zunchadora plc descripcion

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8/19/2019 Zunchadora Plc Descripcion http://slidepdf.com/reader/full/zunchadora-plc-descripcion 1/6 ZUNCHADORA El equipo, es para zunchar amortiguadores presurizados, o sea el operador los inserta en la máquina zunchadora, y mediante unos servo motores, los cierra a una posición según receta y luego los zuncha. El PLC controla 2 zunchadoras que hacen la misma tarea. Entradas para el PLC 1-Señal de máquinas listas para zunchado, son 2 entradas digitales. Dan el OK cuando el fleje está en posición para poder ejecutar un zunchado. 2-Señal que envía el operador al presionar los botones de START, son 4 entradas (2 botones por máquina). 3-La señal de HOME de los servomotoes, son 2, 1 por cada servomotor. 4-La señal que envía al PLC, el paquete contactor/guardamotor. 5-La señal de parada de emergencia, son 2 porque es una parada de emergencia por zunchadora. Salidas para el PLC 1-La señal que se envía al paquete contactor/guardamotor 2-La señal de disparar zunchado que se envía a los equipos de zunchado. Por otro lado, el PLC debe controlar los 2 servomotores Yaskawa por Profibus. Tenemos un equipo aquí que si bien hace otra tarea, maneja estos servos por profibus, o sea que disponemos de los bloques de control. PLC Siemmens S7 300 con módulo de 16 entradas y salidas digitales de 24v y pantalla HMI con touch screen+botones modelo OP177b. Las recetas deben guardar la posición inicial y final de los servos. Foto del equipo:

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ZUNCHADORA

El equipo, es para zunchar amortiguadores presurizados, o sea el operador los inserta en lamáquina zunchadora, y mediante unos servo motores, los cierra a una posición según receta yluego los zuncha.

El PLC controla 2 zunchadoras que hacen la misma tarea.

Entradas para el PLC1-Señal de máquinas listas para zunchado, son 2 entradas digitales. Dan el OK cuando el flejeestá en posición para poder ejecutar un zunchado.2-Señal que envía el operador al presionar los botones de START, son 4 entradas (2 botonespor máquina).3-La señal de HOME de los servomotoes, son 2, 1 por cada servomotor.4-La señal que envía al PLC, el paquete contactor/guardamotor.5-La señal de parada de emergencia, son 2 porque es una parada de emergencia porzunchadora.

Salidas para el PLC1-La señal que se envía al paquete contactor/guardamotor2-La señal de disparar zunchado que se envía a los equipos de zunchado.

Por otro lado, el PLC debe controlar los 2 servomotores Yaskawa por Profibus. Tenemos unequipo aquí que si bien hace otra tarea, maneja estos servos por profibus, o sea quedisponemos de los bloques de control.

PLC Siemmens S7 300 con módulo de 16 entradas y salidas digitales de 24v y pantalla HMIcon touch screen+botones modelo OP177b.

Las recetas deben guardar la posición inicial y final de los servos.

Foto del equipo:

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Una PANTALLA PRINCIPAL con foto del equipo, tal como:

Las opciones serían:

Barra de arriba:

1-Login

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Barra de abajo:

2-Estado del sis tema.Es la pantalla principal que mostré primero.Tiene una foto del equipo, y puede informar con algún color, cartel o como quieran, lossiguientes estados:Máquina trabajando, en espera ó en alarma.

3-Estado Profibus

Muestra cómo está la comunicación con los 2 servos.

4-ForzadoEn este caso sería de:a-Posibilidad de mover cada servo a una posición determinadab-Poder hacer saltar la contactora, ó volver a conectarla

c-Disparo de cada zunchadora

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5-ConfigPara poder configurar, por ejemplo:Velocidad de movimiento de los servos, una velocidad de Forward y otra de Reverse.Tiempo de espera luego de que se movieron los servo, para disparar el zunchadoLuego otras opciones de configuración, del panel en si mismo, como podés ver en la segundafoto.

6-Edic ión de recetasEn este caso, las recetas deben guardar la posición inicial y final de los servos.

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7-AlarmasLleva algún registro de alarmas, según criterio de Uds.