mdp intro partial
Post on 28-Feb-2018
271 Views
Preview:
TRANSCRIPT
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
1/16
Managementul Datelor Produsului
Capitolul 1:
Sisteme moderne de fabricaie.
Sisteme de producie
Noul model de producie este unul supra simbolic i difer n mod dramatic de celmaterialist, de mas. Aa cum timpul este unul dintre cele mai importante resurseeconomice, chiar dac nu se arat nicieri n inventarele vreunei companii, elramne, efectiv, o resurs ascuns. Noile cunotine grbesc lucrurile, ne conduc spre o economie
de timp-real, instantanee i substituie consumul de timp.
La ora actual, pe plan mondial, concurena impune realiarea de produse noi n timp foarte
scurt, micornd timpul dintre cererea produsului i livrarea lui pe pia.!voluia dinamic a societii romneti a determinat schimbri ma"ore i n obiectivele
economiei. !conomia de pia, cu rigorile i e#igenele ei, face necesar acum, mai mult ca oricnd,
trecerea de la cantitate la calitate, iar accentul trebuie pus pe abordarea domeniilor de vrf ale ti-
inei, pe tehnologia avansat i pe metodele manageriale eficiente.
$etodele i mi"loacele de producie ale industriei mecanice sunt bulversate de preena
calculatoarelor, roboilor, automatelor programabile, comenilor numerice etc. %up apariia
mainilor-unelte cu comand numeric, evoluiile au fost n principal marcate de devoltarea ntr-unritm accelerat a tehnicii de calcul, centrelor de prelucrare, tehnologiilor de grup, sistemelor %N&,
senorilor, tehnicilor de modelare geometric i procesare grafic a datelor, simulrii, sistemelor
&A%'&A$, sistemelor i tehnicilor de diagnosticare, limba"elor de programare de nalt nivel,
inteligenei artificiale.
(abricaia integrat cu calculatorul este o versiune automatiat a procesului general de fabri-
caie, n care fiecare funcie este nlocuit printr-un set de tehnologii automatiate. )n plus, mecan-
ismele tradiionale de integrare a comunicrii orale i scrise sunt nlocuite prin tehnologie numeric.
*rin &+$, cele trei funcii principale - concepia produsului i a procesului de fabricaie, planifi-
carea i urmrirea produciei, fabricaia propriu-is - sunt nlocuite prin ase one funcionale con-
7
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
2/16
Managementul Datelor Produsului
cepia asistat de calculator, tehnologia de grup, sistemele de planificare i urmrire a fabricaiei,
manipularea automat a materialelor, fabricaia asistat de calculator i robotica.
La conceperea i implementarea unui sistem integrat de producie, principalele demersuri
sunt cel de integrare a echipamentelor i cel de integrare a datelor.
1.1. Cerinele actuale ale sistemelor de produciei
rganiarea unei intreprinderi depinde n mod esenial de importana sa i de tipurile de
produse fabricate. e poate considera c resursele unei intreprinderi sunt organiate dup o structur
determinat de funciile sale. &ele cinci funcii principale ale intreprinderii sunt
funcia marketing, al crui rol este de a percepe nevoile pieii/
funciaproducie, care regrupea concepia i realiarea cererilor clientelei n condiiile impusede obiectivele intreprinderii/
funcia distribuie, care asigur difuarea produsului finit/
funciafinanciar, care privete optimiarea resurselor financiare ale intreprinderii/
funciapersonal, care privete gestiunea personalului necesar la bunul mers al intreprinderii.
Aceste funcii pot fi repartiate n servicii independente pentru marile intreprinderi,
regrupate n cteva servicii pentru intreprinderile mi"locii sau centraliate n acelai serviciu pentru
intreprinderile mici.
(unciaproduciepoate fi considerat principala funcie a unei intreprinderi, ea constnd n
a produce, la timpul dorit, n cantitile cerute de ctre clieni, la cost i calitate determinate,
realind optimiarea resurselor intreprinderii n aa fel nct s se asigure perenitatea, devoltarea
i competitivitateasa.
)n ciclul de via al unui produs, etapele de concepie i industrialiare au o mare
responsabilitate, influennd costurile, calitatea i termenele de realiare.
*e parcursul creaiei unui produs, cea mai mare parte din intreprinderile manufacturiere
aplic un demers liniar. Acest demers a fost impus de modul de organiare al intreprinderii i de
flu#ul de informaii ntre diferitele servicii. )n vederea parcurgerii etapelor ciclului de via al
produsului urmea s intervin n mod succesiv un numr mare de persoane
* specialitii n mar0eting, care definesc caietul de sarcini al produsului/
* inginerul de concepie, care va crea o soluie tehnic/
* desenatorul, care o va repreenta/
* designerul, care va a"usta formele n mod estetic/
8
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
3/16
Managementul Datelor Produsului
* inginerul de calcul, care va dimensiona elementele care trebuie s garantee un anumit
comportament n funcionare sau o anumit durat de via a produsului/
* inginerul de metode, care va alege procedeele de obinere a pieselor i va studia procesele de
fabricaie/
* muncitorii din atelier, care urmea s realiee produsul/* echipa de ncercri, care va accepta sau va respinge produsul, dup verificarea conformitii cu
caietul de sarcini/
* agentul de vnare, care va comercialia produsul/
* echipa de mentenan, care va urmri produsul pe parcursul utilirii sale.
Aceast viiune tradiional, motenire a ta1lorismului, este calificat, n general, ca
secvenial, innd cont de anclanarea cronologic a activitilor. !a are meritul de a defini o ordine
necesar n parcurgerea ciclului de via al unui produs, a proceselor sale, precum i stabilirea clara responsabilitilor. %ar, diviiunea muncii ntre diferite servicii, ct i n interiorul acestora
determin o specialiare ngust a personalului i regruparea dup criteriul sarcinilor de ndeplinit.
*entru o intreprindere dornic s pstree sau s ctige segmente de pia, o soluie posibil
o constituie 2spargerea2 demersului liniar i secvenial, de la concepie pn la producie, ncercnd
realiarea unei suprapuneri pariale sau paraleliare a unor activiti ale ciclului de via, ceea ce
aduce un ctig de timp i reduce termenele de lansare i de punere n distribuie ale produsului.
Acest mod de organiare baat pe ingineria simultan (concurent)contribuie n mod decisiv la
creterea reactivitii intreprinderii.
*roducia de bunuri materiale a cunoscut n timp o continu evoluie. &reterea
productivitii muncii a determinat trecerea de la o industrie de tip artianal, n care rolul hotrtor
l deine munca manual, la una de tip manufacturier, caracteriat att de munca manual ct i de
o subdiviiune a muncii, figura 3.3.
)n producia de serie mic i mi"locie, mbuntirea tehnologiilor i creterea performanelor
mainilor-unelte nu pot, singure, conduce la creterea eficienei funcionrii sistemului industrial.
4eerve mari de raionaliare se afl n domeniul automatirii i conducerii, acestea avnd rolul s
asigure sincroniarea multitudinii de activiti diferite, specifice acestui tip de producie.
&reterea fle#ibilitii fabricaiei implic combinaii noi de informaii legate de valorificarea
resurselor, care s pun n eviden analogiile din structura sarcinii de producie ct i din structura
capacitii de producie.
(le#ibilitatea este calitatea unui sistem tehnologic de a se adapta la sarcini de producie
diferite, att din punctul de vedere al formei i dimensiunilor produsului, ct i din punctul de
vedere al operaiilor tehnologice care trebuie efectuate pentru producerea lui.
9
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
4/16
Managementul Datelor Produsului
Automatizare
Calculatoare
Robo:i
productivitate+fexibili Senzori
productivitate Sisteme integrate
Maini cu C! " electronic'
Automatiz#ri " servomecanisme
$inii de trans%er " ma;ini dedicate
Mecanizare " ma;ini singulare universale
Manu%acturare " activit':i manuale
Artizanal " activit':i
(igura 3.3 !voluia structurilor de producie
5na din premisele fundamentale ale aplicrii n condiii optime a tehnologiilor fle#ibile este
tocmai capacitatea de a face s devin transparente spectre largi de produse i de activiti
asemntoare, ceea ce crea posibilitatea de a trece la normaliarea, standardiarea i organiarea
optimal a fabricaiei.
Aplicarea n practic a fabricaiei fle#ibile a ntmpinat destule greuti, piedici, din acestea
reultnd concluia c noiunea de fle#ibilitate nu nseamn numai optimiarea sistemului
tehnologic sub aspectul economiei de resurse materiale i umane, ci o evaluare legat dedinamismul sistemului, de capacitatea lui de a se adapta atunci cnd intervin factori noi.
(actorii e#terni ce pot interveni n modificarea unui sistem de fabricaie, necesitnd adaptarea
lui la condiiile nou create ar putea fi
cerinele pieii/
modificarea sarcinii de producie 6a reperelor puse n fabricaie, a cantitii i calitii lor7/
uura fiic i moral a mainilor-unelte aflate n dotare/
uura moral a procedeelor tehnologice de fabricaie.
&'
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
5/16
Managementul Datelor Produsului
1.2.Sisteme integrate de producie - CIM
soluie prin care se poate ameliora competitivitatea const n a face intreprinderea s
evoluee spre conceptul de sistem integrat de producie 6&+$7. Acest mod de organiare industrial
s-a devoltat n 8aponia cu scopul de a crete reactivitatea intreprinderiiiflexibilitatea fabricaiei.
%emersul poate fi definit ca un proces de simplificare, urmat de unificarea intreprinderii prin
automatiare i integrare.
implificarea const n suprimarea oricrei activiti inutile sau redondante, care nu adaug
valoare produsului. !ste vorba de a reconsidera flu#urile n intreprindere, n scopul de a simplifica
metoda de gestiune a produciei i a reduce termenele de fabricaie, timpii de schimbare a
echipamentelor, mrimea loturilor lansate n fabricaie, producia n curs, stocurile, costurile
indirecte de transport i magainare, procedurile etc.
e poate afirma c flu#ul informaional este un factor determinant n caracteriarea
conceptului &+$, calitatea, intensitatea i vitea acestuia avnd implicaii hotrtoare asupra
produselor realiate. 9ehnologiile informaionale sunt un comple# de discipline interconectate
pentru constituirea intreprinderilor integrate, avnd la ba sisteme de bae de date distribuite,
unificate i standardiate.
9ehnica de calcul necesar sistemului integrat de producie repreint comple#ul
soft:are'hard:are'comunicaii capabil, pe baa unor algoritmi implementai, s realiee
conducerea optimal, n timp real, a fabricaiei, figura 3.;.
istemul integrat de producie 6&+$7 reunete sub cupola sa un mnunchi de subsisteme de
sine stttoare devoltate ca urmare a utilirii informaticii n activitile ciclului de via ale
produsului concepie, planificare, fabricaie, control, mentenan.
&onceptul &+$ cuprinde in principal PP&C -PlanningProduction
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
6/16
Managementul Datelor Produsului
= CAS- Computer Aided Service 6$entenana Asistat de &alculator7.
Componentele principale ale sistemului CIM sunt"
a) PP&C - Production Planning & Control (Planificarea i Urmrirea Produciei) este
un domeniu clasic de aplicaie pentru procesarea electronic a datelor legate de ntregul proces de
producie. 9ermenul de **
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
7/16
Managementul Datelor Produsului
* date 6informaii7 curente/
* informaii variabile.
&9)'
&9*'APT
&97' CAD
Ma;ini NC
&98' SFF Tehnologii de
grupDNC Modelare geometric'
Senzori Procesare grafic' a datelor
&99' Celule de prelucrare integrate Simulare
CIM
Diagnoz' ma;ini CAD/CAM
Sisteme epert
(igura 3.; !lementele participante la devoltarea conceptului &+$
Date iniiale #de ba$% Administrarea datelor 'iste de in(entar ) Plane de lucru
(uncii de planificare *rograme de planificare a *rograme de planificare a producieiproduciei *lanificarea capacitii de personal
Administrare comeni-clieni*lanificarea cantitilor *lanificarea necesitii
&ontrol stocuriAproviionare
*lanificare program i *rogram livrare
capaciti *rogno*rogram capaciti
(uncii de urmrire rdine 6comeni7 iniiale %irective iniiale atelier fabricaie$onitoriare disponibiliti
Necesar documente atelier fabricaierdine 6comeni7 &ontrol stocuri atelier fabricaie
generale *rograme termen scurt%ate operaionale
&
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
8/16
Managementul Datelor Produsului
(igura 3.> (unciile subsistemului **
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
9/16
Managementul Datelor Produsului
(igura 3.E *rocesul de concepie i proiectare n subsistemul &A%
*rocesul de concepie este considerat ca o activitate baat pe inducie, deducie, intuiie,e#perien i creativitate.
*rin intermediul mi"loacelor informatice este posibil s se transfere progresiv e#periena,
deducia i inducia de la inginerul de concepie la sistemul &A%, aceasta devenind un sistem
inteligent.
5n sistem &A%, avnd schema general preentat n figura 3.C, presupune dialogul perma-
nent, prin intermediul monitorului de concepie, ntre baa de date tehnice i baa de date generale,
pe de o parte, i baa de algoritmi, pe de alt parte.
(iind sistem om-main, sistemul &A% se baea pe capacitatea creativ-inteligent a omului
i pe puterea de calcul a calculatorului, acesta posednd rapiditate n funcionare, precum i o
capacitate superioar de stocare i regsire a informaiilor.
istemele &A% repreint deci integrarea metodelor tiinei calculatoarelor i a celor
inginereti, cuprinnd bae de date, bnci de metode fundamentale i algoritmi, sisteme de
comunicaie, sisteme de grafic, programe de aplicaie.
5n sistem &A% trebuie s aib capacitate de deciie care s includ asignarea cerinelor de
proiectare i a specificaiilor de proiectare.
Aceste caracteristici includ prelucrarea limba"ului natural, transformarea i rafinarea prin
chestionarea utiliatorului 6interactiv7 asupra gradului de detaliere a proiectrii.
5n sistem inteligent destinat concepiei asistate de calculator va trebui s preinte capacitate
de arhivare, ntr-o logic simbolic accesibil utiliatorului, care s-i permit s formulee
e#presiile sale despre cunotinele de proiectare i s accesee calculatorul n sensul repreentrii
corespuntoare a acestora .
&rearea unui sistem &A% presupune integrarea informaiilor negeometrice i tehnico-
administrative cu informaiile geometrice, ntr-o ba de date i cunotine, ncorpornd deci
FrealitateaG oricrui produs conceput.
9recerea de la geometria analitic clasic, euclidian, la geometria a#ionometric, care se
pretea la interfee logice asupra multor proprieti abstracte ale entitilor geometrice poate
constitui soluia de integrare a celor trei tipuri de informaii.
Astfel, a aprut necesitatea de a devolta sisteme &A% mai inteligente, n domeniul modelrii
grafice i geometrice.
&)
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
10/16
Managementul Datelor Produsului
bazade
baza de baza de baza de
algorit date a date date
fux in%orma:ii fuxin%orma:ii
monitorul procesului de
concep:ie
monitorul de comunica:ie
post de
lucru
(igura 3.C tructura general a unui sistem &A%
c) CA# $ Computer Aided #ngineering !%ngineria Asistat de Calculator) este
subsistemul destinat optimirii i calculelor inginereti cu a"utorul mi"loacelor electronice de
calcul. &A! se ocup cu analia i evaluarea proiectelor utilind tehnici asistate de calculator
pentru a calcula parametri operaionali, funcionali i de fabricaie ai produsului.
)n cadrul procesului de proiectare, &A! i gsete locul la nivelul etapelor de sinte, anali i
evaluare i are de asemenea un loc bine determinat n cadrul conceptului de inginerie simultan. La
nivel de sinte a soluiilor, principala activitate a &A! este concentrat pe tehnologicitatea
produsului la nivel de anali i evaluare, &A! este utiliat pentru analia calitii proiectului
produsului. *e baa informaiilor &A!, proiectul produsului este iterat prin primii pai ai
procesului de proiectare pn n momentul n care este gsit soluia optim.
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
11/16
&*
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
12/16
Managementul Datelor Produsului
CA *n etapa de sintepresupune reali$area urm%toarelor acti(it%i"
chiele de principiu reultate din etapa de concepie sunt devoltate n etapa de sinte, prin
adugarea detaliilor geometrice i remodelarea produsului prin aplicarea condiiilor dictate de
tehnologicitate
din punct de vedere a procesului de fabricaie raionaliarea construciei i a schemei cinematice/
unificarea constructiv/
masa i consumul de material/
concordana formei constructive cu particularitile metodelor i proceselor de fabricaie.
din punct de vedere a tehnologiei de asamblare
condiii de manipulare/
condiii de asamblare/
condiii privind schema de monta".
*rocedurile utiliate n scopul realirii unor produse cu o tehnologicitate ct mai ridicat au
fost nglobate sub terminologia %($A - %esign for $anufacturing and Assembl1. &alculele
efectuate se refer la timpul de asamblare, costul produsului i o limit teoretic a numrului minim
de piese. )n plus, sunt evaluate diferite variante de materiale i procese de fabricaie. &u a"utorul
acestor programe proiectantul introduce specificaiile pentru un anumit proiect, iar programul ofer
o anali cantitativ a alternativelor de proiectare.CA *n etapa de analipresupune"
)n multe aplicaii, datele i informaiile utiliate ca intrri pentru programul &A! sunt sub
forma desenelor create n &A%. (iierul cu informaii geometrice produs n &A% este utiliat de
programul &A! pentru obinerea informaiilor necesare analiei.
Aplicaiile &A! n etapa de anali a proiectrii au loc n dou mari domenii analia cu
metoda elementelor finite i analia proprietilor de mas 6structur7.
Analia prin metoda elementelor finite este o tehnic numeric utiliat pentru analiarea istudierea performanei funcionale a unei structuri prin diviarea obiectului ntr-un numr mic de
blocuri numite elemente finite.
Analia proprietilor de mas se refer la posibilitatea realirii de calcule inginereti. &ele
mai comune aplicaii &A! au posibilitatea calculrii ariei sau volumului, iar cele mai comple#e
realiea calculul centrelor de greutate, momentelor de inerie. *arametrii comple#i sunt
importani pentru analia geometriei reperelor care se afl n micare de translaie sau de rotaie.
&7
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
13/16
Managementul Datelor Produsului
CA *n etapa de e"aluarepresupune"
*rocesul de anali al proiectului ofer informaii ample cu privire la diferitele alternative de
proiectare. !#aminarea acestor informaii pentru a determina gradul de coresponden ntre proiectul
real i obiectivele i specificaiile de proiectare iniiale este una dintre componentele procesului de
evaluare. 5na dintre activitile &A! realiat n mod tradiional n etapa de evaluare a proiectului esteconstruirea i testarea prototipului utilind programe concepute n acest scop. 9ehnicile de prototipare
rapid'virtual tind s nlocuiasc actualmente tehnicile clasice de evaluare.
d) CAPP - Computer Aided Process Planning !Concepia Proceselor de 'abricaie
Asistat de Calculator) este subsistemul destinat realirii urmtoarelor categorii de activiti
selectarea operaiilor de prelucrare/
determinarea secvenei operaiilor de prelucrare/
selectarea 6alegerea7 utila"ului tehnologic/ alegerea sculelor achietoare/
determinarea necesarului de dispoitive de prindere a piesei/
proiectarea schemelor de prindere i a dispoitivelor/
stabilirea condiiilor de achiere.
)n figura 3.B. este preentat evoluia sistemelor &A**. 9endina este ca sistemele &A** s
nglobee tot mai multe elemente de inteligen artificial, urmrindu-se att interpretarea automat
a desenelor i metodelor de proiectare, dar i detalierea planului de operaii, a modalitilor optime
de prindere a piesei, analiarea economic a proceselor, precum i generarea traiectoriilor optime de
achiere. 5tiliarea sistemelor &A** preint urmtoarele avanta"e
reducerea cerinele de e#perien ale tehnologului/
reducerea timpul de concepie a proceselor de fabricaie/
reducerea costurilor, att n proiectarea proceselor, ct i n realiarea acestora/
elaborarea proceselor de fabricaie n mod minuios i consistent/
creterea productivitii.
&8
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
14/16
Managementul Datelor Produsului
1volu:ia
sistemel
o
r
modi-care conceptual# a
te2nologiilor
dezvoltarea capacit#:ii mainii 3a
calculatorului4 de ac2izi:ie de
cunotin:e la nivel elementar
ra:ionamentesisteme pe baz# de variante geometrice
sistem expert3te2nologie de grup4
1laborarea bazede
manual# date
ate2nologii anul
&9*' &97' &98' &99' ('''
(igura 3.B !voluia sistemelor &A**
e) CA( - Computer Aided (anufacturing !'abricaia Asistat de Calculator) este un
termen care nu are o consisten clar. 5nii folosesc termenul pentru a defini prelucrarea asistat
de calculator, alii includ n &A$ funciile de control ale produciei. &el mai adesea, &A$
desemnea asistarea cu calculatorul a procesului de fabricaie. )n esena sa, aceasta presupune
elaborarea programelor N&, a tehnologiilor de prelucrare i de monta".
(unciile sistemului &A$ sunt
comanda fabricaiei i a atelierelor de fabricaie"
comanda posturilor de lucru"
comanda fluxurilor de materiale"
comanda maga!iilor i a transportului"
comanda procesului de prelucrare"
i necesit bae de date care conin informaii despre
* contracte de fabricaie"
* capaciti de producie"
* fluxuri de materiale"
* mi#loace de producie"
* situaia maga!iilor i a transportului"
* contracte de service$
&9
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
15/16
Managementul Datelor Produsului
+n cadrul sistemului &A$ un loc aparte l ocup +MS - +le,ible Manufacturing Sstem
#Sistemul +le,ibil de +abricaie. Acesta se definete diferit de la oarla alta, dar n eseneste o
unitate de producie capabil de a fabrica o gam 6familie7 de produse discrete cu o intervenie
manual minim. !l cuprinde posturi de lucru echipate cu capaciti de producie 6maini-unelte cu
comand numeric sau alte utila"e de asamblare sau tratament7 legate printr-un sistem demanipulare a materialelor, n scopul deplasrii pieselor de la un post de lucru la altul, funcionnd ca
un sistem integrat cu comand complet programabil.
%in punct de vedere al domeniilor de utiliare a ($ i a rspndirii acestora, n figura 3..,
se observ supremaia 8aponiei.
Apariia i devoltarea sistemelor fle#ibile de prelucrare, asamblare, turnare, sudare au
constituit un real spri"in n devoltarea sistemelor &+$ . %intre acestea, evoluia cea mai rapid au
avut-o sistemele fle#ibile de prelucrare. Aceast tendin s-a remarcat nc de la nceputul utiliriimainilor cu comand numeric, inclund devoltarea sistemelor %N& pn la o treapt superioar
de automatiare a ($ i ncorporarea acestora n &+$.
5 5
!" #" Automobile
$" %$
#" S&A %"
$ Mecanic# gen"%"(AP)N*A
" eral#" +&,)PA -$
-" -" Maini"unelte
" $
"SFF
(igura 3. %istribuia ($ n lume
(iind sisteme nalt automatiate, sistemele fle#ibile de fabricaie, indiferent de natura
proceselor comandate, sunt conduse de calculatoare. )n scopul imbuntirii modului de funcionare,
pentru a le mri gradul de fle#ibilitate i n acelai timp productivitatea, aceste sisteme necesit
structuri soft:are tot mai evoluate, utilind din ce n ce mai mult elemente de inteligen
artificial.
Att componentele hard:are ct i componentele soft:are ale unui sistem fle#ibil de
fabricaie pot fi separate n blocuri funcionale, ($ putnd fi privit ca un ansamblu integrat de
maini cu comand numeric deservite de un sistem automatiat de manipulare, transport i
depoitare a semifabricatelor, pieselor finite, sculelor i dispoitivelor, prevut cu mi"loace
automatiate de msurare i testare, capabil s realiee sub comanda calculatorului fabricarea
('
-
7/25/2019 Mdp Intro Partial
16/16
Managementul Datelor Produsului
simultan sau succesiv a unor piese de tip diferit aparinnd unei anumite familii, n condiii de
intervenie minim a operatorului uman i cu timpi de reglare redui.
f) CAP- Computer Aided Planning !Planificarea Asistat de Calculator) este un
subsistem al &+$ unde se realiea planificarea asistat a proceselor de fabricaie, unde are loc
pregtirea, proiectarea i coordonarea proceselor tehnologice. dat cu apariia calculatorului, metodele de planificare a produciei, baate pe algoritmi
matematici au putut deveni operative.
+n devoltarea unor metode moderne de planificare a produciei s-a pornit de la criteriile de
optimiare abordate, criterii care viau reducerea timpului i a costurilor de producie, amortiarea
investiiilor, circulaia minim a semifabricatelor i reducerea stocurilor, ma#imiarea produciei
etc. +ndiferent de metoda folosit, un sistem &A* realiea urmtoarele categorii de funcii
planificarea resurselor de fabricaie/ distribuirea resurselor planificate/
simularea i optimiarea resurselor planificate/
monitoriarea proceselor tehnologice de fabricaie.
Aceste funcii sunt posibil de realiat datorit unei colecii de structuri de date de sistem care
devin operabile printr-un sistem de deciie i un sistem grafic, figura 3.H.
!#periena a demonstrat c planificarea este cu att mai bine realiat cu ct ine cont de mai
multe resurse i este structurat pe dou niveluri nivelul planificrii pe termen lung i cel al planifi-
crii ilnice.
*iaa deschis, ciclul de via scurt al produselor i intensificarea concurenei reclam
utiliarea sistemelor informatice pentru planificarea i urmrirea procesului de producie.
6istribuirea
resurselorplani-cate
/lani-carea ra-c#
resurselormanagementi sisteme
suport deSimulare i decizie
optimizare Colec:ii de
sisteme
de date de
(igura 3.H *lanificarea asistat de calculator a proceselor de producie
(&
top related