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PPLLAANNTTAA DDEE AALLMMAACCEENNAAMMIIEENNTTOO PPAARRAA DDIISSTTRRIIBBUUCCIIÓÓNN DDEE GGAASS LL..PP..

RRAANNAA GGAASS,, SS..AA.. DDEE CC..VV..

IIRRAAPPUUAATTOO,, GGUUAANNAAJJUUAATTOO De: Rana Gas, S.A. de C.V. y/o Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V. Para:

Subsecretaria de Gestión para la Protección al Ambiente

Enero, 2004

ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL RANA GAS, S.A. DE C.V., PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.

MEXICANA DE INGENIERÍA Y SERVICIOS AMBIENTALES, S.A. DE C.V. Pág. 2

Contenido Página ANTECEDENTES

3

MARCO LEGAL

4

OBJETIVOS

5

LISTA DE CUADROS

6

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO

7

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

10

III. VINCULACION CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS AMBIENTALES

37

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL

38

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

48

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS

63

VII. PRONOSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

77

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLOGICOS Y ELEMENTOS TECNICOS

70

IX. BIBLIOGRAFÍA

79

APENDICE 80 RESUMEN

81



Antecedentes En el municipio de Irapuato del Estado de Guanajuato, a través de las diferentes autoridades se ha introducido un concepto innovador de comercializar combustibles, a través de la implementación de conceptos de modernización de servicios para bienestar del usuario y de la población, es por ello que en esta oportunidad la empresa Rana Gas, S.A. de C.V. ha considerado la instalación de una Planta de Almacenamiento para distribución de Gas L.P. La empresa Rana Gas, S.A. de C.V. una vez que ha realizado los estudios de mercado correspondientes ha considerado desarrollar el proyecto en un concepto de diseño, construcción e instalación. Se considera la instalación y construcción de toda la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., obra civil y mecánica, así como de las instalaciones de servicio. Instalando solamente un Tanque de Almacenamiento de 250,000 litros de capacidad. Asimismo, el concepto de diseño y operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V. considera los siguientes principios:

La incorporación de tecnologías de punta y los equipos modernos y eficientes que permitan una operación orientada a la seguridad, a la protección del medio ambiente, a la protección civil.

Garantizar el cumplimiento de las especificaciones y normas técnicas que otorguen confianza y den

seguridad a la población

Mejorar la calidad del servicio a los usuarios de los municipios aledaños.

Optimizar la operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. a favor de los usuarios y de sus propietarios, así como del medio ambiente, al acelerar la operación de despacho, logrando con ello la reducción de emisión de contaminantes.



Marco Legal

Los Artículos 28 y 30 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, establecen que todas las obras o actividades reservadas a la Federación de nueva creación, requerirán de la autorización de la SEMARNAT para su implantación, a través de la presentación de una manifestación de impacto ambiental en la modalidad que esta determine de acuerdo al Reglamento en materia de Impacto y Riesgo Ambiental. De acuerdo a lo anterior en el Artículo 5º del Reglamento en Materia de Impacto y Riesgo Ambiental de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, se establecen las obras especificas que requerirán de la autorización de la Secretaría “SEMARNAT” en materia de impacto ambiental. Para este caso específico en el que nuestro proyecto se refiere a la Construcción, Instalación y Operación de una Planta de Almacenamiento de Gas L.P. de 250,000 litros de capacidad, se aplica el inciso D fracción IV, del mismo artículo, referente a la Construcción de centros de almacenamiento o de distribución de hidrocarburos. Asimismo, de acuerdo al articulo 9 y 10 del multicitado Reglamento en Materia de Impacto y Riesgo Ambiental, se establece que la modalidad en la que se debe presentar la manifestación de Impacto Ambiental de nuestro proyecto de Construcción, Instalación y Operación de una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. es la Modalidad Particular. Con fundamento en lo anterior y como parte de las políticas y filosofías basadas en el desarrollo sustentable, los inversionistas del proyecto denominado “Construcción, Instalación y Operación de una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V., referentes al cuidado y protección ambiental y a la seguridad de los pobladores de la zona de influencia del proyecto, son el cumplir con todas las regulaciones y disposiciones gubernamentales en materia y control ambiental y de seguridad e higiene que dicten las diferentes autoridades. El proyecto de Rana Gas, S.A. de C.V. se ubica en Km.15 de la Carretera Irapuato-Abasolo denominado “Vista Hermosa y la Esperanza”, Municipio de Irapuato, Guanajuato. Finalmente Rana Gas, S.A. de C.V., ha adquirido el compromiso de cumplimiento, para garantizar el bienestar de su personal, la integridad de las instalaciones, así como los bienes empresariales y la conservación del medio ambiente.



Objetivos El objetivo principal de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. de la empresa Rana Gas S. A. de C. V. es:

Almacenamiento de Gas L.P. para su comercialización, fortaleciendo y respaldando el abastecimiento de los combustibles que requieren las actividades productivas de la zona y del país.

Con base a lo anterior, se han determinado otros objetivos a cumplir, de los cuales, los básicos son los siguientes:

Cumplir con las disposiciones ambientales vigentes con la finalidad de proteger el medio ambiente y el

entorno ecológico para preservarlo limpio y sano en beneficio de todos.

Fomentar una nueva cultura en la calidad de los servicios que se ofrecerán al público, procurando detectar las necesidades de los clientes.

Garantiza el cumplimiento de las especificaciones y normas técnicas para mejorar las instalaciones,

construcción y equipamiento, que otorguen confianza y seguridad. Servir con este propósito a la comunidad local y a las zonas aledañas.

Establecer una fuente de trabajo permanente, cuya derrama económica favorezca a la comunidad.

Coadyuvar a la economía estatal y municipal, como el pago de impuestos, derechos y servicios.

Coadyuvar a la economía de personas físicas y morales que intervienen en el desarrollo del proyecto,

cálculo, gestoría, materiales, construcción y administración.



Lista de Cuadros No. Descripción

Página

1 Naturaleza del Proyecto

10

2 Superficie del Predio

13

3 Características Relevantes del Proyecto

14

4 Listado de Productos

16

5 Características del Equipo Principal y Auxiliar de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P

17

6 Instrumentación y Control del tanque de almacenamiento

18

7 Equipos y Procesos Auxiliares

20

8 Programa de Trabajo

22

9 Materiales Utilizados en la etapa de Construcción de la Planta

24

10 Consumo de Agua por Etapas

25

11 Materiales Utilizados en la Planta de Almacenamiento

26

12 Maquinaria y Equipo Utilizada por Etapas

28

13 Características Físico-Químicas del Gas L.P.

29

14 Extintores Manuales

30

15 Superficie Municipal Sector Agropecuario 44

16 Lista de Verificación 50



Anexos

ANEXO 1. Escritura Pública No. 3,853 que ampara la constitución de la empresa Rana Gas, S.A. de

C.V. Cedula Fiscal de la Estación de Gas L.P. Rana Gas, S.A. de C. V. Escritura pública No. 5,570 que ampara el poder a favor del C.P. Rosendo Mendoza Ruiz. Identificación Oficial del Representante legal. Permiso de uso de Suelo. Contrato de arrendamiento

ANEXO 2. Memoria Técnica Descriptiva de la Estación de Gas L.P. Rana Gas, S.A. de C.V. Plano métrico de la estación de Almacenamiento de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V. Plano del Proyecto del Sistema Contra Incendio de la Estación de Gas L.P., Rana Gas S.A.

de C.V. Plano del Proyecto Civil de la Estación de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V. Plano del Proyecto Mecánico de la Estación de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V. Plano del Proyecto Eléctrico de la Estación de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V. Croquis de localización de la Estación de Almacenamiento de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de

C.V.

ANEXO 3. Informe Técnico Resultados de la Modelación de los diferentes escenarios de riesgo. Diagramas de Pétalos de las Áreas de Afectación y Riesgos . Memoria de Cálculo de las Escenarios de Riesgo Modelados. Hoja de seguridad del Gas L.P

ANEXO 4.

Registro: IRA/59/03 Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V. Escritura Pública No. 7777 que ampara la Constitución de la Empresa Mexicana de

Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V. Cedula Fiscal Empresa Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V. Cédula Profesional de: Ing. Alberto Chavarría Pérez Cédula Profesional de Ing. Vidal Loera Yebra Cédula Profesional de Ing. José Genaro Juárez González

ANEXO 5. Memoria Fotográfica del terreno y áreas aledañas de la ubicación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V.

I. Datos Generales del Proyecto



I.1 Nombre del Proyecto

Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. propiedad de Rana Gas, S.A. de C.V., Planta Irapuato. I.1.1 Ubicación del Proyecto

Km.15 Carretera Irapuato – Abasolo Denominado “Vista Hermosa y la Esperanza” Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato I.1.2 Dimensiones del Proyecto

El terreno destinado para la realización de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V., se encuentra en una forma irregular con una superficie de 7,401.33 m2., que esta formado por oficinas, taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico, bodega, la zona de almacenamiento, descarga y despacho Gas L.P., en el cual algunas áreas ya están construidas. Asimismo, el proyecto contará con suministro de servicios de agua potable, sistema contra incendio, sistema sanitario y energía eléctrica. Las construcciones destinadas para oficinas, servicios sanitarios y vigilancia están localizadas por el lindero norte de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., y por el lindero Oeste se localizará el taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico y bodega, los materiales con que serán construidas son en su totalidad incombustibles, ya que su techo será losa de concreto, paredes de tabique y cemento, con puertas y ventanas metálicas. Ver anexo 2, Plano de la Planta General. Se estima que con el adecuado cumplimiento de los programas de mantenimiento, la Planta de Almacenamiento podría tener una vida útil de 25 años aproximadamente. I.1.3 Situación Legal del Predio.

El terreno donde se ubica las instalaciones de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. es propiedad de los señores Rosendo Mendoza Ruiz y Enrique Bustamante Santamaría. I.2 Datos Generales del Promovente

I.2.1 Nombre o Razón Social del Promovente

Rana Gas, S.A. de C.V.; Ver anexo 1: Acta Constitutiva. I.2.2 Registro Federal de Causantes.

. I.2.3 Nombre del Representante Legal

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG



_________________________

I.2.4 Domicilio para oír y recibir notificaciones.

I.3 Datos Generales del Responsable de la Elaboración del Estudio de Impacto Ambiental

I.3.1 Nombre o Razón Social

Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V. I.3.2 RFC del Responsable de elaboración del Estudio.

I.3.3 Nombre completo, puesto y firma de la persona responsable de la elaboración del estudio.

Ver anexo 4: Cedulas Profesionales. I.3.4 Domicilio de la compañía encargada de la elaboración del estudio de riesgo

II. Descripción del Proyecto









II.1 Descripción General del Proyecto

II.1.1 Naturaleza del Proyecto

Cuadro 1

Naturaleza del Proyecto Naturaleza del Proyecto Marcar con una cruz la modalidad

que corresponda Obra nueva X Ampliación y/o modificación Rehabilitación y/o reapertura Obra complementaria Otras (describir) Descripción El proyecto que pretende llevar a cabo la empresa Rana Gas, S. A. de C. V. comprende la instalación de

una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., esta planta estará ubicada a la altura del Km. 15 de la carretera Irapuato-Abasolo denominado “Vista Hermosa y la Esperanza”, Municipio de Irapuato, Guanajuato. La construcción de la Planta se encuentra iniciada por lo cual, el objetivo es el de evaluar los impactos generados por estas obras iniciadas y por la construcción total de la Planta

Justificación La necesidad de recursos energéticos como el Gas L.P. derivado del crecimiento poblacional del municipio de Irapuato y de los poblados de aledaños.

Objetivos Este proyecto pretende satisfacer la demanda de combustibles de Gas L.P. por una parte del municipio de Irapuato, así como de los municipios aledaños.

Total Infraestructura Prevención y Mitigación Inversión en pesos 50,000.00 4,500,000.00 500,000.00

Capacidad productiva o de servicios

La capacidad instalada de almacenamiento será de 250,000 litros de Gas L.P.

Política de crecimiento a futuro

No se cuenta con un programa de crecimiento en la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V.

II.1.2 Selección del Sitio

El terreno destinado para la realización de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se encontrará en una forma irregular con una superficie 7,401.33 m2., en el cual están construidas las oficinas, servicio sanitarios, taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico, bodega, vigilancia, la zona de almacenamiento, descarga y despacho de Gas L.P. Asimismo, el proyecto contará con suministro de servicios de agua potable, sistema contra incendio, sistema sanitario y energía eléctrica.



En la selección del sitio se considero los siguientes aspectos:

Ausencia de la población cercana,

La zona donde se localizará la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., cuenta con una infraestructura de energía eléctrica y vías de comunicación compactada por ser un camino vecinal.

Fácil ingreso de vías de comunicación como la Carretera Irapuato-Abasolo .

Los accesos a la Planta estarán consolidados y permitirán el tránsito seguro de los transportes de Gas L.P.

y su nivelación artificial permitirá el desalojo de aguas pluviales

El predio se ubica exento de deslaves, su terreno no permite la acumulación de agua por contar con las canalizaciones correspondientes

En los alrededores se encuentran poblaciones que requieren de dotación de Gas L.P.

El sitio no requiere de demolición o exceso de nivelación en su terreno, ya que anteriormente existía una

mina por lo cual el predio ya se encuentra impactado.

Ausencia de torres de alta tensión, gasoductos o alguna protección de la zona, es decir el predio se encuentra fuera de toda reserva natural protegida.

II.1.3 Ubicación Física del Proyecto y Planos de Localización

El proyecto que pretende llevar a cabo la empresa Rana Gas, S. A. de C. V. comprende la instalación de una Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., esta planta se ubicará en Km. 15, Carretera Irapuato-Abasolo denominado “Vista Hermosa y la Esperanza”, Municipio de Irapuato, Guanajuato. Ver anexo 2: Plano de Localización. Las colindancias del Predio son:

Al Norte, en 84 metros, con camino de acceso a la planta.

Al Sur, en 44.22 metros, con terreno propiedad de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V., sin actividad.

Al Este, en 103.20 metros, (80.99 + 22.21 metros medidos perimetralmente) con terreno propiedad de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V. sin actividad.

Al Oeste, en 105.44 metros (83.23 + 22.21 metros medidos perimetralmente), con terreno propiedad de la

empresa Rana Gas, S.A. de C.V. sin actividad. II.1.4 Inversión requerida

Total Infraestructura Prevención y Mitigación

Inversión en pesos 50,000.00 4,500,000.00 500,000.00



II.1.5 Dimensiones del Proyecto

Descripción general.

En este proyecto nuevo que pretende llevar a cabo la empresa Rana Gas, S. A. de C. V. comprende la instalación de una Planta de Almacenamiento de Gas L.P. Esta planta de almacenamiento se ubicará en Km.15 Carretera Irapuato – Abasolo Denominado “Vista Hermosa y la Esperanza”, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato. El diseño de la Planta de Almacenamiento se hizo apegándose a los lineamientos que señala el Reglamento de la distribución de Gas Licuado de Petróleo de fecha 28 de Junio de 1999 y a los lineamiento establecidos en la NOM-001-SEDG-1996 ”Plantas de Almacenamiento de Gas L.P. – Diseño y Construcción,” Editada por la Secretaria de Energía el día 12 de Septiembre de 1997. Cabe mencionar que la ejecución del proyecto pretende satisfacer la demanda de combustibles de Gas L.P. que es utilizado por la población urbana e industrial del Municipio de Irapuato, así como a los poblados aledaños.

Capacidad instalada. De acuerdo con la determinación de la demanda de Gas L.P. en la zona y con la Ingeniería del proyecto, se ha considerado que la planta tenga una capacidad de almacenamiento y suministro de 250,000 litros de Gas L.P. en un tanque salchicha de 250,000 litros de capacidad.

Infraestructura. El terreno destinado para la realización de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se encuentra en forma irregular y tendrá una superficie total de 7,401.33 m2., en el cual se encuentran en construcción oficinas, la zona de almacenamiento y despacho o suministro de Gas L.P. Asimismo, el proyecto contará con suministro de servicios de agua potable, sistema contra incendio, sistema sanitario y energía eléctrica. Las construcciones destinadas para oficinas, servicios sanitarios y vigilancia se localizaran por el lindero norte de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., y por el lindero Oeste se localizará el taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico y bodega, los materiales con que está construida son en su totalidad incombustibles, ya que su techo será losa de concreto, paredes de tabique y cemento, con puertas y ventanas metálicas. La zona de Protección de almacenamiento será de muretes de concreto con una altura de 0.60 metros y separación de 1.00 metros entre ellos sobre el nivel de piso terminado y con un espesor de 0.20 m de espesor, las bombas y compresor serán montados sobre una base metálica, la que a su vez se fija por medio de tornillos anclados a otra base de concreto. La Planta de Almacenamiento será Proyectada en un Área suficientemente grande para cubrir en su totalidad las distancias que contempla la NOM-001-SEDG-1996. El terreno que ocupará la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., será limitado por sus linderos Sur, Este y Oeste con tela de alambre tipo “cyclone” en postes de fierro de 2.00 metros de altura y por su lindero Norte con Barda de block de concreto de 3.00 metros de altura.



Cuadro 2 Superficies del predio

Superficie de ocupación Superficie (m2) Superficie Total del predio o área del proyecto 7,401.33 Área de almacenamiento 478.48 Área de pesado 192.00 Vialidades y estacionamientos 779.64 Taller, cuarto de pintura y bodega 229.33 Áreas Administrativas 118.46

Fuente: Rana Gas, S.A. de C.V. II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias.

De acuerdo a la Dirección de Desarrollo Urbano y al plan Municipal de Ordenamiento Territorial del Gobierno del Estado de Guanajuato se determina viable el uso de suelo para construir la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., ya que se encuentra en la franja clasificada como corredor Agroindustrial, de acuerdo al permiso de Uso de Suelo D.D.U. 10581/2002, otorgado el 22 de octubre de 2002. Es importante señalar que el predio no se encuentra bajo ningún Área Natural Protegida. Así como se indica que cerca de las instalaciones donde se ubicará el predio no se encuentra ningún cuerpo de agua que pudiera ser afectado en la construcción de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V. Planta Irapuato. II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos.

Dadas las características de una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., se cumplirá con la infraestructura adecuada y requerida, como se indica a continuación:

a) Disponibilidad de agua potable. b) Diferentes fuentes de comunicación, como líneas telefónicas, frecuencia de radio y televisión.

c) Cableado y suministro de energía eléctrica en alta y baja tensión.

d) Vías de acceso terrestres en buen estado.

Así también debido a la zona en la que se encuentra, contará con todos los servicios necesarios para tener una infraestructura adecuada. La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. por lo que para su operación no requiere de obras sofisticadas, ya que solamente la operación que se realizará será el almacenamiento de gas y el despacho de éste, para lo cual se utiliza una bomba que alimenta a un medidor de flujo el cual tiene la finalidad de registrar el volumen de gas despachado, por lo que los servicios de apoyo se limitan al agua utilizada en los baños de las oficinas del personal, así como el servicio de energía eléctrica para la operación del motor de la bomba y del sistema de control del almacenamiento del Gas L.P. y del sistema contra incendio.



II.2 Características particulares del Proyecto

Las características Particulares del Proyecto se describen en el siguiente cuadro:

Cuadro 3 Características relevantes del proyecto

No. Características Marcar las que correspondan al proyecto

1 Realizará actividades altamente riesgosas ♦ 2 Generará, manejará, transportará materiales considerados altamente

riesgosos (incluidos materiales residuales) ♦

3 Usará o manejará materiales radiactivos. NO 4 Promoverá o requerirá el cambio de utilización de terrenos forestales, selvas o

zonas áridas. NO

5 Modificará la composición florística y faunística del área. NO 6 Aprovechará y/o afectará poblaciones de especies que están dentro de alguna

categoría de protección. NO

7 Modificará patrones hidrológicos y/o cauces naturales. NO 8 Modificará patrones demográficos NO 9 Creará o modificará centros de población NO 10 Incrementará significativamente la demanda de recursos naturales y/o de

servicios ♦

11 Requerirá de obras adicionales para cubrir sus demandas de servicios e insumos

NO

12 Su área de influencia rebasará los límites del territorio nacional NO

II.2.1 Descripción de la Obra o Actividad

El proyecto constará de una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., este proyecto no representa un proceso complicado para su implantación y operación, ya que el despacho o llenado de los cilindros y auto tanques de reparto se realizará con ayuda de una bomba de acción automática. Las principales operaciones que involucra el proceso de almacenamiento y suministro de Gas L.P. se describen a continuación: Abastecimiento y recepción de combustible (Gas L.P.). Esta zona estará ubicada al costado oeste del tanque de almacenamiento de 250,000 litros; el proceso se iniciará cuando el personal de descarga revise la disponibilidad de espacio en el tanque de almacenamiento, el operador del auto tanque a su vez revisará y entregará a solicitud del descargador, el documento emitido por PEMEX que ampara la carga; se revisará el volumen y porcentaje contenido y se verificará la presión para posteriormente indicarle al operador donde estacionarse. Durante el abasto del tanque de 250,000 litros, la unidad deberá estar totalmente detenida, con motor apagado y el freno colocado, se tomarán las lecturas del porcentaje del contenido y la presión del auto tanque. Se colocarán las cuñas metálicas en por lo menos dos de las llantas para asegurar la inmovilidad del vehículo y se colocará el cable de aterrizaje estático con pinzas de caimán. Realizado lo anterior, se acoplará la manguera del líquido con la tubería de mayor diámetro; cada válvula de globo será purgada en donde se conecte la manguera del líquido, para lo cual se usará la válvula de la manguera del transporte.



Una vez lleno a no más del 85% de la capacidad del tanque de almacenamiento, se procederá apagar la bomba y cerrar las válvulas, se retirará la manguera, cuñas metálicos y pinzas de aterrizaje, para finalmente indicar al conductor que puede retirarse. Recepción de camiones repartidores y auto tanques. Es importante señalar que los tanques cilíndricos serán transportados (vacíos y llenos) por los camiones repartidores; así como por auto tanques repartidores que realizarán el reparto y distribución de Gas L.P. a los tanques estacionarios de consumo doméstico. Esta actividad se inicia en la caseta de vigilancia, donde se verificará que los camiones y auto tanques repartidores cuenten con mata chispas instalado. El operador del vehículo se estacionará en el anden de llenado, apagará el motor, radio, luces y otros accesorios eléctricos. Llenado de auto tanques de reparto. El auto tanque a carburar se estacionará en la zona de Gas L.P., apagará su motor y todos los sistemas que ocupen energía eléctrica; el despachador colocará cuñas y tierra estática, acoplará la manguera de llenado y dotará de Gas L.P. a la unidad sólo al 85%; al final de la operación retirará la manguera, cuñas y cables de aterrizaje para que el auto tanque abandone la planta. Durante esta operación es importante mencionar que se realiza de manera automática controlando la presión del Gas L.P., al mismo tiempo que se esta surtiendo el combustible se acciona el sistema de seguridad. Llenado de cilindros portátiles. Posterior a la revisión en la caseta de vigilancia, el personal de llenado revisa y selecciona los cilindros a fin de detectar desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indique corrosión, se separarán y serán retornados por lo que no podrán ser llenados. Los cilindros en buenas condiciones pasarán al área de llenado, donde serán llenados en la báscula respectiva, se le enroscará la manguera de suministro y abrirá la válvula; cuando alcancen el peso deseado, la válvula cerrará automáticamente, se desacoplarán y pasarán al área de carga donde el camión repartidor, que se encontrará vacío, estibará los cilindros llenos, para finalmente salir a reparto domiciliario. En el siguiente cuadro se presenta en forma resumida las diferentes etapas que involucra la operación de la planta almacenamiento de Gas L.P. de la empresa.

Diagrama de Operación de Planta Gas L.P.



En el del anexo 2 se presenta la Distribución de Áreas de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. Debido a que esta es una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. y solo se manejará la comercialización del combustible, no existe ninguna reacción dentro de la operación del proceso; asimismo, no existen materias primas por lo que solamente se manejará Gas L.P. Es importante mencionar que por la naturaleza de la operación de almacenamiento y despacho de gas, este no sufre cambio o procesamiento alguno, y por lo tanto, no existen subproductos. Los volúmenes estimados de gas que se comercializarán en la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. en la primera etapa de operación se listan a continuación:

Cuadro 4 Listado de Productos

Producto Capacidad (Litros)

Gas L.P.

250,000

BOMBEO A TANQUE DE ALMACENAMIENTO

DE 250,000 LITROS

RECEPCION DE GAS L.P. POR

AUTO TANQUES

SALIDA DE AUTO TANQUES Y CAMIONES DE

REPARTO

SERVICIO DE LLENADO

DESPACHO DE

GAS L.P.

LLENADO DE AUTO TANQUES DE REPARTO

LLENADO DE CILINDROS DE REPARTO

Lodos generados de la limpieza del tanque de

almacenamiento

Trapos y estopas impregnados, producto del mantenimiento de equipo.



Equipos Principales, Auxiliares y Accesorios. Los equipos principales (Tanque de almacenamiento), auxiliares (bombas y compresor) y los accesorios (válvulas, mangueras y tuberías), con sus respectivas características y especificaciones técnicas, empleados en la operación de la planta de comercialización de Gas L.P., se describen en los cuadros 5, 6 y 7. Asimismo, se estima que los equipos con el adecuado mantenimiento tendrán una vida útil de por lo menos 10 años. Con respecto al tanque de almacenamiento se espera que cada 5 años como mínimo se le practique una prueba de ultrasonido para comprobar el espesor del tanque, como se indica en la norma oficial. Asimismo, es importante señalar que el tanque de almacenamiento en su construcción cumplirá con lo establecido en la NOM-021/1-SCFI-1993 y la NOM-001-SEDG-1996, referente a los requisitos generales de los recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales para contener Gas L.P. tipo no portátil, para instalaciones industriales y de aprovechamiento final de gas como combustible (ver anexo No. 2, Plano 3 Obra Civil del tanque de almacenamiento)

Cuadro 5 Características de los Equipos Principales de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. de Rana Gas, S.A. de C.V.

No. Tipo de Recipiente Dimensiones (m)

Capacidad (en m3 al

100%) Año de

fabricación Presión de Operación

Kg/cm2 Código de

Construcción Dispositivo de Seguridad

1 Tanque cilíndrico-

horizontal TATSA

D.E. 3.38 L. 29.90

250 2002 14.06 NOM-021-

2-SCFI-1993

Tanque de acero, con arresta flamas, Válvula de seguridad o de desfogue y

conectado a tierra Fuente: Rana Gas, S.A. de C.V. Se cuenta con una tres bombas y un compresor; la bomba No. 1 suministrará para carburación (autoabasto), la bomba No. 2 realizará la operación básica de llenado de cilindros; la bomba No. 3 realizará la carga de autos-tanque. El compresor que se utilizará durante la recepción del gas, descargara por remolques-tanque. Las bombas y el compresor serán ubicados dentro de la zona de protección del tanque de almacenamiento. La instrumentación requerida en la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V., se resume en el cuadro No. 9, describiendo sus características. En el Anexo No. 2 se presenta el plano No. 4 Mecánico, del tanque de almacenamiento, donde se indica su ubicación y control.



Cuadro 6

Instrumentación y Control del tanque de almacenamiento de 250,000 litros de Gas L.P.

Instrumentación y Accesorios

Características Tubería alojada en trinchera de fierro negro S/COST, C-40; SOLD,

76 mm. (3 “) y 51 mm. (2 “) de diámetro

Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 32 mm. (1 ¼”) de diámetro, 50 G.P.M. (189 L.P.M.), líquido

Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 51 mm. (2”) de diámetro, 194 G.P.M. (734 L.P.M.), líquido

Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 51 mm. (2”) de diámetro, 194 G.P.M. (734 L.P.M.), retorno de líquido

Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 51 mm. (2”) de diámetro, 160 G.P.M. (606 L.P.M.), líquido

Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 51 mm. (2”) de diámetro, 160 G.P.M. (606 L.P.M.), retorno de líquido

Válvula de conexión 294 m3/min REGO Mod. A3149MG

64 mm. (2 ½”) de diámetro.

Válvula Multipor Bridada REGO Mod. A8574G 101.6 mm. (4”) de diámetro

Válvula de relevo hidrostática apertura 28.13 Kg/cm2, capacidad 22 m3/min.

13 mm (1 ”) de diámetro

Tubo de desfogue, fierro galvanizado C-40 76.2 mm. (3 “) de diámetro

Medidor Magnético, Magnatel 25.4 mm. (1 “) de diámetro

Termómetros Rango – 20 A + 50 oC 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro

Manómetro Rango 0-21 kg/cm2 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro

Válvula Máximo Llenado REGO Mod. 3165 (85%) 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro

Válvula Máximo Llenado REGO Mod. 3165 (90%) 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro

Conexión soldada para Tierra Cable de cobre desnudo

Entrada pasa hombre 38.1 mm. (2 ½ ”) de diámetro

Salida Taponada 50.8 mm. (2 “) de diámetro

Indicador de Flujo REGO A 7796 50.8 mm. (2 “) de diámetro

Válvula de relevo de presión hidrostática REGO 12.7 mm. (1/2 “) de diámetro

Válvula de globo recta –76,51,32,19,13 28 Kg/cm2 A.A.G.

Válvula de globo recta –76,51,32,19,13 28 Kg/cm2 A.A.G.

Válvula de control remoto neumatica 28 Kg/cm2 A.A.G.

Válvula con actualizador neumático Mod. A3213PA 51 mm. (2 “) y 32 mm. (1 ¼ “) de diámetro



Válvula de cierre rápido, REGO 400 WOG 12.7 mm. (1/2 “) de diámetro

Válvula Selenoide ASCO, APE, 400 Psi 12.7 mm. (1/2 “) de diámetro

Conector flexible de Neopreno, 140 kg/cm2 76.2 mm. (3 “) y 51 mm. (2 “) de diámetro.

Manómetros de 0-21 kg/cm2 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro



Instrumentación y Accesorios

Características

Válvula automática doble no retroceso (pull – away) REGO Mod. 2141A16, REGO Mod. 2141A10, REGO Mod. 2141A8L.

51 mm. (2 “), 32 mm. (1 ¼”), 25 mm. (1”) de diámetro.

Codos de 90 grados y TE de acero al carbón Rosc. C-40

76 mm. (3 ”), 51 mm. (2 “), 32 mm. (1 ¼”) de diámetro


51 mm. (2 “) y 32 mm. (1 ¼”) de diámetro

Manguera para gas de neopreno, 24.61 kg/cm2 presión de trabajo y 140 kg/cm2 presión de ruptura

51 mm. (2 “), 32 mm. (1 ¼”), 25 mm. (1”) de diámetro

Tubería visible de fierro negro S/COST, C-40; SOLD.

51 mm. (2 “), 32 mm. (1 ¼”) y 76 mm. (3) de diámetro

Para la ejecución del proyecto se consideraron los criterios generales de diseño arquitectónico y estructural, así como las directrices por parte de los propietarios. Se considera que la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V., contará con los servicios de alumbrado y contactos normales para el área de oficinas, y alumbrado para la zona de baños. Estas bases de diseño definen los códigos eléctricos, las fuentes de distribución de energía para los servicios, las normas aplicables para el equipo usado, el tipo de alambrado, los criterios generales para ser aplicables en el diseño y la descripción general del sistema involucrado en la porción eléctrica como son alumbrados y contactos eléctricos. El objetivo del diseño de los sistemas eléctricos dentro del proyecto es el de mantener un alto grado de seguridad y que este conformado por códigos y normas nacionales e internacionales. El diseño e instalación estarán de acuerdo con:

NOM-001-SEDE-1999.

National Electric Cod (NEC). La planta dividirá su carga en 3 renglones principales:

La fuerza para servicio contra incendio con una carga de 37,900 watts y un factor de demanda del 100%.

Fuerza para operación de la planta con un factor de carga de 29,840 watts y un factor de demanda del 100%.

Alumbrado con un carga de 11,380 watts y un factor de demanda del 60%.

Nota: Esta instalación contará con un circuito de bloqueo para los arrancadores de las bombas y compresores para Gas L.P. que sacará de operación a estos cuando se opere el motor eléctrico de la bomba del sistema contra incendio y viceversa, por lo tanto la demanda total será: 37,900 watts, con un factor de potencia de 0.90 La instalación eléctrica de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V.,



contará con una instalación eléctrica de fuerza y alumbrado que cubrirá los requerimientos de seguridad, minimización de pérdidas eléctricas, operatividad y versatilidad necesarios para un funcionamiento confiable y prolongado que cumpla con las normas aplicables en vigor. Se contará con alumbrado en los siguientes lugares: accesos, estacionamiento para vehículos repartidores de cilindros portátiles y auto tanques, muelle de llenado, zona de almacenamiento, zona de equipo de bombeo de agua contra incendio, zona de trasiego e isla, y perímetro de la planta. Las instalaciones eléctricas de teléfonos o de intercomunicación se localizarán en la oficina y cumplirán con las especificaciones eléctricas para esta zona. El sistema eléctrico contra incendio y la iluminación de la caseta de bombas serán independientes del sistema general que opera las áreas de trasiego y almacenamiento de gas L.P. El sistema general de tierras se ajustará al panfleto NFPA 58 y NFPA 77 sobre recomendaciones prácticas de la electricidad estática; así entonces, en la toma de recepción y suministro , así como, en la toma de L.P., se tendrán cables con pinzas porta electrodo, para conectar los vehículos a tierra antes de iniciar la operación. Los pararrayos seguirán el criterio NFPA 78. La instalación eléctrica de fuerza será suficiente para proporcionar energía a los siguientes equipos:

Cuadro 7 Equipos de proceso y auxiliares

Equipo Marca y Modelo

Presión diferencial Capacidad

Presión diferencial de

trabajo (kg/cm2) R.P.M. Localización dentro del

arreglo general de la Planta

Bomba No. 1 BLACKMER

LGL-2E 5 kg/cm2 189 L.P.M

(50 G.P.M) Eléctrico, 5 C.F. 480 Carburación (autoabasto)


LGL 3E 5 kg/cm2 378 L.P.M

(100 G.P.M) Eléctrico, 10 C.F. 640 Llenado de Cilindros


LGL 3E 3 kg/cm2 606 L.P.M

(160 G.P.M) Combustión 780 Carga de autotanques

Compresor BLACKMER

LB-361 -- 734 G.P.M

(194 L.P.M) Eléctrico, 15 C.F. 780 Descarga de Remolques -

tanque

Fuente: Rana Gas, S.A. de C.V. Para el correcto suministro de la energía eléctrica, y tomando en cuenta la demanda máxima en KVA, se seleccionará un transformador de capacidad inmediata superior a los 42.11 KVA obtenidos, el cual será de 75 KVA y contendrá un interruptor de 225 Amperes 220 volts y 3 fases. Se contará también con un tablero principal en el lindero Norte del terreno de la Planta, este tablero estará formado por interruptores, arrancadores y tableros de alumbrado, contenido en gabinetes NEMA 1, y contendrá los siguientes componentes:

1 interruptor general de 220 volts con interruptor de 3 x 175 amps.



1 tablero de alumbrado con interruptor

2 combinaciones de interruptor 3 x 70 amps. Con arrancador a tensión plena para compresor I de 15 H.P.

1 combinación de interruptor de 3 x 30 amps. con arrancador a tensión plena para bomba I de 5 H.P.

El alumbrado de andenes será instalado en postes con luminarias, tipo VSAP de 250 W más 40 W de balastra con altura de 9 m a 220V, los postes para alumbrado están protegidos con postes de concreto de 1.00 metros de altura contra daños mecánicos El alumbrado de andenes será instalado en las techumbres, correspondientes con luminarias a prueba de explosión, de tipo luz mixta a 127V, 160W. Se contará con alumbrado en los siguientes lugares:

Accesos Estacionamiento para vehículos de reparto

Zona de Almacenamiento

Zona de Equipos de Bombeo de Agua contra Incendio

Perímetro de la Planta

Se construirá una fosa séptica para recibir las únicas descargas que se tendrán en las instalaciones que serán de tipo sanitario, en un volumen de no más de 200 litros por día; su caracterización será jabonosa y con residuos fecales que pasarán por una fosas séptica donde se realizará la fermentación y la oxidación antes de pasar a un pozo de absorción. Se construirá una fosa séptica para recibir las únicas descargas que se tendrán en las instalaciones que serán de tipo sanitario, en un volumen de no más de 200 litros por día; su caracterización será jabonosa y con residuos fecales que pasarán por una fosas séptica donde se realizará la fermentación y la oxidación antes de pasar a un pozo de absorción. II.2.2 Programa General de Trabajo

La construcción de la planta consistirá en obra civil que incluirá la preparación y construcción; obra mecánica que incluirá la instalación del tanque de almacenamiento de 250,000 litros y colocación de tuberías periféricas; obra eléctrica en la que se integrarán todos los equipos eléctricos y red de energía; construcción del sistema contra incendios en la cual se instalará toda la tubería para hidrantes, toma siamesa, cisterna y colocación de extintores; terminación de la obra donde se realizarán las pruebas de funcionamiento y finalmente la operación. En el cuadro 9 se muestran detalladamente las actividades y los tiempos programados para cada una de las obras.



Cuadro 8 Plan de General de Trabajo

Hasta el momento la construcción de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., con respecto al Programa de Construcción tiene un avance considerable de acuerdo al cuadro anterior, y de acuerdo al programa se tiene avanzado la obra hasta el concepto num. 10 que es la construcción de sanitarios. Ver anexo 5: Memoria fotográfica.

TiempoSemanas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Despalme 12 Terracerias 43 Trazo y Nivelación 0,35

de Estructuras4 Muelle de Llenado 55 Bases de Sustentación 10,5

p/ Tanque Almacenam.6 Áreas de Trasiego 3,337 Zona de Protección 8

p/ Tanque Almacenam.8 Subestación 2,59 Oficinas 7,5

10 Sanitarios 7,511 Renivelación de Patio 2,5

de Maniobras12 Drenaje Pluvial 513 Delimitación del Predio 5

y Accesorios

1 Colocación de Tanques 1,5de Almacenamiento

2 Instalación de Sistema 11de Tuberías

3 Instalación Instrumentos 2,5y Accesorios

4 Múltiples de Llenado 0,835 Tomas de Recepción, 0,83

Suministro y Carburac´n6 Básculas de Llenado 0,837 Pinturas 3,33

1 Instalación de Sistema 2,5General de Tierras

2 Instalación del Sistema 5Gral. de Toma a Instru-mentos, Aparatos y Eq.Eléctrico

3 Instalación del Sistema 2de Alumbrado

4 Instalación del Sistema 2,5Eléctrico vs. Incendio

1 Cisterna de Almacena- 5miento de Agua

2 Colocación de Sist. 1,67de Tuberías de Carga yRecuperación

3 Colocación de Equipo 2de Bombeo

4 Sistema de Enfriamiento 4,75a Tq. Almacenamiento

5 Sistema de Hidrántes 36 Colocación Extintores 1

1 Pruebas Sist.Tuberías 12 Pruebas Sist. Eléctrico 0,53 Pruebas Sist vs Incendio 1

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4

Terminación de la Obra

No. ActividadObra Civil

Obra Mecánica

Obra Eléctrica

Sistema Contra Incendio

Mes 5 Mes 6 Mes 7



II.2.3 Preparación del Sitio Preparación

Desempalme. En esta etapa se considera la remoción de la superficie del terreno, tomando en cuenta que el terreno en donde se esta construyendo la planta de almacenamiento ya estaba impactado anteriormente.

Nivelación. En esta etapa considera la adecuación del terreno a condiciones de relieve indicados por los

planos de construcción. Adecuación del Terreno. Esta etapa considera la construcción de cimientos, posteriormente se realizará el

relleno del terreno con tierra y tepetate hasta tener la nivelación requerida.

Obra civil. En esta etapa, se realizará el levantamiento de muros, recubrimiento del suelo y la construcción de las fosas de almacenamiento; y como se menciono anteriormente algunas áreas ya están construidas.

Obra mecánica. En esta etapa se llevará a cabo la instalación del sistema eléctrico, sanitario, hidráulico,

teléfono, sistema contra incendio, así como la instalación de los tanques de almacenamiento, dispensarios, sistema de bombeo de combustibles, cuarto de máquinas, etc.

Imagen. Instalación de anuncios y señalización, áreas verdes, áreas de seguridad y servicios adicionales.

Operación. Implica el abasto del combustible por parte de PEMEX y por otro lado el abasto de combustible

a los vehículos automotores. El terreno se encuentra a los 1,795 m.s.n.m, la superficie que se eligió para la construcción de la Planta de Almacenamiento para Distribución en el predio, no tiene pendiente; sin embargo, se requieren de actividades mínimas de nivelación e incluso de la utilización de tierra y por lo tanto su compactación, además s debe considerar que el terreno en el cual se esta construyendo anteriormente ya estaba ocupado. El terreno que ocupará la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P. afecta una forma irregular y tendrá una superficie de 7,401.33 m2 . Para la preparación del sitio se requerirá de un trascabo por un tiempo aproximado de 10 días, una compactadora por 5 días, una vibro - compactadora por 30 días y dos camiones de volteo de al menos 6 m3 para el acarreo y suministro de tierra. Los recursos alterados en esta etapa serán sumamente escasos y que anteriormente este terreno ya estaba ocupado por lo consiguiente, el suelo cambiará ligeramente en su topografía debido a la nivelación, pero no se afectará de modo que se lesione el escurrimiento natural de la zonas aledañas. II.2.4 Descripción de las obras y actividades provisionales del proyecto

La Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P. para su operación no requiere de obras sofisticadas, ya que solamente la operación que se realiza es el almacenamiento de Gas L.P. y el despacho de este a través de un sistema de llenado de acción automática, para lo cual se utiliza una bomba que alimenta a un medidor de flujo el cual tiene la finalidad de registrar el volumen de gas despachado, por lo que los servicios de apoyo se limitan al agua utilizada en los baños de las oficinas del personal, así como el servicio de energía eléctrica para la operación del motor de la bomba y del sistema de control del almacenamiento del Gas L.P.



Se tiene considerado la construcción provisional de almacén para materiales, caseta de vigilancia y la instalación de una caseta sanitaria portátil para el personal que elaborara en el desarrollo del proyecto. II.2.5 Etapa de Construcción

Para esta fase se utilizarán, camiones de volteo y de redilas para el suministro de materiales de construcción, revolvedora para elaboración de concreto, una camioneta pick-up para supervisión y otros viajes durante toda la obra, herramienta en general durante todo el tiempo que dure la obra. Los materiales que se utilizarán se presentan a continuación, las cantidades son aproximadas de acuerdo a la cantidad a construir:

Cuadro 9 Materiales utilizados en la Etapa de Construcción de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P.

Etapa Tipo de material Cantidad Traslado Almacenamiento

Tabique 10 millares Carros de Volteo Intemperie Obra civil Arena 200 m3 Carros de volteo Intemperie a granel Grava 120 m3 Carros de volteo Intemperie a granel Cemento 50 m3 Carros plataforma Bajo techo, en sacos Varilla de Acero 12 ton. Carros plataforma Intemperie a granel Obra mecánica Tanques de almacenamiento 50 ton. Carros plataforma Intemperie a granel Tubería de acero al carbón 300 Kg Carros plataforma Intemperie a granel Obra eléctrica Cable 300 Kg Camioneta Bajo techo a granel. Tableros 2 Pieza Camioneta Bajo techo a granel Luminarias a prueba de explosión 20 piezas Camioneta Bajo techo a granel

Se tiene considerada la construcción de un almacén provisional para materiales, caseta de vigilancia y la instalación de caseta sanitaria portátil que será utilizada por el personal que laborará durante el desarrollo de la obra. Para el muelle de llenado se requerirá de material pétreo de relleno (caliche o similar), en cantidades aproximadas a los 15 camiones de volteo de 6 m3, y para la nivelación, aproximadamente 50 viajes con el mismo tipo de camiones. Las diferentes etapas consideradas en el proceso de construcción de la Planta de Almacenamiento se enumeran a continuación (Ver anexo 2: Plano No. 2, Obra Civil): 1. Delimitación del predio con postes de concreto y malla ciclónica, 2. Edificación de oficinas, caseta de vigilancia, sanitarios y cisterna, 3. Área de almacenamiento constituida de una plataforma de concreto armado, la plataforma estará protegida por

muretes de concreto con altura de 2.70 m y espesor de 0.50 m. 4. Los sanitarios se ubicaran por el lindero norte del terreno, uno para el personal de oficinas y otro para el resto

de los empleados, construidos en su totalidad con materiales incombustibles.



5. Cobertizo en la toma de descarga de transportes y de suministro de auto tanque, así como cobertizos en las bombas y compresora.

6. Cisterna. 7. Casa de bombas sobre la cisterna, para el sistema contra incendio, de tabique y concreto, el techado también

será de concreto. 8. Fosa séptica con pozo de absorción.

Requerimiento de Personal El número de personas necesario para la operación de la planta de almacenamiento de Gas L.P., será de 15 personas en 2 turnos (matutino y vespertino) de lunes a domingo durante los 365 días del año, en jornadas laborales de 8 horas y rotación de personal según rol de descansos y labores.

Recursos Naturales En el cuadro No. 10 se presenta la cantidad aproximada de agua que se empleará en las diferentes etapas:

Cuadro No. 10

Consumos de Agua por etapa Consumo Ordinario Consumo Excepcional o periódico Etapa

Agua

Volumen Origen Volumen Origen Periodo Duración Tratada/Cruda 72 m3 Pipa Despalme, y Nivelación

de tercerías 4 días Preparación del

sitio

Potable Tratada/Cruda 160 m3 Pipa Construcción obra civil y

mecánica 24 semanas Construcción

Potable Tratada/Cruda Operación

Potable 24 m3/mes

Pipa 128 m3 Pipa Cisterna del Sistema contra incendio

N.A.

Tratada/Cruda 6 m3/mes Pipa 48 m3 Pipa Riego de áreas verdes 30 días

Mantenimiento

Potable Tratada/Cruda 30 m3 Pipa Nivelación de tercerías 5 días Abandono

Potable Cabe señalar que, el personal beberá agua potable de garrafón (19 litros), estimando un incremento en su



consumo en días de extremo calor. Por otro lado, el consumo de agua para riego se calcula a partir de dos pipas de 6 m3/semana, y su aplicación se efectuará de forma directa pipa-riego. El almacenamiento del agua durante las etapas de preparación del sitio y abandono se realizará por aplicación directa de las pipas; mientras que para la etapa de construcción se almacenará en tambos de 200 litros. Para las etapas de operación y mantenimiento se contará con dos tinacos de plástico cerrados de 1,100 litros cada uno.

Recursos Materiales En el siguiente cuadro se presentan los materiales utilizados durante la etapa de preparación del terreno y construcción de la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., de Irapuato:

Cuadro 11 Materiales utilizados en la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., Irapuato

Material Etapa Fuente de Obtención

Cantidad Manejo y traslado Sitio donde se obtuvo

Uso en el proyecto

Tierra o Caliche

Preparación del sitio

Banco de Materiales

90 m3 Camiones de Volteo de 6 m3

Banco de materiales de la zona

Nivelación del terreno

Varilla y alambre recocido

Construcción Casa de materiales

12 ton Camionetas de reparto de 3.5 m3

N.A. Estructuras de carga en edificios y equipos.

Malla electro-soldada


400 m. Camionetas de reparto de 3.5 m3

N.A. Estructuras de carga en edificios y equipos.

Cemento Preparación del sitio

Banco de Materiales

50 ton. Camionetas de reparto de 3.5 m3


Pisos, muros, y losas de edificios.

Arena Preparación del sitio

Banco de Materiales




Grava Preparación del sitio

Banco de Materiales




Tabique Construcción Casa de materiales

10 millares Camionetas de reparto de 3.5 m3

N.A. Pisos, muros, y losas de edificios.

Tubo Conduit Construcción Casa de materiales


N.A. Instalación eléctrica

Malla ciclónica



N.A. Delimitación terreno y accesos

Energía y Combustibles



Durante la fase de preparación, no se requiere de ningún tipo de energía salvo el diesel y gasolina para la maquinaria y camiones de volteo que se abastecerán fuera del predio. Para la fase de construcción se requerirá energía eléctrica para la planta de soldar, misma que se proveerá de un generador de diesel. Por la naturaleza del proyecto, las necesidades de energía la planta dividirá su carga en 3 renglones principales:

Fuerza para servicio contra incendio con una carga de 37,900 watts. y un factor de demanda del 100%, lo que significa 37,900 w.

Fuerza para operación de la Planta con una carga de 29,890 watts. y un factor de demanda del 100%, lo

que significa 29,840 w.

Alumbrado con una carga de 11,380 watts. y un factor de demanda del 60 %, lo que significa 6,828 w. Esta instalación contará con un circuito de bloqueo para los arrancadores de las bombas y compresor para Gas L.P. que sacará de operación a estos cuando se opere el motor eléctrico de la bomba del sistema contra incendio y viceversa, por lo tanto la demanda total será:

Watts. totales: 37,900 Factor de potencia: 0.90

KVA máximos: 42.11

La energía eléctrica se utilizará para el funcionamiento de la bomba de despacho de Gas L.P., así como para el alumbrado perimetral de las zonas de despacho y de oficinas, como para el funcionamiento de la alarma y válvula selenoide. Respecto al manejo y uso de combustibles en lo que será este centro de trabajo, se considera que durante la fase de operación que el uso de Gas L.P. será destinado para los auto tanques, camiones de reparto y tanques cilíndricos. Como ya se ha señalado, la capacidad instalada del tanque de almacenamiento utilizado para este fin será de 250,000 litros.

Maquinaría y Equipo El siguiente cuadro indica detalladamente la maquinaria y equipo utilizada en cada una de las etapas de este proyecto incluyendo aproximadamente los niveles de ruido producidos proporcionados por el fabricante (en caso de equipo nuevo), o bien por las verificaciones más recientes.

Cuadro 12



Maquinaria y Equipo Equipo Etapa No. Tiempo Horas de

trabajo/día Decibeles emitidos

Tipo de combustible

Trascabo Preparación del sitio 1 10 días 8 80 aprox. Diesel Compactadora eléctrica Preparación del sitio 1 30 días 8 85 aprox. *N.A. Camiones de Volteo Preparación del sitio y

Construcción 2 20 semanas 4 50 aprox. Diesel

Motor para generar electricidad Construcción 1 20 semanas 6 50 aprox. Diesel Soldadora Eléctrica Construcción 1 20 semanas 6 10-15 aprox. *N.A. Revolvedora de cemento Construcción 1 20 semanas 4 80 aprox. Diesel Grúa Construcción (montaje

de tanque) 1 1 día 8 80 aprox. Diesel

Bombas Eléctricas (10 HP) Operación 2 Permanente Prom. 8 horas 25-30 *N.A. Compresor Eléctrico (15 HP) Operación 1 Permanente Prom. 8 horas 25-30 *N.A. Bomba Eléctrica en Cisterna Operación 1 Intermitente Prom. 1 hora. 25-30 *N.A. Camiones y Auto tanques de reparto

Operación Prom. 15-20

Permanente Prom. 10 horas

50 aprox. Diesel

Nota: Los equipos y la maquinaria que utiliza diesel como combustible se abastecerán fuera de la Planta de Almacenamiento. *N.A. No Aplica II.2.6 Programa de Mantenimiento

De acuerdo con los lineamientos de diseño y operación de las plantas de almacenamiento y suministro de Gas L.P., a continuación se listan las siguientes actividades de supervisión y revisión interna que se instrumentarán durante el mantenimiento preventivo:

1. Sistema de detección y control de fugas y grietas del tanque: Frecuencia : Mensual.

2. Pruebas no destructivas (hidrostáticas o ultrasonido) al tanque: Frecuencia: 5 y 10 años

3. Limpieza interior del tanque y retiro de remanente: Frecuencia: Bianual.

4. Pruebas no destructivas (ultrasonido) a las tuberías: Frecuencia: 5 años

5. Equipamiento, tuberías y accesorios: Frecuencia : Semestral.

6. Sistema de alarmas y simulacro maniobras. Frecuencia : Mensual.

7. Extintores: Frecuencia de recarga: Anual. II.2.7 Otros Insumos

II.2.7.1 Sustancias No Peligrosas

Durante el proceso de construcción la única sustancia utilizada es el consumo de agua tanto en etapa de construcción como de operación la cual se tienen los datos de consumo y almacenaje en el punto II.2.5 II.2.7.2 Sustancias Peligrosas



La única sustancia que se empleará y que podría causar algún impacto al ambiente es el Gas L.P., por ello en el siguiente cuadro se detallan sus características y propiedades. Ver Anexo No. 3, Las Hojas de Seguridad.

Cuadro 13

Características Físico-Químicas del Gas L.P. CRETIB

2 IDLH3 mg/m3

TLV4 mg/m3

Nombre Comercial

Nombre Técnico

CAS1 Estado Físico

Tipo de Envase

Etapa Cantidad Almacenada

(litros)

Cantidad Reporte

(kg.) E I

Uso Final Uso sobrante

Gas L.P. Mezcla Propano-Butano

68476-85-7

Líquido/ Gas

Tanque Suministro

250,000

50,000

♦ ♦

34,200

1,800

Distribución Disposición

final autorizada

1. CAS.- Chemical Abstract Service 2. CRETIB.- Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico-Infeccioso 3. IDLH.- Inmediatamente Peligroso para la vida o la salud (Inmedatly Dangerous of Life or Health) 4. TLV.- Valor Límite de Umbral (Threshold Limit Value)

Posibles accidentes y planes de emergencia. Los posibles riesgos identificados en el área de carga y descarga. En cuanto a la posibilidad de afectación son:

Fugas de gas en tomas de suministro

Fuga de gas en tuberías.

Fuga en manguera de descarga al llenar tanques de almacenamiento.

Fuga en recipiente de almacenamiento.

Una vez instalada la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., se contratará a un especialista en Protección Civil para detectar los posibles accidentes que puedan ocurrir en la zona y su grado de afectación con la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., desarrollando los planes de emergencia pertinentes para cada situación de las mismas. Asimismo, la Secretaría de Energía para poder autorizar y suministrar el combustible exige que los responsables de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. cuenten con todas las medidas de seguridad indicadas en las memorias de diseño de la misma y en los planes de atención de emergencias. II.2.7.3 Medidas de seguridad.

Las medidas de seguridad en la operación de la Planta de Almacenamiento se harán de acuerdo a lo que indica la Secretaría de Energía, se contará con sistema y equipo contra incendio, capacitación de personal para cualquier situación de emergencia, actualización y evaluación de los mismos por personal calificado, así como un buen programa de mantenimiento de las instalaciones, de acuerdo a la normatividad vigente. El terreno destinado para la realización de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se encontrará en una forma irregular con una superficie 7,401.33 m2., en el cual se construirán las oficinas, servicio sanitarios, taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico, bodega y vigilancia; la zona de almacenamiento, descarga y despacho de Gas L.P. Asimismo, el proyecto contará con suministro de servicios de agua potable, sistema contra incendio, sistema sanitario y energía eléctrica.



Las construcciones destinadas para oficinas, servicios sanitarios, y vigilancia está localizada por el lindero Norte de la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., y por el lindero Oeste se localizará el taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico y bodega, los materiales con que serán construidos son en su totalidad incombustibles, ya que su techo será losa de concreto, paredes de tabique y cemento, con puertas y ventanas metálicas. La zona de Protección de almacenamiento será de muretes de concreto con una altura de 0.60 metros y separación de 1.00 metros entre ellos sobre el nivel de piso terminado y con un espesor de 0.20 m de espesor, las bombas y compresor serán montados sobre una base metálica, la que a su vez se fija por medio de tornillos anclados a otra base de concreto. La Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., será Proyectada en un Área suficientemente grande para cubrir en su totalidad las distancias que contempla la NOM-001-SEDG-1996. El terreno que ocupará la Planta será limitado por sus linderos Sur, Este y Oeste con tela de alambre tipo ”cyclone” en postes de fierro de 2.00 metros de altura y por su lindero Norte con Barda de block de concreto de 3.00 metros de altura. De acuerdo a las características de inflamabilidad del Gas L.P., existe el riesgo de un incendio y/o explosión derivados por fuga del combustible, por lo que las medidas de seguridad dentro del centro de trabajo estarán enfocadas a estos riesgos. El Proyecto del sistema contra incendio se realiza de acuerdo con la Norma NOM-001-SEDG-1996 y sus Componentes del Sistema contra incendio y seguridad son:

Extintores Manuales.

Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se instalarán extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual de 9 Kg de capacidad cada uno, a una altura máxima de 1.50 metros y mínima de 1.20 metros medidas del nivel de piso terminado a la parte más alta del extintor.

Cuadro 14. Extintores Manuales

Área No. Extintor

Tipo Clase Capacidad

Vigilancia 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Muelle de llenado 4 Fosfato Monoamonico

ABC 45 Kg

Tablero Eléctrico 1 Fosfato Monoamonico

C 9 Kg

Oficinas 3 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Caseta de equipo contra incendio

1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Servicios Sanitarios 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Tomas de Suministro 2 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Cuarto de Bombas 2 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg



Área No. Extintor




ABC 9 Kg

Estacionamiento 8 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Taller Mecánico 3 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Bodega 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Toma de Recepción 2 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Compresor 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Cuarto de pintura 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Toma de carburación auto basto


ABC 9 Kg

Extintores de carretilla

Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 60 Kg. De polvo químico seco, el cual se localizará en la zona de almacenamiento.

Accesorios de protección. A la entrada de la Planta se contará con un anaquel con suficientes artefactos metachispas, los que serán adaptados a cada uno de los vehículos que tengan acceso a la misma, se contará además con trajes de bombero para el personal encargado del manejo de los principales medios contra incendio, se contará también con un sistema de alarma general a base de una sirena eléctrica, siendo operada ésta solo en casos de emergencia.

Alarma. Las alarmas a instalar será del tipo sonoro claramente audible en el interior de la planta de almacenamiento y distribución de gas L.P., con apoyo visual de confirmación, ambos elementos operarán con corriente de CA-127 v.

Comunicaciones Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido. Además, a través del sistema de radiocomunicación con los camiones repartidores de gas, se darán las instrucciones necesarias a los conductores para que en su caso llamen a las ayudas públicas por medio de teléfono y eviten regresar a la Planta hasta nuevo aviso.



Manejo de agua a presión Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes elementos:

1. Cisterna de seguridad elevada de 124.20 m3 de agua con las siguientes medidas: Planta 12.00 x 4.50 metros y altura de 2.30 metros. Este recinto será elevado construido con concreto armado y cuenta con acceso de personas de 0.70 x 0.70 metros. Su llenado se implementará a base de pipas.

2. El cuarto de equipo contra incendio se construirá a un costado de la cisterna con dimensiones en Planta de 3.00 x 4.50 metros y altura de 2.50 metros, contará con un acceso para maquinaria y/o personal.

Esta caseta de máquinas será equipada con los siguientes elementos:

Bomba de motor de combustión de 76 C.F. y gasto de 3,200 L.P.M. a 5 Kg/cm2. Bomba con motor eléctrico de 50 C.F. y gasto de 3,200 L.P.M. a 5 kg/cm2.

3. Red distribuidora, construida con tubo de PVC, Clase 11.2 Kg/cm2 y accesorios y conexiones de fierro

fundido Clase 8.5 Kg/cm2. Esta tubería se instalará subterránea a una profundidad de 1.00 metro; la red que alimenta al sistema de enfriamiento iniciará su recorrido saliendo del cuarto de máquinas con tuberías de 152mm. de diámetro.

Este sistema alimentará a los siguientes componentes: Tres hidrantes y el riego por aspersión del tanque de Gas L.P. Para el enfriamiento del tanque, se contará con válvula de compuerta de accionamiento manual de 101 mm. (4”) de diámetro. La tubería es de acero al carbón cédula 40 en su recorrido visible.

4. Tubería y elementos de rociado para el tanque:

Cada tanque contará con tubos de rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por arriba del tanque. Estas tuberías serán de 51 mm. de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud. Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia tubería que las alimenta y hacia los lados por soportes apoyados sobre placas que forman parte del propio tanque a una distancia de 3.0 metros como máximo entre ellos, formando un conjunto de nueve soportes para ambos tubos de distribución de rociado. El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de la tubería, colocando 72 boquillas en cada tanque. Las boquillas de rociado serán Marca Spraying Systems tipo recto Modelo 1/2-HH-40 con un gasto de 29.52 L.P.M. y a una presión de 3 Kg/cm2



Entrenamiento de Personal. Una vez en marcha la planta de almacenamiento para la distribución de Gas L.P., se procederá a impartir el curso de entrenamiento del personal, que abarcará los siguientes temas:

1. Posibilidades y limitaciones del sistema. 2. Personal Nuevo y su integración a los sistemas de seguridad.

3. Uso de manuales.

a) Acciones a ejecutar en caso de siniestro

Uso de accesorios de Protección. Uso de los medios de Comunicación.

Evacuación del Personal y desalojo de Vehículos. Cierre de válvulas estratégica de gas. Corte de electricidad Uso de extintores. Uso de hidrantes como refrigerante. Operación manual del rociado a tanques. Ahorro de agua

b) Mantenimiento general

Puntos a revisar. Acciones diversas y su periodicidad. Mantenimiento preventivo a equipos y agua. Mantenimiento correctivo y agua.

Se contara con señalización informativa y restrictiva para informar al personal y usuarios del peligro existente, como es: Peligro, Gas L.P. Inflamable, Prohibido fumar, Apague su motor antes de iniciar la carga, etc. También se contará con código de colores para el tanque y sistema de tuberías. II.2.8 Descripción de las Obras asociadas al Proyecto

Las obras asociadas con la construcción de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se describen en el punto II.2.3 y II.2.5, además, es importante mencionar que se construirá una fosa séptica para recibir las únicas descargas que se tendrán en las instalaciones que serán de tipo sanitario, en un volumen de no más de 200 litros por día; su caracterización será jabonosa y con residuos fecales que pasarán por una fosas séptica donde se realizará la fermentación y la oxidación antes de pasar a un pozo de absorción.



II.2.9 Etapa de Abandono del Sitio Con base a los criterios de la ingeniería civil, se considera que las instalaciones contarán con una vida útil de 30 años, sin embargo con las medidas de mantenimiento preventivo este tiempo será mucho mayor, el tanque de almacenamiento se deberá revisar periódicamente (5 y 10 años) con pruebas de ultrasonido y reemplazarse cuando esta prueba lo indique, o como lo ordene la norma correspondiente. A mediano plazo y considerando que la demanda por el servicio de suministro de Gas L.P. a las poblaciones aledañas se incrementará en los próximos años, por lo cual se contempla aumentar la capacidad instalada; es decir que la instalación será de 250,000 litros en un tanque de almacenamiento, pero esta capacidad se piensa aumentar con el paso del tiempo y demanda del producto. El abandono de esta planta no considera la demolición de la infraestructura existente en ése momento, sino más bien se considera la viabilidad de adecuarse para otro proyecto industrial; sin embargo, de ser necesario, se demolerá sólo la estructura del anden de llenado y los soportes del tanque de almacenamiento, los equipos (compresores y bombas). En caso necesario, los tanques de almacenamiento obsoletos y dañados serán enviados para su destrucción a la Central de Fugas, A.C.; de modo que las construcciones restantes sean ocupadas en un proyecto de cualquier especie compatible con la zona. El cascajo producto de la demolición de la poca infraestructura considerada (estructura del anden y soportes del tanque de almacenamiento), será enviada a relleno sanitario o al sitio que dispongan las autoridades correspondientes. Programa de restauración del área afectada.

Las áreas construidas serán mantenidas y acondicionadas para otro proyecto industrial compatible con la zona, y los desechos de construcción (cascajo) generados serán enviados a relleno sanitario.

Demolida la infraestructura indicada anteriormente, se llevará a cabo un programa de re-nivelación con

material de relleno (caliche o similar), que ofrezca las mismas propiedades mecánicas del suelo.

La infraestructura considerada como residuo peligroso será enviada a un sitio de disposición final autorizado a través de una empresa debidamente registrada.

Los residuos industriales no peligrosos con algún tipo de aprovechamiento, se enviarán a las empresas

recicladoras y aquellos que no tengan valor de recuperación se enviarán a los rellenos sanitarios disponibles.

Los planes futuros para el uso del suelo una vez concluida la vida útil del proyecto seguirán de acuerdo con lo que indique el municipio sobre planes de ordenamiento urbano.

II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera.

Emisiones a la Atmósfera Por la naturaleza de la operación automática de la Planta de Almacenamiento, se generarán pequeñas emisiones fugitivas de a la atmósfera de Gas L.P. que se desprenden durante la operación de llenado; dadas las características del lugar, la ausencia de construcciones aledañas y la ayuda del viento, se permitirá una rápida disipación de las emisiones creando un ambiente limpio.



Otras emisiones serán las generadas por los vehículos de reparto (auto tanques y camiones repartidores); sin embargo, éstos utilizarán para su combustión Gas L.P., lo que generará menor cantidad en comparación con otros combustibles fósiles; las cantidades serán mínimas y poco perceptibles. Descargas de agua residual

Fuente emisora. La generación de aguas residuales de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P. se deberá principalmente a uso de los servicios sanitarios del personal de la oficina, ya que este tipo de proceso no utiliza agua potable. Asimismo, se descargará agua residual producto de la limpieza de los pisos de la planta, las cuáles serán caracterizadas de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-96, ya que estas serán descargadas a la fosa séptica donde se realizará la fermentación y la oxidación antes de pasar a la etapa final de este proceso en el pozo de absorción.

Volumen generado por unidades de tiempo. Por los servicios sanitarios del personal que laborará en la Planta de Almacenamiento, se estima un consumo de 8 m3 por mes.

Para la limpieza de pisos y oficinas se estima un consumo de 2 m3 por mes de generación de aguas residuales, por lo que la generación de aguas residuales total será de 10 m3 por mes. Generación de Residuos

Residuos no peligrosos

Al contar con oficinas en la Planta de Almacenamiento, se generará papel y algunos otros residuos menores como cartón, plástico, metales y vidrio; así como residuos de jardinería. Se considera también en menor grado, la generación de cilindros portátiles dañados, los cuales se enviarán a la Central de Fugas A.C. para su destrucción.

Volumen generado.

Para los residuos generados de oficina, se estima una generación promedio 500 kg. por mes. Respecto a los cilindros portátiles, se desconoce la cantidad; sin embargo no serán grandes volúmenes ya que no se permitirá que los cilindros dañados permanezcan en la Planta de Almacenamiento, éstos serán retirados por los mismos responsables de los camiones repartidores.

Formas de recolección, almacenamiento y disposición final. Lo residuos no peligrosos serán recolectados en tambos de 200 litros, o bien en contenedores metálicos con tapa; y serán recolectados por camiones del municipio, o bien por una compañía autorizada por el municipio para disponer estos residuos en relleno sanitario local.

Residuos Peligrosos

La formación de sedimentos (lodos) en los tanques de almacenamiento de gas L.P. se recolectarán en tambos de 200 litros y se enviarán a confinamiento a través de una empresa autorizada por la SEMARNAT.



El manejo de los residuos peligrosos dentro de la planta se realizará de acuerdo al Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y de Protección al Ambiente en materia de residuos peligrosos y a la NOM-052-ECOL-1993.

Volumen generado. Los tanques de almacenamiento de Gas L.P. se limpiarán cada seis meses y se estima una generación de residuos peligrosos menor a 200 Kg. de lodos en este periodo.

Formas de recolección, almacenamiento y disposición final. Como se mencionó anteriormente, los residuos peligrosos serán recolectados en tambos de 200 litros, debidamente sellados y etiquetados; serán almacenados temporalmente en un almacén techado de residuos peligrosos para posteriormente enviarlos a confinamiento por una empresa autorizada para la recolección, transporte y disposición final autorizado por la SEMARNAT. Dentro del marco político de nuestro país, la planeación del desarrollo constituye un instrumento esencial que permite la participación conjunta de los diferentes actores que intervienen en el proceso: gobierno, sociedad e iniciativa privada. De esta manera, para darle sentido y objeto al Plan de Desarrollo Municipal de Irapuato, es necesario señalar que su formulación, instrumentación, ejecución, control y evaluación no se da en forma aislada, ya que éste forma parte del Sistema Estatal de Planeación Democrática, que a su vez se integra en el Sistema Nacional de Planeación, razón por la cual guarda congruencia y relación con el Plan Nacional de Desarrollo 1995-2000, así como los programas que de ellos se derivan. Se observa así que un propósito primordial del Plan Nacional de Desarrollo 1995-2000, consiste en ampliar los cauces para que las comunidades participen más activamente en la definición de los programas socialmente prioritarios de la gestión gubernamental y cuenten con la capacidad de decisión, ejecución y evaluación correspondiente; apoyándose para ello en ayuntamientos fuertes que sean base de gobiernos estatales sólidos. Uno de los objetivos del Plan de Desarrollo Municipal de Irapuato en cuanto al desarrollo económico es el de promover y fomentar el desarrollo económico sustentable, facilitando la actividad económica con programas y políticas de crecimiento, alentando la instalación y operación de empresas generadoras de empleos, apoyando los proyectos económicos, las oportunidades de negocio, tecnología, financiamiento y alianzas estratégicas, ofreciendo un Municipio con ventajas competitivas, que atraiga la inversión a diferentes sectores económicos. De esta manera la construcción de está nueva planta de almacenamiento y distribución de Gas L.P. apoya a este plan de desarrollo con la creación de más fuentes de empleo, así como fomenta al crecimiento económico de la zona con la creación de este tipo de servicio el cual colabora con el crecimiento económico del municipio.



III. Vinculación con los Ordenamientos Jurídicos aplicables en materia Ambiental y, en su caso Regulación de Uso de Suelo Uno de los objetivos del Plan de Desarrollo Municipal de Irapuato en cuanto al desarrollo económico es el de promover y fomentar el desarrollo económico sustentable, facilitando la actividad económica con programas y políticas de crecimiento, alentando la instalación y operación de empresas generadoras de empleos, apoyando los proyectos económicos, las oportunidades de negocio, tecnología, financiamiento y alianzas estratégicas, ofreciendo un Municipio con ventajas competitivas, que atraiga la inversión a diferentes sectores económicos. De esta manera la construcción de está nueva planta de almacenamiento y distribución de Gas L.P. apoya a este plan de desarrollo con la creación de más fuentes de empleo, así como fomenta al crecimiento económico de la zona con la creación de este tipo de servicio el cual colabora con el crecimiento económico del municipio. En el anexo 1, se presenta oficio de respuesta técnica sobre uso de suelo con número de expediente D.D.U. 10581/2002, de fecha 22 de octubre del 2002, y de conformidad con las Normas de Desarrollo Urbano para el Permiso de Uso de Suelo para el Estado de Guanajuato, la Dirección de Obras Públicas y Desarrollo Urbano autoriza el permiso de Uso de Suelo para este proyecto. De igual forma, en el señalado anexo, se presenta la escritura que ampara la compra-venta celebrado entre la Sra. Ivonne Pedro de Alfaro, en su carácter de vendedor y los señores Rosendo Mendoza Ruiz (como representante legal de Rana Gas, S.A. de C.V. ) y Enrique Bustamante Santamaría, en su carácter de compradores.



IV. Descripción del Sistema Ambiental y Señalamiento de la Problemática Ambiental Detectada en el Área de Influencia del Proyecto

IV.1 Características del Sistema Ambiental La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V. estará ubicada a la altura del Km. 15 de la carretera Irapuato – Abasolo en Irapuato, Guanajuato. El municipio de Irapuato se ubica en la región III sureste, limita al norte con los municipios de Guanajuato y Silao, al oeste con el de Salamanca, al sur con los de Pueblo Nuevo y Abasolo y al este con los municipios de Abasolo y de Romita. Tiene por coordenadas geográficas 20° 40´ de latitud norte y 101° 20´ de longitud oeste, con una altura sobre el nivel del mar de 1,724 metros.

Superficie Según la información geoestadística proporcionada por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática, el municipio que comprende, tiene una extensión territorial de 807.8 Km. cuadrados, equivalentes al 2.64% de la superficie total del estado. IV.1.1 Aspectos Abióticos

Clima

El clima es semicálido - subhúmedo. La temperatura media anual varia entre los 18° y 20° C. El mes de máxima lluvia es Agosto. Las temperaturas mas altas se registran en Mayo y las mas bajas en Enero con un promedio de 15° a 16° C. El clima del centro de la población, debido a la altura sobre el nivel del mar y según la división de Koeppen, por la clasificación pluviométrica es templado, sub-húmedo y dentro del cual se determinan claramente las cuatro estaciones del año.

Geología y Geomorfología

El predio donde se localiza la planta de almacenamiento y distribución de Gas L.P. se encuentra en una región plana con una altura 1,724 msnm.

En el estado de Guanajuato, municipio de Irapuato existen afloramientos de todo tipo de rocas: ígneas, sedimentarias y metamórficas; sus edades varían desde el mesozoico hasta el reciente. Las más antiguas en la entidad, corresponden a metamórficas del triásico-jurásico, sedimentarias del cretácico y las que constituyen la mayoría de las rocas del estado, ígneas extrusivas del cenonzoico (Terciario y Cuaternario). Las estructuras en estas últimas son aparatos volcánicos, coladas de lava, fallas regionales, fracturas y vetas de diferentes dimensiones.

La importancia de la geología en el estado radica fundamentalmente en la minería; en esta actividad Guanajuato ha destacado como un gran productor de oro y plata. Por otra parte, una peculiar conformación geológica ha permitido la existencia y explotación de acuíferos subterráneos, principalmente en las partes central y sur de la entidad.



Existen tres grandes regiones en la zona, cada una de ellas con origen particular y caracteres geológicos distintivos: la Mesa del Centro, el Eje Neovolcánico y la Sierra Madre Oriental.

Comprende la porción norte del estado y está limitada al sur por el Eje Neovolcánico y al oriente por la Sierra Madre Oriental.

En el municipio de Irapuato se han localizado las rocas más antiguas en el estado: Rocas metamórficas del Triásico-Jurásico. Se localizan también rocas sedimentarias del cretácico y del Terciario y rocas ígneas del Terciario. El Cuaternario está representado por los aluviones que han originado las llanuras y valles existentes en la provincia y por rocas sedimentarias.

Esta provincia colinda al norte con la Mesa Central y sus límites se definen por el cambio de morfología de mesetas a vertientes montañosas. Se considera que se trata de una antigua sutura reabierta a fines del Cretácico que formó un sistema volcánico transversal a las sierras Madre Oriental y Occidental. Se caracteriza por la presencia de una gran cantidad de aparatos volcánicos diversos -conos, calderas y coladas- que en su mayoría han conservado intacta su estructura original.

Existen también en el lugar, gran cantidad de fracturas y fallas asociadas al vulcanismo Terciario y Cuaternario que han dado lugar a fosas largas y de alguna profundidad, y que han formado lagos como el de Yuriria.

Estratigrafía

En Irapuato se presentan rocas ígneas y sedimentarias del Terciario, así como los aluviones que han llenado valles y llanuras, originando los suelos de esas áreas los cuales provienen del Cuaternario.

Geología Económica

En Irapuato se presentan algunos recursos minerales, y por las característica de la región, manantiales termales.

Recursos Minerales

De mucho menor cuantía y más dispersos que los de la Mesa Central.

Esta provincia cubre el extremo nororiental del estado y colinda en su parte suroeste con la Mesa Central, se caracteriza por su relieve montañoso, causado fundamentalmente por los esfuerzos a que han estado sujetas las rocas sedimentarias del cretácico que al plegarse le dieron su morfología actual.

Hidrología Superficial Los principales ríos en el Municipio de Irapuato son: Los ríos Guanajuato y Silao que cruzan Irapuato, el río Silao por el poniente del centro de población y el Guanajuato por la parte oriente. El río Guanajuato tiene un escurrimiento medio anual de 115 millones de metros cúbicos, que son captados a través de la presa de La Purísima para el riego. El cause del río deberá tener una capacidad de 250 metros cúbicos por segundo, 150 de los cuales a partir de la presa derivadora La Garrida se conducirán por el río Guanajuato y los 100 metros cúbicos restantes por el Canal de Tepalcates, que deberá ampliarse hasta su descarga en la Presa del Conejo.



El río Silao, a partir de la Presa del Conejo, deberá conducir 225 metros cúbicos por segundo hasta la confluencia del río Guanajuato. Al oriente se localiza el río Temascatío, que configura el lindero municipal.

Hidrología Subterránea

Está considerado que no existe problema en los mantos freáticos, ya que estos son de capacidad suficiente para satisfacer demandas futuras, con los abastecimientos normales de la zona. IV.1.2 Medio Biótico

Vegetación

La flora esta constituido por arbusto y manchas dispersas de pastos propias de especie de este clima. En el municipio de Irapuato se han inventariado gran variedad de especies, donde predominan diversas especies forrajeras como el zacatón, triguillo, lobero, navajita, liendrilla, mezquite, pata de gallo, popotillo plateado, flechilla, búfalo, retorcido moreno, tres barbas, lanudo, tempranero, colorado, liendrilla de toro, cola de zorra, navajita filiforme y glandular, banderita y flasa grama; entre las especies no forrajeras se encuentran pingüica, sotol, nopales, huisache, gatuño, largoncillo, casahuate, cuajiote, tepehuaje, palo blanco, pochote, garambullo, vara dulce, palo blanco y mezquite.

Fauna Con relación a la fauna que cuenta el municipio de Irapuato es diversa, cabe señalar que la originaria de la región ha desaparecido casi totalmente, en la actualidad, ejemplares como la insectos, chapulines, hormigas rojas y negros, moquillos, mariposas. Los mamíferos que proliferan en el lugar son los siguientes: Tuza, musaraña, zacatuche, ratón de bosque, y rata de los volcanes; habiendo también aves de las cuales se pueden apreciar: codorniz, chuparrosa, correcaminos, chupamirto, ruiseñor, gorrión. IV.2 Paisaje

La flora es importante y trascendente para el funcionamiento de los ecosistemas y la consecuente posibilidad para el aprovechamiento de los recursos, y como promotor del desarrollo y bienestar de la población. Su utilidad se manifiesta a partir de la producción de alimentos e insumos industriales y en la regulación del ciclo hidrológico principalmente, al promover la recarga de los acuíferos lo cual redunda en aprovisionamiento de agua, prevención de hundimientos por sobre-explotación y mitigación de escurrimientos superficiales que pudieran ser peligrosos; para la estabilidad de laderas al retener el suelo, que por un lado se pierde en las partes altas afectando la infiltración y posible producción vegetal y en las partes bajas se deposita generando azolvamientos; el intercambio gaseoso, para oxigenar la atmósfera; la regulación térmica, principalmente en áreas urbanas; refugio para la fauna; como barrera rompevientos y filtro para las partículas suspendidas en la atmósfera del medio.



Las alteraciones a la vegetación en el Municipio de Irapuato están caracterizadas por una secuencia de cambios en el uso del suelo, que han modificando las fronteras urbano, agropecuario y forestal, en detrimento generalmente de estas últimas y con un mayor ritmo de crecimiento de la superficie urbana. En el municipio de Irapuato se han inventariado gran variedad de especies, donde predominan diversas especies forrajeras como el zacatón, triguillo, lobero, navajita, liendrilla, mezquite, pata de gallo, popotillo plateado, flechilla, búfalo, retorcido moreno, tres barbas, lanudo, tempranero, colorado, liendrilla de toro, cola de zorra, navajita filiforme y glandular, banderita y flasa grama; entre las especies no forrajeras se encuentran pingüica, sotol, nopales, huisache, gatuño, largoncillo, casahuate, cuajiote, tepehuaje, palo blanco, pochote, garambullo, vara dulce, palo blanco y mezquite. IV.3 Medio Socioeconómico

Demografía

El censo poblacional efectuado el 5 de noviembre de 1995 por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática, INEGI, arrojó una población de 412, 639 habitantes, con 249 localidades, siendo la más grande la ciudad de Irapuato con 299,604 habitantes. La densidad de población es de 511 habitantes por Km. cuadrado. El porcentaje de la población con respecto al estado es de 9.36 %, ocupando uno de los primeros lugares en cuanto a índice de población se refiere. No obstante la tendencia decreciente de la tasa de crecimiento de la población en la ciudad de Irapuato, la situación demográfica para los próximos años representa un reto en cuanto a las necesidades de empleo que el municipio requiere. Se estima que para mantener el nivel de desempleo en niveles aceptables, Irapuato tendrá que generar cerca de 4 mil 250 empleos cada año para dar cabida a las personas que año con año se incorporan a la fuerza laboral local, proyección que representa un reto en materia de generación de empleos tanto en cantidad como en calidad de los mismos. Para el año 2006 estimamos una población de 479 mil personas en Irapuato, 31 mil personas más que en este año, lo que representa un reto también en cuestión de la dotación de los servicios públicos que ello requerirá.

Vivienda y Urbanización El alto índice en la tasa de crecimiento poblacional ocasiona un déficit significativo en el aspecto de vivienda, lo que da como resultado un elevado promedio en el número de ocupantes por casa-habitación y la existencia de varios asentamientos irregulares. Hay un total de viviendas particulares habitadas de 79,742, de las cuales 77,970 disponen de el servicio de energía eléctrica, así como 75,230 tienen agua entubada, y 62,514 cuentan con el servicio de drenaje. Sin embargo, son mínimos los porcentajes de vivienda que carecen de los servicios, son mínimos los porcentajes de viviendas que carecen de los servicios de agua potable entubada (13.63 por ciento) y drenaje (23.2 %). Los materiales de construcción predominantes son tabique y cemento.

Educación y Salud

Existe en el municipio una infraestructura educativa que, en términos generales, atiende con suficiencia la demanda en todos sus niveles. La tasa de población que no asiste a la escuela en los niveles preescolar y primario es del 15.89 por ciento. Se estima que la infraestructura para la educación media y media superior es suficiente para atender la demanda, a través de instituciones del sector público y privado; por lo que se refiere al nivel superior, existen diversas escuelas terminales de la universidad de Guanajuato (UG), tanto en los ramos



tecnológicos como de ciencias y humanidades. También se cuenta con escuelas superiores particulares, entre la que se encuentran una unidad del Tecnológico de Monterrey (TM) y la Universidad Quetzalcóatl de Irapuato (UQI). En la cabecera municipal se proporciona atención médica en los tres niveles, mientras que en la zona rural se proporciona la atención básica a través de unidades médicas rurales; canalizando los casos que así lo requieran, para tratamientos especializados, ala cuidad de Irapuato, en donde existen diversas clínicas de especialidades tanto del sector oficial como del privado. El sector oficial proporciona la atención a través del Instituto de Seguridad y Servicio Sociales de los Trabajadores del Estado (ISSSTE), el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) y la secretaria de Salud (SSA).

Equipamiento

El municipio de Irapuato brinda a sus pobladores los servicios públicos fundamentales, como son: energía eléctrica, agua, alcantarillado, parques y jardines, instalaciones recreativas y deportivas, centros comerciales alumbrado público, mercado, cementerio, vialidad, transportación, y seguridad pública. En esta ciudad existen sucursales de todas las instituciones bancarias del país, oficinas de las principales cámaras nacionales, asociaciones civiles, colegios de profesionistas, clubes sociales, gimnasios, cancha de tenis, futbol, salón de fiestas, lienzo charro, plaza de toros. Se cuenta con un amplia infraestructura de caminos rurales, de terracería y carreteras pavimentadas. La carretera Irapuato - Abasolo, que pasa a un costado de lo que será la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., permite mantener comunicada a la mayor parte de la población del municipio. Irapuato cuenta con una compleja infraestructura cubriendo las expectativas y satisfaciendo las necesidades de cualquier sector.

En el municipio también se cuenta con gasolineras, hoteles y restaurantes que brindan un servicio aceptable de hospedaje y alimentación, respectivamente; se localizan además sucursales bancarias instaladas en la cabecera municipal, talleres de reparación de automóviles, cines, salas de belleza, tintorerías, baños públicos, funerarias, cervecerías y servicios profesionales.

Actividades Productivas Según estimaciones de Banamex el Producto Interno Bruto de la ciudad de Irapuato representa el 9.4% del PIB estatal y el 0.33% del PIB nacional, destacando entre su principales sectores productivos el de los servicios cuya participación es del 49% en el PIB local, seguido del sector comercio con una participación del 20% y las manufacturas con 14%. Otros sectores con una participación menor son los de la construcción cuyo PIB sectorial representa el 6.72% del PIB local, además del sector primario, la electricidad y la minería cuyas actividades representan el 6.5, 3.24 y el 0.38% respectivamente del valor de los bienes y servicios finales producidos anualmente en la economía local. La importancia del sector servicios en las actividades productivas locales se ve manifiesta también en los niveles de empleo que genera, ya que al mes de junio de este año en este sector se encontraba laborando el 31.6% de la población ocupada, el equivalente a 52 mil 783 personas, 5.9% más que el número de personas ocupadas en este sector en el mismo mes del año 2000. Es decir la ciudad al igual que las principales ciudades de la República se está convirtiendo cada vez más en una ciudad de servicios, pues casi una de cada tres personas que integran la fuerza laboral que trabaja en la ciudad labora en este sector de actividad.



Por su parte en la ciudad también se presenta una importante actividad comercial en donde más de 44 mil personas, el equivalente al 26.6% del total de su población ocupada en el mes de junio laboraba en este sector. El repunte de esta actividad en la ciudad se ve manifiesta en el número de empleos que se generan en este sector, los cuales han crecido en 7.7% en relación a junio del año 2000. De esta manera prácticamente en el mes de junio de este año casi 6 de cada 10 personas ocupadas laboraban ya sea dentro de los sectores de servicios o el comercio. En eses sentido en la medida en que la recuperación de la capacidad de compra del salario se recupere y disminuyan las tasas de interés que incentiven tanto el consumo como la inversión, ambos sectores de la economía local se verán favorecidos. Uno de los objetivos del Plan de Desarrollo Municipal de Irapuato en cuanto al desarrollo económico es el de promover y fomentar el desarrollo económico sustentable, facilitando la actividad económica con programas y políticas de crecimiento, alentando la instalación y operación de empresas generadoras de empleos, apoyando los proyectos económicos, las oportunidades de negocio, tecnología, financiamiento y alianzas estratégicas, ofreciendo un Municipio con ventajas competitivas, que atraiga la inversión a diferentes sectores económicos. De esta manera la construcción de está nueva planta de almacenamiento de Gas L.P. apoya a este plan de desarrollo con la creación de más fuentes de empleo, así como fomenta al crecimiento económico de la zona con la creación de este tipo de servicio el cual colabora con el crecimiento económico del municipio.

Propiedad de la Tierra

Aproximadamente de los 868.93 Km2 de extensión territorial que componen al municipio, el 64.48% se destina a las actividades agrícolas, el 10.37% es de pastizal, el 3.26% es de bosque, el 11.20% es de matorral, el 5.33% es dedicado a otros usos. Los habitantes de la zona Urbana del municipio se cuenta con escrituras públicas registradas ante notario, o títulos de propiedad. En las zonas rurales (en su mayoría ejidos) se cuenta con certificados parcelarios Acreditados ante el Registro Agrario Nacional del Estado, como en este caso donde se ubicará la Planta de Almacenamiento.

Economía

Dentro de la economía de Irapuato, resulta indispensable mencionar lo importante que son las actividades de los diferentes sectores productivos, tales como el textil, el agroindustrial, el alimenticio y el maquilador. Cada uno de éstos ha mostrado un crecimiento permanente, obteniendo índices mayores en cada período. Según estimaciones de Banamex el Producto Interno Bruto de la ciudad de Irapuato representa el 9.4% del PIB estatal y el 0.33% del PIB nacional, destacando entre sus principales sectores productivos el de los servicios cuya participación es del 49% en el PIB local, seguido del sector comercio con una participación del 20% y las manufacturas con 14%. Otros sectores con una participación menor son los de la construcción cuyo PIB sectorial representa el 6.72% del PIB local, además del sector primario, la electricidad y la minería cuyas actividades representan el 6.5, 3.24 y el 0.38% respectivamente del valor de los bienes y servicios finales producidos anualmente en la economía local.

Sector agropecuario, silvícola y pesquero Este sector registró un crecimiento real de 4.2% durante el segundo trimestre del año en curso respecto a igual periodo del 2000. No obstante su desempeño fue contrastante, ya que cifras de SAGARPA indican por una parte, aumentos en las cosechas de cacao, plátano, soya, aguacate, cártamo, naranja, café, cereza, caña de azúcar, limón, alfalfa verde, cebada y maíz; y por la otra, disminuciones en las de algodón hueso, fresa, ajonjolí, manzana,



arroz palay, chile verde, frijol, copra, sorgo, trigo y jitomate. Por otra parte, la sivicultura disminuyó, mientras que la pesca se redujo debido principalmente a la menor captura de pescados y mariscos como carpa, bonito, mero, mojarra, sierra, trucha, cazón, langostino, camarón, abulón, langosta y ostión.

Agricultura

El Municipio ocupa a nivel nacional un lugar predominante como productor de fresa y espárrago. Se cultiva también alfalfa, jitomate, chicharo, pepino, avena, brócoli, cebada, cebolla, maíz, sorgo y trigo, lo que nos da una clara idea de la riqueza de sus tierras y las bondad de su clima.

Cuadro 15 Superficie Municipal Sector Agropecuario

Sector Superficie Municipal % Agricultura 64.48

Pastizal 10.37 Bosque 3.26 Matorral 11.20

Otros 5.33 Fuente: INEGI 2000

Ganadería

El Municipio está considerado como uno de los mejores productores de ganado porcino en el estado, existiendo también la cría de otras especies mayores como bovino, caprino, equino y ovino.

Industria La Actividad Industrial del Municipio es poco diversificada, significándose la relacionada con la fabricación de textiles, procesamiento de alimentos; tratamiento de sustancias químicas y fabricación de muebles. IV.4 Diagnostico Ambiental

Área que resultará afectada.

Como se mencionó anteriormente el proyecto ocupará un área de construcción de 7,401.33 m2, lo cual representa una utilización del terreno de tan solo el 20 % aproximadamente, asimismo, durante la construcción se afectará una franja de terreno de 4 metros a todo lo largo del mismo sobre el camino vecinal, debido al movimiento y maniobras vehiculares de los camiones y maquinaría utilizada para el acarreo de materiales de construcción y tierra para la nivelación del terreno. El panorama por cuanto a los valores naturales, sociales y culturales que engloba el medio ambiente de la región de influencia de la obra o actividad que se pretende realizar antes de que se instale o construya la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., no cambia la escénica del lugar, ya que los elementos materiales de vegetación y fauna no se verán afectados ni modificados porque como se mencionó en el capítulo III de este estudio.



Asimismo, con respecto a la actividad social, la mayor parte de la población que habita en los alrededores del lugar donde se ubicará la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., realiza funciones cotidianas propias de la clase económicamente activa con actividades de comercio y empleos fijos en las zonas industriales y comerciales del municipio. Se prevé que con la instalación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., el escenario ambiental de la localidad no se verá afectado debido a que anteriormente ya estaba impactado, la obra o actividad no presenta alteraciones de importancia al suelo, aire, agua, flora, fauna y otros elementos que convergen en el entorno. La vegetación del terreno en las áreas donde se permita, se modificará por áreas verdes a base de especies ornamentales que no afecten la arquitectura del paisaje que predomina en la región. La fauna nociva que existía antes de la ejecución del proyecto desaparecio, ya que como se menciono anteriormente ya estaba impactado el terreno antes de construir la planta de Almacenamiento de Gas L.P. Con respecto al aspecto social, el movimiento por la actividad propia de la operación de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P. fomentará y reactivará la actividad económica de la zona, por lo que es posible que los habitantes de ésta se vean favorecidos al incrementar su nivel de vida con el intercambio de bienes y servicios y por lo tanto, podrán tener acceso a mejores eventos culturales que incrementarán la calidad de vida de esta población. Así también como se menciono en el punto II.2.2 la obra se encuentra iniciada en un 20 % la cual se resume en el desempalme del terreno, el trazo y nivelación de estructuras, construcción del muelle de llenado, construcción de las bases de sustentación del tanque de Gas L.P., áreas de trasiego, zona de protección del tanque de Almacenamiento, Tableros Eléctricos, oficinas y sanitarios los cuales ya se encuentran casi terminados.

Elementos y recursos naturales que serán afectados. a) Suelo

De acuerdo a la carta edafológica de zona donde se ubica el proyecto los tipos de suelos predominantes, se refieren al periodo terciario el tipo de roca o suelo es ígnea extrusiva en la primer superficie o capa de arcilla arenosa. Estos suelos predominantes pueden utilizarse para la agricultura de temporal, sin embargo se advierte que por las características urbanas de la zona los terrenos en su capa superior ya se encuentra erosionado por los agentes físicos naturales. Asimismo, la obras de cimentaciones y construcción de las oficias, bases de tanques que ya se cuentan no se realizaron excavaciones profundas, ni se afectaron las propiedades mecánicas del terreno, al contrario, dentro de la obra civil se planea acondicionar el terreno y reforzar así dichas propiedades, con el fin de soportar adecuadamente el tránsito vehicular propio del giro del establecimiento. d) Flora

La vegetación dominante en el terreno de interés y sus alrededores son arbustos y manchas dispersas de pasto, propias de especies de clima templado. Es importante señalar que la mayoría de la vegetación primitiva que existía en la zona de influencia del proyecto ha desaparecido por efecto de la concentración urbana, además en el área donde se instalara la planta de Almacenamiento de Gas L.P. anteriormente ya estaba impactado. Asimismo, en los alrededores del terreno se localizan especies arbóreas del tipo inducido de rápido crecimiento.



c) Fauna Dentro del terreno considerado y sus alrededores, la fauna característica hay variedad de insectos comunes, sin embargo con la implantación del proyecto se espera que esto ayudará a erradicar a la fauna nociva. Asimismo, en la zona de influencia del proyecto en terrenos agrícolas, es común encontrar ganado bovino, porcino, ovicaprino y borregos, así como algunas aves de corral. d) Agua

Por no localizarse mantos friáticos cercanos o cuerpos de agua, no se afectará a estos con la construcción y operación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. e) Aire

Durante la construcción e instalación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., solamente se generaran polvos de material (materiales del construcción y tierra propia del terreno) que por gravedad caerán en la zona, sin afectar los sitios aledaños al terreno ni cambiar o alterar significativamente la calidad de aire de la misma. f) Microclima

El proyecto de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. no generará emisiones a la atmósfera que ocasionen un desequilibrio en el microclima del lugar, es decir, que afecte a las temperaturas promedio, humedad del lugar y fenómenos atmosféricos. g) Paisaje

El paisaje de la zona es de tipo suburbano-habitacional, con una mezcla de actividad agrícola y agroindustrial, por lo que la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. no afectará la arquitectura del paisaje de la zona.

Elementos y Condiciones Socioeconómicas que serán Afectadas a) Uso de suelo.

El uso de suelo no se verá afectado, ya que la zona esta declarada como de uso mixto, comercial, de servicios, de uso agrícola y habitacional (población rural) de baja densidad. b) Valor del suelo.

El valor del metro cuadrado del suelo se incrementará debido a que agregará plusvalía por la actividad comercial y económica desarrollada en la zona de influencia del proyecto y se estima un valor de 500 $/m2. c) Salud.

La salud de los habitantes no resultará afectada, ya que la construcción y operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se realizará respetando las normas de seguridad impuestas por las máximas autoridades en materia de gas como lo es la Secretaría de Energía y PEMEX asimismo, se respetará el



equilibrio ecológico del lugar, así como los reglamentos y normas oficiales mexicanas en materia de Ecología y Medio Ambiente y de Seguridad e Higiene. En la cabecera municipal se proporciona atención médica en los tres niveles, mientras que en la zona rural se proporciona la atención básica a través de unidades médicas rurales; canalizando los casos que así lo requieran a la ciudad de Irapuato donde existen diversas clínicas de especialidades tanto del sector oficial como del privado. d) Seguridad pública.

Debido al giro de la empresa o proyecto, la seguridad pública aumentará para bien de las empresas aledañas y habitantes de la zona, para lo cual se contratará una empresa privada de seguridad, misma que se vinculará con las autoridades municipales. e) Requerimientos energéticos.

Los requerimientos energéticos para la construcción y operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se resumen al consumo de energía eléctrica, la cuál es suministrada por la Compañía de Luz y Fuerza del Centro. f) Actividades económicas y aspectos físicos.

Las actividades económicas se incrementarán debido a una mayor afluencia de vehículos de carga , transporte urbano y vehículos particulares al lugar en busca de combustible y por lo tanto demandarán una mayor cantidad de servicios que pueden ofrecer los comercios aledaños. g) Empleo.

Con este proyecto se generarán mínimo 15 plazas fijas de empleos para personas del lugar y por lo tanto se mejorará el nivel de vida de dichos habitantes. También se generaran empleos secundarios por la instalación de comercios y servicios en las cercanías que complementan la actividad de la Planta de Almacenamiento. h) Transporte público.

El transporte público no se verá afectado con la instalación de la Planta de Almacenamiento ya que como se menciono anteriormente, por la zona no existe vinculación con rutas de transporte público. i) Imagen urbana y paisaje natural

Debido a que no es una construcción muy ostentosa ni de gran magnitud en cuanto a tamaño, la imagen urbana conservará su línea actual de construcciones medianas, acorde a la clase de comercios y viviendas de la zona urbana. El paisaje natural no se verá afectado, ya que el proyecto en sí no causará deterioros o cambios de fisonomía radicales en la zona de influencia del proyecto.



V. Identificación, Descripción y Evaluación de los Impactos Ambientales

V.1 Metodología para identificar y evaluar los Impactos Ambientales En esta sección se deberá de identificar y describir los impactos ambientales provocados por el desarrollo de la obra o actividad durante las diferentes etapas. Por lo cual se evaluaran los impactos ambientales mediante un a Lista de Chequeo (Check List) y Matriz cualitativa y cuantitativa1, lo que permite detectar ampliamente los impactos potenciales, evaluar objetivamente los efectos adversos y conduce a diseñar las medidas de mitigación o alternativas para minimizar los daños al ambiente. Para la identificación y evaluación de los impactos ambientales que generará el proyecto de instalación de Rana Gas, S.A. de C.V. en cada una de las etapas como son preparación, construcción y operación. Cabe mencionar que la construcción de la Planta de Almacenamiento ya ha causado impactos significativos debido a que se han iniciado las obras en un porcentaje considerable tomando como referencia el Plan de Trabajo se lleva hasta el punto 10 del programa y esta evaluación tomara en cuenta estas obras iniciadas.

V.1.1 Indicadores de Impacto Preparación del Sitio Suelo

Esta relacionado con la nivelación, relleno e instalación de área de almacenamiento, oficinas cisterna y estacionamiento, los cuales inciden en el suelo al provocarla perdida de las capas superficiales y posteriormente sus características fisicoquímicas. El impacto es minino, ya que el suelo tiene un grado de deterioro importante, permanente, visible, irreversible y mitigante y considerando que anteriormente ya estaba impactado, por lo que las obras ya terminadas representan un impacto que se evaluara en este capitulo pero el cual esta considerado como mínimo. Flora

Desaparecerá la poca cobertura vegetal básica como son arbustos y pasto, en pocas cantidades, el estrato arbóreo no será afectado por lo que el impacto será mínimo y reversible. Por la escasa vegetación, el cambio de uso de suelo en el baldío tendrá como efecto la migración de la escasa fauna local que será beneficiada con la creación de áreas verdes en el proyecto. Calidad del Aire

Por las actividades de limpieza del Sitio, nivelaciones compactaciones y rellenos habrá movimientos de materiales y maquinaria, los cuales generan emisiones de polvo, que alteran la calidad del aire. La preparación del sitio involucra el movimiento de maquinaria y consumo de combustible (diesel) que emiten gases, humos y partículas sólidas asociadas a la operación de los equipos. Estos impactos son puntuales, temporales, reversibles y de magnitudes e importancia insignificante dada la facilidad de dispersión de contaminantes atmosféricos en la atmósfera. 1 www.buenosaires.gov.ar/areas/obr_publicas/ reservorios/impacto



Factores Socioeconómicos En esta etapa el proyecto generará algunos empleos, por lo que este impacto es positivo, aunque sea temporal. Etapa de Construcción.

Factores Naturales La construcción de las instalaciones incidirán directamente sobre el suelo, donde una escasa superficie será cubierta. Este impacto en cuanto a la infiltración de agua es totalmente despreciable a consecuencia del régimen pluvial del área del proyecto. El impacto es permanente, irreversible moderado y baja magnitud, dada la ausencia de construcciones en la zona. La calidad del aire se alterará de la misma manera que en la etapa de preparación con la disminución de la generación de polvo, los materiales dispersos serán generados por el movimiento de materiales de construcción, aunado a las emisiones de automotores de transporte , estos impactos son temporales, locales e insignificantes en magnitud dado el tamaño de construcción. Durante las actividades propias de la construcción, se presentaron impactos en el paisaje dado que se modifico el entorno actual con la incorporación de las instalaciones propias de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P. El concepto será conducido hacia su concepción final, produciendo un efecto permanente, irreversible y beneficio sobre los atributos económicos del sitio, por otro lado el impacto negativo será permanente de moderada magnitud, considerando la ausencia de construcciones en el entorno.

Factores Económicos Los impactos socioeconómicos, se pueden analizar de diversos puntos de vista, los cuales se describen a continuación:

--Como fuente de empleo: en la etapa de preparación y construcción del sitio se requerirá personal calificado y no calificado, lo que tendrá un impacto positivo pero temporal de baja magnitud.

--A nivel de economía local se presentará una demanda de bienes de consumo directo para la obra que requiere insumos de construcción, lo cual representa un impacto positivo y temporal.

Operación y Mantenimiento

Calidad del Aire Esta se verá afectada por las emisiones de Gas L.P. como gases de combustión de los automotores de transportes de distribución del combustible, este impacto es insignificante dadas las condiciones de la zona.

Agua Será afectada por la utilización en los servicios , el impacto será significante dada la cantidad de agua residual producida, el impacto es poco negativo.

Suelo



En el caso de que se cuente con la creación de un área verde o un programa de reforestación para la zona aledaña, habrá una recuperación de la calidad del suelo, y de la forma secundaria, el ingreso de especies vegetales y fáusticas.

Factores Socioeconómicos El proyecto creará empleos, el manejo de los desechos de tanques inservibles, para ser reciclados como material para algún proceso industrial, el impacto mas grande e importante es el suministro de Gas L.P. a la zona. Abandono del Sitio Cuando ocurre el abandono de un proyecto se manifiestan dos tipos de impactos:

a) Beneficios asociados a los factores naturales del sitio

b) Negativos, que inciden sobre los atributos socioeconómicos de la población involucrada en el desarrollo y operación del mismo. El detalle de cada uno de ellos se indica a continuación.

Factores Naturales

La calidad de aire se vera restituida en su totalidad al terminar las actividades inherentes al almacenamiento manejo y transporte de Gas L.P. En el caso de que se cuente con un programa de restitución del sitio, habrá una recuperación de la calidad del suelo, y de forma secundaria, el arribo de especies vegetales y animales.

Factores socioeconómicos Al terminar la operación de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P. se terminara con la fuente de empleo y de ingresos al municipio por la recaudación de impuestos, falta de suministro de combustible a la población. Cabe mencionar que la posibilidad de llegar a la fase de abandono de esta planta podrá adecuarse a cualquier otro tipo de industria. V.1.3 Metodología y criterios de Evaluación

a) Metodología Check List ( Listas de Verificación) Como primera alternativa de evaluación de la Manifestación de Impacto Ambiental que pudiera causar la obra se ha escogido el método de Lista de Verificación, en el cual se valorarán las condiciones de localización, obra civil, operación, transporte condiciones de seguridad y atención de emergencias. A continuación se presenta la lista de verificación aplicable al proyecto.



Cuadro 16. Lista de verificación aplicada a la planta de Almacenamiento de Gas L.P., S.A. de C.V.

FORMAS DEL TERRENO

EL PROYECTO GENERARÀ: SI NO OBSERVACIONES

Pendientes o terraplenes inestables? X El área donde se va a realizar el proyecto no generara pendientes

Una amplia destrucción o desplazamiento del suelo? X No se presentara desplazamiento del suelo Impacto sobre terrenos agrarios clasificados como de primera calidad o únicos? X

Cambios en las formas del terreno: orillas, cauces o riberas? X No se presentaran cambios en el terreno Destrucción, ocupación o modificación de rasgos físicos singulares? X No se dañaran rasgos físicos singulares Efectos que impidan determinados usos a largo plazo? X No se generarán efectos significativos Montículos permanentes? X No se presentaría

AIRE/CLIMA EL PROYECTO GENERARA: SI NO OBSERVACIONES Emisiones de contaminantes aéreos que excedan los limites máximos permitidos en Normas Mexicanas de referencia X No se generarían emisiones contaminantes

que excedan los máximos establecidos Emisiones de contaminantes que provoquen deterioros de la calidad del aire ambiental? X No se generarían emisiones contaminantes

que excedan los máximos establecidos Olores desagradables? X Alteración en los movimientos y dirección del aire? X Alteración en la humedad del medio ambiente? X No se vería la humedad del ambiente

Alteración en la temperatura ambiente? X No se vería alterada la temperatura del ambiente

Emisiones de contaminantes aéreos peligrosos regulados por la Legislación ambiental vigente ? X No habría generación de emisiones de

contaminantes peligrosos

AGUA

EL PROYECTO GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES Vertidos a cauces naturales de jurisdicción federal? X No hay causes naturales Cambios en las corrientes naturales de agua dulce o marina? X No se causara efectos Cambios en los volúmenes de ríos, lagos, presas, lagunas, ( de agua dulce o marina)? X No se generarían cambios en ninguno de

estos cuerpos de agua Cambios en los índices de absorción, pautas de drenaje, o el índice de cantidad de agua de escorrentía? X Ninguno

Alteraciones en el curso o en los caudales de aguas ? X Cerca del lugar donde se ubicara el proyecto no se localizan caudales de aguas

Control o modificaciones de algún cuerpo de agua? X No se modificarían cuerpos de agua

Vertidos en aguas superficiales? X No habría vertidos a algún cuerpo de agua superficial

Alteraciones en la calidad de aguas superficiales considerando, no solo la temperatura y la turbidez? X Estos parámetros no se verían afectados

Alteraciones del volumen del cauce de aguas subterráneas? X No se ubican cuerpos de agua subterráneos, cerca del terreno donde se ubicara el proyecto.



Cambios en la dirección del cauce de aguas subterráneas? X No se tendría efecto en la dirección del cauce de aguas subterráneas

Alteraciones de la calidad del agua subterránea? X No se alteraría la calidad del líquido

Contaminación de reservas publicas de agua? X No se localizan reservas públicas de agua cerca del área donde se ubicara el proyecto.

Inundaciones en terrenos fuera de la propiedad? X No se presentaría fenómenos de inundación

Desbordamientos de cauces? X No se localizan cauces en los que se pudiera presentar desbordamiento, cercanos al área del proyecto.

Riesgos de exposición de población o bienes a peligros asociados a inundaciones o desbordamientos? X La zona no esta clasificada con riesgo de

inundación o desbordamiento

Impacto sobre humedal o llanura de inundación interior? X No se localizan zonas con estas características

RESIDUOS

EL PROYECTO GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES

Residuos peligrosos en volumen significativo? X Se generarán residuos peligrosos los cuales serán transportados por una empresa autorizada a disposición.

Residuos o basura común en volumen significativo? X

Los residuos de oficinas no peligrosos se enviarán a tiraderos del municipio, a través de una empresa recolectora autorizada por las autoridades municipales.

Riesgos a la población asociados a algún tipo de residuo peligroso? X Los residuos peligrosos tendrían un adecuado almacenamiento y confinamiento por lo que no causarían daños a la población

Acumulación constante o permanente de residuos (peligrosos y no peligrosos) fuera del predio que delimita el proyecto? X Los residuos tendrían un adecuado

almacenamiento y confinamiento.

Circulación constante de unidades de transporte de residuos? X Sería mensual, el transporte y recolección de los residuos

Eliminación de algún residuo peligroso normado (por ejemplo: asbestos, desechos radioactivos, metales pesados, etc)? X Los únicos residuos que se generarían son

solventes, estopa impregnada. Construcciones especiales para el almacenamiento temporal de residuos? X Se tendría un área destinada al

almacenamiento temporal de residuos

RUIDO

EL PROYECTO GENERARA: SI NO OBSERVACIONES

Niveles de ruido que rebasen los máximos permisibles de acuerdo a la normatividad vigente X

Ninguna de las actividades generaría ruido como para rebasar los límites máximos permisibles

Aumento de los niveles sonoros periféricos? X No se vería afectado este parámetro Exposición de la población a niveles elevados de ruido? X No se generaría ruido por el proyecto

FLORA (VIDA VEGETAL)


Cambios en la diversidad de las especies nativas de flora? (incluyendo árboles, arbustos, herbáceos, cultivos, microflora y plantas acuáticas)

X No existen especies nativas de flora que se vieran afectadas por el proyecto ya que el predio yen donde se ubica este ya estaba impactado.



Cambios en la productividad de alguna especie vegetal? X No se afectaría. Cambios en la cantidad de especies vegetales? X No se afectaría Afectación del hábitat de alguna especie vegetal considerada como única, en peligro de extinción, o rara por algún estado o designada a nivel federal?

X No se tienen identificadas especies vegetales en peligro de extinción en esta área

Introducción de especies nuevas dentro de la zona? X El proyecto no requiere la introducción de especies vegetales nuevas dentro de la zona

Creación de barreras para el desarrollo normal y pleno de las especies existentes? X El predio ya se encuentra impactado y

delimitado por muros. Reducción o daño en la extensión de algún cultivo agrícola? X No.

FAUNA (VIDA ANIMAL)

EL PROYECTO GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES Reducción del habitad o numero de individuos de alguna especie animal considerada como única, rara en peligro de extinción? X En esta zona no se identificaron especies

animales en peligro de extinción Introducción de nuevas especies animales en el área? X No La creación de barreras para la migración o movimientos naturales de los animales terrestres o acuáticos? X

Provocara la emigración de especies animales? X Problemas de interacción entre los humanos y los animales? X No se daría interacción USOS DEL SUELO EL PROYECTO GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES Alteración sustancial de los usos del suelo actuales o previstos para la zona? X

Impacto sobre las actividades actualmente desarrolladas en la zona? X La No hay impacto en el alrededor. RECURSOS NATURALES? EL PROYECTO GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES Aumento de la cantidad de uso del algún recurso natural? X No se requerirá de ningún recurso natural.

Devastación de recursos naturales no renovables? X No se tendría efecto sobre algún recurso no renovable

Destrucción sustancial de algún recurso no reutilizable? X No se dañaría recursos reutilizables Actuación (directa o indirecta) sobre áreas consideradas como reserva natural o reserva ecológica? X En la zona no existen áreas consideradas

como reserva natural o reserva ecológica. Uso permanente y excesivo de los recursos naturales existentes en la zona? X El proyecto no requiere del uso de recursos

naturales. ENERGIA EL PROYECTO GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES Demanda de combustibles? X Demanda de energía? X Demandara energía eléctrica Aumentará considerablemente el uso de las fuentes de energía que existen en la zona? X La energía eléctrica que se requerirá será

para las operaciones.

Nuevos desarrollos de fuentes de energía cercanos o en la zona? X No se requiere de nuevas fuentes de energía



TRANPORTES Y FLUJOS DE TRAFICO


Introducción de parques vehiculares? X El proyecto no generara introducción de parques vehiculares

Creación de nuevos accesos (caminos, puentes, carreteras, etc)? X Camino de terraceria para acceso a la empresa.

Movimiento adicional de vehículos al existente en la zona? X Únicamente los que están en la zona Construcción de estacionamientos? X Efectos sobre el flujo vehicular actual en la zona? X No causara afectación al flujo vehicular Impacto considerable sobre los sistemas actuales de transporte? X El transporte actual no se verá afectado Alteraciones sobre las pautas actuales de circulación vehicular? X No se tendría ningún efecto

Alteraciones sobre los movimiento de la gente? X Las actividades de la gente no se verían afectadas

Alteraciones sobre bienes e inmuebles? (particulares o públicos) X No se localizan bienes e inmuebles cercanos al terreno donde se ubicara el proyecto por lo que no se presentaran alteraciones

Riesgos del trafico de vehículos motorizados, bicicletas o peatones? X Demanda de prestadores de servicio para mantenimiento de unidades vehiculares? X

SERVICIOS EL PROYECTO GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES Demanda de servicios públicos? (alumbrado publico, alcantarillado, red de drenaje, red de agua potable, etc)

X El proyecto requerirá de los servicios públicos, como alumbrado público, no de la red de drenaje y alcantarillado.

Demanda de sistemas de protección? X Demanda de sistemas de comunicación? X Demanda de rutas y medios de transporte? X Demanda de escuelas u otros centros de estudios? X Demanda de servicios administrativos? X Demanda de servicios médicos? X Sólo en caso de emergencias.

INFRAESTRUCTURA

EL PROYECTO GENERARA?: SI NO OBSERVACIONES

Demanda de sistemas nuevos o de distinto tipo de energía y gas natural? X

No se requerirá de diferentes tipos de energía, sólo se hará uso de energía eléctrica y Gas L.P.

Demanda de sistemas nuevos o de distinto tipo de sistemas de comunicación? X

No se requerirá de Sistemas de comunicación alternos, únicamente los de telefonía.

Demanda de sistemas nuevos o de distinto tipo de sistemas de abastecimiento de agua? X El suministro de agua será por la toma de la

delegación. Demanda de sistemas nuevos o de distinto tipo de sistemas de saneamiento de drenajes o fosas sépticas? X

Demanda de sistemas nuevos o de distinto tipo de sistemas de red de aguas blancas o pluviales? X



POBLACIÓN


La reubicación de asentamientos humanos existentes en la zona? X El proyecto no provocaría la reubicación de asentamientos humanos en la zona

Redistribución de la población existente en la zona? X

Aumento de la población? X No existe una relación directa entre el proyecto y un aumento de la población.

Introducción de nuevas poblaciones? X

RIESGOS DE ACCIDENTES

EL PROYECTO GENERARA: SI NO OBSERVACIONES

Riesgos de explosión? X Por el uso de Tanque de Almacenamiento de Gas L.P.

Riesgos de liberación (fuga) de sustancias potencialmente peligrosas? (incluyendo pero no solo: petróleo, pesticidas, productos químicos, radiaciones, o otras sustancias toxicas)

X Por el uso de Tanque de Almacenamiento de Gas L.P.

SALUD HUMANA


Algún riesgo real o potencial para la salud de la población? X La salud de la población no se verá afectada, por el proyecto.

Exposición de la población a riesgos potenciales para la salud? X El riesgo potencial para la población, es una explosión, o una fuga de algunos de los combustibles.

ECONOMIA EL PROYECTO GENERARÁ: SI NO OBSERVACIONES

Efecto adverso sobre las condiciones económicas locales o regionales? X

La economía de la región se vería beneficiada, por la generación de empleos, y oportunidad de negocios pequeños para los habitantes de la zona.

Alteraciones negativas sobre las actividades económicas actualmente desarrolladas en la zona? X No se afectaría a las actividades

económicas que se desarrollan en la zona. Impacto sobre los niveles locales de ingresos? X Alteraciones sobre los valores del suelo? X

Erradicación de actividades económicas? X No se afectaría a las actividades económicas que se desarrollan en la zona.

REACCION SOCIAL


Conflicto en potencia? X No se presenta conflicto por parte de los habitantes de la zona.

Contradicción respecto a los planes de desarrollo poblacional de la región? X

No se da una contradicción, por el contrario es un beneficio económico y de desarrollo para los habitantes de la zona, dado la cantidad de desempleo que se presenta en el Estado de Guanajuato.

Contradicción con los planes u objetivos ambientales que se han X No se presenta un efecto adverso



adoptado a nivel local? significativo.

Desacuerdo de habitantes? X No se presenta desacuerdo por parte de los habitantes de la zona.

ESTETICA

EL PROYECTO: SI NO OBSERVACIONES Cambiara una vista escénica o un panorama abierto al publico? X Creara una ubicación estéticamente ofensiva abierta a la vista del publico (por ejemplo fuera de lugar con el carácter o el diseño del entorno)?

X No, la ubicación no es ofensiva al publico.

Cambiara significativamente la escala visual o el carácter del entorno próximo? X No habrá cambios significativos

ARQUEOLOGÍA, CULTURA E HISTORIA

EL PROYECTO: SI NO OBSERVACIONES Alterara sitios, construcciones, objetos o edificios de interés arqueológico, cultural o histórico (incluidos en algún catalogo nacional)?

X No existen en la zona zonas de interés arqueológico que se pudieran ver afectadas por la instalación de la estación de servicio

b) Matriz de Leopold

Para la estimación del "impacto ambiental” durante la construcción, se ha empleado una metodología basada en una matriz reducida de causas y efectos. En la misma se han considerado el número de acciones descriptas que pueden producir impactos sobre los factores ambientales, en que se ha esquematizado al medio receptor. Una vez identificados los efectos que generan impactos sobre los diferentes componentes, se le asignó a cada uno de ellos una cuantificación a través de dos parámetros: su magnitud y su extensión. El primero de estos conceptos hace referencia en forma directa a la intensidad e importancia del impacto, en tanto que el segundo se refiere al alcance areal del mismo. En ambos casos se los ha cuantificado en forma relativa en una escala variable de 0 a 100%, sin emplearse unidades homogéneas.

Para la identificación de los efectos ambientales se trabaja con una serie de acciones impactantes, que se las define como los principales rubros de las obras tanto en la construcción como en la operación de las obras, que accionan sobre los factores ambientales identificados en el medio ambiente en que se encuentran emplazadas las mismas. Estos son los elementos que integran las matrices, cuya elaboración se adjunta. El presente estudio considera, dos etapas del proyecto en estudio.



ACCIONES IMPACTANTES FACTORES IMPACTADOS

Etapas de Obras Etapas de Obras Medio Ambiente Etapa de Construcción de las Obras: Deforestación y Preparación del terreno Movimiento de suelos y excavaciones Transporte de Materiales Cimentaciones Movimiento de Equipos y Maquinas Almacenamiento de materiales Construcción de la Obra Redes de Drenaje Suministro de Energía Eléctrica Transporte de personal Ejecución de obra subterránea Ruido y Vibraciones Demanda de Servicios de Apoyo Ocupación de mano de obra Adecuación de áreas verdes Pavimentación

Factores Impactados:

a- Medio Antrópico: - Infraestructura Urbana General - Sistemas Cloacales - Sistemas pluviales - Edificios - Tránsito - Espacios Públicos - Espacios Privados - Estructuras - Transporte Público - Paisaje Urbano. - Empleo - Calidad de vida

b- Medio Físico: - Suelos. - Aguas subterráneas. - Calidad del Aire.

c- Biota: Ambiente biótico 1. Etapa de Operación: Medio Ambiente

Transportación de Materias Primas Recepción y Almacenamiento de Materia Prima Proceso Productivo* Demanda de Agua Demanda de Energía Eléctrica Demanda de Combustibles Demanda de Personal Transporte de Personal Almac. y Despacho de Products. Transporte de Productos Mantenimiento Preventivo Medidas de Seg. y Emergencias Descargas de Agua Residuales Disposición de Residuos Emisiones a la Atmósfera Olores Ruido y Vibraciones

Factores Impactados: a. Medio Antrópico:

- Infraestructura Urbana General - Sistemas Cloacales - Sistemas pluviales - Edificios - Tránsito - Espacios Públicos - Espacios Privados - Estructuras - Transporte Público - Paisaje Urbano. - Empleo - Calidad de vida

b. Medio Físico: - Suelos. - Aguas subterráneas. - Calidad del Aire.

c. Biota: Ambiente biótico

MATRICES



Las matrices son cuadros de doble entrada, cuyas columnas están encabezadas por una amplia relación de factores ambientales y cuyas entradas por filas están ocupadas por otra relación de acciones causas de impactos; ambas listas de factores y acciones tiene carácter de lista de chequeo entre los que se han seleccionado los más relevantes para cada caso. La matriz es una forma de sintetizar y visualizar los resultados de los presentes estudios en forma global y desde dos modalidades.

Se seleccionan los factores ambientales relevantes que conforman las filas de la matriz. Selección de las acciones relevantes, entre las incluidas en las columnas de la matriz. Se construye una matriz reducida conteniendo solo las acciones y los factores seleccionados para el caso. Se estiman las magnitudes para los dos casos de análisis.

A - MATRICES CUALITATIVAS En las matrices que nos ocupa se identifican:

Con dos triángulos verdes y vértice hacia arriba como: Con relevante efecto positivo. Con un solo triángulo verde con vértice hacia arriba: Sin relevante efecto positivo. Con dos triángulos color naranja y con vértice hacia abajo: Con relevante efecto negativo. Con un triángulo naranja y con vértice hacia abajo: Sin relevante efecto negativo. Rombo amarillo: Con consideraciones especiales: Edificaciones aledañas a las obras, cortes de tránsito,

servicios ubicados bajo nivel de terreno, etc.

B – MATRICES CUANTITATIVAS

La asignación de valores es relativa y se hace al solo efecto de lograr un criterio que permita emitir opinión sobre la agresividad del elemento de análisis, sobre el medio ambiente, en este caso de los once reservorios que constituyen las obras a licitarse.

Se considera una escala de valores que se corresponde con el análisis de las matrices cualitativas,

haciendo un análisis valorativo que nos da idea cierta de los efectos de las obras sobre el ambiente. Si bien los valores de las filas y las columnas no son sumables, ciertas totalizaciones tiene significado: así

la sumatoria de las filas (dividida por el número de impactos detectados en cada una de ellas) proporciona una idea de la agresividad de acción sobre el ambiente, mientras que la suma por columna proporciona una estimación de la afección del conjunto de acciones al correspondiente factor ambiental.

En el caso particular que nos ocupa se consideraron los siguientes valores:

Valor 3. Con relevante efecto positivo. Valor 2: sin relevante efecto positivo. Valor –3: con relevante efecto negativo. Valor –2: sin relevante efecto negativo.



a. En la etapa de la Construcción de las Obras:



En la que solo se han analizado algunos rubros de obra, más importantes y de mayor significación, existen dos impactos “con relevante efecto negativo”. Estos impactos, de la etapa de construcción de las obras, deberán ser mitigados en el momento de la Obras, al momento de presentar su proyecto ejecutivo y sus cronogramas de Obra, para poder identificar todos los efectos que se producirían desde su forma de planificar la ejecución de las mismas y poder programar las mitigaciones que se imponen al respecto. Aquí solo se hace un análisis global para tener idea cierta de cómo son los efectos ambientales y que consecuencias tienen, además que realizar una enunciación de previsiones a tomar en la etapa de proyecto, licitación de las obras y proyecto ejecutivo de las mismas. b. En la etapa de Operación de las Obras: Son identificados tres impactos “con relevante efecto positivo”, sobretodo con la acción de crear fuentes de empleo y demanda de personal, así como proveer del servicio de distribución del combustible tomando en cuenta que el uso del Gas L.P. tiene bajos niveles de contaminación con respecto a otros combustibles. De este modo se puede concluir que es una obra con poco efecto negativo, desde el punto de vista ambiental, dado que las acciones ambientales consideradas son los objetivos de las obras y tiene como consecuencias mejorar fundamental la calidad de vida de los vecinos de la zona al instalarse en un predio ya impactado por su explotación previa, creando fuentes de empleo y suministro del servicio de combustible.



a. En la etapa de la Construcción de las Obras:



Se determinaron:

0 impactos “con relevante efecto positivo. 17 impactos “sin relevante efecto positivo”. 3 impactos “con relevante efecto negativo”. 42 impactos “sin relevante efecto negativo”.

Esto indica que la etapa de obra es tiene algunos efectos negativos por lo cual se tendrá que tener un buen plan de mitigación de efectos negativos y seguimiento del plan ambiental de obra. b. En la etapa de Operación de las Obras: Surge de la matriz cuantitativa, que la obra es francamente positiva, en función que contiene:

3 impactos “con relevante efecto positivo”. 26 impactos “sin relevante efecto positivo”. 7 impactos “con relevante efecto negativo”. 0 impactos “sin relevantes efectos negativos”.

Por lo tanto, se puede concluir que las obras en Operación no poseen relevantes efectos negativos ambientales y solo se destacan un elevado número impactos sin relevantes efectos positivos.

Descripción del escenario ambiental antes de realizar la obra o actividad proyectada



El panorama por cuanto a los valores naturales, sociales y culturales que engloba el medio ambiente de la región de influencia de la obra o actividad que se pretende realizar antes de que se instale o construya la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., no cambia la escénica del lugar, ya que los elementos materiales de vegetación y fauna no se verán afectados ni modificados porque como se mencionó en el capítulo III de este estudio, la región ya esta clasificada como una zona de desarrollo urbano, donde prevalecen las actividades comerciales al por menor con viviendas rurales. Asimismo, con respecto a la actividad social, la mayor parte de la población que habita en los alrededores del lugar donde se ubicará la Planta de Almacenamiento, realiza funciones cotidianas propias de la clase económicamente activa con actividades de comercio y empleos fijos en las zonas industriales y comerciales del municipio. Asimismo, realiza actividades propias de la agricultura y ganadería.

Identificación de los impactos ambientales provocados por la ejecución de la obra o actividad durante cada una de las etapas del proyecto

De acuerdo con la matriz de impacto ambiental presentada anteriormente, los diferentes impactos que afectarán al ambiente en torno a la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V., se reducen solamente a impactos adversos poco significativos con medidas de mitigación, y en el caso de que hay impactos positivos, estos se remarcan por su importancia como la generación de empleos y la aplicación de inversiones a favor de la zona o región donde se localiza el proyecto.

Descripción del escenario ambiental modificado Se prevé que con la instalación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., el escenario ambiental de la localidad no se verá afectado significativamente debido a que la obra o actividad no presenta alteraciones de importancia al suelo, aire, agua, flora, fauna y otros elementos que convergen en el entorno. La vegetación del terreno en las áreas donde se permita se modificará por áreas verdes a base de especies ornamentales que no afecten la arquitectura del paisaje que predomina en la región. La fauna nociva que existía antes de la ejecución del proyecto desaparecerá, ya que se eliminarán las condiciones insalubres que favorecían la proliferación de esta fauna. Con respecto al aspecto social, el movimiento por la actividad propia de la operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., fomentará y reactivará la actividad económica de la zona, por lo que es posible que los habitantes de ésta se vean favorecidos al incrementar su nivel de vida con el intercambio de bienes y servicios y por lo tanto, podrán tener acceso a mejores eventos culturales que incrementarán la calidad de vida de esta población. De acuerdo con los resultados del método de evaluación de matriz de identificación de impactos ambientales aplicado en el estudio, a continuación se presentan los impactos identificados en las diferentes etapas del proyecto. 1. Etapa de preparación del sitio: Selección del sitio, nivelación del terreno, cimentación de la obra



y mano de obra.

Suelo Impacto adverso poco significativo. Debido a que el terreno se encuentra erosionado y que solo se afecto la parte superficial del predio en donde la vegetación predominante son pequeños matorrales y pasto, no se prevén que existan daños significativos. Los impacto identificados fueron compactación de la superficie del terreno, perdida de la capa de suelo en algunas partes donde se llevaron a cabo las construcciones iniciales y las cuales aumentaran terminada la obra.

Aire Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. Debido a que durante los trabajos de nivelación del terreno se generarán material particulado o polvo que serán emitidos a la atmósfera, sin embargo durante estas obras se regará agua tratada para minimizar los polvos.

Agua Impacto adverso poco significativo, con medida de mitigación. Durante las operaciones de nivelación y cimentación del terreno se utilizará aguas gris tratada para regar para evitar el levantamiento de polvos.

Vegetación Impacto adverso poco significativo. La instalación de la Planta de Almacenamiento Gas L.P. considera la rehabilitación y plantación de plantas y árboles, así como áreas verdes en los espacios y colindancias destinados a tal fin, ya que las condiciones vegetativas del terreno se han visto modificadas por la erosión natural de la zona.

Fauna Positivo poco significativo. Se eliminará la fauna nociva como roedores y algunos insectos.

Residuos Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. El cascajo generado se enviará a un tiradero oficial y una parte se utilizará en las obras de relleno y nivelación del piso del predio. Los sacos de papel de cemento serán recolectados y se enviarán a un centro de acopio para su reciclamiento.

Ruido Impacto adverso poco significativo debido a las obras de construcción que se eliminaran una vez avanzada la obra.

Consumo de Energía No hay impacto, solo el consumo de electricidad.

Socioeconómico Impacto positivo significativo. Ya que en esta etapa se generarán fuentes de trabajo eventuales para los habitantes de las comunidades aledañas a la ubicación del terreno. 2. Etapa de construcción: Obra civil y mecánica, instalación eléctrica, hidráulica y sanitaria, mano



de obra, servicios de inversión.

Suelo Impacto adverso poco significativo. Con la construcción de la Planta de Almacenamiento, el suelo no se verá afectado ya que este será a base de concreto, con lo cuál se evitarán las infiltraciones al subsuelo. Pero reducirá en una parte la recuperación de los mantos acuíferos, por la partes recubiertas de asfalto.

Aire Impacto adverso poco significativo. Para la construcción de las oficinas y patios de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P., se utilizarán materiales de construcción, los cuales generarán polvos por el manejo propio de las actividades de construcción.

Agua Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. Se utilizará agua tratada transportada en pipa, con un consumo aproximado de 10 m3. Asimismo, se utilizará un promedio de agua a razón de 100 litros/día en sanitarios portátiles para los trabajadores de la obra.

Fauna Impacto adverso poco significativo. Los únicos animales que habitaban en el predio eran roedores e insectos, con la instalación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se evitará que esta fauna se reproduzca nuevamente.

Residuos Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. El cascajo generado será retirado en camión materialista, los sacos de papel, trozos de cable, trapo y madera serán vendidos a un centro de acopio al igual que el fierro, cobre y aluminio. Los residuos como papel, cartón, bolsas de cemento y de plástico se recolectarán y se enviarán a un centro de recolección.

Ruido Adverso poco significativo. Las máquinas como los vibradores, rodillos aplanadores, producirán ruido debido a su operación, sin embargo estos no rebasarán los límites (decibeles) estipulados en las NOM-011-STPS-2001.

Socioeconómico Impacto positivo significativo. La inversión será grande con capital 100% nacional, creándose en la etapa de construcción fuentes de trabajo para los habitantes de la población de la zona de influencia del proyecto. 3. Etapa de operación y mantenimiento: Recepción y despacho de Gas L.P., mano de obra, servicios



complementarios y mantenimiento.

Aire Impacto adverso poco significativo. Por la operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., al momento de arranque de los vehículos se generarán emisiones a la atmósfera, las cuales por los pequeños volúmenes emitidos no representan ningún tipo de riesgo a la salud de los pobladores aledaños y de las instalaciones.

Agua Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. Se utilizará agua, exclusivamente para servicios sanitarios y generales del personal, en bajos volúmenes. El agua de servicios se descargará a la red de drenaje municipal de descarga de aguas residuales. Se realizarán los análisis periódicos y aforos de esta agua de acuerdo a la NOM–002–ECOL-1996.

Residuos Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. Los residuos peligrosos que se generarán son: Lodos de hidrocarburos generados en el tanque de almacenamiento, estopas, trapos, envases plásticos y metálicos impregnados con residuos de pintura por el mantenimiento, los cuales se manejarán de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos, Norma Oficial Mexicana NOM–052–ECOL-1993. Los residuos de oficinas no peligrosos se enviarán a tiraderos del municipio, a través de una empresa recolectora autorizada por las autoridades municipales.

Ruido Impacto adverso poco significativo. En la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se generarán ruidos por la operación de arranque de los vehículos automotores, sin embargo los decibeles que se producirán no rebasarán lo niveles establecidos en la NOM-011-STPS-2001.

Consumo de energía Impacto adverso poco significativo. Se cuenta con la infraestructura para suministro de energía eléctrica en el área y la carga total conectada necesaria para el funcionamiento de los equipos, sistema de paro y arranque e iluminación, así como el consumo de esta no es elevada.

Socioeconómico Impacto Positivo muy significativo. La creación de nuevas fuentes de trabajo y la reactivación de la economía del lugar, favorece al problema del desempleo actual que existe en la zona de influencia del proyecto. Asimismo, por el intercambio de bienes y servicios que se dará con la operación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se producirá una derrama económica importante, favorable para la población residente en la zona de ubicación del proyecto.



VI. Medidas Preventivas y de Mitigación de los Impactos Ambientales Identificados. VI.1 Descripción de las medidas y acciones a seguir para prevenir o mitigar los impactos adversos

identificados, provocados en las diferentes etapas que contempla la obra o actividad

A partir de la valoración de los diferentes procesos constructivos y características de las obras analizadas, que permitieron identificar los principales impactos y sus receptores tanto de las obras ya construidas y las que se van a construir, se llevó a cabo la asignación de magnitud y alcance de cada caso en particular. En la matriz se representan: en abscisas las acciones consideradas, que son los rubros principales de las obra ejecutar, y en ordenadas los factores ambientales afectados, es decir los componentes ambientales a los que afecta. El área bajo esta curva caracteriza de alguna manera la magnitud global del impacto generado por la totalidad de las acciones consideradas sobre los componentes ambientales que afectan, y sirven para realizar una primera apreciación del impacto global. Por último, y con el objeto de identificar que grupo de los componentes del medio receptor se ven más afectados por las acciones involucradas en la construcción, se realizó un análisis por grupo de componentes, cuyos resultados se presentan en la matriz adjunta. En la misma, el medio receptor se ha dividido en tres componentes principales: la correspondiente al medio físico: A: correspondiente al medio físico: suelo, agua, aire, B: el medio físico biótico, C: la correspondiente al medio socio-económico y cultural o antrópico correspondientes a indicadores de calidad de vida, empleo, servicios, etc. En la misma puede apreciarse, como resulta lógico, que la componente C resulta la más afectada, resultado coherente para un proyecto que se desarrolla en un área urbana densamente poblada.

De acuerdo con los resultados del método de evaluación de matriz de identificación de impactos ambientales aplicado en el estudio, se especifican las medidas de mitigación en el punto anterior y a continuación, en caso de que se requiera en las diferentes etapas del proyecto.

Preparación del Sitio Dentro de las obras y servicios de apoyo, se toman en cuenta todas las obras necesarias como son campamentos, vías provisionales de acceso y todo lo necesario para poder llevar a cabo la construcción del proyecto, en el caso de obras donde no se cuente con los servicios básicos, se deberá buscar la forma de proveer letrinas, tanques de agua móviles o inmóviles, etc. estas obras deben ser de tipo provisional del tipo prefabricado o hechas con lamina y hojas de cartón de tal manera que produzcan un impacto mínimo en el sitio. Se construyen en etapas según las necesidades que se vayan requiriendo, y del mismo modo se van desmantelando al momento en que el personal de la obra vaya disminuyendo y ya no sea necesario su servicio. Se consideran las emisiones contaminantes a la atmósfera, se estiman los gases de combustión de monóxido de carbono generados por la maquinaria, que comúnmente de manera cuantitativa, no es significativo dada la naturaleza del proyecto, pero también se debe hacer una adecuada selección de la maquinaría que operará,



evitando siempre las que contribuyan a contaminar la calidad del aire. Se necesita hacer un cálculo en cuanto a las descargas residuales que producirán los campamentos en letrinas, desazolve de estas y su cancelación al final de la obra. El control de las emisiones a la atmósfera de vehículos y la motoconformadora se logrará manteniéndolos en excelentes condiciones de operación, con un programa permanente de mantenimiento preventivo, aunado al hecho de haber acreditado un programa de verificación. La generación de polvo es con un regado continuo de las zonas donde estos se puedan genera, a fin de trabajar en fase húmeda, así mismo se requiere cubrir los materiales transportados con lonas para evitar su operación a lo largo del camino, como se estipula en el reglamento de transito vigente. En cuanto a los desechos sólidos los que se generan en la obra serán de dos tipos, los derivados del proceso constructivo que según la norma que alcanzan rangos del 3% al 10%, según su naturaleza, mismos que serán recolectados periódicamente por cuadrillas especialmente instruidas para su recolección. En relación a la basura doméstica según el número de trabajadores se estimara su generación en kilogramos por día misma que será recolectada y dispuesta por el organismo del estado encargado de su proceso final. Se recomienda que la mano de obra contratada durante la ejecución de la obra sea de la localidad. Se deberá instalar al menos un sanitario en el predio durante la operación de la obra para evitar el fecalismo al aire libre y su contaminación por la dispersión de heces fecales y para eliminar conflictos entre trabajadores y transeúntes. Los impactos residuales que se quedan a pesar de que se ejerzan las medidas de mitigación tomando en cuenta la matriz de identificación de impactos del punto anterior son:

Suelo. Debido a que la situación de este se modificará completamente dentro de la instalación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P.

Agua. El agua consumida para la etapa de preparación será utilizada y será un impacto que permanecerá.

Vegetación. La poca vegetación que se encuentra en el terreno en cuestión se verá afectado

permanentemente a pesar de que se lleve a cabo las medidas de reforestación. Solo a título informativo se analizan algunas de las medidas de control y mitigación para los principales rubros de las obras, relacionándolos con cada una de las acciones consideradas en la matriz, con el objeto de estructurar las mismas, por aspectos temáticos y así se presentan a continuación las medidas propuestas para un Plan de Mitigación con consideraciones mínimas, donde el orden indicado no representa prioridad: Las siguientes medidas están diseñadas para prevenir el deterioro ambiental, evitando conflictos por contaminación de las aguas, suelo y atmósfera.

Aspectos relativos a la Maquinaria y Equipos



El equipo móvil, incluyendo maquinaria pesada, deberá estar en buen estado mecánico y de carburación de tal manera que se queme el mínimo necesario de combustible, reduciendo así las emisiones atmosféricas.

El estado de los silenciadores de los motores debe ser bueno, para evitar el exceso de ruidos. Los equipos deberán operarse de tal manera que causen el mínimo deterioro posible a los suelos y

vegetación en el sitio de las obras. El aprovisionamiento y depósito de combustible y el mantenimiento del equipo móvil y maquinaria,

incluyendo lavado y cambio de aceites, deberá realizarse de tal manera que no contamine los suelos o las aguas.

Aspectos relativos a la Extracción de Materiales y Excavaciones

El material removido de una zona en obra, debe ser apilado y cubierto con plástico o tratado

adecuadamente para ser utilizado en restauraciones futuras. Cuando la calidad del material lo permita, se aprovecharán los materiales de las excavaciones para

realizar rellenos o como fuente de materiales constructivos (suelo-cemento), con el fin de minimizar o evitar la necesidad de explotar otras fuentes y disminuir los costos ambientales y económicos.

En caso de realizarse acopios de tierra, se deberá atenuar las emisiones atmosféricas de polvos y

partículas mediante el rociado con agua de las superficies expuestas al viento, o humectando con agentes humectantes los materiales productores de polvo.

Los desechos de las excavaciones serán localizados en sitios designados por el comitente y dispuestos

adecuadamente con el fin de no causar problemas ambientales.

Aspectos de la Disposición de Materiales de Excavación Los materiales gruesos y escombros deberán cubrirse con suelos finos que permitan formar superficies

parejas, y se deberán recubrir de suelo orgánico, pasto u otra vegetación. Cuando los trabajos estén finalizados, se deberán retirar de la vista todos los escombros y acumulaciones

de material hasta dejar las zonas de trabajo limpias y despejada. El Contratista junto con el responsable de los aspectos ambientales fijarán las rutas y horarios de

transporte, así como los horarios de trabajo.



Aspectos relativos a Ruidos y Vibraciones Las medidas diseñadas para maquinarias y equipos en cuanto al estado de los motores deben tenerse en

cuenta aquí. Las medidas propuestas para instalación de obradores con respecto a la ubicación de los mismos debe

tenerse en cuenta aquí. Las medidas diseñadas para transporte de materiales, deben tenerse en cuenta aquí.

Construcción Durante el proceso de la obra, todos los inmuebles de apoyo pueden ser desmontables al menos que se les diera un uso posterior y estén previamente marcados como parte del proyecto. Los campamentos, podrán ir creciendo según el ritmo de la obra pero a su vez también tendrán que disminuir en tamaño según la obra se vaya concluyendo, de igual manera se han mencionado fosas sépticas y letrinas, en cada momento de crecimiento de la obra habrá más pero igualmente estas disminuirán de acuerdo a la disminución de la cantidad de trabajadores en la etapa de la obra. Las vialidades provisionales que tengan que abrirse, de igual manera irán desapareciendo en tanto se consoliden las vialidades permanentes que corresponden al Plan de Trabajo, estas vialidades provisionales en su totalidad serán de terracería, las cuales, es de prever, tendrás aproximadamente la misma traza que las vialidades definitivas dado la topografía del terreno. En cuanto a las tomas de agua y de electricidad, que en un principio serán también provisionales, desaparecerán en cuanto se consoliden las redes definitivas por medio de la CFE y la Comisión Municipal del Agua la cual tomará posesión de la red del desarrollo. Durante esta etapa se debe evita el fecalismo al aire libre, instalando al menos un sanitario portátil. Los aspectos bióticos se recuperaran naturalmente y se coadyuvará con la integración de áreas verdes y el mantenimiento de las mismas, se sugiere también hacer una plantación de sustitución en la zona de acuerdo a las especies características. Es necesario tomar medidas adecuadas de seguridad en el trabajo a fin de evita accidentes potenciales a los trabajadores, se deberá tener accidentes durante la realización de movimientos vehiculares para evitar todo tipo de accidentes. Durante todas las etapas los trabajadores deberán utilizar ropa adecuada para su seguridad, así como contar con un botiquín medico para la atención de emergencias. El retiro de material sobrante de la construcción deberá ser retirado por un servicio de recolección que cuente con los permisos correspondientes para transporte de residuos de cascajo y se envié a un sitio para su disposición.



Los impactos residuales que se quedan a pesar de que se ejerzan las medidas de mitigación tomando en cuenta la matriz de identificación de impactos del punto anterior son:

Suelo. Debido a que la situación de este se modificará completamente dentro de la instalación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P.

Agua. El agua consumida para la etapa de preparación será utilizada y será un impacto que permanecerá.

Vegetación. La poca vegetación que se encuentra en el terreno en cuestión se verá afectado

permanentemente en esta etapa a pesar de que se lleve a cabo las medidas de reforestación.

Aspectos relativos a la Protección de las Aguas La Contratista tomará las medidas necesarias para garantizar que cemento, limos, arcillas, etc, no tengan

como receptor final los sistemas de desagües existentes. Los materiales o elementos contaminantes tales como combustibles, lubricantes, aceites, etc. nunca

deberán ser descargados en desagües o cerca de ningún cuerpo de agua o napas freáticas. Deberá evitarse el escurrimiento de las aguas de lavado de las hormigoneras a esos cursos, así como de

cualquier otro residuo proveniente de las operaciones de mezclado y otras operaciones de limpieza. Por ningún motivo la Contratista podrá efectuar tareas de limpieza de sus vehículos o maquinarias

derivando las aguas al sistema pluvial sin adecuado tratamiento previo. Se prohibe cualquier acción que modifique la calidad y aptitud de las aguas superficiales o subterráneas

en el área de la obra. Operación El agua de los servicios sanitarios se integrara a una fosa séptica donde se realizará de manera normal un proceso de fermentación y oxidación antes de descargarse al pozo de absorción, se debe contemplar la utilización de muebles sanitarios de bajo consumo de agua y regaderas con bajo consumo, El sistema que mantiene regados los tanques de almacenamiento para un caso de riesgo por su constante prueba de efectividad, deberá instalarse un sistema de colecta de agua de modo que pueda reutilizarse en el sistema contra incendios. Para mitigar la calidad del paisaje dentro del sitio, es importante estimular la reforestación en la zona y promover la sustitución de flora. Los residuos sólidos industriales concretamente los tanques de Gas L.P. deberán disponerse a una empresa autorizada para su disposición. Así como toda la generación de residuos no peligrosos como pueden ser papel, cartón, etc., deberán ser dispuestos correctamente.



Los impactos residuales que se quedan a pesar de que se ejerzan las medidas de mitigación tomando en cuenta la matriz de identificación de impactos del punto anterior son:

Residuos. La generación de los residuos producidos por las instalaciones son un factor que se puede reducir el impacto sin embargo no se puede eliminar por completo.

Paisaje. Este punto queda impactado permanentemente, debido a las modificaciones del entorno del

medio. Abandono Para evitar la perdida del empleo y la caída de la economía producto de este proyecto para la zona, se debe evitar esta fase, reforzando el mantenimiento preventivo y correctivo. De llegar a esta fase se recomienda no demoler las instalaciones, sino adecuarlas para otro tipo de proyecto productivo. VI.2 Impactos Residuales Se entiende por "impacto residual" al efecto que permanece en el ambiente después de aplicar las medidas de mitigación. Es un hecho que muchos impactos carecen de medidas de mitigación, otros, por el contrario, pueden ser ampliamente mitigados o reducidos, e incluso eliminados con la aplicación de las medidas propuestas, aunque en la mayoría de los casos los impactos quedan reducidos en su magnitud. Por ello, de acuerdo con la matriz de impacto ambiental presentada anteriormente, los diferentes impactos que afectarán al ambiente en torno a la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., se reducen solamente a impactos adversos poco significativos con medidas de mitigación, y en el caso de que hay impactos positivos, estos se remarcan por su importancia como la generación de empleos y la aplicación de inversiones a favor de la zona o región donde se localiza el proyecto. De acuerdo a la actividad de la empresa el tanque de almacenamiento de Gas L.P. se limpiaran cada seis meses y se estima una generación de residuos peligrosos menor a 200 Kg. de lodos en este periodo, los cuales se recolectarán en tambos de 200 litros, debidamente sellados y etiquetados, estos se enviarán a confinamiento a través de una empresa autorizada por la SEMARNAT; las estopas, trapos, envases plásticos y metálicos impregnados con residuos de pintura por el mantenimiento, los cuales se manejarán de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos, Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1993. En la generación de residuos no peligrosos, al contar con oficinas en la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., se generará papel y algunos otros residuos menores como cartón, plástico, metales y vidrio; así como residuos de jardinería, los cuales serán recolectados en tambos de 200 litros, o bien en contenedores metálicos con tapa; para disponer estos residuos en relleno sanitario local. Se considera también en menor grado, la generación de cilindros portátiles dañados, los cuales se enviarán a la Central de Fugas A.C. para su destrucción. Para los residuos generados de oficina, se estima una generación promedio 500 kg. por mes. Respecto a los cilindros portátiles, se desconoce la cantidad; sin embargo no serán grandes volúmenes ya que no se permitirá que los cilindros dañados permanezcan en la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., éstos serán retirados por los mismos responsables de los camiones repartidores. La generación de aguas residuales de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se deberá principalmente a uso de los servicios sanitarios del personal de la oficina, ya que este tipo de proceso no utiliza agua potable. Asimismo,



se descargará agua residual producto de la limpieza de los pisos de la planta, las cuáles serán caracterizadas de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-96, ya que estas serán descargadas a la fosa séptica donde se realizará la fermentación y la oxidación antes de pasar a la etapa final de este proceso en el pozo de absorción. Se prevé que con la instalación de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., el escenario ambiental de la localidad no se verá afectado significativamente debido a que la obra o actividad no presenta alteraciones de importancia al suelo, aire, agua, flora, fauna y otros elementos que convergen en el entorno. VII. Pronósticos Ambientales y en su caso, Evaluación de Alternativas



VII.1 Pronostico del Escenario Se prevé que con la instalación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., el escenario ambiental de la localidad no se verá afectado significativamente, aun con las obras ya iniciadas debido a que la obra o actividad no presenta alteraciones de importancia al suelo, aire, agua, flora, fauna y otros elementos que convergen en el entorno; y también debido a que el sitio ya se encontraba impactado. La vegetación del terreno en las áreas donde se permita se modificará por áreas verdes a base de especies ornamentales que no afecten la arquitectura del paisaje que predomina en la región. La fauna nociva que existía antes de la ejecución del proyecto desaparecerá, ya que se eliminarán las condiciones insalubres que favorecían la proliferación de esta fauna. Con respecto al aspecto social, el movimiento por la actividad propia de la operación de la Planta de Almacenamiento fomentará y reactivará la actividad económica de la zona, por lo que es posible que los habitantes de ésta se vean favorecidos al incrementar su nivel de vida con el intercambio de bienes y servicios y por lo tanto, podrán tener acceso a mejores eventos culturales que incrementarán la calidad de vida de esta población. El panorama por cuanto a los valores naturales, sociales y culturales que engloba el medio ambiente de la región de influencia de la obra o actividad que se pretende realizar antes de que se instale o construya la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., no cambia la escénica del lugar, ya que los elementos materiales de vegetación y fauna no se verán afectados ni modificados porque como se mencionó en el capítulo III de este estudio, la región ya se encuentra en la franja clasificada como corredor Agroindustrial. VII.2 Programa de Vigilancia Ambiental El programa de vigilancia ambiental que se llevará acabo en las instalaciones de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V. busca facilitar el cumplimiento de las metas propuestas durante cada una de las etapas del Proyecto, la mitigación de los impactos negativos, el potenciamiento de los impactos positivos, la forma a través de la cual participa la ciudadanía a lo largo del proceso, y el seguimiento de las acciones propuestas. Para esto una vez que se han identificado, analizado y cuantificado los impactos ambientales derivados de la aplicación de la política, el programa de vigilancia ambiental considera los siguientes aspectos:

Análisis de las acciones posibles de realizar para aquellas actividades que impliquen.

Impactos no deseados.

Descripción de los procesos a través de los cuales se reducirán los impactos ambientales negativos cuando corresponda.

Implementación de sistemas de seguimiento y control ambiental, cuyo objeto es seguir adecuadamente la

evolución de la línea de base y de las acciones contenidas en la evaluación ambiental estratégica.

Definición del programa de acciones destinadas a asegurar la participación informada de la comunidad. VII.3 Conclusiones



El análisis efectuado, si bien puede contener un inevitable grado de subjetividad, ha permitido obtener una

calificación relativa de los impactos esperables, desde las matrices cualitativas y cuantitativas definidas, indicando aquellos efectos sobre los que deberán programarse medidas correctivas y mitigantes a ejecutar durante el desarrollo de las Obras.

Dadas las características del medio urbano en que se implantará el proyecto, particularmente sensible a los

impactos enunciados, se deberá prestar especial atención a las condiciones ambientales en que la misma se ejecute, acompañando las actuaciones de control y mitigación, con un efectivo plan de vigilancia ambiental que permita evaluar la corrección de las medidas adoptadas o su adecuación inmediata para garantizar su eficiencia.

Particularmente durante la etapa de operación, en la que se considera que el proyecto se encuentra terminado

y apto para cumplir sus funciones específicas, descartándose posibles impactos residuales de la construcción, es altamente probable que las acciones tendientes a resolver, sean algún problema que surja y resulten el factor desencadenante de otro u otros. De este modo, una gestión ambiental eficaz de las obras terminadas requerirá una estrategia con visión general del sistema y de la sensibilidad de todos sus componentes.

El plan de seguimiento deberá garantizar la implementación de las medidas de prevención, mitigación y manejo

de los Impactos Ambientales, tanto en la etapa de construcción como en la etapa de operación de las obras. Del mismo modo, este plan deberá permitir verificar la eficiencia de las medidas adoptadas y definir las necesidades de cambio en las características y alcance de las mismas.

La operación de la planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., no presenta daños significativos al ambiente, ni alteración del ecosistema, ya que considera un diseño funcional y moderno avalado por la Secretaría de Energía máxima autoridad responsable del manejo de Gas L.P. y PEMEX., asimismo no se verán rebasados los límites o se incumplirán los lineamientos de las normas oficiales mexicanas en materia ecológica y de seguridad en el trabajo, con la implantación del proyecto se ayudará a la zona a incrementar el nivel de intercambio de bienes y servicios, con lo cual se tendrá una derrama económica que favorecerá principalmente a la población residente de la zona de influencia del proyecto. Por la naturaleza del proyecto, así como por sus características, la flora, fauna y el equilibrio ecológico del lugar, no se verán muy afectadas, ya que la actividad a desarrollar solamente considera el almacenamiento y distribución de Gas L.P. para su posterior comercialización, no habiendo ningún tipo de proceso que involucre cambio de estado. Los materiales de construcción empleados son los permitidos de acuerdo a los diferentes códigos de diseño y seguridad, así como a lo estipulado en el reglamento de construcción vigente, en Irapuato, Estado de Guanajuato. La finalidad de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. es satisfacer la demanda de Gas L.P. como combustibles detectada en la región, la cual generará empleos de 15 plazas fijas para los habitantes de la zona y 10 empleos temporales en la etapa de construcción.



La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. aplicará todas las medidas de seguridad para evitar algún tipo de siniestro, ya que en el diseño original se considera todas la medidas y salvaguardas que debe reunir una planta de almacenamiento y distribución de Gas L.P. Con la implantación del Proyecto se ayudará a la zona a incrementar el nivel de intercambio de bienes y servicios con lo cual se tendrá una derrama económica mayor en la zona, lo cual favorecerá al crecimiento del municipio. El proyecto en su conjunto se vincula con los planes y programas de desarrollo económico del municipio de Irapuato. Recomendaciones Las principales recomendaciones, derivadas del análisis de presente estudio se listan a continuación: 1. Se deberá cumplir con toda la legislación en materia de construcción, ecología y medio ambiente, seguridad e

higiene en el trabajo, así como con el bando municipal antes de iniciar las operaciones de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. para su comercialización.

2. Cumplir con el Programa de vigilancia de impacto ambiental. 3. Una vez construida la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., se deberá realizar el programa

interno de protección civil, con ayuda del personal, para formar grupos de ayuda y prevención de accidentes. 4. Se deberán realizar y actualizar constantemente los programas de mantenimiento preventivo y correctivo de la

Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. por lo mínimo cada seis meses. 5. Realizar pruebas hidrostáticas, o bien de ultrasonido mínimo cada cinco años al tanque de almacenamiento de

Gas L.P. 6. Realizar simulacros de evacuación entre el personal que labora en la Planta de Almacenamiento mínimo cada

año, para saber como actuar durante una situación de emergencia, y después de la misma. 7. Fomentar entre los despachadores la cultura sobre las buenas prácticas de higiene, seguridad y ecología con

la finalidad de tener un buen control sobre el manejo de los residuos peligrosos y no peligrosos una vez que opere la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.

8. Fomentar el uso del equipo de protección personal entre los despachadores. 9. Realizar un directorio para conocimiento de todo el personal, con la información acerca de los servicios de

emergencia como bomberos, cruz roja, seguridad pública y otras instituciones de auxilio en caso de siniestro. 10. Participar en los planes de contingencia ambiental que instrumenta las autoridades. 11. Implementar un sistema de separación de residuos peligrosos y residuos industriales no peligrosos para

fomentar el reciclaje.



VIII. Identificación de los Instrumentos Metodológicos y Elementos Técnicos VIII.1 Formato de la Presentación. De acuerdo al artículo Número 19 del Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de Evaluación de Impacto Ambiental, se entrega cuatro ejemplares impresos de la Manifestación de Impacto Ambiental; de los cuales uno será utilizado para consulta pública. Asimismo el estudio se presenta grabado en memoria magnética, incluyendo imágenes, planos e información que complementan el estudio mismo es presentado en formato word. Se integra un resumen de la Manifestación de Impacto Ambiental, mismos que se entregan grabados en la memoria magnética y en formato word. La información solicitada se encuentra redactada de acuerdo a la “Guía para la presentación de la Manifestación de Impacto Ambiental del sector petrolero” modalidad particular, publicada en mayo 2002 por la Subsecretaría de Gestión para la Protección Ambiental por medio de la Dirección General de Impacto y Riesgo Ambiental”, cabe mencionar que la información se encuentra en idioma español, para evitar que la autoridad requiera de información adicional. VIII.1.1 Planos Definitivos. Asimismo en el presente estudio de Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular se presentan los siguientes planos: Plano No. 1, Proyecto Civil (Distribución de Áreas de la Planta de Almacenamiento y Fachada Oficinas; Planta y Corte de Baños y Fosa Séptica; Planta y Corte de Muelle de Llenado, Vistas de tomas de recepción, suministro, carburación autoabasto, zona de almacenamiento; Corte longitudinal de Zona de Tanque y Detalles de Bases para el Tanque). Plano No. 2, Proyecto Mecánico (Diagrama Isométrico, Isleta de Carga y Descarga). Plano No. 3, Proyecto Sistema Contra Incendio (Planta General, Planta de Cuarto de Bombas y Cisterna Diagrama Isométrico, Detalle de Hidrante, Soporte para el Enfriamiento del Tanque y Elevación Longitudinal). Plano No. 4, Planométrico (Zona de Seguridad de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.). Plano No. 5, Proyecto Eléctrico, (Planta General, Muelle de llenado, Oficinas, Baños, Detalles conexión Motores, Tierras Físicas, Tablero Eléctrico, Cuarto de Bombas y Caseta de Vigilancia). Los cuales contienen el nombre de la empresa y su ubicación, titulo, clave de identificación, los nombres de quien lo elaboró, reviso y de quien lo autorizó, fecha de revisión, la nomenclatura y simbología coordenadas geográficas, la escala gráfica y numérica y su orientación. La escala permite apreciar los detalles del proyecto.



VIII.1.2 Fotografías En anexo No. 5 de la Manifestación de Impacto Ambiental en la Modalidad Particular se integra un álbum fotográfico en el que se identifica el número de la fotografía y se describe de manera breve los aspectos que se desean destacar del área de estudio. VIII.1.3 Videos El presente apartado no considera anexar una video grabación del sitio.



IX. Bibliografía

Anuario Estadístico del Estado de Guanajuato, edición 1998.

Memorias Técnico Descriptivas de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., RANA GAS, S.A. de C.V. ubicada en municipio de Irapuato.

Modificaciones al Sistema de Clasificación Climática de Köpen, Enriqueta García, México 1988.

Ley de Ecología y de Protección al Ambiente del Estado de Guanajuato, Gaceta de Gobierno, 1999

Estadísticas del Medio Ambiente, INEGI, 1997.

Instituto Mexicano del Petróleo, Memorias, 1997



APENDICE

ANEXO 1. Escritura Pública No. 3,853 que ampara la constitución de la empresa Rana Gas, S.A. de

C.V. Cedula Fiscal de la Estación de Gas L.P. Rana Gas, S.A. de C. V. Escritura pública No. 5,570 que ampara el poder a favor del C.P. Rosendo Mendoza Ruiz. Identificación Oficial del Representante legal. Permiso de uso de Suelo. Contrato de arrendamiento



C.V.


ANEXO 4.






RESUMEN EJECUTIVO El Impacto Ambiental es definido por la LGEEPA como: “ la modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de a naturaleza”. Además señala que el Desequilibrio Ecológico es “...La alteración de las relaciones de interdependencia entre los elementos naturales que conforman el ambiente, que afecta negativamente la existencia, transformación y desarrollo del hombre y demás seres vivos”. En este mismo artículo la Ley define a la Manifestación de Impacto Ambiental (MIA) como “…el documento mediante el cual se da a conocer, con base en estudios, el impacto ambiental, significativo y potencial que generaría una obra o actividad, así como la forma de evitarlo o atenuarlo en caso de que sea negativo”. a) El proyecto que pretende llevar a cabo la empresa Rana Gas, S. A. de C. V. comprende la instalación de una Planta de almacenamiento y suministro o despacho de Gas a L.P., esta planta de almacenamiento se ubicará en Km.15 de la Carretera Irapuato-Abasolo denominado “Vista Hermosa y la Esperanza”, Municipio de Irapuato, Guanajuato. El diseño de la Planta de Almacenamiento se hizo apegándose a los lineamientos que señala el Reglamento de la distribución de Gas Licuado de Petróleo de fecha 28 de Junio de 1999 y a los lineamiento establecidos en la NOM-001-SEDG-1996 ”Plantas de Almacenamiento de Gas L.P, Diseño y Construcción” Editada por la Secretaria de Energía el dia 12 de Septiembre de 1997. La empresa Rana Gas, S.A. de C.V. una vez que ha realizado los estudios de mercado correspondientes ha considerado desarrollar el proyecto en un concepto de diseño modular de construcción e instalación. La instalación y construcción de toda la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., obra civil y mecánica, así como de las instalaciones de servicio. Instalando solamente un Tanque de almacenamiento de 250,000 litros de capacidad. El terreno destinado para la realización de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se encontrará en una forma irregular de 7,401.33 m2., en el cual se construirán las oficinas, taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico, bodega, la zona de almacenamiento, descarga y despacho Gas L.P. Asimismo, el proyecto contará con suministro de servicios de agua potable, sistema contra incendio, sistema sanitario y energía eléctrica. Las construcciones destinadas para oficinas, servicios sanitarios y vigilancia serán localizadas por el lindero norte de la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., y por el lindero Oeste se localizará el taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico y bodega, los materiales con que serán construidas son en su totalidad incombustibles, ya que su techo será losa de concreto, paredes de tabique y cemento, con puertas y ventanas metálicas. Anexo No. 2, Plano No. 1, Planta General. Las colindancias del Predio son:

Al Norte, en 84 metros, con camino de acceso a la planta. Al Sur, en 44.22 metros, con terreno propiedad de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V., sin actividad. Al Este, en 103.20 metros, (80.99 + 22.21 metros medidos perimetralmente) con terreno propiedad de la

empresa Rana Gas, S.A. de C.V. sin actividad. Al Oeste, en 105.44 metros (83.23 + 22.21 metros medidos perimetralmente), con terreno propiedad de

la empresa Rana Gas, S.A. de C.V. sin actividad.



El terreno destinado para la realización de la Planta de almacenamiento y distribución de Gas L.P. se encuentra en forma irregular con una superficie de 7,401.33 m2., en el cual se construirán las oficinas, servicio sanitarios, taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico, bodega y vigilancia; la zona de almacenamiento y despacho o suministro de Gas L.P. Asimismo, el proyecto contará con suministro de servicios de agua potable, sistema contra incendio, sistema sanitario y energía eléctrica. Las construcciones destinadas para oficinas, servicios sanitarios y vigilancia serán localizadas por el lindero norte de la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., y por el lindero Oeste se localizará el taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico y bodega, los materiales con que serán construidas son en su totalidad incombustibles, ya que su techo será losa de concreto, paredes de tabique y cemento, con puertas y ventanas metálicas. La zona de Protección de almacenamiento será de muretes de concreto con una altura de 0.60 metros y separación de 1.00 metros entre ellos sobre el nivel de piso terminado y con un espesor de 0.20 m de espesor, las bombas y compresor serán montados sobre una base metálica, la que a su vez se fija por medio de tornillos anclados a otra base de concreto. La Planta de Almacenamiento será Proyectada en un Área suficientemente grande para cubrir en su totalidad las distancias que contempla la NOM-001-SEDG-1996. El terreno que ocupará la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., será limitado por sus linderos Sur, Este y Oeste con tela de alambre tipo “cyclone” en postes de fierro de 2.00 metros de altura y por su lindero Norte con Barda de block de concreto de 3.00 metros de altura. El acceso principal a las instalaciones de la planta de almacenamiento de Gas L.P. en sus instalaciones en Irapuato es por vía terrestre, considerándose a la Carretera Irapuato Abasolo como la de acceso principal. Esta carretera cuenta con flujo vehicular con doble sentido, cada uno de los flujos cuenta con sólo un carril. La planta de almacenamiento comercializará Gas L.P. por lo que para su operación no requiere de obras sofisticadas, ya que solamente la operación que se realizará será el almacenamiento de gas y el despacho de éste, para lo cual se utiliza una bomba que alimenta a un medidor de flujo el cual tiene la finalidad de registrar el volumen de gas despachado, por lo que los servicios de apoyo se limitan al agua utilizada en los baños de las oficinas del personal, así como el servicio de energía eléctrica para la operación del motor de la bomba y del sistema de control del almacenamiento del Gas L.P. y del sistema contra incendio. Las principales operaciones que involucra el proceso de almacenamiento y suministro de Gas L.P. se describen a continuación: Abastecimiento y recepción de combustible (Gas L.P.). Esta zona estará ubicada al costado oeste del tanque de almacenamiento de 250,000 litros; el proceso se iniciará cuando el personal de descarga revise la disponibilidad de espacio en el tanque de almacenamiento, el operador del auto tanque a su vez revisará y entregará a solicitud del descargador, el documento emitido por PEMEX que ampara la carga; se revisará el volumen y porcentaje contenido y se verificará la presión para posteriormente indicarle al operador donde estacionarse. Durante el abasto del tanque de 250,000 litros, la unidad deberá estar totalmente detenida, con motor apagado y el freno colocado, se tomarán las lecturas del porcentaje del contenido y la presión del auto tanque. Se colocarán las cuñas metálicas en por lo menos dos de las llantas para asegurar la inmovilidad del vehículo y se colocará el cable de aterrizaje estático con pinzas de caimán. Realizado lo anterior, se acoplará la manguera del líquido con la tubería de mayor diámetro; cada válvula de globo será purgada en donde se conecte la manguera del líquido, para lo cual se usará la válvula de la manguera del transporte.



Una vez lleno a no más del 85% de la capacidad del tanque de almacenamiento, se procederá apagar la bomba y cerrar las válvulas, se retirará la manguera, cuñas metálicos y pinzas de aterrizaje, para finalmente indicar al conductor que puede retirarse. Recepción de camiones repartidores y auto tanques. Es importante señalar que los tanques cilíndricos serán transportados (vacíos y llenos) por los camiones repartidores; así como por auto tanques repartidores que realizarán el reparto y distribución de Gas L.P. a los tanques estacionarios de consumo doméstico. Esta actividad se inicia en la caseta de vigilancia, donde se verificará que los camiones y auto tanques repartidores cuenten con mata chispas instalado. El operador del vehículo se estacionará en el anden de llenado, apagará el motor, radio, luces y otros accesorios eléctricos. Llenado de auto tanques de reparto. El auto tanque a carburar se estacionará en la zona de Gas L.P. (costado Este del tanque de almacenamiento), apagará su motor y todos los sistemas que ocupen energía eléctrica; el despachador colocará cuñas y tierra estática, acoplará la manguera de llenado y dotará de Gas L.P. a la unidad sólo al 85%; al final de la operación retirará la manguera, cuñas y cables de aterrizaje para que el auto tanque abandone la planta. Durante esta operación es importante mencionar que se realiza de manera automática controlando la presión del Gas L.P., al mismo tiempo que se esta surtiendo el combustible se acciona el sistema de seguridad. Llenado de cilindros portátiles. Posterior a la revisión en la caseta de vigilancia, el personal de llenado revisa y selecciona los cilindros a fin de detectar desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indique corrosión, se separarán y serán retornados por lo que no podrán ser llenados. Los cilindros en buenas condiciones pasarán al área de llenado, donde serán llenados en la báscula respectiva, se le enroscará la manguera de suministro y abrirá la válvula; cuando alcancen el peso deseado, la válvula cerrará automáticamente, se desacoplarán y pasarán al área de carga donde el camión repartidor, que se encontrará vacío, estibará los cilindros llenos , para finalmente salir a reparto domiciliario. La construcción de la planta consistirá en obra civil que incluirá la preparación y construcción; obra mecánica que incluirá la instalación de un tanque de almacenamiento de 250,000 litros y colocación de tuberías periféricas; obra eléctrica en la que se integrarán todos los equipos eléctricos y red de energía; construcción del sistema contra incendios en la cual se instalará toda la tubería para hidrantes, toma siamesa, cisterna y colocación de extintores; terminación de la obra donde se realizarán las pruebas de funcionamiento y finalmente la operación. En el cuadro 6 se muestran detalladamente las actividades y los tiempos programados para cada una de las obras.



Preparación

Desempalme. En esta etapa se considera la remoción de la superficie del terreno.

Nivelación. En esta etapa considera la adecuación del terreno a condiciones de relieve indicados por los planos de construcción.

Adecuación del Terreno. Esta etapa considera la construcción de cimientos, posteriormente se realizará el

relleno del terreno con tierra y tepetate hasta tener la nivelación requerida.

Obra civil. En esta etapa, se realizará el levantamiento de muros, recubrimiento del suelo y la construcción de las fosas de almacenamiento.

Obra mecánica. En esta etapa se llevará a cabo la instalación del sistema eléctrico, sanitario, hidráulico,

teléfono, sistema contra incendio, así como la instalación de los tanques de almacenamiento, dispensarios, sistema de bombeo de combustibles, cuarto de máquinas, etc.

Imagen. Instalación de anuncios y señalización, áreas verdes, áreas de seguridad y servicios adicionales.

Operación. Implica el abasto del combustible por parte de PEMEX y por otro lado el abasto de combustible

a los vehículos automotores. El terreno se encuentra a los 1,795 m.s.n.m, a esa elevación la zona cuanta con áreas accidentadas, la superficie que se eligió para la construcción de la Planta de Almacenamiento en el predio, es la que menos pendiente tiene; sin embargo, se requieren de actividades mínimas de nivelación e incluso de la utilización de tierra y por lo tanto su compactación. De los 7,401.33 m2 que componen a la propiedad, aproximadamente sólo el 20% será habilitado en nivelación para la construcción de la planta de almacenamiento de Gas L.P. Para la preparación del sitio se requerirá de un traxcavo por un tiempo aproximado de 10 días, una compactadora por 5 días, una vibro - compactadora por 30 días y dos camiones de volteo de al menos 6 m3 para el acarreo y suministro de tierra. Los recursos alterados en esta etapa serán, las escasa vegetación del predio, constituida por algunos nopales, magueyes escasos y pasto seco, el suelo cambiará ligeramente en su topografía debido a la nivelación, pero no se afectará de modo que se lesione el escurrimiento natural de la zonas aledañas. Se tiene considerada la construcción de un almacén provisional para materiales, caseta de vigilancia y la instalación de caseta sanitaria portátil que será utilizada por el personal que laborará durante el desarrollo de la obra. Para el muelle de llenado se requerirá de material pétreo de relleno (caliche o similar), en cantidades aproximadas a los 15 camiones de volteo de 6 m3, y para la nivelación, aproximadamente 50 viajes con el mismo tipo de camiones. Las diferentes etapas consideradas en el proceso de construcción de la Planta de Almacenamiento se enumeran a continuación (ver anexo No. 2, Plano No. 2, Obra Civil):



1. Delimitación del predio con postes de concreto y malla ciclónica, 1. Edificación de oficinas, caseta de vigilancia, sanitarios y cisterna, 2. Área de almacenamiento constituida de una plataforma de concreto armado, la plataforma estará protegida por

muretes de concreto con altura de 2.70 m y espesor de 0.50 m. 3. Uno de los sanitarios se ubicará en las oficinas y otro para el resto de los empleados el extremo noreste del

predio, construidos de concreto armado y tabique, techo de concreto con puerta y ventanas metálicas, 4. Cobertizo en la toma de descarga de transportes y de suministro de auto tanque, así como cobertizos en las

bombas y compresora. 5. Cisterna. 6. Casa de bombas sobre la cisterna, para el sistema contra incendio, de tabique y concreto, el techado también

será de concreto. 7. Fosa séptica con pozo de absorción. A mediano plazo y considerando que la demanda por el servicio de suministro de Gas L.P. a las poblaciones aledañas se incrementará en los próximos años. Por la naturaleza de la operación automática de la Planta de Almacenamiento, se generarán pequeñas emisiones fugitivas de a la atmósfera de Gas L.P. que se despenden durante la operación de llenado; dadas las características del lugar, la ausencia de construcciones aledañas y la ayuda del viento, se permitirá una rápida disipación de las emisiones creando un ambiente limpio. La generación de aguas residuales de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se deberá principalmente a uso de los servicios sanitarios del personal de la oficina, ya que este tipo de proceso no utiliza agua potable. Asimismo, se descargará agua residual producto de la limpieza de los pisos de la planta, las cuáles serán caracterizadas de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-96, ya que estas serán descargadas a la fosa séptica donde se realizará la fermentación y la oxidación antes de pasar a la etapa final de este proceso en el pozo de absorción. Al contar con oficinas en la Planta de Almacenamiento, se generará papel y algunos otros residuos menores como cartón, plástico, metales y vidrio; así como residuos de jardinería. Se considera también en menor grado, la generación de cilindros portátiles dañados, los cuales se enviarán a la Central de Fugas A.C. para su destrucción. La formación de sedimentos (lodos) en los tanques de almacenamiento de gas L.P. se recolectarán en tambos de 200 litros y se enviarán a confinamiento a través de una empresa autorizada por la SEMARNAT.

El manejo de los residuos peligrosos dentro de la planta se realizará de acuerdo al Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y de Protección al Ambiente en materia de residuos peligrosos y a la NOM-052-ECOL-1993.



El abandono de esta planta no considera la demolición de la infraestructura existente en ése momento, sino más bien se considera la viabilidad de adecuarse para otro proyecto industrial; sin embargos, de ser necesario, se demolerá sólo la estructura del anden de llenado y los soportes del tanque de almacenamiento, los equipos (compresores y bombas). En caso necesario, los tanques de almacenamiento obsoletos y dañados serán enviados para su destrucción a la Central de Fugas, A.C.; de modo que las construcciones restantes sean ocupadas en un proyecto de cualquier especie compatible con la zona. La Planta de Almacenamiento de Gas L.P. de Rana Gas, S.A. de C.V. se ubicará en en Km. 15, Carretera Irapuato-Abasolo denominado “Vista Hermosa y la Esperanza”, Municipio de Irapuato, Guanajuato. La cabecera municipal de Irapuato, está situada al norte 20o 49’, al sur 20o 30’, al este 101o 08’, al oeste 101o 32’de longitud oeste. la altura sobre el nivel del mar es de 1.724 metros. La posición geográfica de la ciudad hace que limite al norte con los municipios de Guanajuato y Silao; al sur con los de Pueblo Nuevo y Abasolo; al oriente con los de Salamanca y al poniente con los Romita y Abasolo. Irapuato tiene una altura de 1,724 metros sobre el nivel del mar. Según la información geoestadística proporcionada por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática, el municipio de comprende una superficie de 786.40 kilómetros cuadrados, lo que representa el 2.57 por ciento del total del territorio estatal. El predio se ubica dentro de una zona donde el clima es semicálido – subhúmedo, la temperatura media anual varia entre los 18° y 20° C. El mes de máxima lluvia es Agosto. Las temperaturas mas altas se registran en Mayo y las mas bajas en Enero con un promedio de 15° a 16° C. El clima del centro de la población, debido a la altura sobre el nivel del mar y según la división de Koeppen, por la clasificación pluviométrica es templado, sub-húmedo y dentro del cual se determinan claramente las cuatro estaciones del año.

El predio donde se localiza la planta de almacenamiento y distribución de gas L.P. se encuentra en una región plana con una altura 1,724 msnm.

En el estado de Guanajuato, municipio de Irapuato existen afloramientos de todo tipo de rocas: ígneas, sedimentarias y metamórficas; sus edades varían desde el mesozoico hasta el reciente. Las más antiguas en la entidad, corresponden a metamórficas del triásico-jurásico, sedimentarias del cretácico y las que constituyen la mayoría de las rocas del estado, ígneas extrusivas del cenonzoico (Terciario y Cuaternario). Las estructuras en estas últimas son aparatos volcánicos, coladas de lava, fallas regionales, fracturas y vetas de diferentes dimensiones.

La importancia de la geología en el estado radica fundamentalmente en la minería; en esta actividad Guanajuato ha destacado como un gran productor de oro y plata. Por otra parte, una peculiar conformación geológica ha permitido la existencia y explotación de acuíferos subterráneos, principalmente en las partes central y sur de la entidad.

Existen tres grandes regiones en la zona, cada una de ellas con origen particular y caracteres geológicos distintivos: la Mesa del Centro, el Eje Neovolcánico y la Sierra Madre Oriental.

Comprende la porción norte del estado y está limitada al sur por el Eje Neovolcánico y al oriente por la Sierra Madre Oriental.



En el municipio de Irapuato se han localizado las rocas más antiguas en el estado: Rocas metamórficas del Triásico-Jurásico. Se localizan también rocas sedimentarias del cretácico y del Terciario y rocas igneas del Terciario. El Cuaternario está representado por los aluviones que han originado las llanuras y valles existentes en la provincia y por rocas sedimentarias.

Esta provincia colinda al norte con la Mesa Central y sus límites se definen por el cambio de morfología de mesetas a vertientes montañosas. Se considera que se trata de una antigua sutura reabierta a fines del Cretácico que formó un sistema volcánico transversal a las sierras Madre Oriental y Occidental. Se caracteriza por la presencia de una gran cantidad de aparatos volcánicos diversos -conos, calderas y coladas- que en su mayoría han conservado intacta su estructura original.

Existen también en el lugar, gran cantidad de fracturas y fallas asociadas al vulcanismo Terciario y Cuaternario que han dado lugar a fosas largas y de alguna profundidad, y que han formado lagos como el de Yuriria.

En Irapuato se presentan rocas ígneas y sedimentarias del Terciario, así como los aluviones que han llenado valles y llanuras, originando los suelos de esas áreas los cuales provienen del Cuaternario.

En el municipio de Irapuato se presentan algunos recursos minerales, y por las característica de la región, manantiales termales.

Los recursos minerales son de mucho menor cuantía y más dispersos que los de la Mesa Central.

Esta provincia cubre el extremo nororiental del estado y colinda en su parte suroeste con la Mesa Central, se caracteriza por su relieve montañoso, causado fundamentalmente por los esfuerzos a que han estado sujetas las rocas sedimentarias del cretácico que al plegarse le dieron su morfología actual.

Los principales ríos en el Municipio de Irapuato son: Los ríos Guanajuato y Silao que cruzan Irapuato, el río Silao por el poniente del centro de población y el Guanajuato por la parte oriente. El río Guanajuato tiene un escurrimiento medio anual de 115 millones de metros cúbicos, que son captados a través de la presa de La Purísima para el riego. El cause del río deberá tener una capacidad de 250 metros cúbicos por segundo, 150 de los cuales a partir de la presa derivadora La Garrida se conducirán por el río Guanajuato y los 100 metros cúbicos restantes por el Canal de Tepalcates, que deberá ampliarse hasta su descarga en la Presa del Conejo. El río Silao, a partir de la Presa del Conejo, deberá conducir 225 metros cúbicos por segundo hasta la confluencia del río Guanajuato. Al oriente se localiza el río Temascatío, que configura el lindero municipal. Está considerado que no existe problema en los mantos freáticos, ya que estos son de capacidad suficiente para satisfacer demandas futuras, con los abastecimientos normales de la zona.

La flora esta constituido por arbusto y manchas dispersas de pastos propias de especie de este clima.



En el municipio de Irapuato se han inventariado gran variedad de especies, donde predominan diversas especies forrajeras como el zacatón, triguillo, lobero, navajita, liendrilla, mezquite, pata de gallo, popotillo plateado, flechilla, búfalo, retorcido moreno, tres barbas, lanudo, tempranero, colorado, liendrilla de toro, cola de zorra, navajita filiforme y glandular, banderita y flasa grama; entre las especies no forrajeras se encuentran pingüica, sotol, nopales, huisache, gatuño, largoncillo, casahuate, cuajiote, tepehuaje, palo blanco, pochote, garambullo, vara dulce, palo blanco y mezquite. Con relación a la fauna que cuenta el municipio de Irapuato es diversa, cabe señalar que la originaria de la región ha desaparecido casi totalmente, en la actualidad, ejemplares como la insectos, chapulines, hormigas rojas y negros, moquillos, mariposas. Los mamíferos que proliferan en el lugar son los siguientes: Tuza, musaraña, zacatuche, ratón de bosque, y rata de los volcanes; habiendo también aves de las cuales se pueden apreciar: codorniz, chuparrosa, correcaminos, chupamirto, ruiseñor, gorrión, trepatroncos, vacas, borregos, chivos. La flora es importante y trascendente para el funcionamiento de los ecosistemas y la consecuente posibilidad para el aprovechamiento de los recursos, y como promotor del desarrollo y bienestar de la población. Su utilidad se manifiesta a partir de la producción de alimentos e insumos industriales y en la regulación del ciclo hidrológico principalmente, al promover la recarga de los acuíferos lo cual redunda en aprovisionamiento de agua, prevención de hundimientos por sobre-explotación y mitigación de escurrimientos superficiales que pudieran ser peligrosos; para la estabilidad de laderas al retener el suelo, que por un lado se pierde en las partes altas afectando la infiltración y posible producción vegetal y en las partes bajas se deposita generando azolvamientos; el intercambio gaseoso, para oxigenar la atmósfera; la regulación térmica, principalmente en áreas urbanas; refugio para la fauna; como barrera rompevientos y filtro para las partículas suspendidas en la atmósfera del medio. Las alteraciones a la vegetación en el Municipio de Irapuato están caracterizadas por una secuencia de cambios en el uso del suelo, que han modificando las fronteras urbano, agropecuario y forestal, en detrimento generalmente de estas últimas y con un mayor ritmo de crecimiento de la superficie urbana. En el municipio de Irapuato se han inventariado gran variedad de especies, donde predominan diversas especies forrajeras como el zacatón, triguillo, lobero, navajita, liendrilla, mezquite, pata de gallo, popotillo plateado, flechilla, búfalo, retorcido moreno, tres barbas, lanudo, tempranero, colorado, liendrilla de toro, cola de zorra, navajita filiforme y glandular, banderita y flasa grama; entre las especies no forrajeras se encuentran pingüica, sotol, nopales, huisache, gatuño, largoncillo, casahuate, cuajiote, tepehuaje, palo blanco, pochote, garambullo, vara dulce, palo blanco y mezquite. Asimismo, con respecto a la actividad social, la mayor parte de la población que habita en los alrededores del lugar donde se ubicará la Planta de Almacenamiento de Gas L.P., realiza funciones cotidianas propias de la clase económicamente activa en las zonas agroindustriales. Asimismo, realiza actividades propias de la agricultura y ganadería. Se prevé que con la instalación de la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas L.P., el escenario ambiental de la localidad no se verá afectado significativamente debido a que la obra o actividad no presenta alteraciones de importancia al suelo, aire, agua, flora, fauna y otros elementos que convergen en el entorno. La vegetación del terreno en las áreas donde se permita se modificará por áreas verdes a base de especies ornamentales que no afecten la arquitectura del paisaje que predomina en la región.



La fauna nociva que existía antes de la ejecución del proyecto desaparecerá, ya que se eliminarán las condiciones insalubres que favorecían la proliferación de esta fauna. Con respecto al aspecto social, el movimiento por la actividad propia de la operación de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P. fomentará y reactivará la actividad económica de la zona, por lo que es posible que los habitantes de ésta se vean favorecidos al incrementar su nivel de vida con el intercambio de bienes y servicios y por lo tanto, podrán tener acceso a mejores eventos culturales que incrementarán la calidad de vida de esta población. Se identifico y describir los impactos ambientales provocados por el desarrollo de la obra o actividad durante las diferentes etapas. Por lo cual se evaluaran los impactos ambientales mediante un a Lista de Chequeo (Check List) y Matriz de Interacciones de Leopold Modificada, lo que permite detectar ampliamente los impactos potenciales, evaluar objetivamente los efectos adversos y conduce a diseñar las medidas de mitigación o alternativas para minimizar los daños al ambiente. Preparación del Sitio Suelo. Esta relacionado con la remoción, nivelación , relleno e instalación de área de almacenamiento, oficinas cisterna y estacionamiento, los cuales inciden en el suelo al provocarla perdida de las capas superficiales y posteriormente sus características fisicoquímicas. El impacto es minino, ya que el suelo tiene un grado de deterioro importante, permanente, visible, irreversible y mitigante. Flora. Desaparecerá la poca cobertura vegetal básica como son arbustos y pasto, en pocas cantidades, el estrato arbóreo no será afectado por lo que el impacto será mínimo y reversible. Por la escasa vegetación, el cambio de uso de suelo en el balido tendrá como efecto la migración de la escasa fauna local que será beneficiada con la creación de áreas verdes en el proyecto. Calidad del Aire. Por las actividades de limpieza del Sitio, nivelaciones compactaciones y rellenos habrá movimientos de materiales y maquinaria, los cuales generan emisiones de polvo, que alteran la calidad del aire. La preparación del sitio involucra el movimiento de maquinaria y consumo de combustible (diesel) que emiten gases, humos y partículas sólidas asociadas a la operación de los equipos. Estos impactos son puntuales, temporales, reversibles y de magnitudes e importancia insignificante dada la facilidad de dispersión de contaminantes atmosféricos en la atmósfera. Factores Socioeconómicos. En esta etapa el proyecto generará algunos empleos, por lo que este impacto es positivo, aunque sea temporal. Construcción Factores Naturales. La construcción de las instalaciones incidirán directamente sobre el suelo, donde una escasa superficie será cubierta. Este impacto en cuanto a la infiltración de agua es totalmente despreciable a consecuencia del régimen pluvial del área del proyecto. El impacto es permanente, irreversible moderado y baja magnitud, dada la ausencia de construcciones en la zona. La calidad del aire se alterará de la misma manera que en la etapa de preparación con la disminución de la generación de polvo, los materiales dispersos serán generados por el movimiento de materiales de construcción, aunado a las emisiones de automotores de transporte , estos impactos son temporales, locales e insignificantes en magnitud dado el tamaño de construcción.



Durante las actividades propias de la construcción, se presentaran impactos en el paisaje dado que se modificarán el entorno actual con la incorporación de las instalaciones propias de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. El concepto será conducido hacia su concepción final, produciendo un efecto permanente, irreversible y beneficio sobre los atributos económicos del sitio, por otro lado el impacto negativo será permanente de moderada magnitud, considerando la ausencia de construcciones en el entorno. Factores Económicos. Los impactos socioeconómicos, se pueden analizar de diversos puntos de vista, los cuales se describen a continuación:

--Como fuente de empleo: en la etapa de preparación y construcción del sitio se requerirá personal calificado y no calificado, lo que tendrá un impacto positivo pero temporal de baja magnitud.

--A nivel de economía local se presentará una demanda de bienes de consumo directo para la obra que requiere insumos de construcción, lo cual representa un impacto positivo y temporal.

Operación Calidad del Aire. Esta se verá afectada por las emisiones de Gas L.P. como gases de combustión de los automotores de transportes de distribución del combustible, este impacto es insignificante dadas las condiciones de la zona. Agua. Será afectada por la utilización en los servicios , el impacto será significante dada la cantidad de agua residual producida, el impacto es poco negativo. Suelo. En el caso de que se cuente con la creación de un área verde o un programa de reforestación para la zona aledaña, habrá una recuperación de la calidad del suelo, y de la forma secundaria, el ingreso de especies vegetales y fáusticas. Factores Socioeconómicos. El proyecto creará empleos, el manejo de los desechos de tanques inservibles, para ser reciclados como material para algún proceso industrial, el impacto mas grande e importante es el suministro de Gas L.P. a la zona. Abandono del Sitio Cuando ocurre el abandono de un proyecto se manifiestan dos tipos de impactos:

Beneficios asociados a los factores naturales del sitio y Negativos, que inciden sobre los atributos socioeconómicos de la población involucrada en el desarrollo y

operación del mismo. El detalle de cada uno de ellos se indica a continuación. Factores Naturales. La calidad de aire se vera restituida en su totalidad al terminar las actividades inherentes al almacenamiento manejo y transporte de Gas L.P.. En el Caso de que se cuente con un programa de restitución del sitio, habrá una recuperación de la calidad del suelo, y de forma secundaria, el arribo de especies vegetales y animales. Factores socioeconómicos. Al terminar la operación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se terminara con la fuente de empleo y de ingresos al municipio por la recaudación de impuestos, falta de suministro de combustible a la población. Cabe mencionar que la posibilidad de llegar a la fase de abandono de esta planta podrá adecuarse a cualquier otro tipo de industria.



El panorama por cuanto a los valores naturales, sociales y culturales que engloba el medio ambiente de la región de influencia de la obra o actividad que se pretende realizar antes de que se instale o construya la Planta de Almacenamiento, no cambia la escénica del lugar, ya que los elementos materiales de vegetación y fauna no se verán afectados ni modificados porque como se mencionó en el capítulo III de este estudio, la región ya esta clasificada como una zona agroindustrial. Asimismo, con respecto a la actividad social, la mayor parte de la población que habita en los alrededores del lugar donde se ubicará la Planta de Almacenamiento, realiza funciones cotidianas propias de la clase económicamente activa en las zonas agroindustriales del municipio. Asimismo, realiza actividades propias de la agricultura y ganadería. De acuerdo con la matriz de impacto ambiental presentada anteriormente, los diferentes impactos que afectarán al ambiente en torno a la Planta de Almacenamiento se reducen solamente a impactos adversos poco significativos con medidas de mitigación, y en el caso de que hay impactos positivos, estos se remarcan por su importancia como la generación de empleos y la aplicación de inversiones a favor de la zona o región donde se localiza el proyecto.



EESSTTUUDDIIOO DDEE RRIIEESSGGOO NNIIVVEELL IIII

AANNÁÁLLIISSIISS DDEE RRIIEESSGGOO..

PPLLAANNTTAA DDEE AALLMMAACCEENNAAMMIIEENNTTOO PPAARRAA DDIISSTTRRIIBBUUCCIIÓÓNN DDEE GGAASS LL..PP..

RRAANNAA GGAASS,, SS..AA.. DDEE CC..VV..

IIRRAAPPUUAATTOO,, GGUUAANNAAJJUUAATTOO De: Rana Gas, S.A. de C.V. y/o Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V. Para:

Subsecretaria de Gestión para la Protección al Ambiente

Enero, 2004



Contenido

Página. ANTECEDENTES 3

MARCO LEGAL 4

OBJETIVOS 5

LISTA DE CUADROS 6

ANEXOS 7

I. DATOS GENERAL DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACION

DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL 8

10 II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONOMICO 15 IV. INTEGRACION DEL PROYECTO A LAS POLITICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS

DEL DESARROLLO URBANO. 19

V. DESCRIPCION DEL PROCESO 21 VI. ANALSIS Y EVALUACIÓN 39 VII. RESUMEN 79 VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLOGICOS Y ELEMENTOS

TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN EL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.

80

IX. BIBLIOGRAFIA 82



Antecedentes El empleo y manejo inadecuado de combustibles en la industria, así como sin la planeación técnica adecuada, que contemplen su transporte y almacenamiento en el entorno operativo o bien en el medio ambiente a la que están sometidos, han provocado un incremento en los riesgos de accidentes no controlados dando como resultado daños personales, daños a la propiedad y al medio ambiente. La información generada por las empresas en el manejo de sus combustibles es fundamental, para que en conjunto con las autoridades locales y federales, se pueda establecer los mecanismos de manejo, transporte y almacenamiento de estos, para que en caso de accidente se pueda atender en forma conjunta y se minimicen los riesgos que ponen en peligro a la comunidad y los bienes materiales de las empresas. La magnitud del daño que pudiera provocar un accidente causado por combustibles inflamables, está en relación directa con la presencia de una serie de factores como son: Las características del sitio donde éstos se manejan, las instalaciones y procesos utilizados, las condiciones meteorológicas existentes en el área en el momento del accidente y los volúmenes y cantidad de sustancia liberada al ambiente. El Gobierno Federal y el Estatal han establecido disposiciones y emprendido acciones para disminuir los riesgos y enfrentar contingencias derivadas de las Actividades Consideradas como Altamente Riesgosas, una de las cuales consiste en la elaboración de los Estudios de Riesgo Ambiental por quienes realicen tales actividades. Los criterios empleados para su elaboración se basan en la posibilidad de que ocurran contingencias provocadas por el manejo de sustancias peligrosas y de la necesidad de contar con estudios y programas adecuados para evitar que éstas puedan tener consecuencias de desastre o calamidad. De acuerdo a lo anterior, y con base a las filosofías de operación de Rana Gas, S. A. de C. V. referentes al cumplir con todas las obligaciones que dispongan las diferentes autoridades que rigen la operación de las empresas en México relacionadas con el manejo de Gas L.P., ha formulado el presente Estudio de Riesgo con la finalidad de conocer los diferentes eventos riesgosos de su Planta de Almacenamiento de Gas L.P., que pongan en peligro la vida de sus trabajadores, la de los pobladores aledaños a la misma y en general el medio ambiente que prevalece en la zona donde se ubica la planta de almacenamiento. Asimismo, el estudio de riesgo se ha elaborado considerando que el Gas L.P. puede presentar algún tipo de riesgo que ponga en peligro la salud de los trabajadores, siempre y cuando su empleo y manejo no se realice de acuerdo a los lineamientos y programas de seguridad establecidos por la Secretaría de Energía y PEMEX.

Marco Legal



De acuerdo con el Título Cuarto, Capítulo V, artículo 147 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, relativo a Actividades Altamente Riesgosas, quienes realicen este tipo de actividades deberán formular y presentar a la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales un Estudio de Riesgo Ambiental , así como someter a la aprobación de dicha dependencia los programas para la prevención de accidentes en la realización de tales actividades, que puedan causar graves desequilibrios ecológicos. Con base en lo anterior Rana Gas, S. A. de C. V., ha adquirido el compromiso de cumplimiento de obligaciones ambientales, para garantizar el bienestar de su personal y de la población aledaña a las instalaciones de la planta de almacenamiento de servicio, la integridad de las instalaciones, así como los bienes empresariales y la conservación del medio ambiente.

Objetivos



El objetivo principal que se persigue con la integración de este documento, es el lograr la aprobación del

estudio de riesgo ambiental de la empresa Rana Gas, S. A. de C. V., ante Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales, para regularizarse y cumplir con lo estipulado en la Ley General del Equilibrio Ecológicos y de Protección al Ambiente, como se indica en el Título Cuarto, Capítulo V, Art. 147 relativo a Actividades Altamente Riesgosas.

Determinar el riesgo ambiental que presentara la Planta de Almacenamiento de Gas L.P., para su distribución

y venta a auto-tanques y cilindros portátiles, tomando como premisa los lineamientos y metodologías establecidas por las diferentes autoridades federales y de jurisdicción local.

Dar cumplimiento a las disposiciones ambientales vigentes con la finalidad de proteger el medio ambiente y el

entorno ecológico para preservarlo limpio y sano en beneficio de todos. Realizar y adecuar los planes, procedimientos, programas y recursos para prevenir o atender cualquier

situación de accidente o condición peligrosa en la planta de almacenamiento de Gas L.P., que ponga en riesgo la vida humana, los bienes e instalaciones, así como el medio ambiente.

La seguridad de la población en general, ubicados en el entorno de la planta de almacenamiento de Gas L.P.,

de las instalaciones de esta misma y del personal que labora en ella. Determinación de las instalaciones sujetas a riesgos de accidentes.

Lista de Cuadros No. Descripción Página



1 Superficies del predio 11 2 Extintores Manuales 24 3 Lista de Productos 29 4 Directorio de Dependencias o Instituciones y cuerpos de rescate 30 5 Productos de Combustión 33 6 Características de los Equipos Principales de Almacenamiento 34 7 Instrumentación y control del Tanque de Almacenamiento 35 8 Equipo de procesos y auxiliares 36 9 Jerarquización de Probables Escenarios de Riesgo 53 10 Capacidad y Dimensión del Tanque de Almacenamiento de Gas L.P. 55 11 Características Físicas y Químicas de Gas L.P. 56 12 Características Físico – Químicas del Gas L.P. 56 13 Datos de la Modelación para el Escenario I, Fuga 1” 62 14 Resultados de Modelación del Escenario I, Fuga 1” 62 15 Magnitud de los Radios Potenciales de Afectación de la Nube Toxica 63 16 Resultados de las Modelaciones del Escenario 2, Bola de Fuego 63 17 Daños Producidos por Ondas de Choque en Instalaciones y a la Población 64 18 Resultados de Modelación Escenario 4, Explosión Tanque de Gas L.P. 65 19 Datos de la Modelación del Escenario 5, Fuga 1”, Toma de Suministro de Gas L.P. 65 20 Resultados de la Modelación de Escenario 5, Fuga 1” 65 21 Descripción de las Áreas de Afectación 66

Anexos ANEXO 1. Escritura Pública No. 3,853 que ampara la constitución de la empresa Rana Gas, S.A. de

C.V. Cedula Fiscal de la Estación de Gas L.P. Rana Gas, S.A. de C. V.



Escritura pública No. 5,570 que ampara el poder a favor del C.P. Rosendo Mendoza Ruiz. Identificación Oficial del Representante legal. Permiso de uso de Suelo. Contrato de arrendamiento



C.V.


ANEXO 4.




EESSTTUUDDIIOO DDEE RRIIEEGGOO NNIIVVEELL IIII AANNÁÁLLIISSIISS DDEE RRIIEESSGGOO

RRAANNAA GGAASS,, SS..AA.. DDEE CC..VV.



I. Datos Generales del Promovente y del Responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental. II..11 PPRROOMMOOVVEENNTTEE.. a) Nombre o Razón Social: Rana Gas, S.A. de C. V.

Ver anexo 1: Acta Constitutiva b) Registro Federal de Contribuyentes RGA021102EZA.

Ver anexo 1: copia del Registro Federal de Contribuyentes c) Representante Legal: C.P. Rosendo Mendoza Ruiz

Ver anexo 1: copia de la identificación del representante legal. Puesto : En el anexo 1 se presenta la escritura pública No. 55,770, Tomo

LXII SEXAGÉSIMO SEGUNDO que amparan la representación legal del señor C.P. Rosendo Mendoza Ruiz y la constitución de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V. expedida por el Licenciado Miguel Mendoza Ontiveros, Titular de la Notaria Pública Número 99 en la ciudad de León, Estado de Guanajuato.

d) Nombre completo y firma del representante legal de la empresa, bajo protesta de decir la verdad.

Bajo protesta de decir verdad, de que lo que se establece en este estudio y en representación de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V.

_________________________ Rosendo Mendoza Ruiz.

Representante Legal

e) Domicilio para recibir notificaciones: Rana Gas, S.A. de C. V.

Km.15 Carretera Irapuato – Abasolo Denominado “Vista Hermosa y la Esperanza”, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.

f) Actividad productiva principal: Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.

g) Número de Trabajadores: 18.72 empleados j) Inversión Estimada: La inversión requerida para la instalación del proyecto se estima

en $ 5,000,000 (Cinco millones de pesos 00/100 M.N.)

II..22 RREESSPPOONNSSAABBLLEE DDEE LLAA EELLAABBOORRAACCIIÓÓNN DDEELL EESSTTUUDDIIOO DDEE RRIIEESSGGOO AAMMBBIIEENNTTAALL..



a) Coordinadores del estudio: Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V.

Registro: RA/059/03 Ver anexo 4. Registro de Prestador de Servicios y Acta Constitutiva

b) Registro Federal de Contribuyentes: RFC: MIS 941215 4KA

Ver anexo 4: copia del Registro Federal de contribuyentes. c) Nombre del responsable de la Profesional del estudio.

Ing. Alberto Chavarria Pérez Ced. Prof. No. 1821534 Ing. Vidal Loera Yebra Ced. Prof. No. 1448240 Colaborador Ing. José Genaro Juárez González Ced. Prof. No. 3506918 Ver anexo 4: copia de Cedula Profesional

d) Domicilio: Revolución No.356, Colonia La Romana, Tlalnepantla,

Estado de México. Código Postal: 54030 Tel/Fax: 55 65 – 50 44 [email protected]

II. Descripción General del Proyecto. IIII..11 NNOOMMBBRREE DDEELL PPRROOYYEECCTTOO..

Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V., Planta Irapuato. IIII..11..11 DDeessccrriippcciióónn ddee llaa aaccttiivviiddaadd aa rreeaalliizzaarr,, ssuu((ss)) pprroocceessooss,, ee iinnffrraaeessttrruuccttuurraa nneecceessaarriiaa iinnddiiccaannddoo

uubbiiccaacciióónn,, aallccaannccee,, ee iinnssttaallaacciioonneess qquuee lloo ccoonnffoorrmmaann..

Descripción general.



En este proyecto se pretende llevar a cabo la empresa Rana Gas, S. A. de C. V. que comprende la instalación de una Planta de Almacenamiento Gas L.P. Esta planta de almacenamiento esta ubicada en Km.15 Carretera Irapuato – Abasolo Denominado “Vista Hermosa y la Esperanza”, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato. El diseño de la Planta de Almacenamiento se hizo apegándose a los lineamientos que señala el Reglamento de la distribución de Gas Licuado de Petróleo de fecha 28 de Junio de 1999 y a los lineamiento establecidos en la NOM-001-SEDG-1996 ”Plantas de Almacenamiento de Gas L.P. – Diseño y Construcción,” Editada por la Secretaria de Energía el día 12 de Septiembre de 1997. Cabe mencionar que la ejecución de estel proyecto pretende satisfacer la demanda de combustibles de Gas L.P. que es utilizado por la población urbana e industrial del Municipio de Irapuato, así como a los poblados aledaños.

Capacidad instalada. De acuerdo con la determinación de la demanda de Gas L.P. en la zona y con la Ingeniería del proyecto, se ha considerado que la planta tiene una capacidad de almacenamiento y suministro de 250,000 litros de Gas L.P. en un tanque salchicha.

Infraestructura. El terreno en donde esta ubicada la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se encuentra en forma irregular y tiene una superficie total de 7,401.33 m2., en el cual están construidas las oficinas; la zona de almacenamiento y despacho o suministro de Gas L.P. Asimismo, cuenta con suministro de servicios de agua potable, sistema contra incendio, sistema sanitario y energía eléctrica. Las construcciones donde están las oficinas, servicios sanitarios y vigilancia están localizadas por el lindero norte de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., y por el lindero Oeste se localizará el taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico y bodega, los materiales con que serán construidas son en su totalidad incombustibles, ya que su techo será losa de concreto, paredes de tabique y cemento, con puertas y ventanas metálicas. La zona de protección de almacenamiento es de muretes de concreto con una altura de 0.60 metros y separación de 1.00 metros entre ellos sobre el nivel de piso terminado y con un espesor de 0.20 m de espesor, las bombas y compresor están montados sobre una base metálica, la que a su vez se fija por medio de tornillos anclados a otra base de concreto. La Planta de Almacenamiento esta cuenta con una área suficientemente grande para cubrir en su totalidad las distancias que contempla la NOM-001-SEDG-1996. El terreno que ocupará la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., esta limitado por sus linderos Sur, Este y Oeste con tela de alambre tipo “cyclone” en postes de fierro de 2.00 metros de altura y por su lindero Norte con Barda de block de concreto de 3.00 metros de altura.

Cuadro 1 Superficies del predio

Superficie de ocupación Superficie (m2) Superficie Total del predio o área del proyecto

7,401.33

Área de almacenamiento 478.48



Área de pesado 192.00 Vialidades y estacionamientos 779.64 Taller, cuarto de pintura y bodega 229.33 Áreas Administrativas 118.46

Fuente: Rana Gas, S.A. de C.V.

IIII..11..22 ¿¿LLaa ppllaannttaa ssee eennccuueennttrraa eenn ooppeerraacciióónn??..

La Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V., no se encuentra en operación, aun esta en construcción, teniendo como avances la cimentación de los tanques en donde se ubicaran los tanques de almacenamiento, el área de oficinas, taller, cuarto de pinturas, bodega, cisterna, muelle de llenado, los muretes de concreto en la toma de suministro, barda de block de concreto. Los avances con los que se cuenta se muestran en el anexo 5, memoria fotográfica

IIII..11..33 PPllaanneess ddee CCrreecciimmiieennttoo ffuuttuurroo sseeññaalliizzaannddoo llaa ffeecchhaa eessttiimmaaddaa ddee rreeaalliizzaacciióónn.. La Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V., aun no considera un programa de crecimiento. IIII..11..44 VViiddaa úúttiill ddeell pprrooyyeeccttoo..

La planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V. se considera que tendrá una vida útil de 25. IIII..11..55 CCrriitteerriiooss ddee UUbbiiccaacciióónn..

El terreno destinado para la realización de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se encuentra en una forma irregular con una superficie de 7,401.33 m2, en el cual están construidas las oficinas; la zona de almacenamiento, descarga y despacho de Gas L.P. Asimismo, cuenta con suministro de servicios de agua potable, sistema contra incendio, sistema sanitario y energía eléctrica. La selección del sitio se baso en considerando los siguientes aspectos: Ausencia de la población cercana.

La zona donde se localiza la Planta de Almacenamiento cuenta con una infraestructura de energía eléctrica y

vías de comunicación compactada por ser un camino vecinal. Fácil ingreso de vías de comunicación como la Carretera Irapuato – Abasolo en Irapuato, Guanajuato.

Los accesos a la Planta están consolidados y permitirán el tránsito seguro de los transporte de Gas L.P. y su

nivelación artificial permitirá el desalojo de aguas pluviales.



El predio se ubica exento de deslaves, el terreno no permite la acumulación de agua por contar con las

canalizaciones correspondientes. En los alrededores se encuentran varias poblaciones que requieren de dotación de Gas L.P.

El sitio no requiere de demolición o exceso de nivelación en su terreno.

Ausencia de torres de alta tensión, gasoductos o alguna protección de la zona, es decir el predio se encuentra

fuera de toda reserva natural protegida. IIII..22 UUBBIICCAACCIIÓÓNN DDEELL PPRROOYYEECCTTOO..

Km.15 Carretera Irapuato – Abasolo Denominado “Vista Hermosa y la Esperanza” Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato

a) Planos de localización Rana Gas, S.A. de C.V., comprende una planta de almacenamiento y Suministro de Gas L.P. que esta ubicada en Km. 15 de la Carretera Irapuato – Abasolo en Irapuato, Guanajuato con las siguientes coordenadas geográficas 20° 33´ de latitud Norte y 101° 26´ longitud oeste. Ver anexo 2: Plano de Localización.

b) Colindancias del Proyecto Las colindancias del Predio son:

Al Norte, en 84 metros, con camino de acceso a la planta. Al Sur, en 44.22 metros, con terreno propiedad de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V., sin actividad.

Al Este, en 103.20 metros, (80.99 + 22.21 metros medidos perimetralmente) con terreno propiedad de la

empresa Rana Gas, S.A. de C.V. sin actividad.

Al Oeste, en 105.44 metros (83.23 + 22.21 metros medidos perimetralmente), con terreno propiedad de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V. sin actividad.

El terreno que ocupa la Planta de Almacenamiento está limitado por sus linderos Sur, Este y Oeste con tela de alambre tipo “cyclone” en postes de fierro de 2.00 metros de altura y por su lindero Norte con Barda de Block de concreto de 3.00 metros de altura.

c) Descripción de accesos (marítimos, terrestres y/o áreas ). El acceso principal a las instalaciones de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. Rana Gas S.A. de C.V., por vía terrestre, es por la Carretera Irapuato – Abasolo en Irapuato. Esta carretera cuenta con flujo vehicular con doble sentido. La carretera se encuentra equipada con carpeta asfáltica.

d) Actividades conexas.



Las actividades que se desarrollan en los alrededores se mencionan en las colindancias de la ubicación de la planta, y como se puede apreciar el predio se encuentra rodeado por terrenos sin actividad. Es importante señalar que el predio no se encuentra bajo ningún área natural protegida. Así como también, no se encuentra ningún cuerpo de agua que pudiera ser afectado en la construcción de la Planta de Almacenamiento.

e) Infraestructura necesaria. Para el caso de ampliaciones, deberá indicar en forma de lista, la infraestructura actual y la proyectada.

Dadas a las características de una Planta de Almacenamiento de Gas L.P., se cumplirá con la infraestructura adecuada y requerida, como se indica a continuación:

e) Disponibilidad de agua potable. f) Cableado y suministro de energía eléctrica en alta y baja tensión. g) Vías de acceso terrestres pavimentada y en buen estado.

Así también debido a la zona en la que se encuentra, contará con todos los servicios necesarios para tener una infraestructura adecuada.

f) Especificar las autorizaciones oficiales con que cuentan para realizar la actividad en estudio (licencia de funcionamiento, permiso de uso del suelo, permiso de construcción, autorización en materia de impacto Ambiental, etc.) Anexar comprobantes.

En el anexo 1, se presenta el oficio de respuesta técnica sobre uso de suelo con número de expediente DDU10581/2002, de fecha 22 de Octubre del 2002. Atendiendo los usos, reservas, y destinos del Plan Municipal de Ordenamiento Territorial, aprobado en Sesión Ordinaria Número 79 de fecha 11 de agosto del 2000, con fundamento en el Reglamento de Construcciones del Municipio de Irapuato, Guanajuato, en vigor al articulo 34, 35, 37 y demás relativos al caso.



III. Aspectos del Medio Natural y Socioeconómico. IIIIII..11 DDEESSCCRRIIPPCCIIÓÓNN DDEE ((LLOOSS)) SSIITTIIOO ((SS)) OO ÁÁRREEAA ((SS)) SSEELLEECCCCIIOONNAADDAA ((SS))

La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V. esta ubicada a la altura del Km. 15 de la carretera Irapuato – Abasolo en Irapuato, Guanajuato. El municipio de Irapuato se ubica en la región III sureste, limita al Norte con los Municipios de Guanajuato y Silao, al Oeste con el de Salamanca, al sur con los de Pueblo Nuevo y Abasolo y al Este con los Municipios de Abasolo y de Romita. Tiene por coordenadas geográficas 20° 40´ de latitud Norte y 101° 20´ de longitud Eeste, con una altura sobre el nivel del mar de 1,724 metros. IIIIII..11..11 FFlloorraa..

La flora esta constituido por arbusto y manchas dispersas de pastos propias de especie de este clima. En el municipio de Irapuato se han inventariado gran variedad de especies, donde predominan diversas especies forrajeras como el zacatón, triguillo, lobero, navajita, liendrilla, mezquite, pata de gallo, popotillo plateado, flechilla, búfalo, retorcido moreno, tres barbas, lanudo, tempranero, colorado, liendrilla de toro, cola de zorra, navajita filiforme y glandular, banderita y flasa grama; entre las especies no forrajeras se encuentran pingüica, sotol, nopales, huisache, gatuño, largoncillo, casahuate, cuajiote, tepehuaje, palo blanco, pochote, garambullo, vara dulce, palo blanco y mezquite.



IIIIII..11..22 FFaauunnaa..

Con relación a la fauna que cuenta el municipio de Irapuato es diversa, cabe señalar que la originaria de la región ha desaparecido casi totalmente, en la actualidad, ejemplares como la insectos, chapulines, hormigas rojas y negros, moquillos, mariposas. Los mamíferos que proliferan en el lugar son los siguientes: Tuza, musaraña, zacatuche, ratón de bosque, y rata de los volcanes; habiendo también aves de las cuales se pueden apreciar: codorniz, chuparrosa, correcaminos, chupamirto, ruiseñor, gorrión, trepatroncos, vacas, borregos, chivos. IIIIII..11..33 SSuueelloo..

El predio donde se localiza la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se encuentra en una región plana con una altura 1,724 msnm. En el Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato, existen afloramientos de todo tipo de rocas: ígneas, sedimentarias y metamórficas; sus edades varían desde el mesozoico hasta el reciente. Las más antiguas en la entidad, corresponden a metamórficas del triásico-jurásico, sedimentarias del cretácico y las que constituyen la mayoría de las rocas del estado, ígneas extrusivas del cenonzoico (Terciario y Cuaternario). Las estructuras en estas últimas son aparatos volcánicos, coladas de lava, fallas regionales, fracturas y vetas de diferentes dimensiones. La importancia de la geología en el estado radica fundamentalmente en la minería; en esta actividad Guanajuato ha destacado como un gran productor de oro y plata. Por otra parte, una peculiar conformación geológica ha permitido la existencia y explotación de acuíferos subterráneos, principalmente en las partes central y sur de la entidad. Existen tres grandes regiones en la zona, cada una de ellas con origen particular y caracteres geológicos distintivos: la Mesa del Centro, el Eje Neovolcánico y la Sierra Madre Oriental. Comprende la porción norte del estado y está limitada al sur por el Eje Neovolcánico y al oriente por la Sierra Madre Oriental. En el municipio de Irapuato se han localizado las rocas más antiguas en el estado: Rocas metamórficas del Triásico-Jurásico. Se localizan también rocas sedimentarias del cretácico y del Terciario y rocas ígneas del Terciario. El Cuaternario está representado por los aluviones que han originado las llanuras y valles existentes en la provincia y por rocas sedimentarias. Esta provincia colinda al norte con la Mesa Central y sus límites se definen por el cambio de morfología de mesetas a vertientes montañosas. Se considera que se trata de una antigua sutura reabierta a fines del Cretácico que formó un sistema volcánico transversal a las sierras Madre Oriental y Occidental. Se caracteriza por la presencia de una gran cantidad de aparatos volcánicos diversos - conos, calderas y coladas- que en su mayoría han conservado intacta su estructura original.



Existen también en el lugar, gran cantidad de fracturas y fallas asociadas al vulcanismo Terciario y Cuaternario que han dado lugar a fosas largas y de alguna profundidad, y que han formado lagos como el de Yuriria. IIIIII..11..44 HHiiddrroollooggííaa..

Hidrología Superficial

Los principales ríos en el Municipio de Irapuato son: Los ríos Guanajuato y Silao que cruzan Irapuato, el río Silao por el poniente del centro de población y el Guanajuato por la parte oriente. El río Guanajuato tiene un escurrimiento medio anual de 115 millones de metros cúbicos, que son captados a través de la presa de La Purísima para el riego. El cause del río deberá tener una capacidad de 250 metros cúbicos por segundo, 150 de los cuales a partir de la presa derivadora La Garrida se conducirán por el río Guanajuato y los 100 metros cúbicos restantes por el Canal de Tepalcates, que deberá ampliarse hasta su descarga en la Presa del Conejo. El río Silao, a partir de la Presa del Conejo, deberá conducir 225 metros cúbicos por segundo hasta la confluencia del río Guanajuato. Al oriente se localiza el río Temascatío, que configura el lindero municipal.

Hidrología Subterránea Está considerado que no existe problema en los mantos freáticos, ya que estos son de capacidad suficiente para satisfacer demandas futuras, con los abastecimientos normales de la zona IIIIII..11..55 DDeennssiiddaadd ddeemmooggrrááffiiccaa..

El censo poblacional efectuado el 5 de noviembre de 1995 por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática, INEGI, arrojó una población de 412, 639 habitantes, con 249 localidades, siendo la más grande la ciudad de Irapuato con 299,604 habitantes. La densidad de población es de 511 habitantes por Km. cuadrado. El porcentaje de la población con respecto al estado es de 9.36 %, ocupando uno de los primeros lugares en cuanto a índice de población se refiere. No obstante la tendencia decreciente de la tasa de crecimiento de la población en la ciudad de Irapuato, la situación demográfica para los próximos años representa un reto en cuanto a las necesidades de empleo que el municipio requiere. Se estima que para mantener el nivel de desempleo en niveles aceptables, Irapuato tendrá que generar cerca de 4 mil 250 empleos cada año para dar cabida a las personas que año con año se incorporan a la fuerza laboral local, proyección que representa un reto en materia de generación de empleos tanto en cantidad como en calidad de los mismos. Para el año 2006 estimamos una población de 479 mil personas en Irapuato, 31 mil personas más que en este año, lo que representa un reto también en cuestión de la dotación de los servicios públicos que ello requerirá. IIIIII..22 CCAARRAACCTTEERRÍÍSSTTIICCAASS CCLLIIMMÁÁTTIICCAASS..



IIIIII..22..11 TTeemmppeerraattuurraa ((mmíínniimmaa,, mmááxxiimmaa yy pprroommeeddiioo)).. La temperatura media anual varia entre los 18° y 20° C. Las temperaturas mas altas se registran en Mayo y las mas bajas en Enero con un promedio de 15° a 16° C. IIIIII..22..22 PPrreecciippiittaacciióónn pplluuvviiaall..

La clasificación pluviométrica es templado, subhúmedo y dentro del cual se determinan claramente las cuatro estaciones del año. IIIIII..22..33 DDiirreecccciióónn yy vveelloocciiddaadd ddeell vviieennttoo..

La dirección del viento fluye hacia la dirección noroeste, y la velocidad del viento es de 3 metros por segundo. IIIIII..33 IINNTTEEMMPPEERRIISSMMOOSS SSEEVVEERROOSS..

¿Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se encuentran en zonas susceptibles a:

( NO ) Terremotos (sismicidad)? ( NO ) Corrimientos de tierra? ( NO ) Derrumbes o hundimientos? ( NO ) Inundaciones? (Historia de diez años) ( NO ) Pérdidas de suelo debido a la erosión? ( NO ) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos? ( NO ) Riesgos radiactivos? ( NO ) Huracanes?



IV. Integración del Proyecto a las Políticas marcadas en los Programas de Desarrollo Urbano. Señalar si las actividades de la instalación o proyecto se encuentran enmarcadas con las políticas del Programa de Desarrollo Urbano Local, que tenga vinculación directa con las mismas. El Programa de Desarrollo Urbano Anual se realiza por el Instituto Municipal de Planeación a partir de las propuestas en las consultas realizadas por el COPLADEM, priorizando la propuesta de obras, en coherencia con el Plan Municipal de Desarrollo y los instrumentos del Sistema Municipal de Planeación Estratégica Integral. Dando una estrategia que involucra una política de saturación de las áreas vacantes que actualmente existen dentro de la mancha urbana, así como la densificación de aquellos fraccionamientos actualmente autorizados, en proceso de construcción, en venta o no saturados. Relativo a la vivienda y respetando al estrato socio-económico presente en las áreas consideradas, se propone la saturación de la actual mancha urbana con densidades correspondientes al tipología de vivienda imperante en cada una de las zonas. Las acciones de vivienda para los estratos bajos podrán efectuarse mediante la proporción de vivienda por parte de empresas privadas, de acuerdo a la normatividad actual de las entidades de fomento a la casa-habitación. A fin de dotar de equipamiento a la ciudadanía a batir de esta forma su déficit, se propone cinco áreas destinadas a tal fin distribuidas en las zonas sur, surponiente, norte y oriente de la mancha urbana. Para espacios recreativos, se proyecta el mejoramiento de los existentes, la habilitación de un parque urbano en la falda oriente del cerro de Arandas y la ampliación del parque “Hidalgo en la zona sur”. Para la industria se proyectara una superficie para industria media ubicada al norte del municipio en las inmediaciones de la localidad de Aldama. Para estos efectos, se vocacional suelo urbano para uso habitacional con densidad baja, a fin de proveer a tal uso industrial de vivienda en sus cercanías.



En cuanto a la vialidad primaria, se proponen esquemas viales integradores de las zonas de desarrollo, para un eficiente comunicación entre los nuevos desarrollos y la mancha urbana actual. La conservación del medio natural es parte fundamental en el equilibrio ecológico para una sana relación hombre – naturaleza evitando con ello modificación de microclimas, y por tanto, deterioro ambiental. El mejoramiento y equilibrio con el medio ambiente en función de programas específicos que impidan el detrimento de la ecología, que recuperen las áreas deterioradas y que mitiguen el impacto ambiental. A fin de preservar el medio natural y con especial atención a aquel en donde se promueven actividades del sector primario dentro del límite del centro de población, se propone la permanencia de vocación como uso agrícola los terrenos de mayor productividad en este rubro. De esta forma, el uso para preservación agrícola es predominante en las zonas que rodean al desarrollo urbano, excepto en el nororiente del área de estudio y en las coronas de las zonas cerriles. La conservación de áreas de preservación ecológica, así como la designación de zona para el fomento ecológico, garantizan un medio propicio para el desarrollo urbano. De esta forma y sus características, se propone como área de reservación ecológica a la ubicada al nororiente del área de estudio, y como áreas de fomento ecológico a las coronas de los cerros blanco, arandas y de los conejos. Los corredores urbanos son sinónimos de progreso en tanto se vocacionan grandes longitudes con infraestructura atractiva, para el uso comercial, así como para un flujo vehicular de altos volúmenes a velocidad considerable, y con una imagen y paisaje urbano de excelente calidad arquitectónica. De esta forma y adiciona a los ya existentes, se propone la habilitación total del corredor urbano formado por paseo solidaridad desde rancho grande hasta el copalillo, aprovechando también la integración de tal vialidad al corredor regional que forma la carretera 45. Respecto a la tendencia de la tierra, si bien es cierto que gran parte de los desarrollos propuestos se ubican en terrenos de propiedad ejidal, actualmente las modificaciones a la ley permite la enajenación de bienes ejidales siempre y cuando se cumpla con la normatividad vigente y se conserve el derecho de primicia para el municipio y el estado. Uno de los objetivos del Plan de Desarrollo Municipal de Irapuato en cuanto al desarrollo económico es el de promover y fomentar el desarrollo económico sustentable, facilitando la actividad económica con programas y políticas de crecimiento, alentando la instalación y operación de empresas generadoras de empleos, apoyando los proyectos económicos, las oportunidades de negocio, tecnología, financiamiento y alianzas estratégicas, ofreciendo un Municipio con ventajas competitivas, que atraiga la inversión a diferentes sectores económicos. De esta manera la construcción de está nueva Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., apoya a este plan de desarrollo con la creación de más fuentes de empleo, así como fomenta al crecimiento económico de la zona con la creación de este tipo de servicio el cual colabora con el crecimiento económico del municipio.



V. Descripción del Proceso. VV..11 BBAASSEESS DDEE DDIISSEEÑÑOO..

La empresa Rana Gas, S.A. de C.V. comprende la instalación de una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. Esta planta de almacenamiento estará ubicará a la altura del km. 15 de la carretera Irapuato - Abasolo en Irapuato, Guanajuato. El diseño de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se hizo apegándose a los lineamientos que señala la Ley Reglamentaria del Articulo 27 Constitucional en el Ramo del Petróleo, en le Reglamento de Gas L.P. de fecha 28 de Junio de 1999, así como en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996, “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. - Diseño y Construcción”, editada por la Secretaria de Energía, Dirección General de Normas, publicada en el “Diario Oficial” , de la Federación en el día 12 de Septiembre de 1997. Para la ejecución del proyecto se consideraron los criterios generales de diseño arquitectónico y estructural, así como las directrices por parte del propietario. Se considera que la Planta de Almacenamiento contará con los siguientes servicios de alumbrado y contactos normales para el área de oficinas, y alumbrado para la zona de baños. Estas bases de diseño definen los códigos eléctricos, las fuentes de distribución de energía para los servicios, las normas aplicables para el equipo usado, el tipo de alambrado, los criterios generales para ser aplicables en el diseño y la descripción general del sistema involucrado en la porción eléctrica como son alumbrados y contactos eléctricos. El objetivo del diseño de los sistemas eléctricos dentro del proyecto es el de mantener un alto grado de seguridad y que este conformado por códigos y normas nacionales e internacionales. El diseño e instalación estarán de acuerdo con:

NOM-001-SEDE-1999. National Electric Cod (NEC).

La planta dividirá su carga en 3 renglones principales:



La fuerza para servicio contra incendio con una carga de 37,900 watts y un factor de demanda del 100%. Fuerza para operación de la planta con un factor de carga de 29,840 watts y un factor de demanda del

100%. Alumbrado con un carga de 11,380 watts y un factor de demanda del 60%.

Nota: Esta instalación contempla con un circuito de bloqueo para los arrancadores de las bombas y compresores para Gas L.P. que sacará de operación a estos cuando se opere el motor eléctrico de la bomba del sistema contra incendio y viceversa, por lo tanto la demanda total será: 37,900 watts, con un factor de potencia de 0.90. La instalación eléctrica de la Planta de Almacenamiento cuenta con una instalación eléctrica de fuerza y alumbrado que cubrirá los requerimientos de seguridad, minimización de pérdidas eléctricas, operatividad y versatilidad necesarios para un funcionamiento confiable y prolongado que cumpla con las normas aplicables en vigor. Se contará con alumbrado en los siguientes lugares: accesos, estacionamiento para vehículos repartidores de cilindros portátiles y auto tanques, muelle de llenado, zona de almacenamiento, zona de equipo de bombeo de agua contra incendio, zona de trasiego e isla, y perímetro de la planta. VV..11..11 PPrrooyyeeccttoo CCiivviill..

Para el Proyecto Civil se consideran los siguientes puntos:

Urbanización. Las áreas destinadas para la circulación interior de los vehículos serán asfaltadas y contarán con las pendientes apropiadas para desalojar el agua de lluvia, todas las demás áreas libres dentro de la Planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales combustibles, así como de objetos ajenos a la operación de la misma. El piso dentro de la zona de almacenamiento será de concreto y contará con un declive necesario del 1% para evitar el estancamiento de las aguas pluviales.

Edificios.

a) Edificios: la construcciones destinadas para las oficinas, servicios, sanitarios y vigilancia serán localizadas por el lindero Norte de la Planta, y por el lindero Oeste se localizará el taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico y bodega, los materiales con que serán construidos son en su totalidad incombustibles, ya que su techo será losa de concreto, paredes de tabique y cemento con puertas y ventanas metálicas.

b) Bardas o delimitaciones del predio: El terreno que ocupará la Planta dará limitado por sus linderos Sur, Este y Oeste, con tela de alambre tipo “cyclone” en postes de fierro de 2.00 metros d4e altura y por lindero Norte con Barda de Block de concreto de 3.00 metros de altura.

c) Accesos: Por el lindero Norte del terreno se contará con dos puertas; una de 8:00 metros de ancho, la cual será usada para entrada y salida de los vehículos repartidores propiedad de la empresa y la otra de 8.00 metros de ancho que será usada como salida de emergencia, éstas puertas en su totalidad serán metálicas y ciegas.

d) Estacionamiento: la zona destinada para los estacionamientos interior de los vehículos repartidores se localizará por el lado Oeste del terreno de la Planta, serán ubicados de tal forma que la entrada o salida de cualquier vehículo a estacionarse no interfiera con la libre circulación de los demás ni afecte a los ya



estacionados. El piso será asfaltado y contará con la pendiente adecuada para evitar el establecimiento de aguas de lluvia, esta Planta contará con áreas de circulación, las cuales se señalan en el plano del proyecto civil, ver anexo 2.

Techos o Cobertizos para vehículos.

Esta planta no constará con cobertura para vehículos. Talleres.

Esta planta contará con un taller de servicio mecánico para la reparación de vehículos, localizada por el lindero Oeste del terreno de la Planta y completamente aislado de las zonas de almacenamiento y trasiego. Su uso será para reparaciones menores como lo es cambio de aceite, lubricación, lavado y reparaciones mecánicas, en las que se excluye el uso de soldadura y operaciones que requiera fuego.

Zonas de Protección. La protección de la zona de almacenamiento será de muretes de concreto con altura de 0.60 metros y separación de 1.00 metros entre ellos y 0.20metros de espesor, las bombas y compresor serán localizadas dentro de las misma zona de almacenamiento y además cumple con las distancias mínimas reglamentarias.

Estudio de mecánica de suelos.

Se presenta los resultados del justificada de proyecto civil de los tanques de almacenamiento, equipo de proceso, bardas o identificación del predio en el anexo 2 en la memoria técnica descriptiva. VV..11..22 PPrrooyyeeccttoo MMeeccáánniiccoo..

El proyecto mecánico contempla el tanque de almacenamiento, maquinaria, controles manuales, automáticos y de medición, así como también los resultados del justificada técnica del diseño de la planta, tuberías y conexiones, múltiple de llenado basculas de llenado y repeso, tomas de recepción, suministro y carburación (autoabasto), los cuales describen detalladamente en la memoria técnica descriptiva y en los planos del proyecto mecánico, que se encuentra en el anexo 2. VV..11..33 PPrrooyyeeccttoo EEllééccttrriiccoo..

El objetivo de este proyecto es la descripción de un conjunto de requerimientos técnicos para la correcta construcción de una instalación eléctrica de fuerza y alumbrado que cubra los requerimientos de seguridad, minimización de perdidas eléctricas, operatividad y versatilidad necesarios para un funcionamiento confiable, prolongado y que además cumpla con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-1999 en vigor. Los puntos que se mencionan en este proyecto son: demanda total requerida, capacidad del transformador alimentador, fuente de alimentación, proyecto interior, áreas peligrosas, cálculos de caída de tensión en alimentadores remotos, calculo de corto circuito, sistema general de conexiones a tierra. En el anexo 2 se muestra de memoria técnica descriptiva y los planos del proyecto eléctrico detallado.



VV..11..55 PPrrooyyeeccttoo SSiisstteemmaa CCoonnttrraa -- IInncceennddiioo.. En el caso de que hubiera un incendio, lo más probable es que éste sea de la clase "B". Para combatir este incendio se necesita un efecto de cobertura que excluya el oxígeno para extinguirlo, por lo que el sistema considerado se apega a lo indicado en la NOM-025-SCFI-1993. El Proyecto del sistema contra incendio se realiza de acuerdo con la Norma NOM-001-SEDG-1996 y sus Componentes del Sistema contra incendio y seguridad son:


Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se encontrarán instalados extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual de 9 Kg. de capacidad cada uno, a una altura máxima de 1.50 metros y mínima de 1.20 metros medidas del nivel de piso terminado a la parte más alta del extintor.

Cuadro 2

Extintores Manuales Área No.

Extintor Tipo Clase Capacidad

Vigilancia 1 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Muelle de llenado 4 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Tablero Eléctrico 1 Fosfato Monoamonico C 9 Kg

Oficinas 3 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Caseta de equipo contra incendio 1 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg

Servicios Sanitarios 1 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Tomas de Suministro 2 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Cuarto de Bombas 2 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg

Zona de Almacenamiento 2 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Estacionamiento 8 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Taller Mecánico 3 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg

Bodega 1 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Toma de Recepción 2 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg

Compresor 1 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Cuarto de pintura 1 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg

Toma de carburación auto basto 1 Fosfato Monoamonico ABC 9 Kg Extintor de Carretilla.

Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 60 Kg. de polvo químico seco, el cual se localizará en la zona de almacenamiento.

Accesorios de protección. A la entrada de la Planta se contará con un anaquel con suficientes artefactos metachispas, los que serán adaptados a cada uno de los vehículos que tengan acceso a la misma, se contará además con trajes de bombero



para el personal encargado del manejo de los principales medios contra incendio, se contará también con un sistema de alarma general a base de una sirena eléctrica, siendo operada ésta solo en casos de emergencia.

Alarmas.

Las alarmas a instalar será del tipo sonoro claramente audible en el interior de la planta de almacenamiento y distribución de Gas L.P., con apoyo visual de confirmación, ambos elementos operarán con corriente de CA-127 V .

Comunicaciones. Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido. Además, a través del sistema de radiocomunicación con los camiones repartidores de gas, se darán las instrucciones necesarias a los conductores para que en su caso llamen a las ayudas públicas por medio de teléfono y eviten regresar a la Planta hasta nuevo aviso.

Manejo de agua a presión. Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes elementos: 5. Cisterna de seguridad elevada de 124.20 m3 de agua con las siguientes medidas: Planta 12.00 x 4.50 metros y

altura de 2.30 metros. Este recinto será elevado construido con concreto armado y cuenta con acceso de personas de 0.70 x 0.70 metros. Su llenado se implementará a base de pipas.


Esta caseta de máquinas será equipada con los siguientes elementos: Bomba de motor de combustión de 76 C.F. y gasto de 3,200 L.P.M. a 5 Kg/cm2. Bomba con motor eléctrico de 50 C.F. y gasto de 3,200 L.P.M. a 5 kg/cm2.

7. Red distribuidora, construida con tubo de PVC, Clase 11.2 Kg/cm2 y accesorios y conexiones de fierro fundido

Clase 8.5 Kg/cm2. Esta tubería se instalará subterránea a una profundidad de 1.00 metro; la red que alimenta al sistema de enfriamiento iniciará su recorrido saliendo del cuarto de máquinas con tuberías de 152mm. de diámetro. Este sistema alimentará a los siguientes componentes:

Tres hidrantes y el riego por aspersión del tanque de Gas L.P. Para el enfriamiento del tanque, se contará con válvula de compuerta de accionamiento manual de 101

mm. (4”) de diámetro. La tubería es de acero al carbón cédula 40 en su recorrido visible.




Cada tanque contará con tubos de rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por arriba del tanque. Estas tuberías serán de 51 mm. de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud. Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia tubería que las alimenta y hacia los lados por soportes apoyados sobre placas que forman parte del propio tanque a una distancia de 3.0 metros como máximo entre ellos, formando un conjunto de nueve soportes para ambos tubos de distribución de rociado. El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de la tubería, colocando 72 boquillas en cada tanque. Las boquillas de rociado serán Marca Spraying Systems tipo recto Modelo 1/2-HH-40 con un gasto de 29.52 L.P.M. y a una presión de 3 Kg/cm2

Entrenamiento de Personal.

Una vez en marcha la planta de almacenamiento para la distribución de Gas L.P., se procederá a impartir el curso de entrenamiento del personal, que abarcará los siguientes temas:

4. Posibilidades y limitaciones del sistema. 5. Personal Nuevo y su integración a los sistemas de seguridad.

6. Uso de manuales.


Uso de accesorios de Protección. Uso de los medios de Comunicación. Evacuación del Personal y desalojo de Vehículos. Cierre de válvulas estratégica de gas. Corte de electricidad Uso de extintores. Uso de hidrantes como refrigerante. Operación manual del rociado a tanques. Ahorro de agua

b) Mantenimiento general

Puntos a revisar. Acciones diversas y su periodicidad. Mantenimiento preventivo a equipos y agua. Mantenimiento correctivo y agua.

Se contara con señalización informativa y restrictiva para informar al personal y usuarios del peligro existente, como es: Peligro, Gas L.P. Inflamable, Prohibido fumar, Apague su motor antes de iniciar la carga, etc. También se contará con código de colores para el tanque y sistema de tuberías. Ver anexo 2: Memoria Técnica Descriptiva y los planos del proyecto del Sistema Contra Incendio de este proyecto.



VV..22.. DDEESSCCRRIIPPCCIIÓÓNN DDEETTAALLLLAADDAA DDEELL PPRROOCCEESSOO.. El proyecto constará de una Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.; este proyecto no representa un proceso complicado para su implantación y operación, ya que el despacho o llenado de los cilindros y auto tanques de reparto se realizará con ayuda de una bomba de acción automática. Las principales operaciones que involucra el proceso de almacenamiento y suministro de Gas LP se describen a continuación: Abastecimiento y recepción de combustible (Gas L.P.). Esta zona estará ubicada al costado del los tanques de almacenamiento de 250,000 litros; el proceso se iniciará cuando el personal de descarga revise la disponibilidad de espacio en el tanque de almacenamiento, el operador del auto tanque a su vez revisará y entregará a solicitud del descargador, el documento emitido por PEMEX que ampara la carga; se revisará el volumen y porcentaje contenido y se verificará la presión para posteriormente indicarle al operador donde estacionarse. Durante el abasto a los tanques de 250,000 litros, la unidad deberá estar totalmente detenida, con motor apagado y el freno colocado, se tomarán las lecturas del porcentaje del contenido y la presión del auto tanque. Se colocarán las cuñas metálicas por lo menos dos de las llantas para asegurar la inmovilidad del vehículo y se colocará el cable de aterrizaje estático con pinzas de caimán. Realizado lo anterior, se acoplará la manguera del líquido con la tubería de mayor diámetro; cada válvula de globo será purgada en donde se conecte la manguera del líquido, para lo cual se usará la válvula de la manguera del transporte. Una vez lleno a no más del 85% de la capacidad del tanque de almacenamiento, se procederá apagar la bomba y cerrar las válvulas, se retirará la manguera, cuñas metálicos y pinzas de aterrizaje, para finalmente indicar al conductor que puede retirarse. Recepción de camiones repartidores y auto tanques. Es importante señalar que los tanques cilíndricos serán transportados (vacíos y llenos) por los camiones repartidores; así como por auto tanques repartidores que realizarán el reparto y distribución de Gas L.P. a los tanques estacionarios de consumo doméstico. Esta actividad se inicia en la caseta de vigilancia, donde se verificará que los camiones y auto tanques repartidores cuenten con mata chispas instalado. El operador del vehículo se estacionará en el anden de llenado, apagará el motor, radio, luces y otros accesorios eléctricos. Llenado de auto tanques de reparto. El auto tanque se estacionará en la zona de Gas L.P. apagará su motor y todos los sistemas que ocupen energía eléctrica; el despachador colocará cuñas y tierra estática, acoplará la manguera de llenado y dotará de Gas L.P. a la unidad sólo al 85%; al final de la operación retirará la manguera, cuñas y cables de aterrizaje para que el auto tanque abandone la planta de almacenamiento. Durante esta operación es importante mencionar que se realiza de manera automática controlando la presión del Gas L.P., al mismo tiempo que se esta surtiendo el combustible se acciona el sistema de seguridad. Llenado de cilindros portátiles. Posterior a la revisión en la caseta de vigilancia, el personal de llenado revisa y selecciona los cilindros a fin de detectar desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indique corrosión, se separarán y serán retornados por lo que no podrán ser llenados. Los cilindros en buenas condiciones pasarán al área de llenado, donde serán llenados en la báscula respectiva, se le enroscará la manguera de suministro y abrirá la válvula; cuando alcancen el peso deseado, la válvula cerrará



automáticamente, se desacoplarán y pasarán al área de carga donde el camión repartidor, que se encontrará vacío, estibará los cilindros llenos , para finalmente salir a reparto domiciliario. En el siguiente cuadro se presenta en forma resumida las diferentes etapas que involucra la operación de la planta de almacenamiento de Gas L.P. de la empresa.

Diagrama de Operación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. En el anexo 2 se muestra el plano en el cual se presenta la Distribución de Áreas de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. Debido a que esta es una Planta de Gas L.P. y solo se manejará la comercialización del combustible, no existe ninguna reacción dentro de la operación del proceso; asimismo, no existen materias primas por lo que solamente se manejará Gas L.P. Es importante mencionar que por la naturaleza de la operación de almacenamiento y despacho de gas, este no sufre cambio o procesamiento alguno, y por lo tanto, no existen subproductos. VV..22..11 LLiissttaarr ttooddaass llaass mmaatteerriiaass pprriimmaass,, pprroodduuccttooss yy ssuubbpprroodduuccttooss mmaanneejjaaddooss eenn eell pprroocceessoo,,

sseeññaallaannddoo aaqquueellllaass qquuee ssee eennccuueennttrreenn eenn llooss LLiissttaaddooss ddee AAccttiivviiddaaddeess AAllttaammeennttee RRiieessggoossaass.. Por ser una empresa (Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. ), no existen materias primas y solamente se maneja el Gas L.P. Es importante mencionar que por la naturaleza de la operación de

BOMBEO A TANQUE DE ALMACENAMIENTO

DE 250,000 LITROS

RECEPCION DE GAS L.P. POR

AUTO TANQUES

SALIDA DE AUTO TANQUES Y CAMIONES DE

REPARTO

SERVICIO DE LLENADO

DESPACHO DE

GAS L.P.

LLENADO DE AUTO TANQUES DE REPARTO

LLENADO DE CILINDROS DE REPARTO

Lodos generados de la limpieza del tanque de

almacenamiento

Trapos y estopas impregnados, producto del mantenimiento de equipo.



almacenamiento y despacho de gas, este no sufre cambio o procesamiento alguno y por lo tanto no existen subproductos. El volumen estimado de gas que se comercializarán en la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se listan a continuación:

Cuadro 3 Listado de Productos

Producto Capacidad (litros) Gas L.P. 250,000

VV..33 HHOOJJAASS DDEE SSEEGGUURRIIDDAADD..

VV..33..11 HHoojjaass ddee ddaattooss ddee sseegguurriiddaadd ((HHDDSS)),, ddee aaqquueellllaass ssuussttaanncciiaass yy//oo mmaatteerriiaalleess ccoonnssiiddeerraaddooss

ppeelliiggrroossooss qquuee pprreesseennttaann aallgguunnaa ccaarraacctteerrííssttiiccaa CCRREETTIIBB.. En el anexo 3 se presenta la hoja de seguridad de el Gas L.P. a utilizar en la Planta de Almacenamiento para Distribución, Rana Gas, S.A. de C. V., ubicada a la altura del Km. 15 de la carretera Irapuato – Abasolo en Irapuato, Guanajuato.

a) Lista de substancias peligrosas. Gas L.P (Mezcla de propano 60% – butano 40%)

b) Número C.A.S.. Gas L.P. No. CAS 68476-85-7

c) Número de Naciones Unidas. Gas L.P. No. UN 1075

d) Nombre del fabricante o importador. Petróleos Mexicanos, Pemex Refinación, Subdirección de Producción, Av. Marina Nacional No. 329 Torre ejecutiva Col. Huasteca, México D.F.

e) Lista de substancias peligrosas. Los centros de Ayuda y Auxilio localizados en la Dependencia del Municipio de Irapuato, se muestran en el siguiente cuadro.

Cuadro 4

Directorio de Dependencias o Instituciones y Cuerpos de rescate Directorio Teléfono

Protección Civil 62-6-13-10 Emergencias 066



Bomberos 01-462-6-59-11 01-462-6-66-67

Transito, transporte, y vialidad 6-26-47-77 6-26-48-8

Servicios públicos 4-62-7-87-03 Dirección de Ecología 014-627-87-03

VV..33..22 PPrreeccaauucciioonneess EEssppeecciiaalleess

a) Precauciones que deben ser tomadas en cuenta para el manejo, almacenamiento y transporte de

sustancias peligrosas.

Precauciones para el manejo y almacenamiento. Mantener los recipientes cerrados, lejos de zonas húmedas o de zonas con derrames de agua, lejos de calor, chispas, y flamas vivas. Durante el almacenamiento de los materiales puede acumularse electricidad estática, por lo que el sistema de almacenamiento deberá estar aterrizado a tierra, así como el equipo de transporte.

Precauciones de acuerdo a la reglamentación del transportista. Una de las principales es que durante el transporte se cuente con el documento de embarque de materiales y residuos peligrosos de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-043-SCT2-1995 y la guía de respuesta de emergencia NOM-005-SCT2-1994. VV..33..33 PPrrooppiieeddaaddeess FFííssiiccaass

a) Nombre comercial, químico sinónimos y formula química.

Gas L.P. o carburante (Mezcla de propano 60% y butano 40%)

b) Peso molecular. Peso molecular de gas licuado de petróleo = 49.7, hoja de seguridad de PEMEX

c) Densidad. Gas L.P.: 0.54 @ T= 15.5 °C

d) Punto de ebullición.. Gas L.P.: -32.5 ° C

e) Poder calorífico Kcal/Kg ºC

N/D



f) Calor de vaporización a (T2) cal/gr. N/D

g) Calor de combustión como líquido BTU/lb. Gas L.P. 19,774 BTU/LB

h) Calor de combustión como gas BTU/lb.. N/D

i) Presión de vapor a 21.1ºC (mmHg) 4, 500 mm Hg

j) Reactividad en agua De acuerdo con la National Fire Protection Asociation NFPA se considera la reactividad como nula.

k) Temperatura de auto ignición (ºC). 435 ºC

l) Temperatura de fusión (ºC) Gas L.P.: -167.9°C

m) Densidad relativa Mezcla de Gas L.P.: 0.54

n) Solubilidad en agua 0.0079 % en peso (insignificante; menos de 0.1 %)

ñ) Estado físico, color y olor Es un Gas L.P. es incoloro e insípido a temperatura y presión ambiente. Tiene un odorífero (mercaptanos) que produce un olor característico (huevo podrido), fuerte y desagradable para detectar para detectar las fugas.

o) % de volatilidad Mezcla de propano butano 50% VV..33..44 RRiieessggoo aa llaa SSaalluudd.. El personal operador y auxiliares son los que más contacto tienen con el Gas L.P., dada la forma en que estos son manejados, sin embargo la exposición de estos es mínima, aunque es preciso considerar los siguientes criterios:



Se recomienda usar lentes de seguridad reglamentarios y, encima de éstos protectores faciales cuando se efectúen operaciones de llenado y manejo de gas licuado en cilindros y/o conexión y desconexión de mangueras de llenado. Se sugiere utilizar zapatos de seguridad con suela anti derrapante y casquillo de acero El personal especializado que interviene en casos de emergencia, deberá utilizar chaquetones y equipo para el ataque a incendios, además de guantes, casco y protección facial, durante todo el tiempo de exposición a la emergencia.

a) Ingestión accidental Su ingestión es difícil, pero se han reportado síntomas de pulmonía bilateral progresiva, vómito, dolor abdominal, gastritis y esofagítis hemorrágica por butano. El tratamiento de primeros auxilios recomienda ingerir agua en abundancia y de ser preciso aplicar antibióticos y antiácidos.

b) Contacto con los ojos Ocasiona quemaduras en los ojos cuándo se esta en contacto con la mezcla en la fase líquida. En caso de contacto el lesionado sentirá irritación ocular, entorpecimiento pasajero de la visión y deficiencia visual nocturna, irritación, dolor, lagrimeo y fotofobia. El tratamiento de primeros auxilios recomienda lavar el ojo con agua en abundancia, ya sea con agua corriente o lavaojos.

c) Contacto con la piel. El contacto de la piel con la mezcla en fase líquida, puede causar congelamiento de los tejidos de la piel y causar daños de irritación similares a las quemaduras en la zona afectada, además de que provoca hinchazón, irritación e inflamación; es necesario que esta zona afectada sea lavada con una solución de agua y jabón neutro y después aplicar crema humectante.

d) Toxicidad. Las inhalaciones prolongadas de altas concentraciones pueden producir narcosis potencial debido al desplazamiento del oxigeno del aire. Asimismo se conoce que los hidrocarburos alifáticos de bajo peso molecular, son asfixiantes simples con mínimos efectos irritantes y sistémicos (circulación de sangre). En estudios de toxicidad, las concentraciones menores de 15% producen sensibilización miocardial y disritmias en animales expuestos a n-butano, isobutano o propano. En caso de inhalación retirar a la persona afectada a un lugar con aire fresco, manteniendo cubierta y en descanso, de ser necesario aplicar respiración artificial y dar atención médica inmediatamente. GAS L.P.: IDLH = 34,200 mg/m3 TLV-TWA = 1,800 mg/m3

e) Daño genético: Clasificación de sustancias de acuerdo a las características carcinogénicas en humanos (instructivo No. 10 de STPS)

La mezcla de Gas L.P., no reportan que su manejo sean carcinogénico en el ser humano o lo induzca en animales, menos aún en la forma en que es manejada la mezcla. VV..33..44 RRiieessggooss ddee FFuueeggoo oo EExxpplloossiióónn..



a) Productos de la Combustión

La combustión de la mezcla de Gas L.P. (propano-butano) de la estación de servicio, provocaría los productos, que se presentan en el siguiente cuadro:

Cuadro 5 Productos de Combustión.

Producto Concentración Bióxido de carbono (CO2) 120 a 330 ppm. Monóxido de carbono (CO) 10 a 50 ppm. Hidrocarburos 1 a 3 ppm. Bióxido de azufre 0.08 a 2 ppm. Óxidos de nitrógeno 0.05 a 2 ppm.

Fuente: Instituto Mexicano del Petróleo, 1997

b) Inflamabilidad Considerando la importancia del punto de inflamación para indicar el peligro de incendio y las posibilidades de ignición, a continuación se dan los puntos de inflamabilidad de la mezcla de propano y butano.

Límite superior de inflamabilidad 9.3% Límite inferior de inflamabilidad 1.8%

c) Datos de Reactividad

De la mezcla de propano y butano en estudio, la mezcla presenta facilidad para liberar energía, lo cual sucede cuando las condiciones de presión y temperatura no tienen control y son elevadas.

d) Clasificación de substancias por su actividad química, reactividad con el agua y potencial de oxidación

El Gas L.P. es estable en condiciones normales de almacenamiento y manejo, pero se debe mantener alejado de fuentes de ignición y calor, así como de oxidantes fuertes. Los gases de la combustión son: bióxido de carbono, nitrógeno y vapor de agua. La combustión incompleto produce monóxido de gas (gas tóxico), también puede producir aldehídos (irritante de nariz y ojos).

f) Incompatibilidad (Sustancias a evitar) Evitar contacto con substancias altamente oxidantes.

g) Descomposición de Componentes Peligrosos El Gas L.P. como ya se menciono es una mezcla de hidrocarburos, por lo tanto, si por alguna razón existe una combustión incompleta, el componente peligroso en mayor grado, serían el monóxido de carbono CO. Este combustible no presenta polimerización peligrosa.

h) Corrosividad y Reactividad



Evitar el contacto con substancias altamente oxidantes. VV..44 AALLMMAACCEENNAAMMIIEENNTTOO..

VV..44..11 LLiissttaarr eell ttiippoo ddee rreecciippiieennttee yy//oo eennvvaasseess ddee aallmmaacceennaammiieennttoo,, eessppeecciiffiiccaannddoo:: CCaannttiiddaadd,,

CCaarraacctteerrííssttiiccaass,, ccóóddiiggoo eessttáánnddaarreess ddee ccoonnssttrruucccciióónn,, ddiimmeennssiioonneess,, ccaappaacciiddaadd mmááxxiimmaa ddee aallmmaacceennaammiieennttoo,, ddiissppoossiittiivvooss ddee sseegguurriiddaadd iinnssttaallaaddooss,, llooccaalliizzaacciióónn ddeennttrroo ddeell aarrrreegglloo ggeenneerraall ddee llaa ppllaannttaa..

Los equipos principales (Tanque de almacenamiento), auxiliares (bombas y compresor) y los accesorios (válvulas, mangueras y tuberías), con sus respectivas características y especificaciones técnicas, empleados en la operación de la planta de almacenamiento para distribución de Gas L.P., se describen en los cuadros 6, 7, y 8. Asimismo, se estima que los equipos con el adecuado mantenimiento tendrán una vida útil de por lo menos 10 años. Con respecto al tanque de almacenamiento se espera que cada 5 años como mínimo se le practique una prueba de ultrasonido para comprobar el espesor del tanque, como se indica en la norma oficial. Asimismo, es importante señalar que el tanque de almacenamiento en su construcción cumplirá con lo establecido en la NOM-021/1-SCFI-1993 y la NOM-001-SEDG-1996, referente a los requisitos generales de los recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales para contener Gas L.P. tipo no portátil, para instalaciones industriales y de aprovechamiento final de gas como combustible (ver anexo 2, Plano de Obra Civil del tanque de almacenamiento).

Cuadro 6

Características de los Equipos Principales de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. Rana Gas, S.A. de C.V.

No. Tipo de Recipiente Dimensiones (m)

Capacidad (en m3 al

100%) Año de

fabricación Presión de Operación

Kg/cm2 Código de

Construcción Dispositivo de Seguridad

1 Tanque cilíndrico-

horizontal TATSA

D. E. 3.38 L. 29.90

250 2002 14.06 NOM-021-

2-SCFI-1993

Tanque de acero, con arresta flamas, Válvula de seguridad o de desfogue y

conectado a tierra. Fuente: Rana Gas, S.A. de C.V. Se cuenta con una tres bombas y un compresor; la bomba No. 1 suministrará para carburación (autoabasto), la bomba No. 2 realizará la operación básica de llenado de cilindros; la bomba No. 3 realizará la carga de autos-tanque. El compresor estará se utilizará durante la recepción del gas, descarga por remolques-tanque. Las bombas y el compresor serán ubicados dentro de la zona de protección del tanque de almacenamiento. La instrumentación requerida en la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., de la empresa Rana Gas, S.A. de C.V., se resume en el cuadro No. 8, describiendo sus principales características. En el anexo 2 se presenta el plano Mecánico del tanque de almacenamiento, donde se indica su instrumentación y control.

Cuadro 7

Instrumentación y Control del Tanques de Almacenamiento de 250,000 litros de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V.

Instrumentación Características Tubería alojada en trinchera de fierro negro S/COST, C-40, ; SOLD

76 mm. (3 “) y 51 mm. (2 “) de diámetro



Instrumentación Características Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 32 mm. (1 1/4”) de diámetro, 50 G.P.M.

(189 L.P.M.), líquido Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 51 mm. (2”) de diámetro, 194 G.P.M. (734

L.P.M.), líquido Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 51 mm. (2”) de diámetro, 194 G.P.M. (734

L.P.M.), retorno de líquido Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 51 mm. (2”) de diámetro, 160 G.P.M. (606

L.P.M.), líquido Válvula de exceso de flujo REGO Mod. A3292B 51 mm. (2”) de diámetro, 160 G.P.M. (606

L.P.M.), retorno de líquido Válvula de seguridad 294 m3/min REGO Mod. A3149MG

64 mm. (2 ½”) de diámetro.

Válvula Multipor Bridada REGO Mod. A8574G 101.6 mm. (4”) de diámetro Válvula de relevo hidrostática apertura 28.13 Kg/cm2, capacidad 22 m3/min.

13 mm (1 ”) de diámetro

Tubo de desfogue, fierro galvanizado C-40 76.2 mm. (3 “) de diámetro Medidor Magnético, Magnatel 25.4 mm. (1 “) de diámetro Termómetros Rango – 20 A + 50 oC 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro Manómetro Rango 0-21 kg/cm2 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro Válvula Máximo Llenado REGO Mod. 3165 (85%) 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro Válvula Máximo Llenado REGO Mod. 3165 (90%) 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro Conexión soldada para Tierra Cable de cobre desnudo Entrada pasa hombre 38.1 mm. (2 ½ ”) de diámetro Salida Taponada 50.8 mm. (2 “) de diámetro Indicador de Flujo REGO A 7796 50.8 mm. (2 “) de diámetro Válvula de relevo de presión hidrostática REGO 12.7 mm. (1/2 “) de diámetro Válvula de globo recta –76,51,32,19,13 28 Kg/cm2 A.A.G. Válvula de globo recta –76,51,32,19,13 28 Kg/cm2 A.A.G. Válvula de control remoto neumática 28 Kg/cm2 A.A.G. Válvula con actualizador neumático Mod. A3213PA 51 mm. (2 “) y 32 mm. (1 ¼ “) de diámetro Válvula con actualizador neumático Mod. A3212PA 51 mm. (2 “) y 32 mm. (1 ¼ “) de diámetro Válvula con actualizador neumático Mod. A3212PA 51 mm. (2 “) y 32 mm. (1 ¼ “) de diámetro Válvula de cierre rápido, REGO 400 WOG 12.7 mm. (1/2 “) de diámetro Válvula Selenoide ASCO, APE, 400 Psi 12.7 mm. (1/2 “) de diámetro Conector flexible de Neopreno, 140 kg/cm2 76.2 mm. (3 “) y 51 mm. (2 “) de diámetro. Manómetros de 0-21 kg/cm2 6.4 mm. (1/4 “) de diámetro Válvula automática doble no retroceso (pull – away) REGO Mod. 2141A16, REGO Mod. 2141A10, REGO Mod. 2141A8L.

51 mm. (2 “), 32 mm. (1 ¼”), 25 mm. (1”) de diámetro.


76 mm. (3 ”), 51 mm. (2 “), 32 mm. (1 ¼”) de diámetro


51 mm. (2 “) y 32 mm. (1 ¼”) de diámetro

Manguera para gas de neopreno, 24.61 kg/cm2 presión de trabajo y 140 kg/cm2 presión de ruptura

51 mm. (2 “), 32 mm. (1 ¼”), 25 mm. (1”) de diámetro

Tubería visible de fierro negro S/COST, C-40; SOLD.

51 mm. (2 “), 32 mm. (1 ¼”) y 76 mm. (3) de diámetro



VV..55 EEQQUUIIPPOOSS DDEE PPRROOCCEESSOO YY AAUUXXIILLIIAARREESS.. VV..55..11 DDeessccrriippcciióónn ddee llooss eeqquuiippooss ddee pprroocceessoo yy aauuxxiilliiaarreess:: eessppeecciiffiiccaannddoo ccaarraacctteerrííssttiiccaass,, ttiieemmppoo

eessttiimmaaddoo ddee uussoo yy llooccaalliizzaacciióónn ddeennttrroo ddeell aarrrreegglloo ggeenneerraall ddee llaa ppllaannttaa.. NNúúmmeerroo ddee eeqquuiippooss,, ccaarraacctteerrííssttiiccaass ttééccnniiccaass yy ddee ddiisseeññoo aassíí ccoommoo ssuuss ddiissppoossiittiivvooss ddee sseegguurriiddaadd,, yy llooccaalliizzaacciióónn ddeennttrroo ddeell aarrrreegglloo ggeenneerraall ddee llaa ppllaannttaa..

Como se menciono antes, se cuenta con una tres bombas y un compresor; la bomba No. 1 suministrará para carburación (autoabasto), la bomba No. 2 realizará la operación básica de llenado de cilindros; la bomba No. 3 realizará la carga de autos-tanque. El compresor estará se utilizará durante la recepción del gas, descarga por remolques-tanque. Las bombas y el compresor serán ubicados dentro de la zona de protección del tanque de almacenamiento, resumiendo sus principales en el cuadro 9. Las instalaciones eléctricas de teléfonos o de intercomunicación se localizarán en la oficina y cumplirán con las especificaciones eléctricas para esta zona. El sistema eléctrico, contra incendio y la iluminación de la caseta de bombas serán independientes del sistema general que opera las áreas de trasiego y almacenamiento de Gas L.P. El sistema general de tierras se ajustará al panfleto NFPA 58 y NFPA 77 sobre recomendaciones prácticas de la electricidad estática; así entonces, en la toma de recepción y suministro , así como, en la toma de Gas L.P., se tendrán cables con pinzas porta electrodo, para conectar los vehículos a tierra antes de iniciar la operación. Los pararrayos seguirán el criterio NFPA 78. La instalación eléctrica de fuerza será suficiente para proporcionar energía a los siguientes equipos:

Cuadro 8 Equipos de proceso y auxiliares

Equipo Marca y Modelo Presión diferencial

Capacidad Motor, Grupo y Clase

R.P.M. Operación Básica

BombaNo. 1 BLACKMER LGL-2E

5 Kg/cm2 189 L.P.M. (50 G.P.M.)

Eléctrico 5 C.F.

480 Carburación (autoabasto)


5 Kg/cm2 378 L.P.M. (100 G.P.M.)

Eléctrico 10 C.F.

640 Llenado de Cilindros


3 Kg/cm2 606 L.P.M. (160 G.P.M.)

Combustión 780 Carga de autotanques

Compresor BLACKMER LB-361

-- 734 G.P.M. (194 L.P.M.)

Eléctrico 15 C.F.

780 Desacarga de Remolques -

tanque Fuente: Rana Gas, S.A. de C.V. Para el correcto suministro de la energía eléctrica, y tomando en cuenta la demanda máxima en KVA, se ha seleccionará un transformador de capacidad inmediata superior a los 42.11 KVA obtenidos, el cual será de 75 KVA y contendrá un interruptor de 225 Amperes 220 volts y 3 fases. Se cuenta también con un tablero principal en el lindero Norte del terreno de la Planta, este tablero esta formado por interruptores, arrancadores y tableros de alumbrado, contenido en gabinetes NEMA 1, y contendrá los siguientes componentes:

1 interruptor general de 220 volts con interruptor de 3 x 175 amps. 1 tablero de alumbrado con interruptor



2 combinaciones de interruptor 3 x 70 amps. Con arrancador a tensión plena para compresor I de 15 H.P.

1 combinación de interruptor de 3 x 30 amps. con arrancador a tensión plena para bomba I de 5 H.P.

El alumbrado de andenes esta instalado en postes con luminarias, tipo VSAP de 250 W más 40 W de balastra con altura de 9 m a 220V, los postes para alumbrado están protegidos con postes de concreto de 1.00 metros de altura contra daños mecánicos. El alumbrado de andenes será instalado en las techumbres correspondientes con luminarias a prueba de exposición, de tipo luz a 127V, 160W. La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., contará con dos puertas, la cual será usada para entrada y salida de los vehículos, cuyas dimensiones son de 8.00 metros de ancho, con lo cual se garantizará el fácil movimiento de vehículos; la zona destinada para los estacionamientos interiores de los vehículos repartidores se localizará por el lado Oeste del terreno de la Planta, el piso será asfaltado y contará con la pendiente adecuada para evitar la estacionamiento de aguas de lluvia. Se construirá una fosa séptica para recibir las únicas descargas que se tendrán en las instalaciones que serán de tipo sanitario, en un volumen de no más de 200 litros por día; su caracterización será jabonosa y con residuos fecales que pasarán por una fosas séptica donde se realizará la fermentación y la oxidación antes de pasar a un pozo de absorción. VV..66 CCOONNDDIICCIIOONNEESS DDEE OOPPEERRAACCIIÓÓNN.. VV..66..11 BBaallaannccee ddee mmaatteerriiaa.. En este tipo de servicio que consiste en la comercialización de Gas L.P. el balance de materia esta definido de acuerdo al consumo de combustible que se tenga el cual variará de acuerdo a la demanda de éste. VV..66..22.. TTeemmppeerraattuurraass yy PPrreessiioonneess ddee ddiisseeññoo yy ooppeerraacciióónn..

Por la naturaleza del proyecto, durante la operación de la Planta de Almacenamiento no se presentarán condiciones extremas de operación, ya que no hay ningún proceso de transformación por tratarse exclusivamente de almacenamiento y despacho de Gas L.P. Temperatura. La temperatura de operación será la que prevalezca en el medio ambiente, y de acuerdo a los datos climáticos de la región se espera que oscile en promedio entre los 14 y 16 ºC. Presión. La operación de despacho y almacenamiento de combustible se realizará a la presión de entre 6 y 14 Kg/cm2. Cabe mencionar que todo el sistema esta diseñado para que por ningún motivo se opere a presiones superiores a los 14 Kg/cm2. Volumen. Como se mencionó anteriormente el volumen máximo de llenado del tanque será del 85% de su capacidad de almacenamiento, ya que así lo establece los manuales de operación y seguridad editados por el proveedor del equipo y por la Secretaría de Energía. VV..66..33.. EEssttaaddoo ffííssiiccoo ddee llaass ddiivveerrssaass ccoorrrriieenntteess ddeell pprroocceessoo..



La materia utilizada esta en estado líquido y gaseoso al ser Gas L.P. VV..66..44 CCaarraacctteerrííssttiiccaass ddeell rrééggiimmeenn ooppeerraattiivvoo ddee llaa iinnssttaallaacciióónn (( ccoonnttiinnuuoo oo ppoorr llootteess ))

El régimen operativo será por lotes mientras las instalaciones se encuentren operado. VV..66..55 DDiiaaggrraammaass ddee TTuubbeerrííaa ee IInnssttrruummeennttaacciióónn (( DDTTII’’ss)) ccoonn bbaassee eenn llaa iinnggeenniieerrííaa ddee ddeettaallllee yy ccoonn llaa

ssiimmbboollooggííaa ccoorrrreessppoonnddiieennttee.. En el anexo 2 se muestra el plano mecánico de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V.

VVII.. AAnnáálliissiiss yy EEvvaalluuaacciióónn ddee RRiieessggooss.. VVII..11 AANNTTEECCEEDDEENNTTEESS DDEE AACCCCIIDDEENNTTEESS YY IINNCCIIDDEENNTTEESS OOCCUURRRRIIDDOOSS EENN LLAA OOPPEERRAACCIIÓÓNN DDEE LLAASS

IINNSSTTAALLAACCIIOONNEESS OO DDEE PPRROOCCEESSOOSS SSIIMMIILLAARREESS,, DDEESSCCRRIIBBIIEENNDDOO BBRREEVVEEMMEENNTTEE EELL EEVVEENNTTOO,, LLAASS CCAAUUSSAASS,, SSUUSSTTAANNCCIIAASS IINNVVOOLLUUCCRRAADDAASS,, NNIIVVEELL DDEE AAFFEECCTTAACCIIÓÓNN YY EENN SSUU CCAASSOO,, AACCCCIIOONNEESS RREEAALLIIZZAADDAASS PPAARRAA SSUU AATTEENNCCIIÓÓNN..

Los riesgos de una empresa están en función a la naturaleza de los materiales (combustibles), y de las variables presentes en el proceso u operación, tales como: temperatura, flujo, presión, volumen, etc. con lo que se determinan las causas posibles, consecuencias, gravedad de los riesgos y posibles reacciones del sistema de operación, por lo que el equipamiento e instalaciones de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., han sido diseñados aplicando tecnologías de punta y considerando la normatividad Nacional y los códigos internacionales de seguridad y construcción para garantizar una operación sin riesgo. Por lo cual no se tienen antecedentes de incidentes y accidentes en las instalaciones, ya que son nuevas. VVII..22.. CCOONN BBAASSEE EENN LLOOSS DDTTII’’SS DDEE LLAA IINNGGEENNIIEERRÍÍAA DDEE DDEETTAALLLLEE,, IIDDEENNTTIIFFIICCAARR YY JJEERRAARRQQUUIIZZAARR LLOOSS RRIIEESSGGOOSS EENN

ÁÁRREEAASS DDEE PPRROOCCEESSOO,, AALLMMAACCEENNAAMMIIEENNTTOO YY TTRRAANNSSPPOORRTTEE,, MMEEDDIIAANNTTEE LLAA UUTTIILLIIZZAACCIIÓÓNN DDEE AALLGGUUNNAA DDEE LLAASS SSIIGGUUIIEENNTTEESS MMEETTOODDOOLLOOGGÍÍAASS:: AANNÁÁLLIISSIISS DDEE RRIIEESSGGOO YY OOPPEERRAABBIILLIIDDAADD ((HHAAZZOOPP));; AANNÁÁLLIISSIISS DDEE MMOODDOO FFAALLLLAA YY EEFFEECCTTOO ((FFMMEEAA)) YY ÁÁRRBBOOLL DDEE FFAALLLLAASS;; OO AALLGGUUNNAA OOTTRRAA CCOONN CCAARRAACCTTEERRIISSTTIICCAASS SSIIMMIILLAARREESS AA LLAASS AANNTTEERRIIOORREESS YY//OO LLAA CCOOMMBBIINNAACCIIÓÓNN DDEE EESSTTAASS,, DDEEBBIIEENNDDOOSSEE AAPPLLIICCAARR LLAA MMEETTOODDOOLLOOGGIIAA DDEE AACCUUEERRDDOO AA LLAASS EESSPPEECCIIFFIICCIIAACCIIOONNEESS PPOORROOPPIIAASS DDEE LLAA MMIISSMMAA EENN CCAASSOO DDEE MMOODDIIFFIICCAARR DDIICCHHAA AAPPLLIICCAACCIIÓÓNN,, DDEEBBEERRÁÁ SSUUSSTTEENNTTAARRSSEE TTÉÉCCNNIICCAAMMEENNTTEE..

Metodologías aplicadas.

Análisis Cualitativo



Para llevar a cabo el Análisis Cualitativo para identificación y jerarquización de riesgos, se aplicara la metodología HazOp (riesgos y operabiidad y la metodología CHECK LIST (Listas de Verificación).

Metodología Check List ( Listas de Verificación). Cabe mencionar que la lista de verificación considera los siguientes conceptos de construcción e instalación así como de condiciones de seguridad para atenuar los riesgos que en dado momento se presenten.

Áreas de la Planta. Edificios Procesos Equipo Instrumentación y equipo eléctrico. Equipo de seguridad Flujo de materiales

PLANTA: Rana Gas S.A. de C.V., Planta Irapuato SISTEMA: Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. AREA: Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. EQUIPOS Tanques, Bombas, Tuberías, Instrumentación , Tomas de Suministro y Accesorios. SUSTANCIA: Gas L.P. CORROSIVIDAD SI NO OBSERVACIONES La sustancia manejada en el sistema es corrosiva? X Se maneja Gas L.P. Los materiales empleados en la construcción de los equipos y tuberías son los adecuados de tal forma que se asegure que no habrá daño por corrosión?

X Tubería de Acero al carbón.

Se realiza el mantenimiento de los equipos e instalaciones para prevenir daños por corrosividad?

X Se contará con un manual de manejo y mantenimiento proporcionado por el proveedor del sistema.

Existen derrames, goteos, chorros, fugas y alguna otra situación que pueda generar corrosión a través del tiempo?

X Se realizarán pruebas de hermeticidad antes de la puesta en operación lo cual evitará fugas en uniones roscadas de instrumentación y tuberías

El suministro y abastecimiento de la sustancia se realiza en la forma adecuada de tal forma que se evitan al máximo derrames en boquillas, vertederos, válvulas, etc?

X Procedimientos para abasto y suministro de Gas L.P.

Se tienen establecidos lineamientos de seguridad para prevenir riesgos por corrosión?

X Referidos en el manual de operación y mantenimiento del sistema.

El personal se encuentra capacitado en cuanto al manejo de sustancias corrosivas?

NA NA

Se ha capacitado al personal en cuanto a los riesgos que representan las sustancias corrosivas?

NA NA

REACTIVIDAD SI NO OBSERVACIONES El material es inestable o altamente reactivo? X Se maneja Gas L.P. por lo cual no existe riesgos de

reacción. Se manejan, almacenan o transportan otras sustancias en la misma área? X En las instalaciones solo se manejará el suministro de

Gas L.P. Existen otros flujos o condiciones de proceso que puedan generar una contaminación con riesgos de reacción?

X El único flujo que se maneja es agua, pero las posibilidades de mezclarse una con otra son muy remotas.

Se han determinado los tipos de reacciones que se pueden generar? NA NA Se ha mencionado que no existen posibilidades de reacción.

Dentro de las reacciones identificadas, existen reacciones espontáneas potencialmente peligrosas?

NA NA No existen posibilidades de reacción

Las cantidades de energía liberada o absorbida durante una reacción representan riesgos?

NA NA No existen posibilidades de reacción

Existen las precauciones necesarias para evitar reacciones indeseables? NA NA No existen posibilidades de reacción Existen condiciones para la generación de reacciones en cadena? NA NA No existen posibilidades de reacción



Pueden generarse reacciones peligrosas como resultado de la falla mecánica de un equipo?

X En caso de falla de un equipo, el evento de mayor probabilidad de ocurrencia seria una fuga de Gas L.P. al medio ambiente, diluyéndose en el aire de forma paulatina.

El personal se encuentra capacitado en cuanto a la reactividad de la sustancia? X Todo el personal se Capacitará para el manejo de Gas L.P. para su comercialización.

EXPLOSIVIDAD SI NO OBSERVACIONES El material es inestable de tal forma que se pueda presentar una explosión? X De acuerdo a lo establecido en la hoja de seguridad. El material se maneja de acuerdo a las normas de seguridad aplicables a sustancias explosivas?

X De acuerdo a la Normatividad Vigente.

La construcción del área permite amortiguar las ondas de expansión en caso de una explosión?

X La zona de almacenamiento se encontrará rodeada por una barda de concreto de 3 m de altura.

TOXICIDAD SI NO OBSERVACIONES El material presenta características toxicológicas? X Se considera de riesgo a la salud bajo ya que es una

sustancia no toxica. El estado físico de la sustancia representa riesgos a la salud del personal? X En caso de presentarse una fuga de Gas L.P. esta se

disipara en el airee en forma gaseosa. El personal tiene contacto directo con el material? X La sustancia se encuentra al contacto del personal por

ser el producto comercializado. La sustancia genera vapores, humos, neblinas, polvos, etc., que causen daño a la salud de los trabajadores?

X Solo en caso de una liberación espontánea (fuga).

Se tiene establecidos los procedimientos para el manejo seguro de la sustancia? X Se deberá incluir el concepto dentro del programa de capacitación

Se ha impartido capacitación al personal para el manejo seguro de la sustancia? X Se capacitará a todo el personal que laborara en las instalaciones.

La sustancia se encuentra en los recipientes adecuados para su resguardo? X Se han considerado como unidades de almacenamiento el tanque de almacenamiento de acuerdo a la normatividad vigente.

La sustancia se encuentra almacenada en un sitio seguro? X El Gas L.P. se encuentra almacenado en tanques, que cuenta con las protecciones adecuadas y de acuerdo a la normatividad.

INFLAMABILIDAD Y COMBUSTIÓN SI NO OBSERVACIONES El material es combustible o inflamable? X El Gas L.P. es un Combustible Existe la probabilidad de generarse mezclas combustibles dentro de los equipos? X Dentro del sistema de no existen otras sustancias con

las cuales se pueda mezclar el Gas L.P. Las temperaturas de operación se encuentran cerca o dentro de los limites de inflamabilidad de la sustancia?

X Las temperatura de operación es casi la ambiente y no tiene ningún riesgo.

Se manejan fuentes de ignición que puedan provocar la combustión de la sustancia?

X Se tendrá prohibido las fuentes de ignición.

Se toman las precauciones necesarias para evitar la inflamabilidad de la sustancia durante el proceso industrial?

X De acuerdo al Programa de Capacitación del Personal.

Se tienen establecidos los procedimientos e indicaciones para el manejo seguro de la sustancia?


Se cuenta con la señalización adecuada de tal forma de que comunique al personal en general el riesgo de inflamabilidad que la sustancia representa?

X Se contará con las señalizaciones pertinentes dentro de las instalaciones de acuerdo a la norma.

El personal se encuentra capacitado para el manejo seguro de la sustancia? X En cuanto a los riesgos específicos de la sustancia. El almacenamiento de la sustancia se realiza de forma adecuada y segura? X Se consideran como unidad de almacenamiento el

tanque de 250,000 litros El almacén o la zona de almacenamiento de la sustancia cuenta con las medidas de seguridad adecuadas?


Se cuenta con los procedimientos adecuados para actuar en caso de combustión de la sustancia?

X De acuerdo al Programa de Capacitación del Personal

Se cuenta con los sistemas, equipos y extintores específicos y adecuados para atacar un incendio provocado por la sustancia?

X Se cuenta con equipo contra incendio, aunque la sustancia.

Los materiales de construcción de las instalaciones donde se maneja la sustancia son los adecuados de tal forma que evitan la propagación de un incendio?

X En caso de que se generara un incendio.

ALMACENAMIENTO SI NO OBSERVACIONES Se realiza el almacenamiento de la sustancia? X En un tanque de almacenamiento..



Se utilizan los contenedores adecuados para el almacenamiento de la sustancia? X El diseño y construcción están apegados a la Norma. Los contenedores de almacenamiento se encuentran identificados de acuerdo a la normatividad vigente con la finalidad de indicar los riesgos de la sustancia contenida?

X Se tendrá identificados como lo indica la Norma.

En el sitio de almacenamiento, se cuenta con equipo de seguridad para atender emergencias?

X Extintores manuales y de carretilla.

Se lleva a cabo el control de acceso de personal a las zonas de almacenamiento? X Protegido por malla ciclónica y barda de concreto. Se cuenta con la señalización informativa, restrictiva, prohibitiva, etc? X Se contará con los rotulados adecuados para el área de

abastecimiento y almacenamiento. El almacenamiento de la sustancia se realiza respetando la incompatibilidad de esta?

X No se almacenan otras sustancias químicas

DISEÑO SI NO OBSERVACIONES Se tienen establecidas las especificaciones de ingeniería del sistema? X Memoria técnica de diseño bajo NOM-001-SEDG-1996. Los equipos que constituyen el sistema corresponden con las especificaciones de diseño?

X Memoria técnica de diseño bajo NOM-001-SEDG-1996.

Los materiales de construcción cumplen con las especificaciones requeridas por el sistema?

X El material de construcción requerido por el sistema es acero al carbón

Los equipos que constituyen el sistema cumplen con las normas de seguridad nacionales e internacionales?

X

Se realizaron las pruebas de operabilidad antes de iniciar las operación normal del sistema?

X Se ejecutarán de acuerdo a Normas ASME.

El diseño de la tubería cuenta con la flexibilidad suficiente para evitar rupturas y fallas en caso de existir condiciones de operación muy severas?

X Se realizaran pruebas de hermeticidad antes de la operación.

Se consideró tolerancia a la corrosión en la construcción de los equipos? X Además se tendrá un programa de mantenimiento preventivo, para evitar daños por corrosión.

UBICACIÓN SI NO OBSERVACIONES El sistema se localiza en el sitio adecuado de acuerdo a las especificaciones de diseño?

X El sitio fue seleccionado específicamente para tal fin.

El sitio donde se ubica la instalación, se encuentra protegido de humedad, corrientes de aire, lluvia, etc?

X Solo las tomas de suministro contarán con un área techada.

El sitio de instalación del sistema se encuentra libre de vibraciones, movimientos, corrimientos de tierra, etc?

X La instalación se encuentra ubicada en suelo firme, no existen antecedentes de hundimientos o corrimientos de tierra.

La ubicación de las tuberías y equipos es la adecuada, de tal forma que se permite realizar las actividades de mantenimiento en cualquier momento?

X Las áreas de trabajo se encuentran libres debido a que la tubería es atrincherada.

El sitio de instalación de los equipos se encuentra libre de trafico interno y externo en caso de que realicen actividades de carga y descarga de sustancias peligrosas?

X Dentro del la zona del a almacenamiento no existen trafico de unidades móviles.

La instalación del sistema se realizó tomando en consideración las actividades de los predios colindantes?

X La instalación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se encuentra en una zona de demanda de combustible de este tipo.

En los predios colindantes se realizan actividades riesgosas que pueden afectar las actividades del predio en estudio?

X La instalación de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. se encuentra rodeada en tres sentidos con predios sin actividad, y un doble flujo por Carretera Irapuato- Abasolo a la altura del Km. 15.

Las vías de comunicación en los alrededores son adecuadas de tal forma que permiten la movilización de vehículos de emergencia en cualquier momento?

X Como acceso principal se cuenta con la Irapuato – Abasolo.

La zona cuenta con servicios de apoyo a emergencias (estación de bomberos, hospitales, ambulancias, seguridad vial, tránsito, etc?

X La zona es de tipo comercial. Se recomienda estructurar un directorio de dependencias de auxilio y apoyo para casos de emergencia.

La instalación se encuentra delimitada en todas sus colindancias con muros adecuados para evitar daños en los predios colindantes?

X La delimitación del terreno es a base de barreras construidas de barda de block de concreto.

Los espacios internos cuentan con las dimensiones suficientes para realizar maniobras y actividades propias sin perjudicar las instalaciones?

X Se cuenta con un patio de transito de vehículos cuyas dimensiones son suficientes para realizar cualquier actividad.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD E INSTRUMENTACIÓN SI NO OBSERVACIONES El sistema requiere de dispositivos especiales para controlar las condiciones de operación?

X Se cuenta con un Programador lógico de control que permite el control de los parámetros de descarga de combustible.

El sistema cuenta con todos los dispositivos de seguridad requeridos? X Se cuenta con equipo de extintores y alarma.



La instrumentación cumple con las normas de ingeniería requerida por el sistema? X De acuerdo a la Normatividad. Los dispositivos a los que se hace referencia se encuentran en condiciones adecuadas de funcionamiento?

X Se contará con programa de mantenimiento preventivo.

Se realiza el mantenimiento adecuado a la instrumentación del sistema? X Mantenimiento preventivo Se realizan reemplazos de los instrumentos caducos y obsoletos del sistema? X De acuerdo al programa de mantenimiento preventivo La instrumentación es calibrada adecuadamente antes de ser instalada al sistema? X De acuerdo al manual de instalación y operación del

sistema. El sistema requiere de dispositivos para paro de emergencia? X No debido a no ser un proceso continuo. El sistema cuenta con dispositivos para paro de emergencia? X Supervisión constante y mantenimiento preventivo Los dispositivos para paro de emergencias se encuentran en perfecto estado de funcionamiento?

X

Los dispositivos para paro de emergencia se encuentran identificados? X Los dispositivos para paro de emergencia se encuentran ubicados en sitios de fácil acceso?

X

El personal se encuentra capacitado en cuanto a la identificación y el accionamiento de los dispositivos para paro de emergencia del sistema?

X

Se cuenta con un margen de seguridad si llegase a fallar la instrumentación del sistema?

X Programa de capacitación continua.

Los manómetros, medidores, registradores, etc, pueden ser leídos fácilmente? X Se encuentran al a vista para una lectura. Los instrumentos se encuentran ubicados estratégicamente de tal manera que no sean afectados por las condiciones de presión y temperatura que no tengan que ver con ellos?

X De acuerdo al diseño.

Los instrumentos cuentan con las adaptaciones, empaques, y sellos adecuados? X De acuerdo al manual de instalación y operación del sistema

Se tienen establecidos los procedimientos de instalación de los instrumentos del sistema?

X Manual de operación e instalación del sistema.

El personal se encuentra capacitado en cuanto a la instalación y operación de la instrumentación del sistema?


El personal se encuentra capacitado en cuanto a la interpretación de los datos, lecturas, índices y nomenclatura de la instrumentación del sistema?


La instalación requiere de venteos y/o válvulas de alivio? X El sistema se encuentra operando bajo condiciones de presión y temperatura.

Se tienen instalados los venteos y válvulas de alivio requeridos por el sistema? X Se cuenta con válvulas de alivio calibradas. Las válvulas de alivio se encuentran calibradas correctamente? X A una presión mayor a la que maneja cada equipo en

especifico. Las válvulas de alivio se encuentran protegidas contra corrosión e incrustaciones? X Manual de mantenimiento preventivo. ACCESORIOS SI NO OBSERVACIONES La instalación requiere de estructuras y soportes? X De acuerdo al diseño de construcción. Se cuenta con las estructuras y soportes requeridos por la instalación? X De acuerdo al diseño de construcción. Las estructuras y soportes se encuentran construidas con los materiales establecidos en los reglamentos y normas aplicables?

X De acuerdo a la norma de construcción.

La instalación requiere de escaleras y plataformas para actividades de supervisión de equipos?

NA NA

Las escaleras y plataformas con las que cuenta la instalación se encuentran en buen estado?

NA NA

OPERACIÓN SI NO OBSERVACIONES Se cuenta con los diagramas de tuberías e instrumentación del sistema? X Proporcionados por el proveedor del sistema. Se cuenta con un manual de operación del sistema? X Manual de operación e instalación del sistema Se tiene establecida la descripción de operación/proceso del sistema? X Manual de operación e instalación del sistema La descripción de operación/proceso del sistema es clara? X Comercialización de Gas L.P. El personal encargado de la operación del sistema revisa previamente los procedimientos a la operación del sistema?

X Programa de Capacitación Personal.

El personal respeta y cumple los procedimientos establecidos para la operación del sistema?

X Se seguirán los procedimientos que se establecerán en el Programa de Capacitación Personal.

Se tienen bien establecidas las condiciones de operación del sistema? X Las presiones manejadas por el sistema representan riesgos? X Al manejar un gas presentan ciertos riesgos. Las condiciones de temperatura manejadas por el sistema representan riesgos? X Prácticamente temperatura ambiente. Se realizan verificaciones continuas a los equipos con la finalidad de asegurar su funcionalidad?

X Programa de mantenimiento preventivo y correctivo

Se realiza el reemplazo oportuno de los equipos dañados, obsoletos o caducos? X Programa de mantenimiento preventivo y correctivo



Se cuenta con cuadrillas de mantenimiento y refacciones disponibles en caso de falla de un sistema?

X Se contará con un Programa de mantenimiento preventivo y correctivo

Se cuenta con programas de actividades de paro y arranque del sistema? X Se tienen establecidas las medidas de seguridad para llevar a cabo el encendido, arranque o puesta en marcha del sistema?

X

El sistema es susceptible a taponamientos u obstrucciones ? X El sistema es susceptible a fracturas o fallas que representen riesgos? X Por sobrepresión El sistema es susceptible a daños por energía eléctrica? X Todos los equipos son eléctricos. . Se han tomado las medidas necesarias para proteger a los equipos de daños por descargas eléctricas, electricidad estática, etc.?

X se cuenta con sistema de tierras físicas y reguladores de corriente.

La falta de suministro de energía eléctrica representa riesgos al sistema? X Existen necesidades especiales de limpieza antes de realizar el arranque del sistema?

X Se cuenta con un programa de mantenimiento y limpieza de las áreas en general.

Se realizan las actividades de limpieza requeridas para el arranque del sistema? X Limpieza del área en general y equipos del sistema. Se requiere de medidas de seguridad para la recarga de la sustancia al sistema? X Procedimiento de carga a tanque de almacenamiento. Las actividades de recarga de Gas L.P. se realizan bajo las medidas de seguridad establecidas?

X Procedimiento de carga a tanque de almacenamiento.

Se lleva a cabo el mantenimiento adecuado del sistema? X Mantenimiento preventivo y correctivo. El personal encargado de mantenimiento del sistema se encuentra calificado para realizar esta actividad?

X

Se requiere de instalaciones de resguardo como barreras, protecciones, etc? X En área de almacenamiento. El sistema cuenta con las instalaciones de resguardo requeridas y adecuadas? X RECIPIENTES SUJETOS A PRESION SI NO OBSERVACIONES El sistema incluye recipientes sujetos a presión? X Todo el sistema se encuentra operando bajo

condiciones controladas de presión y temperatura. Los recipientes sujetos a presión cumplen con las normas de seguridad nacionales e internacionales?

X Tanques de almacenamiento de Gas L.P.

Los recipientes sujetos a presión requieren de calibración antes de iniciar su operación?

X

Los recipientes sujetos a presión se encuentran dentro de su rango de vida útil? X Serán tanques nuevos. Los recipientes sujetos a presión cuentan con venteos y válvulas de alivio? X Válvula de seguridad Calibrada. SEGURIDAD SI NO OBSERVACIONES Se cuenta con los sistemas de seguridad demandados por las características de operación del sistema?

X Medidas de seguridad contra incendio.

El equipo de seguridad se encuentra en buen estado? X El equipo de seguridad y de atención de emergencias se encuentra bien distribuido en toda el área?

X

Se cuenta con un plan de atención de emergencias? X El personal se encuentra capacitado para actuar en caso de una emergencia? X Programa de capacitación continua. Se tienen definidas las brigadas de atención a emergencias? X Se cuenta con letreros de señalización y advertencia distribuidos estratégicamente en el área?

X

Se cuenta con sitios seguros para reunir al personal en caso de una emergencia? X Se cuanta con las hojas de seguridad de las sustancias y/o materiales involucrados en la operación del sistema?

X

Se tienen previstos los riesgos que representa la instalación al alcantarillado, suelo, atmósfera, etc?

X Informe de Impacto Ambiental.

Metodología Hazop (Análisis de Riesgo)

a) Referencias de Riesgo. Para el Gas L.P. la experiencia indica que cuándo la instalación analizada corresponde a una tubería que transporta gas combustible en estado líquido a un recipiente bajo presión, los eventos de riesgo máximo probables, en la mayoría de los casos, corresponden a fugas de gas en el tanque de almacenamiento, en las válvulas y conexiones, debido a los desgastes en los empaques o por la corrosión.



La probabilidad de ocurrencia de fugas de gas, aumenta de manera significativa cuándo existe una falta de mantenimiento o se práctica el mantenimiento inadecuado o incorrecto, o bien cuándo no se programa en el tiempo justo y no se consideran las medidas adecuadas contra la corrosión. Para la determinación de riesgos correspondientes al manejo de Gas L.P., se pueden determinar varios escenarios que se apegan a las condiciones reales de las instalaciones, operación y condiciones climáticas. Uno de estos escenarios podría ser la fuga en conexiones, ruptura de un ducto o que el recipiente que lo contiene estalle; situación que provocaría un evento máximo ya que se tendría los peores afectaciones en la propia empresa y en el entorno. Asimismo, en caso de una fuga de Gas L.P., los riesgos que de esto se deriven son de una posible formación de: una nube tóxica e inflamable, una nube explosiva o más remotamente la explosión de todo un tanque generando un BLEVE (la formación de una nube explosiva sería realmente improbable por las condiciones de almacenamiento del gas que se encuentra en el tanque). De acuerdo a lo anterior y a las características del proyecto, los criterios para la evaluación de riesgos en la operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., se basan en la técnica de análisis de riesgos y operabilidad (HAZOP) y la simulación de escenarios utilizando el SCRI, versión 3.1 Modelo Atmosféricos de Simulación de Contaminación y Riegos en Industrias, seguido de una lista de verificación o chequeo.

b) Análisis de Riesgo y Operabilidad Para llevar a cabo este punto del estudio se ha considerado realizar el análisis hipotético de riesgo y operabilidad (HazOp), para el área de proceso, condiciones de operación y de construcción; todo ello considerando la situación actual de la planta y que ésta se encuentre operando normalmente. Un estudio HazOp para la identificación de riesgo está basado en la premisa de que los accidentes se producen como consecuencia de una desviación de las variables de proceso con respecto a los parámetros normales de operación en un sistema dado y en una etapa determinada (arranque, operación en régimen estacionario, operación en régimen no estacionario, paro, etc.). El objetivo de este tipo de análisis es revisar cuidadosamente un proceso u operación en una forma sistemática para determinar las causas y las consecuencias de las desviaciones de las variables en un proceso, planteadas a través de unas “palabras guías” en puntos de instalaciones previamente seleccionadas denominadas “nodos”. La sistemática del análisis HazOp se inicia el procedimiento aplicándolo a cada una de las líneas de proceso que entran o salen de un elemento determinado de la planta. Para llevar a cabo el análisis de las líneas de proceso, es muy importante especificar el propósito que cumple la planta en condiciones normales de operación ya que a partir de aquí, la aplicación de las palabras guía permite identificar desviaciones, es decir, circunstancias en las cuales la intención definida no se cumple. Una vez identificada una desviación con estas características, el paso siguiente es proponer soluciones correctivas y evaluar su costo. El análisis aplicado para la evaluación de riesgos mediante el procedimiento Hazop para la planta de almacenamiento para distribución de Gas L.P. se ajusta a la siguientes criterios, los cuales de acuerdo a la experiencia se consideran los valores máximos de los eventos o accidentes que podrían suceder, como ejemplo: se fuga el gas al 100% de la capacidad de llenado.


Compañía: Rana Gas, S.A. de C.V. Área: Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. Nodo: Del Tanque de Almacenamiento a la Toma de Suministro Desviación: No Flujo Producto: Gas L.P. Fecha: 05-01-2004

MEXICANA DE INGENIERÍA Y SERVICIOS AMBIENTALES, S.A. DE C.V.

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Causas Consecuencias Protecciones Recomendaciones 1. Falla en la bomba de auto tanques.

1. Entrega reducida degas.

2. No se puede descargar

el Gas L.P.

1. Programa de mantenimientopreventivo a bomba.

1. Cumplimiento con el mantenimiento periódico debombas.

2. Contar con bomba relevo.

2. Taponamiento en alguna tubería.

1. Sobrecalentamiento dela bomba bajocondiciones de no flujo.

2. Daño en el interior de labomba de auto tanque.

3. Fuga. 4. Incendio y/o explosión.

1. Medidores de flujo en las tomasde suministro.

2. indicadores de presión. 3. Manual de operación. 4. Personal capacitado.

1. Inspección de líneas antes de ponerla enoperación.

2. Elaborar programas de capacitación anual. 3. Instalar sistema de alarmas, para arranque

automático de bombas. 3. Cerrada por error alguna válvula antes o después de la bomba de auto tanque.

1. El Gas L.P. no sepuede descargar.

2. Daño en el interior de labomba del auto tanque.

3. Fuga. 4. Incendio y/o explosión.

1. Procedimiento de operación. 2. Personal capacitado.

1. continuar dando cumplimiento a los procedimientosoperativos.

2. Seguir capacitando al personal. 3. Verificar el sentido de válvula check a la descarga.

4. Falla de energía eléctrica del auto tanque.

1. Bomba de auto tanquede Gas L.P. nofunciona por lo cual nose puede descargar alcombustible.

1. No hay. 1. Contar son suministro de energía con cambioautomático en los auto tanques.




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Causas Consecuencias Protecciones Recomendaciones 5. Taponamiento del strainer

1. Daño a la bomba. 2. El Gas L.P. no se

puede descargar. 3. Fuga

1. Indicadores de presión de labomba.

2. Medidores de flujo en tomas desuministro.

3. Mantenimiento preventivo a labomba

1. Cumplimiento con el mantenimiento preventivoperiódico.

6. El tanque de almacenamiento se encuentra vacío.

1. Daño de la bomba, porcalentamiento.

2. No se puede descargarel Gas L.P.

3. Fuga.

1. Medidor de nivel en el tanque. 2. Procedimientos de operación.

1. Asegurar el mantenimiento preventivo del medidorde nivel.

2. Colocar alarmas por bajo nivel en el Tanque.

7. Ruptura significativa en cualquier punto de la línea.

1. Fuga. 2. Incendio y/o

contaminación. 3. Explosión

1. Programa de determinación deespesores y análisisestadístico.

1. Revisar y/o actualizar el procedimiento deverificación de espesores, para que esté deacuerdo a normatividad.

2. Realizar pruebas de hermeticidad de acuerdo a unprograma establecido.




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Causas Consecuencias Protecciones Recomendaciones 1. Válvula de seguridad no funciona en tomas de suministro

1. Aumento de presión enel tanque del vehículoprovocando probablenube explosiva.

2. Fuga de Gas L.P.

1. Válvula de seguridad concalibración periódica.

2. Proteger las válvulas contra

intemperismos severos

1. Mantenimiento preventivo de válvulas de control. 2. Instalación de sistema de detección de gases con

dispositivos de alarma.

2. Falla en medidor de flujo del suministro

1. Aumento de presión enel tanque del vehículoprovocando probablenube explosiva.

2. Fuga de Gas L.P.

1. Válvula de cierre manual. 2. Medidores de Nivel.

1. Mantenimiento y calibración de medidores de flujocontinuamente.

2. Continuar con el Programa de Capacitación alPersonal.

3. Instalación de sistema de detección de gases condispositivo de alarma.

3. No cierran válvulas de esceso de flujo.

1. Aumento de presión enel tanque del vehículoprovocando probablemente nubeexplosiva.

2. Fuga de Gas L.P.

1. Válvulas de cierre manual. 2. Medidores de Nivel.

1. Mantenimiento y calibración de medidores de flujocontinuamente.

2. Continuar con el programa de capacitación alpersonal.

3. Instalación de sistema de detección de gas condispositivo de alarma.




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Causas Consecuencias Protecciones Recomendaciones 1. Obstrucción delstrainer.

1. Daño al a bomba de suministro. 2. Baja la eficiencia de suministro de Gas L.P.

1. Indicadores de Presión de la bomba. 2. Medidores de flujo en tomas de suministro. 3. Mantenimiento preventivo.

1. Cumplir con el Mantenimiento Preventivo periódico.

2. Baja eficiencia dela bomba GA-502/R

1. Baja la eficiencia de suministro de Gas L.P

1. Programa de Mantenimiento preventivo a bomba. 2. Medidores de presión.

1. Cumplir con el Mantenimiento periódico de bombas. 2. Contar con bomba relevo.

3. Que cualquiera delas válvulas de lalínea esténparcialmente cerradas.

1. Daño a la bomba de suministro de Gas. 2. Baja la eficiencia de suministro de Gas L.P.

1. Procedimiento de operación. 2. Personal capacitado constantemente.

1. Continuar dando cumplimiento a los procedimientosoperativos. 2. Seguir capacitando al persona.

4. El tanque dealmacenamiento seencuentra con unnivel bajo.

1. Daño de la bomba, porcalentamiento.

1 . Medidor de nivel en el Tanque 2. Procedimientos de operación.

1 . Asegurar el mantenimiento preventivo del medidor denivel. 2. Colocar alarmas por bajo nivel en el Tanque.

5. Rupturasignificativa encualquier punto de lalínea.

1.Fuga. 2. Incendio y/oContaminación. 3. Explosión.

1. Programa de determinación de espesores y análisis estadístico.

1. Revisar y/o actualizar el procedimiento de verificación deespesores, para que este de acuerdo a normatividad. 2. Realizar pruebas de hermeticidad de acuerdo a unprograma establecido.




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Causas Consecuencias Protecciones Recomendaciones 1. Sobrellenado de Tanque.

1. Abre la válvula de seguridad del Tanque. 2. Fugas en conexiones y/o bridas.

1. Válvula de seguridad en el Tanque . 2. Medidor de nivel en el Tanque.

1.Instalar alarma por alto nivel. 2.Cumplir con programa de mantenimiento y calibración de equipos.

2. Válvulas de alivio no abre

1. Fugas en conexiones y/o bridas.



3. Falla en nivel del Tanque.

1. Abre la válvula de seguridad del Tanque. 2. Fugas en conexiones y/o bridas.






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Causas Consecuencias Protecciones Recomendaciones 1. Aumento de Flujo 1.Daño en empaques de

tuberías. 2. Sobrepresión de tuberías. 3. Fuga de Gas L.P.

1. Medidores de Flujo. 2. Manómetros. 3. Mantenimiento Preventivo

1. Cumplir con el Mantenimiento Preventivo periódico atubería y equipos de medición. 2. Efectuar Pruebas de Hermeticidad. 3. Protección Anticorrosiva

2. Aumento dePresión.

1.Daño en empaques detuberías. 2. Sobrepresión de tuberías. 3. Fuga de Gas L.P.


1. Cumplir con el Mantenimiento Preventivo periódico atubería y equipos de medición. 2. Efectuar Pruebas de Hermeticidad. 3. Protección Anticorrosiva

3. Aumento deTemperatura



1.Cumplir con el Mantenimiento Preventivo periódico atubería y equipos de medición. 2. Efectuar Pruebas de Hermeticidad. 3. Protección Anticorrosiva

4. Falta demantenimiento.



1.Cumplir con el Mantenimiento Preventivo periódico atubería y equipos de medición. 2. Efectuar Pruebas de Hermeticidad. 3. Protección Anticorrosiva

5. Intemperismos. 1.Daño en empaques detuberías. 2. Sobrepresión de tuberías. 3. Fuga de Gas L.P.


1. Revisar y/o actualizar el procedimiento de verificación deespesores, para que este de acuerdo a normatividad. 2. Realizar pruebas de hermeticidad de acuerdo a unprograma establecido.



c) Jerarquización de riesgos. En base a la literatura técnica internacional especializada sobre Análisis de Eventos del Instituto Americano de Ingenieros Químicos (AICHE), establece a las fugas equivalentes a un orificio o falla de 1.0 pulgadas (25.4 mm) como los eventos de riesgo o accidentes más probables de producirse en instalaciones de almacenamiento de Gas L.P. Para el caso de estudio de un tanque con capacidad de 250,000 litros de Gas L.P, así como todas las características de diseño, operación y mantenimiento, del sistema de almacenamiento, manejo o suministro de Gas L.P., se determinó que para el caso en que nos ocupa, el escenario más probable a aplicar en el manejo y almacenamiento de Gas L.P., será una fuga por un orificio de 1” pulgada de diámetro en la línea que sale de la toma de suministro de Gas L.P. a los tanques de los vehículos y que esta propensa a un riesgo mayor, también se realizará simulaciones en tubería de 1” como posible fuga en el tanque de Almacenamiento o tubería hacia tomas de suministro, se tomará este diámetro de fuga con la finalidad de tener un abanico más amplio de las posibles afectaciones. En la practica es difícil determinar la posibilidad de un accidente o siniestro, por lo que para jerarquizar los riesgos se estimarán sus posibles consecuencias enumerándolos de menor a mayor afectación, considerando los resultados del análisis de los riesgos de operación HAZOP. Los riesgos Identificados para la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V., en orden ascendente en cuanto a la posibilidad de afectaciones producidas son:

Fugas: El Gas L.P., considerado en el proyecto, representará un riesgo ambiental por toxicidad en la generación de emisiones contaminantes.

Fuego: La sustancia que se almacenará y manejara o suministrará será una mezcla de propano y

butano conocida como Gas L.P. el cual es un gas inflamable.

Explosión: El Gas L.P. manejado en el proyecto esta considerado como combustible y a temperatura y presión normales, se encuentra en un estado líquido, esto es porque su punto de ebullición es menor a la temperatura atmosférica, por lo que la susceptibilidad de incendiarse y generar ondas de expansión del gas (sobre presiones) es muy grande.

De acuerdo con lo anterior se pueden suponer los diferentes escenarios de riesgo por orden de jerarquía que se listan a continuación:

Cuadro 9 Jerarquización de Probables Escenarios de Riesgo



No Área Equipo Capacidad Escenario Evento 1. Almacenamiento Tanque

No.1 250,000 L Fuga de Gas L.P. por formación de orificio de 1” de

diámetro en tubería de salida del tanque de almacenamiento a tomas de suministro a autotanques, la fuga tiene un tiempo de respuesta de 5 min.

Formación de una Nube Explosiva por fuga de Gas L.P.

2. Almacenamiento Tanque No.1

250,000 L Fuga de Gas L.P. por formación de orificio de 1” de diámetro en tubería de salida del tanque de almacenamiento a tomas de suministro a autotanques, la fuga tiene un tiempo de respuesta de 5 min.

Formación de una Nube Toxica por fuga de Gas L.P.


250,000 L Fuga de Gas L.P. por formación de orificio de 1” de diámetro, en el cuerpo del Tanque de Almacenamiento.

Formación de Incendio tipo Bola (BLEVE) Formación de Incendio tipo Dardo


250,000 L Explosión de Tanque de Almacenamiento de Gas L.P.

Explosión de Tanque de Almacenamiento

5. Descarga Tanque No.1

250,000 L Fuga de Gas L.P. de 1” producida por falla en la manguera de despacho a autotanques de Gas L.P. proveniente de tanques de Almacenamiento.

Formación de una Nube Explosiva por fuga de Gas L.P.

Características meteorológicas

Los escenario 1, 2, 3, 4 que son en los tanques de almacenamiento se encuentran en la Zona de

Almacenamiento ubicado al aire libre en el patio de la planta, con una buena ventilación. El escenario 5 que es el área de carga de Tanques por medio de Auto tanques se encuentra localizado

en el patio de la planta con lo cual cuentan con una adecuada ventilación. El medio físico externo del lugar de la emisión presenta una estabilidad tipo C en combinación con una estabilidad tipo D respectivamente, en la que el mezclado en la baja atmósfera es muy favorable, ya que existen gradientes de temperatura, y se presenta una turbulencia razonable por acción del viento durante el día, ya que esta lleva una velocidad media de 3.0 m/s (considerando una radiación solar moderada). La pluma de gas fugado seguirá la dirección del viento (este-oeste). Descripción de los Eventos Probables:

Evento 1. Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro de fuga en la tubería que va del tanque de



almacenamiento de 250,000 litros, a tomas de suministro con formación de nube explosiva que es liberada súbitamente a la atmósfera en un tiempo que se estima de respuesta de 5 min.

El Tanque de Almacenamiento de Gas L.P. tiene una capacidad máxima de 250 m3. Se considera que el tanque se encuentra operando a una presión máxima de 6 kg/cm2. Se supone que por formación de un orificio se descarga Gas L.P. súbitamente en forma gaseosa a razón

de 0.0017 m3/s un tiempo de respuesta de 5 min. Ver memoria de calculo para determinar la velocidad de escape.

El orificio tiene un diámetro de 1” pulgadas. Se considera que la fuga ocurre a cualquier hora del día. Evento 2. Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro de fuga en la tubería que va del tanque de

almacenamiento de 250,000 litros, a tomas de suministro con formación de Nube Toxica.

El tanque de Almacenamiento de Gas L.P. tiene una capacidad máxima de 250 m3. Se considera que el tanque se encuentra operando a una presión máxima de 6 kg/cm2. Se supone que por formación de un orificio se descarga Gas L.P. súbitamente en forma gaseosa a

razón de 0.0017 m3/s un tiempo de respuesta de 5 min .Ver memoria de calculo para determinar la velocidad de escape.

El orificio tiene un diámetro de 1”. Se considera que la fuga ocurre a cualquier hora del día. Evento 3. Fuga de Gas L.P. en el tanque de almacenamiento con formación de incendio tipo bola de

fuego (BLEVE) y flama tipo dardo por fuga de 1” de diámetro.

El tanque de Almacenamiento de Gas L.P. tiene una capacidad máxima de 250 m3 Se considera que el tanque se encuentra operando a una presión máxima de 6 kg/cm2.

Evento 4. Explosión de Tanque de Almacenamiento a su máxima capacidad (muy improbable) con lo

cual se tiene un radio máximo de afectación.

El tanque de Almacenamiento de Gas L.P. tiene una capacidad máxima de 250 m3. Se considera que el tanque se encuentra operando a una presión máxima de 14 kg/cm2. Se considera que la explosión ocurre a cualquier hora del día.

Evento 5 Fuga de Gas L.P. de 1 “ producida por falla en la manguera a autotanques de Gas L.P. a

proveniente de tanques de almacenamiento con formación de incendio y nube explosiva, suponiendo un masa de la nube provocada por una fuga en un tiempo de 5 min. que se supone el tiempo de respuesta.

El Tanque de Almacenamiento de Gas L.P. tiene una capacidad máxima de 250 m3 Se considera que el tanque se encuentra operando a una presión máxima de 3 kg/cm2. Se supone que por formación de un orificio se descarga Gas L.P. súbitamente en forma gaseosa a razón

de 0.0007 m3/s un tiempo de respuesta de 5 min. Ver memoria de calculo para determinar la velocidad de escape.

El orificio tiene un diámetro de 1”. Se considera que la fuga ocurre a cualquier hora del día. VVII..33.. RRAADDIIOOSS PPOOTTEENNCCIIAALLEESS DDEE AAFFEECCTTAACCIIÓÓNN..



VVII..33..11 DDeetteerrmmiinnaarr llooss rraaddiiooss ppootteenncciiaalleess ddee aaffeeccttaacciióónn,, aa ttrraavvééss ddee aapplliiccaacciióónn ddee mmooddeellooss mmaatteemmááttiiccooss ddee ssiimmuullaacciióónn,, ddeell oo ddee llooss eevveennttooss mmááxxiimmooss pprroobbaabblleess ddee rriieessggoo,, iiddeennttiiffiiccaaddooss eenn eell ppuunnttoo VVII..22,, ee iinncclluuiirr llaa mmeemmoorriiaa ddee ccáállccuulloo ppaarraa llaa ddeetteerrmmiinnaacciióónn ddee llooss ggaassttooss,, vvoollúúmmeenneess yy ttiieemmppooss ddee ffuuggaa uuttiilliizzaaddooss eenn llaass ssiimmuullaacciioonneess,, ddeebbiieennddoo jjuussttiiffiiccaarr yy ssuusstteennttaarr ttooddooss yy ccaaddaa uunnoo ddee llooss ddaattooss eemmpplleeaaddooss eenn ddiicchhaass ddeetteerrmmiinnaacciioonneess..

Debido a que el Gas L.P. no representa un riesgo como sustancia toxica ya que solo es un asfixiante y solo tiene ligeras propiedades anestésicas, las modelaciones se harán tomando en cuenta su riesgo por su explosividad. La modelación de los riesgos se elaboró en base a lo supuestos representados por una fuga de Gas L.P. en un tanque de almacenamiento con 250,000 litros . La fugas de Gas L.P., se evaluaron considerando:

Capacidad del tanque de almacenamiento 250,000 litros llenado al 100% de tal modo que de un radio más amplio de posibles afectaciones.

Diámetros de tubería en la cual se modelara la fuga: 1” en tomas de suministro, y 1” de diámetro en

tubería de descarga de descarga del tanque de almacenamiento.

La masa de gas fugado en los dos diámetros fue calculada en la unidad de tiempo1 .

Tiempo de escape del gas de 10 minutos (tiempo promedio estimado de respuesta de las cuadrillas de emergencias e incendios para controlar la fuga).

La cantidad de masa de fuga en un tiempo de fugado de 10 min. se determino de acuerdo a modelos termodinámicos y en el anexo 3 se presenta la memoria de calculo de estos. De acuerdo con los criterios mencionados anteriormente se simularán los diferentes escenarios de riesgo producidos por fuga de Gas L.P. supuestos de riesgo del estudio, asimismo, se presentan los datos de la capacidad de los tanques al 100 % de capacidad de llenado y algunos datos técnicos de los mismos.

Cuadro 10

Capacidad y Dimensión del Tanque de Almacenamiento de Gas L.P. de Rana Gas, S.A. de C.V. Tanque

No.

Producto Densidad

Mezcla Volumen del

Gas LP al 100% Peso del

Combustible Diámetro del

tanque Longitud del

tanque gr/ml m3 ft3 Kg. Lb. Metros Pies Metros Pies 1 Gas L.P. 0.54 250.0 8,828.5 135,000 300,000 3.38 11.05 29.90 97.57

Fuente: Rana Gas, S.A. de C.V.

Cuadro 11 Características Físicas y Químicas de Gas L.P.

Producto Peso Molecular

Densidad Temperatura de auto ignición º C

Presión vapor PSI

Temperatura Ebullición º C

Gas L.P. 49.7 0.54 650 87.01 - 160 Fuente: Hoja de Seguridad, Gas L.P

1. Calculada con modelo de Fuga de Gases, Matt Robert , Capitulo 18, pp. 505



Cuadro 12 Características Físico-Químicas del Gas L.P.

CRETIB2

IDLH3 mg/m3

TLV4 mg/m3

Nombre Comercial

Nombre Técnico

CAS1 Estado Físico

Tipo de Envase

Etapa Cantidad Almacenada

(litros)

Cantidad Reporte

(Kg.) E I

Uso Final Uso sobrante

Gas L.P. Mezcla Propano-Butano

68476-85-7

Líquido/ Gas

Tanque

Suministro

250,000

13,500

♦ ♦

34,200

1,800

Distribución Disposición

final autorizada

5. CAS.- Chemical Abstract Service 6. CRETIB.- Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico-Infeccioso 7. IDLH.- Inmediatamente Peligroso para la vida o la salud (Inmedatly Dangerous of Life or Health) 8. TLV.- Valor Límite de Umbral (Threshold Limit Value)

De acuerdo a los escenarios de riesgo planteados, para el presente estudio se han evaluado estos con ayuda del programa de computo de Modelos Atmosféricos para la Simulación de Contaminación y Riesgos en Industrias “SCRI”. Versión 3.1 En el anexo 3 se presentan los resultados de la modelación con sus respectivos diagramas de pétalos, así como la memoria de cálculo empleada para los diferentes escenarios de riesgo planteados. Los resultados de la modelación de los posibles eventos de riesgo que se podrían presentar durante la operación de la estación de servicio de almacenamiento y suministro de Gas L.P. se resumen a continuación:

Memorias de Cálculo.

a) Memoria de calculo para la estimación de la velocidad de fuga de un gas. Cuando se presentan grandes cambios de presión o temperatura de un gas que se encuentra comprimido. Cuando se tiene un recipiente (tanque, tubo, pipa, etc.) que contenga un gas comprimido y a este se le hace un orificio, el gas va a fluir desde la región de alta presión hasta una región de baja presión, es decir, del interior del recipiente hasta la atmósfera. La velocidad a la que salga el gas del contenedor va a depender de que tan grande sea la diferencia de presión, cuando el flujo de un gas es muy lento la transferencia de calor es posible (flujo isotérmico), sin embargo cuando el flujo se presenta muy rápido la transferencia de calor es muy poca. Bajo condiciones ideales “sin” transferencia de calor, el flujo se llama adiabático. Debido a la gran diferencia de presión que existe en los sistema que nos encontramos analizando consideramos que: el flujo a través del orificio formado es muy rápido, suponiendo de esta forma que el flujo que se encuentra es adiabático. Para un procesos adiabático, la ecuación que describe la relación entre la presión absoluta y el peso específico del gas es:

Constante=k

Pγ

Donde :

Ec. 1



P es la presión absoluta. γ es el peso específico k es el exponente adiabático. Para determinar el peso específico del gas se puede obtener directamente como función de la masa, el volumen y la aceleración de la gravedad como se muestra en la siguiente ecuación.

Vmg

=γ

O bien se pueden obtener por medio de la ley de los gases ideales la cual establece que:

nRTPV = En la expresión anterior se puede sustituir el peso específico, considerando que n es el número de moles y este es igual a la masa del gas entre el peso molecular del gas en cuestión, dando como resultado la siguiente expresión.

RT

PgM=

γ

Siendo la P la presión, T la temperatura del sistema, M el peso molecular del gas en cuestión y R la constante de los gases ideales. Por otra parte la velocidad del flujo del gas saliendo del contenedor a través del orificio es:

222 γVAW = Donde: A2 es el área del orificio. V2 es la velocidad del flujo por la boquilla. γ2 es el peso especifico del gas en la boquilla. Para calcular γ2 se hace considerando que es un flujo adiabático, por lo tanto los valores de la relación de presión absoluta y peso específico del gas es constante como se muestra en la ecuación 1, por lo tanto la relación que existe entre estas variables en un punto de interés y otro punto.

kk

PP

2

2

1

1

γγ=

Donde : P1 es la presión a la que se encuentra el gas dentro de recipiente P2 es la presión en la boquilla. γ1 es el peso específico del gas dentro del sistema. γ2 es el peso específico del gas dentro del sistema. Por lo tanto despejando γ2 de la ecuación anterior tenemos que:

Ec. 5

Ec. 6

Ec. 2

Ec. 3

Ec. 4



1

/1

1

22 γγ

k

PP

=

La velocidad del gas en la orificio esta dada por la siguiente ecuación:

( ) 2/1/1

1

2

1

12 1

12

−

−

=

− kk

PP

kkPV

γ

Sustituyendo las ecuaciones 7, 8 en la ecuación 5 podemos obtener la siguiente expresión:

( )

−

=

+ kkk

PP

PP

P-kkAW

/)1(

1

2

/2

1

2112 1

2 γ

Otra característica que hay que considerar es que: si se tiene altos valores para el cociente de presión, se espera que la velocidad del flujo de peso W se incremente a medida que el cociente de presión (P2/P1) disminuya, sin embargo la velocidad de flujo alcanza un máximo a un cociente de presión crítico, dicho coeficiente esta definido de la siguiente forma:

)1/(

1

2

12 −

+=

kk

ckP

P

Si se sustituye el coeficiente de presión crítico en la ecuación 10 se puede obtener la siguiente expresión:

( )

++=

− )1/(2

112 12

12 k

kP

kkAW γ

Para calcular la velocidad del gas se utiliza la ecuación 9 cuando se tiene un cociente de presión es menor que el cociente de presión real (P2/P1) y se utiliza la ecuación 11 cuando el cociente de presión crítico es mayor que el P2/P1.

b) Memoria de calculo del modelo de dispersión de un vapor toxico proveniente de una fuga o un derrame.

La memoria de cálculo empleada para la modelación matemática de los escenarios planteados de derrames es la siguiente: Este modelo esta basado en la ecuación de difusión Gaussiana de un gas o vapor. Su algoritmo ha sido diseñado para proveer de una estimación del área de Riesgo o de "Exclusión" generada por una fuga continua de un gas o de un vapor proveniente de un líquido que se evapora para aplicar este modelo es necesario

Ec. 7

Ec. 8

Ec. 9

Ec. 10

Ec. 11



establecer una concentración máxima permisible de exposición (Cmpe), la cual permite estimar el área de exclusión o área de evacuación en caso de accidente. Las ecuaciones gaussianas se emplean bajo el supuesto que las concentraciones máximas se registran a nivel de piso i.e. (Z=0 m), y que el gasto de emisión es constante durante el tiempo de modelación, así como las características meteorológicas. La primera etapa del algoritmo de cálculo se refiere al establecimiento del gasto de emisión. En la ocurrencia de una fuga de un gas, el gasto emitido Q (g/s) estará determinado por las características del almacenamiento o línea donde se produzca. En la ocurrencia de una ruptura de un almacenamiento el gasto podrá depender del tamaño de la ruptura y de la presión a la que se encuentre almacenado el gas. Para una fuga en una línea de conducción el gasto será función del diámetro de la misma y de la velocidad a la cual es transportado el gas. Para estos tipos de eventos, el modelo asume que el gasto es conocido por el usuario. Sin embargo, para fines prácticos de prevención se recomienda modelar considerando un gasto máximo probable de gas fugado. Para el caso de un derrame de un líquido que se evapora, el modelo incorporados dos procedimientos para estimar el gasto de vapor emitido. El primero es un tanto general y se basa en la estimación de un porcentaje de evaporación del líquido. Empleando una función del tipo.

% Evap = f ( PVL x 100 ) (1) 760 mm Hg

Donde : % Evap = Porcentaje de Evaporación del Líquido P.V.L. = Presión del Vapor del Líquido (mm Hg @ 20°C)



Esta función fue determinada para una gran variedad de combustibles para cohetes, considerando un derrame de 600 m2 , un viento de 4.3 m/s, una temperatura del aire de 80° F y asumiendo que no existe absorción o calentamiento por el suelo. El gasto de la emisión viene dado por :

Q = QL (% EVAP) (2) Donde : Q = Gasto de emisión de vapor (g/s) QL = Gasto de líquido derramado (l/s) x densidad del líquido (g/l) El segundo procedimiento se basa en las siguientes ecuaciones : Q = Qe S² (3) Qe = 0.001315 (P1.353 PM) 0.60327 (4) Donde : Q = Gasto de Emisión de Vapor (g/s) Qe = Gasto de Evaporación del Líquido (g/ s-1m-² ) P = Presión de Vapor del Líquido (mm Hg) PM = Peso Molecular del Líquido (g/molg) S = Longitud del Derrame (m) Como se puede observar en estas expresiones se involucran tanto las características del líquido como la superficie cubierta por el derrame. Se recomienda emplear de preferencia la ecuación (4), cuando esto sea posible, ya que la ecuación (2) puede dar lugar a una subestimación del gasto evaporado. La segunda etapa de cálculo corresponde a la determinación de la curva de isoconcentración para Cmpe, empleando la ecuación: y = (2 ln [C (x,0,0;He) / C (x,y,0;He)] ½ ) Sy ( 5 ) Para el caso de fuga de gas: C (x,0,0;He) = (Q / Pi Sy Sz U) exp [(-1/2) (He / Sz) ² ] ( 6 ) C (x,y,0;He) = Cmpe ( 7 ) Donde : C (x,0,0;He) = Concentración: del gas (g/m3 ), x metros viento de la fuga. Pi = 3.1416 Sy = Coeficiente de Dispersión en la Dirección y, (m) Sz = Coeficiente de Dispersión en la Dirección z, (m) He = Altura de Emisión, (m) Cmpe = Concentración Máxima Permisible de Exposición, (g/m3 )



U = velocidad media del viento (m/s).

Para el caso de derrame líquido la emisión se estima asumiendo una fuente de área y considerando que su forma es cuadrangular. Para una fuente de área es necesario efectuar una modificación en el cálculo del coeficiente de dispersión lateral Sy, asumiendo una desviación estándar inicial Syo que toma en cuenta una emisión en línea cuya dispersión se efectúa en forma gaussiana. Esto se hace considerando una distancia ficticia de la pluma Xf tal que:

Xf = X + Xy Xy se obtiene asumiendo que la longitud de un lado del cuadrado (S) del derrame será:

S = 4.3Syo Por lo tanto:

Syo = S/4.3 (8) Donde: Syo = Es el coeficiente de dispersión a la distancia Xy Una vez conocido Syo se determinan Xy y Xf , empleándose esta última para el cálculo de Sy. Las ecuaciones de cálculo de la concentración para la dispersión del vapor son:

Q

C (x,0,0;0) = ---------------- ( 9 ) Pi Sy Sz U

C (x,y,0,0) = Cmpe ( 10 )

Como el derrame ocurre a nivel del piso He = 0.0 m. Los cálculos anteriores darán como resultado importante la distancia máxima (Xmax) alcanzada por la curva de isoconcentración Cmpe y el ancho máximo de la elipse Ymax. Cabe mencionar que en cualquier punto dentro de la elipse se tendrá una concentración superior a Cmpe. La tercera etapa de cálculo se refiere a la determinación del área de exclusión, ya que ésta última estará determinada por las condiciones de estabilidad atmosférica y por la dirección del viento, para lo cual se ha definido un ángulo de variación o fluctuación (θ) de la pluma de gas o vapor que es función del tipo de estabilidad. En el modelo de dispersión se asumen los ángulos siguientes: Categoría de estabilidad ( θ )



A – B 80º C – D 30º E – F 15º

Para el caso de estabilidad intermedia B - C se considera un ángulo de 55º. El área de exclusión entonces estará definida por un sector con un ángulo ( θ ), más la distancia Ymax a ambos lados, alcanzando una distancia Xmax. Cabe recordar que las ecuaciones de dispersión gaussianas y sus parámetros asociados son los mismos que se presentaron en el modelo puntual continuo, y por lo tanto las suposiciones y restricciones asociadas en el mismo deben ser tomadas en cuenta para la aplicación de este modelo. RReessuullttaaddooss ddee mmooddeellaacciioonneess::

Evento 1. Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro de fuga en la tubería que va del tanque de almacenamiento de 250,000 litros, a tomas de suministro con formación de nube explosiva que es liberada súbitamente a la atmósfera en un tiempo que se estima de respuesta de 5 min.

Datos de Modelación:

Cuadro 13 Datos de la Modelación para el Escenario I, Fuga 1”

Producto Limites de Explosividad (%)

Tiempo de fuga (min.)

Diámetro de fuga (in)

Flujo Volumétrico (m3/s)

Masa fugada (Kg.)

Gas L.P. Inferior 1.8 Superior 9.3

5

1

0.0017

311.92

De acuerdo con los resultados de la modelación de una fuga con estas características se tiene un riesgo alto ya que la cantidad de masa fugada a través de un orificio de 1” es considerable y la modelación nos arroja resultados de afectación de alto riesgo para una zona de daño máximo probable (DMP) de 51.3 m y una zona de daño máximo catastrófico (DMC) de 87.7 m. A continuación se presentan los resultados obtenidos de la modelación correspondiente.

Cuadro 14 Resultados de Modelación del Escenario I, Fuga 1”

Masa Fugada Equivalente TNT

Diámetro de la Nube Explosiva

Zona de Alto Riesgo

Zona de Amortiguamiento

Daño Máximo Probable

311.9 Kg. 59 Kg. 33.83 m 51.3 m 86.3 m

Daño Máximo Catastrófico

311.9 Kg. 295 Kg. 33.83 m 87.7 m 147.7 m

Evento 2. Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro de fuga en la tubería que va del tanque de almacenamiento de 250,000 litros, a tomas de suministro con formación de Nube Toxica.



Cuadro 15 Magnitud de los Radios Potenciales de Afectación de la Nube Toxica .

Concentración

Velocidad de Flujo de Fuga

(m3/s)

Zona de alto riesgo Zona de Amortiguamiento

TLV - TWA 1000 ppm

0.0017

De 0 m a

13 m

De 13 m a

90 m

Evento 3.1. Fuga de Gas L.P. en el tanque de almacenamiento con formación de incendio tipo bola de fuego (BLEVE) y flama tipo dardo por fuga de 1” de diámetro.

Para la simulación de este escenario, exclusivamente se ha considerad el volumen total del Tanque de Almacenamiento de Gas L.P. fugado, dando como resultado una zona de riesgo para los trabajadores de 524.3 metros y una zona de amortiguamiento o de salvaguarda localizada después de los 969.3 metros de distancia, con una duración aproximada de 17.8 segundos; por lo que en caso de suscitarse este evento se tendría que evacuar a los trabajadores de la Planta de Almacenamiento. En el siguiente cuadro se resumen los resultados de las modelaciones para el escenario de bola de fuego y en el anexo 3 se incluyen las modelaciones de este escenario de riesgo.

Cuadro 16

Resultados de las Modelaciones del Escenario 2, Bola de Fuego Capacidad de aprovechamiento

100%

Masa contenida en el recipiente 135,000 kg.

Dimensiones de la bola de fuego Zonas de Riesgo Diámetro máximo

(m) 301

Altura Máxima máxima

(m)

225.9

Duración (seg)

17.8

Distancia de riesgo (m)

524

Distancia de Seguridad o Amortiguamiento

(m) > 969.3

Evento 3.2. Fuga de 1” de diámetro de gas L.P. con formación de fuego con flama tipo dardo De acuerdo con los resultados de la modelación la flama tipo dardo provocada en caso de un incidente por la fuga de Gas L.P. por un orificio de 1 “ de diámetro tendría una longitud de 2.23 metros de largo, lo cual representa un gran riesgo en caso de que algún accidente ocurriera provocando un orificio de estas magnitudes que es el diámetro de mayor ocurrencia de fuga en tanques por lo cual se tomo en cuenta para tener una zona máxima de seguridad que en este caso es mayor a esta distancia.

Evento 4. Explosión de Tanque de Almacenamiento a su máxima capacidad (muy improbable) con lo cual se tiene un radio máximo de afectación.



En este escenario en las simulaciones se consideran los criterios de V.J. Clancey y Arthur E. Cote, sobre los daños provocados por ondas de sobre presión o también llamadas ondas de choque derivadas de la explosión de una nube no confinada. Dichos criterios se presentan en el siguiente cuadro.

Cuadro 17 Daños Producidos por Ondas de Choque en Instalaciones y a la Población

Ondas de Sobrepresión o choque

(Psi)

Daños en Instalaciones 1/

Daños fisiológicos 2/

0.5 Estrellamiento y rompimiento de ventanas -- 1 Demolición parcial de casas habitación haciéndolas

inhabitables Desmayo

3 Deformación de estructura de edificios -- 5 Casi destrucción completa de casas Ruptura de oídos 10 Probable destrucción completa de edificios -- 15 - Daño a pulmones 35 -- Umbral de fatalidades 50 -- 50% de fatalidades 65 -- 99% de fatalidades 300 --

Fuente: 1/ V.J. Clancey Diagnostic Feactures of Explosion Damage, Sixth Int. Mtg. Forensic Sciences, Chemical Safety Process, 1972 Explosión de un tanque de 250,000 litros de capacidad. Se toma en cuenta la capacidad total del Tanque de almacenamiento para este modelo supuesto ya que con esto obtenemos a través de los modelos, el radio máximo de posibles afectaciones de este evento. De acuerdo con los resultados de la modelación en este evento se tendrá un diámetro de nube 707.95 m, y una explosión con desprendimiento de energía de 25,676 Kg de TNT considerando un daño máximo probable (DMP) y de 128,396 Kg. de TNT considerando el modelo de Daño Máximo Catastrófico (DMC). Asimismo, la zona de seguridad o salvaguarda estará después de una distancia de 654.59 m considerando el DMP y de 1,119 m si se considera el DMC, por lo que en caso de que llegará a suceder una explosión, evento muy improbable todos los trabajadores de la Planta de Almacenamiento para distribución de Gas L.P. y la población vecina localizada a una distancia mínima de 350 m de ella tendrá que ser evacuada a una zona de salvaguarda o segura. Sin embargo, analizando los diferentes resultados de las corridas de las simulaciones que se presentan en el anexo 4, para este escenario, bajo el marco de DMC, y considerando la distancia del centro del tanque con ondas de sobre presión de entre 20 y 30 psi, los trabajadores y las instalaciones que se localicen en un perímetro circular de hasta 30 m se encontrarán en el umbral de fatalidades, sin embargo con ondas de sobre presión menores como de 0.5 y 1 psi que provocan daños como desmayos en personas y estallamientos de vidrios en instalaciones se encontrarían entre los 182 y 311 m aproximadamente.

Cuadro 18 Resultados de Modelación Escenario 4, Explosión Tanque de Gas L.P



Zona de Alto Riesgo





135,000 Kg 25,679 Kg 707 m 388.7 m 654.6 m


135,000 Kg 128,396 Kg 707 m 664.8 m 1119.3 m

Como en los escenarios anteriores los resultados de las modelaciones con sus respectivos diagramas de pétalos se presentan con detalle en el anexo 3 de este estudio.

Evento 5. Fuga de Gas L.P. de 1“ producida por falla en la manguera y bomba de despacho de autotanque Gas L.P. a tanques de almacenamiento con formación de incendio y nube explosiva, suponiendo un masa de la nube provocada por una fuga en un tiempo de 5 min. que se supone el tiempo de respuesta.

Cuadro 19

Datos de la Modelación del Escenario 5, Fuga 1” Toma de Suministro de Gas L.P Producto Limites de

Explosividad (%) Tiempo de fuga

(min.) Diámetro de fuga

(in) Flujo Volumétrico (m3/s) Masa fugada

(Kg.)

Gas L.P. Inferior 1.8 Superior 9.3

5

1

0.0007

130 Kg.

Para esta modelación los resultados para una fuga con estas características se tiene que existe un alto riesgo ya que la cantidad de masa fugada a través de una tubería de 1” es considerable y la modelación nos arroja resultados de afectación para una zona de daño máximo probable (DMP) de 64.64 m y una zona de daño máximo catastrófico (DMC) de 110.53 m. A continuación se presentan los resultados obtenidos de la modelación correspondiente.

Cuadro 20 Resultados de la Modelación de Escenario 5, Fuga 1” Toma de Suministro de Gas L.P



Zona de Alto Riesgo



130 Kg 24 Kg 21.9 m 38.39 m 64.64 m


130 Kg 123 Kg 21.9 m 65.54 m 110.53 m

VVII..33..22 RReepprreesseennttaarr llaass zzoonnaass ddee aallttoo rriieessggoo yy aammoorrttiigguuaammiieennttoo eenn uunn ppllaannoo aa eessccaallaa aaddeeccuuaaddaa ddoonnddee

ssee iinnddiiqquueenn llooss ppuunnttooss ddee iinntteerrééss qquuee ppuuddiieerraann vveerrssee aaffeeccttaaddooss ((aasseennttaammiieennttooss hhuummaannooss,, ccuueerrppooss ddee aagguuaa,, vvííaass ddee ccoommuunniiccaacciióónn,, ccaammiinnooss,, eettcc..)),,

En el anexo 3 se muestra el Plano de Afectación por posibles riesgos. VVII..44 IINNTTEERRAACCIIOONNEESS DDEE RRIIEESSGGOO..

VVII..44..11 RReeaalliizzaarr uunn aannáálliissiiss yy eevvaalluuaacciióónn ddee ppoossiibblleess iinntteerraacccciioonneess ddee rriieessggoo ccoonn oottrraass áárreeaass,,

eeqquuiippooss oo iinnssttaallaacciioonneess pprróóxxiimmaass aa llaa iinnssttaallaacciióónn oo pprrooyyeeccttoo qquuee ssee eennccuueennttrraann ddeennttrroo ddee llaa zzoonnaa ddee aallttoo rriieessggoo



Descripción de Áreas de Afectación.

Cuadro 21

Descripción de las Áreas de Afectación Evento: Área de afectación.

1. Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro de fuga en la tubería que va del tanque de almacenamiento a tomas de suministro con formación de nube explosiva que es liberada súbitamente a la atmósfera en un tiempo que se estima de respuesta de 5 min.

De acuerdo con los resultados obtenidos de la modelación de este escenario y para un DMP el área de afectación es de 147.7 m como zona de seguridad (0.50 psi) y de 86.3 m como zona de alto riesgo (1 psi), por lo cual se verían afectadas de alguna manera las instalaciones de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. y sus alrededores de forma significativa; ya que en sus colindancias de los predios de tipo agrícola hasta una distancia de 86 m sufrirían considerables daños, y en la zona de amortiguamiento solo se verían dañados las instalaciones de los predios colindantes existirían daños pequeños, y los daños se reducirían solamente a una pequeña sobrepresión.

2. Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro de fuga en la tubería que va del tanque de almacenamiento a tomas de suministro con formación de nube toxica que es liberada súbitamente a la atmósfera en un tiempo que se estima de respuesta de 5 min.

El Gas L.P. sale en forma gaseosa, a razón de 0.0017 m3/seg la nube tóxica alcanza un radio de afectación de 13 metro considerando la concentración de interés como el IDLH = 1,800 ppm y que se considera la de alto riesgo. El área de mayor afectación queda centralizada en el interior del de las instalaciones de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P., pero también se verían afectadas los alrededores de la empresa por lo que en caso de un evento de este tipo se tendría que llevar una evacuación de los alrededores. El radio de afectación para la concentración de TLV = 1,000 ppm alcanza una distancia de hasta 90 metros, la cual se encuentra representada por casi todas las instalaciones de la empresa, como también se verían afectados los predios colindantes a las instalaciones y vialidades como el Camino Vecinal y toda la zona dentro de este radio.

3. Fuga de Gas L.P. en el tanque de almacenamiento con formación de bola de fuego (BLEVE) y flama tipo dardo por fuga de 1” de diámetro.

Incendio tipo Bola Para el evento en el que se considera la formación de un incendio tipo bola por fuga de Gas L.P. con fuente de ignición, la radiación térmica de mayor magnitud se presentaría hasta una distancia de 524 m. Es importante mencionar que para este evento la zona de seguridad o amortiguamiento se localiza después de los 969 m. Por lo que tomando en cuenta este tipo de evento se verían afectadas de forma significativas los predios colindantes, así como un poblado que se localiza a unos 350 m de distancia. Incendio tipo dardo evento Para este evento en caso de suceder, se puede pronosticar que presentará un riesgo a las instalaciones, así como a sus alrededores ya que la longitud de máxima de la flama alcanzada será de 2.23 m. Con lo cual se verían afectadas las zonas cercanas al tanque. Y en este caso solo se verían afectadas las instalaciones de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P., en el área de tanques.

4. explosión del Tanque de Almacenamiento con capacidad de 250,000 litros de Gas L.P. considerando una supuesta fractura de este y suponiendo un llenado del 100% de su capacidad. a condición ambiente y con una fuente de ignición.

Considerando la ubicación de la Estación de Gas L.P. y los resultados obtenidos en las modelaciones para un DMP tenemos una zona de seguridad a partir de 654.6 m y una zona de riesgo mayor hasta los 388.77 m, por lo cual las colindancias dentro de este radio se verían afectadas considerablemente debido a la fuerza de sobrepresión y a partir de esta tendríamos daños por sobre presión y los daños se reducirían solamente a rompimiento de vidrios y ventanas con pequeñas demoliciones de instalaciones sin provocar daños a las personas.



5. Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro producida por falla en la manguera y bomba de despacho de Gas L.P. a camiones de distribución con formación de incendio y nube explosiva, suponiendo un masa de la nube provocada por una fuga en un tiempo de 5 min. que se supone el tiempo de respuesta.

De acuerdo con los resultados obtenidos de la modelación de este escenario y para un DMP el área de afectación es de 64 m como zona de seguridad (0.50 psi) y de 38 m como zona de alto riesgo (1 psi), por lo cual se verían afectadas de alguna manera las instalaciones de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. y sus alrededores; y en la zona de amortiguamiento solo se verían dañados las instalaciones de los predios colindantes existirían daños pequeños, y los daños se reducirían solamente a una pequeña sobrepresión.

De acuerdo a los resultados observados se puede decir que derivado de la ocurrencia de cualquiera de los eventos planteados anteriormente, se repercute al entorno con la siguiente consecuencia:

1. Transito vehicular. El tránsito vehicular de la zona, se vería afectado temporalmente, por lo que sería necesario acordonar y restringir el acceso a la zona afectada.

2. En los alrededores no existen zonas habitacionales o zonas comerciales, situación que facilitaría

maniobras de emergencia en caso de algún incidente.

Medidas preventivas. Los riegos evaluados anteriormente se deben a una fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro en tubería de suministro, en el tanque de almacenamiento, y en manguera de suministro debido a formación de un supuesto orificio o posible deterioro de la tubería, en tanque y por desprendimiento de la manguera de suministro de Gas L.P. Para el caso de la Toma de Suministro, y por las características propias de la instalación, las fugas que llegarán a presentarse serían por corrosión en accesorios o desviaciones de parámetros de proceso, dando lugar a fugas de pequeñas dimensiones en las conexiones, por lo que se deberá tener un severo control en la aplicación de los programas de mantenimiento de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. Las construcciones destinadas para oficinas, servicios sanitarios y vigilancia serán localizadas por el lindero Norte de la Planta, y por el lindero Oeste se localizará el taller mecánico, cuarto de pintura, cuarto de equipo contra incendio, tablero eléctrico y bodega, los materiales con que serán construidos son en su totalidad incombustibles, ya que su techo será losa de concreto, paredes de tabique y cemento, con puertas y ventanas metálicas. La zona de Protección de los Tanques de Almacenamiento estará constituida por muretes de concreto con una altura mínima de 0.60 m y separación de 1.00 m entre ellos y 0.20 mts. de espesor, las bombas y compresor serán localizadas dentro de la misma zona de almacenamiento y además cumplen con las distancias reglamentarias. La Planta de Almacenamiento será Proyectada en un Área suficientemente grande para cubrir en su totalidad las distancias que contempla la NOM-001-SEDG-1996. Todos los linderos están constituidos por una barda de malla tipo ciclone con un altura de 3 m. Así también en el punto V.3.4 se pueden ver todos los recursos materiales de la Planta de Almacenamiento para atención de emergencias.



Se contara con señalización informativa y restrictiva para informar al personal y usuarios del peligro existente, como es: Peligro, Gas L.P. Inflamable, Prohibido fumar, Apague su motor antes de Iniciar la carga, etc. También se contará con código de colores para el tanque y sistema de tuberías. Así también se contará con prohibiciones de fuego, acceso a zonas de almacenamiento y trasiego, uso de ropa de seguridad para el persona, así como el rotulado de prevención . Asimismo, existen diferentes programas en la Planta de almacenamiento de Gas L.P. como lo son: 1. Plan de acción especifico en caso de una fuga de Gas L.P. que define que hacer en caso de que llegara a

ocurrir este tipo de evento. 2. Sistema de alarma por detección de Gas L.P. para que en caso de una fuga de gas, se pueda detectar a

tiempo y garantizar la actuación oportuna y rápida de las brigadas de emergencia. 3. Se cuenta con un programa de mantenimiento preventivo a las instalaciones y los equipos de la empresa, a

fin de detectar posibles alteraciones que conlleven a consecuencias graves. 4. Se contará con un programa de capacitación de personal de la empresa a fin de que este pueda actuar

adecuadamente en caso de presentarse una continencia. 5. Programa de determinación de espesores. 6. Llevar a cabo adecuadamente la operación del sistema de acuerdo al manual de operación de la Planta de

almacenamiento. 7. Programa de capacitación para combate y extinción de incendios de acuerdo con un programa de Protección

Civil establecido.

VVII..55.. RREECCOOMMEENNDDAACCIIOONNEESS TTÉÉCCNNIICCOO--OOPPEERRAATTIIVVAASS..

IInnddiiccaarr ccllaarraammeennttee llaass rreeccoommeennddaacciioonneess ttééccnniiccoo--ooppeerraattiivvaass rreessuullttaanntteess ddee llaa aapplliiccaacciióónn ddee llaass mmeettooddoollooggííaass ppaarraa llaa iiddeennttiiffiiccaacciióónn ddee rriieessggooss,, aassíí ccoommoo llaa eevvaalluuaacciióónn ddee llooss mmiissmmooss,, sseeññaallaaddooss eenn llooss ppuunnttooss VVII..22 yy VVII..33

De acuerdo con los métodos de identificación de Riesgos se obtuvieron las recomendaciones pertinentes para



cada situación de riesgo presentada en las instalaciones de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. propiedad de Rana Gas S.A. de C. V. las cuales se enuncian a continuación: 1. Dar cumplimiento a la Capacitación de Personal para actuar en caso de presentarse una emergencia, en

este caso para identificar y accionar los botones de alarma, así como utilizar el equipo de seguridad personal.

2. Se recomienda que las actividades de inspección de los equipos y de los equipos contra incendio, así como

de proceso en general se realicen diariamente, y que los periodos de tiempo para realizar las actividades de mantenimiento sean cortos, o dependiendo de los hallazgos de la inspección.

3. Cumplir con el Programa de Mantenimiento Preventivo a equipos, tubería e instrumentación. 4. Cumplir al pie de la letra con los procedimientos operativos de las instalaciones. 5. Se ha considerado que para el caso de fugas de combustible, la planta de almacenamiento de servicio de

gas, cuenta con detectores de fuga y con una alarma sonora y luminosa que se activará al momento de presentarse o suscitarse cualquier situación de riesgo.

VVII..55..11 SSiisstteemmaa ddee SSeegguurriiddaadd.. DDeessccrriibbiirr aa ddeettaallllee llaass mmeeddiiddaass,, eeqquuiippooss,, ddiissppoossiittiivvooss yy ssiisstteemmaass ddee

sseegguurriiddaadd ccoonn qquuee ccuueennttaa oo ccoonnttaarráá llaa iinnssttaallaacciióónn,, ccoonnssiiddeerraaddaass ppaarraa llaa pprreevveenncciióónn,, ccoonnttrrooll yy aatteenncciióónn ddee eevveennttooss eexxttrraaoorrddiinnaarriiooss

El equipo especial de protección y combate de incendios en el caso de que hubiera un incendio, lo más probable es que éste sea de la clase "B". Para combatir este incendio se necesita un efecto de cobertura que excluya el oxígeno para extinguirlo, por lo que el sistema considerado se apega a lo indicado en la NOM-025-SCFI-1993. El Proyecto del sistema contra incendio se realiza de acuerdo con la Norma NOM-001-SEDG-1996 y sus Componentes del Sistema contra incendio y seguridad son:


Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se encontrarán instalados extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual de 9 Kg. de capacidad cada uno, a una altura máxima de 1.50 metros y mínima de 1.30 metros medidas del nivel de piso terminado a la parte más alta del extintor.

Cuadro 5 Extintores Manuales

Área No. Extintor


Vigilancia 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Muelle de llenado 4 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg



Tablero Eléctrico 1 Fosfato Monoamonico

C 9 Kg

Oficinas 3 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Caseta de equipo contra incendio


ABC 9 Kg

Servicios Sanitarios 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Tomas de Suministro 2 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Cuarto de Bombas 2 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg



ABC 9 Kg

Estacionamiento 8 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Taller Mecánico 3 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Bodega 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Toma de Recepción 2 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Compresor 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Cuarto de pintura 1 Fosfato Monoamonico

ABC 9 Kg

Toma de carburación auto basto


ABC 9 Kg

Extintor de Carretilla.

Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 60 Kg. de polvo químico seco, el cual se localizará en la zona de almacenamiento.

Accesorios de protección. A la entrada de la Planta se contará con un anaquel con suficientes artefactos metachispas, los que serán adaptados a cada uno de los vehículos que tengan acceso a la misma, se contará además con trajes de bombero para el personal encargado del manejo de los principales medios contra incendio, se contará también con un sistema de alarma general a base de una sirena eléctrica, siendo operada ésta solo en casos de emergencia.

Alarmas. Las alarmas a instalar será del tipo sonoro claramente audible en el interior de la planta de almacenamiento y distribución de gas L.P., con apoyo visual de confirmación, ambos elementos operarán con corriente de CA-127 V .



Comunicaciones.

Se contará con teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencias del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido. Además, a través del sistema de radiocomunicación con los camiones repartidores de gas, se darán las instrucciones necesarias a los conductores para que en su caso llamen a las ayudas públicas por medio de teléfono y eviten regresar a la Planta hasta nuevo aviso.

Manejo de agua a presión Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes elementos: 1. Cisterna de seguridad elevada de 124.20 m3 de agua con las siguientes medidas: Planta 12.00 x 4.50 metros

y altura de 2.30 metros. Este recinto será elevado construido con concreto armado y cuenta con acceso de personas de 0.70 x 0.70 metros. Su llenado se implementará a base de pipas.


Esta caseta de máquinas será equipada con los siguientes elementos: Bomba de motor de combustión de 76 C.F. y gasto de 3,200 L.P.M. a 5 Kg/cm2. Bomba con motor eléctrico de 50 C.F. y gasto de 3,200 L.P.M. a 5 kg/cm2.

3. Red distribuidora, construida con tubo de PVC, Clase 11.2 Kg/cm2 y accesorios y conexiones de fierro

fundido Clase 8.5 Kg/cm2. Esta tubería se instalará subterránea a una profundidad de 1.00 metro; la red que alimenta al sistema de enfriamiento iniciará su recorrido saliendo del cuarto de máquinas con tuberías de 152mm. de diámetro.

Este sistema alimentará a los siguientes componentes:

Tres hidrantes y el riego por aspersión del tanque de Gas L.P. Para el enfriamiento del tanque, se contará con válvula de compuerta de accionamiento manual de 101 mm. (4”) de diámetro. La tubería es de acero al carbón cédula 40 en su recorrido visible.


Cada tanque contará con tubos de rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por arriba del tanque. Estas tuberías serán de 51 mm. de diámetro. Los tubos se instalarán a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en toda su longitud.



Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia tubería que las alimenta y hacia los lados por soportes apoyados sobre placas que forman parte del propio tanque a una distancia de 3.0 metros como máximo entre ellos, formando un conjunto de nueve soportes para ambos tubos de distribución de rociado. El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de la tubería, colocando 72 boquillas en cada tanque. Las boquillas de rociado serán Marca Spraying Systems tipo recto Modelo 1/2-HH-40 con un gasto de 29.52 L.P.M. y a una presión de 3 Kg/cm2

Entrenamiento de Personal.

Una vez en marcha la planta de almacenamiento para la distribución de Gas L.P., se procederá a impartir el curso de entrenamiento del personal, que abarcará los siguientes temas:

1. Posibilidades y limitaciones del sistema.

2. Personal Nuevo y su integración a los sistemas de seguridad. 3. Uso de manuales.


Uso de accesorios de Protección. Uso de los medios de Comunicación. Evacuación del Personal y desalojo de Vehículos. Cierre de válvulas estratégica de gas. Corte de electricidad Uso de extintores. Uso de hidrantes como refrigerante. Operación manual del rociado a tanques. Ahorro de agua

b) Mantenimiento general Puntos a revisar. Acciones diversas y su periodicidad. Mantenimiento preventivo a equipos y agua. Mantenimiento correctivo y agua.

Se contara con señalización informativa y restrictiva para informar al personal y usuarios del peligro existente, como es: Peligro, Gas L.P. Inflamable, Prohibido fumar, Apague su motor antes de iniciar la carga, etc. También se contará con código de colores para el tanque y sistema de tuberías. VVII..55..22 MMeeddiiddaass pprreevveennttiivvaass.. IInnddiiccaarr llaass mmeeddiiddaass pprreevveennttiivvaass oo pprrooggrraammaass ddee ccoonnttiinnggeenncciiaa qquuee ssee

aapplliiccaarráánn,, dduurraannttee llaa ooppeerraacciióónn nnoorrmmaall ddee llaa iinnssttaallaacciióónn,, ppaarraa eevviittaarr eell ddeetteerriioorroo ddeell mmeeddiioo aammbbiieennttee ((ssiisstteemmaass aannttiiccoonnttaammiinnaanntteess)),, iinncclluuiiddaass aaqquueellllaass oorriieennttaaddaass aa llaa rreessttaauurraacciióónn ddee llaa zzoonnaa aaffeeccttaaddaa eenn ccaassoo ddee aacccciiddeennttee..



Programa calendarizado de supervisión de equipos y revisión interna de seguridad. De acuerdo con los lineamientos de diseño y operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., a continuación se listan las siguientes actividades de supervisión y revisión interna de seguridad que la empresa ha establecido.

8. Sistema de detección y control de fugas y grietas del tanque: Frecuencia : Mensual.

9. Pruebas no destructivas (hidrostáticas o ultrasonido) a los tanques: Frecuencia: 5 y 10 años

10. Pruebas no destructivas (ultrasonido) a las tuberías: Frecuencia: 5 años

11. Equipamiento, tuberías y accesorios: Frecuencia : Semestral.

12. Sistema de alarmas y simulacro maniobras. Frecuencia : Mensual.

13. Extintores: Frecuencia de recarga: Anual.

VVII..66 RREESSIIDDUUOOSS,, DDEESSCCAARRGGAASS YY EEMMIISSIIOONNEESS GGEENNEERRAADDAASS DDUURRAANNTTEE LLAA OOPPEERRAACCIIÓÓNN DDEELL PPRROOYYEECCTTOO..

VVII..66..11 CCaarraacctteerriizzaacciióónn..

Residuos generados. Residuos no peligrosos: Al contar con oficinas en la Planta de Almacenamiento, se generará papel y algunos otros residuos menores como cartón, plástico, metales y vidrio; así como residuos de jardinería. Se considera también en menor grado, la generación de cilindros portátiles dañados, los cuales se enviarán a la Central de Fugas A.C. para su destrucción. Volumen generado: Para los residuos generados de oficina, se estima una generación promedio 500 Kg. por mes. Respecto a los cilindros portátiles, se desconoce la cantidad; sin embargo no serán grandes volúmenes ya que no se permitirá que los cilindros dañados permanezcan en la Planta de Almacenamiento, éstos serán retirados por los mismos responsables de los camiones repartidores. Residuos Peligrosos: La formación de sedimentos (lodos) en los tanques de almacenamiento de Gas L.P. se recolectarán en tambos de 200 litros y se enviarán a confinamiento a través de una empresa autorizada por la SEMARNAT. El manejo de los residuos peligrosos dentro de la planta se realizará de acuerdo al Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y de Protección al Ambiente en materia de residuos peligrosos y a la NOM-052-ECOL-1993. Volumen generado: Los tanques de almacenamiento de Gas L.P. se limpiarán cada seis meses y se estima una generación de residuos peligrosos menor a 200 Kg. de lodos en este periodo.

Emisiones a la Atmósfera



Por la naturaleza de la operación automática de la Planta de Almacenamiento, se generarán pequeñas emisiones fugitivas de a la atmósfera de Gas L.P. que se despenden durante la operación de llenado; dadas las características del lugar, la ausencia de construcciones aledañas y la ayuda del viento, se permitirá una rápida disipación de las emisiones creando un ambiente limpio. Otras emisiones serán las generadas por los vehículos de reparto (auto tanques y camiones repartidores); sin embargo, éstos utilizarán para su combustión Gas L.P., lo que generará menor cantidad en comparación con otros combustibles fósiles; las cantidades serán mínimas y poco perceptibles.

Descargas de Agua Residual Fuente emisora: La generación de aguas residuales de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se deberá principalmente a uso de los servicios sanitarios del personal de la oficina, ya que este tipo de proceso no utiliza agua potable. Volumen generado por unidades de tiempo: Por los servicios sanitarios del personal que laborará en la Planta de Almacenamiento, se estima un consumo de 8 m3 por mes. Para la limpieza de pisos y oficinas se estima un consumo de 2 m3 por mes de generación de aguas residuales, por lo que la generación de aguas residuales total será de 10 m3 por mes. VVII..66..22 FFaaccttiibbiilliiddaadd ddee rreecciiccllaajjee oo ttrraattaammiieennttoo..

Residuos generados.

Durante la construcción de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., la generación de residuos industriales no peligrosos será principalmente de basura en general (tierra y polvo), así como de materiales reciclables como cartón y papel, plásticos y metales. Los principales residuos que se producirán durante la operación de la estación de servicio de almacenamiento y suministro de Gas L.P., son en el área de: Tanque de almacenamiento. La formación de sedimentos (lodos) en el tanque de almacenamiento de gas, se recolectarán en tambos de 200 litros y se enviarán a confinamiento a través de una empresa autorizada por la SEMARNAT. Mantenimiento de la Estación de Gas L.P. Por las actividades de mantenimiento de la estación de servicio de almacenamiento y suministro de gas, se generarán residuos peligrosos como estopas, trapos, guantes y brochas impregnados de residuos de pintura y disolvente, envases y latas de pintura, la cual es utilizada como protección contra los efectos del medio ambiente como la corrosión de los tanques de almacenamiento y en general de toda la estructura metálica de la estación de servicio. El manejo de los residuos peligrosos de la estación de servicio de almacenamiento y suministro de Gas L.P., se realizará en tambos de 200 litros perfectamente cerrados y se enviarán a confinamiento o disposición final a través de una empresa autorizada por la SEMARNAT, dando cumplimiento con lo establecido en el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos y la NOM-052-ECOL-1993.



Asimismo, los residuos de envases, trapos, estopas, guantes y brochas impregnadas con residuos de pintura y disolvente tendrán una generación de 500 Kg. cada año. Los residuos no peligrosos serán recolectados en tambos de 200 litros, o bien en contenedores metálicos con tapa. y serán recolectados por camiones del municipio.

Descargas de Agua Residual Asimismo, se descargará agua residual producto de la limpieza de los pisos de la planta, las cuáles serán caracterizadas de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-96. Ya que estas serán descargadas a la fosa séptica donde se realizará la fermentación y la oxidación antes de pasar a la etapa final de este proceso en el pozo de absorción. VVII..66..33 DDiissppoossiicciióónn..

Residuos generados.

Los residuos industriales no peligrosos generados por la construcción y operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., se dispondrán a través de una empresa de recolección autorizada por la Secretaría de Ecología o bien por el municipio, enviando los materiales de valor comercial a los depósitos recicladores y la basura en general a los rellenos sanitarios autorizados. Como se mencionó anteriormente, los residuos peligrosos se recolectaran en tambos de 200 litros, debidamente sellados y etiquetados y serán a disposición final por una empresa autorizada por la SEMARNAT, para la recolección, transporte y disposición final.

VII. Resumen VVIIII..11 CCOONNCCLLUUSSIIOONNEESS DDEELL EESSTTUUDDIIOO DDEE RRIIEESSGGOO.. Las principales conclusiones del estudio de riesgo ambiental de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. propiedad de Rana Gas, S.A. de C.V. se mencionan a continuación. 1. El diseño de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se hizo apegándose a los

lineamientos que señala el Reglamento de la distribución de Gas Licuado de Petróleo de fecha 28 de Junio de 1999 y a los lineamiento establecidos en la NOM-001-SEDG-1996 ”Plantas de Almacenamiento de Gas L.P., Diseño y Construcción” Editada por la Secretaria de Energía el día 12 de Septiembre de 1997.

2. En el caso específico de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se considera que:

El diseño y construcción considere todos los sistemas de seguridad para una operación segura y



eficiente, que minimice los riesgos de fugas, explosión e incendio que ponga en peligro las vidas humanas de la empresa y zonas aledañas, así como los bienes materiales de la empresa.

La localización dentro de la empresa es la adecuada, cumple con las distancias tangenciales del tanque

hacía los cuatro puntos cardinales de 30.0 metros. 3. La operación de la planta de almacenamiento de servicio de gas , no presenta daños o riesgos significativos

al ambiente ni a la población, así como alteraciones del ecosistema, ya que considera un diseño funcional y moderno avalado por las autoridades y Unidades de Verificación en la materia como la Secretaría de Economía y la Secretaría de Energía (SE). (Anexo No. 3)

4. Por la operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., no se verán rebasados los

límites o se incumplirán los lineamientos de las normas oficiales mexicanas en materia ecológica y de seguridad en el trabajo.

5. Los materiales de construcción empleados son los permitidos de acuerdo a los diferentes códigos de diseño

y seguridad internacionales como ASTM (American Society for Testing of Materials), así como a lo estipulado en el reglamento de construcción vigente, en el Estado de México y la Secretaría de Economía, NOM-021/3-SCFI-1993.

6. Se cubrirá la demanda de combustible, en forma segura y eficiente, con la consecuente reducción del costos

de operación por este concepto. 7. La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. contará con todos los equipos y aplicará todas

las medidas de seguridad para evitar algún siniestro, ya que en el diseño original se considera todas la medidas y salvaguardas que debe reunir.

8. En relación con los escenarios de riesgos identificados en este estudio, se asume que la Planta de

Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., cuenta con todas las medidas de seguridad para atenuar o combatir estos riesgos, asimismo se implementarán los planes de emergencia de protección civil necesarios para la salvaguarda de las instalaciones y sobre todo de las vidas humanas de los trabajadores y población vecina convergente a la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.

RREECCOOMMEENNDDAACCIIOONNEESS.. Las principales recomendaciones, derivadas del análisis de la operación, equipos y riesgos potenciales se listan a continuación: 1. Es conveniente para tener una operación libre de riesgos, el realizar:

Entrenamiento constante al personal encargado del suministro de gas ; en la operación y manejo de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. y en las funciones en los procedimientos de seguridad y emergencia.

El mejor sistema, es inútil si no recibe el adecuado mantenimiento, tanto preventivo como correctivo en

caso de falla del sistema.

Difusión de los sistemas de funcionamiento y manuales de operación entre el personal que opera la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., así como del personal usuario y de mantenimiento.



Nunca se sobrestime las recomendaciones de seguridad, diseño y refacciones del proveedor con

respecto a los equipos y accesorios como el sobrepasar el nivel de llenado del 85% del tanque de almacenamiento de gas .

Revisión diaria de las condiciones de las válvulas de seguridad y de paso del tanque de almacenamiento

de gas. 2. Seguir los procedimientos estipulados en el programa interno de protección civil para tratar de prevenir

riesgos o accidentes. Asimismo, se deberá actuar con ayuda de los organismos de emergencia (Bomberos, Cruz Roja, Protección Civil Municipal, etc), para formar grupos de ayuda y prevención de accidentes.

3. Se deberán realizar y actualizar constantemente los programas de mantenimiento preventivo y correctivo de

la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. por lo menos una vez cada seis meses. 3. Realizar pruebas hidrostáticas, o bien de ultrasonido mínimo cada cinco años al tanque de almacenamiento

de Gas L.P. 5. Realizar simulacros de evacuación entre el personal que labora en la Planta de Almacenamiento para

Distribución de Gas L.P. mínimo una vez por año, para saber como actuar durante una situación de emergencia, después de un siniestro.

6. Fomentar entre los operadores la cultura sobre las buenas prácticas de higiene, seguridad y protección

ambiental, con la finalidad de tener un buen control sobre la operación de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.

7. Fomentar el uso del equipo de seguridad entre los operadores y usuarios de la Planta de Almacenamiento

para Distribución de Gas L.P. 8. Realizar un directorio y difundirlo para conocimiento de todo el personal, con la información acerca de los

servicios de emergencia como bomberos, cruz roja, seguridad pública y otras instituciones de auxilio en caso de siniestro.

9. Participar en los planes de contingencia ambiental que instrumenta las autoridades. VVIIII..33 HHAACCEERR UUNN RREESSUUMMEENN DDEE LLAA SSIITTUUAACCIIÓÓNN GGEENNEERRAALL QQUUEE PPRREESSEENNTTAA LLAA IINNSSTTAALLAACCIIÓÓNN EENN

MMAATTEERRIIAA DDEE RRIIEESSGGOO AAMMBBIIEENNTTAALL,, SSEEÑÑAALLAANNDDOO LLAASS DDEESSVVIIAACCIIOONNEESS EENNCCOONNTTRRAADDAASS YY PPOOSSIIBBLLEESS ÁÁRREEAASS DDEE AAFFEECCTTAACCIIÓÓNN..

Para el caso de estudio de un tanque con capacidad de 250,000 litros de Gas L.P., y tomando en consideración todas las características de diseño, operación y mantenimiento, del sistema de almacenamiento, manejo o suministro de Gas L.P., se determinó que para el caso en que nos ocupa, el escenario más probable a aplicar en el manejo y almacenamiento de Gas L.P., serán dos fugas por dos orificios de 1 “ de diámetro, que son los diámetros de las líneas que sale de la toma de suministro de Gas L.P. a los auto tanques de reparto y que esta propensa a un riesgo mayor, también se realizará una simulación en orificio de 1” (25.4 mm) del tanque de almacenamiento y se tomará este diámetro por ser el de mayor diámetro representativo de posibles orificios con la finalidad de tener un abanico más amplio de las posibles afectaciones. En la práctica es difícil determinar la posibilidad de un accidente o siniestro, por lo que para jerarquizar los riesgos se estimarán sus posibles consecuencias enumerándolos de menor a mayor afectación, considerando los resultados del análisis de los riesgos de operación HAZOP.



Los riesgos identificados para la Planta de Almacenamiento para Distribuciónde Gas L.P., propiedad de Rana Gas, S.A. de C.V., en orden ascendente en cuanto a la posibilidad de afectaciones producidas son: Fugas. El Gas LP , considerado en el proyecto, representará un riesgo ambiental por toxicidad en la generación de emisiones contaminantes. Fuego. La sustancia que se almacenará, manejará y suministrará con una mezcla de propano y butano conocida como Gas LP , el cual es un gas inflamable. Explosión. El Gas LP , manejado en el proyecto esta considerado como combustible y a temperatura y presión normales, se encuentra en un estado líquido, esto es porque su punto de ebullición es menor a la temperatura atmosférica, por lo que la susceptibilidad de incendiarse y generar ondas de expansión del gas (sobre presiones) es muy grande. De acuerdo con lo anterior se pueden suponer los diferentes escenarios de riesgo por orden de jerarquía que se listan a continuación:

Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro de fuga en la tubería que va del tanque de almacenamiento de 250,000 litros, a tomas de suministro con formación de nube explosiva que es liberada súbitamente a la atmósfera en un tiempo que se estima de respuesta de 5 min.

Fuga de Gas L.P. de 1” de diámetro de fuga en la tubería que va del tanque de almacenamiento de

250,000 litros, a tomas de suministro con formación de Nube Toxica.

Fuga de Gas L.P. en el tanque de almacenamiento con formación de incendio tipo bola de fuego (BLEVE) y flama tipo dardo por fuga de 1” de diámetro.

Explosión de Tanque de Almacenamiento a su máxima capacidad (muy improbable) con lo cual se tiene

un radio máximo de afectación.

Fuga de Gas L.P. de 1 “ producida por falla en la manguera y bomba de despacho de tanques de Gas L.P. con formación de incendio y nube explosiva, suponiendo un masa de la nube provocada por una fuga en un tiempo de 5 min. que se supone el tiempo de respuesta.

VVIIII..33 PPRREESSEENNTTAARR EELL IINNFFOORRMMEE TTÉÉCCNNIICCOO DDEELL EESSTTUUDDIIOO DDEE RRIIEESSGGOO..

Ver anexo 3



VIII. Identificación de los Instrumentos Metodológicos y Elementos Técnicos que sustentan la Información señalada en el Estudio de

Riesgo Ambiental. VVIIIIII..11 FFOORRMMAATTOO DDEE LLAA PPRREESSEENNTTAACCIIÓÓNN.. De acuerdo al artículo Número 19 del Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de Evaluación de Riesgo Ambiental, se entrega un ejemplar impreso del Estudio de Riesgo Nivel II del Análisis de Riesgo, de los cuales uno será utilizado para consulta pública. Asimismo el estudio se presenta grabado en memoria magnética, incluyendo imágenes, planos e información que complementan el estudio mismo es presentado en formato word. La información solicitada se encuentra redactada de acuerdo a la “Guía para la presentación del Estudio de Riesgo Ambiental Nivel 2, Análisis de Riesgo del sector petrolero” modalidad particular, publicada en mayo 2002 por la Subsecretaría de Gestión para la Protección Ambiental por medio de la Dirección General de Impacto y



Riesgo Ambiental”, cabe mencionar que la información se encuentra en idioma español, para evitar que la autoridad requiera de información adicional. VVIIIIII..11..11 PPllaannooss.. Asimismo en el presente Estudio de Riesgo Nivel II, Análisis de Riesgo se presentan los siguientes planos: Plano No. 1: Proyecto Civil (Distribución de Áreas de la Planta de Almacenamiento y Fachada Oficinas; Planta y Corte de Baños y Fosa Séptica; Planta y Corte de Muelle de Llenado, Vistas de tomas de recepción, suministro, carburación autoabasto, zona de almacenamiento; Corte longitudinal de Zona de Tanque y Detalles de Bases para el Tanque). Plano No. 2: Proyecto Mecánico (Diagrama Isométrico, Isleta de Carga y Descarga). Plano No. 3:Proyecto Sistema Contra Incendio (Planta General, Planta de Cuarto de Bombas y Cisterna Diagrama Isométrico, Detalle de Hidrante, Soporte para el Enfriamiento del Tanque y Elevación Longitudinal). Plano No. 4: Planométrico (Zona de Seguridad de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P.). Plano No. 5: Proyecto Eléctrico, (Planta General, Muelle de llenado, Oficinas, Baños, Detalles conexión Motores, Tierras Físicas, Tablero Eléctrico, Cuarto de Bombas y Caseta de Vigilancia). Los cuales contienen el nombre de la empresa y su ubicación, titulo, clave de identificación, los nombres de quien lo elaboró, reviso y de quien lo autorizó, fecha de revisión, la nomenclatura y simbología coordenadas geográficas, la escala gráfica y numérica y su orientación. La escala permite apreciar los detalles del proyecto. VVIIIIII..11..22 FFoottooggrraaffííaass.. En anexo No. 5 del Estudio de Riesgo Nivel II, Análisis de Riesgo se integra una memoria fotográfico en el que se identifica el número de la fotografía y se describe de manera breve los aspectos que se desean destacar del área de estudio. VVIIIIII..11..33 VViiddeeooss.. El presente apartado no considera anexar una video grabación del sitio. VVIIIIII..11..44 OOttrrooss aanneexxooss.. a) Se presenta acta constitutiva de la empresa Rana Gas S.A. de C.V. Ver anexo 1. b) Autorizaciones y permisos de uso de suelo par Rana Gas S.A. de C.v., ver anexo 1 c) Se presenta la memoria técnica descriptiva de la Estación de las L.P., ver anexo 2 d) Se presentan el resultado de la modelación de los diferentes escenarios de riesgo, ver anexo 3.



IX. Bibliografía

Memorias técnicas descriptivas de la Planta de Almacenamiento de Gas L.P. de Rana Gas, S.A. de C.V. ubicada en el Municipio de Irapuato.

Modificaciones al Sistema de Clasificación Climática de Köpen, Enriqueta García, México 1988.

Reglamento en Materia de Impacto y Riesgo Ambiental de la LPADSEM.

Estadísticas del Medio Ambiente, INEGI, 1997.

Manual de referencia de SCRI Versión 3.1 Sistemas Heurísticos, S.A. de C.V., Año 2001.

www.irapuato.gob.mx



ANEXO 1

Escritura Pública No. 3,853 que ampara la constitución de la empresa Rana



Gas, S.A. de C.V.

Cedula Fiscal de la Estación de Gas L.P. Rana Gas, S.A. de C. V.

Escritura pública No. 5,570 que ampara el poder a favor del C.P. Rosendo Mendoza Ruiz.

Identificación Oficial del Representante legal.

Permiso de uso de Suelo.

Contrato de arrendamiento.

ANEXO 2.

Memoria Técnica Descriptiva de la Estación de Gas L.P. Rana Gas, S.A. de C.V.



Planometrico de la estación de Almacenamiento de Gas L.P.

Plano del Proyecto de Sistema Contra Incendio de la Estación de Almacenamiento de Gas L.P.

Plano del Proyecto Civil de la Estación de Almacenamiento de Gas L.P.

Plano del Proyecto de Mecánico de la Estación de Almacenamiento de Gas

L.P.

Plano del Proyecto Eléctrico de la Estación de Almacenamiento de Gas L.P.

Croquis de localización de la Estación de Almacenamiento de Gas L.P., Rana Gas, S.A. de C.V.

ANEXO 3.

o Matriz Cualitativa y Matriz Cuantitativa o Informe Técnico



o Resultados de la Modelación de los diferentes escenarios de riesgo.

o Diagramas de Pétalos de las Áreas de Afectación y Riesgos .

o Memoria de Cálculo de las Escenarios de Riesgo Modelados.

o Hoja de seguridad del Gas L.P

ANEXO 4.

Registro: IRA/58/02 Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V.

Escritura Pública No. 7777 que ampara la Constitución de la Empresa

Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales, S.A. de C.V.



Cedula Fiscal de la Empresa Mexicana de Ingeniería y Servicios Ambientales,

S.A. de C.V.




ANEXO 5.

Memoria Fotográfica del terreno y áreas aledañas de la ubicación de la Planta para Distribución de Gas L.P., Rana Gas S.A. de C.V.

RESULTADOS DEL ESTUDIO DE RIESGO

FECHA DE ELABORACION: 05 ENERO 2004

ELABORADO POR (NOMBRE/ CARGO O RELACION CON LA EMPRESA Y FIRMA): MEXICANA DE INGENIERIA Y SERVICIOS AMBIENTALES, S. A. DE C.V.

DE PARTE DE LA EMPRESA REVISADO POR (NOMBRE, CARGO Y FIRMA): C.P. ROSENDO MENDOZA RUIZ

DE PARTE DE LA SECRETARÍA DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES, REVISADO POR (NOMBRE, CARGO Y FIRMA):

MODALIDAD DEL ESTUDIO DE RIESGO: [ ]INFORME PRELIMINAR DE RIESGO/IPR [ X ]ANALISIS DE RIESGO/AR [ ]ANALISIS DETALLADO DE RIESGO/ADR

MOTIVO DE INGRESO: [ ]IMPACTO Y RIESGO AMBIENTAL [ ]PROGRAMA NACIONAL DE PREVENCION DE ACCIDENTES DE ALTO RIESGO AMB [ ]REQUERIMIENTO DE LA PROCURADURIA FEDERAL DE PROTECCION AL AMBIEN [ X ] OTROS. ESPECIFICAR INICIATIVA PROPIA DE LA EMPRESA PARA CUMPLIR CON LOS OBJETIVOS D

AMBIENTAL.

D A T O S G E N E R A L E S D E L A E M P R E S A

NOMBRE: RANA GAS S. A. DE C. V.

UBICACION DE LAS INSTALACIONES (INDICAR MUNICIPIO/CIUDAD Y ESTADO): KM. 15 DE LA CARRETERA IRAPUATO – ABASOLO EN IRAPUATO, GUANAJUATO.

ACTIVIDAD O NOMBRE DEL PROYECTO: PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.

LA EMPRESA O PROYECTO SE ENCUENTRA EN UBICADA EN UNA ZONA CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS:

[ ] ZONA INDUSTRIAL [ ] PARQUE INDUSTRIAL

[ ] ZONA HABITACIONAL [ ] ZONA URBANA

[ ] ZONA SUBU [√ ] ZONA RUR

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL RANA, S.A. DE C.V., PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.

MEXICANA DE INGENIERÍA Y SERVICIOS AMBIENTALES, S.A. DE C.V

89

S U S T A N C I A S M A N E J A D A S E N P L A N T A

I D E N T I F I C A C I O N I N V E N T A R I O S

No. DE ORDEN NOMBRE DE LA SUSTANCIA EN ALMACENAMIENTO

CAPACIDAD TOTAL NOMINAL No. DE UNIDADES DE ALMTO. C

1 GAS L.P. 250,000 LITROS 1

S U S T A N C I A S

IDENTIFICACION ESPECIFICACIONES DEL TANQUE No.DE

ORDEN NOMBRE DE LA SUSTANCIA CONTENEDOR DIMENSIONES Presión de Diseño MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

1 GAS L.P. TANQUE HORIZONTAL

D.E. 3.38 L. 29.90

14 Kg/cm2 ACERO AL CARBÓ

IDENTIFICACION Y CLASIFICACION DE PELIGROS

UBICACIÓN No. DE ORDEN FALLA Y/O EVENTO ACCIDENTE

HIPOTETICO ETAPA DE PROCESO UNIDAD O EQUIPO DE PROCESO

1 FUGA DE GAS L.P. POR FORMACIÓN DE ORIFICIO DE 1” DE DIÁMETRO EN TUBERÍA DE SALIDA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO A TOMAS DE SUMINISTRO A AUTOTANQUES, LA FUGA TIENE UN TIEMPO DE RESPUESTA DE

5 MIN.

FORMACIÓN DE UNA NUBE EXPLOSIVA POR

FUGA DE GAS L.P.

ALMACENAMIENTO

TUBERÍA CONECTADA AL TANQUE DE ALMACENAMIENT

2 FUGA DE GAS L.P. POR FORMACIÓN DE ORIFICIO DE 1” DE DIÁMETRO EN TUBERÍA DE SALIDA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO A TOMAS DE SUMINISTRO A AUTOTANQUES, LA FUGA TIENE UN TIEMPO DE RESPUESTA DE

5 MIN.

FORMACIÓN DE UNA NUBE TOXICA POR FUGA

DE GAS L.P.

ALMACENAMIENTO

TANQUE DE ALMACENAMIENT

3 FUGA DE GAS L.P. POR FORMACIÓN DE ORIFICIO DE 1” DE DIÁMETRO, EN EL CUERPO

DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO

FORMACIÓN DE INCENDIO TIPO BOLA

(BLEVE)

FORMACIÓN DE INCENDIO TIPO DARDO

ALMACENAMIENTO


4 EXPLOSIÓN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTODE GAS L.P., POR SUPUESTA FRACTURA DE

TANQUE


FUGA DE GAS L.P

ALMACENAMIENTO


5 FUGA DE GAS L.P. DE 1” PRODUCIDA POR FALLA EN LA MANGUERA DE DESPACHO A

AUTOTANQUES DE GAS L.P. PROVENIENTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.


FUGA DE GAS L.P

TOMAS DE SUMINISTRO

TOMAS DE SUMINISTRO

TOMAS DE SUMINISTRO

TOMAS DE SUMINISTRO



90

E S T I M A C I O N D E C O N S E C U E N C I A S

RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS IDENTIFICADOS (SIMULACION DE ESCENARIOS)

R E S U L T A D O DE M

No. DE ORDEN

TIPO DE LIBERACION HIPOTETICA

CANTIDAD HIPOTETICA LIBERADA

ESTADO FISICO

PROGRAMA DE SIMULACION UTILIZADO

ZONA DE ALTO RIESGO

(INDICAR DISTANCIA

Y TIEMPO)

AMOR

(INDICY

1 FUGA DE GAS L.P. POR FORMACIÓN DE ORIFICIO DE 1” DE DIÁMETRO EN TUBERÍA DE SALIDA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO A TOMAS DE SUMINISTRO A AUTOTANQUES, LA FUGA TIENE UN TIEMPO DE RESPUESTA DE 5

MIN.

311.9 Kg.

GAS

SCRI

DE 0 A 51.3 METROS

5 MIN

86

2 FUGA DE GAS L.P. POR FORMACIÓN DE ORIFICIO DE 1” DE DIÁMETRO EN TUBERÍA DE SALIDA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO A TOMAS DE SUMINISTRO A AUTOTANQUES, LA FUGA TIENE UN TIEMPO DE RESPUESTA DE 5

MIN.

311.9 Kg.

GAS

SCRI

DE 0 A 13 METROS EN 5 MIN

90

3 FUGA DE GAS L.P. POR FORMACIÓN DE ORIFICIO DE 1” DE DIÁMETRO, EN EL CUERPO

DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO, INCENDIOTIPO BOLA

135,000 Kg.

GAS

SCRI

DE 0 A 524 METROS > 9

4 EXPLOSIÓN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTODE GAS L.P., POR SUPUESTA FRACTURA DE

TANQUE

135,000 Kg.

GAS

SCRI

DE 0 A 388 METROS EN 5 MINUTOS

> 6

5 FUGA DE GAS L.P. DE 1” PRODUCIDA POR FALLA EN LA MANGUERA DE DESPACHO A

AUTOTANQUES DE GAS L.P. PROVENIENTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

130 Kg.

GAS

SCRI

DE METROS EN 38 EN5 MINUTOS

> 6



91

manifestaciÓn de impÀcto ambiental -...

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