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ENERO-FEBRERO 2017 • N.º 231

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231


FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION ENERO-FEBRERO 2017 • N.º 231

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 09

[email protected]

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362

Comité de Orientación

D. Ignacio Sáenz de Gorbea

D. Manuel Gómez

Pág.

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

ARTÍCULOS

BMW Group construye planta en México ........................... 12

Hornos de fundición para aleaciones de Zinc y Magnesio .... 14

La breve historia del aluminio (1ª Parte)Por I. Alfaro ................................................................. 16

SCETEMET digitaliza los lingotes de plomo fundidos enLinares a finales del siglo XIX y hallados en aguas delCanal de la Mancha ..................................................... 18

SSAB presenta cinco nuevos productos de acero adaptadosa las necesidades del sector ............................................... 20

El compartimiento del gris fierro

Por María de Jesús Pluma Torres, Judith del SocorroGutiérrez González ........................................................... 22

ENGLISH NEWS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

SEGUNDA MANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPrd

FUNDIDORES aparece mensual mente diez veces al año (exceptoenero y agosto). Los autores son los únicos responsables de las opi-niones y conceptos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier texto o artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.

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EDITORIAL

BMW Group construyeplanta en México, en el es-tado de San Luis Potosí. In-versión de aproximadamentemil millones de dólares. Ca-

pacidad de producción de alrededor de 150,000 unidades anua-les. Inicio de producción previsto para el 2019. Leer más info enpágina 12.

La Jornada FUNDICION México 2017 es el 16 de Junio 2017 enQuerétaro, como cada año. Es un muy importante evento yreune a los profesionales de la fundición y fundición a presiónen un mercado en progresión considerable.

En 2017 en Bilbao, la Jornada FUNDIDICON 2017 Bilbao es el28 de Septiembre 2017:info en http://metalspain.com/bilbao.htm

En India, viene también jornada importante en Noviembre 2017http://metalspain.com/india-foundry.html

Todas las jornadas organizadas por la revista FUNDIDORES(con stand 390 euros y registro 95) en:http://metalspain.com/jornada.htm

Su revista FUNDIDORES les apoya con nuevos clientes al nivelnacional e internacional.

La Redacción

FUNDICIÓN: LAS INVERSIONES SIGUEN EN LA ALZA

El Engineering Director de Tupy Mexico (que presento una conferenciahttps://www.youtube.com/watch?v=dXDaGX-cK7w) y el Sales &

Marketing Director de SinterCast en el stand de HUTTENES ALBERTUSen la Jornada FUNDICION MEXICO 2016.


INFORMACIONES

JORNADA FUNDICIÓNBILBAO 2017http://metalspain.com/bilbao.htm

La Jornada FUNDICION 2017 es el 28de Septiembre 2017 en Bilbao, Bar-celó Nervión.

FAGOR EDERLAN, GERDAU, NE-MAK, CASTINOX, SAPA PLACENCIA,SUÑER, SEAT GEARBOX del PRAT,ANTOLIN, ALSTOM, AMURRIO FE-RROCARRIL, KONIKER, UIPOS,CISA, EDERTEK, FUCHOSA, MFA,OCA, SCMFONDERIE, BRAVO EN-TERPRISES, COFUNDI, COOPERA-TIVA AZCOITIANA, OLIZABAL YHUARTE, JEZ SISTEMAS FERROVA-RIOS, SHANDAR TECHNOLOGIES,SPOOL SISTEMAS, TABIRA, TECNA-

LIA, VILASSARENCA, URKO ASE,GABI SA, GRUPO ANTOLIN, CIE AU-TOMOTIVE, FESIL, FUNDICIONESACEROS ESPECIALES D SL- FAED…presentes en la Jornadas anteriores.

Para proponer una ponencia, graciasenviar el título para su aprobación [email protected]

Conferencias 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.Powerpoint.

Stand 390 euros

El stand incluye una mesa, 3 sillas,puede exponer Posters.

Precio: 390 euros.

Asistir 95 euros

El registro incluye conferencias, PausaCafé, Almuerzo, distribución de la re-vista FUNDIDORES publicada para elevento.

Por persona: 95 euros.

Ver VIDEO de la exitosa Jornada 2016https://www.youtube.com/watch?v=TNosJ4Me7jwCentro de Congreso y Hotel:Hotel Barceló Nervión ****Paseo Campo de Volantín, 1148007 Bilbao Vizcayamail: [email protected] Jornada FUNDICION 2017 es unaexcelente oportunidad para aumentarsus clientes y su Networking.informaciones: http://metalspain.com/bilbao.htm [email protected]

Servicio Lector 1


INFORMACIONES

DESGASIFICACIÓN DELACERO

La desgasificación por vacío es esen-cial para conseguir una producción dealeaciones de acero de alta calidad yes el único modo de conseguir deter-minadas calidades de acero emplea-das en los sectores de automoción, ae-roespacial y ferroviario. Durante elproceso de producción, es posible queel acero fundido reciba cantidades ex-cesivas de hidrógeno y carbono.

En el pasado, para eliminar hidrógeno,era necesario que el metal se enfriaralentamente lo que alargaba el procesode producción. El método actual con-siste en la extracción del hidrógeno encondiciones de vacío para así eliminarlas imperfecciones que pudieran afectara la integridad o a las propiedades delacero. La desgasificación por vacío paraeliminar el carbono no solo reduce lasimperfecciones, sino que incorpora unaventaja adicional: los aceros con bajocontenido de carbono son más dúctilesy, por tanto, se pueden moldear más fá-cilmente en las máquinas de estampadoy embutición.

Los sistemas de desgasificación Busch,equipados con bombas de vacío detornillo COBRA, son ideales para apli-caciones de desgasificación del acero,ya que no requieren vapor comomedio de trabajo.

Servicio Lector 2

CRISOLES EN ACEROINOXIDABLE PARAALEACIONES DE ZINC

Crisoles para aleaciones de Zinco, concapacidad de 10 a 15000 kg, de variasdimensiones, usados para el molde-ado a presión con cámara caliente yfría, y para hornos de mantenimiento,de refundición y de reciclaje.

Crisoles en acero inoxidable para aleacionesde zinc.

A finales de la década de los 80,Musto et Bureau SRL empezó a espe-cializarse en la fabricación de crisolesen acero inoxidable para aleacionesde Zinc. A partir de entonces, la em-presa ha diseñado una amplia gamade modelos para máquinas —estánda-res y no estándares—, respondiendocada vez más a las solicitudes de losclientes de optimizar el consumo, au-mentar las capacidades y solucionarsus problemas de fusión.

Durante los últimos 10 años, Musto etBureau SRL se ha dedicado a la inves-tigación y al estudio de materiales ino-xidables y ha alcanzado nuevos resul-tados en lo que respecta a aplicacio-nes en los sectores de los tratamientostérmicos y de las fusiones de los bañosde sal, del plomo y de estaño.

Los crisoles pueden producirse en lasformas y en las dimensiones más dife-rentes, con capacidad de 10 a 15000kg y para usos diferentes:

• Moldeado a presión con cámara ca-liente y cámara fría.

• Mantenimiento.

• Refundición.

• Reciclaje.

Las solicitudes continuas por parte delos clientes, italianos y extranjeros,nos llevaron a equipar un almacénpara la entrega inmediata de crisolesinoxidables de modelos estándares,para las máquinas más usadas en elmercado internacional.

Servicio Lector 3

4 FUNDIDORES. ENERO-FEBRERO 2017


INFORMACIONES

JORNADA FUNDICIÓNMÉXICO 201715 JUNIO 2017 - QUERETAROhttp://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

Conferencias 2017

– Evolución de la Fundición en las in-dustrias automóviles 2004-2016, entodo el mundo, incluyendo Nano-techs y para piezas metal produci-das en 3D.

– La complejidad estadística de losdefectos en fundición en automo-ción.

– Fusión en autocrisol (ISM) por in-ducción y fundición en pequeñossistemas (para la serie pequeña, pie-zas pequeñas y laboratórios).

– Uso de sensores y sistemas moder-nos de control moderno para pro-ductos con alta calidad, uso más

eficiente e bajos costos de produc-ción.

– Die design solutions to reduce re-jection in High Pressure Die cas-tings.

– Más por venir.

Para proponer una conferencia, gra-cias enviar el título a:[email protected]

Conferencia: 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.

La jornada se fundamenta en la apor-tación de SOLUCIONES CONCRETASa las preguntas que se plantea la in-dustria de la fundición.

Fundiciones: fundiciones ferreas y noferreas, en arena, coquilla y las fundi-ciones a presión.

Stand 399 euros

Incluye Mesa (2,50 m x 0,75), 3 sillas,puede exponer sus Posters.Precio: $ 6,707 MN, US$ 523,99 o399 euros.

Asistir 115 euros

La Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas), Café, almuerzo,distribución de la revista FUNDIDO-RES publicada para el evento.

Precio: $ 1,933 MN, US$ 151 o 115euros.

A partir de 7:30 - decoración destands.A partir de 8:00 - visita de stands y en-trega gafetes.9:15 Conferencias.


11:30 Pausa café y visita de los stands.

12:00 Conferencias.

14:30 Comida.

15:30 Conferencias.

18:00 final y visita de los stands.

CENTRO DE CONGRESO y HOTEL

HOLIDAY INN Diamante Querétaro

Mail: [email protected]

Exitosa Jornada 2016: ver fotos y video

https://www.youtube.com/watch?v=dXDaGX-cK7w

El día anterior, mismo lugar, mismosprecios es la importante JORNADATRATAMIENTOS TERMICOS ME-XICO 2017:http://metalspain.com/mexico.htm

Información Jornada FUNDICIONMEXICO 2017:

http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

[email protected]

Servicio Lector 4

QUEMADOR NOXMAT®K-RHGBE

Ventajas para el usuario del sistema:

- Encendido directo sin problemas, asícomo la estabilidad de combustióninstantánea.

- Alto nivel técnico en cuanto a fiabili-dad funcional, utilización de energía,emisión de sustancias nocivas y Ni-vel de sonido.

- Gran variedad de posibles conexio-nes de gas, gas y aire.

- Facilidad de mantenimiento gracias amódulos de construcción sencillos.

- Menor desgaste térmico y alta resisten-cia a productos químicos agresivos.

- 100% absorción posterior de los ga-ses de combustión de la cámara de

cocción posible con calentamientodirecto.

Servicio Lector 5

ACCESORIOS

La empresa Musto et Bureau propor-ciona, desde hace algunos años, acce-

INFORMACIONES


INFORMACIONES

sorios y servicios a sus clientes; algu-nos de estos los fabrica autónoma-mente, mientras que otros los realizacon colaboradores externos.

Estos nuevos servicios nacen de la ne-cesidad de los clientes de encontrar,en un único proveedor, un socio en elque apoyarse para responder mejor alas nuevas exigencias de optimizaciónde la producción.Esta nueva serie de productos se pro-porciona a todas las fundiciones demetales no ferrosos y constituye unavasta gama:• Resistencias a medida (blindadas en

U, en tubos radiantes, en forma deespiral.

• Cables calentadores.• Cubiertas construidas a medida.• Integraciones para barreras.• Sifones.

• Válvulas de colado.• Filtros para magnesio.• Crisoles y cubas para tratamientos

térmicos y baños de sal.• Cintas transportadoras.• Termopares de tipo K.• Servicio de vaciado de crisoles y re-

cuperación del baño en lingotes yde los sifones y otros accesoriosempotrados en el baño.

• Reguladores de temperatura.• Refractarios (paneles de aisla-

miento, ladrillos, colchones, tren-zas cerámicas.

Servicio Lector 6

CRISOLES EN ACERO PARAALEACIONES DE MAGNESIO

Crisoles para aleaciones de Magnesio,con capacidad de 10 a 15000 kg, devarias dimensiones, usados para el


INFORMACIONES

moldeado a presión con cámara caliente y fría, y para hor-nos de mantenimiento, de refundición y de reciclaje.

En 1965, Musto et Bureau SRL empezó a especializarse enla construcción de crisoles para aleaciones de Magnesio.Desde entonces, se han llevado a cabo muchas investiga-ciones para tratar de mejorar continuamente este tipo decrisoles, para responder a las nuevas exigencias de losclientes y para adecuarlos cada vez más a las nuevas ale-aciones y tecnologías que han ido creándose reciente-mente en el mercado.

Durante los últimos 10 años, Musto et Bureau SRL se hadedicado a la investigación y al estudio de materialescada vez más eficientes, tanto en aquellos básicos comoen los que se usan en los revestimientos internos y exter-

Crisoles en acero para aleaciones en magnesio.

nos, así como los usados en las bridas de sostén. Gracias alas últimas herramientas implementadas, y a los nuevosprocesos productivos, Musto et Bureau SRL es capaz deofrecer un producto cada vez más eficiente y competi-tivo, así como una amplia serie de crisoles que van desdeel modelo estandarizado para máquinas ya existentes en elmercado hasta el diseño de crisoles a medida.

Gracias a la experiencia adquirida, hoy la empresa Mustoet Bureau SRL es capaz de proporcionar asistencia técnicasobre los sistemas, en las diferentes fases productivas de lafundición, y en la realización de proyectos «llave enmano».

Los crisoles pueden producirse en la forma y dimensiónmás variada, con capacidad de 10 a 15000 kg, y para todotipo de fusión:

• Moldeado a presión con cámara caliente y cámara fría.

• Fusión en tierra.

• Fusión en coquilla.

• Fusión por gravedad.

• Refundición.

• Reciclaje.Servicio Lector 7

CÁMARA DE PRUEBA DE TEMPERATURAALTA-BAJA

Cámara de prueba de tempe-ratura alta-baja alterna rápidaes aplicable para el frío.

Pruebas de resistencia, ensayosde aplicabilidad bajo condicionesde temperatura rápida / lenta-mente cambiante y ensayos dedetección de estrés ambiental(ESS) para instrumentos, contado-res y productos eléctricos y elec-trónicos y partes para analizar yevaluar la propiedad y el rendi-miento de las muestras bajo la si-mulación Condiciones. Configu-

ración principal: La cáscara se hace de la hoja de acero la-minada en frío de alta calidad sometida al decapadoácido, a la fosfatación ya la pulverización plástica elec-trostática. La estructura interior está hecha de acero inoxi-dable de alta calidad SUS304 #. La máquina frigorífica in-dustrial de gran potencia (unidad) con marcas mundial-mente famosas y piezas de refrigeración de calidadadoptan refrigerante protector ambiental R404A y R23.Controlador inteligente programable importado de la com-putadora con la pantalla táctil del LCD y la interfaz china.

FUNDIDORES. ENERO-FEBRERO 2017


INFORMACIONES

Piezas de recambio estándar: 2 juegosde bastidores de muestra; Una hoja deventana de observación; Un orificiopasante de 25 ϕ 50 ϕ

Piezas opcionales: interfaz de comu-nicación RS232 o RS485, un disposi-tivo de grabación, una mini impre-sora, un sistema remoto de control detemperatura (incluyendo una impre-sora, un software de comunicación yuna computadora) y ruedas móviles.

Servicio Lector 8

MÉXICO: ¡UN PROYECTOIMPRESIONANTE!

Las mejoras en materia ambiental dePlanta Guerrero están listas, y despuésde una inversión de 74 millones dedólares y tres años de trabajo, arran-can tres grandes proyectos que nos ha-cen una empresa más sustentable.

Se trata de una inversión de USD 74millones, a lo largo de tres años, queincluye la mejora de la extracción dehumos de la acería eléctrica, la rege-neración de ácido utilizado en el de-capado de chapa laminada en calientey un sistema de cribado y briqueteadode finos.

Servicio Lector 9

IST ABRE OFICINA EN MÉXICO

La compañía Investigation ServiceTechnologies –IST- especializada enla investigación y la determinación de

la causa raíz de siniestros técnicos,abre oficina en México City para darservicio al país, Centroamérica y Ca-ribe con el objetivo de cubrir las nece-sidades de sus clientes.

“Con esta apertura aumentamos nues-tra presencia en México y, por tanto,en otro país en el que ya operamosconsolidando nuestra estrategia de ex-pansión. En los últimos años, ademásde esforzarnos para ofrecer serviciosmás específicos y atender todas las ne-cesidades de nuestros clientes, hemostrabajado intensamente y seguimoshaciéndolo para abrir nuevos merca-dos. La evolución de IST es buena porlo que seguiremos apostando por lamisma estrategia y líneas de actua-ción”, explica José Manuel Herrero,director de IST.

Luis Iván Sánchez está al frente de ladelegación de IST en México

Luis Iván Sánchez es licenciado en In-geniería Industrial por el Instituto Tec-nológico de San Luis Potosí (San LuisPotosí - México). Además, cuenta conun Master en Seguridad Industrial yMedio Ambiente por la UniversidadPolitécnica de Valencia (España).

Luis Iván se ha formado en España eninvestigación de incendios y explosio-nes mediante métodos de ingenieríaforense. Luis Iván cuenta con una dila-tada experiencia como investigadorde incendios y explosiones tanto enEspaña como México.

Acerca de IST

Investigation Service Technologies–IST- (antes Investigación de Sinies-

tros, IS), fundada en 1995, es la com-pañía referente en el estudio y análisisde la causa en siniestros y averías enEspaña y Portugal, con oficinas pro-pias también en Latinoamérica, conespecialización en diversas áreascomo: Incendios y Explosiones, Averíade Maquinaria y Responsabilidad deProducto, Reclamaciones en Edifica-ción, Construcción y Obra Civil, IT yCiberriesgos, Accidentes Laborales,Emergencias Medioambientales e In-cidentes Agroalimentarios.

La compañía cuenta con oficinas endistintos países como es en España: enlas ciudades de Madrid, Valencia, Se-villa, Barcelona y Bilbao; en Portugalen Oporto; en Colombia y México, ensus capitales Bogotá y México DF res-pectivamente, y cuenta con la presen-cia de colaboradores locales en otrospaíses como Argentina, Venezuela,Ecuador, Puerto Rico, Panamá y Hon-duras.

Servicio Lector 10

EN METALCAST S.A. ESTAMOSENFOCADOS AL ÁREA DE LAINDUSTRIA METAL- MECÁNICA

Nuestro proceso es conocido como:SISTEMA DE FUNDICIÓN A LA CERAPERDIDA.

Y ofrecemos una amplia gama de ma-teriales metálicos:

• Aceros al carbono y aceros gradoherramienta.

9FUNDIDORES. ENERO-FEBRERO 2017


INFORMACIONES

• Aceros de media y alta aleación.• Aceros inoxidables y aleaciones es-

peciales (monel, hastelloy, inco-nel).

• Metales no ferrosos.

Nuestro proceso defabricación provee excelentesventajas:

• Mejor textura en el acabado.• Libertad de diseño; piezas de geo-

metría complicada.• Variaciones dimensionales míni-

mas.• Ahorro substancial de tiempo en el

maquinado.

También ofrecemos el PROCESO DEMAQUINADO para poder entregarleuna pieza 100 % terminada.

A lo largo de los 25 años de experien-cia en el mercado, hemos desarro-llado el compromiso para la satisfac-ción total del cliente.

Estamos certificados en la norma ISO9001 - 2008.

Servicio Lector 11

MERCEDES-BENZ Y NVIDIAANUNCIARON UNAASOCIACIÓN PARA TRAER UNCOCHE NVIDIA AI-POWEREDAL MERCADO

La comunicación del lanzamiento delnuevo producto se ha realizado con-juntamente por las dos compañías enel CES 2017 por Jen-Hsun, fundador yCEO de NVIDIA, y Sajjad Khan, Vice-presidente de Mobilidad y Vehículosdigitales de Mercedes Benz, y es unpaso más de NVIDIA en el desarrollode la IA aplicada a diferentes sectores.

Jen-Hsun explicaba que “la colabora-ción comenzó hace tres años. Nues-tros equipos se conocieron y hubo unaquímica instantánea porque comparti-mos una visión en común respecto acómo la Inteligencia Artificial va acambiar la experiencia de conducir ya hacerla mucho más agradable”. Jen-Hsun continuaba, “en este momento,

es evidente que la IA va a ser el futurode la informática”.Por su parte, Sajjad Khan daba la ex-clusiva: “estoy muy orgulloso porquedentro de 12 meses vamos a lanzar unproducto en colaboración con NVI-DIA”. Ambas compañías han reali-zado un proceso de colaboraciónorientada al aprendizaje de la Inteli-gencia Artificial. En palabras de Jen-Hsun, “la innovación de ruptura quesucedió hace unos años con el con-cepto de aprendizaje profundo, ha re-volucionado completamente elmundo de la informática. Desde cómohablamos con nuestro teléfono a laforma que tenemos de hacer fotospara compartirlas en la nube, y cómotodo este proceso se etiqueta y alojaautomáticamente”.Por último, el CEO de NVIDIA incidíaen cómo Mercedes-Benz y NVIDIAtienen una visión acerca de la Inteli-gencia Artificial en los vehículos muysimilar, y que dicha Inteligencia Artifi-cial, será uno de los elementos claveque revolucionará el mundo de los ve-hículos. La colaboración con Merce-des-Benz es un paso clave en la estra-tegia de NVIDIA y la apuesta por eldesarrollo de la IA en al mundo de laautomoción.

Servicio Lector 12

SSAB LANZA HARDOX HITEMP, UN NUEVO ACEROANTIDESGASTE RESISTENTE AALTAS TEMPERATURAS

• Hardox Hi Temp proporciona unaextraordinaria resistencia al des-gaste a altas temperaturas.

• Un producto perfecto para secto-res como las acerías, cementeras ycentrales de carbón, así como lossectores del reciclaje y del asfalto.

La familia de aceros Hardox, una delas líneas más conocidas a nivel mun-dial de SSAB, presenta su última nove-dad, Hardox Hi Temp. Una nuevachapa antidesgaste que soporta condi-ciones abrasivas en entornos de mu-

chísimo calor y aumenta la vida útil aaltísimas temperaturas.

Conocido en todos los sectores indus-triales desde hace más de 40 años,Hardox mejora la productividad yprolonga la vida útil donde el acero seencuentra con materiales abrasivos.Un acero que, a lo largo de los años,SSAB ha desarrollado sin descansopara alcanzar nuevos niveles de du-reza y tenacidad.

La compañía encontraba un desafíoen aquellas situaciones de desgaste,ya que los aceros tradicionales resis-tentes al desgaste templado y reveni-dos, sufrían una pérdida de dureza atemperaturas elevadas, entre los 300-500 °C*.

Hasta ahora, SSAB recomendaba paraestas situaciones la marca Toolox, porsu elevada resistencia al desgaste con-servando su dureza original y la esta-bilidad en la forma a temperaturas al-tas. Toolox está pensado para aplica-ciones de mecanización como formarlatón fundido, alumnio y cristal.

Con Hardox Hi Temp se han transfe-rido las propiedades de resistencia alcalor de Toolox. Las características,de esta nueva gama de la familia Har-dox, se logran mediante el empleo dematerias primas de alta calidad com-binadas con un proceso de fabrica-ción cuidadosamente controlado. Pro-porcionando una solución rentable



INFORMACIONES

para la resistencia al desgaste a tempe-raturas elevadas.

Hardox HiTemp se distribuye en for-mato de chapas con espesores entre15 y 30 mm. Se puede cortar, soldar ymecanizar con el mismo tipo de ma-quinaria de taller y la misma tecnolo-gía que se utilizan para el acero con-vencional y para otras calidades Har-dox.

Este nuevo producto de SSAB, se posi-ciona como la elección ideal paramúltiples aplicaciones con desgaste aaltas temperaturas, especialmente ensectores de procesos como las acerías,cementeras y centrales de carbón, asícomo los sectores del reciclaje y delasfalto.

Servicio Lector 13

MÁQUINAS Y SISTEMAS PARAEL LAVADO Y EL DESENGRASEINDUSTRIAL

La empresa BAUTERMIC S.A. pro-yecta y fabrica máquinas especialespara LAVAR – DESENGRASAR – FOS-FATAR – ACEITAR – SECAR, etc.. to-dos aquellos tipos de piezas industria-les, bien sean de decoletaje, mecani-zados, forjadas, estampadas, grandeso pequeñas, de formas simples o com-plejas, con altos niveles de impurezas,polvo, grasas, aceites, virutas, etc…que requieran de una limpieza en pro-fundidad. Estas máquinas pueden ser:estáticas, continuas, lineales, rotati-vas, de tambor y pueden ir equipadascon 1 o varias etapas de aspersión, in-mersión, agitación, ultrasonidos y unsecado o aceitado final dependiendodel tipo de pieza, producción y carac-terísticas específicas.

A las empresas que lo soliciten se lesenviará gratuitamente una oferta téc-

nico-económica adaptada a sus nece-sidades.

Servicio Lector 14

ECOMET® 250/AUTOMET® 250

• Sistema para pulido y esmeriladode 1 plato, de 8” ó 10” de diámetro.

Túneles “LCB”.

Rotativas “LCR”.Cabinas “LIH”.

Cubas “LIC”. Tambores “LTC”.

• Motor de 1 ó 2HP.• Unidad de control con indicadores

luminosos o pantalla LCD. • Velocidad variable del plato y del

portamuestras. • Aplicación individual o central de

la carga.Servicio Lector 15

MEDIDOR DIGITAL DEFUERZA, SERIE BG

- Compatible con todas las bases y su-jetadores Mark-10

- Cubierta reversible para usarse in-distintamente a tracción o a co pre-sión, montado en una base o suje-tado manualmente.

- Controlable por computadora paraintegrase a un sistema de ensayo.

- Operación con corriente alterna obaterías.

- Exactitud: ± 0.2% de la escala com-pleta ± 1 dígito.

- 11 modelos a escoger con capacida-des de mediciones entre 0.050 y250 kgf, y resolución entre 0.00002y 0.1 kgf.

Servicio Lector 16



EL ESTADO DE SAN LUIS POTOSÍ GANA LICITACIÓN

• Inversión de aproximadamente mil millones dedólares.

• Capacidad de producción de alrededor de 150,000unidades anuales.

• Inicio de producción previsto para el 2019.

• Krüger: decisión subraya el compromiso en la regióndel TLCAN.

BMW Group construirá unanueva planta de producciónen la ciudad de San Luis Po-tosí, en el estado del mismonombre. De esta manera, la

compañía bávara continúa desarrollando su estrategia deun crecimiento global equilibrado.

«México es un emplazamiento ideal para BMW Group yserá una planta importante de nuestra red de produc-ción. En el transcurso de los años siguientes invertiremosmil millones de dólares en la nueva planta. En el trans-curso del primer año de funcionamiento de la planta tra-bajarán en ella unas 1,500 personas», explicó HaraldKrüger, miembro de la junta directiva de BMW AG res-ponsable de la producción.

A mediano plazo, puestos de trabajo en el lugar de laplanta y en la región se incrementarán por los proveedo-res y suministradores de servicios. La empresa dará a co-nocer en fecha posterior qué modelos de BMW se fabri-carán en la planta de San Luis Potosí.

«Esta decisión subraya una vez más nuestro compro-miso en la región del TLCAN. Compromiso que iniciódesde hace 20 años con nuestra planta estadounidensede Spartanburg, en la cual fabricamos vehículos de lamarca BMW. Considerando la capacidad de producciónplanificada en la planta mexicana de 150,000 unidades,BMW Group podrá aprovechar mejor el potencial decrecimiento que está experimentando toda la región»,recalcó Krüger, agregando: «Todo el continente ameri-cano constituye uno de los mercados en crecimientomás importantes para BMW Group. Seguimos impul-sando la estrategia de la empresa que es “la producciónsigue al mercado”.»

La construcción de la nueva planta en San Luis Potosí seanunció oficialmente el 3 de julio de 2014 en la Resi-dencia Oficial de Los Pinos en la Ciudad de México. Enla ceremonia oficial estuvieron presentes el Presidentede los Estados Unidos Mexicanos, C. Lic. Enrique PeñaNieto, el Secretario de Economía de ese país, Lic. Ilde-fonso Guajardo Villarreal, así como el GobernadorConstitucional del Estado mexicano de San Luis Potosí,Dr. Fernando Toranzo Fernández.

México, una posición competitiva dentro de la regióndel TLCAN

La existencia de numerosos tratados de libre comercio,entre ellos, el de la región del TLCAN, así como los tra-tados con la UE y con los estados del MERCOSUR, fue-ron razones fundamentales para elegir el emplazamientomexicano. Otras ventajas consideradas son la disponibi-lidad de trabajadores calificados en la región, la presen-

BMW GROUP CONSTRUYE PLANTA EN MÉXICO



cia de una sólida red de experimentados proveedores,así como la existencia de una infraestructura bien desa-rrollada. BMW Group ya tiene en la actualidad excelen-tes relaciones con proveedores mexicanos, a los quecompró productos en el 2013 por un valor de 1,610 mi-llones de dólares.

BMW Group está presente en México desde el año 1994con una compañía de ventas. En 2013 la empresa vendió13,992 vehículos en el país. Esta venta significó un au-mento interanual de casi un 18.3 por ciento. En esemismo año se vendieron 2,064 motocicletas (+ 16.6 %en comparación con el año anterior).

Inversiones de BMW Group en la región del TLCAN

En marzo del presente año, BMW Group anunció que seinvertirán otros mil millones de dólares en la planta esta-dounidense de Spartanburg. De esta manera, hacia fina-les del año 2016, la capacidad de producción de esaplanta aumentará a 450,000 vehículos. Así la planta deSpartanburg será la más grande de la red de produccióninternacional de BMW Group.

En el joint venture de la planta de fibra de carbono enMoses Lake (Washington) se invertirán adicionalmente200 millones de dólares con el fin de ampliar las instala-ciones y triplicar a largo plazo la capacidad de produc-ción de esa planta. De esta forma, la fábrica de MosesLake se transformará en la más grande del mundo delsector de producción de fibra de carbono.

BMW Group invertirá un total 2,200 millones de dólaresen la región del TLCAN hasta el año 2019.

Simultáneamente, BMW Group está construyendo unaplanta en el Estado Santa Catarina, en Brasil, en la cualprevé iniciar la producción en el transcurso de estemismo año..

Con plantas en EE.UU., México y Brasil, BMW Grouptendrá una amplia capacidad de producción en sitiosclave de Norte y Sudamérica.

Nota: la información sobre la planta están disponibles apartir de la fecha en Internet en www.bmwgroup-plant-sanluispotosi.com. En la página Internet se encontrarán

datos de contacto y se dispondrá de la posibilidad de re-gistrarse en línea en BMW Group para aplicar a unpuesto de trabajo.

Acerca de BMW Group

Con sus tres marcas BMW, MINI y Rolls-Royce, BMWGroup es el fabricante Premium líder en vehículos y mo-tocicletas; el cual, a su vez, proporciona servicios finan-cieros y productos de movilidad de alta calidad. Al seruna empresa global, BMW Group opera 28 instalacionesde producción y ensamble en 13 países y cuenta con unared global de ventas en más de 140 países.

En 2013, el Grupo BMW vendió aproximadamente1.963 millones de autos y más de 115,215 motocicletasen todo el mundo. La ganancia antes de los impuestospara el ejercicio 2013 fue de 7.91 mil millones de eurossobre ingresos que ascienden a 76.06 mil millones deeuros. El 31 de diciembre de 2013, el Grupo BMW teníauna mano de obra de 110,351 empleados.

El éxito de BMW Group siempre se ha basado en el pen-samiento a largo plazo y la acción responsable. Por ello,la compañía ha establecido la sustentabilidad ecológicay social en toda la cadena de valor, responsabilidad enlos productos y un claro compromiso con la conserva-ción de los recursos como parte integral de su estrategia.

Acerca de BMW Group México

BMW Group México inició sus actividades a finales denoviembre de 1994 y celebra en 2014 su 20 aniversariode presencia en México. Actualmente comercializa lasmarcas BMW, MINI y BMW Motorrad. Cuenta con 35distribuidores BMW, 24 ofrecen la marca MINI y 19BMW Motorrad. Todos ellos localizados tanto en el D.F.como en las principales ciudades de la República: Aca-pulco, Aguascalientes, Cancún, Chihuahua, Cuerna-vaca, Culiacán, Guadalajara, Hermosillo, León, Mérida,Monterrey, Morelia, Oaxaca, Pachuca, Puebla, Queré-taro, Saltillo, San Luis Potosí, Tampico, Tijuana, Toluca,Torreón, Veracruz y Villahermosa, generando más de1,500 empleos directos en toda la Red.

Servicio Lector 30



HORNOS DE FUNDICIÓN PARA ALEACIONES DE ZINC Y MAGNESIO


Hornos para la fundición de aleaciones de Zinc y Magnesio, diseñados y fabricados según las especificaciones delcliente, con atención especial al ahorro energético.


Cuando la empresa fue fundada en 1965, la producciónincluía únicamente crisoles de pequeñas dimensionespara aleaciones de Magnesio. A partir de entonces, estaproducción ha sido ampliada continuamente. Durantelos últimos años, Musto et Bureau SRL ha empezado adesarrollar su producción de hornos de forma autónoma,

para fundiciones de aleaciones deZinc y Magnesio.

Gracias a la sinergia perfecta deri-vada de la asesoría técnica, y detantos años de experiencia deatención al cliente, la empresa halogrado diseñar nuevos hornosque se adaptan perfectamente a laproducción de los crisoles cons-truidos, y responder a las exigen-cias de las fundiciones en lo que ala optimización de los costesenergéticos se refiere, consi-guiendo un ahorro de hasta un40% mayor al de los productosexistentes en el mercado.

Los nuevos hornos de Musto etBureau SRL hacen justicia a laspeticiones de los clientes de hoy:de naturaleza económica y deproductos alternativos.

Otro servicio relativo a este sec-tor, muy apreciado por los clien-

tes, es el servicio de «REVAMPING» (reestructuración delos hornos existentes) que permite reestructurar los siste-mas antiguos mejorando su rendimiento y eliminandolos tiempos de paro de las máquinas, causados por las di-mensiones insuficientes de los sistemas preexistentes.

Servicio Lector 31



Introducción

¿Aluminio? Si, ese me-tal con el que se hacenaviones, cazuelas, can-timploras, estatuas,ventanas... como sa-ben la mayoría de laspersonas. Además lotocamos en nuestrascasas, en la cocina yen las puertas; tenemosbicicletas y coches quelo tienen en notables

proporciones e incluso apreciamos su presencia en mu-chos aparatos de nuestro entorno1. Quizá lo que másdestacamos de este material es ser ligero e inoxidable,porque una capa transparente de su óxido lo protege dela corrosión, dándole un color claro y brillante. Llegar ala utilización masiva del aluminio no fue fácil, y ha sig-nificado un gran avance para nuestra sociedad. Apartede los esfuerzos que dedicaron los metalurgistas para lo-grar esta situación, hay muchas historias que voy a con-tar acerca de las personas que intervinieron y de las cir-cunstancias que se vivieron alrededor del aluminio, locual no es difícil de documentar, porque el aluminio esun metal joven.

Si pienso en el aluminio, no puedo resistir la tentación decompararlo con el hierro que tiene más de 8.000 años deantigüedad2 y es mucho más conocido. Ya sé que el alu-

minio es menos popular, y es que la naturaleza escondemuy bien sus secretos y los humanos somos muy recelo-sos para transmitirlos, porque nos ha costado mucho des-cubrirlos. Conocer la tarea acometida, puede ser algo gra-tificante y entretenido; la ciencia siempre lo es. Así apre-ciaremos mejor lo que se ha logrado en muy poco tiempo.

Prehistoria del aluminio

Se dice que el aluminio es un metal con una historia muybreve, y tal vez lo sea con el nombre por el que lo cono-cemos hoy, pero siempre ha estado presente entre la hu-manidad, formando parte de materiales muy utilizados. Elaluminio ocupa el cuarto lugar entre los elementos quími-cos más abundantes de la Tierra3, constituyendo casi ladécima parte de todo lo que hay bajo nuestros pies, perosu existencia no ha sido evidente hasta hace algo más deciento cincuenta años, aunque se presentía desde

antiguo. La arcilla es rica es un silicato de aluminio hi-dratado y desde siempre se ha empleado para fabricartodo tipo de recipientes cerámicos. Hace 5.300 añosa.d.C. con arcilla sabemos que se fabricaban vasijas enlas antiguas Persia, Egipcio y Babilonia. Un compuestoquímico del aluminio llamado Alumbre encontraba unagran variedad de aplicaciones hace unos 3.600 añosa.d.C. Igualmente, en tiempos de las civilizacionesgriega y romana, el alumbre se utilizaba en múltiplesaplicaciones, como hoy, contra la indigestión, en la lim-pieza de los dientes, para los cosméticos, en cuya fabri-cación, siempre se han empleado todo tipo de minerales.

LA BREVE HISTORIA DEL ALUMINIO (1ª Parte)

Por I. Alfaro


1 Consultar cualquier enciclopedia de las que hablan de todo.2 J. Apraiz.

3 Aproximadamente, esto significa que uno de cada doce átomos sonde aluminio.


Se ha dicho recientemente en “El retorno de los brujos”que hacia 1.600 años a.d.C. los chinos hablaban de unmetal desconocido, que posteriores análisis de una piezademuestran que se trata de aluminio4. Plinio el Viejo ensu “Historia Naturalis” relataba que bajo el reinado deEmperador Tiberio se conocía un metal más ligero queel hierro, que se obtenía partiendo de la arcilla. TambiénCassio, en su “Historia de Roma” hablaba de un ele-mento que debía formar parte de lo que llamaban Alu-men (alumbre, alum) La fábula cuenta que el herrero deTiberio mostró un plato hecho con un nuevo metal ex-traído de la arcilla.

Maravillado el Emperador, hizo decapitar al inventorpara evitar que el oro fuera devaluado.

Parece que todos estaban interesados en ver aislado almetal desconocido y un análisis realizado del alumbreen el siglo XVII, puso en evidencia la existencia del ele-mento químico, cuya presencia se intuía muchos siglosantes, y a cuya base llamaron Alúmina. En el siglo XVIIIse dice que la alúmina es el componente fundamentaldel alumbre y en 1754, el químico alemán Andreas Si-gismund Marggraf (1709-1782) aísla una sustancia quemás tarde se llamará alúmina. En 1761 Louis-BernardGuyton de Morveau (1737-1816) propuso llamar alalumbre como alum, alumine.

Entre las ruinas antiguas, dentrode un galeón hundido, o for-mando parte de una obra maes-tra del Renacimiento, podremosencontrar metales preciosos,piezas de madera o de piedra,recipientes de cualquier otromaterial, desde cobre hasta ahierro, pero jamás apareceránada que sea de aluminio. Si po-demos ver la cerámica que locontiene, en grandes cantidades.

Composición de la corteza terrestre.

Vasija fabricada con arcilla,un silicato de aluminio.

Aislamiento del metal aluminio

Si el aluminio es el metal más abundante de la cortezaterrestre y se presentía su presencia muchos siglos an-tes ¿Cómo es que se tardó tanto en aislarlo y cono-cerlo? En el periodo de tiempo que va desde aproxi-madamente 1.791 a 1.834 (en 43 años) se desata entrelos científicos una especie de fiebre por descubrir loselementos químicos de la naciente ciencia química,dejando atrás la Alquimia. Destacan muchos nombrescuya fama ha llegado hasta nosotros. Por la cienciaquímica, Lavoisier, Dalton, Avogadro, Mendeleyev...entre otros muchos.

Abundaban las sociedades científicas dedicadas a cono-cer mejor la Tierra y como consecuencia, se realizarongrandes descubrimientos, que hoy día consideramosnormales.

Poco después de fun-darse en Londres en1799 la InstituciónReal, fue nombradoprofesor de químicade la misma Humph-rey Davy (1778-1829)Al poco tiempo, em-pezó a descubrir ele-mentos químicos, unodetrás de otro: potasio,sodio, magnesio, cal-cio, estroncio y alumi-nio.

Descubrió una quinta parte del total de los conocidos ensu época, porque ideó una ingeniosa técnica de aplica-ción de la electricidad a una sustancia fundida, que seconoce como electrólisis. Podría haber hecho muchomás, pero falló en aislar el aluminio de la alúmina6. Dijo“Had I been so fortunate as to have... procured the meta-llic subtances I was in search of, I should have propo-sed... the name of aluminium7” pero por desgracia, ha-bía desarrollado durante su juventud una afición irrevo-cable a los alegres placeres del ácido nitroso. Llegó ainspirarlo tres o cuatro veces al día. Se cree que esta fuela causa de su muerte en 18298. También es recordadopor inventar la lámpara de seguridad que llevan los mi-neros en el casco.

Servicio Lector 32

(Continuará en el próximo número)

Humphrey Davy5.


4 Horizons 85, octubre 1.958.

5 Davy procedía de una familia muy pobre, pero debido a su talento,llegó a tener el título de Sir.6 Por electrólisis de la alumina falló en obtener aluminio puro, perollegó a producir lo que sería una aleación de aluminio-hierro.7 He sido tan afortunado, como para… obtenido las sustancias metáli-cas que estaba buscando. Yo habría propuesto... el nombre de alumi-nio.8 Tomado de Bill Bryson, “Breve historia de casi todo” RBA Libros,Barcelona, 2006.


• Estos lingotes han sido cedidos por la empresa norte-americana de expediciones marinas Odyssey a la ciu-dad de Linares.

• El pedido a CETEMET viene de la Escuela PolitécnicaSuperior de Linares de la Universidad de Jaén, parareproducir composiciones exactas de este hallazgo.

• CETEMET ha realizado el trabajo mediante dos méto-dos tecnológicos distintos: uno contrastado, el de es-cáner 3D; y otro con un equipo de fotogrametría de-sarrollado por CETEMET.

• Tras esta investigación se ha determinado que elequipo de fotogrametría desarrollado cumple los es-tándares para medir elementos de patrimonio histó-rico.

El Centro Tecnológico Metalmecánico y del Transporte,CETEMET, ha llevado a cabo el trabajo de digitalizaciónde los lingotes de plomo que fueron hallados en 2015por la empresa norteamericana de expediciones marinasOdyssey en aguas del Canal de la Mancha, a 80 metrosde profundidad. Estos lingotes, de alrededor de 50 kilo-gramos de peso, fueron desarrollados entre 1880 y 1907en las instalaciones de la Fundición La Tortilla de Linaresy han sido cedidos por la compañía americana a la ciu-dad jiennense.

En este sentido, desde el departamento de IngenieríaQuímica, Ambiental y de los Materiales de la Escuela Po-litécnica Superior de Linares (EPSL) de la Universidad de

Jaén se ha solicitado a CETEMET la realización de un tra-bajo de digitalización de estas piezas rescatadas de unnaufragio con el fin de ponerlas en valor a través de la re-construcción de réplicas exactas, y poder así preservarlasy exponerlas.

Contraste entre dos métodos: Escáner 3D yFotogrametría

De esta forma, para la ejecución de este encargo, el Cen-tro Tecnológico ubicado en Linares ha llevado cabo unestudio comparativo entre la técnica de escáner láser 3Dy un sistema prototipado de fotogrametría. El primer mé-todo es un procedimiento contrastado con una precisiónde 0,05 mm a través del cual se mide el lingote medianteel potente escáner láser. Una vez que la pieza está digi-talizada y se han tomado los datos, se lleva a cabo unproceso de ingeniería inversa para obtener las superficiesdel modelo 3D y establecer así la geometría del objeto.

En cambio, la segunda medición tridimensional se ha re-alizado utilizando un equipo de fotogrametría desarro-llado por CETEMET, una técnica que permite realizarmediciones tan solo a través de fotografías y de un soft-ware especializado. Tras tomar fotografías del lingote,éstas se interpretan mediante un software que permite di-señar un modelo de la pieza obteniendo una ingenieríainversa. Se trata de un sistema que, al contrario que losprocesos de ingeniería habituales, donde a partir de una

CETEMET DIGITALIZA LOS LINGOTES DE PLOMO FUNDIDOS EN LINARES AFINALES DEL SIGLO XIX Y HALLADOS EN AGUAS DEL CANAL DE LAMANCHA




serie de datos técnicos se crea un producto físicamente,el procedimiento es opuesto: se obtiene la información yel diseño a partir de un producto ya creado.

Gracias a esta investigación se ha comprobado que elequipo de fotogrametría desarrollado por CETEMET esadecuado para hacer trabajos de ingeniería inversapara la recreación volumétrica de elementos de valorhistórico, así como de objetos pertenecientes al ám-bito de actividad de la conservación del patrimoniocultural.

Según Patricio Lupiáñez, presidente de CETEMET, “elCentro Tecnológico está compuesto por investigadoresque intentan innovar y buscar nuevas soluciones cada vezmás eficaces con menos recursos. Por ello, hemos aprove-chado la realización de este trabajo para hacer un estudiocomparativo que nos ha llevado a determinar que elequipo de fotogrametría diseñado por los técnicos de CE-TEMET es perfectamente válido para la ejecución de estetipo de mediciones a elementos históricos y artísticos”.

Servicio Lector 33

Equipo de fotogrametria desarrollado por CETEMET.

BREVES

ENTREVISTA AL PRESIDENTE

DE EUROSURFAS, EL

ENCUENTRO

INTERNACIONAL DEL

TRATAMIENTO DE

SUPERFICIES

Pregunta: En 2017, Eurosurfas celebra su26ª edición. Desde su doble vertiente depresidente del evento y de anterior directorgeneral de una de las empresas históricascomo expositora, ¿cuál ha sido la evoluciónde Eurosurfas a lo largo de estos años?

Respuesta: Eurosurfas ha ocupado siempredesde su nacimiento una posición importanteen el sector que representa. Considerando lasdificultades en general de la industria en Es-paña, ha mantenido una posición líder en todoel territorio español, siendo una referencia im-portante, también por sus vinculaciones ycontactos con otros certámenes que se cele-bran en el resto de Europa.

¿Qué papel juegan la internacionalizacióny la innovación?

La internacionalización del mercado y losvínculos entre las empresas locales y losgrandes grupos internacionales ha hecho po-sible un intercambio continuo de tecnología,quedando nuestro país en el grupo de “high-tech”.

En este sentido, ¿qué puede aportar Euro-surfas 2017 al sector?

Eurosurfas 2017 seguirá siendo un escaparatepara todas las empresas de tratamiento de su-perficie y coincidiendo con el World Chemi-cal Summit que tendrá lugar en las mismasfechas, esperamos poder obtener contactoscon un mayor número de empresas interna-cionales.

A diez meses vista de su celebración,¿cómo se imagina Eurosurfas 2017?

Considero que Eurosurfas 2017, al igual queen los años anteriores, despertará un gran in-terés en todos los clientes de nuestro sector.

La situación del mercado en estos últimosaños ha mejorado notablemente, caminandoparalelamente con los incrementos de pro-ducción de los clientes más importantes delsector. Para el sector del tratamiento de su-perficies, la industria del automóvil y la de laconstrucción siguen siendo las más impor-tantes para nuestra actividad.

El sector del automóvil, que conozco mejorque otros, está tocando récords de produc-ción en todas las plantas españolas y esto seha convertido en un factor importante, cre-ando un aumento generalizado en el con-sumo de todos aquellos compuestos y consu-mibles que estos clientes necesitan. Si mira-mos en estos últimos años las exportacionesen el sector del automóvil vemos que su im-portancia para nuestro país es estratégica.Estamos hablando de porcentajes de dos ci-fras, generando así una mayor actividad en elsector de las empresas dedicadas al trata-miento superficial.


La fusión entre SSAB y Ruukki ha dado como resultado lareestructuración del catálogo de aceros de SSAB. La pre-sentación de estos nuevos productos, además de los queya realizó la empresa el año pasado, y el próximo relan-zamiento de la marca Docol para la industria de la auto-moción, constituyen la renovada y amplia oferta deSSAB.

“Con esta nueva familia, SSAB consigue nuevos produc-tos que combinan las mejores características de SSAB yRuukki ofreciendo la gama más amplia con unas garan-tías de funcionamiento inigualables en el mercado” ase-gura Pedro Rodríguez, Sales Director South Europe, Tur-key, Middle East and Africa SSAB Europe Division.

Las marcas de productos de SSAB que se han presentadoincluyen productos de chapa gruesa laminada en ca-liente, bobina laminada en caliente y en frío, recubiertos,tubos y secciones.

“Los clientes desean saber lo que puede ofrecer cadaproducto, no dónde o cómo se fabrica, por eso nuestrosproductos se agrupan en función de su uso”, afirmaOlavi Huhtala, Presidente de SSAB Europe. “Esto facili-tará en gran medida la identificación del producto co-rrecto para cada aplicación. Hemos creado esta ofertaoptimizada combinando productos de reciente desarro-llo con una selección de los mejores productos de las ga-mas ya existentes”.

Las nuevas gamas de producto también ofrecen a losclientes de SSAB un acceso directo a la gran oferta de

servicios y asistencia de la empresa. La compañía invitaa las empresas interesadas a que se pongan en contactocon SSAB para obtener información sobre recomenda-ciones de uso en taller, así como asistencia técnica paramejorar su productividad.

Los nuevos productos de acero y servicios optimizadosde SSAB son:

SSAB Domex

SSAB Domex incluye una amplia gama de acero estruc-tural versátil con unas excelentes propiedades de confor-mado en frío que permiten alcanzar una alta productivi-dad y un rendimiento fiable. Independientemente del es-pesor del acero, con Domex de SSAB es fácil trabajar. Lagran pureza del acero y la fina estructura del grano ofre-cen una repetibilidad muy buena y unas extraordinariaspropiedades de corte, plegado y soldadura en el taller. Lagarantía de dureza al impacto que ofrece es mayor que laexigida por la norma europea, lo que lo convierte en laelección más segura, también para bajas temperaturas.

SSAB Boron

SSAB Boron es un acero endurecible fabricado para faci-litar la producción homogénea de productos resistentesal desgaste templados en las instalaciones del cliente. Setrata de un acero extremadamente limpio y dúctil, mini-mizando el riesgo de micro-grietas durante el procesa-miento. SSAB Boron permite realizar formas complejas

SSAB PRESENTA CINCO NUEVOS PRODUCTOS DE ACERO ADAPTADOS ALAS NECESIDADES DEL SECTOR



en 3D u otras configuraciones difíciles y sin la necesidadde máquinas o herramientas especiales.

SSAB Form

SSAB Form es la elección ideal para estampado, estira-miento, embutición profunda, plegado, compresión yotros procedimientos de conformación, en particularpara la producción en masa de productos con unas pro-piedades exactas y consistentes. SSAB Form es ideal para

producir poleas, consolas, ci-lindros, cojinetes de bolas,llantas, gabinetes, estructurastubulares, campanas especia-les y persianas decorativas conformas especiales, entre otrasmuchas.

SSAB Laser® Plus

SSAB Laser® Plus es un aceroestructural muy eficaz paracorte por láser, agua o plasma,que mejora el rendimiento y lacalidad del producto ya quegarantiza la planitud tras elcorte, una baja tensión interiory una superficie lisa. Laser®Plus de SSAB se puede cortar auna velocidad un 30% supe-rior que el acero convencionaly ofrece un ahorro significativoen chatarra. El cabezal decorte por láser puede trabajarmás rápido y el riesgo de coli-sión con la plancha es mínimo.La calidad del filo de corte si-gue siendo excelente, inclusohasta en chapas de un espesorde 30 mm.

SSAB Weathering

SSAB Weathering y COR-TEN® ofrece a los clientes unagama excepcionalmente am-plia y flexibilidad en los pedi-dos de grados de acero de altaresistencia resistente a la co-rrosión. Este tipo de acero per-mite fabricar productos másfuertes y más ligeros con uncoste muy bajo gracias a queno precisa mantenimiento.

Acerca de SSAB

SSAB es una empresa siderúr-gica nórdica con sede tambiénen EE.UU. SSAB ofrece pro-ductos y servicios de valor

añadido desarrollados en estrecha colaboración con susclientes para crear un mundo más sólido, ligero y soste-nible. SSAB tiene personal empleado en más de 50 paí-ses. SSAB cuenta con plantas de producción en Suecia,Finlandia y EE.UU. SSAB cotiza en bolsa de los paísesnórdicos NASDAQ OMX Nordic Exchange de Estocolmoy cuenta con una cotización secundaria en NASDAQOMX Helsinki.

Servicio Lector 34



RESUMEN

Las propiedades del Hierro fundido tienen buenaresistencia a la compresión, pero relativamente pobreresistencia a la tracción.

Debido a las impurezas en hierro fundido y su estructuracristalina, aunque es un material fuerte en compresión,es débil en tensión y es muy quebradizo. Como resul-tado, cuando no lo logró se hizo de una manera explo-siva con poca advertencia.

El proceso de fundición permite la producción deformas complejas.

Debido a que es producido por la fundición, es decir.Hecha por colada en un molde, es muy adecuado para laproducción de formas intrincadas, tanto estructurales ydecorativos. Para uso estructural, hierro fundido fue elmás adecuado para los elementos donde la carga predo-minante causado por compresión; y así fue más común-mente utilizado para las columnas.

El hierro forjado tiene mejor resistencia a la tracciónque el hierro fundido y es más dúctil.

El hierro forjado tiene mejores propiedades que el hierrofundido para uso estructural. Debido a su bajo contenidode carbono el hierro forjado es "duro" y tiene buena re-sistencia a la corrosión. Es más fibroso en la textura, alta-mente dúctil, y es fuerte tanto en tensión como en com-presión.

Las formas de sección transversal de fundición y forjaeran generalmente diferentes.

Debido a la naturaleza de hierro fundido, las vigas pro-ducidas eran por lo general de una sección transversalno simétrica.

El hierro forjado era más caro que el hierro fundido y nopodía ser moldeado en el tipo de formas ornamentadascaracterísticas de hierro fundido.

INTRODUCCIÓN

El término "fundición" designa toda una familia de meta-les con una amplia variedad de propiedades. Aceros yfundiciones son tanto hierro principalmente de carbono(C) como el principal elemento de aleación. Los Aceroscontienen menos de 2% y por lo general menos de 1%de C (carbono), mientras que todos los hierros fundidoscontienen más de 2% C (carbono). Acerca de 2% es elcontenido máximo de C (carbono), en el que el hierropuede solidificar como una única aleación de fase con latotalidad de la C en solución en austenita. Por lo tanto,las fundiciones, por definición, solidificar como aleacio-nes heterogéneas y siempre tienen más de un constitu-yente en su microestructura.

Además de C (carbono), fundición también deben conte-ner silicio apreciable (Si), por lo general de 1-3%, y porlo tanto en realidad son aleaciones de hierro-carbono-si-licio. El alto contenido de C (carbono), y el Si (silicio) enfundiciones ellos crean excelentes aleaciones de fundi-

EL COMPARTIMIENTO DEL GRIS FIERRO

Por Ing. María de Jesús Pluma Torres, Ing. Judith del Socorro Gutiérrez GonzálezInstituto Politécnico Nacional Escuela Superior de Ingeniería Textil



ción. Sus temperaturas de fusión son sensiblemente infe-riores a los de acero. El hierro fundido es más fluido queel acero fundido y menos reactivo con materiales demoldeo. La Formación de grafito es de menor densidaden el hierro durante la solidificación, reduce el cambioen el volumen del metal de líquido a sólido y hace quela producción de piezas moldeadas más complejas posi-bles. El Reparto de los hierros, sin embargo, no tiene lasuficiente ductilidad laminar o falsificado.

Los diversos tipos de hierro fundido no se pueden desig-nar por la composición química debido a las similitudesentre los tipos. La Tabla 1 muestra la composición típicay oscila entre los elementos determinados con mayor fre-cuencia en los cinco tipos genéricos de hierro fundido.

Hay una sexta clasificación con fines comerciales-loshierros de alta aleación. Estos tienen una amplia gama enla composición base y también contienen grandes canti-dades de otros elementos.

La presencia de ciertos elementos menores también esvital para el éxito de la producción de cada tipo de hie-rro. Por ejemplo, agentes de nucleación, llamados ino-culantes, se utilizan en la producción de hierro gris paracontrolar el tipo de grafito y tamaño. Cantidades traza debismuto y teluro se utilizan en la producción de hierromaleable, y la presencia de unas pocas centésimas demagnesio (Mg) provoca la formación del grafito esferoi-dal en hierro dúctil.

Además, la composición de una plancha debe ser ajus-tada para adaptarse a piezas fundidas particulares. Pe-queñas piezas de fundición y grandes piezas de fundi-ción del mismo grado de hierro no se pueden hacer de lamisma composición de metal. Por esta razón, la mayoríade las piezas fundidas de hierro se compran sobre la basede las propiedades mecánicas en lugar de composición.La excepción es común para las piezas moldeadas querequieren propiedades especiales, tales como resistenciaa la corrosión o la fuerza temperatura elevada.

Los diversos tipos de hierro fundido pueden clasificarsepor su microestructura. Esta clasificación se basa en laforma en la que la porción principal del C se produce en

Tabla 1. Gama de composiciones de típicos hierros fundidos noaleados Porcentaje (%) Tipo de Hierro Carbón Silicio Manganeso

Azufre Fósforo.

el hierro. Este sistema establece cinco tipos básicos: dehierro gris, hierro dúctil, hierro maleable, fundición degrafito compactado (CGI) y de hierro blanco. Cada unode estos tipos puede ser moderadamente aleado o tra-tado con calor sin cambiar su clasificación básica. Loshierros de alta aleación, por lo general contienen másdel 3% de aleación añadido, también se pueden clasifi-car de forma individual como el hierro gris o dúctil oblanco, pero los hierros de alta aleación se clasifican co-mercialmente como un grupo separado.

Gris Hierro

Cuando la composición de hierro fundido y la velocidadde enfriamiento son su caso, el C en el hierro separa du-rante la solidificación y formas separadas escamas degrafito que están interconectados dentro de cada célulaeutéctica. El grafito crece de canto en el líquido y crea laforma de copos característicos. Cuando se rompe el hie-rro gris, la mayor parte de la fractura se produce a lolargo del grafito, lo que representa de esta manera para elcolor gris característico de la superficie fracturada. De-bido a que la gran mayoría de las piezas de fundición dehierro producido son de hierro gris, el término genérico,hierro fundido, a menudo se utiliza incorrectamente enel sentido de hierro gris específicamente.

Las propiedades de hierro gris son influenciadas por eltamaño, la cantidad y la distribución de las escamas degrafito, y por la dureza relativa de la matriz de metal al-rededor del grafito. Estos factores son controladas princi-palmente por los contenidos de C y Si del metal y la ve-locidad de enfriamiento de la pieza colada. Enfriamientomás lento y más alto de C y el contenido de Si tienden aproducir más grandes copos de grafito, una estructura dematriz más suave y menor resistencia. El grafito en esca-mas proporciona hierro gris con propiedades únicas talescomo una excelente maquinabilidad en niveles de du-reza que producen superiores características de des-gaste-resistencia, así mismo la capacidad de resistir la vi-bración irritante y excelente amortiguación.

La cantidad de grafito presente, así como su tamaño y ladistribución, son importantes para las propiedades de laplancha. Siempre que sea posible, es preferible especifi-car las propiedades deseadas en lugar de los factores queinfluyen en ellos.

El hierro dúctil tuvo un aumento fenomenal de nueve ve-ces en su uso como material de ingeniería durante la dé-cada de 1960, y el rápido aumento de la aplicación co-mercial continúa en la actualidad.

Una combinación inusual de propiedades se obtiene enhierro dúctil debido a que el grafito se produce como es-feroides en lugar de escamas tan individual como en hie-rro gris. Este modo de solidificación se obtiene mediantela adición de una cantidad muy pequeña, pero especí-fica, de Mg al hierro fundido de una composición ade-cuada. El hierro base está severamente restringido en loscontenidos permisibles de ciertos elementos de menor



importancia que pueden interferir con la formación deesferoides de grafito. El Mg añadido reacciona con elazufre y el oxígeno en el hierro fundido y cambia laforma del grafito. Los procedimientos de control se handesarrollado para hacer el procesamiento de hierro dúc-til confiable.

El alto contenido de Si (silicio) y C (carbono) de hierrodúctil proporciona las ventajas en un proceso de fundi-ción, pero los esferoides de grafito tienen sólo una in-fluencia nominal de las propiedades mecánicas del me-tal. Hierro dúctil, como el hierro maleable, exhibe unarelación lineal, una gama considerable de límites elásti-cos y, como su nombre lo indica, la ductilidad. Pruebasse hacen en una amplia gama de tamaños, con seccionesque pueden ser o muy fino o muy grueso.

Los diferentes grados son producidos por el control de laestructura de la matriz alrededor del grafito ya sea comofundido o por tratamiento térmico posterior. Sólo existendiferencias en la composición de menor importancia en-tre los grados regulares, y estos ajustes se hacen para pro-mover las microestructuras matriz deseada. Adiciones dealeación se pueden hacer a hierro dúctil para ayudar enel control de la estructura de la matriz de colada o paraproporcionar una respuesta a un tratamiento térmico.

Grafito compactado Hierro

CGI (fundición de grafito compactado) estuvo disponiblecomercialmente como se desarrollaron los métodos con-fiables para su producción. Su grafito se produce enforma de escamas que están interconectados dentro decada célula. Esta estructura de grafito y las propiedadesresultantes de la plancha son intermedios entre los hie-rros grises y dúctiles. La forma grafito compactado hasido conocido durante algún tiempo y también se ha lla-mado escama agregada, y grafito seminodular.

Vistas microscópicas ilustran las diversas formas de grafito que seencuentran en la familia de hierro fundido.

Su producción es similar a la de hierro dúctil en que re-quiere un estrecho control metalúrgico y raras adicioneselemento tierra, sino que también requiere otro elementode aleación tal como titanio para reducir al mínimo laformación de grafito esferoidal. CGI conserva gran partede la capacidad de colada de hierro gris, pero tiene unamayor resistencia a la tracción y algunos ductilidad. Suestructura de la matriz se puede ajustar mediante el tra-tamiento de aleación o el calor.

Hierro maleable

Este tipo de hierro se caracteriza por tener la mayoría desu contenido de Carbono ocurre en la microestructuracomo nódulos de grafito de forma irregular. Esta formade grafito de carbono se llama temperamento porqueestá formado en el estado sólido durante el tratamientotérmico. El hierro se presenta como un hierro blanco deuna composición química adecuada.

Después de que las piezas fundidas se retiran del molde,se les da un tratamiento térmico prolongado a partir deuna temperatura superior a 1650 ° F (900 ° C). Esto haceque el carburo de hierro se disocie y el carbono libre enel hierro precipita como sólido de grafito. La velocidadde solidificación rápida que es necesario para formar elhierro blanco limita el espesor del metal en la colada quesea práctico para el proceso de hierro maleable.

Una amplia gama de propiedades mecánicas se puedeobtener de hierro maleable mediante el control de la es-tructura de la matriz alrededor del grafito.

Blanco Hierro

Si la composición de la plancha es apropiada o la velo-cidad de enfriamiento del metal es suficientemente rá-pida durante la solidificación, el metal se solidifique conel C combinado con hierro como carburo de hierro. Estecompuesto, también llamado cementita, es duro y que-bradizo y domina la microestructura de hierro blanco.Por lo tanto, de hierro blanco es duro y quebradizo ytiene una fractura cristalina de color blanco, ya que esesencialmente libre de grafito.

El hierro blanco tiene una alta resistencia a la compre-sión y excelente resistencia al desgaste, y conserva sudureza durante períodos limitados incluso hasta un calorrojo. Puede ser producido en áreas seleccionadas de un-casting como en la periferia de una leva-causando loca-lizada solidificación rápida de la plancha. Hierro blancoen la superficie de una pieza de fundición se llama esca-lofrío. Se produce al hacer esa porción del molde-dondese desea de un material que puede extraer el calor muyrápidamente, tal como hierro o grafito del hierro blanco.El hierro blanco no tiene el fácil moldeabilidad de otroshierros porque su temperatura de solidificación es gene-ralmente más alta, y se solidifica con C en su forma com-binada como carburo de hierro.



Alta aleación

Esta clasificación incluye los hierros blancos de alta ale-ación, planchas grises de alta aleación y plancha dúctilde alta aleación. Hierros maleables no están fuertementealeados porque esto interfiere con la metalurgia del pro-ceso maleable.

CONCLUSIONES

El hierro gris es uno de los materiales ferrosos más emple-ados es un excelente material para hacer piezas resistentesy fácilmente moldeables, se utiliza en muchas piezas paramaquinaria en todas la ramas de la industria, su resistenciay duración es excelente. Su nombre se debe a la aparien-cia de su superficie al romperse. Esta aleación ferrosa con-tiene en general más de 2% de carbono y más de 1% desilicio, además de manganeso, fósforo y azufre. Una ca-racterística distintiva de la fundición de hierro gris es queel carbono se encuentra en general como grafito, adop-tando formas irregulares descritas como “hojuelas”. Estegrafito es el que da la coloración gris a las superficies deruptura de las piezas elaboradas con este material.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HIERRO GRIS

La fundición de Hierro Gris es una aleación común en laingeniería debido a su relativo bajo costo y buena ma-quinabilidad, lo que es resultado de las bandas de grafitoque lubrican el corte y la viruta. También tiene buena re-sistencia al desgaste, debido a que las "hojuelas" de gra-fito sirven de auto lubricante.

La fundición de hierro posee una rotura frágil, es decir,no es dúctil, por lo que no presenta deformaciones per-manentes importantes antes de llevarla a su tensión derotura: no es tenaz.

Al tener una alta tensión de rotura, pero baja ductilidad,casi toda su curva de tensión alargamiento presente mu-chas zonas en donde las tensiones son proporcionales alas deformaciones: tiene mucha resiliencia, es decir, ca-pacidad de absorber trabajo en el período elástico o dedeformaciones no permanentes. El silicio promueve unabuena resistencia a la corrosión e incrementa la fluidezde la colada de fundición, la fundición gris es conside-rada, generalmente, fácil de soldar.

Comparada con otras aleaciones de hierro modernas, elhierro gris tiene una baja resistencia a la tracción y duc-tibilidad por lo tanto su resistencia al impacto es casi ine-xistente.

Planchas de alta aleación se utilizan en aplicaciones conrequisitos exigentes como el desgaste por abrasión ex-trema, calor o resistencia a la corrosión. Estas planchastambién se emplean cuando las propiedades físicas inu-suales, tales como baja expansión térmica o propiedadesmagnéticas, se deseen.

Piezas de fundición de hierro de alta aleación son pro-ducidas por las fundiciones que se especializan en laproducción porque más del 30% del contenido de la ale-

ación requiere el uso de instalaciones de fusión especial,técnicas de fundición y control de calidad. Los requisitosespeciales de propiedad de los hierros de alta aleaciónson a menudo demasiado difícil de establecer y verificarpara la especificación, por lo que estos hierros se suelenespecificar por su composición química. Requisitos depropiedades mecánicas también pueden especificarsecuando éstas son importantes. Los hierros de alta alea-ción se clasifican por el tipo de condiciones de servicioinusuales para los que se utilizan.

BIBLIOGRAFIA

http://www.bmfundicion.mx/es/productos/hierro-gris

1. American Pipe Manual. 16th Edition, 1986, publishedby American Cast Iron Pipe Company (17th Editionnow edited), Birmingham, AL., U.S.A.

2. Standards: ANSI/NSF 60: Drinking water chemicals-Helth,Effects, published by NSF international, copy-right 1992, Ann Arbor,Michigan, U.S.A.

3.NSF Listings, Drinking Water Treatment Chemicals-Health Efects, 1992, published by NSF International,Ann Arbor, Michigan U.S.A.

4. Standards: ISO 2531, Ductile Iron Pipes, Fitings andAccesories for Pressure Pipelines, 1991, published bythe International Organization of Standarization, Ge-neva, Zwitzerland ISO 4179, Ductile Iron Pipes forpressure and non-pressure pipelines, Centrifugal ce-ment mortar lining general requirements, 1985, pu-blished by.......(see above)

5. Proposed International Standard for the Desing ofDuctil Iron Pipe, in working group 3 of TC5-Subcom-mittee 2 of the international organization of Standardi-zation (ISO), Geneva, Switzerland

6.Standards:ANSI/AWWA C104/A21.4, Cement-Mortar Lining forDuctile Iron Iron and Gray Iron pipe and Fittings forWater, 1990ANSI/AWWA C105/A21.5, PolyethyleneEncasement for Ductile Iron Piping for Water and Ot-her Liquids, 1990ANSI/AWWA C150/A21.50, Thickness Design ofDuctile Iron Pipe, 1991ANSI/AWWAC151/A21.51, Ductile-Iron Pipe, Centri-fugally Cast in Metal Molds or Sand -Lined Molds, forWater or Other Liquids, 1991ANSI/AWWA C600, Installation of Ductile Iron WaterMains and Their Appurtenances, 1987(All of above copyrighted and published by the Ame-rican Water Works Association, Denver, Colorado,U.S.A.

7.Standard:ANSI/NFPA 24, Installation of Private Fire ServiceMains and Their Appurtenances, 1987, Published bythe National Fire Protection Association, Quincy,MA., U.S.A.

Servicio Lector 35



MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2017June 15th 2017 -http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

Papers

- Worldwide Evolution of Foundry in AutomobileIndustries 2004 - 2016.

- The Statistical Complexity of Mesuring Foundry andCasting Defects in Automtive Transmission and EngineComponents.

- Uso de sensores y sistemas modernos de controlmoderno par productos con alta calidada, uso máseficiente y bajos costos de producción.

- Fusión en autocrisol (ISM) por inducción y fundición enpequeños sistemas ( para la serie pequeña, piezaspequeñas y laboratorios).

- Die design solutions to reduce rejection in High PressureDie castings.

- more to come.

The audience is composed of professionals of mainMexican foundries and die casters.

Presentation is 20 minutes + 10 for questions. Powerpoint.

Send tittle of the presentation for approval [email protected]

Stand 399 euros

Including a table ( 2,5 m x 0,75) , 2 chairs and a poster.Reservation package stand : $ 523,99 or euros 399 Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ or Euroshttp://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.htm

See Congress 2016 Videohttps://www.youtube.com/watch?v=dXDaGX-cK7w

Be present

Inscription rights: US$ 151 or euros 115 includes coffeebreak, lunch, documentation.

Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ or Euroshttp://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

present in previous congresses.

CONGRESS CENTER & HOTEL

Holiday Inn Diamante Querétaro

SPECIAL RATES for the CONGRESS

[email protected]

Land to QUERETARO INTERNATIONAL AIRPORT

Informationhttp://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm



The day before, same place, same rate, is the MEXICOHEAT TREATMENT CONGRESS 2017http://metalspain.com/mexico-HT.htm

Info http://metalspain.com/[email protected]

SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2017 - SEPT 28TH2017 BILBAO

Every year the most outstanding Foundry and Die Castingprofessionals meet in Bilbao.

See video athttps://www.youtube.com/watch?v=TNosJ4Me7jw

SPAIN Foundry Congress 2017 is Sept 28th 2017.2017 Congress is the 7th edition, after 2011, 2012, 2013,2014,2015 and 2016 events, all located in the sameCongress Center and Hotel in Bilbao, the most dynamicarea of Spain for investment.

The audience is composed of professionals of the mainSpanish foundries : FAGOR EDERLAN, GERDAU,NEMAK, CASTINOX, SAPA PLACENCIA, JEZ, SUÑER,SEAT GEARBOX del PRAT, ANTOLIN, ALSTOM,AMURRIO FERROCARRIL , KONIKER, UIPOS, CISA,EDERTEK, FUCHOSA, MFA, OCA, SCMFONDERIE,BRAVO ENTERPRISES, COFUNDI, COOPERATIVAAZCOITIANA, FAED, OLIZABAL Y HUARTE, JEZSISTEMAS FERROVARIOS, SHANDAR TECHNOLOGIES,SPOOL SISTEMAS, TABIRA, TECNALIA, VILASSARENCA,URKO ASE, GABI SA, GRUPO ANTOLIN, CIEAUTOMOTIVE, FESIL, FUNDICIONES ACEROSESPECIALES D SL- FAED ... present in previous events.

Stand is 390 euros

Including table, 3 chairs and a poster place.

Registration

Inscription rights: 95 euros includes coffee break, lunch,documentation.

Online registration athttp://metalspain.com/standfundipaypal.html

Congress Center and HotelBARCELO NERVION****Room 85 €[email protected]

SPAIN Foundry Congress 2017 Sept 28th 2017 –BILBAO

Info http://metalspain.com/foundry-bilbao.html

[email protected]

EISENHARDT IS PLEASED TO INFORMTHAT WE HAVE OPENED A SCRAP YARDIN ARGENTINA FOR THE EXPORTATION OFSCRAP MATERIALS

EISENHARDT Srap Yard

EISENHARDT regularly export scrap metals, steel scrapHMS, used/steel rails, stainless steel/cooper/aluminumscraps, shredded scrap, LMS bundles scrap, steel turningscrap, rotors, electronic/paper/plastic scraps, preciousmetals and other materials worldwide.

This warehouse unit has an area of approximately150,000 m2 and its direct deep water access to SanNicolas or Rosario port,s Argentina, that provides an idealprerequisite for the international bulk and containerbusiness of EISENHARDT.

Helped by modern scrap processing tools andequipments, EISENHARDT optimizes the productionaccording to the needs of our customers. The mostmodern discharge and loading machinery, as well as astate of the art quality assurance equipment allows forefficient warehousing and above all, a quick stockturnover.



A+ SERIES: FLEXIBILITY AND ACCURACY

The A+ series has been designed to offer significantaccurancy of movement, flexibility in compatibility withdifferent core box materials, functional reliability and alow maintenance design. Other characteristics of the A+series include:

• Suitabiity for cold and hot box processes.• Quick tooling locking through hydraulic clamping

cylinders.• Vertical and horizontal parts for up to six part core

boxes.• Sand magazine with sleeve-free design and level laser

control.• Compact design.• Adjustable quantities in the sand magazine using PLC• Integrated gas generator.• Operator-friendly use.• Our MSC batch mixer is available as either a stand-

alone device or mounted on a trolley to feed anumber of core machines. The round wall and bottomof the batch are covered by a wearproof material thatmay be easily replaced. The hard steel mixer blades aretreated and removable. The blades rotate by means of amotor gear.

• The sand outlet gate opens and closes using apneumatic cylinder.

• The translation motion of the mixer is driven by a gearmotor, which includes a frequency device for speedadjustment.

Batch Mixer

Our MSC batch mixer is available as either a stand-alonedevice or mounted on a trolley to feed a number of coremachines. The round wall and bottom of the batch arecovered by a wearproof material that may be easilyreplaced. The hard steel mixer blades are treated andremovable. The blades rotate by means of a motor gear.

The sand outlet gate opens and closes using a pneumaticcylinder.

The translation motion of the mixer is driven by a gearmotor, which includes a frequency device for speedadjustment.

LEADER IN PIG IRON, FERRO ALLOYS,NON-FERROUS PRODUCTS , ETC.:MARMARA METAL MAM. T C. A. .

Marmara Metal is the leading supplier (stock keeping andtrading) company in Turkey, also in the Middle East,Europe, North Africa and nearby countries/so you can



assume the countries which we are working because thereare more than 50 countries currently today we areexporting to and we are having around 90% of theDomestic market share for all RAW MATERIALS’ (like PIGIRON, FERRO ALLOYS, NON-FERROUS Products and allthe other products in our range. Mainly our sales are madedirectly to Iron+Steel Foundries and AluminiumCasthouses. We are supplying all these raw materials toour customers and offer these products as a whole pack tothem. In short Marmara Metal is the Metallurgical Marketof the Turkish foundries and cast houses.

We are always working on stock basis. That means we are astockiest company. We have 5 Branches, and 5 warehousesin Turkey. In our domestic market we have more than 2500customers including all the end-users like productionplants(giant, medium sized and small sized), re-sellers &agents for some specific products of us and so for. In shortas we have a huge network we distribute directly to thecompanies in Turkish Market and in abroad too.

Besides these Marmara Metal is a manufacturer of ShellSand and we are selling it both for our Domestic Marketand Export Market too. We have 10 warehouses that arebelonging to us, also we are doing land development andwe constructed more than 300.000 square meters ofwarehouse and rented to the biggest worldwide anddomestic logistics companies. Right now we are buildinganother one for renting to another International Company.Additionally we are doing Mining Business and making ajoint venture with a Chinese Mining Company for ChromeOre, Manganese Ore and some other productsproduction.

MARMARA METAL is founded in 1994, and known as oneof the leading supplier of Metal, Ferro Alloys, Non-Ferrousmetal products, Inoculants, Refractories, Recarburizers,Foundry Resins, Pig Irons, Mineral Products, FoundryCoating, Other main Iron and Steel Industry Chemicals,such related products and Additives both in the world’sglobal markets such as; Ukraine, Russia, Europe, andMiddle East and also in our Domestic Market.

INDUCTION MELTING FURNACES

An induction furnace usesa combination of electricalresistance and hysteresislosses to heat metal. Thefurnace heats the metal by

exposing it to the magnetic field around a coil-carrying

alternating current. These enclosed structures useinduction heating sources to produce heat for industrialpurposes. The control panel power range is from 40 KWto 2000 KW.

Induction Furnaces

We manufacture, supply, export and wholesale InductionFurnaces that are available with PLC and digital controlledcontrol panel which easily identifies the solution, as percustomer choice.Payment Terms: L/C (Letter of Credit)Production Capacity: 10-15 furnace per monthDelivery Time: 3-4 month



FOUNDRY & DIE CASTING CONFERENCE- NOV. 15TH 2017 – PUNE, INDIAhttp://metalspain.com/india-foundry.html

India is 1,300,000,000 people. The highest GNP growthof Asia. Producing more than 4.000.000 vehicles

Pune is home to one of TATA MOTORS, BAJAJ AUTO,DAIMLER AG, MAN, THYSSENKRUPP, FIAT INDIA,TREMEC, SKF, JOHN DEERE, AMV MOTORS, BHARATFORGE, EATON, MAHINDRA & MAHINDRA, GENERALMOTORS, VOLSKWAGEN, MTU Friedrichshafen ...Apartfrom the auto giants, a large number of engineering,electronic, and electrical industries have set up bases. Theindustrial township of Pimpri Chinchwad, adjacent to themain city, is dotted with over 4,000 manufacturing units.

Call for Papers

The audience is composed of professionals of Indianfoundries and die casters.Presentation is 20 minutes + 10 for questions. Powerpoint.Please send tittle of the presentation for approval

Stand 390 euros

You can take advantage of the audience and the quality ofthe papers by renting a stand.Including a table ( 2 ft width x 6 ft length) , 3 chairs and aposter.Reservation package stand: euros 390

Upon reception of your payment, your stand is confirmed.

Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ or Euroshttp://metalspain.com/indiafoundry-paypal-euro.html

See video https://youtu.be/chpaoE_CyuM

Be present

Inscription rights: euros 95 includes 2 tea-breaks, lunch,documentation.

Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ or Euroshttp://metalspain.com/indiafoundry-paypal-euro.html

CONGRESS CENTER and Hotel

THE WESTIN PUNE KOREGAON PARK****[email protected]

FOUNDRY & DIE CASTING Conference Pune INDIA infohttp://metalspain.com/indiafoundry-stand.html

The Heat Treatment Congress INDIA 2016 is held the daybefore with the same rate, at the same placehttp://metalspain.com/india.html

Info: [email protected]

DEBURRING FROM CHINA

WM Technologies (Shanghai) Ltd. is a high-tech company.We focus on robot-based automatic casting deburringsolutions. Our product and services include also thermalfoiler presses as well as design and manufacturing ofMCCs.



VACUUM MELTING FURNACE

We are counted as aprominent manufacturer,exporter and supplier of apremium quality Induction

Vacuum Melting Furnaces. Our melting machines aremanufactured using superior grade components with thehelp of ultra-modern technology under the stern guidanceof talented professionals at our technically soundproduction unit. Melting takes place within a furnaceconsisting of a refractory lining or crucible inside a water-cooled induction coil.

We have developed furnaces from 2-100 kg (PreciousMetal) melt capacity for use in small scale production orresearch applications.

Ferrous and Nonferrous Melting

Offering best quality Non Ferrous Melting Furnace,designed for large melting systems to suit individualrequirements. Such Non Ferrous Melting Furnace providescapability of accurate power controls at all desired levels.

Our rugged designed furnaces offers, Lower energyconsumption, Durable and reliable usage, Environmentfriendly operation, Easy to install, operate and maintain.

DEBURRINGEXPO – EFFICIENT PRODUCTIONOF PRECISE, TOP QUALITY, BURR-FREESURFACES

The clearly defined range of issueswhich focus on deburring, roundingand the production of precisionsurface finishes, as well as the

resultant, highly targeted customer canvassing, areadvantages which are scoring high ratings for

DeburringEXPO amongst suppliers of products andservices from the industry sector. Ten months before thetrade fair begins, occupied net exhibition floor space is36% greater than total exhibition floor space at the initialevent in 2015. The exhibitor list already includes roughly110 companies from ten countries, which means that thetotal number of exhibitors who participated at thepremiere event has now been exceeded as well. “Moreand more attention is being focused on the issues ofdeburring and precision surface finishing bymanufacturing companies as a result of increasingrequirements for quality, process reliability andproductivity, as well as growing cost pressure. And thuswe’re quite pleased to be able to provide visitors witheven more extensive offerings”, reports Hartmut Herdin,managing director of trade fair promoters fairXpertsGmbH & Co. KG.

AWARD-WINNING DOSING FURNACEWESTOMAT PLUS+

The dosing furnace “Westomat Plus+” recently won therenowned “Good Design Award” of the ChicagoAthenaeum Museum of Architecture and Design – puttingit in line with lifestyle products such as Apple’s “iPhone”.“Demands can be made to improve the workingenvironment in light metal foundries too” – that is theopinion of Rudi Riedel, manager of the StrikoWestofencompany which makes the furnaces. “We are glad toassume the pioneering role here.” In practice, the designof mechanical designer Jürgen R. Schmid also excelledwith regard to its technical values: the Westomat Plus+consumes only one third of the energy required byconventional ladle systems. At 0.06 percent, its metal losshas also been reduced dramatically. We make the foundrynot only cleaner and more attractive – we make it greenertoo,” is how Riedel sums it up. “In this way, we areinitiating a positive change of image for the foundryindustry.”

Exceptional outer appearance, state-of-the-art technology

That the Westomat Plus+ can do more than just look goodis also proved by a look inside: on the basis of thousandsof examples of customer experience, every technical



detail of the dosing furnace was tested. Now its morecompact design gives it a smaller footprint in theproduction facility, while the optimized insulationdistinctly minimizes the heat radiated. “Working in the‘hot hell’ has now become a thing of the past,” Riedelemphasizes. A new pneumatic unit makes the dosingfurnace especially reliable and easy to maintain. In placeof the usual heating rods, StrikoWestofen relies onoverhead heating.

This is easy to replace and ensures a service life which isup to three times longer than before. Additional timesavings are allowed by the ease of charging using anenlarged funnel as well as the rapid installation and settingup of the system: the Westomat Plus+ is delivered with thebase frame already installed. It is optionally available in afully encased version, thus reducing pinch points andincreasing safety around the furnace. Also, the installationof a lift/tilt cylinder ensures that the frame can be tilted inany desired position. Cleaning and emptying are possibleat all times. “We want to offer foundries technology whichprovides for a modern and efficient productionenvironment,” Riedel explains. “In this way, we create afriendly working environment and turn our systems intoflagships for foundries,” he adds. “This will convince ourcustomers’ customers too.”

FORD REVEALS DIESEL F-150 • Ford F-150 to offer 3.0 litre V6 diesel with SinterCast-

CGI cylinder block.• First-ever diesel for F-150 pick-up to begin sales in

autumn 2017.

• Two SinterCast-CGI engine options available inAmerica’s best-selling vehicle.

The 2017 North American International Auto Show(NAIAS) provided a positive start to the year, with theunveiling of a new SinterCast-CGI diesel engine for theFord F-150. The introduction of a diesel engine in the F-150 pick-up affirms the important contribution of dieselfor meeting current and future corporate average fueleconomy requirements.

The Ford F-150 pick-up, America’s best-selling truck for40 consecutive years and best-selling vehicle for 35 years,will offer a 3.0 litre V6 turbo diesel in the model year2018 line-up. Based on a SinterCast-CGI cylinder block,the engine will be the first-ever diesel offered in the F-150. Together with the 2.7 litre V6 SinterCast-CGIEcoBoost®petrol engine, the introduction of the dieselengine results in two of the five F-150 engine optionsbeing based on SinterCast-CGI cylinder blocks. Dieselsales are scheduled to begin in the autumn of 2017.

“SinterCast identified diesel engines as an importantcontributor to fuel economy and driveability in the NorthAmerican pick-up sector more than ten years ago. Today,SinterCast-CGI diesel engines are available in three of thefive full size pick-ups in the American market, confirmingour initial outlook and confirming the role for modernclean diesel engines as an important part of the solutionfor improved fuel economy and reduced CO2emissions”said Dr. Steve Dawson, President & CEO of SinterCast.“Of the five engine options available for the 2018 Ford F-150, the two SinterCast-CGI engines provide the smallestdisplacement and the highest fuel efficiency. SinterCastand its stakeholders can be proud of this contribution tothe environment.”

SinterCast is the world’s leading supplier of processcontrol technology for the reliable high volumeproduction of Compacted Graphite Iron (CGI). With atleast 75% higher tensile strength, 45% higher stiffness andapproximately double the fatigue strength of conventionalgrey cast iron and aluminium, CGI allows enginedesigners to improve performance, fuel economy anddurability while reducing engine size, weight, noise andemissions. The SinterCast technology, with 44 installationsin 13 countries, is primarily used for the production ofpetrol and diesel engine cylinder blocks and exhaustcomponents for passenger vehicles, medium-duty andheavy-duty cylinder blocks and heads for commercialvehicles, and industrial power engine components formarine, rail, off-road and stationary engine applications.SinterCast supports the series production of components



ranging from 2 kg to 9 tonnes, all using the same provenprocess control technology.

AUTOMATIC GRINDING SPECIALISTLAUNCHES GERMAN COMPANY

A leading grinding machine specialist has launched a newcompany in Germany dedicated to supporting allGerman-speaking nations.

P. S. Auto Grinding Ltd (PSAG) opened P. S. Foundry TechGmbH in July to accommodate existing customers andnew ones as orders for Koyama automatic grindingmachines continue to increase across Europe. PSAG isthe sole distributor in Europe for the Japanese-manufactured machines, which have proven their worthin foundries throughout the world.

Koyama automatic grinding machines use diamond wheelabrasive technology and are available in a range of sizes.There are clear health and safety advantages forcompanies switching to Koyama automatic grindingtechnology, but there are also large cost-saving benefitssuch as the reduction in stocks of abrasives, a potentialreduced spend on personal protective equipment, and lowenergy consumption. In addition the machines offer thesafeguard of guaranteed consistency, which is always abonus for a foundry’s customers.

Installation costs are minimal and, thanks to easy to useprogramming, IT support is unnecessary.

ABB TRUSTS IN ASCOJET FOR AUTOMATEDMOULD CLEANING

For decades, ASCOCARBON DIOXIDE LTDand its ASCOJET Dry IceBlasting Technology hasbeen offering a high-

performance and gentle cleaning process to countlesscompanies. Traditional Swiss company ABB also countson ASCOJET when it comes to automatically removingsilicon release agent from insulator base bodies with thehelp of a special construction.

As a leading supplier of energy and automationtechnology, ABB supplies systems and overall solutionsfor public utilities and industrial companies. A newproduct development challenged the company as RolandGisin, Operations Manager at ABB, explains: “Weintended to launch a new product. During this process ourdevelopment team succeeded in producing a functioningtest piece. Nevertheless we had to deal with residues ofrelease agent on the casting mould during the removingprocess. The primer to be applied could not adhereproperly which stood in the way of all subsequentproduction steps.”

ABB tried several cleaning methods to remove the siliconeresidues from the new moulds. Among other procedures,they tried gringing. But this cleaning method is veryunsuitable in such cases since there is a considerableamount of pollution left. Also the moulds have a highwear. This is where ASCOJET Dry Ice Blasting Technologycame into play. José Fernandez, Application Technician /Sales Dry Ice Application at ASCO, explains theunbeatable advantages of ASCOJET: “Cleaning with dryice is effective and gentle without leaving abrasiveresidues. The user receives a clean contact surface onwhich the primer can be easily applied. This allows anoptimum adhesion in further production processes. Anadditional advantage lies in the fact that the moulds donot have wear marks because of the extremely gentlecleaning with dry ice. This ensures a high level ofprofitability.”

In the case of ABB, the blasting nozzle of the ASCOJETunit is mounted on a linear drive which is controlled byprogram. The blasting unit including the nozzle and anexhaust system is integrated in a sound insulatedenclosure. This guarantees a pleasant working

The ASCOJET blasting unit including the nozzle and an exhaust systemis integrated in a sound insulated enclosure, guaranteeing a low noiselevel.



environment by reducing noises to an absolute minimum– no safety instructions needed. The blasting process is notvisible during the operation which is why the dry icestream is monitored via a temperature sensor in the gunhousing. ASCO also supplies the required dry ice at theright time, in the right quantity and in top quality to ABB.

ASCO is thankful for the confidence ABB places in ASCO:“I believe that the economic and quality-assuringcharacteristics of ASCOJET as well as our focus on theindividual customer needs are essential to our success,”says Fernandez. Roland Gisin of ABB concludes: “All inall, our experiences can be summarised as very positiveand we confirm that the investment in the ASCOJETtechnology was the right solution for us.”

About ABB

ABB Switzerland has around 6350 employees. ABB itselfemployees around 135,000 people worldwide. Thecompany focuses heavily on the two core areas of energyand automation technology and provides systems andoverall solutions for public utilities and industrialcompanies. In addition, ABB is the world market leaderfor the charging of large diesel and gas engines by meansof turbochargers.

About ASCO

Swiss ASCO CARBON DIOXIDE LTD is a provider ofcomplete CO2 and dry ice solutions with customersworldwide. The product range includes CO2 Productionand CO2 Recovery Plants, ASCOJET Dry Ice BlastingUnits, Dry Ice Production Machines, CO2 Cylinder FillingSystems, CO2 Vaporisers, CO2 Storage Tanks, CO2 DosingSystems for Water Neutralisation and various other CO2

Roland Gisin, Operations Manager at ABB, and José Fernandez, ASCOApplication Technician / Sales Dry Ice Application, are pleased aboutthe successful collaboration.

and dry ice equipment. Thanks to this broad productrange and more than 130 years of practical experience inthe wide field of CO2 and dry ice, customers benefit fromindividual, complete CO2 solutions from a single source.Since 2007 ASCO has been part of the internationalindustrial gas enterprise Messer Group and is itscompetence centre for CO2. By joining forces with theGerman BUSE Gastek GmbH & Co. KG, based in BadHönningen, in the year 2014, the expertise and productportfolio was pooled and significantly expanded. Thisapplies in particular to the complex field of CO2 recovery

TURNED PARTS FOR AIRCRAFT PRODUCTION:LEIPOLD GROUP MANUFACTURES FOR THEAVIATION INDUSTRY

Airbus, Boeing, Bombardier: The Leipold Group isproducing turned parts for the aviation industry. This hasallowed the manufacturer, which has its headquarters inWolfach, in the Black Forest, to expand its portfolio into anew sector. Behind this decision lies a new partnershipwith the aviation industry supplier GMT. Although Leipoldis a newcomer to this highly specific market, themanufacturer’s size means that it can offer flexibleproduction structures in series production, along with highlevels of process reliability. The parts supplied arecurrently being used in various models, for instance theAirbus A350.

“With our expertise in machining technology, based ondecades of experience, extremely highly trained staff,state-of-the-art machinery and sophisticated custom tools,we believe that we are up to the challenges of thismarket”, stresses Pascal Schiefer, Chairman of the Boardof Directors of the Leipold Group.

A wider product range

The new portfolio includes connecting elements – inparticular, fork joints, rings and bushings made from arange of different metals such as high-alloy steels, titaniumand other special alloys. These depend on exactly whichpart of the aircraft they will be used in.



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100% reconditioned INDUCTOTHERM furnaceTechnical details of the equipment:

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• Power cables• Hudraulic pack

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1 Horno electrico basculante con dos cubasy su transformador Taylor. 2xMF 500

1 Compresor Atlas Copco GX5 7.5 CV

1 Grupo Electrogeno de 20 Kw. SD.MO FC5J02

1 Centrifugadora automatica de 2 cabezales

2 Centrifugadoras de 1 cabezal

v Elementos auxiliares para la fundicion ycentrifugacion de bronce

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LISTADO DE EQUIPAMIENTOS• 2 MAQUINAS DE MOLDEO INT. ALONSO mod.

/JA-2 automáticas revisadas CE.

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• 1 ESPECTOMETRO SPECTROCAST.19 canales parahierro laminar, esferoidal y aceros de baja aleación.Sistema operativo Microsoft MS-DOS.

• 1 LIJADORA DE PROBETAS.

• 1 CONJUNTO de mesa de corte y lijadoras deModelista.

• MOTORES ELECTRICOS de varias potencias.

• 1 TALADRO HIDRAULICO (TCA-32 ENLO).

• 1 TALADRO ROSCADORA MOD AIKARTU.

• 1 RETRACTILADORA 50 CICLOS.

• 1 SIERRA STARRET motor MEC-POWER.

• 6 BANDEJAS Vibrantes URBAR Motor ABS 70/100V-33.

• 2 BANDEJAS Vibrantes URBAR Motor ABS 30/66V-23.

• 1 ENVIADOR DE 12 TN/HORA.

• 1 ENVIADOR DE 8 TN/HORA.

• 1 PRENSA HIDRAULICA DE 40 TN.

• 1 COMPRESOR MOD. INGERSOLL-RAND DE 20 CV.Con SECADOR Y DEPOSITO ACUMULADOR.

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• 1 CAZO DE 1 TN. para carga de horno.

• 1 CUCHARA DE 3.000 KG con BUZA.

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• 1 MARMOL grado “0” LAN FLAT 1,5Mx1M.

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