wpqr & wpq sudare combinata tig-mag tb20 13crmo4-5
DESCRIPTION
Dosar complet de calificare a specificatiei procedurii de sudare pentru sudare prin procedee combinate TIG + MAG a unor table cu grasimea de 20mm din material 13CrMo4-5(gr.5 cf. ISO/TR 15608).Certificatul de calificare al sudorului care a sudat.Din pacate,totul in limba germana.TRANSCRIPT
-
7/17/2019 WPQR & WPQ Sudare Combinata TIG-MAG Tb20 13CrMo4-5
1/6
Benannte Stelle nach Druckgerterichtlinie 97/23/EG)
der TVSDIndustrie Service GmbH
Zertifikat-lAuftrags-N r.:
Reference No.:
N de reference:
0036/ MUC /600004654 -07
0;
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ndustrie Service
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de
ZERTIFIK T QU LIFIZIERUNG VON SCHWEISSVERF HREN
WPQR
WELDING PROCEDURE QUALlFICA TlON RECORD
/
CERT/FICA
T
DE QUALlFICA TlON D UN MODE OPERA TOIRE DE SOUDAGE
ZertifiziersteIle:
CertificationBody:
Organismede certification:
Hersteller I Anschrift:
Manufacturer/ Address:
Constructeur
/
Adresse:
VorschriftlPrfnorm:
CodefTesting Standard:
Code/Normed essai:
TV SD Industrie Service GmbH
Westendstrae 199
0-80686 Mnchen
Daniel Propst Schweitechnik
Alemannenweg 7
88138 Hergensweiler
AD 2000-Merkblatt HP
2/1,
DIN EN ISO 15614-1
Zeichen:
Sign:
Sign.:
IS-ATA6-MUC/sm
Beleg-Nr. des Herstellers:
Manufacturer s Reference No.:
N de reference du constructeur.
WPS Nr. 2
vom 26.07.07
Datum der Schweiung:
Date of Welding:
Date du soudage:
26.07.2007
GELTUNGSBEREICH
.
RANGE
OF
APPROVAL
-
DOMAINE DE VALlDITE
Schwelproze:
Welding Process:
Procede
de soudage:
Werkstoffgruppe:
Parent Metal Group:
Matenaux:
Zusatzwerkstoff/Bezeichn.:
Filler Metal Type/Designation:
Caracteristique du metal d apport:
Schutzgas
I
Wurzelschutz:
Shielding Gas
/
Backing Gas:
Gaz de protection / Purge:
SchweipositIonen:
Welding Positions:
Positions de soudage:
Betriebstemperatur:
Working Temperature:
Temperature de service:
Vorwrmung:
Preheat:
Prechauffage:
Wrmenachbehandlung:
Post Weid Heat Treatment:
Traitementthermique apres
soudage:
141/135 WIG
1
MAG
13CrM044 1.7335 nach DIN 17243 in der
Gruppe 5.1 nach CR ISO 15608 sowie alle im
Rahmen des Geltungsbereiches nach EN ISO
15614-1, Tab. 3 miterfassten Sthle
141:W CrM01 Si Bhier DCMS-IG
135:G CrM01Si Bhier DCMS-IG
141: DIN EN439 -11
135: DIN EN 439 - M23
P C q
Nahtart:
Joint Type:
Type dejoint:
BW V-Naht ohne
Gegenschweiung,
mehrlagig
10,0 -40,0
icke [mm]:
Parent Metal
Thickness [mm):
Epaisseur du materiau [mm :
Auendurchmesser[mm): > 85
Pipe OutsideDiameter[mm):
-
Diametre exterieur [mm :
Stromart:
Type of Welding Current:
Nature de c ourant d e so uda ge:
Pulver: ./.
Flux:
Flux:
141:G/minus
135: GI plus
Wie Grundwerkstoff bzw. Zusatzwerkstoff, jedoch nicht tiefer als
-
10C
As bas e material and fi/ ler metal res pe ctivel y, howev er no t lo we r tha nf
Comme
metal d e ba se
et
me tal d ap port res pe ctivemen t, p ourta nt non so us
keine
Anlassglhung bei 660 - 700C, mind,
30 min. siehe auch WPS
Gltigkeit der Prfung:
Validity of Approval:
ValiditeduCertificat:
AD 2000-HP 2/1:
8,
SONSTIGEANGABEN . OTHER INFORMATION. AUTRES PARAMETRES
BILDBEILAGEN ZUR METALLOGRAPHISCHEN PRFUNG: siehe Anlage 1
SCHWElSSANWEISUNG WPS : siehe Anlage 2
Hiermit wird bestt igt, dass die PrfstOcke in bereinst immung mit den Anforderungen der vorbezeichneten Vorschri ften bzw. PrOfnormen zufriedenstel lend vorbereitet,
geschweit und geprft wurden. /
Ce rtif ied that test p iec es were p repa red, we lde d a nd tes ted sa tis fac toril y i n a cc orda nc e wi th the requ irements
of
the code or t he
testing standard indicated above.
/
Nou s c ertif ion s qu e le s es sai s d e so uda ge
ont
ete
prepares,
soudes
et
c ontr6 les av ec suc ce s, co nformement au x ex ig enc es d u co de
ou
d e la n orme d es sai ci-dess us men tio nne e).
Ort: Mnchen Datum der Ausstellung: 09.08.2007
Location: Date
of
issue:
Ueu: Date d emission:
Anlagen: 2
Annexes:
Annexes:
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PRF RG NISS
(1)
TESTRESULTS (1) / RESULTATS DES ESSAIS 1)
SIchtprfung:
Visual Examination:
Examenvisuel:
erfllt
satisfaetory
satisfaisant
Durchstrahlungsprfung *):
Radiography
*):
Radiographie
):
Ultraschallprfung *):
VltrasonieExaminalion *):
Ultra-sons
*):
./.
Farbelndring- I Magnetpulverprfung *):
Penetrant
/
Magnelie Pari icle Test
*):
Ressuage / Magnetoseopie *):
erfllt
satisfaetory
salisfaisant
erfllt
satisfaetory
salisfaisant
ZUGPRFUNG
-TENSILE TESTS - ESSAIS DE TRACTION
Temperatur [Oc]:
Temperature:fTemperature:
RT
BIEGEPRFUNG
-
SEND TEST
-
ESSAI DE PLlAGE
Blegedorn-Durchmesser :
FormerDiameterJDlametredu mandrin:
2,5 xt
KERBSCHLAGBIEGEPRFUNG
IMPACT TESTS - ESSAIS DE RESILlENCE
Art:
Sari:
Nature:
Charpy -V-
Anforderung [J]:
Requirements[J}:
Exigences[J}:
~ 27 (SG / WEZ)
1) V = Verformungsbruch; M = Mischbruch; T = Trennbruch;
-
bei Untermaproben sind die Kerbschlagwerte hochzurechnen
*) falls erforderlich
/
irrequired
/
si necessaire
2) Zhbruchanteil in
Arbeitsvermgen des Pendelschlagwerks: 300 J
Nr. Pos.
Art
**)
Abmessungen
Re RpO,2 Rm A[ ]
Z
Bruchlage ***) Bemerkungen
No Loe
Sari**)
Dimensions
anlon/en
Fraeture Loeat
Remarks
N Pos Nature Dimensions
[MPa]
[MPa)
[MPa) LQ[mm):
[ ]
CassurePosit
Remarques
*.,
Anforderungen
450
-
-
Reauirements
I
Exiaenees
VP2 PC
TW
12,07 X19,1
- -
529
- -
GW o.B.
VP2 PC
TW
12,05X19,3
- -
531
- -
GW o.B.
Nr.
Pos.
Art**)
Dicke
BiegewinkeU-dehnung
Bemerkung
Nr. Pos.
Art**)
Dicke
Biegewinkell-dehnung
Bemerkun
No. Loe.
Sari.*)
thickn
Bend. angle/Elongation
Remark No. Loe.
Sari
*.)
thickn.
Bend. angle /Elongation
9
N Pos. Nature
epaiss.
Alfongementepliage Remarque
N
Pos. Nature
epaiss
Alfongementepliage
Remark
*.) **)
Remarque
[mm)
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PRF RG NISS 2
TESTRESULTS 2 / RESULTATS DES ESSAIS 2)
HRTEPRFUNG*
HARDNESSTEST*
-
ESSAI DE DURETE *
Lage der Messungen Skizze *
Locationof Meassurements Sketch) *
Localisationdesmesures croquis) *
Art ILast:
-
Type/ Load:
-
Type/ Charge:
HV 10, DIN EN
1043 1 Anforderung nach EN ISO 15614 1: max. 320 HV10
GEFGEUNTERSUCHUNG - TEXTUREEXAMINATION - EXAMEN DE LA STRUCTURE
Anlage:
Annexes:/Annexes:
BEMERKUNGEN
-
REMARKS
-
REMARQUES
Die
Prfungen wurden ausgefhrt von:
Test carried out in the presence of:
Les essais ont
ete
effectues en presence de:
Fr. Rei
IHr.
Holste
I
Hr. Berchtenbreiter
Die Prfungen wurden entsprechend den Prfgrundlagen durchgefhrt.
Thetests have been performed in accordance with the specifications.
Les essaisont ete exigees selon les specifications.
Die Prfergebnisse sind: r; l
zufriedenstellend
TestResults were: 0 acceptable/
Lesresultatsdesessaissont acceptables
D
nicht zufriedensteIlend
not acceptable /
non acceptables
* falls erforderlich /
if required
/ si
necessaire
Nr. Mereihe Grundwerkstoff Wrmeeinfluzone Schweigut Wrmeeinfluzone Grundwerkstoff
No.
Measuring Line
Base Material
HAZ
WeIdMetal
HAZ
Base Material
N*
Ligne de mesure
Metal de base
Z
Metaldepose
ZAT
Metal debase
VP2
-
PC
Decklage
168 169
193
237
297
216
237
258 285
274
206
165
172
Wurzel 165
165
187
237
251
224
228 232
245
237
187
168
170
VP2 PC X Flankenbindefehler 0,6 mm lang; -nicht erfllt-
PC/E1
X
Kleine Pore im Schweigut, flache Wurzel; Makroschliff ohne Beanstandung
PC/E2
X
FlacheWurzel; Makroschliff ohne Beanstandung
-
7/17/2019 WPQR & WPQ Sudare Combinata TIG-MAG Tb20 13CrMo4-5
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Auftrags Nr :600004654
Anlage : 1
Blatt 1 von 1
1111111111111111111111 111111
lT1rm
I
.~
.1
In I I I 11n rTr-11111111111T1111I -11 I-I
D I;
Abb.1
2 PC
tzung:Nital
Skalierung 1mm
Abb 2
2 PC E1
tzung:Nital
Skalierung 1mm
Abb 3
2 PC E2
tzung:Nital
Skalierung 1mm
IndustrieService
-
7/17/2019 WPQR & WPQ Sudare Combinata TIG-MAG Tb20 13CrMo4-5
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Propst
Verfahrensprfung
Verfahrensprfung 1.7335.doc
Seite 1von 1
PropstSchwesrechnm
Anlage
2 Blatt 0 0 1von 0 0 i
zum Bericht
Konstruktionsabteilung / Design Department
Des TV SUJ NI . GGG 0 0 4 65 4 - a 7
Welding Procedure Spezifikation
5cn efsanYieisr.{r:rgf..21WPS
+ PQR
oWPS-Nr des Herstellers
Verfahrensprfung
warmfester Stahl ferritisch
WPQR-Nr. des Herstellers
-
Prfstelle TV-SD
Hersteller
Propst Schweisstechnik
Anschrift
Rupolzerstrae 61, 88138 HerQensweiler
Prfnorm
EN ISO 15614 (Ersatz fr EN288-3)
Datumder Schweiuna
Juli 2007
Schweiprozess(e)
WIG/MAG
StoarUNaliltart BW V-Naht
Grundwerkstoffaruooe und UnterQruooe
5: 5.1 nach IS015608 (1.7335, 13 CrMo4 4 )
Dicke des SchweiQutes[mm]
WIG: 5 mm; MAG: 1li mm
I
Schweinahteinzelheiten
mehrlaQiQ
Bezeichnungdes Zusatzwerkstoffes
141/135: Bhler DCMS-IG, 1.7339,
EN12070:1999:
G/W CrMo1Si
AWS A5.28-05: ER80S-G,AWS A5.28M-05: ER55S-G
Herstellart des Zusatzwerkstoffes WIG-Stab; MAG-Draht
Durchmesserdes Zusatzwerkst. [mm]
WIG-Stab: 2 mm; MAG-Draht: 1,0
Bezeichnungdes Schutzgases
GA260: Argon nach EN439 fr WIG
GA270: Corgon 1 nach EN439 fr MAG (Ar=91 ,C02=5 ,02=4 )
SchutzQas:DurchflussmenQe [n
121
I AufzeichnunQ:WIG: 12 I ; MAG: 161
BezeichnunQdes FormierQases
-
WPS PROTOKOLL
Formieraas: Durchflussmenge [I]
-
-
Schweiraupen LaQenzahl
11
12
Stromstrke [A]
Wurzel
Zwischenlage Decklage
Wurzel
Zwischenlage Decklage
WIG: 100
WIG: 160 MAG: 220 WIG: 120
WIG: 170 MAG:240
Laaenzahl 1
3 7 1
3 8
Spannung M
Wurzel
ZwischenlaQe DecklaQe
Wurzel
Zwischen
lage
Decklage
18 21 22 20 22 28
Schweistromart und PoiunQ
WIG: minus; MAG: plus
DrahtvorschubQeschwindigkeit
n.a.
WrmeeinbrinQunQ
n.a.
Art desTropfenbemanaes
Impuls (MAG)
Pendel (maximale Rauoenbreite)
-
-
Oszillation: Amplitude, Frequenz
-
-
. Einzelheiten ber das Pulsschweien
-
-
Kontaktdsenabstandzum Werkstck
-
-
Schweioositionen
PC
SchweibadsicherunQ:Einzelheiten
-
Vorwrmtemperatur 150C
Zwischenlaaentemperatur
150C bis 250C
I
WrmenachbehandlunQ
AnlassennachdemSchweissenbei660-700C,mind.
Y2
h, Ofenbis300C/Luft.
Name des Schweiers
D.Propst
Art derVorbereituna undReinigung
gedreht, metallisch blank
Prfstck
Rohr: Auendurchmesser 170 mmx Dicke 20 mmnach EN 10220
Spezifikation des Grundwerkstoffes
13CrMo 4 4, 1.7335
l
X
V-Fuge: Kennzahl 1.3
Einzelheitender Fugenvorbereitung:
nach EN 9692-1
Gestaltung der Verbindung
c = 1 mm; b = 3 mm; a =
Schweifolge
b,t
60
Erstelltvon: D, Pr 0f t-
am:Z60 1 { 7-
Geprft von:
'q::
am:
tJ1
-
u--
-
7/17/2019 WPQR & WPQ Sudare Combinata TIG-MAG Tb20 13CrMo4-5
6/6
Benannte Stelle nach Druckgerterichtlinie 97/23/EG
der TVSD Industrie Service GmbH
IndustrieService
Bezeichnung:
ZERTIFIKATSCHWEISSER.RFUNGSBESCHEINIGUNG
EN287-1
4 35
T BW5
SIS
t20.0
D170 PC ss nb
3
4 Hersteller-Schweianweisung
5 Beleg-Nr.fallsverfgbar : WPSNr.2vom26.07.07 Prf-Nr.:
6 NamedesSchweiers:
Propst, Daniel T9
7 Legitimation: 9332012370
8 ArtderLegitimation: Personalausweis
9 GeburtsdatumndOrt: 07.04.1965Lindau/Bodensee
10 Beschftigtei: PropstSchweitechnik,8138Hergensweiler
11 VorschriftPrfnorm: EN287-1undTRD2011AD2000HP3
Bemerkung:WirdaufgrundderVerfahrensprfung00004654-07escheinigt.
12 Fachkunde:bestanden
13
Seite1von1
0036 MUC 600004654
Fotografie
fallsntig
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25 ZustzlicheHinweise:DiePrfungerflltdieRichtlinie
7 23 EG
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
I
- .
I
37 1 fallsnotwendig,ngabenufZusatzblatt
38 VERLNGERUNGERPRFUNGURCHPRFSTELLE
39 I Datum I Unterschrift I DienststeIlungderTitel
DatumdesSchweiens:
Ort:
GltigkeiterPrfung:
VERLNGERUNGERPRFUNGURCHBESTTIGUNG
DES RARBEITGEBER SDERAUFSICHTSPERSON
Datum
Unterschift
DienststeIlungderTitel
40 TVSDIndustrieServiceGmbH,Westendstrae99,D-80686Mnchen,el.: 089 5791-1164,Fax:- 2262
bersetzung des
Formblatt-Textes auf der Rckseite
Translation of printed text
on the reverse side
Traduction des rubiques Imprimees
au verso
TV S Industrie Service GmbH
2 - 4 16. - W TF 12.2006 md
Prfdaten-Angaben
Geltungsbereich
Schweiprozess
141 135
WurzelWIG
I
FlllagenMAG
141,135,136nur:M
ProduktformBIechIRohr T Rohr
T,P
Nahtart
BW Stumpfnaht
BW,FW
Werkstoffgruppe n
5
1.1,1.2,1.3,1.4,2,3,4, 5,6,7,9.1,11
ArtdesZusatzwerkstoffes
MassivdrahtS -Wurzel:Massivstab S 141:MassivstabS ,135:DrahtS oder M
Bezeichnung
BhlerDCMS-IG
SchutzgasPulver
EN439
-
11 Argon I EN439-M23
geeigneteSchutzgase
Hilfsstoffe
- ---
Werkstoffdickemm 20,0 Wurzel-Dicke:,0
141:3-10 135: 5 141 135: 5
Rohr-0 auen mm
170,0
85
Schweipositionen PC quer PA,PB,PC
Schweinahteinzelheiten
ssnb einseit.o.B.
141:ssnb,ssmb,bs 135:ssmb,bs
ausgefhrt
ArtderPrfung
und nicht
bestanden
verlangt
Sichtprfung ja
-
Durchstrahlungsprfung
ja
-
Magnetp.1Farbeindring.
- x
Kerbzugprfung
-
x
Bruchprfung
-
x
Biegeprfung
-
x
MakroskoD.Untersucha.1
-
X