ) مؤشر خطرالمبن ى

المنشأةمالحظة

)فقد في الحي اة – أص اباتمخاطرة عالية( يعني 1رقم )-31كافتيريا )مطعم( شهر – دم ار قيمت ه2-1طوياة المدة- فقد قدرة اإلنتاج

أكثر من مليونان ريال( ) ق د تس بب فق د فيمخاطرة متوس طة( يعني 2رقم )-2

الحياة – إمِّكاني ة إعاق ة دائم ة – إص ابة لع دد خمس ة أو أس ابيع - دم ار م الي بين4-2أك ثر - فق د ق درة اإلنت اج

مليون إلى مليونان ريال( ) قد تسبب فقد في الحي اةمخاطرة قليلة( يعني 3رقم )-3

– إعاقة دائمة – إصابة لعدد خمسة أو أكثر - فق د ق درة أسابيع – دمار مالي بين مائة ألف إلى ملي ون2-1اإلنتاج ريال(

) احتم ال ض ئيل لفق د فيمخاطرة قليلة( يعني 4رقم )-4 الحياة وإعاقة دائمة – إصابة لعدد أقل من خمس ة - فق د قدرة اإلنتاج أقل من يوم واحد – دم ار ماليأق ل من مائ ة

ألف ريال(

1مخبز مشاريع البحث3مبنى تخزين أسطوانات الغاز

4مبنى الرعاية اليومية3مبنى الصيانة

1معمل التدفئة والتبريد منشأة معالجة الرقائق

المصغرة1

إدارة المعلومات ومنشأةالحاسوب

2

3الشحن واالستالم4المبنى اإلداري الرئيسي

3دار بوابة السالمة1مبنى عمليات المعمل

3تخزين األدوات والمعدات

( المخطط الوظيفي لتجهيزات منشأة مصنع غازات خطرة.4ويبين الشِّكل رقم )

12

ويبين الجدول التالي تحليل الخطر نظام المنشأة مصنع يتعامل مع غازات خطرة. ويالحظ أن الجدول تشمل أعمدة� "لمؤشر الخطر " التي وضعته المؤسسة والتي

تتغير عند تنفيذ توصيات التحِّكم. كما اشتملت على عمود التحقق من التحِّكم، للتأكيد على التحِّكم الدقيق وإنه شيء يمِّكن التحقق منه. ويتبع تحليل الخطر المنهج

المتبع مع التركيز على العمليات باستخدام تحليل خطر العمليات والمدعمات لهاOperations& Support Hazard analysis (O&SHA):للتالي

تعاقب عمليات التشغيل أو المهام. -تأثيرات مهام متزامنة وتغييرات.-تركيبة النظام المخطط في كل مرحلة من النشاط.-واجهات بشرية آلية بيئية.-عمليات مخططة وغير مخططة في النظام )وأنظمته الفرعية(.-عمليات خطرة.-

حيث التعاقب )التسلسل( للعمليات النموذجية التي يجب تقييمها هي:

العمليات-العادية.

االختبار.-التركيب.-التعديل.-عمليات الدعم.-الصيانة.-

النقل.-عمليات التخزين.- عمليات تقديم-

الخدمة. عمليات الطوارئ-

)احتمالالحدوث(.

عمليات-الطوارئ.

التفعيل وعدم-اإلعداد للخدمة.

عمليات عقب-الحوادث.

التدريب.-

ويجب مراجعة مجموعة نشاطات الصنع والوثائق؛ باستعرض اإلجراءات التشغيلية والصيانة المتعددة واالهتمام بالمتطلبات الذهنية والمادية الموضوعة على المشغلين

والتحقق من واقعية توقيت اإلجراءات والعمليات.

مالحظة عملية:

أو تحليل آخر للعمليات يفترض في كثير من األوقات أنO&SHAعندما يجري تحليل عمال التشغيل يتبعون اإلجراءات المِّكتوبة بدقة. ومع ذلك في الحقيقة فإن الواقع مختلف� مختصرة وال يعملون بالضبط ما يذكره � ما يأخذ العمال المشغلون طرقا بشِّكل كبيروكثيرا

ويبين الجدولاإلجراء. لذا يجب التأكد ومالحظة كيف يؤدي المشغلون عملهم في الواقع. ( تحليل الخطر لمنشأة. 6 رقم )

13

رقم ) خطرة( 6جدول غازات لصنع الخطر تحليل

كيميائية :العنصر 1996/11/03 :التاريخمنشأةمعالجة :النظام علي :المحللمختبر محمد

الفرعي خطرة – :النظام مواد بالتعرض 40:الصفحةالتحِّكم

رقمالتحك

م

وصفالخطر

عوامل سببيةمحتملة

تأثيراتمحتملة

مؤشرالمخاطرة

مؤشر خطر

المنشأة

التحكم توصياتبالخطر

مؤشرالمخاط

بعد رةالتعديل

مؤشر خطر

المنشأبعد ة

التعديل

مراجع التحكمبالخطر

من التحققالتحكم التحكم مالحظحالة

ات

تركيز 2.4.01هيدروجين يؤدي مرتفعأو حريق إلىاختناق العاملين

أجهزة نقصعن الِّكشفغاز الهيدروجين

المنشأة في

موت العاملين في الحريق أو االنفجار

ID2 كاشفات بتزويد قمفي الهيدروجين غاز . المختبرات مناطق

إلى طوارئ طاقة قدم . الغاز كشف نظاماإلنذار إطالق يجبلوحة أو � محليامركز في الطوارئ

بالعمليات .التحِّكم

IE3UFC 80.303 (a) (9) UFC 80.303 (a) (7)

رسوم مراجعةE607 ومواصفات التصميمsection 16723

� حاليا مفتوحمرحلة فيالتصميم. استعراض

ألجل مخطط4/97

إنطالق 2.4.02سامة غازاتعالية أوالسمومة

الوسائل نقصعن للِّكشفالغازات وعالية السامةفي السمومةالمنشأة

موت العاملين أو مرضهم

IIA1 كشف نظام زود . الغاز عن مستمرسيبدأ الِّكشف نظامفي وإنذار محلي إنذارفي الطوارئ لوحةالتحِّكم مركزأن ويجب بالعمليات � مرئيا اإلنذار يِّكونوسوف. � ومسموعابقدرة النظام يزود.الطوارئ

IIE3UFC 80.303 (a) (9) UFC 80.303 (a) (7)

رسوم مراجعةE607 ومواصفات التصميمsection 16723من تحقق

هو كما الرسومالعتاد مع مبنيمع الفعلي . المنشأة فحصأجري االختبارات التشغيلية

� حاليا مفتوحمرحلة فيالتصميم استعرض

ألجل مخططمفتوح 4197

إكمال يتمخالل التفتيش TBD تاريخ

القبول تفتيش

غير 2.4.03 تراكملغاز مِّكثفالهيدروجين غازات/ أو و

أخرى سامة

كشف نظاميعمل ال الغازللفشل � نظراالمعايرة فيالصحيحة

الحريق/ اإلنفجار موت العاملين أو

IB1 صحيحة معايرة قدمصيانة خطة واتبع.خطية

IE3 تأكيد مِّكتبالمعمل جودةمن للتحققإجراءات إتباعالمعايرة

مفتوحاإلكمال تاريخ

TBD.

14

رقم ) خطرة( 6جدول غازات لصنع الخطر تحليل

كيميائية :العنصر 1996/11/03 :التاريخمنشأةمعالجة :النظام علي :المحللمختبر محمد

الفرعي خطرة – :النظام مواد بالتعرض 40:الصفحةالتحِّكم

رقمالتحك

م

وصفالخطر

عوامل سببيةمحتملة

تأثيراتمحتملة

مؤشرالمخاطرة

مؤشر خطر

المنشأة

التحكم توصياتبالخطر

مؤشرالمخاط

بعد رةالتعديل

مؤشر خطر

المنشأبعد ة

التعديل

مراجع التحكمبالخطر

من التحققالتحكم التحكم مالحظحالة

ات

نظام وصيانةعن الِّكشفالغاز

والصيانةمرضهم

15

; HAZOP Hazard and Operability تحليل الخطر وقابلية التشغيل الهازوب ب(

م لتحدي د األخط ار ، حيث أنه ا ذات طبيع ة1970بدأت هذه الطريقة في ب دايات ع ام صارمة ودقيقة للتساؤالت والتقرير وتؤدي إلي مراجعة متسقة مما جعلها منهج مرغ وب فيه من قبل المنظمين. وتستعمل الطريقة لمراجعة خط أو قطعة من معدة عند تصميم المصنع أو في أثناء تشغيله خالل دورة الحياة االقتصادية له ، وتسمى في بعض األحي ان

Line)خط لخط ه ازوب by line HAZOPوذل ك لتحس ين س المة المص نع كم ا يمِّكن ، ) استخدامها لتحسين الحالة التشغيلية وبناء عليه يمِّكن توجيه التحليل به ذه الطريق ة إلى

كل من:

برنامج هازوب موجه للسالمة لتحديد المش اكل التش غيلية وتتعل ق بتحدي د أنم اط الفشل المباشرة والغير مباشرة والمبهمة والنتائج المتعلقة باالصابات والوفيات.

برنامج هازوب موجه للموثوقيةreliabilityلتحيد المشاكل التش غيلية ال تي يح دث Measurableفيها تِّكرار مقاس frequencyوتتعلق بالنت ائج االقتص ادية وال كم ا في

حالة السالمة.

وتهدف هذه الطريقة لتحديد األخطار اضافة إلى واحد أو أكثر للتالي:

)إيجاد أسباب كل نمط للفشل ) طريقة حدوث الفشل

تحديد نتائج كل نمط للفشل

تزويد تقديرا الحتمالية حدوث الفشل

وضع توصيات بالتغيرات التي تقلل تِّكرار حدوث الخطر وتخفف نتائجه

يتم العمل في برنامج الهازوب فريق عمل ويتِّكون من:

ــق: ويتم تعين ه بحيث ل ه ص فات االس تقاللية والموض وعيةمقــرر )رئيس( الفري والحيادية والخبرة والقيادية وله القدرة عل كل من ؛ تحليل الف ني ؛ المب ادرة في وض ع األسئلة ؛ المناقشة وإدارتها ؛ استنباط واستيعاب وتوليد المالحظات واألفِّكار التي ت ؤدي

إلى كشف الخطر.

وهو الشخص الذي يقوم بتس جيل الجلس ات ويع د التق اريرأمين )سكرتير( الفريق بصورة شاملة مما يتطلب له خلفية فنية وهندسية وخصوص ا إذا لم يس تخدم برمجي ات

للهازوب وعادة يتم وسائل عديدة للتسجيل منها أجهزة التسجيل.

وهم مجموعة من الخبراء لديهم دراية بالعمليات والتش غيل كم ا يض مأعضاء الفريق أعضاء من الصيانة والسالمة والقياس ات والبيئ ة وفق ا للحاج ة ويتم ت راكم المعلوم ات

واألسئلة منهم بواسطة المقرر مع تقدم العمل

عادة يتواصل عمل الفريق ف ترة زمن طويل ة نس بيا دون إنقط اعزمن عمل الفريقpressure)فمثال: زمن تحلي ل وع اء ض غط vessel أو مفاع ل Reactorأو عم ود تقط ير

Distillation column ساعة ؛ وزمن تحليل دائرة أنابيب وقياسات 4-2 يأخذ ما بين Pipes and Instrument Diagram P-IDحوال يوم ا وفق ا للتفاص يل المطلوب ة( ، ول ذلك يجب

جدولة الجلسات بصورة جيدة والعمل على مراحل )أسبوعان عمل وأسبوعان توقف(.

16

أسلوب تكوين جدول الخطر من خالل التالي: مكونات الهازوب( 1ب-

وهو موقع يماثل لخ ط ( node ( / )مفصل line التعربف بالنظام أو القطاع: ويسمي )خط )له بداية ونهاية( أو مفصل لجزء رئيسي من معدة تم تحدي دها من قب ل الفري ق فيمِّكن

إعادة وصفها عند الحاجة وفقا لحجمها أو العمل المطلوب.

HAZOP تحدي د مص فوفة اله ازوب Matrix وهي مص فوفة مِّكون ة من كلم ات إرش ادية Guidewords في الصفوف ومق ادير متغ يرة القيم ة Parametersن من�J في األعم دة تمِّك

تِّكوين أسئلة يتم تطبيقها لخط أو مفصل محدد في المصنع.

وتِّك ون ه ذه المق ادير للعناص ر الرئيس ة لِّك ل من تص ميم Parameters تحديد المقادير وتشغيل العملية ، والعناصر األكثر شيوعا لجميع العمليات تحوي درجة الحرارة والض غط ومعدل التدفق وغيرها. وتِّكون بعض هذه المقادير فريدة إلح دى العملي ات مث ل لزوج ة

في تفاعالت البلمرة ؛ أو الحرارة لعملية تحفيز وغيرها.

�Jل كلمات إرشادية كمع دل مض اف للمق ادير Guidewords تحديد الِّكلمات اإلرشادية وتمث لتِّكوين أسئلة وإيجاد ما الذي يح دث عن دما يح دث التغ ير. وأمثل ة ذل ك تش مل " أك ثر

more أعلى" ، "higher أدنى" ، "lowerوغيره ا. وبإتحاده ا م ع المق ادير يِّك ون ممِّكن ا " توليد مجموعة متسقة من أسئلة مراجعة.

( مثاال لمصفوفة الهازوب ويمِّكن استخالص خاليا للمفص ل مث ل:6ويوضح جدول رقم ) ضغط ع الي ؛ ض غط منخفض ؛ درج ة ح رارة عالي ة ؛ درج ة ح رارة منخفض ة ؛ ت دفق عالي ؛ تدفق منخفض ؛ ال يوجد تدفق ؛ تدفق عِّكسي ؛ مرحل ة خاطئ ة ؛ م واد خاطئ ة ؛

متنوع.

( مصفوفة الهازوب6جدول ) : Name of line/nodeأسم الخط / المفصل

معدلالتدفق

Flow

الضغط Pressure

درجة الحرارةTemperature

الزمن Time

High عالي Too muchإلى حد كبير

Moreكثيرا Too longطويل جدا

17

Low منخفض Too littleقليل جديدا

Lessأقل Too shortقصير جدا

Backwardsإلى الخلف Reverseعِّكسي

None/offبدون/مغلق Wrong typeنوع خاطئ

of Actionفعل مفقود

missedAs well asإضافة إلى

Other thanعدا ذلك Part ofجزء من

Wrongزمن خاطئ time

miscellaneousمتنوع

pipeوعليه يتم تطبيق أسئلة للقطاع أو المفصل المطلوب دراسته )مث ل: عم ل أنب وب work صمام ، Valve معدة ، equipmentحيث يتم حث المناقشة بتط بيق مص فوفة الِّكلم ات ، )

�Jن من ترس يخ الت أثيرات س واء لمس ار األح داث وأس بابها في أس فل الخ ط أو والمقادير ليمِّك(: 7متواز له. ويتم استخالصها في سجل كما في جدول رقم )

(7جدول ) ترميزالوحدة

Item code

اإلنحرافDeviation

مقدار العمليةProcess parameter

Causeالسبب النتيجة

Consequenceالوقاية

Safeguard الفعلAction

التدفقعالي02-01

صمام التحِّكم مفتوع

مستوى عالي عند بداية القطاع

مضخة نسرعة

أفراغ التدفق عند بداية

القطاع

تعبئة زائدة عند نهاية القطاع

الال

ى-

خطوات إرشادية لبرنامج الهازوب 2ب-

(P&ID يتم احض ار مخطط ات للمص نع ) (: line/node اختي ار القط اع )خ ط/مفص ل .1 وجميع الوثائق الخاصة من سجالت الفحص والرسومات لِّكي يق وم الفري ق بتحدي د القط اع الرئيس ي المطل وب تحليل ه وتحدي د التفاص يل الخاص ة ب ه من مق ادير

parameters وكلمات ارشادية guidewordsوتختل ف من قط اع لقط اع وفي الع ادة تش مل قائم ة من لِّك ل من الم واد المعالج ة ومختل ف تركيزه ا ؛ ودرج ة الح رارة والض غط ؛ والحال ة الفيزيائي ة وم واد اإلنش اء وإلخ.. وتس تخدم مص فوفة اله ازوب ويمِّكن استخدام برمجيات وقواعد معلومات حاسوبية وبعد اإلنتهاء منها يتم تعليمه ا

.P&IDبلون مختلف على المخطط

Minor األص ناف الفرعي ة .2 Items : تن اقش أي خ ط ف رعي ومع دة متص لة بالقط اع ممِّكنblock valve يحتوي على صمام قفل vent lineالرئيسي. )فمثال خط تصريف

الحاقه بخط العملية الرئيسي( ؛ فيقوم الفريق بمناقشتها باس تخدام طريق ة م اذا- لتحليلها بوضع أسئلة مثل : ماذا-إذا تم فتح الصمام عندما يجب أن يِّكونwhat-Ifإذا

18

مغلقا؟ ؛ ماذا-إذا لم يفتح الصمام عند الحاجة؟ ؛ ماذا-إذا كسر عمود قلب الص مام؟ويجب على الفريق عدم إغفال أي شيء واالكد من مناقشتها.

Review مراجعة المذكرات .3 of the notes : بعد مناقشة القطاع يق وم األمين وبعض األعض اء الفري ق بتوزي ع م ذكرات المناقش ة وقراءته ا وعرض ها ليق وم الفري ق

بالمراجعة المتزامنة من األعضاء.

Abbreviated اختصار تحليل نمط وتأثير الفشل .4 FMEA : حالما إتم ام تحلي ل القط اع الرئيسي للمعدة وجميع الخطوط الملحقة به ا ، فإن ه من المفي د في بعض األحي ان تقوم بتأدية تحليل نمط وتأثير الفشل على المعدة نفس ها. ويمِّكن للفري ق مناقش ة

؛ وأخط ارvibration ؛ واإله تزاز erosion ؛ والتعري ة corrosionمواضيع مثل: التآك ل األفراد مثل الس قوط والتعام ل م ع مع دات دوارة ؛ م داخل الط وارئ ؛ اإلض اءة ؛

؛ وغيرها.Maintability ؛ الصيانية operabilityقابلية التشغيل

conclude انهاء تحليل القطاع .5 the node : بعد إتمام عملية التحليل بصورة كلي ة يتم وضع اشارة بلون مختلف عليها في المخطط من قبل المقرر على المخطط والب دا

في قطاع آخر.

Report كتاب ة التقري ر .6 writing : يق وم المق رر واألمين بإع داد ومراجع ة التقري ر وبمساعدة األعضاء ، ويمثل التقرير خالصة العمل ويعتبر وثيقة هامة وحساس ة ل ذا يجب أن تِّكون مِّكونات التقري ر واض حة في فق رات يتم من ه اس تخالص الق رارات

بسهولة. وعادة يهدف التقرير إلى التالي: تزويد اإلدارة والمسئولون بمعلومات متعلقة عن السالمة وقابلية التش غيل في

المصنع. .إقناع اإلدارة لإلستثمار المطلوب لتحسين األخطار المحددة

لذلك يقترح أن تِّكون محتويات التقرير من ثالث أجزاء كالتالي:

الجزء الثالثالجزء الثانيالجزء األولملخص

التوصياتالرئيسة الخالصة

منلقشة لطريق ة ه ازوبالمستخدمة

قائمة بالتوصياتمذكرات المناقشة

مذكرات القطاع ات خ طلخط

قائمة بأسماء أعض اءالفريق

موق ع وزمن برن امجالهازوب

مصطلحات

ويجب أن تِّكتب التوصيات بحرص شديد لتِّكون متض منة لم ا ه و مطل وب بص ورة ص حيحة بمبررات واضحة وموضوعة حس ب األولوي ات وتح دد بمؤش رات مرجعي ة للم ذكرات. وأن

.التعطي عرضا مغلوطا لحساسية المعلومات والقرارات المبنية عليه

( Fault Tree Approach التحليل االستنتاجي )طريقة شجرة الخطأ 3-4-2

يستخدم في هذه الطريقة تحليل العالقات المسببة للحدث الغير مرغوب وتوابعها بشجرة ( المس ببة للح ادث مث ل: إنفج ار-Eventsالخطأ حيث يمِّكن تحليل حدوث المخ اطر باألح داث )

أصابة – إنهيار – تسرب غاز - فقد تحِّكم – تلف حراري – ضغط زائد - وغيرها . ويتم ذل ك ببن اء شجرة خطأ بحيث تِّكون هذه األحداث أطرافها ومن ثم يتم جمع أو اختيار األحداث التي تس بب

19

جب

أ

ج

ب

أ

الحريق( 5شِّكل ) احتمالية

ملتهب الخليط يِّكون بعد األشتعال مصدر وجود يجب

الوقود وجود اشتعال لاللتهاب مصدر قابل ( خليط ( أكسوجين المؤكسد وجود

الحريق

كبريت عود ساخن كهربي سطح قوس والجمرات شرارة الشعالت

أخرى مصادر

ينجح لم أو يتم لم عالج

كهربية صدمة

/ الرئة و أو القلب خالل (الموصل للتيار ) المقاومة قليل جيد موصل الجسم

كهربي( : 6شِّكل ) مثقاب استخدام نتيجة للعمال كهربية صدمة

( كم ا هيSymbolsفي الحادث والتي تنتج من منطق حدوث الح دث ا ل تي يع بر عنه ا برم وز )(.8موضحة في جدول رقم )

( رموز شجرة الخطأ8جدول )وصف مختصالرمزمسمى الرمز

رموز أولية

رمز حدثأساسي

حدث أولي ال يتطلب تطويرا

رمز حدث غيرمطور

حدث غير مطور نظرا لعدم وجود دالئل ومعرفة عناإلحداث التالية له

رمز الحدث الناتج حدث ناتج من واحد أو أكثر مفتعل من خالل منطق

رمز البوابة

رموز بوابةالحدث

رمز )و( بوابة حدوث حدث )ج( نتيجة الحدث )ا( و الحدث

)ب( معا } ا ب{ , }ا ، ب{ أو }ا{}ب{ = ج

رمز )أو( بوابة حدوث حدث )ج( نتيجة الحدث )ا( أو الحدث

)ب(ا + ب = ج

رموز انتقالتؤشر أن تطور الشجرة عند حدوث االنتقال منهارمز انتقال إلى

رمز انتقال من تؤشر لتطور الجزء التالي من الشجرة عند حدوث

االنتقال إليها

رموز توفرشرط يجب توفره قبل حدوث الشرط و/أورمز الرضا

شرط تواجد الحدث عند حدوث األحداث في الشجرةرمز التواجد

( مث اال لش جرة6( احتمالي ة الحري ق ، كم ا ي بين ش ِّكل )5وي بين ش ِّكل رقم )القرارات لصدمة كهربية نتيجة استخدام مثقاب كهربي.

20

(S) حدث (H) حدث

األعلى (W) الحدث

(A) (C)(A) (B)

(D) حدث

األعلى (W) الحدث

(A)

(B) (C)

يتم تقييم شجرة الخطأ بالمعالجة الجبرية البوليانية باس تعمال مجموع ة من القواع د (7لتحويل أحداث الش جرة ) احتمالي ة الح دوث( إلى مع ادالت جبري ة ، ويعطي الش ِّكل )

مثاال لحساب احتمال حدوث الحدث.

W = S . H = (A+B) . (A+C)

A = 1.5×10-3 ، B = 4×10-4 ، C = 2×10-4 مثال :-

W = [1.5×10-3 + 4×10-4] 0 [ 1.5×10-3 + 2×10-4] = 3.23×10-6 الحل :-

21

وضع قائمة للمِّكونات تعرف رسوم ووظائف المنظومة ومِّكوناتها للتعرف على حدودها وحالتها-1

أنماطاستنتج فشل المِّكونات على النظام-2الفشل مطلوبة؟

تعديل؟إعداد متطلبات التعديل

تقرير

استنتج أنماط الفشل المِّكنة لِّكل مِّكونات النظام-3 حالة األنماط

حرجة؟

نعم

استنتج مستوى الحرج لِّكل نمط للفشل-4 كمية

الفشل كبيرة؟

نعم

استنتج معدالت الفشل لِّكل نمط لجميع مِّكونات النظام-6أجمع بيانات عن معدالت الفشل-5

نعم

FEA تحليل تأثير الفشلإعداد جدول التأثير

تقييم المعلومات المتاحة

ال

FMEA تحليل نمط وتأثير الفشلإعداد جدول التأثيرإعداد جدول أنماط الفشل

ال

FMECA تحليل نمط وتأثير وحرج الفشلإعداد جدول التأثيرإعداد جدول أنماط الفشل

ترتيب األنماط إعداد جدول

ال

إعداد جدول ترتيب معدالت أنماط الفشل

W = D + A = (B . C) + A

W = 1.5×10-3 + [4×10-4 0 2×10-4] = 1.50008×10-3 الحل :-

Eventكما أن هناك طريقة تحليل شجرة األحداث Tree Analysisلتعبر عن األحداث من أس فل ” لتقييم األحداث حيث تمثل نقط البداية األحداث البادئ في الخطر ومن ثمbottom-upألعلى “

العم ل إلى اح داث نتجت منه ا إلى الوص ول للح دث العلى والنه ائي حيث يمِّكن التعب ير عنالحدث البادئي كتِّكرار وماياليها من حداث كاحتماالت.

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) تحليل نمط وتأثير الفشل 3-4-3 تعت بر ه ذه الطريق ة مِّكيف ة في األس اس للمع دات ومِّكونات ه ، وهي أس لوب تنظيمي لتحليل تأثير أحداث وحدة في عملية علي المِّكونات األخرى وعلى النظام كِّك ل. وهي منهج من

” حيث يتم تحليل كل وحدة أو مِّكون أليجاد الخطر الِّك امن الموج ود.bottom-upأسفل ألعلى “ وتِّكمن قوة ه ذه الطريق ة في إيج اد جمي ع أنم اط الفش ل، ب الرغم من ص عوبة تحلي ل جمي ع

(8االلعالقات المشتركة للفشل ولذا تستخدم ع ادة ألنظم ة قليل ة المِّكون ات. وي بين الش ِّكل )خطوات التحليل وطريقة استخدام الطريقة ومخرجاته

(: أمثلة لحساب احتمال7شكل )الحدث

22

ويبرز من الشِّكل أهمية تقييم خمس معلومات أساسية للقي ام بدراس ة أنم اط الفش لومعدالته.

تقييم تأثير الفشلا(تتم هذه المرحلة بإعداد جدول يوضح التالي:

حدود المِّكونات تأثير فشل المِّكونات علي المنظومةتأثير المِّكونات على منظومات أخرىالتعديالت المطلوبة إن وجدتأي مالحظات

تقييم أنماط الفشلب(

تتم هذه المرحلة بإعداد جدول يوضح التالي:

األنماط المختلفة للفشل بأنواعه مرتبة حسب أولوياتها وأهميتها

وتتأثر أنماط الفشل بتأثيرات مختلفة على األداء في كل من:

مستوي المِّكونات ألجزاء المعدةمستوى عمل الصيانة المطلوب

فمثال فإن الفش ل الن اتج ت دريجيا ي ؤثر بطريق ة مختلف ة عم ا إذا ك ان ناتج ا من فش لمفاجئ على أسلوب عمل الصيانة في تهيئة كل من:

عملية اإلصالح طريقة إتاحة قطع الغيار الخبرة المطلوبة للعاملين

ويصبح الزمن المنصرف بين التدخل لإلصالح وحدوث العط ل ع امال حاس ما في القي امباإلصالح أو تأجيله أو التوقف عن إنجازه.

تقييم درجة الحرجج(

تتم هذه المرحلة بإعداد جدول يوضح التالي:

حرج أنماط الفشل مرتبة حسب أولوياتها وأهميتها

ويهم في هذه المرحلة تحدي د إعتمادي ة المِّكون ات على بعض ها ودرج ة الح رج الممِّكن حدوثه بفشلها على المِّكونات األخرى. ويوضح المثال التالي كيفية حس اب إعتمادي ة المِّكون ات

على بعضها ودرجة الحرج لِّكل منها

( إعتمادي ة9وي بين الج دول رقم ) يعتم د على2المِّكون ات على بعض ها : )

يعتمد4( , ) 1 يعتمد على 3( ؛ ) 5 , 3(3 , 1 يعتمد على 5( ؛ )5 , 4 , 2على

Jن جدول رقم ) ( حس اب درج ة10كما يبيالحرج

المِّكوJن

12345

1CC2C3CC4C5CC

23

المِّكو7ن

( أ ( معدل

الضرورة

( ب( المِّكون

عليه المعتمد

( ج(المِّكون معدل

عليه المعتد

( د(عدم معدل

الموثوقية

( ه(الحرج معدل

× ( د= ( + ج أ

( و(الحرج مؤشر

/ ( قيمة= ( اكبر ه%( ه ( العمود في

( ز(الترتيب

110-11212162.542103,561016010013414141127034102,4,588144902561,46448305

تقييم معدالت الفشلد( تتم في ه ذه المرحل ة دراس ة المع دالت الزمني ة للعط ل ومتوس طات عمره ا

وموثوقيتها ومن ثم إعداد جدول يوضح التالي:

األنماط المختلفة للفش ل ومع دالتها وال زمن م ا بين العط ل والموثوقي ة مرتب ة حسب أولوياتها وأهميتها

منهج تحليل نمط الفشلمنهج تحليل نمط الفشله(تتم دراسة نمط الفشل من خالل التالي:

دراسة موثوقية المِّكونات للتعرف على مدى عملها دون فشلدراسة موثوقية المنظومة كِّكلدراسة احتماالت اسباب وتأثير الفشل ألعطال المنظومة ومِّكوناتها

ويبس ط اس تخدام ش جرة األعط ال مخط ط لألح داث المنطقي ة لتحلي ل أنم اطالفشل , ويستعمل أحد من االسلوبين التاليين:-

إيجاد األسباب الممِّكنة من مؤثرات األعطالإيجاد التأثيرات الممِّكنة لألعط ال وفق ا لألح داث المتتابع ة والمتبادل ة من

األسباب. ويتم استخالص منها أنم اط الفش ل ونتائج ه وط رق التحِّكم والس يطرة كم ا

( ما يجب أن يِّكون الجدول عليه.11يبين الجدول رقم )

( جدول تحديد الخطر ونتائجه11جدول رقم )الوحدة

Itemالتحديد

Identificationوصف

Descriptionنمط الفشلFailure Mode

النتيجةConsequence

الوقايةSafeguard

الفعل Action

1-ى-

طرق أخرى3-4-4 : Step by step طريقة خطوة-خطوة أ(

24

وهي طريقة يقوم بها يعمل خالل تعليمات التشغيل ومراجعة العمليات عن د ك ل خطوة باستخدام اختصارات لمنهج اإلنحراف من الِّكلم ات اإلرش ادية. وتس تخدم

batchهذه الطريقة لعمليات الدفعات operation)عند تغير الحاالت مع ال زمن ( وتِّكون حرج ة في تحس ين الموثوقي ة مث ل تفري غ ش احنة ؛ تب ادل األيون ات في الراتنجات ؛ بدأ تشغيل أو غلق معدة. ويجب الرص في اختيار الِّكلم ات الرئيس ة فمثال في الحالة المستقرة فِّكلمة ت دفق يمِّكن أن تِّك ون كامت ان مترادفت ان في

Jن الجدول رقم ) ( مقارن ة بين12الفعات مثل معدل التدفق و الِّكمية الِّكلية. ويبيهذه الطريقة وبين الهازوب

( مقارنة بين طريقة هازوب والخطوة خطوة12جدول )step by stepخطوة بخطوة line by lineخط لخط

Noال Moreأكثر Lessأقل

As well asإضافة إلى Other thanعدا ذلك Part ofجزء من

Wrong part ofنوع خاطئ Backwardsإلى الخلف

Omitted-skippedأهملت – تخطت Faster-often-accumelationأسرع-غالبا –متراكم

Slower-less frequency-disappearsأبطئ-اقل تِّكرار- اختفاء Also-elseأيضا- آخر

Instead ofبدال من Incomplate partجزء غير مِّكتمل

Wrong part ofنوع خاطئ Another way- someone elseطريقة آخرى-شخص ما آخر

: Checklist قائمة الفحص ب( وهي قائمة تشمل األجابة علي مجموعة من التساؤالت المعدJة لِّكي تزود وسيلة لتحديد الخطر بواسطة تطبيق اسلوب الفحصوهي طريقة بس يطة يق وم محل ل واحد ومناسبة لمراجعة وحدات صغيرة أو وحدات في حالة غ ير مالئم ة ، وفيم ا

يلي شِّكل جدول قائمة فحص

( نموذج لما يكون عليه قائمة الفحص13جدول رقم )مالحظاتاألجابةقائمة التساؤالت

تساؤالت عن الخطر ومصدرهونتائجه وأسبابه

نعم أو ال أوالينطبق

وتشمل مالحظات عن الوضع الحاليواقتراحات للتغلب على الخطر

: What-If ماذا – إذا ج( ويمثل هذا األسلوب عصفا فِّكري ا لتحدي د الخط ر أو المن اطق ذات اخط ر كب ير وكامن ، ويعتم د ذل ك على تِّك رار تس اؤل م اذا – إذا ح دث ه ذا الح دث؟ وتتم بإسلوب الفريق حيث تحث المناقش ة للِّكش ف عن األخط ار الِّكامن ة ومش اكل التشغيل. وهي طريقة سابقة للتحلي ل الِّكمي وض عفها ي أتي نتيج ة ع دم وج ود

( نوذج14أسئلة متسقة لفحص تماسِّكها من حالة ألخرى.؟ ويبين الجدول رقم )لتفريغ هذه التساؤالت.

( نموذج لما يكون عليه قائمة التساؤالت14جدول رقم )ماذا –إذا What – If?

النتيجة Consequence

الوقاية Safeguard

التوصياتRecommendation

25

: Fire and Explosion Index مؤشر الحريق واإلنفجار د( لمؤش ر الحري قRankingط ورت ع دة ش ركات طريق ة لل ترتيب من األعلى

ICI( وآي سي آي Dow Indexواإلنفجار وأغلبها بروزا التي طورها داو )مؤشر داو Mond)مؤشر موند Indexويستخدم له ذه الطريق تين مجموع ة من الرس وم .)

البياني ة والمونوجرام ات لترس يخ عوام ل الخط ر للوح دات في التس هيالت الصناعية. وتبني ه ذه العوام ل على ع دة عناص ر منه ا الم واد ال تي تتم عليه ا

العمليات وحالة التشغيل في الوحدة وعمر المعدة وغيرها.

خالصة-4 ال تخلو الحي اة البش رية من التعام ل م ع األخط ار الطبيعي ة أو ال تي من ص نع اإلنس ان والمخ اطرة بح دوث ح دث م ا ي ؤدي إلى ض رر م ادي أو معن وي أو إقتصادي مما جعل من األهمية دراسة المخاطر وتحليلها للوقوف على أس بابها والنتائج المتوقعة منها لِّكي يتم إيج اد ط رق ووس ائل التحِّكم والس يطرة على

األخطار لمنعها أو أوتخيفف نتائجها. Jن من قياس ة والتوق ع وتطلب ذلك توفير أس اليب علمي ة لتحلي ل الخط ر يمِّك باحتم االت درج ة خطورت ة ومق دار المخ اطرة يتم بن اء علي ه تص ميم أنظم ة وأنشطة وعمليات ذات خطورة مقبولة والتخطيط السليم لوضع خط ط فعJال ة للتعامل مع الخطر ومواجهته بأق ل األض رار الممِّكن ة. وق د تع ددت األس اليب المستخدمة حيث كل منها يستخدم لما يتوافق مع طبيع ة النظ ام وم ا يتطلب ه

من طريقة التعامل معه.

المراجع-51( Rodgers, W.P. ; Intoduction to System Safety Engineering, Wiley-Inter Science,

1971.2( Malasky, S.W. ; System Safety: Planning Engineering and Management, Hayden

Rochelle Park,NJ,1974.3( Brown, D.B. ; Seystem Analysis and Design for Safety, Prentice Hall Inc., 1976.4( Peterson,D. ; Techniques of Safety Management, McGraw Hill, 1978. 5( Hammer, W. ; Occupational Safety Management and Engineering, , Prentice Hall

Inc., 1985.6( Roland, H.E. and Moriaty, B.; System Safety Engineering and Management, John

Wiley, N.Y..1990.7( Sutten, I.S.; Process Reliability and Risk Management, Van Nostrand

Reinhold ,N.Y., USA, 1992. 8( Bahr, N. J.; System Safety Engineering and Risk Assessment: A Practical Approach,

Taylor & Francis, 1997.9( Asgahl, C.R. ; Industrial Safety and Health Management, , Prentice Hall Inc., 4th ed,

1999.10( Erik Banks; Catastoophic Risk- analysis and management; John wiley &

Sons,Ltd, 2005

26

11( Laurent Condamin, Jean-Paul Louisot, Patrick Na¨ım; Risk Quantification Management, Diagnosis and Hedging; John wiley & Sons,Ltd, 2006

27