manual polietileno reticulado

Manual del Ins ta ladorManual del Ins ta lador

Tuber ías de Poliet i leno Reticulado

3619Manual-TuberPolitCUB 11/1/07 10:11 Página 1

1 INTRODUCCIÓN ...........................................3

2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS........................4

3 APLICACIONES .............................................6

4 IDENTIFICACIÓN...........................................8

5 ALMACENAJE ...............................................9

6 UNIONES....................................................10

7 INSTALACIÓN .............................................17

8 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD........................22

9 NORMATIVA Y LEGISLACIÓN ......................23

Indice

3619Manual-TuberPolitReticulado 11/1/07 10:13 Página 1

3

1 - I n t roducción

La presente guía del instalador editada porAseTUB (Asociación Española de Fabricantes deTubos y Accesorios Plásticos) tiene por objetofacilitar al instalador de tuberías de PolietilenoReticulado (PEX), unas normas de puesta en obramuy generales, con las que se garantice ladurabilidad y buen servicio de este tipo detuberías, al tener en cuenta las característicaspropias de los materiales plásticos.

Esta guía no pretende ser exhaustiva, por loque asimismo debe consultarse a los fabricantes detuberías las particularidades o excepciones en laaplicación de las mismas en función de lacaracterísticas de las obras.

Con esta publicación se pretende estrechar lacolaboración entre fabricantes e instaladores enbeneficio de los usuarios.

Manua ldel Ins ta lador


4

• Resistentes a la presión y altastemperaturasEspecíficamente diseñadas para lasinstalaciones de fontanería y calefacción,permaneciendo inalterables en las másexigentes condiciones de temperatura y presióna lo largo del tiempo.

• Resistentes a la corrosiónResisten todo tipo de corrosiones, tanto internascomo externas (materiales de obra, electrólisis,par galvánico, corrientes errantes, abrasión...).Resistentes a aguas con pH agresivos.

• Sin depósitos calcáreosNo se producen sedimentos en sus paredes, porlo que no hay disminuciones del diámetro interior.

• Mayor capacidad hidráulicaMayor caudal a menor diámetro.

2 - Características Técnicas



5

• Bajo coeficiente de conductividadSituado en 0,35 W/mºC, reduce las pérdidasde calor en las instalaciones logrando unahorro energético.

• Idóneas para aguas potablesNo modifican las propiedades organolépticasdel agua (olor, color, sabor, ...). No favorecenla proliferación de la Legionella.

• Pesan pocoSu ligereza hace que sean particularmentemanejables para el transporte e instalación.

• Muy flexiblesSus características les confieren una granflexibilidad, lo que las hace adaptables ymoldeables a muchas aplicaciones sinnecesidad de ir sujetando la instalación amedida que se avanza.

• Sin ruidosNo se produce ningún ruido en lasinstalaciones, incluso a velocidades altas defluido.

• VersátilesSe instalan fácilmente en las rozas realizadasen el ladrillo y en las paredes de tabiqueríaseca.

• Unión seguraLa unión resulta rápida, fácil y segura. Al noser preciso ni fuego ni agentes agresivos parala unión se favorece la seguridad en obra.


6

3 - Aplicaciones

Según la norma UNE-EN ISO 15875 lasaplicaciones para las tuberías de PEX seráninstalaciones de agua caliente y fría en el interiorde la estructura de los edificios (para la conducciónde agua destinada o no al consumo humano) y lasinstalaciones de calefacción, a las presiones ytemperaturas de diseño apropiadas para la clasede aplicación correspondiente.

Clase 1 (suministro agua caliente 60ºC)

Clase 2 (suministro agua caliente 70ºC)

Clase 4 (calefacción por suelo radiante y

radiadores a baja temperatura)

Clase 5 (radiadores a alta temperatura)



7

Algunas de las aplicaciones son:

• Instalaciones de agua caliente y fría sanitaria• Calefacción por radiadores (instalaciones

bitubular y monotubular)• Calefacción por suelo radiante• Climatización (fan coils)• Conducciones de agua en ambientes salinos

(buques, cocederos,..)• Aplicaciones industriales (redes de aire

comprimido, redes de vacío, instalaciones derefrigeración por agua, conducción desustancias químicas, redes contraincendios,etc..)

• Instalaciones ganaderas


8

Los tubos van marcados de forma indeleble encada metro, indicándose como mínimo losiguiente:

• Nº de la Norma: UNE-EN ISO 15875• N o m b re del Fabricante / Marca

Comercial• Diáme t ro ex ter ior nominal y espesor de

la pared nomina l• Clase de dimensión del tubo

• Mater ia l : PEX• Clase de Aplicación combinada conla presión de diseño

• I n f o rmación del fabricante ( lote, añop roducción,...)

Las tuberías fabricadas por las empresas deAseTUB llevan la Marca de AENOR quecertifica la calidad de producto.

4 - Identif icación



9

Conviene que los tubos sean almacenados enlos embalajes que proporcionan los fabricantes(cajas de cartón o bolsas de plástico o rafia).

No deben apoyarse sobre superficies cortantes.

No deben transportarse sujetándolos conelementos agresivos (alambres, cadenas, etc...).

Los tubos no deben estar expuestos a la luzdirecta del sol, ya que los rayos ultravioletasdañarían sus propiedades.

5 - Almacenaje



10

Existe una completa gama de accesorios queposibilita la instalación de tuberías PolietilenoReticulado para agua sanitaria, calefacción o sueloradiante.

La unión se puede realizar mediante el empleode los siguientes tipos de accesorios metálicos o deplástico polifenilsulfona:

• Unión por casqui l lo desl izante• Unión por casqui l lo de pres ión• Unión por casqui l lo Q&E• Unión por press - f i t t i ng

Recomendamos el empleo de sistemascertificados por AENOR y herramienta específicapara cada sistema.

Se deberán seguir siempre las instrucciones demontaje que facilita cada fabricante.

6 - Uniones



11

• Unión por casquillo deslizante1. Cortar el tubo de forma perpendicular al

eje longitudinal. Introducir el casquillo en eltubo.

2. Expandir el tubo con un abocardador eintroducir el accesorio hasta la últimaestría.

"A" Dejar distancia entre 2 y 3 mm.

3. Deslizar el casquillo con la prensa hastafijar el tubo en el accesorio.

A


12

• Unión por casquillo de presión(registrable)

1. Cortar el tubo de forma perpendicular aleje longitudinal.

2. Introducir la tuerca en el tubo yposteriormente el anillo bicono.

3. Insertar el accesorio y roscar la tuerca.

El roscado de la tuerca cerrará el anillo,comprimiendo contra el tubo, quedandoéste fuertemente sujeto al accesorio.


13

• Unión por casquillo Q&E(sólo en tuberías adecuadas para este sistema deunión)

1. Cortar el tubo en ángulo recto con uncortatubos para plástico.

2. Montar el anillo en el tubo de forma quesobresalga ligeramente (máximo 1mm) delextremo del tubo.


14

3. Abrir totalmente los brazos del expandidory expandir.

4. Retirar la herramienta y girar el tubo (o laherramienta) un octavo de vuelta. Volver aexpandir.


15

5. Retirar la herramienta y efectuar el montaje.

DIMENSIÓNNÚMERO

EXPANSIONESMARCADO

DEL CABEZALTIPO DE

E X PANDIDOR

16 X 1,8 4 16 Q&E Manual/Batería

16 X 1,8 4 16 Q&E Hidráulica


20 X 1,9 3 H 20 Q&E Hidráulica


25 X 2,3 4 H 25 Q&E Hidráulica

32 X 2,9 5 H 32 X 2,9 Q&E Hidráulica

32 X 2,9 13-15 32 X 2,9 Q&E Manual/Batería




Tabla resumen del número de expansiones máximasaconsejadas por diámetro de tubería


16

• Unión por press-fitting1. Cortar el tubo de forma perpendicular al

eje longitudinal e introducir el casquillo.

2. Introducir el tubo en el accesorioverificando a través del visor que haentrado hasta el tope.

3. La compresión se produce mediante laprensa electrohidráulica, prensaelectromecánica o tenaza manual.Recuerde que el cierre sólo es correctocuando las mordazas están en posicióncerrada. Verificar a través del visor que eltubo se encuentra en la posición correcta.


17

7 - Instalación

Cuando los tubos se utilicen en rollos, deberándesenrollarse en sentido contrario, iniciando elmovimiento a partir del extremo exterior.

Cuando se utilicen para columnas montantes encentralización de contadores, se instala uncaballete en los pisos y se va desenrollando el tubodesde arriba hacia abajo, hasta la batería.



18

DILATACIÓNEste aspecto sólo hay que considerarlo en la

conducción de agua caliente.

Diferenciamos cuatro aplicaciones distintas:

1. Agua caliente sanitaria

No debemos tomar ninguna precauciónespecial ya que los tubos se empotran enlas rozas sin problema alguno.

2. Calefacción por radiadores

Conviene enfundar los tubos dentro deotros (tipo corrugado) cuyo diámetrointerior sea superior al diámetro exterior delos tubos PEX, de forma que permitamos lalibre dilatación de unos tubos dentro deotros.

3. Instalaciones vistas

Sujetar los tubos cada 30 o 50 centímetrosen función de la temperatura del agua.

4. Instalaciones centralizadas (calefacción yagua caliente sanitaria)

Prever unas liras de dilatación cada dospisos.


LIRAS DE DILATACIÓNØ

(mm) L

(mm)ΔL

(mm)LB

(mm)

l1(mm)

l2(mm)

SH

(mm)

SV

(mm)

165 5 110 44 22

750 97510 11 156 62 31

205 5 123 49 25

800 104010 11 174 70 35

255 5 137 55 27

850 110510 11 194 78 39

325 5 156 62 31

1000 130010 11 220 88 44

165 19 211 84 42

400 52010 39 298 119 60

205 19 135 94 47

500 65010 39 333 133 67

255 19 263 105 53

600 78010 39 372 149 74

325 19 298 119 60

650 84510 39 421 168 84A

gua

calie

nte

Agu

a fr

ía

19

Se ha considerado un gradiente de temperatura de ΔT=15ºC para agua fría y de ΔT=55ºC para agua caliente


20


Hay que tener en cuenta los radios decurvatura para evitar el estrangulamiento de latubería.

PINTADODebe consultarse al fabricante el tipo de pintura

a utilizar.

21

SUJECIÓNLa sujeción de los tubos no debe hacerse con

alambres o elementos cortantes. Emplearabrazaderas/regletas de plástico o tacos demadera.

La fijación del tubo y de los accesorios se deberealizar garantizando la dilatación sin presiones nitensiones, y guardando las distancias indicadas enel punto anterior.

CURVATURAPara curvar los tubos utilizaremos:

Para curvar en f r ío: Muelle curvatubos ocurvadora tradicional

Para curvar en cal iente: Emplearemossiempre un calentador de aire. No utilizar nunca lallama directa ya que dañaríamos el tubo.


22

8 - P rueba de es tanqueidad

La unión puede someterse a presión después derealizar el presionado. La prueba de estanqueidadpuede realizarse según las normas o se puedeaplicar el siguiente procedimiento:

1 º . - Purgar el aire y aplicar presión al sistemahasta 1,5 veces la presión de trabajo. Manteneresta presión durante 30 minutos y efectuar unainspección ocular de los puntos de acoplamiento.

2º. - Vaciar rápidamente el agua hasta 0,5veces la presión de trabajo y cerrar la válvula devaciado. Si la presión sube por encima de 0,5veces la presión de trabajo será señal de que elsistema es estanco. Mantener la presión durante 90minutos y efectuar la revisión ocular de lainstalación durante ese tiempo.




9 - Normativa y Legis lación

UNE-EN ISO 15875

Sistemas de canalización en materialesplásticos para instalaciones de agua caliente y fría.Polietileno Reticulado (PEX)

Parte 1: GeneralidadesParte 2: TubosParte 3: AccesoriosParte 5: Aptitud al uso del Sistema

UNE-EN 1264

Calefacción por suelo radiante. Sistemas ycomponentes.

prEN 12108

Sistemas de tuberías plásticas. Guía para lainstalación en edificios de tuberías a presión paraagua fría y caliente.

UNE-EN 806

Especificaciones para instalaciones deconducción de agua destinada al consumo humanoen el interior del edificio

23


24

RITE

Reglamento de instalaciones térmicas en losedificios y sus instrucciones técnicascomplementarias.

CTE

Código Técnico de la Edificación

Real Decreto 865/2003

Criterios higiénico-sanitarios para la prevencióny control de la Legionelosis

Real Decreto 140/2003

Criterios sanitarios de la calidad del agua deconsumo humano


ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE TUBOS Y ACCESORIOS PLÁSTICOSCoslada, 18 - 28028 Madrid - Teléfono: 91 355 60 56 - Fax: 91 356 56 28

http://www.asetub.es - e-mail: [email protected]


manual polietileno reticulado

Documents

ins ta ladormanual

resistentes a aguas

unin segurala unin

materiales plsticos

tipo detuberas

flexiblessus caractersticas

instalacin amedida

externas materiales