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Lean Manufacturing Solutions & Integrated Manufacturing Workstations
LEANPRO S.A de C.V.
Y GARMIR LLC Oct, 2012
Volume 1, Issue 1
CONVIRTIENDO EVENTOS ALEATORIOS A PROCESOS PREDECIBLES
LEANPRO y GARMIR son especialistas en Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing) desde 2006 hemos estado trabajando con clientes de diferentes industrias, apoyándolos en el diseño e implementación de operaciones esbeltas (lean). Estamos preparados para cubrir todas sus necesidades desde una pequeña célula de fabricación hasta una empresa completa, incluyendo cada paso en su cadena de suministro desde simples dispositivos manuales hasta las más sólidas soluciones de vanguardia.
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NUESTRA VISION "Convirtiendo eventos aleatorios a procesos predecibles" RGM Este es el ADN de nuestra Corporación. Visualizamos las operaciones de nuestros clientes como una serie de acontecimientos aleatorios que crean caos en la cadena de suministro y en el piso de fabricación. Primero creamos procesos formales predecibles estandarizados guiados por principios esbeltos (lean), que nos dará la precisión y la velocidad para satisfacer el ritmo de producción y calidad exigidos por nuestros clientes. Segundo mejoramos la eficiencia por medio de eventos de Kaizen utilizando herramientas esbeltas (lean).
LEANPRO SA de C.V es una empresa que presta servicios para el manejo de materiales, almacenamiento y mejora de los procesos de toda la empresa con gran experiencia en las industrias automotrices, aeroespacial y electrónica. En un esfuerzo para mejorar nuestras capacidades nos hemos unido a GARMIR LLC en los Estados Unidos de América para cubrir todas las necesidades de la industria en Norte América.
LA MEJORA CONTINUA ES NUESTRO MOTOR
Si busca: apoyo en procesos, mejora de la calidad, reducción de inventario, eficacia del flujo de materiales y optimización de costes.
¡LEANPRO Y GARMIR son los socios adecuados para usted!
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CONTENIDO
PRODUCTOS
1. PRESENTACIÓN DE PARTES EN LA LÍNEA DE PRODUCCION Y SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO ESBELTOS (LEAN)
1. SUS Corporation: Sistema Modular de aluminio estructural …………………………………………………………………………………...1
2. FASTUBE: Sistemas modular de manejo de materiales modular………….…...………………….………………………………………..3
3. National Integrated Systems: Estantes de tubería modular…….……….………………………………………….…………………………..4
2. MERCADOS Y ALMACENES PARA BODEGA Y RECOLECCIÓN
1. KENECO Inc.: Expertos en de flujo de contenedores ………………………………………………………………………………………………..5
2. STEEL KING: Soluciones innovadoras para el manejo y almacenamiento de materiales……………………………………………6
3. SISTEMAS DE MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIALES ERGONÓMICOS
1. SCHLUMPF: Soluciones para el manejo ergonómico personalizado…………………………………………………………………………7
2. TOPPER INDUSTRIAL: Soluciones para el manejo de materiales de clase mundial………………………………………………….10
3. AUTO-CRAFT: Carros guiado Automáticos (AGV) y transportadores automatizados ……………………………………………..11
4. SISTEMAS DE KANBAN, ANDON Y DE TAXI (SOFTWARE Y HARDWARE)
1. MANUFACTUS: El sistema de E -Kanban perfecto para su empresa …………………………………………………………….…………13
2. ANDON TECHNOLOGIES: Sistemas de Andon y pantallas para soluciones visuales ………………………………………………15
3. KMR: Sistema de llamada de taxi para suministrar materiales basado en la demanda …………………………………………16
5. SOLUCIONES DE AUTOMATIZACION Y ROBOTICA
1. GTA Group: Soluciones para embalaje, pruebas y ensamble automatizados .………………………………………….……….……17
2. BLACKROCK: Soluciones de Manufactura ……………………………………………………………………………………………….…………. ..18
6. SISTEMAS DE GENERACION Y AHORRO DE ENERGIA
1. AMERICAN MADE SOLAR AND WIND Luces LED y paneles solares …………………………………………………….………………..19
2. SUPERTECH: Ahorrador de combustible para flotillas……………………..………………………………………….……………………….…21
7. FORMACIÓN Y GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS
1. MAQUI SOFTWARE TECHNOLOGIES Administración de nóminas…………………………………………………..………………….…. 22
8. SISTEMAS DE SEGURIDAD
1. SECURITY NETWORK SYSTEMS …………………………………………………………………………………………………………………………… 23
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SERVICIOS
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN LEAN
1. Desarrollo de la estrategia de flujo de material ……………………………………………………………………………………….……………25
2. Implementación de la estrategia del Flujo de materiales……………………………………………………………………………………….26
3. Desarrollo de Mapeo de flujo de Valor ………………………………………………………………………………………………………………..27
4. Desarrollo e Implementación del Sistema Kanban …………………………………………………….………………………………………28
5. Control de Procesos en la estación de trabajo (Autonomation - Jidoka) ………………………………………………………………29
6. Programa Rápido de Transformación LEAN en estaciones de trabajo ..……………………………………………………………….…30
7. Diseño e implementación de medioambientes libres de montacargas…………………………………………………………………..31
8. Diseño de contenedores de tamaño adecuado y Retornable ………………………………………………………………….……………32
9. Mercado y Diseño de Almacenes……………………………………………………………………………………………..……………………………33
10. Análisis y optimización de la cadena de suministro.………………….…………………….……………………………………….……………34
11. Talleres de Cambio Rápido SMED………………………………………………………………………………………………………………..…………35
12. Talleres Kaizen ……………………………………………………………………………………………………………..……………………………………..36
13. DAGAZ CONSULTING: Talleres y seminarios de recursos humanos …………………………………………………………………….37
Nuestro Equipo ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38
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SUS Corporation: Sistema Lean modular de aluminio estructural
GF series Green Frame
Perfiles de aluminio estructural de la serie Green Frame (GF) que han sido diseñadas como materiales para el diseno de estaciones de trabajo, carritos de transportacion, transportadoras por gravedad, estantes de almacenamiento y presentacion para ofrecer la optima adaptabilidad de automatizaciones en las lineas de produccion. Su forma única seccional es más adecuado para los ensambles simples y rápidas modificaciones con el uso de un solo perno, esto ofrece la máxima flexibilidad a las inesperadas adiciones y cambios de diseño de layouts requeridas frecuentemente en sitios de fabricación. El perfil de aluminio ligero, con el elegante tratamiento de alumite, le ayudará a mantener el aspecto estético de la fábrica por mucho tiempo. Además, el aluminio es un material excelente para el reciclaje y la reutilización. Perfecta libertad para elegir la mejor combinación de perfiles y accesorios para proveer un sistema personalizado que satisfaga sus necesidades.
Precios Bajos
Peso ligero, Reciclable Es más ligero que el hierro, plástico o compuestos de tubería y tiene excelente reciclabilidad porque Green Frame usa extrusiones de aluminio. Fácil de desmontar y reformar Es fácil de desmontar y reutilizar también porque todos los conectores pueden unirse por un perno. Con el fin de mejorar la reciclabilidad, adaptamos materiales de aluminio para los conectores también. Ahorro de Mano de Obra y de energía Porque el conector se une solo por una tuerca de perno, el procedimiento de montaje se reduce y contribuye a ahorrar energía al cliente. Ahorro de Recursos Para la recuperación de aluminio, se necesita aproximadamente 3/100 de energía de fabricación de nuevo metal. Podemos reducir el consumo de la fuente natural "bauxita"
40% más ligero
Alta Reciclabilidad
Libre de Mantenimiento
Tratamiento de Alumite
Ensamble en menor tiempo
Flexible para tamaños
personalizados
Entrega Rápida
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Buen diseño con alta durabilidad Green Frame sobresale en el diseño y mantiene el brillo durante mucho tiempo, porque la superficie de aluminio es anodizado (más de 9µm). También, la pintura no es necesaria.
SUS Corporation: Sistema Modular Estructural LEAN de aluminio
GF series Green Frame Características y flexibilidad
El perfil está equipado con un par de ranuras en cada una de las cuatro direcciones. Un conector puede encajar en las ranuras con el uso de un solo perno. Grado de perpendicularidad y paralelismo es evidente con el uso de ranuras hacia las cuatro direcciones.
Los Conectores encajan con un perno que permiten fácil montaje y desmontaje.
Diseño Fácil de modificar
Combinación de estaciones de trabajo flexible que pueden ser modificadas según el espacio de trabajo y condiciones de los trabajadores en un sistema de producción celular. Estaciones de trabajo individuales se pueden conectar fácilmente para trabajos en línea y viceversa.
Una amplia gama de aplicaciones está
disponible para satisfacer necesidades individuales.
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Estantes de cilindros s
Fastube LLC ofrece el diseño y los productos para mejora de procesos personalizados con aplicaciones de estantes. ¡Si buscas estantes completamente ensamblados, tubos de acero, conectores, piezas de cinta transportadora, ruedas o cualquier accesorio que necesites, lo tenemos y con ningún requisito de cantidad mínima. ¡Muchos colores de tubos a elegir!
Si usted tiene preguntas acerca del uso de sistemas modulares de manejo de materiales para abordar la fabricación de clase mundial como:
manejo de materiales Justo a Tiempo (JIT),
presentación de las partes en el punto de uso,
estantería personalizada, cambios rápidos de
producción,
entrega secuenciada de partes,
mejora continua, mejorar la ergonomía
de los trabajadores
U otros aspectos relacionados a los principios de manufactura esbelta (Lean), Fastube tiene la respuesta.
Estantes de cilindros secuenciales
Estantes de flujo de defensas
Estantes de secuencia de bolsas
Carro transportador
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National Integrated Systems (NIS) introduce productos de estantes Modulares de tubería a costos competitivos en América del Norte. Los productos de NIS han sido ampliamente utilizados en la región de Asia Pacífico, y han logrado satisfacer los requerimientos más exigentes de las armadoras automotrices asiáticas más estrictas y de sus proveedores. NIS ofrece gran variedad de productos, que incluyen tubos estándar de 28 mm recubiertos de PVC en varios colores y juntas de metales, pistas de rodillos altamente funcionales y rentable, así como soportes de montaje y una amplia gama de accesorios para mejorar sus instalaciones actuales y su productividad
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Uno de los beneficios en el uso de sistemas de estantes de
tubería modular es la facilidad de montaje. Dependiendo de
sus requisitos están disponibles muchas herramientas.
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Almacén y sistemas de recolección Unidades independientes modulares
Sistema de Recolección
Estantes con pistas de rodillos para trabajo pesado
Los expertos de flujo de contenedores
Keneco's atención al cliente, calidad y
satisfacción en los requisitos de entrega lo
han hecho un líder en la fabricación de
sistemas de flujo de contenedores, por
gravedad desde 1979. Ofrecemos estantes
alimentados por gravedad y sistemas de
almacenamiento de flujo para una variedad
de aplicaciones.
Ahorro de espacio en planta
Más rápida recolección
Ahorro en mano de obra
Siempre el primero en entrar, es el primero en salir
Mayor precisión en recolección
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STEEL KING
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO PARA MONTACARGAS Y CONTENEDORES PERSONALIZADOS
Estantes personalizados de transportación secuencial de acero para trabajo pesado
Steel King Industries es un fabricante líder e integrador de productos para el manejo de materiales y sistemas para mejorar la eficiencia operacional de la fabricación, montaje, centros de distribución, instalaciones de almacenamiento y bodegas.
Es el fabricante de origen único de estantes para montacargas, estantes de entrada de montacargas, estantes de flujo, estantes de empuje hacia atrás, módulos de recolección, entrepisos para mezzanines, estantes de viga voladiza, estantes portátiles, contenedores industriales, estantes de envío personalizado, guardas de seguridad industrial y barandillas, Steel King está especialmente calificado para ayudarle en la planificación y ejecución de sistemas de manejo de materiales para reducir costos y aumentar la satisfacción del cliente.
Flujo de montacargas / Estantes de empuje hacia atrás
Estantes para almacenar tipo mezzanines
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Las carretillas elevadoras ARMANNI representan el instrumento fundamental para las operaciones de carga y estibado de mercancías, en el interior de ambientes con espacios de desplazamiento reducidos. Los diferentes modelos permiten pasar de carretillas completamente manuales, tanto en el desplazamiento como en la elevación, a carretillas completamente electrónicas, pasando por la alternativa semieléctrica con traslación manual y elevación electrónica.
Electrónicas
Semieléctricas Especiales
Manuales
SPEEDY LIGHT / PLUS 1000 / 1200 Kg
1600 mm
MASTER LIGHT / PLUS 1000 / 1200 Kg hasta 3500 mm
DELTA TP 1200 / 1500 Kg hasta 3500 mm
DELTA CP de 600 a 1500 Kg hasta 3500 mm
ALFA 12V Y SMALL 500 / 1000 Kg
hasta 3500 mm
ALFA M 250 / 500 / 1000 Kg
hasta 1600 mm
BETA 12V 1000 / 1200 / 1500 Kg
hasta 3500 mm
ALFA MGF / MGL 400 / 1000 Kg
800 mm
ALFA MGF / MGL 300 Kg
1880 mm BETA M
1000 / 1200 Kg hasta 1600 mm
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QUAD STEER CARTS
ROUTE DELIVERY CARTS FORK FREE BULK DOLLIES
TURN BULK DOLLIES TILT BULK DOLLIES
TRANSFER CARTS SPECIAL CUSTOM CARTS
SOLUCIONES PARA ELIMINAR MONTACARGAS TOPPER Industrial está liderando el camino en el diseño y fabricación de equipos que limita el uso de montacargas, así como servicio completo de diseño y fabricación de productos especiales de manejo de materiales. La líneas de productos principales de Topper Industrial incluye carros, contenedores, estantes y transportadores. Todos los productos diseñados y fabricados por Topper Industrial deben cumplir con la necesidad del cliente teniendo en cuenta seguridad y ergonomía. Topper Industrial está redefiniendo continuamente c0mo las empresas manipulan material trabajando estrechamente con los ingenieros de planta para mejorar sus sistemas actuales de manejo de materiales o el diseño de un nuevo sistema antes de que se construye una planta. Cuando un enfoque esbelto (lean) para el manejo de materiales se incorpora en el almacenamiento, la fabricación y el proceso de embarque, las empresas pueden ver un incremento del ahorro, productividad, seguridad y costo. Topper Industrial brinda todo esto a una variedad de compañías.
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Desde 1958, el nombre de Auto-Craft ha significado calidad y servicio en el negocio de herramientas, y más recientemente, con AGV (carros de guiado automático). Auto Craft ha abierto nuevas puertas en la industria de manejo de materiales. Auto-Craft es un proveedor ISO certificado de nivel 1, con más de 58.000 metros cuadrados de modernas tecnologías y equipos, diseñadores, ingenieros y personal para ayudar a nuestros clientes a diseñar los equipos de manejo de materiales que desean. El Auto carro por Auto-Craft le ofrece la clara ventaja de abastecimiento único de todas sus necesidades, desde la ingeniería hasta la fabricación, podemos diseñar y construir el sistema completo llave en mano. Tenemos la experiencia, la fiabilidad y el orgullo de la mano de obra para que su proyecto sea un ganador.
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IN USE
EMPTY
PRODUCTION /
TRANSPORT
FULL
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¡El sistema electrónico de Kanban perfecto para su empresa! Manufactus es un especialista absoluto en Kanban y Kanban electrónico. Nuestro objetivo es ¡facilitar los sistemas de Kanban de nuestros clientes, mejorándolos y haciéndolos más rápidos!
El Sistema Integrado de Kanban (IKS) es una solución de software para soportar sistemas Kanban manuales y empezar con Kanban electrónicos, permite implementar un sistema de jaleo (PULL) completo en su cadena de suministro con la ayuda de los principios de Kanban en toda la cadena de suministro – comenzando con sus proveedores, producción y entrega a sus clientes.
¡Esto no es sólo un Software para calcular Kanbans y para imprimir las tarjetas, ayuda considerablemente a mejorar sus procesos de Kanban haciéndolos más fácil, más rápido y al final mejor!
Nuestro sistema e-Kanban IKS ofrece el apoyo operativo del Kanban del proveedor, Kanban de Transporte, Kanban de Producción, Kanban de Productos Terminados y Kanban del Cliente. Nuestro soluciones e-Kanban ofrecen una gran cantidad de beneficios para el diseño de su sistema de jaleo (PULL), que permite la puesta en marcha de una cadena de suministro muy visual y ¡optimiza los niveles de inventario y plazos de entrega-continuamente!
Las fortalezas de IKS son las distintas posibilidades de visualizar los datos y el campo flexible de la aplicación del sistema. Es decir, IKS tiene muchas funciones que se implementan para soportar cualquier tipo de posibles escenarios e-Kanban. Otro punto a destacar en los sistemas IKS es la Pantalla de Kanban electrónico dinámico para mostrar y priorizar los pedidos de Kanban.
KANBAN - Ágil, Inteligente y Sencillo!
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¿Por qué es importante contar con un sistema Andon alerta inmediato?
Una demora puede hacer más difícil identificar la causa del problema y en muchos casos ya no se podrán identificar. El tiempo destruye las evidencias y es muy difícil encontrar las causas, el mejor momento de analizar las causas de los problemas es cuando estas están aun activas. En la manufactura convencional nadie registra las verdaderas causas. Entonces el trabajador tiene la inquietante sensación de que lo están inculpando por la mayoría de los problemas. Encender una luz en el Sistema Andon les da a las personas la oportunidad de explicar las causas reales tan pronto como sucede el hecho, de modo que no haya que adivinar ni confiar los problemas a la memoria.
En Andon Technologies somos fabricantes, contamos con una línea estandarizada de
Sistemas Andon desde el tradicional Andon de luces cableado, el inalámbrico y el de
comunicación a PC el cual lleva estadísticas exactas de cada uno de los problemas en la
línea además mantiene informados a los ejecutivos en tiempo real desde cualquier
computadora de oficina. También personalizamos los sistemas según
necesidades del cliente
Taiicho Onho uno de los creadores del sistema de producción Toyota o Justo a Tiempo (JIT), dijo: una vez que una línea de ensamble que nunca enciende su Tablero Andon es perfecta (lo cual es imposible por supuesto) o es muy mala.
ANDON BOARD TAKT TIME OFFICE PERSONNEL
SUPERVISOR MANUFACTURING LINE
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KMR: Sistema de llamada de extracción para suministrar materiales sobre demanda Esta metodología consiste en el suministro de materiales bajo pedido en el sitio (línea). Para implementar la metodología existen sistemas de llamado en el cual, un operador acciona el botón de un dispositivo para realizar la requisición. El dispositivo transmite una señal hacia un servidor y este se encarga de despachar el pedido a un “Taxi” con el material requerido hacia el punto de origen de la solicitud. 1. El sistema de llamada de Taxi KMR consta de los siguientes elementos:
Terminal KMR
Red inalámbrica Wi-Fi
Servidor de Aplicación
Terminal Tablet en Taxi
Terminal KMR: La terminal MKR es el elemento principal del sistema y es el encargado de realizar la petición de material y al cual llamaremos Producto.
La red Wi-Fi: es el medio de transporte de información. El producto debe ser capaz de establecer un enlace de comunicaciones utilizando protocolos estándar de la industria
Servidor de aplicación: Mantiene el software de operación que es el encargado de recibir las solicitudes de las Terminales y generar las peticiones a los Taxis encargados de transportar el material hacia el punto de origen de la petición.
Terminal Tablet en Taxi: Es el medio por el cual el operador es informado de las solicitudes de material. Su comunicación es realizada empleando la misma infraestructura de WiFi.
KMR: Keep me Running
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Máquinas, robótica y Accesorios: Manual y estaciones de montaje automático, máquinas de prueba de fuga/flujo, sistemas de Robot y pórticos, sistemas de visión y corrección de errores, células de trabajo/soldadura robotizadas y sistemas de prueba de ABS.
ABS Sistemas de Prueba: ABS, sistemas de pruebas automáticas y semiautomáticas para probadores eje trasero y los ejes de las ruedas ABS finales, ya sea con sensores ABS activas o pasivas.
Manejo de Materiales: Máquinas de alta velocidad, máquinas des apilador, de apilamiento, máquinas de colocación de la tapa, rieles aéreos, y llave en mano automatización robótica.
Manejo de m
Grupo GTA tiene 85 años de experiencia combinada como un integrador de sistemas con servicios completos de mecánica e
ingeniería eléctrica, programación de PLC, montaje, instalación y servicio de producto.
Completa integración robótica y programación de los Robots siguientes; NACHI, ABB, KAWASAKI, FANUC, KUKA, MOTOMAN, PANASONIC. Programación de PLC, el servicio y soporte de las principales marcas de PLC; AB, MODICON, TELEMECANIQUE, SIEMENS.
Ensambladoras de consolas automotrices
Ensambladoras de ventanas automotrices
Ensambladoras de partes interiores automotrices
Manejo de materiales diferenciales
Sistemas de Transportadoras
Pruebas de función de módulos de puertas
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Soluciones de Manufactura- BMS
¡Un proveedor de muchos tipos de soluciones de fabricación que satisfacen sus necesidades en términos de presupuesto, entrega y retorno de la inversión!
¿Quiénes somos? BMS es un proveedor de soluciones que ayudan a las empresas a aumentar la productividad. BMS y sus socios de Alianza, diseñan y construyen soluciones de tipo uno a uno para cumplir con los nuevos objetivos corporativos. BMS ha crecido para servir a una variedad de industrias, incluyendo: metales, plásticos, vidrio automotriz, solar, comida y más.
Visión Las empresas vienen a nosotros para el equipo de diseño personalizado tales como: - Sistemas de Automatización - Montaje robótico y paletizadoras de células - Máquinas de montaje personalizadas - Equipo de Inspección Automatizada - Procesos de Maquinaría - Soluciones para la conducción y manejo de materiales - Alimentadores de tazón y partes de lavadoras - Paneles de control, programación e integración - Fabricaciones de Acero Estructural, Tanques, Tolvas, Estantes - Conductos de alta temperatura y Transportadoras
Servicios que se proveen Ingeniería, diseño, fabricación e instalación Diseño Mecánico Diseño Eléctrico y Programación Máquina de Cableado Reconstrucción y Reconversión de equipos usados Tolerancias de mecanizado a + / - .0005 pulgadas Integración célula robotizada Sistemas de Visión e Inspección
Fabricación personalizada de componentes
Servo Panel de Control
Sistemas Personalizados de Conducción
Piezas automotoras de lavadoras
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Nuestra empresa proporciona soluciones que darán un rápido
retorno de la inversión a nuestros clientes. Hacemos una evaluación de la energía de la
empresa, entidad o residencia en que trabajaremos.
Proporcionamos una solución que se ajuste a sus necesidades y
tienen el mejor ROI.
.
Somos un conglomerado de ingenieros y empresas altamente
calificadas que pueden realizar un proyecto Solar, viento, LED,
filtración de agua o calefacción de agua Solar con excelencia y
diligencia para su finalización. También ofrecemos los servicios
después de la instalación que le ayudarán a la supervisión para
obtener la potencia máxima del equipo recién instalado
TURBINAS DE VIENTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN
MUNDIAL
PANELES SOLARES
LUCES LED PARA CALLE Y ESTACIONAMIENTO
LUCES FLEXIBLES LED
CALENTADOR DE AGUA
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]
Gran selección de luces LED de uso
industrial
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El problema: ¡Combustión incompleta!
El único en el mundo trabajando dentro del tanque de combustible
Patent N° RM98A000501
"La reacción química entre el oxígeno y la gasolina, es
decir, combustión, nunca se produce de una manera
perfecta. En primer lugar, habrá una pequeña cantidad
de combustible no quemado... "
Cuando SUPER TECH entra en contacto con el combustible y gracias a la energía cinética (de movimiento) dada por la vibración del vehículo emite: radiaciones electromagnéticas infrarrojas que debilitan el VAN DER WAALS entre los enlaces moleculares.
Los beneficios creados por el debilitamiento de enlaces intermoleculares, es por tanto, un vaporización parcial
optimizando el proceso de combustión La reducción del consumo de combustible y emisiones en
motores diesel y gasolina
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"Nuestro objetivo es proporcionarle una herramienta informática para cubrir sus requerimientos legales de nómina Mexicana así como los aspectos culturales de su Recursos Humanos" Nómina de sueldos
● Cálculo de nóminas múltiples.
○ Cada nómina puede tener diferentes reglas.
● Cálculos Especiales.
○ Aguinaldo, fondo de ahorro, pagos retroactivos.
● Políticas de nóminas.
○ Gastos, previsión, adquisiciones y así sucesivamente.
● Listado y recibos de nómina..
○ Pago de nómina a través de bancos.
● Reportes de Nóminas.
○ Comparativo, Nóminas, Ingresos.
● Reportes de Impuestos.
○ DIM y declaración anual.
○ Declaración de sueldos y salarios.
● Control de Préstamo
○ Control de préstamos personales.
○ Control de préstamos a terceros. Administración de Trabajos
● Esquema gráfico de su estructura organizacional y su presupuesto. ● Creación de salarios por empleo para un control preciso de los costos. ● Visualización y presentación de informes de vacantes, incapacidades, etc. ● La creación de puestos auxiliares según el original en caso de incapacidad.
Capacitación
● Programar Curso. Programa de cursos para los empleados.
● Matriz de habilidades ○ Crea una matriz de múltiples cursos en función de las posiciones y habilidades requeridas ○ Asignar al empleado a cualquier matriz de habilidades con el fin de seguir su formación ○ mantiene el historial de cada empleado de su formación.
● Habilidades de consulta ○ Evaluación de necesidades de capacitación.
● Instructores / interna o externa, costos, etc.
Así como los recursos humanos (HR), tiempo y asistencia, reloj, IMSS
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Cámaras
Cámaras Térmicas
Cámaras Mega Pixel Túnel Rayos X Accesorios Anti-Blas
Linterna de Seguridad Vehículos Blindados Sistema Localización Satelital GPS
Nuestra Misión Detectar, analizar e implementar las soluciones integrales de seguridad requeridas para satisfacer las necesidades especificas de cada nicho de mercado logrando de esta manera la tranquilidad y bienestar de cada uno de nuestros clientes obteniendo su confianza para que depositen en nosotros la protección y seguridad de sus bienes, su patrimonio y su persona.
Somos una empresa especializada en: SOLUCIONES INTEGRALES DE SEGURIDAD Y MONITOREO Mediante un avanzado sistema de planeación y evaluación tecnológica en Telecomunicaciones para monitorear en tiempo real las áreas y actividades que se desean resguardar y analizar, utilizando: LA TECNOLOGÍA COMO SOLUCIÓN.
Products Cámaras
Video Grabadores
Solución Móvil
Cámaras Térmicas
Cámaras Mega Pixeles
Centro de Monitoreo
Túnel de Rayos X
Protección contra Explosivos
Accesorios Anti-Balas
Vehículos Blindados
Linterna de Seguridad
Sistema Localización Satelital GPS
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Directrices de Servicios
En LEANPRO y GARMIR somos creyentes de la producción del sistema esbelto (Lean) desarrollado en Toyota (TPS). Todos nuestros servicios siguen los principios de TPS y medirán siempre nuestros resultados contra estos principios esbeltos (Lean).
Es importante mencionar que todas nuestras estrategias y soluciones se basan en dos conceptos clave: justo a tiempo (JIT) y autonomación (JIDOKA). Estos dos conceptos son los pilares del sistema de producción de Toyota (TPS).
La transformación cultural organizacional (Lean Culture) sólo puede lograrse con el medio ambiente creado por nuestros procesos y procedimientos y está impulsado por las conductas de las personas y se hacen cumplir por medio de las reglas de la organización, sistemas de medición y recompensa.
Un sistema Esbelto (Lean) requiere altos niveles de disciplina
Pilares Esbeltos (Lean)
"Un flujo continuo de producción, o adaptación a los cambios de la demanda en cantidad y variedad, es creado al lograr dos conceptos clave: justo a tiempo y autonomación. Estos dos conceptos son los pilares del sistema de producción de Toyota".
Justo a tiempo (JIT); básicamente consiste en producir las unidades necesarias en las cantidades necesarias en el momento necesario.
Autonomación (Jidoka); Puede ser libremente interpretada como el control de defectos autónomo. Es compatible con Just in Time (JIT) por no permitir nunca que las unidades defectuosas de un proceso anterior fluyan e interrumpan un proceso posterior. "El tema principal del sistema de producción de Toyota (TPS) es controlar el exceso de producción, para garantizar que todos los procesos crean productos según la velocidad de venta del mercado (TAKT TIME). Esta capacidad de controlar la sobreproducción es la estructura del sistema de producción de Toyota (TPS)". Yasuhiro Monden
¡Sólo hazlo!
“Por lo tanto, dado a que el sistema de producción de Toyota se ha creado a partir de prácticas reales en las fábricas de Toyota, tiene una característica fuerte de hacer hincapié en los efectos prácticos y la práctica actual y la implementación sobre el análisis teórico. Como resultado fue nuestra observación que incluso en Japón era difícil para la gente de empresas externas el comprender nuestro sistema; menos aún era posible para las personas extranjeras el entenderlo.”
Taiicho Ohno
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DESARROLLO DE LA ESTRATEGIA DE FLUJO DE MATERIALES
1. Principios Esbeltos (Lean) para guiar la estrategia del flujo de materiales
2. Las estrategias individuales para cada tipo de material de producción y los productos
terminados que fluyen dentro y fuera de las instalaciones cubiertas en este ámbito.
3. Reglas para cada estrategia para trabajar en la planta de fabricación.
4. Procesos para cada flujo de material basado en las reglas.
5. Herramientas y equipos necesarios para ejecutar la estrategia de flujo de Materiales
(equipos de almacenamiento, transporte, empaque y parte de la presentación).
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IMPLEMENTACION DE LA ESTRATEGIA DEL FLUJO DE MATERIALES
PLAN PARA CADA PARTE (PFEP)
¿Por qué es importante el PFEP?
PFEP es un paso clave hacia una organización esbelta (Lean).
Asegura la parte correcta en el lugar correcto en la cantidad correcta en el momento oportuno y a un costo óptimo.
"Para introducir un sistema de este tipo, tienes que entender todo acerca de cada parte: cómo cada parte es comprada, recibida, empaquetada, almacenado y entregado a su punto de uso. De hecho, mucha de esta información existe en su organización, pero se almacena en muchos lugares bajo el control de muchos administradores y en su mayoría es invisible. El primer paso en la creación de un sistema de manejo de materiales esbelto (Lean) para partes de produccion es recopilar toda la información de las partes necesarias en un solo lugar – el Plan para cada parte (PFEP)". Cita de Chris Harris
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DESARROLLO DE MAPEO DE FLUJO DE VALOR
¿Qué es el mapeo de flujo de valor?
Proporciona una comprensión de los pasos de valor agregado y de valor no agregado que se realizan para producir un producto o servicio.
Hace visible los problemas.
Proporciona oportunidades para eliminar el valor no agregado reduciendo costos y mejoras en el servicio.
Mejora el flujo de efectivo para los procesos externos. La misma lógica puede aplicarse a
procesos internos.
Suppliers
Warehouse
Receiving ReceivingAssembly
x.xx
Raw Materials
Shifts x.xx
Raw Materials
Shifts x.xx
Raw Materials
Shifts
x.xxProcessing
TimeMins
x.xx
Raw Materials
Shiftsx.xxCycle Time Mins
x.xxProcessing
TimeMins
x.xx Unit
x.xx Unit x.xx Unit x.xx Unit x.xx Unit
x.xx Unit
x.xx Unit x.xx Unit
x.xx Unit
Random
Overflow
Dedicated
2nd
Location
MIN/MAX
Supplier
Containers
Dedicated
1st Location
MIN/MAX
Diebold
Bins
Repack
Process
x.xxCycle Time Secs
x.xx Unit
Line Side
Inventory
MIN/MAX
Daily Fix
Scheduled
Truck
Delivery
Daily Fix
Schedule
Route
Delivery
Empty Bin PULLEmpty BIN PULLMIN PULL Empty BIN PULL
SCHEDULING
MRP
OUT OF STOCK
Mapa de flujo de valor futuro está habilitado por la estrategia de flujo de Materiales
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DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA KANBAN
Definición de KANBAN: Es un término japonés que significa "registro visual" o "señal".
Se define como un «sistema de producción de jaleo» para mantener el proceso de suministro y reabastecimiento para reemplazar sólo lo que se ha consumido. Un sistema Kanban es un método simple y confiable para controlar el flujo de materiales.
Reemplazar sólo lo que se ha consumido con la parte correcta, cantidad correcta, empaque adecuado, en el momento adecuado, en el lugar adecuado, y optimizando la utilización de recursos.
Sistemas de KANBAN requieren altos niveles de disciplina.
Sincronización de Rutas de flujo de materiales y contenedores retornables
Kanban es el flujo de información que se utiliza como una herramienta de control para efectos de la aplicación del justo a tiempo (JIT)
Función
• Proporciona información de transporte o retiro-¿qué es el gatillo? • Proporciona información sobre el rendimiento • Evita la sobreproducción o transporte exceso • Actúa como orden de trabajo • Actúa como una herramienta para el control de inventario y revelando problemas
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CONTROL DE PROCESOS EN LA ESTACION DE TRABAJO (AUTONOMACION-JIDOKA)
Puede ser libremente interpretada como el control de defectos autónomo. Es compatible con Justo a Tiempo (JIT) por no permitir nunca que las unidades defectuosas de un proceso anterior fluyan e interrumpan un proceso posterior.
El objetivo del control de proceso en la estación (ISPC) es producir productos de calidad en la estación y eliminar los desperdicios, mediante la prevención de la producción de defectos y el pasarlos a las siguientes estaciones a través del uso de herramientas y procedimientos estándar. ISPC permite a los grupos de trabajo y miembros de grupos de trabajo:
Comprender y reconocer las necesidades y expectativas de sus clientes
Participar en el desarrollo de nuevos procesos mediante la identificación de planes de control, planes de reacción y los métodos de control
Proporcionar información y utilizar la experiencia personal para mejorar los procesos de fabricación actuales.
Crear y aplicar los métodos estándar que se utiliza para realizar su trabajo
Administrar su área de trabajo
Identificar oportunidades para eliminar desperdicios
Mejorar la calidad
Resolver sus problemas de fabricación en su nivel y controlar sus procesos El uso de ISPC asegura que el Grupo de Trabajo pueda controlar la calidad, el tiempo de fabricación, el flujo de material, y el costo de sus productos. Los procesos y las herramientas, en el ámbito de aplicación de ISPC son:
6. Sistema de procesos de calidad (QPS)
Hoja de instrucciones del operador
Hoja de trabajo del elemento
2. Visualización de fábrica
Lugar de trabajo en la organización
Presentaciones visuales
Controles visuales
Sistema Andon
3. Corrección de Errores
4. Cambio rápido
5. Sistema de retroalimentación de calidad de clientes internos, externos y proveedores
1. Mejora continua / Herramientas de identificación de desperdicios
Hoja de Análisis de la Capacidad
Gráfica de Balance de trabajo
Hoja de Análisis de trabajo
Tiempos en la hoja de elemento de trabajo
Tiempos en la hoja de instrucciones del operador
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PROGRAMA RÁPIDO DE TRANSFORMACIÓN LEAN EN ESTACIONES DE TRABAJO
Como transformar las estaciones de trabajo en las líneas de ensamblaje de un medio ambiente de producción masiva del flujo de materiales a un entorno de flujo de materiales esbelto (Lean). El objetivo principal será la creación de procesos formales estandarizados predecibles que nos proporcionarán la precisión y velocidad para satisfacer el índice de producción que demandan nuestros clientes.
Los operadores serán la fuerza impulsora de esta transformación, su participación y el creer en el programa de transformación es esencial para asegurar el éxito. Los supervisores de producción y materiales, ingenieros de proceso y personal directivo apoyaran y asesoraran durante el proceso de desarrollo e implementación de la estrategia de flujo de Material.
Antes Después
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DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN MEDIOAMBIENTE SIN MONTACARGAS
El uso de carros y remolcadores es la manera más eficiente para el flujo de materiales
Un ambiente libre de montacargas permite la estrategia de flujo de Material esbelto (Lean) debido a:
Convirtiendo las entregas a granel de montacargas a pequeños entregas en contenedores, entregados por remolcadores y trenes de reparto (de Taxi a ruta de autobuses)
Convertir las entregas de contenedores a granel por montacargas a remolcadores de contenedores a granel entregados por trenes de reparto (de Taxi a ruta de autobús)
Coincide con el tamaño adecuado de empaques y técnicas de presentación del material como secuenciación y kits
Ahorro en mantenimiento de montacargas, almacenamiento y manejo de materiales económicamente más eficiente
El tráfico total se ha reducido y el flujo de materiales se visualiza claramente con la programación prevista autobús repartidor
Reducción de montacargas y equipos periféricos de soporte
Reducción de los materiales al lado de la línea llevando cargas más pequeñas en horarios fijos
PEQUEÑO LOTE DE REMOLCADORES GRAN LOTE RUTA DE REMOLCADORES
RUTAS SIGUEN UN HORARIO FIJO
INTERNO SINCRONIZADO CON
EL SISTEMA DE LOGÍSTICA EXTERNO
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DISEÑO DE CONTENEDORES DE TAMAÑO ADECUADO – RETORNABLES
MERCADO Y DISEÑO DE ALMACENES
Beneficios del tamaño adecuado de contenedores retornables
Controlador y facilitador para la estrategia de flujo de Material
o Contenedor adecuado / cantidad adecuada / ubicación adecuado
Controlador y facilitador para la implementación de contenedor pequeño
o 80% o más de las nuevas implementaciones de contenedores retornables será entregados manualmente
Mejoramiento del medio ambiente de la Planta
o Reducción de contendedores desechables de flujo de residuos
o Activador de un medio ambiente sin montacargas (movimiento de Taxi llamadas a rutas de autobús)
Un medio ambiente de trabajo más seguro
o Eliminar el uso de navajas para abrir los contenedores
o Reducir el uso de montacargas del piso de planta
Ahorro de costos de empaque
Reglas para el manejo del proceso de contenedores retornables Los contendores retornables se deben de tratar con la misma importancia que las partes de la
producción.
Todos los contenedores retornables deben volver a los mercados internos y/o proveedores en el programa retornable a la hora programada.
No utilice contenedores retornables como: o Almacenamiento para otras partes de la producción o Almacenamiento de artículos personales o Hieleras o Asientos o bancos o Mesas de trabajo
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MERCADO Y DISEÑO DE ALMACENES
El diseño de los procesos del mercado y almacén sigue el principio de "convertir eventos aleatorios en procesos predecibles". Para lograrlo hemos establecido la siguiente guía en la clasificación de los elementos más importantes de nuestras operaciones:
1. Precisión (tiene prioridad y no es negociable): • Parte adecuada • Cantidad adecuada • Contenedor adecuado
2. Velocidad (tiempo de ciclo, segundo rango): • Tiempo correcto
3. Eficiencia (puede ser sacrificada y mejorada con eventos Kaizen): • Espacio • Recursos
Ser precisos en nuestros inventarios es uno de los impulsores principales para el desarrollo de nuestros procedimientos de proceso. Para lograr nuestro objetivo de precisión, tenemos que diseñar nuestros procesos de: recepción, almacenamiento, recolección y entrega, basados en la eliminación de factores que permitan eventos aleatorios conducir nuestras operaciones. Uno de los principales impulsores para eliminar la aleatoriedad en nuestras operaciones diarias son los siguientes principios de almacenamiento:
Cada número de parte tendrá una ubicación dedicada de almacenamiento.
Números de parte diferentes no pueden estar almacenados en la misma ubicación.
Almacenamiento aleatorio de desbordamiento se permitirá con la condición de que sólo un número de parte pueda almacenarse en cada ubicación aleatoria.
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ANÁLISIS Y OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Los principales problemas en la cadena de suministro son creados por las diferencias entre el volumen de producción previsto / mezcla y el volumen de producción real / mezcla. El objetivo principal es reducir esta variabilidad y si es posible eliminar las diferencias. El objetivo es crear un sistema de predicción que sólo dará a nuestros proveedores una predicción que les permita contar con los recursos dispuestos para las necesidades futuras. Los pedidos reales serán generados por el consumo real por el cliente final. La clave está en encontrar el punto en la línea de tiempo que permita a la organización equilibrar adecuadamente la previsión vs consumo real. Basado en este punto en la línea del tiempo las estrategias de acción se crearán y los niveles de inventario, puntos de re-orden, buffers, disparadores, rutas y tamaños de lote se calculará a través de la cadena de suministro. Llegando a un sistema de jaleo de los clientes finales a los proveedores.
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TALLERES DE CAMBIO RÁPIDO (SMED)
Tiempo de cambio es el tiempo transcurrido entre la última pieza de un modelo de un lote de producción y la primera pieza buena del siguiente modelo de un lote de producción. La frase "sólo un minuto" no significa que todos los cambios e instalación deben tomar sólo un minuto, pero el proceso total de cambio de modelo debe tomar menos de 10 minutos (en otras palabras, "un sólo dígito de minutos").
El programa de un solo minuto en el cambio de modelo es un innovador concepto inventado por los japoneses en el campo de la Ingeniería Industrial
El programa de un solo minuto no debe considerarse como una técnica (herramienta)
Es un concepto que requiere un cambio de actitud por todas las personas en la fábrica
El acortamiento del tiempo de preparación no se promueve por el personal de ingeniería industrial, sino a través de las actividades de pequeños grupos de trabajadores directos
Yasuhiro Monden
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TALLERES KAIZE
Nuestros talleres de Kaizen siguen: El principio de planificación de la línea de montaje hacía atrás
PASO 1
Asignación de los miembros del equipo
TIEMPO SUGERIDO 1-2 Semanas antes del evento Formar el equipo
Asignar un nombre al equipo
PASO 2 Definir el tema Llenar el documento de acción
TIEMPO SUGERIDO 1-2 Semanas antes del evento
PASO 3 Elaborar un calendario de implementación TIEMPO SUGERIDO Día 1 del evento
PASO 4 Comprender la situación (investigar condición actual)
TIEMPO SUGERIDO Día 1 y 2 del evento
PASO 5 Analizar los factores subyacentes TIEMPO SUGERIDO Día 2 del evento
PASO 6 Determinar la causa raíz TIEMPO SUGERIDO Día 2 del evento
PASO 7 Establecer objetivos TIEMPO SUGERIDO Día 2 o 3 del evento
PASO 8 Desarrollar un plan (Proyecto de medidas contra áreas problemáticas)
TIEMPO SUGERIDO Día 2 o 3 del evento
PASO 8 (Continuación)
Desarrollar un plan(continuación) (preparación para la aplicación de contramedidas)
TIEMPO SUGERIDO Día 3 del evento
PASO 9 Hacer el plan (aplicar las contramedidas y analizar los resultados)
TIEMPO SUGERIDO Día 3 y 4 del evento
PASO 10 Revise los resultados y Actuar (Comparar contra metas SMART y estandarizar o volver a través de PDCA)
TIEMPO SUGERIDO Día 4 y 5 del evento
PASO 11 Conclusiones y futuras acciones TIEMPO SUGERIDO Día 5 del evento
PASO 12 Reporte A3 TIEMPO SUGERIDO Durante e inmediatamente después del evento
PASO 13 Subir el reporte A3 en el sitio Web de LEAN y sitio Web de organización diagonal
TIEMPO SUGERIDO Inmediatamente después de la creación de la A3
PASO 14 Presentación
TIEMPO SUGERIDO Hora programada No más de una semana Después de concluir el evento
Comience a eliminar el desperdicio en la línea de montaje
Empujando el desperdicio hacía las líneas de mercado o muelle de recepción esta acción expone los desperdicios. (e.n.g. re-empaque)
A continuación, trabajar en el área de Logística externa para empujar el desperdicio fuera de la planta.
Idealmente, los desperdicios deben ser eliminados de la cadena de valor.
LOS SIGUIENTES SON LOS PASOS Y CALENDARIO DE NUESTRAS ACTIVIDADES DE TALLERES KIZEN
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Consultoría en Recursos Humanos
Talleres y seminarios personalizados a la medida de
las necesidades del cliente
LISTA DE SEMINARIOS Y TALLERES
Seminario de Coaching (Personal, ejecutivos, equipos y organización) y sesiones de seguimiento.
Gestión de agentes de cambio en las organizaciones
Desarrollo de personal y estrategias de aprendizaje
Desarrollo de equipos de alto rendimiento y una comunicación clara
Evaluaciones concentradas en el empleo para el éxito en el trabajo
Desarrollo de liderazgo con inteligencia emocional
Creatividad y desarrollo de metas y proyectos
Taller de calidad de servicio
Construyendo un equipo (Trabajo en equipo)
Tiempo de gestión
Seminarios y talleres vivenciales (en colaboración con el grupo de evolución)
Modelos mentales de trabajo Gestión de conflictos
Formación y desarrollo de equipos de trabajo
Inteligencia emocional y modelos mentales
Formación de instructores y gestión del conocimiento
Organizaciones de aprendizaje continuo (desarrollo de agentes de cambio)
Programas de Talleres de Meta y el conocimiento interior para romper los patrones nocivos de comportamiento.
Comunicación efectiva con enfoque sistémico.
Taller Vivencial "Recordar para vivir" en colaboración con David Montalvo en Real de Catorce, SLP
• PROYECTOS de coaching ejecutivo, trabajo en equipo, conferencia de negocios personal e inspiradora, en alianza con el conferencista David Montalvo.
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Nuestro Equipo Ricardo Garza Miranda Profesional de Lean con un historial probado de mejorar las operaciones mediante la aplicación de los principios Lean en las actividades del trabajo diario de las organizaciones y moviendo eventos aleatorios a procesos predecibles a través de toda la empresa. En el mundo de la fabricación, la previsibilidad es igual a éxito. Varios años de experiencia en diversas industrias como la electrónica, automotriz, manufactura, logística y consultoría. Agente de transformación versado en herramientas de Lean como mapeo de flujo de valor, flujo de materiales sincrónico, eliminación de errores, etc. Experiencia en la conversión de operaciones en una cultura lean al proporcionar la capacitación en principios de lean eficiencia y eficacia, y gestionando las tres dimensiones de cambio: personas, equipamiento y materiales. Líder orientado al resultado con excelentes habilidades y horario de trabajo flexible y adaptado al cliente. Viendo los proyectos de manera integral, reforzado con credenciales académicas de la ingeniería, los negocios y la antropología Credenciales Académicas:
BS in Industrial Engineering from Universidad Autónoma de Nuevo León, México Master of Engineering from Texas A & M University, College Station, Texas, USA Master in Business Administration (MBA) Clemson University, South Carolina, USA Master of Arts in Business and Organizational Anthropology Wayne State Univ. Detroit, Mi USA
Experiencia Profesional: Ford Motor Company, Dearborn Michigan, USA Synchronous Material Flow (SMF) Optiprise, Inc., Holland Michigan, USA Senior Consultant (Reported directly to Dr. Jeff Liker author of “The
Toyota Way” Washington Group, Troy Michigan, USA Staff Process Design Engineer 3COM, Salt Lake City Utah USA. Manager Industrial Engineering Motorola, Seguin Texas USA. Senior Industrial Engineer. International Business Machines Corporation (IBM), Austin Texas, USA Industrial Eng. AT & T Technologies, H. Matamoros Tamaulipas, México. Quality Control Engineer Trico Technologies, H. Matamoros Tamaulipas , México. Manufacturing Trainer. CYDSA, Monterey Nuevo León, México. Assistant of Statistical Control Process (Part Time Social Service
Requirement).
Rogelio Medina Escoffié Un profesional en el desarrollo de negocios, con un historial comprobado de logros en diversas áreas; como Gerente de Cuentas Clave, se centró principalmente en los principios de Lean para obtener siempre el mejor retorno de la inversión mediante el diseño y aplicación de todos los procesos de negocio para ofrecer productos y servicios personalizados de acuerdo necesidades del cliente. La experiencia en la obtención de resultados extraordinarios con gente común, a través de la formación y el control de filosofía del propio cliente centrado en todas las áreas del proceso. Experiencia en proyectos de implantación en piso al conseguir los metas planeadas con equipos especiales de personas y herramientas, en las actividades habituales y en su funcionamiento. Muchos años de experiencia en las áreas de negocio tales como servicios fotográficos, Logística y Operaciones con flota de vehículos, fábricas de automóviles y la industria aeroespacial. Líder orientado a resultados financieros con el nivel de calidad requerido por el cliente, creador de relaciones a largo plazo en todos los niveles y como dice nuestro lema: "Hacemos que las cosas sucedan".
Credenciales Académicas: Aeronautic Engineering from Instituto Politécnico Nacional, México (inc) DIPLOMADO EN DESARROLLO DE ESTRATEGIAS EMPRESARIALES from Escuela de Economía y Negocios,
UNIVERSIDAD ANÁHUAC, México. Experiencia Profesional:
Samsung Electronics Mexico, Digital Optics Business Developer Ford Motor Company, Cuautitlan, Mexico, Synchronous Material Flow (SMF) Velcro de Mexico, Business Developer Kodak Mexicana, Country Account Development Specialist
Grupo Bimbo México, Vehicles Supervisor
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Lean Manufacturing Solutions & Integrated Manufacturing Workstations
Contáctenos:
LEANPRO S.A de C.V.
Oficina Aguascalientes Camino de San Bartolo # 105, Col. Cotorina Ejido
Aguascalientes, Estado de Aguascalientes México 20392
Teléfono Oficina: 44-9968-5473 Teléfono Móvil: 144-9110-3760
Email: sales@leanpro.org
GARMIR LLC
Oficina en USA 3384 Brasilia Drive Brownsville, Texas
USA 78525 Teléfono Móvil: 313-587-0284
Email: Ricardo@Leanpro.org
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