machouse news №3

1MacHOUSE NEWS | №3 2013

№3 2013

«Зеленая» полиграфия стр. 4-5

Допечать без химии стр. 6-7

PUR и ЭКО стр. 8

«Зеленые» решения Xerox стр. 9

Примеры эко-упаковки стр. 12

Экономная экология стр. 10-11

Ответственная полиграфияЧисто не там, где убирают, а там, где не загрязняют, – мировая полиграфия приходит к пониманию того, что защита окружающей среды должна стать одним из базовых звеньев в формировании стратегии развития производства.

«Одно из первых и всеми признавае-мых условий счастья есть жизнь такая, при которой не нарушена связь человека с природой…», – писал Лев Толстой. Измене-ние климата планеты, парниковый эффект, загрязнение атмосферы и воды – эти и другие факторы вызывают сегодня большую обе-спокоенность у людей мыслящих и неравно-душных.

Экологические проблемы являются причи-ной 40% смертей. Естественно, с ними пыта-ются бороться. В Японии продают баночный кислород и открывают кафе с кислородными коктейлями. В Швейцарии, стране с «зеле-ным» менталитетом, экология тщательно охраняется на законодательном уровне. В Испании проверяют автомобильный парк всей страны, чтобы выявить загрязняющие атмосферу машины. В России 2013 год объ-явлен годом окружающей среды. В развитых регионах экологическая безопасность посте-пенно выходит на передний план, в развива-ющихся странах эту проблему по-прежнему принято не замечать.

Экологический баланс печатного произ-водства не является сегодня приоритетом

для мировой индустрии, однако хочется надеяться, что он будет приобретать все большее значение.

С целью заострить внимание на столь важ-ной мировой тенденции, как усиление мер по защите окружающей среды, в этом выпуске газеты предложен ряд рекомендаций по по-вышению уровня экологизации типографий на всех этапах производства: бесхимические технологии на участке препресса, экологиче-ски дружественное печатное оборудование, эко-краски и сертифицированная бумага, грамотная утилизация упаковки как самого «мусорообразующего» вида печатной про-дукции.

В Украине вопрос защиты окружающей среды является приоритетным лишь для немногих типографий. И хотя ответственные компании все же вводят новые экологичные методы производства, хотелось бы, чтобы этот процесс, опираясь на общемировую тенденцию, набирал обороты. Ведь в поли-графии, как и в любой другой сфере челове-ческой деятельности, важно понимать, какой след (или footprint, говоря на полиграфиче-ском языке), мы после себя оставляем.

Спецвыпуск, посвященный экологичной печати

2 MacHOUSE NEWS | №3 2013

Новости

Энергетический лидер

Соевые краски AGFA запускает микромагазины

PUR-акция!Компания AGFA признана энергетическим лидером отрасли, о чем свидетельствует сертификация ISO 50001, полученная благодаря процессу производства экологичных пластин.

Новая версия :Apogee StoreFront 1.3 содержит функцию микро- магазинов и усовершенствованные индивидуальные настройки.

Отдел расходных материалов MacHOUSE представляет эко-серию красок Dong Yang на основе растительных компонентов.

При покупке любого биндера New Bind предоставляются две пачки полиуретанового клея NPS (объемом 2 кг) в подарок! Многочисленное «семейство»

бесхимических печатных пластин AGFA − отличный пример актуаль-ности защиты окружающей среды в современной печатной индустрии.

Имея производственные базы в Германии и Великобритании, кото-

Серия красок для листовой офсетной печати Eco-Max основана на 100% растительном масле, она не содер-жит минеральных масел, отличается великолепными пе-чатными свойствами, быстрым высыханием и хорошей стойкостью к истиранию. Благодаря низкой миграции запаха краски этой серии называют пищевыми.

Офсетные краски для ролевой печати с сушкой (heatset) Midas – это новейшая разработка Dong Yang. Серия является экологичной благодаря использованию соевого масла в качестве основы и низкому содержа-нию ароматических углеводородов. Она произведена с использованием высокотехнологичных химикатов последнего поколения, отличается высоким глянцем, отличными свойствами высыхания и усадки, а также стабильными печатными характеристиками.

:Apogee StoreFront – это «об-лачное» решение, позволяющее поставщикам печатных услуг соз-давать веб-магазины для продажи своей продукции.

Также :Apogee StoreFront 1.3 обеспечивает поддержку счетов за доставку системой UPS в реальном времени; оповещения о наличии разного уровня (например, если запас товара подходит к концу); библиотеку изображений, исполь-зуемую для всех настраиваемых документов в магазине.

«Многие из пользователей :Apogee StoreFront продают печат-ную продукцию большому числу

Линейка термобиндеров New Bind состоит из четы-рех моделей: производительных Adventure и Pioneer (до 200 циклов/час), «золотой середины» Explore (до 500 циклов/час), а также сверхмощной Supra (скорость до 1300 циклов/час).

Уникальная система нанесения полиуретанового клея, высокая точность, новаторский интерфейс и эко-логичность делают книжные биндеры New Bind крайне интересными для украинского рынка.

Экологичное производствоАлександр Гидзиль, руководитель отдела продаж красок MacHOUSE:

«Dong Yang – это самое экологически чистое, неоднократно награжденное за бережное отношение к окружающей среде, производство в Корее. Все краски на ос-нове соевого масла этого производителя сертифицированы ASA».

Комментарий

Контакт: Денис Левин, (044) 483 0544, [email protected]

Контакт: Александр Гидзиль, (044) 461 7882, [email protected]

Очевидная цельГрэхем Купер, менеджер программы AGFA по экологической устойчивости и снижению энергопотребления (SERP):

«Совершенно очевидно, что ISO 50001 – цель для многих веду-щих компаний, и что этот стандарт контроля энергопо-требления будет становиться еще более важным в будущем. Программа SERP, в которой ключевую роль играет ISO 50001, эффективнее управляет расходом энергии. Она уже позволила нам сэкономить многие миллионы евро в 2012 году, в сравне-нии с 2011. Теперь, когда все наши производственные мощ-ности в мире отвечают стандарту, к которому стремятся многие другие компании, AGFA бесспорно можно назвать лидером в своей отрасли».


рые уже сертифицированы по стан-дарту ISO 50001 организацией LRQA (Lloyd’s Register Quality Assurance), AGFA является одной из первых в мире компаний, применивших этот новый стандарт контроля энергопо-требления.

бизнесов, которые заказывают достаточно ограниченный ассор-тимент, но делают это регулярно, − говорит Энди Грант, директор по ПО AGFA. − Микромагазины по-зволяют точно нацеливаться на этот рынок».

:Apogee StoreFront идеально подходит для типографий, желаю-щих увеличить свое присутствие в «печати из сети». Для продвижения своих «web-to-print»-предложений клиентам пользователи :Apogee StoreFront теперь могут создавать специальные промо-материалы он-лайн-продаж при помощи функции «pitch tool».

2 кг PUR-клея

В ПОДАРОК!

Контакт: Алексей Шлапак, (044) 490 9926, [email protected]


Решение

Экологичная типография

Украинский опыт: система рекупации тепла в «Триада-Принт»

Как оптимизировать помещение в процессе экологизации полиграфического производства? Есть ряд технологических решений, которые помогут типографии на пути «озеленения».

Это решение позволяет со-хранить до 80% тепла, удаляемого вместе с вытяжным воздухом.

С запуском ролевого производ-ства в типографии задумались: как использовать тепло, которое вы-деляется оборудованием, а в част-ности сушкой на печатной машине, в целях отопления производствен-ных цехов?

Можно использовать тепло, производимое сушкой печатной ролевой машины. Этот процесс на-зывается рекуперацией. В систему выброса горячих газов сушки под-ключено оборудование, позволяю-

3. Использование дождевой воды в системе увлажненияАвтоматическая система увлажнения позволяет под-

держивать оптимальную влажность воздуха в типогра-фии, снижая потребление воды на 60%. Специальный датчик измеряет влажность воздуха и, в зависимости от значения, включает или выключает распылители на по-толке. В системе может использоваться дождевая вода, собираемая с крыш помещения в специальный бак. В засушливые периоды система автоматически переклю-чается на подачу воды из водопровода. В дождливое время излишек воды сливается в канализацию.

4. Вентиляция и использование остаточного теплаСистема вентиляции, оснащенная теплообменни-

ком, позволяет использовать термальную энергию, выделяемую оборудованием для подогрева воздуха, нагнетаемого в помещение. Остаточное тепло, гене-рируемое работающим оборудованием, используется в производственном помещении – за его счет осу-ществляется отопление помещения в зимнее время. Система полностью автоматизирована, регулируется в зависимости от рабочего графика и может работать круглосуточно, если требуется.

щее использовать выбрасываемый горячий газ для нагрева рабочей жидкости (воды), которая по систе-ме труб поступает в нагреватель-ные элементы систем отопления производственного цеха.

Внедрение системы рекуперации позволило типографии отказаться от использования городского ото-пления ролевого производства, что привело к значительной экономии денежных средств. Система рекупе-рации обеспечивает стабильность в температурном режиме, тем самым повышая производительность из-готовления печатной продукции.

1. Ветряные турбиныВетряные турбины предназначены для использо-

вания в городских условиях. Их лопасти сделаны по принципу конструкции крыла совы, что обеспечивает минимальный уровень шума.

2. Солнечный коллектор для подогрева водыСолнечный коллектор распологается на крыше по-

мещения. Холодная вода проходит через резервуар, соединенный с солнечной панелью, а затем поступает в хранилище.

Загрязненный воздух после теплообмена

Свежий воздух после теплообмена

Загрязненный воздух из помещения

Свежий атмосферный воздух

Рис. 1. Рекуперационный теплообменник


Рынок

«Зеленая» полиграфияС экологическим аспектом полиграфическое производство столкнулось не вчера – во всем мире компании стараются соблюдать требования к охране окружающей среды по утилизации химических отходов и выбросам в атмосферу летучих органических соединений. Однако множество «зеленых» достижений в полиграфической отрасли – это на данном этапе скорее вопрос будущего.

«Зеленая» проблемаПолиграфическая промышлен-

ность имеет относительно неболь-шое количество вредных выбросов в окружающую среду. Однако, учи-тывая, что загрязняющие вещества, которые поступают в атмосферу и сточные воды (аэрозоли окислов свинца, олова, сурьмы, пары хро-мового ангидрида, пары толуола, бензина и др.), весьма опасны и то обстоятельство, что большинство полиграфических предприятий рас-положено в черте города, защита окружающей среды на предприяти-ях является необходимой и важной проблемой.

«Зеленые» технологии•Использование в производстве

экологически чистых материалов.

•Удаление из техпроцесса вредных для человека веществ.

•Решение задач снижения энергоза-трат в производстве продукции.

•Повышение энергоэффективности печатных устройств.

•Экономия расходных материалов и возможность переработки исполь-зованных расходников.

•Вопросы утилизации печатной продукции, а также отработанных расходных материалов.

•Усовершенствование функци-ональных возможностей оборудования, создание про-граммного обеспечения.

•Разработка стратегии по озе- ленению производства и под-готовка инфраструктуры для оптимизации процесса печати.

Пример внедрения экологизации

Доказательством примени-мости перечисленных принци-пов может быть типография G&R Publishing Company в Уэйверли, штат Айова. Среди методов экологизации, кото-рые здесь применяются:

•восстановление серебра из от-работанных фотоматериалов в до-печатном отделении (Silver Wizard CSRS L1);

•использование автоматических систем увлажнения для уменьше-ния отходов во время приладок печатных машин;

•пакетирование и продажа на вторичную переработку всей ма-кулатуры, включая картонную;

•использование соевых красок при любой возможности, за исключе-нием металлизированных красок, для которых пока нет подходящей безвредной замены;

•снижение выбросов летучих орга-нических компонентов от увлаж-няющих растворов, содержащих изопропиловый спирт, за счет использования его заменителей;

•использование холодильных уста-новок с фильтрами во избежание излишнего испарения увлажняю-щего раствора.

Когда печатники G&R перешли на заменители изопропилового спир-та, они обнаружили, что электро-проводность раствора стала излишней. Они установили устрой-ство обратного осмоса для очистки увлажняющего раствора от солей металлов. Это дало возможность ис-пользовать увлажняющий раствор без содержания изопропилового спирта, не сталкиваясь с проблемой эмульгирования краски.

Офсетные эко-краскиКраски – один из наиболее

важных факторов, влияющих на процесс экологизации производ-ства. Выделяют следующие техно-логические приемы, позволяющие уменьшить объем образующихся отходов печатной краски:

• герметизация контейнеров с краской, маркировка остаточного

количества в частично использо-ванных емкостях;

•удаление максимального количе-ства краски из емкости перед ее утилизацией;

•снижение необходимого количе-ства смывок секций в ходе эксплу-атации с помощью использования различных печатных машин под конкретные цвета и типы красок и планирования сменного графика от работ с более светлыми тонами до более «темных»;

•повышение точности в планирова-нии производственных операций;

•сортировка отходов красок по цветам для повышения эффектив-ности их повторной переработки (обычно разные пигменты имеют различную химическую природу);

•правильное планирование склад-ского хозяйства в отношении красок: первоочередное исполь-зование контейнеров с наиболее ранней датой изготовления;

• тщательное предварительное планирование печатных работ, консультация клиентов о влия-нии на окружающую среду при использовании того или иного цветового решения, материала или метода печати;

•установка мешалок и датчиков уровня на емкости с краской для предотвращения ее преждевре-менного окисления;

•повторная переработка отходов краски на самом предприятии либо через специализированные компании;

•использование компьютеризи-рованных станций смешивания, позволяющих получить любой необходимый цвет из имеющих-ся на складе базовых красок и уменьшающих необходимость приобретения каждого конкрет-ного цвета, позволяя эффективно использовать склад;

•цифровые спектофотометры X-Rite делают процесс смешения

Дэн Кротти: «Чем меньше отходов вы производите и вы-брасываете, тем больше денег вы экономите».

Silver Wizard CSRS L1восстанавливает серебро из отрабо-танных фотомате-риалов


Рынок

точным и помогают избежать об-разования отходов, возникающих в результате ошибочной субъек-тивной оценки пропорций;

•приобретение красок и сиккати-вов раздельно, осуществление их смешивания непосредственно перед использованием;

•использование спрея-антиокси-данта для предотвращения об-разования пленки на поверхности краски при хранении;

•использование электронных весов при измерении количества краски (снижает отходы на 7%).

Пример использования эко-красок

Компания AGI Inc. в Чикаго, штат Иллианойс (производит полноцвет-ные обложки для компакт-дисков ведущих брендов), использует УФ-отверждаемые краски с конца 1970-х. Руководитель компании Вэйн Фокс говорит, что причинами выбора именно этой технологии стали преимущества с точки зрения охраны окружающей среды, лег-кость использования и экономия времени и усилий.

УФ-отверждаемые краски пре-восходно противостоят истиранию и позволяют создавать долгоживу-щие качественные продукты, вос-требованные клиентами компании.

По словам Вейна Фокса, об-разование отходов красок в AGI минимально, а те отходы, которые все же образуются, утилизируются, как только накопятся в количестве около 200 литров. Эта краска – хо-рошее калорийное топливо, она с успехом используется для печей по обжигу цемента.

Поскольку краски не полимери-зуются, пока не подвергнутся УФ-излучению, они могут оставаться в кипсейке печатной машины на всю ночь без образования пленки. При этом смывка машины не сложнее, чем при использовании обычных красок на основе нефтепродуктов. Кроме растворителей, содержащих-ся в средствах для очистки машины, никаких других источников летучих углеводородов в УФ-технологии нет.

AGI получает дополнительную выгоду от сэкономленной электро-энергии, так как ультрафиолетовые сушки потребляют ее в три раза меньше, чем использовавшиеся до них инфракрасные с тем же, если не лучшим, результатом.

Изопропиловый спиртИспользование изопропилового

спирта в увлажняющих растворах уменьшает поверхностное на-тяжение, облегчает управление печатной машиной, обеспечивает оптимальное соотношение краска-вода и более ровное увлажнение накатного валика, быстрее испаря-ется и уменьшает эмульгирование краски. Однако это крайне опасное вещество, так как изопропиловый спирт приводит к образованию озона в нижних слоях атмосферы в ходе реакции с оксидами азота под действием солнечной радиации.

Основные рекомендации по предотвращению загрязнения при эксплуатации систем увлажнения:

•полное замещение изопропилово-го спирта его заменителями;

•увеличение срока службы увлаж-няющего раствора за счет исполь-зования фильтров, холодильников и систем рециркуляции.

Уменьшению объема выбросов при использовании систем увлаж-нения способствует максимальное продление «срока годности» увлаж-няющего раствора. Это достигается использованием систем рецирку-ляции раствора, охлаждающих и фильтрующих приспособлений.

Фильтры устанавливаются как на небольшие рециркулятор-ные устройства, обслуживающие резервуар увлажнения только на одной печатной секции, так и на мощные установки, обеспечива-ющие движение раствора сразу на всей печатной машине. Другой способ увеличения срока службы увлажняющего раствора – исполь-зование охлаждающих установок. Они помогают значительно снизить испарение вредных веществ из рас-твора и краски.

Таким образом, наиболее пер-спективный путь решения пробле-мы защиты окружающей среды – это дальнейшее совершенствование технологических процессов в на-правлении исключения или умень-шения количества поступающих в атмосферу и сточные воды вредных веществ, и максимальное использо-вание отходов. Многое в этой связи уже сделано, но еще однозначно есть, над чем работать.

«Зеленая» религияМихаил Онищенко, директор по продажам MacHOUSE:

«Из личного опыта могу сказать, что в Украине на данном этапе экологизация полиграфии – это скорее вопрос «религии», чем коммерции. Это тот аспект, который находится на совести собственников предприятия, а не отрегулирован в масштабах страны. Тогда как, например, в Европе экологизация производства имеет четкий коммерческий смысл.

При этом есть множество аспектов в полиграфии, которые можно связать одно-временно и с чистоплотностью поведения по отношению к окружающей среде, и с повышением прибыльности. Один из таких аспектов – работа без и/или с пониженным содержанием спирта. Экономия при исключении из производства од-ного из расходников очевидна. Но в Украине пока, в отличие от Европы, не многие к этому приходят.

Вопросы, связанные с утилизацией, уменьшением выбросов и т.д., к сожалению, на сегодняшний день не сильно у нас распространены. По простой причине – не отрегулирован процесс утилизации отходов в стране в целом, а оборудование для обеспечения тепловой рекуперации (например, тепла, излучаемого сушками) стоит на данном этапе дороже, чем компания в итоге сэкономит».


«Зеленые» заменители традиционных красок:•краски на основе соевого и других растительных масел;•УФ-отверждаемые краски;•краски, отверждаемые пучком электронов;•краски, смывающиеся водой;•безводные краски.

Система управле-ния и регенерации растворителей Technotrans eco.clean очищает загряз-ненные растворы для повторного использования в печатной машине, позволяя экономить на утилизации


Интервью

Бесхимическое производствоСтоличная типография «Дизайн-Принт Украина» изначально сделала ставку на бесхимическое экспонирование пластин. СtР-устройство AGFA :Avalon N4, установленное на производстве, работает с пластинами :Azura TS. Директор по развитию Александр Градовский поделился своим «бесхимическим» опытом.

Как давно компания использует решения для бесхимического экспо-нирования и почему в свое время вы остановили свой выбор именно на этой технологии?

Участок допечатной подготовки нашей компании изначально про-ектировался с учетом использова-ния бесхимической технологии. Как такового, выбора между бесхими-ческой и химической технологией не было. Мы понимали, что экс-понирование пластин с помощью химических реагентов – последний

«аналоговый» процесс на этапе допечатной подготовки. Именно он не давал потенциалу CtP раскрыть-ся в полную силу. Изначально мы даже были готовы к значительному удорожанию процесса вывода пластин, но, как оказалось впослед-ствии, стоимость вывода пластин с использованием бесхимической технологии не дороже, а зачастую даже дешевле. На данном этапе мы на 100% довольны результатами работы с этой технологией и не ис-пользуем альтернативные способы экспонирования.

Какие преимущества работы с бес-химической технологией вы могли бы выделить?

Прежде всего, стабильность про-цесса за счет исключения из него «непостоянной» химии, а также про-стоту эксплуатации оборудования.

Бесхимическая технология существенно ускоряет и упрощает процесс за счет отсутствия про-цесса химической проявки. Это положительно влияет на итоговое качество, так как отпадает фактор, например, неточностей, которые могут возникнуть в процессе хи-мической проявки. Кроме того, от-сутствует необходимость в подводе воды и канализации.

Второе существенное преимуще-ство этой технологии – уменьшение потребления энергии. Если на «хи-мических» устройствах в процессе проявки «поедается» 4 кВт, то на :AGFA :Avalon N4 + :Azura TS всего 1,2 кВт.

Третье преимущество – эколо-гичность бесхимического процесса, не говоря уже об исчезновении довольно неприятного запаха, ко-торый присутствует даже на самом совершенном устройстве химиче-ской проявки.

Помогает ли использование бесхими-ческих технологий экономить, и если да, то как?

В первую очередь эта техноло-гия позволяет экономить время, а это самый дорогой «расходник». Также могу выделить такой фактор, как постоянно снижающийся про-цент брака, как на этапе вывода, так и на этапе эксплуатации пластин. Кроме этого, однозначно положи-тельными параметрами является отсутствие недешевых химических реагентов и невысокое потребле-ние электроэнергии гуммирующей секцией (по сравнению с прояв-кой). Да и обслуживание обору-дования, благодаря его простоте, обходится дешевле.

Путь первый Первый путь модификации

производства под бесхимические пластины – простая и быстрая транс-формация существующего процес-сора (см. схему). Она осуществляется довольно просто в течение одного рабочего дня. Этот вариант может быть промежуточным на пути пол-ной реорганизации производства с помощью компактного COU.

Так, после модификации проя-вочной машины Raptor для пластин VCF остаются незадействованными некоторые детали, например, два щеточных вала, которые перио-

Схема 1. Модификация существующего фотополимерного процессора

Возможны два пути перехода на бесхимическую технологию: первый – модификация существующего процессора и второй – установка процессора, специально предна-значенного для очистки и гуммирования пластин.

Модификация производства под бесхимическую технологию


Интервью

Бесхимические фотополимерные пластины AGFA :N92-VCF

Анатолий Жучинский, директор изда-тельства и типографии «Регина Лтд»:

«Ранее для проявления фотопо-лимерных форм мы были вынуждены расходовать большое количество воды для вытравливания форм (33 л на одну форму), а также использовать химика-

ты для промывки. На 1200 пластин у нас уходило 20 л проявителя, 30 л регенератора и 5 л гуммирующего раствора. Агрессивная химическая среда негативно воздействовала на оборудование, поэтому мы были вынуждены тратить время и средства на его восста-новление.

Благодаря переходу на цифровые газетные фото-полимерные пластины AGFA :N92-VCF, при работе с той же CtP-системой ECRM Mako News 4, что и раньше, и модифицированным проявочным процессором, исчезла необходимость в использовании воды. Вместо трех химических растворов – проявителя, регенератора и гуммирующего раствора – мы используем только последний, что позволяет значительно экономить. Данная технология помогает повысить уровень экологичности производства: бесхимический процесс делает безопасной работу персонала и сокращает выбросы химикатов в окружающую среду».

Бесхимическая технология AGFA как уход от «аналогового» фактора

Денис Левин, специалист отдела продаж допечатного оборудования MacHOUSE:

«Именно проблема ухода от прояви-теля, то есть так называемого «ана-логового фактора», делающего процесс производства офсетных форм непред-

сказуемым и экологически недружелюбным, легла в основу бесхимической технологии AGFA.

Благодаря использованию технологии Thermofuse при создании новых пластин, удалось избавиться от необходимости применения проявляющего раствора. Слой мелких силиконовых гранул, который до экспо-нирования механически устойчив и по чувствительно-сти сравним с «обычными термальными» пластинами, в процессе экспонирования расплавляется, скрепляясь с подложкой и образуя печатный элемент. В результа-те мы получаем печатный элемент с более высокими качественными характеристиками.

Высокие механическая (до 100 тыс.) и химическая устойчивость печатного элемента, скорость достижения баланса краска-вода, стабильность краскопередачи и отсутствие проблемы тенения сопровождаются экологичностью процесса, исключаю-щего необходимость использования проявляющего рас-твора (понадобится только гуммирующий раствор, обладающий нейтральным pH). Для смывки непро-экспонированного слоя вместо щелочи используется экологически чистый раствор.

Новый гуммирующий раствор для «фиолетовых» пластин обеспечивает снижение потребления и более долгий (на 30%) срок службы».

Как Вы относитесь к усилению тенден-ции экологической печати в мире и в Украине? Что важно сделать на этом пути и какие тут возможны трудности?

К росту популярности экопечати в мире отношусь положительно, однако в Украине такой тенденции не заметил. Возможно, реализуются разовые проекты, но экопечати, как массового явления, в нашей стране нет.

Будет ли, на Ваш взгляд, развиваться экологизация полиграфических произ-водств в нашей стране? Если да, то на чем будет делаться упор?

Текущая ситуация на полиграфи-ческом рынке Украины не создает благоприятных условий для разви-тия в этом направлении. Отсутствие интереса со стороны потребителя приводит к отсутствию предложе-ния со стороны производителя.

Что, на Ваш взгляд, должно иметь со-временное украинское полиграфиче-ское предприятие, чтобы называться экологичным?

Использование бесхимических технологий на этапе допечатной подготовки и бумаги, изготовлен-ной из переработанного сырья либо имеющей FSC-сертификацию, а также экологичных красителей. Важным этапом на пути к эко-про-изводству является внедрение системы сортировки отходов.

Планируете ли Вы и дальше усили-вать экологичность производства «Дизайн-Принт Украина», и если да, то как?

Не могу сказать, что эта задача имеет приоритет номер 1. На дан-ный момент около 30% продукции нашей компании производится на материале, который изготовлен из переработанного сырья. Также постоянно увеличивается доля печати так называемыми «пище-выми» красками. И, конечно же, мы не планируем отказываться от использования такой экологичной технологии экспонирования, как бесхимическая.

дически необходимо менять из-за износа. Учитывая, что стоимость на-бора для модификации процессора Raptor под пластины VCF сравнима со стоимостью двух щеточных валов, есть смысл при износе щеток не заказывать их, а переделать про-цессор под VCF (заранее заказав при этом пластины VCF). И это – еще один фактор в пользу перехода на бесхимическую технологию.

Путь второйВторой путь – установка про-

цессора COU (Clean-Out-Unit), специально предназначенного для очистки и гуммирования пластин. Естественно, что это – еще более удобный вариант реорганизации

производства под бесхимическую технологию, ведь COU специально разработан именно под этот вид работ.

Преимущества COU:•компактность;•удобство в использовании и обслу-

живании;•экологичность (отработанный

гумми не токсичен, его можно про-сто выливать в канализацию);•меньший расход гуммирующего

раствора по сравнению с обычным проявителем.


Цифра

Почему PUR-клей?Полиуретановый клей позволя-

ет поставить клеевое бесшвейное скрепление на один уровень с шитьем блока по прочности и рас-крываемости. При этом стоимость PUR-склеивания существенно ниже.

В целом, использование PUR-биндера открывает двери новым возможностям, а именно:

•бюджетное скрепление блоков под твердый переплет: изготов-ление книг без ниток удешевляет изделие на 20-30%;

•скрепление обложки с двухсто-ронним ламинированием;

•скрепление обложки с двухсто-ронним УФ-лаком;

•работа с мелованными, офсет-ными, матовыми, глянцевыми бумагами от 45 до 350 г/м²;

•скрепление нескольких обложек разной длины и разной плотности;

•скрепление блока толщиной до 5 см (книги, брошюры, каталоги, телефонные справочники с высо-кой нагрузкой, подвергающиеся резким колебаниям температуры);

•скрепление блока с различными вставками (картонными, ламини-рованными или лакированными);

•производство книг, журналов, каталогов – до формата А3;

•переприладка на следующий тираж – до 10 мин.;

• тиражи от 1 штуки до больших.

Причин для перехода с обычного EVA термоклея на PUR много, но главные – превосходная адгезия и плоский вид книги в открытом виде.

PUR и ЭКОПочему технологию на основе полиуретанового клея принято называть экологичной? Потому что PUR-биндеры позволяют минимизировать отходы и выбросы в атмосферу, исключив испарения клея.

Почему New Bind?В основе линейки термобинде-

ров New Bind лежит уникальная запатентованная система NPS для нанесения полиуретанового клея, которая экономит средства, время и пространство, делая высоко-качественное склеивание при-годным для небольших тиражей. NPS-система встроена в биндер и не нуждается в дополнительном оборудовании или в специальном обслуживании.

Также эта система обеспечивает независимый контроль темпера-туры для клеевого резервуара и головки, надежное контролируе-мое нанесение клея на корешок и бока, низкое потребление энергии. Боковое склеивание может быть активировано и деактивировано независимо, при этом все биндеры гарантируют быстрый пуск и оста-новку машины – менее 5 минут.

Отсутствие необходимости промывки системы по окончании работы позволяет выключить машину после обработки неболь-шого тиража и затем запустить ее на следующий день за считанные минуты.

Герметичная конструкция клее-вого резервуара и точное нанесение клея щелевым аппликатором устра-няет выделение паров, что делает условия работы более безопасными. Подача клея осуществляется пнев-матическим регулятором самым тонким слоем, полностью устраняя перерасход клея. Кроме этого, точки начала и окончания нанесения клея по длине корешка могут быть уста-новлены в любом месте.

Полное раскрытие блока: благодаря высокой эластичности поли-уретанового клея, изделие можно мно-гократно раскрывать по корешку на 180° без какого-либо ущерба.

Устойчивость к из-менениям температуры: корешок на поли- уретановом клее со-храняет эластичность и надежность при перепаде температур от – 40 до +120 °С.

Повышенная прочность и надежность: поли-уретановый клей отлично скрепляет отдельные листы в блок и не позволяет им рассыпаться длительное время в условиях постоянной эксплуатации.

Экономичность и эстетич-ность: при работе с PUR-клеем толщина слоя значительно меньше, чем с обыч-ным термоклеем. Это уменьшает стоимость изделия и снижает выдавливание клея при обжиме, образуя красивый и ровный корешок.

Первая PUR-ласточкаВ Украине первый биндер для склеивания полиурета-новым клеем установлен в столичной типографии «Инфопринт» в начале этого года. Выбор компании пал на New Bind Advanture. Директор Юрий Паламар пояснил, что причиной такого выбора стала, в част-ности, возможность работать на New Bind Advanture с твердым переплетом. Здесь ожидают, что новый PUR-биндер поможет расширить спектр услуг. «Благо-даря новому оборудованию мы можем изготавливать книги без использования ниткошвейной машины, что удешевляет стоимость книг. Кроме этого, New Bind Advanture позволяет вклеивать плотные материалы внутреннего блока (от 170 до 300 г/м²), приклеивать обложку, покрытую ламинацией или УФ-лаком, скре-плять толстые блоки (толщиной до 5 см) и работать с совсем небольшими тиражами», – пояснил Юрий.

Табл. 1. Сравнительная таблица по различным видам клея

Свойства клея Животный клей Дисперсия Термоклей Полиуретан

Адгезия ++ +++ ++ +++++

Морозостойкость - ++ + +++++

Термостойкость + +++ + ++++

Прочность склейки + ++++ ++ +++++

Устойчивость к маслам +++ +++ - ++++

Контакт: Алексей Шлапак, (044) 490 9926, [email protected]


Цифра

Эко-пластик Компания производит детали

печатной техники из вторичного сырья и экопластика, позволяюще-го сократить выделение углекисло-го газа на 16%. В настоящее время все компоненты техники Xerox под-лежат переработке на 90% и выше.

Умное энергопотреблениеНа уменьшение энергозатрат

расчитаны инновационные тонеры Xerox EA Ultra Low-Melt. Они имеют пониженную температуру плав-ления, поэтому для переноса на бумагу требуется на 15% меньше электроэнергии, чем для переноса обычного тонера для лазерной печати.

Повысят энергоэффективность и интеллектуальные МФУ. Запоминая время печати первой и последней работы, а также периоды снижения пользовательской активности в ночное время и в выходные дни, аппараты самостоятельно подстра-иваются под рабочий график ком-пании и автоматически переходят в режим сна к окончанию рабочего дня и выходят из него перед нача-лом следующего.

Счетчик оптимального исполь-зования ресурсов в офисе, измеря-ющий влияние офисной техники на экологическую обстановку, позво-ляет позаботиться об окружающей среде и сэкономить на энергопо-треблении. Программный продукт отслеживает потребление энергии всеми устройствами в офисе, а так-же выбросы парниковых газов.

«Зеленый» драйверНовое направление пользо-

вательских драйверов – Green Driver, которые, в частности, до-ступны в МФУ Xerox WorkCenter 7525/7530/7535. Пользователи получают возможность самосто-ятельно управлять настройками аппаратов, чтобы сделать печать максимально экологичной и сокра-тить объемы расходования бумаги. ПО позволяет отключать печать баннерных страниц и устанавли-вать дуплексную печать по умол-чанию, что уже вдвое уменьшает количество используемых матери-алов. Также сотрудники могут печа-тать несколько страниц на листе.

«Зеленые» драйверы не просто помогают управлять печатью, но и наглядно демонстрируют поль-зователям степень экологичности установленных режимов: зеленая шкала на экране персонального компьютера растет и становится более насыщенной при выборе большего количества «зеленых» настроек драйвера.

«Зеленые» устройстваXerox WorkCentre 7428/7435 –

одна из последних новинок в сфере экологически дружественных устройств печати. Корпус выполнен из специального биопластика, что способствует уменьшению вы-бросов углекислого газа во время производства.

Также здесь используется более качественная светодиодная техно-логия формирования изображения HiQ LED и специальным образом

Озеленение от XeroxБлагодаря внедрению современных технологий и инновационных материалов, компании Xerox удалось получить практически идеальное с экологической и экономической точки зрения решение для цифровой печати.

выращенный тонер, частицы которого намного меньше в диа-метре и равномернее по размеру, что обеспечивает более высокое разрешение печати. При производ-стве нового типа тонера выбросы углекислого газа в атмосферу на 60% меньше, чем при производстве обычного тонера.

Кроме того в технологии устрой-ства значительно снижен уровень потребления электричества, а также уровень шума.

Xerox ColorQube 9203 по итогам ежегодного конкурса EDP Awards-2010 Европейской ассоци-ации изданий о цифровых техно-логиях в полиграфии победил в номинации «Самый экологичный цифровой принтер».

Этот принтер предлагает высококачественную твердочер-нильную печать со скоростью 85 страниц в минуту и разрешением 2400 пикселей на дюйм. При этом обеспечивается минимальное негативное влияние на окружаю-щую среду. Эксклюзивная техно-логия твердочернильной печати Xerox обеспечивает существенное снижение издержек как на сами расходные материалы (брикеты твердых чернил без классического пластикового корпуса), так и на их утилизацию. Отсутствие привычных картриджей в твердочернильных аппаратах снижает количество от-ходов на 90%.

Xerox WorkCentre 7428/7435

Xerox ColorQube 9203

Контакт: Александр Алещенко, (044) 490 9926, [email protected]


Печать

Экономная экологияУтверждая, что ведение бизнеса с заботой об окружающей среде – решающий стратегический фактор успеха, компания Manroland предлагает ряд рекомендаций по эксплуатации печатного оборудования с точки зрения экологизации производства.

Рекомендация 1. Технология привода машины

Технология привода с системой передачи продольным валом га-рантирует постоянство приводки и минимальный объем отходов.

Рекомендация 2. Печать без спирта или со сниженным расходом спиртаТакая печать нуждается в контроле температуры красочного аппара-та, что снижает выбросы, приво-дящие к парниковому эффекту. Более 75% пользователей печатных машин Manroland уже установили устройства контроля температуры SelectlnktempSystem.

Рекомендация 3. Поддержание постоянной температуры увлажняющего раствора

Для стабильности производствен- ного процесса требуется поддер-жание постоянной температуры увлажняющего раствора при мини- мальном испарении изопропи-лового спирта (ИПС) из системы циркуляции. Фильтрование увлаж-няющего раствора позволяет не менять раствор в системе в течение 12 месяцев: эта опция значительно сокращает объем раствора, подле-жащий утилизации.

Рекомендация 4. Отключаемые красочные секции

Иногда печатной машине не тре-буется использовать все красочные секции одновременно: в этом случае

отключаемые красочные секции снижают расход энергии и износ резиновых валов. А отказ от исполь-зования сжатого масла на смазку валов снижает затраты на чистку.

Рекомендация 5. ИК-излучатель

ИК-излучатель в сочетании с системой контроля температуры стопы экономит энергию и ускоряет подсыхание краски.

Рекомендация 6. Использование сушки с плавно изменяемой мощностью

ИК-сушка или сушка горячим воз-духом (SelectDryer IR или TL) исполь-зуется для высушивания красок и лаков на водной основе: в этом про-цессе вода удаляется из покрытия, испаряясь. Повторное использова-ние отводимого нагретого воздуха в цикле сушки еще больше увеличит КПД и экологичность системы.

Рекомендация 7. Система УФ-закрепления

При обработке красок или лаков УФ-излучением верхний слой за-крепляется практически мгновенно. В отличие от печати обычными системами, УФ-сушка позволяет печатать на невпитывающих матери-алах и материалах, представляющих трудность для печати. Это ведет к экологически значимому снижению объема отходов.

Уменьшение отходов является центральным объектом внимания

Manroland, так как оно приво-дит к значительному улучшению экономического и экологического баланса печатного производства. Особая система красочных валиков QuickChange Color предупреждает остановки производства и типичные сбои красочного профиля при пере-запуске. Технология QuickChange Air помогает сохранить настройки пневматической системы и быстро применить их при следующем пуске машины. Система контроля цвета ColorPilot отвечает за эффек-тивный контроль цвета, а ROLAND InlineInspector выявляет на ранней стадии процесса бракованные листы, которые автоматически отсо-ртировываются системой ROLAND InlineSorter.

Рекомендация 8. Краски в картриджах более экологичны

Система красочных картриджей SelectInkSupply предупреждает образование избыточных остатков краски, отмеряя нужное количество краски для красочного аппарата печатной машины. Зазор гидродина-мического давления поддерживает-ся на одинаковом уровне, благодаря равномерности уровня доступной краски: это означает меньше от-ходов, связанных с колебаниями уровня краски. Более низкий уро-вень наполнения также позволяет снизить расход моющих средств. Более того, легкая в чистке поли-мерная поверхность красочного аппарата QuickChange Surface также снижает расход моющего средства и тряпок.

Рекомендация 9. Сочетание системы удаления красочной пыли и регулировки красочных валов

Это повышает стабильность процесса: улучшается баланс «вода-краска», временное «окно» произ-водства увеличивается, а уровни отходов снижаются.

Рекомендация 10. Система SelectCoatingSystem

Имеет небольшой объем циркуля- ции, достаточный для работы (1,5 л). В связи с этим снижение «мертвого объема» сокращает количество потенциальных отходов, которые ис-пользуются только для поддержания транспортной системы в действии.

Рис. 1. Экобаланс офсетной типографии


Печать

Рекомендация 11. Бесхимические пластины

С появлением современных CtP-устройств производство печатных пластин стало более экологичным. В отличие от обычного экспониро-вания пластин, теперь не требуется пленка, а, значит, не расходуются хи-мические реактивы для ее контакт-ной проявки. Современные системы печатных пластин не нуждаются в проявителях – формы проявляются прямо на печатной машине.

Рекомендация 12. Офсетные полотна с долгим сроком службы

Система эффективных датчи-ков, установленная на машинах Manroland (например, детекция двойного листа), снижает поврежде-ния полотна до минимума, продле-вает срок его службы.

Рекомендация 13. Моющие и чистящие средства

Части печатной машины, переда-ющие краску, моют только специ-альными моющими средствами, выпускаемыми для этой цели: их вы- сокая точка вспышки (выше +55 °C) означает низкий уровень испаре-ния, что помогает снизить выброс парниковых газов. Более того, опти-мизированные программы смывки сокращают объемы расходуемых моющих средств, что в свою очередь повышает эко-эффективность про-цесса.

Рекомендация 14. Опциональная перемена моющих средств

Печатные машины Manroland опционально предлагают работу с переменными моющими средства-ми. Существует даже возможность смывки каждой печатной секции отдельным моющим средством (рис. 2). Более того, имеется от-дельная линия подачи и отвода для

каждой из соответствующих транс-портных систем. Процедура смывки становится, таким образом, более экологически эффективной, так как оптимальное моющее средство всегда применяется там, где оно нужнее всего.

Рекомендация 15. Специальные моющие средства

Помогают сократить время смывки при интенсивной и тща-тельной очистке красочных валов (например, практически не имею-щая запаха эффективная смывка для валиков и офсетных полотен VARN Waschmittel V-60). Пользователям печатных машин Manroland доста-точно нажать кнопку в центральной системе управления для пуска этой функции, использующей специаль-ный щелочной раствор для глубо-кой чистки валов. Опция сводит к минимуму число этапов смывки и сокращает время на подготовку к печати.

Рекомендация 16. Изопропиловый спирт

Исследования показали, что отказ от применения ИПС помогает сэкономить владельцу средней типографии с машинами среднего формата пятизначную сумму в евро.

Детали печатных машин Manroland совместимы с разными сертифицированными добавками к увлажняющим растворам: без ИПС (0% ИПС) и со сниженным количе-ством ИПС (0-5% ИПС).

Керамические валы в машинах Manroland особенно подходят для печати со сниженным использо-ванием ИПС и без ИПС, устраняя проблему агрессивного воздействия добавок к увлажняющим растворам на резиновое покрытие валов (рис. 3).

Рекомендация 17. Добавки к увлажняющему раствору

Печать со сниженным примене-нием ИПС и без него невозможна без использования подходящих добавок к увлажняющему раствору, которые помогают увеличить смачивающие свойства раствора, стабилизировать значение pH и химические свойства раствора, а также препятствуют росту микроорганизмов (например, VARN Premier Fount LA – усовершен- ствованная добавка к увлажняюще-му раствору для печати без исполь-зования спирта).

Рекомендация 18. Снижение воздействия противо- отмарывающего порошка

Система нанесения порошка ROLAND SelectPowderSystem обеспе-

чивает низкий уровень воздействия на окружающую среду посредством высокоточного и эффективного на-несения пудры на печатные листы. А новая высокоэффективная система удаления пудры и неприятного за-паха ROLAND SelectPowderExtraction с шестью точками вытяжки в аэро-динамически оптимизированных положениях значительно улучшает условия работы оператора. Бескон-тактная чистка зажимов приемки аэродинамическим способом про- длевает срок службы зажимов и де-лает ненужным использование таких расходных материалов, как щетки.

Рекомендация 19.Отказ от применения порошка

На многие печатные продукты в настоящее время наносятся защит-ные покрытия для предупреждения отмарывания и быстрого перехода к послепечатной обработке. При использовании покрытий на водной основе можно полностью или почти полностью отказаться от противоот-марывающего порошка.

Умная система ROLAND InlineCoater идеально подходит для этого способа нанесения покрытия. В течение короткого времени пе-чатная секция, оснащенная ROLAND InlineCoater smart, может быть переведена из режима нанесения покрытия в печатный режим. Защит-ное покрытие помогает сократить бумажные отходы, что повышает экологичность этого метода.

Рис. 4. Принцип фильтрования и основные точки вытяжки

Рис. 3 . Две системы увлажнения: слева керамический увлажняющий валик (1) и аппарат увлажнения (3), справа резиновый валик (2) и аппарат увлажнения (3).

Рис. 2. Опциональная перемена моющих средств в машинах Manroland

Контакт: Максим Прохоров,(044) 490 9926, [email protected]


Производители часто выпуска-ют свою продукцию в коробках, сочитающих в себе две функции: транспортную защитную упаковку и шоу-бокс.

Пример 6. Экологичная упаковка для молока

Внешняя коробка сделана из 100% переработанного картона. Производится так же как и ячеи-стые коробки для яиц. Внешнюю упаковку можно перерабатывать или компостировать. Внутренняя упаковка, в которой хранится само молоко, представляет собой тонкий пакет из ПЭ. На его производство требуется на 70% меньше пластика, чем на традиционную полимерную бутылку.

Упаковка

Пример 1. Новые технологииКартонная упаковка, изобре-

тенная Патриком Сангом, проста в использовании и универсальна. Главное ее достоинство − способ-ность принимать любую необходи-мую форму (даже самую нечеткую) благодаря специальной треуголь-ной перфорации.

Пример 2. Оптимизация размера

Чтобы сделать упаковку более экономичной и экологичной про-изводители показывают «высший пилотаж» в оптимизации размера, даже для упаковки обуви.

Пример 3. Эко-пакетСегодня реальной, незатратной

и оперативной в плане введения альтернативой обычным полиэти-леновым пакетам стали биоразла-гаемые пакеты. Для превращения обычного пакета в биоразлагаемый (degradable) в сырье необходимо просто включить специальную добавку. Биоразлагаемый пакет

разлагается под действием различ-ных факторов окружающей среды до низкомолекулярных соедине-ний, которые затем усваиваются бактериями, в результате чего обра-зуются СО2, вода и биомасса. Такой пакет не наносит вреда окружаю-щей среде и полностью утилизиру-ется за 2-5 лет.

Пример 4. Упрощение рециклинга

Производители стараются из-бегать производства упаковки из комбинированных материалов, поскольку это требует трудоемкой и дорогостоящей сортировки перед рециклингом.

Итальянский экодизайнер А. Понти разработал картонную бутылку для жидкостей без при-менения пластикового горлышка и крышки.

Особый «запирающий» механизм изготовлен из плотного картона.

Пример 5. Эко-материалУпаковщики начинают активно

использовать в производстве вто-ричное сырье – переработанные и биоразлагаемые материалы. Пере-работанная бумага и картон теперь применяется даже в тех сегментах, где традиционно использовался только пластик.

Примеры эко-упаковкиУпаковка-трансформер, биоразлагаемые пакеты, картонный «замок», двухслойная упаковка, шоу-боксы – в современном мире растет спрос на экологичную упаковку, но при этом она по-прежнему должна выглядеть привлекательно.


Упаковка

Экологизация как один из признаков качества

ПАО «Киевский картонно-бумаж-ный комбинат» входит в компанию Pulp Mill Holding. Это австрийско-германская группа (штаб-квартира расположена в г. Вена, Австрия), осуществляющая деятельность по производству бумаги, картона и упаковки с предприятиями в России и Украине. Комбинат занимает пло-щадь около 99 га с численностью персонала около 2200 чел. и состо-ит из трех основных производств: картонное и бумажное производ-ства, а также завод гофротары. Ос-новным сырьем служит макулатура (мощность по переработке вторич-ного сырья свыше 850 т в сутки).

Вопрос охраны окружающей среды прописан в миссии ККБК как один из важных факторов работы современного предприятия наряду с обеспечением потребителей вы-сококачественной картонно-бумаж-ной продукцией.

Благодаря применению ре-сурсосберегающих технологий и использованию вторичного сырья удалось успешно оптимизировать производство с точки зрения охра-ны окружающей среды.

Отдел охраны окружающей среды

Для реализации стратегии ком-бината в сфере качества и экологии на предприятии действует система управления окружающей средой,

Зеленый путь ККБКПАО «Киевский картонно-бумажный комбинат» − один из крупнейших в Европе по производству картонно-бумажной продукции. Доля предприятия в общем выпуске целлюлозно-бумажной продукции Украины составляет 30%. Вопросу экологизации здесь уделяют самое пристальное внимание.

создан специальный отдел, контро-лирующий соответствие требовани-ям стандартов ISO 14001:2004, ДСТУ ISO 14001:2006. С февраля 2013 года начаты работы по разработке и внедрению системы управле-ния безопасностью производства упаковки и упаковочных матери-алов, продукции санитарно-гигие-нического назначения согласно требованиям BRC и интеграции ее с действующей системой управ-ления качеством и окружающей средой. Ежегодно разрабатывается

и реализуется целевая программа природоохранных мероприятий по следующим направлениям: охрана водных ресурсов, атмосферного воздуха, обращение с отходами.

Использование в производствен-ном цикле предприятия вторичного сырья сохраняет около 5 000 000 деревьев! А макулатурное волок-но, которое образуется в процессе производства картона и бумаги из макулатуры, находит применение в качестве компонента при изготов-лении строительных материалов на специализированных предприятиях.

Красочная лаборатория как возможность сокращения отходов

В апреле в ПАО «Киевский кар-тонно-бумажный комбинат» специ-алистами MacHOUSE была создана красочная лаборатория на базе спектрофотометров X-Rite SpetroEye и программного обеспечения X-Rite InkFormulation. Помимо упроще-ния работы с цветом, лаборатория призвана исключить образование отходов, возникающих в результате ошибочной субъективной оценки пропорций.

Благодаря сложному математи-ческому ядру, точно прогнозиру-ющему степень взаимодействия красок с материалами, система InkFormulation 6 способна кальку-

лировать оптимальные и наиболее экономичные рецепты, учитыва-ющие такие факторы, как процесс печати, тип краски, освещение, цена пигмента и число используемых материалов и компонентов.

Модуль базовых материалов «Basic Material» позволяет работать с широким выбором добавок в рам-ках единого ассортимента. Модуль калибровки толщины красочного слоя «Film Thickness Calibration» обеспечивает быстрое и точное определение правильной толщины красочного слоя. Функция «Leftover Management» позволяет исполь-зовать остатки красок в новых рецептах.

InkFormulation помогает снизить количество остатков красок и за-действовать их в новых рецептах, тем самым уменьшая объем отходов и хранения, расходы на утилизацию и обеспечивая ускоренный возврат вложений.

InkFormulation помогает снизить количество остатков красок и задействовать их в новых рецептах, уменьшая объем отходов

Колоранты как курантыАнна Мельничина, начальник отдела подготовки производства ККБК:

«Красочная лаборатория помогает нам точно подби-рать колоранты в процессе приготовления краски. Спек-трофотометры X-Rite активно используем в процессе согласования цвета с клиентами: достаточно изме-рить подписной образец с тем, по которому возникают вопросы, чтобы показать, что второй образец нахо-дится в пределах согласованного цвета. Это упрощает коммуникацию с заказчиками. Программное обеспечение InkFormulation на данном этапе не используем в пол-ной мере, однако рассчитываем, что уже в ближайшем будущем оно поможет нашему предприятию в подборе цветов и сокращении отходов».



Бумага

Бумага и экологияБумага – один из основных аспектов, влияющих на уровень экологизации производства. Казалось бы, что может быть натуральней, чем этот продукт? Но по приблизительным оценкам для получения одной тонны переработанной бумаги требуется 17 деревьев. Как на это реагируют производители?

Прогресс экологичностиЗа последние несколько деся-

тилетий целлюлозно-бумажная промышленность осуществила огромный прогресс в отношении экологичности производства. Наблюдаются значительные улуч-шения с точки зрения выбросов в атмосферу и воду от сжигания топлива с целью получения тепла и электроэнергии для производ-ственных целей, а также загрязне-ния воды от промышленных стоков.

Также наблюдается рост по-вторного использования бумаги, что немудрено, если учесть, что это вообще самый повторно использу-емый продукт (в целом бумажное волокно может быть использовано до 10 раз). Например, в Европе в 2009 году зафиксирован рост по-вторного использования бумаги на 72,2%. Восстановленное волокно используется в основном для газет и упаковочных бумаг. Кстати, о газетах – по оценкам Европейского совета по экомаркировке, к 2020 году газетная бумага на 70% будет состоять из вторичной и на 30% – из сертифицированной продукции.

Что делают бумажникиПроизводители бумаги исполь-

зуют следующие эко-принципы работы:

•сотрудничество с сертификацион-ными организациями, такими как ISO 14001, ISO 9001, EMAS, Paper Profile, FSC и PEFC;

•увеличение повторного использо-вания воды;

•уменьшение выбросов в воду с помощью эффективных систем очистки и в воздух с помощью сжигателей нефтепродуктов;

•FSC и PEFC сертифицированная целлюлоза;

Знаете ли вы?По оценкам Европейского совета по экомаркировке, к 2020 году газетная бумага на 70% будет состоять из вто-ричной и на 30% – из сертифицированной продукции.Годовая подписка газеты соответствует почти тому же количеству выбросов CO2, что и чтение новостей в Интер-нете (30 минут/день).Волокно бумаги может быть использовано до 10 раз.Переработка 1 тонны макулатуры спасает 10 деревьев, экономит 20 000 литров воды и 1000 кВт электроэнергии.

•система переработки отходов по принципу сортировки или исполь-зования как источника энергии, если это возможно.

Есть три типа экобумаги: частично или полностью рецикли-рованные бумаги, а также бумаги FSC-сертификации. Экобумага на 100% состоит из переработанного сырья, по виду практически не отличается от обычной бумаги, но имеет небольшие вкрапления целлюлозы (основной признак натуральных бумаг). При этом не содержит кислот, подлежит по-следующей переработке и отлича-ется высокой износостойкостью и прочностью.

Одной из экологически ответ-ственных компаний, производящих экобумагу, является Arctic Paper. Ее ассортимент включает FSC и PEFC сертифицированные бумаги:

Munken − высококачественная немелованная экологически друже-ственная полиграфическая бумага:

•Munken Polar, Munken Lynx и Munken Pure − сорта дизайнер-ской бумаги;

•Munken White и Munken Cream − чисто-целлюлозные сорта бумаги для книг.

G-Print − мелованные чисто-цел-люлозные сорта бумаги для печати карт, книг, журналов, директ-мейл материалов и плакатов.

L-PRINT − немелованная офсет-ная бумага с содержанием древес-ной массы.

По материалам «Арктик Пейпер»


Бумага

«Зеленая» меткаВажным аспектом в процессе экологизации полиграфического сектора является так называемое «экологическое заявление» как элемент корпоративной стратегии, направленной на защиту окружающей среды. Одним из таких заявлений может быть сертификация FSC (Лесной попечительский совет).

Мировое признаниеНа сегодняшний день полигра-

фическая отрасль является наи-более быстро растущей в аспекте добровольной лесной сертифика-ции (FSC). При этом 40% держате-лей сертификатов FSC относятся к сектору «полиграфия» и «издатель-ское дело», а еще 5% – это пред-ставители целлюлозно-бумажной промышленности. К сертификации данные компании подталкивает большой потребительский спрос. В Германии свыше 800 компаний, связанных с производством из-делий из бумаги и картона (от ЦБК до типографий), имеют сертификат FSC, в Великобритании – свыше 600, в Канаде – свыше 500.

В целом в странах Западной Европы, США и других накоплен большой опыт по использованию FSC сертифицированной бумаги. Ряд крупных компаний, таких как BP, BMW, Toshiba и др., печатают свои годовые корпоративные отчеты на FSC сертифицирован-ной бумаге. Королевский почтамт Великобритании в 2011 году начал выпуск почтовых марок на FSC бумаге. Во Франции в преддверии президентских выборов правитель-ство пообещало компенсировать расходы на печать материалов тем кандидатам, которые их печатали на FSC бумаге. В Германии значи-тельная часть книг выпускается с логотипом FSC. Здесь также все же-лезнодорожные билеты печатаются с логотипом FSC.

К тому же, использование той или иной компанией материалов, напечатанных на FSC бумаге, спо-собствует повышению имиджа и позиционированию с точки зрения корпоративной ответственности.

В это время в РоссииВ России рынок FSC сертифи-

цированных целлюлозно-бумаж-ных предприятий и типографий находится на начальной стадии развития. Сертификатом FSC об-ладают следующие предприятия: ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК»,

ЗАО «Интернешнл Пейпер», ОАО «Сегежский ЦБК», ОАО «Кондопо-га», ОАО «Соликамскбумпром», ОАО «Волга», ОАО «Архангельский ЦБК», ОАО «Целлюлозный завод Питкяранта», ОАО «Группа Илим» (Котласский ЦБК, Братский ЦБК,

Усть-Илимский ЦБК). Сертифици-рован также ряд дистрибьюторов бумаги: Европапир, Мап Мерчант, Союзпетробум, ТД Петробумага. В 2010 году сертификат FSC получила первая типография, сейчас их уже десять.

Проблемы и их решениеСложности с подобного рода

сертификацией в странах СНГ в целом связаны с неразвитостью рынка. Существует ряд серьезных «стартовых» проблем:

1. Отсутствие конкуренции в некоторых звеньях цепочки. Если компания, типография или постав-щик бумаги является единственной сертифицированной в стране, на ее ценовую политику ничто не влияет. Некоторым компаниям сложно оку-пить расходы на сертификацию – это влияет на стоимость конечной продукции. Плюс накладывается общая тенденция снижения потре-

бления бумаги в пользу электрон-ных носителей информации.

2. До тех пор, пока узнаваемость логотипа FSC низкая, преимущества сертификации не кажутся очевид-ными.

3. Не сложились четкие схемы поставок материала от производи-теля к конечному потребителю.

Поэтому необходимо, с одной стороны, повышать известность FSC, с другой – способствовать рас-ширению рынка и созданию благо-приятной конкурентной среды.

Стимулировать развитие рынка может и спрос со стороны потре-бителей. В России уже сейчас есть все предпосылки для выпуска газет с логотипом FSC. Три комбината из четырех крупнейших, выпускающих газетную бумагу, имеют сертификат FSC. Важной вехой стало получение сертификата компанией «Тетра Пак». Уже сейчас несколько марок сока выпускаются в упаковке с логотипом FSC.

С точки зрения самих компаний можно назвать как положитель-ные стороны сертификации, так и проблемные вопросы. К первым относится, несомненно, рост числа клиентов, желающих пользоваться сертифицированной бумажной продукцией. К проблемам относит-ся окупаемость сертификации. При начальной стадии развития рынка клиентов мало, окупить расходы на сертификацию довольно сложно.

В целом, можно смело дать самый положительный прогноз раз-вития FSC сертификации в бумаж-ном секторе в России и в странах СНГ. Несмотря на то, что на данный момент в этих странах нет такой широкой популярности «зеленой» сертификации, как на Западе, все же наблюдаются серьезные предпо-сылки к росту.

По материалам российского офиса FSC (Лесной попечительский совет)


MacHOUSE NEWS Корпоративное издание компании MacHOUSE

Главный редактор: Оксана АндрикевичАрт-директор: Константин Милитинский

Адрес редакции: 04112, Киев, ул. Дегтяревская 48, оф. 209Тел. : (044) 483 2227e-mail: [email protected]

При использовании наших публикаций ссылка на MacHOUSE NEWS обязательна.Для подписки на издание отошлите письмопо адресу: [email protected]

Гостиная

•Производитель продуктов питания Kraft Foods использует в техноло-гическом процессе кофейной фа-брики английского города Банбери электростанцию, топливом для которой служит кофейная гуща.

•Датацентр IBM в швейцарском городе Уитикон подогревает воду в местном бассейне за счет отвода тепла от массива серверов.

•Англичане подсчитали, что PET-бутылки, выбрасываемые на протя-жении года и установленные одна на другой, образовали бы башню высотой 28 млн км, это 73-кратное расстояние от Земли до Луны.

•Шестиметровая копия Биг-Бена, сделанная Робертом Брэдфордом из алюминиевых банок Coca-Cola, установлена на южном берегу Темзы. Скульптура выполнена по заказу компании WRAP, пропаган-дирующей переработку и утилиза-цию отходов.

•Чистые пруды в Москве раньше назывались Погаными прудами, так

EcoPad: экологически ответственный блокнотНебольшая российская типография Идея Принт

использует обрезки тиражей из незапечатанных об-ластей листа для изготовления эко-блокнотов. В офисе компании у секретаря всегда есть коробка со свежими блокнотами. Также эта типография предлагает креатив-ным людям приходить и забирать обрезки тиражей и приладочные листы для своего творчества.

как сюда сбрасывались отходы. В начале 18 века пруд вошел в состав имения князя Меншикова, был вычищен и получил современное название.

•Питер Бенчли, автор романа «Че-люсти», экранизированного Стиве-ном Спилбергом, в последние годы жизни стал ярым защитником акул и морской экосистемы в целом.

•В северной части Тихого океана есть область, которую называют Большим тихоокеанским мусор-ным пятном или Восточным мусор-ным континентом. Под действием океанских течений здесь скопи-лось большое количество пласти-ковых отходов из Азии и Америки.

•На пересылку спама ежегодно за-трачивается 33 млрд кВт/ч электро-энергии, что сопровождается выбросом в атмосферу около 17 млн тонн углекислого газа (как три миллиона автомобилей).

•45 кг пластикового мусора выбра-сывает один житель европейской страны в год, а 18 кг – гражданин развивающегося государства.

•Каждая стеклянная бутылка, повторно введенная в оборот, по-зволяет сэкономить энергию, необ-ходимую для свечения 100-ватной лампочки в течение 4 часов.

•Каждый час население Земли рас-тет примерно на 9100 человек.

•Энергии, затрачиваемой на две попытки поиска информации в Google, достаточно чтобы вскипя-тить воду в чайнике.

Интересные эко-факты Сколько времени требуется, чтобы полностью разложились…

machouse news №3

Documents

agfa pur

machouse news

agfa serp

apogee storefront new

t agfa

eva pur

new bind advanture

new bind nps