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Modul 1: „Grundlagen der CNC-Technik“

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Vietnamese-German Development Cooperation

Report

Publisher:

Vietnamese-German Development CooperationPromotion of TVET, Viet NamGeneral Directorate for Vocational Training (GDVT)37 B Nguyen Binh Khiem StreetHanoi, Viet NamTel. +84 4 397 45 207 (Department of Administration and International Affairs)Fax +84 4 397 40 339

Deutsche Gesellschaft fürTechnische Zusammenarbeit (GTZ) GmbH2nd Floor, No. 1, Alley 17, Ta Quang Buu StreetHanoi, VietnamTel: +84 4 397 46 571/-2Fax: +84 4 397 46 570

Website: www.tvet-vietnam.org

Author: Siegfried Rudolf (EBG)Design: Mariette Junk, Berlin (cover page)Photo: Ralf Bäcker, Berlin (cover page)

Place and year of publishing: Hanoi, 2010

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““

Durchführung des Fortbildungskurses

Modul 1: „Grundlagen der CNC-Technik“ für Lehrkräfte und Ausbilder

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Siegfried Rudolf, EBG Magdeburg Mai/Juni 2008

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Inhaltsverzeichnis 1. Vorbemerkungen zum Arbeitseinsatz 2. Zielstellung des Fortbildungskurses Modul 1: “Grundlagen der CNC-Technik“ 3. Didaktisches Konzept des Fortbildungskurses Modul 1 “Grundlagen der CNC-

Technik“: Theoretische Unterweisungen in Grundlagen der CNC-Technik, praktische Einweisungen in Hard- und Software, Programmierübungen am PC, Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Maschinen

4. Vorbereitung, Durchführung und Auswertung des Fortbildungskurses in Hung Yen

4.1. Vorbereitung des Fortbildungskurses (vor Ort) 4.2. Durchführung (Verlauf) des Fortbildungskurses 4.3. Auswertung des Fortbildungskurses in Hung Yen 5. Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum Programmieren von

Fertigungsaufgaben am PC und der praktischen Fertigkeiten zum Einrichten und Bedienen von CNC-Maschinen

5.1. Inhalt und Bestandteile der Prüfung 5.2. Vorbereitung der Prüfung 5.3. Durchführung der Prüfung 5.4. Auswertung der Prüfung 6. Empfehlungen für die nächsten Fortbildungskurse: CNC-Fräsen und CNC-

Drehen 7. Verzeichnis der Anlagen Anlagen

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1. Vorbemerkungen zum Arbeitseinsatz Auch dieser Arbeitseinsatz ordnet sich ein in das Kooperationsvorhaben (PPP) zwischen der Gesellschaft für Technische Zusammenarbeit (GTZ) „Förderung der Berufsbildung, Vietnam“ (PN. 2006.2136.7) und dem Europäischen Bildungswerk für Beruf und Gesellschaft gGmbH. Das Modul 1: „Grundlagen der CNC-Technik“ schließt somit unmittelbar an das im März/April 08 durchgeführte Eingangsmodul zur Feststellung der praktischen Fertigkeiten von Lehrkräften und Ausbildern im konventionellen Drehen und Fräsen an. Es wurde als erster Fortbildungskurs für die nach dem Eingangsmodul ausgewählten Lehrkräfte und Ausbilder der einbezogenen Pilotschulen zur Vermittlung von grundlegenden Kenntnissen, Fertigkeiten und Gewohnheiten auf dem Gebiet der CNC-Technik durchgeführt. Auf diesem Fortbildungskurs zu den Grundlagen der CNC-Technik bauen in Verbindung mit den im Eingangsmodul geforderten Kenntnissen, Fertigkeiten und Gewohnheiten des konventionellen Drehens und Fräsens die beiden später folgenden Fortbildungsmaßnahmen zum Modul 2 „CNC-Fräsen“ und Modul 3 „CNC-Drehen“ auf.

2. Zielstellung des Fortbildungskurses Modul 1: “Grundlagen der CNC-Technik“

Im Unterschied zum durchgeführten Eingangsmodul, das vordergründig Testcharakter für die Teilnehmer der folgenden Maßnahmen der CNC-Technik besaß, besteht das Ziel des Moduls 1 „Grundlagen der CNC-Technik“ vor allem in der Fortbildung der ausgewählten Lehrkräfte und Ausbilder. Es sollen die erforderlichen Voraussetzungen zur erfolgreichen Durchführung der Module 2 und 3 geschaffen werden. Zwar erfolgen weitere Zäsuren hinsichtlich der teilnehmenden Lehrkräfte und Ausbilder, jedoch tritt nunmehr der Test- und Auswahlcharakter des Moduls gegenüber dem Fortbildungscharakter zurück. Folgende Teilziele wurden im Fortbildungskurs angestrebt: (1) Vermittlung von grundlegenden Kenntnissen, Fertigkeiten und Gewohnheiten aus dem Gebiet der CNC-Technik, vor allem: - technologische Grundlagen: Wirkprinzip der Fertigungsverfahren: Drehen, Fräsen; Drehzahl, Schnittgeschwindigkeit, Vorschub beim Spanen; Werkstoffeigenschaften und ihr Einfluss auf die spanende Bearbeitung; Ermittlung von Schnittdaten zum Drehen und Fräsen. - maschinentechnische Grundlagen: Funktion von CNC-Maschinen im Unterschied zu konventionellen und NC-Maschinen; Funktionseinheiten von CNC-Maschinen: Antriebsmotor, Stellmotor, Kugelumlaufspindel, Wegmeßsysteme, Bedienfeld, Werkzeugmagazin; Einspannung von Werkzeugen und Werkstücken; vorbereitende Maßnahmen zur Bedienung von CNC-Maschinen. - mathematische Grundlagen: Satz des Pythagoras; Winkelfunktionen im rechtwinkligen Dreieck; trigonometrische Funktionen; Berechnung von Kreismittelpunkten und –segmenten; Koordinatensysteme; Berechnung von Koordinaten; Ermittlung von Absolut- und Inkrementalmaßen.

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ - programmierungstechnische Grundlagen: (Programmierung nach DIN 66025, vgl. Anlage 1); Befehle: programmtechnische, geometrische und technologische Befehle; Programmaufbau und Satzformat: Sätze, Wörter, Adressen (T, S, F, G, M, N), Zahl; Wegbedingungen: Geradeninterpolation (G01), Kreisinterpolation (G02; G03); Zusatzfunktionen: Spindeldrehrichtung (M03; M04), Programmende (M30), Werkzeug- wechsel (M06); Erstellen von CNC-Programmen für Fertigungsaufgaben am PC, Eingabe des Programms über Maschinentastatur, Übertragung des Programms zur Maschine. (2) Überprüfung der angeeigneten grundlegenden Kenntnisse, Fertigkeiten und Ge-wohnheiten im Bereich der CNC-Technik: - Programmieren einer Fertigungsaufgabe am PC zum Fräsen eines Bauteiles (Prüfungsteil 1); - Einrichten der CNC-Maschine (Fräsmaschine) und Abarbeiten des Programms zum Fräsen des Bauteiles (Prüfungsteil 2). (3) Schaffung einer Bewertungsgrundlage der Teilnehmer des modularen Fortbildungsprogramms, die durch die Testergebnisse des Einführungsmoduls, sowie der noch durchzuführenden Module 2 und 3 ergänzt werden, zur Auswahl der CNC-Ausbilder, die zu einem zwölfwöchigen Intensivkurs beim EBG in Deutschland eingeladen werden. - Erstellung von Leistungsbemessungskriterien durch die Abnahme der Prüfungsteile 1 und

2;

3. Didaktisches Konzept des Fortbildungskurses Modul 1: “Grundlagen der CNC-Technik“

Zum besseren Verständnis theoretischer Zusammenhänge der CNC-Technik und zur effektiven Aneignung praktischer Fertigkeiten beim Programmieren und Abarbeiten von Programmen an CNC-Maschinen wurde der Fortbildungskurs zum Modul 1 “Grundlagen der CNC Technik“ handlungsorientiert konzipiert. Anhand praktischer Fertigungsaufgaben der Zerspanung erfolgten, die zu ihrer Realisierung erforderlichen: - theoretischen Unterweisungen in Grundlagen der CNC-Technik, - praktischen Einweisungen in Hard- und Software, - Programmierübungen am PC, - Bearbeitungen von Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Maschinen. In enger Verbindung von Theorie und Praxis und als ganzheitliches Handeln (Planen, Durchführen, Kontrollieren; selbständiges Aufgaben- und Problemlösen, individuell und in Gruppen) wurden die folgenden detaillierten Aufgaben von den Teilnehmern ausgeführt: - Programmierübungen am PC; Beseitigen von Programmierfehlern; Erarbeiten von

Programmen am PC und an der Maschine; - Arbeit mit mehreren Werkzeugen; - Anfahren von Referenzpunkten; Werkzeugwechsel von Hand; Setzen des Nullpunktes

am Werkstück (x, y) mit NC-Antaster an der Maschine; Nullpunktsetzung im manuellen Betrieb mittels Ankratzen (berührungslos mit Fräser); Einschalten der Maschine;

- Kreisinterpolation; Einrichtebetrieb; Berechnung des Kreismittelpunktes;

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ - Fräsradiuskorrektur; Vorpositionierung von Werkzeugen bei Bearbeitung von

geschlossenen Konturen; - Abarbeiten eines Programms zum Planfräsen im MDI-Modus; - Programmierübungen und Abarbeiten von Programmen an der Maschine: Ausarbeiten

einer Rechtecktasche mit Zyklus; - Linear- und Kreisinterpolation mit zwei Konturen in zwei Ebenen; Berechnung von

Kreismittelpunkten mittels trigonometrischer Funktionen; - Linear- und Kreisinterpolation von Konturen, Nuten und Bohrungen; - Erstellen von Arbeitsplänen mit Berechnung von technologischen Schnittdaten und

Konturpunkten mittels trigonometrischer Funktionen; - Linear- und Kreisinterpolation von Konturen mit Fräsradiuskorrektur, Zyklen, Nuten und

Bohrungen; - Vermessen von Werkzeugen; Einschreiben der Daten in ein vorhandenes Programm; - Abarbeiten von Programmen mit drei Werkzeugen (Werkzeugwechsel von Hand) im

Automatikmodus.

4. Vorbereitung, Durchführung und Auswertung des Fortbildungskurses in Hung Yen

4.1. Vorbereitung des Fortbildungskurses (vor Ort) - Vorbereiten der Software (19.05.08): Installieren der MTS-Software im PC-Kabinett; Inbetriebnahme des Netzwerkes mit 13 PC’s; Unterstützung durch einen IT-Experten der Schule in Hung Yen zur Softwareinstallation und zur Konfiguration des Netzwerkes; - Testen der CNC-Maschinen (20.05.08): CNC-Fräsmaschine (Deckel Mao mit HH TNC 426 in ausgezeichnetem Zustand; Werkzeugwechsler nicht einsatzbereit; fehlendes Kühlmittel in der Maschine); CNC-Fräsmaschine (Mi HH TNC 124; nicht einsetzbar, da keine Kreisinterpolation, Konturen und Zyklen möglich sind); CNC-Drehmaschine (seit längerer Zeit defekt; Reparatur durch Servicemonteure nicht möglich); - Überprüfung der Werkzeuge zum Fräsen und Drehen und der Werkstücke (20.05.08): (defektes Werkzeugvoreinstellgerät; nicht anforderungsgerechte Materialbereitstellung); - Beratung zur Durchführung des Fortbildungskurses (20.05.08): (EBG, GTZ, Schule Hung Yen, DED);

4.2. Durchführung (Verlauf) des Fortbildungskurses Dieser Fortbildungskurs wurde, wie das bereits realisierte Eingangsmodul, ebenfalls an der University of Technology and Education Hung Yen durchgeführt. Am Fortbildungskurs nahmen 15 Lehrkräfte und Ausbilder aus folgenden ausgewählten Berufsschulen teil: - Vietnam-Germany Industrial College Thai Nguyen; - Nha Trang Vocational College; - Ho-Chi-Minh-City Vocational College of Technology; - University of Technology and Education Hung Yen;

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ - Than Hoa Industrial Vocational College; - Vinh Phuc Vietnam-Germany Vocational College; - Nam Dinh University of Technology and Education. Verlauf: 21.05.08: - Eröffnung des Fortbildungskurses und Begrüßung der Lehrkräfte und Ausbilder aus

Berufsschulen von Nord-, Mittel- und Südvietnam: Herr Lam, Leiter der Abteilung für internationale Zusammenarbeit der Schule Hung Yen;

- Präsentation des EBG: Herr Siegfried Rudolf, EBG Magdeburg; - Erläuterung der Ziele und Inhalte des Fortbildungskurses: Herr Siegfried Rudolf, EBG

Magdeburg; - Schulpolitische Bedeutung des Fortbildungskurses im Zusammenhang mit der Einführung

neuer Rahmenlehrpläne für die Ausbildung von Zerspanungsmechanikern mit CNC-Qualifikation in Vietnam: Herr Dinh Viet Dung, GTZ/TVET;

- Beginn des Fortbildungskurses; 22.05.08 – 03.06.08: Durchführung der Fortbildung in Gruppen im halbtäglichen Wechsel von: - theoretischen Unterweisungen in Grundlagen der CNC-Technik; praktischen Einweisungen

in Hard- und Software; Programmierübungen am PC; - Bearbeitungen von ausgewählten Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-

Maschinen nach PAL-Anforderungen (vgl. Anlage 3). Da die Einstiegsvoraussetzungen der Teilnehmer für den CNC-Kurs, bedingt durch die bisher sehr unterschiedliche Ausstattung der Berufsschulen mit CNC-Maschinen und Software, große Unterschiede aufwiesen, wurde durch differenzierte Auswahl von Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Maschinen (vgl. Anlage 3) entsprechend dem Leistungsvermögen der Teilnehmer in individueller und in Gruppenarbeit angestrebt, alle Lehrkräfte und Ausbilder zum erfolgreichen Bewältigen der Prüfungsanforderungen zu führen. 04.06.08 – 05.06.08: - Einweisung und Prüfung der Teilnehmer zur Feststellung der theoretischen Kenntnisse

zum Programmieren von Fertigungsaufgaben am PC und der praktischen Fertigkeiten zum Einrichten und Bedienen von CNC-Maschinen;

- Bewertung und Auswertung der Prüfung mit allen Partnern und Teilnehmern; 06.06.08: Abschluss des Fortbildungskurses.

4.3. Auswertung des Fortbildungskurses in Hung Yen Zur Auswertung des Fortbildungskurses fand eine Informationsveranstaltung des EBG mit der GTZ, der University of Technology and Education Hung Yen, den Teilnehmern der Prüfung und dem DED statt. Dabei wurde der Fortbildungskurs von allen Beteiligten sehr positiv eingeschätzt, obwohl an der Schule in Hung Yen keine optimale Bedingungen zur

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Durchführung des Fortbildungskurses (z. B. defekte CNC-Maschinen, nicht einsatzbereites Werkzeugvoreinstellgerät, Fehler in der vietnamesischen MTS-Version, Stromausfall in der Region, Probleme bei der Materialbereitstellung, große Unterschiede in den Einstiegsvoraussetzungen der Teilnehmer für CNC-Kurs) vorlagen. Die Durchführung der theoretischen Unterweisungen in Grundlagen der CNC-Technik, praktischen Einweisungen in Hard- und Software, Programmierübungen am PC und Bearbeitungen von Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Maschinen erfolgte fachlich und didaktisch auf hohem Niveau. Herr Dinh Viet Dung, GTZ/TVET, wertete die Durchführung des Fortbildungskurses Modul 1: „Grundlagen der CNC-Technik“ für Lehrkräfte und Ausbilder als vollen Erfolg der Zusammenarbeit mit dem EBG.

5. Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum Programmieren von Fertigungsaufgaben am PC und der praktischen Fertigkeiten zum Einrichten und Bedienen von CNC-Maschinen

5.1. Inhalt, Anforderungen und Bestandteile der Prüfung Zur Überprüfung der im Fortbildungskurs vermittelten theoretischen Kenntnisse und angeeigneten praktischen Fertigkeiten erhielten die Teilnehmer eine Beschreibung der Prüfungsaufgaben. Die Prüfung bestand aus zwei Leistungsanforderungen: Prüfungsteil 1: Vorgabezeit - 2 Stunden Programmieraufgabe am PC 1. Erarbeiten Sie einen Arbeitsplan (vgl. Anlage 4) zur Programmierung des Prüfungsteiles

(vgl. Anlage 5) 2. Wählen Sie aus der Vorlage (vgl. Anlage 6) die notwendigen Werkzeuge aus! 3. Berechnen Sie die Drehzahlen [n] und die Vorschubgeschwindigkeiten [vf] nach Anlage

7! 4. Berechnen Sie die fehlenden Konturpunkte! 5. Erstellen Sie das NC-Programm (vgl. Anlage 8)! Prüfungsteil 2: Vorgabezeit - 45 min Nachbearbeitungszeit - 15 min Einrichten und Bedienen der CNC-Fräsmaschine zum Fertigen des Bauteiles (Prüfungsteil 1) 1. Schalten Sie die CNC – Fräsmaschine an und fahren Sie Referenzpunkte an! 2. Spannen Sie das Werkstück ein und richten Sie es aus! 3. Setzen Sie den Werkstücknullpunkt nach der Vorlage in der X- Achse und der Y-Achse! 4. Wechseln Sie das 1. Werkzeug ein und legen Sie den Werkstücknullpunkt in der Z-Achse

fest! 5. Vermessen Sie das 2., 3. und 4. Werkzeug und tragen Sie die Werte in das Programm

Nr.4711.hnc ein! 6. Arbeiten Sie das Programm 4711.hnc ab! 7. Rücksetzen der Nullpunkte und Löschen der Werkzeugdaten und Ausschalten der

Maschine.

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5.2. Vorbereitung der Prüfung Die Vorbereitung der Teilnehmer auf die Prüfung erfolgte in folgenden Schritten: - Arbeitsberatung zur Vorbereitung der Prüfung mit GTZ, Schulleitung Hung Yen und

Teilnehmern (01./02.06.08); - Vorbereitung der Halbzeuge für die Prüfung (02.06.08); - Wiederholung der technologischen, mathematischen, maschinentechnischen und pro-

grammierungstechnischen Grundlagen der CNC-Technik (03.06.08); - gemeinsame Übung (vgl. Anlage 2, Übungsaufgabe 25) am PC und an der CNC-Maschine

zur Wiederholung der Linear- und Kreisinterpolation von Konturen, Nuten und Bohrungen; Erstellen eines Arbeitsplanes mit Berechnungen von technologischen Schnittdaten und Konturpunkten mittels trigonometrischer Funktionen; Einschalten der Maschine, Anfahren der Referenzpunkte, Werkzeugwechsel von Hand, Setzen von Nullpunkten am Werkstück (x, y) mit NC-Antaster und im manuellen Betrieb mittels Ankratzen (03.06.08);

- Einweisung der Teilnehmer in Inhalte, Anforderungen und Ablauf der Prüfung (04.06.08); - Einweisung in veränderte Bedingungen der Prüfung (04.06.08). Am 04.06.08 trat an einer der für die Prüfung vorgesehenen CNC-Fräsmaschinen (DMU 60T) eine Havarie auf. Da eine kurzfristige Reparatur des gerissenen Zahnriemens für den Antrieb der Z-Achse nicht möglich war, wurde in Abstimmung mit allen Partnern entschieden, dass die praktische Prüfung (Prüfungsteil 2) ausschließlich an der CNC-Fräsmaschine DMU 50 durchgeführt wird.

5.3. Durchführung der Prüfung 04.06.08: Prüfungsteil 1 08:00 Uhr – 08:15 Uhr Eröffnung der Prüfung und Einweisung in die Aufgabenstellung; 08:15 Uhr – 10:15 Uhr Schriftliche Prüfung: Alle Teilnehmer lösen eine schriftliche Aufgabe und erstellen ein NC – Programm am PC. Prüfungsteil 2 Praktische Prüfung: Einrichten und Bedienen der CNC- Fräsmaschine zum Fertigen des Bauteiles: Die Teilnehmer 1 bis 6 lösen die gestellte Aufgabe selbständig als Einzelprüfung an der Maschine. 10:30 Uhr – 11:15 Uhr 1. Lê Văn Tuân CĐ Nghề CN Thanh Hoá 11:15 Uhr – 12:00 Uhr 2. Lê Văn Toàn CĐ Nghề CN Thanh Hoá 13:00 Uhr – 13:45 Uhr 3. Nguyễn Hữu Dũng CĐ N- VĐ Thái Nguyên 13:45 Uhr – 14:30 Uhr 4. Dương Đình Trinh CĐ N- VĐ Thái Nguyên 14:30 Uhr – 15:15 Uhr 5. Ngô Đình Hiền CĐ N- Nha Trang 15:15 Uhr – 16:00 Uhr 6. Nguyễn Đôn CĐ N- Nha Trang 05.06.08 Prüfungsteil 2 Praktische Prüfung: Einrichten und Bedienen der CNC- Fräsmaschine zum Fertigen des Bauteiles: Die Teilnehmer 7 bis 15 lösen die gestellte Aufgabe selbständig als Einzelprüfung an der Maschine. 08:00 Uhr – 08:45 Uhr 7. Hồ Phước Hoàng CĐ N- Nha Trang 08:45 Uhr – 09:30 Uhr 8. Hồ Phi Anh CĐN CN - TP HCM

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ 09:30 Uhr – 10:15 Uhr 9. Nguyễn Quốc Thanh CĐN CN - TP HCM 10:15 Uhr – 11:00 Uhr 10. Nguyễn Anh Vân Hà CĐN CN - TP HCM 11:00 Uhr – 11:45 Uhr 11. Lê Thành Chung CĐN VĐ - Vĩnh Phúc 13:00 Uhr – 13:45 Uhr 12. Phan Việt Hùng CĐN VĐ - Vĩnh Phúc 13:45 Uhr – 14:30 Uhr 13. Đỗ Xuân Hưng ĐHSPKT Hưng Yên 14:30 Uhr – 15:15 Uhr 14. Nguyễn anh Tuấn ĐHSPKT Hưng Yên 15:15 Uhr – 16:00 Uhr 15. Nguyễn Hồng Phong ĐHSPKT Hưng Yên

5.4. Auswertung der Prüfung Die Bewertung beider Prüfungsteile erfolgte getrennt nach Punkten (vgl. Anlage 9): - Bewertung der Programmierung; - Bewertung der praktischen Arbeit. Aus den ermittelten Punktwerten wurde das Gesamtergebnis gebildet, das zur Festlegung der zusammenfassenden Abschlussnote führt (vgl. Anlage 10). Zusammenfassung der Bewertung der Prüfung nach Noten: Note 1: 26,6 %; Note 2: 46,6 %; Note 3: 20,0 %; Note 4: 6,7 %.

6. Empfehlungen für die Fortbildungskurse: CNC-Fräsen (Modul 2) und CNC- Drehen (Modul 3)

Die nächsten Fortbildungskurse in CNC-Technik sollten wie bereits geplant (vorabgestimmt mit GTZ/TVET und UTE Hung Yen; vgl. auch „Bericht zur Durchführung des Eingangsmoduls zur Feststellung der praktischen Fertigkeiten von Lehrkräften und Ausbildern im konventionellen Drehen und Fräsen“ v. März/April 2008) in folgenden Zeiträumen stattfinden: CNC-Fräsen (UTE Hung Yen) T.: 19.06.08 – 11.07.08 V.: EBG Brandenburg, Herr Klaus Schilling; CNC-Drehen (Ute Hung Yen) T.: 23.07.08 – 13.08.08 V.: EBG Magdeburg, Herr Siegfried Rudolf; Weiterbildung von ausgewählten Lehrkräften und Ausbildern für Zerspanungsmechanik/CNC-Technik in Deutschland T.: 20.09.08 – 20.11.08.

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7. Verzeichnis der Anlagen Anlage 1: Programmierung nach DIN 66025 (PowerPoint Präsentation)

Anlage 2: Liste der Teilnehmer am Fortbildungskurs

Anlage 3: Aufgabensammlung Fräsen: Grundstufe CNC-Programmierung

Anlage 4: Arbeitsplan

Anlage 5: Prüfungsaufgaben – Beschreibung: Grundlagen CNC – Technik – Modul 1

Anlage 6: Materialbedarf und Werkzeugdatei

Anlage 7: Berechnung technologischer Schnittdaten

Anlage 8: NC-Programm zur Programmieraufgabe (Lösungsbeispiel) Anlage 9:Fotomaterial Anlagen

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Anlage 1: Programmierung nach DIN 66025 (PowerPoint Präsentation)

Programmierung nach DIN 66025

Programmaufbau und Satzformat

Ein Programm besteht aus einer geordneten Folge von Befehlen

Es ist gegliedert in:- Programmtechnische Befehle- Geometrische Befehle- Technologische Befehle

Programmierung nach

DIN 66025Programmaufbau und Satzformat

Ein Programm besteht aus Sätzen

Der Satz besteht aus Wörtern

Das Wort besteht aus einer Adresse und einer Zahl


wichtige Adressen

T – Adresse für Werkzeuge

S – Adresse für Spindeldrehzahl bzw. Schnittgeschwindigkeit

F – Adresse für den Vorschub bzw. die Vorschubgeschwindigkeit

G – Adresse für geometrische Befehle und Verfahrbefehle

M – Adresse für Zusatzbefehle

N – Adresse für die Satznummerierung

Programmierung nach

DIN 66025Die Wegbedingungen

G01 – Geradeninterpolation

Verfahren einer Geraden im Vorschub

G01 – Geradeninterpolation Verfahren einer Geraden im Eilgang

G02 – Kreisinterpolation Verfahren eines Kreises oder –abschnittes in Uhrzeigerrichtung

G03 – Kreisinterpolation Verfahren eines Kreises oder –abschnittes gegen dieUhrzeigerrichtung


einige Zusatzfunktionen

M03 – Spindeldrehrichtung RECHTS

M04 – Spindeldrehrichtung LINKS

M30 – Programmende (wie M02) nur mit Rücksprung zum Programmanfang

M06 – Werkzeugwechsels

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Anlage 2: Liste der Teilnehmer am Fortbildungskurs

No. Name: Geburtsdatum: Institution: 1. Lê Văn Tuân 10/07/81 CĐ Nghề CN Thanh Hoá 2. Lê Văn Toàn 08/09/82 CĐ Nghề CN Thanh Hoá 3. Nguyễn Hữu Dũng 28/09/83 CĐ N- VĐ Thái Nguyên 4. Dương Đình Chinh 06/01/82 CĐ N- VĐ Thái Nguyên 5. Ngô Đình Hiền 02/11/63 CĐ N- Nha Trang 6. Nguyễn Đôn 25/05/64 CĐ N- Nha Trang 7. Hồ Phước Hoàng 14/10/64 CĐ N- Nha Trang 8. Hồ Phi Anh 20/10/74 CĐN CN - TP HCM 9. Nguyễn Quốc Thanh 30/12/78 CĐN CN - TP HCM 10. Nguyễn Anh Vân Hà 01/05/74 CĐN CN - TP HCM 11. Lê Thành Chung 16/02/80 CĐN VĐ - Vĩnh Phúc 12. Phan Việt Hùng 25/05/82 CĐN VĐ - Vĩnh Phúc 13. Đỗ Xuân Hưng 21/03/75 ĐHSPKT Hưng Yên 14. Nguyễn anh Tuấn 21/03/75 ĐHSPKT Hưng Yên 15. Nguyễn Hồng Phong 07/04/79 ĐHSPKT Hưng Yên

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Anlage 3: Aufgabensammlung Fräsen: Grundstufe CNC-Programmierung EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 1 Punktsteuerungsverhalten mit G00 und G01 Legen Sie den Werkstücknullpunkt fest und tragen Sie die Koordinaten in die Zeichnung ein. Erstellen Sie das NC – Programm Werkstoff: AlMgSiPb Werkzeug: T0101 NC - Anbohrer ∅ 12mm Drehzahl S=1000 min-1 Vorschubgeschwindigkeit F=100 mm/min

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2

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3631231613

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0

17,528293537

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50 37 26 19 17 0 12 30 50

2008-05-07 Grundstufe Seite Rudolph Übungen 1 13

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 2 Linearinterpolation mit G00 und G01 Erstellen Sie das NC - Programm. Werkzeug: T0101 Bohrnutenfräser ∅ 8 mm Werkstoff: AlMgSiPb Rohmaße 100X100X20 vc= 180 m min-1 fz= 0,06 mm

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 3 Linearinterpolation mit G00 und G01 und Werkzeugwechsel M06 Erstellen Sie das NC - Programm zum Fräsen der Nuten in die Grundplatte Werkzeuge: T0101 Bohrnutenfräser HSS ∅ 20mm T0202 Bohrnutenfräser HSS ∅ 12mm T0303 Bohrnutenfräser HSS ∅ 8mm Werkstoff: AlMgSiPb 100x100x20 vc=150 m min-1 fz=0,06mm

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 4 Linearinterpolation mit G00 und G01 Erstellen Sie das NC - Programm zum Fräsen der Nut Werkzeug: T0101 Bohrnutenfräser HSS ∅ 15mm Werkstoff: AlMgSiPb vc=100 m min-1 fz=0,08mm

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Schnitt A - B

( 47,5 / 62,5 )


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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 5 Linear und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 Erstellen Sie das NC - Programm zum Fräsen der Nuten Werkzeug: T0101 Bohrnutenfräser HSS ∅ 10mm Werkstoff: AlMgSiPb vc=120 m min-1 fz=0,04mm

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10

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Schnitt A - B

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 6 Linear und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 Legen Sie den Werkstücknullpunkt sinnvoll fest. Erstellen Sie das NC - Programm zum Fräsen der Nut im Uhrzeigersinn Werkzeug: T0101 Bohrnutenfräser HSS ∅ 10mm Werkstoff: AlMgSiPb 170x140x20 vc=120 m min-1 fz=0,04mm Frästiefe Z=-5mm

100

60120

140

R 20

10

20

5

170


18

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 7 Linear und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 Legen Sie den Werkstücknullpunkt sinnvoll fest. Erstellen Sie das NC - Programm zum Fräsen der Nut im Uhrzeigersinn Werkzeug: T0101 Bohrnutenfräser HSS ∅ 10mm Werkstoff: AlMgSiPb 140x140x25 vc=120 m min-1 fz=0,04mm Frästiefe Z=-3mm

60

100

160

60100


19

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 8 Linear- und Kreisinterpolation G00, G01 und G02/G03 Legen Sie den Werkstücknullpunkt sinnvoll fest. Erstellen Sie das NC - Programm zum Fräsen der Nut im Uhrzeigersinn Werkzeug: T0101 Bohrnutenfräser HSS ∅ 10mm Werkstoff: AlMgSiPb 100x100x25 vc=120 m min-1 fz=0,04mm Frästiefe Z=-4mm

50

1050

100

100

30° 20°

Fräsermittelpunktsbahn

R 30


20

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 9 Fräsen mit Fräserradiuskorrektur G41 / G42 Legen Sie den Werkstücknullpunkt sinnvoll fest. Erstellen Sie das NC - Programm Werkzeug: T0101 Walzenstirnfräser HSS ∅ 50mm Werkstoff: AlMgSiPb 100x100x25 vc=60 m min-1 fz=0,04mm Frästiefe Z=-4mm

40 70 100

50

100

t=4

25


21

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 10 Fräsen mit Fräserradiuskorrektur G41 / G42 Erstellen Sie das NC - Programm. Werkzeug: T0101 Schaftfräser HSS ∅ 20mm Werkstoff: AlMgSiPb 100x70x10 vc=120 m min-1 fz=0,03mm

0 5 17,5 10095

5

17,5

0

6570

R12

R12A

E

52

0

0

-10-5

A=Anfangspunkt der Kontur

40

E=Endpunkt der Kontur


22

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 11 Fräsen mit Fräserradiuskorrektur G41 / G42 Erstellen Sie das NC - Programm. Werkzeug: T01 Walzenstirnfräser HSS ∅ 40mm T02 NC Anbohrer HSS ∅ 12mm T03 Spiralbohrer HSS ∅ 8mm Werkstoff: AlMgSiPb 100x80x10 Berechnen Sie die technologischen Schnittdaten

5

R30

70 80

30

10

90

100

20

60

R30

ø8

5

5

55 30


23

Philipp

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 12 Fräsen mit Fräserradiuskorrektur G41 / G42 Erstellen Sie einen Arbeitsplan und berechnen die technologischen Schnittdaten Schreiben Sie das NC - Programm. Werkstoff: AlMgSiPb 100x80x10

170 2008030 100 120

R20

R20

145500

90

70

45

20

0

0

0

75

10

0

110

30


24

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 13 Fräsen mit Taschenfräszyklus Erstellen Sie einen Arbeitsplan und berechnen die technologischen Schnittdaten Schreiben Sie das NC - Programm. Werkstoff: AlMgSiPb 150x150x20

80126

150

R15

80

126

150

8

0

10

20


25

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 14 Fräsen mit Taschenfräszyklus Erstellen Sie einen Arbeitsplan und berechnen die technologischen Schnittdaten Schreiben Sie das NC - Programm. Werkstoff: AlMgSiPb Rohmaße: 100 X 70 X 15

A1

A2

0 5 2015 80 85 95 100

R20

R20

R20

R420

35

53,5

05

101520

35

5055

62,56570

0 22,5 26 38 62 74 77,5

-2,5-5

0 0-5,5

A2 = Anfangspunkt der Kontur 2A1 = Anfangspunkt der Kontur 1

-15


26

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 15 Rechtecktasche Erstellen Sie einen Arbeitsplan und berechnen die technologischen Schnittdaten Schreiben Sie das NC - Programm. Werkstoff: AlMgSiPb Rohmaße: 100 X 70 X 15

R12,5

20

33

13,5°

R4

0 3017,5 37,5 62,5 82,570 100

8

0

-10-5

-15

0

0510

12,5

32,5

52,5

6570


27

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide

Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 16 Bohrbild auf einem Teilkreis Erstellen Sie einen Arbeitsplan und berechnen die technologischen Schnittdaten Schreiben Sie das NC - Programm. Werkstoff: AlMgSiPb Rohmaße: 100 X 70 X 10

8

30

R10

0

350

0

-40

-20-27,5

12

20

35

504030

30

75,5°

7,5°

0

-10-5

ø8

0,5

x 45

°


28

Philipp

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 17 Erstellen Sie einen Arbeitsplan und berechnen die technologischen Schnittdaten Schreiben Sie das NC - Programm. Werkstoff: AlMgSiPb Rohmaße: 80 X 55 X 10

5

10

15

35

55

60

1015

80

15

27,5

55

40

10

t=5

R10


29

Philipp

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ EBG Verbundausbildungszentrum CNC - Technik Fräsen Übung 18 Formstück 2 Erstellen Sie einen Arbeitsplan und berechnen die technologischen Schnittdaten Schreiben Sie das NC - Programm. Werkstoff: AlMgSiPb Rohmaße: 80 X 55 X 10

15

80

15

40

27,5

10

5

R15

R20

42

55

27

35

55


30

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide


R4 R4R4

R16

50

50 50 60

8

40

30

-12-60

-30

-7

0 35 95 120

80

40

0


31

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide


8

R10

R12,5

40

30

0 5 12 50 88 95 100

0-2-5

-10

0,5x

45°

24

4 20

30

55

45

6570

05

12


32

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide


R12

R5

22

8 X 45

°

100

90

60

0

10

0 10 90 100

-15

-50


33

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide


55

45

40R35

R14,84

11,338 19,625

33,662

9,58

69,

58557

,96

15

5


34

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide


R30

R20

R5

10

40

30

40

10

50

90

10

40

95

115

160

130

10

20

60

40

72,11

56,31°


35

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide


15°

R10

R15

R10 R8

R4

R15

16° 20' 14° 30'

61

38

30

0

85

28

40

0 50 60 10075 78

0

10

42

?

90

P1

P2

P3

63 ? ?90 120

1153550 4 05

010 516

ø8

0,5x45°


36

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide


25

35

60 70

45

45

90

25 85 120

ø30

0

0

- 6,50

- 20

- 10-5

0

ø8


37

Philipp

EBG GTZ GGDVT wide


R15

ø5

515

45°

R10

20,55°

42,72

30

0 10 20 50 90 100

0

10

20

40

70

80


38

Philipp

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Anlage 4: Arbeitsplan 1. Woche: 18/5/08: 5.00 VN534 Ankunft von Herrn Siegfried Rudolph

Weiterfahrt nach HY( VD, SR, T)

(15/5 VD+ RR nach HY)

Tag Datum Vormittag Nachmittag Verantwort-licher

Bemerkung

Montag 19/5 8.00 Fortbildungsvorbereitung

13.00 Fortbildungsvorbereitung

SR + VD + Vu +T

RR, AK Abfahrt nach HY 15.00

Dienstag 20/5 8.00: Fortbildungsvorbereitung

13.00 Fortbildungsvorbereitung

V.D + SR + AK + T +VU + RR

Mittwoch 21/5 8.00 Eröffnung des Fortbildungskurses

8.30 bis 12.00 : Durchführung der Fortbildung

13.30 bis 1700 Fortsetzung der Fortbildung

V.D + SR + AK + VU + T + RR

17.00 RR +VD Nach HN

Donners-tag

22/5 8.00 bis 12.00 : Durchführung der Fortbildung

13.30 bis 1700 Fortsetzung der Fortbildung

SR + AK + VU +T

Freitag 23/5 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung

13.00 bis 17.00 Durchführung der Fortbildung

SR + AK + VU +T

Sonnabend 24/5 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR + AK + VU +T

2. Woche


Bemerkung

Montag 26/5 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR + VU +T+ AK

Dienstag 27/5 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR + VU +T + AK

39

Philipp

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Mittwoch 28/5 8. 00 bis 12.00

Durchführung der Fortbildung


SR + VU +T +AK

Donnerstag 29/5 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR + VU +T +AK

Freitag 30/5 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR + VU +T +AK

Sonnabend 31/5 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR+ VU +T +A

3. Woche


Bemerkung

Montag 2/6 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR + VU +T + AK

Dienstag 3/6 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR + VU +T +AK

Mittwoch 4/6 8. 00 bis 12.00 Durchführung der Fortbildung


SR + VU +T +AK

14.00 Abfahrt nach HY - RR+ VD

Donnerstag

5/6 Ab 8.00

Leistungsprüfung

13.00 bis 17.00 Leistungsprüfung

V.D + SR + RR + AK + VU + T

Freitag 6/6 8:00

Leistungsprüfung

16.30 Abschlussveranstaltung mit Abendessen

20.00 Rückfahrt nach HN

21.00 HN - Flughafen

V.D + SR + RR + AK + T

VD, T, SR

23.25 - SR Rückflug nach Deutsch-land

40

Philipp

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Anlage 5: Prüfungsaufgaben – Beschreibung: Grundlagen CNC – Technik – Modul 1 Prüfungsteil 1 Vorgabezeit 2 Stunden Programmieraufgabe 1. Erarbeiten Sie einen Arbeitsplan zur Programmierung des Prüfungsteiles 1 2. Wählen Sie aus der Vorlage die notwendigen Werkzeuge aus. 3. Berechnen Sie die Drehzahlen [n] und die Vorschubgeschwindigkeiten [vf] 4. Berechnen Sie die fehlenden Konturpunkte 5. Erstellen Sie das NC-Programm Prüfungsteil 2 Vorgabezeit 45 min 8. Schalten Sie die CNC – Fräsmaschine an und fahren sie Referenzpunkte an 9. Spannen Sie das Werkstück ein und richten Sie es aus. 10. Setzen sie den Werkstücknullpunkt nach der Vorlage in der X- Achse und der Y-Achse 11. Wechseln Sie das 1. Werkzeug ein und legen den Werkstücknullpunkt in der Z-Achse

fest 12. Vermessen Sie das 2. 3. und 4. Werkzeug und tragen die Werte in das Programm

Nr.4711.hnc ein. 13. Arbeiten Sie das Programm 4711.hnc ab. 14. Rücksetzen der Nullpunkte und löschen der Werkzeugdaten und Ausschalten der

Maschine Nachbearbeitungszeit 15 min

41

Philipp

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Arbeitsplan

EBG CNC Fräsen

Programm Nr. Name

MTS Vietnam

Arbeitsgangfolge Nr. Arbeitsgang

Werkzeug

Nr. n

[min-1] vf

[mm/min]

Punkte Arbeitsplan

Punkte Werkzeugauswahl Punkte Schnittdatenberechnung

Punkte CNC – Programm Unterschrift Prüfer:

42

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Prüfungsteil 1 – Programmieraufgabe

X Y Punkte (0 – 10) P1 11,000 P2 63,000 P3 25,706 Summe Name Schule Datum

43

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Anlage 6: Materialbedarf und Werkzeugdatei Materialbedarf Grundstufe CNC Fräsen Übung Material Abmaße 1 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 100 x 25 2 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 100 x 20 3 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 100 x 20 4 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 80 x 15 5 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 100 x 21,5 6 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 170 x 140 x 21,5 7 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 140 x 140 x 25 8 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 100 x 25 9 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 100 x 25 10 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 70 x 10 11 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 80 x 10 12 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 200 x 110 x 30 13 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 150 x 150 x 20 14 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 70 x 15 15 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 70 x 15 16 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 70 x 10 17 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 80 x 55 x 10 18 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 80 x 55 x 10 19 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 120 x 80 x 12 20 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 70 x 10 21 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100 x 100 x 15 22 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 110 x 80 x 15 23 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 160 x 130 x 20 24 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 120 x 90 x 20 25 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 120 x 90 x 20 26 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 100x80x15 27 AlMgSiPb (oder anderes gut spanbares Aluminium) 40 x 40 x 40

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Werkzeugbedarf Grundstufe CNC Fräsen (alle Werkzeuge aus HSS)

Übu

ng

NC

– A

nboh

rer ∅

12

mm

Boh

rnut

enfr

äser

∅ 8

mm

Boh

rnut

enfr

äser

∅ 1

0 m

m

Boh

rnut

enfr

äser

∅ 1

2 m

m

Boh

rnut

enfr

äser

∅ 1

5 m

m

Boh

rnut

enfr

äser

∅ 2

0 m

m

Wal

zens

tirnf

räse

r ∅

40

mm

Wal

zens

tirnf

räse

r ∅

50

mm

Wal

zens

tirnf

räse

r ∅

63

mm

Spira

lboh

rer

∅ 5

,0 m

m

Spira

lboh

rer

∅ 8

,0 m

m

Spira

lboh

rer

∅ 1

0,0

mm

Boh

rnut

enfr

äser

∅ 6

mm

1 X 2 X 3 X X X 4 X 5 X 6 X 7 X 8 X 9 X X 10 11 X X X 12 X 13 X 14 X 15 X X 16 X X X X 17 X X X X X 18 X X X X X 19 X X X X X 20 X X 21 X 22 X X 23 X X X X 24 X X X X X 25 X X 26 X X X X X X X X X 27 X

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Anlage 7: Berechnung technologischer Schnittdaten

Dm Vc Fz Z n Vf 40 30 0,06 5 239 7250 120 0,15 7 764 803

T T01 T02 T03 63 25 0,06 9 126 68T04 9 15 0,05 1 531 27T05 6 40 0,12 1 2123 255T06 6,5 40 0,12 1 1960 235T07 8 40 0,12 1 1592 191T08 10,25 40 0,06 1 1243 75T09 8 10 1,25 1 398 498T10 10 10 1,5 1 318 478T11 12 30 0,03 3 796 72T12 20 130 0,05 4 2070 414T13 25 25 0,03 4 318 38

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ Anlage 8: NC-Programm zur Programmieraufgabe (Lösungsbeispiel) () (( 4.6.2008 21:09 ( ( KONFIGURATION ( MASCHINE MTS VMC-024_ISO30_-0500-0400x0450 ( STEUERUNG MTS VMC01 ( ( ROHTEILMASSE X+100.000 Y+070.000 Z+010.000 ( WERKSTUECKPOSITION X+197.000 Y+163.000 (( Linke vordere obere Ecke des Werkstückes: X+197.000 Y+163.000 Z+096.000 ( MATERIAL "N\Aluminium\AlMgSi0.5" ( ( SCHRAUBSTOCK "Spannmittel Fräsen\Schraubstock\RS 110" ( EINSPANNTIEFE E+004.000 ( VERSCHIEBUNG V+000.000 ( AUSRICHTUNG A270° ( ( AKTUELLES WERKZEUG T01 ( WERKZEUGE ( T01 "ISO SK 30\Bohrnutenfräser Schlichten\MS-20.0 075L HSS ISO 1641" ( T02 "ISO SK 30\Walzenstirnfräser\MW-050 036 HSS ISO 2586" ( T03 LEER ( T04 "ISO SK 30\Anbohrer\DC-20.0 090 HSS ISO 3294" ( T05 LEER ( T06 "ISO SK 30\Bohrer\DR-06.80 063 HSS ISO 235" ( T07 LEER ( T08 LEER ( T09 "ISO SK 30\Gewindebohrer\TA-M08.0 1.25 HSS ISO 2857" ( T10 LEER ( T11 LEER ( T12 "ISO SK 30\Bohrnutenfräser Schlichten\MS-20.0 075L HSS ISO 1641" ( T13 LEER ( T14 LEER ( T15 LEER ( T16 LEER ( T17 LEER ( T18 LEER ( T19 LEER ( T20 LEER ( T21 LEER ( T22 LEER ( T23 LEER ( T24 LEER ( ( KORREKTURWERTE ( D01 T01 R010.000 Z+140.000 N01 ( D02 T02 R025.000 Z+125.000 N01 ( D03 T03 R005.000 Z+087.000 N01 ( D04 T04 R000.000 Z+090.000 N01 ( D05 T05 R025.000 Z+100.000 N01 ( D06 T06 R003.400 Z+108.900 N01 ( D07 T07 R000.000 Z+145.000 N01 ( D08 T08 R020.000 Z+115.500 N01 ( D09 T09 R000.000 Z+100.000 N01 ( D10 T10 R010.000 Z+080.000 N01 ( D11 T11 R000.000 Z+130.000 N01 ( D12 T12 R010.000 Z+140.000 N01 ( D13 T13 R007.000 Z+113.000 N01 ( D14 T14 R025.000 Z+100.000 N01 ( D15 T15 R006.300 Z+092.500 N01 ( D16 T16 R011.000 Z+100.000 N01 ( D17 T17 R005.381 Z+090.000 N01 ( D18 T18 R003.000 Z+100.000 N01 ( D19 T19 R025.000 Z+125.000 N01 ( D20 T20 R000.000 Z+085.000 N01 ( D21 T21 R000.000 Z+135.000 N01 ( D22 T22 R003.000 Z+097.500 N01 ( D23 T23 R006.000 Z+090.000 N01

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Bericht RRuuddoollff,, SSiieeggffrriieedd:: MMoodduull 11:: „„GGrruunnddllaaggeenn ddeerr CCNNCC--TTeecchhnniikk““ ( D24 T24 R031.500 Z+110.900 N01 ( ( WERKSTUECKNULLPUNKTE (( Linke vordere obere Ecke des Werkstückes: X+197.000 Y+163.000 Z+096.000 ( G54 X+197.000 Y+163.000 Z+096.000 ( () N0005 G54 N0007 T0202 M06 N0009 S00382 F0400.000 M03 N0011 G00 X+050.000 Y-027.000 Z+002.000 N0013 G01 Z-005.000 N0015 G42 G01 X+060.000 Y+007.000 N0017 X+073.000 N0019 G03 X+093.000 Y+027.000 I+000.000 J+020.000 N0021 G01 X+093.000 Y+044.500 N0023 X+072.794 Y+063.000 N0025 X+019.000 N0027 G03 X+011.000 Y+055.000 I+000.000 J-008.000 N0029 G01 X+011.000 Y+014.009 N0031 X+050.000 Y+007.000 N0033 X+070.000 Y+007.000 N0035 G40 G01 X+100.000 Y-027.000 N0037 G00 Z+050.000 N0039 X+000.000 Y-050.000 N0041 M05 N0043 T1212 M06 N0045 S01900 F0382.000 M03 N0047 G00 X+000.000 Y+040.000 Z+002.000 N0049 G01 Z-004.000 N0051 G42 G01 X+011.000 Y+048.904 N0053 X+025.706 Y+041.943 N0055 G02 X+021.000 Y+021.000 I-004.706 J-009.943 N0057 G01 X+011.000 Y+021.000 N0059 G40 G01 X+000.000 Y+021.000 N0061 G00 Z+050.000 N0063 X+000.000 Y-050.000 N0065 M05 N0067 T0404 M06 N0069 F0011.000 S00230 M03 N0071 G00 X+058.000 Y+038.000 Z+002.000 N0073 G61 K-005.500 A+045.000 B+020.000 S00004 N0075 G00 Z+050.000 N0077 X+000.000 Y-050.000 N0079 M05 N0081 T0606 M06 N0083 S01700 F0200.000 M03 N0085 G00 X+058.000 Y+038.000 Z+002.000 N0087 G83 Z-014.000 K+004.000 A+001.000 B+001.000 D+002.000 N0089 G77 A+045.000 B+020.000 D+090.000 S00004 N0091 G00 Z+050.000 N0093 X+000.000 Y-050.000 N0095 M05 N0097 T0909 M06 N0099 S00390 F0487.500 M03 N0101 G00 X+058.000 Y+038.000 Z+002.000 N0103 G84 Z-014.000 W+002.000 N0089 G77 A+045.000 D+090.000 B+020.000 S00004 N0105 G79 N0107 G00 Z+050.000 N0109 X+100.000 Y+100.000 N0111 M30

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Anlage 9: Fotomaterial

Programmierübungen am PC Einführung zum Einrichten einer CNC-Maschine (Fräsmaschine)

Abarbeiten eines Programms zum Fräsen des Bauteiles

Gruppenphoto der Kursteilnehmer

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modul 1: „grundlagen der cnc-technik“ · auf diesem fortbildungskurs zu den grundlagen der...

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