INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS NORMATIVAS Y/O CONTRACTUALES

4. RESPONSABILIDADES

5. PROCEDIMIENTO6. PREVENCIN DE RIESGO y GESTION AMBIENTAL7. CONTROL DE CALIDAD8. ANEXOS

1. OBJETIVOEstablecer los mtodos y procedimientos constructivos aplicables a los trabajos para la colocacin de concreto autonivelante en Tuberia Forzada, correspondiente a las Obras de Rehabilitacin Segunda Fase Central Hidroelctrica Machupicchu.

El presente documento contempla el Procedimiento Constructivo, Programacin, Control de Calidad y Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para los trabajos de colocacin de concreto autonivelante en Tubera Forzada del Adicional Aprobado N 3, posterior al montaje de las virolas.

2.1 ASPECTO LEGAL Salud Seguro Contra Accidentes. Normas Tcnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, Decreto Supremo Nro. 003-98-SA Seguridad del Sector Elctrico Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Elctricas (R.M. N 161-2007-MEN/DM). Seguridad en el Trabajo MT Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decreto Supremo N 005-2012-TR Seguridad en Excavaciones Decreto Supremo 055 Seguridad y Salud Ocupacional del Sector Minero. Seguridad en Construccin Civil Ley G-50 Seguridad Durante la Construccin Medio AmbienteLey N 28611 General de ambiente

3. REFERENCIAS NORMATIVAS Y/O CONTRACTUALES

Contrato de ejecucin del Proyecto y Adicional N 3 Aprobado para las Obras de Rehabilitacin Segunda Fase Central Hidroelctrica Machupicchu. Clausula Segunda: Definiciones - Aprobacin de Documentos. Clausula Sexta: Obligaciones del Contratista, Numeral 6.4 Bases Integradas: Bases de Licitacin, C. Trminos de Referencia, Parte III, Especificaciones Tcnicas Obras Civiles, numeral 5.3 Deberes del Contratista, tem 5.3.1, pgina 31 de 69. Carta CSM N 1565-VA-11 Aprueba con observaciones el montaje de la Tubera Forzada. Las Bases Integradas especifican.

3.3 DEFINICIONES:Pique Blindado Est previsto con un tubo de acero de 2.80 m. de dimetro y 189 m. de longitud aproximadamente, empotrada en el pozo vertical de 4.00 m. de dimetro. Al rededor del tubo de acero est previsto el espacio de montaje de 70 cm. Posteriormente ser llenado de concreto.

Peligro Fuente, situacin o acto con potencial para causar dao en trminos de dao humano o enfermedad (Condicin fsica o mental identificable y adversa que surge y/o empeora por la actividad laboral y/o por situaciones relacionadas con el trabajo.) o una combinacin de estos.Riesgo Combinacin de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposicin peligrosa y la severidad del dao o enfermedad que puede causar el suceso o exposicin.

4. RESPONSABILIDADES

Gerente de ConstruccinEs el responsable de liderar, planificar, organizar, supervisar directamente la adecuada implementacin de los procedimientos, el cumplimiento de las especificaciones tcnicas y del cronograma de obra; con una visin macro y detallada que permita un trabajo conjunto y en equipo. Coordinara con la Supervisin la aprobacin y seguimiento de la obra.

ResidenteEs el responsable de organizar, planificar y supervisar directamente la adecuada implementacin, difusin y cumplimiento del presente procedimiento. Liderar las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento, los planos aprobados para construccin, las especificaciones tcnicas y las normas aplicables al proyecto, coordinados directamente con el Gerente de Construccin.

Verificar las condiciones de la zona de trabajo, las necesidades de materiales y personal; adems de verificar el buen estado de los materiales a utilizar.Realizar diariamente la distribucin especfica de las tareas antes del inicio de las actividades y de verificar la correcta elaboracin del Anlisis de Trabajo Seguro (ATS), de ser necesario indicando claramente a los trabajadores cuales son los riesgos a los que estn expuestos y las medidas de seguridad que deben adoptarse en la ejecucin del trabajo.Es responsable de difundir y garantizar el conocimiento del presente procedimiento de cada uno de los trabajadores que estn a su cargo. Debe de sustentar el registro de la difusin del presente procedimiento de trabajo.

Jefe Prevencin de RiesgosEs el responsable del seguimiento y de velar por el cumplimiento de los estndares de seguridad del Proyecto y de otras normas aplicables a dicho procedimiento con el apoyo y liderazgo del Gerente de Construccin y el Supervisor de Produccin.Asegurar y supervisar que el personal cuente con los EPPs, permisos correspondientes ATS, Pre-uso de equipos y la sealizacin correcta del rea.Efectuar el control de los parmetros fsicos y qumicos permisibles para las actividades subterrneas y superficiales.

Jefe de Control de calidad.

Verificara el cumplimiento del presente procedimiento.Supervisara las diferentes etapas de colocacin de concreto autonivelante en tubera forzada.Verificar que los planos que se estn utilizando en campo sean los de ltima revisin.Verificar que los equipos e instrumentos para mediciones, pruebas y ensayos se encuentren en correcto estado de funcionamiento y cuenten con el Certificado de Calibracin vigente (equipos de topografa, prensa de concreto, termmetros, etc.)Verificar que los materiales utilizados en el proceso cuenten con el Certificado de Calidad correspondiente.Inspeccionar los ensayos y pruebas que se realicen.Llevar el control documentario de los protocolos de control de calidad, durante cada etapa del proceso constructivo para la elaboracin del dossier de calidad.

Jefe de Oficina Tcnica y Administracin de ContratosSupervisara el cumplimiento de los documentos tcnicos (Planos, Normas y Especificaciones Tcnicas)Verificacin topogrficas y entrega de protocolos topogrficos para liberacin de los elementos estructurales. Personal de Campo (colaboradores)El personal de campo debe de ser especializado para cada una de las etapas de trabajo de forma de lograr la eficiencia, calidad y su cumplimiento.Es el responsable de cumplir el presente procedimiento bajo los estndares establecidos en el mismo.El personal de campo debe de mantener en todo momento una actitud preventiva y proactiva de manera de evitar la ocurrencia de incidentes; informando al supervisor inmediato de cualquier situacin o acto sub-estndar que observase y que pudiera causar daos, contra su integridad o la de sus compaeros, terceros, equipos y materiales. Son responsables de inspeccionar y mantener en buen estado sus EPPs, herramientas de trabajo y mantener el rea de trabajo ordenadas y limpias.

5. PROCEDIMIENTO

La descripcin del Procedimiento de Trabajo es para la etapa de ejecucin del concreto en la tubera forzada..

5.1. Ubicacin La ejecucin de la segunda etapa de concreto de la Tberia Forzada se inicia desde la Galera D (sector cerca a la casa de maquinas) y en en orden ascendente hacia la Nueva Camara de Carga. Ver Anexo 1 Plano en Planta.

El ingreso a la Galera D es desde superficie por el tnel auxilar de ingreso a la casa de maquinas.

CAMARA DE CARGA

CASA DE MAQUINAS

5.2. Preliminares, Equipos y Diseos Aprobados de C.

Antes de colocacin del concreto autonivelante se debe inspeccionar los parmetros que obliga a observar el conjunto general de la obra, como:

Equipo y organizacin del vaciado.Facilidades, medio y tiempo del transporte del concreto.Planeacin y limpieza de la zona de vaciado.

AGUA INDUSTRIAL.- Este suministro ser implementado con mangueras de 1 pulgada de dimetro, tanto desde el punto inferior de la Casa de Maquinas y/o de la Cmara de Carga, suministro que ser usado nicamente para el lavado de la tubera de bombeo de concreto posterior a su uso. El Agua producto del lavado ser recepcionado en los Hurones y/o Camin Mixer para su disposicin.

AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL.- Es idntico al suministro del agua, servir para la proyeccin de la pelota de goma para la limpieza de la tubera que transporta el concreto.

ENERGA ELCTRICA y COMUNICACION.- Este suministro est contemplado tanto desde el punto inferior de la Casa de Maquinas y/o de la Cmara de Carga, suministro que servir en paralelo para los trabajos de montaje de las virolas. La comunicacin se dar con radios porttiles.

INSTALACIONES DE TUBERA PARA BOMBEO DE CONCRETO.- La tubera para el bombeo (transporte) de concreto tiene las siguientes caractersticas:

Tuberas de alta presin de 5 pulgadas de dimetro, 7 milmetros de espesor y 3 metros de longitud. Sern empalmadas con bridas de enganche rpido.

Para este trabajo atpico se prev instalar dos tuberas en paralelo y de una longitud de 6 metros que estarn inmersos en el concreto. Una lnea de uso y la otra lnea de stand by por si la primera lnea colapsa.

EQUIPOS.- Los equipos para el concreto tpicos y aprobados a la fecha son la Planta de Concreto Odisa, Hurones (Auto hormigoneras), Camin Mixer y realmente el que marca la diferencia es la Bomba para el Concreto.Bomba de Concreto BP 4800 HDR 200/150, es una bomba estacionaria que cuenta con un motor Deutz de 384 HP que genera la fuerza para el sistema hidrulico. Bomba de alta presin que cuenta con dos cilindros que se activan alternadamente mediante una vlvula rock que crea una presin positiva logrando l envi de concreto. Bomba con una produccin mxima de 53 m3/hr, la presin mxima en el concreto es de 163 bares y la presin mxima hidrulica es de 290 bares.

DISEOS DE CONCRETO APROBADOS.- El contratista cuenta con varios diseos de concreto debidamente aprobados, para aplicar en el concretado de la tubera forzada.

5.3. Concretado de tubera forzada.5.03.01 Consideraciones Generales:

La seccin terica de excavacin es circular con un dimetro de 3.40 metros, mientras que el dimetro de la tubera forzada es de 2.80 metros. La tubera forzada se instalarn y concretaran en longitudes de 6.0 metros, tericamente sern 17 m3 de concreto. La excavacin inclinada para la tubera forzada tiene una longitud aproximada de 400 metros, por lo que ser subdividido en tramos de 6 metros. La secuencia de trabajo ser: Instalacin de tuberas de concreto Montaje de Virola Liberacin de la Virola de 6 metros (END). Concretado de las virolas. Todo el personal involucrado deber realizar el ATS correspondiente a la tarea a ejecutar. El personal deber inspeccionar el rea de trabajo, las herramientas manuales y de poder, equipos livianos y pesados y EPP previo al inicio de sus actividades. Esta inspeccin deber figurar en el ATS como parte de la secuencia de trabajo. En condiciones donde exista riesgos no controlados, se deber de paralizar los trabajos. En coordinacin entre los trabajadores y el supervisor de produccin se deber aplicar las medidas correctivas necesarias para eliminar o controlar los riesgos. Se tendr especial cuidado en la deteccin de las rocas sueltas en hastiales y bvedas, procediendo a su desate. De lo contrario el trabajador puede aplicar su derecho a Negarse a Realizar un Trabajo Inseguro segn poltica de GyM. El uso del EPP Bsico es considerado obligatorio para todas las actividades. El presente procedimiento deber ser de conocimiento de todo el personal involucrado en las operaciones, debiendo de contar con un registro firmado por los mismos, as como mantener una copia en el rea de trabajo. Todos los incidentes y accidentes debern ser reportados al supervisor inmediato, siguiendo el procedimiento para estos casos.5.03.02 Trabajos previos

Preparacin del Equipo de BombeoAntes del inicio de cada vaciado el OPERADOR de la bomba deber verificar con su respectivo checks list la operatividad del equipo, de la tubera de salida y de la compuerta hidrulica que va instalada al pie del equipo.Se deber verificar el estado de la tubera en el tramo horizontal y vertical y que las uniones sean hermticas y sin presencia de fugas de pasta, caso contrario se debe de cambiar la junta de jebe correspondiente,asi mismo estarn correctamente soportadas a la pared del Pique.La comunicacin entre la zona de colocacin y el operador de la bomba se realizara mediante radios porttiles.Instalacin de soportes para las tuberas de ingreso y retorno delConcreto autonivelante.Instalacin de las tuberas para la entrega del concreto autonivelanteen las reas necesarias.Preparacin de la pasta de lubricacinLa pasta que se requiere para la lubricacin se har de acuerdo a lascondiciones de campo en coordinacin con laboratorio de concreto.Segn se va incrementando la distancia de bombeo, la preparacin depasta va a requerir la utilizacin de un recipiente con la capacidad suficiente y fcil de maniobrar el vertido de la pasta hacia la batea de la bomba.La pasta de lubricacin debe ser bombeada de manera lenta y conti_nua.Una vez que se haya bombeado el volumen total de la pasta, se debe iniciar inmediatamente con el bombeo del concreto autonivelante, por ello, se debe tener la precaucin que los camiones estn adecuada_mente distribuidos en el tiempo segn el volumen y la secuencia de abastecimiento a la bomba que se ha proyectado para evitar paradaspor falta de mezcla.

Instalacin de la Bomba de Concreto BP 4800 HDR 200/150La bomba estacionaria se debe instalar, retirada a una distancia mnima de 30 mts del inicio de la montante vertical, esto con el fin se rompa la inercia de colocacin del concreto y fluir con facilidad .Ver anexo 01.Se habilitara una losa de concreto para la ubicacin del equipo ya quefacilitar su operacin y limpieza. Se debe ubicar la VALVULA HIDRAULICA DE CIERRE a una distancia de 5mts a 10 mts de la bomba, esta vlvula tiene que estar anclada al suelo sobre un dado de concreto.

Instalacin de la lnea de tubera de transporteEn paralelo y antes de la Vlvula de Cierre se debe instalar una lnea de tubera de DESCARGA que permitir derivar el concreto sobrante de la lnea de bombeo hacia uno de los camiones de trasegado.La altura del chute de carga del camin de trasegado se alcanzaracon un castillo fijado al suelo mediante pernos y que asegurara eltramo vertical de tubera hacia el chute. El tramo vertical del pique se inicia con la instalacin del codo de 90Con un radio de 1000mm.Por contingencia se instalara dos lneas de tuberia verticales de 5,una de operacin y otra de stand by.La segunda lnea de tuberia vertical (LINEA DE STAND BY) deber detener el mismo desarrollo que la lnea de OPERACIN y ser sellada con una tapa con abrazadera y su seguro correspondiente para evi_tar el ingreso de elementos extraos.Ambas lneas de tuberia vertical se instalaran desde los codos de 90R=1000mm, que deben estar asegurados adecuadamente al inicio del primer vaceado.Estos codos quedaran semienterrados con el concreto del primer vaciado.Cada tubo deber asegurarse en su punto medio con su respectivoSoporte de tubera y anclado a la pared del tnel con pernos y/oplanchas que compensen las alturas para un buen alineamiento.Una buena instalacin de tubera debe de colocarse sin forzarla,manteniendo su estanqueidad, bien anclada y con facilidad para suacceso.Al final de la lnea OPERACIN se debe instalar dos codos de 90 paraUna mejor colocacin de la mezcla.Se debe contar con una lnea de aire de 7 a 8 bares de presin a la Altura del punto final de la lnea de OPERACIN para asegurar una Correcta limpieza de la lnea de bombeo.Preparacin de Concreto AutonivelanteSegn diseos de concreto aprobados, se realizaran la correccin del diseo mediante la correccin de humedad de los agregados.Verificacin de los pesajes, dosificacin de los agregados, cemento, aditivos.Verificacin en almacn de cantidades suficientes de agregados cementos, aditivos. Se realizaran ensayos de laboratorio del concreto, temperatura muestreos asentamientos (slump), porcentaje de aire.

Controles de tiempos de mezclado segn volumen de concreto.Inspeccin, verificacin de mantenimiento de equipos transporte deConcreto (camin mixer hurones), limpieza de paletas de tambor.

5.03.03 Colocacin de concreto autonivelante

El transporte de concreto se realizara mediante camiones mixer (hurn) desde Planta de Concreto hacia Galera D.La comunicacin entre Planta de Concreto y Galera D se realizara mediante radios porttiles.La bomba estacionaria se colocara en Galera D y se bombeara de abajo hacia arriba.En cada fase de vaciado se colocaran aproximadamente 17 mts3.La vlvula hidrulica conectada a la bomba, retendr la columna deconcreto, cada vez que se ejecute el intercambio de mixers,limpieza de componentes, fin de vaceado,o revisin del equipo durante el vaciado. El tiempo de llegada de la mezcla hacia el punto de vaciado ser funcin del rendimiento de la bomba y la distancia total a bombear.Si se tuviera algn imprevisto durante la operacin de bombeo, comopor ejemplo una revisin de rutina del equipo, la correccin de una falla mecnica en el mismo, falta de abastecimiento de mezcla o unarevisin de la lnea de bombeo, se debe accionar la COMPUERTAHIDRAULICA y simultneamente neutralizar el bombeo para mante_ner la columna de concreto mientras se realizan las verificaciones y/ocorrecciones del caso.Para reiniciar el bombeo primero se debe de accionar la COMPUERTA HIDRAULICA e inmediatamente accionar el bombeo.El concreto ser vaciado en forma continua hasta completar la operacin de colocacin.En ningn caso la temperatura del concreto a ser colocado ser menor de 5 C ni mayor de 32 C.En el proceso de vaciado se evitara, en lo posible, la formacin de juntas de vaciado o juntas de construccin no previstas.La velocidad de colocacin ser la mnima necesaria para que el concreto ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre la virola y la roca.En laboratorio, planta de concreto y campo el rea de Control de Calidad realizara inspecciones, ensayos de concreto autonivelante.

5.03.04 Trabajos posterioresLimpieza de tuberaCon la lnea de tuberia bien limpia se asegura un bombeo sin problemas los residuos de hormign y morteros dentro de los tubos aumentan la resistencia en el bombeo y pueden llegar a producir atoros por lo que se debe de tener especial cuidado en su ejecucin.Al finalizar la operacin de bombeo se debe de indicar al operador deBomba que cierre la COMPUERTA HIDRAULICA que se encuentra ubicada en la lnea de bombeo para lograr mantener la columna de concreto en stand by dentro de la tuberia.Una vez que la COMPUERTA HIDRAULICA este debidamente cerradase desconecta la LINEA PRINCIPAL DE BOMBEO que va hacia la bomba y se conecta la LINEA DE TRASEGO hacia el recipiente o camin que recepcionara el concreto sobrante que se encuentra en la montante vertical del pique.Una vez asegurada la LINEA DE TRASEGADO se procede a abrir laCOMPUERTA HIDRAULICA en ese momento el concreto sobrante de laLINEA PRINCIPAL fluir por efecto de la gravedad hacia la zona uequipo designado para su recepcin.En otro extremo de la LINEA PRINCIPAL DE BOMBEO se debe dehaber conectado y asegurado el PASAPELOTAS con dos bolas de limpieza segn dimetro de tubera y un tapn de papel o yute(se instala primero el tapn de papel o yute mojado y luego la/las bolas delimpieza ) que con la presin de aire de 7 o 8 bar, completaran lalimpieza de la lnea principal de bombeo. Las bolas de limpieza caernjunto con la mezcla sobrante a la zona u equipo indicado y luegopodrn ser recuperados manualmente.En paralelo se debe de ir efectuando la limpieza con agua a presin del equipo de bombeo y de las tuberas y conexiones que se encuentran antes de la compuerta hidrulica para lo cual se debe habilitarun drenaje o poza de captacin de los residuos de concreto y/o pasta.

Consideraciones Especiales:

La Tubera para el bombeo de concreto ser de alta presin, de 7 mm de espesor (cuando lo normal es que sea de 4 mm). Esta tubera, entre la bomba de concreto y el punto inicial de concreto embebido estar fijado al piso con dados de concreto y abrazaderas, que impidan su desplazamiento debido a la presin que ejercer la bomba al concreto y est a la tubera.

Vlvula y accesorios de la Bomba Schwing.

Aseguramiento de la tubera para el concreto, mediante cadenas de a cncamos en ambos extremos del tubo de tal manera que el peso total de la tubera est proporcional distribuido en los puntos de anclaje.

Adicional a lo existente se instalar un equipo mecnico de sujecin Tirford o tecle en la columna de dicha tubera para controlar cuando se requiera hacer algn trabajo de aseguramiento o modificacin del tubo.

5.3.1. Ciclo de Trabajo.Se ha estimado el siguiente ciclo de trabajo, en el centro de gravedad de la tubera forzada, para estimar ciclos promedios. La misma deber ser reajustada con los tiempos reales de campo. Por ahora es concordante con lo mencionado en el cronograma detallado de ejecucin de la tubera forzada.

6. PREVENCION DE RIESGOS Y GESTION AMBIENTAL

Capacitacin.- Se dar la capacitacin al personal involucrado sobre el presente procedimiento, registrndose la participacin de todos. La Identificacin de Peligros.- El supervisor juntamente con su personal identificar los peligros y los ponderar como riesgos inherentes a su actividad, entre tanto podran ser altos o no se implementaran controles, no obstante se considera al ducto forzado como espacio confinado (ATS)

Permiso para Trabajos en Altura.- Documento que escribe las condiciones fsicas del ambiente, condiciones de seguridad del equipo, el cable, la canastilla los que sern usados en el ducto forzado previo al ingreso consideradas como aceptable.

Equipos de proteccin personal.El uso es obligatorio para todos:Casco con ala anchaBarbiquejoLentes de seguridadProtector de odosRespirador con cartuchos contra polvo y gasGuantes de jebe (Hicron)Guantes de cueroGuantes de soldadorLmpara minera a bateraCorrea porta lmparaBotas de jebe con punta de aceroCamisa dril con cinta reflectivaPantaln con cinta reflectivaRopa de agua (casaca + pantaln), de ser necesario.Arns de cuerpo enteroLnea de vida lnea de vidaCuerda de posicionamiento con doble gancho.

Lista de Verificacin de Equipos. Se efectuar una inspeccin minuciosa al winche canastilla y sus elementos de izaje para determinar su estado de operatividad, no se podr usar el equipo si presenta fallas mecnicas o elctricas que podra poner en riesgo a los trabajadores.

Comunicacin.- Se implementar telfonos inalmbricos para mantener informado de las condiciones de las operaciones en subterrneo

Estaciones de Salvataje. Cada 50.0 m. se tiene estocadas o zonas de descanso donde se implementara equipos para estabilizar situaciones de emergencia:

Extractores de aire, camillas, botellas de oxigeno medicinal, medidor de gases, cuerdas para descenso, escalera de gato, camilla metlica tipo canastilla con cuerdas de sujecin y estabilizador de cabeza.

Sistema de Ventilacin.- Se instalar un extractor desde la estocada ms cercana para mover y desplazar los gases procedentes de la soldadura hacia la parte superior del ducto forzado.

Transporte de Personal. El sistema de izaje esta contemplado en el Instructivo de Montaje de Tubera por tratarse de actividades que forman parte del ciclo de trabajo en el ducto forzado, el winche y canastilla ser el medio de transporte del personal.

ESTACION DEL WINCHE EN CAMARA DE CARGA

RAMPA DE ACCESO DEL PUENTE METALICO A LA CAMARA DE CARGA

El winche cuenta con tres frenos y la canastilla metlica con un freno mecnico de sujecin instalado en la parte superior de la canastilla hacia las rieles.

Carro para Personal.

Todo pasajero ingresar con todos los EPP descritos en el presente procedimiento, usara lnea de vida anclado al carro. El carro debe contar con: sistema de comunicacin mvil (telfono inalmbrico), radio Motorola, equipo medidor de gases porttil.

Compuerta con cerradura de control interno, adicional estructura metlica como guarda cabeza.

CARRO PARA PERSONAL

Las instalaciones elctricas debern cumplir en estricto orden al Estndar Manejo de la Energa GyM PdRGA ES 02.

Verificar los tableros los disyuntores diferenciales y puesta tierra de tal manera que se establezca los controles pertinentes de los equipos de Izaje, ventilacin y bombeo de concreto tanto en la cmara de carga como tambin en la Galera - A.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION

OBRAS DE REHABILITACION II FASE Cdigo70

CENTRAL HIDROELECTRICA MACHUPICCHURev.01

PROCEDIMIENTO COLOCACION DE CONCRETO AUTONIVELANTE EN TUBERIA FORZADA

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IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSCOLOCACION DE CONCRETO AUTONIVELANTE EN DUCTO FORZADO.

Actividad en anlisis:Concreto en Tubera ForzadaDesarrollado por:Csar CiezaVersin:v.01 PELIGROS

ACTIVIDADESAlta presin (aire comprimido)AtrapamientosEspacio confinadoAhogamientoCadas de rocaCada a desnivelCada de alturaEquipo inadecuado

Contacto con electricidadContacto con sustancias nocivasQuemadurasCortesEnfermedad ocupacionalDerrumbesErgonmicosExplosinGolpesInhalacin de gasesIncendioProyeccin de partculasPsicosocialesRadiacinRuidosStress psicolgicoTormentas elctricasVibracionesVolcaduras

Instalacin de Bomba44244

Instalacin de tubera en ducto6646466444

Colocacin de concreto auto nivelante66664464644

Ingreso de personal en canastilla464644

Izaje de tubera (COMET)44442

Soldadura de virola en ducto4646444464

Actividad en anlisis:INSTALACION DE BOMBA SCHIWING

CONTROL OPERACIONAL

Peligro crticoMedidas preventivasCriterios de aplicacinPuesto claveProcedimiento de control

AtrapamientoRevisin de los equipos y coordinacin para las maniobrasDesplazamiento del equipo (remolque de comprensora) en espacio reducidoCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01

Energa elctricaRevisin de las instalaciones elctricasServicio elctrico para alumbrado Capataz, OperariosTrabajos con energa elctrica GyM PdRGA ES 02

GolpesLimitarse a operar cerca o junto a equipos en movimientoDesplazamiento del equipos junto a trabajadoresCapataz, OperariosOrden y limpieza en el rea de trabajo GyM PdRGA ES 15 y Revisin de herramientas manuales equipos porttiles GyM PdRGA ES 16

VolcadurasNivelar pisos y plataformas en rampas y fijar equipos estacionarioDesniveles y puntos de sujecin en accesosCapataz, OperariosMantenimiento preventivo de equipos / Check list del equipo, Responsabilidad de la lnea de mando GyM PdRGA ES 32

Actividad en anlisis:INSTALACION DE TUBERIA EN DUCTO

CONTROL OPERACIONAL

Peligro crticoMedidas preventivasCriterios de aplicacinPuesto claveProcedimiento de control

AtrapamientoUsar equipos de sujecin apropiado y EPP adecuadoPor los materiales contra el hastial al momento de realizar maniobrasCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01

Espacio confinadoVerificar condiciones fsicas ambientales, garantizar la operatividad del equipo winche y sistema de parada mediante inspecciones al sistema, implementar equipos de respuesta ante emergencia existentesEl ducto forzado es un espacio confinado porque no tiene accesos solo de ingreso por la parte Capataz, Operarios superiorProcedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Cada de rocasHacer desatado de rocas con barretilla previo a iniciar los trabajosPresencia de rocas sueltas donde se han colocado pernos de como sostenimientoCapataz, OperariosProcedimiento desatado de rocas GyM PdRGA PO 04

Cada de alturaUsar arns de cuerpo entero con lnea de vida anclado en forma constante.Peligro permanente al momento de salir de la canastillaOperariosProcedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Contacto con energa elctricaInstalar de acuerdo a los estndares e inspeccionar peridicamente por el especialistaInstalaciones de alumbrado y equipos en superficieOperarios Trabajos con energa elctrica GyM PdRGA ES 02

CortesUsar herramienta adecuada y los EPPDurante los trabajosOperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01

ErgonmicosPlataformas de trabajo seguras sobre ngulos de estructura metlicaPlataforma de trabajo con espacio reducidoOperariosProcedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

GolpesEvitar contacto directo con los materialesIluminar y ordenar los materialesCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01

Inhalacin de gasesUsar extractor de aire de ser necesario aire comprimido, mantener siempre libre la salida por la cmara de cargaProcedentes de la soldadura y polvo del concretoCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01, Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Estrs PsicolgicoLos trabajadores que tengan experiencia en chimeneas debern implementar las instalaciones y serviciosTrabajador nuevoOperarios y ayudantes

Actividad en anlisis:COLOCACION DE CONCRETO AUTONIVELANTE

CONTROL OPERACIONAL

Peligro crticoMedidas preventivasCriterios de aplicacinPuesto claveProcedimiento de control

Alta presinSujecin de la tubera y apertura de vlvula principal en forma gradual, retiro de las personas junto a la tuberaTubera de bombeo de concretoCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01, Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

AtrapamientoAccesos firmes y estables para ingresar a salir sin riesgosEspacio reducido entre el tubo y el talud, crucetas y plataformasCapatazEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01, Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Espacio confinadoRevisin de los sistemas de izaje e instalaciones seguras, mantener buena ventilacin con extractorDucto forzado tiene una entrada y salidaCapataz, OperariosTrabajo en espacio confinado GyM PdRGA ES 19 Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Cada de alturaUso permanente de arns y lnea de anclaje, establecer puntos de anclaje seguroCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01, Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

ExplosinEl equipo de soldadura tendr un soporte o canastilla brindada con anclajes segurosEstallido de botellas de oxigeno o acetileno y/o tubera de aire a presinCapataz, OperariosManejo de oxigeno y gas combustible GyM PdRGA ES 09

Inhalacin de gasesVentilacin mediante aire comprimido y extractor de aire para ayudar el movimiento de aire viciadoIntoxicacin por gases de soldadura y deficiencia de oxigenoCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01, Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Proyeccin de partculasInstalacin de la manga del concreto a distancia adecuada, uso de EPP lentes de seguridadLanzamiento de concreto en el encofradoCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01, Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Actividad en anlisis:INGRESO DE PERSONAL EN CANASTILLA

CONTROL OPERACIONAL

Peligro crticoMedidas preventivasCriterios de aplicacinPuesto claveProcedimiento de control

Espacio confinadoVerificacin de los elementos de izaje, canastilla, lnea de va y sistema de frenos, freno de mano en la canastilla para casos de emergencia por deterioro accidental del cable.Descenso de canastilla con personal en el ductoOperadoresTrabajo en espacio confinado GyM PdRGA ES 19 Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Cada de alturaRevisar constantemente los equipos en movimiento, sistema de proteccin contra cadasOperadoresTrabajos en altura GyM PdRGA ES 04

Inhalacin de gasesSistema de ventilacin extractos de aire viciadoMovimiento lento de los gases viciadosOperadoresProcedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Actividad en anlisis:IZAJE DE TUBERIA COMET

CONTROL OPERACIONAL

Peligro crticoMedidas preventivasCriterios de aplicacinPuesto claveProcedimiento de control

Alta presinAseguramiento de tubera, mangueras e instalaciones del concreto que afecten los trabajos de soldaduraSistema de bombeo de concreto que podran estallarCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01 Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

AtrapamientoNunca los trabajadores debern estar debajo de la carga suspendidaAl asentar el tubo ante un espacio reducido del ducto forzadoCapataz, OperariosProcedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Cada de rocaDesatar la roca toda vez que se observe roca sueltaRoca sueltaCapataz, OperariosProcedimiento de desatado de roca GyM PdRGA PO 04, Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Cada de alturaSistema de prevencin contra cadasTrabajo en el ducto forzadoCapataz, OperariosTrabajos en altura GyM PdRGA ES 04

Actividad en anlisis:SOLDADURA DE VIROLA EN DUCTO

CONTROL OPERACIONAL

Peligro crticoMedidas preventivasCriterios de aplicacinPuesto claveProcedimiento de control

AtrapamientoColocar plataformas con topes y escaleras de manera segura, de ser necesario barandasEspacio reducido en ductoCapataz, OperariosEstndar Bsico de Prevencin de Riesgos GyM PdRGA ES 01, Procedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Especio confinadoRevisar sistema de izaje, inspecciones del cable de acero, usar las ventanas como zonas seguras de descanso peridico corto.Trabajo en ductoCapataz, OperariosProcedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

Cada de rocaDesatar limpiar y evitar trabajar ante rocas sueltasZonas de sostenimiento con pernosCapataz, OperariosProcedimiento de desatado de rocas GyM PdRGA PC 04

Cada de alturaSistema de proteccin contra cadasTrabajo en ducto forzadoCapataz, OperariosTrabajos en altura GyM PdRGA ES 04

Contacto con electricidadRevisar las instalaciones para soldadura e iluminacinMantener la instalaciones industriales previstas para modificaciones y alumbrado pertinenteCapataz, OperariosProcedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70 Trabajos con energa elctrica GyM PdRGA ES 02

CortesInspeccin de herramientas y zonas de trabajo limpias ordenadasHerramientas y materiales al momento de trasladarloCapataz, OperariosProcedimiento de construccin colocacin de concreto auto nivelante GyM PdRGA PO 70

ExplosinTrasladar los equipos de soldadura en un canastilla metlica, evitar golpes cadas ni expuesto a trabajos de soldaduraPor golpes a los cilindros o incendioCapataz, OperariosManejo de oxigeno y gas combustible GyM PdRGA ES 09

IncendioVentilar el ducto con aire comprimido y usar un extractor en forma permanente, disponer de mangueras de agua para evitar aumento de temperatura de combustiblesCombustibles y ventilacin deficiente por falta de ingreso de aire desde la parte inferiorCapataz, OperariosManejo de oxigeno y gas combustible GyM PdRGA ES 09

7. CONTROL DE CALIDADCorreccin de diseo de concreto mediante pruebas de correccin de humedad de los agregados en acopio y laboratorio.Control, evaluacin de materiales, equipos ,dosificacin de mezcla de concreto antes de preparado concreto autonivelante.Controles de asentamiento(slump) de concreto autonivelante en planta de concreto y puntos de vaciado.Controles de temperatura del concreto.Toma de muestras de concreto segn volumen colocado en obra.Evaluacin de resistencia del concreto vaciados en obra mediante roturas de probetas a diferentes edades en laboratorio.Todo liberacin de elementos estructurales se registraran con protocolos de calidad aprobados, firmados por calidad y Supervisin(cliente) .Segn los formularios Nro. 06,05:Liberacin de vaciado, Control de vaciado ,Control de mezclas de concreto en planta. Anexo 8Dossier de Calidad Civil se presentaran mensualmente al cliente.

8. ANEXOSLiberacin de vaciadoControl de vaciado.Control de mezclas de concreto en planta