ntc5590 interno electro optico

8/16/2019 NTC5590 Interno Electro Optico

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NORMA TÉCNICA NTCCOLOMBIANA 5590

2008-02-27

CALIBRACIÓN DE TANQUES. CALIBRACIÓN DETANQUES CILÍNDRICOS VERTICALES USANDOEL MÉTODO INTERNO ELECTRO-ÓPTICO DEDETERMINACIÓN DE DISTANCIA

E: CALIBRATION OF UPRIGHT CYLINDRICAL TANKS USINGTHE INTERNAL ELECTRO-OPTICAL DISTANCE RANGINGMETHOD

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a lanorma API MPMS 2-2D:2003.

DESCRIPTORES: petróleo; metrología; almacenamientode liquido; medición; volumen.

I.C.S.: 17.020

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2008-03-07



PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismonacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamentalpara brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con elsector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas enlos mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnicaestá garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este últimocaracterizado por la participación del público en general.

La NTC 5590 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2008-02-27.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda entodo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma através de su participación en el Comité Técnico 02 Metrología.

ACEGRASAS S.A.

AMG. E.UECOPETROLEMPRESA DE LICORES DE CUNDINAMARCA

INTERTEK CALEB

PETROBRASPROASEM LTDA.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de lassiguientes empresas:

A´SELLASEG INGENIERÍA LTDA. ACUEDUCTO DE BOGOTÁ. ALCANOS DE COLOMBIA S.A. E.S.P. ALPINA PRODUCTOS ALIMENTICIOS S.A. AQUIPET LTDA.

ASMECON Y/O JOSÉ MÁRLON VEGATORRES ASOCIACIÓN COLOMBIANA DEPRODUCTORES DE CONCRETO ASOCIACIÓN COLOMBIANA DEL PESAJE ASOCIACIÓN GREMIAL COLOMBIANADE COMERCIALIZADORES DE GAS AVE COLOMBIANA LTDA.BÁSCULAS PROMETÁLICOS S.A.C.I. AZÚCARES Y MIELES S. A.CÁLCULO Y CONSTRUCCIONES E.U.CENTRAGAS S.C.A.

CENTROAGUAS S.A. E.S.P.CENTRORIENTE S.A.

CIBA ESPECIALIDADES QUÍMICAS S.A.COATS CADENA S.A.COLGATE PALMOLIVE CÍA.COMPAÑÍA COLOMBIANA DE CERÁMICAS S.A.COMPAÑÍA COLOMBIANA DE CLINKER S.A.

COMPENSARDORIA S. A.ELECTROPORCELANA GAMMA S.A.EMPRESA COLOMBIANA DE SOPLADO EINYECCIÓN S.A.EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍNE.S.P.ENGICAST LTDA.EQUIPOS Y CONTROLES INDUSTRIALES S.A.ESCOBAR & MARTÍNEZ S.A.ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍAETERNA S.A.

FENALCO BOGOTÁFERTIABONOS S.A.



FF SOLUCIONES S.A.FRIGORÍFICO GUADALUPE S.A.

GASEOSAS POSADA TOBÓN S.A.GASES DE BOYACÁ Y SANTANDER S.A.GUILLERMO POMBO & CÍA. E.U.HUNTSMAN COLOMBIA LTDA.IGNACIO GÓMEZ IHM S.A.IMPLEMENTOS Y PRODUCTOSTÉCNICOS LTDA.INCOLBESTOS S.A.INDUSTRIA LICORERA DEL CAUCA.INDUSTRIAL DE TINTAS LTDA. – INDUSTINTAS–INSTITUTO COLOMBIANO DEPRODUCTORES DE CEMENTO.KAPPA RESOURCES COLOMBIALABORATORIO DE METROLOGÍA – ICOB LTDA.–LABORATORIOS DE METROLOGÍA –SIGMA EU.–MATRICES TROQUELES Y MOLDES CÍA. LTDA.M E T R O L O G Í A Y C A L I B R A C I Ó N – METROCAL LTDA.–MULTIDIMENSIONALES S.A.OXYPETROCOLOMBIA.

PETROLEOS DEL NORTEPINTUCO S.A.

PINZUAR LTDA.PROGEN PRODUCCIONES GENERALES S.A.

PROMIGAS S.A. E.S.P.PROQUINAL S.A.PURIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE FLUÍDOS LTDA.RANCHO HERMOSO S.A.SAYBOLTSERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJESERVISYSTEM LTDA.SHELL COLOMBIA S.A.SOCIEDAD ANDINA DE SERVICIOSESPECIALIZADOS LTDA. –SOANSES–SOLANA COLOMBIASUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA YCOMERCIOSYNTOFARMA S.A.TECNICONTROL S.A.TERMOMETRÍA COLOMBIANA S.A.TERPEL S.A.TEXTILES SWANTEX S.A.UNILEVER ANDINA COLOMBIA S.A.UNIVERSIDAD DEL VALLEUNIVERSIDAD ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZASUNIVERSIDAD MANUELA BELTRÁN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesadosnormas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN



NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5590

CONTENIDO

Página

0. INTRODUCCIÓN..........................................................................................................1

1. ALCANCE ....................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS...................................................................................2

3. DEFINICIONES ............................................................................................................2

4. PRECAUCIONES.........................................................................................................2

5. EQUIPO........................................................................................................................2

5.1 INSTRUMENTO ELECTRO-ÓPTICO DE DETERMINACIÓNDE LA DISTANCIA.......................................................................................................2

5.2 MONTAJE DEL INSTRUMENTO.................................................................................3

5.3 EMISOR DEL HAZ DE LÁSER ....................................................................................3

5.4 REGLA PATRÓN .........................................................................................................3

5.5 EQUIPO PARA LA CALIBRACIÓN DEL FONDO.......................................................3

5.5 EQUIPO AUXILIAR que incluye .................................................................................3

6. CONSIDERACIONES GENERALES ...........................................................................3

7. MONTAJE DEL INSTRUMENTO EODR DENTRO DEL TANQUE.............................4

7.1 MONTAJE DEL INSTRUMENTO.................................................................................4

7.2 PROCEDIMIENTOS PRELIMINARES.........................................................................4

8. SELECCIÓN DE LOS PUNTOS OBJETO...................................................................5




Página

9. PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN .......................................................................6

10. TOLERANCIA ..............................................................................................................7

10.1 PUNTO OBJETO DE REFERENCIA: VERIFICACIÓN DE LA DISTANCIA...............7

10.2 PUNTO OBJETO DE REFERENCIA: VERIFICACIÓN DE LOS

ÁNGULOS HORIZONTAL Y VERTICAL .....................................................................7

11. OTRAS MEDICIONES..................................................................................................7

12. CÁLCULO Y DESARROLLO DE LAS TABLAS DE CAPACIDAD(TABLAS DE AFORO)..................................................................................................8

ANEXOS

ANEXO AVERIFICACIÓN DEL EQUIPO EN CAMPO ............................................................................9

ANEXO BCÁLCULO DE LOS RADIOS INTERNOS A PARTIR DE LOS PARÁMETROSMEDIDOS...............................................................................................................................11

ANEXO CBIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................12

FIGURAS

Figura 1. Ilustración de la ubicación objeto en la pared del tanque .....................................6

Figura 2. Ilustración del procedimiento de calibración ..........................................................7

TABLA

Tabla 1. Cantidad mínima de puntos objeto por cada grupo.................................................5




1 de 13

CALIBRACIÓN DE TANQUES. CALIBRACIÓN DE TANQUESCILÍNDRICOS VERTICALES USANDO EL MÉTODO INTERNOELECTRO-ÓPTICO DE DETERMINACIÓN DE DISTANCIA

0. INTRODUCCIÓN

El método descrito en esta norma es una alternativa para otros métodos de calibración detanques tales como el método de encintado NTC 5547, el método de línea óptica de referenciaNTC 5546 y el método de triangulación óptica (véase la NTC 5588).

Las partes del Capítulo 2 conforman una serie sobre calibración de tanques que tambiénincluye: NTC 2551, Medición y calibración de tanques horizontales; NTC 2552, Medición ycalibración de esferas y esferoides; NTC 2554, Medición y calibración de carrotanques;NTC 5545, Calibración líquida de tanques; práctica recomendada 2556, Corrección de tablasde calibración para incrustación; MPMS Capítulo 7, Calibración de tanques de barcazas; MPMSCapítulo 2.8A, Calibración de tanques de barcos y barcazas oceánicas y, MPMS Capítulo 2.8B,Establecimiento de la ubicación del punto de calibración de referencia y la altura de calibraciónde tanques en buques tanque marinos.

1. ALCANCE

1.1 Esta parte especifica un método para la calibración de tanques cilíndricos verticales quetienen diámetros superiores a 5 m por medio de mediciones internas utilizando un instrumentoelectro-óptico de determinación de distancia, y para la recopilación posterior de tablas decapacidad de los tanques. Este método se conoce como el método interno electro-óptico dedeterminación de la distancia (EODR).

1.2 Esta norma no se aplica a la calibración de tanques deformados anormalmente (porejemplo con abolladuras) ni a tanques que no son circulares.

1.3 Esta norma se aplica a tanques inclinados < 3 % con respecto a la vertical, siempre quese aplique una corrección para la inclinación medida tal como se describe en la NTC 5547.

1.4 Esta norma se aplica a tanques con fondos cónicos hacia arriba o cónicos hacia abajo,así como a tanques con fondo plano.




2

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación deeste documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado

(incluida cualquier corrección).

NTC 5546, Calibración de tanques. Medición y calibración de tanques cilíndricos verticales.Método de línea óptica de referencia.

NTC 5547, Calibración de tanques. Medición y calibración de tanques cilíndricos verticales.Método de encintado manual de tanques.

NTC 5588, Calibración de tanques cilíndricos verticales usando el método de triangulaciónóptica.

IEC 825-1:1993, Safety of Laser Products. Part 1: Equipment Classification, Requirements and

User's Guide.

3. DEFINICIONES

Para los propósitos de esta parte de la norma se aplican las definiciones indicadas en laNTC 5547 y las siguientes:

3.1 Punto objeto de referencia. Punto fijo marcado claramente en la superficie interior de lapared del tanque.

3.2 Distancia de inclinación. Distancia medida desde el instrumento electro-óptico de

determinación de la distancia hasta un punto objeto en cualquier anillo determinado de la pareddel tanque.

3.3 Punto objeto. Una serie de puntos en la superficie interior de la pared del tanque a loscuales se mide la distancia inclinación y los ángulos vertical y horizontal mediante el uso de uninstrumento electro-óptico de determinación de la distancia.

4. PRECAUCIONES

Las precauciones generales y de seguridad indicadas en la NTC 5547 se deben aplicar a esta norma.

Además, el haz de láser emitido por la unidad de determinación de distancia debe cumplir conlo indicado en la norma IEC 825 para láser Clase 1.

5. EQUIPO

5.1 INSTRUMENTO ELECTRO-ÓPTICO DE DETERMINACIÓN DE LA DISTANCIA

5.1.1 La parte de medición angular del instrumento debe tener una graduación angular y unaresolución igual o superior a ± 0,002 gon*, una repetibilidad igual o superior a ± 0,005 gon y unaincertidumbre igual o superior a ± 0,001 gon.

* 2pi radianes = 400 gons = 400 grados (centesimal)




3

5.1.2 La parte de medición de la distancia del instrumento, utilizado para la determinacióndirecta de las distancias, debe tener una graduación y una resolución igual o mejor a ± 1 mm,una repetibilidad igual o mejor a ± 2 mm y una incertidumbre igual o mejor a ± 2 mm.

5.2 MONTAJE DEL INSTRUMENTO

Consiste en un trípode firme y estable. Los apoyos del trípode se deben sostener firmes yestabilizados por medio de dispositivos adecuados tales como soportes magnéticos.

5.3 EMISOR DEL HAZ DE LÁSER

Debe tener un haz de láser de baja potencia que cumpla con lo indicado en la norma IEC 825,que sea parte integral del instrumento EODR o un dispositivo independiente. Si el emisor delhaz de láser es un dispositivo independiente, puede estar equipado con un sistema transmisorde luz de fibra óptica y una conexión ocular de telescopio de teodolito mediante la cual el hazde láser se puede transmitir a través del teodolito, o debe ser tal que se pueda ajustar a unteodolito con su eje paralelo al eje del teodolito. El haz de láser puede coincidir con el eje óptico

del telescopio.

NOTA 1 El emisor del haz de láser se utiliza para ubicar los puntos objeto sobre la pared del tanque.

5.4 REGLA PATRÓN

Barra rígida por lo general con dos metros de longitud, tal que la longitud graduada entre dosmarcas permanezca constante en un rango de ± 0,02 mm.

5.5 EQUIPO PARA LA CALIBRACIÓN DEL FONDO

(Véase el numeral 11.1).

5.6 EQUIPO AUXILIAR que incluye:

a) objetos pesados para ajustar alrededor del instrumento para estabilizar la unidad;

b) iluminación dentro del tanque, si así se requiere.

6. CONSIDERACIONES GENERALES

6.1 El instrumento EODR se debe mantener de forma tal que los valores de suincertidumbre de medición no excedan los valores indicados en esta norma.

6.2 Los tanques únicamente se deben calibrar después de que han sido llenados por lomenos una vez con un líquido cuya densidad sea igual o superior a la del líquido quecontendrán cuando estén en uso.

NOTA 2 El ensayo hidrostático que se aplica a los tanques nuevos satisfará este requisito en la mayoría de loscasos.

6.3 La calibración se debe llevar a cabo sin interrupción.

6.4 El instrumento EODR se debe verificar antes de la calibración.

La exactitud de la unidad de medición de la distancia así como de la unidad de mediciónangular se deben verificar utilizando los procedimientos recomendados por el fabricante.




4

Los procedimientos adecuados que se presentan en el Anexo A se deben utilizar para laverificación del equipo en campo.

6.5 El tanque debe estar libre de vibración y de partículas de polvo llevadas por el aire.

NOTA 3 El piso de los tanques debería estar lo más limpio posible de escombros, polvo y costras sueltas.

6.6 La iluminación, cuando se requiere, se debe colocar dentro del tanque de forma tal queno interfiera con el funcionamiento del instrumento EODR.

7. MONTAJE DEL INSTRUMENTO EODR DENTRO DEL TANQUE

7.1 MONTAJE DEL INSTRUMENTO

7.1.1 El instrumento se debe montar con cuidado, según el procedimiento y las instruccionesentregadas por los fabricantes.

7.1.2 El instrumento se debe montar de forma tal que quede estable.

Si es necesario, se debe afirmar y estabilizar el fondo del tanque próximo al instrumentomediante la colocación de objetos pesados en el área.

Los apoyos del trípode sobre el cual se monta el instrumento deben estabilizarse mediante eluso de dispositivos adecuados tales como soportes magnéticos, para evitar el deslizamientosobre el fondo del tanque.

7.1.3 El instrumento se debe colocar en o cerca del centro del tanque.

NOTA 4 Esto garantizará que las distancias de inclinación medidas en cualquier nivel horizontal no varíansignificativamente y minimiza la incertidumbre total de la determinación de la distancia de inclinación.

7.1.4 El instrumento se debe montar horizontalmente para garantizar que el eje vertical (ejeestático) esté vertical.

7.1.5 El instrumento debe estar libre de vibración externa.

7.1.6 Las líneas de visualización del instrumento hasta la pared del tanque no deben tenerobstrucciones.

7.2 PROCEDIMIENTOS PRELIMINARES

7.2.1 Encienda el instrumento y llévelo a la temperatura de operación, permitiendo el tiempode calentamiento mínimo recomendado por el fabricante.

7.2.2 Después de que el instrumento ha alcanzado la temperatura de operación correcta,realice el procedimiento adecuado que se indica en el Anexo A. Luego seleccione y marqueclaramente dos puntos objeto de referencia sobre la pared del tanque.

NOTA 5 Los puntos objeto de referencia deberían estar separados aproximadamente 100 gon y, de referencia, enel mismo plano horizontal del instrumento.

7.2.3 Se deben medir las distancias de inclinación hasta cada uno de los dos puntos objeto

de referencia. Se deben tomar dos lecturas sucesivas para cada punto objeto de referencia.




5

Las dos lecturas, en cada punto, deben concordar en un rango de ± 2 mm. Se debe calcular ladistancia promedio hasta cada punto. Se deben registrar las distancias de inclinación.

7.2.4 Espere 15 min y repita el procedimiento indicado en el numeral 7.2.3. Las distancias deinclinación repetidas deben concordar en un rango de ± 2 mm con las distancias de inclinación

medidas originalmente. Se deben registrar las distancias de inclinación.

7.2.5 Si las distancias de inclinación promedio originales y repetidas no concuerdan en unintervalo de ± 2 mm, determine la razón para dicha diferencia.

a) Si la razón para las diferencias se debe al instrumento y/o su estabilidad, repita elprocedimiento desde el numeral 7.1.

b) Si el instrumento se apagó durante la determinación de las diferencias, repita elprocedimiento desde el numeral 7.2.1.

c) Si lo indicado en a o b no es adecuado, repita el procedimiento desde el numeral 7.2.3.

d) Repita los procedimientos adecuados hasta que dos lecturas sucesivas concuerden enun rango de ± 2 mm.

8. SELECCIÓN DE LOS PUNTOS OBJETO

8.1 Seleccione dos grupos de puntos objeto por cada anillo, uno a 1/5 hasta 1/4 de la alturadel anillo por encima de la junta horizontal inferior, el otro a 1/5 hasta 1/4 de la altura del anillopor debajo de la junta horizontal superior.

La cantidad de puntos objeto por cada grupo, en cada anillo de la pared del tanque, dependede la circunferencia del tanque. La cantidad mínima de puntos objeto por cada grupo, enfunción de la circunferencia del tanque, se indica en la Tabla 1 y se ilustra en la Figura 1.

8.2 Los puntos objeto deben estar por lo menos a 300 mm de cualquier junta soldadavertical.

Tabla 1. Cantidad mínima de puntos objeto por cada grupo

Circunferencia del tanque, C m

Cantidad mínima de puntos objeto

C < o = 50 8

50 < C < o = 100 12100 < C < o = 150 16

150 < C < o = 200 20

200 < C < o = 250 24

250 < C < o = 300 30300 < o = C 36

NOTA Se puede seleccionar una cantidad de puntos superior a la cantidad mínimaque se indica en la Tabla 1 dependiendo de la circunferencia específica y lascondiciones del tanque.




6

A1

A1

A1

A1

A2

A2

A2

A2

A3

A3

A3

A3

An

An

An

An

300 mín.Junta vertical

h

15 h a 1

4 h

Junta

Grupo horizontalde puntos (común)

Segundo anillo

Junta

Anillo del fondo

h: Altura del anillo A a A : Punto objeto en cualquier altura determinada1 n

Figura 1. Ilustración de la ubicación objeto en la pared del tanque

9. PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN

9.1 Visualice todos los puntos objeto a lo largo del plano horizontal en la ubicación en cadaanillo y mida la distancia de inclinación, el ángulo horizontal y el ángulo vertical para cada una,tal como se ilustra en la Figura 2.

9.2 Mida y registre la distancia de inclinación, el ángulo horizontal y el ángulo vertical paracada uno de los puntos objeto de referencia.

9.3 Complete las mediciones para los puntos objeto en cada anillo antes de trasladarse alsiguiente anillo.

NOTA 6 Se recomienda comenzar las mediciones en el anillo del fondo y extenderlas, anillo por anillo, hasta laparte superior.

9.4 Después de completar todas las mediciones en un anillo, repita las mediciones para lospuntos objeto de referencia.

9.5 Si las distancias de inclinación repetidas para los puntos objeto de referencia noconcuerdan con las mediciones tomadas durante el montaje del instrumento, con la toleranciaque se indica en el numeral 10.1, entonces repita los procedimientos de los numerales 9.1 a 9.5.

9.6 Si los ángulos horizontal y vertical para los puntos objeto de referencia no concuerdan dentrode la tolerancia indicada en el numeral 10.2, repita los procedimientos de los numerales 9.1 a 9.5.

9.7 Si no se logra una correspondencia estadística entre las mediciones originales y lasrepetidas de las distancias de inclinación, los ángulos horizontales o los ángulos verticales,entonces se deben determinar las razones para tal falta de correspondencia, eliminar la causay repetir el procedimiento de calibración del tanque.




7

9.8 Realice todas las mediciones sin interrupción.

θ φ

D

Puntos objeto en lapared del tanque

Alturadel anillo

Instrumentoθ : Ángulo horizontalφ : Ángulo verticalD : Distancia de inclinación

Figura 2. Ilustración del procedimiento de calibración

10. TOLERANCIA

10.1 PUNTO OBJETO DE REFERENCIA: VERIFICACIÓN DE LA DISTANCIA

La distancia de inclinación para cada uno de los puntos objeto de referencia antes y despuésde realizar la calibración del tanque debe estar en un rango de ± 0,001 gons.

10.2 PUNTO OBJETO DE REFERENCIA: VERIFICACIÓN DE LOS ÁNGULOSHORIZONTAL Y VERTICAL

Los ángulos horizontal y vertical para cada uno de los puntos objeto de referencia antes y

después de realizar la calibración del tanque deben estar en un rango de ± 0,001 gons.

11. OTRAS MEDICIONES

11.1 El fondo del tanque se debe calibrar mediante el método líquido según se indica en laNTC 5545, utilizando el instrumento electro-óptico de determinación de la distancia como unnivel de topógrafo, utilizando un nivel de topógrafo según lo indicado en la NTC 5547, outilizando tubos llenos de agua según se indica en la NTC 5547.

11.2 La altura total del punto de referencia en cada línea de inclinación (punto de referenciasuperior) si es fija, por encima del punto de inclinación se debe medir utilizando una cinta con

plomada, según se indica en la NTC 5547. Esta altura total, con aproximación al milímetro máscercano, se debe marcar sobre el tanque adyacente a dicha línea de inclinación.




8

11.3 Los siguientes datos se deben determinar y procesar de acuerdo con la NTC 5547.

a) la densidad y la temperatura de trabajo del líquido que se va a almacenar en el tanque;

b) la altura de cada anillo;

c) el espesor de las laminas en cada anillo;

d) la altura de llenado seguro y la altura máxima de llenado;

e) volúmenes muertos;

f) la inclinación del tanque indicada por la desviación con respecto a la línea vertical.

11.4 La diferencia de altura vertical entre punto de datos y el punto de inclinación, si existe,se debe medir mediante los métodos de inspección normales y se deben registrar.

NOTA 7 En uso, cada inclinación del tanque medida se relaciona con un punto de inclinación; la posición delpunto de inclinación puede diferir con respecto al punto de datos utilizado para el propósito de calibración del tanque(por ejemplo en la intersección de la pared del tanque y de la placa del fondo del tanque).

11.5 Si están disponibles los planos de construcción del tanque, las mediciones decalibración se deben comparar con las dimensiones correspondientes ilustradas en dichosplanos. Se deben verificar todas las mediciones que muestren discrepancias significativas.

Si las mediciones de calibración y las del plano no concuerdan, se deben determinar lasrazones para dichas discrepancias y se debe repetir el procedimiento de calibración, si esnecesario.

12. CÁLCULO Y DESARROLLO DE LAS TABLAS DE CAPACIDAD (TABLAS DEAFORO)

12.1 Calcule los radios internos del tanque mediante el procedimiento que se describe en el Anexo B.

12.2 Una vez se calculen los radios internos, el desarrollo de la tabla de capacidad (tabla deaforo) se debe realizar según la NTC 5547. Las siguientes correcciones, descritas en laNTC 5547 se deben aplicar en el desarrollo de las tablas de capacidad:

a) corrección por el efecto de cabeza hidrostático;

b) corrección por la temperatura certificada de la pared del tanque;

c) corrección por el volumen muerto;

d) corrección por la inclinación.




9

ANEXO A

VERIFICACIÓN DEL EQUIPO EN CAMPO

Los siguientes procedimientos suministran un método de verificación en sitio del equipo antes yal final de un procedimiento de calibración.

Los procedimientos se deben cumplir cada vez que el instrumento se encienda y se lleve a latemperatura de operación y al finalizar cualquier conjunto de mediciones en una estación demedición.

A.1 VERIFICACIÓN DE LA MEDICIÓN ANGULAR

A.1.1 En el siguiente procedimiento se asume que el instrumento ha sido verificado antes dela calibración utilizando los procedimientos recomendados por el fabricante; se confía en laexactitud de medición angular del instrumento EODR.

NOTA 8 Normalmente el fabricante ajusta la incertidumbre de medición angular del instrumento en un valormínimo.

A.1.2 Monte el instrumento, siguiendo los procedimientos descritos en el numeral 7.

A.1.3 Cada instrumento EODR particular tendrá instrucciones del fabricante con relación a laalineación de los componentes de medición angular tanto vertical como horizontal delinstrumento. Estas instrucciones se deben cumplir con exactitud y se debe calcular y registrarla incertidumbre de los componentes de medición angular tanto vertical como horizontal delinstrumento.

A.1.4 La incertidumbre de alineación de los componentes tanto horizontal como vertical delinstrumento no debe exceder ± 0,001 gons.

A.2 VERIFICACIÓN DE LA MEDICIÓN DE LA DISTANCIA

A.2.1 Complete los procedimientos que se indican en el literal A.1 antes de verificar elcomponente de medición de la distancia del instrumento.

A.2.2 Ajuste la regla patrón usando los procedimientos indicados en la NTC 5588.

A.2.3 Coloque la regla patrón a una distancia entre 5 m y 15 m del instrumento y normal(perpendicular) a una línea imaginaria entre el instrumento y la marca central de la regla patrón,tal como se ilustra en la Figura A.1.

A.2.4 Usando el instrumento EODR, mida el ángulo horizontal 2θ subtendido en elinstrumento mediante dos marcas en la regla patrón.

A.2.5 Calcule la distancia horizontal D (Figura A.1.) a partir de la siguiente ecuación:

( ) θ cot x2 B D =

en donde

B es la longitud, en metros, entre las dos marcas de referencia en la regla patrón.




10

A.2.6 Realice la medición del ángulo y el cálculo de la distancia D un mínimo de cinco veces.Las variaciones en la distancia D calculada deben estar dentro de las tolerancias que seindican en la Tabla 3 de la NTC 5588, o se debe repetir todo el procedimiento. Calcule yregistre los valores promedio.

A.2.7 La distancia de inclinación D medida por el instrumento EODR y la distancia D calculadapromedio deben concordar en un intervalo de ± 2 mm.

D

B2θ

L

Marca de referenciade la regla patrón

Instrumento EODR

Marca de referenciade la regla patrón

Figura A.1. Ilustración del montaje para la medición de la distancia




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ANEXO B

CÁLCULO DE LOS RADIOS INTERNOS A PARTIR DE LOS PARÁMETROS MEDIDOS

B.1 Las coordenadas dimensionales de cada punto objeto (véase la Figura 2) se debenconvertir en coordenadas cartesianas utilizando la siguiente ecuación:

[ ][ ] [ ]φ θ coscos D X = Ecuación B-1

[ ][ ] [ ]θ sen sen DY = Ecuación B-2

] ] sen D Z = Ecuación B-3

en donde

D = distancia de inclinación medida;

θ = ángulo horizontal medido;

φ = ángulo vertical medido.

B.2 El cálculo de las posiciones de los diversos puntos objeto en cualquier nivel horizontalse simplifica si las coordenadas de altura vertical, valores Z , se reducen a un nivel común. Sedebe tener precaución en esta reducción para garantizar que los valores de las coordenadas Z se reducen a un valor común, lo cual garantiza que las posiciones ajustadas de los puntosobjeto están en un plano que es normal al eje vertical de simetría del tanque. No se deberíaasumir que el tanque es verdaderamente vertical.

Las alteraciones del valor de una coordenada Z requerirán de una alteración de compensaciónen los valores de las coordenadas X y Y de ese punto.

Tales ajustes se deben realizar mediante técnicas matemáticas establecidas.

B.3 La reducción de los valores de las coordenadas X y Y para el radio interno en cada nivelen el cual se han tomado las mediciones se debe hacer mediante técnicas matemáticasestablecidas.




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ANEXO C

BIBLIOGRAFÍA

La siguiente lista de normas ISO contiene información que puede ser útil para el lector de estanorma.

a) ISO 7507-2:1993, Petroleum and Liquid Petroleum Products - Calibration of VerticalCylindrical Tanks - Part 2: Optical-reference- Line Method .

b) ISO 7078:1985, Building Construction - Procedures for Setting Out, Measurement andSurveying - Vocabulary and Guidance Notes.

c) ISO 8322.8:1992, Building Construction Measurement Instruments - Procedures forDetermining Accuracy in Use - Part 8: Electronic Distance-measuring Instruments Up to150 m.




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DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Manual of Petroleum Measurement Standards. Chapter 2.Tank Calibration. Section 2D - Calibration of Upright Cylindrical Tanks Using the InternalElectro-optical Distance Ranging Method . ANSI/API MPMS 2.2D - 2003 8 p.

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