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El Futuro de la Cadena de Suministro:

Desafíos y Oportunidades

José Ambe Director General Logística de México Manhattan geoPartner


Agenda

Introducción Integración de la Cadena de Suministro

Inventarios Omni-Canal

Control de Costos (Logística Esbelta)

Flexibilidad: Administración del Cambio Constante

Caso de Éxito: Farmacias de Descuento Unión Villahermosa, Tabasco.


Introducción

Los medios de producción se han globalizado y “commodity-zado”.

El problema ya no es el …..

QUÉ

el reto es el CÓMO


Visibilidad

Exigencia de clientes

Administración de riesgos

Globalización

Control de Costos

Principales desafíos de la Cadena de Suministro*:

*IBM: The Smarter Supply Chain of the Future

Introducción


Agenda

Introducción

Integración de la Cadena de Suministro Inventarios Omni-Canal





Integración de la Cadena de Suministro

• La Cadena más allá de las 4 paredes

• Visibilidad colaborativa

• Planeación

• Eficacia operativa

• Aprovechamiento de tecnología

COLABORACIÓN



Beneficios Financieros Directos:

• Incremento de puntualidad en entregas: 10% - 20%

• Reducción de tiempos de recibo: 20% - 40%

• Incremento de nivel de servicio “Fill-Rate”: 5% - 15%

• Reducción de variabilidad de tiempos de ciclo: 2 – 4 días

• Reducción de días de inventario en CEDIS: 3 – 5 días

• Reducción de niveles de inventario de seguridad: 5% - 15%

• Incremento de precisión de ordenes de proveedores: Av. 99.8%


Agenda

Introducción


Inventarios Omni-Canal Control de Costos (Logística Esbelta)





• Tienda = Nodo de la cadena de suministro

• Visibilidad TOTAL en tiempo REAL

• Optimización de procesos logísticos en tienda (recibo, inventario)

• Enfoque total hacia el cliente

• Integración Abasto - Demanda

SERVICIO


Agenda

Introducción



Control de Costos (Logística Esbelta) Flexibilidad: Administración del Cambio Constante




• Costo de pedir

• Costo de recibir

• Costo de mantener inventario (almacenar)

• Costo de surtir

• C.L.T. (Costo Logístico Total)

¿Conoce sus costos logísticos?


Control de Costos

C.L.T. Actual

Diagramas de

Recorridos

M.H.E.

Tecnología

Procesos / Tiempos KPI

Estructura

Instalacio-nes

= R.O.I.


Diagramas de Recorrido Actual

No. Actividad Operación Transporte Inspección Demora Almacén1 Ir por Pedidos l 8

2Conciliación de Ruta(Separar Consolidado por Línea, folear, Separar por linea, colocar tarima) l

3 Llevar Pedidos al Jefe de Línea l 83.354 Entrega de Pedidos al Jefe de Línea l

5 Separar Pedidos por Sublinea l 806 Llevar Pedidos al Surtidor l 23.457 Entrega Pedidos al Surtidor l

8 Ir por Cajas l 42.049 Tomar carjas l

10 Regresar a la sublinea con cajas l 42.0411 Dejar Cajas l

12 Inspecciona codigo a surtir l

13Va por el producto (en concentrado se recorre una vez) l 8.19

14 Surte el producto l

15Registra la cantidad surtida en el Pedido y verifica el siguiente codigo l



18Registra la cantidad surtida en el Pedido y verifica el siguiente codigo l



21Registra la cantidad surtida en el Pedido se inspecciona todas las cantidades l

22 Se mete el pedido en la cajas l

23 Se lleva al empaque l 48.5624 Coloca la caja en la tarima l

25 Almacenaje de pedido l

26 Demora l

27 Ir por material l 628 Tomar material l

29 Regresar a Sublinea l 56.4530 Abastercer l l 24

Total Recorridos 438.45Total 13 12 4 1 1 31

SIMBOLO

Recorrido Mts.

Personal

Personal y Material

Material


% de Eficiencia Actual y Costo por pieza surtida

Piezas Surtidas Objetivo %Eficiencia Gastos Costo x Pza.Enero 3,923,668 4,938,170 79% 997,200 $0.25Febrero 2,918,866 5,583,078 52% 997,200 $0.34Marzo 4,999,254 5,615,475 89% 997,200 $0.20Abril 3,760,172 5,759,063 65% 997,200 $0.27Mayo 3,242,731 6,505,828 50% 997,200 $0.31Junio 3,323,696 7,555,967 44% 997,200 $0.30Julio 3,482,908 6,599,448 53% 997,200 $0.29Agosto 3,338,381 7,173,524 47% 997,200 $0.30Septiembre 3,677,204 7,452,738 49% 997,200 $0.27Octubre 4,735,891 6,408,639 74% 997,200 $0.21

60%

TABLA DE RESUMEN


Propuesta de MHE (Manejo de Materiales)


Propuesta de Lay Out


Diagrama de Recorrido Propuesto


Diagrama de Recorrido Propuesto

No. Actividad Operación Transporte Inspección Demora Almacén1 Se lanza la Ola l

2 Se imprimen las etiquetas de los contenedores l

3 Se colocan las etiquetas en los contenedores l

4 Se manda el contenedor por los rodillos hasta la estación l

5 Se verifica la etiqueta para el surtido por estación l

6 El surtidos recibe instruciones por el Vocollet l

7 Surte y confirma los códigos sutidos l

8 Ingresa los productos al contenedor l

9

Y manda el contenedor ala siguiente estación o si el contenedor esta lleno coloca el contenedor en la banda automática l

10 Llega el contenedor al área de Inpección l

11 Se pesa en la Báscula l

12

MA verifica el peso e indica si esta dentro del rago o fuera, si esta dentro de rango se manda a cierre sino, se revisa producto por producto l l

13 Se coloca en el trasportador y llega a cierre de contenedor l

14 Se imprime etiqueta de sucursal, ruta etc. l

15 Se pega etiqueta l

16 Se manda al sorter manual l

17 Se coloca en el trasportador por ruta l

Total RecorridosSubtotal 12 4 2 0

SIMBOLO


Comparativa de ahorro de recorridos en Actual y Propuesto


Costo por pieza surtida y ROI

Situación Actual

Piezas x minPiezas x Horas

Hombre SurtidaCosto x Pieza

Surtida13 793 $0.48

MHE Propuesto

Piezas x minPiezas x Horas

Hombre SurtidaCosto x Pieza

SurtidaDiferencia Gastos 10 Meses Gastos 1 año Ahorro % de Ahorro

31 1,876 $0.20 $0.28 $17,680,406 $21,216,487 $5,879,093 28%

Incremento Productividad

Piezas x minIncremento con

Vocollet y RFIncremento con

MHE13 20 31

50% 56%


Agenda

Introducción




Flexibilidad: Administración del Cambio Constante Caso de Éxito: Farmacias de Descuento Unión

Villahermosa, Tabasco.



• Condiciones cambiantes

• Origen esporádico y modificable

• Tiempos de ciclo ajustables

• Variabilidad de demanda

• Nuevas plataformas comerciales

ADAPTABILIDAD

• Nuevos competidores


Flexibilidad

• Cadena de Suministro multi-producto y multi-presentación

• Cadena de Suministro centrada en el cliente

• Variabilidad de unidades logísticas

• Equipos de manejo de materiales flexibles

• Tecnología adaptable a condiciones de mercado

• Socios estratégicos (3PL, transporte, calidad)

• Control de Costos


Agenda

Introducción







CASO DE ÉXITO

Caso de Éxito: Farmacias de Descuento Unión

Villahermosa, Tabasco.


• Conclusión

• La cadena de suministro será el ¨músculo¨ a partir del cual las organizaciones cumplan sus objetivos de manera eficaz y competitiva.


Q & A

¡MUCHAS GRACIAS!

Q & A

José Ambe Director General LDM – MA

geoPartner [email protected]

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