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Putzmeister solids pumps

Tackling the hardest applications and materials

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Putzmeister solids pumps – totally indispensable to the industry

Paste-like hazardous waste with foreign bodies

Waste sludges, oil sludges, shredded barrel waste,

Biomass (food remains, wrapped food)

Feeding incinerators Mixing in reactor tanks Composting plants Silo systems Substitute fuels in the cement industry

Broken coal, large coal, flotationcoal and sludge, fly ash, bed ash,desulphurization gypsum

Feeding fluidized bed incinerators Wet ash removal Long-distance conveying Simultaneous incineration

of sewage sludge Loading ships Dumping on landfills Distribution equipment Loading stations

Sewage works Waste recycling Power stations

Scre

enin

gs

Sewa

geslu

dge

Rive

rslu

dge

Pape

rslu

dge

Titan

ium

diox

ide

Food

rem

ains

Sewage sludge, screenings, flotation sludge

Mechanically dewatered, contains foreign bodies

Charging incinerations Long-distance conveying > 100 m Transportation and distribution

on landfill and intermediatedumps

Mobile sludge treatment units PM Mixopress process

(lime conditioning) Receiving and storage silo

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Fodder industry:Raw materials, bones, skin andrinds, seaweed, straw, sugar-cane waste, animal feed Production of meat and fish meal,

carcass disposal plants, animalfeedstuffs

Sugar industry Carbonation sludge, soil from beet

washing

Paper industry Chemical wood pulp, paper pulp,

groundwood screen rejects, clarification sludge, long-distanceconveying, feeding incinerators

Building industry Washing sludges, clay slurry,

bentonite, transportation and onward conveying, landfilling

Chemical industry Feeding spray-drying towers, long-

distance conveying to landfillinglocations, intermediate dumps,transportation between productionfacilities, waste disposal, feedingkilns and furnaces

Mineral oil extraction and processing Mixer feeding, reactor charging,

de-sludging of storage tanks, drilling platform applications

Flotation tailings, wash dirt,desulphurization gypsum, electro-static filter ash, gold slime, redmud, salt sludge, special waste,radioactive waste, mine water

Backfilling Long-distance conveying of sludge Cavity filling in blast furnaces Waste disposal concepts Water hoisting Mine fire fighting

Dredging Mining industry/steelworks/tunnel Miscellaneous

Pain

tslu

dge

Coal Fl

yas

h

Excavated earth, water sludge, silt

De-sludging lakes Dredging harbours De-sludging dumps and landfills De-sludging sludge lagoons De-sludging rivers

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Economic and reliable solutionsfor sewage treatment plants

In sewage treatment plants Putzmeistersolids pumps will help dispose of thethickest types of sludge. Even solidscontents as high as 50 % do not presentany problem for these pumps.

Large-scale treatment plants in particularmake the highest demands as regardsfault-free continuous operation. This isprecisely where PM solids pumps haveproved their worth world-wide, demon-strating their high economic efficiency inconveying mechanically dewateredsewage sludges.

Advantages of pipeline trans-portation

Odourless, no contamination of the environment

Space-saving, can be routed to suitthe configuration of buildings

Precise metering Pipeline is not subject to wear. Technology has low maintenance

requirements and low wear. Maximum availability for

continuous unmanned operation Remote control from the control room Stiff, free-flowing and sticky sludges

can be transported.

Leaders in pump and silo technology

Most-favoured characteristics ofPutzmeister piston pumps:

Robust design Flow-optimised suction characteristics Continuously filled, circular suction

cross-section in the S transfer tube High volumetric efficiency for the

delivery cylinders Long piston strokes

Your advantages:

Low life cycle costs High operational reliability Extremely quiet in operation Can handle even the stiffest sludges

PM sludge pumps can be extended witha feeding device in order to furtherimprove the effectivity. This device isequipped with large self-cleaning augersand supports the optimum filling of thedelivery cylinders.

PM silo technology

Our silo technology with the ‘slidingframe principle’ has been specially devel-oped for dewatered sewage.The silo can contain several hundredcubic metres of sludge, feeding it reliab-ly onwards to the pumps.

From the various models of pump tosilos and the corresponding fittings andaccessories Putzmeister can provideeverything you need for an effective andcomprehensive solution for sewagetreatment plant conveying requirements.

Screenings pumping (Coney Island, New York)

Solids pumps KOS 1050 in sewage works ProRheno (Basel, Switzerland)

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With solids pumps and silo technology leading pioneers in the sewage treatment technology

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MS 70328

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Sewage sludge reception station consisting of reception and storage silos: Incineration of foreign slud-ges at the main sewage works in Stuttgart-Mühlhausen, Germany

Screenings

Sewage sludge being fed into a fluidized-bed incinerator

Sewage sludge dewatered by means of chamberfilter presses: solids content > 35 % solids

Flow chart of a sewage treatment plant application

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Plate and bed pressDigestion tower

Sliding frame

Receiving bunker

Precompression srew conveyor

KOS

KOS

Intermediatedumps

Centrifuge

Extractionscrew

Hopper

Mill

Refuse pit

Boiler plant

Combustion chamberash

KOS

Sreenings ThickenerSand trap

Belt filter press

KOS

Storagesilo

Storagesilo

Sliding frame

Extraction screw

Conditioning Drying

Compostingdrum

Cement kiln

Incineration

Land fillSludge incineration

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Pumps without valves mean optimum waste utilization

Putzmeister solids pumps withoutvalves for pumping beyond limits

PM solids pumps without valves may beregarded as outstanding specialists.Particularly in conjunction with the con-veyance of the most problematic mater-ials. In closed pipework systems thesesolutions have proved themselves world-wide, in situations where the use ofpumps has previously been inconceiv-able. Plants which include these pumpsare environmentally friendly, reliable inoperation, straight-forward to controlfrom the control room and, last but notleast, very economic.

Applications in waste disposal

Municipal and industrial waste disposal

Conveyance of sewage sludge Conveyance of compost Hazardous waste incineration plants Industrial waste treatment Metered feeding of sludges

into waste incineration

Decisive advantages of pumpswithout valves

Foreign bodies of any hardness orshape can be pumped in the materialwithout any difficulty

The size of foreign bodies can be asmuch as one half of the cross-secti-on of the piping

Corrosive material can be pumpeddue to the use of corrosion-resistantmaterials

Cutting up long foreign bodies during pumping makes new kinds of application possible

Conveying of most dry material Fully automatic infinitely variable

output adjustment guarantees correctmetering and matching to theincineration process

Fully explosion-proof versions of thepump and control systems accordingATEX 100a

Optimized incineration

The delivery output adjustment to theincineration process

Reduces the exhaust gas considerably

Increases the material flow

Extends the service life of the bricklining of the rotary kiln

The KOS 1040 HP pumps different sludges overa distance of 100 – 150 m into incinerators(Siam City Cement, Thailand).

Flow chart of hazardous waste preparation and incineration

Oil sludge

Sewage sludge(thin)

Mechanical and physicalseparation

KOS 1030 KOS 1030

DecanterFlue

Ash

Rotary kiln

Slud

gesil

o

Sludge

Compactwaste

Sludge lance

Incin-eration

Washingapparatus

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Fly ash

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Co-incineration of alternative fuels in the cement plant at Le Teil Lafarge, France

Flow chart of the Schöneiche hazardous waste incineration plant

The EKO 14100 feeding the rotary kiln withshredded barrel waste at Tredi Salaise

Coarse hazardous waste from the reception bunk-ers is fed by the grab to the EKO piston pump

Washingapparatus

Mixers

EKO 14100

KTO elevator

Sludge lance

Ash Fly ash

FlueRotary kiln

Oil liquids

N2 lock

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Barrels

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Transportation and treatment of biomass with Putzmeister pump technology

Different pumps for different kindof biomass

Putzmeister Industrial Technology (PIT)has more than 20 years experience intransporting biomass, and the uniquedesign of our pumps makes it possible toconvey various types of biomass mater-ial, including those that are contaminatedwith foreign objects like knives, spoons,bottle-caps or glass, which can dramatic-ally disturb the fermentation process.By using hydraulically driven pistonpumps it is possible to convey biowastethrough the treatment process whilstguarantying reduced life cycle costscompared with other transportationmethods. You are also guaranteed acompletely sealed system in between thepoints the material enters and leaves theprocess. Furthermore Putzmeister hasalso developed together with the Germanengineering company FinsterwalderUmwelttechnik, a process to separate outforeign particles during the pumpingprocess.

For biomass and biowaste collected fromhouseholds, restaurants, supermarketsor other sources, it is necessary for thereto be no obstructions to the flow ofmaterial through the pump or possiblefeeding devices. This design is requiredas biomass material is inconsistent, andwill be prone to blocking if there is any-thing interrupting the material flow. Toavoid these problems PIT has developeda range of different pumps to enabletrouble free operation.

The EKO single cylinder pistonpump is able to pump bulky wet mater-ial as well as stiff sludges with largegrain sizes. With the EKO 1060 PP it ispossible to separate foreign particlesfrom the biomass to enable better digest-ion in the fermentation process. SomeEKO pumps have been pumping for morethan 60,000 hours without interruption.

The KOS double cylinder pistonpump is able to pump bulky wet andpasty materials that include some largeparticles. Some KOS piston pumps havebeen pumping for more than 160,000hours without any serious interruptions.

The KOV double cylinder pistonpump is able to pump liquid and wetmaterial. Due to having large inlet andoutlet openings this pump type can alsodigest some large particles without anydisturbance of the pumping process.Some KOV piston pumps have beenpumping for more than 100,000 hourswithout any interruptions.

Flow charts: Different processes for treating biomass

Shredder

Sieve drum

Feeding belt

Piston pump Fermentation tankRecirculationpump

Bio

fertil

izer

Elec

tric

ener

gyan

dhe

at

Feeding screw

Manure or recirculation

Piston pump withmixing screw

Dry-anaerobic fermentation of biomass

Biomass power plant

Biomass from food remains and wrapped food

Shredder

Piston pump

Single pistonpump EKO

Fermentation tank

Container

Shredder

Heat exchanger

Biomass from animal carcasses

Piston pump withmixing screw

Pistonpump

Waste material / Anorganic material

Bio

fertil

izer

Elec

tric

ener

gyan

dhe

at

Susp

ensio

n

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Operational site for producing electricity and heatout of biomass

Biomass Wrapped food Green household waste or NaWaRo

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KOS 25100 with hydraulic power pack and twin screw feeding device, transporting biomass to the fermentation tank

EKO 1060 PP at the biomethanisation plant in Kössen, Austria for the transportation and de-wrappingof expired food

Biowaste recycling plant in Varenne-Jarcy,France: KOS 2180 pumping biomass materialinto a fermentation plant

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Putzmeister engineering for clean power stations

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Pressurized fluidized-bed inciner-ation – the hallmark of clean coaltechnology

This technology is distinguished by itslow environmental impact and a higherdegree of efficiency than conventionalcoal-burning processes.

Putzmeister is making a major contribut-ion towards clean power stations. PMsolids pumps from the KOS series with-out valves feed fuel into the fluidized bedin the form of a coal-limestone-watermixture. Solids contents of over 85 % are pump-able, depending on the granular structureof the material. The pumps offer reliablecontinuous operation, give no troubleand require no maintenance.

Example:

One example is the domestic heatingpower station in Värtan, Stockholm. ThePutzmeister pumps installed here oper-ate maintenance-free throughout theentire winter heating period, which inSweden is as much as 6500 hours.

Flow chart: Co-incineration of sewage sludge in a coal fired power plant

Co-incineration of sewage sludge in the coal-fuelled power station Zolling: solids pump KOS 2180

Putzmeister solids pumps meetthe critical requirements of powerstation designers and operators

constant availability long service life low maintenance and operating costs easy to service

In order to ensure that its systems can befully integrated into power stationsPutzmeister works closely with the lead-ing suppliers of power station equipmentworldwide.

Further important areas of application forPM solids pumps in power stations arethe pumping of fly ash, bed ash andsulphurization gypsum.

As a way of increasing the economic effic-iency of the power station Putzmeister cansupply entire systems for the parallelincineration of sewage sludge and wastecoal in the coal-fired power station. Thisturnkey solution consists of silos, solidspumps, pipework and includes all neces-sary accessories and services.

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Receiving building

Sludge receiving silo

S transfer tube piston pump

Coal bunker

Receivercontainer

Eccentricscrew pumps

Coal pulverisers

Boiler house

Boiler 4

to boilers 3-2-1

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Fly ash disposal site

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Coal injection with pressurized fluidized-bed combuster. The flow chart shows a combined gas andsteam turbine process with pressurized fluidized-bed combustion (ABB Carbon)

Coal with a dry solids content of up to 85 %

KOS 2180 coal transportation pump for long-distance coal delivery

Fly and ground ash in KOS 25100 pump installation (Kogan Creek, Australia)

Coal Limestone

Water

Pre-mixer

Ready-mixer

Hydraulicdrive

Economizer

Heat condenser

District heating

Steam turbineGas turbine

Steam

Flue gas

Pressurized combuster

AshFluidized-bedKOS

solidspump

HMCS

4 – 20 bar

Air

Compensator

Gate valve

Coal sludge receiving area in power station

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KOS 1070 coal sludge injection pump

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Pumping and transportation systems for economical,environmentally friendly dredging of lakes and rivers

Advantages of the process

In practice solids contents up to 68 % and more have been pumpedwithout water having to be added.This means no flushing or wastewater.

This environmentally friendly, cleanway of solving the transportationproblem means less space is required for dumps.

Due to its gentle delivery and solidconsistency the material dries outextremely rapidly and no dams aretherefore required.

Rational disposal and processing Delivery of large foreign bodies Rapid placing of pipeline systems

We offer rational and environmentallyfriendly solutions due to the fact thatmultiple components from a single source are used.

System components

Solids pumps Mixing devices Vibrating screens Pontons Floats Pipes Quick-action couplings and fittings

River sludge with high solids content, short drying times

Sludge treatment and pumping plant

Three huge piston pumps KOS 25100 und 25200 are pumping silt out of the sea for arising an artifical island in front of the japanese coast line

Putzmeister offers new solutions to theremoval of sludge and its transportation.

Sludge is removed by means of bucket-wheel excavators or directly usingimmersion-type PM solids pumps.These pumps can operate even withextremely high solids contents. There isno need for dilution with water.

Particular emphasis is placed here onenvironmental friendliness and econ-omic efficiency. Experienced engineerscome up with the right solution for theindividual case, which is then implement-ed technologically. The rated perform-ance of the PM solids pumps is of decis-ive importance here.

Top figures with solids pumps

Outputs up to 550 m3/h Delivery pressures up to 130 bar Conveying distances of more

than 2000 m

Putzmeister solids pumps for economicsolutions without damaging or contam-inating roads.

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Sludge-processing unit with S-tube pump and Diesel driven hydraulic power pack, fitted to a pontoon in a canal in Belgium

De-sludging a tar dump using a remote-controlled Dredgemaster dredger

De-sludging – easy and environmentally friendly

Mobile dewatering and pumping station

60 m3/h effectivedischarge flow

Dump in quarryHeigth difference50 m (165 ft)

Pipeline lengthapprox. 1540 m (5000 ft)

Lake22000 m3

(28380 yd3)

Front end loader

Dam

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HBL slurry pumping system. Before: 43 centrifugal pumps, after: 2 HSP 3080 solids pumps

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Mining technology – solids pumps working under the harshest conditions

„Mine dewatering“

With mine dewatering, ‘slecks’ or mineslurries laden with sand must be convey-ed up to the surface. The Putzmeister HSP seat valve pumpoffers a particularly efficient and inex-pensive solution to this problem.

The following case study concerning amine in Lorraine demonstrates some ofthe economic and technical advantagesof this process: The French mining com-pany Houillères de Bassin de Lorraine(HBL) was looking for a better way ofpumping its mine slurries with 720 gsand per litre up to the surface from adepth of 1250 m. The 43 centrifugalpumps which they were currently usingwere reaching their limits as the depthincreased. Not only that but their linkageinto a cascade meant a fivefold dilutionof concentration over the distance to thesurface. To solve this problem Putzmeisterplant specialists decided to use two double piston pumps with seat valves(model HSP 3080). The use of thesepumps in conjunction with a 320 kWhydraulic drive brought the followingresults.

A greater capacity – 90 m3/h ispumped at a flow rate of 2.7 m/s at a pressure of 100 bar.

The concentration of the solidsremains constant.

Energy requirements are reduced to 1/4.

The size of the 3 m stroke guaranteeslow wear and quiet running.

The reliable technology increasesavailability and considerably reducesmaintenance costs.

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Creating tunnel linings for targeted mine ventilation with the BSM 1002 (Elefantino)

Mining companies are constantly search-ing for ways to ensure that workingunderground is economical and safe.This is particularly true of coal miningcompanies.

With the BSM 1002, it is possible to mixand pump building materials on site, e.g.concrete or other mineral substancesmixed with cement.

These materials are best suited for building tunnel linings in a coal mine, for example.

Possible sites of use for the BSM 1002

Securing roadways with "concrete"packing (1)

Creating linings for the roadways (2) Concreting dam constructions (3)

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„Backfilling“

High production costs, safety consider-ations, environmental aspects and so onare forcing mine oper-ators to undertakeextensive restructuring. An importantrole here is played by backfilling powerstation and mine residues. The heart of installations of this kind areS transfer tube pumps (KOS type), seatvalve pumps (HSP type) and ZX pipe-work systems from Putzmeister: Conveying distances of as much as

11 km from the mixing facility on thesurface to the backfill location under-ground and with no pumps installedon this route

Conveying capacities up to 200 m3/h Operating pressures in the material

up to 120 bar Permitted pressure in the 200 mm

internal diameter pipeline of up to250 bar due to the high static pres-sure components encountered

Suitability for abrasive material

Advantages of this process

Closed wash-dirt circuit: mine – treatment – mine

Two tailings pumps HSP 25100 at the Bulyanhulu goldmine/Tanzania

KOS 3080 backfilling pump at the Walsum mine

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Improved stability for the coal workings

Better exploitation of the coal seams Safe and clean transportation in the

pipes High working and operational safety Low wearing costs Lower specific energy consumption Little water in circulation

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Solids pump BSM 1002 with mixer and hydraulicpower pack

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Tunnel construction – Muck pumping and ring space injection with Putzmeister technology

Auger conveyor with two muck pumps type KOS 1480(Botlek Tunnel, Netherlands)

“Closed system” muck removal The compact, powerful muck removal pump forextremely small tunnel cross-sections MPT 40

Clean and safe conveying of largeamounts of muck by using pumps

The way Putzmeister has mastered theconveying technology for high densitysolids and the experience it has gainedfrom more than 100 tunnel constructionprojects, make the company the rightpartner for complete solutions when con-veying muck out of tunnels.

In addition to the extensive consultancyoffered, machines such as the driveunits, crushing and sorting plants, con-veying belts, screens, mixing troughs,high performance pumps, silos aboveground, etc. are all within the scope ofsupply.

Double piston pumps supply a perfor-mance of up to 250 m3/h per pump unit.This means that by using double pumps,tunnel machines can be equipped withdiameters of up to 14 metres.

Numerous operations in Asia and also in Europe (e.g. Botlek Tunnel in theNetherlands) demonstrate the strengthsof this method compared to the transportof the soil by centrifuged pumps or viaconveyor belts.

Advantages of pipeline deliverywith high-performance pistonpumps:

Space-saving, e.g. for driving pipelines in a small tunnel

The clean and safe transport of excavated muck over long distances

High output Addition of water rarely or

not at all necessary Simple logistics – no muck cars

needed Operational safety Continuous delivery guaranteed,

even with pressure locks

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Space-saving installation of two KOV 550 DUO underneath a 6 m3 agitating trough

A KOV 1050 pumps the injection mortar behindthe ring segment

TRIA – continuous ring space filling for tubbing behind the tunnelling machine

Continuous ring space filling for tubbing

Depending on rock, construction methodand time plan, different machines for theinjection of mortar are used in tunnelconstruction. Putzmeister’s programmeincludes everything from the smallestsingle machine to fill anchor holes,worm pumps for low pressure work topiston pumps for pressures up to 10MPa (1450 psi).

In combination with important accessor-ies such as turbo mixers, high pressurevalves, high pressure rotor distributors,special delivery lines, auger conveyors,flow meters, pressure gauges, etc. plantscan be individually arranged for the mostadvanced methods.

TRIA, i.e. continuous ring space fillingfor tubbing, is often used behind the tun-nelling machine.

Powerful attractively priced double-piston pumps for free-flowing material containingup to 70 % solids

Inexpensive double-piston pumps withball valves for the economically efficientconveying of fine-grained mortars andlow-consistency slurries containingaggregate up to 20 mm in size.

High performance ranging up to 60 m3/hand 13 MPa (1886 psi) means largesafety reserves for the pumping processand allows economic, clean and safeconveying by pipeline over several kilo-metres.

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Economical transportation of solids in the most varied industries and processes

The knowledge and expertise gainedfrom a wide range of projects involvingsolids conveyance and the unceasingfurther development of the technologymeans more and more fields of applicat-ion are being opened up.

Today PM solids pumps are being usedfor tasks which until very recently wereconsidered impossible.

Construction materials industry

Pumping of bentonite Conveying slurries in the

gravel industry Transportation of watery clay Dumping and feeding into reactors

Animal carcass industry

In the animal carcass processing industrygreat emphasis is laid on absolute hyg-iene and the very latest technology.

Pulped meat and bones are conveyed viahermetically sealed PM double pistonpumps and pipes. Heat exchangers allowdistances of 600 m to be bridged withease, with the utmost reliability and withno need for dilution with water.

Fishery industry

Putzmeister S transfer tube pumps with-out valves are used in the fishery in-dustry for the gentle conveyance of largequantities of material.

Paper industry

In the paper industry sludge and wastematerials are increasingly disposed of inthe plant’s own power station. For thispurpose flow-optimized Putzmeister S transfer tube pumps or thrust singlepiston pumps are eminently suitable.They transport materials with an extremelyhigh fibre content and dry consistency.

In production too, PM is opening up newpossible applications. PM solids pumpscan be used to convey cellulose andpaper pulp with dry solids contents ofmore than 20 %.

A Putzmeister KOS 1030 solids pump conveying paper sludge into the rotary kiln

Conveyance of raw material in carcass disposal plant using a KOS 1460

Sugar industry

In the sugar industry carbonizationsludges and soil washed from sugar beetare pumped reliably and efficiently overdistances of up to 1500 m.

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Pumping system in a paper industry power station

Conveying seaweed

KOS solids pumps convey paper sludge into the rotary kiln. Every day more than 450 t of cardboard isproduced from waste paper

Sewage sludge from the paper industry

Flow chart of continuous sterilization in animal carcass processing

Hoppers

Crusher

PM piston pump

Heat exchangers

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The KOS series – solids pumps without valveswith transfer tube control

In the KOS series the intake and deliverycylinders are connected by an S transfertube. This means that material can bepumped straight through without inter-ruptions or mechanical obstacles. Novalves of any kind are used. Foreignbodies within the material can thereforebe conveyed without any problem up to amaximum particle size of 50 % of thedelivery material.

The KOS pump is particularly suitable forconveying highly viscous sludges andother material with a high proportion ofcoarse solids. The KOS series finds itsprinciple application with those materialswhich present the most extreme require-ments, such as dewatered sludges whichcontain solids, oil sludges, high-viscos-ity solids and so on.A wide range of application-specificcomponents and functions are availablefrom Putzmeister.

KOS –oil-hydraulic double-piston pump with S transfer tube

Features and advantages:

For conveying coarse sludges or slurries with a high grain-sizecontent

Low maintenance and wear due tofewer moving parts

Less suction resistance due tohigh-volume unrestricted infeed of material

Hydraulic circuit will alwaysremain separate from materialbeing pumped, even in theevent of poor maintenance.

Delivery rates up to 500 m3/h

Delivery pressures up to 130 bar

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For further information please refer to our IP 1082 GB brochure.

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The HSP series – seat valve pumps for difficult duties

The HSP series is used with paste-likeand highly viscous material with a lowcontent of foreign bodies and small part-icle sizes (< 15 mm).

Precise sealing of the valves means thatextremely high pumping pressures canbe achieved. The principle behind thedesign of the hydraulic and pumpingpistons is the same as in the PutzmeisterKOS and KOV series. This ensures themaximum reliability and availability.

Two special features of the Putzmeisterdesign are that not only is it a simplematter to replace the valves but thedesign means a long service life for allwearing parts. Valves and valve seatingsare made of highly wear-resistant steelsand can be used at either end. Thisdoubles their service life. Valves can bereplaced easily with-out the need toremove the delivery lines. All of thefamiliar Putzmeister options and variantsare available with the HSP series as well.

HSP –oil-hydraulic piston pump with hydraulically actuated seat valves

Features and advantages:

For conveying fine-grained sludges or slurries

Switchover without shorting

No backflow at high pressures

Easy to install damping tanks

More effective with material containing a high proportion of air

Outputs up to 200 m3/h

Delivery pressures up to 130 bar

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For further information please refer to our IP 1971 GB brochure.

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KOV –oil-hydraulic piston pump with ball valve

Features and advantages:

For conveying fine-grained pastes

Simple design

A minimum of moving parts

Very easy to maintain

Outputs up to 60 m3/h

Delivery pressures up to 90 bar

The KOV series – the oil-hydraulic piston pump with ball valves

The KOV series is characterized by itsstraightforward design and high reliabil-ity. The suction and delivery cylindersare connected by indirectly operatedballs.

The fact that no actively driven elementsare used means an inexpensive pumpwith the maximum availability. No pro-blems arise with pumping paste-likematerial such as mortar or bentonite,even when they contain foreign bodiesup to 10 mm in size. Pumping pressuresup to 90 bar and an output of as much as60 m3/h apply.

Depending on the specific individualcase, the balls and valve seats can besupplied in different materials and coat-ings. A maintenance aperture permits easy andrapid replacement of the valve balls.

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For further information please refer to our IP 1027 GB brochure.

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Features and advantages:

For conveying large-sized and coarseforeign bodies

For conveying extremely stiff material

Crown version - pumping and cutting in one stroke

Simple design

Delivery pressures up to 60 bar

Cutting force up to 80 t

Outputs up to 14 m3/h

EKO –oil-hydraulic single-piston pump

The EKO series – the oil-hydraulic single-piston pump

The EKO series is designed for the mostextreme pumping tasks. The open fillinghoppers mean that extremely dry mater-ial, which may also contain a high pro-portion of foreign bodies, can be fed tothe pump. Materials which until nowcould not be pumped, such as highlydewatered paper sludges, are thrust bythe hydraulically driven piston into thedelivery line.

The EKO Crown model is equipped witha delivery piston with a hardened toothedcutting crown. This pump is used incases where the material contains large-sized foreign bodies which in othersystems would swiftly result in thepumps blocking. The EKO pumps andcuts at the same time. Even with the mostdifficult materials, such as sewage treat-ment plant screenings or shredded barrelwaste in a special waste incinerationplant, there is no problem with pumpingthis material into the delivery line.

Quasi-continuous operation is also pos-sible with the double EKO version.

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For further information please refer to our IP 2253 GB brochure.

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PM silo engineering with sliding frame technology

Putzmeister silos have been designedespecially for highly dewatered andhighly viscous sludges.

Pump and silo working in perfectharmony

Since both pump and silo come from thesame manufacturer, the customer enjoysimportant benefits.

The shared silo discharge and pumpfeeding auger reduces costs andincreases availability.

The perfect matching of pump andsilo results in an optimized overallconcept.

The fact that pump and silo sharecertain components means the needfor fewer spares and also simplifiesmaintenance work.

The customer is not troubled withsub-system interfacing problems.

Sliding frame systems – tried and tested many times and reliable

The Putzmeister sliding frame systemhas been designed especially to meet therequirements of harsh three-shift operat-ion. Proven Putzmeister hydraulic com-ponents combined with the use ofmodern finite element analysis in thedesign of the sliding frame itself allincrease service life. One major designfeature is the space-saving shape of theframe resulting from accommodating thesliding frame piston rod in the silo floortunnel. The piston seal used in the high-pressure pumps can be relied upon to prevent any sludge escaping.

Ladder systems / round silo discharge systems

Depending on your application, the slid-ing frame can take the form of a laddersystem (PDL) or a cylindrical silo dis-charge system (PDF). The ladder systemwith multiple sliding frames in parallel isparticularly suitable for use with wide orlong receiving bunkers. This ensuresmaximum efficiency while system avail-ability is also increased due to theredundancy.

The delivery range includes silos andbunkers from 10 m3/h to 1000 m3/h forloading trucks and for feeding sludges tosolids pumps and their onward convey-ance.

Material is discharged from the silos bymeans of specially adapted conveyoraugers, with a lateral or central discharge.If several end users are to be kept sup-plied, no problems are presented byusing multiple discharge augers.

Finite element analysis for the sliding frame

Truck loading silo, made from concrete (Orange County, California)

For further information please refer to our IP 2123 GB brochure.

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Storage silo discharging directly into pump

Storage silo with truck loading

Receiving bunker with double rectangular sliding frames and pump charging

Intermediate silo with double rectangular sliding frames for charging five Putzmeister solids pumps

Sliding frame cylinder

PDL rectangular silo discharge frameFour truck loading silos, each with a capacity of 250 m3 and a diameter of 5.5 m (Hangzhou, China)

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Modern design processes meanincreased safety and efficiency

Transparency and adherence todeadlines in project processing

High quality in production and assembly

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Putzmeister Industrial Technology – the ideal solution for every operator

Systems engineering out of one hand

Putzmeister supplies complete systemsfor the transportation and storage ofsludges and solids. The scope of servicesincludes the planning and engineering ofconveying tasks, the provision of inform-ed advice regarding transportation in theprocess engineering field, the supply ofpumps, silos, bunkers as well as pipesand fittings, installation and commis-sioning at the place of use and also acomplete after-sales services after hand-over of the system.

Competence and effectiveness atall stages of the project

Modern automation and visualizationsystems are used for controlling theplant unit. These systems control andmonitor the various process units fromthe point the sludge is received up untilits metered output into the incinerationfurnaces or ultimate utilization unit.

Finite elements are used in our designcalculations and state-of-the-art CAD

systems for realizing and implementingthe designs. This ensures an effectiveand high-quality solution.

Experienced project managers make surethat processing of systems contracts iskept right on schedule as well as trans-parent for all parties involved.

Comprehensive professional document-ation means that system operators cancount on straight-forward operation ofthe system and rapid fault correction.

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Supply of turnkey systems Technical training on the spot Rapid response assistance from PM’s after-sales service

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After-sales service

A major factor in the services offered byPutzmeister’s is a powerful and effectiveafter-sales service.

In addition to a telephone hotline we cansupply parts at short notice and alsocarry out maintenance work as part of amaintenance contract.

The fact that systems are delivered by us as prime contractors gives our customers certain clear and wide-reaching advantages:

Highest functional reliability Less time consumed in order proces-

sing and co-ordination of interfacing Optimum harmonization of functional

units with each other Lower spare parts and stocking

requirements due to the use ofversatile identical parts in the systemcomponents

Simplified servicing and maintenan-ce thanks to standardized control andmaintenance elements

Clear assignment of responsibilitiesmeans rapid solutions to problems inthe event of a malfunction

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IP 1318-11 GB

Putzmeister is a dynamic company withthe most modern assembly and manu-facturing plants. At the main plant in Aichtal nearStuttgart, the specialists of PutzmeisterSolid Pumps GmbH (PSP) prepare suc-cessful tailor-made system solutions forsolids transportation problems forcustomers throughout the world.

Numerous subsidiary companies world-wide means Putzmeister can offer a highdegree of closeness to the customer.

Member of the Putzmeister Group www.putzmeister.com

Putzmeister Solid Pumps GmbHMax-Eyth-Straße 10 · 72631 Aichtal /GermanyP.O.Box 2152 · 72629 Aichtal /GermanyTel. +49 (7127) 599-0 · Fax +49 (7127) 599-988psp@pmw.de · www.putzmeister-solid-pumps.com

Right to make technical amendments reserved© by Putzmeister Solid Pumps GmbH 2010 All rights reserved Printed in Germany (.81008SC)

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Bombas industriales PutzmeisterSoluciones para el almacenamiento y transporte de pulpas, fangos y sólidos con alta consistencia

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Bombas industriales Putzmeister – imprescindibles en la industria y el medio ambiente

Reciclaje de residuos

Residuos especiales pastosos concuerpos extraños

Lodos de residuos, lodos de aceite, residuos domésticos,lodos activados, residuos sólidoscribados, residuos biológicos

Biomasa (restos de comidas, alimentos envasados)

Alimentación a hornos de secado e incineración

Mezclados en depósitos de almacenamiento

Producción de abono Sistemas de silos Combustibles alternativos

en la industria del cemento

Centrales termoeléctricas

Carbón grueso, carbón de granomedio, carbón de flotación y lodo,carbón residual, cenizas, yesodesulfurizado

Alimentación a hornos presurizadosde lecho fluidificado

Extracción de cenizas húmedas Transporte a distancia Incineración mixta con lodos

activados Carga de buques Almacenamiento Instalaciones distribuidoras Estaciones de carga

Mate

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Plantas depuradoras de aguas residuales

Lodos activados, fangos concentrados, lodos flotantes

Deshidratados mecánicamente y con cuerpos extraños

Alimentación a hornos de secado y combustión

Transporte a larga distancia > 100 m

Transporte y distribución haciaescombreras y estaciones dealmacenamiento intermedio

Unidades móviles para el tratamiento de lodos

Instalaciones de carga de productos semisólidos

Procedimiento PM-Mixopress(acondicionamiento con cal)

Silos de recepción de producto yde almacenamiento

Lodo

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pape

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Otros

Tratamiento de materia animal,huesos, cortezas, algas marinas,paja, bagazo, forraje animal, etc. Producción de harina de carne y

pescado. Instalaciones de empaque-tado de alimentos, alimentación deanimales

Industria azucarera Lodos carbonatados, tierras de lava-

do de remolacha

Industria papelera Celulosa, pasta de papel, deshechos

de papel reciclado, lodos activados,transporte a distancia, alimentación a hornos de combustión

Industria de materiales de construcción Agua enlodada, pastas acrillosas, ben-

tonita, transporte por tubería a distan-cia y almacenamiento de material

Industria química Transporte a distancia hacia escom-

breras, estaciones de almacenamientointermedio, transporte entre plantasde producción, retirada de residuos,alimentación a hornos de incineración

Industria de aceite mineral Alimentación a mezcladores, alimen-

tación a reactores, retirada de lodosde depósitos de almacenamiento,aplicación sobre plataformas de perforación

Minería / Siderurgia / Túnel

Estériles de flotación y de lavado,yeso desulfurizado, cenizas de filtros electrostáticos, lodos de ganga de oro, lodo rojo, lodo de ganga de sal, residuosespeciales, residuos radiactivos,aguas subterráneas

Retroalimentación Transporte de lodos a distancia Relleno de cavidades en altos hornos Relleno y compactación de galerías Transporte de lodos a escombreras Elevación de agua Lucha contra incendios en galerías

Lodo

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Carb

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Ceni

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Lodos de aguas fluviales

Material de excavadora, lodos de aguas fluviales, lodos compactados

Dragado de lagos Dragado de diques y puentes Vaciado de escombreras Dragado de canales Dragado de ríos

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Pioneros y líderes en el manejo y transporte de fangos en plantas depuradoras

La solución mäs económica y eficaz para el almacenamiento y bombeo de fangos concentrados

Las bombas industriales de PM bombe-an sin ningún problema Ios fangos quese producen en las plantas de aguasresiduales incluso con un alto contenidode materia seca (hasta 50 %).En las grandes plantas de aguas residua-les la disponibilidad de Ios equipos esun factor de extraordinaria importancia.Las bombas y Ios equipamientos de PMse distinguen en todo el mundo por sualto rendimiento, economía en el trans-porte por tubería de Ios fangos deshidra-tados y por sus mínimas necesidades demantenimiento.

Ventajas del transporte por tubería No existen derrames ni olores.

Ambiente limpio y ecológico Ahorra espacio. Se adapta a

cualquier implantación Alta precisión en la dosificación Sin desgastes en la tubería Mínimo desgaste y mantenimiento Funcionamiento en continuo sin

necesidad de personal Control a distancia desde la Sala

Central de Control Transporte de lodos viscosos y con

alta concentración Flujo continuo y homogéneo Caudal regulable según necesidades

Líder en técnica de bombeo y silosLas caracteristicas principales de labomba de pistón Putzmeister: Construcción robusta Gran capacidad de aspiración EI diseño de tubo de transferencia

en S, sin válvulas, tiene un diámetrode aspiración libre permanentementecargado

Alto grado de Ilenado de Ios cilindros

Largas carreras del pistón

Sus ventajas: Reducidos costes de ciclo de vida Alta seguridad de funcionamiento Muy silenciosa Transporte incluso de Ios lodos

viscosos y muy densos Mínimas pérdidas de carga

Para mejorar la efectividad de las bom-bas industriales PM, éstas pueden equi-parse con un dispositivo de alimentaciónforzada con ejes sinfines dobles autolim-piantes que aseguran el óptimo Ilenadode Ios cilindros de transporte de labomba.

La técnica de silos PMLa tecnología de Silos con el „principio de bastidor deslizante“ ha sidoespecialmente desarrollada para Ioslodos activados deshidratados. EI siste-ma de extracción y dosificación conducede forma fiable el lodo a las bombas.

Las soluciones integrales Putzmeisterpara plantas depurado-ras comprende elsuministro de silos, tornillos trituradoresalimentadores para alimentación forzada.Cualquiera de Ios múltiples modelos ytipos de bombas de pistón accionadashidráulicamente y Ios necesarios ele-mentos auxiliares a la instalación debombeo (tuberías con bridas especiales,válvulas, etc.).

Bombeo de rechazos de criba en Coney Island,Nueva York

Bomba industrial KOS 1050 en la planta depuradora de ProRheno (Basilea/Suiza)

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MS 70328

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Estación de recepción de lodos activados, que consta de un silo de entrada y almacenamiento para lacombustión de los lodos de otras depuradoras en la central Stuttgart-Mühlhausen (Alemania)

Material rastrillado

Entrada de lodo activado en un homo de lechofluidificado

Lodos activados deshidratados en filtro prensacon un contenido de M.S. > 35 %

Esquema de flujo de una aplicación en una planta depuradora

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Filtro prensa decompartimientosTorre de digestión

Marco deslizante

Silo

Tornillo de prensado inicial

KOS

KOS

Depósitointermedio

Centrifuga

Tornillo dedescarga

Búnker

Molino

Depósito subterráneo debasura

Instalación de caldera

Ceniza de cámara de combustión

KOS

Materialrastrillado Espesador

Desarenador

Filtro prensa de bandas

KOS

Silo SiloMarco deslizante

Tornillo de descarga

Acondicionamiento Secado

Tambor decompostaje

Horno de cemento

Incineración

VertederoIncineración del lodo

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Tratamiento óptimo de residuos con bombas especiales sin válvulas

Bombas industriales Putzmeister„sin válvulas“ bombeo sin fronteras

Las bombas industriales Putzmeister tienen un reconocido prestigio entre Iosespecialistas y usuarios. Donde antes eraconsiderado imposible bombear produc-tos difíciles, hoy el sistema de transpor-te cerrado por tuberías, es una solucióneficaz y acreditada mundialmente. Estasinstalaciones de bombeo son seguras,sencillas de controlar y muy económicasa la vez que respetuosas con el medioambiente.

Campos de aplicación en la retirada de residuos

Residuos comunales e industriales Transporte de abonos Secado e incineración de residuos

especiales Incineradoras de residuos especiales Tratamiento de residuos industriales Alimentación dosificada de lodos

deshidratados a incineradoras

Ventajas decisivas de las bombasincineración optimizada

Posibilidad de bombear fangos concuerpos extranos de cualquier natu-raleza y dureza

EI tamaño de Ios cuerpos extrañospuede Ilegar al 50 % del diámetro dela tubería de impulsión

Transporte de medios agresivos porel empleo de materiales resistentes ala corrosión

La trituración de cuerpos extrañosdurante el bombeo proporciona nuevas posibilidades de aplicación

Transporte de productos muy des-hidratados

La regulación del rendimiento total-mente automática y homogénea quegarantiza la perfecta dosificación yadaptación a la incineración

Ejecución a prueba de explosionesde las unidades de bombeo y control

Incineración optimizada

EI ajuste del rendimiento al proceso deincineración

Reduce considerablemente Ios gasescontaminantesAumenta el caudal del material trans-portado

Alarga la duración del revestimientodel horno

La KOS 1040 HP transporta diferentes tipos de lodossobre una distancia de 100 – 150 m hasta los hor-nos de incineración (Siam City Cement, Tailandia).

Esquema de flujo de reciclaje e incineración de residuos especiales

Lodos de aceite

Lodo activado (fluido)

Separaciónfísico-mecánica

KOS 1030 KOS 1030

Chimenea

Ceniza Cenizavolante

Hornogiratorio

Silo

delo

dos

Lodoespeso

Residuos sólidos

Lanza delodos

Com-bustión

Lava-dero

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Decantación

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Coincineración de combustibles alternativos en la fábrica de cemento Le Teil Lafarge, Francia

Esquema de flujo de la incineradora de residuos especiales de Schöneiche (Alemania)

Entrada de residuos sólidos cribados con la bomba EKO 14100 en el horno de Tredi Salaise

Residuos especiales se envían mediante pala cargadora a la bomba EKO

Lavadoras

Mezclador

EKO 14100

Ascensor KTO

Lanza de lodos

Cenizas Cenizasvolante

ChimeneaHorno de tubogiratorio

Aceite-líquidos

Esclusa N2

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Barriles

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Transporte y acondicionamiento económico de biomasa con la técnica de bombeo de Putzmeister

Diferentes bombas para diferentes tipos de biomasa

Putzmeister Técnica Industrial tiene másde 20 años de experiencia en el campodel transporte de biomasa. El diseñoexclusivo de las bombas permite trans-portar todo tipo de biomasa medianteeste procedimiento, incluso si contienecuerpos extraños contaminantes como,p. ej., cuchillos, cucharas, cierres debotellas o vidrio, que perjudican consi-derablemente el proceso de fermentación.

En el acondicionamiento de residuosorgánicos mediante bombas de émbolohidráulicas se garantiza que los costesdel ciclo de vida de la fermentación seránmás bajos que con otros sistemas detransporte. Además, en colaboración conla empresa alemana FinsterwalderUmwelttechnik GmbH & Co. KG, Bernau,Putzmeister ha desarrollado un procesopara la separación de cuerpos extrañosen el bombeo a la instalación de fermen-tación.

La bomba y los sistemas de alimentaciónque procesen biomasa, residuos orgáni-cos y restos de comidas del ámbitodoméstico, gastronómico y de otrasfuentes deben tener un diseño a pruebade fallos y bloqueos, pues todo lo queobstaculice el flujo puede provocar tapo-nes y formación de puentes.

La bomba de émbolo monocilín-drica EKO procesa material húmedocompacto y lodos de grano grande.Con la EKO 1060 PP pueden separarsecuerpos extraños de la biomasa paramejorar la disgregación en el proceso defermentación. Algunas bombas monocilíndricas deltipo EKO han funcionado ininterrumpi-damente durante más de 60.000 horas.

La bomba de émbolo bicilíndricaKOS bombea material húmedo y pasto-so compacto de grano grande. Algunas bombas bicilíndricas KOS hantransportado material durante más de160.000 horas sin apenas interrupcio-nes.

La bomba de émbolo bicilíndricaKOV transporta material líquido y moja-do. A través de los grandes orificios deeste tipo de bomba pueden transportarsetambién tamaños de grano grandes sinafectar negativamente el bombeo. Algunas bombas bicilíndricas KOS lle-van más de 100.000 horas trabajandosin descanso.

Diagrama de flujo: diferentes procedimientos de acondicionamiento de la biomasa

Triturador

Tambor cribador

Cinta de alimentación

Bomba de materiasconsistentes

FermentadorBomba derecirculación

Abon

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Tornillo de alimentación

Estiércol licuado oproducto recirculado

Bomba de materiasconsistentes con tornillos mezcladores

Fermentación anaeróbica seca de biomasa

Central termoeléctrica de biomasa

Biomasa de restos de comidas y alimentos envasados

Triturador Bomba deémbolo único

Fermentador

Contenedor

Triturador

Intercambiador de calor

Biomasa de cuerpos de animales

Bomba de materiasconsistentes con tornillos mezcladores

Bombas de materias consistentes

Restos/impurezas

Abon

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Susp

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La forma alternativa de producir electricidad ycalor a partir de biomasa

Biomasa Alimentos envasados Residuos vegetales o cultivos renovables(NaWaRo)

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La KOS 25100 con grupo hidráulico y doble transportador de tornillo para transportar biomasa aldepósito de fermentación

La EKO 1060 PP en la instalación de biometanización en Kössen, Austria, para el transporte y desem-balaje de alimentos caducados

Instalación de reciclaje de basura orgánica enVarenne-Jarcy, Francia: la KOS 2180 bombeabiomasa a una instalación de fermentación

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Técnica Putzmeister para centrales termoeléctricas limpias

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Incineración en lechos fluidifica-dos presurizados la limpia tecno-logía del carbón

Se caracteriza por su ecología y por elalto grado de eficacia comparado conmetodos tradicionales.

Putzmeister realiza una contribuciónimpresionante en las Centrales Termo-eléctricas. Las bombas industriales PMde la serie KOS „sin válvulas“ transpor-tan al lecho fluidificado el combustiblecomo una mezcla de carbón, piedra cal-cárea y agua. Un contenido en materiaseca de más del 85 %, dependiendo desu estructura, es posible bombearlo en lapráctica lo que garantiza un funciona-miento del sistema sin problemas de mantenimiento.

Ejemplo:

En la Central Térmica de Värtan,Estocolmo, trabajan las bombasPutzmeister sin mantenimiento duranteun periodo de 6.500 horas.

Diagrama de flujo: Incineración de lodos de carbón en la central termoeléctrica

Incineración de lodos de carbón en la central termoeléctrica de Zolling: Bomba industrial KOS 2180

Las bombas industrialesPutzmeister satisfacen las expectativas de Ios constructoresy usuarios de las centrales

Disponibilidad continua (24/24) Larga vida útil Bajos costes de utilización y

mantenimiento Mantenimiento simple

Para una óptima integración del sistemaen la Central, Putzmeister trabaja con lasprincipales empresas del sector.

Otras aplicaciones importantes para lasbombas industriales PM en las Centralesson el transporte de ceniza de bancada yde yeso desulfurizado.

Para aumentar la eficiencia en la Central,Putzmeister suministra sistemas integra-les para la incineración común de lodosactivados y carbón residual. Este sumi-nistro „Ilave en mano“ consta de silos,bombas industriales, tuberías de impul-sión y todos Ios accesorios y componen-tes auxiliares necesarios.

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Edificio de recepción

Silo de recepciónde lodos

Bomba de émbolo de tubo "S"

Depósito de carbón (búnker)

Depósito dealmacena-miento

Bombas helicoidalesexcéntricas

Molinos de carbón

Nave de calderas

Caldera 4

a calderas 3-2-1

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Cenizas volantes, vertedero

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Alimentación de carbón de un reactor presurizado de lecho fluidificado. Esquema de flujo: procesocombinado de turbinas de vapor y gas, alimentación de hornos presurizados de lecho fluidificado (ABB Carbón)

Carbón con contenido en materia seca de hasta el 85 %

Bomba KOS 2180 para el transporte a distanciade carbón

Cenizas volantes y de fondo de horno, unidad de bombeo KOS 25100 (Kogan Creek, Australia)

Carbón Cal

AguaPremezclador

Remezclador

Accionami-ento hidráulico

Precalentador

Condensador

Calefacción a distancia

Turbina de vaporTurbina de gas

Vapor

Gas de combustión

Horno presurizado de lecho

CenizaLecho fluidi-zadoKOS

BombaindustrialHMCS

4 - 20 bar

Aire

Compensador

Válvula de cierre

Sistema de recepción de lodos de carbón en lacentral termoeléctrica

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Bomba tipo KOS 1070 para la inyección de lodosde carbón

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Sistemas de bombeo y transporte para el dragadoeconómico y ecológico de lodos fluviales

Las ventajas del sistema

En la práctica se bombean conteni-dos en materia seca del 68 % y mássin adición de agua. Esto evita tenerque retirar despuás el agua de lavado

A través del transporte limpio y eco-lógico se reduce la necesidad deespacio en la escombrera

A causa del transporte y la consis-tencia, el material se seca en pocotiempo, por lo que no es necesarianinguna presa

Retirada y tratamiento racional delodos

Transporte de grandes cuerpos extraños

Rápida colocación de la tubería

Ofrecemos soluciones ecológicas a través de la utilización de Ios siguientescomponentes:

Los componentes del sistema

Bombas de lodos Dispositivos de mezclado Criba oscilante Pontones Instalaciones flotantes Tuberías Acoplamientos rápidos y accesorios

Lodo de río con alto contenido en materia seca,tiempos cortos de secado

Instalación de bombeo y tratamiento de lodo de río

Tres bombas de pistón enormes, KOS 25100 y 25200 transportan material de draga para ganar terrenohacia la costa de Japón. La nueva isla artificial alojará al aéropuerto de Nagoya.

Putzmeister ofrece nuevas alternativaspara la retirada de lodos.

EI dragado se produce con excavadoraso directamente con la bomba de lodo PMen versión bomba sumergida. EI bombeoes posible con un alto contenido enmateria seca, la disolución con aguaresulta innecesaria.

Tanto la economía como la ecología sonIos factores principales. La solución paracasos concretos se concibe y pone enpráctica por ingenieros experimentados.Lo fundamental para cada aplicación esla potencia y robustez de las bombasindustriales PM.

Los mayores rendimientos con lasbombas de lodo

Rendimientos de transporte hasta550 m3/h

Presiones de transporte hasta 130 bar

Distancias de transporte superiores a 2.000 m

Las bombas Putzmeister permiten operareconómicamente de forma limpia y eco-lógica sin producir deterioro al medioambiente.

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Instalación de trasiego de lodos con tubo oscilante "S" y grupo hidráulico de gasóleo, montadasobre un pontón; actuación en un canal en Bélgica

Limpieza de un depósito de alquitrán con una draga flotante Dredgemaster controlado a distancia

Dragado – simple y ecológico

Estación móvil de bombeo y drenaje

60 m3/h rendimientoefectivo

Escombrera en una cantera

Differencia de altura50 m (165 pies)

Logitud de tubería aprox. 1540 m (5000 pies)

Lago 22000 m3

(28380 yd3)

Excavadora

Dique

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Instalación de elevación de lodos HBL. Antes: 43 bombas centrifugas. Ahora: 2 bombas industriales HSP 3080.

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Tecnologia de mineria bombas de lodo bajo las condiciones más duras

Retirada de aguas – “Mine dewatering”

En el proceso de retirada de aguas enminería, deben transportarse de formacontinua aguas de pozos cargadas dearenas.

La bomba de válvula de asiento HSP dePutzmeister ofrece una alternativa eco-nómica y potente. Un ejemplo de aplicación práctica:La empresa francesa de mineríaHoulliéres de Bassin de Loraine (HBL)buscaba la mejor posibilidad de trans-portar de forma continua sus lodos conuna concentración de 720 g/I de arenadesde una profundidad de 1.250 m. Las43 bombas centrífugas empleadasIlegaban a su límite de rendimiento amedida que aumentaba la profundidad.Aparte, la conexión consecutiva produciáuna disolución en la concentración 5veces mayor a lo largo de toda la altura.Los especialistas Putzmeister optaronentonces por 2 bombas de pistón doblecon válvulas de asiento (Tipo: HSP3080), siendo éste el empleo de lasbombas mayores del mundo con las quese consiguieron Ios siguientes resulta-dos:

Mayor capacidad, es decir 90 m3/hse transportan a una velocidad deflujo de 2,7 m/s a una presión de100 bar

La concentración de la materia sólidapermanece constante

La necesidad de energía se redujo enuna cuarta parte

La gran carrera de Ios pistones decarga (3 m) garantiza un desgastemínimo y suave funcionamiento

Su reconocida técnica aumenta ladisponibilidad de máquina y reduceconsiderablemente Ios costes demantenimiento

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Construcción de cierres paralelosa las galerías para la ventilaciónselectiva mediante la BSM 1002(Elefantino)

Una de las principales preocupacionesde las empresas exploradoras de minases la seguridad y rentabilidad de laslabores subterráneas, un aspecto queafecta especialmente a las minas de car-bón.

La BSM 1002 permite mezclar y bombe-ar a pie de obra materiales como, p. ej.,hormigón y otras sustancias mineralesmezclados con cemento.

Estos materiales son idóneos para con-struir, por ejemplo, cierres paralelos a lasgalerías de una mina de carbón.

Posibles lugares de aplicación dela BSM 1002

Afianzamiento de galerías con rellenode "hormigón" (1)

Construcción de cierres paralelospara las galerías (2)

Hormigonado de cierres (3)

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Mayor seguridad en el edificio delpozo

Mejor aprovechamiento de Ios lugares de almacenaje

Transporte seguro y limpio por tuberia sin derrames

Mayor seguridad de funcionamientoy trabajo

Bajo desgaste Bajo consumo de energía especifica Poco agua en el circuito

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Relleno posterior – “Backfilling”

Los altos costes de producción, aspectosde seguridad y ecológicos, etc. obligan ala empresa minera a realizar grandesrestructuraciones. El relleno posterior deresiduos de minas y centrales termo-electricas juega un importante papel eneste proceso. EI núcleo de estas instala-ciones lo forman las bombas con tubooscilante S (tipo KOS) y Ios sistemas detubería ZX de Putzmeister. Entre las altas exigencias técnicas se cuentan:

Distancias de transporte hasta 11 kmdesde la instalación central de mez-clado de forma continua hasta ellugar de trasvase sin bombas inter-medias

Rendimientos de transporte hasta 100 m3/h

Presión sobre el material hasta 120 bar

Presión permitida hasta 250 bar en latuberia con 200 mm de diámetrointerior debido a las altas partesestáticas de presión

Adecuadas para materiales abrasivos

Las ventajas del sistema: Circuito cerrado de Ios estériles de

lavado: pozo – tratamiento – pozo

Dos bombas HSP 25100 transportan estériles en la mina de oro en Bulyanhulu en Tanzania

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Bomba industrial BSM 1002 con mezclador ygrupo hidráulico

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Bomba para relleno posterio KOS 3080 en la mina de Walsum (Alemania)

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Construcción de túneles: transporte de material excavado y relleno de espacios anulares con la técnica de Putzmeister

Transportador sinfín con dos bombas de escombrostipo KOS 1480, túnel Botlek

Extracción de escombros en circuito cerrado La compacta y potente bomba de extracción de escombros MPT 40 para secciones de túneles extremadamente pequeñas

Transporte limpio y seguro degrandes volúmenes de escombrosusando bombas

La forma en que Putzmeister ha domina-do la tecnología de transporte de sólidosde alta densidad y la experiencia adquiri-da en más de 100 proyectos de construc-ción de túneles convierten a esta empresaen el socio adecuado para el suministrode soluciones completas para el trans-porte de escombros al exterior de túneles.

Además de Ios amplios servicios de con-sultoría ofrecidos, es posible suministrarmáquinas tales como unidades de accio-namiento, plantas de trituración y clasifi-cación, bandas transportadoras, cribas,mezcladoras, bombas de altas prestacio-nes, silos de exterior, etc.

Las bombas de doble émbolo tienenhasta 250 m3/h de caudal por unidad debombeo y permiten equipar tuneladorasde hasta 14 m de diámetro.

Numerosas intervenciones en Asia yEuropa (p. ej., túnel Botlek en los PaísesBajos) han demostrado las ventajas deeste procedimiento frente al transportede tierras mediante bombas centrífugas ocintas transportadoras.

Ventajas del transporte a travésde tuberías mediante bombas deémbolo de gran caudal

Ocupa menos espacio: importante, p. ej., para el avance de tubos consecciones pequeñas

Transporte limpio y seguro del material excavado sobre grandesdistancias

Rendimiento elevado Adición de agua mínima o del todo

innecesaria Logística sencilla al no necesitarse

vagonetas de transporte Seguridad de funcionamiento Transporte continuo garantizado,

incluso con presencia de esclusas de presión

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Instalación compacta de dos KOV 550 DUO bajo una artesa de 6 m3 en Singapur, para la inyección del anillo de entibado

Una KOV 1050 bombea el mortero de inyeccióndetrás del entubado

TRIA: relleno continuo de espacios anulares en laconsolidación por entibado detrás de la tuneladora

Relleno de espacios anulares enla consolidación por entibado

Dependiendo de la roca, el método deconstrucción y el cronograma, en la con-strucción de túneles se utilizan diferentesmáquinas para la inyección de mortero.EI programa Putzmeister incluye todo,desde la máquina individual más peque-ña para rellenar agujeros de anclaje,pasando por las bombas de sinfín parabajas presiones, hasta las bómbas deémbolos para presiones de hasta 10 MPa (1450 psi).

En combinación con otros accesoriosimportantes, tales como las turbomez-cladoras, las válvulas de alta presión, Iosdistribuidores rotativos de alta presión,las líneas de suministro especiales, Iostransportadores sinfín, los caudalíme-tros, Ios manómetros etc., las plantaspueden definirse de forma individualpara Ios sistemas más avanzados.

A menudo se utiliza el procedimientoTRIA, es decir, el relleno continuo de lacámara de trabajo en la consolidaciónpor entibado detrás de la tuneladora.

Bombas KOV de doble émbolopara medios fluidos que contie-nen hasta un 70% de sólidos

Económicas bombas de doble émbolocon válvulas esféricas para el transporterentable de mortero de grano fino y lodospoco consistentes con impurezas de 20mm de grano máximo.

Caudales elevados de hasta 60 m3/h y13,0 MPa (1886 psi) ofrecen grandesreservas de seguridad para el bombeo yfavorecen un transporte económico, lim-pio y seguro a través de varios kilóme-tros de tuberías.

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Transporte económico de materias espesas para diferentes industrias

La experiencia de muchos proyectos detransporte de materias espesas y el con-stante desarrollo técnico permiten abar-car nuevos campos de aplicación.

Hoy en día se transporta con bombas delodos Putzmeister lo que hasta hacepoco parecía imposible.

Industria de materiales de construcción

Bombeo de bentonita Transporte de lodos de lavado en la

industria de áridos Transporte de pastas arcillosas Depósito y entrada en reactores

Industria de tratamiento de materia animal

Los factores más importantes en estaindustria son una higiene absoluta y latecnica más moderna.

Las bombas de doble pistón PM cerra-das herméticamente transportan portubería masas de carne y huesos. Sepueden alcanzar sin problemas distan-cias de 600 m a través de p.e. cambiado-res térmicos sin disolución en agua.

Industria del pescado

En esta industria se utilizan bombas contubo S sin válvulas y con gran volumende carrera para alcanzar altos rendimien-tos.

Industria del papel

EI lodo activado y los materiales de des-hecho se tratan cada vez más en las cen-trales termoélectricas propias. Para estose adecuan perfectamente las bombas detubo S o las bombas de pistón único tipoEKO. Estos equipos transportan materiascon alto contenido en fibras y de con-sistencia seca.También en la producción se abren nue-vas posibilidades. Celulosa y papel concontenidos en materia seca superiores al20 % pueden transportarse con bombasde lodos PM.

Una bomba indusrtrial Putzmeister KOS 1030 transporta lodo de papel al horno de tambor rotativo

Transporte de materia prima en una planta de tratamiento de materia animal con la KOS 1460

Industria del azúcar

En esta industria se transportan lodoscarbonatados y tierras de lavado de remo-lacha sobre distancias de hasta 1.500 mde manera racional y económica.

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Instalación de bombeo de la industria papelera en una central termoeléctrica

Transporte de algas

Bombas industriales KOS transportan lodo de papel al horno de tambor rotativo. Diariamente se producen 450 t de cartón procedente de papel usado.

Lodo activado de la industria papelera

Esquema de flujo: esterilización continua en el tratamiento de materia animal

Depósito de materia prima

Trituradora

Bomba industrial PM

Termocambiador

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IP 1318-11 E20

Serie KOS – Las bombas industriales de tubo oscilante sin válvulas

En esta serie, Ios cilindros de carga de labomba están unidos a la línea de impul-sión por un tubo oscilante. Esto posibili-ta un transporte continuo con paso librede material sin válvulas. De esta formapueden bombearse cuerpos extraños conun tamaño superior al 50 % del diámetrode la tubería.

La bomba KOS está especialmente pre-parada para el bombeo de lodos alta-mente viscosos y de materiales con unalto contenido de sólidos en suspensión.EI principal campo de aplicación deestos equipos está en el transporte de lasmaterias más extremas, como lodos acti-vados deshidratados con contenido decuerpos extraños, lodos de aceite, mate-rias de alta viscosidad, etc.Existe una gran cantidad de componen-tes y funciones para aplicaciones especí-ficas.

La construcción de esta bomba, asícomo el pequeño número de piezas dedesgaste da como resultado un equipo muy compacto y robusto, de mínimomantenimiento y bajo coste de funciona-miento.

KOS –La bomba oleo-hidráulica de doble piston con tubo S

Características y ventajas:

Para el transporte de productos ypulpas espesas con sólidos ensuspensión y alta granulometria

Bajo mantenimiento y desgaste,por tener pocas piezas en movi-miento

Baja resistencia en la aspiraciónpor la libre circulación del produc-to a bombear

Circuito hidráulico estancoindependiente del circuito detransporte

Rendimiento hasta 500 m3/h

Presión hasta 130 bar

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Para más detalles, ver catálogo IP 1082.

IP 1318-11 E 21

Serie HSP – La bomba de válvulas cónicas de asiento para trabajos difíciles

Esta serie se utiliza con medios pastososy altamente viscosos con un bajo conte-nido en cuerpos extraños y baja granulo-metria (< 15 mm).

Gracias a la exacta estanqueidad de lasválvulas, pueden alcanzarse altas presio-nes. EI principio constructivo de Iospistones hidráulicos y de transporte soncomunes al de las series KOS y KOV.Este hecho garantiza un máximo de con-fianza y disponibilidad.

La característica especial de la construc-ción Putzmeister es el cambio sencillode las válvulas, así como la larga dura-ción de las piezas sometidas a desgaste.Las válvulas de asiento cónicas, con-struidas en acero de alta resistencia, sonreversibles, lo que duplica su vida útil.

Putzmeister dispone de una amplia gamade opciones y variantes en los modelosHSP.

HSP –La bomba oleo-hidráulica de pistones con válvulas cónicas de asiento

Características y ventajas:

Para el transporte de materias y pul-pas viscosas con granulométria fina

Funcionemiento armónico y sincro-nizado de válvulas y pistones

Sin retroceso a altas presiones

Posibilidad de incorporar, de formasencilla, un calderín de amortigua-ción

Mayor eficacia con materiales conalto contenido en aire

Rendimiento hasta 200 m3/h

Presión hasta 130 bar

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Para más detalles, ver catálogo IP 1971.

IP 1318-11 E22

KOV –La bomba oleo-hidráulica de pistones con válvula de bolas

Características y ventajas:

Para el transporte de pastas de grano fino

Construcción sencilla

Mínimas piezas en movimiento

Gran facilidad de mantenimiento

Rendimiento hasta 60 m3/h

Presión hasta 90 bar

Serie KOV – La bomba oleo-hidráulica con válvulas esféricas

Esta serie se caracteriza por la facilidaden la sustitución de las válvulas y cierresque se realiza de forma sencilla sin nece-sidad de desmontar las tuberías.

Gracias a la supresión de elementosaccionados activamente, se consigueuna bomba de pistones económica conla mayor fiabilidad. Puede transportarfácilmente materias pastosas o concen-tradas como bentonita, con sólidos ensuspensión y cuerpos extraños de hasta10 mm, con una presión de hasta 90 bary un rendimiento hasta 60 m3/h.

Según la aplicación concreta, así puedensuministrarse las bolas y asientos deválvula con diferentes materiales y reves-timientos. EI rápido cambio de las bolasde las válvulas se realiza gracias a unaapertura con tapa de fácil mantenimiento.

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Para más detalles, ver catálogo IP 1027.

IP 1318-11 E 23

Características y ventajas:

Para el transporte de grandes cuerpos extraños

Para el transporte de lodos muysecos

Versión Crown – bombeo y corte en una carrera

Construcción sencilla

Presión hasta 60 bar

Fuerza de corte hasta 80 t

Rendimiento hasta 14 m3/h

EKO –La bomba oleo-hidráulico de pistón único

Serie EKO – La bomba oleo-hidráulica de piston único

Esta serie está concebida para Ios traba-jos de bombeo más extremos. A travésde la „cámara de alimentación“, puedenintroducirse materias muy secas y conun alto contenido en cuerpos extraños.EI pistón hidráulico empuja a Ios mate-riales, que hasta ahora no podían bom-bearse, hacia la tubería, p.e. lodos depapel altamente deshidratados, basuras,desperdicios, trapos, etc.

La versión EKO Crown dispone de unpistón de transporte con un borde endu-recido y dentado. Esta bomba se utilizaallí donde el material contenga grandescuerpos extraños. Estos provocanmuchas veces atascos en otros sistemas.La EKO bombea y corta el material en unpaso de trabajo. Incluso en aplicacionesextremas, como p.e. con material rastril-lado, basuras o residuos sólidos criba-dos en una incineradora de residuosespeciales, la EKO introduce fácilmenteel material en la tubería.

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Para más detalles, ver catálogo IP 2253.

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Técnica de silos PM con tecnología de bastidor deslizante

La técnica de silos Putzmeister estáespecialmente diseñada para lodos alta-mente deshidratados y viscosos.

Bomba y silo en perfecta conjunción armónica

Gracias a la combinación de silos ybombas del mismo fabricante, se con-siguen para el cliente las siguientesventajas:

EI sinfín común de la salida del silo yde alimentación de la bomba reducecostes y aumenta la disponibilidaddel equipo

La compatibilidad ideal entre bombay silo resulta en un sistema generalóptimo

Las piezas iguales en la bomba y elsilo reducen el almacenaje derepuestos y simplifican Ios trabajosde mantenimiento

EI adaptar conexiones distintas dejade ser necesario para el cliente

Sistemas de bastidor deslizante – de reconocido prestigio y fiabilidad

EI sistema de bastidor deslizantePutzmeister está especialmente diseñadoa las exigencias de un continuo funcio-namiento de 24/24 horas. Los probadoscomponentes hidráulicos Putzmeisteraumentan la duración del equipo, delmismo modo que el diseño del bastidordeslizante a traves del moderno cálculode elementos finitos. Una característicaconstructiva importante es su forma, queahorra espacio, gracias a la toma de labiela del bastidor deslizante en el fondodel túnel del silo. La estanqueidad, poranillo hidráulico, impide la fuga delfango.

Sistemas rompebóvedas y de distribución en el interior del silo

Según la aplicación, Ios bastidores des-lizantes se ofrecen como sistema rompe-bóvedas (PDL) y como sistema de distri-bución en el interior del silo (PDF).Especialmente con silos extremadamen-te largos y anchos existe el sistemarompebóvedas con varios bastidoresdeslizantes paralelos. Esto garantiza unaintroducción adecuada del fango su cor-recta distribución y homogenización delmismo.

EI equipo completo comprende silos yun bunker para la carga de camiones ypara la alimentación y transporte porbombas industriales.

La salida del material del silo se realiza através de sinfines especialmente disena-dos, adaptables a salidas en el centro olaterales. En caso de alimentar a variosconsumidores finales, pueden usarsevarios sinfines de salida.

Cálculo de elementos finitos para el bastidor deslizante

Silo de carga de camiones, fabricado en hormigón (Orange County, California)

Para más detalles, ver catálogo IP 2123.

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Silo de reserva con alimentación a bomba

Silo de reserva con descarga a camión

Bunker o silo de recepción con doble bastidor deslizante rectangular y alimentación a bomba

Silo intermedio con doble bastidor deslizante rectangular con alimentación de 5 bombas industriales Putzmeister

Cilindros del bastidor deslizante

Bastidor deslizante de salida de silo rectángulo PDL4 silos de 250 m3 de capacidad y 5,5 m de diámetro cada uno para la carga de camiones (Hangzhou, China)

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Mayor seguridad y eficiencia a través de modernas técnicas constructivas

Transparencia y complimiento de plazos en el proyecto

Máxima calidad en producción y montaje

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Técnica de instalaciones Putzmeister – la solución ideal para cada usuario

Técnica de instalaciones de un proveedor

Putzmeister proporciona sistemas inte-grales para el transporte y almacenaje delodos y materias espesas. EI conjuntodel suministro comprende la planifica-ción, ingeniería y asesoría en Ios traba-jos de transporte, el suministro de bom-bas, silos y bunkers, así como tuberíascon accesorios, el montaje y puesta enmarcha en las instalaciones del cliente yel completo Servicio Posventa despuésde la entrega de la instalación.

Profesionalidad y eficiencia entodas las fases del proyecto

Para el control de la instalación se utilizanmodernos sistemas de automatización yvisualización. Estos controlan y vigilanóptimamente Ios equipos desde la entra-da del lodo, hasta la dosificación en elhorno o el lugar ultimo destino.

EI cálculo en base a las necesidades decada instalación y Ios elementos emplea-dos en la construcción y la ejecución conIos más modernos sistemas CAD, garan-tizan un resultado altamente efectivo y degran calidad.

Experimentados ingenieros de proyectostrabajan, en combinación con el cliente,para conseguir de modo satisfactorio Iosobjetivos de la instalación, tanto encuanto al plazo de entrega se refierecomo en lo relativo a calidades y presta-ciones de la instalación.

Gracias a una amplia y completa docu-mentación tecnica, el usuario tiene Iosmedios para una sencilla operación de laplanta y un rápido diagnóstico de posi-bles anomalías.

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Suministro de instalaciones completa „lave en mano“

Formación experta en las instalaciones del cliente

PM servicio técnico – Ayuda inmediata en todoel mundo

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EI Servicio Posventa

EI factor fundamental de la organizaciónde Putzmeister lo constituye el ServicioPosventa, ofreciendo un servicio perma-nente de 24 horas mediante unidadesmóviles dotadas de personal tecnicoaltamente especializado.EI amplio stock de piezas de repuestoasegura una respuesta eficaz ante po-sibles eventualidades que demanden Iosclientes.

EI suministro completo de instalacionesde un único proveedor proporciona lassiguientes ventajas importantes:

Un solo suministrador e interlocutorpara toda la instalación

La mayor seguridad de funcionamiento

Menores gastos de gestión y adaptación

Compatibilidad total entre todos Ioselementos del sistema

Reducido almacenaje de repuestospor gran número de piezas igualesen Ios componentes de la instalación

Sencillo mantenimiento gracias aelementos de control y manteni-miento iguales y concentrados

Rápida solución de problemas gracias a una clara división deresponsabilidades

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Putzmeister es una empresa dinámicaque dispone de las instalaciones demontaje y fabricación más modernas.

Además de la sede central de Aichtal,Stuttgart, numerosas filiales y sucursalesatienden a los clientes en todo el mundo.

Esto permite a Putzmeister adaptarse alas exigencias de este mercado en cadapaís y servir a sus clientes óptimamente.

Putzmeister Solid Pumps GmbHMax-Eyth-Straße 10 · 72631 Aichtal /AlemaniaP.O.Box 2152 · 72629 Aichtal /AlemaniaTel. +49 (7127) 599-0 · Fax +49 (7127) 599-988psp@pmw.de · www.putzmeister-solid-pumps.com

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