1

333222

Silver hs: geniality and quality reach excellence in the rapier weaving

When competence and passion of people who made therapier loom their mission are united with ingenioustechnological choices, the result is true excellence andguarantee of a superior quality. Silver HS is the perfectsynthesis of all these features and contains all theelements required to satisfy the everyday needs of amodern rapier weaving mill.

The main feature of the new Silver HS is its capacity tooffer top performances at high speed and power withsimplicity and confidence constant over time, showing anincredible easy to work machine with high weaving speedsand low running costs in a single, much appreciated loom. The complete range of versions and applications make thismachine extremely flexible to all weaving conditions withhigh easiness to reach superior quality and guaranteedoutputs.

SILVER HS: genialità e qualità raggiungono l’eccellenza nellatessitura a pinza

Quando la competenza e la passione di chi ha fatto dellarealizzazione di telai a pinza la propria missione sisposano con la genialità delle scelte tecnologiche, ilrisultato è l'eccellenza e la garanzia di una qualitàsuperiore: Silver HS è la perfetta sintesi di tutto questo eracchiude in sé tutti gli elementi necessari per soddisfarele quotidiane esigenze della moderna tessitura a pinze.La caratteristica principale del nuovo Silver HS è lacapacità di esprimere le proprie doti di velocità e potenzacon una semplicità ed una sicurezza costanti nel tempo,dimostrando di essere docile e parsimonioso come non

mai: alte velocità di tessitura e bassi costi di gestione in ununico, prezioso telaio.La completezza di versioni ed applicazioni ne fanno unamacchina ricca e particolarmente adattabile ad ognidifferente condizione di lavoro, con una sorprendentefacilità nel raggiungere i più alti livelli di qualità e direndimento.

555

The highest performance and the lowest consumption in its category

To be able to weave at unprecedented speeds and withtotal stability is child's play for the Silver HS. This fantastic result is made possible thanks to the revisedPropeller, the unique mechanical system that forms theheart of the Silver HS.Powerful yet lightweight, never-tiring and always precise,simple and highly profitable: these are just some of theadjectives that describe the Propeller, an extremely preciseand effective rapier motion control system that guaranteesexcellent speed and acceleration for the insertionelements.Maximum output is guaranteed by the exceptional stabilityof the overall machine insertion system assembly, theoutcome of boosted structural stiffness and the perfectionof the rapier movement.With the new guide hooks in the TRANSFER EK versionand a stronger sley, the rapier tapes are no longer subjectto wear and even the heaviest fabrics can now beproduced at higher speeds on the Silver HS.Punctual, precise lubrication guarantees total reliabilityand increases the mechanical efficiency of all the variouscomponents.All this, together with the remarkably low dynamic loads of

the Propeller, make the Silver HS a loom with exceptionallylow energy consumption, offering you truly greatcompetitive advantages.Silver HS is fitted with the new electronic HI DRIVE systemfor weaving machines. The new drive is based on the optimised use of thebrushless motors, the ideal solution for weaving rooms,

which guarantees potentiality and efficiency beyondcomparison, as well as: • extreme simplification in the construction of the

machine - thanks to the elimination of the brake/clutchunit and other transmission organs - giving the loomnew, guaranteed reliability

• superior fabric quality, thanks to the motor's highpickup during restarts, meaning no more stop marks

• simple and effective machine management, withprogrammable and automatically variable speeds andan extraordinary reduction in the need for maintenance

• Energy savings without further inconveniences risenfrom the necessity to adjust the current installation

• Optimum exploitation of spaces with consequentreduction of the overall loom dimensions

444

Le prestazioni più alte della categoria con i consumi più bassi

Tessere a velocità eccezionali e con la massima stabilità eprecisione è per Silver HS la cosa più semplice.Questo fantastico risultato è possibile grazie al rinnovatoPropeller, il sistema meccanico unico al mondo, che è ilcuore del Silver HS.Potente e leggero allo stesso tempo, instancabile epreciso, semplice e altamente redditizio, sa governare inmaniera estremamente precisa ed efficace il moto dellepinze, assicurando velocità ed accelerazioni ottimali aglielementi d'inserzione.La massima produttività è garantita da una stabilitàeccezionale dell'insieme macchina-sistema d'inserzione,frutto della maggiorata rigidità strutturale e dellaperfezione dei movimenti delle pinze.Con i nuovi ganci di guida della versione TRANSFER EK eun battente più robusto, i nastri portapinze sono esenti dausure ed anche i tessuti più pesanti possono essereprodotti a velocità superiori su Silver HS.La lubrificazione puntuale e precisa assicura un’affidabilitàtotale e aumenta l'efficienza meccanica dei singolicomponenti. Tutto ciò, unitamente ai carichi dinamiciestremamente bassi del Propeller, fanno di Silver HS untelaio dai consumi energetici molto contenuti, assicurandoun grande vantaggio competitivo.Silver HS dispone del nuovo sistema di azionamento dellemacchine per tessere con motorizzazione a controlloelettronico HI DRIVE, la nuova motorizzazione basatasull'utilizzo ottimale dei motori brushless, una soluzioneideale per l'impiego in sala di tessitura, perché assicurauna potenzialità ed una efficacia che non teme confronti esa garantire:

• drastica semplificazione costruttiva della macchina,grazie all'eliminazione del gruppo freno frizione e dialtri organi di trasmissione, che conferisce al telaio unarinnovata e sicura affidabilità

• qualità del tessuto superiore, grazie all'elevato spuntodel motore in fase di riavvio, per una decisa

eliminazione dei segni di fermata• gestione della macchina semplice ed efficace, con

velocità programmabile e variabile in manieraautomatica e con una straordinaria riduzione degliinterventi di manutenzione

• riduzione dei consumi energetici senza ulterioripenalizzazioni derivanti dalla necessità di adeguarel'impianto esistente

• sfruttamento ottimale degli spazi con conseguenteriduzione degli ingombri totali del telaio.

777

Weaving efficiency isexpressed in terms ofmaximum output per loom,top quality fabric, constantperformance, minimal labourand quick set-up times. The Silver HS makes lifeeasy for you, as all thosesmall, daily operationsneeded to adapt themachine to each newweaving conditions arefreely accessible and everso easy to do.Even the restyling of thecovers, done to allow foreasier use, has led to

optimised, even faster style changeovers: the concept ofthe Quick Style Change has become a must, in this, itsmost advanced form on the Silver HS. All details have been further perfected to improve theoverall loom efficiency, from fine adjustment of themechanical cutter to that of the rapier stroke, from thepossibility to reduce the reeded width on one side onlywithout sacrificing performance to optimised positioningof every single finger in the weft selector.Sensitivity, delicacy and max precision are the strongpoints of the new backrest roller, exploiting the precisionand repeatability of the brand-new warp tension readingsystem: in fact, the load cell is fitted directly on the rollerand is thus unaffected by the friction and vibrationpossible below this point.

666

Tessere con la massima efficienza e semplicità per la certezza di una qualità superiore

Efficienza in tessitura è massima resa del singolo telaio,qualità ottimale, costanza di rendimento, impiego dimanodopera e tempi di set-up ridotti. Lavorare con Silver HS è facile ed immediato, grazie allacompleta accessibilità e alla facilità con cui si affrontano lequotidiane, piccole operazioni necessarie per adattare lamacchina ad ogni nuova situazione di tessimento.Anche il restyling delle coperture, originato da questaesigenza, ha portato all'ottimizzazione dei tempi dicambio articolo già estremamente bassi: il concetto diQuick Style Change diventa un fatto che si concretizza nelmigliore modo in Silver HS. Ogni dettaglio, dalla regolazione micrometrica del tagliomeccanico fino a quella della corsa delle pinze, dallapossibilità di ridurre l'altezza di tessimento da un solo latosenza sacrificare le prestazioni alla ottimizzazione dellaposizione di ogni singola freccia di presentazione dellatrama, è stato perfezionato per rendere globalmente piùefficiente il telaio.

Sensibilità, delicatezza e massima precisione sono le dotidel nuovo portafili, che sfrutta la precisione e la ripetibilitàdello inedito sistema di lettura della tensione d'ordito: lacella di carico è infatti montata direttamente sul cilindro enon risente degli attriti né delle vibrazioni che si scaricanopiù a valle.

Maximum efficiency and simplicity in weaving for guaranteed superior quality

Global redesign of the architecture of the electroniccontrol system based on the powerful CAN-BUS has ledto a properly rationalised plant, plus working safety andstability guaranteeing perfect control and management ofevery single electronic device on the loom.The new console with its colour graphic display lets youjump easily and quickly from one menu to another.A terminal that gives you total control over all loomoperations.The console of the Silver HS can be placed wheter it ismore suitable in order to optimise the space in the weaveroom.

This increased system makes for improved loomautomation, which in turns means easier and fasteradjustments and greater application opportunities. And all unbelievably simple to do!The control of the weft-colour selector, with up to 12colours, lets you choose the best weft selector movementfor each finger direct from the keyboard. You can adapt the fingers to a full range of different wefts,thus optimising the delicate phase of presenting the weftto the rapier, making for greater delicacy in handling theweft and so fewer loom stops.Also the programming leno fastening device benefits fromthe improved potentiality of the system. You can now change and select the movement parametersto suit the individual wefts, for far greater efficiency. Such evolved artificial intelligence has also led to thedesign and application of new, self-adjusting devices. Onesuch device is the new weft control device that adjusts itssensitivity to every single weft, for total weft control.

999

Digital technology for automation that makes life easier

888

Dalle tecnologie digitali un’automazione che rende più facileil lavoro quotidiano

La riprogettazioneg l o b a l edell'architetturadel sistemaelettronico digestione, basatosul potente sistemaCAN-BUS, si èconcretizzata inuna razionalizzazionedell'impianto e inuna sicurezza

e stabilità difunzionamento che garantiscono un ottimale controllo egestione dei singoli dispositivi elettronici.La nuova consolle condisplay grafico a coloripermette una navigazionefacile ed immediata tra i varimenù e diventa il terminaleda cui gestire in modoefficace ogni funzionalitàdel telaio. In Silver HS la consolle puòessere posizionata dove èpiù comodo e consente diottimizzare gli spazi in saladi tessitura. Il nuovo software permettedi gestire un numerosempre crescente didispositivi aumentando illivello di automazionedel telaio che rende ancorapiù facili e rapide leregolazioni ed incrementacomplessivamente lepossibilità applicative e leprestazioni: il tutto con unafacilità inaspettata!I l se let tore color i ,disponibile fino a 12 colori, è gestito in modo daconsentire di scegliere, direttamente da tastiera, il migliormovimento di presentazione della singola freccia,

adattandolo alle più diverse trame: ottimizzando così ladelicata fase di presentazione della trama alla pinza, siottiene una maggiore delicatezza nel trattare la trama e unminor tasso di fermate.Anche la programmazione del dispositivo legacimosse siavvale delle nuove potenzialità del sistema e consente dimodificare e scegliere i parametri di movimento in basealle singole trame, con un sensibile aumento dell'efficaciadel dispositivo. Un'intelligenza artificiale così evoluta permette di ideareed applicare con successo nuovi dispositivi capaci diautoregolarsi: ciò vale, ad esempio, per il dispositivo dicontrollo della trama che adatta la propria sensibilità aciascuna differente trama, per un controllo totale.

111111

Constant development for exceptional results

The FTS version allows forfree flight of the tapes andrapiers within the shed andis available on all Silver HSversions as an alternative tothe conventional TRANSFEREK guided tape system. This new technology makesfor better performance ofthe loom when faced withdifficult weaving conditions:you can now work trouble-free with extremely delicateyarns, high weft density,large widths and at highspeeds.The new technologicalsolutions used for therapiers have extendedtheir applicability: the FTSversion of the SilverHS adapts perfectly to ahuge assortment of yarnsand guarantees exceptionalversatility.CAN-BUS connections forthe weft feeder and relevantaccessories have beenadded to the electronicloom control system,allowing for new functions

such as global communication and the possibility of futureapplications.More specifically, on the Silver HS the electronic weftbrakes are optional and programmable directly from theconsole: ultra-easy settings for even greater efficacy.A device that's especially suited to weak weft threads. The pneumatic tuck-in devices, reliable and low cost,allow quick set up also with fabrics woven with thestandard lateral tuck-in selvedge.

101010

Un’evoluzione continua che porta a risultati eccezionali

La versione FTS prevede ilvolo libero dei nastri e dellepinze all'interno del passoed è disponibile su tutte leversioni di Silver HS inalternativa al tradizionalesistema a nastri guidatiTRANSFER EK. Questa scelta tecnologicasa esaltare le prestazionidel telaio nelle condizionipiù difficili: il tessimento difilati estremamente delicatie con alte densità, anchenelle grandi altezze e alle

maggiori velocità, puòessere affrontato confacilità.Le nuove soluzionitecnologiche adottate nellarealizzazione delle pinze,hanno ampliato il campo diapplicazione: nella versioneFTS, Silver HS sa adattarsiin modo eccellente ad unavasta gamma di filati egarantire una versatilitàeccezionale. Attraverso il collegamentovia CAN-BUS, i porgitrama

e gli accessori ad essicollegati vengono integratinel sistema elettronicodi controllo del telaio,e consentono nuovefunzionalità quali lacomunicazione globale e lapredisposizione per futureapplicazioni.In particolare i frenielettronici della trama,applicabili in opzionesu Silver HS, sonoprogrammabili direttamentedalla consolle: l'estremafacilità di regolazione esaltacosì l'efficacia di questidispositivi, adatti a filatiin trama particolarmentedeboli. Le cimossatricipneumatiche, economicheed affidabili, permettonorapidi settaggi anche a chiproduce tessuti con laclassica cimossa rientratalaterale.

131313

Dimensioni d’ingombroOverall dimensions

121212

Loomcooler

Il sistema di raffreddamentoIl continuo incremento della velocità dei telai ha comeeffetto un aumento della potenza assorbita e quindi delcalore generato dalle parti in movimento: diventa perciòimportante ridurre i costi che potrebbero sorgere da nuoviinvestimenti per i sistemi di condizionamento.Allo stesso tempo è estremamente importante mantenerenella tessitura i parametri di temperatura e umidità ottimaliper ottenere una resa superiore nonché condizioniambientali di lavoro per il personale meno stressanti peruna maggiore efficienza e disponibilità.Per questo ITEMA Weaving offre a richiesta la possibilitàdi installare un sistema di raffreddamento dei telai sicuro,affidabile e gestito elettronicamente dalla macchinastessa, che permette di rimuovere una parteconsiderevole del calore generato dalla macchina e direcuperare a valle la potenza termica asportatautilizzandola per altri processi.

The cooling systemConstant increases in loom speeds have led to an increasein the electrical input and thus more heat is generated bythe moving parts: it's therefore very important to cut thecosts that could arise from the need for new investmentsin conditioning plant.At the same time, the optimal temperature and humidityparameters must be kept to get superior loom efficiency.Not to mention the need to ensure healthy workingconditions for staff (leading to less stress and thus betterefficiency and willingness).For this reason, ITEMA Weaving offers the option of theinstallation of a safe, reliable cooling system managedelectronically by the loom itself, letting one remove muchof the heat generated by the machine and then recover thethermal power downstream and use this for otherprocesses.

i-POS: Intelligent Productivity Optimising System(patented)i-POS è un sistema automatico di gestione dellaproduttività che, sfruttando le potenzialità del sistema dicomando diretto Hi-Drive della macchina, ne cambiaautomaticamente la velocità di funzionamento peradattarla alle condizioni dei filati in modo da ottimizzare laproduttività.Il campo di variazione della velocità, così come la velocitàiniziale, e i parametri di variazione sono sceltidall’operatore in funzione degli articoli in lavorazione. Laprogrammazione degli stessi è facile, immediata, econtestuale alla programmazione del cambio articolo. Senza costi aggiuntivi necessari per l’utilizzo di dispositivisupplementari, ma semplicemente grazie allosfruttamento automatico delle risorse della macchina, i-POS garantisce:• individuazione della velocità massima ideale

dell’articolo nelle condizioni attuali di filati eregolazioni;

• incremento della produttività articolo fino al 10%;• migliore gestione dell’intera sala di tessitura;• drastica riduzione degli scarti;• miglioramento qualitativo del prodotto;• massimo ritorno dell’investimento.

i-POS: Intelligent Productivity Optimising System(patented)i-POS is an automatic system for loom’s productivitycontrol that automatically changes the weaving speed soto adapt it to the yarns conditions in order to optimize theproductivity.The speed variation range, as well as the starting speedand the variation parameters are chosen by the operatordepending on the style characteristics . The programmingis easy and quick to do and it’s contemporaneous to thefabric style change.With no extra costs for additional devices butautomatically exploiting the existing machines resources,i-POS ensures:

• efficacy in spotting the ideal maximum weaving speedwith the actual yarn conditions and loom setting;

• fabric productivity increase of up to 10%;• best weaving room management;• drastic reduction in yarn waste;• improvement of the fabric quality;• highest Return of Investment.

OLIOOIL

SCAMBIATOREHEAT EXCHANGER

SONDATEMPERATURE SENSOR

ACQUAWATER

ALTEZZA NOMINALEA B

NOMINAL WIDTH

1700 4300 23361900 4500 25362100 4700 27362200 4800 28362300 4900 29362600 5200 32362800 5400 34363000 5660 36963200 5860 38963400 6060 40963600 6260 42963800 6460 4496

Macchine con subbio diametro 800

Looms for 800 mm max. dia. beams

ALTEZZA NOMINALEA B

NOMINAL WIDTH

1700 4300 23461900 4500 25462100 4700 27462200 4800 28462300 4900 29462600 5200 32462800 5400 34463000 5660 37063200 5860 39063400 6060 41063600 6260 43063800 6460 4506

Macchine con subbio diametro 1000

Looms for 1000 mm max. dia. beams

I-POS

151515

Technical specifications

141414

Caratteristiche tecniche

Regolatore del tessuto Regolatore positivo motorizzato a controllo elettronico,

sincronizzato con lo svolgitore d’ordito.

Formazione del passo Ratiere elettroniche rotative (massimo 20 quadri).

Predisposizione per Jacquard elettroniche con comando a cardano.

Ricerca del passo Versione jacquard: mediante dispositivo motorizzato a controllo

elettronico programmabile, utilizzato anche per il

funzionamento in marcia lenta.

Versione Hi Drive: programmabile con comando mediante

motore principale ed innesto a denti elettromagnetico.

Cimosse Legatura a giro inglese con 2 o 4 fili con comando indipendente

meccanico a camme (anche per false cimosse). Legatura a giro

inglese con 2 o 4 fili con comando elettronico motorizzato

(anche per false cimosse). Termosaldate per filati sintetici.

Con cimossatrici laterali ed intermedie meccaniche.

Con cimossatrici laterali pneumatiche.

Controllo trama Tastatore piezoelettrico con funzione di alta sensibilità e

antidoppia, anche con regolazione automatica della sensibilità.

Controllo ordito Guardiaorditi elettrici od elettronici a 6 o 8 ranghi, anche con

dispositivo di individuazione rapida del filo rotto.

Portafili Con compensazione elastica regolabile e lettura della tensione

d’ordito con cella di carico.

Avvolgimento del tessuto Su subbiello a sgancio rapido fino a 500 mm di diametro.

A richiesta predisposizione per avvolgimento esterno.

Lubrificazione Forzata per dispositivo comando nastri e battente.

In bagno d’olio per svolgitore d’ordito e regolatore del tessuto.

Comando principale Versione Hi Drive: motore brushless e convertitore elettronico,

innesto a denti elettromagnetico per la ricerca del passo,

controllo elettronico della velocità secondo la programmazione del

disegno.

Versione per jacquard: motore asincrono trifase da 7.5 kW

nominali; gruppo freno frizione elettromagnetico, possibilità di

azionamento tramite inverter per la variazione automatica della

velocità.

Controllo macchina Controllo elettronico in tempo reale mediante microprocessore

con display grafico a colori VGA. Architettura CAN-BUS di

comunicazione tra i vari dispositivi. Interfaccia utente per

programmazione e memorizzazione dei disegni e la gestione

dei parametri e dei dati di funzionamento. Autodiagnostica per i principali

componenti e funzioni. Trasferimento dati mediante Memory Card.

Tipo di macchina Macchina per tessitura a pinze

Altezze nominali 1700 - 1900 - 2100 - 2200 - 2300 - 2600 - 2800 - 3000

3200 - 3400 - 3600 - 3800 mm * - * Solo versione “Transfer EK”

Altezza utile del tessuto Pari all’altezza nominale.

in pettine

Riduzione altezza 600 mm standard, 1000 mm a richiesta

(possibilità di riduzione asimmetrica).

Prestazioni Fino a 670 inserzioni al minuto (in altezza nominale 1700)

Fino a 1500 metri al minuto di trama inserita

(in altezza nominale 3600)

Tessuti producibili Tessuti con filati naturali, sintetici, artificiali e misti con

peso compreso fra 15 e 800 grammi/metro quadrato

Filati lavorabili Filati discontinui (da fiocco) da Nm 2 a Nm 200.

Filati continui (filament) da dTex 10 a dTex 3000.

Geometria del passo Nella versione “Transfer EK”: simmetrica di ridotte

dimensioni. Nella versione “Transfer FTS”: asimmetrica di

ridotte dimensioni

Versioni Per subbi semplici e gemellari con diametro fino a 800-

1000-1100 mm (a richiesta con subbio superiore).

Versione per doppio subbio.

Selettore colori di trama Elettronico programmabile per 4 – 8 – 12 colori.

Alimentazione della trama Continua con freni meccanici sui porgitrama.

A richiesta con freni elettronici programmabili.

Inserzione della trama Versione con ”Transfer EK”: pinze portante e traente montate

su nastri flessibili guidati nel passo da ganci monolaterali.

Versione con “Transfer FTS”: pinze portante e traente montate

su nastri flessibili che scorrono liberi nel passo sorretti

da una pista in panno.

Comando dei nastri Mediante ruota dentata azionata dal meccanismo “Propeller”

Battente Comandato da camme positive coniugate

Densità di trama Standard da 4 a 150 trame/cm (a richiesta da 1 a 20 trame/cm).

Variazione automatica della densità di trama con programmazione

direttamente nel disegno.

Svolgitore d’ordito Svolgitore positivo motorizzato a controllo elettronico,

sincronizzato con il regolatore del tessuto.

Fabric regulator Motorised positive fabric regulator with electronic control,

timed with the warp let-off.

Shed formation Electronic rotary dobbies (max 20 frames).

Fittings for electronic Jacquard with cardan drive.

Pick-finding Standard version: motorised device with electronic programmable

control.

Also used for slow motion operations.

Hi Drive version: programmable, with main motor drive and

electromagnetic tooth coupling.

Selvedges Leno device binding with 2 or 4 ends, independent mechanical

cam drive (also for waste selvedges). Leno device binding with 2

or 4 ends, motorised electronic drive (also for waste selvedges).

Heat-sealed for synthetic yarns. Lateral and central mechanical tuck-

in devices.

Lateral pneumatic tuck-in devices.

Weft control High-sensitivity piezo-electric detector with double weft control.

Automatic sensitivity control available on request.

Warp control Electric or electronic warp stop motions with 6 or 8 rows.

Fast broken thread identification devices available on request

Backrest rollers With adjustable elastic compensation.

Load cell for warp tension reading.

Cloth roll On quick release take-up roller, up to 500 mm in diameter.

External batching unit fittings on request.

Lubrication Forced lubrication for tapes and sley drives. Let-off device

and take-up regulator in oil bath.

Main drives Hi Drive version: brushless motor and electronic converter;

electromagnetic tooth coupling for pick-finding; electronic speed

control, to suit pattern programming.

Jacquard version: asynchronous three-phase motor (7.5 kW

nominal power); electromagnetic brake/clutch unit; inverter drive

available on request for automatic speed control.

Machine control Real time electronic control via microprocessor with VGA colour

graphic display. CAN-BUS communication architecture linking the

various devices.

User interface for programming and saving patterns and

management of working parameters and data.

Self-diagnostics for main components and functions.

Data transfer via Memory Card.

Machine type Rapier weaving machine

Nominal widths 1700 - 1900 - 2100 - 2200 - 2300 - 2600 - 2800 - 3000

3200 - 3400 - 3600 - 3800 mm *

* Only for “Transfer EK” version

Useful reeded width Equal to nominal width

Width reduction 600 mm standard, 1000 mm on request

(asymmetric reduction possible)

Performance Up to 670 picks per minute (nominal width 1700)

Up to 1500 m/min of inserted weft

(nominal width 3600)

Fabrics produced Fabrics with natural, artificial, synthetic and blended yarns,

weights from 15 to 800 g/m2

Yarns woven Spun yarns: 2 Nm - 200 Nm

Filament yarns: 10 dTex - 3000 dTex

Shed geometry “Transfer EK” version: symmetrical, small size.

“Transfer FTS” version: asymmetrical, small size.

Versions Single beams or twin beams with diameters up to 800-1000-

1100 mm (Upper beam on request).

Double beam version.

Weft colour selector Electronic programmable for 4 – 8 – 12 colours.

Weft feed Continuous with mechanical brakes on weft feeder.

Programmable electronic brakes available on request.

Filling insertion "TRANSFER EK" version with both rapiers mounted

on flexible tapes, guided by hooks on one side only of the race.

"TRANSFER FTS" version with both rapiers mounted on

flexible tapes, "free flying" in the shed, supported by a cloth race.

Ribbon drive Via toothed wheel driven by the "Propeller" mechanism

Sley Driven by positive coupled cam units.

Weft density Standard: 4 - 150 wefts/cm. (1 - 20 wefts/cm on request.)

Automatic weft density variation, programmed

directly in the patterns.

Warp let-off Motorised positive let-off with electronic control, timed with the

fabric regulator.

Specifications subject to change without notice.

Promatech SpAVia Cav. G. Radici 424020 Colzate (BG), ItalyPhone +39 035 7282111Telefax +39 035 740505

ITEMA (Switzerland) Ltd.Binzackerstrasse 418620 Wetzikon ZH, SwitzerlandPhone +41 (0)43 4882121Telefax +41 (0)43 4882101

ITEMA Weaving Machinery (China) Co., Ltd.98, Dong Xing RoadSong Jiang Industrial ZoneShanghai 201613 - P. R. ChinaPhone +86 (0)21 67742618 Telefax +86 (0)21 67742608

www.itemagroup.com

Prin

ted

in C

hina

e/3

5.98

.09

Doh

ITEMA Weaving is a Business Unit within the ITEMA group. It comprises of companies in Italy, Switzerland and China. We are developing and manufacturing state of the art weaving machines and accessories. All products are being sold and serviced world wide. The ITEMA Group (International Technology and Machinery Group)

unites globally leading brands in the textile machinery business, such as Sulzer Textil, Somet, Vamatex and Fimtextile (weaving machines and accessories), Steiger (flatbed knitting machines), Savio (winding and spinning machines) and Eutron (electronics) in an internationally operating corporation.