Patente

Kondo; Hajime (Osaka, JP), Yoshida; Ikuo (Osaka, JP) inventores

Titulo : Anticorrosive pigment composition and water-based anticorrosive coating material containing the same

Numero de noseque:

8,058,338

La invención reivindicada es:

 1 . Una composición de pigmento anticorrosivo que comprende (a ) tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio , ( b ) 0,05 a 5,0 partes por 1,0 partes en peso de (a ) de hidróxido de calcio , y (c ) 0,01 a 1,0 partes por 1,0 partes en peso de (a ) de óxido de magnesio , dicho componente ( b) y ( c ) después de haber reaccionado con dicho componente ( a) al menos en parte, de manera que el pigmento se puede incorporar en una formulación de pintura anticorrosiva a base de agua sin comprometer la estabilidad de almacenamiento de los mismos .

 2 . La composición de pigmento anticorrosivo de acuerdo con la reivindicación 1 en el que la cantidad de dicho componente (b ) es de 0,1-1,5 partes por 1,0 partes en peso de dicho componente (a ) , y en el que la cantidad de dicho componente (c ) es de 0,05 a 0,3 partes por 1,0 partes en peso de dicho componente (a ) .

 3 Un procedimiento para producir una composición de pigmento anticorrosivo comprende las etapas de : . Reaccionar (a ) tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio , ( b ) hidróxido de calcio y (c ) óxido de magnesio juntos en agua en una relación en peso ( b ) / ( a) de 0,05 a 5,0 y una relación de peso ( c ) / ( a) de 0,01 a 1,0 a una temperatura entre 50 º . C. y 100 . C durante un período de tiempo de al menos 30 minutos ; eliminar el agua de la mezcla de reacción mediante filtración ; y secando y pulverizando la torta de filtro .

 4 . El proceso de acuerdo con la reivindicación 3 en el que el aluminio dihidrógeno tripolifosfato se añade a una suspensión acuosa de hidróxido de calcio en la primera etapa y el óxido de magnesio se añade a partir de entonces .

 5 . El proceso de acuerdo con la reivindicación 3 en el que el aluminio dihidrógeno tripolifosfato se añade a una suspensión acuosa que contiene tanto hidróxido de calcio y óxido de magnesio en el primer paso .

 6 . Una pintura anticorrosiva a base de agua que comprende una cantidad eficaz de la composición de pigmento de la reivindicación 1 en una solución acuosa , emulsión o dispersión de una resina formadora de película .

 descripción

Campo de la invención

 La presente invención se refiere a una composición de pigmento anticorrosivo libre de metales pesados ecológicamente dañinos y zinc y una pintura anticorrosiva a base de agua que contiene el mismo .

Antecedentes de la técnica

 Debido al aumento de la preocupación mundial sobre las sustancias ecológicamente dañinas , pigmentos anticorrosivos deben estar libres de una dañinos metales pesados como plomo y cromo . El fosfato de zinc y otros pigmentos a base de compuestos de zinc han sido uno de esos pigmentos anticorrosivos ecológicos . Sin embargo , se ha informado de que el zinc puede retardar el crecimiento de los organismos acuáticos y , por lo tanto , se está convirtiendo en un objetivo de interés ecológico . El fosfato de zinc y óxido de zinc se designan como una sustancia ecológicamente perjudiciales en algunos países europeos por esta razón . Aluminio dihidrógeno tripolifosfato se conoce como un componente de base de pigmento anticorrosivo que no contienen ni metales pesados ni de zinc . Puesto que este compuesto es un ácido sólido , la formulación de este pigmento afecta negativamente a la estabilidad de almacenamiento de la pintura que contiene la misma , particularmente cuando la formulación en una pintura a base de agua que se está haciendo popular hoy en día para el propósito de reducir la emisión de COV a la ambiente .

 Patente japonesa n º 3,186.908 , asignado a Tayca Corporation, describe un pigmento anticorrosivo destinado a ser formulado en una pintura anticorrosiva a base de agua . El pigmento de aluminio comprende tripolifosfato de dihidrógeno que ha sido tratado para reemplazar dos protones con amoníaco , combinado con dióxido de cinc y / u óxido o hidróxido de un metal alcalinotérreo . La sustitución de protones de la puesta en tripolifosfato de dihidrógeno aluminio causa para disminuir sustancialmente su naturaleza ácida y es eficaz para la prevención del efecto adverso en la estabilidad de almacenamiento cuando se incorpora en una pintura anticorrosiva a base de agua . El tratamiento con amoníaco requiere , sin embargo , los pasos adicionales y por lo tanto los costos adicionales .

 Patente Japonesa N º 3.440.325 , también asignado a Tayca Corporation, da a conocer otro pigmento anticorrosivo para ser incorporado en una pintura anticorrosiva a base de agua , que comprende aluminio tripolifosfato de dihidrógeno y hexasilicate de magnesio . Este pigmento encuentra uso en una pintura anticorrosiva a base de agua que comprende cloruro de vinilo- vinilideno emulsiones de copolímero de cloruro .

 Existe una necesidad , por lo tanto , para una composición de pigmento anticorrosivo libre de metales pesados perjudiciales y de zinc , que no se deterioran , cuando se incorpora en una formulación de pintura a base de agua , la estabilidad de almacenamiento de la pintura mientras que exhiben un rendimiento anticorrosivo suficiente al menos tan alto como pigmento anticorrosivo tipo de fosfato de zinc conocido .

Descripción de la invención

 1 . Resumen de la invención

 De acuerdo con la presente invención , la necesidad anterior se puede reunió por proporcionar una composición anticorrosiva de pigmento que comprende un producto de reacción de (a ) tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio , con ( b ) 0,05 a 5,0 partes por 1,0 partes en peso de (a ) de un calcio compuesto seleccionado del grupo que consiste en el óxido, hidróxido y carbonato , y (c ) 0,01 a 1,0 parte por 1,0 partes en peso de (a ) de un compuesto de magnesio seleccionado de entre el grupo que consiste en el óxido, hidróxido y carbonato .

 En otro aspecto , la presente invención proporciona un proceso para producir la composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención comprende las etapas de hacer reaccionar dicho fosfato de ( a) con dicho compuesto de calcio ( b ) y dicho compuesto de magnesio ( c ) en dicho proporciones en agua a una temperatura entre temperatura ambiente y 100 º . C, filtrar la mezcla de reacción , y el secado de la torta de filtro así recuperado .

 La presente invención también se refiere a una pintura anticorrosiva a base de agua que comprende la composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención .

 2 . Mejor modo de llevar a cabo la invención

 La composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención comprenden un producto de reacción de (a ) tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio con (b ) un compuesto de calcio seleccionado del grupo que consiste en el óxido, hidróxido y carbonato , y (c ) un compuesto de magnesio seleccionado entre el grupo que consiste en el óxido, hidróxido y carbonato . Entre los compuestos de calcio y de magnesio , hidróxido de calcio y óxido de magnesio son preferibles .

 El compuesto de calcio ( b ) representado por hidróxido de calcio principalmente funciones para mejorar la estabilidad de almacenamiento de una pintura anticorrosiva a base de agua que contiene el pigmento anticorrosivo de la presente invención . Con el fin de alcanzar plenamente este efecto , la relación en peso del compuesto de calcio ( b ) al fosfato ( a) se encuentra por lo menos 0,05 , preferiblemente mayor que 0,1 , y más preferiblemente mayor que 0,2 . Sin embargo , no es necesario hacer reaccionar el compuesto de calcio ( b ) con el fosfato ( a) en un gran exceso y proporciones excesivas de compuesto de calcio

( b) no son preferibles como las proporciones excesivas disminuyen el poder anticorrosivo del pigmento anticorrosivo en comparación en el peso de la unidad . Por consiguiente , la proporción del compuesto de calcio ( b ) por 1,0 partes en peso del fosfato ( a) será de hasta 5,0 partes, preferiblemente menos de 1,5 partes, y más preferiblemente menos de 1,0 partes en peso . El compuesto de magnesio ( c ) actúa para mejorar el rendimiento anticorrosivo de la composición de pigmento anticorrosivo libre a partir del compuesto de magnesio ( c ) . La proporción de los mismos por 1,0 partes en peso de fosfato ( a) se encuentra convenientemente de 0,01 a 1,0 partes , preferiblemente de 0,05 a 0,3 partes en peso .

 En la presente invención , es importante que el tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio ( a) ya no actúa como un ácido sólido en la pintura anticorrosiva por la reacción con una base tal como hidróxido de calcio . Esta reacción se puede llevar a cabo haciendo reaccionar tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio ( a) con el compuesto de calcio ( b ) en agua . El compuesto de magnesio ( c ) se puede añadir a la mezcla de reacción antes de , durante o después de la reacción con el compuesto de calcio ( b ) . La temperatura de reacción puede estar entre la temperatura ambiente y 100 º . C, preferentemente entre 50 º . C. y 100 . C. El tiempo de reacción varía dependiendo en particular la temperatura de reacción empleada y, en general entre 30 minutos y 3 horas . En un proceso de reacción particularmente preferida , una suspensión de hidróxido de calcio en suspensión en agua se calentó a aproximadamente 60 º . C. y aluminio dihidrógeno tripolifosfato se añade a la suspensión . La temperatura se eleva a aproximadamente 80 º . C y la mezcla se agita durante aproximadamente una hora . A continuación, el compuesto de magnesio ( c) se añade a la mezcla y se dejó reaccionar con agitación a la misma temperatura durante aproximadamente una hora . Después de la reacción , la suspensión se filtra y la torta del filtro resultante se secó y se pulverizó .

 La composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención producido de este modo demuestra en el análisis de difracción de rayos X disminuyó intensidades de los picos en general que indica la transformación parcial de cristalino tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio a la forma amorfa . Además , el análisis de RMN de estado sólido del pigmento anticorrosivo de la presente invención reveló que el pigmento contiene no sólo un tripolifosfato que consiste en tres átomos de fósforo , pero un ortofosfato que consiste de un solo átomo de fósforo . Se postula a partir de estos resultados que no sólo los iones de calcio se han incorporado entre las capas de cristalino tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio a través de la intercalación , pero una parte de aluminio dihidrógeno tripolifosfato se descompone por la reacción con hidróxido de calcio para formar ortofosfatos de calcio y de aluminio .

 La composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención se puede formular en cualquier tipo de pinturas anticorrosivas incluyendo el tipo de disolvente , tipo de base de agua , de tipo termoendurecible y el tipo de secado al aire . Sin embargo , la composición de pigmento es especialmente adecuado

como un pigmento anticorrosivo a ser formulada en una pintura anticorrosiva a base de agua desde la composición de pigmento no comprometa la estabilidad de almacenamiento de la pintura debido al aumento de la viscosidad o gelificación con el tiempo . Esta pintura es, por supuesto , libre de metales pesados perjudiciales , así como VOC y representa una pintura anticorrosiva con el medio ambiente .

 Cualquier tipo de aglutinante o vehículo resinas conocidas en el campo de la industria de revestimiento puede ser utilizado en la pintura anticorrosiva de la presente invención incluyendo la solución , emulsión y tipos de dispersión de resinas de vinilo , resinas acrílicas , resinas alquídicas , resinas de poliéster , resinas de poliuretano , epoxi resinas , resinas fenólicas , resinas aminoplásticas , resinas de fluorocarbono , resinas de silicona y sus resinas modificadas . La composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención se puede formular también en pinturas de electrodeposición catiónico y aniónicos como un pigmento anticorrosivo . La composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención se puede incorporar en una pintura anticorrosiva a base de agua en una cantidad de 1 a 50 % , preferiblemente de 5 a 20% en peso de la resina aglutinante en forma de sólidos . La pintura puede comprender , por supuesto , ningún tipo de aditivos convencionales tales como pigmentos del cuerpo , pigmentos colorantes , emulsionantes, agentes espesantes y similares .

Ejemplo

 Los siguientes ejemplos están destinados a ilustrar la presente invención con más detalle y de ningún modo deben interpretarse como limitativos . Todas las partes y porcentajes son en peso a menos que se indique lo contrario .

Ejemplo 1

 Para 1000 g de agua desionizada se añadieron 15 g de hidróxido de calcio ( cal apagada disponible de Calfine Co.) para hacer una suspensión. A la suspensión se calentó a aproximadamente 60 º . C. se añadió 255 g de aluminio dihidrógeno tripolifosfato ( K - fresca # 100P , Tayca Corporation). Después, la mezcla se calentó a aproximadamente 80 º . C y se agitó a esta temperatura durante una hora . Después de la adición de 30 g de óxido de magnesio ( Kyowamag , Kyowa Chemical Industry Co. ) , la mezcla se agitó a la misma temperatura durante una hora . A partir de entonces , la suspensión se deshidrata por filtración . La torta del filtro resultante se secó a 100 º . C durante 12 horas y luego se pulverizó para obtener la composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención .

Ejemplos 2-7

 El procedimiento del Ejemplo 1 se siguió con diferentes cantidades de tripolifosfato de dihidrógeno de aluminio , hidróxido de calcio y óxido de magnesio como se indica en la Tabla 1 para obtener la composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención .

Ejemplo 8

 Esta en 1000 g de agua desionizada 30 g de óxido de magnesio para hacer una suspensión de óxido de magnesio. A la suspensión se calentó a aproximadamente 60 º . C. se añadió 225 g de tripolifosfato de dihidrógeno aluminio. Después, la mezcla se calentó a aproximadamente 80 º . C y se agitó durante una hora a esta temperatura . Después de añadir 45 g de hidróxido de calcio , la mezcla se agitó durante una hora a la misma temperatura . A partir de entonces , la suspensión se deshidrata por filtración . La torta del filtro resultante se secó a 100 º . C durante 12 horas y luego se pulverizó para obtener la composición de pigmento anticorrosivo de la presente invención .

Ejemplo 9

 Se añadieron a 1000 g de agua desionizada 45 g de hidróxido de calcio y 30 g de óxido de magnesio juntos para hacer una suspensión de una mezcla de hidróxido de calcio y óxido de magnesio . A la suspensión se calentó a aproximadamente 60 º . C se le añadió 225 g de dihidrógeno tripolifosfato de aluminio y la mezcla se agitó durante 2 horas a aproximadamente 80 º . C. A continuación , la suspensión se deshidrata por filtración y la torta del filtro resultante se secó a 100 º . C durante 12 horas frustrado por pulverización para obtener la composición de pigmento

FORMULATION OF ANTICORROSIVE PAINTS

GLAUSCH RALF  el numero es

KR20000029479   (A)

PROPÓSITO: Una formulación para pinturas anticorrosivas puede ser mezcla de revestimiento mixto basado en el aglutinante general y ha igualado la propiedad anticorrosiva efecto protector de plomo y cromita pinturas como agente de canal en la superficie del material a base de metal. CONSTITUCIÓN: Una formulación para pinturas anticorrosivas contiene: (i) 3-30% en peso de un monómero y / o polímero libre de metal o de metal que contiene el compuesto formador de quelato de fórmula I o II; (ii) 10-80 en peso. % De un material de unión iones hidroxilo y (iii) 5-65 en peso. % De un pigmento conductor basado en carbono.

Water-based epoxy antirust paint of iron oxide reds and preparation method thereof

Mu Jianyu穆建渝

102827529

La invención da a conocer un epoxi pintura antioxidante a base de agua de los rojos de óxido de hierro , que incluye un componente A y un componente B . El epoxi pintura antioxidante a base de agua se caracteriza porque el componente A incluye los siguientes componentes en peso : 10-15 partes de compuesto de amina polimérica acuosa , 2-5 partes de resina de poliamida acuosa , 15-20 partes de agua desionizada , 10 - 40 partes de óxido de hierro rojo , 15-50 partes de carga , 0,1-0,5 parte de un agente dispersante , 0,1-0,5 parte de un agente antiespumante y 0,2-1 parte de espesante ; el componente B incluye los siguientes componentes en peso : 40-50 partes de E - 51 resina epoxi , 1-6 partes de resina epoxi 601 , 2-5 partes de etilenglicol monobutil éter , 2-5 partes de emulsionante no iónico , 1-5 partes de sal de amonio cuaternario o sal de amonio emulsionante y 30-40 partes de agua desionizada ; y la relación de masa entre el componente A y el componente B es 2 : . 1 La invención proporciona además un método de preparación de la pintura antioxidante epoxi a base de agua . La pintura antioxidante epoxi a base de agua utiliza dos tipos de resina a base de agua en la proporción adecuada con el fin de mejorar significativamente la resistencia a la corrosión y la trabajabilidad de los revestimientos , convirtiéndose así posible reemplazar el tipo de disolvente pinturas anticorrosivas epoxi con la resina epoxi a base de agua pinturas antioxidante.

Buenaventura Bassegoda Muste, Tecnicas de construcción/III,Editores técnicos asociados S.A. Barcelona, 1 edicion, (tomo 3)3100-13—3100-16.