universidade federal de santa catarina departamento de...
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Universidade Federal de Santa Catarina Departamento de Engenharia MecânicaGrupo de Análise e Projeto Mecânico
CCUURRSSOO DDEE MMEECCÂÂNNIICCAA DDOOSS SSÓÓLLIIDDOOSS BB
PPrrooff.. JJoosséé CCaarrllooss PPeerreeiirraa
AAggoossttoo ddee 22000033
SSUUMMÁÁRRIIOO
99 –– TTRRAANNSSFFOORRMMAAÇÇÃÃOO DDEE TTEENNSSÃÃOO .............................................................................................................................................. 11
99..11 –– IInnttrroodduuççããoo.................................................................................................................................................................................................................... 11
99..22 –– EEqquuaaççõõeess ggeerraaiiss ppaarraa ttrraannssffoorrmmaaççããoo ddee tteennssããoo ppllaannaa .......................................................................... 55
99..33 –– CCíírrccuulloo ddee tteennssõõeess ddee MMoohhrr.............................................................................................................................................................. 77
99..33 –– CCoonnssttrruuççããoo ddoo ccíírrccuulloo ddee tteennssõõeess ddee MMoohhrr .............................................................................................................. 99
99..44 –– IImmppoorrttaannttee ttrraannssffoorrmmaaççããoo ddee tteennssããoo .............................................................................................................................. 1144
99..66 –– TTeennssõõeess pprriinncciippaaiiss ppaarraa oo eessttaaddoo ggeerraall ddee tteennssõõeess ................................................................................ 1166
99..77 –– CCíírrccuulloo ddee MMoohhrr ppaarraa oo eessttaaddoo ggeerraall ddee tteennssõõeess .......................................................................................... 1177
99..77 –– CCrriittéérriiooss ddee eessccooaammeennttoo ee ddee ffrraattuurraa ............................................................................................................................ 1199
99..77..11 –– OObbsseerrvvaaççõõeess pprreelliimmiinnaarreess .......................................................................................................................................... 1199
99..77..22 –– TTeeoorriiaa ddaa mmááxxiimmaa tteennssããoo ddee cciissaallhhaammeennttoo ((TTrreessccaa)) ((mmaatt.. ddúúcctteeiiss)) ............ 1199
99..77..33 –– TTeeoorriiaa ddaa mmááxxiimmaa eenneerrggiiaa ddee ddiissttoorrççããoo ((vvoonn MMiisseess)) ((mmaatt.. ddúúcctteeiiss)) ............ 2222
99..77..44 –– TTeeoorriiaa ddaa mmááxxiimmaa tteennssããoo nnoorrmmaall ((mmaatt.. ffrráággeeiiss)) ........................................................................ 2266
1100 –– VVAASSOOSS DDEE PPRREESSSSÃÃOO .......................................................................................................................................................................... 2299
1100..11 –– VVaassooss cciillíínnddrriiccooss........................................................................................................................................................................................ 2299
1100..22 –– VVaassooss eessfféérriiccooss .......................................................................................................................................................................................... 3311
1111 –– DDEEFFLLEEXXÃÃOO DDEE VVIIGGAASS.......................................................................................................................................................................... 3399
1111..11 –– IInnttrroodduuççããoo............................................................................................................................................................................................................ 3399
1111..22 –– RReellaaççããoo eennttrree ddeeffoorrmmaaççããoo--ccuurrvvaattuurraa ee mmoommeennttoo--ccuurrvvaattuurraa .................................................. 3399
1111..33 –– EEqquuaaççããoo ddiiffeerreenncciiaall ppaarraa ddeefflleexxããoo ddee vviiggaass eelláássttiiccaass ...................................................................... 4411
1111..44 –– CCoonnddiiççõõeess ddee ccoonnttoorrnnoo.................................................................................................................................................................... 4422
1111..55 –– SSoolluuççããoo ddee pprroobblleemmaass ddee ddeefflleexxããoo ddee vviiggaass ppoorr mmeeiioo ddee iinntteeggrraaççããoo ddiirreettaa.... 4433
1111..66 –– IInnttrroodduuççããoo aaoo mmééttooddoo ddee áárreeaa ddee mmoommeennttoo .................................................................................................... 4499
1111..77 –– DDeedduuççããoo ddooss tteeoorreemmaass ddee áárreeaa ddee mmoommeennttoo................................................................................................ 4499
1111..88 –– MMééttooddoo ddaa ssuuppeerrppoossiiççããoo .............................................................................................................................................................. 5566
1111..99 –– VViiggaass eessttaattiiccaammeennttee iinnddeetteerrmmiinnaaddaass-- mmééttooddoo ddee iinntteeggrraaççããoo ................................................ 6600
1111..1100 –– VViiggaass eessttaattiiccaammeennttee iinnddeetteerrmmiinnaaddaass -- mmééttooddoo ddee áárreeaa ddee mmoommeennttoo .................... 6644
1111..1111 –– VViiggaass eessttaattiiccaammeennttee iinnddeetteerrmmiinnaaddaass -- mmééttooddoo ddaa ssuuppeerrppoossiiççããoo.................................. 6699
1122 –– MMÉÉTTOODDOOSS DDEE EENNEERRGGIIAA ................................................................................................................................................................ 7733
1122..11 –– IInnttrroodduuççããoo............................................................................................................................................................................................................ 7733
1122..22 –– EEnneerrggiiaa ddee ddeeffoorrmmaaççããoo eelláássttiiccaa ........................................................................................................................................ 7733
Curso de Mecânica dos Sólidos B 3
1122..33 –– DDeessllooccaammeennttooss ppeellooss mmééttooddooss ddee eenneerrggiiaa........................................................................................................ 7777
1122..44 –– TTeeoorreemmaa ddaa eenneerrggiiaa ddee ddeeffoorrmmaaççããoo ee ddaa eenneerrggiiaa ddee ddeeffoorrmmaaççããoo
ccoommpplleemmeennttaarr ...................................................................................................................................................................................................................... 8833
1122..55 –– TTeeoorreemmaa ddee CCaassttiigglliiaannoo ppaarraa ddeefflleexxããoo .................................................................................................................... 8877
1122..66 –– TTeeoorreemmaa ddee CCaassttiigglliiaannoo ppaarraa ddeefflleexxããoo eemm vviiggaass...................................................................................... 9900
1122..77 –– TTeeoorreemmaa ddee CCaassttiigglliiaannoo ppaarraa vviiggaass eessttaattiiccaammeennttee iinnddeetteerrmmiinnaaddaass ............................ 9933
1122..88 –– MMééttooddoo ddoo ttrraabbaallhhoo vviirrttuuaall ppaarraa ddeefflleexxõõeess.......................................................................................................... 9977
1122..99 –– EEqquuaaççõõeess ddoo ttrraabbaallhhoo vviirrttuuaall ppaarraa ssiisstteemmaass eelláássttiiccooss ...................................................................... 9999
1133 –– MMÉÉTTOODDOO DDOOSS EELLEEMMEENNTTOOSS FFIINNIITTOOSS ....................................................................................................................110088
1133..11 –– MMaattrriizz ddee rriiggiiddeezz ddee uumm eelleemmeennttoo ddee bbaarrrraa ....................................................................................................110088
1133..22 –– MMaattrriizz ddee rriiggiiddeezz ddee uumm eelleemmeennttoo ddee bbaarrrraa nnuumm ssiisstteemmaa aarrbbiittrráárriioo ............................111111
1133..33 –– FFoorrççaa aaxxiiaall nnooss eelleemmeennttooss ........................................................................................................................................................111122
1133..44 –– TTééccnniiccaa ddee mmoonnttaaggeemm ddaa mmaattrriizz ddee rriiggiiddeezz gglloobbaall ..............................................................................111133
1133..55 –– MMaattrriizz ddee rriiggiiddeezz ddee uumm eelleemmeennttoo ddee vviiggaa ........................................................................................................112244
1133..66 –– PPrroopprriieeddaaddeess ddaa mmaattrriizz ddee rriiggiiddeezz ddee uumm eelleemmeennttoo ddee vviiggaa ..................................................112288
1133..77 –– VViiggaass ccoomm ccaarrggaa ddiissttrriibbuuiiddaa....................................................................................................................................................113322
1144 –– FFLLAAMMBBAAGGEEMM DDEE CCOOLLUUNNAASS....................................................................................................................................................114466
1144..11 –– IInnttrroodduuççããoo..........................................................................................................................................................................................................114466
1144..22 –– CCaarrggaa ccrrííttiiccaa ..................................................................................................................................................................................................114466
1144..33 –– EEqquuaaççõõeess ddiiffeerreenncciiaaiiss ppaarraa ccoolluunnaass ..........................................................................................................................114488
1144..44 –– CCaarrrreeggaammeennttoo ddee ffllaammbbaaggeemm ddee EEuulleerr ppaarraa ccoolluunnaass aarrttiiccuullaaddaass ..................................115511
1144..55 –– FFllaammbbaaggeemm eelláássttiiccaa ddee ccoolluunnaass ccoomm ddiiffeerreenntteess vvíínnccuullooss nnaass eexxttrreemmiiddaaddeess115544
1144..55..11 –– CCoolluunnaa eennggaassttaaddaa--lliivvrree..............................................................................................................................................115555
1144..55..22 –– CCoolluunnaa eennggaassttaaddaa--aappooiiaaddaa ................................................................................................................................115577
1144..55..33 –– CCoolluunnaa eennggaassttaaddaa--eennggaassttaaddaa ........................................................................................................................115577
1144..66 –– LLiimmiittaaççããoo ddaass ffóórrmmuullaass ddee ffllaammbbaaggeemm eelláássttiiccaa ........................................................................................116622
1144..77 –– FFóórrmmuullaa ggeenneerraalliizzaaddaa ddaa ccaarrggaa ddee ffllaammbbaaggeemm ddee EEuulleerr ............................................................116633
1144..88 –– CCoolluunnaass ccoomm ccaarrrreeggaammeennttoo eexxccêênnttrriiccoo ................................................................................................................116655
1144..99 –– FFóórrmmuullaass ddee ccoolluunnaass ppaarraa ccaarrggaass ccoonnccêênnttrriiccaass ......................................................................................116688
Curso de Mecânica dos Sólidos B 1
99 –– TTRRAANNSSFFOORRMMAAÇÇÃÃOO DDEE TTEENNSSÃÃOO
99..11 –– IInnttrroodduuççããoo
Considere o estado triaxial de tensões em um ponto obtido no sistema de
eixos x, y e z, Figura 9.1. Estes eixos, por conveniência, são normalmente adotados
sendo paralelos às cargas externas às quais estão submetidas as estruturas. No
entanto, é necessário conhecer o estado de tensão deste ponto num sistema de
eixos qualquer, de forma à se conhecer as máximas tensões atuantes, normal e
cisalhante.
Figura 9.1 – Estado triaxial de tensões em um elemento infinitesimal
Por conveniência e para a facilidade do entendimento, será inicialmente
tratado a transformação de tensão para o estado plano de tensões, para finalmente
ser tratado o estado triaxial de tensões. Dessa forma, considere o estado plano de
tensões obtido em dois sistema de eixos diferentes:
σz
τzx
τzτx
τyτy
σx σx
σy
σz
σy
τxz x
y
z ∆x
∆z ∆y
τxy τyz
Transformação de tensão 2
Figura 9.2 – Estado plano de tensões em dois sistema de eixos diferentes
Os estados de tensão mostrados na Figura 9.2 representam o mesmo estado
de solicitação em um ponto. O que é equivalente à dizer que, as forças Fx e Fy são
as componentes de uma força resultante F nas direções x e y, enquanto que, as
forças Fx’ e Fy’ são as componentes da mesma força resultante F nas direções x’ e
y’.
A relação entre as tensões medidas nos diferentes sistema de eixos é feita
seccionando-se um elemento infinitesimal de forma que a face seccionada seja
paralela aos eixos x’ ou y’, Figura 9.3. Sobre o elemento resultante é imposto o
equilíbrio de forças nas direções x’ e y’.
Figura 9.3 – Relação entre as tensões nos dois sistema de eixos diferentes
y
x
σx
τxy
σy
x’
y’
σx’ τx’y’
σy’
=
σx’ τx’y’
τxy
τyx
σy
σx
dA
x’
y’
x
y
σy’
τx’y’ τxy
τyx
σy
σx dA
Curso de Mecânica dos Sólidos B 3
Através do exemplo numérico abaixo é possível identificar a relação entre as
tensões obtidas em diferentes sistema de eixos.
Exemplo 9.1 – Considere uma barra de aço de 150 mm de largura e 10 mm de
espessura sendo solicitada por uma força axial de 600 N. Determine as
componentes das tensões atuantes sobre o plano definido pela seção a-a.
No sistema de eixos x-y, a única tensão atuante no plano definido pela seção
b-b é a tensão normal na direção x:
x600 N 0,4 MPa 400kPa
150 mm10 mmσ = = =
Se considerarmos que a seção seccionada tem área de seção transversal ∆A,
as seções paralelas aos eixos x e y são ∆A sen 30 e ∆A cos 30, respectivamente.
Utilizando estas áreas, o diagrama de corpo livre do elemento infinitesimal
seccionado é:
onde ∆Fx = 400 kPa (∆A cos 30) = 346,4 ∆A kN.
600 N 600 N
150 mm
10 mm
a
a
b
b 30°
x
y y’
x’
30°
y
x
400 kPa
a
a
∆A ∆A cos 30
∆A sen 30
30° ∆Fx’
30°
∆Fx’
∆Fy’ 30°
Transformação de tensão 4
Impondo o equilíbrio de forças nas direções x’ e y’, as componentes ∆Fx’ e
∆Fy’ são:
∆Fx’ = 346,4 ∆A cos 30 = 300 ∆A
∆Fy’ = 346,4 ∆A sen 30 = 173 ∆A
Assim, as tensões normal e de cisalhamento à seção a-a são:
x 'x '
y 'x 'y '
∆F 300 kPa∆A∆F
173 kPa∆A
σ = =
τ = =
Estas mesmas tensões podem ser obtidas de uma outra forma, considerando
a barra seccionada da seguinte forma:
Impondo o equilíbrio de forças no diagrama de corpo livre acima, as forças
atuantes na seção a-a são:
Fx’ = 600 cos 30 = 519,6 N
Fy’ = 600 sen 30 = 300 N
A área da seção a-a vale:
2a a
150 mm10 mmA 1732,05 mmcos30− = =
Assim, as tensões normal e de cisalhamento à seção a-a são:
600 N
300 kPa
173 kPa
600 N
Fx’
Fy’
Curso de Mecânica dos Sólidos B 5
x'x ' 2
a a
y'x 'y ' 2
a a
F 519,6 N 300 kPaA 1732 mm
F 300 N 173 kPaA 1732 mm
−
−
σ = = =
τ = = =
99..22 –– EEqquuaaççõõeess ggeerraaiiss ppaarraa ttrraannssffoorrmmaaççããoo ddee tteennssããoo ppllaannaa
Uma vez determinado as tensões normais σx e σy, e a tensão de cisalhamento
τxy num ponto de um corpo solicitado no plano x-y, é possível determinar as tensões
normais e de cisalhamento em qualquer plano inclinado x’-y’.
Figura 9.4 – Tensões e forças em diferentes eixos em um elemento seccionado
Impondo o equilíbrio de forças na direção x’, temos:
σx
τxy
σy
x
y
τyx
x’
y’
+ θ
+ θ A
B
Cθ
σx’ τx’y’
τxy
τyx
σy
σx
x’
y’
θ
dA
σx’ dA τx’y’ dA
τyx dA senθ
σx dA cosθ
x’
y’
θ
σy dA senθ
τyx dA cosθ
Transformação de tensão 6
→ 0F 'x =∑ ,0cossendAsensendA
sencosdAcoscosdAdA
xyy
xyx'x
=θθτ−θθσ
−θθτ−θθσ−σ (9.1)
Simplificando a eq. (9.1):
θθτ+θσ+θσ=σ sencos2sencos xy2
y2
x'x (9.2)
Sabendo-se que:
θ+θ=
θ−θ=θ
θθ=θ
22
22
sencos1
sencos2cos
cossen22sen
(9.3)
Trabalhando com as eqs. (9.3), tem-se:
22cos1sen
22cos1cos
2
2
θ−=θ
θ+=θ
(9.4)
Substituindo a eqs. (9.4) e a expressão de sen 2θ da eq. (9.3) na eq. (9.2),
temos;
θτ+θ−
σ+θ+
σ=σ 2sen2
2cos12
2cos1xyyx'x (9.5)
Reagrupando a eq. (9.5):
θτ+θσ−σ
+σ+σ
=σ 2sen2cos22 xy
yxyx'x (9.6)
↑ 0F 'y =∑ , 0sensendAcossendA
coscosdAsencosdAdA
xyy
xyx'y'x
=θθτ+θθσ
−θθτ−θθσ+τ (9.7)
Simplificando a eq. (9.7):
θτ+θ
σ−σ−=τ 2cos2sen
2 xyyx
'y'x (9.8)
Curso de Mecânica dos Sólidos B 7
As eqs (9.6) e (9.8) são as equações de transformação de tensão de um
sistema de coordenadas a outro.
99..33 –– CCíírrccuulloo ddee tteennssõõeess ddee MMoohhrr
Sejam as equações de transformação de tensão (9.6) e (9.8) onde a eq. (9.6)
é colocada da seguinte forma:
θτ+θσ−σ
=σ+σ
−σ 2sen2cos22 xy
yxyx'x (9.9)
Elevando ao quadrado as eqs. (9.8) e (9.9) e somando-as, tem-se:
2xy
2yx2
'y'x
2yx
'x 22τ+
σ−σ=τ+
σ+σ−σ (9.10)
A eq. (10) pode ser colocada de maneira mais compacta:
( ) 22xy
2m'x R=τ+σ−σ (9.11)
A eq. (9.11) é a equação de um círculo de raio:
2xy
2yx
2R τ+
σ−σ= (9.12)
e centro:
02
m
yxm
=τ
σ+σ=σ (9.13)
O círculo construído desta maneira é chamado círculo de tensões de Mohr,
onde a ordenada de um ponto sobre o círculo é a tensão de cisalhamento τ e a
abcissa é a tensão normal σ.
Transformação de tensão 8
Figura 9.5 – Círculo de tensões de Mohr
Conclusões importantes:
A maior tensão normal possível é σ1 e a menor é σ2. Nestes planos não existem
tensões de cisalhamento.
A maior tensão de cisalhamento τmax é igual ao raio do círculo e uma tensão
normal de 2
yx σ+σ atua em cada um dos planos de máxima e mínima tensão de
cisalhamento.
Se σ1 = σ2, o círculo de Mohr se degenera em um ponto, e não se desenvolvem
tensões de cisalhamento no plano xy.
Se σx + σy = 0, o centro do círculo de Mohr coincide com a origem das
coordenadas σ - τ, e existe o estado de cisalhamento puro.
Se soma das tensões normais em quaisquer dos planos mutuamente
perpendiculares é constante: σx + σy = σ1 + σ2 = σx´ + σy´ = constante.
Os planos de tensão máxima ou mínima formam ângulos de 45° com os planos
das tensões principais.
τmax
τ
A(σx, τxy)
B(σx, -τxy)
σ1 σ2 σ
θ = 0°
|τmin|=τmax
2 θ1’
2yx
mσ+σ
=σ2
yx σ−σ
Curso de Mecânica dos Sólidos B 9
99..33 –– CCoonnssttrruuççããoo ddoo ccíírrccuulloo ddee tteennssõõeess ddee MMoohhrr
Exemplo 9.2: Com o estado de tensão no ponto apresentado abaixo, determine as
tensões principais e suas orientações e a máxima tensão de cisalhamento e sua
orientação.
As tensões no sistema de eixos x-y são:
σx = - 20 MPa , σy = 90 MPa , τxy = 60 MPa
Procedimento de análise:
a – Determinar o centro (σm, τm) do círculo de tensões de Mohr:
0
MPa352
90202
m
yxm
=τ
=+−
=σ+σ
=σ
b – Determinar o raio R do círculo de tensões de Mohr:
MPa4,81602
90202
R 22
2xy
2yx =+
−−
=τ+
σ−σ=
c – Localizar o ponto A(-20,60) no círculo de tensões de Mohr:
x
y
60 MPa
90 MPa
20 MPa
Ponto A
Transformação de tensão 10
d – Calcular as tensões principais (maior e menor tensões normais):
σ1 = 35 + 81,4 = 116,4 MPa , σ2 = 35 - 81,4 = -46,4 MPa
e – Determinar a orientação das tensões principais.
°=
+=θ 7,47
3520602tgarc2 ''
1 ⇒ θ1’’ = 23,85°
2 θ1’’ + 2 θ1
’ = 180° ⇒ θ1’ = 66,15°
f – Tensão máxima de cisalhamento:
τmax = R = 81,4 MPa
g – Orientação da tensão máxima de cisalhamento:
A(-20,60)
B(90, -60)
τmax = 81,4
σ2 = 35-81,4 = -46,4 σ (Mpa)
τ (Mpa)
2 θ2’
σ1 = 35+81,4 = 116,4
35 20
60 2 θ1
’ 2 θ1’’
2 θ2’’
x
y
σ1 = 116,4 MPa 2
1
θ1’ = 66,15°
σ2 = 46,4 MPa
Curso de Mecânica dos Sólidos B 11
2 θ1’’ + 2 θ2
’ = 90° ⇒ θ2’ = 21,15°
Exemplo 9.3: Para o estado de tensão abaixo, achar a) as tensões normais e de
cisalhamento para θ = 22,5°, b) as tensões principais e suas orientações, c) as
tensões máxima e mínima de cisalhamento com as tensões associadas e suas
orientações.
As tensões no sistema de coordenadas x,y são:
σx = 3 kgf/mm2 , σy = 1 kgf/mm2 , τxy = 2 kgf/mm2
Procedimento de análise:
a – Determinar o centro (σm, τm) do círculo de tensões de Mohr:
0
mm/kgf22
132
m
2yxm
=τ
=+
=σ+σ
=σ
x
y
σm = 35 MPa
x’
y’
θ2 = 21,25°
τmax = 81,4 MPa
x’
22,5° x
y
2 kgf/mm2
1 kgf/mm2
3 kgf/mm2
Ponto A
Transformação de tensão 12
b – Determinar o raio R do círculo de tensões de Mohr:
222
2xy
2yx mm/kgf24,22
213
2R =+
−
=τ+
σ−σ=
c – Localizar o ponto A de coordenadas (3,2) no círculo de tensões de Mohr:
No ponto A’, representando o estado de tensão na face cuja normal é paralela
ao eixo x’, temos:
4,6323
2tgarc'2 1 =
−=θ
σx’ = 2 + 2,24 cos(63,4 - 45) , σx’ = 4,13 kgf/mm2
τx´y´ = 2,24 sen(63,4 - 45) , τx´y´ = 0,71 kgf/mm2
e no ponto B’, representando o estado de tensão na face cuja normal é paralela ao
eixo y’, temos:
σy’ = 2 - 2,24 cos(63,4 - 45) ⇒ σy’ = - 0,13 kgf/mm2
A(3,2)
B(1, -2)
τmax = 2,24
σ2 = 2-2,24 = -0,24 σ (kgf/mm2)
τ (kgf/mm2)
2 θ2’
σ1 = 2+2,24 = 4,24
2
3
2 A’
45°
B’
2 θ1’
Curso de Mecânica dos Sólidos B 13
d – Tensões principais:
σ1 = 4,24 kgf/mm2 (tração) , σ2 = -0,24 kgf/mm2 (compressão)
2122tg 1 ==θ
2 θ1´ = 63,4° ⇒ θ1´ = 31,7°
2 θ1´´ = 2 θ1´ + 180° ⇒ θ1´´ = 121,7°
e – Máxima tensão de cisalhamento:
τmax = R = 2,24 kgf/mm2
2 θ2´ + 2 θ1´ = 90° ⇒ θ2´ = 13,3°
2 θ2´´ = 2 θ2´ + 180° ⇒ θ2´´ = 76,7°
x
y
x’
y’
θ = 22,5° 0,71 kgf/mm2
0,13 kgf/mm2
4,13 kgf/mm2
Ponto A’
x
y
4,24 kgf/mm2 -0,24 kgf/mm2
1
2
θ1’ = 31,7°
θ1’’ = 121,7°
Transformação de tensão 14
Observe que: θ1’ - θ2
’ = 31.7 – (-13.3) = 45° e θ1’’ - θ2
’’ = 121.7 – 76.7 = 45°
99..44 –– IImmppoorrttaannttee ttrraannssffoorrmmaaççããoo ddee tteennssããoo
Seja um elemento sujeito à um estado de tensão de cisalhamento puro (caso
de um eixo em torção).
Figura 9.6 – Estado de tensões de um elemento infinitesimal num eixo em torção
pura
Para este caso, tem-se que σx = 0 e σy = 0. Logo o centro do círculo de Mohr
está na origem do sistema de coordenadas σ-τ, e o raio do círculo é R = τxy.
x
y
2,24 kgf/mm2
2 kgf/mm2
x´
y´
θ2´ = 13,3°
θ2´´ = 76,7°
T
x
y
τxy
τxy
Curso de Mecânica dos Sólidos B 15
Figura 9.7 – Círculo de tensões de Mohr em um ponto de um eixo em torção pura
As tensões principais são neste caso:
xy2
xy1
τ−=σ
τ+=σ (9.14)
As orientações das tensões principais são:
∞=θ12tg ⇒
°−=°=θ°=θ
)compressão(45135´´)tração(45´
1
1 (9.15)
Assim, a representação gráfica das tensões principais e suas orientações é
da seguinte forma, Fig. 9.8:
Figura 9.8 – Representação gráfica das tensões principais em um ponto de um eixo
em torção pura
τmax = τxy
σ
τ
σ1 = τxy2 θ1
’2 θ1’’
σ2 = -τxy
x
y
σ1=|τxy|
1 2
θ1’ = 45°
θ2’ = 135°
σ2=|τxy|
Transformação de tensão 16
99..66 –– TTeennssõõeess pprriinncciippaaiiss ppaarraa oo eessttaaddoo ggeerraall ddee tteennssõõeess
Considere um elemento infinitesimal sob um estado de tensão tridimensional
e um elemento infinitesimal tetraédrico sobre o qual atua uma tensão principal σn no
plano obliquo ABC, paralela ao vetor normal unitário, Fig. 9.9.
Figura 9.9 – Tensão principal σn num plano oblíquo de um elemento infinitesimal
tetraédrico
O vetor normal unitário é identificado pelos seus cosenos diretores l, m e n,
onde cos α = l, cos β = m, cos γ = n. Da Fig. 9.10, nota-se que:
l2 + m2 + n2 = 1 (9.16)
Figura 9.10 – Vetor normal e seus cossenos diretores
O plano oblíquo tem área dA e as projeções desta área nas direções x, y e z
y
x
z
Vetor normal
m
n
l
α γ
β
σz
τzx
τzτx
τyτy
σx σx
σy
σz
σy
τxz x
y
z
τxy τyz
y
x
z
σx
τxz
τxy
σn
σy
σz
τyx
τyz
τzx
τzy
A
B
C
Curso de Mecânica dos Sólidos B 17
são dA.l, dA.m e dA.n. Impondo o equilíbrio estático nas direções x, y e z, temos:
0mdAldAndAn)dA(F
0ldAndAmdAm)dA(F
0ndAmdAldAl)dA(F
yzxzznz
xyyzyny
xzxyxnx
=τ−τ−σ−σ=
=τ−τ−σ−σ=
=τ−τ−σ−σ=
∑∑∑
(9.17)
Simplificando e reagrupando a eq. (9.17) em forma matricial, temos:
=
σ−στττσ−στττσ−σ
000
nml
nzyzxz
yznyxy
xzxynx (9.18)
Como visto anteriormente, l2 + m2 + n2 = 1, os cosenos diretores são
diferentes de zero. Logo, o sistema terá uma solução não trivial quando o
determinante da matriz de coeficientes de l, m e n for nulo.
0
nzyzxz
yznyxy
xzxynx=
σ−στττσ−στττσ−σ
(9.19)
A expansão do determinante fornece um poninômio característico do tipo:
0IIIIII n2n
3n =−σ+σ−σ σσσ (9.20)
onde:
)(2III
)()(II
I
2xyz
2xzy
2yzxxzyzxyzyx
2xz
2yz
2xyxzzyyx
zyx
τσ+τσ+τσ−τττ+σσσ=
τ+τ+τ−σσ+σσ+σσ=
σ+σ+σ=
σ
σ
σ
(9.21)
As eqs (9.20) e (9.21) são invariantes, independentemente do plano oblíquo
que é tomado no tetraedro. Logo, as raízes do polinômio característico já são as
tensões principais.
99..77 –– CCíírrccuulloo ddee MMoohhrr ppaarraa oo eessttaaddoo ggeerraall ddee tteennssõõeess
Qualquer estado de tensão tridimensional pode ser transformado em três
Transformação de tensão 18
tensões principais que atuam em três direções ortogonais, Fig. 9.11.
Figura 9.11 – Tensões principais num elemento solicitado triaxialmente
Admitindo que σ1 > σ2 > σ3 > 0, temos:
Figura 9.12 – Círculo de tensões de Mohr para num elemento solicitado triaxialmente
⇒ σx
σz
σy
σxy
σzx
σxy
σzy
σzy
x
z
y
3
1
2
σ1
σ2
σ3
τmax
σ3 σ2σ
τ
σ1
σ3
σ1
σ2
σ3
σ1
σ2
σ3
σ1
σ2
Curso de Mecânica dos Sólidos B 19
99..77 –– CCrriittéérriiooss ddee eessccooaammeennttoo ee ddee ffrraattuurraa
99..77..11 –– OObbsseerrvvaaççõõeess pprreelliimmiinnaarreess
A resposta de um material à tensão axial ou tensão de cisalhamento puro,
pode ser convenientemente mostrada em diagramas de tensão-deformação. Tal
aproximação direta não é possível, entretanto, para um estado complexo de tensões
que é característico de muitos elementos de máquina e de estruturas. Desta forma,
é importante estabelecer critérios para o comportamento dos materiais com estados
de tensão combinados.
Nesta parte do estudo serão discutidos dois critérios para análise do
comportamento das tensões combinadas em materiais dúcteis, e em seguida será
apresentado um critério de fratura para materiais frágeis.
Figura 9.13 – Diagramas tensão/deformação para materiais dúcteis e frágeis
99..77..22 –– TTeeoorriiaa ddaa mmááxxiimmaa tteennssããoo ddee cciissaallhhaammeennttoo ((TTrreessccaa)) ((mmaatt.. ddúúcctteeiiss))
A teoria da máxima tensão de cisalhamento, resulta da observação de que,
num material dúctil, ocorre deslizamento durante o escoamento ao longo dos planos
criticamente orientados. Isso sugere que a tensão de cisalhamento máxima executa
o papel principal no escoamento do material.
Para um teste simples de tração onde σ1 = σesc, σ2 = σ3 = 0, tem-se:
σ
ε
material frágil
σrup
σ
ε
material dúctil
σesc
Transformação de tensão 20
Figura 9.14 – Círculos Tensões de Mohr para um ensaio de tração simples
Observa-se que dois círculos são concêntricos, (σ1, σ2) e (σ1, σ3) e o terceiro
resulta num ponto (σ2, σ3).
Do círculo de tensões de Mohr neste caso, a tensão de cisalhamento máxima
é:
2esc
críticomaxσ
=τ≡τ (9.22)
Para aplicar o critério da máxima tensão de cisalhamento para um estado de
tensão biaxial devem ser considerados dois casos:
Caso 1: Os sinais de σ1 e σ2 são iguais.
Figura 9.15 – Círculos tensões de Mohr para um estado de tensão biaxial - σ1 e σ2
têm sinais iguais
τmax = (σ1)/2
σ2 = σ3 σ
τ
σ1
τmax = (σ1)/2
σ3 σ2
σ
τ
σ1
σ1
σ2
Curso de Mecânica dos Sólidos B 21
onde, para:
esc212
esc121
σ≤σ⇒σ>σ
σ≤σ⇒σ>σ (9.23)
Caso 2: Os sinais de σ1 e σ2 são diferentes.
Figura 9.16 – Círculos Tensões de Mohr para um estado de tensão biaxial - σ1 e σ2
têm sinais diferentes
Para este caso, a tensão de cisalhamento máxima no ponto analisado não
deve exceder a máxima tensão de cisalhamento do material (ver Fig. 9.17).
22esc21 σ
≤σ−σ
± (9.24)
Na iminência de ocorrer o escoamento, tem-se:
1esc
2
esc
1 ±=σσ
−σσ (9.25)
A eq. (9.25) pode ser colocada de maneira gráfica da forma, Fig. 9.17:
τmax = (σ1- σ2)/2
σσ2
σ
τ
σ1
τmax = -(σ1- σ2)/2
σ1
σ2
Transformação de tensão 22
Figura 9.17 – Representação gráfica de um ponto na iminência de escoar - Tresca
99..77..33 –– TTeeoorriiaa ddaa mmááxxiimmaa eenneerrggiiaa ddee ddiissttoorrççããoo ((vvoonn MMiisseess)) ((mmaatt.. ddúúcctteeiiss))
A expressão de energia de deformação elástica total por unidade de volume
(densidade de energia de deformação elástica) em um material isotrópico para um
estado triaxial de tensões considerada num sistema de coordenadas arbitrário x, y e
z é da seguinte forma:
( ) ( )
( )
2 2 2total x y z x y y z z x
2 2 2xz yz xz
1U2 E E1
2 G
ν= σ + σ + σ − σ σ + σ σ + σ σ
+ τ + τ + τ (9.26)
Esta energia de deformação elástica total, considerada nos eixos principais é
da forma:
( ) ( )1332212
32
22
1total EE21U σσ+σσ+σσ
ν−σ+σ+σ= (9.27)
A energia de deformação elástica total acima, é dividida em duas partes: uma
causando dilatação do material (mudanças volumétricas), e outra causando
distorsões de cisalhamento. É interessante lembrar que em um material dúctil,
admite-se que o escoamento do material depende apenas da máxima tensão de
cisalhamento.
σ1/σesc1.0
1.0
-1.0
-1.0
B( -1.0, 1.0)
A( 1.0, 1.0)
σ2/σesc
Curso de Mecânica dos Sólidos B 23
Figura 9.18 – Energias de dilatação e de distorção num elemento
A fim de facilitar a compreensão, somente oestado de tensão uniaxial será
considerado. A passagem para um estado de tensão triaxial é automática. Desta
forma, para um estado de tensão uniaxial, as energias de dilatação e de distorção
são representada da seguinte forma:
Figura 9.19 – Energias de dilatação e de distorção num elemento solicitado
axialmente
Os círculos de tensão de Mohr para os estados de tensão com somente
energia de distorção são, Fig. 9.20.
σ1
σ3
σ2
Energia de deformação elástica total
=
Energia de dilatação
+
Energia de distorção
σ−σ2
σ−σ1
σ−σ3σ
σ
σ
σ1
Energia de deformação elástica total
=
Energia de distorção
σ1
Energia de dilatação
σ1/3
σ1/3
σ1/3
+
σ1/3
σ1/3+
σ1/3
σ1/3
Transformação de tensão 24
Figura 9.20 – Círculos de tensão de Mohr para o cisalhamento puro
No tensor correspondente a energia de dilatação, os componentes são
definidos como sendo a tensão “hidrostática” média:
3321 σ+σ+σ
=σ (9.28)
onde:
σ1 = σ2 = σ3 = p = σ (9.29)
A energia de dilatação é obtida substituindo a eq.(9.29) na eq. (9.27), e em
seguida substituindo a eq. (9.28) na equação resultante. Assim:
( )2dilatação 1 2 31 2U6 E− ν
= σ + σ + σ (9.30)
A energia de distorção é obtida sustraindo da energia de deformação elástica
total, eq. (9.27) a energia de dilatação, eq.(9.30):
( ) ( ) ( )[ ]213
232
221distorção G12
1U σ−σ+σ−σ+σ−σ= (9.31)
A energia de distorção em um ensaio de tração simples, onde neste caso σ1 =
σesc e σ2 = σ3 = 0 é da forma:
τmax = σ1/3
σ
τ
σ1/3σ1/3
0
τmax = σ1/3
σ
τ
σ1/3σ1/3
0
Curso de Mecânica dos Sólidos B 25
2esc
distorção2 σU12 G
= (9.32)
Igualando a energia de distorção do ponto em análise, eq. (9.31), com a
energia de distorção num ensaio à tração simples, (9.32), estabelece-se o critério de
escoamento para tensão combinada, eq. (9.33).
( ) ( ) ( ) 2esc
213
232
221 2 σ=σ−σ+σ−σ+σ−σ (9.33)
Freqüentemente a eq. (9.33) pode ser rearranjada, sendo a expressão
resultante chamada de tensão equivalente.
( ) ( ) ( )2 2 2equ 1 2 2 3 3 1
1σ σ σ σ σ σ σ2 = − + − + −
(9.34)
A eq. (9.33) pode também ser apresentada da forma: 2 2 2
1 2 3 1 2 2 3 3 1
esc esc esc esc esc esc esc esc esc
σ σ σ σ σ σ σ σ σ 1σ σ σ σ σ σ σ σ σ
+ + − − − =
(9.35)
A eq. (9.36) é conhecida como sendo o critério de von Mises para um estado
triaxial de tensões para materiais isotrópicos. Para um estado plano de tensão, σ3 =
0, tem-se:
12
esc
2
esc
2
esc
12
esc
1 =
σσ
+
σσ
σσ
−
σσ
(9.36)
A eq. (9.36) pode ser colocada de maneira gráfica da forma, Fig. 9.21:
Transformação de tensão 26
Figura 9.21 – Representação gráfica de um ponto na iminência de escoar – von
Mises
99..77..44 –– TTeeoorriiaa ddaa mmááxxiimmaa tteennssããoo nnoorrmmaall ((mmaatt.. ffrráággeeiiss))
A teoria da máxima tensão normal estabelece que a falha ou fratura de um
material ocorre quando a máxima tensão normal em um ponto atinge um valor
crítico, independentemente das outras tensões. Dessa forma, apenas a maior tensão
principal deve ser considerada para aplicar esse critério.
rup321 ouou σ≤σσσ (9.37)
A eq. (9.36) também pode ser colocada de maneira gráfica da forma, Fig.
9.22.
Figura 9.22 – Representação gráfica de um ponto na iminência de romper
σ1/σesc 1.0
1.0
-1.0
-1.0
B( -1.0, 1.0)
A( 1.0, 1.0)
σ2/σesc
σ1/σrup 1.0
1.0
-1.0
-1.0
B( -1.0, 1.0)
A( 1.0, 1.0)
σ2/σrup
Curso de Mecânica dos Sólidos B 27
Exemplo 9.6: As tensões calculadas sobre o ski são como mostrada na figura
abaixo. Utilizando critérios de ruptura adequados, verifique se os pontos mostrados
sobre a seção transversal do ski suportam o carregamento abaixo. Tome σesc aço =
250 Mpa, σrup mad = 26 MPa e τrup mad = 6,2 Mpa com um fator de segurança de 2.
Estado de tensão nos pontos da seção transversal:
Ponto A (aço):
σA = 24,05 Mpa , τA = 0
Ponto B (aço):
σB = 18,99 Mpa , τB = 0,11 MPa
Ponto C (madeira):
σC = 1,14 Mpa , τC = 0,11 Mpa
Ponto D (madeira):
σD = 0 , τD = 0,12 MPa
Ponto A (aço – material dútil):
σx = σA = 24,05 Mpa , σy = 0 , τxy = 0
σ1 = σx = 24,05 Mpa
Pelo critério de máxima tensão de cisalhamento:
σ1 = 24,05 Mpa < σesc = 250/2 Mpa (ok)
P
1 m 0,5 m0,5 m
1 m
w w
A B D E C
madeira
aço
aço
AB
C D
y
z
Transformação de tensão 28
Ponto B (aço – material dútil):
σx = σB = 18,99 Mpa , σy = 0 , τxy = τB = 0,11 MPa
σ1 = 18,99 Mpa
Pelo critério de máxima tensão de cisalhamento:
σ1 = 18,99 Mpa < σesc = 250/2 Mpa (ok)
Ponto C (madeira – material frágil):
σx = σC = 1,14 Mpa , σy = 0 , τxy = τC = 0,11 MPa
Pelo critério de máxima tensão normal:
σ1 = 1,15 Mpa < σrup = 26/2 Mpa (ok)
τmax = 0,11 Mpa < τrup = 6,2/2 Mpa (ok)
Ponto D (madeira – material frágil):
σx = σD = 0 , σy = 0 , τxy = τD = 0,12 MPa
Pelo critério de máxima tensão normal:
τmax = 0,12 Mpa < τrup = 6,2/2 Mpa (ok)
Curso de Mecânica dos Sólidos B 29
1100 –– VVAASSOOSS DDEE PPRREESSSSÃÃOO
Vasos cilíndricos e esféricos são comumente utilizados na indústria para
servir como caldeiras, tanques, etc. Quando os vasos são submetidos à uma
pressão interna, o material com o qual são feitos estes vasos, é submetido à
esforços em todas as direções. Normalmente a relação raio/espessura do vaso é r/t
≥ 10, podendo assim ser considerado de parede fina. Neste caso a distribuição de
tensão normal à parede do vaso pode ser desprezível.
1100..11 –– VVaassooss cciillíínnddrriiccooss
Considere um vaso de pressão cilíndrico de espessura t e raio interno r
submetido à uma pressão interna p devido a um gás ou a um fluido considerado de
peso desprezível, Fig. 10.1.
Figura 10.1 – Vaso de pressão cilíndrico
onde:
σ1 = tensão circunferencial (hoop)
σ2 = tensão longitudinal (axial)
A magnitude da tensão circunferencial σ1, é determinada a partir de um
elemento infinitesimal de comprimento dy, longe o suficiente das extremidades do
vaso, Fig.10.2.
σ1
σ2
t
x
y
z
Vasos de pressão 30
Figura 10.2 – Elemento infinitesimal de vaso cilíndrico
Impondo o equilíbrio estático no elemento infinitesimal na direção x, temos:
0Fx =∑ , 2[σ1(t dy)] – p (2r dy) = 0 (10.1)
Logo, a expressão que fornece a tensão circunferencial num vaso cilíndrico é
da forma:
trp
1 =σ (10.2)
A magnitude da tensão longitudinal σ2, é determinada a partir de um corte do
vaso cilíndrico na direção circunferencial, Fig. 10.3.
Figura 10.3 – Corte circunferencial de um vaso cilíndrico
Impondo o equilíbrio estático no elemento infinitesimal na direção y, temos:
0Fy =∑ , σ2 (2π r t) – p (πr2 ) = 0 (10.3)
σ1
σ1
dy
2rp
t
t
σ2
p
t
r
Curso de Mecânica dos Sólidos B 31
Logo, a expressão que fornece a tensão circunferencial num vaso cilíndrico é
da forma:
t2rp
2 =σ (10.4)
Observe que se a tensão normal à parede do vaso no seu lado interno é σ3 =
-p e a tensão normal à parede do vaso no seu lado externo é σ3 = 0. Logo, se a
relação raio/espessura do vaso é r/t ≥ 10, a tensão circunferencial é σ1 ≥ 10.σ3 e σ2
≥ 5.σ3. Assim, o Círculo de Tensões de Mohr para um vaso de pressão cilíndrico em
um ponto situado no lado externo da parede é:
Figura 10.4 – Círculo de Tensões de Mohr em um vaso cilíndrico
1100..22 –– VVaassooss eessfféérriiccooss
Considere um vaso de pressão esférico de espessura t e raio interno r
submetido à uma pressão interna p devido a um gás ou a um fluido considerado de
peso desprezível, Fig. 10.5.
τmax = σ1/2
σ
τ
σ1σ3 σ2
Vasos de pressão 32
Figura 10.5 – Vaso de pressão esférico
Devido a simetria σ1 = σ2. A magnitude da tensão circunferencial σ2 é
determinada a partir de um corte do vaso na direção circunferencial, Fig. 10.6.
Figura 10.6 – Corte circunferencial de um vaso esférico
Impondo o equilíbrio estático no elemento infinitesimal na direção y, temos:
0Fy =∑ , σ2 (2π r t) – p (πr2 ) = 0 (10.5)
Logo, a expressão que fornece a tensão circunferencial num vaso esférico é
da forma:
t2rp
2 =σ (10.6)
σ1
σ2
tx
y
z
r
p
t r
σ2
Curso de Mecânica dos Sólidos B 33
Com estas considerações, a tensão radial σ3 é considerada desprezível em
relação a σ1 e σ2, pois σ3 = -p no lado interno da parede do vaso, e σ3 = 0 no lado
externo da parede do vaso. Assim, o Círculo de Tensões de Mohr para um vaso de
pressão esférico em um ponto situado no lado externo da parede é:
Figura 10.4 – Círculo de Tensões de Mohr em um vaso cilíndrico
Exemplo 10.1: Um vaso de pressão cilíndrico tem raio r = 1000 mm e espessura t =
10 mm. Calcule as tensões circunferencial e longitudinal e a variação de diâmetro do
cilindro causados por uma pressão interna de 0,80 MPa. Considere E = 200 Gpa e ν
= 0,25.
a – Cálculo das tensões
MPa8010100080,0
trp
1 ===σ
MPa4010.21000.80,0
t2rp
2 ===σ
b – Cálculo da deformação circunferencial
( )[ ]3211 E1
σ+σν−σ=ε
Considerando a tensão radial σ3 = 0.
[ ] mm/mm .10 0,35 40.25,08010.200
1 3-31 =−=ε
rr
r2r2)rr(2
LLo
1∆
=π
π−∆+π=
∆=ε ⇒
1000r10.35,0 3 ∆
=−
∆r = 0,35 mm
τmax = σ1/2
σ
τ
σ1=σ2σ3
Vasos de pressão 34
Exemplo 10.2: Um vaso de pressão cilíndrico de 3 m de diâmetro externo, usado no
processamento de borracha, tem 10 m de comprimento. Se a parte cilíndrica do
vaso é feita de chapa de aço de 25 mm de espessura e o vaso opera a pressão
interna é de 0,1 kgf/mm2, determinar o alongamento total da circunferência e o
aumento de diâmetro provocados pela pressão de operação. E = 20 000 kgf/mm2 e ν
= 0,3.
a – Cálculo das tensões
23
1 kgf/mm 6 25
10.5,1.1,0trp
===σ
212 kgf/mm 3
2=
σ=σ
b – Cálculo da deformação circunferencial
( )1
1211 L
LE1 ∆
=νσ−σ=ε ⇒ ( )3
1
10.3L
3.3,06000201
π
∆=−
∆L1 = 2,4 mm
( )dd
dddd
LL
1
11
∆=
ππ−∆+π
=∆
=ε ⇒ ( ) 310.3d3.3,06
000201 ∆
=−
∆d = 0,765 mm
Exemplo 10.3: Um vaso de pressão de aço, cilíndrico fechado, de 2,5 m de diâmetro
médio, com espessura de parede de 12,5 mm, tem costura soldada topo a topo ao
longo de um ângulo de hélice α = 30°. Durante a pressurização, a medida de
deformação através da solda, isto é, em uma linha medida de α + 90°, é de 430x10-6
mm/mm. (a) Qual a pressão no vaso? (b) Qual era a tensão de cisalhamento ao
longo da costura? Considerar E = 20 000 kgf/mm2, G = 8 000 kgf/mm2.
σ1
σ2
30° 30°
σ2
σ1longitudinal
transversal
Curso de Mecânica dos Sólidos B 35
a – Cálculo do coeficiente de poisson
( )ν+=12EG ⇒ ν = 0,25
b – Cálculo da deformação transversal
( )LTT E1
νσ−σ=ε ⇒ ( )LT6 25,0
00020110.430 σ−σ=−
LT 25,06,8 σ−σ= (10.7)
c – Cálculo das tensões
p1005,1210.25,1p
trp 3
1 ===σ
p50t2rp
2 ==σ
d – Círculo de tensões de Mohr
e – Tensão de cisalhamento máxima
( )p25
2p50p100
221
max =−
=σ−σ
=τ
f – Tensão normal média
( )p75
2p50p100
221
m =+
=σ+σ
=σ
g – Tensões transversal e longitudinal
τmax = (σ1-σ2)/2
σ
τ
σ1 σ2 σL
60°
σT
σm
Vasos de pressão 36
p5,8760cos.p25p75T =+=σ (10.8)
p5,6260cos.p25p75L =−=σ (10.9)
Substituindo as eqs. (10.8) e (10.9) na eq. (10.7), determina-se a pressão
interna p:
8,6 = 87,5 p – 0,25.62,6 p ⇒ p = 0,12 kgf/mm2
e consequentemente a tensão de cisalhamento atuante na solda:
τ = τmax sen 60° = 25 . 0,12 . sen 60° ⇒ τ = 2,59 kgf/mm2
Exemplo 10.4: Uma caldeira é construída com placas de aço de 8 mm de espessura
que são rebitadas nas extremidades juntamente com duas contra-placas de 8 mm
de espessura. Os rebites tem diâmetro de 10 mm e são espaçados de 50 mm. Se a
caldeira tem diâmetro interno de 0,75 m e a pressão é de 1,35 MPa, determine (a) a
tensão circunferencial na parede da caldeira numa posição distante da união entre
elas, (b) a tensão circunferencial na contra-placas e (c) a tensão de cisalhamento em
cada rebite.
a – Cálculo da tensão circunferencial na parede da caldeira
50 mm
8 mm
750 mm
σ1
σ1
dy
2rp
t
t
Curso de Mecânica dos Sólidos B 37
MPa6,1268
10.75,0.35,1trp 3
1 ===σ
b – Cálculo da tensão circunferencial das contra placas
Do equilíbrio estático:
0Fx =∑ , 2[(σ1)cp (tcp dy)] +σ1 (t dy) – p (2r dy) = 0
MPa 63,3 8.2
10.75,0.35,1t2rp)(
3
cpcp1 ===σ
c – Cálculo da tensão de cisalhamento em cada rebite
(σ1)cp
τ
dy b
tcp
σ1
(σ1)cp
dy
2rp
t
t
tcp
σ1
(σ1)cp
dy
2rp
t
t
tcp
Vasos de pressão 38
∑ = 0Fcircunf , (σ1)cp.tcp.dy - τ b dy = 0 ⇒ (σ1)cp.tcp.dy = τ.b.dy = dF
)tocisalhamendefluxo(qdydFt)( cpcp1 ==σ
qdydFmm8
mmN3,63
2==
q = 506,4 N/mm
A força cortante que deve resistir cada rebite= fluxo de cisalhamento x
espaçamento entre os rebites é:
V = q.e = V = q.e = 506,4 . 50 = 25320 N
A tensão de cisalhamento em cada rebite é:
410
25320
4dV
22 π=
π=τ ⇒ τ = 322,4 MPa
Curso de Mecânica dos Sólidos B 39
1111 –– DDEEFFLLEEXXÃÃOO DDEE VVIIGGAASS
1111..11 –– IInnttrroodduuççããoo
A ação de forças aplicadas provoca deflexão do eixo de uma viga em relação
a sua posição inicial. Devido a isto, deve-se frequentemente limitar os valores de
deflexão de maneira a impedir desalinhamentos em elementos de máquinas, e
deflexões excessivas de vigas em prédios na construção civil. Neste contexto, serão
discutidos métodos de determinação de deflexão e inclinações em pontos
específicos da viga.
1111..22 –– RReellaaççããoo eennttrree ddeeffoorrmmaaççããoo--ccuurrvvaattuurraa ee mmoommeennttoo--ccuurrvvaattuurraa
No desenvolvimento da teoria de deflexão de vigas, deve-se considerar a
hipótese fundamental da teoria da flexão na qual as seções planas de uma viga,
tomadas normalmente a seu eixo, permanecem planas após a viga ser submetida à
flexão, Figs. 11.1 e 11.2.
Figura 11.1 – Viga em flexão pura
centróide
A D
B Cx ∆x
M MA D’
B C’
ρ
O
y
z
ρ = raio de curvatura
∆θ
∆s
Deflexão de vigas 40
Figura 11.2 – Rotação da seção
A variação de comprimento ∆u das fibras pode ser expressa por:
θ∆−=∆ yu (11.1)
Dividindo a eq. (11.1) por ∆s, comprimento das fibras sobre a superfície
neutra, e levando ao limite, tem-se:
∆s 0 ∆s 0
∆u ∆lim y lim∆s ∆s
oudu dyds ds
→ →
θ= −
θ= −
(11.2)
onde du/ds é a deformação linear de uma fibra da viga a uma distância y do eixo
neutro. Assim:
dsdu
=ε (11.3)
Da Fig. 11.2, tem-se a relação:
∆s ∆ou∆ 1∆s
= ρ θ
θ=ρ
(11.4)
Analisando a eq. (11.4) no limite quando ∆s→0:
A D’ D
a b
∆u
superfície
neutra ρ
B C C’
c f
∆x
-y
∆θ
∆s
Curso de Mecânica dos Sólidos B 41
∆s 0
∆ d 1lim∆s ds→
θ θ= =
ρ (11.5)
Substituindo as eqs. (11.3) e (11.5) na eq. (11.2), tem-se:
y1 ε
−=κ=ρ
(11.6)
onde κ é definido como sendo a curvatura.
A eq. (11.6) pode ser usada tanto em problemas elásticos como em
problemas inelásticos, já que na sua dedução não foram utilizadas as propriedades
do material. Para o caso elástico, sabe-se que:
xx E
σε = (11.7)
xM y
Iσ = − (11.8)
Substituindo as eqs. (11.7) e (11.8) na eq. (11.6), temos:
IEM1
=ρ
(11.9)
1111..33 –– EEqquuaaççããoo ddiiffeerreenncciiaall ppaarraa ddeefflleexxããoo ddee vviiggaass eelláássttiiccaass
A curva elástica da viga pode ser expressa matematicamente por v = f(x).
Para obter esta equação, é preciso representar a curvatura (1/ρ) em termos da
deflexão v e x que é da forma:
( ) 2/32
22
dxdv1
dxvd
1
+
=ρ
⇒ ( ) IE
M
dxdv1
dxvd
12/32
22
=
+
=ρ
(11.10)
A eq. (11.10) é chamada de elástica, cuja solução dá a solução exata da
curva elástica. Como para a maioria das vigas usadas em engenharia a curva
elástica a deflexão é pequena, a inclinação dv/dx também é pequena, podendo ser
Deflexão de vigas 42
considerada desprezível comparada com a unidade. Com esta simplificação, a
equação da curva elástica pode ser expressa por: 2
2
2
2
d v ME Idx
oud vE I Mdx
=
=
(11.11)
Substituindo a eq. (11.11) na eq. (11.8), uma nova expressão para se
determinar a tensão pode ser determinada: 2
x 2d vE ydx
σ = − (11.12)
Considerando que )x(VdxdM
−= e )x(wdxdV
−= , temos:
)x(wdx
vdIEdxd
)x(Vdx
vdIEdxd
2
2
2
2
2
2
=
−=
(11.13)
Para o caso da rigidez em flexão EI ser constante:
)x(wdx
vdIE
)x(Vdx
vdIE
4
4
3
3
=
−= (11.14)
1111..44 –– CCoonnddiiççõõeess ddee ccoonnttoorrnnoo
Para a solução dos problemas de deflexão de vigas, além das equações
diferenciais, devem ser prescritas as condições de contorno. Alguns tipos de
condições de contorno são as seguintes:
Curso de Mecânica dos Sólidos B 43
v = 0
M = 0
Rolete (extremidade da viga)
v = 0
M = 0
Pino (extremidade da viga)
v = 0
Rolete (posição qualquer ao longo da viga)
v = 0
Pino (posição qualquer ao longo da viga)
v = 0
dv/dx=0
Suporte fixo ou engastado
V = 0
M = 0
Extremidade livre
M = 0
Articulação
onde v = deflexão, M = momento fletor e V = cortante.
MMÉÉTTOODDOOSS DDAA IINNTTEEGGRRAAÇÇÃÃOO DDIIRREETTAA
1111..55 –– SSoolluuççããoo ddee pprroobblleemmaass ddee ddeefflleexxããoo ddee vviiggaass ppoorr mmeeiioo ddee iinntteeggrraaççããoo ddiirreettaa
Como um exemplo geral de cálculo de deflexão de vigas, pode-se considerar
uma viga com carga distribuida. A deflexão neste caso é obtida após quatro
integrações sucessivas.
Deflexão de vigas 44
4
4
x3
130x x2
1 220 0
x x x 2
1 2 30 0 0
x x x x 3 2
1 2 3 4o 0 0 0
d vE I w(x)dxd vE I w(x) dx Cdx
d vE I dx w(x) dx C x Cdx
dv xE I dx dx w(x) dx C C x Cdx 2
x xE I v dx dx dx w(x) dx C C C x C6 2
=
= +
= + +
= + + +
= + + + +
∫
∫ ∫
∫ ∫ ∫
∫ ∫ ∫ ∫
(11.15)
As constantes C1, C2, C3 e C4 são determinadas impondo as condições de
contorno. Para o caso de w(x), V(x) e M(x) discontínuos, a solução pode ser achada
para cada segmento da viga onde as funções são contínuas, impondo a
continuidade de deflexão nos contornos comuns de cada segmento da viga.
Exemplo 11.1: Achar a equação da curva elástica para uma viga simplesmente
apoiada de comprimento L e de constante EI, com um carregamento uniforme wo. (a)
determinar a deflexão a partir da equação de segunda ordem. (b) determinar a
deflexão a partir da equação de quarta ordem.
Caso (a):
1 – Determinar as reações de apoio e a função de momento M(x).
w = - wo
L
v(L)=0
M(L)=0
v(0)=0
M(0)=0 x
y,v
wo L
L RA RB
Curso de Mecânica dos Sólidos B 45
AM 0=∑ , ( )B oLR L w L 02
− = , oB
w LR2
=
↑ yF 0=∑ , ( ) oA o
w LR w L 02
− + = , oA
w LR2
=
M 0=∑ , ( )A oxR x w x M 02
− + + = , 2
o ow L x w xM2 2
= −
2 – Partindo da equação da curva elástica, e integrando duas vezes e aplicando as
condições de contorno: 22
o o2
2 3o o
3
3 4o o
3 4
w L x w xd vE I M2 2dx
w L x w xdvE I Cdx 4 6
w L x w xE I v(x) C x C12 24
= = −
= − +
= − + +
Para x = 0, v(0) = 0 , C4 = 0
Para x = L, v(L) = 0, 3 4
o o3
w L L w LE I v(L) C L 012 24
= − + = , 3
o3
w LC24
= −
( )3 3 4owv(x) L x 2Lx x24 E I
= − − +
Devido a simetria, a maior deflexão ocorre em x = L/2. Para casos mais
gerais, dv 0dx
= . Assim, vmax é:
vmax 0 x
v L/2
wo x
xRA
V
M
Deflexão de vigas 46
4o
max5 w Lv384 E I
= −
A inclinação da curva elástica, dvdx
θ = , é da forma:
2 3 3o o ow L x w x w Ldv 1(x)
dx E I 4 6 24
θ = = − −
Para x = 0, 3
ow L(0)24E I
θ = −
Para x = L, 3
ow L(L)24E I
θ =
Caso (b): 4
o4d vE I w(x) wdx
= = −
3
o 13d vE I w x Cdx
= − +
2 2
o 1 22d v xE I w C x C M
2dx= − + + =
Para x = 0, M(0) = 0, C2 = 0
Para x = L, M(L) = 0, 2
o 1LM(L) w C L 02
= − + = , 1 oLC w2
=
22o o
2w L x w xd vE I M
2 2dx= = −
-woL3/24EI
0 x
θ woL3/24EI
Curso de Mecânica dos Sólidos B 47
O restante do problema é o mesmo que no caso (a). Neste caso nenhum
cálculo preliminar das reações e da equação de momento é necessário. Este
método pode ser vantajoso para alguns problemas estaticamente indeterminados.
Exemplo 11.2: Achar a equação da curva elástica para uma viga simplesmente
apoiada suporta uma força concentrada P, a uma distância a da extremidade A
como mostra a figura abaixo. A rigidez em flexão E I é constante.
Para o segmento AD (0 < x < a):
2
2d v P bE I M x
Ldx= =
2
2
2
1
3
1 2
d v P b xE I Ldx
dv P b x Adx E I L 2
P b xv A x AE I L 6
=
= +
= + +
Condições de contorno:
Para x = 0, v(0) = 0, A2 = 0, 3
1P b xv A x
E I L 6= +
P
L
v(L)=0
M(L)=0 v(0)=0
M(0)=0 x
y,v
B A
b a
RB = Pa/L RA = Pb/L
D
x Pb/L
V
M
Deflexão de vigas 48
Para o segmento DB (a < x < L):
2
2d v P aE I M (L x)
Ldx= = −
2
2
2
1
2 3
1 2
d v P a P a xE I E I Ldx
dv P a P a xx Bdx E I E I L 2
P a x P a xv B x BE I 2 E I L 6
= −
= − +
= − + +
Condições de contorno:
Para x = L, v(L) = 0, 2
1 2P a Lv(L) B L B 0E I 3
= + + =
Para x = a, v(segmento AD) = v(segmento DB) 3 2 3
1 1 2P b a P a a P a aA a B a B
E I L 6 E I 2 E I L 6+ = − + +
Para x = a, ( dvdx
θ = (segmento AD)) = ( dvdx
θ = (segmento DB))
2 2
1 1P b a P a P a aA a B
E I L 2 E I E I L 2+ = − +
Solução:
( )2 21
P bA L b6 E I L
= − − , ( )2 21
P bB 2L a6 E I L
= − + , 3
2P aB6 E I
=
Equação da curva elástica para o segmento AD:
( )3 2 2P bv x L b x6 E I L
= − −
Equação da curva elástica para o segmento DB:
x Pa/L
M
Curso de Mecânica dos Sólidos B 49
( )2 3 3
2 2P a x P a x P b P av 2L a xE I 2 E I L 6 6 E I L 6 E I
= − − + +
Se a > b, a maior deflexão se dará no segmento AD, logo:
dv 0dx
= (segmento AD) ⇒ ( )2 2L b
x3
−=
A maior deflexão será então:
( )( )
3 / 22 2
max
P b L bv
9 3 E I L
−=
Se a força P fosse aplicada no centro do vão onde a = b = L/2, a maior
deflexão seria: 3
maxP Lv
48 E I=
MÉTODO DE ÁREA DE MOMENTO
1111..66 –– IInnttrroodduuççããoo aaoo mmééttooddoo ddee áárreeaa ddee mmoommeennttoo
O método de área de momento é um método alternativo para a solução do
problema da deflexão, onde o carregamento é complexo e as áreas das seções
transversais da viga variam. O método é usualmente empregado para obter apenas
o deslocamento e a rotação num único ponto da viga. Ele possui as mesmas
aproximações e limitações discutidas anteriormente, com a determinação da
deflexão apenas devido à flexão, a deflexão devido ao cortante é desprezada.
1111..77 –– DDeedduuççããoo ddooss tteeoorreemmaass ddee áárreeaa ddee mmoommeennttoo
Os teoremas necessários se baseiam na geometria da curva elástica e no
diagrama associado (M/EI). Para a dedução dos teoremas, a equação diferencial da
curva elástica deve ser reescrita como:
Deflexão de vigas 50
2
2d v d dv d M
dx dx dx E Idxou
Md dxE I
θ = = =
θ =
(11.16)
Figura. 11.3 – Representação gráfica do Teorema de área de momento
Se o diagrama de momento fletor da viga é dividido pelo momento de inércia I
e pelo módulo de elasticidade E, então dθ é igual a área sob a curva M/EI para o
segmento dx. Integrando do ponto A até o ponto B tem-se: B
B / AA
M dxE I
θ = ∫ (11.17)
w
A Bdx
θB/A
A
Tan
B
Tan Acurva elástica
dθ
MM
dx
x BA dx
M/EI
M/EI
Curso de Mecânica dos Sólidos B 51
A eq. (11.17) representa o primeiro teorema de área de momento, que diz: o
ângulo entre as tangentes em dois pontos sobre a curva elástica é igual a área sob a
curva M/EI entre estes dois pontos.
Figura. 11.4 – Tangentes em pontos da viga
Se o desvio vertical da tangente de um elemento dx medido a partir de uma
linha vertical passando por A é dt, então, como é assumido que as deflexões são
pequenas, tem-se que ds’ = dt, logo:
dt x d= θ (11.18)
Integrando esta expressão de A até B, o desvio vertical da tangente de A com
relação a tangente B é determinada por: B
A /BA
Mt x dxE I
= ∫ (11.19)
Da equação que fornece o centróide de uma área temos:
x dA x dA=∫ ∫ (11.20)
w
A Bdx
dθ
A
Tan B
B
Tan A
tA/B
x dx
dsdt
Deflexão de vigas 52
Como a integral, M dxE I∫ , representa a área sob a curva M/EI, pode-se
escrever: B
A /BA
Mt x dxE I
= ∫ (11.21)
A distância x é a distância do ponto A até o centróide da área sob a curva
M/EI de A até B. A equação acima representa o segundo teorema de área de
momento.
Figura 11.5 – Centróide de uma área de momento
O desvio vertical da tangente de B com relação a tangente A pode ser
determinada de maneira análoga e é dada por: B
'B / A
A
Mt x dxE I
= ∫ (11.22)
A distância x ' é a distância do ponto B até o centróide da área sob a curva
M/EI de A até B.
Exemplo 11.3: Determine a inclinação no ponto C da viga abaixo. EI é constante.
P
L/2 B A
CDL/4 L/4
x
M/EI
BA x
Curso de Mecânica dos Sólidos B 53
C 2
C C /DD
áreaR área T
M PL L 1 PL PL L 3 PLdxEI 8EI 4 2 4EI 8EI 4 64 EI
θ = θ = = + − = ∫
Exemplo 11.4: Determine a inclinação no ponto C da viga abaixo. Tome Eaço = 200
Gpa, I = 17.10 6 mm4.
θC/D
D
Tan C
C
Tan D
θC
16
A
2 m B C
4 m 2
x
M/EI
8/EI
24/EI
2 m C
4 m 2 m
x
M/EI
CD
PL/4EI
PL/8EI
L/4
Deflexão de vigas 54
Para pequenas deflexões, podemos considerar:
B / AC A C/ A C/ A
t| | | | | | | |8
θ = θ − θ = − θ
Pelo primeiro teorema de área de momento: 2
C / A
área do T
1 8 kNm 8 kNm(2m)2 E I E I
θ = =
Pelo segundo teorema de área de momento:
B / A
cent.T cent.Tárea T área T
1 1 24kNm 2 1 24kNmt 2m 6m 6m 2m 2m3 2 EI 3 2 EI
= + +
2
B / A320 kN mt
E I=
2 2 2B / A
C C / At 320 kN m 8 kN m 32 kN m| | | |
8 8 E I E I E Iθ = − θ = − =
2
C 6 2 6 432 kN m| | 0,00941 rad
200.10 kN/m 17.10 m−θ = =
Exemplo 11.5: Determine o deslocamento do ponto C da viga abaixo se EI é
constante.
θC/A
TanC
Tan A
θA
Tan B
tB/A
Mo A
L/2
B
L/2
C
RB RA
Curso de Mecânica dos Sólidos B 55
AM 0=∑ , B oR L M 0− = , oB
MRL
=
↑ yF 0=∑ , oA
MRL
= −
M 0=∑ , oo
M x M M 0L
− + = , oo
MM M xL
= −
A /Bc C /B
tv t2
= −
2o o
A /BM M L1 1t L L
3 2 EI 6EI = =
2o o
C/BM M L1 L 1 Lt
3 2 2 2EI 2 48EI = =
2 2o o
cM L M Lv12EI 48EI
= −
tC/B
Tan C
CTan AvC
Tan B
tA/B
x
Mo
Mo/L
V
M
2LL x
Mo/2EI
M/EI
Mo/EI
Deflexão de vigas 56
2o
cM Lv16EI
=
O mesmo resultado pode ser obtido a partir de B / Ac C/ A
tv t2
= −
1111..88 –– MMééttooddoo ddaa ssuuppeerrppoossiiççããoo
A equação diferencial 4
4d vE I w(x)dx
= satisfaz duas condições necessárias
para aplicar o princípio da superposição, isto é, w(x) é linear com relação a v(x) e o
carregamento é assumido não mudar a geometria original da viga. Logo, as
deflexões devido a uma série de carregamento atuando na viga, podem ser
superpostas.
Exemplo 11.6: Determine o deslocamento no ponto C e a inclinação no suporte A da
viga apresentada abaixo. EI é constante.
8 kN
4 m
A B
4 m
2 kN/m
vCθA
=
(θA)1
4 m
A B
4 m
2 kN/m
(vC)1
+
Curso de Mecânica dos Sólidos B 57
A partir de tabelas (ver Hibbeler), o deslocamento no ponto C e a inclinação
no ponto A são:
a) Para a carga distribuida:
( )3 3 2
A 13 w L 3 (2 kN/m) (8 m) 24 kNm128 E I 128 E I E I
θ = = =
( )4 4 3
C 15 w L 5 (2 kN/m) (8 m) 53,33 kNmv768 E I 768 E I E I
= = = ↓
b) Para a carga concentrada:
( )2 2 2
A 2P L (8 kN) (8 m) 32 kNm
16 E I 16 E I E Iθ = = =
( )3 3 3
C 1P L (8 kN) (8 m) 85,33 kNmv
48 E I 48 E I E I= = = ↓
O deslocamento total no ponto C e a inclinação no pontoA é a soma algébrica
de cada carregamento calculado separadamente:
( ) ( )2
A A A1 256 kNm
E Iθ = θ + θ =
( ) ( )3
C C C1 2139 kNmv v v
E I= + = ↓
Exemplo 11.7: Determine o deslocamento na extremidade C da viga apresentada
abaixo. EI é constante.
(θA)2
4 m
A B
4 m
8 kN
(vC)2
Deflexão de vigas 58
Como tabelas não incluem vigas com extremidades em balanço, a viga pode
ser separada numa viga simplesmente apoiada e em outra engastada-livre.
Viga simplesmente apoiada com carga distribuida:
( )3 3 2
B 1w L (5 kN/m) (4 m) 13,33 kNm
24 E I 24 E I E Iθ = = =
Como o ângulo é pequeno, (θB)1 ≈ tan (θB)1, o deslocamento no ponto C é:
( )2 3
C 113,33 kNm 26,67 kNmv (2m)
E I E I
= =
↑
A força concentrada aplicada no ponto C pode ser aplicada no ponto B além
de um binário:
10 kN
4 m
A C
2 m
5 kN/m
= B
(θB)2
4 m
A
10 kN
2 m
+ B (vC)2
(θB)220 kN/m
(θB)1
4 m
A
C
2 m
5 kN/m
+ B
(vC)1
(θB)1
Curso de Mecânica dos Sólidos B 59
( )2
oB 2
M L (20 kN.m) (4 m) 26,67 kN.m3 E I 3 E I E I
θ = = =
Considerando o ângulo pequeno, (θB)2 ≈ tan (θB)2, o deslocamento no ponto C é:
( )2 3
C 226,67 kN.m 53,33 kNmv (2m)
E I E I
= =
↓
A força concentrada aplicada no ponto C para uma viga engastada-livre:
( )3 3 3
C 3P L (10 kN.m) (2 m) 26,67 kN.mv3 E I 3 E I E I
= = = ↓
O deslocamento total no ponto C é a soma algébrica de cada carregamento
calculado separadamente:
( ) ( ) ( )3
C C C C1 2 326,7 53,3 26,7 53,3 kN.mv v v vE I E I E I E I
= + + = − + + = ↓
Exemplo 11.8: Determine a rigidez K da mola de maneira que não haja deflexão no
Ponto C. EI é constante.
a) Deflexão do Ponto C considerando a viga rígida:
10
(vC)
C
2 m
B
w
b L
A
B
C
RB
K
Deflexão de vigas 60
AM 0=∑ , Bw LR
2=
RB = K . vB , Bw Lv2 K
=
Por semelhança de triangulos: C1 B(L b)v v
L+
= , C1wv (L b)
2 K= +
b) Deflexão do Ponto C considerando a viga deformável:
Da tabela: 3
Bw L24 EI
θ = , 3
C2 Bw L bv b24 EI
= θ =
Vc1 – Vc2 = 0 , 3w w L b(L b) 0
2 K 24 EI+ − = , 3
12 EIK (L b)L b
= +
1111..99 –– VViiggaass eessttaattiiccaammeennttee iinnddeetteerrmmiinnaaddaass-- mmééttooddoo ddee iinntteeggrraaççããoo
Vigas estaticamente indeterminadas são aquelas que apresentam um número
de reações incógnitas maior doque o número de equações de equilíbrio. As reações
excedentes são chamadas de redundantes e não são necessárias para manter o
equilíbrio estático. O número de reações redundantes classifica o grau de
redundância da viga.
w
b L
A
B C
RB
K vC1
w
b L
A
B
C
RB
K
vC2
Curso de Mecânica dos Sólidos B 61
Para determinar as reações nas vigas estaticamente indeterminadas, é
preciso especificar as reações redundantes e determina-las a partir das condições
de compatibilidade da viga. Feito isto, as reações restantes são determinadas pelo
equilíbrio estático.
O método da integração parte da equação diferencial: 2
2d v M
E Idx= , onde M
pode ser expresso em termos das redundantes. Após a integração, as constantes de
integração e as redundantes podem ser determinadas pelas condições de contorno
e continuidade do problema.
Exemplo 11.9: Determine a reação em A para a viga estaticamente indeterminada
como apresentada abaixo. EI é constante.
Diagrama de corpo livre:
A reação no ponto A pode ser considerada redundante e o momento interno
pode ser expresso em função desta reação:
L
A B
wo
2L/3
AB
woL/2
L/3 RAy RBy
RBx
MB
Deflexão de vigas 62
M 0=∑ , 2
oAy
w x xM . R .x 02L 3
+ − = , 3
oAy
w xM R .x6L
= −
Aplicando a equação do momento interno na equação diferencial da curva
elástica: 32
oAy2
w xd vE I R .x6Ldx
= −
2 4o
Ay 1wdv x xE I R . C
dx 2 6L 4= − +
3 5o
Ay 1 2wx xE I v R . C x C
6 24L 5= − + +
As incógnitas RAy, C1 e C2 são determinadas a partir das condições de
contorno:
Para x = 0, v = 0; C2 = 0
Para x = L, dv 0dx
= ; 2 4
oAy 1
wdv L LE I (x L) R . C 0dx 2 6L 4
= = − + =
Para x = L, v = 0; 3 5
oAy 1
wL LE I v R . C L 06 24L 5
= − + =
A solução é:
oAy
w LR10
= , 3
o1
w LC120
= −
Aplicando as equações de equilíbrio estático, as reações restantes são:
BxR 0= , oBy
4 w LR10
= , 2
oB
w LM15
=
x
A
wox2/2L
RAy
V
M
Curso de Mecânica dos Sólidos B 63
Exemplo 11.10: Determine as reações nos suportes para a viga estaticamente
indeterminada como apresentada abaixo. EI é constante.
Diagrama de corpo livre:
Devido a simetria, da equação de equilíbrio yF 0=∑ tem-se que:
A Bw LR R
2= =
A única redundante é M’, a qual pode ser expressa em função do momento
interno M:
M 0=∑ , x w LM w x x M' 02 2
+ − + = , 2w L w xM x M'
2 2= − −
Substituindo na equação diferencial da curva elástica: 2 2
2d v w L w xE I x M'
2 2dx= − −
w
L
A B
wL
MB=M’ RBRA MA=M’
x
A
wx
RAy=wL/2
V
MMA=M’
Deflexão de vigas 64
2 3
1dv w L x w xE I M'x Cdx 2 2 2 3
= − − +
3 4 2
1 2w L x w x xE I v M' C x C
4 3 6 4 2= − − + +
As incógnitas M’, C1 e C2 são determinadas a partir das condições de
contorno:
Para x = 0, v = 0; C2 = 0
Para x = 0, dv 0dx
= ; C1 = 0
Para x = L, v = 0; 3 4 2w L L w L LE I v M' 0
4 3 6 4 2= − − = ,
2w LM'12
=
A condição dv 0dx
= para x = L pode ser verificada substituindo o valor de M’
na curva de inclinação da viga.
1111..1100 –– VViiggaass eessttaattiiccaammeennttee iinnddeetteerrmmiinnaaddaass -- mmééttooddoo ddee áárreeaa ddee mmoommeennttoo
Se o método de área de momento é usado para determinar as redundantes
em uma viga estaticamente indeterminada, o diagrama M/EI deve ser representado
pelas redundantes que são incógnitas do problema. Como no método de área de
momento é necessário calcular a área sob a curva M/EI e o centróide da área, o
método é mais convenientemente utilizado quando aplicado juntamente com o
método da superposição, onde as áreas e os centróides das áreas são facilmente
determinados.
Exemplo 11.11: Determine as reações de apoio para a viga apresentada abaixo. EI é
constante.
P
A
L
B
L
Curso de Mecânica dos Sólidos B 65
Diagrama de corpo livre devido a força P:
Diagrama M/EI devido a força P é:
Diagrama de corpo livre devido a redundante RBy:
Diagrama M/EI devido a redundante RBy:
A curva elástica da viga é da forma:
P
RAy L
B
L
RAx
MA
2LL x
-2PL/EI
-PL/EI
M/EI
2LL x
RByL/EI
M/EI
RBy
RAy L
B
L
RAx
MA
Deflexão de vigas 66
Como ∆B = 0 ; tB/A = 0:
ByB / A
cent.T cent.R cent.TáreaR área Tárea T
R2 1 L PL 2 1 PLt L L (L) L (L) 03 2 EI 2 EI 3 2 EI
− − = + + =
RBy = 2,5 P
Das equações de equilíbrio, temos:
RAx = 0 , RAy = 1,5 P , MA = 0,5 P L
Exemplo 11.12: Determine as reações de apoio para a viga apresentada abaixo. EI é
constante.
Diagrama de corpo livre:
O diagrama M/EI devido a redundante RBy e o momento Mo é construido da
seguinte maneira.
a) Devido a redundante RBy:
BM 0=∑ , RCy L – RAy L = 0 , RCy = RAy
Tan A A
B
tB/A = 0
Tan B
MoA
L
B
L
C
Mo
RAy L L
RAx
RByRCy
Curso de Mecânica dos Sólidos B 67
↑ yF 0=∑ , RAy – RBy + RCy = 0 , RAy = RBy /2
M 0=∑ , ByRM x 0
2− = , ByR
M x2
=
b) Devido ao momento Mo:
↑ yF 0=∑ , RAy + RCy = 0 , RAy = - RCy
AM 0=∑ , - Mo + RCy 2L = 0 , RCy = Mo/2L , RAy = - Mo/2L
M 0=∑ , oMM x 02L
+ = , oMM x2L
= −
A curva elástica da viga é da forma:
A
RBy/2 M
x
A
-Mo/2L M
x
2L L x
RByL/2EI M/EI
2LL x
-Mo/2EI
M/EI
-Mo/EI
Deflexão de vigas 68
Da figura acima, temos:
∆A = ∆B = ∆C = 0 e B / C A / C1t t2
=
By o oB / C
cent.T cent.T cent.Qárea T área Qárea T
R L M M1 1 2 1 1 1t L (L) L (L) L (L)3 2 2EI 3 2 2EI 2 2 2EI
− − = + +
By By oA / C
cent.T cent.T cent.T áreaTáreaT áreaT
R L R M2 1 1 1 2 1t L (L) L L (L) 2L (2L)3 2 2EI 3 2 2EI 3 2 EI
− = + + +
A solução é:
oBy
3MR2L
=
Aplicando as equações de equilíbrio, determina-se as reações restantes:
RAx = 0 , oAy
MR4L
= , oCy
5MR4L
=
O problema pode também ser resolvido da seguinte maneira:
Tan C
A LB
L
C
tB/C
tA/C Tan B
Tan A
Tan C
A LB
L
CtB/A
tC/A
Tan B
Tan A
Curso de Mecânica dos Sólidos B 69
De onde, tem-se:
B / A C/ A1t t2
=
1111..1111 –– VViiggaass eessttaattiiccaammeennttee iinnddeetteerrmmiinnaaddaass -- mmééttooddoo ddaa ssuuppeerrppoossiiççããoo
Para a aplicação do método da superposição é necessário identificar as
redundantes e aplicar as forças externas separadamente. As redundantes são
determinadas impondo as condições de compatibilidade nos apoios.
Exemplo 11.13: Determine as reações para a viga abaixo escolhendo RBy como
sendo redundante. EI é constante.
a) Removendo RBy:
B5 P Lv48 E I
=
b) Removendo a força P:
P
A
L/2
B
L/2
=
P
A
L/2 B L/2
+ vB
A
L/2
B
L/2
vB’
RBy
Deflexão de vigas 70
3By
BR L
v '3 E I
=
Condições de compatibilidade
0 = - vB + vB’ , 3
ByR L5 P L048 E I 3 E I
= − + , By5R P
16=
Aplicando as equações de equilíbrio estático, determina-se as reações
restantes:
AxR 0= , Ay11R P16
= , A3M P L
16=
Exemplo 11.14: Determine as reações para a viga abaixo escolhendo MA como
sendo redundante. EI é constante.
a) Removendo MA:
2
AP L
16 E Iθ =
b) Removendo a força P:
P
A
L/2
B
L/2
=
A
L/2
P
L/2
B θA
A
L/2
MA
L/2
B θA’
Curso de Mecânica dos Sólidos B 71
AA
M L'3 E I
θ =
Condições de compatibilidade
0 = - θA + θA’ , 2
AP L M L016 E I 3 E I
= − + , A3M P L
16=
Exemplo 11.15: Determine para a viga abaixo as reações de apoio.
Devido a simetria: RA = RB = 5400 kgf e MA = MB.
a)
3 3
Dw L 6000 .3,66 EI 6 EI
θ = = , 4 4
Dw L 6000 .3,6v8 EI 8 EI
= =
vB = vD + θD. 1,8 , 4 3
B6000 .3,6 6000 .3,6v .1,8
8 EI 6 EI= +
b)
6 000 kgf/m
RA 1,8 m
A
RB
MA MB 1,8 m 1,8 m
B C D
6 000 kgf/m
1,8 m
A
1,8 m 1,8 m
B D
vB1
6 000 kgf/m
1,8 m
A
1,8 m 1,8 m
B C vB2
Deflexão de vigas 72
3 3
Cw L 6000 .1,86 EI 6 EI
θ = = , 4 4
Cw L 6000 .1,8v8 EI 8 EI
= =
vB = vC + θC. 3,6 , 4 3
B6000 .1,8 6000 .1,8v .3,6
8 EI 6 EI= +
c)
3 3
BB
R L 5400 .5,4v3 EI 3 EI
= =
d)
2 2
B BB
M L M 5,4v2 EI 2 EI
= =
vB1 – vB3 – vB3 + vB4 = 0
MA = MB = 7020 kgf m
RB
1,8 m
A
1,8 m 1,8 m
B vb3
1,8 m
A
1,8 m 1,8 m
B MB
vB4
Curso de Mecânica dos Sólidos B 73
1122 –– MMÉÉTTOODDOOSS DDEE EENNEERRGGIIAA
1122..11 –– IInnttrroodduuççããoo
Nos capítulos anteriores, as formulações se apoiam no método newtoniano da
mecânica dentro do qual o equilíbrio estático é representado de maneira vetorial.
Uma outra alternativa, é utilizar o método lagrangeano que usa funções escalares,
baseados em conceitos de trabalho e energia.
1122..22 –– EEnneerrggiiaa ddee ddeeffoorrmmaaççããoo eelláássttiiccaa
O trabalho interno armazenado em um corpo deformável como energia
elástica de deformação ou energia de deformação elástica é o produto da força
média que atua sobre o corpo enquanto ocorre a deformação, multiplicada pela
distância na qual ela age. Seja então o elemento de volume dx, dy, dz solicitado
axialmente na direção x, Fig, 12.1:
Figura 12.1 – Elemento solicitado axialmente na direção x
A energia de deformação elástica para esta solicitação é da forma:
( )x x x x1 1dU dy. dz . .dx dV2 2
= σ ε = σ ε
(12.1)
A densidade de energia de deformação Uo é interpretada graficamente como
sendo a área sob a linha inclinada do diagrama tensão deformação, Fig. 12.2.
dy
dxdz
σx σx x
y
z
Métodos de Energia 74
Figura 12.2 – Densidade de energia de deformação elástica
x xo
dU UdV 2
σ ε= = (12.2)
No caso de um elemento de volume dx, dy, e dz submetido a um
cisalhamento no plano xy, a energia de deformação é do tipo:
( )xy xy xy xy
xy xyocis
cis
1 1dU dx. dz . .dy dV2 2
oudU UdV 2
= τ γ = τ γ
τ γ = =
(12.3)
Para o caso de um corpo submetido à tensões normais σx, σy e σz e à tensões
de cisalhamento τxy, τxz e τyz, a energia de deformação total é da forma:
o x x y y z z xy xy yz yz xz xzdU 1 1 1 1 1 1dUdV 2 2 2 2 2 2
= = σ ε + σ ε + σ ε + τ γ + τ γ + τ γ (12.4)
Substituindo a lei de Hooke que relaciona deformação com tensão na eq.
(12.4), temos:
( ) ( ) ( )2 2 2 2 2 2xz yz xzo x y z x y y z z x
1 1U2E E 2G
ν= σ + σ + σ − σ σ + σ σ + σ σ + τ + τ + τ (12.5)
De uma forma mais ampla, para um corpo elástico sob tensão, a energia de
deformação total é obtida pela integração volumétrica:
εx
σx
E
Curso de Mecânica dos Sólidos B 75
( )
o x y zV
x x y y z z xy xy yz yz zx zxV
U U d d d
ou1U dx dy dz2
=
= σ ε + σ ε + σ ε + τ γ + τ γ + τ γ
∫∫∫
∫∫∫
(12.6)
A equação acima pode ser simplicada, se somente as energias de
deformação de barras axialmente carregadas, vigas fletidas e cisalhadas forem
consideradas:
( )x x xy xyV
1U dx dy dz2
= σ ε + τ γ∫∫∫ (12.7)
Para materiais linearmente elásticos, com tensão uniaxial, x x /Eε = σ e no
cisalhamento puro, xy xy / Gγ = τ . Assim a equação anterior pode ser reordenada da
sequinte maneira: 22xyx
V VU dx dy dz dx dy dz
2 E 2 Gτσ
= +∫∫∫ ∫∫∫ (12.8)
Energia de deformação para barras axialmente carregadas:
Para este caso, xP
Aσ = e A
dy dz A=∫∫ . Desta forma, P e A são funções
somente de x, logo: 2 2
x2V V
2 2
2L A L
PU dV dx dy dz2 E 2 A E
P PU dy dz dx dx2 AE2 A E
σ= =
= =
∫∫∫ ∫∫∫
∫ ∫∫ ∫ (12.9)
Se P, A e E são constantes ao longo do comprimento L da barra, tem-se: 2P LU
2 E A= (12.10)
Energia de deformação na flexão:
Para este caso, xM y
Iσ = − e 2
Ay dy dz I=∫∫ . Como, M e I são funções
somente de x, logo:
Métodos de Energia 76
22x
V V
2 22
2L A L
1 MU dV y dx dy dz2 E 2 E I
M MU y dy dz dx dx2 E I2 E I
σ = = −
= =
∫∫∫ ∫∫∫
∫ ∫∫ ∫ (12.11)
Se M, I e E são constantes ao longo do comprimento L da barra, tem-se: 2M LU
2 E I= (12.12)
Energia de deformação para tubos circulares em torção:
Para este caso, TJρ
τ = e 2A
dy dz Jρ =∫∫ . Como, T e J são funções
somente de x, logo: 22
V V
2 22
2L A L
1 TU dV dx dy dz2 G 2 G J
T TU dy dz dx dx2 G J2 G J
τ = = ρ
= ρ =
∫∫∫ ∫∫∫
∫ ∫∫ ∫ (12.13)
Se T, J e G são constantes ao longo do comprimento L do tubo, tem-se: 2T LU
2 G J= (12.14)
Exemplo 12.1: Achar a energia de deformação elástica absorvida por uma viga
retangular de comprimento L, altura h e largura b em flexão pura, em termos da
máxima tensão e do volume do material.
Sabe-se que:
max 3 2M c M h/ 2 6 M
I b h b h12
σ = = = (a)
Substituindo a eq. (a) na eq. (12.12), temos: 2 2
max maxb h L VU2 E 3 2 E 3σ σ = =
(b)
Curso de Mecânica dos Sólidos B 77
Com relação a energia absorvida por uma barra axialmente carregada onde a
energia é:
( )22 2
max2
P L P A LU V2 E A 2 E 2 EA
σ= = = (c)
Observa-se que a viga absorve somente 1/3 da energia absorvida pela barra.
Isto é devido ao fato de que as tensões são variáveis ao longo da seção.
1122..33 –– DDeessllooccaammeennttooss ppeellooss mmééttooddooss ddee eenneerrggiiaa
O princípio da conservação da energia, no qual assume-se que nenhuma
energia é perdida ou criada, pode ser adotado para a determinação dos
deslocamentos de sistemas elásticos devido as forças aplicadas. Partindo deste
princípio, supõe–se que o trabalho realizado pelas forças externas é igual a energia
absorvida pelo corpo. Logo.
eW U= (12.15)
Alternativamente, pode-se dizer que a soma dos trabalhos das forças
externas e das forças internas é nulo.
e i
i
W W 0ouU W
− =
= − (12.16)
O trabalho interno é negativo porque as deformações sofrem oposição das
forças internas. O trabalho das forças externas é o trabalho da força média, partindo
de zero até seu valor máximo, multiplicada pelo deslocamento na direção de sua
ação.
Exemplo 12.2: Achar a deflexão da extremidade livre de uma barra elástica de seção
transversal A e comprimento L, devido a uma força axial P aplicada na extremidade
livre.
Métodos de Energia 78
O trabalho externo realizado pela força externa P é:
e1W P.∆2
= (a)
Igualando a eq. (a) com a eq. (12.10), temos: 21 P LP.∆
2 2 E A= (b)
Reagrupando os termos, a deflexão ∆ é:
P L∆E A
= (c)
Exemplo 12.3: Achar a rotação da extremidade de um eixo circular elástico de
comprimento L e momento polar de inércia J, em relação ao extremo engastado,
quando este é submetido à um torque T na extremidade livre.
O trabalho externo realizado pelo torque T é:
e1W T.2
= ϕ (a)
Igualando a eq. (a) com a eq. (12.14), temos: 21 T LT.
2 2 G Jϕ = (b)
Reagrupando os termos, a rotação ϕ é:
P
L ∆
L
T
Curso de Mecânica dos Sólidos B 79
T LG J
ϕ = (c)
Exemplo 12.4: Achar a máxima deflexão devido a uma força P aplicada na
extremidade de uma viga elástica em balanço, tendo seção transversal retangular,
como mostrado abaixo. Considerar os efeitos das deformações de flexão e angular.
A energia de deformação devido ao momento é da forma: L L2 2 2 3
0 0
M ( P.x) P .LU dx dx2 E I 2 E I 6 E I
−= = =∫ ∫ (a)
A energia de deformação devido ao cortante pode ser obtida com o segundo
termo da eq. (12.8). Como a tensão de cisalhamento é constante ao longo da
direção x, já que o cortante V é constante e igual a P, e constante ao longo da
largura da viga, a expressão da tensão de cisalhamento é da forma:
2
2V Q P h yI t 2 I 2
τ = = −
(b)
Substituindo a eq. (b) na eq. (12.8), e considerando que a integral pode se
transformar numa integral simples, onde o volume infinitesimal dV é igual a Lbdy,
temos: 22h / 2
2
h / 2
1 P hU y Lbdy2 G 2 I 2
+
−
= −
∫ (c)
Desenvolvendo a eq. (c), tem-se:
P
L
b
h
V=P
x
M=-Px
L
γ
Métodos de Energia 80
22 5 2 5 2
2 3P L b h P L b h 12 3 P LU
30 240 G 5 A G8 G I b h
= = =
(d)
onde A = b h, é a área da seção transversal da viga.
Igualando o trabalho externo realizado pela força P com a energia de
deformação devido a flexão e ao cisalhamento, temos:
e flexão cis2 3 2
W U U U
1 P L 3 P LP.∆2 6 E I 5 A G
= = +
= + (e)
Assim, a deflexão da viga pode ser determinada pela expressão:
3P L 6 P L∆
3 E I 5 A G= + (f)
O primeiro termo da deflexão, é devido à flexão e o segundo devido ao
cisalhamento. No segundo termo, a relação P/A pode ser interpretada como sendo a
tensão de cisalhamento média sobre a seção transversal, medVA
τ = . Esta quantidade
dividida pelo módulo de cisalhamento G é a deformação angular, med VG A Gτ
γ = = ,
que multiplicada pelo comprimento L fornece a deflexão na extremidade da barra. O
número 6/5, que aparece no termo da deflexão devido ao cisalhamento, pode então
ser interpretado como um fator de correção utilizado quando considera-se a tensão
de cisalhamento constante sobre toda a seção.
Reagrupando a eq. (f), a expressão de deflexão fica: 3 2
2P L 3 E h∆ 13 E I 10 G L
= +
(g)
Na eq. (g), se a relação for E/G = 2,5 para aços mais comumente utilizados,
ela pode ser reescrita da forma: 2
flexão2h∆ 1 0,75 ∆L
= +
(h)
Curso de Mecânica dos Sólidos B 81
Para vigas curtas, onde por exemplo L = h, a deflexão total é igual a 1,75
vezes a deflexão devido a flexão, enquanto que para vigas longas, L >> h, a
deflexão devido ao cisalhamento é praticamente nula.
Exemplo 12.5: Determine o deslocamento horizontal da treliça no ponto D.
Considere AE constante.
AM 0=∑ , RBy . 0,8 L – P . 0,6 L = 0 , By3R P4
=
↑ yF 0=∑ , Ay3R P 04
− = , Ay3R P4
=
→ xF 0=∑ , BxR P 0− = , RBx = P
Cálculo dos esforços internos de cada membro.
Ponto D:
P
A B
CD
0.6 L
0.8 L
L
P
A B
CD
0.6 L
0.8 L
L
RA RB
RB
P
PAD
PDCD
Métodos de Energia 82
↑ yF 0=∑ , PAD = 0
→ xF 0=∑ , – P + PDC = 0 , PDC = P (tração)
Ponto C: ( 4cos5
θ = , 3sen5
θ = )
→ xF 0=∑ , – PDC + PAC cosθ = 0 , AC5P P4
= (compressão)
↑ yF 0=∑ , PAC senθ + PBC = 0, BC3P P4
= − (tração)
Ponto A:
→ xF 0=∑ , - PAC cosθ + PAB = 0 , PAB = P (tração)
↑ yF 0=∑ , RAy - PAC senθ + PAD = 0, Ay3R P4
= (Ok)
Igualando o trabalho realizado pela força externa P com a energia absorvida
pela barras, temos: 2k1 P L∆ P
2 2 A E= ∑ ,
( ) ( )2 22 2
AB DC BC AC
3 / 4P 0,6L 5 / 4P LP 0,8L P 0,8L∆ PAE AE AE AE
− = + + +
PBC
PDC C
PAC
θ
PAB
PAD
A
PAC
θ
RAy
Curso de Mecânica dos Sólidos B 83
Eliminando a força P, a deflexão da treliça no ponto D é:
PL∆ 3,5AE
=
O método discutido até o momento, só pode ser utilizado para a determinação
de uma incógnita, como por exemplo uma deflexão. Para a determinação de duas ou
mais incógnitas é necessário o desenvolvimento de métodos mais gerais.
1122..44 –– TTeeoorreemmaa ddaa eenneerrggiiaa ddee ddeeffoorrmmaaççããoo ee ddaa eenneerrggiiaa ddee ddeeffoorrmmaaççããoo
ccoommpplleemmeennttaarr
No cálculo das deflexões de sistemas elásticos, o seguinte teorema pode ser
frequentemente aplicado com vantagem: A derivada parcial da energia de
deformação de um sistema elástico linear em relação a qualquer força selecionada
que age sobre o sistema, fornece o deslocamento daquela força na direção de sua
linha de ação. As palavras força e deslocamento têm sentido generalizado e
incluem, respectivamente, momento e deslocamento angular. Esse é o segundo
teorema de Castigliano.
Para a interpretação do teorema de Castigliano, considere um caso de uma
barra carregada axialmente. Para um caso mais geral, onde a barra é elástica mas
não linear, o diagrama tensão-deformação é da forma.
Figura 12.3 – Diagrama tensão-deformação de um material elástico
dε1ε1
ε
dσ1
σ1
σ
0
Métodos de Energia 84
Multiplicando a tensão pela área da seção transversal A, obtêm-se a força P,
e multiplicando a deformação pelo comprimento L obtêm-se a elongação ∆. O
diagrama força-elongação (P-∆) corresponde ao diagrama tensão-deformação (σ-ε).
Figura 12.4 – Diagrama força-elongação de um material elástico
De acordo com a Fig. 12.4, quando a força P1 é acrescida de dP1, a barra se
alonga de d∆1, logo o trabalho incremental produzido é:
( )e 1 1 1 1 1 1 1dW P dP d∆ P d∆ dP d∆= + = + (12.17)
Desprezando os efeitos de ordem superior, dP1 d∆1, trabalho incremental
produzido é:
e 1 1dW P d∆= (12.18)
Partindo do princípio da conservação da energia, We = U, o incremento de
energia de deformação é:
1 1dU P d∆= (12.19)
Assim, a energia de deformação elástica absorvida quando a barra se alonga
de ∆ é:
∆
1 10
U P d∆= ∫ (12.20)
d∆1∆1
∆
dP
P1
P
0
We=U
We*=U*
Curso de Mecânica dos Sólidos B 85
A eq. (12.20) pode ser interpretada geométricamente como sendo a área sob
a curva força-deslocamento na Fig. 12.4. A derivada com relação ao limite superior
fornece:
dU Pd∆
= (primeiro Teorema de Castigliano) (12.21)
Uma expressão análoga pode ser obtida quando a elongação ∆1, é acrescida
de d∆1, causando um aumento da força dP1, logo o trabalho incremental produzido,
definido como trabalho complementar, é:
( )*e 1 1 1 1 1 1 1dW dP ∆ d∆ dP ∆ dP d∆= + = + (12.22)
Desprezando os efeitos de ordem superior, dP1 d∆1 e partindo do princípio da
conservação da energia, We* = U* , o incremento de energia de deformação
complementar é: *
1 1dU ∆ dP= (12.23)
Assim, a energia de deformação complementar elástica absorvida quando a
barra é submetida à uma força P é: P
* *e 1 1
0
W U ∆ dP= = ∫ (12.24)
A eq.(12.24) pode ser interpretada geométricamente como sendo a área
sobre a curva força-deslocamento na direção da força P, Fig. 12.4. A derivada com
relação ao limite superior fornece: *dU ∆
dP= (segundo Teorema de Castigliano) (12.25)
Generalizando para o caso de várias forças externas sendo aplicadas num
corpo estáticamente determinado, a energia de deformação complementar U* é
definida como sendo função destas forças: * *
1 2 k n 1 2 j pU U (P , P , ,P , ,P ; M , M , ,M , ,M )= (12.26)
Logo, um incremento infinitesimal na energia δU* é dada pelo diferencial:
Métodos de Energia 86
* * * **
1 2 k j1 2 k j
U U U UU P P P MP P P M
∂ ∂ ∂ ∂δ = δ + δ + + δ + + δ +
∂ ∂ ∂ ∂ (12.27)
Se for considerado que somente a força Pk é incrementada de δPk, a energia
de deformação complementar será incrementada de: *
*k
k
UU PP∂
δ = δ∂
(12.28)
A energia de deformação complementar total é a energia de deformação
complementar inicial mais os incrementos devidos a diferentes forças: *
* *total k
k
UU U PP∂
= + δ∂
(12.29)
Considerando que somente a força Pk é incrementada de δPk, o trabalho
complementar total devido a este incremento é: * *
e e k ktotalW W P ∆= + δ (12.30)
Do princípio de conservação de energia, δU* = δWe*, temos:
*
k k kk
UP ∆ PP∂
δ = δ∂
(12.31)
Eliminando δPk dos dois lado da eq. (12.31), a expressão que fornece o
deslocamento do ponto onde é aplicado a força Pk é da forma: *
kk
U∆P∂
=∂
(12.32)
Generalizando a eq. (12.33), a inclinação (ou rotação) da seção θj no ponto
onde é aplicado um momento Mj é: *
jj
UM∂
θ =∂
(12.33)
Curso de Mecânica dos Sólidos B 87
1122..55 –– TTeeoorreemmaa ddee CCaassttiigglliiaannoo ppaarraa ddeefflleexxããoo
O teorema de Castigliano é aplicado em sistemas elásticos lineares com
pequenas deformações. Neste caso, a energia de deformação é igual a energia de
deformação complementar, U = U*.
Figura 12.5 – Diagrama força-elongação de um material elástico linear
O segundo teorema de Castigliano é a consequência desta igualdade, onde
temos: *
kk k
*
jj j
U U∆P P
U UM M
∂ ∂= =∂ ∂
∂ ∂θ = =
∂ ∂
(12.34)
Como anteriormente, U é função das forças externas aplicadas, e ∆k é a
deflexão (ou θk é a rotação) na direção da força Pk (ou momento Mk).
O primeiro teorema de Castigliano, permanece o mesmo como visto
anteriormente considerando a não linearidade do material. Neste caso, U é função
dos deslocamentos, e Pk é a força (ou Mk é o momento) aplicada na direção da
deflexão ∆k (ou rotação θk).
kk
kk
UP∆UM
∂=∂∂
=∂θ
(12.35)
∆k
Pk
Energia de deformação U
Energia de deformação complementar U*=U
0
Métodos de Energia 88
Exemplo 12.6: Aplicando o teorema de Castigliano, determinar os deslocamentos e
as rotações obtidas para uma barra carregada axialmente, um eixo circular em
torção e uma viga engastada livre com uma carga na extremidade livre.
Barra carregada axialmente (P=constante):
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (12.10), o deslocamento da barra é:
U P L∆P A E∂
= =∂
Eixo circular em torção (T=constante):
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (12.14), a rotação da barra é:
U T LT G J∂
ϕ = θ = =∂
Viga engastada livre com uma carga na extremidade livre:
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (e) do exemplo 12.4, a deflexão da viga é: 3U P L 6 P L∆
P 3 E I 5 A G∂
= = +∂
Exemplo 12.7: Determine a deflexão vertical do ponto B na estrutura abaixo,
causada pela aplicação da força P = 3 N usando o segundo teorema de Castigliano.
Assumir que cada barra tem seção transversal constante, com AAB = A1 = 0,125 mm2
e ABC = A2 = 0,219 mm2. Tome E = 2.1 1011 N/m2.
B
A
C
100 mm
200 mm
200 mm
P = 3 N
Curso de Mecânica dos Sólidos B 89
Do equilíbrio estático no ponto B, temos: 2cos5
θ = , 1sen5
θ = , 2cos2
α = ,
2sen2
α =
→ xF 0=∑ , - PAB cosθ + PBC cosα = 0 , AB BC2 2P P 0
25− + = , AB BC
2 5P P2 2
=
↑ yF 0=∑ , PAB senθ + PBC senα - P = 0 , AB BC1 2P P P
25+ = , BC
2 2P P3
= ,
AB5P P
3=
A energia de deformação elástica do sistema é: 2 2 22
* k k 1 1 2 2
k k 1 1 2 2k 1
P L P L P LU U2 A E 2 A E 2 A E=
= = = +∑
Derivando a expressão de energia com relação a P, força atuante em B,
temos a deflexão vertical no ponto B.
1 1 1 2 2 2B
1 1 2 2
U PL P P L P∆P A E P A E P∂ ∂ ∂
= = +∂ ∂ ∂
, com 1P 5P 3
∂=
∂ e 2P 2 2
P 3∂
=∂
Substituindo os valores na expressão acima, com L1 = 100√5 mm e L2 =
200√2 mm.
B 3 35P / 3 .100 5 5 2 2P / 3 . 200 2 2 2∆
3 30,125 . 210.10 0,219 . 210.10= +
Assim, o deslocamento vertical do ponto B é:
∆B = 0,0306 mm
PAB
B
α
θ
PBC
P
Métodos de Energia 90
1122..66 –– TTeeoorreemmaa ddee CCaassttiigglliiaannoo ppaarraa ddeefflleexxããoo eemm vviiggaass
Exemplo 12.8: Usando o teorema de Castigliano, determine a deflexão e a rotação
da extremidade livre da viga em balanço com carregamento uniformente, com EI =
constante.
Como nenhuma força é aplicada onde deve ser determinada a deflexão, para
a utilização do teorema de Castigliano, uma força fictícia RA = 0 deve ser aplicada
neste ponto, o que permite determinar A
UR∂∂
. Logo.
A equação de momento e sua derivada com relação à uma força fictícia RA na
extremidade da viga é da forma: 2
oA
A
w xM R x2
eM xR
= − +
∂=
∂
(a)
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (12.11), a deflexão na extremidade da viga é: L
AA A0
U M M∆ dxR E I R∂ ∂
= =∂ ∂∫ (b)
Substituindo a eq. (a) na eq. (b), temos:
L
wo
A
wo
RA x
M
Curso de Mecânica dos Sólidos B 91
L 2o
A AA 0
w xU 1∆ R x ( x) dxR E I 2
∂= = − + + ∂
∫ (c)
Integrando a eq. (c), a deflexão no ponto A da viga é: 4
oA
w L∆8 E I
= − (direção contrária a direção da aplicação da força RA) (d)
Como nenhum momento é aplicado onde deve ser achada a rotação, para a
utilização do teorema de Castigliano, um momento fictício MA = 0 deve ser aplicado
neste ponto, o que permite determinar A
UM∂∂
. Logo.
A equação de momento e sua derivada com relação à um momento fictício MA
na extremidade da viga é da forma: 2
oA
A
w xM M2
eM 1
M
= − −
∂= −
∂
(e)
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (12.11), a deflexão na extremidade da viga é: L
A0
U M M dxM E I M∂ ∂
θ = =∂ ∂∫ (f)
Substituindo a eq. (e) na eq. (f), temos: L 2
oA A
A 0
w xU 1 M ( 1) dxM E I 2
∂θ = = − − −
∂ ∫ (g)
wo
MA
x
M
Métodos de Energia 92
Integrando a eq. (g), a rotação no ponto A da viga é: 3
oA
w L6 E I
θ = (mesma direção que o momento fictício MA) (h)
Exemplo 12.9: Determine o deslocamento vertical do ponto C para a viga mostrada
abaixo. EI é constante.
Neste caso, nos dois trechos da viga, as equações de momento devem ficar
em função da força fictícia RC:
BM 0=∑ , CA
RR 92
= + (a)
TRECHO AB (0 < x < 4):
2 C
C
RM 3x 9 x2
eM xR 2
= − + +
∂=
∂
(b)
TRECHO BC (0 < x < 2): 2
C
C
M R (2 x) 3 (2 x)e
M (2 x)R
= − − −
∂= −
∂
(c)
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (12.11), a deflexão no ponto C da viga é: L
CC C0
U M M∆ dxR E I R∂ ∂
= =∂ ∂∫ (d)
6 kN/m
2 m4 m
A
B
C
RC RBRA
Curso de Mecânica dos Sólidos B 93
Substituindo as eqs. (b) e (c) na eq. (d), temos:
( )4 2
2 2CC C
0 0
R1 x 1∆ 3x x 9x ( ) dx R (2 x) 3 (2 x) (2 x) dxE I 2 2 E I
= − + + + − − − − ∫ ∫ (e)
Integrando a eq. (e), a deflexão no ponto C pode ser determinada e é da
forma:
C12∆EI
= − (direção contrária a direção da aplicação da força RC) (f)
1122..77 –– TTeeoorreemmaa ddee CCaassttiigglliiaannoo ppaarraa vviiggaass eessttaattiiccaammeennttee iinnddeetteerrmmiinnaaddaass
Exemplo 12.10: Considere a viga uniformemente carregada, fixa numa extremidade
e apoiada na outra, como mostrado abaixo. Determine a reação em A.
A equação de momento e sua derivada com relação à reação RA é: 2
oA
A
w xM R x2
eM xR
= − +
∂= +
∂
(a)
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (12.11), a deflexão no ponto A da viga é: L
AA A0
U M M∆ dxR E I R∂ ∂
= =∂ ∂∫ (b)
Como no ponto A há um apoio, temos:
wo
RA x
M A
Métodos de Energia 94
L 2o
A AA 0
w xU 1∆ R x ( x) dx 0R E I 2
∂= = − + + = ∂
∫ (c)
Resolvendo a integral da eq. (c): 4 3
o Aw L R L 08 E I 3 E I
− + = (d)
Logo, a reação no ponto A é:
oA
3 w LR8
= + (e)
Exemplo 12.11: Determine para a viga apresentada abaixo as reações de apoio.
Determinação das reações de apoio em função de uma única incógnita, RB:
AM 0=∑ , BC
RR 32
= − + (a)
↑ yF 0=∑ , BA
RR 92
= − + (b)
Trecho AB (0 < x < 2):
2 B
B
RM 3x 9x x2
eM xR 2
= − + −
∂= −
∂
(c)
Trecho BC (0 < x < 2):
6 kN/m
RA
RB
A
RC
B C
2 m 2 m
Curso de Mecânica dos Sólidos B 95
BB
B
RM x 3x R 62
eM x 1R 2
= − − +
∂= −
∂
(d)
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (12.11), a deflexão no ponto B da viga é: L
BB B0
U M M∆ dx 0R E I R∂ ∂
= = =∂ ∂∫ (e)
Substituindo as eqs. (c) e (d) na eq. (e), temos: 2 2
2 B BB
0 0
1 R x 1 R x0 3x 9x x ( ) dx x 3x R 6 ( 1) dxE I 2 2 E I 2 2
= − + − − + − − + − ∫ ∫ (f)
Resolvendo a eq. (f), a reação em B é:
RB = 7,5 kN (g)
Substituindo o resultado da reação em B nas eqs. (a) e (b), as reações
restantes são:
RA = 5,25 kN , RC = - 0,75 kN (h)
Exemplo 12.12: Determine para a viga abaixo as reações de apoio.
Devido a simetria: RA = RB = 5400 kgf e MA = MB.
Trecho AC (0 < x < 1,8m):
6 000 kgf/m
RA 1,8 m
A
RB
MA MB 1,8 m 1,8 m
B C D
Métodos de Energia 96
A
A
M M 5400 xe
M 1M
= − +
∂= −
∂
(a)
Trecho CD (0 < x < 1,8m): 2
A
A
xM M 5400 (1,8 x) 60002
eM 1
M
= − + + −
∂= −
∂
(b)
Trecho DB (0 < x < 1,8m):
A
A
M M 5400 (1,8 x)e
M 1M
= − + −
∂= −
∂
(c)
Aplicando a eq. (12.34) na eq. (12.11), a rotação no ponto A da viga é,
considerando o engaste:
L
AA A0
U M M dx 0M E I M∂ ∂
θ = = =∂ ∂∫ (d)
Substituindo as eqs. (b) e (c) na eq. (d), temos:
( ) ( )( )
( )( )
1,8 1,82
A A0 0
1,8
A0
1 10 M 5400x ( 1) dx M 5400 1,8 x 3000x ( 1) dxE I E I
1 M 5400 1,8 x ( 1) dxE I
= − + − + − + + − − +
− + − −
∫ ∫
∫(e)
Resolvendo a eq. (e), os momentos nos pontos A e B são:
MA = MB = 7020 kgf m (f)
Curso de Mecânica dos Sólidos B 97
1122..88 –– MMééttooddoo ddoo ttrraabbaallhhoo vviirrttuuaall ppaarraa ddeefflleexxõõeess
É possivel imaginar que um sistema mecânico real ou estrutural em equilíbrio
estático seja deslocado arbitrariamente de forma coerente com suas condições de
contorno ou vínculos. Durante esse processo, as forças reais que atuam sobre o
sistema se movem em deslocamentos imaginários ou virtuais. Alternativamente,
forças virtuais ou imaginárias, em equilíbrio com o sistema dado, podem provocar
deslocamentos reais cinematicamente admissíveis. Em qualquer dos casos pode-se
formular o trabalho imaginário ou virtual realizado. Aqui, a discusão ficará limitada à
consideração de forças virtuais com deslocamentos reais.
Para forças e deslocamentos que ocorrem da maneira acima, o princípio da
conservação da energia permanece válido. A variação no trabalho total devido a
essas perturbações deve ser nula. Logo:
e i
e i
W W 0ouW W
δ + δ =
δ = −δ (12.36)
onde δWe e δWi são as variações dos trabalhos virtuais externos e internos.
É mais conveniente substituir a variação do trabalho virtual interno δWi pela
variação do trabalho virtual externo nos elementos internos δWei. As quantidades
são numericamente iguais porém de sinais opostos. Logo:
e eiW Wδ = δ (12.37)
A relação acima exprime o princípio do trabalho virtual. Para sistemas de
corpo rígido, o termo δWei é igual a zero, enquanto que nos sistemas elásticos δWei =
δU.
Para a determinação da deflexão de qualquer ponto do corpo, devido a
deformações quaisquer que ocorram em um corpo, a equação acima pode ser
colocada de forma mais adequada. Para isto, considere um corpo como mostrado
abaixo, no qual é procurada a deflexão de um ponto A, na direção A-B, causada pela
deformação do corpo. A equação do trabalho virtual pode ser formulada pelo
emprego da seguinte sequência de argumentos:
Primeiro, aplicar ao corpo sem carga uma força imaginária ou virtual
δF, atuando na direção A-B, a qual causa forças internas através do corpo. Essas
Métodos de Energia 98
forças internas, indicadas por δf, podem ser achadas nos sistemas estaticamente
determinados.
Figura 12.6 – Esforços virtuais e deslocamentos reais
Em seguida, com a força virtual sobre o corpo, aplicar as forças reais, ou
introduzir as deformações especificadas, tal como devido à uma variação na
temperatura. Isso causa deformações internas reais ∆L, que podem ser calculadas.
Devido a essas deformações, o sistema de força virtual realiza trabalho.
Desta forma, como o trabalho externo realizado pela força virtual δF,
movendo-se de ∆ na direção dessa força é igual ao trabalho total realizado nos
elementos internos pelas forças virtuais internas δf, movendo-se das distâncias reais
respectivas ∆L, a forma especial da equação do trabalho virtual se torna:
F ∆ f ∆Lδ = δ∑ (12.38)
Como todas as forças virtuais alcançam seus valores completos antes de
impostas as deformações reais, nenhum fator metade (1/2) aparece na equação. A
soma, ou em geral, a integral é necessária no segundo membro da equação acima
para indicar que todo o trabalho interno deve ser incluido. É particularmente
interessante escolher δF igual a unidade:
1 . ∆ f ∆L= ∑ (12.39)
onde:
A
BδF
A força em umelemento típico é δf
A
Bδ
P
P
A deformação emum elemento típicodevido às forçasreais é ∆L
∆L
Posição final do ponto A O deslocamento
do ponto A nadireção A-B é ∆
Curso de Mecânica dos Sólidos B 99
∆ = deflexão real de um ponto na direção da força virtual unitária aplicada,
f = forças internas causadas pela força virtual unitária,
∆L = deformações internas reais de um corpo.
As deformações reais podem decorrer de qualquer causa, com as
deformações elásticas sendo um caso especial. As forças de tração e os
alongamentos dos membros são considerados positivos. Um resultado positivo
indica que a deflexão ocorre na mesma direção que a força virtual aplicada.
Na determinação das relações angulares de um membro, é usado um
conjugado unitário no lugar da força unitária. Na prática, o procedimento do uso da
força unitária ou do conjugado unitário, juntamente com o trabalho virtual, denomina-
se método da carga unitária fictícia.
1122..99 –– EEqquuaaççõõeess ddoo ttrraabbaallhhoo vviirrttuuaall ppaarraa ssiisstteemmaass eelláássttiiccooss
A equação do trabalho virtual pode ser específica para cada tipo de problema,
tanto para membros com cargas axiais como para membros em flexão.
Treliças:
Uma força unitária virtual deve ser aplicada em um ponto, na direção da
deflexão a ser determinada.
Se as deformações reais são elásticas lineares e decorrem apenas de deformações
axiais, P L∆LA E
= , logo a equação do trabalho virtual para este caso é:
ni i
ii ii 1
P L1 . ∆ pA E=
= ∑ (12.40)
onde:
pi = força axial em um membro devido à força unitária virtual
Pi = força no mesmo membro devido aos carregamentos reais.
A soma extende-se a todos os membros da treliça.
Vigas:
Da aplicação de uma força unitária virtual na direção da deflexão desejada,
surgirão momentos fletores internos nas várias seções designados por m. Ao se
Métodos de Energia 100
aplicar as forças reais, os momentos fletores giram as seções da viga de dθ =
Mdx/(EI) radianos. Assim, o trabalho realizado em um elemento da viga pelos
momentos virtuais m é mMdx/(EI). Integrando essa equação ao longo do
comprimento da viga, obtemos o trabalho externo nos elementos internos. Logo a
equação do trabalho virtual para este caso é: L
0
m M dx1 . ∆E I
= ∫ (12.41)
Uma expressão análoga pode ser usada para achar a rotação angular de uma
seção particular. Para esse caso, no lugar de se aplicar uma força unitária virtual,
aplica-se um conjugado unitário virtual na seção investigada. L
0
m M dx1 .E I
θ = ∫ (12.42)
Exemplo 12.13: Achar a deflexão vertical do ponto B da treliça de aço com juntas de
pino, como mostrado abaixo, devido às seguintes causas: (a) deformação elástica
dos membros, (b) encurtamento de 3 mm do membro AB por meio de um tensor, e
(c) queda na temperatura de 60°C, ocorrendo no membro BC. O coeficiente de
expansão térmica do aço é α = 0,000012 mm/mm/°C. Desprezar a possibilidade de
flambagem lateral do membro em compressão. Tome E = 21.103 kgf/mm2.
m m
dx
M M
dx
Mdx/EI
B
A
C
1 m
1 m
1,25 m
A = 100 mm2
L = 1,60m
A = 160 mm2
L = 1,60m
1500 kgf
Curso de Mecânica dos Sólidos B 101
1 – Determinar os esforços internos virtuais, pi:
Equilíbrio estático no ponto B: 1,25cos1,6
θ = , 1sen1,6
θ =
→ xF 0=∑ , AB BC1,25 1,25p . p 01,6 1,6
− = , pAB = pBC
↑ yF 0=∑ , AB BC1 1p . p 1 0
1,6 1,6− − + = , pAB = 0,8 (compressão), pBC = 0,8 (tração)
2 – Determinar os esforços internos reais, Pi:
B
A
C
RAy
1 kgf
pAB
pBC
RCy
RAx
RCx
Carregamento virtual
B
1 kgf
pBC
pAB
θ
θ
B
A
C
RAy
1500 kgf PBC
RCy
RAx
RCx
PAB
Carregamento real
Métodos de Energia 102
Equilíbrio estático no ponto B:
→ xF 0=∑ , AB BC1,25 1,25P . P 01,6 1,6
− = , PAB = PBC
↑ yF 0=∑ , AB BC1 1P . P 1500 0
1,6 1,6− − − = , PAB = -1200 (tração) , PBC = -1200 (compr.)
Caso (a):
Membro p (kgf) P (kgf) L (mm) E
(kgf/mm2)
A (mm2) p PL/EA
AB - 0,8 + 1200 1600 21000 100 - 0,7314
BC + 0,8 - 1200 1600 21000 160 - 0,4571
Σ - 1,1886
∆ = - 1,1886 mm (sentido contrário a força unitária)
Caso (b):
1 x ∆ = (- 0,8)(- 3) + (+ 0,8)(0)
∆ = + 2,4 mm (mesmo sentido que a força unitária)
Caso (c):
∆LBC = α L ∆T = 0,000012 . 1600 . (-60) = - 1,152 mm
1 x ∆ = (- 0,8)(0) + (+ 0,8)(-1,152)
∆ = - 0,9216 mm (sentido contrário a força unitária)
Exemplo 12.14: Determine o deslocamento vertical do ponto C da treliça de aço
abaixo. Considere as seções transversais de cada membro A = 400 mm2 e E = 200
GPa.
B
1500 kgf PB
PA
θ
θ
Curso de Mecânica dos Sólidos B 103
1- Determinação dos esforços internos virtuais devido a uma força virtual vertical no
ponto C:
AM 0=∑ , rDx . 2 – 1 . 2 = 0 , rDx = 1 kN
→ xF 0=∑ , rAx – rDx = 0 , rAx = 1 kN
Equilíbrio estático no ponto D:
→ xF 0=∑ , - rDx + pDC = 0 , pDC = 1 kN (tração)
↑ yF 0=∑ , rDy = 0 , rAy = 1 kN
A B
CD
100 kN
2 m
2 m2 m
D pDC
rDy
rDx
A
B
CD 1 kN
2 m
2 m2 m
rAy
rDy
rAx
rDx
Métodos de Energia 104
Equilíbrio estático no ponto A: 2cos2
θ = , 2sen2
θ =
↑ yF 0=∑ , Ay AC2R p . 0
2− = , ACp 2= kN (compressão)
→ xF 0=∑ , Ax AC AB2R p . p 0
2− + = , pAB = 0
Equilíbrio estático no ponto C:
→ xF 0=∑ , DC AC BC2 2p p . p 0
2 2− + + = , pBC = 0
2- Determinação dos esforços internos reais devido à força real vertical no ponto B:
AM 0=∑ , RDx . 2 – 10 . 4 = 0 , RDx = 200 kN
→ xF 0=∑ , RAx – 200 = 0 , RAx = 200 kN
C pDC
pBC pAC
θθ
1 kN
A RAx
pAB
pAC
θ
RAy
A
B
CD
0.6 L
100
2 m
2 m2 m
RAy
RAx
RDx
Curso de Mecânica dos Sólidos B 105
↑ yF 0=∑ , rAy – 100 = 0 , rAy = 100 kN
Equilíbrio estático no ponto A:
↑ yF 0=∑ , Ay AC2R P . 0
2− = , PAC = 100 2 kN (compressão)
→ xF 0=∑ , Ax AC AB2R P . P 0
2− + = , PAB = - 100 kN (compressão)
Equilíbrio estático no ponto C:
↑ yF 0=∑ , AC BC2 2P . P . 0
2 2− = , PBC = 100 2 kN (tração)
→ xF 0=∑ , DC AC BC2 2P P . P 0
2 2− + + = , PDC = 200 kN (tração)
Membro p P (N) L (mm) A (m2) E (N/mm2) p.PL/AE
AB 0 -100.103 4.103 400 200.103 0
BC 0 100 2 .103 2 2 .103 400 200.103 0
AC - 2 -100 2 .103 2 2 .103 400 200.103 7,07
CD 1 200.103 2.103 400 200.103 5
Σ 12,07
∆Cv = 12,07 mm
A rAx
PAB
PAC
θ
rAy
C PDC
PBC PAC
θθ
Métodos de Energia 106
Exemplo 12.15: Achar a deflexão no meio do vão de uma viga em balanço,
carregada como mostrado abaixo. O produto EI da viga é constante.
A equação de momento real é: 3
o ow x w xx xM2 L 3 6 L
= − = − (0 ≤ x ≤ L) (a)
E as equações de momento virtual são:
m = 0 (0 ≤ x ≤ L/2) (b)
Lm 1 x2
= − −
(L/2 ≤ x ≤ L) (c)
Substituindo as eqs. (a), (b) e (c) na eq. (12.41), temos: L L / 2 L3 3
0 0
0 0 l / 2
w x w xm M dx 1 1 L1 . ∆ (0) dx x dxE I E I 6 L E I 2 6 L
= = − + − + −
∫ ∫ ∫ (d)
Resolvendo a eq. (d), a deflexão no ponto A é:
4
oA
49 w L∆3480 E I
= (e)
Observação: Este mesmo resultado pode ser obtido com o teorema de Castigliano,
onde uma força fictícia P deve ser aplicada em A. Logo a equação de momento
seria:
3
ow x LM P x6 L 2
= − − −
para (x ≥ L/2) (f)
-Diagrama de
-Diagrama de
x
wo
wox/L Carregamento real
1 kgf
L/2 L/2
Carregamento virtual
A
Curso de Mecânica dos Sólidos B 107
A derivada da eq. (f) com relação à P é:
M LxP 2∂ = − − ∂
(g)
onde a eq. (g) é o momento virtual m para (x ≥ L/2).
Exemplo 12.16: Achar a deflexão horizontal provocada pela força concentrada P, da
extremidade da barra curva mostrada abaixo. A rigidez EI da barra é constante.
Desprezar o efeito da força cortante sobre a deflexão.
Se o raio de curvatura de uma barra é grande em comparação com as
dimensões da seção transversal, as fórmulas comuns de deflexão de vigas podem
ser usadas, e dx pode ser substituido por ds. Neste caso, ds = R dθ.
( ) ( )L / 2
0 0
R 1 cos PRsen R dm M dx1 . ∆E I E I
π − − θ − θ θ = =∫ ∫ (a)
Resolvendo a eq. (a), a deflexão encontrada é: 3P R∆
2 E I= + (b)
P
R
1 kgf
θ
R(1-cosθ)
m=-R(1-cosθ)
P
θ
M=-PRsenθ
Rsenθ
Método dos Elementos Finitos 108
1133 –– MMÉÉTTOODDOO DDOOSS EELLEEMMEENNTTOOSS FFIINNIITTOOSS
ELEMENTOS FINITOS PARA TRELIÇAS
1133..11 –– MMaattrriizz ddee rriiggiiddeezz ddee uumm eelleemmeennttoo ddee bbaarrrraa
Considere um elemento de barra de comprimento L, módulo de elasticidade
E, e seção transversal A, Fig. 13.1. As duas extremidades são denotadas pontos
nodais ( ou simplesmente nós) 1 e 2. Sobre estes nós estão atuando as forças
(externas ao elemento) P1 e P2, respectivamente. Correspondendo a estas duas
forças, há dois deslocamentos u1 e u2 chamados graus de liberdade.
Figura 13.1 – Elemento finito de barra
Para um elemento de barra com tensão axial constante ou deformação axial
constante, o deslocamento axial pode ser assumido variar linearmente em x:
xaa)x(u 21 += (13.1)
com a1 e a2 constantes à serem determinadas pela imposição das condições de
contorno:
LuuaLaau)L(u)x(u,Lx/p
au)0(u)x(u,0x/p
122212
11
−=⇒+====
==== (13.2)
Substituindo os resultados de a1 e a2 da eq. (13.2)na eq. (13.1), temos:
2211 u)x(fu)x(f)x(u += (13.3)
onde f1(x) e f2(x) são ditas funções de forma e são como:
1 2
P1, u1 P2, u2 L
x
E, A
Curso de Mecânica dos Sólidos B 109
Lx)x(f
Lx1)x(f
2
1
=
−= (13.4)
Para o caso de tensões e deformações uniaxiais, a deformação é definida
como:
xu∂∂
=ε (13.5)
Substituindo as eqs. (13.3) e (13.4) na eq. (13.5), temos:
2'21
'12
21
1 u)x(fu)x(fux
)x(fux
)x(f+=
∂∂
+∂
∂=ε (13.6)
A força axial atuando ao longo do elemento é obtida da forma:
xuAEAEAP∂∂
=ε=σ= (13.7)
Substituindo as eqs. (13.3) e (13.4) na eq. (13.7), temos:
[ ]2'21
'1 u)x(fu)x(fAEP += (13.8)
A expressão de energia de deformação para o caso de barras solicitadas
axialmente é da forma:
dxAE2
PUL
0
2
∫= (13.9)
Substituindo eq. (13.8) na eq. (13.9), temos:
[ ] dxu)x(fu)x(f2AEU
L
0
22
'21
'1∫ += (13.10)
Aplicando o primeiro teorema de Castigliano, PuU=
∂∂ , derivando a energia
com relação ao deslocamento u1, temos:
Método dos Elementos Finitos 110
[ ] dx)x(fu)x(fu)x(f2
AE2uUP '
1
L
02
'21
'1
11 ∫ +=
∂∂
= (13.11)
Desenvolvendo a eq. (13.11), temos:
2
L
0
'2
'11
L
0
'1
'11 udx)x(f).x(fAEudx)x(f).x(fAEP
+
= ∫∫ (13.12)
E, aplicando o primeiro teorema de Castigliano, derivando a energia com
relação ao deslocamento u2, temos:
[ ] dx)x(fu)x(fu)x(f2
AE2uUP '
2
L
02
'21
'1
22 ∫ +=
∂∂
= (13.13)
Desenvolvendo a eq. (13.13), temos:
2
L
0
'2
'21
L
0
'1
'22 udx)x(f).x(fAEudx)x(f).x(fAEP
+
= ∫∫ (13.14)
Colocando as eqs. (13.12) e (13.14) na forma matricial:
{ } [ ] { }ukPouuu
kkkk
PP
2
1
2221
1211
2
1 =
=
(13.15)
onde [k] é a matriz de rigidez do elemento de barra com seus coeficientes definidos
da seguinte maneira:
∫=L
0
'j
'iij dx)x(f).x(fAEK (13.16)
Aplicando a eq. (13.4) na eq. (13.16), a matriz de rigidez elementar é:
[ ]
−
−=
1111
LAEk (13.17)
Curso de Mecânica dos Sólidos B 111
1133..22 –– MMaattrriizz ddee rriiggiiddeezz ddee uumm eelleemmeennttoo ddee bbaarrrraa nnuumm ssiisstteemmaa aarrbbiittrráárriioo
A matriz de rigidez de um elemento de barra dada pela eq. (13.17) é obtida
quando o elemento está disposto paralelamente ao sistema de eixos x-y. Para os
casos mais gerais de treliças, as barras estão dispostas aleatoriamente no plano x-y.
Assim, é necessário determinar uma matriz de rigidez genérica, fazendo um ângulo
φ com o eixo x, Fig. 13.2:
Figura 13.2 – Elemento de barra no plano
A relação entre os deslocamentos u e v medidos no sistema de coordenadas
x-y com u e v medidos no sistema de coordenadas x y− para cada nó é:
φ+φ−=
φ+φ−=φ+φ=φ+φ=
cosvsenuvcosvsenuvsenvcosuu
senvcosuu
222
111
222
111
(13.18)
Colocando a eq. (13.18) na forma matricial:
{ } [ ] { }qTqou
vuvu
cs00sc0000cs00sc
vuvu
2
2
1
1
2
2
1
1
=
−
−=
(13.19)
x
y x
y
2
P2y, v2
2 2P , u
E, A, L
1 P1x, u1
P1y, v1
φ
1v
2v
u1
φ v1
1v
u1
P2x, u2
φ v11u
1 1P , u
Método dos Elementos Finitos 112
com c = cos φ, s = sen φ e [T] é a matriz de transformação.
Uma mesma relação pode ser obtida considerando forças não existentes na
direção y , 1yP e 2yP :
{ } [ ] { }PTPou
PPPP
cs00sc0000cs00sc
PPPP
y2
x2
y1
x1
y2
x2
y1
x1
=
−
−=
(13.20)
A matriz de rigidez dada pela eq. (13.17) pode ser expandida considerando os
deslocamentos 1v e 2v , e forças inexixtentes, 1yP e 2yP :
{ } [ ]{ }qkPou
vuvu
0000010100000101
LAE
PPPP
2
2
1
1
y2
x2
y1
x1
=
−
−
=
(13.21)
Substituindo as eqs. (13.19) e (13.20) na eq. (13.21), temos:
[ ]{ } [ ][ ]{ }qTkPT = (13.22)
ou:
{ } [ ] [ ] [ ] { } [ ] [ ] [ ] { }qTkTqTkTP t1 == − (13.23)
Logo, a matriz de rigidez de um elemento de barra obtida em um sistema de
coordenadas arbitrário é:
[ ] [ ] [ ] [ ]
−−−−
−−−−
==
22
22
22
22
t
scsscscsccscscsscscsccsc
LAETkTk (13.24)
1133..33 –– FFoorrççaa aaxxiiaall nnooss eelleemmeennttooss
É possível verificar que o elemento está em equilíbrio fazendo:
Curso de Mecânica dos Sólidos B 113
P1x cos φ + P1y sen φ + P2x cos φ + P2y sen φ = 0
ou:
1 2P P 0+ = (13.25)
Portanto, determinando 1P ou 2P é possível verificar se o elemento está
sendo tracionado ou comprimido através da Eq. (13.25):
−−−−
−−−−
=
2
2
1
1
22
22
22
22
y2
x2
y1
x1
vuvu
scsscscsccscscsscscsccsc
LAE
PPPP
(13.26)
ou:
( ) ( )[ ]( ) ( )[ ]2121
2y1
21212
x1
uucsvvsLAEP
vvcsuucLAEP
−+−=
−+−= (13.27)
Da eq. (22) tem-se que:
sPcPP y1x11 +=
ou:
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
2 2 2 21 1 2 1 2 1 2 1 2
2 21 1 2 1 2 1 2 1 2
E A E AP c c u u c s v v s s v v c s u uL L
E A E AP c s c u u s v v c u u s v vL L
= − + − + − + −
= + − + − = − + −
(13.28)
Determinados os deslocamentos nodais u1, v1, u2 e v2, é possível verificar se
o elemento de barra está sendo tracionado ou comprimido usando a eq. (13.25).
1133..44 –– TTééccnniiccaa ddee mmoonnttaaggeemm ddaa mmaattrriizz ddee rriiggiiddeezz gglloobbaall
Para demostrar como as matrizes elementares são montadas, considere a
treliça com barras de comprimento L e rigidez axial EA.
Método dos Elementos Finitos 114
As condições de contorno do problema são: u1 = 0, v2 = 0, u3 = 0 e v3 = 0, e as
matrizes elementares são:
Elemento 1-2:
−
−
=
−
−
=
2
2
1
1
2
2
1
1
y2
x2
y1
x1
vuvu
0000040400000404
L4AE
vuvu
0000010100000101
LAE
PPPP
Elemento 2-3:
−−−−−−
−−
=
3
3
2
2
y3
x3
y2
x2
vuvu
33333131
33333131
L4AE
PPPP
Elemento 1-3:
−−−−
−−−−
=
3
3
1
1
y3
x3
y1
x1
vuvu
3333313133333131
L4AE
PPPP
com:
R2y
R1x
R3x
R3y
x
y
21
3
60°120°
Curso de Mecânica dos Sólidos B 115
Elemento φ c s c2 cs s2
1-2 0° 1 0 1 0 0
2-3 120° 2
1− 2
3 41
43− 4
3
1-3 60° 2
1 2
3 41
43 4
3
Impondo o equilíbrio estático nos nós, tem-se:
Nó 1:
R1x – P1x (elemento 1-2) – P1x (elemento 1-3) = 0
0 – P1y (elemento 1-2) – P1y (elemento 1-3) = 0
Nó 2:
P – P2x (elemento 1-2) – P2x (elemento 2-3) = 0
R2y – P2y (elemento 1-2) – P2y (elemento 2-3) = 0
Nó 3:
R3x – P3x (elemento 1-3) – P3x (elemento 2-3) = 0
R3y – P3y (elemento 1-3) – P3y (elemento 2-3) = 0
Fazendo uso das matrizes elementares, é possível obter a matriz de rigidez
global da treliça da forma:
1x 1
1
2
2y 2
33x
33y
4 1 3 4 0 1 3R ? u 03 3 0 0 3 30 v ?
P u ?4 0 4 1 3 1 3E AR ? v 04 L 0 0 3 3 3 3
u 0R ? 1 3 1 3 1 1 3 3v 0R ? 3 3 3 3 3 3 3 3
+ − − −= = − − = =− + − − = = =− − == − − − + − == − − − − +
Da segunda e terceira equações, é possível determinar os deslocamentos
restantes:
( )21 u.0v.3L4AE0 += ⇒ v1 = 0
( )21 u.5v.0L4AEP += ⇒
AE5LP4u2 =
Método dos Elementos Finitos 116
E da primeira, quarta, quinta e sexta equações, é possível determinar as
forças aplicadas nos nós:
( )21x1 u.4v.3L4AER −= ⇒
5P4R x1 −=
( )21y2 u.3v.0L4AER −= ⇒
5P3R y2 −=
( )21x3 u.1v.3 L4AER −−= ⇒
5PR x3 −=
( )21y3 u.3v.3L4AER +−= ⇒
5P3R y3 =
Para verificar se os valores das reações estão corretos, basta verificar se a
treliça está em equilíbrio:
↑ ∑ = 0Fy , R2y + R3y = 5P3
5P3
+− = 0 (ok)
→ ∑ = 0Fx , R1x + R3x + P = 0 , P5P
5P4
+−− (ok)
∑ = 0M1 , R2y.L + R3y.L.cos 60 – R3x.L.sen 60 = 3 P 3 P 1 P 3L L L 05 5 2 5 2
− + + =
(ok)
Os esforços internos nas barras são encontrados usando a eq. (25):
( ) ( )[ ]2121)21(1 vv.suu.cLAEP −+−=−
( )
−+
−=− 00.0
AE5LP40.1
LAEP )21(1 ⇒
5P4P )21(1 −=− (tração)
( ) ( )[ ]3232)32(1 vv.suu.cLAEP −+−=−
( )
−+
−−=− 00.2
30AE5LP4.2
1LAEP )32(1 ⇒
5P2P )32(1 −=− (tração)
( ) ( )[ ]3131)31(1 vv.suu.cLAEP −+−=−
( ) ( )1(1 3)E A 31P . 0 0 . 0 02 2L−
= − + − , 1(1 3)P 0− =
Curso de Mecânica dos Sólidos B 117
Exemplo 13.1 - Considere a treliça articulada abaixo com E = 200 GPa e A = 600
mm2. Determine pelo método dos elementos finitos os deslocamentos dos nós e os
esforços internos das barras.
As condições de contorno são: u2 = 0, v2 = 0, u4 = 0, v4 = 0, e as matrizes
elementares são:
Elemento 1-2:
−
−
=
2
2
1
1
y2
x2
y1
x1
vuvu
00000250250000025025
L25AE
PPPP
Elemento 1-3:
−−−−
−−−−
=
3
3
1
1
y3
x3
y1
x1
vuvu
1612161212912916121612129129
L25AE
PPPP
Elemento 2-3:
−−−−−−
−−
=
3
3
2
2
y3
x3
y2
x2
vuvu
1612161212912916121612
129129
L25AE
PPPP
x
y
5 kN
2 m
1,5 m 1,5 m1
2
34
R2y
R2x
R4x
R4y
φ1
φ2
Método dos Elementos Finitos 118
Elemento 3-4:
−
−
=
4
4
3
3
y4
x4
y3
x3
vuvu
00000250250000025025
L25AE
PPPP
com:
Elemento φ c s c2 cs s2
1-2 0° 1 0 1 0 0
1-3 φ1 53 5
4 259 25
12 2516
2-3 φ2 53− 5
4 259 25
12− 2516
3-4 0° 1 0 1 0 0
Impondo o equilíbrio estático nos nós, temos:
Nó 1:
0 – P1x (elemento 1-2) – P1x (elemento 1-3) = 0
0 – P1y (elemento 1-2) – P1y (elemento 1-3) = 0
Nó 2:
R2x – P2x (elemento 1-2) – P2x (elemento 2-3) = 0
R2y – P2y (elemento 1-2) – P2y (elemento 2-3) = 0
Nó 3:
0 – P3x (elemento 1-3) – P3x (elemento 2-3) – P3x (elemento 3-4) = 0
– 5000 – P3y (elemento 1-3) – P3y (elemento 2-3) – P3y (elemento 3-4) = 0
Nó 4:
R4x – P4x (elemento 3-4) = 0
R4y – P4y (elemento 3-4) = 0
Fazendo a soma em cada um dos nós usando as matrizes elementares,
obtêm-se a matriz de rigidez global da treliça:
Curso de Mecânica dos Sólidos B 119
25 9 25 912 120 0 03 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5R 0 16 1612 121x 0 0 0 02,5 2,5 2,5 2,5R 01y 25 25 9 912 120 0 02,5 3 2,5 2,5 2,5 2,5R ?2x
16 1612 12R ? 0 0 0 02y E A 2,5 2,5 2,5 2,525 LR 03x 9
R 50003yR ?4xR ?4y
−+ − −
= − − = − + − − =
= − − = = −
= − =
=
u ?1v ?1u 02v 02u ?39 9 9 25 2512 12 12 12 02,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,5 2,5 2,5 2,5 v ?3
16 16 16 1612 12 12 12 0 0 u 042,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5v 0425 250 0 0 0 0 01,5 2,5
0 0 0 0 0 0 0 0
=
= = = =−− − + + − =
− − − − + =
= −
Tomando somente as equações onde as forças externas são conhecidas, 1,
2, 5 e 6 e considerando as condições de contorno de deslocamento, tem-se:
1x 1
1y 1
33x
33y
25 912 12 123 2,5 2,5 2,5 2,5R 0 u ?
16 1612 12R 0 v ?2,5 2,5 2,5 2,5E Au ?R 0 25 L 9 18 2512 02,5 2,5 2,5 1,5v ?R 5000
16 3212 02,5 2,5 2,5
+ − − = = − −= = = == − − +
== − − −
Invertendo o sistema acima, temos:
1x1
1y1
3 3x
3 3y
R 0u ? 0,12 0,09 0 0R 0v ? 0,09 0,515 0,09 0,22425
u ? EA 0 0,09 0,06 0,045 R 0v ? 0 0,224 0,045 0,19 R 5000
= = − == − = = = = = −
Resolvendo o sistema obtem-se que u1 = 0, v1 = –0,23 mm, u3 = – 0,047 mm
e v3 = –0,198 mm.
Voltando ao sistema de equações original e tomando as linhas 3, 4, 7 e 8,
obtem-se as reações de apoio R2x = – 3749,76 N, R2y = 4999,68 N, R4x = 3760 N e
R4y = 0.
Pode-se comparar os valores obtidos com o método dos elementos finitos
com os valores obtidos analiticamente:
4M 0=∑ , 5000 . 1,5 + R2x . 2 = 0 , R2x = – 3750 N
↑ yF 0=∑ , – 5000 + R2y = 0 , R2y = 5000 N
→ xF 0=∑ , R2x + R4x = 0 , R4x = 3750 N
Método dos Elementos Finitos 120
Os esforços internos nas barras são encontrados usando a Eq. (25):
( ) ( )1(1 2) 1 2 1 2E AP c. u u s. v v
L− = − + − , 1(1 2)P 0− =
( ) ( )1(1 3) 1 3 1 3E AP c. u u s. v v
L− = − + − , 1(1 3)P 0− ≈
( ) ( )1(2 3) 2 3 2 3E AP c. u u s. v v
L− = − + − , 1(2 3)P 6250 N− = (compressão)
( ) ( )1(3 4) 3 4 3 4E AP c. u u s. v v
L− = − + − , 1(3 4)P 3750 N− = − (tração)
Exemplo 13.2 - Considere a treliça articulada simétrica com sete barras de
comprimento L e rigidez axial EA.
Devido a simetria da treliça e do carregamento, as condições de contorno
são: v1 = 0, v5 = 0, u3 = 0, u1 = - u5, u2 = - u4 e v2 = v4. As matrizes elementares são:
Elemento 1-2 e elemento 3-4:
1x 1
1y 1
22x
22y
1 3 1 3P uP v3 3 3 3E A
uP 4 L 1 3 1 3vP 3 3 3 3
− − − − = − −
− −
3x 3
3y 3
44x
44y
1 3 1 3P uP v3 3 3 3E A
uP 4 L 1 3 1 3vP 3 3 3 3
− − − − = − −
− −
1
R1y
2
3
5
R5y
4
x
y
P
L
60 60
6060 60
Curso de Mecânica dos Sólidos B 121
Elemento 2-3 e elemento 4-5:
2x 2
2y 2
33x
33y
1 3 1 3P uP v3 3 3 3E A
uP 4 L 1 3 1 3vP 3 3 3 3
− − − − = − −
− −
4x 4
4y 4
55x
55y
1 3 1 3P uP v3 3 3 3E A
uP 4 L 1 3 1 3vP 3 3 3 3
− − − − = − −
− −
Elemento 1-3, elemento 2-4 e elemento 3-5:
1x 1
1y 1
33x
33y
P u4 0 4 0P v0 0 0 0E A
uP 4 L 4 0 4 0vP 0 0 0 0
− = −
2x 2
2y 2
44x
44y
P u4 0 4 0P v0 0 0 0E A
uP 4 L 4 0 4 0vP 0 0 0 0
− = −
3x 3
3y 3
55x
55y
P u4 0 4 0P v0 0 0 0E A
uP 4 L 4 0 4 0vP 0 0 0 0
− = −
com:
Elemento φ c s c2 cs s2
1-2, 3-4 60° 12 3
2 14 3
4 34
2-3, 4-5 -60° 12 3
2− 1
4 34 3
4−
1-3, 2-4, 3-5 0° 1 0 1 0 0
Método dos Elementos Finitos 122
Impondo o equilíbrio nos nós, temos:
Nó 1:
0 – P1x (elem. 1-2) – P1x (elem. 1-3) = 0
R1y – P1y (elem. 1-2) – P1y (elem. 1-3) = 0
Nó 2:
0 – P2x (elem. 1-2) – P2x (elem. 2-3) – P2x (elem. 2-4) = 0
0 – P2y (elem. 1-2) – P2y (elem. 2-3) – P2y (elem. 2-4) = 0
Nó 3:
0 – P3x (elem. 1-3) – P3x (elem. 2-3) – P3x (elem. 3-4) – P3x (elem. 3-5) = 0
– P – P3y (elem. 1-3) – P3y (elem. 2-3) – P3y (elem. 3-4) – P3y (elem. 3-5)=0
Nó 4:
0 – P4x (elem. 2-4) – P4x (elem. 3-4) – P4x (elem. 4-5) = 0
0 – P4y (elem. 2-4) – P4y (elem. 3-4) – P4y (elem. 4-5) = 0
Nó 5:
0 – P5x (elem. 3-5) – P5x (elem. 4-5) = 0
R5y – P5y (elem. 3-5) – P5y (elem. 4-5) = 0
Fazendo a soma das forças em cada um dos nós usando as matrizes
elementares, obtêm-se a matriz de rigidez global da treliça:
1 4 3 1 3 4 0 0 0 0 0R 01x3 3 3 3 0 0 0 0 0 0R ?1y1 3 1 1 4 3 3 1 3 4 0 0 0R 02x
R 0 3 3 3 3 3 3 3 3 0 0 0 02yR 0 4 0 1 3 4 1 1 4 3 3 1 3 4 0E A3x
R P 4 L3y 0 0 3 3 3 3 3 3 3 3 0R 04xR 04yR 05xR ?5y
+ − − −= − −= − − + + − − −= = − − − + −
= − − − + + + − + − − − = = − − − + − − − =
=
= =
u ?1v 01u ?2v ?2u 03v ?0 3u ?40 0 4 0 1 3 4 1 1 3 3 1 3v ?40 0 0 0 3 3 3 3 3 3 3 3u ?50 0 0 0 4 0 1 3 4 1 3 v 05
0 0 0 0 0 0 3 3 3 3
= = =
= = = = − − − − + + − − = − − − + − = − − − + − = − −
Tomando as equações onde as forças externas são conhecidas, 1, 3, 4, 5, 6,
7, 8 e 9 e considerando as condições de contorno de deslocamento, tem-se:
Curso de Mecânica dos Sólidos B 123
1x
2x1
2y2
3y2
4x3
4y
5x
5 1 3 0R 01 10 0 3R 0
uR 0 3 0 6 3uE AR P 0 2 3 6 6 v4 L
R 0 1 10 0 3 vR 0 3 0 6 3R 0 5 1 3 0
− −= −= = − − = − = − = − − = − − = −
Tomando somente as quatro primeiras equações ou as quatro últimas
equações:
1x 1
2x 2
2y 2
33y
5 1 3 0R 0 uR 0 u1 10 0 3E AR 0 v4 L 3 0 6 3
vR P 0 2 3 6 6
− −= = − = = − − = − −
Das duas primeiras equações, temos:
2 1
3 2
v u5 13v u3 1 10
− = −
E, das duas últimas equações, temos:
1
2
u 13 P Lu 6 E A 1
− =
Logo:
2
3
v 6P Lv 6 E A 11
− = −
Das equações 2 e 10 é possível constatar que R1y = R5y = P/2. Os esforços
internos nas barras são encontrados usando a Eq. (13.26):
( ) ( )1(1 2) 1 2 1 2E AP c. u u s. v v
L− = − + −
1(1 2)E A 1 3 P L 3 P L 3 P LP . . 0
L 2 6 E A 6 E A 2 E A−
= − − + +
, 1(1 2)3 PP3− = (compr.)
Método dos Elementos Finitos 124
( ) ( )1(2 3) 2 3 2 3E AP c. u u s. v v
L− = − + −
1(2 3)E A 1 3 P L 3 P L 11 P LP . 0 .
L 2 6 E A 2 E A 6 E A−
= − − − +
, 1(2 3)3 PP3− = − (tração)
( ) ( )1(1 3) 1 3 1 3E AP c. u u s. v v
L− = − + −
1(1 3)E A 3 P L 11 P LP 1. 0 0. 0
L 6 E A 6 E A−
= − − − +
, 1(1 3)3 PP6− = − (tração)
( ) ( )1(2 4) 2 4 2 4E AP c. u u s. v v
L− = − + −
1(2 4)E A 3 P L 3 P L P L P LP 1. 0
L 6 E A 6 E A E A E A−
= + + − + −
, 1(2 4)3 PP3− = (comp)
Devido a simetria da treliça:
1(4 5) 1(1 2)3 PP P3− −= = (compressão)
1(3 5) 1(1 3)3 PP P6− −= = − (tração)
1(3 4) 1(2 3)3 PP P3− −= = − (tração)
ELEMENTOS FINITOS PARA VIGAS
1133..55 –– MMaattrriizz ddee rriiggiiddeezz ddee uumm eelleemmeennttoo ddee vviiggaa
Considere um elemento de viga de comprimento L, módulo de elasticidade E,
e momento de inércia I. As duas extremidades são denotadas pontos nodais (ou
simplesmente nós) 1 e 2. Em cada nó há uma deflexão v e uma rotação θ (∂v/∂x),
chamados graus de liberdade. Correspondendo a estes dois graus de liberdade v e θ
há dois esforços internos, uma força cortante F e um momento M, respectivamente.
Curso de Mecânica dos Sólidos B 125
A deflexão v é assumida ser uma função polinomial cúbica em x: 2 3
1 2 3 4v(x) a a x a x a x= + + + (13.29)
Considerando que: 4
4
3
13
22
1 22
3 212 3
4 3 21 23 4
d v 1 w(x)EIdx
d v 1 w x cEIdx
d v 1 w x c x cEI 2!dx
dv 1 w cx x c x cdx EI 3! 2!
1 w c cv(x) x x x c x cEI 4! 3! 2!
=
= +
= + +
= + + +
= + + + +
(13.30)
Portanto, a eq. (13.29) é exata quando a carga distribuída w(x) é nula.
As constantes a1, a2, a3 e a4 da eq. (13.29) são determinadas pela imposição
das condições de contorno:
1 1
2 2
vp / x 0, v(0) v , (0)xvp / x L, v(L) v , (L)x
∂= = = θ
∂∂
= = = θ∂
(13.31)
Aplicando as condições de contorno, eq. (13.31), na eq. (13.29), temos:
1 1
1 22 3
2 32
2 4
1 0 0 0v a0 1 0 0 a
v a1 L L La0 1 2L 3L
θ = θ
(13.32)
1 2
M1, θ1 M2, θ2 L
E, I
F1, v1 F2, v2
y, v
x
Método dos Elementos Finitos 126
A matriz inversa da eq. (13.32) fornece as constantes a1, a2, a3 e a4: 3
1 13
2 12 23 2
4 2
L 0 0 0a va 0 L 0 0a v3L 2L 3L La 2 L 2 L
θ = − − −
θ −
(13.33)
Substituindo a eq. (13.33) na eq. (13.28) e reagrupando, obtemos a forma
final da função deflexão:
1 1 2 1 3 2 4 2v(x) f (x) v f (x) f (x) v f (x)= + θ + + θ (13.34)
onde f1(x), f2(x), f3(x) e f4(x) são funções de forma dadas por: 2 3
1
2 3
2 2
2 3
3
2 3
4 2
x xf (x) 1 3 2L L
x xf (x) x 2L L
x xf (x) 3 2L L
x xf (x)L L
= − +
= − +
= −
= − +
(13.35)
A expressão de energia de deformação para o caso de vigas solicitadas em
flexão é (a energia devido ao cortante é desprezível): L 2
0
MU dx2 E I
= ∫ (13.36)
Sabe-se que 2
2vM E I
x∂
=∂
e considerando EI constante ao longo da viga,
temos: 2L 2
20
E I vU dx2 x
∂=
∂ ∫ (13.37)
A segunda derivada da deflexão é:
Curso de Mecânica dos Sólidos B 127
2'' '' '' ''1 1 2 1 3 2 4 22
v f (x) v f (x) f (x) v f (x)x∂
= + θ + + θ∂
(13.38)
onde:
''2 31
''2 2
''3 2 3
''4 2
6 xf (x) 12L L4 xf (x) 6L L
6 xf (x) 12L L
2 xf (x) 6L L
= − +
= − +
= −
= − +
(13.39)
Aplicando o primeiro teorema de Castigliano, U Fv
∂=
∂, temos:
L'' '' '' '' ''
1 1 1 2 1 1 2 4 2 11 0
1 11 1 12 1 13 2 14 1
U 2 E IF f (x) v f (x) f (x) v f (x) f (x) dxv 2
ouF k v k k v k
∂ = = + θ + + θ ∂
= + θ + + θ
∫ (13.40)
onde: L
'' ''11 1 1
0L
'' ''12 1 2
0L
'' ''13 1 3
0L
'' ''14 1 2
0
k E I f (x).f (x) dx
k E I f (x).f (x) dx
k E I f (x).f (x) dx
k E I f (x).f (x) dx
=
=
=
=
∫
∫
∫
∫
(13.41)
Considerando que U M∂=
∂θ, e generalizando para os graus de liberdade θ1, v2
e θ2, tem-se a forma generalizada para os termos da matriz de rigidez: L
'' ''ij i j
0
k E I f (x).f (x) dx= ∫ (13.42)
Método dos Elementos Finitos 128
Colocando em forma matricial o resultado das integrais, obtem-se a matriz de
rigidez elementar para um elemento de viga:
{ } [ ] { }
2 2
1 1
1 1
2 22 2
2 2
12 6 12 6L LL L
F v6 64 2M E I L LF vL 12 6 12 6
L LL LM6 62 4L L
ouF k q
− − θ =
− − − θ
−
=
(13.43)
1133..66 –– PPrroopprriieeddaaddeess ddaa mmaattrriizz ddee rriiggiiddeezz ddee uumm eelleemmeennttoo ddee vviiggaa
O elemento está em equilíbrio:
yF∑ , F1 + F2 = 1 1 2 2 1 1 2 22 2 2 212 6 12 6 12 6 12 6v v v v 0
L L L LL L L L + θ − + θ + − − θ + − θ =
2M∑ = 0, F1.L – M1 – M2
= 1 1 2 2 1 1 2 2 1 1 2 22 212 6 12 6 6 6 6 6v v L v 4 v 2 v 2 v 4 0
L L L L L LL L + θ − + θ − + θ − + θ − + θ − + θ =
A matriz elementar é singular:
Como as linhas 1 e 3 da matriz elementar são iguais com exceção do sinal, a
matriz é singular. Ou seja, a matriz elementar não tem inversa, logo não há solução.
A interpretação física dada a este fato é que não há nenhuma condição de contorno
(v1, θ1, v2, θ2 são desconhecidos), logo o elemento estaria instável. Impondo uma
condição qualquer ao elemento, como por exemplo um engaste no nó 1 (v1 = 0, θ1 =
0), a matriz resultante seria não mais singular:
22 2
2 2
12 6F vE I LLM L 6 4
L
− = θ −
Curso de Mecânica dos Sólidos B 129
Exemplo 13.3: Usando dois elementos do tipo viga, determine a forma das
deflexões, as reações de apoio e traçe os diagramas de força cortante e de
momento fletor.
As condições de contorno são: v1 = 0, θ1 = 0, v3 = 0, e as matrizes
elementares são:
Elemento 1-2:
2 2
1 1
1 1
2 22 2
2 2
12 6 12 6L LL L
F v6 64 2M E I L LF vL 12 6 12 6
L LL LM6 62 4L L
− − θ =
− − − θ
−
Elemento 2-3:
2 2
2 2
2 2
3 32 2
3 3
12 6 12 62L 2L(2L) (2L)
F v6 64 2M 2 E I 2L 2LF v2 L 12 6 12 6
2L 2L(2L) (2L)M6 62 42L 2L
−
− θ =
− − − θ −
Impondo o equilíbrio nos nós, tem-se que:
Nó 1:
R1y - F1 = 0
3P L
L
E I 1
y, v
2 E I
2L2
P
R1y R3y
MA x
Método dos Elementos Finitos 130
MA - M2 = 0
Nó 2:
P - F2 (elemento 1-2) - F2 (elemento 2-3) = 0
PL - M2 (elemento 1-2) - M2 (elemento 2-3) = 0
Nó 3:
R3y - F3 = 0
0 - M3 = 0
Assim, a matriz de rigidez global da treliça pode ser obtida:
2 2
1y 1
1A2 2 2 2 2
2
33y
32 2
12 6 12 6 0 0L LL L
6 64 2 0 0R ? v 0L L0M ? 12 6 12 3 6 3 3 3
v ?P E I L L L LL L L L?PL L 6 6 3 32 4 4 2
L L L L v 0R ?3 3 3 ?0 0 0 2
LL L3 30 0 2 4L L
= = θ == − + − + − =− = θ = − + + −
== θ = − −
−
Tomando somente as equações onde as forças externas são conhecidas, 3,
4, e 6 e considerando as condições de contorno, tem-se:
22
2
3
15 3 3L LLP v ?
E I 3PL 8 2 ?L L
0 ?3 2 4L
− − = = − θ = θ =
A matriz inversa do sistema acima é:
2 23 3
2 22 2
3 3
2 2
18 3028 10L Lv P vL 18 51 39 P L 33PL
276 E I L 276 E I LL L 0 930 39 15LL L L
− −−
θ = − ⇒ θ = θ θ −− −
Curso de Mecânica dos Sólidos B 131
A deflexão em qualquer ponto de coordenada x dentro do elemento é
determinada pela eq. (13.34). As inclinações também em qualquer ponto são obtidas
pela derivada da eq. (13.34).
Retornando ao sistema original, obtem-se as reações de apoio:
1y
A
3y
53P46R
21PLM46
R 7P46
= −
Pode-se comparar os valores obtidos com o método dos elementos finitos
com os valores obtidos analiticamente:
1M∑ , R3y . 3L – P . L + P . L + MA = 7P 21PL.3L 046 46
− + = (ok)
↑ yF∑ , R1y – P + R3y = 53PL 7PP 046 46
− + = (ok)
Os diagramas de força cortante e de momento fletor são obtidos substituindo
os graus de liberdade obtidos anteriormente nas matrizes elementares:
Elemento 1-2:
2 2
13
1
22 2 2
2
12 6 12 6 53 P0L L 46L L0F 21 PL6 64 2M E I 10 PL 46L L
F L 12 6 12 6 276 E I 53 PL L 46L LM 33 PL
16 PL6 6 276 E I2 446L L
− − = − =
− − − −
−
Elemento 2-3:
Método dos Elementos Finitos 132
32 2
2 2
2
32 2
3 2
12 6 12 6 10 PL 7 P2L 2L(2L) (2L) 276 E I 46F 6 6 33 PL 7 PL4 2M 2 E I 2L 2L 276 E I 23F 2 L 12 6 12 6 7 P02L 2L(2L) (2L)M 469 PL6 6 02 4 276 E I2L 2L
− − − = = − − − − − −
Observação: A força cortante é considerada positiva quando gira a seção no sentido
anti-horário e o momento fletor é considerado positivo quando traciona as fibras
inferiores. As equações de força cortante e de momento fletor podem ser obtidas
através das equações diferenciais 2
2vEI M
x∂
=∂
e dM Vdx
= − , uma vez determinada a
equação de v(x) para cada elemento.
1133..77 –– VViiggaass ccoomm ccaarrggaa ddiissttrriibbuuiiddaa
Nos casos onde as cargas não são concentradas nos nós como
anteriormente mas distribuidas ao longo de um trecho da viga, estas cargas devem
P L
Força
cortante
16/23 PL
7/23 PL 21/46 PL
53/46 P
7/46 P
Momento
fletor
P
PL
P
Curso de Mecânica dos Sólidos B 133
ser transformadas em cargas concentradas de maneira a poderem ser aplicadas nos
nós.
Um método frequentemente utilizado para esta finalidade é o método do
trabalho da carga equivalente. O método consiste em transformar o trabalho
produzido por uma carga distribuida em um trabalho produzido por forças
concentradas desconhecidas nos nós do elemento.
Assim, o trabalho produzido por concentradas desconhecidas nos nós do
elemento é da forma:
1
1' ' ' '1 2 21
2
2
v1W F M F M
v2
θ = θ
(13.44)
E o trabalho realizado pela carga distribuida é da forma: L
0
1W w(x).v(x) dx2
= ∫ (13.45)
onde a deflexão é da forma:
[ ]1
11 2 3 4
2
2
v
v(x) f (x) f (x) f (x) f (x)v
θ = θ
(13.46)
Como o trabalho realizado em (13.44) deve ser igual ao trabalho realizado em
(13.45), tem-se que: L
10
' L1
2'01
' L2
3'02L
40
w(x).f (x)dx
Fw(x).f (x)dx
MF
w(x).f (x)dxM
w(x).f (x)dx
=
∫
∫
∫
∫
(13.47)
Método dos Elementos Finitos 134
Exemplo 13.4: Considere a viga com carregamento linearmente distribuido como
mostrado abaixo. Determine a inclinação e a deflexão no nó 1. O carregamento é do
tipo oxw(x) wL
= −
e E I é constante.
Os esforços nodais devido ao carregamento são calculados da seguinte
maneira:
2 3L
' oo1
0
3w Lx x xF w 1 3 2 dxL L L 20 = − − + = −
∫
L 22 3' o
o 210
w Lx x xM w x 2 dxL L 30L
= − − + = −
∫
2 3L' o2 o
0
7w Lx x xF w 3 2 dxL L L 20 = − − = −
∫
L 22 3' o2 o 2
0
w Lx x xM w dxL L 20L
= − − + =
∫
As condições de contorno para este caso são, v2 = 0 e θ2 = 0. Impondo o
equilíbrio em cada nó e considerando a matriz de rigidez do elemento 1-2, tem-se:
1 2
F1’
F2’
M1’ M2
’
M1 F1
M2F2
L
12
wo
x
R2y
MB
Curso de Mecânica dos Sólidos B 135
2 2'1 1'1 1
'22y 2
2 2' 2
B 2
12 6 12 6L LL LF v ?6 64 2M ?E I L L
v 0L 12 6 12 6R FL LL L 0M M
6 62 4L L
− = − θ = = =+ − − −
θ = + −
Tomando somente as duas primeiras linhas do sistema acima e considerando
as condições de contorno, temos:
o2 1
21o
3w L 12 6v ?E I20 LL
?L 6w L 4L30
− = = θ = −
A inversão o sistema fornece os graus de liberdade no nó 1:
o33
1 o2
1 o2
3w L6 L4v w LL 20L 306 1212 E I E I 1w LL 24L 30
−− − = = θ − −
As reações de apoio são determinadas tomando as duas últimas linhas do
sistema inicial:
o2y 2 1
21o
B
7w L 12 6R vE I20 LLL 6w L 2M
L20
− − − = θ −+
3 3o oo
2y 2
2 3 3o o o
B
12 w L L 6 w L 17w LR E I 30 L E I 24LE I20Lw L 6 w L L w L 1M 2
20 L E I 30 E I 24
− − −− = + − +
o
2y2
B o
w LR 2M w L
6
=
−
Método dos Elementos Finitos 136
Estes resultados podem ser confirmados através das equações de equilíbrio
estático, yF 0=∑ e 2M 0=∑ .
Exemplo 13.5: Considere a viga com carregamento distribuido como mostrado
abaixo. Determine a inclinação no nó 1 e a deflexão no nó 2. E I é constante.
Por causa da simetria, pode-se modelar somente metade da viga através de
um único elemento, sabendo-se que no nó 2 a força cortante é nula e o momento
fletor é máximo. Para este caso, as condições de contorno são, v1 = 0 e θ2 = 0.
Impondo o equilíbrio nos nós e considerando que o comprimento do elemento
1-2 é L/2, temos:
2 2
'1y 1 1
'11
' 222 2' 2
max 2
12 6 12 6L L L L( ) ( )2 2 2 2
6 6R F v 04 2L L ?M E I 2 2L v ?12 6 12 6F 2 L L L L 0( ) ( )M M 2 2 2 2
6 62 4L L2 2
− + = − θ = = = − − − θ = +
−
3
y
L/2
1
L/22
w
R1y R3y
y
L/2
1
V
2
w
R1y
Mmax
Curso de Mecânica dos Sólidos B 137
De acordo com a eq. (13.47), os esforços externos são: L / 2 2 3 2
'1 2
0
x x wLM w x 2 dxL / 2 48(L / 2)
= − − + = −
∫
2 3L / 2'2
0
x x wLF w 3 2 dxL / 2 L / 2 4
= − − = −
∫
Substituindo M1 e F2 na matriz elementar e considerando os graus de
liberdade conhecidos, temos:
2
1
22
64wL LE I 248L v6 12wL 2 L (2L)4 2
− − θ = −−
A inversa do sistema acima fornece a solução do sistema: 2
3 321
2
12 3 wL 1L wLLL 48 5Lv 24 E I 24 E I3 wL1 16L 4
− θ = = −
−
Exemplo 13.6: Usando o método dos elementos finitos, determine as reações de
apoio na viga abaixo. Considere EI constante.
Elemento 1-2:
R1y
w0 =6 kN/m
1,5 m 1,5 m1 2 3
R3y
MA MB
1
F1’
M1’
M1 F1
2
F2’
M2’
M2F2
Método dos Elementos Finitos 138
2 2
1 1
1 1
2 22 2
2 2
12 6 12 6L LL L
F v6 64 2M E I L LF vL 12 6 12 6
L LL LM6 62 4L L
− − θ =
− − − θ
−
Os esforços nodais devido ao carregamento oxw(x) wL
= − são calculados da
seguinte maneira: 2 3L
' o1 o
0
3w Lx x xF w 1 3 2 dxL L L 20 = − − + = −
∫
L 22 3' o1 o 2
0
w Lx x xM w x 2 dxL L 30L
= − − + = −
∫
2 3L' o2 o
0
7w Lx x xF w 3 2 dxL L L 20 = − − = −
∫
L 22 3' o2 o 2
0
w Lx x xM w dxL L 20L
= − − + =
∫
Elemento 2-3:
2 2
2 2
2 2
3 32 2
3 3
12 6 12 6L LL L
F v6 64 2M E I L LF vL 12 6 12 6
L LL LM6 62 4L L
− − θ =
− − − θ
−
2
F2’
M2’
M2 F2
3
F3’
M3’
M3F3
Curso de Mecânica dos Sólidos B 139
Os esforços nodais devido ao carregamento oxw(x) w 1L
= − −
são
calculados da seguinte maneira: 2 3L
' o2 o
0
7w Lx x xF w 1 1 3 2 dxL L L 20
= − − − + = −
∫
L 22 3' o2 o 2
0
w Lx x xM w 1 x 2 dxL L 20L
= − − − + = −
∫
2 3L' o3 o
0
3w Lx x xF w 1 3 2 dxL L L 20
= − − − = −
∫
L 22 3' o3 o 2
0
w Lx x xM w 1 dxL L 30L
= − − − + =
∫
Impondo o equilíbrio estático nos nós, temos:
Nó 1:
R1y + F’1 (elemento 1-2) – F1 (elemento 1-2) = 0
MA + M’1 (elemento 1-2) – M1 (elemento 1-2) = 0
Nó 2:
0 + F’2 (elemento 1-2) – F2 (elemento 1-2) + F’2 (elemento 2-3) – F2 (elem.o 2-3) = 0
0 + M’2 (elemento 1-2) – M2 (elemento 1-2) + M’2 (elemento 1-2) – M2 (elem. 1-2) = 0
Nó 3:
R2y + F’3 (elemento 2-3) – F3 (elemento 2-3) = 0
MB + M’3 (elemento 2-3) – M3 (elemento 2-3) = 0
Colocando na forma matricial e impondo as condições de contorno:
Método dos Elementos Finitos 140
1 1 2 2 3 3
01y 2 2
20
A
0 02 2 2 2
2 20 0
04y 2
20
B
v v v3w L 12 6 12 6R 0 020 L LL Lw L 6 6M 4 2 0 030 L L
7w L 7w L 12 6 12 12 6 6 12 6E I20 20 L L L LL L L LL 6 6 6 6w L w L 2 4 4 2
L L L L20 2012 6 13w L 0 0R
LL20w LM30
θ θ θ
− − − − − − − − + − + − = − + + −− − −− +
1
1
2
2
3
32
v 00
v
v 02 6 0
LL6 60 0 2 4L L
= θ = θ = θ = −
−
Tomando as equações 3 e 4, temos: 4
0 02 22
2 2
14w L 7w LE I 24 v v20 L 240EILE I0 8 0L
− = ⇒ = −
= θ ⇒ θ =
Substituindo os valores encontrados nas equações 1, 2, 5 e 6, temos: 4
0 0 01y 1y2
2 4 20 0 0
A A
40 0 0
4y 4y2
20
B
3w L 7w L w LE I 12R R 4,5 kN20 L 240EI 2L
w L 7w L w LE I 6M M 25 2,8125 kN.m30 L L 240EI 120
3w L 7w L w LE I 12R R 4,5 kN20 L 240EI 2L
w L 7E I 6M30 L L
− = − − ⇒ = =
− = − − ⇒ = =
− = − − ⇒ = =
+ = −
4 20 0
Bw L w LM 25 2,8125 kN.m
240EI 120
⇒ = − = −
Exemplo 13.7: Achar pelo método dos elementos finitos as deflexões e inclinações
dos nós devido a força F = 6 000 kgf, para a estrutura mostrada na figura. Para o
membro AB, a área A = 320 mm2, e E = 21 000 kgf/mm2. Para o membro BC, a área
A = 2 560 mm2, EI = 2,8 x 1011 kgfmm2, e E = 21 000 kgf/mm2.
Curso de Mecânica dos Sólidos B 141
Elemento 1-2 (como viga):
2 2 2 2
1 1 1
1 1 11
2 2 22 2 2 2
2 2 2
12 6 12 6 12 6 12 6L L L LL L L L
F v v6 6 6 64 2 4 2M E I L L L LCF v vL 12 6 12 6 12 6 12 6
L L L LL L L LM6 6 6 62 4 2 4L L L L
− − − − θ θ = =
− − − − − − θ θ
− −
Elemento 1-2 (como barra):
1x 1 1
1y 1 12
2 22x
2 22y
P u u1 0 1 0 1 0 1 0P v v0 0 0 0 0 0 0 0E A C
u uP L 1 0 1 0 1 0 1 0v vP 0 0 0 0 0 0 0 0
− − = = − −
Elemento 2-3 (como viga):
M1, θ1
F1, v1
M2, θ2
F2, v2
P1x, u1
P1y, v1 P2y, v2
P2x, u2
0,6 m
0,9 m
3
0,6 m
F
4
1 2
R1y
R4y
R1x
R4x
Método dos Elementos Finitos 142
2 2 2 2
2 2 2
2 2 21
3 3 32 2 2 2
3 3 3
12 6 12 6 12 6 12 6L L L LL L L L
F v v6 6 6 64 2 4 2M E I L L L LCF v vL 12 6 12 6 12 6 12 6
L L L LL L L LM6 6 6 62 4 2 4L L L L
− − − − θ θ = =
− − − − − − θ θ
− −
Elemento 2-3 (como barra):
2x 2 2
2y 2 22
3 33x
3 33y
P u u1 0 1 0 1 0 1 0P v v0 0 0 0 0 0 0 0E A C
u uP L 1 0 1 0 1 0 1 0v vP 0 0 0 0 0 0 0 0
− − = = − −
Elemento 3-4: 4cos5
φ = − , 3sen5
φ =
M2, θ2
F2, v2
M3, θ3
F3, v3
P2x, u2
P2y, v2 P3y, v3
P3x, u3
P4x, u4
P4y, v4
P3y, v3
P3x, u3
Curso de Mecânica dos Sólidos B 143
3x 3 3
3y 3 33
4 44x
4 44y
P u u16 12 16 12 16 12 16 12P v v12 9 12 9 12 9 12 9E A 1 C
u uP L 25 16 12 16 12 16 12 16 12v vP 12 9 12 9 12 9 12 9
− − − − − − − − = = − − − − − − − −
Impondo o equilíbrio estático nos nós:
Nó 1:
R1x – P1x (elemento 1-2) = 0
R1y – P1y (elemento 1-2) – F1 (elemento 1-2) = 0
0 – M1 (elemento 1-2) = 0
Nó 2:
0 – P2x (elemento 1-2) – P2x (elemento 2-3) = 0
– F – P2y (elemento 1-2) – F2 (elemento 1-2) – P2y (elemento 2-3) – F2 (elem. 2-3) = 0
0 – M2 (elemento 1-2) – M2 (elemento 2-3) = 0
Nó 3:
0 – P3x (elemento 2-3) – P3x (elemento 3-4) = 0
0 – P3y (elemento 2-3) – F3 (elemento 2-3) – P3y (elemento 3-4) = 0
0 – M3 (elemento 2-3) = 0
Nó 4:
R4x – P4x (elemento 3-4) = 0
R4y – P4y (elemento 3-4) = 0
Colocando as equações na forma matricial, temos:
Método dos Elementos Finitos 144
u v u v u v u v1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4C 0 0 C 0 0 0 0 0 0 02 2
12 6 12 60 C C 0 C C 0 0 0 0 01 1 1 12 2L LL LR1x 6 60 C 4C 0 C 2C 0 0 0 0 0R 1 1 1 11y L L0 C 0 0 C C 0 0 C 0 0 0 02 2 2 20 12 6 12 12 6 60 C C 0 C C C C1 1 1 1 12 2 2F L L LL L L0000
R4xR4y
θ θ θ
−
−
− − + −
− − + − + − =
12 60 C C 0 01 1 12 LL6 6 6 60 C 2C 0 C C 4C 4C 0 C 2C 0 01 1 1 1 1 1 1 1L L L L
0 0 0 C 0 0 C 16C 12C 0 16C 12C2 2 3 3 3 312 6 12 60 0 0 0 C C 12C C 9C C 12C 9C1 1 3 1 3 1 3 32 2L LL L6 60 0 0 0 C 2C 0 C 4C 0 01 1 1 1L L
0 0 0 0 0 0 16C 12C 0 16C 12C3 3 3 30 0 0 0 0 0 12C 9C 0 12C 9C3 3 3 3
−
− + + −
− + −
− − + − − −
−
− −− −
u 01v 01
1u2v22
u3v33
u 04v 04
= = θ θ θ = =
Tomando as equações 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9, e considerando as condições de
contorno u1 = v1 = u4 = v4 = 0, temos:
1 2 2 2 3 3 3
1 1 1
2 2
1 1 1 12 2
1 1 1 1
2 2 3 3
1 1 3 1 3 12 2
1 1 1 1
u v u v64C 0 C 2C 0 0 0L
0 2C 0 0 C 0 006 24 12 60 C 0 C 0 0 C CL LL L6000
60 2C 0 0 8C 0 C 2CL
0 0 C 0 0 (C 16C ) 12C 00 12 6 12 60 0 C C 12C ( C 9C ) C0 L LL L
6 60 0 C 2C 0 C 4CL L
θ θ θ
−
− − − − = −
− + − − + −
−
1
2
2
2
3
3
3
uv
uv
θ θ θ
Considerando que C1 = 4,67 105 kgf.m, C2 = 8,96 107 kgf/m e C3 = 4,48 106
kgf/m e L = 0,6 m, os deslocamentos nodais são:
1
2
2
2
3
3
3
3,57e 3 radu 4,46e 5 mv 1,76e 3 m
1,65e 3 radu 8,93e 5 mv 1,98e 3 m
2,78e 4 rad
θ − − − − − − =θ − − − −
− − θ −
Substituindo os deslocamentos nodais nas equações 1, 2, 10 e 11, obtêm-se
as reações nos apoios:
Curso de Mecânica dos Sólidos B 145
1x 2 2R C u 3996,16 kgf= − =
1y 1 1 1 2 1 226 12 6R C C v C 3019,9 kgfL LL
= θ − + θ =
4x 3 3 3 3R 16C u 12C v 4001,8 kgf= − + =
4y 3 3 3 3R 12C u 9C v 3001,3 kgf= − =
Flambagem de Colunas 146
1144 –– FFLLAAMMBBAAGGEEMM DDEE CCOOLLUUNNAASS
1144..11 –– IInnttrroodduuççããoo
O projeto de elementos estruturais e de máquimas é baseado em três
características: resistência, rigidez e estabilidade. No estudo da flambagem de
colunas, onde se analisa a possibilidade de instabilidade dos sistemas estruturais,
deve-se obter parâmetros críticos adicionais que determinam se uma dada
configuração ou deformação em um dado sistema é permitido.
Para o estudo da flambagem de vigas, utilizar-se-a barras delgadas,
denominadas colunas, com carregamento axial, submetidas simultameamente à
flexão. O problema consiste portanto em determinar as magnitudes das cargas
axiais críticas nas quais ocorre flambagem e as correspondentes formas das colunas
flambadas.
1144..22 –– CCaarrggaa ccrrííttiiccaa
A máxima carga que uma coluna pode suportar é chamada carga crítica Pcr.
Qualquer carga acima de Pcr pode causar a ruptura da estrutura ou do mecanismo.
Figura 14.1 – Colunas submetida à cargas de compressão
De maneira a entender a natureza da instabilidade, considere um mecanismo
com duas barras rígidas sem peso e articuladas em suas extremidades. Quando as
Pc
Pc
P > Pcr
P > Pcr
Curso de Mecânica dos Sólidos B 147
barras estão na posição vertical, a mola de rigidez k está distentida.
Figura 14.2 – Exemplo de instabilidade
Diagrama de corpo livre das barras:
Considerando θ pequeno, tem-se: ∆ = θ (L/2) e tan θ ≈ θ. Enquanto as
componentes de P na direção x, P tan θ, tendem a causar uma instabilidade, a
força F = k ∆ tenta restaurar o equilíbrio. Assim, o equilíbrio será restabelecido
quando:
Lk 2 P2
θ > θ (14.1)
Desta forma, a situação de equilíbrio estável ocorrerá quando:
A k
L/2
L/2
P
θ
θ
A
k
L/2
L/2
P
∆=θ (L/2)
θ
θ P
P
P tanθ
P tanθ
F = k ∆ x
Flambagem de Colunas 148
k LP4
< (14.2)
Por outro lado, a situação de equilíbrio instável ocorrerá quando:
k LP4
> (14.3)
O valor intermediário entre as duas situações corresponde a carga crítica:
crk LP
4= (14.4)
1144..33 –– EEqquuaaççõõeess ddiiffeerreenncciiaaiiss ppaarraa ccoolluunnaass
Para a obtenção das diversas relações diferenciais entre as variáveis do
problema da flambagem de colunas, considere um elemento isolado de uma coluna
mostrada na sua posição defletida. Para isto, considere as seguintes aproximações:
dv tan sendx
= θ ≈ θ ≈ θ , cos θ ≈ 1 e ds ≈ dx
Figura 14.3 – Esforços internos sobre um elemento de viga infinitesimal
A
+w
dx x
y, v
V+∆V
M+∆MV
M
P
P
ds
dv/ds
dv/ds
v
dv dv/ds
+w
P P
dx
Curso de Mecânica dos Sólidos B 149
As equações de equilíbrio aplicadas sobre o elemento, fornecem duas
equações diferenciais:
↑ yF 0=∑ , w dx V (V dV) 0− + + =
dV wdx
= − (14.5)
AM 0=∑ , dxM P dv V dx w dx (M dM) 02
− − + − + =
dM dvV Pdx dx
= − − (14.6)
Na segunda equação diferencial, os termos de ordem infinitesimais de ordem
superior são desprezados. Da teoria de flexão de vigas, sabe-se que para a
curvatura, tem-se a seguinte relação: 2
2d v M
E Idx= (14.7)
Fazendo uso da eq. (14.7) na eq. (14.6) e substituindo esta última na eq.
(14.5), temos: 4 2
24 2
d v d v wE Idx dx
+ λ = (14.8)
com:
2 PE I
λ = (14.9)
Neste caso, por simplicidade, E I é considerado constante. Se a carga axial P
for nula, as equações diferenciais acima revertem para o caso de vigas com
carregamento transversal.
A solução da equação diferencial para colunas é do tipo:
v(x) = C1 sen λx + C1 cos λx + C3 (14.10)
As constantes C1, C2 e C3 são obtidas aplicando as condições de contorno do
problema.
Flambagem de Colunas 150
Exemplo 14.1: Uma barra fina, de EI constante, é submetida à ação simultânea de
momentos Mo nas extremidades, e de uma força axial P, como mostrado abaixo.
Determinar a máxima deflexão e o maior momento fletor.
A solução completa é da forma da eq. (14.10) e as condições de contorno do
problema são do tipo: 2
02
2
02
d vP / x 0 v(0) 0 e M(0) E I (0) Mdxd vP / x L v(L) 0 e M(L) E I (L) Mdx
= ⇒ = = = −
= ⇒ = = = −
Para x = 0,
v(0) = C2 + C3 = 0 2
22 02
d vM(0) E I (0) C EI Mdx
= = − λ = − ⇒ o2 3
MC CP
= − =
Para x = L,
v(L) = C1 sen λ L + C2 cos λ L + C3 = 0 ⇒ o1
M 1 cos LC ( )P sen L
− λ=
λ
verificação: 2
2 21 22
d vM(L) E I (L) C E I sen L - C E I cos L dx
= = − λ λ λ λ
o oo
M M1 cos L P PM(L) = ( )E I sen L E I cos L MP sen L E I P E I
− λ− λ − λ = −
λ (OK)
Portanto, a equação da curva elástica é:
oM 1 cos Lv(x) ( sen x cos x 1)P sen L
− λ= λ + λ −
λ
A máxima deflexão ocorre em x = L/2 que é obtida fazendo-se:
Mo
L
P P
Mo
Curso de Mecânica dos Sólidos B 151
oMdv 1 cos L( cos x sen x) 0dx P sen L
− λ= λ − λ =
λ
Sabemos que:
2 2
2 2
L Lsen L 2sen cos2 2L Lcos L cos sen2 2
L L1 cos sen2 2
λ λλ =
λ λλ = −
λ λ= +
Logo: 2
o omax
M Msen (L / 2) L Lv ( cos 1) (sec 1)P cos (L / 2) 2 P 2
λ λ= + λ − = −
λ
O momento fletor máximo ocorre também em x = L/2 e seu valor absoluto é:
M 0=∑ , Mo + P.v + M = 0 , M = |- Mo - P.v |
Mmax = |- Mo - P.vmax | = Mo secλL/2
Observa-se que o momento é multiplicado por secλL/2, um número maior que
1, quando uma força de compressão axial é aplicada. Porém o momento é reduzido
quando uma força de tração é aplicada. A mesma observação pode ser feita com
relação a deflexão.
1144..44 –– CCaarrrreeggaammeennttoo ddee ffllaammbbaaggeemm ddee EEuulleerr ppaarraa ccoolluunnaass aarrttiiccuullaaddaass
Considere uma coluna ideal; perfeitamente reta antes do carregamento, feita
de material homogêneo e sobre a qual a carga é aplicada no centróide da seção
transversal, articulada nas suas extremidades.
vP
P
M
Mo
Flambagem de Colunas 152
Figura 14.4 – Coluna bi-articulada submetida à carga de compressão
Da equação de equilíbrio estático do trecho superior da coluna, tem-se:
M 0=∑ , P.v + M = 0
M = - P.v (14.11)
Substituindo a equação de momento fletor na equação diferencial da curva
elástica, temos: 2
2
22
2
d v M P vE I E Idx
oud v v 0dx
= = −
+ λ =
(14.12)
A solução da equação diferencial, eq. (14.12) é da forma dada pela eq.
(14.10), onde as constantes C1, C2 e C3 são determinadas pela imposição das
condições de contorno:
2
2
2
2
d vP / x 0 v(0) 0 e M(0) E I (0) 0dxd vP / x L v(L) 0 e M(L) E I (L) 0dx
= ⇒ = = =
= ⇒ = = =
(14.13)
Para x = 0:
L
P
x
P
y, v
x
P
PM
v
Curso de Mecânica dos Sólidos B 153
v(0) = C1 sen 0 + C2 cos 0 + C3 = 0 ⇒ C2 + C3 = 0 (14.14) 2
2 21 22
d vM(0) E I (0) - C sen 0 - C cos 0 = 0dx
= = λ λ λ λ ⇒ C2 = - C3 = 0 (14.15)
Para x = L:
v(L) = C1 sen λ L = 0 (14.16)
Como a solução trivial C1 = 0 não nos interessa, pela inexistência de
flambagem, a solução não-trivial procurada vem de:
sen λ L = 0 ⇒ λ L = n π (14.17)
Substitundo o valor de λ na eq. (14.17), elevando ao quadrado e isolando a
carga Pn: 2 2
n 2n E IP
Lπ
= (14.18)
Como a carga crítica procurada é o menor valor na qual a coluna flamba, n =
1. Assim, a carga crítica para uma coluna biapoiada tem a expressão, denominada
carga de flambagem de Euler: 2
cr 2E IPL
π= (14.19)
Substituindo a relação λ L = n π na expressão de deflexão tem-se o modo
com que a coluna irá deformar, ou a forma flambada da coluna:
1nv(x) C sen xLπ
= (14.20)
Os modos ou formas em que a columa irá flambar depende de n, como é visto
na Fig. 14.5:
Flambagem de Colunas 154
Figura 14.5 – Modos de flambagem de uma coluna bi-articulada
Os modos onde n > 1 não tem significado físico, porque a carga crítica ocorre
para n = 1. Uma solução alternativa deste problema pode ser obtida pelo uso da
equação diferencial de quarta ordem para colunas, com carregamento transversal
nulo. 4 2
24 2
d v d v 0dx dx
+ λ = (14.21)
A solução da equação diferencial, eq. (14.21) e as condições de contorno do
problema são como apresentados pelas eqs. (14.10) e (14.13). Este método é
vantajoso nos problemas de colunas com diferentes condições de contorno, onde a
força axial e EI permanecem constantes ao longo do comprimento da coluna. O
método não pode ser aplicado se a força axial atua em parte do membro.
1144..55 –– FFllaammbbaaggeemm eelláássttiiccaa ddee ccoolluunnaass ccoomm ddiiffeerreenntteess vvíínnccuullooss nnaass eexxttrreemmiiddaaddeess
As cargas críticas e os modos de flambagem podem ser determinados para
diferentes condições de contorno.
n = 1 n = 2 n = 3
Curso de Mecânica dos Sólidos B 155
1144..55..11 –– CCoolluunnaa eennggaassttaaddaa--lliivvrree
Figura 14.6 – Coluna engastada-livre submetida à carga de compressão
M 0=∑ , - P.( δ - v) + M = 0
M = P.(δ - v) (14.22)
Substituindo a eq. (14.22) na equação elástica da coluna, eq. (14.7), temos:
2
2
2
2
22 2
2
d v M P ( v)E I E Idx
oud v P Pv
E I E Idxoud v vdx
δ −= =
+ = δ
+ λ = λ δ
(14.23)
A solução do problema é da forma dada pela eq. (14.10) e as condições de
contorno são do tipo: 2
2
2
2
d vP / x 0 v(0) e M(0) E I (0) 0dxd v dvP / x L v(L) 0 , M(L) E I (L) P e (L) 0
dxdx
= ⇒ = δ = =
= ⇒ = = = δ =
(14.24)
L
P
x
P
y, v
x
P
P
Mv
δ
Flambagem de Colunas 156
Para x = 0:
v(0) = C2+ C3 = δ (14.25) 2
2 21 22
d vM(0) E I (0) - C sen .0 - C cos .0 = 0dx
= = λ λ λ λ ⇒ C2 = 0 ⇒ C3 = δ (14.26)
Para x = L:
v(L) = C1 sen λ L + δ = 0 ⇒ 1Csen L
δ= −
λ (14.27)
verificação: 2
212
d vM(L) E I (L) - E I C sen .L dx
= = λ λ (14.28)
Substituindo a eq. (14.27) na eq. (14.28):
PM(L) E I sen L Psen L E I
δ= − − λ = δ λ
(OK) (14.29)
1 2dv (L) C cos L C sen L 0dx
= λ λ − λ λ = (14.30)
Como C2 = 0:
C1 λ cos λ L = 0 (14.31)
Como C1 ≠ 0 e λ ≠ 0:
cos λ L = 0 ⇒ nL2π
λ = (14.32)
Substituindo o valor de λ, elevando ao quadrado e isolando a carga P: 2 2
2n E IP
4 Lπ
= (14.33)
Como procura-se a menor carga crítica, n = 1. Logo a carga crítica para uma
coluna engastada-livre é:
Curso de Mecânica dos Sólidos B 157
( )
2 2
cr 2 2e
E I E IPL2 L
π π= = (14.34)
com o comprimento efetivo Le = 2 L ( comprimento efetivo corresponde à distância
entre dois pontos de momento nulo).
1144..55..22 –– CCoolluunnaa eennggaassttaaddaa--aappooiiaaddaa
Figura 14.7 – Coluna engastada-apoiada submetida à carga de compressão
( )2 2
cr 2 2e
E I E IP0,7 L Lπ π
= = (14.35)
com o comprimento efetivo Le = 0,7 L.
1144..55..33 –– CCoolluunnaa eennggaassttaaddaa--eennggaassttaaddaa
( )2 2
cr 2 2e
E I E IP0,5 L Lπ π
= = (14.36)
com o comprimento efetivo Le = 0,5 L
L
P
Le=0,7L
P
y, v
x
P
Ponto de inflexão
Flambagem de Colunas 158
Figura 14.8 – Coluna bi-engastada submetida à carga de compressão
Exemplo 14.2: Uma coluna de alumínio está engastada em uma extremidade e
amarrada por um cabo na outra como mostrado abaixo, de maneira a impedir o
deslocamento na direção x. Determine a maior carga possível P que pode ser
aplicada na coluna sabendo-se que: Eal = 70 GPa, σesc = 215 Mpa, A = 7,5 .10-3 m2,
Ix = 61,3.10-6 m4, Iy = 23,2.10-6
m4-. Use um fator de segurança F.S. = 3.
Flambagem no plaxo x-z:
L
P
Le=0,5L
P
y, v
x
P
Ponto de inflexão
Ponto de inflexão
y
z
x
5 m
Curso de Mecânica dos Sólidos B 159
( )
2y
cr 2
E IP
0.7 L
π=
( )
2 9 6
cr 270.10 23,2.10P
3,5
−π=
Pcr = 1310 kN
Flambagem no plaxo y-z:
( )
2x
cr 2E IP
2 Lπ
=
( )
2 9 6
cr 270.10 61,3.10P
10
−π=
Pcr = 424 kN
Portanto, a coluna irá flambar primeiro com relação ao eixo x. A carga
permissível é:
crperm
P 424P 141 kN3 3
= = =
A tensão devido a carga crítica é:
crcr 3
P 424 56,5 MPa 215 MPaA 7,5.10−σ = = = <
Exemplo 14.3: Determine a máxima carga P que a estrutura pode suportar sem
flambar o membro AB. Assumir que o membro AB é feito de aço e está articulado
nas suas extremidades para o eixo de flambagem y e engastado em B para o eixo
de flambagem x. Tome Eaço = 200 GPa e σadm = 360 MPa.
z
x
Le = 0,7.5 = 3,5 m
z y
L = 5 m
Flambagem de Colunas 160
4cos5
θ = , 3sen5
θ =
BM 0=∑ , AC3R . .6 P.6 05
− = , AC5R P3
=
Flambagem no plano xz (biarticulada):
2y
cr y 2e
E IP
Lπ
= , ( )
32 3
cr y 23
100.50200.1012
P6.10
π
= , Pcr y = 57,1 kN
AC cr y4 R P5
= , 4 5 P 57,1 kN5 3
= , P = 42,8 kN
P 42,8A 100.50
σ = = , σ = 8,56 Mpa < σadm
Flambagem no plano yz (engastada-livre):
P
B
RA
6 m
y
(4/5)RAC
x
y
x
50 mm
50 mm50 mm
A
B
C
3 m
4 m 6 m
P
z
x
θ
Curso de Mecânica dos Sólidos B 161
2x
cr x 2e
E IPL
π= ,
( )
32 3
cr x 23
50.100200.1012
P2 . 6.10
π
= , Pcr x = 57,1 kN
AC cr x4 R P5
= , 4 5 P 57,1 kN5 3
= , P = 42,8 kN
P 42,8A 100.50
σ = = , σ = 8,56 Mpa < σadm
Exemplo 14.4: Determine se a estrutura abaixo pode suportar a carga de w = 6
kN/m, considerando um fator de segurança com relação a flambagem do membro
AB de 3. Assumir que o membro AB é de aço e é articulado nas suas extremidades
com relação ao eixo de flambagem x e engastado-libre com relação ao eixo de
flambagem y. Eaço = 200 GPa e σadm = 360 Mpa.
Diagrama de corpo livre da viga BC:
CM 0=∑ , RAB . 1,5 – 12 . 1 = 0, RAB = 8 kN
1,5 m
w = 6 kN/m
C B0,5 m
A
2 m
y
zy
x
30 mm
20 mm
1,5 m
w = 6 kN/m
C B
0,5 m
12 kN
RABRCy
RCx
Flambagem de Colunas 162
Flambagem no plano yz (biarticulada):
2x
cr x 2e
E IPL
π= ,
( )
32 3
cr x 23
20.30200.1012
P2.10
π
= , Pcr x = 22,2 kN
cr xAB
P 22,2R 8 kN 7,4 kN3 3
= > = =
Flambagem no plano xz (engastada-livre):
2y
cr y 2e
E IP
Lπ
= , ( )
32 3
cr y 23
30.20200.1012
P2 . 2.10
π
= , Pcr y = 2,5 kN
cr yAB
P 2,5R 8 kN 0,8 kN3 3
= > = =
Conclusão: A coluna AB não suportará a carga de 6 kN/m pois flambará nos dois
planos de flambagem.
1144..66 –– LLiimmiittaaççããoo ddaass ffóórrmmuullaass ddee ffllaammbbaaggeemm eelláássttiiccaa
Nas deduções das fórmulas de flambagem de colunas, admite-se que o
material tem comportamento elástico. Para ressaltar a limitação deste fato, as
fórmulas podem ser escritas de maneira diferente. Introduzindo a definição de raio
de giração1, I = A r2, na fórmula de flambagem, temos: 2 2
cr 2e
E A rPL
π= (14.37)
A tensão crítica para coluna é definida como a tensão média na área da
seção transversal A de uma coluna com carga crítica Pcr.
1 O raio de giração de uma área pode ser considerado como a distância do eixo no
qual toda área pode ser concentrada e ainda ter o mesmo momento de inércia que a
área original.
Curso de Mecânica dos Sólidos B 163
2cr
cr 2e
P EA L
r
πσ = =
(14.38)
A relação (Le/r), comprimento efetivo da coluna e o menor raio de giração é
definida como índice de esbeltez. A tensão crítica σcr deve ser o limite superior de
tensão, a partir da qual a coluna flamba plásticamente.
Exemplo 14.5: Achar o menor comprimento Le, para uma coluna de aço
simplesmente apoiada na extremidade, com seção transversal de 50mm x 75 mm,
para a qual a fórmula elástica de Euler se aplica. Considerar E = 21 000 kgf/mm2 e
admitir que o limite de proporcionalidade seja 25 kgf/mm2. 2
4min
75 . 50I = 781250 mm12
=
minI 781250r 14,434 mmA 50 . 75
= = =
2
cr 2e
EL
r
πσ =
, 2
2e
2100025L
14,434
π=
, Le = L = 1314 mm
Conclusão: Para um comprimento menor que 1314 mm a coluna flambará
plásticamente.
1144..77 –– FFóórrmmuullaa ggeenneerraalliizzaaddaa ddaa ccaarrggaa ddee ffllaammbbaaggeemm ddee EEuulleerr
Um diagrama de tensão-deformação na compressão, para um espécime
impedido de flambar, pode ser representado pela Fig. 14.9.
Flambagem de Colunas 164
Figura 14.9 – Diagrama tensão-deformação / Diagrama tensão-índice de esbeltez
Resumo:
região ST (colunas longas): infinito número de colunas ideais de diferentes
comprimento que flambam elásticamente.
ponto S: menor coluna de um dado material e tamanho que flambará elásticamente.
Ponto A do diagrama tensão-deformação.
região RS (intermediária): A rigidez do material é dada instantâneamente pela
tangente à curva tensão-deformação, Et. A fórmula generalizada de Euler para
carga de flambagem fica: 2
tcr 2
e
EL
r
πσ =
região R (colunas curtas): Região onde praticamente não há flambagem.
Comparação entre colunas biapoiadas e engastadas nas extremidades.
ε
σ
E
Et Et
A
BC
0
flambagem elástica
L/r
σcr
curta
S
R
T intermediária
colunas
Limite de proporcionalidade
Hipérbole de Euler
0flambagem elástica
praticamente sem flambagem
Curso de Mecânica dos Sólidos B 165
Figura 14.10 – Diagrama tensão-índice de esbeltez para diferentes colunas
Conclusão: Para índices de esbeltez menores que (Le/r)1, a relação de 4 para 1 em
termos de capacidade de carga vai decrescendo até o momento em que para um
“bloco curto” não há diferença se ele está articulado ou engastado, sendo a
resistência, e não mais a flambagem, que determinará o comportamento da coluna.
1144..88 –– CCoolluunnaass ccoomm ccaarrrreeggaammeennttoo eexxccêênnttrriiccoo
A fórmula de Euler é obtida assumindo que a carga P é aplicada no centróide
da seção transversal da coluna e que a coluna é reta. Normalmente estas
considerações são irrealistas, pois as colunas nem sempre são retas e a posição de
aplicação da carga nem sempre é conhecida com exatidão.
Para estudar este efeito, considera-se uma coluna com um carregamento
excêntrico como mostrado abaixo.
ε
σ Tensão de escoamento
A
0Le/r
σcr
colunas com extremidades fixas
Limite de proporcionalidade
Hipérboles de Euler
0
colunas comextremidades com pinos
(Le/r)1
Flambagem de Colunas 166
M 0=∑ , P.v + P.e + M = 0
M = - P.(e + v) (14.39)
Substituindo a eq. (14.39) na eq. (14.7), tem-se: 2
2
2
2
d v M P(e v)E I E Idx
oud v P Pv e
E I E Idx
+= = −
+ = −
(14.40)
Esta equação diferencial é similar ao caso de uma coluna biapoiada, tendo
uma solução a eq. (14.10) e condições de contorno do tipo: 2
2d vP / x 0 v(0) e M(0) E I (0) P edx
P / x L v(L) 0
= ⇒ = δ = = −
= ⇒ = (14.41)
Para x = 0:
v(0) = C2 + C3 = 0 (14.42) 2
222
d vM(0) E I (0) E I (- C ) = - P e dx
= = λ
Como 2 PE I
λ = :
P
P
Mo= P e
v
x
M
Mo= P e
vx
P
Px
y, v
L
P
P
e
vmax L
Curso de Mecânica dos Sólidos B 167
C2 = e , C3 = - e (14.43)
Para x = L
v(L) = C1 sen λL + e cos λL – e = 0 ⇒ 1e (1 cos L)C
sen L− λ
=λ
(14.44)
A curva de deflexão é portanto escrita da forma:
e (1 cos L)v(x) sen x e cos x esen L− λ
= λ + λ −λ
(14.45)
A máxima deflexão ocorre em x = L/2, logo:
maxLv e (sec 1)2λ
= − (14.46)
O momento fletor máximo ocorre também em x = L/2 e seu valor absoluto é:
max max oL LM = | P.(e + v ) | P e sec M sec2 2λ λ
= = | (14.47)
A máxima tensão que ocorre no lado côncavo da coluna a meia altura da
coluna é:
maxP M cA I
σ = + (14.48)
Como 2 PE I
λ = e I = A r2:
2 2maxP e c L P e c L P1 sec 1 secA 2 A r 4 E Ar r
λ σ = + = + (14.49)
A eq. (14.49) é frequentemente denominada fórmula da secante para colunas
e é válida somente se a máxima tensão permanecer dentro da região elástica. A Fig.
14.10 descreve a evolução da tensão em função do índice de esbeltez para colunas
em aço (σesc=24 kgf/mm2, E = 20.103 kgf/mm2). Como verifica-se que a relação
tensão-carga é não linear, a superposição de efeitos devido à diferentes cargas não
pode ser feita.
Flambagem de Colunas 168
Figura 14.11 – Diagrama tensão-índice de esbeltez para o aço
1144..99 –– FFóórrmmuullaass ddee ccoolluunnaass ppaarraa ccaarrggaass ccoonnccêênnttrriiccaass
De maneira a compensar o fato de as colunas não serem perfeitamente retas,
o material não ser totalmente homogêneo e a posição das cargas não ser
perfeitamente conhecida, é necessário compensar estes efeitos através de fórmulas
empíricas testadas experimentalmente, como mostra a Fig. 14.12.
Figura 14.12 – Resultados experimentais de colunas com carga concêntrica
hipérbole de Euler
ec/r2
hipérbole de Euler
colunas longascolunas intermediáriascolunas curtasKL/r
σe
Curso de Mecânica dos Sólidos B 169
Estas fórmulas empíricas são utilizadas no projeto de colunas de aço,
alumínio e madeira.
Fórmulas para colunas de aço:
Para colunas longas, a fórmula de Euler pode ser utilizada. 2
max 2e
EL
r
πσ =
(14.50)
A aplicação desta fórmula exige que um fator de segurança de 1.92 seja
aplicado. 2
adm 2e
EL1,92 r
πσ =
(14.51)
Esta equação pode ser aplicada na faixa de esbeltez de:
e e
c
L L 200r r ≤ ≤
(14.52)
A relação (Le/r)c é obtida quando da utilização da fórmula de Euler até que a
tensão atingida seja a metade da tensão de escoamento σesc/2. Consequentemente,
se a tensão na fórmula de Euler for superior que este valor, ela não pode ser
aplicada. 2
esc2e
c
EL2
r
σ π=
(14.53)
O que dá o índice de esbeltez no limite da utilização da fórmula de Euler:
2e
c esc
2 ELr
π = σ
(14.54)
Colunas com um índice de esbeltez menor que (Le/r)c são projetas com base
numa fórmula empírica que é parabólica e tem a forma:
Flambagem de Colunas 170
2e
2e c
adm esc
(L / r)1(L / r)F.S.
−
σ = σ (14.55)
O fator de segurança é, para este caso, definido como:
( )( )
( )( )
3e e
3e ec c
L / r L / r5 3 1F.S.3 8 L / r 8 L / r
= + − (14.56)
Fórmulas para colunas de alumínio:
Para colunas longas a tensão admissível é de:
2adm 2
e
71700 (kgf /mm )LF.S. r
σ =
(14.57)
Para colunas intermediárias e curtas, baixo valor de (Le/r), usa-se a seguinte
expressão de tensão admissível (para liga 2024-T4, ALCOA): 2
2eadm
1 L31,5 0,22 (kgf /mm )rF.S. σ = −
para (0 ≤ (Le/r) ≤ 64) (14.58)
Fórmulas para colunas de madeira:
Para colunas maciças de madeira com extremidades articuladas ou
engastadas e carga paralela as fibras, a tensão admissível é:
( ) ( )2
adm 2 2E 3,619 E
L L2,727 r r
πσ = = (14.59)
Para colunas de seção transversal quadrada ou retangular, a equação
anterior fica:
( )adm 2
0,30 EL
d
σ = (14.60)
Onde d é a menor dimensão lateral de um membro.