dosage - palamatic process · i 9dh:jg k>7g6ci &, i:m:bea:h 9: gw6a>h6i>dch&-i k:h...
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Dosage ÉQUIPEMENTS
CONTRÔLER
RÉGULER
VIDANGER
EXTRAIRE
Solut ions pour la Manutention des Poudres
SOMMAIRE
01
I GAMME DES DOSEURS À VIS 04
Volumétrique
Pondéral
Démontage et nettoyage
I
I
I
I 19
Passage intégral 20
Passage latéral 26
Pour pellets et copeaux
De dépoussiérage 36
Exemples de réalisations 38
I GAMME DES VANNES 39
Vanne rotative
Vanne papillon
Vanne guillotine
Vanne à manchon
Exemples de réalisations
I AUTOMATISME 53
EXISTESUR
MESURE
Signifie que l’équipement est livrable en zone ATEX
Signifie que le Design et les options sont possibles en « sur mesure »
Signifie que l’équipement est disponible en essais chez PALAMATIC PROCESS
design des équipements cités dans cette documentation commerciale
Gamme des Équi pements
Doseur à vis Doseur à bande / vibrant
Écluse Rotative
Vanne Guillotine
Automatisme
Doseur à vis et agitateur de
dévoûtage pour un dosage précis
en batch ou en continu avec une
précision < à 3%
Écluse rotative pour une alimen-
tation continue et une étanchéité
de pression entre l'amont et l'aval
Doseur continu ou par batch
pour un dosage précis des produits
fragiles
Vanne guillotine pour une section
de passage intégrale efficace avec
les produits à écoulement difficile
Vanne à Manchon
Vanne à manchon, pilotée pneu-
matiquement, adaptée pour un
montage en ligne sur les tuyaute-
ries de transfert pneumatique
Le pilotage des vannes et des
dosages sont gérés par la technologie
Pal'Touch® configurée sur mesure
par les automaticiens PALAMATIC
PROCESS
Page 4 Page 16
Page 19 Page 50
Page 46
Page 53
Vanne Rotative
Vanne rotative spécialement
conçue pour des applications de
dosage en milieu hygiénique
Page 39
Vanne Papillon
Vanne papillon à actionneur
pneumatique pour une étanchéité
absolue et un dosage par
positionneur 4-20 mA
Page 42
02
de Dosage
Assurer un batch précis
Régulation pour l'incorporation des poudres dans les process
Automatisation des batchs pour un gain de temps pour les opérateurs
03www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosageVidéos & plans téléchargeables en ligne
F
-cune de vos applications. Grâce à notre expertise, nous vous offrons des équipements de dosage précis, pour des débits élevés, réguliers ou faibles, selon la variété de vos produits en vrac.
F
F
dosage qui transfère le volume à doser. La vitesse de rotation peut être asservie
-lents ou en vrac par batch ou en continu. Les doseurs sont montés sur une plate-forme stable avec un système de pesage très performant. Le système fonctionne
DOSEURS À VIS
écoulement uniforme, progressif et contrôlé de vos poudres rete-nues dans une trémie. Grâce au système de vis interchangeable, nos doseurs peuvent traiter une large variété de matières avec une grande précision et sans dégradation.
Capacité :Objectifs : dosage de matières vracs de toutes sortes
VolumétriqueDoseur à Vis
Modèles
Débits*
Ø ext. de tube
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ponderal-volumetrique/doseur
Vidéos & plans téléchargeables en ligne
Dos
eur
Volu
mét
rique
I
Carroussel de dosageen perte de poids
Carroussel de dosageen gain de poids
04 05
F Pas de friction mécanique
exercée sur la matière à doser
F Conception hygiénique:
surfaces du doseur pour le nettoyage, la désinfection et
F Agitateur assurant un coefficient de remplissage de la vis constant
Avantages
F Haute linéarité de dosage sur la fourchette de dosage
06www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/
ponderal-volumetrique/doseurVidéos & plans téléchargeables en ligne
I I GAMME DES AGITATEURS
I
Rotor rond sans tube intérieur
pellets.
Hélice à ruban avec tube intérieur
Matériaux lourds avec tendance au tassement, oxydes lourdes, argiles.
Hélice avec tube intérieur
Matériaux lourds et fluides, grains de métal.
07
I encombrement et débit)
Doseur à Vis VolumétriquePlans Techniques
F Le clapet pneuma-
du dosage et évite tout risque de remontée
F -sation à socs ou à pales pour éviter la formation de voûtes et obtenir une descente parfaite du produit.
825 HORS TOUT (sans clapet) - VERSION STANDARD
345
HO
RS T
OUT
956 HORS TOUT - VERSION STANDARD
33,7
315
140
250
200
110
260
10 200
130
310
250
339 279
618 HORS TOUT
339 366
250
706 HORS TOUT
SANS VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE
AVEC VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE
Outils de dosage Application Rapports réducteurs Vitesse de rotation Débit théorique
Type 1/... tr/min. l./h. g.
Matériaux légers avec ten-dance au tassement : farines, sucre, cacao, pellets, produits
granulaires, oxydes légers
92
20 69
28
Matériaux légers, produits
polymères en pellets3 g
92 69
20 69
28
Matériaux lourds et fluides, grains de métal
92
20 69
28
*Précision :
et de la qualité électronique).
débit)
Avec âme
Ruban
08
I encombrement et débit)
Outils de dosage Application Rapports réducteurs Vitesse de rotation Débit théorique
Type 1/... tr/min. l./h. g.
Matériaux légers avec ten-dance au tassement : farines, sucre, cacao, pellets, produits
granulaires, oxydes légers
92
20 69
28
Matériaux légers, produits
polymères en pellets
92
20 69
28
Matériaux lourds et fluides, grains de métal
3 g
92
20 69 636
28
09
Doseur à VisPlans Techniques
Volumétrique
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ponderal-volumetrique/doseur
Vidéos & plans téléchargeables en lignePlans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr
I encombrement et débit)
938 HORS TOUT - VERSION STANDARD
335
HO
RS T
OUT
807 HORS TOUT (sans clapet) - VERSION STANDARD 3
15 Ø 42,4
250
279 317,5
596 HORS TOUT
250
366 317,5
684 HORS TOUT
SANS VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE
AVEC VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE
1175 HORS TOUT - VERSION STANDARD
500
HO
RS T
OUT
1044 HORS TOUT (sans clapet) - VERSION STANDARD
458
Ø 76,1
380
318 353
671 HORS TOUT
380
406 353
759,5 HORS TOUT
SANS VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE
AVEC VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE
*Précision :
et de la qualité électronique).
245
340
265
416
10 350
275
466
380
110
130
260
Ø10
200
140
250
310
200
Outils de dosage Application Rapports réducteurs Vitesse de rotation Débit théorique
Type 1/... tr/min. l./h. g.
Matériaux légers avec ten-dance au tassement : farines, sucre, cacao, pellets, produits
granulaires, oxydes légers
92
20 69
28
Matériaux légers, produits -
mères en pellets
380
3 g
92
20 69
28
Matériaux lourds et fluides, grains de métal
92
20 69
28
89
*Précision :
et de la qualité électronique).
) t)
Avec âme
Ruban
Avec âme
RubanRuban
Avec âme
VolumétriqueGranulométrie
Farine
(Type 55)
Sucre
(cristal n°2 )
Granulés
plastiques
Granulométrie en μm
Famille Fin Cristal Granulés
Facteur correcteur (taux de gavage de la vis) 0,96
10
I encombrement et débit)
11
Doseur à VisPlans Techniques
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ponderal-volumetrique/doseur
Vidéos & plans téléchargeables en lignePlans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr
1236 HORS TOUT - VERSION STANDARD
514
HO
RS T
OUT
1075 HORS TOUT (sans clapet) - VERSION STANDARD
Ø 114,3
502
380
317,5 353,5
671 HORS TOUT
380
406 353,5
759,5 HORS TOUT
SANS VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE
AVEC VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE
I
245
340
265
416
10
350
275
466
380
*Précision :
et de la qualité électronique).
Outils de dosage Application Rapports réducteurs Vitesse de rotation Débit théorique
Type 1/... tr/min. l./h. g.
Matériaux légers avec ten-dance au tassement : farines, sucre, cacao, pellets, produits
granulaires, oxydes légers
20 g
92
20 69 3 229
28 2 306
Matériaux légers, produits
polymères en pellets
92
20 69
28
Matériaux lourds et fluides, grains de métal
92
20 69
28
)
F
. Données client
Carbonate de calcium
Densité apparente
Granulométrie
Famille de produit Fin
Type de spire Vis avec âme
Facteur correcteur
Débit réel souhaité
0 kg/h.
100 kg/h.
200 kg/h.
300 kg/h.
400 kg/h.
500 kg/h.
600 kg/h.
700 kg/h.
5 Hz 15 Hz 25 Hz 35 Hz 45 Hz 55 Hz 65 Hz 75 Hz 85 Hz 95 Hz
Déb
its m
assi
ques
Fréquences moteur
Débit massique
Débit massique
Débit Massique Granulés EVA "Granulés"
F
EN FONCTION DES 3 FAMILLES
. Formule de calcul
Débit théorique = Débit réel
Facteur correcteur = =
. Résultat
Type de doseur
Rapport de réduction du moteur
Débit théorique*Voir tableaux de débit des doseurs
Avec âme
Ruban
Capacité :Objectifs : un dosage contrôlé des matières
F Pesons : système à trois pesons pour informer le process sur la quantité de poudre introduite
F Clapet pour arrêter le flux des produits et éviter les remon-
F Motorisation dédiée à F Variateur de fréquence pour un ajustement des débits
Avantages
Manchette de connexion
étanche sans interférences
de pesée
z00 Hz0 Hz0 Hz zz50 H50 H50 H
13www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/
ponderal-volumetrique/doseurVidéos & plans téléchargeables en ligne
Afficheur de pesée en local
pour une information directe
I
Parties en contact avec le produit /
Structure et boulonneries
Finitions bride d'extrémité
Capacité embase
Options
Doseur à Vis
Le doseur pondéral permet de doser de trois façons :
Doseur pondéral par perte de poids : il dose en contrôlant la perte de poids du doseur
Doseur pondéral par gain de poids : il dose en contrôlant la pesée du contenant en aval du doseur
Doseur pondéral continu : il dose en continu en régu-lant la vitesse du doseur en fonction de la perte de poids du doseur pour obtenir un débit constant
un poids constantClapet pneumatique de fin de dosage
Spire de dosage
Moteur outil
Moteur outil de dosage
12
Pondéral
Modèles
Ø ext. de tube
Le dosage pondéral, ou dosage par pesée, est un moyen de garantir une constante de poids pour chaque produit (grain ou poudre). Le dosage pondéral permet un contrôle complet et homogène du flux de matière, un dosage plus précis et un meilleur contrôle du procédé de transfor-mation.
Dos
eur
Pond
éral
I
Démontage et Nettoyage
Dém
onta
ge N
etto
yage
1514
Trémie tampon
Moteur de vis
Moteur
Flasque avant
Clapet de fermeture tube de dosage
Agitateur
Vis de dosage
Conception permettant démontage rapide du doseur pour faciliter les phases de nettoyage.-
toyage manuel.
I
F Clapet de dosage assurant la précision du dosage. Très grande rapidité de démontage.
Finitions poli-miroir pouvant être intégrées pour des applications dans les domaines alimentaires et cosmétiques.
-
Doseur à Bande Doseur Vibrant
Dos
eur
à B
ande
D
oseu
r V
ibra
nt
et les matières abrasives. Installé sur des capteurs de pesée, le doseur vibrant est utilisé pour faire du
dosage par perte de poids.
Capacité :Objectifs : extraction et pesage
1716
Débit :
Objectifs : extraction et pesage
Ils conviennent particulièrement aux secteurs de la cimenterie, la sidérurgie, l’industrie minérale, la production d’engrais et de l’agro-industrie.
I MODE DE FONCTIONNEMENT
. Organe de dosage : auge vibrante
. Extraction rectangulaire ou tubulaire
I
[+] Avantages
F Manutention en douceur des matières F Grande flexibilité en termes de dosage F Nettoyage et entretien faciles F
Les doseurs à bande saisissent la masse de produit qui passe sur un trajet de mesure. La commande de régulation ajuste la vitesse de la bande pour garantir le débit souhaité. Ils fonctionnent avec une vitesse de bande constante. Le poids du produit est saisi lors du passage sur la bande.
Le débit nominal dépend directement de trois facteurs : Largeur de bande Vitesse de bande Epaisseur de couche
I UTILISATION
sortie de trémie.
I
I UTILISATION
Trémie de gavage
Réglage vitesse de bande
Epaisseur de la couche
Volet de réglage
F Skid doseur vibrant F Réglage de l'amplitude de vibration
(gestion de débit)
F Espacement pour conditionnement
F Couloir vibrant avec détection métallique intégrée pour gélules
Réglage vitessede bande
[+] Avantages
F Répartition du produit dosé sur une largeur importante
F Nettoyage rapide et efficace
I
19
entre deux enceintes ayant une pression différentielle, tout en conservant une bonne étan-
de manutention pneumatique, pour les différentiels de pressions ou pour minimiser les jeux mécaniques entre le rotor et le stator.
F
F
F
F
Les écluses rotatives à passage latéral ou direct ont été conçues pour répondre à de nombreuses applications dans le dosage et le transport pneumatique des
-chargement contrôlé des produits pulvérulents ou granulaires des silos, trémies, installations de transport pneumatique, filtres à manches, cyclones. Cette écluse
sont très variables selon la coulabilité des produits.
-lée, des pellets ou des flocons de bois depuis les silos, trémies, installations de transport pneumatique, filtres à manches, cyclones.
Les écluses de dépoussiérage sont spécialement dédiées à une utilisation combi-née avec les séparateurs de produits, silos, trémies, filtres à poussière, cyclones de dépoussiérage ou encore des systèmes de dosage. Cette écluse convient pour des applications industrielles simples et peu exigeantes. Sa fonction principale est celle de sas.
ÉCLUSES ROTATIVES
500
18
EXEMPLES DE RÉALISATIONS Doseurs Industriels
F F F
F des eaux industrielles
F
www.youtube.com/user/Palamaticpro-cess
F
+ de 500 installations
pour des équipements de dosage en
FRANCE et à l’ÉTRANGER
F Technologies environnementalesF
Notre bureau d'études est à votre écoute pour toutes options particulières. www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosageVidéos & plans téléchargeables en ligne
Capacité
Objectifs : extraction et dosage du produit
Écluse Rotative
F Accès facile aux parties
mécaniques internes pour un nettoyage aisé
F Construction compacte et
robuste
F Haute précision de dosage
Avantages
F Version ATEX pour une résis-
de flamme
I
Matériaux de fabrication : corps en fonte ou en acier inoxydableTraitements superficiels sur le rotor : nickelage, téflonnage, pales durciesMotorisation : directe ou pignon chaîneRotor : acier ou inoxVitesse fixe du rotor
Vitesse variable du rotor
Capacité
Passage Intégral
21www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/
passage-integralVidéos & plans téléchargeables en ligne
Modèles 150² 200² 250² 300²
2,2
Section de la bride en mm. 200 x 200 300 x 300
0
0
6 12 18 24 30 36 42 48
200 400 600 800
5
10
15
20
25
30
35
DEBIT (m³/heure)
DÉBIT (litre/min)
150² 200² 250² 300²
VIT
ESSE
DE
RO
TATI
ON
(to
ur/m
in)
paliers
Alvéole
Motoréducteur
Corps
Rotor
I
Les écluses à passage intégral sont conçues pour alimenter et déchar-ger, de façon contrôlée, les produits pulvérulents ou granulaires conte-nus dans les silos, trémies, installations de transport pneumatique, filtres à manches ou encore cyclones.
20
Éclu
se R
otat
ive
I ²
I ²
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
I ²
I ²
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
Passage Intégral
2322 Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
9,9 360 22,8 300
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
300
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
2,8 88 6,3
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
Débit Coef. remplis-sage *
-sance KW
Couple ** (kg)
2,6
457.14
206.55350
265
220
265
150
120
150
150
225
150
120
225
265
2020
72.5
72.5
425.
07
340.
51
150
280
320
280
521.7
320 47.25154.45
150
278.
1314
6.93
375
180
250
97.5551233362
595
363.5187.5
97.5
97.5
97.5
180
250
391
360 37
5
220
278430364 440
30013090 90
9090
130
300
440
130
130
15
455
420
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/passage-integral
Vidéos & plans téléchargeables en ligne
Passage Intégral
I
F Application sous cyclone
F Application sous trémie F Application sous silo
F Application sous alimentation transport pneumatique pour assurer le chargement du produit dans la tuyauterie de transfert
F Application au dessus de conditionneuse pour permettre le dosage du produitF Application sous filtre pour
2524www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/
passage-integralVidéos & plans téléchargeables en ligne
Capacité :Objectif : dosage des poudres pour alimentation du transfert pneumatique
F Traitements superficiels sur
le corps : chromage, nickelage, téflonnage
F Corps en fonte ou en acier F
Avantages
F Motorisations : directe par réducteur, par variateur coaxial avec transmission par chaîne ou sans motorisation (arbre nu)
I
Matériaux de fabrication : corps en fonte ou en acier inoxydableTraitements superficiels sur le rotor : nickelage, téflonnage, pales durciesMotorisation : directe ou pignon chaîneRotor : acier ou inoxVitesse fixe du rotor
Vitesse variable du rotor
Capacité
27
Écluse Rotative
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/passage-lateral
Vidéos & plans téléchargeables en ligne
F Version ATEX pour une résis-
de flamme
I
26
Passage Latéral
0
0
9 18 27 36 45 54 63 72
300 600 900 1200
10
20
35
CAPACITY (m³/hour)
CAPACITY (litres/min.)
ERL05 ERL10 ERL15 ERL20 ERL35
RO
TATI
ON
SP
EED
(re
v./m
in.)
Modèles ERL 20
9 20 38
Température de service
-
-
cyclofiltre, silo ou trémie.
Éclu
se R
otat
ive
Trémie criblée
cluse rotative
ompe de soufflage
Tuyauterie de transfert
Coffret électrique de transfert
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple ** Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple (Nm) **
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple **
3 300 6 232 9
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple ** Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple (Nm) **
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple **
300 232
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple ** Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple (Nm) **
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple **
328 308
Passage Latéral
28
I I
I
Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
Flasque
Conception hélicoïdale
Corps
Connexion à la tuyauterie de
transfert
Rotor
Arbre accouplement moteur
184
Ø260481
150122
8282
170
12410
5
234
258
501
335
150
62
35715
011
0
130
Ø54
238375.5530
571.5
G 3/4G 3/4
373 198.5 373.5
Ø64
156.5
30
14
1414
172
135
339
32.5
32.5
14 270135135
30
222
177
399 19
414
143737
148
428 630342 16 155 155
16
3333 276342
165
111 111
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/passage-lateral
Vidéos & plans téléchargeables en ligne 29
I UTILISATION
Les écluses rotatives à passage latéral sont spécialement conçues pour des applications de transfert pneumatique. Elles peuvent être montées en ligne sur les tuyauteries de transfert.
Passage Latéral
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple ** Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple (Nm) **
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple **
328 36 308
10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple ** Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple (Nm) **
Débit Coef. rem-plissage * KW
Couple **
22,8 929 633 2,2 630
I
I
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
30 Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr
278
196
447
199
248
4141
45.5
1919 195195428
717.5428428190
139 139 428 428 33745.5
352
585
180 180 180
470
736
406
240
300
352
SURPRESSEUR TUYAUTERIE DE TRANSFERT
Compte tenu des encombrements disponibles sous les machines de production, les écluses rotatives à passage latéral apportent une solution efficace.
-
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/passage-lateral
Vidéos & plans téléchargeables en ligne 31
OPTIONSF F
Une conception qui respecte au maximum les produits granuleux.Pour un dosage plus fin et un maintien de vitesse de rotation élevée.
par un dosage plus fin ou un maintien de vitesse de rotation élevée.
F F
Pour un usage sanitaire dans l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique.
-
Ces écluses en acier inoxydable se démontent facilement en quelques minutes et sont conformes aux normes
Pour faciliter l'introduction des matières dans les lignes de transfert.
lignes de transfert pneumatique.
Écluses Rotatives Passage Intégral et Latéral
F F
Pour assurer l'étanchéité de l'écluse rotative.
presse-étoupe.
Assurer une écluse à forte cylindrée. Le limiteur de remplissage est spécialement conçu pour les produits fusants ou les applications nécessitant une écluse à forte cylindrée.
F F
Un ajustement des pales du rotor en fonction des propriétés de chaque produit.Le rotor standard comporte 8 pales fixes. Cependant, il est possible de configurer les rotors, pour que les
Pour permettre l'évacuation de l'air.
F F
Matériau de fabrication adapté à vos besoins et attentes. Trois configurations différentes sont disponibles : exécution tout inox, corps inox et flasques en fonte ou tout fonte. La configuration aluminium est anodisée.
Pour une élimination des produits collants dans le corps de l'écluse.
pour les produits collants.
F F
Dispositif de désaération du corps pour éviter la remontée de la pression. -
Boîtier pour indiquer le nombre de rotations du rotor.
en cas de sous-vitesse dangereuse.
Notre bureau d'études est à votre écoute pour toutes options particulières.www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/
passage-lateralVidéos & plans téléchargeables en ligne 3332
Capacité :Objectif : dosage des copeaux de bois et pellets
34
F Pales équipées de cou-
teaux
F Corps robuste pour une durée de vie accrue
Avantages
F Motorisation directe
Pellets et Copeaux
35
I
Température de service avec version spéciale
Rotor : acier anti-usure HARDOXCertifications
du combustible de bois en conformité avec les normes ONORM
Écluse Rotative
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Vidéos & plans téléchargeables en ligne
Rotor brise copeaux
Corps
Motoréducteur (fort couple)
Racloir (contre lame)
D
GF
E
A
D E
F G
Modèles A* D E* F* GVitesse du rotor
(rpm)Puissance du moteur
(kW)Débits de
dosage (l./t.)
RWN 02 22020
2,230
28020
30
- 36020
30 2,2
RWN 20 - 22620 2,2
30 3,0
bois des silos, trémies, installations de transport pneumatique, filtres à manches ou encore cyclones.
Éclu
se R
otat
ive
460
370
102
5
135
0
4895
Capacité :Objectifs : réguler et doser la matière transférée
36
Ventilateur
cluse de dépoussiérage
Filtre
Sortie air propre
Ensemble de décolmatage
F Fuite d'air minimale F Barrage à la flamme certifi-
cation ATEX 20-21-22
F Brides universelles pour -
Avantages
F Pales souples en polyu-
réthane
I
Certifications :
Résistante :
Raccordement par bride :
Débit : 6 à
Pression :
Forme des brides :
I FONCTIONNEMENT
du rotor pourvu de 6 pales souples en polyuréthane qui sont ajustables et interchangeables.
-
. Les stators de ces écluses ont été testés à une pression hydraulique de 20 bars, ce qui équivaut à une résistance aux
37
Écluse Rotative
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Vidéos & plans téléchargeables en ligne
de Dépoussiérage
clucluluclucluclulucluclulusesseesesesese se sesese deddedededededdedede déédépdépdépdépdépdépdépddéppouousoususousousousousousousous isiésiésiésiésiéésiésiéiésiésiéééiééraarararagragragragragragagragragrageeeeeee
Ø A
A
EG
F
E
SS RR
C
D
ØCPCD ØB
PCD ØB
DD
ModèlesTour et de sortie
A ØA ØC C D E F G X RR SS
ERD 200 6 200 200 200 320 8xØ23
ERD 250
est spécifiquement définie pour répondre aux applications sous filtre. Les brides univer-selles de l’entrée et de la sortie du corps de l’écluse sont percées sui-
brides rondes ou des brides carrées. Cette écluse convient pour des
principale est celle de sas.
Éclu
se R
otat
ive
39
-sage et le volume des fluides en toute simplicité. Nos vannes vous garantissent de nombreuses
-niques et pneumatiques, système de pesage, etc.) de flux pulvérulents ou liquides dans divers
F
F
La vanne rotative a été conçue pour respecter des normes strictes en matière
sont particulièrement bien adaptées dans les usines pharmaceutiques pour stop-per ou contrôler le flux des produits. Elles offrent une alimentation en continue
contournée par le fluide. Son utilisation est idéale pour les liquides non visqueux. La vanne papillon est utilisée dans des installations automatiques ou manuelles en acier inoxydable. Elle permet de limiter la perte de charge, ce qui se traduit par un débit constant du produit.
F
-rant la régulation et le dosage des pulvérulents sans aucune perte de pression.La vanne permet le passage entièrement libre du flux de matière. La forme ovale du corps de la vanne garantie une fermeture efficace et rapide du manchon. Les
mélanges denses.
FF
F
La vanne guillotine a pour fonction le sectionnement des poudres en vrac ou
pelle est construite pour une étanchéité totale ou relative et sa commande est parfaitement linéaire.
VANNES INDUSTRIELLES
38
EXEMPLES DE RÉALISATIONS Écluses Rotatives
F Sous silo, sel F Sous trémie, produit alimentaireF Sous cyclone, transfert de résine
F F Alimentation transfert pneumatique
F
www.youtube.com/user/Palamaticpro-cess
F F Dosage pour conditionnement
F Sous dépoussiéreur
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Diamètre :Objectifs : vidange, étanchéité et fermeture
F Pour un dosage régulier et
une maîtrise des flux
F Double solution pleine
ouverture et vanne rotative en
DN50 ou 80
F Tri-clamp pour un montage et un démontage rapide de la vanne
Avantages
F Implantation sur skid de
conditionnement sacs
41www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannesVidéos & plans téléchargeables en ligne
I
Distribution
Finition
Actionneur
Vanne Rotative
Modèles D2 S G H I L M N O
38 298 93 223 80
200 230 38 93 80
DN 200 280 38 398 93 80
306 330 366
N O
S SM
GH
I
ND NDD1
D1
D2
D2
L
S
contrôle du flux dans les usines pharmaceutiques. Elle permet notamment une alimen-
exécuter un dosage plus grossier tandis que le petit rotor effectue un dosage fin. La précision maximale réalisable est de ± 20 grammes.La vanne peut être combinée avec des systèmes de dosage ou de pesage.
40
La vanne rotative a été conçue pour respecter des normes strictes en
Les vannes rotatives sont particulièrement bien adaptées dans les usines pharmaceutiques pour stopper ou contrôler le flux des produits. Elles offrent une alimentation en continue des poudres et granules
Vann
e R
otat
ive
Les vannes papillon servent à la fermeture de réservoirs, de trémies et silos qui contiennent des matériaux en poudre ou granulaires. Les vannes papillon sont utilisées dans toutes les
sont déplacés par gravité ou par transport pneumatique.
Objectifs : vidange, étanchéité et fermeture
Actionneur Manuel, Pneumatique, Motoréducteur
F Arbre pour actionneur : ma-nuel ; pneumatique ; électrique ;
F Fermeture étanche à 6, 10,
16 bar
F Fixation par bride
tri clamp pour des applications pharmaceutiques
Avantages
F Vanne profilée pour un passage de produit optimisé
43www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/papillonVidéos & plans téléchargeables en ligne
I
Fabrication : fonte ou inoxDiamètre:
Vanne Papillon
Modèles ØA ØB ØC ØD E F G ØH N (trous)P
(évidages)ØR S T U V Z Kg
220 220 80
200 228 290 228 80
200 80
300 328 236 390 80
300 80 9
363 80 -
80 -
42
Voir toutes nos
options en page 39
Options
Levier manuel
Actionneurs
interchangeables
Vann
e Pa
pillo
n
OPTIONS Vanne Papillon Vanne Papillon
I Siège gonflable
I
44 45
F Une conception qui respecte au maximum les produits granuleux.Les vannes papillon sont résistantes aux nettoyants agressifs et autres produits chimiques.
F Pour un usage sanitaire dans l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique. Il existe la possibilité de choisir entre un actionneur manuel, à moteur électrique, pneumatique simple effet ou double effet.
F Température de service supérieure à 205°C.
F MANCHETTE ALIMENTAIRELa qualité des inox (316L) et du siège de vanne permet des applications alimen-
taires et pharmaceutiques. EPDM, viton, caoutchouc.
F Conception de la vanne avec bride.
-toyage.
F mASpécifique dosage.
4-20mA
90°MODEMODE4-20mA4-20mA
4-20mA4-20mA
90°90°
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Certaines applications nécessitent une étanchéi-té poussée en vide ou pression. La technologie
-tionnalité.
-
sur le papillon, ce qui donne une répartition de pression régulière garantissant une parfaite étan-
du papillon dans le siège est réduit au minimum.
-
et la durée de vie de la vanne.
Cette technologie permet le dosage du produit et la régulation du flux.
I
Fonctionnement de la vanne motorisée pneumatique :
Fonctionnement en double effet :
Fonctionnement en simple effet : le vérin pneumatique est équipé de ressorts de compression du piston. Le signal pneu-
ressorts. Ce type de fonctionnement permet de prévoir une position de sécurité par manque de courant.
Les vannes guillotines ont un usage général pour des fluides chargés de solides en suspension. Leur fonction est de sectionner un produit
du fluide et offre une étanchéité totale. Nos vannes guillotines sont -
Objectifs : extraction et dosage de manière gravitaire
Manuelle ou Pneumatique
46
F Etanchéité sécurisée sans aucune mesure additionnelle
à la poussière intégrés dans le revêtement en polymère
F Vanne guillotine manuelle
bidirectionnelle pour les fluides chargés à haute concentration et pour les pulvérulents
F Vanne guillotine pneuma-
tique unidirectionnelle pour les liquides et les solides
F Les corps des vannes sont entièrement recouverts en polymère technique composite
demande)
F Haute résistance à l'abra-
sion
Avantages
F Actionneur interchan-
geable : manuel, pneumatique ou électromécanique
47www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/guillotine Vidéos & plans téléchargeables en ligne
I Diamètre : DN 80 - DN 800Finitions des brides
Etanchéité
Température
les produits) Matériaux
Actionneur : volant manuel, levier à cliquet, volant à chaîne, réducteur manuel à volant, cylindre pneumatique, servomoteur électrique, vérin hydrauliquePression :
Vanne Guillotine
11
10
12
8
2
3
4
1
5
7
6
9
Corps
Garniture
Tige
É
Arcade
Goupille
Volant
2
3
8
9
6
I
A B
DE
EE
C
ØF
H
ModèlesSection de
passage AXAC D E ØF G H Kg
2
93,3 3
220 3 22
23 3 30
320 89 900
Dimensions en mm
Vann
e G
uillo
tine
DN 50-65 DN 80-200 DN 250 DN 300DN 350
DN 400 DN 500-600
β° 2β°2β°2β°
2β°
2β°
2β°
2β°β°
β°β°
β°
β°β°
I VANNE À SECTION CIRCULAIRE
I VANNE À SECTION RECTANGULAIRE
Vanne Guillotine
48 49
ModèlesØ de
passage AØB ØC D E N°E ØF Boulons G H Kg
2
200 93,3 3
3 22
300 23 3 30
89 900
Modèles A B C D E N°E ØF Boulons G H L M N N°N Kg
260 2 3
93,3 3 98
3 30
23,0 3 269
ØF
ØBØA
CD
EE
ED
GDEEED
H
I
I (pour applications difficiles)
ØF
ML
GDEEED
C
DN
NN
DN
B A
H
DN (mm.)
Taille A B C D E F G H J K L
Alimenta-
tion
en air
Poids
(kg)
90 86 202 299 90 ”
86 202 66 600 ”
80 3 80 86 202 88 623 ”
86 202 ”
86 698 ”
6 86 392 ”
200 8 200 60 888 ”
68 ” 38
300 300 ”
80 880 ”
80 880 ”
20 90 262 ”
600 600 682 262 682 ”
DN (mm.) 80 200 300 600
Ø bride extérieure (mm.) 200 220 780
Ø boulons (mm.) 620 725
Dimensions de face (mm.) 60 68 80 80 90 100
Nombre trous traversants - - 6 6 6 8 8
Nombre trous taraudés 6 8 12
Taille boulons M20 M20 M20 M20 M20 M27
ß° 9 9
Taille vis (mm.) 20 24
FG
D
C A
H
E
JB
K
L
Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.frwww.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/guillotine
Vidéos & plans téléchargeables en ligne
Dimensions en mm
Dimensions en mm
Dimensions en mm
installations de transport pneumatique. Solution économique, simple à ins-taller et nécessitant peu de maintenance, les vannes à manchon sont idéales
assurer une étanchéité totale lors de sa fermeture.
acides, bases (phosphates, soude, ammoniaque...), liquides visqueux ou abra-sifs, liquides alimentaires ou encore pulvérulents.
Fabrication alimentaire
Objectifs : obturation totale ou régulation du débit
12 modèles (Ø13 au Ø200)
50
F Fermeture étanche de la
du produit
F Aiguillage pour transfert pneumatique
F Consommation d'air parti-
culièrement basse
Avantages
F Remplacement rapide du
manchon et de la bague
Disponible en version
ATEX zone 22
51www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/manchonVidéos & plans téléchargeables en ligne
Manchon
I
Matériau du corps de la vanne : alliage en aluminiumMatériaux des bouches de connexion : aluminium, acier car-
Pression de travail maximum
Pression de gonflage maximum : 6,0 barsPression différentielle maximum
Options
Vanne à Manchon
AIR
I
Position N°1 :
La vanne est en position ouverte. Sa section intérieure est identique à celle de la tuyauterie.
Position N°2 :
-
manchon souple se déforme de manière à fermer totalement le
passage.
Vis tête hexagonale
Manchon
Embout aluminium
acier ou inox
Corps aluminium
ØBØA
ØA
ØA
J
D N
NL
G
G
FE
C
M
MH
Modèles A CD
E F G H L M N KgDiam. No.
- - - - - - -
20 - - - - - - - 20
- - - - - - - 22
32 - - - - - - -
- 99 - 202 2,20
- -
- - 230
80 200 - -
220 - -
- - - -
396 - - - -
200 - - - - 22,80
Dimensions en mm
Vann
e à
Man
chon
52
EXEMPLES DE RÉALISATIONS Vannes
F F Traitement des déchetsF
F F
F
www.youtube.com/user/Palamaticpro-cess
F Transfert pneumatique F Vanne de coupure
F pices
AUTOMATISME & ÉLECTRICITÉ
Équipements et programmes traités : Schneider, Siemens, Rockwell, Omron,
associe à ses unités de production des automates programmés de façon ergonomique et visuelle. Le suivi de production est aussi important que le résultat. C’est pourquoi
intègrent le détrompage des introductions de matières premières, la traçabilité de vos lots, l’identification des opérateurs et l’historique des dosages. Grâce aux échanges continus durant la phase de réalisation du projet entre votre équipe de production et notre bureau d’études, les écrans de conduite des lignes de vidange offrent ergonomie et confort d’utilisation avec une personnalisation unique.
53 www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/automatisme-pal-touch Vidéos & plans téléchargeables en ligne
®
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Pilotage mobile
contact@palamatic.frService Commercial : +33 (0)2 22 93 63 08
REMPLISSAGE BIG BAG ET OCTABINRemplir
VIDANGE BIG BAG ET OCTABIN
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VIDANGE SACS & FÛTS
TRANSFERT PNEUMATIQUE
TRANSFERT MÉCANIQUE
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