at energy fuel cells Эй Ти Энерджи топливные элементы для...

Post on 15-Jun-2015

1.052 Views

Category:

Technology

12 Downloads

Preview:

Click to see full reader

DESCRIPTION

Энергетическое оборудование на основе PEMFC топливных элементов для использования на объектах железнодорожной инфраструктуры

TRANSCRIPT

Энергетическое оборудование на основе PEMFC топливных элементов для использования на объектах железнодорожной инфраструктуры

Москва, 1-й Голутвинский д.6, Бизнес-центр «Голутвинская слобода»Телефон: +7 (495) 972 8173

E-mail: info@atenergy.prowww.atenergy.pro

Резюме проекта

Продукт: энергетическое оборудование на основе водород-воздушных топливных элементов для систем энергоснабжения вагона, вагона-энергостанции и источников резервного энргоснабжения

Технология позволяет сократить себестоимость батареи ТЭ на 30%, увеличить срок службы оборудования до 40000 часов, снизить стоимость используемого топлива в 2 раза

Мировой рынок 2012 год: энергетическое оборудование на основе топливных элементов $1,2 млрд. (CAGR = 25%)

37% - экономический эффект от внедрения топливных элементов в качестве замены аккумуляторам для системы стояночного электроснабжения пассажирского вагона

Ключевые преимущества

В рамках проекта разрабатывается технология модификации полимерной мембраны, которая позволяет снизить уровень влагозависимости протонпроводящей мембраны. Технология позволяет отказаться от системы водяного увлажнения и охлаждения, сокращая массогабариты и себестоимость решения. - Запуск устройства становится возможен при отрицательной температуре до -40С- Упразднение блока увлажнения

Технология создания эффективных Pt/C катализаторов на основе наноструктурированной платины и наноструктурированных оксидных и оксидно-углеродных носителей. Технология позволит:-        снизить стоимость катализатора за счет снижения уровня закладки платины до 300 мкг/см2

-        повысить срок службы ТЭ до 40000 часов за счёт большей устойчивостью носителя к окислению-        повысить толерантность ТЭ к наличию примесей СО в водороде, достичь допустимой чистоты водорода 99,9%, что позволит в 2 раза снизить стоимость используемого топлива

0"

1000"

2000"

3000"

4000"

5000"

6000"

DBX2000&&(Dantherm&Power)&&&&&&&&&&&&&

H42000&PEMFC&System&(Horizon)&&

ATFCell&(AT&Energy)&

CAPEX"FC"Stack"/"кВт""

0"

20"

40"

60"

80"

100"

Аккумуляторы+Li.ion+ DBX2000++(Dantherm+Power)+++++++++++++

ATFCell+(AT+Energy)+

Стоимость"кВт/ч"энергии,"руб.""

1

2

Батарея на основе водород-воздушных топливных элементов с твердым полимерным электролитом мощностью до 5 кВт (система батарей до 200 кВт) с высокими эксплуатационными характеристиками и толерантностью к микропримесям СО в топливе.

Срок службы: 40000 часов безотказной работыХарактеристики топлива: водород чистотой 99,8%-99,9% (до 100 ppm CO)Удельная мощность: 500 Вт/кгТемпературный диапазон запуска и работы: - 40 0С / +50 0ССтоимость генерируемой энергии: 8,7 - 40 кВт/ч руб.Габариты (2 кВт): 300x200x300 ммКПД: 60%

Продукт

0%#10%#20%#30%#40%#50%#60%#70%#80%#

AT#Energy# Аккумуляторы## Дизель#генераторы#

Энергоэффективность,#КПД##

0"2"4"6"8"10"

AT"Energy" Аккумуляторы"" Дизель"генераторы"

Техническое"обслуживание,"раз"в"год"

Аккумуляторные батареиЖивут менее 4 летЗа 1 год деградируют на 15%Время работы ограничено емкостью аккумулятораМедленная циклы зарядки и разрядкиМалое количество циклов работы

Дизельные/Бензиновые генераторыВысокий уровень шума (~70Дб)Выбросы CO2 500-1000 ppmНизкая степень автономностиМенее 30% КПДВысокий расход топлива (~ 43 литра диз.топлива/сутки)

Топливные элементыНа рынке существую решения на основе низкотемпературных твердополимерных ТЭ:- Высокая стоимость материалов для изготовления мембран и катализатора, что повышает стоимость энергоустановок

- Сложный процесс запуска при отрицательных температурах 

- В качестве топлива можно использовать только чистый или сильно очищенный от примесей водород

Проблема потребителя

А. Стоимость решенияПо стоимости жизненного цикла ТЭ выигрывают у аккумуляторных батарей от 10% до 40% на горизонте 8 лет.

B. Автономность, долговечность и надежностьСистемы на топливных элементах являются надежными т.к. не содержат движущиеся части, требующие обслуживания и смазки. Долговечность и качество работы (отсутствует падение напряжения) практически не снижается при экстремальных температурах. C. МасштабируемостьВремя работы резервных мощностей ТЭ прямо пропорциональна количеству имеющегося топлива.

D. Оптимизация операционных затратНеобходимости в однократном ежегодном обслуживании.  E. Экологические  преимуществаВ качестве топлива в ТЭ выступает водород, что создает нулевой уровень вредных выбросов. В отличии от аккумуляторных батарей, ТЭ не требуют дорогостоящей утилизации.

Преимущества Продукта для потребителя

0"2000"4000"6000"8000"10000"12000"14000"16000"18000"

2011" 2014" 2017"

Глобальный"рынок"оборудования"на"основе"ТЭ,"$"млн."""

Мировой рынок топливных элементов

68 %4 %4 %3 %

5 %

6 %

10 %

BallardHydrogenicsAltergy SystemsElectro Power SystemsNedstackReliOn Inc.Другие

Структура рынка

0"

500"

1000"

1500"

2000"

2500"

2011" 2014" 2017"

Объем"рынка"комплектующих"для"ТЭ,"$"млн."

Современные тенденции рынка топливных элементов

Годовой объем рынка: $1,2 млрд. в 20012 году

CAGR: 25%

Технологический сектор - PEMFC (ТЭ на основе протонобменных мембран) - мировой лидер по объему поставок оборудования, занимая на 2011 год 82% рынка. В 2011 году поставлено 81 МВт в мощностном выражении.Направления использования технологии: стационарные (в том числе ИБП) и портативные энергетические установки - занимают более 95% рынка по количественному объему поставок.

1. Снижение стоимости оборудования

2. Снижение стоимости потребляемой и генерируемой энергии. Потребляемый водород должен стать более дешевым т.е. более «грязным», а стоимость извлечения водорода из водородосодержащих газов должна сокращаться.

3. Долговечность и надежность.  Мировые лидеры в индустрии ТЭ работают над долговечностью PEMFC, DMFC и SOFC. Для стационарных ТЭ необходимо более 40000 часов безотказной работы в температурном диапазоне от -35 °C до 40 °C для признания оборудования на рынке.

4. Оптимизация массогабаритных характеристик. Поскольку PEMFC используется в гражданской авиации, на беспилотниках, подводных лодках, электротранспорте, то снижение массогабаритных характеристик имеет большое значение для части применений энергетического оборудования.

Технологические тренды отрасли

Конкурентный анализ

*Данные Pike Research 2011 год

Применение ТЭ на ЖД транспорте 1/2

Создания системы стояночного электроснабжения пассажирского железнодорожного вагона на базе водород-воздушных топливных элементов

1. Система электропитания пассажирского вагона на стоянках (при неработающих генераторах и отсутствии централизованного электроснабжения);

2. Мощность 20 - 40 кВт;3. Система использует энергию топлива – химически связанного водорода, находящегося в безопасных металл-гидридных баллонах низкого давления.

1

Преимущество использование ТЭ на ЖД транспорте

Время энергоснабжения 48 часовВремя энергоснабжения 48 часов

Литий-ионные батареи (срок годности 4 года -

3 закупки)

Энергетическое оборудование на основе топливных элементов

NPV* капитальных затрат (тыс. руб) 18600 8000

NPV операционных затрат (тыс. руб) 6700 7800

Общие затраты (тыс. руб) 25300 15800

*NPV (Net present value) - чистая приведенная стоимость

Время энергоснабрения, час

Мощность, кВт Сравнение Прочие предпосылки

48 33 Батареи Лиатех сроком годности 4 лет, ТЭ AT Energy - 10 лет

Горизонт расчетов: 10 летСтавка дисконтирования: 14%

0

7500

15000

22500

30000

1 3 5 8 10

Li-on Fuel Cell (ТЭ)

Горизонт расчетов, годы

NPV, тыс. руб.

Экономический эффект от внедрения ТЭ - 37%

Применение ТЭ на ЖД транспорте 2/2

Создание экологически чистого вагона-энергостанции мощностью до 200 кВт.

Проект: создание пилотного экологически чистого вагона-энергостанции, предназначенного для обеспечения энергией ремонтной и строительной техники, на безе топливных элементов.

Преимуществами энергоустановок на топливных элементах по сравнению с тепловыми машинами являются более высокие КПД и полное отсутствие вредных выбросов в окружающую среду, что особенно актуально при проведении ремонтных и строительных работ в замкнутых пространствах, например, в тоннелях, где велика вероятность отравления продуктами горения.

Переход к технологиям водородной энергетики позволит существенно улучшить условия труда и безопасность при проведении работ.

2

3 Использование на объектах ЖД инфраструктуры источников резервоного энергоснабжения на основе топливных элементов.

Системы резервного и аварийного энергоснабжения обладают длительным сроком службы (10 лет), требуют минимального технического обслуживания (ежегодно), не требуют дорогостоящей утилизации. При сравнении стоимости жизненного цикла аккумуляторных батарей и топливных элементов, последние обладают высоким экономическим эффектом.

Опыт использование ТЭ на ЖД транспорте (Китай)

Поезд работает на электродвигателе и топливных элементах, которые используются для питания синхронных двигателей и преобразователя частоты

Шапошников Данила Юрьевич Руководитель

Более 6 лет в управлении высокотехнологичными проектами. В послужном списке «Лаборатория АВК» (продажи $3+ млн. в год), Пирохимика (самые маленькие в мире огнетушители).

Добровольский Юрий Анатольевич, д.х.н. Руководитель R&DБолее 30 лет в электрохимии, более 20 лет управляет R&D группами. Член международного электрохимического общества. Профессор МГУ. Член экспертных советов ОАК, НИЦ Курчатовский институт, Сколтех. Автор монографий по топливным элементам и их компонентам. Публикуется в «Catalysis today», «Chemical communication», «Solid state electrochemistry» и др.

Более 30 лет в электрохимии и энергетике. Профессор  кафедры Химии и электрохимической энергетики НИУ «МЭИ». Директор федерального ЦКП МЭИ «Водородная энергетика и электрохимические технологии». Руководит отделом разработок и исследований катализаторов топливных элементов.

Нефедкин Сергей Иванович, д.т.н. Руководитель отдела R&D

Старший научный сотрудник Комплекса Лабораторий ионики твёрдого тела Института проблем химической физики РАН. Руководит отделом создания каталитических электродов. Отработка технологии получения каталитических электродов.

Укше Александр Евгеньевич, к.ф-м.н. Руководитель отдела R&D

Команда

Офис: Москва,1-й Голутвинский д.6, Бизнес-центр «Голутвинская слобода»Телефон: +7 (495) 972 8173

E-mail: info@atenergy.prowww.atenergy.pro

top related