RHINOBONDSOLUCIÓN PARA TECHOS METÁLICOS

Superior productivity. Superior performance.

NINGUNA MEMBRANA DE ANCHO ESPECIAL

NINGUNA MEMBRANA PARA INSTALAR ENTRE CORREAS

NINGÚN EXCESO DE MEMBRANA ESCONDIDO EN EL SOLAPE

Los techos metálicos pueden ser un elemento estético. Pueden agregarle atractivo a la estructura y fundirse con el entorno local. Pero también pueden conver-tirse en una pesadilla. Con el tiempo, la expansión y contracción del edificio, el clima y la exposición a la radiación UV y a la lluvia ácida pueden provocar oxidación, goteras y deterioro. Cuando se rompe un techo metálico, hay muchas opciones, pero solo una gran solución: el sistema RhinoBond de OMG Roofing Products.

UNA ALTERNATIVA SUPERIOR RhinoBond es un sistema superior de fijación de membranas de TPO y PVC, y es la solución ideal y sin molestias para aplicaciones de acondicionamiento de techos metálicos.Con este sistema aprobado por Factory Mutual, se instalan los tornillos en las correas para lograr la máxima resistencia a la succión del viento, sin colocarlos en las juntas de la membrana. Esto da a los techistas la flexibilidad de apro-vechar el ancho máximo de las membranas y posicionarlas en cualquier dirección. Olvídese de rollos de anchos especiales o de esconder remanentes excesivos en los solapes.

RhinoBond ofrece una solución rápida y mejor. Llámenos al +1-800-633-3800 para obtener más información.

¿CÓMO SE PUEDE ARREGLAR UN TECHO METÁLICO QUE GOTEA?

TECNOLOGÍA PATENTADA RhinoBond se basa en la tecnología patentada de soldadura por inducción electromagnética denominada SINCH®.Simplemente coloque el aparato RhinoBond sobre la membrana, directamente sobre la placa RhinoBond especialmente revestida y active el aparato para unir la parte inferior de la membrana a la placa. Este proceso solo lleva unos pocos segundos. Un disipador de calor magnético RhinoBond con peso colocado sobre la placa soldada ayuda a fomentar una fuerte adherencia.

“Vimos cómo nuestra producción aumentó a un promedio de 220 cuadrados por día. Nos tocaron algunos vientos bastante fuertes y constantes, y el sistema tuvo un mejor rendimiento como un sistema totalmente adherido, con muy poco movimiento de la lámina. Este proyecto fue la prueba fehaciente de que el sistema RhinoBond marca un antes y un después en métodos de instalación, con innumerables beneficios tanto para clientes como para contratistas”.

Brian Kimbrell, presidente Merit Roofing Systems Richardson, Texas, EE. UU.

ELIMINE LAS MOLESTIAS DE LOS PROYECTOS DE REACONDICIONAMIENTO DE TECHOS METÁLICOS

MENOS TORNILLOS, MENOS JUNTAS, NINGUNA PENETRACIÓNAl igual que con la mayoría de los sistemas fijados mecánicamente, los ensamblajes de acondicionamiento de techos metálicos con unión a solape suelen requerir una fijación adicional alrededor del perímetro y en las esquinas del techo donde las fuerzas de succión del viento pueden ser más fuertes. Ya que el ancho de la membrana no representa un problema con RhinoBond, agregar más tornillos y placas en estas zonas ofrece un patrón más ajustado para una membrana en su máximo ancho. De este modo, se obtiene una mayor seguridad con menos juntas y una membrana libre de penetraciones.

ORIENTACIÓN DE LA MEMBRANA: A SU MANERAAdemás, a diferencia de las recubiertas tradicionales de un solo pliego en proyectos de techos metálicos con unión a solape, la orientación de la membrana no es un factor. La membrana de techado puede instalarse en forma paralela o perpendicular a las correas, y con muchas menos juntas, lo que ofrece una instalación más rápida y fácil.

MEJOR PRODUCTIVIDAD CON RHINOBONDUn operario experimentado puede soldar hasta cinco placas por minuto. Si a eso se le suma tener menos juntas para soldar, RhinoBond resulta una opción aún más eficaz.

COMPATIBILIDAD CON EL AISLAMIENTO* RhinoBond es compatible con lana mineral, poliisocianurato y paneles de cubierta dura, así como cualquier aislamiento que no se funda debido al proceso de soldadura por inducción. Al usar directamente la soldadura por inducción sobre XPS y EPS, utilice un panel de cubierta de 1/4 pulg. (6 mm) de espesor como mínimo o discos de cartón de 4 pulg. (102 mm) bajo cada placa para evitar que el aislamiento se funda. En aislamiento recubierto con lámina de aluminio, el panel de cubierta mínimo recomendado es de 1½ pulg. (38 mm).

Al utilizar RhinoBond directamente sobre la cubierta metálica, se necesita un aislamiento mínimo de 1½ pulg. (38 mm) para una adecuada manipulación de la herramienta.

*Estas recomendaciones abarcan varios requisitos técnicos operativos solo del aparato por inducción RhinoBond y no se proporcionan en reemplazo de ningún código de construcción ni de requisitos o especificaciones del fabricante del sistema de techado aplicables.

3. Después de que la membrana esté instalada, suelde cada placa con la herramienta RhinoBond.

PROCESO SENCILLO DE INSTALACIÓN DE TRES PASOS

USO GLOBAL

1. Llene las ranuras con aislamiento ahusado.

2. Sujete un panel de cubierta* a las correas con tornillos RetroDriller y placas RhinoBond redondas para fijación de membranas. *Podrían necesitarse más tornillos de aislamiento que no sean de la línea RhinoBond de conformidad con las directrices de FM, según se ilustra con las placas cuadradas que se muestran más arriba. El fabricante del sistema de techado siempre especifica los datos de espaciado.

• El sistema de techado basado en la inducción líder a nivel mundial

• Alrededor de 200 millones de metros cuadrados instalados

• Miles de proyectos

• 37 países

• Aceptado y respaldado por la mayoría de los fabricantes de sistemas de techado.

Para obtener más información o solicitar una demostración de RhinoBond in situ, comuníquese al +1-800-633-3800.

ATENCIÓN AL CLIENTE A NIVEL NACIONAL OMG es proveedor líder en los EE. UU. de fijaciones para techado, adhesivos de aislamiento para techos, acondicionamiento de drenajes de techo, soportes de tuberías y sistemas metálicos perimetrales de diseño exclusivo.

Cuando se trata de ofrecer servicio, OMG Roofing Products cuenta con una red nacional de representantes de venta de campo listos para ayudar. Estamos a su disposición para ofrecerle demostraciones o capacitaciones de productos, inicios de tareas y mucho más. Permita que nuestro representante de ventas local lo ayude en su próximo proyecto.

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9Escanee el código QR para acceder a los recursos en línea de RhinoBond, o visite www.rhinobondresources.com.

153 BOWLES ROAD, AGAWAM, MA 01001, EE. UU.+1-800-633-3800 WWW.OMGROOFING.COM INFO@OLYFAST.COMPatentes de EE. UU. N.° 6,665,991; 6,710,314; 6,849,837; 7,399,949; 8,492,683; 8,933,379. Patentes de Canadá N.º 2,458,353; 2,602,753. Pendiente de patente de EE. UU. RhinoBond® y SINCH® son marcas comerciales registradas de OMG, Inc. Copyright © 2019 OMG, Inc. Todos los derechos reservados.

Superior productivity. Superior performance.

FIJACIONES Y PLACASEl sistema RhinoBond incluye placas RhinoBond redondas de 3 pulg. (75 mm) especialmente revestidas, que se venden en baldes de 500 unidades. Las placas están disponibles para membranas de TPO y PVC. Las

placas RhinoBond cumplen con los criterios de FM 4470 de resistencia a la corrosión y pueden instalarse utilizando varias fijaciones OMG.

Las fijaciones RetroDriller de OMG son ideales para usar con el sistema RhinoBond en aplicaciones de acondicionamiento de techos metálicos con unión

a solape. El tornillo RetroDriller de OMG dispone de una punta de taladrado de ½ pulgada (13 mm) que permite una

perforación rápida en las correas antes de que las roscas se ajusten en el techo metálico con unión a solape. Esto reduce drásticamente el quemado y

la rotura en la punta de taladro, y elimina las tensiones. El tornillo RetroDriller de OMG está disponible en cinco longitudes de 4 a 10 pulgadas (de 100 a 255 mm) y puede usarse en correas estructurales de acero de hasta 3⁄16 pulgadas (5 mm) de espesor. ATENCIÓN: Las placas RhinoBond deben estar protegidas de la exposición prolongada a los rayos UV (ultravioleta) del sol. Mantenga los envases RhinoBond cubiertos cuando no utilice las placas. Las placas RhinoBond instaladas deben cubrirse con una membrana al finalizar cada jornada laboral.

RENDIMIENTO RHINOBOND DE PRINCIPIO A FINLas herramientas RhinoBond funcionan con fuentes de alimentación de 110 y 220 V para un uso global (ver detalles en el Manual del propietario). El uso de la gama completa del sistema RhinoBond, que incluye RhinoTrac, el aparato para marcar placas RhinoBond y el soldador portátil, garantiza el rendimiento de RhinoBond en cada rincón del techo.

RhinoTrac ayuda a instalar cada uno de los tornillos de forma recta y a la profundidad justa. El aparato para marcar placas ayuda a encontrar, y marcar en forma temporal, placas RhinoBond bajo la membrana, para que los contratistas sepan dónde soldar. El soldador portátil permite soldar por inducción cualquier parte del techo, incluso debajo de estructuras elevadas y superficies verticales.

Consulte nuestra calculadora RhinoBond para averiguar cuánto material puede ahorrar en su próximo proyecto. Visite OMGRoofing.com.