sl585ul, sl595ul 3 phase wiring diagram · than 3 minutes check wired input for wiring issue or...
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THREE PHASE WIRING DIAGRAMModels SL585UL and SL595UL
TRANSFORMERJ14
J11
J12
LINE IN
J1L1
J2L2
J3L3 J7
CO
MM
WH
ITE
(BLACK)
(WHITE)
(PURPLE)
208V
RED
240/
575V
OR
AN
GE
480V
PU
RP
LE
J9
J5J4
J6
MOTORCURRENT
480V
BRAKE
240V/208V575V
J8
J10
12V
12V
24V
TRANSFORMERJ14
J11
J12
LINE IN
J1L1
J2L2
J3L3 J7
CO
MM
WH
ITE
(BLACK)
(WHITE)
(PURPLE)
208V
RED
240/
575V
OR
AN
GE
480V
PU
RP
LE
J9
J5J4
J6
MOTORCURRENT
480V
BRAKE
240V/208V575V
J8
J10
12V
12V
24V
CO
MM
LIN
K
BA
ANTENNA CURRENT SENSOR
MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP.BOARD
24 VAC IN CLAS
S 2
SUPP
LY24
VDC
500
mA
MAX
ID RESET
GND
BIPARTDELAY
2
4
6
8OPENLEFT
OPENRIGHT
CO
MM
LIN
K
BA
CLAS
S 2
SUPP
LY24
VDC
500
mA
MAX
N.O.COM
CNONC
4321
CNONC
RPM & LIMITS ALASET
876543219
CURRENT SENSOR
MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP.BOARD
24 VAC INID RESET
GND
8 7 6 5 4 3 2 1 2 1 4 3 2 1
4321
4 3 2 1
7 8 9654321
2 1
12
910
13
15
COM
120
240
460
208
HANDING
123
COM
120
480
575
240
13
12131415
1110987654321
T3
T6T9
T7T8
T5T4
T1
T2T1
T8T7
T3T4T5T9T6TP
TP T2
J13
43
21
RESET BUTTON
PRODUCT ID
CONTROL BOARD
ANTENNA
N.C.
INTERRUPT LOOP or
PHOTOELECTRIC SENSORS for CLOSE cycle
EDGE SENSOR for CLOSE cycle
SHADOW LOOP
EXIT LOOP
EXIT
OPTIONAL ACCESSORY WIRING
ACCESSORY POWER24VAC 2.2 AMPS MAX
FIRE DEPARTMENT ACCESS CONTROLDEVICE
3-BUTTON CONTROL STATION
MAGLOCK(Optional)
SOLENOID LOCK(Optional)
OR
OR
Shielded Twisted Pair Cable (Primary/Secondary link to other gate operator) Ground the shield of the cable to the chassis ground of each operator.
ACCESSORY POWER24 Vdc 500 mA Maximum
(Not Provided)
PHOTOELECTRIC SENSORS for OPEN cycleorEDGE SENSOR
(Not Provided)
Jumper
ALARM
BlackWhite
White
Orange
PurpleGray
Green
BlueRed
Purple
White
SL585UL - BlueSL595UL - Black
WhiteOrange
Red
BlackRed
TRANSFORMER
These switches determine if the corresponding photoelectric sensor or edge sensor will function for the OPEN or CLOSE cycle.
PLUG-IN LOOP DETECTORModel LOOPDETLM
EXPANSION BOARD
N.C.
SHADOW LOOP
EXIT LOOP
INTERRUPT LOOP
AUXILIARY RELAY 2AUXILIARY
RELAY 1
These switches control how the Auxiliary Relays will function.
Jumper
SINGLE BUTTON CONTROL STATION
3-BUTTON CONTROL STATION
PHOTOELECTRIC SENSORS
WIRELESS EDGE KIT Model LMWEKITU
PHOTOELECTRIC SENSORS or EDGE SENSORS
L1 B
lack
Blac
k
POWER BOARDThree Phase
POWER BOARDTHREE PHASE
Power Wiring
480 Vac Power Wiringwith Heater
CLOSE Limit Switch
OPEN Limit Switch
Limit Switch Wiring
CONTROL BOARD
Black
Blue
Black
Yellow
Black
Green
Red
Black
YellowBlue
Blue
Red
JUNCTION BOX
FOR 480 VAC USE STEP DOWN TRANSFORMER (Model HTR460)
L2 W
hite
Whi
te
HEATER (Model HTRNB)(Optional Accessory)
Normally Open
Comm
onNorm
ally Closed
Normally Open
Comm
onNorm
ally Closed
Yellow
Yellow
Yellow
Green
Whi
te
Black
Red
HEATER (Optional Accessory,
Model HTR460)
Whi
te
Black
Black
Red
Red
SWITCH SETTINGS
1 2 3 RELAY 1 RELAY 2
OFF Relay always off Relay always offOFF OFF
OFF OFF ON Energizes at open limit Energizes at open limit
OFF OFFON Energizes when not at close limit
Energizes when not at close limit
OFF ONON Energizes when motor is on Energizes when motor is on
ON OFFOFF Energizes 3 seconds prior and during gate motion
Energizes 3 seconds prior and during gate motion
ON OFFON Not used Not used
ON OFFOFF Energizes when gate is tampered with
Energizes when gate is tampered with
ON ONON LEDs will blink cycle count Not used
RED/GREEN LIGHT FUNCTIONALITY
1 2 3
Red light wired to AUX RELAY 1. Green light wired to AUX RELAY 2.
AUX RELAY 1 SWITCHES
OFF
Red light OFF*
OFF OFF
CLOSED
GATE STATEAUX RELAY 2 SWITCHES
Green light OFF
1 2 3ON ON ON
OPENING
OPEN
CLOSING
Defined Mid Stop
Undefined Mid Stop
Timer more than 5 seconds
Timer less than 5 seconds
* For red light ON when gate is closed, set switch 1 on AUX RELAY 1 to ON
Red light ON/FLASH
Red light OFF
Red light ON/FLASH
n/a
Red light ON
Red light OFF
Red light ON/FLASH
Green light OFF
Green light ON
Green light OFF
Green light OFF
n/a
Green light OFF
Green light ON
Yello
wBl
ue
YellowBlue
MOTOR HARNESS
To configure the motor for 208V, swap the orange and red wires and plug motor into the 208V / 240V position.
SOLENOID BRAKE
THREE PHASE MOTOR
RPM BOARD
Blue
Yellow
Yellow/Black
OrangeBrown
Gray
WhiteRedPurple
PurpleYellow/BlackPurplePurple
Purple
Black
24 VAC
3.15A FUSEMOV ASSEMBLY
Connected across J1, J2, J3
HORSE POWER ID 1/2 HP - Yellow1 HP - Purple2 HP - Black
24 VAC
L3 P
urpl
e
Purp
le
N.C.
N.C.
N.C.
INCOMING POWER
SWITCH
NOTE: Heater is rated for 240 VAC maximum.
Attach to metal chassis
NOTE: The switch is located in the electrical box for Model SL595.
SWITCH
LOCK
S
ACCE
SSOR
Y PO
WER
DUAL
GA
TES
ENTR
APM
ENT
PRO
TECT
ION
LOOP
SCO
NTRO
LS
LiftMaster.com© 2018, LiftMasterAll Rights Reserved
01-39240-7
Press and hold STOP...
...then press and hold CLOSE...
...then press and hold OPEN until "Er" shows.
CODE SEQUENCE NUMBER
The first number shown is the most recent code (example: “01”). The display will show the sequence of codes that occurred starting
with “01” and going up to code “20”.
CODE NUMBER
The second number shown after the code sequence number is the code itself
(31-99, example” “31”).
A SECOND LATER....
The operator will show the code sequence number followed by the code number:
Diagnostic CodesTO VIEW THE CODES:
LiftMaster System
Installed System
Informational
External Entrapment Protection
Inherent Entrapment Protection
CODE COLOR KEY:
MEANING SOLUTION
31Main control board has experienced an internal failure.
Disconnect all power, wait 15 seconds, then reconnect power (reboot). If issue continues, replace main control board.
35Max-Run-Time Exceeded Error
Attempt to run and review for duration and obstructions. Max-Run-Time can be re-measured by saving one or both of the limits again.
36
Product ID Error Was the control board just replaced? If so, erase limits, enter limit setup mode and set limits. If not, disconnect all power, wait 15 seconds, then reconnect power before changing product ID harness.
37Product ID Failure Unplug product ID harness then plug back in. Disconnect all
power, wait 15 seconds, then reconnect power before replacing product ID harness.
43 Failure or missing EXIT loop Check loop wiring throughout connection. May be a short in the loop, or an open connection in the loop (LiftMaster Plug-in Loop Detector only).44 Failure or missing SHADOW
loop
45 Failure or missing INTERRUPT loop
46 Wireless edge battery low Replace batteries in wireless edge.
47 Power board fault Relay fault detected in the power board. Replace the power board.
50Run-Distance Error Limits are less than 4 feet apart or longer than what was
learned. Check limit positions and proper switch function. Run-distance can be re-learned by setting the handing again.
53Brownout occurred AC/DC board supply dipped below allowable level. Review
power supply and wiring. If rebooting, ensure enough time for discharge of power to force a fresh boot.
54Wireless Second Operator Communication Error
Check the second operator for power. If OFF, restore power and try to run the system. If powered, deactivate the wireless feature and then re-learn the second operator.
55 System AC Overvoltage Call utility.
56 System AC Undervoltage Check wiring and wire gauge to operator.
57 Limit Error - Stuck Switch Check switch for proper operation. Check harness for shorts. Replace if defective.
58 Limit Error - Wrong Switch Check motor wiring.
59 Missing Power Board Check harness for shorts. Check for presence of power board.
60
Minimum number of monitored entrapment protection devices not installed.
Review monitored entrapment protection device connections. Slide gate operators require a minimum of two external safety devices; one in the close and one in the open direction.
61 CLOSE EYE/INTERRUPT held more than 3 minutes
Check wired input on main board; check for alignment or obstruction.
62 CLOSE EDGE held more than 3 minutes
63 OPEN EYE/EDGE held more than 3 minutes
64 CLOSE EYE/INTERRUPT held more than 3 minutes
Check wired input on expansion board; check for alignment or obstruction.
65 CLOSE EYE/EDGE held more than 3 minutes
66 OPEN EYE/EDGE held more than 3 minutes
67 Wireless edge triggered more than 3 minutes
Check wired input for wiring issue or obstruction.
68 Wireless edge loss of monitoring
Check wireless edge inputs.
69 Wireless edge triggered IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check inputs and wiring.
70
CLOSE EYE/INTERRUPT triggered, causing reversal, preventing close, or resetting TTC
IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check alignment, inputs, and wiring on main board.
71CLOSE EDGE triggered, causing reversal, preventing close, or canceling TTC
72OPEN EYE/EDGE triggered, causing reversal or preventing opening
73
CLOSE EYE/INTERRUPT triggered, causing reversal, preventing close, or resetting TTC
IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check alignment, inputs, and wiring on expansion board.
74
CLOSE EYE/EDGE triggered, causing reversal and preventing close or canceling TTC
75OPEN EYE/EDGE triggered, causing reversal or preventing opening
80Close input (EYE/EDGE) communication fault from other operator
Check inputs and communication method between operators, either wired bus or radio. Ensure operator is powered. May have to erase the wireless communication and reprogram the two operators.
81Open input (EYE/EDGE) communication fault from other operator
82Close input (EYE/EDGE) communication fault (expansion board)
Check the connections between the main board and the expansion board.
83Open input (EYE/EDGE) communication fault (expansion board)
84
Non-monitored device detected on the wireless safety system
Make sure the attached edge/eye is monitored. Non-monitored contact closure devices are not supported. For edges, check the proper orientation and connection of the resistive end cap.
91
Force Reversal Look for obstruction, if no obstruction, check that the mechanical assembly is engaged and free to move. Refer to manual for Limit and Force Adjustment, and Obstruction Test.
93RPM / STALL Reversal Check for obstruction. If no obstruction, check the operator
cable wiring and that the operator arm is engaged and free to move. Replace RPM assembly.
95 AC motor no start condition Motor failed to start. Check for an obstructed gate or binding mechanism. Check start capacitor connections and condition.
99 Normal Operation No action required
TO SCROLL THROUGH THE SAVED CODES:
Press the OPEN button to cycle to the most recent code ("01"). Press the CLOSE button to cycle to the oldest code (up to “20”).
To reduce the risk of INJURY or DEATH:• DISCONNECT power BEFORE installing or servicing operator.• Replace ONLY with fuse of same type and rating.• To be compliant with UL325 and industry safety guidelines, qualified monitored
external entrapment protection devices such as photoelectric sensors or edge sensors are required to be installed with this operator at each entrapment zone. Use ONLY LiftMaster approved entrapment protection devices (refer to the accessory page of manual).
• See manual prior to servicing regarding maintenance and required safety testing.
SCHÉMA DE CÂBLAGE TRIPHASÉ Modèles SL585UL et SL595UL
TRANSFORMERJ14
J11
J12
LINE IN
J1L1
J2L2
J3L3 J7
CO
MM
WH
ITE
(BLACK)
(WHITE)
(PURPLE)
208V
RED
240/
575V
OR
AN
GE
480V
PU
RP
LE
J9
J5J4
J6
MOTORCURRENT
480V
BRAKE
240V/208V575V
J8
J10
12V
12V
24V
TRANSFORMERJ14
J11
J12
LINE IN
J1L1
J2L2
J3L3 J7
CO
MM
WH
ITE
(BLACK)
(WHITE)
(PURPLE)
208V
RED
240/
575V
OR
AN
GE
480V
PU
RP
LE
J9
J5J4
J6
MOTORCURRENT
480V
BRAKE
240V/208V575V
J8
J10
12V
12V
24V
CO
MM
LIN
K
BA
ANTENNA CURRENT SENSOR
MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP.BOARD
24 VAC IN CLAS
S 2
SUPP
LY24
VDC
500
mA
MAX
ID RESET
GND
BIPARTDELAY
2
4
6
8OPENLEFT
OPENRIGHT
CO
MM
LIN
K
BA
CLAS
S 2
SUPP
LY24
VDC
500
mA
MAX
N.O.COM
CNONC
4321
CNONC
RPM & LIMITS ALASET
876543219
CURRENT SENSOR
MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP.BOARD
24 VAC INID RESET
GND
8 7 6 5 4 3 2 1 2 1 4 3 2 1
4321
4 3 2 1
7 8 9654321
2 1
12
910
13
15
COM
120
240
460
208
HANDING
123
COM
120
480
575
240
13
12131415
1110987654321
T3
T6T9
T7T8
T5T4
T1
T2T1
T8T7
T3T4T5T9T6TP
TP T2
J13
43
21
CARTE DE COMMANDE
ANTENNE
N.F.
BOUCLE D’INTERRUPTION ou
CAPTEURS PHOTOÉLECTRIQUES pour cycle de FERMETURE
CAPTEUR pour cycle de FERMETURE
BOUCLED’OMBRE
BOUCLEDE SORTIE
SERVICE D’INCENDIE
POSTE DE COMMANDE À TROIS BOUTONS
VERROUMAGNÉTIQUE
(en option)VERROUILLAGE PARÉLECTRO-AIMANT
(en option) OU
Câble à paire torsadée blindé (liaison primaire / secondaire à l’autre actionneur de barrière) Mettre à la terre le blindage du câble à la masse du châssis de chaque actionneur.
ALIMENTATION DES ACCESSOIRES 24 V c.d. 500 mA maximum
(non fourni)
CAPTEURS PHOTOÉLECTRIQUES pour cycle D’OUVERTURE ouCAPTEUR DE CHANT
(non fourni)
Liaison
BOUTON DE RÉINITIALISATION ALARME
NoirMauveGrisVert
BleuRouge
TRANSFORMATEUR
TABLEAU D’ALIMENTATION MONOPHASÉ
Ces interrupteurs déterminent le fonctionnement du capteur photoélectrique ou de chant correspondant pour le cycle d’ouverture ou de fermeture.
DÉTECTEUR À BOUCLE ENFICHABLE
Modèle LOOPDETLM
CARTE D'EXTENSION
N.F.
BOUCLE DISSIMULÉE (SHADOW)
BOUCLE DE SORTIE
BOUCLE D'INTERRUPTION
RELAIS AUXILIAIRE 2RELAIS
AUXILIAIRE 1
Ces interrupteurs commandent le fonctionnement des relais auxiliaires.
POSTE DE COMMANDE À UN SEUL BOUTON
STATION DE CONTRÔLE À 3 BOUTONS
CAPTEURS PHOTOÉLECTRIQUESCAPTEURS PHOTOÉLECTRIQUES ou CAPTEURS DE CHANT
Câblage électrique
Câblage électrique de 480 V c.a.avec Réchauffeur
Contacteur de limite DE FERMETURE
Contacteur de limite D’OUVERTURE
Câblage du contacteurde limite
CARTE DE COMMANDE
TABLEAU RPM
BOÎTE DE JONCTION
JuaneBleu
RougeNoir
CONNEXION D'ALIMENTATION
RougeNoir
Liaison
TABLEAU D’ALIMENTATION Triphasé
Orange
Noir
Noir
Bleu
Bleu
Noir
Noir
Vert
Rouge
Juane
L2 B
lanc
Blan
c
Juane
Juane
Vert
Blan
c
L1 N
oir
Noi
r
Rouge
Bleu
Rouge Mauve
MOTEURTRIPHASÉ
Comm
unNorm
alement ouverture
Normalem
ent fermé
Comm
unNorm
alement ouverture
Normalem
ent fermé
FONCTIONNALITÉ DU TÉMOIN ROUGE/VERT
1 2 3
Témoin rouge câblé à AUX RELAY 1. Témoin vert câblé à AUX RELAY 2.
COMMUTATEURS DE RELAIS AUX 1
ARRÊT
Témoin rouge HORS FONCTION*
ARRÊT ARRÊT
FERMÉ
ÉTAT DE LA BARRIÈRE
COMMUTATEURS DE RELAIS AUX 2
Témoin vert HORS FONCTION
1 2 3MARCHE MARCHE MARCHE
S'OUVRE
OUVERT
SE FERME
Arrêt défini à mi-course
Arrêt indéfini à mi-course
Minuterie de plus de 5 secondes
Minuterie de moins de 5 secondes
* Pour que le témoin rouge soit en fonction lorsque la barrière est fermée, régler le commutateur 1 sur AUX RELAY 1 à EN FONCTION (ON)
Témoin rouge EN FONCTION/CLIGNOTANT
Témoin rouge HORS FONCTION
Témoin rouge EN FONCTION/CLIGNOTANT
s/o
Témoin rouge EN FONCTION
Témoin rouge HORS FONCTION
Témoin rouge EN FONCTION/CLIGNOTANT
Témoin vert HORS FONCTION
Témoin vert EN FONCTION
Témoin vert HORS FONCTION
Témoin vert HORS FONCTION
s/o
Témoin vert HORS FONCTION
Témoin vert EN FONCTION
RÉGLAGES DU COMMUTATEUR
1 2 3 RELAIS 1 RELAIS 2ARRÊT Relais toujours arrêté Relais toujours arrêtéARRÊT ARRÊT
ARRÊT ARRÊT MARCHE Alimenté à la limite d'ouverture Alimenté à la limite d'ouverture
ARRÊT ARRÊTMARCHE Alimenté lorsque pas à la limite de fermeture
Alimenté lorsque pas à la limite de fermeture
ARRÊT MARCHEMARCHE Alimenté lorsque le moteur fonctionne
Alimenté lorsque le moteur fonctionne
MARCHE ARRÊTARRÊTSe met sous tension troissecondes avant et pendant lemouvement de la barrière
Se met sous tension troissecondes avant et pendant lemouvement de la barrière
MARCHE ARRÊTMARCHE Non utilisé Non utilisé
MARCHE ARRÊTARRÊTSe met sous tension lorsquela barrière a été trafiquée
Se met sous tension lorsquela barrière a été trafiquée
MARCHE MARCHEMARCHE Les DEL clignoteront lecompte de cycles
Non utilisé
RÉCHAUFFEUR (Modéle HTRNB)(En option)
Noir
Noir
Blan
c Rouge
Rouge
RÉCHAUFFEUR(En option, Modèle HTR460)
Blanc
Blanc
Blanc
SORTIE
ALIMENTATION DES ACCESSOIRES 24 V C.A. 2,2 A MAX
Orange
Pour configurer le moteur à 208 V, inverser le fil orange et le rouge, et brancher le moteur dans la position 240 V.
FREIN ÉLECTRIQUE
JuaneJuane
Blanc
Juan
eBl
eu
ID DE PRODUIT
FAISCEAU DECÂBLES DUMOTEUR
Bleu
Juane
Juane/Noir
OrangeMarron
Gris
BlancRougeMauve
MauveJuane/NoirMauveMauve
Mauve
Noir
24 V c.a.
3.15A Fusible
CÂBLAGE DES ACCESSOIRES EN OPTION
SL585UL - BleuSL595UL - Noir
ENSEMBLE MOV
Connecté entre J1, J2, J3
ID DE PUISSANCE 1/2 HP - Juane1 HP - Mauve2 HP - Noir
24 V c.a.
L3 M
auve
Mau
ve
FREIN
N.F.
N.F.
N.F.
CONTACTEUR
REMARQUE : Valeur nominale maximale du dispositif de chauffage de 240 V c.a.
POUR 480 V C.A., UTILISER UN TRANSFORMEUR ABAISSEUR
(Modèle HTR460)
Attacher au châssis de métal
REMARQUE : L’interrupteur est situé dans le boîtier électrique pour le modèle SL595.
CONTACTEUR
SERR
URES
ALIM
ENTA
TION
DES
ACCE
SSOI
RES
BARR
IÈRE
S À
DEUX
VAN
TAUX
PROT
ECTI
ONCO
NTRE
LE P
IÉGE
AGE
BOUC
LE S
COM
MAN
DES
TROUSSE DE BORDURE SANS FIL Modèle LMWEKITU
OU
DISPOSITIF DECONTRÔLE D’ACCÈS
Enfoncer sans relâcher le bouton STOP…
…puis enfoncer sans le relâcher le bouton CLOSE…
…puis enfoncer sans le relâcher le bouton OPEN jusqu’à ce que la mention « Er » s’affiche.
NUMÉRO DE SÉQUENCE DE CODE
Le premier numéro montré est le code le plus récent (par exemple : « 01 »). L’écran affiche la séquence de codes qui
s’est produite en commençant par « 01 » jusqu’au code « 20 ».
NUMÉRO DE CODE
Le deuxième numéro montré après le numéro de séquence est le code lui-même
(31-99, par exemple « 31 »).
UNE SECONDE PLUS TARD…
L’actionneur montrera le numéro de séquence du code suivi du numéro du code :
Codes de DiagnosticPOUR VOIR LES CODES :
LÉGENDE DES CODES DE COULEUR :
Système LiftMaster
Système installé
Information
Protection externe contre le piégeage
Protection inhérente contre le piégeage
SIGNIFICATION SOLUTION
31Le tableau de commande principal a subi une défaillance interne.
Déconnecter toute alimentation, attendre 15 secondes, puis reconnecter l’alimentation (redémarrer). Si le problème continue, remplacer le tableau de commande.
35
Erreur de dépassement de durée maximale Tenter de faire fonctionner le tableau et examiner la durée et les obstructions. La durée de course maximale peut être mesurée de nouveau en enregistrant une fois de plus une limite ou les deux limites.
36
Erreur d’identifi cation de produit Le tableau de commande vient-il d’être remplacé? Si tel est le cas, effacer les limites, régler le mode et les limites. Sinon, déconnecter toute alimentation, attendre 15 secondes, puis reconnecter l’alimentation avant de changer le faisceau d’identifi cation de produit.
37
Échec d’identification de produit Déconnecter le faisceau d’identifi cation du produit, puis le rebrancher. Déconnecter toute alimentation, attendre 15 secondes, puis reconnecter l’alimentation avant de remplacer le faisceau d’identifi cation de produit.
43 Défaillance ou absence de la boucle de SORTIE
Vérifi er le câblage de la boucle sur toute la connexion. Il pourrait y avoir un court-circuit ou une connexion ouverte dans la boucle (détecteur à boucle enfi chable LiftMaster uniquement).44 Défaillance ou absence de la boucle
d’OMBRE
45 Défaillance ou absence de la boucle d’INTERRUPTION
46 Pile faible du chant sans fi l Remplacer les piles du chant sans fi l.
47 Panne du tableau d’alimentation Panne du relais détectée dans le tableau d’alimentation. Remplacer le tableau d’alimentation.
50
Erreur de distance de course Les limites sont à moins de 1,22 m (4 pi) de distance ou sont plus longues que les limites programmées. Vérifier les positions de limite et le bon fonctionnement du commutateur. La distance de course peut être reprogrammée en réglant de nouveau la transmission.
53
Une baisse de tension s’est produite L’alimentation en c.a./c.c. du tableau a chuté sous le niveau permis. Examiner l’alimentation et le câblage. Dans le cas d’un redémarrage, laisser suffi samment de temps pour assurer une décharge de l’alimentation afi n de forcer un démarrage à neuf.
54
Erreur de communication du deuxième actionneur sans fi l
Vérifi er l’alimentation du deuxième actionneur. Si l’actionneur est hors fonction, remettre l’alimentation et tenter de faire fonctionner le système. S’il est sous tension, désactiver la fonction sans fi l, puis reprogrammer le deuxième actionneur.
55 Surtension du système c.a. Appeler le service public.
56 Sous-tension du système c.a. Vérifi er le câblage et le calibre des fi ls à l’actionneur.
57 Erreur de limite – Commutateur grippé Vérifi er le bon fonctionnement de tous. Vérifi er si le faisceau présente des courts-circuits. Remplacer en cas de défectuosité.
58 Erreur de limite – Mauvais commutateur Vérifi er le câblage du moteur.
59 Tableau d’alimentation manquant Vérifi er si le faisceau présente des courts-circuits. Vérifi er la présence du tableau d’alimentation.
60
Nombre minimal de dispositifs surveillés de protection contre le piégeage non installés.
Examiner les connexions du dispositif surveillé de protection contre le piégeage. Les actionneurs de barrière coulissante exigent au minimum deux dispositifs externes de sécurité, un dans la direction de fermeture et l’autre dans la direction d’ouverture.
61COMMUTATEUR DE CAPTEUR/INTERRUPTION DE FERMETURE tenu pendant plus de 3 minutes
Vérifi er l’entrée câblée sur le tableau principal; vérifi er l’alignement ou la présence d’une obstruction.
62COMMUTATEUR DE CAPTEUR DE CHANT DE FERMETURE tenu pendant plus de 3 minutes
63COMMUTATEUR DE CAPTEUR/CHANT D’OUVERTURE tenu pendant plus de 3 minutes
64COMMUTATEUR DE CAPTEUR/INTERRUPTION DE FERMETURE tenu pendant plus de 3 minutes
Vérifi er l’entrée câblée sur le tableau d’extension; vérifi er l’alignement ou la présence d’une obstruction.
65COMMUTATEUR DE CAPTEUR/DE CHANT DE FERMETURE tenu pendant plus de 3 minutes
66COMMUTATEUR DE CAPTEUR/DE CHANT D’OUVERTURE tenu pendant plus de 3 minutes
67 Chant sans fi l déclenché pendant plus de 3 minutes
Vérifi er l’entrée câblée pour tout problème de câblage ou obstruction.
68 Perte de surveillance du chant sans fi l Vérifi er les entrées du chant sans fi l.
69Chant sans fi l déclenché Si une obstruction s’est produite, aucune action n’est requise.
Si une obstruction ne s’est PAS produite, vérifi er les entrées et le câblage.
70
CAPTEUR/INTERRUPTION DE FERMETURE déclenché(e), causant une course en sens inverse, empêchant la fermeture du portail ou réinitialisant la temporisation de fermeture
Si une obstruction s’est produite, aucune action n’est requise. Si une obstruction ne s’est PAS produite, vérifi er les entrées et le câblage sur le tableau principal.
71
CAPTEUR DE CHANT DE FERMETURE déclenché, inversant la course du portail, empêchant la fermeture du portail ou réinitialisant la temporisation de fermeture
72
CAPTEUR/CHANT D’OUVERTURE déclenché, inversant la course du portail, empêchant l’ouverture du portail ou réinitialisant la temporisation de fermeture
73
CAPTEUR/INTERRUPTION DE FERMETURE déclenché(e), inversant la course du portail, empêchant la fermeture du portail ou réinitialisant la temporisation de fermeture
Si une obstruction s’est produite, aucune action n’est requise. Si une obstruction ne s’est PAS produite, vérifi er l’alignement, les entrées et le câblage sur le tableau d’extension.
74
CAPTEUR PHOTOÉLECTRIQUE/CHANT DE FERMETURE déclenché, inversant la course de la barrière, empêchant sa fermeture ou annulant la minuterie de fermeture
75
CAPTEUR PHOTOÉLECTRIQUE/CHANT D’OUVERTURE déclenché, inversant la course de la barrière empêchant son ouverture
80Défaut de communication de l’entrée de fermeture (capteur/chant) (boîtier de commande secondaire)
Vérifi er les entrées et le mode de communication entre les actionneurs, par bus câblé ou radio. S’assurer que l’actionneur est sous tension. Il faudra possiblement effacer la communication sans fi l et reprogrammer les deux actionneurs.
81Défaut de communication de l’entrée d’ouverture (capteur/chant) (boîtier de commande secondaire)
82Défaut de communication de l’entrée de fermeture (capteur/chant) (tableau d’extension)
Vérifi er les connexions entre le tableau principal et le tableau d’extension.
83Défaut de communication de l’entrée d’ouverture (capteur/chant) (tableau d’extension)
84Dispositif non surveillé détecté sur le système de sécurité sans fil
Les dispositifs de fermeture à contact non surveillés ne sont pas pris en charge. S’assurer que les dispositifs connectés sont surveillés. Vérifier la bonne orientation et la connexion des capuchons d’extrémité à résistance des bordures.
91
Résistance d’inversion Inspecter pour détecter toute obstruction. En l’absence d’obstruction, vérifier que l’assemblage mécanique est bien engagé et qu’il peut bouger librement. Se reporter au manuel pour consulter les rubriques Réglage de fin de course et de résistance et Test d’obstruction.
93
Régime/décrochage d’inversion Inspecter pour détecter toute obstruction. En l’absence d’obstruction, vérifier le câblage de l’actionneur et s’assurer que le bras de l’actionneur est engagé et bouge librement. Remplacer l’assemblage du moteur (régime du moteur).
95Condition de non-démarrage du moteur c.a. Le moteur ne démarre pas. Vérifier si un obstacle bloque la
barrière ou si un mécanisme colle. Vérifier les raccordements et l’état du condensateur de démarrage.
99 Fonctionnement normal Aucune action requise
POUR DÉFILER JUSQU’AUX CODES ENREGISTRÉSAppuyer sur le bouton d’ouverture pour passer au code le plus récent (« 01 »). Appuyer sur le bouton de fermeture pour passer au code le plus ancien (jusqu’à « 20 »).
Pour réduire le risque de BLESSURES GRAVES, voire MORTELLES : • DÉBRANCHER le courant AVANT d’installer ou de faire l’entretien de l’actionneur.• Remplacer UNIQUEMENT avec un fusible du même type et de même capacité.• Pour assurer la conformité avec la norme UL 325 et les directives de sécurité
industrielles, des dispositifs externes surveillés valides de protection contre le piégeage comme des capteurs photoélectriques ou des capteurs de chant doivent être installés avec cet actionneur à chaque zone de piégeage. Utiliser UNIQUEMENT les dispositifs de protection contre le piégeage LiftMaster approuvés (consulter la page des accessoires).
• Avant les travaux, consulter le manuel pour les instructions d’entretien et d’essai de sécurité.
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