Carlo Alonso Muñoz Álvarez

All right reserves.

Actividad Principal.

Esta empresa se especializa en la elaboración de jugos naturales para su distribución y comercialización nacional e internacionalmente los principales frutos que se procesan son el mango,piña,naranja,uva,fresa,mandarina,etc.

Compromiso con el cliente.

Esforzarnos por llevar hasta tu mesa una amplia variedad de productos de gran calidad. Estamos comprometidos con nuestros clientes y consumidores, excediendo sus expectativas para conquistar su lealtad.

Objetivos de la empresa.Utilizar materia prima optima, para así ofrecer al publico un

jugo de calidad .Promover la mejora continua de los productos y procesos. Mantener las propiedades nutricionales de las frutas en el

jugo, utilizando la menor cantidad de productos químicos. Diseñar estrategias de publicidad y mercadeo para conquistar

el mercado regional y nacional.

Misión.

Proporcionar al consumidor bebidas de calidad mundial, hechos principalmente a base de fruta, innovando con tecnologías de punta en sus procesos, productos y envases, de modo que al ser accionista, colaborador, cliente o proveedor de la empresa sea motivo de orgullo y satisfacción.

Visión.

Ser una empresa líder en el mercado regional y nacional en la elaboración e innovación de jugos naturales de calidad y que siempre estén al alcance de su mano y de su bolsillo.

Valores.

Pasión y Orientación al cliente.Adaptación a los cambios. Trabajo en equipo. Innovación. Calidad y Productividad. Honestidad, Integridad y Congruencia.

Política de Calidad.

Producir bebidas de calidad cumpliendo con las exigencias del cliente mejorando continuamente los procesos, capacitando al personal administrativo y operativo cumpliendo con los estándares.

Metas de Calidad.

Producir bebidas de calidad a partir de frutas.

Ofrecer a la comunidad una buena calidad del producto.

Rebajar los gastos de consumo de la comunidad.

Consolidar nuestra empresa.Producir jugos naturales de muy buena

calidad para competir con todos los que se ofrecen en la región.

Políticas Generales de la Empresa.

Trabajar en equipo en función de la organización.

Desarrollar el talento humano integralmente y en todos los niveles de la empresa.

Orientar las acciones y esfuerzos hacia el cliente satisfaciendo sus necesidades y expectativas.

Propiciar un ambiente amable y agradable contribuyendo al trabajo eficaz en cada uno de sus empleados.

Metas DepartamentalesDirección General Conocer las metas y expectativas de nuestra empresa. Estar en contacto con todos los departamentos de nuestra organización, evitando la mala

comunicación y fomentando el trabajo en equipo. Crear la cultura de respeto a nuestra empresa, al medio ambiente y a nuestros

compañeros. Velar por la mejora de los indicadores de crecimiento, rentabilidad, liderazgo,

responsabilidad social, ambientales, seguridad , para asegurar el éxito continuo de la empresa.

Ser fieles a nuestra empresa y trabajar en equipo.

Administración. Satisfacer todos los requisitos y metas de nuestro departamento. Desempeñarnos como el mejor departamento por medio del trabajo y la perseverancia. Administrar bien los departamentos que están bajo nuestra responsabilidad cuidando

cualquier detalle que se presente. Ser fieles a nuestra empresa y trabajar en equipo.

Ingeniería y proyectos. Satisfacer los metas de nuestro departamento. Trabajar siempre con el plan de mejora continua y calidad total. Impulsar las actividades de innovación y desarrollo para satisfacer o, incluso, superar las

expectativas de nuestros clientes, trabajadores y otros grupos de interés. Fomentar en las líneas de producción el trabajo en equipo y trabajar con entusiasmo y mucha

higiene. Ser fieles a nuestra empresa y trabajar en equipo.

Producción. Conocer y satisfacer las metas de nuestro departamento. Potenciar la cultura de la mejora continua en los productos y en la gestión de los procesos. Trabajar en equipo como patrón de comportamiento en las líneas de producción. Desplegar la cultura de higiene y calidad en nuestro trabajo. Ser fieles a nuestra empresa y trabajar en equipo.

Recursos para actividades de la calidad.

Tecnología: en Calidad interviene en los procesos productivos y administrativos de una organización desde la perspectiva del diseño de soluciones para la planificación, implementación, el mantenimiento y el mejoramiento del sistema de gestión de la calidad, la aplicación de soluciones estadísticas y el aseguramiento metrológico.

Humano: planificar,organizar,desarrollar,coordinar y controlar.

Financiero: estudio de la obtención de capital para la inversión en bienes productivos y de las decisiones de inversión de los ahorradores. Está relacionado con las transacciones y con la administración del dinero.

Adiestramiento o entrenamiento de para la calidad.

Cuidado del fruto.Selección del fruto.Conocimiento y manejo de maquinaria.Procesamiento del fruto.Lavado de botellasLlenado de las botellasEtiquetado.

Implantación de la Calidad Total.

Manual de calidadDefinir responsabilidades.Establecer un sistema de dirección que permita alcanzar todos los

objetivos de calidad.Motivación de todos los miembros de la empresa para la calidad.Mejora en todas las actividades de la empresa: organización,

departamentos , buen servicio al cliente.Establecer las necesidades del cliente.Diseñar productos que satisfagan estas necesidades.Descubrir aspectos que el cliente apreciará en el producto(calidad

potencial)

Aspectos Internos.Envasado.Etiquetado.Sellado.

Aspectos Externos.Color.Olor.Sabor.Apariencia.

Obstáculos para el logro de la calidad.

Falta de conciencia y apoyo por parte del resto del personal.Deficiente planificación del Programa de mejora de la

calidad.Insuficientes recursos destinados a la implantación del

Programa de mejora de la calidad.Insuficiente innovación tecnológica.Debilidad del mercado.

Planeación operativa de la calidad.

2.1 Terminología de la Calidad.

SaborColorOlor.Formas.

Color: Característico semejante a la variedad empleada.

Olor: Característico del jugo que se trate.Sabor: Característico del jugo de que se

trate, sin sabores extraños.

2.2 Conformancia con las especificaciones y adecuación al uso

Decisión de Conformancia: vamos a juzgar si la materia prima o el producto ya terminado cumple con las especificaciones.

Inspección, selección y clasificación de frutas.

Todos los procesos requieren una inspección durante el proceso y esto usualmente se realiza con un equipo de personas colocadas a uno o ambos lados de la cinta o mesa de inspección. Esta consiste en una cinta móvil construida con material de fácil limpieza a lo largo de la cual el producto fluye constantemente. Para cítricos, estos equipos están hechos con barras cilíndricas de forma tal que la fruta avanza al mismo tiempo que gira, lo cual permite inspeccionar toda la superficie.

Hay métodos mecánicos (por ejemplo seleccionadores electrónicos para color) que se emplean para detectar defectos y productos descoloridos.

En una cierta fase del proceso es necesario clasificar por tamaños y esto se realiza básicamente con ranuras de diferentes dimensiones.

Los criterios de selección dependen del producto a elaborar, pero generalmentese tienen en cuenta los siguientes parámetros:

Madurez adecuada(10 % de azucar en el fruto).

Ausencia de daño microbiano.Ausencia de daño mecánico.Ausencia de daño por insectos.

Adecuación al uso:¿ Quien será el usuario?Todas las personas que se quieran refrescar, nutrir y darle

vitalidad asu organismo.¿ Existen riesgos para la seguridad humana o para la

integridad estructural?Si por que si en el proceso no esta esta controlado y cometemos

un error podrá afectar alas s personas que consumas este producto.

Por ejemplo si no tubo una buena pasteurización, o dejamos que el producto este contaminado a causa de no inspeccionar bien los contenedores.

2.3 Disposición de productos no conformes.

Control de los productos no conformes (retención y

liberación)

Los proveedores deben tener procedimientos claros para la separación y el control de los ingredientes no conformes, los productos en elaboración y los productos terminados. Estos procedimientos pueden contener una variedad de documentación detallada, que puede incluir:

• Una descripción completa de la no conformidad. Fecha, hora, cantidad, código(s) de lote

• Razón de la no conformidad

• Naturaleza del producto (si se conoce)

• Acciones correctivas acordes con la seriedad del riesgo potencial

• Rastreo del producto no conforme

2.4 Planeación de la Inspección.

El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP, por sus siglas en inglés) es un proceso sistemático preventivo para garantizar la inocuidad alimentaria, de forma lógica y objetiva. 

Plan de Formación. Plan de Limpieza y Desinfección. Plan de Control de Plagas Plan de Buenas Prácticas de Fabricación y Manipulación. Plan de Homologación de Proveedores. Plan de Identificación y Trazabilidad. Plan de Control de Agua. Plan de Control de Residuos. Plan de Mantenimiento. Plan de Control y Seguimiento de Equipos de Medición (Calibración).

2.5 Clasificación de la Seriedad.

• Latente (por que el riesgo ahí esta pero no han afectado aun a las personas)

• Potencial ( puede dañar alas personas o al medio ambiente)

• Activo • Mitigado

2.6 Inspección Automatizada.

Inspección de llenado de botellas.

Sistema de inspección visual para etiquetado.

2.7 Cantidad necesaria de inspección.

2.8 Exactitud en la inspección.

¿Qué revisamos durante una inspección?

La cantidad (productos semi terminados, terminados y empacados).

La apariencia visual (revisión de la producción en masa).

Las especificaciones del producto ( dimensiones ,colores,sabores,olores)

Etiquetado y marcado.Empaque y embalaje.