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Índice
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................22. ANTECEDENTES...........................................................................................................23. SITUACIÓN PROBLEMÁTICA.......................................................................................44. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................55. OBJETIVOS....................................................................................................................55.1. Objetivo general...............................................................................................................55.2. Objetivos específicos........................................................................................................56. OBJETO DE ESTUDIO....................................................................................................57. CAMPO DE ACCIÓN......................................................................................................58. HIPÓTESIS.....................................................................................................................69. CRITERIO DE EVALUACIÓN DE LA HIPÓTESIS..........................................................610. JUSTIFICACIONES.........................................................................................................610.1. Justificación técnica........................................................................................................610.2. Justificación económica..................................................................................................611. ALCANCES....................................................................................................................712. LIMITACIONES..............................................................................................................713. APORTES.......................................................................................................................713.1. Aporte técnico................................................................................................................713.2. Aporte practico..............................................................................................................713.3. Aporte académico...........................................................................................................714. NGENIERÍA DEL PROYECTO........................................................................................815. CRONOGRAMA DE DESARROLLO...............................................................................916. ÍNDICE TENTATIVO....................................................................................................1017. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................1217.1. Páginas web.................................................................................................................12
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CADENA DE SUMINISTROS PARA PLANIFICAR EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA ANAPQUI
1. INTRODUCCIÓN
Para ser competitivo hoy, los insumos de conocimiento son la clave. En los nuevos productos y
procesos de producción, en la práctica ha desaparecido la distancia temporal entre los
conocimientos científicos y su explotación tecnológico-comercial, especialmente en algunas áreas.
La producción se diversifica y se libera velozmente de los obstáculos técnicos, y está en
condiciones de responder también velozmente a la diversificación recíproca de la demanda. Para
poder actuar en el mercado mundial es imprescindible incorporar conocimientos a lo que se
produce. La constante irrupción de conocimientos nuevos alimenta la producción de nuevos
avances y descubrimientos, en una espiral de crecimiento exponencial. El cambio produce más
cambio y además se acelera.
La incorporación de conocimientos y tecnología no es un proceso simple. No basta con adquirir las
máquinas o las licencias para lograrlo, cada día se presenta un nuevo conjunto de desafíos y riesgos
para las empresas que actúan en un mercado dinámico. Las presiones económicas y las necesidades
del negocio en constante transformación requieren una mudanza fundamental en el modo como las
empresas abordan sus procesos de negocio. Necesitan perfeccionar sus procesos para volverse
capaces de contestar rápidamente a las nuevas condiciones impuestas por el mercado.
Los procesos conducen a la agilidad del negocio, sin embargo, muchas empresas continúan
buscando métodos para maximizar la productividad y apalancar las inversiones en tecnología, antes
de tener medios efectivos para administrar y optimizar sus procesos de negocio.
La importancia de tener bien planificado el proceso de producción radica en el hecho de que la
empresa puede así lograr algunos objetivos como, por ejemplo, aumentar el nivel de satisfacción del
cliente, si el producto llega en el momento esperado y necesario, aprovechar al máximo los equipos
y el capital fijo; minimizar los cambios en los ciclos de producción, así, como los cambios de
personal o la inversión destinada a los inventarios. Si los factores de producción están bien
calculados, no sobrarán ni faltarán durante el proceso de producción.
2. ANTECEDENTES
La producción es la actividad económica que aporta valor agregado por creación y suministro de
bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos o servicios y al mismo tiempo la
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creación de valor, específicamente es la capacidad de un factor productivo para crear determinados
bienes en un periodo de tiempo determinado.
En el desarrollo de su actividad productiva, las empresas toman decisiones económicas tales como
que y cuanto producir, que técnicas utilizar, como organizar el manejo de la empresa o cuanto de
cada factor de producción emplear.
La función de producción, en su perspectiva más importante, se constituye en un eslabón clave de la
organización para responder de manera efectiva y distintiva, al cúmulo creciente de necesidades,
deseos y expectativas de los clientes, para lo cual es necesario diseñar, formular y poner en práctica
estrategias de producción adecuadas y pertinentes. Así, la producción puede desempeñarse con
diferentes roles estratégicos en la empresa, desde una total neutralidad interna hasta constituirse en
su principal fuente generadora de ventajas competitivas distintivas, dependiendo de cómo sea
percibida esta función por la alta gerencia.
El desarrollo de empresas de producción es de caracteres impresionante porque gracias a estas
empresas se debe el desarrollo local, regional y nacional; es el caso de empresa, Anapqui, empresa
dedicado a la producción y comercialización de quinua.
ANAPQUI fue constituido un 3 de diciembre de 1983, fruto del primer congreso de productores de
quinua realizado en la sede de los fabriles de la ciudad de La Paz, con la participación del Lic.
Simón Yampara Ministro de asuntos campesinos y agropecuarios, Abdón Rojos Strio. de
organización de la CSUTCB, Victor Hugo Cárdenos Asesor de la CSUTCB David Marques
Gerente de lo CORACA nacional y delegados de las diferentes provincias y ayllus de Potosí, Oruro.
La Paz y otros participantes. Luego de un amplio debate, el magno congreso como punto
fundamental resuelve, constituir la asociación con el nombre de Asociación Nacional de
productores de Quinua con su sigla ANAPQUI afiliada a la CORACA Nacional.
Actualmente ANAPQUI es una institución civil de derecho privado según reza en los estatutos de la
asociación con personalidad jurídica reconocida mediante resolución suprema Nº 202098 del 10 de
febrero de 1987, está integrada por organizaciones regionales a nivel de provincias y ayllus
dedicadas a la producción y comercialización de la quinua y estas son:
COPROQUIRC: Comunidades Productoras de la Quinua Real y Camélidos APROQUIRY: Asociación de Productores de Quinua Real Yaretani SOPPROQUI: Sociedad Provincial de Productores de Quinua APROQUIGAN: Asociación de Productores de Quinua y Ganaderia
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APQUINQUI: Asociación de Productores de Quinua Norte Quijarro COPROQUINAC: Comunidades Productores de Quinua Ayllu Coracora CEDEINKU: Centro de Desarrollo Integral K’uichi APREQC: Asociación de Productores Ecológicas de Quinua y Camélidos ARPAIAMT: Asociación Regional de Productores Agropecuarios Integral Ayllus del
Municipio de Tomabe
Para el mejorameinto del proceso de producción, varios trabajo fueron desarrollados tal es el caso
del proyecto de grado: “SISTEMA DE PLANEACION Y CONTROL EN LA PRODUCCION
DEL BANANO” del Ing. Edgar Alfredo Emilio Reyes Caal, en este proyecto se muestra el rediseño
del sistema de información agrícola a través de la implementación del sistema de Planeación y
Control en la Producción, mejoras espectaculares obtenidas, bajo la guía de la metodología de la
reingeniería de procesos.
El proyecto de grado: “PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN TEXTILES
TORNASOL” del Ing. Eduardo Enrique Paredes Lozano, este proyecto trata sobre la planificación
y control de la producción en la empresa “Textiles Tornasol”, hace referencia a los conceptos
básicos de Planificación y Control de la Producción, en los cuales detalla la función, objetivos,
técnicas, etc, para llevar a cabo un buen control de producción.
La planificación y control de la producción no solo recae en el control de la producción como tal o
en la reingeniería, sino es importante la innovación de procedimientos enmarcado desde los
proveedores, operaciones empresariales y el cliente final, con el único fin de constituir y aumentar
la eficacia y la efectividad de los procesos empresariales.
3. SITUACIÓN PROBLEMÁTICA
La ejecución de tareas propias de una empresa de producción, sostienen necesidades insatisfechas
dentro del área de producción, bajo los siguientes aspectos:
Los mecanismos de control de existencias de inventarios son empíricos, esto no permite
establecer el nivel óptimo de existencias, considerando el nivel de servicio ofrecido y el costo
que representa.
Existe procedimiento deficientes para la planificación de la distribución, esto implica planificar
el volumen y número de envíos entre los diferentes puntos de la red de distribución, provocando
apreciaciones técnicos económicos erróneos en la empresa.
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En la planificación de la producción, se identifican las posibles deficiencias en la capacidad
productiva con antelación para dar respuestas técnico – especificas.
En la planificación del abastecimiento, el plan de pedido agregado de los proveedores no sigue
un procedimiento esto da lugar a no cumplir con el plan de producción.
Existe deficiencias en la planificación del transporte, esto ocasiona apreciaciones erróneas sobre
la capacidad y no se asegura las entregas de acuerdo a los requerimientos de la mercancía
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
¿Cómo planificar el proceso de producción en la empresa Anapqui, a fin de satisfacer los niveles de
servicio requeridos por el consumidor?
5. OBJETIVOS
5.1. Objetivo general
Implementar una cadena de suministros para planificar el proceso de producción de la empresa
Anapqui con el fin de satisfacer los niveles de servicios requeridos por el consumidor.
5.2. Objetivos específicos
Determinar los requerimientos de área de producción para establecer los componentes de la
cadena de suministros.
Analizar los componentes de la cadena de suministros a fin de establecer el nivel estratégico y
táctico del área de producción.
Diseñar la cadena de suministros a fin de sistematizar y organizar el nivel operativo del área de
producción.
Establecer las fases de decisión de la cadena de suministros a fin de evaluar el desempeño de la
cadena de suministros
6. OBJETO DE ESTUDIO
El objeto de estudio del proyecto es la cadena de suministros.
7. CAMPO DE ACCIÓN
El campo de acción se constituye en el área de producción de la empresa Anapqui.
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8. HIPÓTESIS
La cadena de suministros para el área de producción satisfacer los niveles de servicios requeridos
por el consumidor.
9. CRITERIO DE EVALUACIÓN DE LA HIPÓTESIS
Para la evaluación de la hipótesis se recurrirá a estadígrafos.
10. JUSTIFICACIONES
10.1. Justificación técnica
El proyecto de Cadenas de suministros se constituye como el conjunto de procesos que abarcan
desde la obtención de las materias primas hasta la entrega de los productos terminados a los
consumidores finales. Este proceso estará en función a la utilización de métodos cuantitativos para
la planificación de la producción propia de la empresa Anapqui.
Estos procedimientos propios de los métodos cuantitativos identificados en la cadena de suministros
permitirá el desarrollo de lo siguiente:
El pronóstico de la demanda La gestión de Inventarios Las compras El almacenamiento El transporte La distribución y El servicio al Cliente
Cada uno de estos puntos es parte fundamental del análisis e implementación de la cadena de
suministros
10.2. Justificación económica
Para llevar adelante la implementación de la cadena de suministros en beneficio de la empresa en
cuanto a su rentabilidad, considera:
El cumplimiento de los plazos de entrega. La entrega de la cantidad correcta. La calidad requerida por los Clientes. El reducir los costos logísticos.
Esto permitirá a la empresa incrementa sus ventas y reducir sus costos de producción.
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11. ALCANCES
El proyecto establecerá estrategias propias de las empresas de producción, bajo las siguientes
características:
Para la planificación del inventario, se establecerá el nivel óptimo de existencias
considerando el nivel de servicio ofrecido y el costo que representa.
Para la planificación de la distribución, se planificará el volumen y numero de envíos entre
los diferentes puntos de la red de distribución.
Para la planificación de la producción, se identificará las posibles deficiencias en la
capacidad productiva con antelación para dar respuestas técnico – especificas.
Para la planificación del abastecimiento, proporcionará un plan de pedidos agregados a los
proveedores para cumplir con el plan de producción.
Para la planificación del transporte, tiene como fin optimizar la capacidad y asegurar que las
entregas se adecuen a los requerimientos de la mercancía
12. LIMITACIONES
El proyecto considera la cadena de suministros, con sus componentes establecidos desde los
proveedores hasta el cliente final.
13. APORTES
Es la parte del proceso de la cadena de suministros planteado para el proyecto se llevara a cabo para
control del flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, así como de la
información relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de
satisfacer los requerimientos de los clientes
13.1. Aporte técnico
Desarrollo de un nuevo procedimiento para llevar adelante la planificación de la producción.
13.2. Aporte practico
Manipulación de datos e información para la evaluación del modelo de cadena de suministro.
13.3. Aporte académico
Teóricas de planificación de la producción actual y vigente en el mercado empresarial.
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14. NGENIERÍA DEL PROYECTO
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
METODOLOGÍA
MÉTODO/MODELO
TÉCNICA
ACTIVIDAD
Determinar los requerimientos de
área de producción para
establecer los componentes de la
cadena de suministros.
Observación
Modelo de cadena de
suministro
Estudiar el flujo
productivo de la empresa
Anapqui.
Revisión bibliográfica
Analizar los componentes de la
cadena de suministros a fin de
establecer el nivel estratégico y
táctico del área de producción.
Modelos de cadena de
suministros
Fase de diagnostico
Estudiar el flujo de
procedimiento de la cadena
de suministro
Revisión bibliográfica
Diseñar la cadena de suministros
a fin de sistematizar y organizar
el nivel operativo del área de
producción.
Modelos de cadena de
suministros
Fase de diseño
Pronosticar la demanda
Gestionar el nivel de
Inventarios
Gestionar las compras
Controlar el
almacenamiento
Establecer el transporte
Diseñar la Distribución
Establecer las fases de decisión
de la cadena de suministros a fin
de evaluar el desempeño de la
cadena de suministros
Modelos de cadena de
suministros
Fase de implementación
Procedimientos de evaluación
de desempeño de la cadena de
suministros.
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15. CRONOGRAMA DE DESARROLLO
MesesAgosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Objetivos 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4Determinar los requerimientos de área de producción para establecer los componentes de la cadena de suministros.
x x x x x
Analizar los componentes de la cadena de suministros a fin de establecer el nivel estratégico y táctico del área de producción.
x x x x x
Diseñar la cadena de suministros a fin de sistematizar y organizar el nivel operativo del área de producción.
x x x x x
Establecer las fases de decisión de la cadena de suministros a fin de evaluar el desempeño de la cadena de suministros
x x x x x x
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16. ÍNDICE TENTATIVO
DEDICATORIAAGRADECIMIENTORESUMENÍNDICE GENERAL
CAPÍTULO I: MARCO ESTRATÉGICOINTRODUCCIÓNANTECEDENTESSITUACIÓN PROBLEMÁTICAPLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAOBJETO DE ESTUDIOCAMPO DE ACCIÓNOBJETIVOSObjetivo generalObjetivos específicosHIPÓTESISCRITERIO DE EVALUACIÓN DE LA HIPÓTESISJUSTIFICACIONESJustificación técnicaJustificación económicaALCANCESLIMITACIONESAPORTESAporte técnicoAporte prácticoAporte académicoINGENIERÍA DEL PROYECTO
CAPITULO II: MARCO ESTRATÉGICO PARA ANALIZAR LA CADENA DE SUMINISTRO 2.1. Entender qué es la cadena de suministro 32.1. Desempeño de la cadena de suministro: lograr el ajuste y el alcance estratégicos2.2. Directrices y métricas de la cadena de suministro
CAPITULO III: DISEÑO DE LA RED DE LA CADENA DE SUMINISTRO3.1. Diseño de redes de distribución y aplicaciones de comercio electrónico3.2. Diseño de redes en la cadena de suministro3.3. Diseño de redes en un ambiente de incertidumbre
CAPITULO IV: PLANEACIÓN DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE SUMINISTRO4.1. Pronóstico de la demanda en una cadena de suministro4.2. Planeación agregada en una cadena de suministro
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4.3. Planeación de la oferta y la demanda en una cadena de suministro: administración de la variabilidad predecible
CAPITULO V: PLANEACIÓN Y ADMINISTRACIÓN EN UNA CADENA DE SUMINISTRO5.1 Administración de economías de escala en una cadena de suministro: inventario en el ciclo5.2 Administración de la incertidumbre en una cadena de suministro: inventario de seguridad5.3 Determinación del nivel óptimo de disponibilidad del producto
CAPITULO VI: ADMINISTRACIÓN DE LAS DIRECTRICES INTERFUNCIONALES EN UNA CADENA DE SUMINISTRO6.1 Papel del aprovisionamiento en una cadena de suministro 6.2 Actividad interna o subcontratación6.3 Terceros y cuartos proveedores de logística6.4 Puntuación y evaluación del proveedor6.5 Selección de proveedores, subastas y negociaciones6.6 Contratos y desempeño en una cadena de suministro6.7 Colaboración en el diseño6.8 El proceso de aprovisionamiento6.9 Planeación y análisis del aprovisionamiento6.10 El papel de la TI en el aprovisionamiento6.11 Administración de riesgos en el aprovisionamiento6.12 Toma de decisiones sobre aprovisionamiento
17. BIBLIOGRAFÍA
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[1]. JACOBSON, Ivar. BOOCH, Grady. RUMBAUGH, James. “El Proceso Unificado de
Desarrollo de Software”. España: Addison Wesley; 2000.
[2]. CAMPDERRICH FALGUERAS, Benet. MASONS, Ramon. “Ingeniería del Software”.
España: UOC; 2003.
[3]. MATSUKAWA MAEDA, Sergio. “Análisis y Diseño Orientado a Objetos con UML y
Rational Rose”. Lima-Peru: Empresa Editora Macro E.I.R.L. 2004
[4]. SCHMULLER, Joseph. “Aprendiendo UML en 24 horas”. México: Pearson Educación
Latinoamérica; 2003.
[5]. FERNÁNDEZ GUTIÉRREZ, Roly Marcos. “Programación fácil C++ Builder”. Oruro-Bolivia:
Latinas Editores Ltda. 2012
[6]. SALGADO ARI, Lucio. “Bases de Datos”. Oruro-Bolivia: Latinas Editores; 2003.
[7]. LEE J. KRAJEWSKI - LARRY P. RITZMAN, “Administración de Operaciones, estrategia y
análisis”, 2000.
[8]. Daniel Sipper y Robert L. Bulfin Jr. “Planeación y Control de la Producción”, Ed. McGraw-
Hill, México, 1998.
[9]. ROGER G. SCHROEDER,”Administración de Operaciones, toma de decisiones en la función
de operaciones”, Ed. McGraw-Hill, México. 1999.
[10]. JOSEPH G. MONKS “Administración de Operaciones”, Ed. McGraw-Hill, México, 1991.
17.1. Páginas web.
[P1]. Mike King. Global Restaurant Industry [internet]. 6 Septiembre 2013; [consultado 2014
Agosto 2]. Disponible en:
http://www.companiesandmarkets.com/MarketInsight/Food-and-Drink/Global-Restaurant-
Industry/NI7961