warehouse management mit sap...
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Marc Hoppe, Andre Käber
Warehouse Management mit SAP
Effektive Lagerverwaltung mit SAP WM
Galileo Press
Bonn • Boston
Inhalt
2.1 Die Bedeutung der Lagerlogistik 19
2.2 Der Einfiuss aktueller Markttrends auf die Lagerlogistik 20
2.3 Die Lagerkosten 21
2.4 Die Funktionen der Lagerhaltung 23
2.5 Die Kosteneffekte der Lagerhaltung 26
2.5.1 Lagerhaltungskosten 27
2.5.2 Beschaffungskosten 27
2.5.3 Fehlmengenkosten 28
2.6 Der Lagerprozess 29
2.7 Die Lagerarten 30
2.8 Die Lagerverwaltung 31
2.8.1 Zentrale vs. dezentrale Lagerhaltung 31
2.8.2 Lagerplatzverwaltung 35
2.8.3 Mengenverwaltung (Bestandsführung) 37
2.8.4 Ein- und Auslagerungsstrategien 38
2.9 Die Inventur 39
2.10 Die Funktionen von Lagerverwaltungssystemen 40
2.10.1 Wareneingangsprozess 40
2.10.2 Warenausgangsprozess 41
2.10.3 Kommissionierung 42
2.10.4 Verpackungsprozess 43
2.10.5 Versandprozess 44
3.1 Die übergreifende Organisationsstruktur von W M und LES 46
3.2 LES mit und ohne W M 48
3.2.1 LES ohne W M 48
3.2.2 LES ohne W M - Sonderform Lean-WM 49
3.2.3 LES mit W M 50
3.3 Die Organisationseinheiten 51
3.3.1 Werk 51
3.3.2 Lagerort 52
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Inhalt
3.3.3 Lagernummer 53
3.3.4 Lagertyp 61
3.3.5 Lagerbereich 71
3.3.6 Kommissionierbereich 72
3.3.7 Tore 74
3.3.8 Bereitstellzonen 76
3.3.9 Versandstellen 77
3.3.10 Transportdispositionsstelle 78
4.1 Die Lagerplatzstammdaten 81
4.1.1 Organisationsebenen im Lager 81
4.1.2 Lagerplatz 82
4.1.3 Quant 84
4.2 Die Materialstammdaten 86
4.2.1 Grunddaten 87
4.2.2 Lagerortspezifische Sichten 89
4.2.3 Lagernummernspezifische Registerkarten 92
4.2.4 Lagertypspezifische Registerkarten 95
4.3 Die Gefahrstoffstammdaten 97
4.3.1 Gefahrstoffverwaltung 97
4.3.2 Gefahrstoffstammsätze 98
4.4 Die Chargenstammdaten 99
4.5 DasMindesthaltbarkeitsdatum/Verfal lsdatum 101
4.6 Die Bestandsverwaltung 102
4.6.1 Mengenmäßige Führung der Materialbestände 102
4.6.2 Bestandsarten in W M 103
4.6.3 Wertmäßige Führung der Materialbestände 104
4.6.4 Bestandsqualifikation 104
4.7 Die Lagerung unterschiedlicher Mengeneinhei ten in W M 106
4.8 Die Lagereinheitenverwaltung in W M 108
5.1 Die Bewegungsarten 113
5.1.1 Bewegungsarten in der Bestandsführung 114
5.1.2 WM-Bewegungsarten 118
5.2 Die Transportbedarfe 127
5.3 Die Umbuchungsanweisungen 130
8
Inhalt
5.4 Die Transportaufträge - zentrale Belege in W M 131
5.4.1 Direkte Transportauftragserstellung 135
5.4.2 Automatische Transportauftragserstellung 137
5.4.3 Transportauftragsdifferenzen 138
5.5 Das Bewegungssonderkennzeichen 141
5.5.1 Gesonderte Bewegungsarten- und Lagertypfindung .... 142
5.5.2 Direkte Einlagerung ohne Zwischenlagerung 145
5.6 Die Lagerortsteuerung 146
5.6.1 Wareneingangslagerort mit automatischer
Bestandsumbuchung 147
5.6.2 Lagerortreferenz 151
6.1 Die Wareneingangsprozesse in mySAP ERP 155
6.1.1 Wareneingang mit Bezug (ohne Anlieferung) 156
6.1.2 Wareneingang mit Anlieferbezug 171
6.2 Die Steuerung der Einlagerung 178
6.2.1 Lagertypfindung 178
6.2.2 Lagerbereichsfindung 180
6.2.3 Lagerplatzfindung 182
6.3 Die Einlagerungsstrategien von W M 182
6.3.1 Blocklager (B) 183
6.3.2 Festplatz (F) 188
6.3.3 Nähe Kommissionierfestplatz (K) 189
6.3.4 Freilager (C) 192
6.3.5 Zulagerung (I) 192
6.3.6 Nächster Leerplatz (L) 192
6.3.7 Paletten (P) 192
6.4 Weitere Bestandteile des Einlagerungsprozesses 196
6.4.1 Lagereinheitenprüfung 196
6.4.2 Arten der Kapazitätsprüfung 197
6.4.3 Quereinlagerung 199
7.1 Die Auslagersteuerung 203
7.1.1 Allgemeiner Prozessablauf 204
7.1.2 Lagertypfindung 205
7.1.3 Auslagerrelevante Einstellungen im Materialstamm 207
9
7.2 Die Auslagerungsstrategien 208
7.2.1 First-in, First-out (FIFO) (F) 209
7.2.2 Strenges FIFO über alle Lagertypen (***) 210
7.2.3 Last-in, First-out (LIFO) (L) 211
7.2.4 Anbruchverwaltung (A) 212
7.2.5 Groß-/Kleinmengen (M) 212
7.2.6 Praxisbeispiel zur Strategie »Groß-/Kleinmengen« 213
7.2.7 Mindesthaltbarkeitsdatum (H) 218
7.2.8 Festplatz (P) 219
7.3 Weitere Steuerungskriterien der Auslagerung 219
7.3.1 Vollentnahmepflicht und Rücklagerung 219
7.3.2 Transportauftragssplit 221
7.3.3 Wegeoptimierung bei der Auslagerung
(Sortierung der Auslagerpositionen) 226
8.1 Die betriebswirtschaftlichen Grundlagen 231
8.2 Die Grundlagen der Fertigungsarten und der
Materialbereitstellung in mySAP ERP 232
8.2.1 Verfahren der Materialbereitstellung in der auftrags
gebundenen Fertigung mittels Fertigungsauftrag 233
8.2.2 Verfahren der Materialbereitstellung in der auftrags
gebundenen Fertigung mittels Prozessauftrag 234
8.2.3 Verfahren der Materialbereitstellung in der perioden-
und mengenorientierten Serienfertigung 235
8.3 Die Produktionsversorgung ohne WM-Bereitstellung 236
8.3.1 Fertigungsauftragsbezogene Produktionsversorgung
aus einem Zentrallager 236
8.3.2 Materialbereitstellung anhand einer zweistufigen
manuellen Umlagerung 238
8.4 Die Produktionsversorgung mit WM-Bereitstellung 239
8.4.1 Produktionsversorgungsbereiche, Regelkreise und
Produktionslagerplätze 241
8.4.2 Materialbereitstellungskennzeichen 243
8.4.3 Materialbereitstellungsprozess mit W M 246
8.4.4 System- und Customizing-Voraussetzungen 255
8.5 Die Kanban-Bereitstellung 259
8.5.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 259
8.5.2 Prozess der Kanban-Bereitstellung im mySAP
ERP-System 264
Inhalt
8.5.3 Produktionsversorgungsbereiche und Regelkreise
im Kanban-System 264
8.5.4 Nachschubstrategien mit dem Kanban-System 267
9.1 Die Grundlagen von Umlagerungen in mySAP ERP 273
9.2 Die lagerinternen Umlagerungen 275
9.2.1 Umlagerung zwischen Lagerplätzen 275
9.2.2 Umlagerung von Teilmengen eines Quants 280
9.3 Die Umlagerungen zwischen Lagerorten 286
9.3.1 Umlagerung Lagerort an Lagerort mit Start in
der Bestandsführung- Einschrittverfahren 286
9.3.2 Umlagerung Lagerort an Lagerort mit Start in
der Bestandsführung-Zweischrittverfahren 293
9.3.3 Umlagerung mit Umlagerungsbestellung zwischen
verschiedenen Lagerorten eines Werkes 296
9.4 Die Umbuchungen 319
9.4.1 Umbuchungen in der Bestandsführung 319
9.4.2 Umbuchungen in der Lagerverwaltung 322
9.5 Das Sperren von Lagerplätzen, Lagereinheiten
und Lagerbeständen 327
9.5.1 Sperren von Lagerplätzen 328
9.5.2 Sperren von Lagereinheiten 331
9.6 Die Nachschubprozesse in W M 332
9.6.1 Prozessablauf und Customizing 333
9.6.2 Beispiel zum Nachschub für Fixplätze 344
10.1 Der Gesamtprozess der Auslagerung zum Kundenauftrag 349
10.1.1 Kundenauftrag 350
10.1.2 Lieferungsbearbeitung 352
10.1.3 Transportauftragsbearbeitung in W M 355
10.1.4 Verpacken 357
10.1.5 Transportbearbeitung 358
10.2 Die lieferungsbezogene Kommissionierung
(Einzelauftragsbearbeitung) 359
10.2.1 Manuelle Transportauftragserstellung 359
11
Inhalt
10.2.2 Automatische Transportauftragserstellung zur
Auslieferung 361
10.2.3 Pick & Pack-Szenario 364
10.3 Die Sammelgangsbearbeitung von Lieferungen 365
10.3.1 Grundlagen der Sammelgangsbearbeitung von
Lieferungen 365
10.3.2 Liefergruppierung und Transportauftragserstellung
im Sammelgang 366
10.3.3 Kommissionierwel lenmonitor 370
10.4 Der lieferübergreifende Transportauftrag 371
10.4.1 Gruppierung der Auslieferungen und TA-Erstellung 372
10.4.2 Sortierprofile und Wegeopt imierung 373
10.4.3 Verzögerte Lieferfortschreibung 374
10.5 Die zweistufige Kommissionierung 375
11.1 Das Handling Unit Management 379
11.1.1 Handling Unit Management in mySAP ERP 380
11.1.2 Handling Unit Management in W M 389
11.1.3 Systembeispiel zum Handling Unit Management in
Umlagerungsprozessen 396
11.2 Die Chargenverwaltung in W M 406
11.2.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 406
11.2.2 Grundlagen der Chargenverwaltung in mySAP ERP 406
11.2.3 Chargenfindung in W M 409
11.3 Die Gefahrstoffverwaltung in W M 412
11.3.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 413
11.3.2 Grundlagen der Gefahrstoffverwaltung in W M 417
11.3.3 Stammdaten der Gefahrstoffverwaltung 418
11.3.4 Gefahrstoffstammsatz 422
11.3.5 Customizing der Gefahrstoffverwaltung 425
11.3.6 Operative Gefahrstoffreports in W M 429
11.3.7 Systembeispiel zur Gefahrstoffverwaltung in W M 432
11.4 Die Inventurabwicklung in W M 437
11.4.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen der Inventur 438
11.4.2 Inventurverfahren in W M 441
11.4.3 Inventurprozess in W M 443
11.4.4 Customizing 446
11.4.5 Systembeispiel zur permanenten Inventur 450
11.5 Das operative Lagercontroll ing in W M 456
11.5.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 456
12
Inhalt
11.5.2 Lagerspiegel 458
11.5.3 Lagerbestandslisten 459
11.5.4 Transportauftragslisten 463
11.5.5 Lagerleitstand 465
11.5.6 Reports zur Lagerauslastung 472
11.5.7 MHD-Repor t 476
12.1 Die mobile Datenerfassung mit SAP Radio Frequency 479
12.1.1 Betriebswirtschaftliche Grundlagen 479
12.1.2 Integration mit mySAP ERP 481
12.1.3 SAP Radio Frequency unterstützte-Lagerprozesse 483
12.1.4 Radio-Frequency: Funktionsweise und
Konfiguration 501
12.1.5 Vorgehensweise zur Implement ierung 515
12.2 Die dezentrale Lagerverwaltung mit W M 519
12.2.1 Grundlagen des dezentralen W M 520
12.2.2 Prozesse im dezentralen W M 524
12.2.3 Vergleich zentrales vs. dezentrales Warehouse-
Management-System 528
12.3 Prozessoptimierung mit dem SAP Task &
Resource Management System (TRM) 530
12.3.1 Grundlagen von TRM 530
12.3.2 Lagerstruktur mit TRM 537
12.3.3 Systembeispiel zum Auslagerungsprozess mit TRM 540
12.4 Das Yard Management 546
12.4.1 Grundlagen des Yard Management 546
12.4.2 Funktionalitäten und Prozesse im Yard
Management 550
12.5 Das Cross Docking 568
12.5.1 Grundlagen des Cross Docking 568
12.5.2 Cross-Docking-Verfahren 577
13.1 Die Lagermodell ierung 580
13.2 Die Prozesse in EWM 581
13.2.1 Lieferabwicklung 581
13.2.2 Eingangsprozesse 585
13
Inhalt
13.2.3 Lagerinterne Prozesse 588
13.2.4 Ausgangsprozesse 591
13.2.5 Ein- und Auslagerungsstrategien 597
13.2.6 Inventur 599
13.2.7 Ressourcenmanagement (RM) 600
13.2.8 Cross-Docking (CD) 600
13.2.9 Yard Management (YM) 601
13.2.10 Qualitätsmanagement (QM) 601
13.3 Das Radio-Frequency-Framework 603
A Literaturverzeichnis 607
B Die Autoren 609
Index 611
14