dynamica sprint ht rope dyeing machine from mcs italy

Your ideal partner sin

ce 1963,

which means reliability, resea

rch and innovation.

ITALIAN TEXTILEMACHINERY

member of:

DYNAMICA sprintHT ROPE DYEING MACHINE

ITA/ENG

DYNAMICA.qxp_Dynamica 22/01/16 10:43 Pagina 1

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MCS SpA is the leader of a group of companies in the textilemachinery industry, starting their activity at the beggining of the‘60s.

MCS group includes:• TERMOELETTRONICA manufacturer of industrial automation

systems (automatic dosing) and control systems.• EUROPIZZI, dye-house, printing-house, finishing and producer

of chemical auxiliaries for the textile industry and other ap-plication fields. Daily production at Europizzi is 30 tons ofknits and 50.000 metres of woven fabrics.

The catalogue of MCS-Termoelettronica machines includes:• Rope dyeing machines at high and atmospheric temperature• Open-width dyeing machines (jiggers and beam dyers) at high

and atmospheric temperature• Systems for process control • Preparation and washing ranges in rope form• Open-width ranges for mercerising, bleaching and washing

of knitted and woven fabrics• Dosing systems for chemical auxiliaries • Dosing systems of powders for dye-house and printing-house• Dosing systems for salt• SW systems for automation

MCS GROUPMCS GROUP

MCS SpA è alla testa di un gruppo meccano - tessile che iniziala propria attività agli inizi degli anni ’60.

Il gruppo MCS include: • TERMOELETTRONICA che produce impianti per automazione

industriale (dosaggi automatici) e sistemi di controllo. • EUROPIZZI, tintoria, stamperia, finissaggio e produttrice di

ausiliari chimici per industria tessile e non. La produzionegiornaliera può raggiungere le 30 tonnellate di maglia e i50.000 m di tessuto trama - catena.

Il catalogo MCS-Termoelettronica comprende: • Macchine di tintura in corda a alta e bassa temperatura • Macchine di tintura in largo (jigger ed autoclavi) a alta e

bassa temperatura• Sistemi di controllo processo • Linee di preparazione e lavaggio in corda • Linee in largo per mercerizzo, candeggio e lavaggio per tessuti

a maglia e ortogonali • Impianti per dosaggio ausiliari chimici • Impianti per dosaggio polveri per tintorie-stamperie • Impianti per dosaggio sale • Sistemi SW di automazione


OUR HISTORY

2015 ITMA - MilanMCS exhibits Multiwash, Dynamica Sprint,Starwash FS. Termoelettronica exhibitsTermopowder XP, Texmanager XP,Termochem XP.

2014 ITMA - Shanghai MCS exhibits evolution of Starwash washingrange, ideal for scouring and after print wa-shing.

2013 MCS celebrate their 50 thanniversary by starting the biggestopen-width preparation line in their history(scouring-bleaching-washing) and byintroducing the new HT round dyeingmachine, Smartflow.

2 0 1 1 ITMA - Barcellona Dynamica,Star Wash, Comby Jigger, SupervisorTexmanager.

2009 Presentation and sale oforizzontal rope dyeing machine model Italica.

2008 Re-designing of all high and lowtemperature jigger models.

2007 ITMA - MunichUniversal Dyeing, First Vento, Tumbler Mistral,process control systems Coltex and VDA.

2005 IKME – MilanPrototypes of Universal Dyeng and of theVDA.

2003 ITMA – BirminghamMCS exhibits Multiflow Superior, EcoturboBeam Dyeing Machine.

2000 MCS acquires 100% ofTermoelettronica owner-ship.

1999 ITMA – Paris MCS exhibits: Multiflow, Soft Flow EvolutionSF100, Comby electronic jigger.

1995 ITMA – MilanMCS exhibits Soft Flow, Long Horn, fabricwet sueding machine Pumex.

1 9 9 1 ITMA – Hannover,MCS exhibits Tornado Tumbler, Maxi &Mid jiggers, Lavaprint.

1987 ITMA – ParisMCS exhibits Pandora.

1983 ITMA – MilanMCS exhibits tubular mercerizer MT26, SoftFlow SF82 LT/HT, Flow/jet OF83, Comby jiggerHT, rope washing machine model WR.

1980 Europea activity begins, groupdyeing and resining company.

1979 ITMA – HannoverMCS exhibits Jet HT, Overflow MO/80 LT,MRS65.

1974 MCS begins the design anddevelopment of the open width lines.

1 9 7 1 ITMA – ParisMCS exhibits the first low temperature jetmodel.

1968 Europizzi begins its activity,dyeing-printing-producer of auxiliaryproducts within MCS group.

1967 MCS manufactures the first lowtemperature rope dyeing machine.

1964 MCS begins its activity with theproduction of accessories for dyeingmachines.

1963Chiappini, Cagnazzo, Sopegno foundingMCS. Luigi Chiappini is the Chairman ofthe Board.

2015 ITMA - MilanMCS presenta Multiwash, Dynamica Sprint,Starwash FS. Termoelettronica exhibitsTermopowder XP, Texmanager XP,Termochem XP.

2014 ITMA - Shanghai MCS presenta l’evoluzione della vasca dipurga e lavaggio Starwash

2013 MCS festeggia i 50 anni diattività con l’avviamento della sua piùgrande linea di preparazione in aperto maicostruita (purga-lavaggio-candeggio) e conil lancio della Smartflow.

2 0 1 1 ITMA - BarcellonaDynamica, Star Wash, Comby Jigger,Supervisor Texmanager.

2009 Lancio e commericializzazionemacchina di tintura in corda orizzontale Italica.

2008 Reingegnerizzazione di tutti i mo-delli dei jigger ad alta e a bassa temperatura.

2007 ITMA - MunichMCS Universal Dyeing , First Vento, TumblerMistral, sistemi di controllo di processoColtex e VDA.

2005 IKME – MilanPrototipo della Universal Dyeing e della VDA.

2003 ITMA – BirminghamMCS presenta Multiflow Superior, EcoturboBeam Dyeing Machine.

2000 MCS acquista il 100% dellaproprietà di Termoelettronica.

1999 ITMA – Paris MCS presenta: Multiflow, Soft FlowEvolution SF100, Comby Jigger elettronico.

1995 ITMA – MilanMCS presenta Soft Flow, Long Horn,smerigiatrice Pumex.

1 9 9 1 ITMA – Hannover,MCS presenta Tumbler Tornado, Maxi & Midjigger, Lavaprint.

1987 ITMA – ParisMCS presenta Pandora.

1983 ITMA – MilanMCS presenta mercerizzo tubolare MT26, softflow SF82 BT/HT, flow/jet OF83,Comby-Jigger HT, linea di lavaggio in corda WR.

1980 Inizio dell’attività di Europea, tin-toria - resinatura del gruppo.

1979 ITMA – HannoverMCS presenta Jet HT, overflow MO/80 BT,MRS65.

1974 MCS inizia lo studioingegnerizzaione delle linee in largo.

1 9 7 1 ITMA – ParisMCS presenta il primo modello di jet a bassatemperatura.

1968 Inizia la attività di EUROPIZZItintoria - stamperia - produttrice di prodottiausiliari del gruppo MCS.

1967 MCS manufactures the first lowtemperature rope dyeing machine.

1964 MCS inizia la sua attività con laproduzione di accessori per macchinedi tintura.

1963Chiappini, Cagnazzo, Sopegno fondanoMCS. Luigi Chiappini ne sarà il presidente.


DYNAMICA sprint

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HT ROPE DYEING MACHINE

n e wm a r k MCS

MCS take advantage of 50 years' experience, which made thecompany a leader in textile machine manufacturing, and realisea new rope dyeing machine: DYNAMICA.

Our research in dyeing continues and developes a combinedsolution meeting design innovations which brought to ahigh efficiency machine as far as consumptions are concerned(power and water consumptions are extremely reduced). Dyeingprocesses are optimised granting top-level performance andreliability.

La nuova impronta di MCS

MCS mette a frutto i 50 anni di esperienza che l’hanno resa leaderinternazionale del settore meccano - tessile con una nuovamacchina di tintura in corda: DYNAMICA.

La nostra ricerca continua in ambito tintoriale combinata asoluzioni ingegneristiche innovative ci ha permesso di sviluppareun prodotto ad alta efficienza energetica (con consumiridotti di energia ed acqua) e che ottimizza i processi ditintura, garantendo alte performance e affidabilità.


TECHNICAL DATA

• Liquor ratio untill 1:3,5 including washing phases• Upper tank for liquor preparation MST with system for the control / management of level• Multi pump suction with variable speed motor (Patent Pending)• Micro touch-screen by Termoelettronica model PCTE• Side tank for products, with pneumatic level probes and mixer • New system of product introduction• Seam detector/fabric run control• Continuous level control• Water liter counter • New wall wash system• Filter in main delivery pump• System for the reduction/liquor recycling and salt introduction• Drain by main pump, mod. MQD• Plaiters for a better deposit/circulation of the fabric • 2nd side tank for products, with pneumatic level probes and mixer• Nozzles at adjustable section, Hidrovario• Possibility to work in double rope

• Rapporto bagno fino a 1:3,5 incluso lavaggio• Serbatoio di preparazione bagno MST con sistema di controllo e gestione livello• Sistema multi aspirante di circolazione con motore a giri variabili. (Patent Pending)• Regolazione completamente automatica con PC industriale PCTE, by Termoelettronica• Serbatoio d'aggiunta prodotti completo di mixer • Nuovo sistema introduzione prodotti• Ricerca cuciture e controllo circolazione pezza• Controllo di livello continuo • Contalitri di riempimento H20• Nuovo sistema di lavaggio pareti macchina• Filtro principale autopulente in mandata pompa • Sistema di ricircolo ed introduzione per diluizione sale• Sistema scarico bagno rapido modelo MQD• Faldatore per deposito tessuto nella vasca di trattamento • 2° serbatoio d'aggiunta prodotti completo di mixer • Hydrovario, ugello a sezione variabile • Possibilità di tintura in doppia corda


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INNOVATIONS

Thanks to the realisation of a new system for liquor sunctionand circulation (patent pending), Dynamica allows to dye atlow liquor ratio, down to 1:3,5. Futhermore, a muti-suction, vertical, centrifugal pumpguarantees machine performances also by reduced loads.

OPTIMIZATIONOF DYEINGL I Q U O R CIRCULATION

Grazie al nuovo sistema di aspirazione e circolazione bagno(patent pending), Dynamica consente di lavorare con rapportibagno 1:3,5. Inoltre con l’ausilio di una pompa centrifuga ad asse verticalemulti aspirante tali prestazioni sono garantite anche concarico reale ridotto.

OTTIMIZZAZIONECIRCOLAZIONEDEL BAGNO DIT I N T U R A


INNOVATIONS

1 2 43

1 2

Multi Pump Suction

Side tanksfor products

add tank

IntroductionPump

MSTHeat

exchanger

1

ProportionalValve

MSTPump

1 2 3

1 2 4 5 63

MCS Patent

Processes are faster and safer thanks to a new concept for productinlet (MCS patent) controller by industrial touch-screen PC(PCx-TEx by Termoelettronica)

NEW SYSTEM FOR PRODUCT INLET

Version with 2 fabric deposits and 1 multisuction pomp

Version with 4 fabric deposits and 2 multisuction pomps

Version with 1 fabric deposit and 1 multisuction pomp

Version with 3 fabric deposits 1 one multisuction pomp

Version with 6 fabric deposits 2 one multisuction pomps

Versione con 2 vasche con 1 pompa multiaspirante

Versione con 4 vasche con 2 pompe multiaspiranti

Versione con 1 vasca con una 1 pompa multiaspirante

Versione con 3 vasche e 1 pompa multiaspirante

Versione con 6 vasche e 2 pompe aspiranti

Il Rivoluzionario processo di introduzione prodotti e aspira-zione del bagno di tintura, garantisce processi più sicuri, piùrapidi e riproducibili.Regolazione con software di ultima generazione e touch-screen (PCx-TEx di Termoelettronica).

NUOVO SISTEMA INTRODUZIONE PRODOTTI


8

INNOVATIONS

1 2

Side tanksfor productsMST

&RT

recoverytank

Multi Pump Suction

IntroductionPump

Heatexchanger

90°C

90°C

30°C20°C

70°C

Waterinlet

drain

High Efficencyheat exchanger

ProportionalValve

1 2


add tankMST

Multi Pump Suction

IntroductionPump

Heatexchanger

MSTPump

ProportionalValve

Stan

dard

Equ

ipm

ent

It is an energy recovery system using waste water from thedyeing liquor.With the new liquor recovery tank, RT, and a new high-effi-ciency heat exchanger, significant energy savings can be ob-tained.

HSS: HEAT SAVING SYSTEM(RECOVERY SYSTEM DRAIN + RECOVERY SYSTEM FILLING)

E’ un sistema di recupero energetico utilizzando le acque discarico del bagno di tintura.Attraverso l’utilizzo del nuovo serbatoio di recupero bagno,RT, ed nuovo scambiatore a piastre ad altissima efficienza,si ottengono risparmi energetici importanti.

HSS: HEAT SAVING SYSTEM(RECOVERY SYSTEM DRAIN + RECOVERY SYSTEM FILLING)


INNOVATIONS

WITHOUT RECOVERYTRADITIONAL DYNAMICA

RB RB RB RBSTEAM COST

WATERMACHINE LOAD€/KG 1° FILL

KG50020

123456789

1011

20 105 80 95 463,64 1,59 309,09 7,73 463,64 11,59 309,09 7,7380 80 80 80 218,18 5,45 109,09 2,73 9,09 0,23 0,00 0,0055 55 55 55 81,82 2,05 18,18 0,45 0,00 0,00 0,00 0,0040 80 70 70 263,64 6,59 154,55 3,86 263,64 6,59 154,55 3,8670 70 70 70 181,82 4,55 90,91 2,27 60,61 1,52 30,30 0,7670 70 70 70 181,82 4,55 90,91 2,27 60,61 1,52 30,30 0,7680 95 80 95 318,18 7,95 181,82 4,55 196,97 4,92 121,21 3,0380 95 80 95 300,00 7,50 163,64 4,09 90,91 2,27 45,45 1,1480 80 80 80 218,18 5,45 109,09 2,73 9,09 0,23 0,00 0,0060 60 60 60 109,09 2,73 36,36 0,91 0,00 0,00 0,00 0,0040 40 40 40 36,36 0,91 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

2372,73 59,32 1263,64 32,59 1154,55 28,86 960,91 17,27

4,75 0,12 2,53 0,06 2,31 0,06 1,38 0,03

0,025 2 LT/KG 6

63000

178 95 87 52

4.449

48.938

0

26.063

22.875

23.813

25.125

14.250

34.688

95 87 52

2000 2000 1000 3000 2000 2000 10004 4 2 6 4 4 2

4 6 42° FILL 1° FILL 2° FILL 1° FILL 2° FILL 1° FILL 2° FILL

INLET °C

BATCH

DAILY COST (3 BATCH/DAY)

MONTHLY COST(22 DAY/MONTH)

ANNUAL COST (11 MONTH/YEAR)

ANNUAL SAVINGS

FILL.TEMP

MAXTEMP

DRANTEMP

HT DRAINTEMP

STEAM(KG)

KGSTKG

KGSTKG

KGSTKG

KGSTKG

COST(€)

€/KG €/KG €/KG €/KG

STEAM(KG)

COST(€)

STEAM(KG)

COST(€)

COST(€)

STEAM(KG)

ABSORPTIONDYNAMICATRADITIONAL

WITH RECOVERY

Example of calculation for annual savings with HSS


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INNOVATIONS

VDA

Dynamica

Multi Pump Suction


add tank

IntroductionPump

MSTHeat

exchanger

1

ProportionalValve

WSS

A = absorcion x = molar absorrptionl = optical padth c = concentracion

log (I0 /I1)= x l c

Concept: Lambert Beer law

It is the natural development of the concept that already resultedin the VDA ( VIEW DYEING ANALYZER) in 2005. Today, it is finallybeing applied in smaller size to all production machines.Using a colorimetric cell, you can control and optimize all of thewashing stages to avoid all unnecessary consumption of waterand products.

WSS: WATER SAVING SYSTEM

E’ il naturale sviluppo del concetto che ha dato vita già nel 2005alla VDA. Oggi finalmente viene applicato in dimensioni ridottea tutte le macchine da produzione.Attraverso l’utilizzo di una cella colorimetrica, si ha il controlloe l’ottimizzazione delle fasi di lavaggio al fine di evitare inutiliconsumi di acqua/prodotti.

WSS: WATER SAVING SYSTEM


INNOVATIONS

1 2 21 3

1 2 1 2

TSS SYSTEM

CONVENTIONALSYSTEM

It is the new connection system among machines of different ca-pacities. In technical words, the solution is made viable by the develop-ment of the new MCS dosing systems, which provide the conve-yance of only a part of the flow of the dyeing liquor. The unbalance of the liquor is monitored by programmers which,via analogue level reading, work out the corrections by openingor closing of the related valves.

TSS: TWINS SAVING SYSTEME’ il nuovo sistema di collegamento tra macchine di diversa ca-pacita. Tecnicamnete la soluzione è resa possibile dallo sviluppodei nuovi sistemi di dosaggio MCS, che permettono il convoglia-mento di solo una parte del flusso del bagno di tintura. Lo sbilanciamento del bagno medesimo viene controllato dai pro-grammatori che tramite la lettura analogica del livello, ne preve-dono le correzioni attraverso l’apertura e/o chiusura delle valvolededicate.

TSS: TWINS SAVING SYSTEM


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STANDARD EQUIPMENT

dirt

The new design of the fabric deposit troughs combined with theplaiting system increases the real capacity of the machine.

SELF-CLEANINGFILTER ON PUMPDELIVERY SIDE

N O M I N A LC A P A C I T YGUARANTEED

Taking advantage of the pressure generated by the circulationpump and of the liquor inside the machine, by every liquordrain, the SSCF Self-Cleaning-Filter (patent pending) is beingwashed-off. This fact remarkably reduces the cleaning operationsof filters and improves the performance of the circulationpump itself.

CAPACITÀNOMINALEGARANTITA

Sfruttando la pressione generata dalla pompa di circolazionee il bagno presente in macchina, ad ogni scarico bagno vieneeffettuato un lavaggio del filtro SSCF (patent pending),consentendo la riduzione delle operazioni di pulizia e il correttofunzionamento della pompa principale (aumento delleprestazioni).

F I L T R O AUTOPULENTEIN MANDATAP O M P A

Grazie al nuovo layout delle vasche di deposito tessuto e sistemadi faldatura combinato, viene aumentata la capacità reale dicarico.


HYDROVARIO

Bath Dyeing

STANDARD EQUIPMENT

STANDARD AUTOMATION

Two side-tanks for products, each one complete with its own mixer,pneumatic probe, heating coil, liquor recycling to make productdissolving and mixing much easier. Thanks to these equipments down times and waiting times aremuch reduced, also in case of automatic dispensing systems.

MST (machine side tank) is for liquor preparation; liquor iscontrolled and managed by a pneumatic probe in order to reducedown times by liquor fillings.MQD, machine quick drain, by main circulation pump.HYDROVARIO: adjustable section nozzle, electronically controller,ensures max. versatily in usage

PCx: industrial PC developed in Windows roomto improve all diagnostic functions, monitoringand automation of dyeing machines.With Touch-Screen, purposely designed forindustrial use, the access to functions is easyand immediate.

Upon Customer's request it is always possible toinstall different brands of controllers.

Doppio serbatoio di aggiunta prodotti completo di mixer,sonda pneumatica, serpentino di riscaldamento e ricircolo bagnomacchina per facilitare le funzioni di miscelazione e scioglituraprodotti. Grazie a tale sistema si riducono ulteriormente i tempi mortie i tempi di attesa anche in presenza di sistemi automaticidi distribuzione.

MST (machine side tank): serbatoio di preparazione bagnocon sistema di controllo e gestione del livello tramite sondapneumatica per la riduzione dei tempi morti nelle fasi diriempimento bagno.

MQD (machine quick drain): scarico rapido via pompa dicircolazione principale.

HYDROVARIO: ugello a sezione variabile controllato elettronica-mente per garantire la massima versatilità di impiego.

PCx: PC industriale sviluppato in ambientewindows per implementare in modo avanzatotutte le funzionalità diagnostiche, di monitoraggioe di automazione delle macchine di tintura.Grazie allo schermo tattile touch-screen,progettato espressamente per l’impiegoindustriale, ogni funzionalità risulta di facile edimmediato accesso.

A richiesta è possibile l’impiego di qualsiasimicro disponibile sul mercato.


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MODELS DATA

DYN1J 180÷200 396÷440 2800 4000 5300

DYN2J 360÷400 792÷880 3700 4000 5300

DYN3J 540÷600 1188÷1320 4900 4000 5300

DYN4J 720÷800 1584÷1760 5900 4000 5300

DYN6J 1080÷1200 2376÷2640 8100 4000 5300

Loading [Kg] Loading [Lbs] A [mm] B [mm] C [mm]

DYN1XJ 230÷250 506÷550 3100 4000 5300

DYN2XJ 460÷500 1012÷1100 4500 4000 5300

DYN3XJ 690÷750 1518÷1650 5700 4000 5300

DYN4XJ 920÷1000 2024÷2200 7400 4000 5300

DYN6XJ 1380÷1500 3036÷3300 10500 4000 5300

DYN1XXJ 280÷300 616÷660 3400 4000 5300

DYN2XXJ 560÷600 1232÷1320 5000 4000 5300

DYN3XXJ 840÷900 1848÷1980 6700 4000 5300

DYN4XXJ 1120÷1200 2464÷2640 8300 4000 5300

DYN6XXJ 1680÷1800 3696÷3960 12200 4000 5300

Dynamica Sprint is available in these versions:Knit-Woven (Vers. J), Upholstery (Vers. U) and in special versionsfor TOWEL (Vers. T or TT) up to 400 kg/trough.

Dynamica is available either with single rope execution orwith independent ropes.

Dynamica Sprint è disponibile nelle versioni:Maglia-Navetta (Vers. J), Arredamento (Vers. U) e nelle ver-sioni speciali TOWEL (Vers. T e TT) fino a 400 kg/vasca.

Dynamica è disponibile nelle versioni single rope e multirope.


SCOURING DYEING WASHING

SamplingFabric Loading Fabric Unloading

Article KNITTED FABRIC

Composition 100% COTTON

Colour MEDIUM SHADE

Weight [gr/m] 445

Weight [gr/m2] 247

Width [cm] 180

Lot [Kg] 492

Lot [m] 1105

Preparation RAW FABRIC

Finishing STENTER

Remarks =

Pump [rpm] 1270

Hydrovario [%] 45

Jet Pressure [bar] 0,7

Real speed [m/min] 285

Av. lap time [sec] 117

Liquor Ratio [l/Kg] 3,9

First filling [I] 1820

Next Fillings [I] 837

Water consum. [I] 12.595

Water per kg fabric [l/kg] 26,2

Steam consum. [Kgs] 940

Steam fabric [Kgs/Kg] 2,15

Energy kg fabric [Kw/Kg] 0,15

Real time [min] 250

Program N. 11-033

A Aux. X Scouring

B Caustic soda

D Acetic Acid x neutraliz.

E Aux. x dyeing + Salt

F Alkali

G Acetic Acid x neutraliz.

H Detergent x soaping

DYESTUFF

FABRIC FEATURES DYN

Plea

se ta

ke n

ote

that

tech

nica

l dat

a m

ay b

y ch

ange

d by

MCS

spa

to im

prov

e th

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he o

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rodu

ct.

MACHINE REGULATION DYN

AUXILIARES

RESULTS DYN

C1 Vinilsulfonic Reactive Dye

DYEING REPORT


buca

18.it

- 0

3/20

16

Bergamo | Italy | www.mcsgroup.it


Deep_HP

Typewritten text

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dynamica sprint ht rope dyeing machine from mcs italy

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