Planeación de capacidad

Plan de Producción: PP

Planeación Agregada de la Producción: PAP

PAP con Fuerza laboral variable

PAP con fuerza laboral constante: con inventarios y faltantes

PAP con fuerza laboral mínima: con subcontratación

UN

IDA

D 2

. P

LA

NE

AC

IÓN

DE

PR

OD

UC

CIÓ

NPAP con fuerza laboral promedio: con horas extras.

Plan Maestro de Producción: PMP

Planeación de Requerimientos de Materiales: MRP

Planificación de recursos: CRP (Capacity Resource Planning)

Carta de Materiales: BOM (Bill of Materials)

Pla

ne

ac

ión

de

la

s o

pera

cio

ne

sPlaneación de procesos

Planeación estratégica de la capacidad

Planeación agregada de operaciones y ventas

Planeación agregada

de operaciones

Planeación de ventas

Programa Maestro de producción (PMP)

Planeación de requerimientos

de materiales (PRM)

Programación de

pedidos

Programación semanal de

fuerza de trabajo y clientes

Programación diaria de

fuerza de trabajo y clientes

Pronósticos y

administración de la

demanda

Producción Servicios

Co

rto

Pla

zo

Med

ian

o P

lazo

Larg

o P

lazo

María es dueña de una manufacturera que realiza tubos de ensayo de plástico para laboratorios, hacerlos es sencillo: se

alimenta plástico a dos máquinas de moldeo por inyección; una máquina hace el tubo, y la otra hace la tapa o rosca.

Las dos partes se unen en forma manual, se colocan en cajas de empaque y se envían. Las máquinas de inyección son

idénticas y pueden hacer 650 piezas por hora.

Un trabajador puede unir las dos partes y colocar el producto terminado en las cajas a una tasa de 65 por hora.

De acuerdo a los pronósticos, María espera ventas estables de 100000 tubos de ensayo de plástico para laboratorios al mes

durante el próximo año.

Con cuatro semanas al mes, esto significa 25000 tubos por semana. Suponiendo que trabajan cinco días a la semana, la

empresa debe fabricar 5000 tubos por día.

Trabajando un turno de 8 horas y produciendo 625 tubos por hora se obtiene la cantidad deseada.

Por lo tanto, María debe planear que las máquinas de moldeo por inyección operen a una tasa de 625 piezas por hora y

debe tener 10 trabajadores para el ensamble.

Este plan de producción es casi ideal. La tasa de producción constante se puede satisfacer con capacidad constante; la

capacidad se define como la cantidad que puede producir un sistema de producción.

Para María, es sencillo diseñar la instalación para lograr 5000 tubos al día.

La fuerza de trabajo será constante y la tasa de producción es un poco menor que la capacidad de personas y máquinas, lo

que da una buena utilización sin sobrecargar las instalaciones. Debido a la tasa de producción constante, el uso de materia

prima también es constante y como los proveedores y clientes están cerca, los envíos frecuentes de materia prima y

producto terminado se conservarán bajo el inventario.

Ejemplo

• Planes a largo plazo (más de un año)

• I + D

• Planes de nuevos productos

• Inversiones

• Localización/expansión de instalaciones

• Incrementos anuales

Alta dirección

• Planes a medio plazo (3-18 meses)

• Planificación de ventas

• Planificación y presupuesto de producción

• Establecimiento de los niveles de mano de obra, inventario y subcontratación

• Análisis de los planes operativos

• Generalmente con incrementos mensuales o trimestrales

Directores de producción

• Planes a corto plazo (hasta 3 meses)

• Asignación de trabajos

• Lanzamiento de órdenes de producción/compra

• Programación de los trabajos

• Horas extras

• Ayuda a tiempo parcial

• Generalmente con incrementos semanales

Directores de operaciones, supervisores, capataces

Figura: Tareas y responsabilidades de planificación ventas y operaciones

Responsabilidad Tareas de planificación y horizonte

Planeación de la producción

Demanda

Plan de producción

Programación agregada: satisfacer la demanda

Objetivo de la planificación

Otros objetivos y estrategias

La planificación agregadarequiere cuatro elementos

Una unidad lógica global para medir las ventas y laproducción

Una previsión de la demanda en estas unidadesagregadas para un periodo de planificación razonable amedio plazo.

Un método para poder determinar los costes, quetratamos en este capítulo.

Un modelo que combine previsiones y costes, de maneraque puedan tomarse decisiones de planificación para elperiodo planificado.

Un plan de producción especifica las cantidades de cada producto final (artículo terminal), sub-ensambles y partes que senecesitan en distintos puntos del tiempo. Dos requerimientos para generar un plan de producción son las estimaciones dedemanda del producto final y un plan maestro de producción (MPS) que se usa para crear un plan de producción detallado.

Plan agregado de lasoperaciones

Combinación tasa deproducción, mano de obra einventario disponible.

• Tasa de Producción

• Nivel de Fuerza de trabajo

• Inventario disponible

Este es el planteamiento formal del problema de la

planificación agregada : con el pronóstico de la

demanda Ft para cada periodo t en el horizonte de

planificación que abarca T periodos,

determinar el nivel de producción Pt, el nivel de

inventario It y el nivel de mano de obra Wt para los

periodos t = 1, 2, …, T que reduzcan al mínimo los

costos relevantes en el horizonte de

planificación.

0

2000

4000

6000

8000

10000

Jan Feb Mar Apr May Jun

45005500

7000

10000

8000

6000

0

2000

4000

6000

8000

10000

Jan Feb Mar Apr May Jun

4500 4000

90008000

4000

6000

Suppose the figure to

the right represents

forecast demand in

units

Now suppose this

lower figure represents

the aggregate capacity

of the company to meetdemand

What we want to do is

balance out the

production rate,

workforce levels, and

inventory to make

these figures match up

Balancing Aggregate Demand and Aggregate Production Capacity

Internal to firm

External to firm

Planning for production

Market demand

Economic conditions

Raw material

availability

External capacity

Competitors’behavior

ENTORNO DE PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Planning for production

Current physical capacity

Current workforce

Inventory levels

Activities required

for production

Estrategia de ajuste

Mano de obra

estable, horas de trabajo

variables

Estrategia de nivel

Estrategias de planificación de la producción

Estrategia pura

Estrategia mixta

Subcontratación

Costos de producción

básicos

Costos asociados a cambios del índice

de producción .

Costos de mantenimiento de

inventario .

Costos por faltantes .

CO

ST

OS

RE

LE

VA

NT

ES

Presupuestos

Técnicas de planificación agregada

Por lo general, las empresas elaboran sus planes agregados con métodos de gráficas y tablas

prácticas sencillas. Una estrategia práctica comprende el análisis de diversas opciones de

planificación de producción , así como la elección de la mejor. Para facilitar el proceso de decisión

se elaboran hojas de cálculo complejas. A menudo, en estas hojas de cálculo se incorporan

enfoques complicados que comprenden programación lineal y simulación.

Plan de producción 1. Producción exacta, mano de obra variable

Plan de producción 2. Fuerza de trabajo constante, inventario e inventario agotado variables

Plan de producción 3. Mano de obra baja y constante, subcontratación

Plan de producción 4. Mano de obra constante, tiempo extra