exped.tecnico-tranqueras y caseta de vigilancia acr sh.doc

Área de Conservación Regional Salitral Huarmaca- Construcción de Tranqueras y Caseta de Vigilancia

GOBIERNO REGIONAL PIURAGERENCIA REGIONAL DE RECURSOS NATURALES Y GESTION DEL MEDIO

AMBIENTEPROGRAMA REGIONAL DE CONSERVACION DE AREAS NATURALES PIURA

EXPEDIENTE TECNICO

“CONSTRUCCION DE TRANQUERAS – CASETA DE VIGILANCIA”AREA DE CONSERVACION REGIONAL SALITRAL HUARMACA

Financiado por el Gobierno de Alemania – KfW – PROFONANPE – SERNANP a través del Proyecto Componente Bosque Seco

AGOSTO 2013

MEMORIA DESCRIPTIVA


“CONSTRUCCION DE TRANQUERAS – CASETA DE VIGILANCIA”AREA DE CONSERVACION REGIONAL SALITRAL HUARMACA

I. ANTECEDENTES

El Ministerio del Ambiente mediante D.S N° 019-2011-MINAM, de fecha 21 de Julio del 2011, se reconoce al Área de Conservación Regional Salitral Huarmaca ubicado en e l departamento de Piura que comprende un área de 28 811.86 hectáreas, ), la misma que se encuentra dividida en dos sectores: el Sector Norte con veinticinco mil ciento treinta y siete hectáreas y tres mil seiscientos metros cuadrados (25 137,36 ha) ubicado en los distritos de Salitral, provincia de Morropón y el distrito de Huarmaca de la provincia de Huancabamba en el departamento de Piura y el Sector Sur con tres mil seiscientos setenta y cuatro hectáreas y cinco mil metros cuadrados (3 674,50 ha), ubicado en el distrito de Huarmaca en la provincia de Huancabamba en el departamento de Piura, delimitados de acuerdo a lo señalado en la memoria descriptiva, listado de puntos y mapas detallados en el Anexo que forma parte integrante del Decreto Supremo de su creación.

El Gobierno Regional de Piura considera que el ACR deben contribuir no sólo a la protección de los objetos de conservación de interés regional, sino que especialmente debe servir de base para promover el desarrollo de las poblaciones vinculadas a las áreas propuestas, estableciendo un vínculo estrecho entre la conservación de la diversidad biológica y la lucha contra la pobreza.

En el marco del Convenio con SERNANP, PROFONANPE, PRONANP y el SRCAN/PRCAN, dentro del Plan Operativo (POA), 2012-2013, se ha considerado la actividad Construcción de Tranqueras con Caseta de Vigilancia programada en la mencionada Área de Conservación Regional Salitral Huarmaca, que son ubicados en puntos estratégicos del área, a fin de evitar el ingreso de agentes extraños que van en contra de la conservación del área en mención.

Para cumplir con este propósito y en el marco de la creación del Sistema Regional de Conservación de Áreas Naturales de Piura (O.R. 147-2008/GRP-CR y su Modificatoria), se presenta ahora el expediente Construcción de Tranqueras, Caseta de Vigilancia, del Área de Conservación Regional Bosques Secos de Salitral - Huarmaca, ubicada en los Distritos de Salitral en la Provincia de Morropón y Huarmaca en la Provincia de Huancabamba, en el Departamento de Piura.

II. DATOS GENERALES

2.1 Ubicación política:

Departamento /Región: Piura


Provincia: PiuraDistrito: Salitral Huarmaca

Localidad: Salitral, Platanal

2.2 Ubicación geográfica:

Carta Nacional IGN 1/100,000

Código Nombre Datum Zona11-d Morropon WGS 84 1712-d Olmos WGS 84 17

GRAFICO Nº 01 CROQUIS DE UBICACIÓN

2.3. ACCESOS Y VIAS DE COMUNICACIÒN

2.3.1. Accesibilidad.

A partir de la ciudad de Piura, el área es accesible a través de tres vías principales.


1.- Piura - Carrasquillo – Malacasí – Serrán – Hornopampa – Hualcas - Chignia(3 ½ horas, 160 Km). La vía esta asfaltada hasta Serrán desde donde inicia una trocha carrozable paralela al río Chalpa-Chignia.

2.- Piura – Km 65 – El Virrey – Baden de Querpon (125 Km desde Piura) - La Puerta de Querpon (2 ½ horas, 140 Km). La vía es asfaltada hasta el cruce en Querpón. A partir de ahí sigue una trocha carrozable hasta el caserío la Puerta de Querpón.

3.- Piura – Km 65 – El Virrey – Mocape - Limón (2 ½ Hora, 165 Km). La vía esta asfaltada hasta el caserío Mocape donde se toma la trocha carrozable hacia el lado izquierdo (viniendo desde el norte).

2.4 CLIMA

Presenta una biotemperatura media anual máxima de 24.5° C y media anual mínima de 18.8° C, con una precipitación promedio máxima total por año de 532.8 mm y el promedio mínimo de 226 mm., el promedio de evapotranspiración potencial total por año varía entre 2 y 4 veces la precipitación, lo que resulta en una provincia de humedad: SEMIARIDO

III. OBJETIVOS

Construcción de 07 Tranqueras con Castea de Vigilancia, en puntos críticos, sobre la ubicación del Área de Conservación Bosques Secos de Colina Salitral Huarmaca, donde se muestra la conservación de las poblaciones de la especie PAVA ALIBLANCA, y una muestra representativa de los bosques secos de colina y montaña del departamento de Piura, garantizando el uso de los recursos de flora y fauna por las poblaciones locales bajo prácticas sostenibles,

IV. METAS

1.- Construcción de 07 Tranqueras con Caseta de Vigilancia (que incluye columnas, vigas, albañilería tabiquería, techado etc, con concreto F´C 210 kg/cm2, según medidas de planos de diseño.

V. DESCRIPCION DEL PROYECTO

5.1. UBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE GEORREFERENCIACION PARA INSTALACIÓN DE LAS TRANQUERAS CON CASETA DE VIGILANCIA.


1. TRANQUERA SECTOR -PALO BLANCO: Asociación de Ganaderos y Agricultores Virgen del Carmen COORDENADAS UTM - Este 632223 - Norte 9401852

2. TRANQUERA – SECTOR PASMARAN Coordenada UTM WGS 84 Este 0634389 - Norte 9399946, de la Asociación de Ganaderos del Sector Pasmarán

3. TRANQUERA SECTOR -TOTUMO HORNAPAMPA: Asociación de Pequeños Ganaderos Sr. Cautivo COORDENADAS UTM - Este 0638762 - Norte 9394353

4. La Asociación de Pequeños Ganaderos y Agricultores de la Rinconada El Garabo-Serrán

5. La Asociación de Pequeños Ganaderos de Comunidad Campesina San José de Hualcas

6. La Asociación de Ganaderos San Juan de Mamayacu7. Bloque Sur Huarmaca

V.2 TRABAJOS A EJECUTAR

Tranqueras

Zapatas de columnas con concreto FĆ = 175 kg/cm2 Vigas de cimentación con concreto FĆ=175 kg/cm2 Columnas de concreto armado FĆ = 210 kg/cm2 Encofrado de columnas Vigas de Concreto armado FĆ= 210 kg/cm2 Acero estructural Fy=4200 kg/cm2 Encofrado de Vigas Acabados: Tarrajeo de columnas y vigas Acabados con piedra laja en columnas Portón con tableros de madera dos hojas según medidas de plano de diseño Pintura en vigas Teja andina en techado de viga Pintura mural de identificación del área ACR, en muro de portada en coordinación

con la jefatura del ACR.

Caseta de Vigilancia

Caseta de vigilancia permanente, a ser ubicado adjunto a la tranquera (ver plano), se considera lo siguiente:

Cimientos y s/cimientos de Concreto Simple 210 kg/cm2 Columnas y vigas de concreto FĆ= 210 kg/cm2 Albañilería de ladrillo de vigas y columnas Encofrado de vigas y columnas Muros y tabiques de Albañilería Revoques enlucidos y molduras Pisos y pavimentos Pintura de muros, vigas y columnas Carpintería de madera Techado de caseta con teja andina Cerrajería Vidrios cristales


Instalaciones eléctricas

Definición:

Las tranqueras y casetas de vigilancia son aquellas que se utilizan para el control de ingreso de personas extrañas al área de Conservación Regional Bosques Secos de Salitral Huarmaca.

Dimensiones:

Las dimensiones de las tranqueras y caseta de vigilancia permanente serán de las siguientes medidas

Tranquera de medidas 5 x 5 m, con zapatas de medida 1.20 x 1.20, vigas de cimentación de concreto armado de longitud 5 m, columnas de medidas 0.25x0.25, portón de madera de dos hojas de 2.5 x 2.5 m c/u, viga en portón de 0.15x 0.50 m, de concreto armado, con techado de teja andina, según plano de diseño.

Caseta de Vigilancia de medidas 2.3x1.95, con techado de teja andina, con cimientos de 0.50 x 0.60, sobre cimientos armados de 0.15x0.50 a 0.60m, según plano de diseño, incluye vereda, puerta y ventana de madera.

Ubicación:

Según la evaluación de los especialistas se considera 07 sitios, donde se plasmara la tranquera en lugares estratégicos propuestos por los Guardabosques en coordinación con la jefatura del ACR, de modo tal que permita el control y la vigilancia permanente.

VI. PLAZO DE EJECUCION

Para la ejecución de estos trabajos de señalización se ha proyectado un plazo de ejecución 45 días calendarios.

VII. PRESUPUESTO

El Presupuesto para la ejecución de los trabajos asciende a la suma

Caseta de Vigilancia S/.74,633.37 nuevos soles incluido el IGV 18%, Gastos Generales 10% y Utilidad 10%, con precios vigentes a Agosto del 2013.

Tranqueras S/.77,784.64 nuevo soles incluido el IGV 18%, Gastos Generales 10% y Utilidad 10%, con precios vigentes a Agosto del 2013.

VIII. CONDICIONES GENERALES PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.


1 Descripción del Trabajo.

El trabajo a realizar bajo los términos del Contrato comprende la construcción de la Obra “CONSTRUCCION DE TRANQUERAS Y CASETA DE VIGILANCIA EN EL AREA DE CONSERVACION DE BOSQUES SECOS DE SALITRAL HUARMACA”, como se indica en los Planos, Especificaciones del Documento Expediente Técnico.

2. Suministro de Materiales., Equipo y Herramientas.

El Contratista suministrará toda la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para la construcción de la obra. Salvo indicaciones especificas.

El Contratista deberá tomar las medidas del caso acerca de las respectivas condiciones de entrega y almacenamiento de los materiales, como cemento, agregados, acero, madera, etc.

Los Elementos de construcción, herramientas, instrumentos, etc, serán suministrados por el Contratista de acuerdo con las exigencias de las obras.

3. Disposiciones Generales de Construcción.

a. Normas.

Para todos los trabajos y planos se aplicaran de preferencia las Normas Peruanas y el Sistema Métrico Decimal. Cuando no hubiera Norma Peruana especifica se utilizaran las del DNI, Bureau of Reclamation (United Stataes Departament of the Interior) ASTM y/o A.C.I. En caso de ser necesario y siempre que el Ingeniero Inspector haya dado su autorización expresa, se podrán aplicar prescripciones equivalentes y reconocidas de otra procedencia.

Si en determinadas cuestiones surgieran dudas respecto a la aplicación de Normas, la decisión del Ingeniero Inspector es la única determinante y válida.

b. Tolerancias.

Las tolerancias que se indican a continuación como admisibles, no eximen de un tratamiento posterior de superficies de la s obras, por lo tanto, en este ítem se entenderá por tolerancias admisibles, las desviaciones usuales en los ,métodos modernos de construcción, salvo que en la s especificaciones o en los planos se hubieran fijado condiciones especiales con respecto a las medidas que se deberán observar. En caso de duda, el Ingeniero Inspector tiene el derecho de fijar divergencias máximas permisibles y calificar determinados ajustes como definitivos.

Toda aquella construcción y elementos de construcción que no se atengan a las medidas exigidas con las tolerancias fijadas y la utilización de los ajustes


prescritos, deberán ser modificados o demolidos y reconstruidos por cuenta del Contratista.

c. Tolerancia para las estructuras de concreto.

c.1. Variación máxima entre alineamiento real y el de los planos:

En 3m 0.6 cmEn 6m 1 cmEn 10m 3 cm

Variación máxima de las dimensiones estructurales individuales de las posiciones establecidas:

En 25 m ó más : en 3 cm. y en construcciones bajo tierra, en su estado final : 6 cm.

c.2. Variación máxima de la verticalidad del talud especificado, o de superficies curvas de todas las estructuras, incluyendo las líneas, superficies de la pared y juntas verticales:

En 3m 0.5 cmEn 6m 1 cmEn 10 ó más 2 cm

En construcciones bajo tierra, en su estado final : doble las cantidades arriba indicadas.

d. Tolerancias permisibles para la construcción definitiva de los diques y protecciones:

d.1. La tolerancia total para el desplazamiento del eje del trazo del dique con relación al eje del Proyecto, no será mayor de 20 cm.

d.2. Variación del ancho especificado, en cualquier altura : ¼ por ciento más 2 cm.

4. Medidas de Seguridad.

El Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y salud del personal de servicio. El Contratista nombrará personal responsable de la seguridad en todos los trabajos quien dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.

A continuación se citan algunas disposiciones que no deben ser consideradas como completas, sino más bien como indicativas.

Para determinados trabajos donde sea necesario se pondrá a disposición del personal, ropa y calzado apropiados, que éste deberá usar.


En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de lesiones de cabeza, todas las personas deberán llevar cascos protectores.

Se repartirán máscaras de protección entre todas aquellas personas que trabajan bajo influencia del polvo. Además el Contratista deberá evitar la acción molesta del polvo mediante rociamiento de agua.

Clavos, hierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no deberán estar esparcidos por el suelo, sino que serán recogidos y depositados ordenadamente.

Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento, debiéndose observar para ello las prescripciones especiales.

Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosas muros, etc., los obreros deberán asegurarse mediante cables apropiados, etc.

El Contratista tomará por iniciativa propia, las medidas de seguridad que él juzgue indispensables y considerará en todo momento las sugerencias e indicaciones del Ingeniero Inspector respecto a la seguridad en las obras.

El Contratista deberá tomar todas las medidas de seguridad para desvíos y trabajos en carreteras, proveyendo de los carteles de avisos preventivos necesarios, los mecheros nocturnos y disponer de personal para control adecuado del trafico.

5. Rectificación y Complementos de las Especificaciones.

Cualquier detalle no incluido en las presentes Especificaciones Técnicas u omisión aparente en ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y de materiales que deben ser suministrados, será considerado como se requerirá la mejor practica de Ingeniería establecida y se utilizará equipo, mano de obra y materiales de la mejor calidad.

Las omisiones encontradas en los planos o especificaciones se podrán en conocimiento inmediato del Ingeniero Inspector, quien mediante instrucciones explicitas cubrirá tales casos, de esta forma el Contratista por ninguna razón tomará ventajas u omitirá parte del trabajo.

En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto así como para la ejecución de servicios no previstos en estas especificaciones y que fueran requeridas al Contratista durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que el Ingeniero Inspector acuerde con el mismo en cada caso.

El Ingeniero Inspector con autorización y en acuerdo con el Contratista, tendrán la facultad durante el curso de la situación de las obras de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes especificaciones, con el fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de acuerdo a los previsto en el Proyecto.

6. Derecho a cambio de Diseño y Ubicación de cualquier elemento Constructivo.


El diseño de cualquier elemento que forme parte del Expediente Técnico, puede ser modificado, si por la naturaleza de la obra así conviene. El área responsable podrá establecer los cambios que por razones técnicas así lo exijan, tales como ubicación, dimensiones, diseños, tipo y clase de elementos, etc.

IX. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.0 OBRAS PROVISIONALES


01.01. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Esta Obra Provisional consiste en proveer de almacenamiento de agua que sirva para abastecer de agua permanentemente a lo largo del tiempo que dure la ejecución de los trabajos de la obra. El agua será proporcionada por cisternas y/o u otro medio de transporte; y que pase cerca a la zona de trabajo.

Para la adecuada ejecución de esta partida; es necesario tener en cuenta el proceso constructivo, para la construcción de los muretes durante el periodo de ejecución de la obra.

La unidad de pago considerada será por Und, por el pago de derechos por el consumo, así como el transporte incluido del agua para construcción; además de la ejecución de esta estructura provisional de almacenamiento de agua.

El pago se efectuará al precio unitario por Und, Con cargo a la partida del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor; entiéndase que dicho pago constituirá el almacenamiento de agua para la preparación del concreto. Su forma de pago se hará por medio de un global y según precio unitario de contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo; y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

02.0 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 TRAZO Y REPLANTEO

Esta partida está referida al trazo y replanteo del EJE DE LA TRANQUERA Y CASETA DE VIGILANCIA, en su conjunto, comprendiendo la materialización de los ejes de acuerdo a los planos respectivos.

El Contratista procederá a ubicar el eje proyectado, utilizando para tal efecto estacas, preferiblemente de fierro, las que deberán de colocarse al eje del murete. En alineamientos rectos, debiendo tenerse en cuenta las coordenadas de ubicación en los puntos más adecuados que se consideren necesarios, incluyendo las esquinas de los cruces con vías transversales, y puntos notables indicados entre otros.

La unidad de pago considerada será por M2 ejecutado aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra.

El pago se efectuará al precio unitario por M2, Con cargo a la partida "TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DE TRANQUERAS Y CASETA DE VIGILANCIA", del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.00.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS:


03.01.0 Excavación de cimientos

Las excavaciones para zanjas y/o cimientos, serán del tamaño exactas al diseño de la estructura; se omitirán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permite y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de efloraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación, asimismo no se permitirá ubicar los cimientos en material de relleno que no cumpla con lo indicado en planos.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad el contratista de la Obra se excede en la profundidad de la excavación no se permitirá que rellene con material suelto.

Su forma de pago es m³ y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

03.02.00 Eliminación de material excedente

Esta partida comprende la eliminación de material de escombros, como resultado de las demoliciones y excavaciones, este material se depositara fuera del ámbito urbano y perimetral de la ciudad de Piura

Su forma de pago es m3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

04.00.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA CONCRETO SIMPLE Y ARMADO F´C 175 KG/CM2

Materiales

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en una mezcladora mecánica), en proporción indicada en los planos, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f'c. Usado será el indicado en los planos.

a) Cemento:

Se usará Cemento Pórtland Tipo 1 ó normal de acuerdo a la clasificación usada en USA.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos en forma que no sea afectado por la hidratación, ya sea del medio ambiente o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo según normas ASTMS, 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado, a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.


b) Agua:

Se empleará agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas ú otras sustancias.

c) Agregados:

Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra partida), ambos deberán considerarse como ingredientes separados de cemento.

Deberán estar de acuerdo a las especificaciones para agregadas según norma ASTM 33.

El agregado fino (arena), deberá cumplir con lo siguiente:

Grano grueso y resistente. No contendrá más del 5% en peso del material que pase por el tamiz # 200 (serie

USA). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de manera que dé la consistencia necesaria al concreto. Se debe emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe haber menos del 15% en peso de material que pase la malla # 50 ni menos del 5% en peso de material que pase la malla # 100. Esto debe tomarse en cuenta para el caso de concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método ASTM (C-40) y el fino con el método ASTM (C-17).

Agregado grueso (piedra zarandeada) deberá cumplir con lo siguiente:

Ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de roca sana sin procesos de descomposición.

El tamaño máximo del agregado grueso será 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o gran densidad de armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo siempre que se cumpla con los requerimientos de SLUMP y resistencia.

El tamaño máximo del agregado grueso en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeñas entre los costados interiores de las formas dentro de las cuales se agregará el concreto, ni mayor de 1/3 de peralte de losa o que las 3/4 del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

d) Refuerzo Metálico :

Las barras de refuerzo deberán cumplir con las especificaciones: ASTMA 615; ASTMA A 616, ASTMA 617, NOP 1158.e) Dosificación


La determinación de proporciones cemento-agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla, proveniente del RNC en lo referente a "Concreto ciclópeo y armado":

Relación agua/cemento máximas permisibles para concreto

Resistencia a la compresión a los 28 días Kg/cm 2

Máxima relación agua cemento. Concreto sin aire incorporado

Máxima relación agua cemento. concreto con aire incorporado

F’c litro/saco galón/saco litro/saco galón/saco175 26.5 7 22.5 6210 24.5 6.5 20.0 5.25

* Incluye la humedad superficial libre de agregados

La estimación de máxima cantidad de agua que pueden contener los agregados es:

Arena húmeda : 1/4 galón por m³Arena mojada : 1/2 galón por m³

No se permitirá trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.

El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar evaluados por un laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos para llegar al diseño óptimo, los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista, el diseño de mezcla que proponga el contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Inspector.

La dosificación debe hacerse en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual garantiza homogeneidad en todo el proceso.

f) Consistencia del concreto y SLUMP

La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas, alrededor del refuerzo por medio del método de colocación en obra; pero que no permita un exceso de agua en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El SLUMP permitido, según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

Tipo Asentamiento en pulgadas


Máximo MínimoZapatas, columnas 4 1Muros ciclópeo 3 1Losas y vigas 4 1

g) Mezclado del concreto

Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio todo el equipo de mezclado.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, este garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

La Mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en tambor.

Deberá prohibirse la adición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento (SLUMP).

h) Transporte del concreto

Deberá ser debidamente controlado para que no se produzcan separaciones al final de descarga; los buggies que se usen en el transporte deben ser movidos sobre superficies planas y estarán dotadas perfectamente de llantas de jebe.

i) Colocación del concreto

Antes de su colocación, deberán estar limpios, mojados y aceitados los encofrados, las varillas que van a estar en contacto con el concreto deberán estar libres de óxidos, pinturas u otras sustancias.

El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que el colocado anterior esté todavía plástico y se integre con el que se está colocando.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no debe tener exceso de humedad.

Para el caso del techo aligerado, se deberá humedecerse los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.

El inspector deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza, integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.


Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser reforzados cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sea necesarios. Podrá quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente haya sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excedido al derrame, las proporciones superiores de muro y columnas deberá llenarse con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir, segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros muy delgados y sean necesario usar un "CHUTE", el proceso del chuteado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocarán primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de esto en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas), se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria, el concreto anterior este todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.

A menos que se torne una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas de áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento del concreto del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detallados y especificados en los planos respectivos.

j) Consolidación del concreto

Se logrará mediante el empleo de vibradores, su funcionamiento y velocidad será de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes, la consolidación correcta requerirá que la velocidad del vaciado no sea mayor que la velocidad de vibración.

El Ingeniero Inspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso del mortero.

El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barra de refuerzo, lográndose de esta manera que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos


todos los anclajes, sujetadores, etc. y que se eliminen las burbujas de aire para que los vacíos que puedan quedar no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 y 75 cm y en cada punto se mantendrá 5 a 10 seg. de tiempo.

Se deberán tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frió el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermado.

En el criterio de dosificación deberá estar incluida el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

k) Curado

Se realizará por lo menos siete (07) días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado.

Los elementos horizontales se curarán mediante arroceras o pozas y los elementos verticales, se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

l) Encofrado y desencofrado

Deberán diseñarse en forma correcta y segura los encofrados, de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni des alineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

Las dimensiones de los elementos de concreto indicadas son netas, es decir no descontar medidas.

Se debe tener en cuenta:

a. Velocidad y sistema de vaciado.b. Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales

y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.c. Características del material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente

levantada.


No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Columnas, muros y costados de vigas y zapatas 01 días Fondo de losas de luces cortas y escalera 10 días Fondo de vigas de luces cortas 14 días Fondo de vigas de gran luz 21 días Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

Fondo de losas de luces cortas 04 días Fondo de vigas cortas 04 días Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del Arquitecto ó Ingeniero Inspector procederá al encofrado.

El recubrimiento mínimo será de 2 a 3 cm.

Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento nacional de Construcciones. Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del Ingeniero Inspector.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la techada superficial las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

Las juntas de dilatación indicadas en el plano, deberán ser 1" y ser llenadas con plancha de tecnoport de 1". Deberá colocarse una tapa junta de madera, en todas las juntas de la separación escalera - aulas (según se indica en planos) y de dimensiones 4" x 1/2".

m) Colocación del refuerzo

Estará de adecuadamente apoyados sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobados, espaciadores o estribos.

Se deberá respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, también:

n) Ganchos y dobleces


Todas las barras se doblarán en fría, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberán ser usados; asimismo, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto; excepto que esté indicado en los planos.Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores, según:

DIÁMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO

3/8" A 5/8" 1. 1/2 Diámetro 3/4" A 1" 3. 1/2 Diámetro Mayores de l" 4. 1/2 Diámetro

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

o) Espaciamiento de barras

Se asegurarán las barras por medio de alambres ubicados en intersecciones para evitar desplazamientos.

Para lograr el recubrimiento requerido se podrá usar espaciadores de concreto que tengan un área mínima de contacto con el encofrado.

p) Empalmes

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 36 diámetros de barra Fy = 4200 Kg/cm² ni menor que 30 cm.

En general se deberá respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcción.

En caso de usar empalmes con soldadura éstos deberán ser autorizados por el inspector y se usará el material adecuado y personal experimentado.

05.00.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

05.01.0 Muros de Ladrillo KK de soga Arcilla (22x12x.9), junta 1.5, mortero 1:1:5

Materiales

Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores y otros. Los cerramientos de los ambientes estarán formados en general por muros de ladrillo amarradas de soga según conste en los planos.

a) LADRILLO

Será de arcilla cocida con características del ladrillo King Kong (Dimensiones 22x12x9).


La unidad de arcilla de albañilería estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificación al ser golpeada con un martillo u otro objeto similar producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, hendiduras o grietas u otras defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia, no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

La resistencia de la albañilería será de f'm=45 kg/cm².

b) MORTERO

El mortero será de tipo 1 (Cemento-Arena en proporción 1:1:4, para muros portantes y 1:5 para el resto de muros), al cual se añadirá la cantidad necesaria de agua que proporcione una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregación de los constituyentes. El material aglomerante será cemento Portland, el agregado será arena natural, libre de materia orgánica.

Mano de obra

Esta será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas. Los muros deben construirse a plomo y en línea. Las juntas tanto horizontales como verticales, deben quedar completamente llenas de mortero,

El espesor de las juntas de mortero deben ser de 1.5 cm.

Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua libre, habiendo permanecido sumergidos en el agua por lo menos una hora antes del asentado de manera que no absorba el agua del mortero que se coloca; en primer lugar se procede al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a los ejes de construcción luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendido íntegramente sobre la hilada anterior cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser rectificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición. En todo el momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiendo un desplomo superior de 1 en 600.

El temple del mortero deberá mantenerse mediante el reemplazo del agua que se evapora; el plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento. No deberá asentarse más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabaja. No deberá atentarse contra la integridad del muro recién asentado.

En resumen en el proceso constructivo debe tenerse en cuenta los siguientes puntos:

a. El humedecimiento y la limpieza de la unidad de albañilería.b. El alineamiento y el aplomado.


c. El menor espesor posible de las juntas horizontales de mortero.d. El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades

de albañilería durante la colocación.e. El llenado total de las juntas de mortero.

La unidad de medida considerada es el metro cuadrado (m²).

Su forma de pago es m² y según precio, unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

06.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Generalidades de Tarrajeos:

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente lineadas y plomadas aplicando las mezclas pañetando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2 cm.

La superficie a obtener será plana, sin resquebraduras aflorescentes o defectos de textura. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar al terminar el tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.

La arena a usarse en los trabajos siempre y cuando esté seca deberá el íntegro de la muestra por la criba N° 8, no más del 80 % para la criba N° 30, no más del 20 % por la briba N° 50, no más del 5 % por la briba N° 100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos siendo de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo, marmolín, materiales silicosos o calcáreos libres de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales.

06.01.00 Tarrajeo de (Muros, columna y vigas) 1:5 e=2 cm

Consiste en enlucir con mortero cemento: arena con materiales de buena calidad, con un espesor promedio de 1.50 cm. los elementos vigas y columnas. Se dará por aprobada esta partida una vez verificado su correcto alineamiento. Ver especificaciones generales de tartajeos.

La unidad de medida considerada es el metro cuadrado.

Su forma de pago es m² y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.


06.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

06.01.00 Piso cerámico 30x30 cm con pegamento.

Se colocaran en el piso, serán del tipo piedra color gris de 30 x 30. Las normas “I.T.N.T.E.C.” P-339.011 hasta P-339-021, cubren las características de calidad y normas de calidad y ensayo.

La unidad de medida considerada es el metro cuadrado.


07.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

Se refiere a la construcción e instalación de puertas, mamparas, ventanas, y en general de todos los elementos de madera. Todo el trabajo se ceñirá exactamente a las secciones, detalles y medida especificados en los planos de arquitectura. Se usará madera de cedro de primera calidad, selecta y escogida, proveniente de Iquitos o Pucallpa.

Será derecha, sin rajaduras o partes blandas que afecten sus resistencia o su aspecto, estará bien seca, de preferencia secada en horno. En caso contrario, un mínimo de 5 días de secado natural máximo. Toda la madera será tratada con preservante anti-termita, a base de pentaclorofenol.

La cerrajería será de primera calidad, importada del tipo para servicio pesado y deberán cumplir con las especificaciones del ANSI. Por cada cerradura se entregarán tres llaves puestas en anillos sobre el tablero identificándolas con el nombre del ambiente al que pertenecen. El contratista deberá presentar muestras de todas las cerraduras antes de su adquisición para ser aprobadas por la Supervisión

07.01.00 Puerta Apanelada c/Marco de Cedro 2”x4”

La Puerta Apanelada se construirá con madera cedro, de acuerdo a lo especificado en los planos de arquitectura, debiéndose de observar tanto en su parte constructiva como en la colocación lo prescrito en el acápite anterior de puertas. La medición y pago se hará por M2 de la Ventana, donde el Precio Unitario deberá incluir Mano de Obra, equipo y materiales.


07.02.00 VENTANA DE MADERA DE CEDRO

Las ventanas se construirán con madera cedro, de acuerdo a lo especificado en los planos de arquitectura, debiéndose de observar tanto en su parte constructiva como en la colocación lo prescrito en el acápite anterior de puertas. La medición y pago se hará por M2 de la Ventana, donde el Precio Unitario deberá incluir Mano de Obra, equipo y materiales.

08.00.00 CERRAJERIA

Tiene que ver con bisagras aluminizadas para puertas

09.00.00 VIDRIOS Y CRISTALES09.01.00 Vidrios Cristales de 4 mm color gris semidobles

Se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación, visión y estética se ha adoptado en el proyecto.

Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se responsabilizara por los daños o imperfecciones. Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente de 3 mm de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcción.

Las características serán, transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.

El Contratista garantizara la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

En caso de que los planos especifiquen se utilizara masilla aplicándose en forma tersa y definida. Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de algún impacto. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

La medición y pago se hará por P2 de Muro, donde el Precio Unitario deberá incluir Mano de Obra, equipo y materiales

10.00.00 PINTURA

Generalidades.


La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no debe mostrar humedecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Ingeniero ó Arquitecto encargado de la supervisión de la obra.

Preparación de la Superficie.

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintaran las superficies interiores de albañilería, carpintería de metal y madera.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.

A las superficies que llevarán pintura al agua se les imprimirá agua jabonosa o agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con agua acicalada y cuando muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de sulfato de zinc.

Los elementos estructurales se tratarán según planos. Los elementos serán cepillados y lijados con distintas granulaciones, según la calidad de la madera los huecos y contrahebras se recubrirán con una mano de gomalaca y se emparejará con aceite de linaza.


Los elementos metálicos exentos de óxido resanado con la pintura anticorrosiva antes de darle el acabado definitivo.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.

Tipos de pintura.

La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores.

Imprimante.

Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

En caso necesario la Entidad podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero o Arquitecto Inspector.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.

Será aplicada con brocha o rodillo.

Pintura Látex

Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles, que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos.

Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.

Deberá evitar la formación de hongos.

Pintura a base de látex poli vinílico tipo Vencelatex con alto contenido de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.

10.01.00 Látex Interior en Muros, Columnas, Vigas,

La unidad de medida es el metro cuadrado.



10.02.00 Látex Exterior en Muros y Columnas

La unidad de medida es el metro cuadrado.


11.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y complementa lo indicado en la Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos constructivos de las actividades a realizar, así como los detalles técnicos de los equipos eléctricos y de los materiales que intervienen en el presente proyecto.

SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES

Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en cuenta los siguientes puntos:

a) El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones contempladas en el Proyecto.

b) Cualquier observación originado por condiciones no contemplados en el Proyecto y que implicara modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién deberá realizar la consulta por intermedio de la Dirección de Obras, a fin que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.

c) Todos las actividades se efectuarán de acuerdo a lo especificado de los siguientes Códigos o Reglamentos:

Código Nacional de Electricidad Reglamento Nacional de Construcciones ITINTEC Normas Internacionales IEC, ASTM

d) Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo NYY y se instalan enterrados dentro de Ducto de Concreto ó Tubería PVC-P de sección indicada en los planos. Irán entubados hasta los límites de la vereda los tramos de ingreso a tableros eléctricos.

SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS


Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad, además debe cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del presente proyecto.

Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado, no aceptándose material y/o equipo repotenciado o reparado.

Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive manteniendo las condiciones climáticas (humedad relativa, temperatura de almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del material y/o equipo generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, la contratista asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y mínimas de la zona.

a) El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier material y/o equipo que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de autoridades competentes.

b) Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra, el incumplimiento con los suministros de materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de plazo de la obra.

11.01SALIDA PARA CENTROS DE LUZ Y TOMACORRIENTE

Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo THW con 2.5 mm2. de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10 Amp. en 220 V, en placa de baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.

Los materiales básicos a utilizar en las presentes partidas consisten en:

Conductor THW tipo Cableado Caja Rectangular Pesada 100 x 50 x 55 mm. Caja Octogonal Pesada 100 x 55 mm. Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220 V. Pegamento de Tubería similar a Matusita. Cinta Aislante similar a 3M.


Tubo PVC-P 20 mm Ø. Curva PVC-P 20 mm Ø. Unión Simple 20 mm Ø.

La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.

RELACION DE DOCUMENTOS

I MEMORIA DESCRIPTIVAII ESPECIFICACIONES TECNICASV ANÁLISIS DE DISEÑOVI HOJA DE METRADOSVII VALOR REFERENCIALVIII ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOSIX RELACION DE INSUMOSX CALENDARIO DE AVANCE DE OBRAXI CALENDARIO VALORIZADO DE AVANCE DE OBRAXII RELACION DE MAQUINARIAXIII PLANOSXV ANEXOS


ANEXO FIGURAS


IMÁGENES DE UBICACIÓN PARA TRANQUERAS Y CASETA DE VIGILANCIA

TRANQUERA SECOTR -PALO BLANCO: Asociación de Ganaderos y Agricultores Virgen del Carmes COORDENADAS UTM - Este 632223 - Norte 9401852


TRANQUERA – SECTOR PASMARAN Coordenada UTM WGS 84 Este 0634389 - Norte 9399946


TRANQUERA SECTOR -TOTUMO HORNAPAMPA: Asociación de Pequeños Ganaderos Sr. Cautivo COORDENADAS UTM - Este 0638762 - Norte 9394353


CONSTRUCCION DE CASETA DE VIGILANCIA

PRESUPUESTO


CONSTRUCCION DE TRANQUERAS

PRESUPUESTO

exped.tecnico-tranqueras y caseta de vigilancia acr sh.doc

Documents

salitral huarmaca localidad

piura provincia

sistema regional

inters regional

distrito de huarmaca

departamento de piura

distritos de salitral

caseta de vigilancia