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DESCRIPTION TECHNIQUE DE L’INSTALLATION 2050 S

ROMETAMACHINES ET EQUIPEMENTS POUR LʼINDUSTRIE DE BÉTON

ZONA IND. RONDA DE LES CONQUES 21-23 08180 MOIÀ (BARCELONA-ESPAÑA) TELF. 00 34 938208181 FAX. 34938208213

E-mail: [email protected] http:// www.rometa.es

MOIÀ, BARCELONE 2011""

Pour avoir plus dʼinformations sur nos machines,visitez notre web : www.rometa.es

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Cher client,

Vous trouverez dans ce document des informations techniques détaillées de l’installation ROMETA 2050S, et ses configurations proposées.

Cette installation est préparée pour une production TOTALEMENT automatique, pour une production en 8 heures de 12,000 blocs approximativement.

Les machines sont préparées pour travailler 20 heures par jour.

Le processus est formé du dosage, du mélange, de la production, du séchage et de la palettisation.

La machine est préparée pour produire des blocs, des hourdis, des bordures, des pavés, etc.…

Si vous désirez une production plus importante, demandez des informations sur les autres installations ROMETA.

Nos propositions sont adaptables au projet de nos clients, aussi bien au niveau de la production, qu’au niveau économique.

Nous cherchons toujours la meilleure solution technique et économique pour nos clients.

Nous profitons de l’occasion pour vous saluer cordialement.

Montse NEVADO+ 34 616 17 35 85ROMETA S.ADp. Exportation






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DESCRIPTION TECHNIQUE

INSTALLATION 2050S-Nº90-4P-DC

INSTALLATION DE LA PRODUCTION

MACHINE VIBROCOMPRESSEUR 2050S ! Machine fixe pour la production de pièces de béton ou différents agrégats minéraux, sur planches, blocs, hourdis, bordures, pavés...Structure extrêmement renforcée, appropriée à la dureté du secteur, préparée pour un usage de longue durée.Formé par des tubes structurés de 200 mm. avec une grande accessibilité pour lʼentretien de la presse.Fonctionnement automatique, avec pause en cas de manque de matériel ou planches, préparée pour se remettre en marche automatiquement. Fonctionnement basé en automate programmable (P.L.C.).






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Tous les éléments mobiles sont parfaitement guidés et poussés par des cylindres hydrauliques avec un équipement dʼélectrovalves dʼune grande capacité et refroidi par air. Equipement hydraulique et électrique compris avec la machine.Protections de la machine selon normes CE.

SYSTEME DE VIBRATION STANDARDTable standard .............................................................................. 1200 x 700 x 45 mm.Table avec système de vibration standard, avec traitement thermique, composée de 2 axes vibrateurs synchronisés, avec engrenages, dans un bain dʼhuile, avec un seul moteur électrique de 20 CV – 15 KW, avec fonctionnement Non-Stop; le moteur nʼest mis en marche quʼune seule fois par jour. Vibration unidirectionnelle avec 7 présélections à différentes vitesse et force, aussi bien au moment du remplissage, quʼau moment du compactage.Variateur de fréquence, .......................................................................30 Cv – 22,5 KW.Les pièces qui guident les planches sont fabriquées avec du matériel anti usure, interchangeable.

SYSTEME DE VIBRATION DOUBLE

Table avec système de vibration, avec traitement thermique, composée de 4 axes vibrateurs, synchronisés, avec engrenages, dans un bain dʼhuile Avec 3 moteurs de ............................................2 x 10 Cv - 7,5Kw et 1 x 20 Cv -15 KW. Assisté par un variateur de fréquence, ....................................................40 Cv - 30 KW.Permet la variation de vitesse de la vibration, différente pour le remplissage et le compactage, et différente pour chaque type de pièce.Avec deux possibilités, de forces, différentes pour le remplissage - compactage.

Elle incorpore des guides de planches fabriqués dans un matériau anti usure et interchangeable.






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! ! ! MOULE ET CONTRE MOULE

Moule et contre moule guidés par 4 colonnes chromées de 80 mm de diamètre, avec nettoyeurs. Le mouvement du contre moule se fait par un cylindre de 160 bars dʼaction directe ; le moule comprend 2 cylindres de même pression, et un axe compensateur.Le moule est fixé par 4 vis facilement interchangeables.Surface utile de la planche de 1100 x 700 mm. Avec une capacité de 7 blocs de 39 x 19 x 19 cm.Contre moule doté de deux moteurs vibrateurs de 900 kg chacun.

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SYSTÈME D'ALIMENTATION.La trémie de collecte de béton frais a une capacité de 900 litres utiles, fabriquée dans un matériau anti usure. Vanne de fonctionnement hydraulique qui permet un bon dosage. Avec un équipement hydraulique indépendant.

Caisse dʼalimentation guidée latéralement au moyen de 4 roues verticales, actionnées par un cylindre dʼaction directe oscillante.Remplissage du moule par système de grille va-et-vient guidé par 4 roues, au moyen dʼun double cylindre.

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POUSSEUR DE PLANCHESComprend injecteur de planches mu par un moteur-réducteur et système de crémaillère avec axe compensateur, et variateur de vitesse.Vitesse réglable depuis le pupitre de commande, en réglant toute sorte de pièces et stockage de planches en bois, situées sur la partie postérieure.Vitesse lente-rapide-lente. Vitesse plus rapide pour les pavés, que pour les hourdis.

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EQUIPEMENT HYDRAULIQUE

Equipement hydraulique principal :

Équipement hydraulique doté de pompes à engrenages de130-55 litres et différentes vitesses, avec un moteur de 30 Cv - 22,5 KW et des électrovalves de grand débit TN 25 de 250 litres, conçus en bloc.

Régulateur de pression pour tous les mouvements.Toutes les électrovalves sont standardisées et interchangeables CETOP.Comprend réfrigérateur dʼhuile. Avec réservoir dʼune capacité de 800 litres (huile non comprise).

Equipements secondaires :

La machine a un équipement hydraulique secondaire pour pouvoir ouvrir et fermer la trémie.






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Renseignements techniquesDimension planches (standard) ....................................................... 1200 x 700 mmDimension utile ................................................................................ 1100 x 600 mmHauteur planche............................................................................................. 45 mmHauteur maximum pièces .........................,,,,,,,,,,,,,,,................................... 300 mmHauteur minimum pièces……........................................................................ 50 mmCapacité réservoir huile ............................................................................. 800 litres.Poids machine et équipement hydraulique ................................................ 9,500Kg

PUISSANCEGroupe hydraulique ........................................................................ 30 Cv = 22,5 KWTotal Vibration ................................................................................... 20 Cv = 15 KWTotal machine ................................................................................. 50 Cv = 37,5 KW






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EQUIPEMENT ELECTRIQUE - PANNEAUX DE CONTROLE

Équipement électrique, incorpore un automate programmable (PLC) et une interphase opérateur machine, qui permet la programmation de tous les paramètres, temps et compteurs de la machine.Les paramètres sont mémorisés pour chaque moule.

Le fonctionnement peut se faire en mode automatique ou manuel au moyen dʼinterrupteurs.

Incorpore l'Ordinateur (PC) avec écran couleur de 12 pouces pour mettre sous monitorage toutes les fins de course, et le mouvement de la machine. Un contrôle de production, de production quotidienne, des temps morts.Il nous indique l'arrêt, les erreurs, ainsi quʼune solution possible.Nous pouvons programmer tous les paramètres de la machine : temps et compteur, dûment étiquetés, et dans un environnement graphique.Il enregistre toutes les donnés de production quotidienne, de planches, de pièces, palettes, et chariots. Il inclut une imprimante pour garder les informations.Il inclut 20 programmes sélectionnables directement depuis l'écran pour faciliter le changement des paramètres de la machine, et pince.Il incorpore un modem de communication téléphonique, pour pouvoir accéder depuis Rometa en cas de panne. Il incorpore, 40 formules pour les moules, 20 formules pour les mélanges et 20 de plus pour le mélange de DC.






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TRANSPORT SORTIE MACHINE TYPE 133500 !Reçoit les planches en provenance de la machine (pièces humides),pour les placer dans lʼascenseur........................................................1,5 Cv = 1,13 KW.Fonctionnement progressif programmable. Comprend un variateur de vitesse électronique.Réglage de la vitesse selon la pièce, 3 vitesses, un pavé plus rapide quʼun hourdis. Réglage depuis le pupitre de commande.

ASCENSEUR TYPE 112200 – 20 planches. ! !Reçoit les planches avec les pièces humides, et les place sur 2 planches de 10 étages chacun, afin de pouvoir les récupérer ensuite pour les transporter en zone de séchage.Un total de 20 planches.Lʼélévation se fait à travers un moteur-réducteur en bain dʼhuile de double sortie de 4CV = 3 KW

DESCENSEUR TYPE 117200 – 20 planches !Reçoit les planches avec les pièces sèches, et les place sur 2 planches de 10 étages chacun, pour le palettisation des pièces.Un total de 20 planches.Dotés de chaines de pas 100 mm à haut renforcement.La descente se fait à travers un moteur-réducteur en bain dʼhuile de double sortie de 4 Cv = 3 KW.






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BROSSE DE PIECES 115110Brosse de nylon pour nettoyer les pièces.Nettoie les pièces humides des résidus de béton. Son fonctionnement se fait au moyen dʼun moteur électrique.Elle est dotée dʼune protection pour les poulies de transmission. Des tendeurs sont incorporés pour le réglage de la hauteur en fonction du type de pièce.La brosse en forme de spirale, permet un nettoyage homogène sur toute la pièce, repoussant tout le matériel vers un même côté.

TRANSBORDEUR JUSQU´À LA PINCE 131600!Système de chaines avec double vitesse, plaçant les pièces sous la pince pour la palettisation au moyen d´un moteur-réducteur á bain d´huile................1,5 Cv =1KW.

BROSSE DE PLANCHES 115300! Brosse en nylon pour nettoyer les planches. Son fonctionnement se fait au moyen dʼun moteur-réducteur. Elle est dotée dʼune protection pour la brosse en spirale afin que les résidus de béton ne soient pas éparpillés tout autour, et dʼune autre protection pour les poulies de transmission.

La forme en spirale de la brosse permet un nettoyage homogène de toute la planche, en rejetant tout le matériel vers un même côté.

TOUR DE PLANCHES TYPE 132550" ! Système de rotation sur lui même avec 4 rouleaux et moteur-réducteur en bain dʼhuile...................................................................................................1 Cv = 0,75 KW.

ALIMENTATEUR PLANCHES 132500"Reçoit les planches de lʼextracteur descenseur et les amène sur le tour (132550), puis de là, à la machine vibrocompresseur.Inclus un stockage de planches.Fonctionnement au moyen dʼun moteur-réducteur……………………….2 Cv = 1,5 KW.

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ENSEMBLE GRAISSEURFormé dʼun réservoir avec liquide de graissage, qui par moyen dʼune pompe pulvérise toute la table durant un temps déterminé, obtenant de cette façon une homogénéité du graissage. Permet aussi de réguler la quantité du graissage.

CHARIOT BASE ET FOURCHE 120200-A Robotisé. Composé dʼun chariot base qui transporte le chariot fourche de lʼascenseur au séchoir, et de celui-ci au descenseur, jusquʼà lʼascenseur pour recommencer le cycle. Equipement hydraulique pour monter et descendre avec moteur de.......3 Cv = 2,25Kw. Equipé dʼun convertisseur de fréquence et moteur-réducteur direct à lʼaxe chariot base, avec 2 moteurs (4WD)…………………………………………….2 x 4 Cv = 3 KW.Chariot fourche avec moteur-réducteur direct à l´axe ............................5,5 Cv = 4,1Kw.Le chariot fourche tout comme le chariot base, est à vitesse progressive, au démarrage et au freinage.Equipement électrique avec processeur électronique incorporé.Capacité de 10 étages 20 planches.Fonctionnement totalement automatique, avec mémoire de position en cas de panne de courant électrique.Inclue écran tactile pour entrer les données pour sa programmation et son réglage. Guide de courant blindé.Système mécanique pour le centrage dans chaque tunnel.






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PINCE PORTIQUE 128500Pince pour palettiser les pièces.

TRANSLATIONAu moyen dʼun moteur-réducteur de grande dimension direct à l´axe, sans chaines, actionné par un variateur de fréquence, réglage de vitesses et accélération et freinage depuis le pupitre de commande.Puissance moteur translation............................................................. 3 Cv = 2,25 KW.

ELEVATIONElévation, au moyen dʼun variateur de fréquence moteur-réducteur direct à l´axe. Incorpore encoder, pour régler le trajet pour chaque étage, et réduire le temps du cycle.Nʼeffectue aucune pression sur les pièces palettisées.

Sont programmables depuis le pupitre de commande, le numéro dʼétages, et la hauteur des pièces, la palette maximum permise étant de 140 cm de hauteur. Puissance moteur élévation.............................................................. 7,5 Cv = 5,5 KW.






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TOURTour, par biais de variateur de fréquence moteur-réducteur direct à un engrenage de grande dimension, sans lʼutilisation de chaines, ni de cylindre.

Sélection depuis le pupitre du croisement ou non des pièces, entre différentes combinaisons avec base 0, -90, et 90 degrés.Puissance moteur tour..................................................................... 1 Cv = 0,75 KW.

SERRAGESerrage des pièces par les 4 côtés horizontaux, avec système hydraulique compensé par crémaillères.Moteur de ........................................................................................ 2 Cv = 1,5 KW.






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TABLE ROULEAUX TRACTION TYPE 116860 !

Kit de rouleaux avec deux parties, la première est avec traction actionnée par un moteur-réducteur. La deuxième partie par gravité. Transport des palettes complètes depuis la pince jusquʼà lʼextérieur pour être récupéré par un clark. Largeur des rouleaux ……………………... ............................................................1,2 m. Longueur de la table ................................................................................................ 8 m. Puissance du moteur .............................................................................. 2 Cv = 1,5 Kw.






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ALIMENTATEUR PORTIQUE PALETTES 128600Cette pince est unie à la pince principale, guidée par 2 colonnes chromées.Sa fonction est de prendre les palettes par le haut du stockage et de les placer dans la position correcte, au-dessous de la pince, pour faire ensuite le paquet au moyen de la pince principale.Pince de fonctionnement hydraulique, pour lʼélévation et pour la fermeture.Comprends le stockage des palettes.- Pour lʼalimentation des palettes, nous prenons la palette située sur la partie supérieure, en assurant le chargement de la palette, sans devoir se préoccuper de lʼétat (usure, palette cassée…) de celle-ci.- Pour saisir la palette, nous avons un système hydraulique, par 8 points, avec crémaillère compensatrice pour équilibrer les forces.Capaci té…………………………………………………………………………….12 palettes.Motopompe pour la fermeture .................................................................2 Cv = 1,5 KW.Moteur-réducteur droit direct à l´axe .....................................................3 Cv = 2,25 KW.Elévation…………………………………………………………….……1,5 Cv = 1,125 KW.






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MISE EN MARCHE ET SUPERVISION.!Le montage et la supervision seront fait conjointement par un spécialiste de Rometa et quatre ouvriers du client, aux frais du client.Lʼouvrier qui dirigera lʼinstallation et son assistant devront être présent durant le montage et les essais pour compléter leur apprentissage.Le travail sera de dix heures par jour.Le client sera responsable des frais et des travaux qui ont rapport avec le déchargement, et la manipulation de la machine et des équipements durant toute la période de montage (grues, clark, etc. ….) Nʼincluse pas l´entretien ni lʼhôtel.

ENSEMBLE SECURITE 021400Protections placées le long de lʼinstallation afin de respecter les normes CE. Directive Européenne 98/37.Accès limité sur le lieu réservé pour le chariot et la pince. La presse incorpore des grilles coulissantes, avec détecteurs. Les tours incluent des protections individuelles.Ensemble de grilles pour le chariot multi fourche, fosse skip et autour de la pince.Autour des autres machines, clôturées par un câble – arrêt dʼurgence, avec détecteur qui permet à lʼemployé dʼaccéder aux pièces. Par contre lʼemployé peut arrêter la machine dans nʼimporte quelle position.Signal acoustique au chariot multi fourche.Signal lumineux depuis lʼEquipement Electrique, de toute irrégularité.Lorsque tous les mouvements de lʼinstallation, y compris le chariot multi fourche, ont un retard par rapport au mouvement standard, supérieur à un 20%, la partie de lʼinstallation correspondante sʼarrêtera et nous indiquera la localisation du problème.Contrôle dʼarrêt dʼurgence de lʼinstallation par radio de lʼemployé.Note: lʼisolement acoustique de la machine sera fait par le client, en construisant une chambre de blocs de béton, avec les fenêtres nécessaires pour la supervision et portes pour lʼentretien.

PLANCHES EN BOIS.Planches en bois, de dimensions de 1200 x 700 x 45 mm, avec une fermeture métallique des deux côtés. D'une densité minimale de 650 Kg / m3.La quantité de planches vient déterminée par les heures quotidiennes de travail.

Un minimum de 2000 planches.






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Le transport des planches dans les containers est de 685 planches pour un container de 20 pieds, ou de 1000 planches pour un container de 40 pieds.

ÉTAGÈRES MÉTALLIQUES - SÉCHOIRS. Les séchoirs peuvent être fabriqués par le client aussi bien en dur, quʼen métal, en donnant à Rometa les plans de ceux-ci.






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ENSEMBLE DE MOULES.Ensemble de moules. Les moules peuvent être des moules pour blocs, bordures, pavés.

Dʼune résistance standard de 500 HB. Dʼune résistance supérieure à 800 HB, avec un traitement thermique.

KIT DE RECHANGES.Ensemble de RECHANGES, pour toute l'installation. Il inclut un ensemble de sécurité, pour des pannes éventuelles, et un ensemble de rechanges de pièces pour la première année.






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ENSEMBLE DOUBLE COUCHE TYPE 140000Formé par un alimentateur à fonctionnement hydraulique, trémie de charge, équipement électrique et équipement hydraulique compris.Comprend 4 cylindres avec 4 régulateurs de débit pour lʼélévation de celle-ci pendant que les pièces passent par la partie inférieure.Tous les mouvements sont hydrauliques (élévation, trémie et caisse alimentateur).Inclus nettoyeur du contre moule pour les bordures transversales, système avec moteur-réducteur et double guide crémaillère.Puissance moteur……………………………………………………………………….4 Cv.






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MALAXEUR. CENTRALE DE BETON

MALAXEUR + SKIP TYPE M 750 Capacité entrée …………………………………………………….... 750 litres - 1200 KgProduction sortie………………………………………………..…………………600 litres.Béton mélangé à lʼeau de gâchage et compactage ........................................... 0,5 m3.Puissance .................................................................................…….…. 25 Cv = 19 KW.Poids ......................................................................................……………….... 2.700 Kg.

Avec gaine démontable en acier de haute résistance à lʼusure et à lʼabrasion et couvercle de protection dans la cuve.Ouverture hydraulique.Capacité Skip……………………………………………………………………..825 litres.Puissance du moteur de frein. Skip…………………………………….7, 5 KW = 10 Cv.Réducteur en bain dʼhuile.






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MALAXEUR + SKIP TYPE M 1125

Capacité entrée……………………………………………………1125 litres – 1800 Kg.Production sortie………………………………………………………..………..900 litres.Béton mélangé à lʼeau de gâchage et compactage……………………………0,75 m3.Puissance……………………………………………………………………..40 Cv = 30 KW.Poids……………………………………………………………………………….3, 580 Kg.Avec gaine démontable en acier de haute résistance à lʼusure et à lʼabrasion et couvercle de protection dans la cuve.Ouverture hydraulique.Capacité Skip…………………………………………………………………….1, 125 litres.Puissance du moteur de frein. Skip…………………………………….7, 5 KW = 10 Cv.Réducteur en bain dʼhuile.Inclus compteur dʼeau par litre.

CUVE DE MÉLANGE: Conçue en plaque dʼacier de grosse épaisseur sur châssis de laminés en « U », disposée de façon à permettre jusquʼà quatre bouches de déchargement. Toute la cuve est protégée par un carénage hermétique qui empêche la sortie de poussière et une fin de course qui bloque le fonctionnement du mélangeur en cas dʼouverture du dit carénage au cours du fonctionnement.

Fonds et latéraux: De secteurs interchangeables et vissés, ils sont fabriqués en tôle épaisse dʼune résistance FE 37.

Les bras mélangeurs: 3 bras (6 pour la P-1500 et la P-2000). Les bras périphériques sont fabriqués en aciers spéciaux et sont réglables pour permettre lʼajustement des outils mélangeurs au fond et sur les côtés de la cuve.

Pales de mélange: En fonte NY-RAED anti usure dʼune dureté moyenne de 630 HB.DÉCHARGE: À secteur circulaire encastrée dans le fond de la cuve (trois portes supplémentaires peuvent être posées sur commande), actionnée de façon hydraulique ou pneumatique par un cylindre.La centrale hydraulique est dotée dʼune pompe manuelle disponible en deux versions, de 1500 et de 2000 litres.






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LE RÉDUCTEUR DU MÉLANGEUR : Avec pignon planétaire situé dans la partie supérieure, laissant la cuve entièrement libre et utile.Développé des années durant pour supporter les très fortes agressions auxquelles il se trouve soumis, sans limites dʼéquipe de travail par jour.Le corps du réducteur repose sur un châssis vissé, facilement démontable, qui chevauche la cuve de mélange. La boîte du réducteur planétaire est fabriquée en fonte sphéroïdale sur base de ferrito-perlitique.Les engrenages, dont les dents sont hélicoïdales, permettent non seulement de garantir une plus grande résistance, mais sont aussi plus silencieuse à grande vitesse. Ils sont fabriqués en acier 18 NCD5 cimentés ayant fait lʼobjet dʼun traitement thermique. La résistance sur la surface de la dent est dʼune dureté de 58-60 Kg.

Cycle : Cycle, complet minimum, sans contrôle dʼhumidité 90 à 120 secondes.Avec contrôle dʼhumidité, augmenter de 30 à 60 secondes.

BALANCE A CIMENT 200 KGCapacité ....................................................................................................200 Kg.Ouverture pneumatique, ou électriquePesage électronique du ciment.Nous graduons la balance jusquʼaux kilos déterminés depuis le pupitre général de commande.

VIS SANS FIN DE CIMENT 165 x 10mDiamètre ............................................................................................... 165 mm. Longueur .................................................................................................... 10 m. Moteur de .......................................................................................... 5,5 CV = 4Kw.

Ensemble vibreur ciment avec Plaque Support. Matériel Electrique. Moteur ........................................................................ 0,25 Cv.






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TRANSPORTEUR A BANDE - 6Transporteur à bande du mélangeur jusqu´à la machine.Longueur..........................................................................................................6 m.Largeur............................................................................................................0,6m Moteur réducteur de..............................................................................2 Cv=1,5Kw.Avec planche de protection sur toute la bande pour ramasser le béton.Avec une trémie, située au commencement de la bande, pour recevoir le matériel du malaxeur.Comprend racloir pour nettoyer la bande.Inclus structure, pied de support de la bande, pour ne pas sʼappuyer à la machine.

SUPPORT MALAXEUR! Plateforme support avec balustrade et escalier, pour placer au-dessus du malaxeur. Comprend les guides pour le Skip.

CÔNES - STRUCTURE POUR TREMIES 3 x 2, 25 m. Cônes pour trémie de 3 x 2,25 m.Ensemble vibrateur sable avec plaque support.Moteur………………………………………………………………………………..…0,25 CV

ALIMENTATEUR À BANDE Doseurs pour agrégats, type bande ........................................................... 1,500 x 400.La traction se fait par un moteur-réducteur de .......................................1Cv = 0,75 KW.






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PESAGE A BANDE 3 agrégats Longueur...............................................................................................9 mètres x 0,6 m.Bande avec trémie pour le pesage des agrégats.Pesage dʼun agrégat après lʼautre.Capacité utile ....................................................................................................2000 kg.Moteur-réducteur ........................................................................................... 1 x 5,5 Cv.

SILO CIMENT 40 (Marché local).

Silo pour ciment 40 Tonnes.Ensemble vibrateur ciment avec plaque support.Moteur ............................................................................................................... 0,25

AUTRES INFORMATIONS ESSENTIELLES






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PERSONNEL NECESSAIRE – INTÉRIEURPERSONNEL NECESSAIRE – INTÉRIEUR1 OUVRIER pour le contrôle de l’installation depuis la cabine électrique, poste de

commandes1 Ouvrier assistant, pour veiller sur l’installation, vérification des pièces avant de

palettiser.PERSONNEL NECESSAIRE - EXTERIEURPERSONNEL NECESSAIRE - EXTERIEUR

1 Ouvrier pour transporter les pièces palettisées jusqu’à l’extérieur1 Ouvrier pour effectuer travaux en extérieur, charger trémies, ciment, camions,….

DOCUMENTATION À LIVRER AU CLIENTDossier de rechanges et parties de la machine

Dossier des schémas de la partie éléctrique et hydrauliqueManuel d’utilisationManuel d’entretien

Manuel de production de pièces et mélangeDossier d’assistance

INVESTISSEMENT PAS COMPRISPlanches en bois (si ne sont pas dans le devis)

Moules (si ne sont pas dans le devis)Bâtiment / Génie Civil

Structure zone séchage (si ne sont pas dans le devis)Chariot fourche pour charger les camionsSilo ciment (si ne sont pas dans le devis)

Cerclage (si ne sont pas dans le devis)Transport (si ne sont pas dans le devis)






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PRINCIPAL FOURNISSEURS POUR RMT MACHINES

METALWORK (Italie)Pneumatique

CROUZET (France)ELECTROMATIC (Suède)Detecteurs

ROQUET (Espagne)Hydraulique cylindres

HITACHI (Japain)PLC

GENERAL ELECTRIC (EUA)Variateurs fréquence

ROQUET (Espagne)VICKERS (EUA)Hydraulique

ABB (Suède)AEG (Allemagne)MARELLI (Italie)

Moteur

PUJOL MUNTALÀ (Espagne)Reducteur






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• DIRECTIVA COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA• ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY BOARD

• DIRECTIVA DE BAJA TENSION• LOW TENSION BOARD

• DIRECTIVA DE MAQUINAS Y MODIFICACIONES• MACHINES AND MODOFICATIONS BOARD

• 89/336/CEE

• 73/23/CEE, modificada per la 93/68/CEE.

• 89/392 /CEE –91/368/CEE – 93/44/CEE-93/68/CE

50/60 HzFrequenciaFrequencyFréquence

380 VTensiónVoltageVoltage

-15 ºC / 60 ºCTemperatura máxima No trabajoMaximum temperature No workingMaximum température .Non travail

-5 / 45 ºCTemperatura de funcionamientoFunctioning temperature

Température de fonctionnement

1000 mAltitud máxima a nivel de marMaximum altitude at sea level

Altitude maximum au niveau du mer

Condicionantes ambientalesEnvironmental conditions

Conditions ambience






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EMBALLAGE PROVISIONNEL POUR LE TRANSPORT MARITIME:

INSTALLATION 2050S:1 Container 40 Open Top, extra dimensions1 Container 40 Open Top.1 Container 40 Open Top.

Double couche1 Container 20 Open Top.

CENTRALE À BETON2 Containers 40 Open Top

Centrale à béton - Double couche:1 Container 40 Open Top.

Planches 1200*750.680 unités / Container de 20 pieds.






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CONDITIONS GÉNÉRALES1.0 LES CONCEPTS SUIVANTS SONT À CHARGE DU CLIENT:- La construction et l'œuvre civile. Rometa fournit les plans (en incluant les séchoirs)- Il n'inclut RIEN qui ne soit pas dans le devis- Huile Hydraulique (800 litres Presse + 200 DC) et remplissage des réservoirs.- Le client mettra à disposition quatre personnes, dix heures par jour pour l'assistance, sans frais pour Rometa.- Le client aura besoin d'un installateur, pour les travaux électriques, et pour l'installation d’eau et d’air.- Grue pour décharge de la machine- Compresseur pneumatique - Cabine pour l’équipement électrique - Insonorisation de la machine vibrocompresseur si elle n'est pas dans le devis.

2.0 TRAVAUX À EFFECTUER PAR LE CLIENT :- Décharge des machines jusqu'à l’atelier au moyen de grue et de chariot.- Le déplacement du personnel de Rometa de l’hôtel à l’atelier et vice-versa.- Le client fournira la ligne téléphonique à la cabine de l'EE.- Prise courant, air et eau jusqu'aux points indiqués par Rometa

3.0 GARANTIE des MACHINES: 3.2- Période de Garantie:Début: Date livraison de machines Durée: Jusqu'à ce qu’elles aient effectué 2000 heures de travail ou douze mois après le début de l’assemblage, mais jamais plus de 18 mois après la livraison des machines, Validité: La garantie sera valable pourvu que les paiements soient honorés.La garantie fonctionne pour des pièces défectueuses, et pourvu que la panne ne se soit pas produite par une mauvaise utilisation de la machine, ou par le non respect des instructions de fonctionnement et de la conservation que recommande Rometa.Tant que le total du paiement ne sera pas effectué et sans préjudice de la réserve de dominion, les biens seraient toujours considérés de propriété de Rometa S.A, avec les droits inhérents à cette qualité.3.4- La garantie n'inclut pas: 3.4.1- Les envois seraient effectués à des ports nécessaires. 3.4.2- Elle n'inclut pas l'intervention d'un mécanicien ni toute main-d’œuvre qui est nécessaire pour la réparation de la panne produite, ni transport de la marchandise. 3.4.3- Elle n'inclut aucune pièce usée comme : Cadre du tiroir, silentblocs, roues, huiles, graisse, filtres, câbles skip, chaines élévateur/palettiseur, vibreurs. 3.4.5- Les défauts de matériel électrique et électronique dus à des baisses de tension d'entrée. N’inclut pas fin de course, détecteurs ni cellules.

Les descriptions techniques des machines sont soumises aux éventuels changements qui pourraient être effectués jusqu'à la date de livraison des machines. Les descriptions techniques de l'offre, ont priorité devant toute description de catalogues.

Rometa S.A






http://www.rometa.e

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description technique de l’installation … · le processus est formé du dosage, du mélange,...

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