บทที่ 2eia.onep.go.th/images/monitor/1596080002.pdft-mon220003-secot 2-2...

T-MON220003-SECOT SPRC(Refinery)-T220003(1H)-Idx

บทท 2 รายละเอยดโรงกลนนามน

โครงการโรงกลนนามน บทท 2 บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) รายละเอยดโรงกลนนามน

T-MON220003/SECOT 2-1 SPRC(Refinery)-T220003(1H)-Chap2

2.1 ทตงโรงกลนนามน

โรงกลนน ามนตงอยบนพนทประมาณ 1,240 ไร 9 ตารางวา ในนคมอตสาหกรรมมาบตาพด

ทางดานทศตะวนออก ดงแสดงในรปท 2.1-1 ถง 2.1-2 ซงมอาณาเขตตดตอดงน

ทศเหนอ ตดกบ บรษท ระยองโอเลฟนส จากด และชมชนวดโสภณ

(เมองใหมมาบตาพด)

ทศใต ตดกบ ชมชนตากวน-อาวประด

ทศตะวนออก ตดกบ ชมชนซอยรวมพฒนา

ทศตะวนตก ตดกบ บรษท บางกอกโคเจนเนอเรชน จากด และบรษท บางกอก

อนดสเทรยลแกส จากด บรษท ไทยจซไอเรซทอป จากด

บรษท ลนเด (ประเทศไทย) จากด (มหาชน)

และกลมบรษทเอสซจดาวน

สาหรบแผนผงของโรงกลนน ามน มการจดพนทออกเปนสวนตางๆ ดงน

การใชประโยชน ขนาดพนท

ไร-งาน-ตารางวา รอยละ (1) พนทของอาคารสานกงาน อาคารสนทนาการ และสนามกฬา 127-0-388.13 10.32

(2) พนทของสวนการผลต 246-0-8.19 19.84

(3) พนทลานถง 534-0-102.24 43.08

(4) พนทสเขยว 107-0-71.14 8.64

(5) พนทสาหรบโครงการทจะพฒนาในอนาคต 224-0-239.30 18.12

รวม 1,240-0-9.00 100

T-MON220003-SECOT 2-2 SPRC(Refinery)-T220003(1H)-lay2.1-1


รปท 2.1-1 ทตงโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

พนทโรงกลนนามน

พนททาเทยบเรอ

พนทแนววางทอขนสง

T-MON220003-SECOT 2-3

SPRC(Refinery)-T220003(1H)-lay2.1-2

โครงการโรงกลนนามน

บทท 2 บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

รายละเอยดโรงกลนนามน

รปท 2.1-2 แผนผงของโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)



2.2 วตถดบ ตวเรงปฏกรยา สารเคม และผลตภณฑ สรปชนด ปรมาณ การขนสง และการเกบกกของวตถดบ และตวเรงปฏกรยา/สารเคม

ดงแสดงในตารางท 2.2-1

2.3 กาลงการผลตและผลตภณฑ โรงกลนน ามนดาเนนการภายใตกาลงการกลนน ามนดบปกต 175,000 บารเรลตอวน และ

กาลงการกลนสงสด 180,000 บารเรลตอวน โดยผลตภณฑทไดจากกระบวนการกลน ไดแก กาซ

ปโตรเลยมเหลว (LPG) โพรพลน แนฟทา นามนเบนซน นามนอากาศยาน นามนดเซล นามนเตา

ยางมะตอย ซลเฟอร และไบโอดเซล รายละเอยดชนด ปรมาณ การเกบกก และการขนสงผลตภณฑ

ดงแสดงในตารางท 2.3-1

2.4 กระบวนการผลต กระบวนการผลตของโรงกลนน ามน ประกอบดวย หนวยผลตหลก 3 หนวย หนวยปรบปรง

คณภาพ 12 หนวย และหนวยสนบสนนการผลต 4 หนวย สามารถสรปหลกการทางานของแตละหนวย

การผลต ดงแสดงในตารางท 2.4-1 ซงมรายละเอยดดงน 2.4.1 หนวยผลตหลก (1) หนวยกลนนามนดบ (Crude Distillation Unit: CDU) หอกลนนามนดบทาหนาทในการกลนแยกนามนดบ โดยนามนดบทปอนเขาสหนวยน

มปรมาณกามะถนไมเกน รอยละ 1.82 โดยนาหนก กอนทนามนดบจะเขาสกระบวนการกลนจะตองผานการ

บาบดดวยการใช Sour Water ทผานการบาบดแลว มาผสมกบนามนดบกอนปอนเขาสอปกรณ Desalter

เพอทาการละลายเกลอออกจากนามนดบโดยการใชประจไฟฟา เพอลดปญหาการตกตะกอนภายในอปกรณ

แลกเปลยนความรอนและปญหาการกดกรอนของอปกรณภายในกระบวนการกลน โดยนาเกลอทถกแยกมา

จะถกสงไปยงหนวยบาบดนาเสย จากนนนามนดบจะถกทาใหรอนโดยอปกรณแลกเปลยนความรอนและ

เตาเผา ตามลาดบ กอนปอนเขาสหอกลน ซงทางานทอณหภม 360 องศาเซลเซยส และความดน 2 กโลกรม

ตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน เพอกลนแยกเปนผลตภณฑ

T-MON220003/SECOT

2-5

SPRC(Refinery)-T220003(1H)-Chap2

โครงการโรงกลนนามน บทท 2

บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) รายละเอยดโรงกลนนามน

ตารางท 2.2-1 สรปชนด สถานะ ลกษณะกลน การใชประโยชน ปรมาณการใช แหลงทมา และวธการขนถายวตถดบ ตวเรงปฏกรยา และสารเคม โรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

วตถดบ/ตวเรงปฏกรยา/สารเคม

สถานะ (ท STP) ลกษณะกลน การใชประโยชน ปรมาณการใช แหลงทมา วธการขนถาย

วตถดบ 1. นามนดบ ของเหลว กลนเหมอน

ปโตรเลยม - เปนวตถดบตงตน 64 ลานบารเรลตอป - ตะวนออกกลาง

- ตะวนออกไกล - อาวไทย

- ขนสงทางเรอ สบถายผานทนรบนามน สงผานทอมายงทกกเกบ โดยเกบในถงกกเกบแบบ Floating Roof

ตวเรงปฏกรยา 1. CoMo Catalyst ของแขง ไมมกลน - ใชเรงปฏกรยาเพอกาจด

กามะถนท - จากตางประเทศ ผานผแทนจาหนายภายในประเทศ

- ขนสงทางรถ มาเกบไวในอาคาร กกเกบสารเคม

HVGO-HTU 145.2 ตน ทก 5 ป DHTU 294.4 ตน ทก 5 ป WCN-HTU 19 ตน ทก 5 ป TGTU 22 ตน ทก 10 ป

2. NiMo Catalyst ของแขง ไมมกลน - ใชเรงปฏกรยาเพอกาจดกามะถนท

NHTU 12.4 ตน ทก 10 ป WCN-HTU 41.6 ตน ทก 5 ป

3. Ni Catalyst ของแขง ไมมกลน - ใชเรงปฏกรยาเพอลดสาร เบนซนท BSU

11.7 ตน ทก 5 ป

- ใชเรงปฏกรยาเพอลดได- โอเลฟนสท WCN-HTU

7.4 ตน ทก 5 ป



T-MON220003/SECOT

2-6


ตารางท 2.2-1 (ตอ) วตถดบ/ตวเรงปฏกรยา/

สารเคม สถานะ

(ท STP) ลกษณะกลน การใชประโยชน ปรมาณการใช แหลงทมา วธการขนถาย

ตวเรงปฏกรยา (ตอ) 4. Platinum on Alumina

Catalyst ของแขง ไมมกลน - ใชเรงปฏกรยาเพอเพมคา

ออกเทนของนามนเบนซน ท CCRU

1.21 ตนตอป - จากตางประเทศ ผานผแทนจาหนายภายในประเทศ


5. FCC Fresh Catalyst ของแขง ไมมกลน - ใชเรงปฏกรยาในการแตกตวนามนหนกท RFCCU

7.5 ตนตอวน - จากตางประเทศ ผานผแทนจาหนายภายในประเทศ

- ขนสงทางรถ มาเกบไวถงเกบสารเคมในพนทกระบวนการผลต

6. Catalyst DeSOx ของแขง ไมมกลน - ใชลดกาซซลเฟอรได-ออกไซดท RFCCU



7. Catalyst Propylene ของแขง ไมมกลน - ใชเพมผลผลตโพรพลนท RFCCU


- ขนสงทางรถ มาเกบไวถงเกบสารเคมในพนทกระบวนการผลต

8. UOP Merox Water Soluble Catalyst

ของเหลว ไมมกลน - ใชเปลยนรป Mercaptan ท Saturated and Unsaturated LPG Merox Unit

0.1 ตน ทก 6 เดอน - จากตางประเทศ ผานผแทนจาหนายภายในประเทศ


9. UOP Merox Fixed Bed Catalyst

ของเหลว ไมมกลน - ใชเปลยนรป Mercaptan ท LSR/LCN/MCN Merox and Jet Merox Unit

0.1 ตน ทก 5 ป

10. UOP Merox Plus Catalyst Promotor

ของเหลว กลนไฮโดรคารบอนคอนขางหวาน

- ใชสนบสนนการเปลยนรป Mercaptan ท Jet Merox Unit

6 ลกบาศกเมตร ทก 6 เดอน

11. Alumina Catalyst ของแขง ไมมกลน - ใชเรงปฏกรยาเพอกาจดกามะถนท

SRU 76 ตน ทก 10 ป WCN-HTU 5.2 ตน ทก 5 ป



T-MON220003/SECOT

2-7





ตวเรงปฏกรยา (ตอ) 12. ALOA F-200

Activated Alumina Catalyst

ของแขง ไมมกลน - ใชปรบปรงคณภาพโพรพลน ท PGPU

16.6 ตน ทก 10 ป - จากตางประเทศ ผานผแทนจาหนายภายในประเทศ


13. ALOA Selexsorb COS Catalyst


50 ตน ทก 10 ป

14. ALOA Copper Oxide/Zinc Oxide Catalyst


4.2 ตน ทก 10 ป

15. ALOA Alumina Catalyst


5.6 ตน ทก 8 ป

สารดดซม/สารดดซบ 1. Chloride Absorbent ของแขง ไมมกลน - ใชกาจด Chloride จากกาซ

และ PLF Reformate 37.86 ตนตอป - จากตางประเทศ ผานผแทน

จาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถ มาเกบไวในอาคาร กกเกบสารเคม

2. MRU Adsorbent ของแขง ไมมกลน - ใชในการกาจดปรอทท MRU 30 ตนตอป 3. Activated Carbon ของแขง ไมมกลน - ใชในการดกจบสาร

ไฮโดรคารบอนท VRU และ Merox

125 ตนตอ 10 ป

- ใชในการดกจบสารไฮโดรคารบอนท ARU/TGTU

1 ตนตอป

4. Clay ของแขง ไมมกลน - ใชในการดกจบสาร Surfactant ท JMU

80 ตนตอป



T-MON220003/SECOT

2-8





สารเคม 1. Mercaptan ของเหลว กลนสารอะโรเมตกส - ใสกลนให LPG 6 ลกบาศกเมตร ทก 10 ป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงโดยทางรถมาเกบในถงเกบ

สารเคมในพนทกระบวนการผลต 2. โซเดยมไฮดรอกไซด ของเหลว ไมมกลน - ใชในการกาจดสารประกอบ

ซลเฟอร 2.46 ตนตอวน

- ปรบคาความเปนกรด-ดาง 65 ตนตอป 3. Dimethyl Disulfide ของเหลว กามะถนฉน - ใชเปนตวทาละลายใหกบ

สารซลเฟอรท DHTU

50.22 ลกบาศกเมตร ทก 5 ป

- จากตางประเทศ ผานผแทนจาหนายภายในประเทศ


WCN-HTU 12 ลกบาศกเมตร ทก 10 ป4. Aluminium Sulphate ของเหลว ไมมกลน - ใชตกตะกอนนาดบ 221 ตนตอป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถมาเกบในถง Isotank

ในพนทกระบวนการผลต 5. Sodium Hypochlorite ของเหลว กลนฉน - ใชควบคมแบคทเรยทระบบ

ปรบปรงคณภาพนา 582 ตนตอป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถมาเกบในถงเกบสารเคม

ในพนทกระบวนการผลต 6. Polymer ของเหลว กลนออน - ชวยในการตกตะกอนนาดบ

- ชวยในการแยกนาและนามน 13.3 ตนตอป 11.6 ตนตอป

- ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถมาเกบในถง Isotank ในพนทกระบวนการผลต

7. Sodium Chloride ของแขง ไมมกลน - ใชในการฟนฟสภาพSoftener Sodium Zeolite Resin

232 ตนตอป

8. Membrane Antiscale ของเหลว กลนออน - ใชปองกนการเกดตะกรนและการอดตนบนเยอกรอง

5.7 ตนตอป



T-MON220003/SECOT

2-9





สารเคม (ตอ) 9. Boiler Feed Water

Neutralizer ของเหลว กลนเอมน - ใชปรบความเปนกรด-ดาง

ของนาปอนหมอไอนา1.3 ตนตอป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถมาเกบในถง Isotank

ในพนทกระบวนการผลต 10. Oxygen Scavanger ของเหลว ไมมกลน - ใชกาจดออกซเจนทเหลอ

จากอปกรณกาจดออกซเจนในนาปอนเขาหมอไอนา

1.9 ตนตอป

11. Boiler Antiscalant ของเหลว ไมมกลน - ใชปองกนการเกดตะกรน ในหมอตมไอนา

5.6 ตนตอป

12. Cooling Water Antiscale

ของเหลว ไมมกลน - ใชปองกนการเกดตะกรน ในระบบหลอเยน

3.7 ตนตอป

13. Cooling Water Corrosion Inhibitor

ของเหลว ไมมกลน - ปองกนการกดกรอนใน ระบบหลอเยน

24.3 ตนตอป

14. Cooling Water Slime Control

ของเหลว กลนออน - ใชควบคมการเจรญเตบโตของแบคทเรยในระบบ หลอเยน

6.9 ตนตอป

15. Sulfuric Acid 98% ของเหลว กลนฉน - ใชปรบความเปนกรด-ดาง ในระบบหลอเยน

120 ตนตอป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถมาเกบในถงเกบสารเคมในพนทกระบวนการผลต

16. Di-ethanolamine ของเหลว กลนคลายแอมโมเนย - ใชดดซมกาซไฮโดรเจน-ซลไฟดจากผลตภณฑ และกาซเชอเพลงทหนวยผลตตางๆ

44 ตนตอป

17. Methyl-diethanolamine

ของเหลว กลนคลายแอมโมเนย - ใชดดซมจบกาซไฮโดรเจน-ซลไฟดท TGTU

8 ตนตอป



T-MON220003/SECOT

2-10





สารเคม (ตอ) 18. Ammonia ของเหลว กลนแอมโมเนย - ใชปรบความเปนกรด-ดาง

ในระบบหอกลนสวนยอด30 ตนตอป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถมาเกบในถง Isotank

ในพนทกระบวนการผลต 19. Anti Corrosion ของเหลว ไมมกลน - ใชปองกนการผกรอนของ

หนวยกลน14 ตนตอป

20. Corrosion Inhibitor ของเหลว ไมมกลน - ใชปองกนการผกรอนของระบบหอกลนสวนยอด

8.5 ตนตอป

21. Desalter Chemical ของเหลว คลายไฮโดรคารบอนออนๆ

- ใชชวยการแยกตวของนาและนามน

7.5 ตนตอป

22. Amine Neutralizer ของเหลว กลนคลายแอมโมเนย - ใชปรบความเปนกรด-ดางในระบบหอกลนสวนยอด

9.5 ตนตอป

23. Asphaltene Dispersant

ของเหลว คลายไฮโดรคารบอน - ใชปองกนการตกตะกอน 2.1 ตนตอป

24. Ferric Chloride ของเหลว ไมมกลน - ใชตกตะกอนโลหะหนกทระบบบาบดนาเสย

600 ตนตอป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถสบถายจากรถบรรทกลงเกบในถงทสรางใหม ชนด Cone Roof จานวน 1 ถง ขนาด 25 ลกบาศกเมตร

25. Anionic Polymer ของเหลว กลนฉน - ใชตกตะกอนโลหะหนกทระบบบาบดนาเสย

14.5 ตนตอป - จากตางประเทศผานผแทนจาหนายภายในประเทศ

- ขนสงทางรถมาเกบในถงเกบสารเคมในพนทกระบวนการผลต

26. Cationic Emulsion Polymer

ของเหลว คลายไฮโดรคารบอนออนๆ

- ใชสาหรบทาใหตกตะกอนรวมตวทระบบบาบดนาเสย

13.3 ตนตอป

27. Ethanol ของเหลว กลนแอลกอฮอล - ใชผสมกบนามนเบนซนเพอผลตแกสโซฮอล

127,000 บารเรลตอป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถมาเกบในถงกกเกบชนด Internal Floating Roof จานวน 2 ถง



T-MON220003/SECOT

2-11





สารเคม (ตอ) 28. Methyl Esther ของเหลว คลายไฮโดรคารบอน

ออนๆ - ใชผสมกบนามนดเซลเพอผลตไบโอดเซล

205,000 บารเรลตอป - ผจาหนายภายในประเทศ - ขนสงทางรถมาเกบในถงกกเกบชนด Cone Roof จานวน 2 ถง

ทมา : บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน), พ.ศ.2560



T-MON220003/SECOT

2-12


ตารางท 2.3-1 สรปประเภท สถานะ ลกษณะกลน ปรมาณ การเกบกก และการขนสง ของผลตภณฑ โรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

ประเภทผลตภณฑ สถานะ (ท STP) ลกษณะกลน ปรมาณ1/

(ตนตอวน) การเกบกก วธการขนสง

1. กาซปโตรเลยมเหลว (LPG) กาซ ไมมกลน 1,247 - เกบในถง Sphere จานวน 7 ถง (ตดตงเพม 2 ถง ซงปจจบนยงไมไดตดตง)

- สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทางเรอ

2. โพรพลน (Propylene) กาซ ไมมกลน 383 - เกบในถง Sphere จานวน 2 ถง - สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทางทอ และทางเรอ

3. แนฟทา (Naphtha) ของเหลว กลนเหมอนปโตรเลยม (นามน) 1,164 - เกบในถง Floating Roof จานวน 2 ถง - สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทางทอ และทางเรอ

4. นามนเบนซน (Mogas) ของเหลว สารอะโรเมตกส 5,326 - เกบในถง Floating Roof จานวน 7 ถง

- สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทางรถ ทางเรอ และทางทอ

5. นามนอากาศยาน (Jet Fuel)

ของเหลว กลนเหมอนปโตรเลยม (นามน) 1,798 - เกบในถง Cone Roof จานวน 4 ถง - สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทางทอ และทางเรอ

6. นามนดเซล (Diesel) ของเหลว กลนปโตรเลยมออนๆ 7,947 - เกบในถง Cone Roof จานวน 4 ถง - สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทางรถ ทางเรอ และทางทอ

7. นามนเตาและยางมะตอย (Fuel Oil และ Asphalt)

ของเหลว ไมมขอมล 2,990 - เกบในถง Cone Roof จานวน 11 ถง โดยเปนถงเกบ Fuel Oil จานวน 8 ถง (ตดตงเพม 2 ถง ซงปจจบนยงไมไดตดตง) และถงเกบ Asphalt จานวน 3 ถง

- สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทางรถ และทางเรอ



T-MON220003/SECOT

2-13


ตารางท 2.3-1 (ตอ)

ประเภทผลตภณฑ สถานะ (ท STP) ลกษณะกลน ปรมาณ1/

(ตนตอวน) การเกบกก วธการขนสง

8. ซลเฟอร (Sulfur) ของเหลว ซลเฟอร 175 - เกบภายในถง Cone Roof จานวน 1 ถง - สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทางรถ

9. ไบโอดเซล (Biodiesel) ของเหลว กลนปโตรเลยมออนๆ 1,264 - เกบในถง Cone Roof จานวน 2 ถง - สงผานทอจากถงกกเกบไปจาหนายโดยทาง

หมายเหต : 1/ ปรมาณผลตภณฑ อาจเปลยนแปลงไดตามความตองการของตลาด โดยยงคงอยภายใตกาลงการกลนสงสด 180,000 บารเรลตอวน ทไดทาการประเมนปรมาณการใชระบบสาธารณปโภคตางๆ และการเกดมลพษทเกยวของไวแลว ทมา : บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน), พ.ศ.2560



T-MON220003/SECOT

2-14


ตารางท 2.4-1 สรปหนวยการผลตของโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

ประเภท หนวยผลต สารปอน หลกการทางาน ตวเรงปฏกรยา อณหภมและความดน ผลตภณฑ 1. หนวยผลตหลก CDU นามนดบ กลนแยก ไมใช 360 องศาเซลเซยส และความดน 2 กโล-

กรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน LPG, LSR, HSR, Kero, LDO, HDO, HAGO, AR

VDU AR กลนแยกทสญญากาศ ไมใช 400 องศาเซลเซยส ทกนหอกลน LVGO, HVGO, VHVGO, VR, RFG

RFCCU Treated HVGO, VHVGO, HCUB (จาก PTTGC)

ปฏกรยาแตกโมเลกลภายใตสภาวะแบบฟลอไดซ

ใช (Silica, Alumina, Rare Earth Oxide)

535 องศาเซลเซยส และความดน 2.4 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

LPG, HCN, WCN, LCGO, DCO, RFG

2. หนวยปรบปรงคณภาพ MRU Naphtha/Off Gas ปฏกรยาการดดซม ไมใช 41 องศาเซลเซยส และความดน 20 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Low Mercury Naphtha/ Off Gas (HSR, LSR)

NHTU HSR ปฏกรยากาจดซลเฟอรดวยไฮโดรเจน

ใช (Ni-Co) 340 องศาเซลเซยส และความดน 34 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Treated HSR

PLF/CCRU Treated HSR ปฏกรยาการปรบปรง Sweet HSR จาก NHTU ทมคาออก-เทนตา ใหเปน Reformate ทมคาออกเทนสง

ใช (Pt บน Alumina Oxide)

510 องศาเซลเซยส และความดน 6 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Reformate, H2, LPG, RFG

HVGO-HTU HVGO, HAGO ปฏกรยากาจดซลเฟอรดวยไฮโดรเจน

ใช (Co-Mo Catalyst)

350-400 องศาเซลเซยส และความดน 100 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Hydrotreated HVGO, RFG

Unsaturated/ Saturated LPG Merox Extraction Unit

LPG ปฏกรยาลดซลเฟอรโดย Liquid-Liquid Extraction

ใช (Liquid Catalyst)

42 องศาเซลเซยส และความดน 18กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Extractor

Treated Saturated/ Unsaturated LPG



T-MON220003/SECOT

2-15


ตารางท 2.4-1 (ตอ) ประเภท หนวยผลต สารปอน หลกการทางาน ตวเรงปฏกรยา อณหภมและความดน ผลตภณฑ

2. หนวยปรบปรงคณภาพ (ตอ)

LSR/LCN/MCN Sweetening Unit

LSR, LCN/MCN ปฏกรยา Mercaptan Oxidation ใช (Liquid Catalyst ฝงตวบน Activated Carbon)

45 องศาเซลเซยส และความดน 6กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Sweet LSR, Sweet LCN/MCN

Unsaturated LPG Splitting Unit

Unsaturated LPG กลนแยก ไมใช 105 องศาเซลเซยส และความดน 18.5กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน

Mixed C3, Mixed C4

Polymer Grade Propylene Unit

Mixed C3 กลนแยก ไมใช 40 องศาเซลเซยส และความดน 12.5กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน

Propylene, Propane, RFG

Jet Merox Unit Kerosene ปฏกรยา Mercaptan Oxidation ใช (Liquid Catalyst ฝงตวบน Activated Carbon)

35 องศาเซลเซยส และความดน 10 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Jet Fuel

DHTU Diesel Feed, H2 ปฏกรยากาจดซลเฟอรดวยไฮโดรเจน

ใช (Co-Mo) 370 องศาเซลเซยล และความดน 66 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Sweet Diesel, RFG

WCN-HTU SHU Reactors WCN ปฏกรยาเปลยนรปสารประกอบ

Light Mercaptans เปนสารประ-กอบซลเฟอรทมขนาดใหญ

ใช (Ni) 193 องศาเซลเซยสและความดน 29 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

WCN Mercaptan ตา

HDS Reactors MCN ซลเฟอรสง ปฏกรยากาจดซลเฟอรดวยไฮโดรเจน

ใช (Ni-CoMo, Activated Alumina)

320 องศาเซลเซยสและความดน 22 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

MCN, Off Gas

BSU Light Reformate ปฏกรยากาจดสาร Benzene ดวยไฮโดรเจน

ใช (Ni) 130 องศาเซลเซยสและความดน 31กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Light Reformate, RFG



T-MON220003/SECOT

2-16


ตารางท 2.4-1 (ตอ) ประเภท หนวยผลต สารปอน หลกการทางาน ตวเรงปฏกรยา อณหภมและความดน ผลตภณฑ

3. หนวยสนบสนนการผลต ARU* (No.1 and No.2)

Rich Amine กลนแยก ไมใช 125 องศาเซลเซยส และความดน 1 กโล-กรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน

H2S, Lean Amine

SWS* (No.1 and No.2)

Sour Water กลนแยก ไมใช 125 องศาเซลเซยส และความดน 1 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน

H2S, Stripped Sour Water

SRU* (No.1 and No.2)

Sour Gas ปฏกรยาเปลยนรปกาซไฮโดรเจนซลไฟดเปนกามะถน

ใช (Activated Alumina)

320 องศาเซลเซยส และความดน 1.8 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

Tail Gas, กามะถนเหลว

TGTU Tail Gas จาก SRU ปฏกรยาเปลยนรปกาซซลเฟอรไดออกไซด เปนกาซไฮโดรเจนซลไฟด

ใช (Co-Mo) 320 องศาเซลเซยส และความดน 1.8 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ท Reactor

H2S

หมายเหต : *ผลตภณฑของ ARU, SWS และ SRU เปนผลตภณฑทเกดจากการบาบดสารมลพษทออกจากหนวยผลตหลก และหนวยปรบปรงคณภาพ ซงไมไดมการจาหนายสภายนอก

ยกเวนกามะถนทนาไปจาหนายเปนผลตภณฑตอไป



ในกรณทโรงกลนน ามนทาการกลนน ามนดบทมปรอทเจอปน ผลตภณฑ Whole

Range Naphtha และ Wild Range Naphtha ประกอบดวย LSR และ HSR นน จะสงผานเขาสอปกรณ

กาจดปรอท (Mercury Removal Unit : MRU) ทอยในหนวยกลนน ามนดบ กอนสงไปกลนแยกเพอใหได

ผลตภณฑ LSR และ HSR ตอไป สาหรบ Off Gas ทควบแนนไมไดจะผานการกาจดปรอทดวย

Adsorbent ทหนวย MRU กอนสงเขาหนวยลดปรมาณกาซไฮโดรเจนซลไฟด โดยใช Amine จากหนวย

ARU No.2 กอนนาไปใชเปนกาซเชอเพลง (Fuel Gas) ตอไป

(2) หนวยกลนสญญากาศ (Vacuum Distillation Unit: VDU) หนวยกลนสญญากาศมหนาทกลน Atmospheric Residuum (AR) จาก CDU โดยใช

การกลนทสญญากาศ AR ถกทาใหรอนทเตาใหความรอนกอนเขาสหอกลนสญญากาศ โดยมอณหภม

ทกนหอกลนประมาณ 400 องศาเซลเซยส เพอกลนแยกออกเปนผลตภณฑ

ระบบการเผาไหมทเตาใหความรอนของ CDU และ VDU เปนชนด Ultra Low NOx

Burner ซงเปนระบบหวเผาทถกพฒนาเทคโนโลยมาจาก Low NOx Burner เพอชวยควบคมการระบายกาซ

ออกไซดของไนโตรเจนจากการเผาไหมใหมประสทธภาพมากยงขน ทาใหคาการระบายของกาซออกไซด

ของไนโตรเจนทระบายออกจากปลอง CDU และ VDU มคาเปนไปตามทกาหนด

นอกจากน เพอเปนการลดการใชพลงงานทเตาใหความรอนของ CDU และ VDU

โรงกลนน ามนไดทาการตดตงระบบ Air Preheater ทบรเวณดานหนาของเตา อยางละ 1 หนวย

เพอแลกเปลยนความรอนกบอากาศจากภายนอก กอนสงเขาไปชวยในการเผาไหม ระบบ Air Preheater

ทาหนาทในการเพมอณหภมใหกบอากาศกอนสงเขาสหองเผาไหม โดยการนากาซรอน (Hot Flue Gas)

ทระบายออกจากปลองระบายอากาศของ CDU และ VDU ซงมอณหภมเฉลยประมาณ 330 องศาเซลเซยส

กลบมาผาน Air Preheater เพอแลกเปลยนความรอนใหกบอากาศทจะเขาสกระบวนการเผาไหม โดย

สามารถเพมอณหภมของอากาศจากเดมประมาณ 30-40 องศาเซลเซยส ใหมอณหภมเพมขนประมาณ 230

องศาเซลเซยส สงผลใหมปรมาณความตองการใชเชอเพลงในการเผาไหมลดลง โดยปรมาณการใชเชอเพลง

ของเตาใหความรอนของ CDU และ VDU ลดลงเปน 196 และ 89 ตนตอวน ตามลาดบ นอกจากการลด

การใชพลงงานแลว ภายหลงการตดตง Air Preheater จะทาใหประสทธภาพของกระบวนการเผาไหม

เชอเพลงทเตาใหความรอนท CDU และ VDU เพมขนจาก รอยละ 83 เปน รอยละ 90



(3) Residuum Fluid Catalytic Cracking Unit (RFCCU) หนวยแตกนามนหนก (RFCCU) ทาหนาทเปลยนสารปอนทเปนนามนหนก ซง

ประกอบดวย VHVGO จาก VDU และ Hydrotreated Heavy Vacuum Gas Oil (Hydrotreated HVGO)

จาก HVGO-HTU และ Hydrocaracker Unit Bottom (HCUB) ซงซอจากบรษท PTTGC ใหเปนผลตภณฑ

ทมมลคาสงขน โดยทสารปอนขางตนจะผสมกบไอนาและตวเรงปฏกรยาใน Reactor ภายใตอณหภม 535

องศาเซลเซยส และความดน 2.4 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร เพอใหโมเลกลของสารปอนแตกตวเปน

ผลตภณฑเบา (Lighter Products) และบางสวนเกดเปน Coke เกาะบนผวของตวเรงปฏกรยา ผลตภณฑ

จากขนตอนนเปนของผสมระหวางไฮโดรคารบอนและตวเรงปฏกรยา ซงจะถกสงผาน Cyclone เพอแยก

ตวเรงปฏกรยาออกจากผลตภณฑ Coke และตวเรงปฏกรยาทผานการเกดปฏกรยาจะถกสงเขาไปยง

Regenerator เพอเผาไหมกบออกซเจนทอณหภม 700 องศาเซลเซยส เกดเปนกาซ SO2, NOx, CO และ

CO2 และใหความรอน ซงใชสาหรบปฏกรยาแตกตวทอปกรณ Reactor ตอไป นอกจากนตวเรงปฏกรยาท

ผานการเผาไหมจะถกสงกลบมาทาปฏกรยาท Reactor อกครง

กาซไอเสย (Flue Gas) ทเกดจากการเผาไหมของ Coke จะถกเผาซาท CO Oxidizer

เพอใหมนใจวากาซคารบอนมอนอกไซดทระบายออกสบรรยากาศ มคาเปนไปตามมาตรฐานกาหนด โดย

ความรอนทไดจากการเผาจะนาไปใชในการผลตไอนา และ Flue Gas จะถกปลอยออกสบรรยากาศตอไป

2.4.2 หนวยปรบปรงคณภาพ (1) หนวยกาจดปรอท (Mercury Removal Unit (MRU))

MRU เปนหนวยทอยภายใน CDU ทาหนาทกาจดปรอทออกจากผลตภณฑจาก CDU

ไดแก Off Gas, Whole Range Naphtha และ Wild Range Naphtha โดย MRU ถกออกแบบเพอรองรบ

ผลตภณฑทมความเขมขนของปรอท ประมาณ 500 สวนในพนลานสวน และเมอผาน MRU แลว ทาใหม

ปรอทเหลอ ตากวา 1 สวนในพนลานสวน ในการกาจดปรอทของ MRU จะใช Absorbent ซงบรรจอย

ภายใน Vessel เปนสารสาหรบดดซมสารปรอท ภายใตสภาวะอณหภมและความดนทเหมาะสม ประมาณ

41 องศาเซลเซยส และ 20 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ตามลาดบ Absorbent ทใชสาหรบกาจดปรอท

จะถกบรรจไวภายใน Vessel จานวน 2 Vessels ทตอกนในลกษณะอนกรม เพอใหมความมนใจวาปรอท

จะถกดกจบออกจากผลตภณฑไดหมด



(2) หนวยปรบปรงคณภาพแนฟทา (Naphtha Hydrotreating Unit (NHTU)) NHTU มหนาทกาจดกามะถนและไนโตรเจนออกจาก HSR ทไดจาก CDU กอน

สงไปยงหนวย Platformer/Continuous Catalytic Reforming (PLF/CCRU) โดย HSR ทเปนสารปอน และ

กาซไฮโดรเจนจาก Platformer ถกทาใหรอนทเตาใหความรอน กอนเขาทาปฏกรยาใน Reactor ทมตว

เรงปฏกรยา ภายใตการควบคมอณหภมและความดนทเหมาะสม ประมาณ 340 องศาเซลเซยส และ 34

กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ตามลาดบ โดยกาซไฮโดรเจนจะรวมตวกบกามะถนและไนโตรเจนในนามน

เกดเปนไฮโดรเจนซลไฟด

(3) หนวยปรบปรงโครงสรางโมเลกลนามนโดยใชตวเรงปฏกรยา (Platformer Unit/ Continuous Catalytic Reforming Unit (PLF/CCRU))

หนวยนทาหนาทในการปรบปรง Sweet HSR ทไดจาก NHTU ซงมคาออกเทนตา

ใหกลายเปน Reformate ทมคาออกเทนสง โดยสารปอนจะถกทาใหรอนทเตาใหความรอนกอนเขาทา

ปฏกรยาใน Reactor ทมตวเรงปฏกรยาทม Platinum เปนสวนประกอบ ภายใตการควบคมอณหภมและ

ความดนทเหมาะสม คอประมาณ 510 องศาเซลเซยส และ 6 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ตามลาดบ

ตวเรงปฏกรยาทใชแลวจาก Reactor สงไปฟนฟสภาพท CCRU กอนนากลบมาใชท Reactor ตอไป

(4) Heavy Vacuum Gas Oil Hydrotreating Unit (HVGO-HTU) HVGO-HTU มหนาทในการลดปรมาณกามะถนในผลตภณฑ HAGO ทไดจาก CDU

และ HVGO ทไดจาก VDU จากปรมาณกามะถนประมาณรอยละ 2.9 โดยนาหนก เปนประมาณรอยละ

0.5 โดยนาหนก กอนสงเขา RFCCU ตอไป โดยกระบวนการเรมจากการสง HAGO และ HVGO ทม

ปรมาณกามะถนสง และกาซไฮโดรเจนจาก Platformer เขาทาปฏกรยาใน Reactor ทมตวเรงปฏกรยา

ภายใตการควบคมอณหภมประมาณ 350-400 องศาเซลเซยส และความดน 100 กโลกรมตอตาราง-

เซนตเมตร โดยไฮโดรเจนจะทาปฏกรยากบกามะถนในนามนเกดเปนกาซไฮโดรเจนซลไฟด

(5) หนวยปรบปรงคณภาพกาซปโตรเลยมเหลว (Unsaturated LPG และ Saturated LPG Sweetening Unit)

หนวยนทาหนาทลดปรมาณสารประกอบ Mercaptan ออกจากผลตภณฑ LPG

เนองจาก Unsaturated LPG ทไดจาก RFCCU และ Saturated LPG ทไดจาก CDU และ PLF/CCRU จะม



Methyl-Mercaptan และ Ethyl-Mercaptan ปนอย ซง Mercaptan นเปนสารประกอบกามะถนททาให LPG

มกลนเหมน และมฤทธกดกรอนโลหะ การลดปรมาณ Mercaptan ทาไดโดยใชสารละลายโซเดยม-

ไฮดรอกไซด เพอทาหนาทจบ Mercaptan ใหอยในสารละลาย ทสภาวะการทางานทอณหภม 42 องศา-

เซลเซยส และความดน 18 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ใน Extractor แลวทาปฏกรยากบออกซเจน

สารละลายโซเดยมไฮดรอกไซดทใชแลว จะถกสงไปปรบสภาพทหนวยฟนฟสภาพ

(Caustic Regeneration) แลวนากลบมาใชงานใหม ทงนในกระบวนการเปลยน Mercaptan และ Caustic

Regeneration ทาใหเกด Spent Caustic และสารไดซลไฟด

(6) หนวยปรบปรงคณภาพนามนเบา (Light Straight Run (LSR), Light Cracked Naphtha (LCN) และ Medium Cracked Naphtha (MCN) Sweetening Unit)

หนวยนมหนาทลดปรมาณสารประกอบ Mercaptan ใน LSR ทไดจาก CDU และ

Treated LCN และ Treated MCN ทไดจาก WCN-HTU โดยหนวยนแบงเปน 3 หนวยยอย คอ LSR

Sweetening Unit, LCN Sweetening Unit และ MCN Sweetening Unit

การลดปรมาณสารประกอบ Mercaptan ทหนวยน เปนการเปลยนโครงสรางของ

Mercaptan ใหเปนสารกามะถนในรปของไดซลไฟด ซงเปนสารไมเปนอนตราย ไมกดกรอน และไมม

กลน ทาไดโดยการเตมออกซเจนและสารละลายโซเดยมไฮดรอกไซดใหกบสารปอน ท Merox Reactor

ทอณหภม 45 องศาเซลเซยส และความดน 6 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร และมการใชถานกมมนต

(Activated Charcoal) เปนตวจบตวเรงปฏกรยาไวทผว เมอสารปอนทผสมอากาศผานบนตวเรงปฏกรยา

จะเกดปฏกรยาเตมออกซเจนและเปลยน Mercaptan เปนนามนไดซลไฟดซงจะละลายไปกบผลตภณฑ

น ามน สวน Spent Caustic จะถกแยกออกจากผลตภณฑ และสงไปถงกกเกบแบบปดเพอปองกนกลน

กอนสงไปบาบดทระบบบาบดนาเสย

กระบวนการลด Mercaptan ทหนวยนจะแตกตางกบ LPG Extraction Unit

เพราะ Mercaptan ทอยใน LPG มโมเลกลเบา สามารถละลายในสารละลาย Caustic ไดด จงใช

กระบวนการ Liquid-liquid Extraction ได ในขณะทสาร Mercaptan ทอยใน LSR, LCN และ MCN

มโมเลกลหนกกวา และละลายในสารละลาย Caustic ไดนอย



(7) หนวยแยกกาซปโตรเลยมเหลว (Unsaturated LPG Splitting Unit) หนวยนทาหนาทในการกลนแยก Unsaturated LPG จาก Unsaturated LPG

Extraction Unit ออกเปน Mixed C3 และ Mixed C4 โดยหอ Depropanizer ทอณหภม 105 องศาเซลเซยส

และความดน 18.5 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน

(8) หนวยผลตโพรพลน (Polymer Grade Propylene Splitting Unit (PGPU)) หนวยนทาหนาทกลนแยก Mixed C3 ทไดจากหนวย Unsaturated LPG Splitting

เปน Polymer Grade Propylene (PGP) และโพรเพน โดยหอ Deethanizer, C3 Splitter และ C3 Splitter

Stub ทอณหภม 40 องศาเซลเซยส และความดน 12.5 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน

(9) หนวยผลตนามนอากาศยาน (Jet Merox Unit) หนวย Jet Merox ทาหนาทผลตนามนอากาศยาน (Jet Fuel) จากสารปอน คอ

Kerosene ทไดจาก CDU โดย Kerosene จะผาน Feed Coalescer เพอแยกนาและ Particle ขนาดเลกออก

กอนเขาสกระบวนการผลต ซงม 5 ขนตอน ดงน

ขนตอนท 1 กระบวนการใชโซเดยมไฮดรอกไซด เพอปรบลดสภาพความเปนกรด

ของ Kerosene กอนสงไปยง Electrostatic Coalescer เพอแยกสารละลายโซเดยมไฮดรอกไซดทใชแลว

(Spent Caustic) จากการลดสภาพความเปนกรดออกของ Kerosene

ขนตอนท 2 กระบวนการกาจดสารกามะถนทมฤทธกดกรอน ดวยกระบวนการ

Sweetening โดย Kerosene ทมสาร Mercaptan ปนเปอนอย จะถกกาจดโดยใชอากาศและสารละลาย

โซเดยมไฮดรอกไซด เพอเปลยน Mercaptan ใหเปนสารกามะถนในรปไดซลไฟด กระบวนการนเกดขน

ท Merox Reactor ทอณหภม 35 องศาเซลเซยส และความดน 10 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร โดยใช

ถานกมมนต (Activated Charcoal) ซงมตวเรงปฏกรยาไวทผว เมอ Kerosene ทผสมอากาศผานบนตวเรง

ปฏกรยาจะเกดปฏกรยาเตมออกซเจน และเปลยน Mercaptan เปนไดซลไฟด จากนนจะถกสงไปยง Caustic

Settler เพอทาการแยก Caustic ออกจากผลตภณฑ โดย Caustic ทแยกไดสวนใหญจะนาไปใชใหม

ขนตอนท 3 กระบวนการลางดวยนา โดย Kerosene ทผานขนตอนการเปลยน

สาร Mercaptan ใหเปนสารประกอบไดซลไฟดแลว จะถกลางดวยนาเพอแยกสารเจอปนเปอนทหลงเหลอ

ออกไป



ขนตอนท 4 กระบวนการทาใหแหง Kerosene ทผานการลางดวยนาแลว จะถกทาให

แหง โดยผานไปยง Salt Dryer เพอกาจดน าทอยในผลตภณฑออก โดยใชเกลอดดซบนาออก เพอใหแนใจ

วาผลตภณฑทได คอ นามนอากาศยานทไมมน าเจอปนอย

ขนตอนท 5 กระบวนการกาจดสารปนเปอนอนๆ โดยนามนอากาศยานทผานการ

กาจดนาแลว นาไปผาน Clay Treater เพอกาจดสารปนเปอนอนๆ ทหลงเหลออย

(10) หนวยปรบปรงคณภาพนามนดเซล (Diesel Hydrotreating Unit (DHTU)) DHTU รบสารปอนทงประเภท Hot Feed Diesel และ Cold Feed Diesel รวมกนเขาส

Reactor โดย Hot Feed Diesel รบมาจาก CDU และสารปอนประเภท Cold Feed Diesel เปนนามนดเซล

จากถงเกบซงเปนสวนผสมเดยวกบ Hot Feed Diesel สาหรบปรมาณสารปอนนนปกตจะถกสงมาจาก

หนวยผลตตนทางโดยตรง (CDU) ประมาณรอยละ 90 โดยปรมาตร นอกจากนแลวยงรบ HCN และ LCGO

จาก RFCCU ดวย

สารปอนและกาซไฮโดรเจนจะผานเตาใหความรอน กอนเขาทาปฏกรยาใน Reactor

ทมตวเรงปฏกรยา ซงม Co-Mo เปนองคประกอบ ภายใตการควบคมทอณหภมและความดนสง ประมาณ

370 องศาเซลเซยส และความดน 66 กโลกรมตอลกบาศกเมตร ตามลาดบ โดยไฮโดรเจนจะจบกบ

กามะถนในนามนเกดเปนกาซไฮโดรเจนซลไฟด เพอใหไดน ามนดเซลทมกามะถนไมสงกวา รอยละ

0.005 โดยนาหนก

ผลตภณฑทออกจาก Reactor จะถกสงไปท Separator เพอแยกกาซ Sour Water และ

นามนออกจากกน กาซทไดเรยกวา Recycle Gas จะถกลดปรมาณกาซไฮโดรเจนซลไฟดทหอ Recycle

Gas Amine Contactor โดยใช Lean Amine จาก ARU No.1 จากนนจะสงเขาสระบบ Recycle Gas

Compressor และมการเตมกาซไฮโดรเจน เพอเพมความดนใหเหมาะสมกบการเกดปฏกรยา กอนนาไป

เปนสารปอนของ Reactor ตอไป สาหรบนามนทไดสงไปท Product Stripper เพอแยก Sour Gas และ

Wild Naphtha ออกจากนามนดเซล โดย Off Gas ทออกจากสวนบนของหอกลน สงไปรวมกบ Sour Gas

จาก WCN-HTU และปอนส Low Pressure Amine Contactor (LP Amine Contactor) ท HVGO-HTU เพอ

ลดปรมาณกาซไฮโดรเจนซลไฟด กอนสงไปยงระบบกาซเชอเพลง สวน Wild Naphtha ทออกจาก

สวนบนของหอกลนเชนกน จะสงกลบไปยง CDU สาหรบนามนดเซลเปนผลตภณฑจากสวนลางของ

หอกลนสงไปยงถงกกเกบตอไป



(11) Whole Cracked Naphtha Hydrotreater Unit (WCN-HTU) WCN-HTU ทาหนาทลดปรมาณกามะถนในแนฟทา (Sour WCN) ทไดจาก RFCCU

สารปอน Sour WCN พรอมกบกาซไฮโดรเจน ผานระบบทอเขาสถงปฏกรยา SHU Reactor จานวน 2

หนวย ทตอกนแบบอนกรม ภายใตอณหภม 150-190 องศาเซลเซยส และความดนประมาณ 29 กโลกรม

ตอตารางเซนตเมตร มตวเรงปฏกรยาเปน Ni-Mo เพอเปลยนโครงสราง Diolefins ใหอยในรป Olefins

และเปลยน Mercaptans ใหอยในรปสารประกอบไดซลไฟดทมขนาดใหญขน ซงทาใหงายตอการ

เกดปฏกรยาและลดความเสยงตอการอดตนในถงปฏกรยา ผลตภณฑทไดจาก SHU Reactor จะสงตอไปยง

SHU Splitter ภายใตความดน 7.6 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร เพอกลนแยก LCN ซงมคากามะถนตากวา

50 สวนในลานสวน แตมคาออกเทนสงออกจาก MCN ซงมคากามะถนสงกวา

MCN จาก SHU Splitter จะถกสงตอไปยงถงปฏกรยา HDS Reactor เพอลดปรมาณ

กามะถนใหมคาตากวา 50 สวนในลานสวนโดยนาหนก โดยเตมกาซไฮโดรเจนเขาไปพรอมกบ MCN

เพอทาปฏกรยาในถงปฏกรยา (Reactor) ภายใตอณหภม 230-320 องศาเซลเซยส ดวยเตาใหความรอน

และความดน 22 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร โดยม NiMo (Nickel-Molybdenum) และ CoMo (Cobalt-

Molybdenum) เปนตวเรงปฏกรยา ซงกาซไฮโดรเจนจะจบกบกามะถนในโมเลกลนามนและเกดเปนกาซ

ไฮโดรเจนซลไฟด (H2S)

ผลตภณฑทออกจาก HDS Reactor จะสงตอไปยง Separator เพอแยกกาซ Sour

Water และนามน ออกจากกน

กาซทแยกไดมคาความบรสทธของ H2 มากกวา 80% จะถกสงไปทหอ Amine

Absorber เพอลดปรมาณกาซไฮโดรเจนซลไฟด โดยใช Lean Amine จาก ARU No.1 กอนทจะถกนา

กลบมาใชใหม โดยใช Compressor เปนอปกรณในการหมนเวยนกาซในระบบ Recycle Gas รวมกบกาซ

ไฮโดรเจนเพมเตม (Make-Up H2) กอนปอนเขาส HDS Reactor

MCN ทผานการเกดปฏกรยาจะประกอบไปดวย กาซไฮโดรเจนซลไฟด (H2S) ปอน

เขาสหอกลน Stabilizer เพอแยก Sour Gas และ Sour Water ทตดมาในนามนออกทสวนบนของหอกลน

สวน MCN ซงเปนผลตภณฑออกจากสวนลางของหอกลน เรยกวา Treated MCN

Treated MCN บางสวนผสมกบ LCN ทมาจาก SHU Splitter เพอควบคมความดนไอ

ของ LCN ทสงตอไปยง LCN Sweetening Unit ใหไดคาประมาณ 83 กโลปาสคาล (kPa)



(12) หนวยปรบปรงคณภาพนามนเบนซน (Benzene Saturation Unit (BSU)) BSU ทาหนาทลดปรมาณเบนซนใน Reformate ทเปนสวนผสมในนามนเบนซน

โดย Reformate จาก platformer เขาส Reformate Spiltter ททางานภายใตอณหภมประมาณ 150 องศา-

เซลเซยส และความดน 2 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอ เพอกลนแยกเปน Light Reformate

ออกจากสวนบนของหอกลน และสงไปยง BSU Reactor เพอปรบปรงคณภาพตอไป สวน Heavy

Reformate ออกจากสวนลางของหอกลน

สารเบนซนใน Light Reformate ถกทาใหอมตวโดยทาปฏกรยากบกาซไฮโดรเจน

ใน Reactor ทมตวเรงปฏกรยาเปน Ni ภายใตอณหภมประมาณ 130 องศาเซลเซยส และความดน 31

กโลกรมตอตารางเซนตเมตร จากนนสงผลตภณฑทออกจาก Reactor ไปยงหอ Separator และ Stabilizer

เพอกลนแยกเปน Off Gas ออกจากสวนบนของหอกลน เพอสงไปยงระบบกาซเชอเพลง สวน Saturated

Light Reformate ทออกทางสวนลางของหอ สงไปผสมกบ Heavy Reformate จาก Reformate Splitter

กอนสงไปยงถงเกบกก เพอผสมเปนผลตภณฑน ามนเบนซนตอไป 2.4.3 หนวยสนบสนนการผลต (1) หนวยฟนฟสภาพสารเอมน (Amine Regeneration Unit (ARU))

ทาหนาทในการฟนฟสภาพของ Amine ทผานการดดซมกาซไฮโดรเจนซลไฟด (Rich

Amine) ใหกลายเปน Amine ทมกาซไฮโดรเจนซลไฟดตา (Lean Amine) เพอหมนเวยนนากลบมาใชใน

การดดซมกาซไฮโดรเจนซลไฟดออกจากผลตภณฑ และกาซเชอเพลงในกระบวนการผลตหนวยตางๆ

โดย Rich Amine จะถกสงไปยงหอกลน ภายใตอณหภม 125 องศาเซลเซยส และความดน 1 กโลกรมตอ

ตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน เพอแยกเอากาซไฮโดรเจนซลไฟดออกทางสวนบนของหอกลน และถก

สงไปยง SRU

ARU มจานวน 2 หนวย โดย ARU No.1 จะรบ Rich Amine จาก DHTU, HVGO-

HTU และ WCN-HTU สวน ARU No.2 จะรบ Rich Amine จาก CDU และ RFCCU



(2) หนวยบาบดนาเสยปนเปอนจากกระบวนการผลต (Sour Water Stripping Unit (SWS))

SWS ทาหนาทในการกาจดไฮโดรเจนซลไฟดและแอมโมเนยออกจาก Sour Water ท

เกดจากกระบวนการผลต โดย SWS มอย 2 หนวย คอ SWS No.1 รบนาเสยจาก CDU, PLF/CCRU,

NHTU, HVGO-HTU, ARU, DHTU, WCN-HTU, SRU และ TGTU สาหรบ SWS No.2 รบนาเสยจาก

VDU และ RFCCU

Sour Water แตละหนวยจะถกสงไปยงถงกกเกบ เพอแยกนามนทปนเปอนออกจาก

นากอสงเขาสหอกลน เพอแยกกาซไฮโดรเจนซลไฟดและกาซแอมโมเนยออกทางสวนบนของหอกลน

ภายใตอณหภม 125 องศาเซลเซยส ความดน 1 กโลกรมตอตารางเซนตเมตร ทกนหอกลน จากนนสง

ตอไปยง SRU สวนนาทออกจากสวนลางของหอ เรยกวา Stripped Sour Water โดย Stripped Sour Water

จาก SWS No.1 สวนหนงสามารถนากลบไปใชท DHTU, HVGO-HTU และ WCN-HTU สาหรบ

Stripped Sour Water จาก SWS No.2 สวนหนงสามารถนากลบมาใชทอปกรณ Desalter สวน Stripped

Sour Water ทเหลอจากทง SWS No.1 และ SWS No.2 จะถกทาใหเยนลง และสงไปยงระบบบาบดนาเสย (3) หนวยผลตกามะถน (Sulfur Recovery Unit (SRU))

SRU มจานวน 2 หนวย ทาหนาทเปลยนกาซไฮโดรเจนซลไฟดใหเปนกามะถน

บรสทธ โดยใช Claus Process ซงสามารถผลตกามะถนไดหนวยละประมาณ 135 ตนตอวน สารปอนของ

หนวยนคอ กาซไฮโดรเจนซลไฟดและกาซแอมโมเนยจาก ARU, SWS และ TGTU โดยการทางานของ

SRU เรมจากการเผากาซไฮโดรเจนซลไฟดพรอมกบอากาศ เพอใหเปนกาซซลเฟอรไดออกไซด (SO2)

และไอนา กาซรอนทเกดจากการเผาไหมจะนาไปใชผลตเปนไอนา จากนนกาซรอนทมอณหภมลดลงจะ

เขาส Claus Reactor ทตออนกรมกน 3 ตว เพอเปลยนกาซซลเฟอรไดออกไซดใหเปนไอกามะถน โดยใช

ตวเรงปฏกรยาไอกามะถนทเกดขนจากเตาเผา และ Reactor จะถกควบแนนเปนกามะถนเหลว โดย

แลกเปลยนความรอนกบนา กามะถนเหลวทไดสงไปยงถงกกเกบ เพอรอสงไปจาหนายหรอสงเขาส

ขนตอนการตดเมด (Pelletized) ตอไป



(4) Tail Gas Treating Unit (TGTU) TGTU มหนาทในการลดปรมาณกาซซลเฟอรไดออกไซดจาก Tail Gas ทไดจาก

SRU กอนปลอยออกสบรรยากาศ โดยการทาปฏกรยาของสารประกอบซลเฟอรในรปตางๆ กบกาซ

ไฮโดรเจน เพอเปลยนใหเปนกาซไฮโดรเจนซลไฟด กอนจะสงกลบไปยง SRU เพอเปลยนรปเปน

กามะถน

โดยกระบวนการเรมจากการผลตกาซไฮโดรเจน จากการเผากาซธรรมชาตพรอมกบ

ไอนา และสงไปทาปฏกรยากบสารประกอบซลเฟอรใน Tail Gas ใหเปนกาซไฮโดรเจนซลไฟดท

Hydrogenation Reactor ภายใตอณหภม 270 องศาเซลเซยส และความดน 0.25 กโลกรมตอตาราง-

เซนตเมตร ทขาเขา Reactor กาซทไดจาก Reactor สงไป Contact Condenser (CCD) เพอแยกนาทเกดขน

จากปฏกรยาออกจากระบบกอนสงไปท Methyl Diethanolamine (MDEA) Absorber เพอดดซมกาซ

ไฮโดรเจนซลไฟด โดยสารละลาย MDEA ทดดซมกาซไฮโดรเจนซลไฟดจะถกสงไปยงหอ MDEA

Regenerator เพอแยกกาซไฮโดรเจนซลไฟดออกทางสวนบนของหอกลน เพอสงกลบไปยงหนวย SRU

สวน MDEA ทไดจากสวนลางของหอจะถกหมนเวยนกลบมาใชตอไป สวนกาซทออกมาจาก MDEA

Absorber จะถกเผาท Thermal Oxidizer เพอเปลยนรปของกาซไฮโดรเจนซลไฟดทอาจเหลออยใหเปน

กาซซลเฟอรไดออกไซด กอนทจะระบายออกสบรรยากาศตอไป

สาหรบภาพรวมกระบวนการผลตของโรงกลนน ามน ดงแสดงในรปท 2.4-1

T-MON220003/SECOT 2-27





CDU

VDU

NHTU PLF/CCRU

MRU

Saturated LPG

Kerosene

LDO

HDO

HAGO

AR

LVGO

VHVGO

VR

DesalterCrude

Furnace

Flue gas(SO2, NOx)

LSRHSR

Off Gas

HSR

Furnace

Flue gas(SO2, NOx)

Off Gas

Furnace

Flue gas(SO2, NOx)

H2

SaturatedLPG

Sweet HSR

Furnace

SaturatedLPG

Reformate

Off Gas to RFG

H2

H2

Sweet HSR

Unsaturated LPG and Saturated

LPG Extraction

UnitUnsaturated LPG

Unsaturated LPG

Splitting Unit

LPGTank

Sweet Saturated LPG

Mix C4Sweet Unsaturated LPG

Disulfide Mix C3

PGPU

Propane

Off Gas to RFG

Propylene

Propylene Tank

LSR/LCN/MCN

Sweetening UnitLCN/MCN

LSRLSR

Mogas Blend

Treated Naphtha

BSU

Reformate

Off Gas to RFG

DHTU

Unstabilized Naphtha

Furnace

Flue gas(SO2, NOx)

WCN-HTU

JMU

RFCCU

HVGO

HVGO-HTU

Off Gas to RFG

HCN+LCGO

HCN+LCGO

Treated Diesel

Diesel Oil Tank

Import H2

Fuel Oil Blend

Import B100 Biodiesel Blend

Kerosene

Furnace

Flue gas(SO2, NOx)

Kerosene

Jet Fuel TankLSR

WCN

Off Gas to RFGImport H2

H2

Furnace

Flue gas(SO2, NOx)

Flue gas(SO2, NOx, CO, PM)

Off Gas to RFG

Regenerator

Treated HVGO

HCUB from PTTGC

Coke

DCO

LDO

LDO

HCN+LCGO

VR

Off Gas to RFG

Mogas Tank

Fuel Oil and Asphalt

Truck

HVGO to PTTGC

Saturated LPG

Jet Fuel Oil

Off Gas to RFG

Chemical Naphtha Tank

รปท 2.4-1 แผนผงแสดงภาพรวมกระบวนการผลตของโครงการโรงกลนนามน (สวนขยาย ครงท 3) บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)



2.5 ระบบสาธารณปโภคและสาธารณปการ ระบบสาธารณปโภคของโรงกลนน ามน ประกอบดวย ระบบไฟฟา ระบบนาใช ระบบไอนา

ระบบนาหลอเยน ระบบกาซเชอเพลง และระบบผลตกาซไฮโดรเจน โดยปรมาณการใชระบบ

สาธารณปโภคดงแสดงในตารางท 2.5-1 สาหรบดลมวลนาใชดงแสดงในรปท 2.5-1

ตารางท 2.5-1 ปรมาณการใชระบบสาธารณปโภคและสาธารณปการ โครงการโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

ระบบสาธารณปโภคและสาธารณปการ ปรมาณ การใช แหลงทมา

1. ระบบไฟฟา (เมกกะวตต) 37.5 - จากหนวยผลตไฟฟากงหนกาซ จานวน 2 หนวย และหนวยผลตไฟฟาจากไอนา 1 หนวย มกาลงการผลตไฟฟารวม 40.5 เมกกะวตต ตามทไดรบความเหนชอบ

2. ระบบนาใช (ลกบาศกเมตรตอวน) อตราการรบนาดบ - นาหลงผานระบบผลตนาใช

8,232 8,520

- นคมอตสาหกรรมมาบตาพด - ระบบผลตนาใช คอ Clarifier และ Ultra

สาหรบอปโภค-บรโภคของพนกงาน 144 Filter สาหรบระบบสาธารณปโภคของกระบวน-

การผลต (Utility Water) 408

ผลตนา RO (Reverse Osmosis) 4,872 เตมในระบบหลอเยน 3,096

3. ระบบผลตไอนา (ตนตอชวโมง) 409 - หนวยผลตไอนาของโครงการฯ 4. ระบบกาซเชอเพลง (ลกบาศกเมตรตอชวโมง)

- กาซธรรมชาต

30,696 - บรษท ปตท. จากด (มหาชน)

- กาซเชอเพลงจากกระบวนการผลต 20,239 - หนวยการผลตของโครงการฯ 5. กาซไฮโดรเจน (ตนตอวน) 87.1 - หนวย Platformer และบรษทผผลตภายนอก

ทมา : บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) พ.ศ.2560



โครงการโรงกลนนามน (สวนขยาย ครงท 3)



รปท 2.5-1 ดลมวลนา (Water Balance) โครงการโรงกลนนามน (สวนขยาย ครงท 3) บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)



2.6 ระบบคมนาคม

โครงการฯ มการขนสงตวเรงปฏกรยา สารเคม ผลตภณฑ และกากของเสย โดยมจานวน 152

เทยวตอวน

2.7 มลพษและการควบคม

2.7.1 มลพษทางอากาศ

โรงกลนน ามนมการระบายสารมลพษสาคญจากแหลงกาเนดทมกระบวนการเผาไหม คอ

NOx, SOx, CO และฝ นละออง ซงเกดจากการเผาไหมเชอเพลงเพอใหความรอนในกระบวนการผลตและ

หนวยสนบสนนการผลตตางๆ โดยระบายออกสบรรยากาศผานปลองระบายอากาศทงหมด 13 ปลอง

ไดแก ปลอง RFCCU ปลอง CDU ปลอง VDU ปลอง NHTU/CCRU ปลอง DHTU ปลอง HVGO-HTU

ปลอง WCH-HTU ปลอง SRU-TGTU ปลอง Boiler#1 ปลอง Boiler#2 ปลอง Boiler#3 ปลอง HRSG

(GT)#1 และปลอง HRSG (GT)#2 โดยขอมลปลองระบายอากาศและอตราการระบายสารมลพษทางอากาศ

ของโครงการฯ (สวนขยาย ครงท 3) ดงแสดงในตารางท 2.7-1 และระบบควบคมการระบายสารมลพษทาง

อากาศ ดงแสดงในตารางท 2.7-2

สาหรบแหลงกาเนดมลพษทางอากาศทไมมกระบวนการเผาไหม คอ แหลงกาเนดท

เกยวของกบกจกรรมการขนสงและกกเกบวตถดบ ผลตภณฑ และสารเคมทใชในกระบวนการผลต

โดยสารมลพษทเกดขน ไดแก ไอของสารเคม และสารอนทรยตางๆ ทงนจากการตรวจสอบกระบวนการ

ผลตของโรงกลนน ามน พบวา มสารอนทรยระเหยงายทเขาขายชนดของสารอนทรยระเหยงาย 9 ชนด

ตามทระบอยในมาตรฐานสารอนทรยระเหยงายในบรรยากาศโดยทวไปในเวลา 1 ป ตามประกาศ

คณะกรรมการสงแวดลอมแหงชาต ฉบบท 30 (พ.ศ.2550) คอ เบนซน ซงมแหลงกาเนดจาก 6 แหลง

ไดแก แหลงกาเนดชนดฟ งกระจาย (Fugitive Emission) การเผาไหม (Combustion) หอเผา (Flare) สถาน

ขนถาย (Loading) ถงกกเกบ และระบบบาบดน าเสย สวนสารอนทรยระเหยงายทตองเฝาระวง (19 ชนด)

นน พบวา ไมมสารอนทรยระเหยงายทเขาขาย

โครงการโรงกลนนามน บทท 2บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) รายละเอยดโรงกลนนามน

Stack Height Temp. Velocity Diameter Excess O2 SO22/ NOx

3/ CO4/ PM3/ H2S Hg Pb VOCs5/ SO2 NOx CO PM H2S Hg Pb VOCsCoordinate (m) (K) (m/s) (m) (%) (ppm) (ppm) (ppm) (mg/Nm3) (ppm) (mg/Nm3) (mg/Nm3) (mg/l) (ppm) (ppm) (ppm) (mg/Nm3) (ppm) (mg/Nm3) (mg/Nm3) (mg/l)734010E, 511 (700) 110 (250) 554 199 (240) 700 400 690 320 2.4 5 9/

1405310N

734410E, 14 (60) 22 (25) 100 11 (60) 60 200 690 60 8/ Ultra Low

1405100N NOx Burner

734360E, 28 (60) 23 (25) 100 10 (60) 60 200 690 60 8/ Ultra Low

2.4 5.0

Foundation Height (m)

SO2 NOx CO PM H2S

- -0.900 0.500 0.200 - - - - -

No. Stack Name Stack ID Source NameProcess Unit/

Utility UnitType of

Fuel-

-

SO2

- -- -

1 RFCCU Stack 16S401 Regenerator RFCCU Mix Fuel (NG+FG)

73.8

63.2 16 32

NOx VOCs

23.010 24.320 22.200 - -

Hg Pb VOCs Benzene Benzene5/

(mg/l)ประเภทแหลงกาเนด

- -0.270 0.560 หนวยแตกโมเลกล (Cracking Unit) ประเภททมการเผาไหมของโคก (Coke)

-

- -

2.000 0.500 0.510 - - - -

551 19.9 3.20 22 3 149.000

1.820443 7.9 3.00

3 VDU Stack 03F101 VDU Heater VDU Mix Fuel ( G G)

54 443 7.7

CDU Stack 02F101 CDU Heater CDU Mix Fuel (NG+FG)

2.00 18 3 1.510

-

-

-

เตา (Furnace)

เตา ( )

- - -

- - -

-

-

-

ตารางท 2.7-1 ขอมลของปลองระบายอากาศ และการระบายสารมลพษทางอากาศ โครงการโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

ขอมลปลองระบายอากาศ อตราการระบายสารมลพษ (g/s) ความเขมขนของสารมลพษ1/ คามาตรฐาน6/ ระบบควบคมมลพษ

SOx Reduction

Additive Injection

-

-

-

1405125N NOx Burner

734255E, 12 (60) 32 (120) 100 8 (60) 60 200 690 60 8/ Low NOx

1405185N Burner734140E, 23 (60) 29 (120) 100 5 (60) 60 200 690 60 8/ Low NOx

1405255N Burner734170E, 35 (60) 72 (120) 100 4 (60) 60 200 690 60 8/ Low NOx

1405238N Burner733930E, 237 (500) 11 (60) 350 2 (60) 60 หนวยกาจดกามะถน 500 200 690 - 60 8/ 10/

1405370N

734270E, 13 (20) 23 (30) 690 28 (35) 60 200 690 60 8/ Ultra Low

1405460N NOx Burner

734424E, 13 (60) 96 (120) 100 7 (60) หมอไอนา (Boiler) 60 200 690 60 8/ Low NOx

1404970N Burner734412E, 13 (60) 96 (120) 100 7 (60) หมอไอนา (Boiler) 60 200 690 60 8/ Low NOx

1404952N Burner734400E, 18 (20) 55 (55) 8 19 (20) หมอไอนา (Boiler) 60 200 690 60 8/ Low NO

1.350

- -

- - -

0.920 0.100 0.090 - - - -

- -

-

2.830 0.100 0.380 - - - -

0.125 2.300 0.080 - - - -

-

-

0.320 2.000 0.040 - - -

- -0.920 0.100 0.030 - - - -

0.100 - - - -

- -2.620 0.200 0.100 - - - -

2.200 0.200 0.400 - - -

2.620 0.200

- - -

(NG+FG)

4 NHTU/CCRU Stack

07F101-104 NHTU Heater NHTU, CCRU Mix Fuel (NG+FG)

1.50065 478 7.7 3.10 18 3

5 DHTU Stack 10F201 DHTU Heater DHTU Mix Fuel (NG+FG)

36.2 654 14.3

WCH-HTU Mix Fuel (NG+FG)

0.630

7 SRU-TGTU Stack

36S306 TGTU Heater SRU Mix Fuel (NG+FG)

70.1 840 9.3

36.2 681 6 1.60 17 36 HVGO-HTU Stack

11F201 HVGO-HTU Heater

HVGO-HTU Mix Fuel (NG+FG)

40S102 Boiler Boiler#2 Mix Fuel (NG+FG)

0.100

9 Boiler#1Stack 40S101 Boiler Boiler#1 Mix Fuel (NG+FG)

32.4 449 9.6

32.5 654 18.5 0.58 24 38 WCN-HTU Stack

15F201 WCN Heater

0.500

11 Boiler#3 Stack 40S105 Boiler Boiler#3 Mix Fuel 32.4 450 13.8

32.4 449 9.6 1.50 18 310 Boiler#2 Stack

1.52 21 3

-

-

-

1.000

1.50 18 3 0.500

2.20 25 3 10.000

1.60 18 3 1.000

(Furnace)

เตา (Furnace)

เตา (Furnace)

-

-

-

-

-

- -

- -

เตา (Furnace)

เตา (Furnace)

- --

- -

- - -

-

- - -- -

- - -

- -

-

- -

- - -

- - -

- -

- - -

- - -

- - -

- - -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

73 00 , 8 ( 0) 55 (55) 8 9 ( 0) หมอไอนา (Boiler) 60 00 690 60 Low NOx

1404932N Burner734515E, 2 (10) 94 (160) 100 10 (60) กงหนกาซ 60 200 690 60 8/

1404960N (Gas Turbine)734500E, 2 (10) 94 (160) 100 10 (60) กงหนกาซ 60 200 690 60 8/

1404937N (Gas Turbine)14 VRU Stack 72C105/106 Truck Loading Truck Loading

Station- 735162E,

1404120N10 313 1.68 0.254 10 - - - - - - - - 1.212 0.017 - - - - - - - 15 0.21 - - - - - - - - 177/ - -

VRU

167.960 49.965 32.520 24.790 1.350 0.270 0.560 1.212 0.017หมายเหต :

- -5.750 1.000 0.330 - - - --

5.750 1.000 0.330 - - -

. 00 0. 00 0. 00

- - -

- - -12 HRSG(GT)#1 Stack

40S103 Gas Turbine#1 HRSG(GT)#1 Mix Fuel (NG+FG)

o e #3 Stac 0S 05 o e o e #3 ue(NG+FG)

3 . 50 3.8

21.7 438 15.9 3.00 16 15

.5 3

13 HRSG(GT)#2 Stack

40S104 Gas Turbine#2 HRSG(GT)#2 Mix Fuel (NG+FG)

21.7 438 15.9 3.00 17 15 0.200

0.200

.000

- - -- Steam Injection

- - -

- - - Steam Injection

-

รวม

-

--

1/คาความเขมขนทอณหภม 25 องศาเซลเซยส ทสภาวะอากาศแหง ความดน 1 บรรยากาศ และปรมาณออกซเจนสวนเกนในการเผาไหม รอยละ 72/โครงการฯ ใชคาในวงเลบเปนคาควบคมสาหรบคาความเขมขนของกาซซลเฟอรไดออกไซดทระบายออกจากปลอง เนองจากการระบายขนอยกบปรมาณซลเฟอรในเชอเพลง 3/โครงการฯ ใชคาในวงเลบเปนคาควบคมสาหรบคาความเขมขนของกาซออกไซดของไนโตรเจนและฝ นละออง เนองจากเปนคาทคาดการณจากผลการตรวจวดอตราการไหลของกาซตาสดทผานมา โดยคาทอยนอกวงเลบเปนคาทไดจากการคานวณอตราการระบายและอตราการไหลของกาซคงท4/ คาความเขมขนของกาซคารบอนมอนอกไซด ทควบคมเปนคาทคาดการณจากผลการตรวจวดอตราการไหลของกาซตาสดทผานมา5/คาความเขมขนทสภาวะอณหภม 25 องศาเซลเซยส ความดน 1 บรรยากาศ และปรมาณรอยละออกซเจนท Actual6/คามาตรฐานตามประกาศกระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม เรอง กาหนดมาตรฐานควบคมการปลอยทงอากาศเสยจากโรงงานกลนนามนปโตรเลยม พ.ศ.2554 สาหรบโรงงานกลนนามนปโตรเลยมเกา7/คามาตรฐานตามประกาศกระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม เรอง กาหนดมาตรฐานควบคมการปลอยทงไอน ามนเบนซนจากคลงนามนเชอเพลง พ.ศ.25538/ควบคมทปรมาณกามะถนในกาซเชอเพลงทใชสาหรบเผาไหมทเตาใหความรอน ไมเกน 50 สวนในลานสวน

โ ป ใ ป ป ใ ใ

ทมา : บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) พ.ศ.2561

9/ควบคมการระบาย NOx โดยควบคมปรมาณคารบอน (Carbon Content) ในสารปอนเขาหนวยแตกตวนามนหนก ซงมความสมพนธกบปรมาณอากาศและกาซเชอเพลงทใชใน CO Oxidizer ตามการออกแบบ 10/ควบคมการระบาย NOx โดยควบคมปรมาณอากาศและกาซเชอเพลงทใชในการเผาไหมตามการออกแบบ บรเวณทขดเสนใต หมายถง มาตรการทเปลยนแปลง/เพมเตม ภายหลงการขอทบทวนมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม และมาตรการตดตามตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอมโครงการโรงกลนน ามน (สวนขยาย คร งท 3)

T-MON220003/SECOT 2-31 SPRC(Refinery)-T220003(1H)-Ta2.7-1 (A3)/Sheet1



ตารางท 2.7-2 สรปการตดตงระบบควบคมการระบายสารมลพษทางอากาศ โครงการโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

หนวยการผลต เทคโนโลยทตดตงเพอควบคมการระบายสารมลพษทางอากาศ เตาใหความรอนท CDU Ultra Low NOx Burner เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

เตาใหความรอนท VDU Ultra Low NOx Burner เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

RFCCU SOx Reduction Additive Injection เพอควบคมการระบายกาซซลเฟอรไดออกไซด

เตาใหความรอนท NHTU Low NOx Burner เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

เตาใหความรอนท PLF/CCRU Low NOx Burner เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

เตาใหความรอนท HVGO-HTU Low NOx Burner เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

เตาใหความรอนท Revamp DHTU Low NOx Burner เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

เตาใหความรอนท WCN-HTU Ultra Low NOx Burner เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

ARU No1 และ ARU No.2 SRU เพอควบคมการระบายกาซซลเฟอรไดออกไซด

SWS No.1 และ SWS No.2 SRU เพอควบคมการระบายกาซซลเฟอรไดออกไซด

SRU No.1 และ SRU No.2 TGTU เพอควบคมการระบายกาซซลเฟอรไดออกไซด

HRSG (GT) #1 Steam Injection เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

HRSG (GT) #2 Steam Injection เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน

Boiler #1 Low NOx Burner เพอควบคมการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจน





โรงกลนน ามนไดกาหนดมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบ ทอาจจะเกดขนจากสารเคม

อนๆ รวมถงสารเบนซนดวย คอ การจดทาโครงการสขศาสตรอตสาหกรรม เพอเฝาระวงคณภาพ

สงแวดลอมในบรเวณพนทปฏบตงานภายในโรงกลนน ามนและอาคารสานกงาน ซงรวมถงคณภาพอากาศ

บรเวณพนทปฏบตงานดวย โดยสารเคมและสารอนทรยทมการเฝาระวงและทาการตรวจวดเปนประจา

ทกป พรอมทงกาหนดคาความเขมขนของสารทสามารถรบสมผสได (Threshold Limit Value) ดงแสดงใน

ตาราง

ประเภท Threshold Limited Values 1. กาซไฮโดรเจนซลไฟด 14 mg/m3

2. กาซซลเฟอรไดออกไซด 2 ppm (TWA)

3. กาซไนโตรเจนไดออกไซด 3 ppm (TWA)

4. เบนซน 1 ppm (TWA)

5. โทลอน 50 ppm (TWA)

6. ไซลน 100 ppm (TWA)

7. แอมโมเนย 25 ppm (TWA)

8. โซเดยมไฮดรอกไซด 2 mg/m3 (Ceiling)

9. คลอรน 0.5 ppm (TWA)

หมายเหต : TWA ยอมาจาก Time Weighted Average ทมา : บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน), พ.ศ.2560

โรงกลนน ามนไดมการตดตงหนวยควบคมไอนามนเชอเพลง (Vapour Recovery Unit :

VRU) จานวน 1 หนวย เพอควบคมการระบายสารไฮโดรคารบอนขณะทาการขนถายนามนลงรถบรรทก

โดยเรมใชงานตงแตวนท 24 พฤษภาคม พ.ศ.2553 เปนตนมา



2.7.2 นาเสยและระบบบาบดนาเสย

2.7.2.1 ประเภทของนาเสย

นาเสยทเกดขนจากการดาเนนการของโรงกลนน ามน ทสงเขาสระบบบาบดนาเสยอยางตอเนอง

สามารถแบงตามลกษณะคณสมบตและแหลงกาเนดของนาเสยไดดงน

(1) นาเสยจากอาคารสานกงาน (Sanitary Wastewater)

(2) นาเสยจากกระบวนการผลต ประกอบดวย

- นาเสยจากระบบ Desalter

- นาเสยจากหนวย Sour Water Stripper

- นาเสยจากการลางเครองจกรและซอมบารง

- นาเสยทเกดจากระบบสาธารณปโภคตางๆ

- Spent Caustic และ Spent Amine นาเสยสวนนจะถกสงไปยงถงเกบกก กอน

ระบายเขาสระบบบาบดนาเสย

- นาทระบายออกจากถงเกบกกนามนดบ

- นาระบายทงจาก Steam Generator

(3) นาเสยจากหนวยกาจดตะกอน (Biosludge Wastewater) เกดจากการรดนาออกจาก

ตะกอนจากระบบบาบดนาเสยทางชวภาพ

(4) Oily Wastewater เปนนาเสยทมปรมาณนามนเปนจานวนมาก

นอกจากนาเสยดงกลาวขางตนทสงเขาสระบบบาบดนาเสยอยางตอเนองแลว ยงมน าเสยท

สงเขาสระบบบาบดนาเสยเปนครงคราว คอ นาฝนปนเปอนทสงเขาสระบบบาบดนาเสย สรปแหลง

กาเนดนาเสยและปรมาณนาเสยของโรงกลนน ามน ดงแสดงในตารางท 2.7-3

T-MON220003/SECOT

2-35



บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) รายละเอยดโรงกลนนามน ตารางท 2.7-3 แหลงกาเนด ปรมาณ และวธการบาบดนาเสย โครงการโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

ประเภทของนาเสย ปรมาณเฉลยทเกดขน (ลกบาศกเมตรตอวน) การบาบด

1. นาเสยจากอาคารสานกงาน 144 อาคารสานกงานของโรงกลนนามน 134.4 Sanitary Unit --> Equalization Tank--> Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond อาคารสานกงานของทาเทยบเรอ 9.6 Sanitary Unit --> API Separator --> IAF Unit --> Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers -->

Polishing Pond 2. นาเสยจากกระบวนการผลต

นาเสยจากระบบ Desalter 1,104 API Separator --> IAF Unit --> Equalization Tank -->Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond นาเสยจากหนวย Sour Water Stripper 1,320 API Separator --> IAF Unit --> Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond นาเสยจากการลางเครองจกร ซอมบารง และ นาปนเปอนอนๆ

840 API Separator --> IAF Unit --> Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond

นาเสยจากระบบสาธารณปโภคตางๆ 408 API separator --> IAF Unit --> Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond Spent Caustic และ Spent Amine 48 Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond นาทระบายออกจากถงเกบกกนามนดบ

(Crude Water Draw Tank) 24 API Separator --> IAF Unit --> Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond

นาระบายทงจาก Steam Generator 48 API Separator --> IAF Unit --> Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond นาเสยรวมทสงเขาสระบบบาบดนาเสย

อยางตอเนอง 3,936 Wastewater Treatment Plant

T-MON220003/SECOT

2-36



บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) รายละเอยดโรงกลนนามน ตารางท 2.7-3 (ตอ)

ประเภทของนาเสย ปรมาณเฉลยทเกดขน (ลกบาศกเมตรตอชวโมง) การบาบด

3. นาฝนปนเปอน1/ 1,296 API Separator --> IAF Unit --> Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond นาเสยรวมสงสดทสงเขาสระบบบาบด

นาเสยอยางตอเนอง กรณทมนาฝนปนเปอน 5,232 Wastewater Treatment Plant

4. นาเสยจากหนวยกาจดตะกอน2/ 72 Equalization Tank --> Bioreactor Tanks --> Clarifiers--> Polishing Pond

5. Oily Wastewater2/ 192 API Separator --> IAF Unit --> Equalization Tank -->Bioreactor Tanks --> Clarifiers --> Polishing Pond

หมายเหต : 1/ ปรมาณนาฝนปนเปอนในเวลา 15 นาทแรก มประมาณ 20,097 ลกบาศกเมตร ถกสงไปยง PCS Holding Pond ขนาด 48,317 ลกบาศกเมตร กอนทยอยสงเขาระบบบาบดนาเสยท API Separater

2/ นาเสยทหมนเวยนอยภายในระบบบาบดนาเสย



TMON220003/SECOT 2-37 SPRC(Refinery)-T220003(1H)-Chap2

2.7.2.2 ระบบบาบดนาเสย ระบบบาบดนาเสยของโรงกลนน ามน มขนตอนดงแสดงในรปท 2.7-1 และมรายละเอยดดงน

(1) หนวยแยกนามนกบนา (API Separator) เพอแยกชนนาและนามนในระดบหนง กอน

สงเขาสหนวยบาบดนาเสยขนตอไป หนวยแยกนามนกบนาสามารถรองรบนาประมาณ 945 ลกบาศก-

เมตรตอชวโมง โดยสวนทเปนนามนจะลอยอยบรเวณผวนา และถกกวาดออกไปรวมไวทถงพก เพอไป

เขากระบวนการ Dewatering หรอจดสงไปกาจดยงหนวยงานทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ นาเสย

ทผานขนตอนนจะถกสงไปยงหนวย Induced Air Flotation

นาเสยจากภายนอกทสงเขาท API Separator ไดแก นาเสยจากระบบ Desalter

นาเสยจากหนวย Sour Water Stripper นาเสยจากการลางเครองจกรและซอมบารง นาเสยจากระบบ

สาธารณปโภคตางๆ นาทระบายออกจากถงเกบกกนามนดบ นาระบายทงจาก Steam Generator นาฝน

ปนเปอน และนาเสยจากอาคารสานกงานของทาเทยบเรอ

(2) การบาบดนาเสยทมปรอทปนเปอน ดาเนนการในนาเสยหลงผาน API Separator แลว

โดยเรมจากการเตมสารชวยตกตะกอน คอ เฟอรรกคลอไรด (FeCl3) จากนนเตมสารละลายกรด และดาง

คอ กรดซลฟรก (H2SO4) และโซเดยมไฮดรอกไซด (NaOH) เพอปรบสภาพความเปนกรด-ดางของนาให

เหมาะสมในการตกตะกอน กอนเตมสารดกจบปรอททมองคประกอบของคลอรน คอ สารละลายโซเดยม-

ไฮโปคลอไรต เพอใหเกดการออกซไดซโลหะหนกและเปลยนรปใหสามารถตกตะกอนรวมกบเฟอรรก

(Fe3+) แยกออกจากนา จากนนนาเสยจะถกกวนดวย Static Mixer เพอใหสารเคมดกจบปรอทสามารถจบ

ปรอทไดอยางมประสทธภาพ และเกดการจบตวเปนตะกอน กอนสงตอไปยง Induced Air Flotation Unit

(IAF Unit) ตอไป

(3) หนวย Induced Air Floatation (IAF) เปนหนวยทชวยเรงใหอนภาคนามนทมลกษณะ

สารแขวนลอยอนภาคขนาดเลกทตองใชเวลามากในการแยกตวดวยแรงโนมถวง เกดการแตกตวออกจาก

นาไดเรวขน โดยใชฟองอากาศชวยจบอนภาคของนามนและใหลอยตวแยกออกจากนาขนไปบนผวนา

โดยนาเสยทผานการแยกนามนท API Separator และการเตมสารกาจดปรอท จะถกเตม Polymer

(เปนระบบทมอยเดมกอนมการเพมการกาจดปรอทในนาเสย) เพอดกจบนามน (Emulsified Oil) ใหเปน

กอนและลอยอยใน Induced Air Flotation Unit (IAF Unit) โดยปรอททอยในนาเสยจะถกดกจบและรวม



เปนกากตะกอน สงไปยง IAF Sludge Tank เพอสงไปกาจดยงหนวยงานรบกาจดภายนอกทไดรบอนญาต

จากหนวยงานราชการ สาหรบสวนทเปนนาใสและมคาความเขมขนของคลอรนอสระอยในคาทกาหนด

จะถกสงไปยง Equalization Tank ตอไป

(4) หนวยปรบสภาพ (Equalization) ทาหนาทเปนหนวยผสม เพอควบคมปรมาณและ

ความเขมขนของสารปนเปอนในนาเสยใหสมาเสมอ กอนสงเขาสระบบบาบดนาเสยแบบชวภาพ หนวย

ปรบสภาพจะเปนหนวยทชวยปองกนการเกด Shock Load ตอระบบบาบดนาเสย และมการใหอากาศ

เพอรกษาสภาพของออกซเจนในถงปรบสภาพ โดยจะรบนาเสยจากแหลงตางๆ เชน Spent Caustic และ

Spent Amine มาบาบด

หนวยปรบสภาพสามารถรองรบนาเสยได ประมาณ 13,518 ลกบาศกเมตร ปจจบนม

น าเสยทสงเขาหนวยปรบสภาพประมาณ 215 ลกบาศกเมตรตอชวโมง ซงใชเวลาในการพกนาเสยประมาณ

63 ชวโมง

(5) ระบบบาบดนาเสยทางชววทยา (Biological Treatment System) มหนาทในการยอย

สลายสารอนทรยทเจอปนในนาเสยดวยจลชพ ทาใหนาเสยมคณภาพดขน โดยระบบบาบดนาเสยทาง

ชววทยาทใชอยในปจจบนเปน แบบตะกอนเรง (Activated Sludge) ประกอบดวย ถงทใชจลชพในการ

ยอยสลายสารอนทรย (Aeration Tank) และถงตกตะกอนทใชในการแยกตะกอนออกจากนาเสย

(Sedimentation and Clarifier Tank) ตะกอนบางสวนจะถกนากลบมาใชใหม และตะกอนบางสวนสงไป

กาจด ระบบนนอกจากจะชวยลด BOD5 และ SS แลวยงสามารถกาจดสารประเภทฟนอล ซลไฟด

แอมโมเนย เปนตน นาทผานการบาบดทางชวภาพจะมการตรวจสอบคณภาพทกวน เพอใหมนใจวามคา

เปนไปตามมาตรฐานคณภาพนาทง กอนระบายไปยงบอรบนาทง (Polishing Pond) ตอไป

(6) Polishing Pond เปนบอนาทรบนาทผานการบาบดแลว มขนาด 17,370 ลกบาศกเมตร

โดยโรงกลนน ามนจะมการตรวจสอบคณภาพนา วามคาเปนไปตามเกณฑมาตรฐานนาทงกาหนดหรอไม

หากพบวามคาอยในคามาตรฐานทกาหนด จะระบายออกไปยงจดจดระบายนาทงของโรงกลนน ามน

(Refinery Outfall) เพอลงสรางระบายนาของนคมอตสาหกรรมมาบตาพดตอไป แตหากพบวาคณภาพไม

เปนไปตามมาตรฐานทกาหนด จะปดประตระบายนาขาออกจากบอ Polishing Pond และสบนาไปยงบอ

PCS Pond เพอทยอยเขาไปบาบดใหม จนกวาผลตรวจวดคณภาพนาขาเขาบอ Polishing Pond จะมคาอยใน

เกณฑมาตรฐาน



นาทงทผานการบาบดแลวจะควบคมคณภาพใหอยในคาการออกแบบ คอ คา BOD5 เหลอ

นอยกวา 20 มลลกรมตอลตร ซงอยในเกณฑมาตรฐานคณภาพนาทงของกระทรวงอตสาหกรรม นาทงท

ผานการบาบดจะระบายลงจดรวมนาทงของโรงกลนน ามน (Refinery Outfall) สรางระบายนาของนคม-

อตสาหกรรมมาบตาพด กอนระบายสทะเล

2.7.2.3 การบาบด Spent Caustic และ Spent Amine Spent Caustic ทเกดขนจากกระบวนการผลต จะถกรวบรวมเขาสถงเกบกก จานวน 1 ถง

ขนาด 477 ลกบาศกเมตร (คาการออกแบบ 766 ลกบาศกเมตร) หลงจากนนจงสงตอไปทถงปรบสภาพ

(Equalization Tank) และเขาสระบบบาบดนาเสยทางชวภาพ ในกรณทระบบบาบดนาเสยเกดเหตขดของ

ถงเกบกกสามารถเกบกก Spent Caustic ไดสงสดประมาณ 15 วน นอกจากนโรงกลนน ามนยงมถง

เกบกก จานวน 1 ถง ขนาด 200 ลกบาศกเมตร เพอสารองไวสาหรบเกบกก Spent Caustic หากการเกบกก

ไมเพยงพอ

สวน Spent Amine ทเกดขนจากกระบวนการผลต จะสงเขาสถงเกบกกขนาด 994 ลกบาศก-

เมตร (คาการออกแบบขนาด 1,197 ลกบาศกเมตร) จานวน 2 ถง และระบายเขาสถงปรบสภาพทงหมด

ดวยอตราเดยวกน และในกรณทระบบบาบดนาเสยเกดเหตขดของ ถงเกบกก Spent Amine (1 ถง)

สามารถเกบกกไดสงสดประมาณ 84 วน

ทงน ถงเกบกก Spent Caustic และ Spent Amine จะมทอตอเชอมกน ซงสามารถสบถายได

ในกรณทถงใดถงหนงไมเพยงพอในการเกบกก ดงนน ถงเกบกกทมอยเดมสามารถรองรบได และม

ระยะเวลาในการเกบกกเพยงพอ สาหรบการแกไขเหตขดของทอาจเกดขนทระบบบาบดนาเสย






รปท 2.7-1 ขนตอนการบาบดนาเสย ของระบบบาบดนาเสยของโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

PCS Pond

(48,317 m3)

IAF UNIT

(total (2 units) 306.1 m3)

BIOREACTER

(total (2 units)

10,024 m3)

BIO CLARIFIER(total (2 units)

6,668 m3)

STATIC MIXER

(ผสมภายในทอ)SLUDGE

DIGESTER(2,241 m3)

EFFLUENT TOIEAT MAINCHANNEL

Spent Caustic

(766 m3)

H2SO4

NaOH

Polymer

FeCl3

Hg removal ChemicalNaOCl Polishing Pond

(17,370 m3)H2SO4

NaOH

Normally not flow

Off spec.

Crude WaterDraw Tank(1,495 m3)

API SEPARATOR

(total (2 units) 1,265 m3 )

BIOSLUDGEDRYING BED

Desalter

Treated Sanitary waste water from Marine

Water from Crude Tank

Maintenance and Cleaning Water

Used Utility Water

1,296 / 1,296Contaminated Storm water*

Steam Generator Blowdown

Stripped Sour Water

Oily SludgeBio-sludge Wastewater

Treated Sanitary Wastewater

Sanitary WastewaterBio Sludge with Hg

Mercury contaminated waste water source

Mercury contaminated sludge & effluent

หมายเหต : ___ /___ ปรมาณ กอนขยายกาลงการผลต / หลงขยายกาลงการผลต

หนวยปรมาณนาเสย/ปรมาณนาทง คอ ลกบาศกเมตรตอวน

* เปนนาเสยทเกดขนเปนครงคราว ชวงทมฝนตก ในกรณเกดฝนตกหนกในพนทโครงการ จะสงนาฝนปนเปอนจาก PCS Pond เขาส API Separator ในอตราสงสดของปมสบถาย คอ 300 ลกบาศกเมตรตอชวโมง (2 เครอง เครองละ 150 ลกบาศกเมตรตอชวโมง)

**เปนปรมาณนาเสยทหมนเวยนอยภายในระบบบาบดนาเสย

DisposeDispose

Diversion Box

(1,280 m3)

API OILY

SLUDGE

(320 m3)

IAF OILY

SLUDGE with Hg

(320 m3)

Spent Amine

(1,197 m3)

Ballast water Tank

(6,078 m3)

EQUALIZATION

TANK

(13,518 m3)

1,032 / 1,104

9.6 / 9.61,041.6 / 1,113.6

24 / 24

384 / 408

840 / 840

72 / 48

192** / 192**2.73 t/d / 2.74 t/d

134.4 / 134.4

72** / 72** 13.64 t/d / 13.70 t/d

24 / 2424 / 24

1,320 / 1,320

S3

S4

S4 S4

S4 S5

S6

S2S2

S1

ORP

SANITARY UNIT

ตาแหนงตรวจวด พารามเตอร ความถ ผทาการตรวจวด/วเคราะห

Off spec.

S1

S6

S2

S3

S4

S5

Hg ทกครงทมการเปลยนองคประกอบของสารปอน (นามนดบ) เจาหนาทของโรงกลนนามน

Hg กรณ MRU ทระบบ Fuel Gas 1 vessel หรอทระบบ Naphtha 2 vessel ขดของ

เจาหนาทของโรงกลนนามน

pH, Hg ทกวน (กรณไมมการกลนน ามนดบจากอาวไทยจะไมตรวจวดปรอท) เจาหนาทของโรงกลนนามน

เดอนละ 1 ครง หนวยงานภายนอก Temp., pH, SS, TDS, BOD5, COD, G&O, NH3-N, Sulfide, Phenols, Cr, Hg

pH, Hg, G&O, COD Online ทกวน (กรณไมมการกลนนามนดบจากอาวไทยจะไมตรวจวดปรอท) เจาหนาทของโรงกลนนามนSulfide, COD, BOD5 , Phenols สปดาหละ 1 ครง

Temp., pH, SS, TDS, BOD5, COD, G&O, NH3-N, Sulfide, Phenols, Cr, Hg เดอนละ 1 ครง หนวยงานภายนอก

5,160 / 5,232



2.8 การจดการกากของเสย โรงกลนน ามนมประเภทของกากของเสยทเกดจากโรงกลนน ามน 4 ประเภทหลก ไดแก

กากของเสยทไมเปนอนตราย กากของเสยอนตราย สารเรงปฏกรยาทใชแลว และกากของเสยทสามารถ

นากลบมาใชใหมได สรปประเภทและปรมาณกากของเสยทเกดขน ดงแสดงในตารางท 2.8-1

ตารางท 2.8-1 สรปประเภท ปรมาณ และการจดการกากของเสยของโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

ประเภท ปรมาณกากของเสย

(ตนตอป) การจดการ

1. กากของเสยไมอนตราย - Resin - Rubber Hose - Used R.O. Membrane - Asphalt Concrete - Garbage (SG 0.260)

15 16 8

150 491

รวบรวมเกบแยกในภาชนะทมฝาปดมดชด เพอรอสงและกาจดโดยเทศบาลเมองมาบตาพด หรอสงไปกาจดยงหนวยงานรบกาจดกากของเสยทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ

รวม 680 2. กากของเสยอนตราย

- Dewatered Oily Sludge - Oily Contaminated Soil - Dry Bio-sludge Cake - Oily Sludge Liquid - Asphalt - Rust Scale - Industrial Oily Debris - Sulfur - Activated Carbon

(ชวงซอมบารงใหญ) - Insulation and Refractory Waste - Empty Contaminated Drum - MRU Filter - Electronic Waste - Expired Chemicals - Copper Slag

1,500 450

5,000 1,000

11 11

100 5

20 ตน

80 50 6 8 6

400

รวบรวมใสภาชนะทมฝาปดมดชด และสงไปยงหนวยงานรบกาจดกากของเสยทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ

รวม 8,647




ประเภท ปรมาณกากของเสย (ตนตอป) การจดการ

3. สารเรงปฏกรยาทใชแลว - Spent FCC Catalyst - Spent Chloride Adsorbent - Spent Mercury Adsorbent - Spent Catalyst

2,600

40 40

584 ตน ทก 5 ป

รวบรวมใสภาชนะทมฝาปดมดชดและสงไปยงหนวยงานรบกาจดกากของเสยทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ

รวม 2,6801/

4. กากของเสยทสามารถนากลบมาใชใหมได - Paper Waste - Used Lube Oil - Packing (Wood) - Used Electric Cable Scrap - Plastic Waste - Used Lead Battery - Metal Scrap

5 10 18 15 5 5

200

รวบรวมตามประเภทของกากของเสยและเกบ ในพนทจดเกบ เพอจาหนายใหกบบรษทหรอหนวยงานทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ เพอนากลบไปใชใหมตอไป

รวม 258หมายเหต : 1/ เปนปรมาณทไมรวม Spent Catalyst (Metal Reclamation : NiMO Catalyst และ CoMo Catayst)




2.9 อาชวอนามยและความปลอดภย การดาเนนการดานอาชวอนามยและความปลอดภยของโรงกลนน ามน มรายละเอยดดงน

2.9.1 การบรหารจดการดานอาชวอนามยและความปลอดภย

โรงกลนน ามนจดใหมนโยบายการบรหารจดการดานอาชวอนามย และความปลอดภย ม

ระบบอาชวอนามยและความปลอดภย พรอมทงมการบรหารงานอาชวอนามย เชน การตรวจสอบการ

สมผสกบอนตรายและทางดานสขศาสตร การใหขอมลทางความปลอดภย การออกแบบระบบระบาย

อากาศ การใชเครองชวยหายใจ แผนดานความปลอดภย และแผนความปลอดภยในกระบวนการผลต

2.9.2 อปกรณตรวจสอบความปลอดภย

โรงกลนน ามนมการตดตงอปกรณตรวจสอบความปลอดภย ไดแก ระบบตรวจจบกาซทม

ความเปนพษ (Toxic Gas Detectors) ซงเปนระบบตรวจจบกาซไฮโดรเจนซลไฟด และระบบตรวจจบ

กาซไวไฟ (Flammable Gas Detectors) ทหนวยผลตตางๆ

2.9.3 ระบบปองกนและระงบอคคภย และระบบนาดบเพลง ระบบปองกนและระงบอคคภยทตดตงภายในโรงกลนน ามนทงหมด ไดมการออกแบบ

ตงแตเรมดาเนนการกอสรางโรงกลนน ามน และไดมการตดตงเพมเตม เพอใหเพยงพอกบการปรบปรง

เปลยนแปลงภายในโรงกลนน ามนเปนลาดบมา ซงการดาเนนการจะตองเปนไปตามขอมลการออกแบบและ

ขอกาหนดของระบบดบเพลงของบรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) ทมการอางอง

มาตรฐานการออกแบบใหเปนไปตามมาตรฐานสากล เพอใหระบบปองกนและระงบอคคภยมความเพยงพอ

และสามารถระงบเหตเพลงไหมไดอยางมประสทธภาพ ทงนโรงกลนน ามนมการตดตงอปกรณปองกน

และระงบอคคภยตางๆ ทวทงภายในพนทโรงกลนน ามน รวมจานวน 1,869 จด โดยประเภทระบบ

ปองกนและระงบอคคภย ดงแสดงในตารางท 2.9-1

สาหรบระบบนาดบเพลง โรงกลนน ามนจดใหมปมสบนาดบเพลง 3 ชนด คอ ปมสบนา

ชนดควบคมรกษาระดบแรงดนภายในทอนาดบเพลง จานวน 1 เครอง ปมสบนาชนดใชพลงงานไฟฟา

จานวน 2 เครอง และปมสบนาดวยเครองดเซล จานวน 2 เครอง



โรงกลนน ามนมปรมาณนาสารองดบเพลงสงสด ประมาณ 37,600 ลกบาศกเมตร มาจากบอ

เกบนาดบเพลง ประมาณ 28,600 ลกบาศกเมตร และจากถงเกบกกทอยบรเวณพนทกระบวนการผลต

ประมาณ 9,000 ลกบาศกเมตร ทงนจากระบบการจายนาดบเพลง โรงกลนน ามนไดออกแบบใหสามารถ

จายนาดบเพลงไดไมตากวา 6 ชวโมงตอเนอง (อางองจาก Caltex Specification/TAS-S3)

ตารางท 2.9-1 ประเภทและจานวนของอปกรณปองกนและระงบอคคภยของโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) ประเภท จานวน (จด) มาตรฐานการออกแบบ

1. CO2 10 lbs. 107 NFPA 10 2. Dry Chemical 10 lbs. 129 NFPA 10 3. Dry Chemical 20 lbs. 686 NFPA 10 4. Wheel Dry Chemical 125 lbs. 42 NFPA 10 5. Escape Set 31 NFPA 101 6. SCBA 45 min. 75 NFPA 101 7. Hose Reel 54 NFPA 24 8. Fire Cabinet 32 NFPA 14 9. Fire Blanket 4 ANSI/FM 4950 10. Foam Cart 22 NFPA 11 11. Fix Monitor 119 NFPA 24 12. Fire Hydrant 272 NFPA 24 13. One Man Foam 9 NFPA 16 14. Block Valve 144 NFPA 24 15. Water Spray 29 NFPA 15 16. Auto Sprinkler 8 NFPA 13 17. Ground Monitor 10 NFPA 24 18. CO2 system 6 NFPA 12 19. FM200 1 NFPA 2001 20. Eye Washer 89 OSHA 29 CFR 1910.151

รวม 1,869 - ทมา : บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน), พ.ศ.2560



2.9.4 แผนปฏบตการฉกเฉน โรงกลนน ามนไดจดทาแผนฉกเฉน เพอเปนการเตรยมความพรอมรองรบและบรหารจดการ

กรณเกดเหตฉกเฉนขนโดยกาหนดเหตการณทจดวาเปนเหตฉกเฉนไว ดงน (1) เหตการณไฟไหมหรอระเบด (2) เหตการณแกส นามน และสารเคมอนตรายรวไหลททาใหเกดผลกระทบตอสขภาพ

อนามยและสงแวดลอม (3) เหตการณนามนรวไหลลงทะเล

(4) เหตการณการรวไหลของรงส

(5) เหตการณททาใหตองอพยพผปฏบตงานออกจากอาคารหรอพนททางาน

(6) เหตการณขมขเรองการวางระเบดหรอพบวตถตองสงสย

(7) เหตการณใดๆ ทสงผลกระทบตอชอเสยงของบรษท

การกาหนดระดบของเหตฉกเฉน แบงออกเปน 3 ระดบ ดงน ระดบท 1 คอ เหตฉกเฉนทสามารถควบคมและระงบเหตไดดวยพนกงานภายในกะ ซงไม

ตองการความชวยเหลอจากหนวยงานอนของโรงกลน ระดบท 2 คอ เหตฉกเฉนทตองการการสนบสนนจากทมอานวยการในการระงบเหต (Duty

Rota) ของโรงกลน และความชวยเหลอจากกลมใหความชวยเหลอกรณเกดเหตฉกเฉน (FIT/B) และอาจ

ตองการความชวยเหลอจากหนวยงานภายนอกทไดมการทาสญญาตกลงรวมกนไว (EMAG) ระดบท 3 คอ เหตฉกเฉนทไมสามารถควบคมจดการเองได และมผลกระทบตอชมชนและ

สงแวดลอม ตองประสานขอความชวยเหลอจากหนวยงานภายนอกโรงกลนน ามน และปฏบตตามแผน

ฉกเฉนของจงหวดระยอง โรงกลนน ามนกาหนดใหมการฝกซอมตอบโตเหตฉกเฉน ดงน (1) การซอมเหตฉกเฉนระดบ 1 ของทมระงบเหตฉกเฉน (FIT Team) จานวน 12 ครงตอ

กะตอป (รวม 48 ครงตอป) (2) การซอมเหตฉกเฉนระดบ 2 ของทมระงบเหตฉกเฉน (FIT Team) รวมกบทม

อานวยการระงบเหตฉกเฉน (Duty Rota) จานวน 2 ครงตอป



(3) การซอมเหตฉกเฉนระดบ 3 ของทมระงบเหตฉกเฉน (FIT Team) ทมอานวยการ

ระงบเหตฉกเฉน (Duty Rota) และทมสนบสนนจากหนวยงานภายนอกทงราชการและเอกชน จานวน 1

ครงตอป (4) การซอมอพยพหนไฟ จานวน 4 ครงตอป (5) การซอมเหตฉกเฉนกรณนามนรวไหลลงทะเล (กางทนกกคราบนามนทบรเวณทา

เทยบเรอ) จานวน 12 ครงตอป (เดอนละครง) (6) การซอมการประสานงานและตดตอสอสาร (Table Top Exercise) ของทมอานวยการ

ระงบเหตฉกเฉน (Duty Rota Team) เปนประจาทกวนศกรในเวลา 13.45-15.00 น.

2.10 ชมชนสมพนธและการรบเรองรองเรยน 2.10.1 ชมชนสมพนธ

โรงกลนน ามนมความมงมนทจะสรางความสมพนธอนดกบชมชน โรงเรยน และหนวยงาน

ตางๆ ทเกยวของ เพอทจะไดมโอกาสใหขอมลขาวสารดานมาตรการสงแวดลอม และความปลอดภยของ

โรงกลนน ามน สงผลใหชมชนรบทราบถงระบบความปลอดภย และมทศนคตทดตอโรงกลนน ามน

จากการดาเนนการทผานมา โรงกลนน ามนไดดาเนนงานดานชมชนสมพนธอยางตอเนองเปนประจาทกป

และไดดาเนนการตรวจสอบประสทธภาพของการดาเนนงานดานชมชนสมพนธทสาคญดานตางๆ ไดแก

การมอบทนการศกษา การจดสมมนาเชงปฏบตการ และการออกเยยมชมชน เปนตน

สาหรบการจดทาแผนกจกรรมชมชนสมพนธประจาปนน โรงกลนน ามนจะทาการวเคราะห

จากขอคดเหนและขอเสนอแนะของชมชน จากการจดประชมและจากการสารวจความคดเหนประจาป

มารวมพจารณา เพอใหแผนกจกรรมชมชนสมพนธสอดคลองกบความตองการของชมชน โดยการวเคราะห

แบงออกเปน 4 ดาน ไดแก

(1) การตดตอสอสาร ทงในภาวะปกต และภาวะฉกเฉน

(2) การศกษา ศาสนา และวฒนธรรม

(3) คณภาพชวต สงคม เศรษฐกจ และการประกอบอาชพ

(4) สงแวดลอม สขภาพ อนามยและความปลอดภย



2.10.2 แผนการรบเรองรองเรยน

โรงกลนน ามนไดจดเตรยมแผนการรบเรองรองเรยนไว เพอนาไปปฏบตและแจงผลการ

ดาเนนงานกลบยงผรองเรยน โดยเมอมการรองเรยนเกดขน โรงกลนน ามนจะตองดาเนนการตรวจสอบไปยง

ผรองเรยนภายใน 1 ชวโมง ซงอยในความรบผดชอบของฝายสงแวดลอมและฝายประชาสมพนธ สาหรบ

ฝายการผลตทคาดวาจะมสวนเกยวของกบขอรองเรยน ตองดาเนนการตรวจสอบภายใน 30 นาท เพอหา

สาเหตทแทจรงของการรองเรยนและแจงกลบผรองเรยนภายใน 24 ชวโมง นอกจากน ยงกาหนดใหมการ

แจงประชาสมพนธกบหนวยงานราชการและชมชนโดยรอบทราบ ในกรณทมแผนการหยดดาเนนการเพอ

ทาการซอมบารงหนวยการผลต อนอาจจะกอใหเกดการรบกวนตอชมชนและหนวยงานภายนอก โดย

ขนตอนการรบเรองรองเรยนดงแสดงในรปท 2.10-1

2.11 การจดพนทสเขยว

โรงกลนน ามนมพนทสเขยวบรเวณอาคารสานกงาน อาคารสนทนาการ และบรเวณรมรว

ของโรงกลนน ามน ดานทศเหนอ ทศใต ทศตะวนออก และทศตะวนตกเฉยงเหนอ คดเปนสดสวนรอยละ

8.64 ของพนททงหมด หรอคดเปนพนทประมาณ 107 ไร 71.14 ตารางวา ผงแสดงพนทสเขยว ดงแสดงใน

รปท 2.1-2



รปท 2.10-1 ผงขนตอนการรบเรองรองเรยน โครงการโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน)

ผรองเรยน

รบเรองรองเรยน ผานชองทางสอสาร เชน โทรศพท จดหมายอเลกทรอนคส เปนตน

ในเวลาทาการ - ฝายรกษาความปลอดภย 038-699-090 - ฝายสงแวดลอม 038-699-313 - ฝายประชาสมพนธ 038-699-140 นอกเวลาทาการ - พนกงานเขาเวรของฝายสงแวดลอม 089-938-2118 - พนกงานเขาเวรของฝายประชาสมพนธ 081-863-8009

ฝายการผลตทเกยวของ ตรวจสอบในโครงการฯ

ภายใน 30 นาท

ฝายสงแวดลอม/ฝายประชาสมพนธ ตรวจสอบไปยงผรองเรยน

ภายใน 1 ชวโมง

ดาเนนการแกไขทนท

ทารายงานอบตการณเพอสอบสวนหาสาเหต และกาหนดมาตรการปองกนการเกดซ า

ไมไดเกดจากโครงการฯ แจงกลบไปยงผรองเรยนทนท

เมอดาเนนการแกไขแลวเสรจ แจงตอผรองเรยนใหทราบ ภายใน 24 ชวโมงกรณดาเนนการแกไขยงไมแลวเสรจ แจงความคบหนาของการแกไข ตอผรองเรยน ใหทราบทกเดอน หรอตามเวลาทกาหนดกบผรองเรยน

เกดจากโครงการฯ ดาเนนการทนท



2.12 การเปรยบเทยบรายละเอยดการดาเนนการกบรายละเอยดทเสนอไวในรายงานการประเมนผลกระทบสงแวดลอม

การเปรยบเทยบรายละเอยดการดาเนนการของโครงการโรงกลนน ามน บรษท สตาร

ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) ระหวางเดอนมกราคม ถงมถนายน พ.ศ.2563 กบรายละเอยดท

เสนอไวในรายงานการประเมนผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกลนน ามน (สวนขยาย ครงท 3)

สามารถสรปไดดงตารางท 2.12-1

ตารางท 2.12-1 การเปรยบเทยบรายละเอยดการดาเนนการของโครงการ กบรายละเอยดทเสนอไวในรายงานการประเมนผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกลนนามน บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด (มหาชน) ระหวางเดอนมกราคม ถงมถนายน พ.ศ.2563

รายละเอยดโครงการ รายละเอยดตามทระบในรายงาน

การประเมนผลกระทบสงแวดลอม(1)

รายละเอยดการดาเนนการทเปลยนแปลงหรอแตกตางจากรายงานการประเมนผลกระทบสงแวดลอม(1)

1. ทตงโครงการ นคมอตสาหกรรมมาบตาพด ตาบลมาบตาพด อาเภอเมองระยอง จงหวดระยอง

ไมเปลยนแปลง

2. ขนาดพนทโครงการ 1,240 ไร 9 ตารางวา ไมเปลยนแปลง 3. การใชประโยชนพนท 1) พนทอาคารสานกงาน อาคารสนทนาการ และ

สนามกฬา คดเปนรอยละ 10.32 2) พนทกระบวนการผลต คดเปนรอยละ 19.84 3) พนทลานถง รอยละ คดเปนรอยละ 43.08 4) พนทสาหรบโครงการทจะพฒนาในอนาคต

คดเปนรอยละ 18.12 5) พนทสเขยว คดเปนรอยละ 8.64


4. วตถดบและผลตภณฑ วตถดบ - นามนดบ

ผลตภณฑ- กาซหงตม - โพรพลน - แนฟทา - นามนเบนซน - นามนอากาศยาน - นามนดเซล - นามนเตาและ ยางมะตอย

- ซลเฟอร - ไบโอดเซล








5. หนวยการผลต หนวยการผลตหลก 1) หนวยการผลตนามนดบ (CDU) 2) หนวยกลนสญญากาศ (VDU) 3) หนวยแตกตวนามนหนก (RFCCU) หนวยปรบปรงคณภาพ 1) หนวยกาจดปรอท (MRU) 2) หนวยปรบปรงคณภาพแนฟทา (NHTU) 3) หนวยปรบปรงโครงสรางโมเลกลนามนโดย

ใชตวเรงปฏกรยกา (PLF/CCRU) 4) หนวยปรบปรงคณภาพนามนหนก (HVGO-

HTU) 5) หนวยปรบปรงคณภาพกาซปโตรเลยมเหลว 6) หนวยปรบปรงคณภาพนามนเตา 7) หนวยแยกกาซปโตรเลยมเหลว 8) หนวยผลตโพรพลน (PGPU) 9) หนวยผลตนามนอากาศยาน (Jet Merox Unit) 10) หนวยปรบปรงคณภาพนามนดเซล (DHTU) 11) หนวยปรบปรงคณภาพ WCN (WCN-HTU) 12) หนวยปรบปรงคณภาพนามนเบนซน (BSU) หนวยสนบสนนการผลต 1) หนวยฟนฟสภาพสารเอมน (ARU) 2) หนวยบาบดนาเสยปนเปอนจากระบวนการ

ผลต (SWS) 3) หนวยผลตกามะถน (SRU) 4) หนวยบาบดกาซเสย (TGTU) ถงกกเกบวตถดบและผลตภณฑ กอนโครงการสวนขยาย ครงท 3 มถงเกบกกวตถดบและผลตภณฑ จานวน 68 ถง และมการตดตงเพมเตมในโครงการสวนขยาย ครงท 3 จานวน 4 ถง ดงน 1) ถง Fuel Oil (60D355) ปรมาตรใชงาน 67,500

ลกบาศกเมตร 2) ถง Fuel Oil (60D356) ปรมาตรใชงาน 40,500

ลกบาศกเมตร

- ไมเปลยนแปลงไป ทงนโครงการฯ ยงไมไดทาการตดตงชดกรองตะกอนสาหรบ HVGO Feed และยงไมทาการปรบปรงหมอตมไอนาทใชความรอนเหลอทงจากเครองกาเนดไฟฟา (HRSG) จานวน 2 หนวย เนองจากสภาพการชะลอตวทางเศรษฐกจ

- ถงเกบกก Fuel Oil จานวน 2 ถง ททาการตดตงเพมเตม มขนาดเลกกวาทระบในรายงานฯ คอ 31,000 ลกบาศกเมตร ทง 2 ถง ทงนโครงการยงไมไดทาการตดตงถงเกบกก LPG ขนาด 2,150 ลกบาศก-เมตร จานวน 2 ถง และทอขนสง เนองจากสภาพการชะลอตวทางเศรษฐกจ







6. หนวยการผลต (ตอ) 3) ถง LPG (60D308) ปรมาตรใชงาน 2,050 ลกบาศกเมตร

4) ถง LPG (60D309) ปรมาตรใชงาน 2,050 ลกบาศกเมตร

7. การควบคมมลพษทางอากาศ 1) มปลองระบายอากาศจากแหลงกาเนดทมกระบวนการเผาไหม จานวน 13 ปลอง ดงน - RFCCU Stack - CDU Stack - VDU Stack - NHTU/CCRU Stack - DHTU Stack - HVGO-HTU Stack - SRU-TGTU Stack - WCN-HTU Stack - Boiler#1 Stack - Boiler#2 Stack - Boiler#3 Stack - HRSG(GT)#1 - HRSG(GT)#2

2) มหนวยบาบดอากาศจากแหลงกาเนดทไมมกระบวนการเผาไหม ไดแก ระบบหอเผา ระบบควบคมไอนามนเชอเพลง (VRU Unit)


6. การควบคมมลพษทางนา ระบบบาบดนาเสยของโรงกลนนามน มขนตอนดงน1) หนวยแยกนามนกบนา (API Separator) ทา

หนาทแยกชนนาและนามน 2) การกาจดปรอท โดยการเตมสาร FeCl3 ตาม

ดวย H2SO4 และ NaOH กอนเตมสารดกจบปรอท คอ NaOCl

3) หนวย Induced Air Floatation (IAF Unit) เปนหนวยชวยเรงใหอนภาคนามนทแขวนลอยเกดการแตกตวออกจากนาไดเรวขน โดยใชฟองอากาศชวยดกจบอนภาค

4) หนวยปรบสภาพ (Equalization) ทาหนาทเปนหนวยผสม เพอควบคมปรมาณและความเขมขนของสารปนเปอนในนาเสยใหสมาเสมอ








6. การควบคมมลพษทางนา (ตอ) 5) ระบบบาบดนาเสยแบบชวภาพ (Bioreactor และ Bio-Clarifier) แบบตะกอนเรง (Activated Sludge) มหนาทยอยสลายสารอนทรยทเจอปนในนาเสยดวยจลชพ

6) Polishing Pond เปนบอนาทรบนาทผานการบาบดแลว โดยนาทผานการบาบดจนมคณภาพอยในเกณฑทมาตรฐานกาหนด จะระบายออกไปยงจดระบายนาทงของโรงกลนนามน (Refinery Outfall) เพอลงสรางระบายนาของนคมอตสาหกรรมมาบตาพดตอไป

7. การจดการกากของเสย กากของเสยจากการดาเนนการของโรงกลนนามน แบงเปน 4 ประเภทหลก และมการจดการดงน 1) กากของเสยไมอนตราย จะถกรวบรวมใส

ภาชนะทมฝาปดมดชด เพอสงกาจดโดยเทศบาลเมองมาบตาพด หรอหนวยงานรบกาจดกากของเสยทไดรบอนญาตจากราชการ

2) กากของเสยอนตราย จะถกรวบรวมใสภาชนะบรรจทมฝาปดมดชด และเกบไวในพนทจดเกบ โดยแยกตามประเภท และจดบนทกปรมาณและแหลงกาเนด พรอมทงตดปายแสดงปรมาณทภาชนะบรรจ กอนทจะสงไปกาจดโดยหนวยงานรบกาจดกากของเสยทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ

3) สารเรงปฏกรยาทใชแลว จะถกรวบรวมใสภาชนะทมฝาปดมดชดและสงไปกาจดโดยหนวยงานทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ

4) กากของเสยทสามารถนากลบมาใชใหมได จะถกรวบรวมตามประเภทของกากของเสยและเกบในพนทจดเกบ เพอจาหนายใหกบบรษทหรอหนวยงานทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ เพอนากลบไปใชใหมตอไป








8. การจดการดานอาชวอนามย 1) กาหนดนโยบายดานสงแวดลอม สขภาพอนามย และความปลอดภย

2) จดตงคณะกรรมการความปลอดภย อาชวอนามย และสภาพแวดลอม และคณะทางานสนบสนนดานความปลอดภย อาชวอนามยและสงแวดลอม


9. ชมชนสมพนธและการรบเรองรองเรยน

แผนกจกรรมชมชนสมพนธ แบงออกเปน 4 ดาน1) การตดตอสอสาร ทงในภาวะปกต และภาวะ

ฉกเฉน 2) การศกษา ศาสนา และวฒนธรรม 3) คณภาพชวต สงคม เศรษฐกจ และการประกอบ

อาชพ 4) สงแวดลอม สขภาพ อนามยและความปลอดภย


10. ชมชนสมพนธและการรบเรองรองเรยน (ตอ)

แผนการรบเรองรองเรยนเมอมการรองเรยนเกดขน โรงกลนนามนจะตรวจสอบไปยงผรองเรยนภายใน 1 ชวโมง ซงอยในความรบผดชอบของฝายสงแวดลอมและฝายประชาสมพนธ สาหรบฝายการผลตทคาดวาจะมสวนเกยวของกบขอรองเรยน ตองดาเนนการตรวจสอบภายใน 30 นาท เพอหาสาเหตทแทจรงของการรองเรยน และแจงกลบผรองเรยนภายใน 24 ชวโมง


11. พนทสเขยว พนทสเขยว คดเปน รอยละ 8.64 ของพนททงหมด หรอประมาณ 107 ไร 71.14 ตารางวา


หมายเหต : (1) รายงานการประเมนผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกลนนามน (สวนขยาย ครงท 3)

บทที่ 2eia.onep.go.th/images/monitor/1596080002.pdft-mon220003-secot 2-2...

Documents