pengendalian mutu - cdn-edunex.itb.ac.id

10/28/2019

1

PENGENDALIAN MUTU

Afrizal Nursin

FORM TIE

KAYU 4/5

PIPA SUPPORT

PLYWOOD PENOL 18 MM

SPARATOR BESI Ø10mm

PIPA SCAFFOLDING

23

.22

3.2

23.223.2

23

.2

23.2

40

95

47

KE

PA

LA K

OLO

M 61.2

10497.1526

FORM TIE

SPARATOR BESI Ø10 MM

ELEVASI ATAS POER P-0.50 15

395

PIPA SUPPORT

PLYWOOD PENOL 18 MM

KAYU 4/5

PIPA SCAFFOLDING Ø2"

SABUK KOLOM PIPA

SCAFFOLDING Ø2"

6060

5055

2033

.8

PLAT 13 CM + TEBAL PYLWOOD 12mm

37.4

14.2

LIHAT DIMENSI BALOK

UKURAN VARIABLE

PT. KONTRAKTOR NOMOR : ...................................

NAMA PROYEK :HARI / TGL : ...................................

LOKASI : ...................................

CHECK DRAWINGPEKERJAAN BEKISTING KOLOM

HOLD POINT 1

HOLD POINT 2

1. SETELAH KEPALAAN TERPASANG

2. SETELAH PEMASANGAN BEKISTING BALOK

A. Ukuran panel sesuai gbrA . Ketegakan Bekisting

B. Bracing dan sabuk terkunci kuatB .Jarak sabuk kolom

C. Dudukan Scaffolding rataC. Perkuatan Trekstang

D. Perkuatan Pipa Support

MENGETAHUI : DIPERIKSA :

PELAKSANA ( SP )

Nama / Paraf

Site Operation Manager ( SOM )

Tanggal

Quality Control ( QC )

Nama / Paraf Tanggal Nama / Paraf Tanggal

DIKERJAKAN OLEH :

Mandor / sub.kont

Nama / Paraf Tanggal

Sesuai

Tidak

1

2

10/28/2019

2

NOMOR : ...................................

HARI / TGL : ...................................

LOKASI : ...................................

HOLD POINT 2 HOLD POINT 3

2. SEBELUM PEMBESIAN 3. SEBELUM PENGECORAN

A.Kedalaman sesuai gambar A .Klem pengikat

B. Bersih dari sisa tanah B .Beton sesuai spek

C. Casing terpasang C. Alat kondisi baik

D. D. jalan masuk cukup padat


PELAKSANA ( SP )

Nama / Paraf


Tanggal



DIKERJAKAN OLEH :

Mandor / sub.kont


Sesuai

Tidak

Penulangan sesuai gambar

CHECK DRAWINGPEKERJAAN BOREPILE

1. PENGEBORAN

A.Titik As sesuaishop drawing

B. Alat bor tegak lurus / vertikal

HOLD POINT 1

NAMA PROYEK :

PT. KONTRAKTOR

NOMOR : ...................................

HARI / TGL : ...................................

LOKASI : ...................................

CHECK DRAWINGPEKERJAAN BEKISTING BALOK

HOLD POINT 1 HOLD POINT 2

1.SETELAH PABRIKASI PANEL 2. SETELAH PEMASANGAN BEKISTING

A.Ukuran Panel sesuai gambar A .Ketegakan Bekisting

B. Permukaan bekisting bersih B .Jarak scaffolding sesuai gambar

C. Jarak balok vertikal C. Jarak sparator sesuai gambar

D. D. Siku penahan kokoh


PELAKSANA ( SP )

Nama / Paraf


Tanggal



DIKERJAKAN OLEH :

Mandor / sub.kont


Minyak bekisting

Sesuai

Tidak

90

U HEAD 40

SCAFFOLDING

FRAME

GIP Ø1.5"

PLYWOOD 12 MM

FORM TIE

KAYU 6/12GIP Ø1.5"

PLYWOOD 12 MM

KAYU 6/12 KAYU 6/12

90 90

40

13

15

12

54

.4

47.4

SPARATOR

FORM TIE

KAYU 4/5

U HEAD 40

50 CM

NAMA PROYEK :

PT. KONTRAKTOR

3

4

10/28/2019

3

Lampiran : 7.1

Prosedur No. : QSH-2007/PDA/AA/P/006

No Rec : 1.4/6.1/ QSH-2007/PDA/AA/P/006

Unit : No. CA & PAR :

Kegiatan :

Tanggal :

I.

Uraian Penyimpangan :

Nama :

Jabatan :

Nama :

Tanda tangan :

Investigasi Akar Permasalahan :

Nama :

Tanda tangan :

II.

Rencana Perbaikan :

Nama :

Tanda tangan :

Nama :

Jabatan :

Target selesai :

Uraian realisasi perbaikan di lapangan :

Uraian dan Jumlah Realisasi Biaya Perbaikan : Dibuat oleh Pelaksana Perbaikan :

Nama :

Jabatan :

Tanda tangan :

III.

Nama :

Tanggal :

Tanda tangan :

( Pelapor / Originator / Pen.Jwb.Pekerj )

Konfirmasi oleh :

VERIFIKASI / KONFIRMASI DARI ORIGINATOR

URAIAN PENYIMPANGAN dan INVESTIGASI AKAR PERMASALAHAN

Corrective Action & Preventive Action Request

( CA & PAR )

Perbaikan ditugaskan kepada :

RENCANA LANGKAH PERBAIKAN untuk TINDAKAN PENCEGAHAN.

Direncanakan oleh (Pen.Jwb.Pek) :

Pelapor

( Penanggung Jawab Pekerjaan )

Originator Penerbit CA & PAR :

Dibuat oleh :

QUALITY MGTPROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG ……………

Quality Plan•Pekerjaan Struktur Beton

•Uji Kuat Tarik Besi Beton

•Pekerjaan Plester dan Aci

•Pekerjaan Pengecatan

•Pekerjaan Plafond

•Pekerjaan Ducting A/C

•Pekerjaan Keramik

•Pekerjaan Lantai Granit

•Pekerjaan Kaca dan Alumunium Luar

•Pekerjaan Saniter

•Pekerjaan Saluran Luar

•Pekerjaan Pipa Air Bersih dan Kotor

•Pekerjaan Kanstin

5

6

10/28/2019

4

QUALITY TARGET

Pekerjaan Struktur Beton

QUALITY CONTROL ATAS BETON

Tuangkan material adukan beton kedalam kerucut

Abrams (1/3 tinggi kerucut)

Dirojok dengan tongkat

besi sebanyak 25 kali

Bersihkan bagian atas

Dari kerucut Bersihkan bagian bawah dari kerucut Pegang sisi luar dan tarik Ukur tinggi jatuhnya material adukan beton (sesuai dengan spesifikasi ? )

1 2 3

7

Tuangkan material adukan beton kedalam kerucut

Abrams (2/3 tinggi kerucut)



4 5

Tuangkan material adukan beton kedalam kerucut Abrams (sampai penuh)



6

8 9 10

7

8

10/28/2019

5

• Volume cor ≤ 5 m3

• Jumlah sample 1

• Di test = 7 atau 28 hari ( seijin pengawas )

1 BMGKolom

Tgl : ……….

• Volume cor > 5 m3

• Jumlah sample 1 setiap 2 truck mixer

• Di test = 7 hari, 14 hari, 28 hari dan cadangan 56

hari ( apabila diperlukan )

2 BMGKolom

Tgl : ……….

QUALITY CONTROL ATAS BETON

STRUKTUR BETON

▪ Tidak keropos

▪ Tanpa Plin pada sambungan

▪ Geripis pada sudut balok dan kolom hilang

Tanpa geripisTidak keropos

Tanpa geripis

Tanpa Plin pada

sambungan

Tanpa Plin

Tidak keropos

QUALITY TARGET PEKERJAAN STRUKTUR BETON

9

10

10/28/2019

6


Keterangan:

1.Sudut kolom tidak geripis

2.Tidak ngeplin

3.Warna permukaan seragam

4.Ukuran sesuai shop drawing

5.Kaki kolom :

-tidak geripis & keropos

-Air semen tidak keluar

Quality Kolom :

-sudut kolom tidak geripis -tidak ngeplin-warna permukaan seragam

ukuran sesuai shop drawing

Kaki kolom :-tidak geripis & keropos-Air semen tidak keluar

QUALITY TARGET PEKERJAAN

STRUKTUR BETON

11

12

10/28/2019

7

Keterangan:

1.Kepala kolom :

- Tidak keropos

- Tanpa plin

- Sambungan bersih

- Air semen tidak meleleh


Keterangan:

1.Sudut balok tidak geripis

2.Tidak ngeplin

3.Warna permukaan seragam

4.Balok lurus


13

14

10/28/2019

8

HOLD POINT 1 SETELAH BEKISTING BAWAH BALOK TERPASANG

1. Frame dan bracing sesuai shop drawing Jarak,lokasi penempatan sesuai SD

2. Cross Brace terpasang dengan baik Semua Cross brace terpasang di pin dengan baik dan kuat

3. As balok sesuai shop drawing Deviasi terhadap as ± 2 mm

4. Elevasi dasar balok sesuai shop drawing Deviasi Elevasi ± 2 mm

Acceptance Criteria

HOLD POINT 2 SETELAH PLYWOOD PLAT LANTAI TERPASANG

1. Elevasi dinding balok sesuai shop drawing Elevasi ± 2 mm

2. Jarak Hory beam sesuai shop drawing Jarak sesuai SD dan pin terpasang

3. Elevasi lantai plywood sesuai shop drawing Deviasi elevasi ± 2 mm, tidak gelombang dan sambungan rapat

Acceptance Criteria

HOLD POINT 3 SETELAH PEMBESIAN PLAT LANTAI TERPASANG

1. Elevasi besi balok dan plat sesuai shop drawing Beton deking t=2,5 cm,jarak =100cm

2. Jarak tulangan sesuai shop drawing Harus sesuai shop drawing

3. Space tulangan atas-bawah sesuai shop drawing Harus sesuai shop drawing

Acceptance Criteria

MENENTUKAN HOLD POINT

Potensial Problem Dalam Pekerjaan Beton Antara Lain:

⚫ Listplank tipis

⚫ Balok melengkung

⚫ Tangga melingkar

⚫ Pit Lift

⚫ Mass Concreting

⚫ Kolom Tinggi Menerus

⚫ Dll

Antisipasi Potensial Problem

Penggantian material

⚫ Perubahan design

⚫ Metode pelaksanaan khusus

⚫ Perubahan urutan pelaksanaan

⚫ Dll

POTENSIAL PROBLEM & ANTISIPASI

15

16

10/28/2019

9

1. Kerapatan antar panel pada sudut bekisting

2. Cek kerapatan & kerataan sambungan panel.

3. Jarak antar sabuk kolom diperpendek.

4. Kebersihan permukaan plywood dan pelumasan

5. Dudukan bekisting kolom ditutup adukan mortar.

6. Pembersihan kepala kolom dengan benar.

Bekisting Kolom :

PENCEGAHAN KEGAGALAN

PEKERJAAN STRUKTUR

1. Cek kerapatan antar panel pada sudut bekisting

2. Cek kerapatan & kerataan sambungan panel.

3. Jarak siku diperpendek menjadi 60 cm.

4. Diberi perkuatan berupa formtie dari besi ulir dia 16 mm untukbalok h > = 70 cm sejarak 60 cm

5. Diberi perkuatan berupa penjepit balok dari besi ulir dia 16 mm jarak 60 cm.

Bekisting Balok :

PENCEGAHAN KEGAGALAN PEKERJAAN

STRUKTUR

17

18

10/28/2019

10

QUALITY TARGET

Uji Kuat Tarik Besi Beton

UJI KUAT TARIK BESI BETON

Keterangan :

1. Pengecekan diameter

tulangan dengan

menggunakan jangka

sorong.

2.Pemotongan panjang

sampel benda uji

sesuai dengan

spesifikasi pengujian.

3. Pemberian tanda tiap 5

cm pada sampel

(sebagai pembanding

perubahan panjang

setelah uji kuat tarik).

1

2

3 5 cm

19

20

10/28/2019

11

UJI KUAT TARIK BESI BETON

Keterangan :

4. Penempatan sampel

pada alat uji kuat tarik

dan memulai

pengujian.

5. Pembacaan gerak

jarum hingga tulangan

putus.

Dari hasil uji kuat tarik

diperoleh grafik antara

besarnya gaya yang

diberikan dengan

perubahan panjang

sampel hingga sampel

putus. Hasil ini

dibandingkan dengan

standar SNI untuk besi

tulangan apakah

memenuhi atau tidak.

4

5

QUALITY TARGET

Pekerjaan Plester & Aci

21

22

10/28/2019

12

Pekerjaan Plester dan Aci

▪ Permukaan rata dan

halus

▪ Tidak retak

▪ Tali air lurus dan rapi Tali air

lurus dan

rapi

Tali air

lurus dan

rapi

Permukaan

rata dan

halusPermukaan

rata dan

halus

Permukaan

rata dan

halus

QUALITY TARGET PEKERJAAN PLESTER DAN ACI

Keterangan :

• Tali air lurus dan

rapi

• Permukaan acian

rata dan halus


23

24

10/28/2019

13

HASIL AKHIR

1. PERMUKA

AN YANG

RATA DAN

HALUS

2. TALI AIR

LURUS

DAN RAPI

1

1

2

2


1. Level kepalaan atas - bawah

Setelah kepalaan Horizontal

Setelah kepalaan Vertikal

1. Jarak antar kepalaan

2. Level kepalaan vertikal Sama

Acceptance Criteria

Acceptance Criteria

Sama

Sesuai shop drawing atau @ 1,5 m

3. Instalasi M-E / assesoris Terpasang pada posisinya sesuai shop drawing

1. Level kamprotan

Setelah kamprotan / plesteran kasar

Acceptance Criteria

Tidak lolos uang logam Rp. 100,00 tipis

2. Curing time 3 – 4 hari sebelum acian


25

26

10/28/2019

14

Setelah Acian

1. Level acian

2. Permukaan acian Halus dan rata diraba dg. tangan

Acceptance Criteria

Tidak lolos uang logam Rp. 100,00 tipis

3. Curing time Min. 14 hari sebelum pengecatan

1. Sudut luar / dalam

Setelah tali air

Acceptance Criteria

Tajam dan lurus

2. Keseragaman ukuran Toleransi + 2 mm setiap 400 cm panjang


QUALITY TARGET

Pekerjaan Pengecatan

27

28

10/28/2019

15

Pekerjaan

Pengecatan

▪ Permukaan rata

▪ Tidak mengenai

bidang lain

▪ Tidak Mengelupas

Permukaan

rata

Permukaan

rata

Cat plin tidak

mengenai bidang

lain

Cat dinding tidak

mengenai bidang

lain

Cat list tidak

mengenai

bidang lain

Permukaan

rata

QUALITY TARGET PEKERJAAN PENGECATAN

Sebelum pengecatan

1. Mitra Kerja

2. Chek kualitas materialProduk resmi pabrik yang bersangkutan yang

dikuatkan dengan bukti pembelian / PO

Acceptance Criteria

Aplicator resmi yang ditunjuk oleh pabrik yang

bersangkutan

3. Jaminan bahanMinimal 2 th dari pabrik yang bersangkutan

dengan surat jaminan bermaterai

4. Jaminan pelaksanaanMinimal 2 th dari aplicator yang bersangkutan

dengan surat jaminan bermaterai


5. Chek permukaan acian Halus, rata dan bersih dari bahan organik lain ( diraba dengan tangan )

Kelembaban maximal 19 % diukur dengan alat PROTIMETER atau PH < 12

29

30

10/28/2019

16

Selama pengecatan

1. Cat dasar

2. Cat finish Acrylic Emultion Weathershield minimal 2 lapis

Acceptance Criteria

Alkali primer 1 lapis

Setelah pengecatan

1. Permukaan cat

2. Kerapihan Tidak mengenai bidang lain

Acceptance Criteria

Rata dan warna seragam


Potensial Problem :

⚫ Waktu pelaksanaan pekerjaan kulit luar terlalu singkat.

⚫ Pelaksanaan kulit luar di musim hujan

⚫ Material cat khusus

⚫ Dll

Antisipasi :

⚫ Mengubah urutan pekerjaan

⚫ Mengganti material dasar

⚫ Menyeleksi aplikator dengan benar

⚫ Dll

POTENSIAL PROBLEM & ANTISIPASI

31

32

10/28/2019

17

QUALITY TARGET

Pekerjaan Plafond Gypsum

• Permukaan rata ,rapi dan tidak bergelombang, tdk ada celah

dengan armatur lampu

• Sambungan lurus, rapi, tidak retak dan tepat pada rangka

• Warna cat plafon seragam, rapi dan menyatu dengan interior.

• Tali air lurus dan rapi

• List lurus

• Tidak terjadi lendutan

QUALITY TARGET PEKERJAAN PLAFOND GYPSUM

Pekerjaan Plafond Gypsum

33

34

10/28/2019

18

SAMBUNGAN RATA

WARNA CAT SERAGAM

LIST PLAFON MENYATU

PLAFON MENYATU DENGAN BAGIAN M/E


TIDAK TERJADI LENDUTAN WARNA SERASI DENGAN INTERIOR LAIN

BIDANG PERTEMUAN SIKU


36

37

10/28/2019

19

1. Cek. Elev. rangka

Setelah pasang rangka

Setelah pasang gypsum

1. Cek marking posisi outlet a/C,

lampu, dll

Acceptance Criteria

Acceptance Criteria

Sesuai dengan shop drawing

Sesuai shop drawing

1. Cek kerapian dan kerataan compound

Setelah CompoundAcceptance Criteria

Rapi dan rata

2. Cek. Pek. M/E di atas plafon Terpasang pada posisinya

sesuai dengan shop drawing3. Cek. Jarak penggantung

rangka dan kelurusan Jaraknya sesuai dengan shop

drawing


QUALITY TARGET

Pekerjaan Ducting A/C

38

39

10/28/2019

20

Pekerjaan Ducting A/C

▪ Isolasi rapi dan utuh

▪ Tidak terjadi kondensasi

▪ Jarak gantungan seragam dan kuat

Tidak terjadi kondensasi

Tidak terjadi kondensasi

Jarak gantungan

seragam dan kuat

Isolasi rapi dan utuh Isolasi rapi dan utuh

Gantungan kuat

QUALITY TARGET PEKERJAAN DUCTING A/C

QUALITY TARGET

Pekerjaan Keramik

40

44

10/28/2019

21

Pekerjaan Keramik

▪ Tanpa las-lasan atau lebar las-lasan lebih besar dari 1/2 badan keramik

▪ Nat keramik dinding dan lantai bertemu

▪ Perempatan keramik bertemu

▪ Nat keramik seragam

Tanpa las-lasan

Nat keramik

seragamTanpa las-lasan

Perempatan keramik

bertemu

Tanpa las-lasan

Nat keramik

dinding dan lantai

bertemu

QUALITY TARGET PEKERJAAN KERAMIK

HASIL AKHIR

1. EXPANSION

JOINT

2. PEREMPATAN

KERAMIK

BERTEMU

3. NAD KERAMIK

RATA &

LEBARNYA

SAMA

4. TALI AIR LURUS

DAN RAPI

1

2

3 4


45

46

10/28/2019

22

HASIL AKHIR

5. NAD KERAMIK

DINDING DAN

LANTAI

BERTEMU

6. NAD KERAMIK

SERAGAM

5

6


• KETERANGAN :

QUALIFIKASI TARGET

1. Las2 an > ½

Badan

KERAMIK

95 %

Bidang

2. Perempatan

Nad bertemu

95 %

Peremp

atan

3. Lebar Nad

KERAMIK

Seragam

95 %

Peremp

atan

4. Dipasang

Expansion

Joint

100 %

Bidang

5. Tali Air

Lurus & Rapi

95 %

Tali Air


47

48

10/28/2019

23

1. Cek. Elevasi lantai dan pola

pemasangan

Sebelum pemasangan

Setelah pemasangan

1. Cek Elevasi Lantai

Acceptance Criteria

Acceptance Criteria


Sesuai shop drawing

2. Cek. Lapisan dasar lantai Rata dan Rapi

3. Sortir Material keramik Ukuran, Type & warna sesuai

shop drawing serta tidak

gripis , retak dan pudar


2. Cek. Kerataan & kerapihan Rata , Lurus dan Rapi hasil

pemasangan termasuk nat lantai

QUALITY TARGET

Pekerjaan Lantai Granit

49

50

10/28/2019

24


▪ Nat Granit dinding dan

lantai bertemu

▪ Perempatan Granit

bertemu

▪ Nat granit seragam

Pekerjaan Lantai Granit


pemasangan

Sebelum pemasangan

Setelah pemasangan


Acceptance Criteria

Acceptance Criteria


Sesuai shop drawing


3. Sortir Material Granit Ukuran, Type & warna sesuai





pemasangan termasuk nat lantai

51

52

10/28/2019

25

QUALITY TARGET

Pekerjaan Dinding Granit

▪ Nat Granit dinding dan

lantai bertemu

▪ Perempatan Granit

bertemu

▪ Nat granit seragam

Pekerjaan Dinding Granit

53

54

10/28/2019

26

1. Cek. Lapisan dasar dinding

Sebelum pemasangan

Setelah pemasangan

1. Cek Hasil Pemasangan

Acceptance Criteria

Acceptance Criteria

Rata dan lurus

Sesuai shop drawing

2. Cek. Elevasi, ukuran dan pola

pemasangan


3. Sortir Material GranitUkuran, Type & warna sesuai




2. Cek. Kerataan & kerapihan Rata , Lurus dan bersih/ Rapi

termasuk nat

QUALITY TARGET

Pekerjaan Kaca & Kusen Aluminium

55

56

10/28/2019

27

Pekerjaan Kaca & Aluminium Luar

▪Pemasangan Silicon rapi

▪Nat kaca/panel seragam

▪Kaca/panel tidak cacat terkena plester

▪Tidak ada kebocoran

▪Jendela tertutup rapat dan rapi

Kaca / panel tidak

terkena plesterTidak bocor

Jendela Rapat dan rapi Rapat dan rapi

QUALITY TARGET PEKERJAAN KACA & ALUMUNIUM LUAR

1. Cek. Bidang yang akan

dipasang kaca dan kusen

Sebelum pemasangan

Setelah pemasangan

1. Cek Kelurusan dan kerataan

pemasangan

Acceptance Criteria

Acceptance Criteria


Lurus, Rata tidak cacat

2. Cek. Kelurusan dan kerataan

Material ( kaca & Kusen )

Lurus, Rata dan tidak cacat

3. Cek. Ukuran kaca dan kusen Sesuai dengan shop drawing


2. Cek. Fungsi Jendela

3. Cek. Kebersihan & Kerapihan

Mudah dibuka / tutup, tidak kendor

& tdk ada kebocoran

Bersih, Rapih & tidak ada bekas

cat/kotoran

57

58

10/28/2019

28

QUALITY TARGET

Pekerjaan Saniter

Pekerjaan Saniter

▪Berfungsi dengan baik

▪Pemasangan Simetris nat keramik

▪Pipa air tidak bocor

▪Asesoris rapi dan bersih

Simetris nat keramik

Berfungsi Asesoris rapi dan bersih

Asesoris rapi dan bersih

Simetris nat keramik

Berfungsi

QUALITY TARGET PEKERJAAN SANITER

59

60

10/28/2019

29

Setelah pemasangan

Setelah pemasangan

1. Cek berfungsinya kran air/ dan

out let pembuangan air.

Acceptance Criteria

Acceptance Criteria


Lancar tidak mampat dan tidak ada

kebocoran

1. Cek. Jalur Pipa / saluran yang

akan dipasang


3. Cek. Sanitair dan accessorirs yang akan digunakan

Sesuai Shop Drawing & tidak

cacat / rusak


2. Cek.posisi making inlet & outlet air bersih/ air kotor yang akan dipasang

2. Cek Hasil pemasangan

Sanitari dan accessories

Sesuai Shop Drawing, bersih dan

tidak cacat

QUALITY TARGET

Pekerjaan Saluran Luar

63

64

10/28/2019

30

Pekerjaan Saluran Luar

▪ Tutup saluran rata dan rapi

▪ Tutup Manhole mulus dan rapi

Tutup Manhole mulus dan rapiTutup saluran rata dan rapi

QUALITY TARGET PEKERJAAN SALURAN LUAR

Setelah pemasangan

Setelah pemasangan

1. Cek jalur pembuangan air.

Acceptance Criteria

Acceptance Criteria



kebocoran

1. Cek. Elevasi dan jalur saluran yang akan dibuat



2. Cek.posisi making saluran yang akan dipasang

2. Cek Hasil pemasangan Sesuai Shop Drawing, bersih dan

tidak cacat

3. Cek.Material yang digunakan Sesuai dengan shop drawing

tidak gripis dan cacat

65

66

10/28/2019

31

QUALITY TARGET

Pekerjaan Pipa Air Bersih & Air Kotor

Pekerjaan Pipa Air Bersih & Air Kotor

▪ Pipa bersih

▪ Klem terpasang seragam dan rapi

▪ Tidak bocor pada Floor Drain

▪ Sambungan rapi dan tidak bocor

▪ Ruang shaft bersih

Pipa bersih Klem terpasang rapi

Ruang shaft bersih

Sambungan rapi tidak bocor

Pipa bersihTidak bocor pada floor drain

QUALITY TARGET PEKERJAAN PIPA AIR BERSIH & AIR KOTOR

67

68

10/28/2019

32

Setelah pemasangan

Setelah pemasangan

1. Cek jalur pembuangan air.

Acceptance Criteria

Acceptance Criteria



kebocoran

1. Cek. Elevasi dan jalur saluran yang akan dibuat



2. Cek.posisi making saluran yang akan dipasang

2. Cek Hasil pemasangan Sesuai Shop Drawing, bersih dan

tidak cacat

3. Cek.Material yang digunakan Sesuai dengan shop drawing

tidak gripis dan cacat

QUALITY TARGET

Pekerjaan Kanstin

72

73

10/28/2019

33

Pekerjaan Kanstin

▪ Finishing nat rapi

▪ Permukaan atas rata

Permukaan rata

Permukaan rata

Permukaan rata

Finishing nat rapi Finishing nat rapiLurus dan rapi

QUALITY TARGET PEKERJAAN KANSTIN


pemasangan

Sebelum pemasangan

Setelah pemasangan


Acceptance Criteria

Acceptance Criteria


Sesuai shop drawing


3. Sortir Material yg digunakan Ukuran, Type & warna sesuai





pemasangan termasuk nat .

74

75

pengendalian mutu - cdn-edunex.itb.ac.id

Documents