desalado del crudo

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE HUIMANGUILLO “Donde mora el saber, mora la patria” INTEGRANTES: Jesús Manuel Jacinto Ramos Rita Emilia Del Carmen Pantoja Rodríguez Jorge Alberto Sánchez Pérez Diana Álvarez León Juan José Romero Ceferino Jennifer Ivonne Hernández Rodríguez Moisés Alberto Rodríguez Hernández Aidé Morales Garduza Omar Bautista Velázquez Keyla Amayrany Hernández Antonar Simon Antonio López García CONEXIONES SUPERFICIALES: ING. CRISTABEL GONZALES ZARATE 7MO. A ING. PETROLERA UNIDAD 2: CARRETES DE CONTROL Y CABEZA DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO

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desalado

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE HUIMANGUILLO

“Donde mora el saber, mora la patria”

INTEGRANTES:

Jesús Manuel Jacinto RamosRita Emilia Del Carmen Pantoja Rodríguez

Jorge Alberto Sánchez PérezDiana Álvarez León

Juan José Romero CeferinoJennifer Ivonne Hernández RodríguezMoisés Alberto Rodríguez Hernández

Aidé Morales GarduzaOmar Bautista Velázquez

Keyla Amayrany Hernández AntonarSimon Antonio López García

CONEXIONES SUPERFICIALES: ING. CRISTABEL GONZALES ZARATE

7MO. A ING. PETROLERA

UNIDAD 2: CARRETES DE CONTROL Y CABEZA DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO

INTRODUCCIÓN

Proceso de extracción del

petróleo

Formación de mezclas bifásicas de crudo y agua

Agua libre, fácilmente decantada

Agua emulsionada dispersa en el

crudo, formando macro-emulsiones

W/O

DESHIDRATACIÓN Y

DESALADO

Reducir contenido de agua a 1%

(especificaciones) y contenido de sales a

100mg/l

Evitar corrosión, daños en equipos,

envenenamiento de catalizadores, costos

por transporte de agua sin valor.

DEFINICIONES

Remoción de sales inorgánicas disueltas

en el agua remanente.

Las sales minerales están presentes como cristales solubilizados en el agua emulsionada, compuestos organometálicos, productos de

corrosión o incrustaciones insolubles.

La salinidad de la fase acuosa varía de 100ppm a 300.000ppm (30% en peso). Lo común es de 20.000 a 150.000 ppm (2-15%).

El contenido de sal en el crudo se mide en PTB. En refinerías se

desala entre 15-20PTB, hasta 1PTB

Las sales presentes en el crudo generan problemas operativos:

disminución de flujo, taponamiento, reducción de transferencia de calor, envenenamiento de catalizadores

DESALADO

EL DESALADO DEL CRUDO

El agua coproducida con el petróleo se denomina salada porque en ella, en general, el 60/70 % de las sales disueltas están constituidas por cloruro de sodio, sal común o halita.

Las gotas del agua dispersas en el petróleo tienen la salinidad del agua coproducida (el pasaje de la emulsión por un calentador puede concentrarla por evaporación del agua, pero esto no es frecuente).

El contenido de sal en cualquier volumen de una muestra de petróleo es, en general, solo función del contenido de agua salada remanente en el petróleo y de la salinidad del agua coproducida que puede variar desde nula hasta saturada.

Existen ciertos reservorios de petróleo asociados a rocas de origen químico (evaporitas) en los cuales es posible la existencia de sal sin agua, no son frecuentes:

1. Un petróleo de salida de un proceso de desemulsificación (deshidratación) puede contener 1 % de agua o menos.

2. Si el agua es de una salinidad de 200.000 mg/lt, un 1 % de agua indica que el petróleo contiene, aproximadamente 2.000 mg/lt de sales requiriéndose su desalado porque el petróleo no cumple lo especificado en sales (usualmente 100 mg/lt).

3. Si, por otro lado, el agua es de una salinidad de 5.000 mg/lt, un 1% indicaría unos 50 mg/lt no siendo necesario desalar para la venta.

4. Se deshidrata para evitar transportar agua sin valor y se desala para evitar corrosión y problemas con los procesos de refino (envenenamiento de catalizadores).

ETAPAS DE DESALADO

Adición de agua dulce como

diluyente de las “sales

emulsionadas”

Mezclado del agua de dilución

con el crudo deshidratado (eficiencia de

mezclado)

Deshidratación de la “nueva”

emulsión

Separación del crudo

deshidratado y desalado de la

salmuera diluida

Crudo deshidratado

con sales disueltas en el

agua remanente

El proceso de desalado consiste en dos etapas:

1) Deshidratación: para reducir el agua remanente en el crudo a niveles de 0,2 a 1 % (tratamiento de la emulsión).

Consiste en APLICAR UN PRODUCTO DESEMULSIONANTE sintético llamado

“QUÍMICA DESHIDRATANTE” el cual debe ser inyectado tan pronto como sea posible

a nivel de la superficie o en el fondo del pozo con la finalidad de aumentar el tiempo de

contacto y prevenir la formación de una emulsión aguas abajo.

Mecanismo físico-químico de

acción agentes deshidratantes o

desemulsionantes

Formulación óptima del sistema(SAD = 0)

Estado de equilibrio entre las propiedades

del surfactante para la fase acuosa y para

la fase oleica

Equilibrio lipofílico/hidrofílico

LIPOFÍLICO HIDROFÍLICO

2) Desalación: Que incluye los medios para incorporar agua dulce como diluyente de las "sales emulsionadas" y posteriormente deshidratar para reducir el contenido de agua al nivel especificado (fase de desalación).

La cantidad del "agua de desalado" requerida para alcanzar el nivel de sal admisible es función de:

a) La salinidad del agua remanente.

b) La cantidad de agua remanente luego de la primer etapa de deshidratación (variable de mayor efecto).

c) La salinidad del agua de dilución.

d) La eficiencia del mezclado agua dulce/petróleo.

e) El limite de sal admitido en el crudo para la venta.

ESQUEMAS DE PROCESO

De 5 a 7% respecto a la corriente de crudo

SISTEMA DE DESALACIÓN EN UNA ETAPA. La corriente de agua de dilución es inyectada a la corriente de crudo antes de la etapa de deshidratación.

ESQUEMAS DE PROCESOSISTEMA DE DESALACIÓN EN DOS ETAPAS. La corriente de agua de dilución es inyectada entre etapas, reduciendo la cantidad de agua requerida.

De 1 a 2% respecto a la corriente de crudo

DESEMULSIONANTE

ESQUEMAS DE PROCESOSISTEMA DE DESALACIÓN EN DOS ETAPAS CON

RECICLO Y CON RECICLO INTERNO.

ESQUEMAS DE PROCESO

MÉTODO DE INTRODUCCIÓN DEL AGUA DE DILUCIÓN, A LA CORRIENTE DE CRUDO, EN FORMA DE PEQUEÑAS

GOTAS.

DESALADORLos DESALADORES tienen la misma filosofía de operación que un tratador termoelectrostático salvo que, a su vez, reducen el contenido de sólidos disueltos. Esto lo logran mediante el agregado en forma controlada de agua dulce.

CONSIDERACIONES DE DISEÑO

La cantidad de agua requerida en el proceso es función de:

Salinidad del agua emulsionada y del agua fresca. Cantidad de agua emulsionada. Especificación del contenido de sal en el crudo. Nivel de deshidratación. Eficiencia de mezclado (relación entre la cantidad del

agua de dilución inyectada y la que realmente coalesce con las gotas de agua salina remanente).

FACTORES DE SELECCIÓN

Entre los factores para la selección del sistema de tratamiento óptimo de un crudo específico cuentan:

Características de la emulsión. Gravedad específica del crudo. Características corrosivas. Tendencias a la deposición de sólidos y generación

de incrustaciones del agua de producción. Tendencias a la deposición de parafinas y asfaltenos. Volúmenes de los fluidos a tratar y contenido de agua

en el crudo.

El principio básico es lavar la sal desde el aceite crudo con agua.

El agua y el aceite son mezclados en fases continuas, seguidas por la separación del agua.

La relación de flujo del agua es de 3-10% de aceite crudo a temperaturas entre 200-300ºF.

API Water vol% Temp. F

>40 3 – 4 240 – 260

30 – 40 4 – 7 260 – 280

<30 7 – 10 280 – 33016

Lavado de sal

Las valvulas mezcladoras son esenciales en el proceso de desalado.

Las emulsiones formadas durante el proceso pueden ser desemulsificadas por la adición de productos químicos ó por medios mecánicos.

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Desalado Típico de Simple EtapaCon Inyección y Dilución de Agua

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DESALADORA TIPICA DE DOS ETAPAS TREN CON RECICLO

La salida del agua de la segunda etapa es reciclada de regreso a la primera etapa.

El ensuciamiento es uno de los principales problemas en el precalentamiento del efluente del agua desde la segunda desaladora

DESHIDRATACIÓN TIPICA DE 1ª ETAPA CON DESALADORA DE 2ª ETAPA

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Si el contenido del agua en el aceite es alto, un dehidratador preliminar es usado antes de incrementar la eficiencia de desalado en la etapa del desalador.

El principal problema es la alta concentración de sales en el dehidratador lo cual puede dañar la planta de tratamiento agua corriente abajo.

Un campo electrostático de alto voltaje es creado teniendo electrodos positivos y negativos, sobre los cuales las gotas de agua son atraídas y acumuladas y fluyen corriente abajo debido a la gravedad.

La unidad consiste de un recipiente a presión con calentamiento /desgasificación y una sección de coalescencia y tubos de fuego.

En lugar de la corriente alterna convencional ó sistema eléctrico (AC), el Tratador de Polaridad Dual® usa un sistema con ambos campos AC y DC.

Deshidratación /DesaladoElectrostático de Polaridad Dual

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La descripción del proceso:

1) Separación del agua libre fluyendo el aceite crudo sobre placas de desviación especialmente diseñadas.

2) Calentamiento de aceite crudo pasando sobre tubos de fuego para incrementar la temperatura, la cual rompe la emulsión, reduce la viscosidad y mejora la coalescencia de pequeñas gotas de agua.

3) Separación de finas gotas por el campo electrostático

4) En una emulsión conteniendo miles de gotas, aproximadamente la mitad aceptan cargas positivas y la otra mitad negativas.

Deshidratación/DesaladoElectrostático Polaridad

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Desalado Electro-Dinámico

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Los intervalos de voltaje aplicados entre 10,000 a 35,000 volts.

La eficiencia de desalado de 99.9 porciento pueden ser alcanzados.

Conclusión

GRACIAS