Technical Specifications, M.O.C., Parameters, Size Range, Applications & Constructive Points For “ANJNEY” brand PPCH FR Pneumatic Pipes and Fittings 

 

Product Name  Anjney Brand PPCH FR Pneumatic (Inbuilt Glass Fiber Reinforcement Layer) Pipes & Fittings 

Technical Details (MOC)  POLYPROPLYNE IMPACT CO POLYMER (BODYCOTE APPROVED) HAVING INBUILT FIBER REINFORCEMENT LAYER Upper & Inner Layer – Poly Propylene Impact Copolymer Middle Layer – Glass Fiber Reinforcement   

Technical Parameters  • R.A. Value ‐ 0.01 Micron • Vicat Softening Point – 145 Deg C • Melting Temperature Rang – 150‐160 Deg. • Tensile Strenth at Break – 45 MPa   • Flexural Modulus – 1350 MPa • Coefficient of Linear Expansion – 1.0X10‐4 

Temperature Resistance  0 Deg. To 100 Deg Temperature resistance 0 Deg to 95 Deg Working Temperature Resistance 

U.V. Resistance  Have Specialized U.V. Treated pipe With Carbon Compounded U.V. Layer on Upper side For Outdoor Application Areas. 

Pressure withstand Capacity & Size Avaiblity 

Having in 4 options:1. SDR5 – PN25 :‐ 20mm to 160 mm OD 2. SDR6 – PN20 :‐ 20mm to 160 mm OD 3. SDR7.4 – PN16 :‐ 20mm to 160 mm OD 4. SDR11 – PN10 :‐ 50 mm to 160 mm OD 

Standard  Pipe: DIN8077‐78Fittings: DIN16962 – Part 5 to Part 10 

Jointing System  Socket Fusion WeldingSpecial specimen of Product 

• Lowest Thermal Expansion., Least expansion, So require Less clamping compare to any of polymer Piping & Same require as per Metal piping 

• Bare Minimum RA Value 0.1 Micron, Giving Least Friction Loss 

• Latest Socket Fusion Welding Technology. Giving 100% Leak Proof Joints till Life of Pipe. 

Applications  Areas:‐  1. Compressed Air

2. Instrumentation Air 3. Hot Air  4. Nitrogen Air,  5. Vacuum Line 

Replacement Again   GI, MS,ERW, SS, Aluminum, CS, Composite, PPR Plumbing Pipes,  

Constructive Points of Anjney 

• Very  Less  Thermal  Expansion  due  to Sandwich Fiber Reinforcement. 

• As  a  result  of  Socket  Fusion  joint,  0  % leakage  

• 100%  Non  Corrosive‐Errosive  Material Giving Leak proof life without Maintenance 

• Receiving Quality Air instead of Rusted Air • Since  having  0.1  Micron  RA  value  and 

mirror  finish  inner  surface,  40 %  to  60 % lesser friction loss compared to other pipes

• High  temperature  and  high  Pnumetic pressure with stand capacity due to Inbuilt FR Reinforcement Layer 

Pipe Wall Thickness Chart –DIN 8077/78 standard 

Annexure 1

Technical Comparison  Encl. Annexure 2 – Technical Comparison chart of PPCH FR Pneumatic Pipes with other pipes 

Commercial Comparison   Encl. Annexure 3 – Commercial Comparison chart of PPCH FR Pneumatic Pipes with other pipes 

Indo German Tool Room RA Value Certificates 

Encl Annexure 4 – RA Value Certificates of PPCH FR, Aluminum and GI Pipe which one itself prove the lesser to lesser friction loss in PPCH FR Pneumatic Pipes in comparison to any other pipes 

Guarantee / Life Expectancy  

Encl. Annexure  5

Clamping chart details  Encl. Annexure  6

Photographs in Different Applications 

Encl. Annexure 7

Customer List  Encl. Annexure 8

Customer Satisfaction Certificates 

Encl. Annexure 9

Annexure:1. PPCH FR Pneumatic Pipes WALL THICKNESS CHART WITH DIMENSIONS OF OD AND ID (In mm)

Nominal diameter

Approx. Wall Thickness (Minimum and Maximum) Total Wall thickness Inner Diameter (ID)

SDR 11 SDR 7.4 SDR 6 SDR 11

SDR 7.4 SDR 6 SDR

11 SDR 7.4 SDR 6

PN 10 PN 16 PN 20 PN 10 PN 16 PN 20 PN 10 PN 16 PN 20

DN (OD) MIN MAX MIN MAX MIN MAX

20 1.90 2.30 2.80 3.30 3.40 4.00 4.20 6.10 7.40 15.80 13.90 12.60

25 2.30 2.80 3.50 4.10 4.20 4.90 5.10 7.60 9.10 19.90 17.40 15.90

32 2.90 3.40 4.40 5.10 5.40 6.20 6.30 9.50 11.60 25.70 22.50 20.40

40 3.70 4.30 5.50 6.30 6.70 7.60 8.00 11.80 14.30 32.00 28.20 25.70

50 4.60 5.30 6.90 7.80 8.30 9.40 9.90 14.70 17.70 40.10 35.30 32.30

63 5.80 6.60 8.60 9.70 10.50 11.80 12.40 18.30 22.30 50.60 44.70 40.70

75 6.80 7.70 10.30 11.60 12.50 14.00 14.50 21.90 26.50 60.50 53.10 48.50

90 8.20 9.30 12.30 13.80 15.00 16.70 17.50 26.10 31.70 72.50 63.90 58.30

110 10.00 11.20 15.10 16.90 18.30 20.40 21.20 32.00 38.70 88.80 78.00 71.30

125 11.40 12.80 17.10 19.10 20.80 23.10 24.20 36.20 43.90 100.80 88.80 81.10

140 12.70 14.20 19.20 21.40 23.30 25.90 26.90 40.60 49.20 113.10 99.40 90.80

160 14.60 16.30 21.90 24.30 26.60 29.50 30.90 46.20 56.10 129.10 113.80 103.90  

 Annexure 2 

Product Comparison criteria for piping  

A. Friction Loss related to RA value:  All type of piping has friction loss which is completely  dependent  upon  the  design  of  pipeline  and  its  inner  surface. The value of  friction  loss has been measured under  the unit of RA Value. The  lesser  the  friction  loss  is,  the  least will  be  its  RA  Value. Hence,  the selection of pipe will be such an  important  factor according  to  its  friction loss.  

B. Maintenance  related  to Corrosion and Erosion:  It  is always necessary  to get maintenance  free product along with  its better quality. And  the main reasons  for maintenance are corrosion and erosion  in  the pipeline due  to the  transmit of water and chemicals. Hence, you  should choose a  special grade of pipeline which will be totally Non corrosive and Non Erosive. 

 

C. Sagging related to Support: In any type of pipeline, esthetic view with Sag‐Free piping  is compulsory along with  least pressure drop and  friction  loss because  the  Sagging  in  any  pipeline  leads  to  pressure  drop  and  more energy consumption. Hence,  the selection of pipeline should be  in such a way which  is having  the  least Thermal Expansion  since  the  least Thermal Expansion will give least sagging. 

 

D. Support  and  clamping  requirement:  To  avoid  the  issue  of  Sagging,  the requirement of support and clamping will be increased which will take your costing  higher.  Therefore,  to  choose  the  pipeline  with  least  Thermal Expansion has become essential for the users. 

 

E. Leakage related to Energy Saving: The most effective draw back  in any of the pipeline  is  Leakage which  consumes a big part of energy  in  the plant and wastes at least 10 % of the consumed air in the form of leakage either from the  joints or  from other welded parts. So at the time of selection of pipeline,  most  important  factors  such  as  Threaded  joining  system,  Butt Fusion  joining  system,  Push  Fit  joining  system  etc  are  always  taken  into consideration which will help you to reduce your costing. 

 

F. Life Expectancy: Life of the pipeline depends on the product quality, joining system, performance and the assurance for product given by the supplier. You should also consider the payback period while choosing the pipeline in order to get long life of the pipe along with NIL Maintenance. 

  

Comparison of Anjney brand PPCH FR Pneumatic Pipes with Aluminum Pipes and GI Pipes according to the selection criteria 

 Criteria  Metal Pipes (GI / MS 

/ SS) Aluminum Pipes  PPCH FR Pneumatic Pipes

Friction loss related to RA Value 

 R.A. Value 1.3 Micron Very high friction loss due to very rough inner surface 

 R.A. Value 0.6 Micron Higher friction loss compared to PPCH Pipe due to rough inner surface 

 R.A. Value 0.1 Micron Least friction loss due to mirror finish inner surface

 Maintenance related to corrosion and erosion  

 Heavy maintenance due to corrosion and erosion 

 Maintenance due to corrosion and erosion 

 NIL Maintenance due to excellent corrosion and erosion resistance 

 Quality Air 

 Due to erosive atmosphere in pipe line, Solid particle run with Air in Piping. Which one effect to All Accessories’ 

 Due to erosive atmosphere in pipe line, Solid particle run with Air in Piping. Which one effect to All Accessories’ 

 No Chance Because of 100% Non Erosive & Non Corrosive Technology 

 Leakages related to joining system 

 100 % chances of leakages due to threaded joints 

 100 % chances of leakages due to push fit joints depending on O’rings  

 Leak proof and indissoluble joints due to socket fusion joining system 

 Life expectancy related to lesser costing 

 Maximum 5 years of 

life with maintenance 

 5 years of life with 

maintenance 

 25 years of life without sagging and with nice 

esthetic view  Maintenance 

 Very High Maintain ace Due to Metal 

Pipe 

 Maintenance Due to Push Fit type system 

 Nil Maintenance Due to Non Erosive – Socket Fusion Technology  

Energy Saving  Very High Energy consumption Due to Higher Friction Loss & Head Loss. 

Moderate Energy consumption Due to  Friction Loss & Head 

Loss. 

Energy Saving Due to Least Friction Loss & 

 Head Loss 

  

  Annexure: 3 COMMERCIAL COMPARISSION BETWEEN ALL METAL PIPING

Pipe

Product 1" 1-1/2" 2" 3" 4" 6"

G.I. ‐ C Class ISI  180  250 331 550 787 1250

C.S. ‐ Schedule 40  230  330 430 830 1190 2090

MS ERW‐High  166  243 340 540 770 1111

S.S. 304 ‐Schedule 40  530  860 1160 2415 3422 6030

PP + FRP   170  280 375 670 995 3150

PPCH FR Pneumatic Pipes  126  240 324 540 780 1500

• Conclusion of Compression chart

1. G.I-C Class ISI: - 5% to 40% Higher So Average 10% price higher compare to PPCH FR Pneumatic Pipes.

2. C.S. Schedule 40:- 35% to 85% Higher So Average 50% price higher compare PPCH FR Pneumatic Pipes.

3. M.S.ERW:- 5% to 40% Higher So Average 10% price higher compare to PPCH FR Pneumatic Pipes.

4. S.S.304:- 290% to 380% Higher So Average 315% price higher compare to PPCH FR Pneumatic Pipes.

5. PP+FRP:- 10% to 100% Higher So Average 35% price higher compare to PPCH FR Pneumatic Pipes.

• Installation Charges: No Difference Installation of PPCH FR Pneumatic Pipes is almost same as other all piping 

50 Rs. Per  Inch Per Mtr. So no difference  in  installation charges compare to any other 

piping options 

Annexure: 4

 

Annexure: 5 – Warrantee / Life Expectancy Chart as per DIN 8077 /78

TEMPERATURE

Of Deg °C TIME IN OPERATION (YEARS)

PRESSURE LINE PN 10 PN 12.5 PN 16 PN 20

MAXIMUM ALLOWABLE OVER PRESSURE

10

1 17.6 22 27.8 35 5 16.6 20.9 26.4 33.2 10 16.1 20.2 25.5 32.1 25 15.6 19.6 24.7 31.1 50 15.2 19 24 30.3

20

1 15 18.8 23.8 30 5 14.1 17.7 22.3 28.1 10 13.7 17.2 21.7 27.3 25 13.3 16.7 21.1 26.5 50 12.9 16.2 20.4 25.7

30

1 12.8 16 20.2 25.5 5 12 15 19 23.9 10 11.6 14.5 18.3 23.1 25 11.2 14 17.7 22.3 50 10.9 13.7 17.3 21.8

40

1 10.8 13.5 17.1 21.5 5 10.1 12.7 16 20.2 10 9.8 12.3 15.6 19.6 25 9.4 11.8 15 18.8 50 9.2 11.5 14.5 18.3

50

1 9.2 11.5 14.5 18.3 5 8.5 10.7 13.5 17 10 8.2 10.3 13.1 16.5 25 8 10 12.6 15.9 50 7.7 9.7 12.2 15.4

60

1 7.7 9.7 12.2 15.4 5 7.2 9 11.4 14.3 10 6.9 8.7 11 13.8 25 6.7 8.4 10.5 13.3 50 6.4 8 10.1 12.7

70

1 6.5 8.2 10.3 13 5 6 7.5 9.5 11.9 10 5.9 7.4 9.3 11.7 25 5.1 6.4 8 10.1 50 4.3 5.3 6.7 8.5

80

1 5.5 6.9 8.6 10.9 5 4.8 6 7.6 9.6 10 4 5 6.3 8 25 3.2 4 5.1 6.4

95 1 3.9 4.9 6.1 7.7 5 2.5 3.2 4 5

0 to 50 Deg Temperature 51 to 100 deg

Annexure: 6 - SUPPORT DISTANCE CHART FOR PPCH FR Pneumatic Pipes

Table to determine support intervals with respect to Temperature & outside Diameter for Water & Fluid Transmission

Outside

Diameter OD(mm)

Temperature Of Deg 0C Support Intervals in cms.

20 30 40 50 60 80 20 80 75 70 70 65 60

25 85 85 85 80 75 70

32 100 95 95 90 85 75

40 110 110 105 100 95 85

50 125 120 115 110 105 90

63 140 135 130 125 120 105

75 155 150 145 135 130 115

90 170 165 160 155 150 145

110 190 185 180 175 160 155

160 200 200 200 195 180 175   

Annexure: 7 PHOTOGRAPHS FOR INSTALED “ANJNEY” PPCH FR PNUMETIC PIPES & FITTINGS Subject:-Utility Line Photo Subject:-Process Piping

Subject:- Highly Corrosive Chemical Application

Subject:-Acid Line Application

Annexure: 9 – Customer Satisfaction Certificates :

0