Wie Sie Ihre 5-8 mm Produktion optimieren und den Feinanteil 0-5 mm bei geringerem Energieverbrauch senken

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Senkung der Betriebskosten in der dritten Brechstufe um bis zu 60 %

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Verschleißkosten Energiekosten Betriebskosten

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Rentabilitätssteigerung Ihres Brechers in der dritten Brechstufe – zwei einfache Wege führen zum Ziel

Überwachung und Regelung der Füllstandhöhe

Aufgabe mit “Choke plate”

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Beim Brechen von Feinmaterial hat die “Choke plate” einen erheblichen Einfluss

Choke plate ÖffnungØ 500 mmØ 400 mmØ 300 mm

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Choke plate Öffnung [mm]

Eine Reduzierung der Aufgabeöffnung senkt den Energieverbrauch pro Tonne Brechgut

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Choke plate Öffnung [mm]0/5 5/8 8/11 11/16 16/22

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Je niedriger die Energieverbrauch, um so geringer ist der Feinanteil im Brechgut

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Rentabilitätssteigerung Ihres Brechers in der dritten Brechstufe – zwei einfache Wege führen zum Ziel

Überwachung und Regelung der Füllstandhöhe

Aufgabe mit “Choke plate”

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0- Level

+300 mm Level

+600 mm Level

Eine konstante Füllstandregelung verbessert die Leistung Ihres Brechers erheblich

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kW &

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Füllstandhöhe [mm]

Je niedriger die Aufgabehöhe, um so geringer ist der Energieverbrauch pro Tonne Brechgut

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1,12 kWh/t

0,91 kWh/t

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Leistungsaufnahme

Brechleistung

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Füllstandhöhe [mm]0/5 5/8 8/11 11/16 16/22

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Je niedriger der Energieverbrauch, um so geringer ist der Feinanteil im Brechgut

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Senkung der Betriebskosten in der dritten Brechstufe um bis zu 60%

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Füllstandhöhe [mm]Verschleißkosten Energiekosten Betriebskosten

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Fazit: Der Gewinn steigt nicht nur bei höherer Produktion, sondern vor allem durch die Reduzierung der Kosten

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Füllstandhöhe [mm]Plant costs Income Profit Profit %Anlagenkosten Umsatz Gewinn Gewinn %

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Was brauchen Sie, um einen Berg zu brechen?

Nordberg Kegelbrecher – entwickelt zum Senken Ihrer Betriebskosten (und der Berge)

Weniger Sand Mehr Gewinn

HP-Reihe GP-Reihe

Fragen?

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FAQ• Welchen Effekt hat die Füllstandhöhe auf die Kornform?

- Eine sehr gute Frage: Es gibt einen geringen Einfluss auf die Kornform bei niedriger Füllstandhöhe, aber wir haben hier nur einen Unterschied von ca. 2 % festgestellt.

• Welchen Füllstandsensor benötige ich?- Bspw. können Ultraschall- oder Radarsensor eingesetzt werden.

• Kann die Füllstandhöhe mit der IC überwacht und geregelt werden?- Ja, Metso liefert alle Brecher mit IC-Steuerung, die auch die Beschickung regeln kann.

• Kann ich die “Choke Plate” Aufgabeeinrichtung für meinen HP bestellen?- Dies wird bald möglich sein; zur Zeit läuft die Patenanmeldung.

• Ist der Verschleiß an der Kopfmutter bei 0 mm Füllstandhöhe erhöht?

• Warum haben sie früher immer auf einen möglichst hohen Füllstand hingewiesen?- Metso arbeitet ständig an Verbesserungen. Auch wir lernen immer noch dazu. Für die

Sandproduktion ist weiterhin ein hoher Füllstand wichtig. Soll jedoch der Feinanteil (Sand) gering bleiben, haben Sie Einstellmöglichkeiten am Brecher.

• Mein HP3 mit 220 kW verbraucht bei Füllstandhöhe 0 mm nur 80 kW. Hätte ich besser einen HP100 mit weniger installierter Leistung gekauft?

- In diesem Fall würden Sie mit dem HP100 viel Feinmaterial produzieren. In der Regel sollen Brecher, z. B. HPs, mit mehr als 40 % der Nennleistung arbeiten.