work experience_ norwegian_ english

WBS: M.O037C.6M.3.0013

Prosjekttittel: Increase storage of flocculant

Plattform: Statfjord C

Beskrivelse av problemstilling:

Lager for flokkulant i kjemiaklierom M21M er for liten i dag. Lagertank CT5606 er på 1,8

m3 og forbruket er på ca 700 liter/d. Vi ønsker å ta i bruk ledig lagertank CT5604B (tidligere

nitrat/biosid tank) til flokkulant.

En bør se på om deler av eksisterende rør kan brukes da eksisterende og ”framtidig” tak ligger

ved siden av hverandre.

Arbeidsomfang:

- Rensing av ledig lagertank CT5604B og linjer som er koplet til denne tanken.

- P&ID oppdatering - Linjeliste(re-ruting av eksisterende rør, ny linjer og eventuell fjerning av linjer)

- Tie-in indeks

- Oppdatering av dokumentasjon knyttet til den gamle tanken CT5606 og den nye

tanken CT5604B som for eksempel prosessdata ark

- Beregninger – trykktap

- Nedstengningsfilosofi

WBS: M.O037C.5A.B.0011

Prosjekttittel: Automatic lubrication of twinplug valves

Plattform: Statfjord B


Twin-plugg ventiler skal smøres før disse opereres. Idag gjøres dette manuelt av

driftsteknikker. Med ventilene spredd rundt på plattformen er dette en arbeidskrevende jobb. I

enkelte tilfeller vil det også kreve tilkomstplattformer eller stillas for dette.

Forslaget går ut på et sentralisert smøreanlegg med tubing rundt på plattformen. Twin plugg

ventiler er veldig robuste og gode ventiler, men de krever vedlikehold.

Arbeidsomfang:

- Se på gitte løsninger ifra Statoil et tilbud ifra NorseCraft på et opplegg av et

sentralsmøreanlegg og et tilbud med slangetrommel med mengde måler - P&ID (ny og eksisterende)

- Linjeliste(re-ruting av eksisterende rør, ny linjer og eventuell fjerning av linjer)

- Tie-in indeks

- Prosessdata ark for utstyr



WBS: M.O037C.6M.2.0006

Prosjekttittel: New air reciever and filter for N2

gen. Plattform: Statfjord B /C


Installere HP air reciver og filter på N2-systemet på Statfjord B slik som det er på Statfjord C.

N2-generatorer på Statfjord B sliter med oljerester i N2-generatorene og man ønsker å

installere HP-luftmottaker og filter for å få renset luften for oljedråper før luften går videre til

N2-generatorene.

Arbeidsomfang:

- P&ID (oppdatering) - Linjeliste(re-ruting av eksisterende rør, ny linjer og eventuell fjerning av linjer)

- Tie-in indeks - Prosessdata ark for utstyr


- Oppdatering av system og operasjonsbeskrivelse


WBS: M.O037C.6M.1.0016

Prosjekttittel: UV-filters for portable water.

Plattform: Statfjord A.


Det er et krav fra norske myndigheter v/Folkehelsesinstituttet at det skal være doble barrierer

mot bakteriell forurensing av drikkevann. Dette er løst på Statfjord ved: 1. Evaporatorer og

2. uv-sterilisatorer

3. For bunkringsvann er barrierene klorering og uv-sterilisatorer UV-

sterilisatorene på Statfjord A er gamle og krever mer vedlikehold. Det meldes fra

veldikeholdspersonell at det er vanskelig å skaffe reserverdeler til anleggene.

En ny UV-sterilisator vil bli installert for å erstatte det gamle UV-sterilisatoren. Den ny UV-

sterilisatoren vil tilfredsstille myndighets kravene mot bakteriell forurensing av drikkevann.

Arbeidsomfang:

- P&ID (oppdatering)

- Linjeliste(re-ruting av eksisterende rør, ny linjer og eventuell fjerning av linjer) - Tie-in indeks

- Prosessdata ark for utstyr



WBS: M.O037C.7M.A.0003

Prosjekttittel: New valves in kill

system. Plattform: Statfjord A.


Systemet med felles kill-system for oljeproduserende brønner gir produksjonstap ved FV-

aktiviteter på Statfjord A. Statfjord ønsker å installere de nødvendige ventilene for å oppnå

DB&B-funksjon i kill-systemet slik at nedstengning av de beste oljeproduserende brønnene i

et felles system unngås. Med en slik installasjon kunne ekstratap har vært unngått. Tapet

forsterkes ved at det til stadighet er alvorlige funn som gjør det nødvendig med KV på flenser

osv, og nedstengningstiden blir dermed lenger enn det som FV-aktiviteten krever.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks



WBS: M.O057C.5A.1.0005

Prosjekttittel: Nytt kjølevannsopplegg til Vigdis WI-pumper.

Plattform: Snorre A.


Elektromotorene på Vigdis vanninjeksjonspumper 51D-PA61A/B (M) blir i dag kjølt med

sjøvann. Dette har medført/medfører gjentatte lekkasjer på kjølevannsrør internt på motor som

igjen har forårsaket/forårsaker reduksjon i injisert vann.

For å unngå motorstopp og dermed øke regularitet samt senke vedlikeholdskostnader, skal det

utføres en modifikasjon slik at kjølemedium blir hentet fra plattformens kjølemediumsystem.

Arbeidsomfang:



- Tie-in indeks


- Nedstengningsfilosofi -

Oppkoblingsfilosofi


WBS: M.O057C.6M.A.0039

Prosjekttittel: PS08 – Action flare system TTS

2005. Plattform: Snorre A.


Statoil har identifisert følgende tre tanker på Snorre A/Vigdis plattformen som ”tynnveggede

tanker” det vil si at tankene har tykkelse på mindre 25mm.

20C-VA01( Snorre A – 2. trinns separator)

45A-VA01 (Snorre A – høytrykks brenngass utskillingstank)

20C-VA60 (Vigdis – 2.trinns separator)

For disse tankene tilfredsstiller ikke APIs strenge krav til redusert trykkavlastningstid og det

er nødvendig å forbedre trykkavlastningssystemet.

Forbedring av trykkavlastningssystemet innbærer følgende:

Erstatte måleblende nedstrøms trykkavlastningsventil med en måleblende med større

diameter for øke trykkavlastningsraten og redusere trykkavlastningstiden.

Verifisere at eksisterende fakkelsystem har nok kapasitet til takle den økende

trykkavlastningsraten

Lav temperatur problematikk ved trykkavlastning

Verifiser innløps- og utløps linjens dimensjon på rørlinjer for den økende strømningen

i forhold til NORSOK.

Arbeidsomfang:



- Tie-in indeks

- Prosessdata ark - Oppdatering av system og operasjonsbeskrivelse


- Beregninger – trykktap, lav temperatur, akustisk utmattning

- Simuleringer – HYSYS, Flarenet

WBS: M.O057C.4A.A.0054

Prosjekttittel: Strømningsrør P06



Klargjøre brønn P06 på Snorre A som produsent, vanninjektor og gassinjektor.

Arbeidsomfang:



- Tie-in indeks

- Prosessdata ark - Nedstengningsfilosofi

- Beregninger – trykktap og kapasitet

WBS: M.O057C.6M.A.0042




Klargjøre brønn P32 på Snorre A som produsent, vanninjektor og gassinjektor.

Arbeidsomfang:



- Tie-in indeks

- Prosessdata ark



WBS: M.O057C.0I.A.0025




Klargjøre brønn P17 på Snorre A som produsent og vanninjektor

Arbeidsomfang:



- Prosessdata ark



WBS: M.O057C.0I.A.0029




Klargjøre brønn P17 på Snorre A som vann injektor samt utvide gassinjeksjonsmanifold på

sørsiden.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks - Prosessdata ark


- Beregninger – trykktap, kapasitet, lav temperatur, bruddberegninger

- Simuleringer – HYSYS

WBS: M.O057C.8M.A.0014

Prosjekttittel: TTS PS05/ WP05 Rerouting of drainage for seal leakage



Drenering av tetningslekkasje fra kondensatpumpene på Snorre A ledes i dag til åpen

drenering. Ved lekkasje vil kondensat fordampe og danne gass som kan spre seg gjennom

systemet for åpen drenering og ut i andre områder.

Pumpene er utstyrt med en dobbeltetning. Det vil si at det er to barrierer mellom

mediet(kondensat) og omgivelsene (området pumpene er plassert i). Den første barrieren er en

væsketetning. Den andre barrieren er en gasstetning. I kammeret mellom de to tetningene er

det to tappepunkter (E og F), mot tappepunkt F er det montert en trykkindikator, mens

tappepunkt E er plugget. Dagens forbindelse mellom pumpene og åpen drenering er tatt fra et

ikke-identifisert tappepunkt nedstrøms den andre barrieren og befinner seg altså på utsiden av

dobbeltetningen inn mot lageret på pumpene. Det er derfor en fare for at en lekkasje også

passere gjennom lageret og ut i området.

Forslag til løsning:

Tappepunkt E kobles opp mot fakkel

I fakkellinjen installeres det en blende som gir trykkstigning ved unormal høy lekkasjerate.

Det monteres en trykktransmitter oppstrøms blenden som gir alarm og

nedstengningssignal ved tetningshavari.

Dagens tappepunkt flyttes fra åpen drenering til lokal ventilasjon med krav om null baktrykk.

Arbeidsomfang:



- Tie-in indeks

- Prosessdata ark - Nedstengningsfilosofi


- Simulering - HYSYS

WBS: M.O057C.5A.2.0003

Prosjekttittel: Ventiler i damspanlegg

Plattform: Snorre B.


Dampsystemet på Snorre B nyttiggjør varmen fra eksosgassene til de to gassturbinene

(LM2500+) til å produsere elektrisitet i en dampturbindrevet generator. I tillegg brukes

lavtrykk damp for drift av råoljevarmer og varmeenhet for ferskvannsevaporator. Det er

lekkasjer og funksjonsfeil i flere ventiler i de forskjellige systemene på dampanlegget.

Årsaken kan være ventilvalg som ikke er hend hold til ”SNB Valve specification”. I tillegg er

ventiltype og kvalitet for dårlig og basert på en leverandør standard som ikke er robust nok. I

denne studien er ventilvalg blitt studert og ventiltype og kvalitet som er egnet til bruk i

dampanlegg er blitt foreslått.

Arbeidsomfang:



- Prosessdata ark



WBS: M.O057C.6M.B.0018

Prosjekttittel: Akustisk sanddetektor på produserende og flerbrukslinjer



Nye akustiske sanddetektorer vil bli installert for å sikre optimal overvåkning av

sandproduksjon. Denne type måling vil gi et bedre bilde av sandproduksjon og sandproduksjonsutviklingen over lengre tidsintervall. Som et resultat av installasjonen vil man

ha mindre slitasje på rør og ventiler, bedre separasjon, mindre slitasje på produksjonsutstyr og

økte muligheter for optimalisering av produksjonsrater. Det blir også installert ”double block

& bleed” i forbindelse med injeksjonspunkter.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

WBS: M.O057C.6M.A.0019

Prosjekttittel: Avtrekk over prøvebord ved testseparator for H2S prøvetaking.



I forbindelse med at RESU ønsker å teste brønner på Snorre A for H2S i alle tre faser via

testseparator, er det kommet et forslag fra plattformen om avtrekk over prøvebordet for

testseparatoren. Forholdene for laboranter pr. i dag ikke gode nok i forbindelse med

prøvetaking av H2S ved prøvebordet til testseparatoren. Det er mye avdamping fra oljen,

gassen og vannet.

Arbeidsomfang:


- Linjeliste

WBS: M.O037C.6M.3.0018

Prosjekttittel: Etablere trykkmåling i rørvolum riser.

Plattform: Statfjord C.


Etter hendelser med intern lekkasje gjennom ventiler knyttet til rør volum mot

piggearrangement for gass riser, er det besluttet å gjennomføre installasjon av

trykkovervåkning i PCDA slik at en kan ta nødvendige aksjoner ved eventuelt

trykkoppbygging under normal drift.

Teknisk løsning skal baseres på installasjon av ny trykktransmitter på eksisterende

tappepunkter for lokal trykkindikator (PI), nødvendig kobling for oppkobling mot PCDA og

oppdatering og utarbeidelse av nødvendig dokumentasjon.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Prosessdata ark

WBS: M.O037C.5A.F.0002

Prosjekttittel: Upgrade field instrumentation.

Plattform: Statfjord B/C.


Dette er en felt jobb der hensikten er å modifisere gammelt felt utstyr med nytt standardisert

utstyr for blant annet å lette vedlikehold, samt bedre overvåkning og styring. I tillegg vil det

være mulig å overføre data til land.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark - Oppdatering av system og operasjonsdokument

WBS: M.O057C.4A.B.0028

Prosjekttittel: Bytte bypass ventiler i kjølvann.



Det er montert bypass ventiler rundt noen kjølevannsventiler som ikke fungerer

tilfredsstillende. Når ventilene opereres, oppstår det vibrasjoner i rør systemet som kan

medføre fare for skade på systemet. Bypass ventiler i kjølevann systemet på Snorre B må

skiftes ut.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks - Prosessdata ark

WBS: M.O037C.4A.B.0006

Prosjekttittel: Gas and condensate bypass EA 2008A/B og EA 2009A/B.

Plattform: Statfjord B.


Fjerning av ventiler og instrumentering på bypass linjene på gass og kondensat

varmevekselerene EA 2008A/B og EA 2009A/B.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

WBS: M.O057C.6M.A.0011

Prosjekttittel: Oppgradering av sanddeteksjonssystemet for Vigdis.



Sanddeteksjonssystemet for Vigdis må oppgraderes for å oppnå bedre kontroll med den

økende sandproduksjon i forbindelse med produksjon fra Vigdis og dermed hindre:

Havari av utstyr og tilhørende produksjonstap

Uakseptable erosjonshastigheter i rørsystem og choker

At Vigdis produksjon strupes unødig tilbake

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

WBS: M.O057C.6M.A.0011

Prosjekttittel: Oppgradering av sanddeteksjonssystemet for Vigdis.



Sanddeteksjonssystemet for Vigdis må oppgraderes for å oppnå bedre kontroll med den

økende sandproduksjon i forbindelse med produksjon fra Vigdis og dermed hindre:

Havari av utstyr og tilhørende produksjonstap

Uakseptable erosjonshastigheter i rørsystem og choker

At Vigdis produksjon strupes unødig tilbake

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks - Linjeliste

WBS: M.O057C.5M.B.0032

Prosjekttittel: Installasjon av oljedemistor på generatorer.



Hensikten med å montere oil demistor er å redusere oljeflukten fra generator lagrene inn i

lagerhuset. I dag ventileres oljedampen ifra generator smøreoljetanken til atmosfæren ved

naturlig ventilasjon. Denne løsningen har den ulempen at det lille overtrykket som oppstår i

smøreoljetanken også presser oljedamp gjennom returledningene for smøreoljen fra generator

lagrene inn i lagerhuset hvor den skader isolasjonen i generatoren. Returledningen er

dimensjonert slik at de normalt ikke skal være fulle av olje noe som gjør at oljedampen kan

presses fra tanken og opp i lagerhuset.

Arbeidsomfang:

- P&ID (oppdatering) - Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark

- Oppdatering av system og operasjonsdokument

WBS: M.O037C.6M.B.0003

Prosjekttittel: Upgrade of pilot flare valve.

Plattform: Statfjord B


Det har i løpet av det siste året vært problemer med fakkeltip på Statfjord B. Fakkel har slokt

ved flere anledninger ved kombinasjon av dårlig vær og raske endringer i flow i

fakkelsystemet. I tillegg vil normal flow inntil fakkel reduserers i fremtiden, da gass fra

degasser CD5310 skal gjenvinnes og routes til 1.trinns kompressor (degasser fase II

prosjekt). For å sikre seg mot at slokking av fakkel gjentar seg er det nødvendig å:

Skifte fakkeltip BZ4001

Oppgradere og idriftsette pilotfakkel

Hensikten er å skifte ut fakkel- og venttip på Statfjord B samt installere nye pilotbrennere. I

forbindelse med pilotbrennere skal 2” linje fra brenngass samlerør skiftes ut og PCV erstattes

med kontrollventil med trykktransmitter.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark


- Beregninger – trykktap - Simulering - Flarenet

WBS: M.O037C.7M.1.0003

Prosjekttittel: Replace flowmeters on test separator oil

outlet. Plattform: Statfjord A.


På oljeutløp fra testseparator, CD 2018, skal det vurderes å skifte ut strømningsmålere som er

bedre tilpasset dagens og fremtidens oljeproduksjon. Oljeproduksjon fra brønnene på Statfjord

A har blitt redusert og derfor er det behov for mye målere, som kan dekke de lave

strømningsratene.

Man ønsker å erstatte ratemåler 6” FT/FE 2004 med en 6” rørspole og rate måler

6”FT/FE 2007 med en 2” turbinmåler.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark

WBS: M.O057C.3A.1.0010

Prosjekttittel: Modifikasjon av tetningssystem – oil export pumps.

Plattform: Snorre A


På Snorre A skal det installeres nye tetninger og nytt tetningssystem på olje-eksport pumpene

til erstatning for eksisterende som ikke fungerer tilfredsstillende med hensyn til regularitet og

vedlikeholdskostnader.

Det nye tetningssystemet består av en felles tetningsskid for de to pumpene, og et lokalt på

hver pumpe – i tillegg til selve tetningene.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark

- Oppdatering av system og operasjonsdokument.

WBS: M.O057C.6M.B.0021

Prosjekttittel: Installere ny online måler for olje-i–vann.



Det har vært utført en test av olje i vann måler på Snorre B. Måleren har vært temporært

oppkoblet og har vist gode resultater. Statoil ønsker i denne forbindelse å installere denne

måleren permanent. Måleren blir brukt for å måle oljemengden i produsert vann. I dag finnes

det en manuell måler, 44B-JB001, som har vært i stykker og har ikke blitt brukt så mye. Det

er ønskelig fra Statoil å fjerne denne manuelle måleren. Andre manuelle målere, 56A-JB 001

og 44B-AT 0041, vil også bli fjernet.

Det er ønskelig fra Statoil å ha mulighet til å koble til åpent avløp i forbindelse med

kalibrering av den nye olje i vann måleren. Det er kobling til åpent avløp fra den manuelle

måleren, 44B-JB001. Det vil være mulig å ha en rørforbindelse fra linje, 14”-PW-44B003-

AD71-3, der den midlertidige olje i vann måleren befinner seg og til åpent avløp. Den beste

løsningen vil være å ha en dreneringsboks under selve måleren, som er videre koblet til åpent

avløp.

Arbeidsomfang:



- Prosessdata ark

WBS: M.O057C.5A.2.0001

Prosjekttittel: Oppgradering av PSV kapasitet (TTS).



PSV'ene på separatorene test separator, inlet separator, MP separator og LP separator på SNB

er etter revisjon av kravene i API RP 520 underdimensjonerte. En ønsker derfor å oppgradere

eksisterende PSV'er, - eventuelt installere nye ventiler slik at disse tilfredsstiller API RP 520.

Dette skal gjøres uten bruk av varmt arbeid og arbeidet skal heller ikke legges til

revisjonsstanser.

Hvis dette ikke er mulig skal en vurdere bruk av pilot opererte PSV'er eller implementere en

IOPS løsning ihht. ISO 10418. Granherne har utført en studie for å verifisere minimum nødvendig areal på PSV'ene

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark

- Beregning - trykktap, dimensjonering av PSVer, lav temperatur, kapasitet

- Simulering – HYSYS, Flarenet - Oppdatering av system og operasjonsdokument

- Oppdatering av simulerings-/beregningsrapporter

WBS: M.O057C.4A.A.0047

Prosjekttittel: Ny reg. ventil 4”BFCB-805 Vigids sjøvannskjøling, linje 4”-WS-50C813-

CT2-4.



Med bakgrunn i en studie gjort av Fantoft, er arbeidsomfanget å bytte ut eksisterende butterfly

ventil 50C-PV-803A i linje er 14”-WF-50C811-CP1 med en ventil av annet design beskrevet i

rapporten som passer inn i eksisterende system.

Arbeidsomfang:


- Linjeliste - Prosessdata ark

- Beregning - trykktap

WBS: M.O037C.8F.F.0100

Prosjekttittel: XF Helicopter –

fordelingsprosjekt. Plattform: Statfjord B.


Med bakgrunn i at helikoptertypen AWSAR har fått et nytt og forbedret hjelpefartøy så vil

denne helikoptertypen erstatte eksisterende helikoptertype LIMSAR Bell 214 SP på Statfjord

B. Den nye helikoptertypen vil kreve større plass enn den eksisterende. Dette skyldes først og

fremst at den nye helikoptertypen har 5 rotorblad i forhold til 2 rotorblad på den eksisterende

helikoptertypen. Dette vil resultere til mindre overflate areal til disposisjon, men det vil føre

HMS utfordringer under operasjon.

Arbeidsomfang:


Oil Tank.

- Linjeliste

WBS: M.O037C.7M.3.0006

Prosjekttittel: Replace HPU and actuator for proper vlv.



HPU og aktuator til prover ventil XV 30005 er i svært dårlig tilstand på Statfjord C som følge

av slitasje, korrosjon og aldring. Vedlikeholdspersonell har problemer med å få gjennomført

skikkelig vedlikehold på utstyret. Dette øker faren for at elektriske aaktuator ventil for å løse

problemet på Statfjord C.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark


WBS: M.O037C.6M.3.0003

Prosjekttittel: Take lube oil vent back to tank.



I LM2500 Gas Generator Assembly inngår en Air Oil Separator. Separatoren er montert på

GG Accerssory Gerabox, og separerer Synthetic Lube Oil fra Engine SumP Vent.

Erfaringer viser at Separatorens utskillingsgrad til tider ikke tilfredsstiller enkelte installasjons

krav, ved at Separator Exhaust inneholder en viss mengde Synsthetic Lube Oil avhengig av

Separatorens tilstand og utførelse av discharge piping.

Erfaringer fra flere installasjoner er at oljeforbruket er i området 0,2 liter pr.time, akkumulert

til ca. 1600 liter pr.år for 1 turbin. I noen tilfeller betydelig mer.

Utslipp fra Separator Exhaust kan, avhengig av hvor den dumpes, føre til ikke-ønskede

tilstander slik som:

Ved utslipp til omgivelser kan personell og utstyr eksponeres for olje.

Oljesøl innvendig i Turbin Enclosure.

Drypping og oljesøl fra Enclosure Ventilasjonskanaler

Utslipp til omgivelser kan føre til øket Compressor Fouling

Unødig kostnad for oljeforbruk

Tilstanden kan bedres ved at det installeres en Separator Stage II, for ytterligere separasjon av

olje fra Separator Stage I Exhaust.

Separator Stage II installeres i serie med Stage I, og utskilt olje føres tilbake til Turbine Lube

WBS: M.O057C.7M.B.0010

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark

- Oppdatering av system og operasjonsdokument.

WBS: M.O037C.8M.3.0003

Prosjekttittel: Change og interior in CD 2004.



CD2004 (Flash Drum 3) på Statfjord C er svært vanskelig å rengjøre. I de siste

revisjonsstanser har det vært umulig å gjøre tanken gassfri i forbindelse med entring, og man

har måttet bruke friksluftutstyr. Separator kassettene som står som fordelerplater, er plassert

forholdsvis tett slik at spyling er vanskelig. Hullene har stor tendens til å gro igjen, og i tillegg

er innmaten på innløpssiden i dårlig materialmessig forfatning.

Dessuten er tanken designet som en tofase separator (gass/væske) fordi CD2011 opprinnelig

var planlagt brukt til separasjon av olje/vann fra CD2004. CD2011 brukes i dag som

avgassingstank for vann. Konsekvensen er at mye olje-vann blanding sendes direkte fra

CD2004 ned på lagercellene og dette er uønskelig.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Prosessdata ark - Nedstengingsfilosofi

WBS: M.O037C.8D.A.0001

Prosjekttittel: General piping upgrade.

Plattform: Statfjord A.


Hensikten med dette prosjektet er å oppgradere eksisterende rør med bedre

materialkvalitet. Rørene skifter for det meste material ifra karbonstål til dupleks.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjeliste

- Ventil og blindingsliste

- Nedstengingsfilosofi

Prosjekttittel: TTS E/F – Sikring mot overtrykk fra strømningsrør.



Oppdragets målsetning er å forbedre sikring mot overtrykk fra strømningsrør ved å løse

følgende identifiserte problem:

Potensielt overtrykk i innløps- og test separator

Potensielt overtrykk i produsert vann avgassing tank

A. Begrense mulighet for kollaps av choker ved å erstatte nåværende choker på de fire

produksjonslinjene med ”kollapsfrie choker” samt installere kollapsfrie choker på

de to flerbrukslinjene.

B. Begrense mulighet for ”ventil feiloperasjon” ved å utvide/modifisere eksisterende

software forrigling mellom riser ESV, riser HV, manifold HVer og choker. SH

har utført dette for produksjonslinjene, men flerfbrukslinjene gjenstår.

C. Begrense strømning inn mot inlet/test separator ved ”feiloperering” ved å redusere

maksimum innstengningstrykk i rørledning, og begrense maksimum tillatt choke

kapasitet (Cv). Dette gjelder de fire produksjonslinjene og de to flerbrukslinjene.

D. Oppgradere PSVer til å ha kapasitet ved ”feiloperasjon”.

E. Erstatte innløpslinje til test separator, inkludert demontering av Start-up Heater, for

å tillate høyt baktrykk ved ”feiloperasjon” og ”gas blowby”.

F. Oppgradere kapasitet i fakkel rør nettverk. Det utføres modifikasjoner for å begrense

trykkoppbygging ved høye utslippsrater (ny type fakkeltupp installert i SNBRS08), og

samtidig økes grensen for hvor høyt baktrykk som kan tolereres (utskifting av PSVer).

G. Øke størrelse av ventilasjonslinje fra produsertvanns avgassingstank til HP flare.

Utføre resterende opprinnelig studie SOW. Deler av opprinnelig studie SOW har

blitt forskjøvet pga utførelse av nødvendige ekstra studie aktiviteter. Eksempel : o OLGA simuleringer

o Dokumentere feil og mangler i Granherne forstudie o Analyse av stråling fra fakkel

o Omfattende Flarenet-beregninger inkludert oppbygning og bruk av modell for

alle blowdownkilder.

o Analyse av gass spredning fra slukket fakkel

Ferdigstille ekstra studie aktiviteter (konsekvenser/unntaksbehandling basert på

stråling og gass spredning analyser).

Utføre ekstra studie aktivitet mottatt pr. E-mail den 19.05.08.

Videre studie kan (av erfaring) avdekke behov for ytterligere aktiviteter.

AOP har utført en analyse m.h.p. stråling fra fakkel, som viser høye verdier. Dette

kan sannsynlig løses ved ”Teknisk Avklaring”/unntaksbehandling.

Safetec har utført en analyse for AOP av gasspredning fra sluknet fakkel, som viser at

man kan få detekterbare gasskonsentrasjoner på dekk. Dette er vel og merke kun for

utslipp som ikke er relatert til dette oppdraget, og som har vært kjent fra plattformen

var ny. Konsekvenser må avklares. Videre utredninger for å dokumentere det er store

avvik mellon simuleringer utført i denne analysen og tidligere utførte simuleringer må

besluttes av Selskapet.

Konkludere gradering av krav til ”kollapsfrie” choker ihht et StatoilHydro utkast til

TR for beskyttelse av innløpskonfigurasjon. Her anbefales Olga-simulering av

choke kollaps for å avdekke konsekvens av en evenuell kollaps.

”Feiloperering” mot Test Separator ved testing i ”lavtrykksmodus”, d.v.s. ruting av

gass til 2. trinns rekompressor, vil kunne overtrykke MP-separator og utstyr på

sugeside av 2. trinns rekompressor. Foreløpige beregninger viser at det er tilstrekkelig

PSV kapasitet. Ekstra kvalitetssikring, blant annet innhenting av pålitelige data for

trykkontroll ventiler fra leverandør, må utføres. Konsekvenser/tiltak avklares.

PSV kapasitet til MP separator og evt. behov for 4 stk PSVer i stedet for 3. Det

må avklares om ”gas blowby” fra inlet separator samtidig med ”feiloperering”er et

scenario som må taes høyde for.

Choke kollaps i forbindelse med WAG tilbakeproduksjon må studeres i sin helhet.

StatoilHydro E-mail datert 19.05.08: Alt. Ekstra scope_M.O057C.7M.B.0010

Sikring mot overtrykk fra strømningsrør (TTS E/F)

Oppdatering av prosess design dokumentasjon

Nødvendig oppdatering av prosess design dokumentasjon ble gjennomgått i møte den

15. mai-08. For å få en komplett dokumentasjon inkludert ”design simuleringer” kan

det bli behov for å utføre ytterligere simuleringer med følgende programvare: Olga,

Flarenet, Frustum, Hysys.

Arbeidsomfang:


- Tie-in indeks

- Linjel iste

- HAZOP - Prosessdata ark


- Beregninger – trykktap, lav temperatur, kapasitet

- Simuleringer – HYSYS, Flarenet, OLGA, PVTSim - Oppdatering av system og operasjonsdokumenter

- Oppdatering av simulerings/beregnings rapporter

WBS: M.O057C.1L.B.0006

Prosjekttittel: Temperatur transmitter på flerbrukslinjer.

Plattform: Snorre B


Implementere temperaturgiver med lav alarm oppstrøms plattformstrupeventil på

flerbrukslinjene tilsvarende som for produksjonslinjene (ref. 13C-TIT 3003/3015/3027/3037).

Hensikten med dette prosjektet er å installere temperaturtransmittere 13C-TIT 3010 og 13C-

TIT 3011 på flerbrukslinjer på Snorre B.

Arbeidsomfang:



- Prosessdata ark

Prosjekttittel: Sleipner – Dynamic Simulation Model of Sleipner A – HP Flare System


- Oppdatering av system og operasjonsdokumenter

WBS: M.O057C.9I.B.0018

Prosjekttittel: TTSPS8 Red.Blowdowntider.

Plattform: Snorre B


Hensikten med dette prosjektet er å bytte ut måleblendene 27D-FO 0003 og 45A-FO 0010 med måleblender med større diameter på Snorre B.

Arbeidsomfang:

- Tie-in indeks

- Prosessdata ark

Prosjekttittel: ULA Flare upgrade (UFU) Plattform: ULA

Kunde: BP


Installasjon av nytt fakkeltårn med grunnlag på det eksisterende fakkeltårnet. Alle fakkeltuppene vil bli fornyet og som et resultat av det så vil strømningsområdet øke på grunn

av høyere menge av fakling.

Arbeidsomfang:

- Oppdaterte PFDer, P&Ider

- Linjeliste

- Tie-in indeks

- Oppdatering av operasjonsmanualer og system beskrivelser

- Beregninger (Rensing, stråling, hydraulisk, fakling) - HAZOP

Prosjekttittel: Valhall HP Flare System Plattform: Valhall

Kunde: BP


Lage en fakkelmodell i Flarenet og kjøre kasus for å dokumentere i en fakkelrapport.

Arbeidsomfang:

- Oppgang av ISOer og P&IDer for fakkelsystemet

- Verifisere kapasitet av sikkerhetsventiler og trykkavlastningsventiler

- Kjøre kasus i Flarenet – enkelt og total trykkavlastning

- Oppdatering av eksisterende fakkelrapport med nye resultater

Plattform: Sleipner A

Kunde: Statoil


Som en del av «Gudrun tie-in til Sleipner» prosjektet i Statoil ble kapasiteten til Sleipner

fakkelsystem beregnet ved hjelp av simuleringsprogrammet Flarenet. Resultatene visste at

maksimal design trykk på væskeutskillingstanken vil overskride ved kontinuerlig

trykkavlastning av Sleipner A og Sleipner R. En løsning har vært å installere en

sikkerhetsventil på innløpsseparator som har en sekvensiell trykkavlastning med en

tidsforsinkelse på 5 minutter før andre sikkerhetsventil åpner. Den samme løsningen finner

man andre steder på plattformen og det vil redusere den oppgitte høye raten and maksimal

trykk ble estimert til å være på 10,25 barg. Flarenet beregner kun statisk tilstand og ikke

dynamisk, derfor var det ønskelig fra kunden at det ble laget en dynamisk modell i HYSYS

for å beregne ut hvor stort trykk vil væskeutskillingstanken oppleve og om man overstiger det

maksimale designtrykket.

Arbeidsomfang:

- Volumberegninger i Excel - Adiabatisk, trykkavlastning og brann simulering i HYSYS (Statisk og dynamisk)

Project title: Skarv – Annulus Pressure Management

Platform: Skarv

Client: BP

Problem statement:

Skarv Well Design did not account for all facilities pressure resources and there is a HP/LP

interface with a risk of well annulus over pressurisation. To mitigate this issue with the

existing facilities subsurface pressures will be managed to avoid the risk with a significant

impact on field operation and a production deferral. It is therefore proposed to modify the

facilities to minimise this impact.

Preferred Solution:

- The simplest method for providing a multiple pressure methanol supply system and

limits the scope to turret modifications only.

- Turret installed pressure let down and protection systems are provided for each of

the six LP methanol and service supplies to the two dynamic umbilicals

o Dynamic umbilical D1, methanol line 1 supplies Skarv and Idun gas

production wells

o Dynamic umbilical D1, methanol line 2 supplies Tilje oil production wells

o Dynamic umbilical D1, service line retain currently duty to HP Flare

o Dynamic umbilical D2, methanol line 1 remains isolated due to the

existing leak. However, consider this line as fully operation able during

designing a solution for this problem statement

o Dynamic umbilical D2, methanol line 2 supplies Skarv BC oil production wells

o Dynamic umbilical D2, service line retain currently duty to HP Flare

- PSVs on service supply are set equal to, or lower than, the lowest pressure supply for

Skarv A and Idun.

- Overpressure risk is managed through the safety functions incorporated within the

turret based pressure let down systems. In the event that the subsea valves pass,

the turret pressure transmitter and relief valve protects the lower pressure supply

system from potential overpressure

- The high pressure trip on all six pressure let down system would be required to both

close the associated shutdown valve and trip the methanol pumps ( to avoid

overpressure caused by a passing subsea valve)

- The relief setting would need to account for the pressure loss through the umbilical

system at the maximum leakage rate passed the subsea valves.

Work scope:

- Updating Tie-in P&IDs

- Tie-in index

- Line list

- Process data sheets

- Sizing calculation – PSVs and Control valves

Project title: Jotun Gas to Balder – Depressurization of 3rd HP Compressor Blow down

segment

Platform: Jotun

Client: ExxonMobil

Problem statement:

Capacity of existing blow down segment because of increased pressure outlet at HP

Compressor

Work scope:

- Volume calculation of the segment – P&IDs and ISOs

- HYSYS Steady State – Depressuring Utility

Project title: Jotun Gas to Balder – Capacity verification of 3rd stage HP compressor after

cooler

Platform: Jotun

Client: ExxonMobil

Problem statement:

Capacity verification of 3rd stage HP compressor after cooler.

Work scope:

- HYSYS Steady State

Project title: Flyndre – Tie-in from Cawdor – LP Flare

Platform: Flyndre

Client: Talisman

Problem statement:

Make a LP Flare model in Flarenet.

Work scope:

- P&IDs and ISOs

- Process datasheets – PSV and BDVs

- Run single source, total blowdown and production flaring

- Update existing flare report with result from Flare report.

Project title: LP Flare Closure - TEG Ejector.

Platform: Valhall

Client: BP

Problem statement:

HP/LP interface evaluation for TEG system

Evaluation for inlet and outlet lines to off gas ejector

Design TEG ejector

PSV and flare capacity check Update existing Flarenet model.

Blowdown for fire case to be evaluated using HYSYS depressuring utility

Verify if existing control valves are adequate for new operating conditions for

cooling medium on TEG surge drum and reflux to TEG still column.

Verify if existing globe valve on cooling medium from solvent/ water condenser is

adequate for operation.

Work scope:

- Updating PFDs, Tie-in P&IDs

- Process datasheets – PSV ,BDV, TEG Ejector - Run single source, total blowdown and production flaring


- Calculation - Verification and Capacity

- Line list

- Tie-in philosophy

- Flarenet and HYSYS Simulation -------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Project title: Tambar Artificial Gas Lift.

Platform: ULA & Tambar Client: BP

Problem statement:

The aim of this study is to develop a concept for delivery of high pressure lift gas to two wells, K1 and K3, at Tambar. Gaslifting of the wells was presumed to extend the wells production lifespan from 2016 to 2021. Tambar is a normally unmanned installation located 16 km from Ula.

Gas is supplied from downstream UGU 1st stage compressor at Ula. Design capacity for Tambar gas lift is 15 MMSCFD dry gas at 180 bar and 30 0C. A tie-in from WAG compressor train is included as an alternative source when UGU is shutdown. The lift gas will be metered at Ula. The existing 10” UGIP line from Ula to Gyda, with a connection to Tambar, will be used for lift gas supply.

At Tambar, a distribution skid with required valves and instrumentation will be installed to supply lift gas to the Tambar wells. This skid will be equipped with five distribution lines with additional blind flange for future connection. The design capacity for each distributions line is 3 MMSCFD. At the start of operation, only two wells will be hooked up for gas lift.

Work scope:

- Updating PFDs, Tie-in P&IDs

- Process datasheets - Run single source, total blowdown and production flaring


- Calculation - Verification and Capacity

- Line list - Tie-in philosophy

- Flarenet and HYSYS Simulation

work experience_ norwegian_ english

Documents