manuel d'installation_omt support project_v1.0!07!01-16

8/16/2019 Manuel d'Installation_OMT Support Project_V1.0!07!01-16

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Manuel d’installation Huawei DBS3900

OMT Project

V1.0

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Manuel d’installation Projet OMT Page 1 sur 75


OMT

VERSION AUTEUR VERIFICATEUR APPROBATEUR DATE EVOLUTION

1.0Williams

NGANJUI

Christophe HALLEUR

Pascal ELBAZPascal ELBAZ 07/01/2016

Création de la

documentation d’installation


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Sommaire

1. GENERALITE: ....................................................................................................................................................... 5

1.1. Objet ............................................................................................................................................................................5

1.2. Documentations obligatoires .......................................................................................................................................5

1.3. Outillage .......................................................................................................................................................................6 1.3.1. Equipements de Protection Individuelle (EPI) ....................................................................................... 6

1.3.2. Outils ...................................................................................................................................................... 6 1.3.3. Matériel .................................................................................................................................................. 7

1.4. Réception et vérification du matériel avant installation ...............................................................................................8

2. LES SOLUTIONS HUAWEI DBS3900 RETENUES PAR OMT ................................................................... 9

2.1. Les modules RF (Blade RRU) .........................................................................................................................................9 2.1.1. L800 (RRU3268) ..................................................................................................................................... 9 2.1.2. GU900 (RRU3936) ................................................................................................................................ 10 2.1.3. GL1800 (RRU3959) ............................................................................................................................... 11 2.1.4. U2100 (RRU3826) ................................................................................................................................. 12

2.2. Le BBU ........................................................................................................................................................................ 13 2.2.1. Structure Physique du BBU .................................................................................................................. 13 2.2.2. Structure Logique du BBU .................................................................................................................... 14

2.3. Les cartes BBU ............................................................................................................................................................ 14 2.3.1. Carte GTMUb ....................................................................................................................................... 14 2.3.2. Carte UMPTb1 ...................................................................................................................................... 16 2.3.3. Carte UBBPd ......................................................................................................................................... 16 2.3.4. Carte FANc ........................................................................................................................................... 17 2.3.5. Carte UPEUc ......................................................................................................................................... 17

2.4. Les modules SFP ......................................................................................................................................................... 18

2.5. Les TMA...................................................................................................................................................................... 18 2.5.1. Dual Band TMA 800/900 ...................................................................................................................... 18 2.5.2. DTMA 800 ............................................................................................................................................ 20 2.5.3. DTMA 900 ............................................................................................................................................ 21 2.5.4. DTMA 1800 .......................................................................................................................................... 22 2.5.5. DTMA 2100 .......................................................................................................................................... 23

2.6. Antennes .................................................................................................................................................................... 24 2.6.1. Antenne Quad-Band RET intégrés ........................................................................................................ 24

2.7. Atelier d’énergie Huawei ............................................................................................................................................ 25 2.7.1. AE - TP48200A (Outdoor) ..................................................................................................................... 25 2.7.2. AE - TP48200B (Indoor) ........................................................................................................................ 26


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3. PRINCIPE DE RACCORDEMENT DES RET ................................................................................................. 27

3.1. Solution retenue pour les RET .................................................................................................................................... 27

3.2. Modes retenues pour les RET ..................................................................................................................................... 28

3.3. Règles d’ingénierie de priorité de câblage des RET ..................................................................................................... 30 3.3.1. Sites en configuration Feeder (FDR) .................................................................................................... 30 3.3.2. Site en configuration Feederless (FDL)................................................................................................. 30

3.4. Mode opératoire de raccordement ............................................................................................................................ 31 3.4.1. Entre le RRU et le RET dans le cadre de site FDL .................................................................................. 31 3.4.2. Entre le TMA et le RET dans le cadre de sites FDR ............................................................................... 32 3.4.3. Fixation et cheminement du Câble AISG .............................................................................................. 33

4. CONFIGURATIONS RADIO ET RACCORDEMENT DES CPRI ................................................................. 34

4.1. Positionnement des cartes dans le BBU...................................................................................................................... 34

4.2. Configurations G900 ou G1800 ou G900+G1800 ......................................................................................................... 34

4.3. Configurations G900+L800 ou G900+G1800+L800 ...................................................................................................... 35

4.4. Configuration GU900+G1800+U2100 .......................................................................................................................... 36

4.5. Configuration GU900+G1800+U2100+L800 ................................................................................................................. 36

4.6. Configuration GU900+GL1800+U2100+L800 ............................................................................................................... 37

4.7. Configuration GU900+U2100 ...................................................................................................................................... 37

4.8. Configuration GU900+U2100+L800 ............................................................................................................................. 38

5. MODE OPERATOIRE D’INSTALLATION DES EQUIPEMENTS .............................................................. 38

5.1. Installation des équipements dans des cabinets référencés OMT ou existants ........................................................... 38 5.1.1. Installation du BBU3900 et du DCDU ................................................................................................... 38 5.1.2. Passage des câbles dans les cabinets 19’’ indoor ................................................................................ 41 5.1.3. Passage des câbles dans les cabinets outdoor ..................................................................................... 41

5.2. Procédure d’installation des Blade RRU ..................................................................................................................... 43 5.2.1. Installation sur pylône (cas configuration FDL) .................................................................................... 43 5.2.2. Contraintes d’installation sur mât........................................................................................................ 45 5.2.3. Les différents modes d’installation ...................................................................................................... 47

6. RACCORDEMENT DE L’ALIMENTATION ET DES MASSES DES EQUIPEMENTS ............................. 57

6.1. Répartition et allocation des départs DCDU ............................................................................................................... 58

6.2. Raccordement de l’alimentation et des masses du DCDU ........................................................................................... 58

6.3. Raccordement de l’alimentation et des masses du BBU ............................................................................................. 60

6.4. Raccordement de l’alimentation et des masses des Blade RRU .................................................................................. 60


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7. PRINCIPE DE FIXATION ET CHEMINEMENT DES CABLES ................................................................... 66

7.1. Principe de fixation des fibres optiques et câbles d’alimentation des RRU sur les pylônes ......................................... 66

7.2. Principe de fixation des fibres optiques et câbles d’alimentation sur les châteaux d’eau ........................................... 67

7.3. Règles de cheminement des câbles et fibres optiques, installation des boites de lovage ........................................... 67

7.4. Règles de cheminement des câbles sur BBU et tiroir optique ..................................................................................... 70

8. PRINCIPE DE RACCORDEMENT DES ALARMES EXTERNES ................................................................ 72

9. ETIQUETAGE ...................................................................................................................................................... 74

10. FINALISATION DE L’INSTALLATION ET VERIFICATION ...................................................................... 75


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1. Généralité:

1.1. Objet

La « procédure d’installation » est un guide d’installation orientée sur l’ingénierie définie par le client afin

de guider les techniciens durant les installations de la DBS3900.

La procédure est un complément de l’« installation guide » (procédure standard déterminant avec précision

l’installation de la DBS3900). Le technicien d’installation devra donc avoir pris connaissance de

l’ « installation guide » et de disposer d’une copie le jour de l’installation.

La procédure HUAWEI DBS3900 a pour but de guider le technicien à travers les différentes phases

d’installation en fonction des exigences du client et permettra également de mesurer la qualité des

installations.

Ce symbole indique une interdiction : un texte ou une photo permettant de montrer auxtechniciens ce qui est proscrit dans les réalisations sur sites.

1.2. Documentations obligatoires

La procédure d’installation HUAWEI DBS3900 est un document annexe à « l’installation guide ». Elle est

basée sur les exigences du client.

Cette procédure doit être utilisée avec les documents de référence ci-dessous :

Installation Guide : Procédure d’installation complète de la DBS3900. Elle complète cette

procédure en approfondissant le niveau de détails. Hardware Description : Présentation des équipements.

Règles de Nommage : Règles d’étiquetage.

NOTE : Lors de l’installation, tous les techniciens devront être munis de leur habilitation électrique et

visa(s) de formation(s).

Ils devront également être en possession de tous les documents énumérés ci-dessus ainsi que d’un plan

de prévention valide. Dans le cas où, il y aurait un remplacement de technicien, celui-ci doit mentionner

sur un exemplaire du rapport d’installation les différentes étapes déjà réalisées afin de pouvoir

transférer son travail à son remplaçant.

IMPORTANT :

Afin de pouvoir accéder sur un site technique, il est nécessaire d’établir une demande d’accès. Il faudra

par ailleurs à chaque intervention, signaler au centre de supervision l’arrivée ou le départ de tout

intervenant, ainsi que remplir le carnet de bord du site.

Sur les sites de type MSC, BSC, il faudra se renseigner sur les conditions particulières applicables sur le

site en question (Accès, circulation sur site, manipulation des faux planchers, évacuation, etc.…)


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RAPPEL sur les règles élémentaires d’intervention :

Tous les intervenants se doivent de respecter les règles établies :

- Etre en possession de la totalité des documents autorisant les droits d’accès au chantier en règle (lecture de

ces documents à l’ouverture du chantier) et que ceux-ci soient à jour.

- Risque électrique : avoir les titres à jours donnant droit d’intervenir et le port des EPI et respecter les règles

de travail (ex : travail hors tension impliquant tous les raccordements) .

- Risque dû à l’environnement et Travaux Hauteur : avoir les titres à jours donnant droit d intervenir et le port

des EPI et respecter les règles de travail.

Tout risque identifié est soumis au droit de retrait, si celui-ci est estimé dangereux et pouvant porter atteinte (cepoint devra être soumis à alerte vers sa hiérarchie et son client).

1.3. Outillage

(La qualité devra être FACOM ou équivalent)

1.3.1. Equipements de Protection Individuelle (EPI)

- Lunettes de protection

- Gants de manutention

- Chaussures de sécurité

- Masque Respiratoire de type 3M (adapté aux conditions de travail)

- Rue balise (délimitation et sécurisation de la zone de travail)

- Extincteur à poudre

- Trousse de sécurité de premiers soins

- 1 VAT (Vérificateur d’Absence de Tension)

- Outils isolés 1000v homologué (intervention dans AE)

- EPI (travaux Hauteur) complet et contrôlé

- 1 téléphone avec abonnement autre que l’operateur sur lesquels on intervient ou moyen de

communication avec l’extérieur (permettant en cas de coupure sur le réseau impacté par les travaux de ne

pas avoir de travailleur isolé)

- Stylo optique pour contrôle des FO

- Nécessaire de nettoyage FO (bombe air, boite nettoyage tête …….)

1.3.2. Outils

- 1 mètre ruban 3 mètres

- 1 niveau d’eau

- 1 ventouse pour faux-plancher

- 1 marteau rivoir FACOM 200A 2.4 ou équivalent

- 1 perceuse à béton et à métal (et EPI associé)

- des forêts à métaux diamètres 6 à 14 et à béton diamètre 8 à 17

-

1 scie sauteuse, avec lames pour métaux de rechange (et EPI associé)- 1 meuleuse et disques adaptés aux travaux (et EPI associé)

- 1 rallonge électrique nourrice de 25m

- 1 lampe baladeuse


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- 1 scie à métaux avec lames de rechange

- 1 jeu de limes (plates, 1/2 rondes, rondes queues de rat) batardes, demi-douces, douces

- 1 coupe câble

- 1 paire de ciseaux de câblage

- outils d’insertion de type Pouyet sur gamme Europe, Krone, Infra + et vrappeur dévrappeur pour

répartiteur ADC

- 1 paire de pince coupante petit modèle

- 1 paire de pince becs plats FACOM 188.16AVSE

- 1 paire de pince à becs longs fins

- 1 pince à dénuder automatique 0,5 à 6mm² (optionnel)

- 1 couteau d’électricien

- 1 pince pour sertir les connecteurs RJ11 et RJ45

- 1 pince pour sertir les cosses à œil pour câbles de 6 à 35mm²

- 1 pince à sertir les cosses de 1,5 à 6mm²

- 1 pince à sertir les embouts télémécaniques

- 1 pince à manchonner

- 1 aiguille nylon (tirage de câbles et fibres)

- Tournevis plats et à empreinte cruciforme

- 1 tournevis cruciforme Pozidriv FACOM AZD4X200 ou Philips FACOM AZP4X200 magnétique si possible

(pour ne pas perdre les vis)

- 1 coffret de clés à cliquet avec douilles diverses

- 1 jeu de clés plates et à pipes de 8 à 22 et de plates isolées de 8 à 13

- 1 jeu de clé Torx et Hexagonal

- 1 générateur thermique

- 1 étiqueteuse type "DYMO" (avec ruban, piles et rouleaux de rechange) ou une BRADY.

- 1 multimètre en état de fonctionnement avec cordons, grippe-fils, pique-fils et pinces crocodile

- des sacs poubelle de 100 litres + un aspirateur+une balayette+une pelle+chiffons

- 1 pince à gainer pour supra-gaine (protection des jarretières optiques)

- matériel nécessaire (Cordes, sangles, mousquetons,..) pour manutention des RRU sur pylône

- 1 clef dynamométrique pour serrage des connectiques radio avec embouts de 32 ; 27 et 21

1.3.3. Matériel

Une partie de ce consommable est fournie dans les packs matériels, une autre restant à disposition permettant de

palier à toutes les conditions particulières qu’exigent les chantiers

- Jeu de cosse à œil à sertir 4 à 50 mm² en dépannage

- 1 bombe aérosol d’aire (pour Fibre Optique)

- 1 coffret de manchons thermo rétractables et élastiques (HELAVIA)

- des colliers fins et larges type "Colson" ou "Rilsan" + pince à serrer et couper

- Scratch, velcro

- consommables (visserie à métaux, à aggloméré, souplisseaux, etc.…..)

- Tige filetée (diamètre 12mm), rondelle et boulon pour la fixation faux-plancher

- Jarretière pour E1 référencée

ATTENTION : les manchons de type HELAVIA sont autorises uniquement pour les jarretières E1 (jarretière 1paire de type L904), tous les autres manchons sur tous les embouts de câbles doivent être des manchons

thermo rétractables.


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1.4. Réception et vérification du matériel avant installation

Une vérification des emballages doit être effectuée, toutes anomalies (manquant ou détérioration ou

autres …) doivent faire l’objet de report à sa hiérarchie, qui prendra les mesures nécessaire pour reporter à

leur interlocuteur HUAWEI (ce report doit se faire à travers la matrice d’escalade à travers les IM)

Le Packing list doit être récupéré et inséré dans le dossier Chantier fourni pour l’exécution des travaux.

Cette packing list, permet de retracer les différents codes Bom du matériel livré sur site et comparer avec

le dossier d’ingénierie la concordance technique.

Et dans le cas échéant de réaliser un suivi quantitatif et qualitatif du site et d’avoir un historique de la

configuration livrée.

Le dossier d’ingénierie doit-être systématiquement vérifié avant l’installation (position des différents matériels, lelivrable demandé par le client par rapport au matériel présent sur site, …).

Suivant la criticité des réserves, l’installation peut-être annulée sous l’accord de HUAWEI (Project manager encharge du projet).

NOTE : les cartes sont livrées dans des sacs antistatiques. Le technicien installateur devra prendre toutes

les « mesures antistatiques » nécessaires afin de ne pas les endommager.

ATTENTION : un bracelet antistatique est livré par HUAWEI, il doit être disponible sur chaque site et raccordé à

un point de masse de la baie sur laquelle le technicien intervient. Et doit être porté pour toutes manipulations et

interventions sur les cartes ou le BBU


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2. Les Solutions Huawei DBS3900 retenues par OMT

2.1. Les modules RF (Blade RRU)Le rôle d’un module RF est d’effectuer : la modulation, la démodulation, le traitement de données, l'amplification

de puissance de signaux bande de base et la fréquence radio (RF), et la détection du ROS (VSWR).

Il existe deux types de modules RF : les RFU et les RRU. Les modules RF retenus par OMT sont des RRU (blade).

2.1.1. L800 (RRU3268)

2.1.1.1. Caractéristiques

RRU model RRU3268

Tx/Rx Channel 2T2R

Tx Power 2 x 40W

Carrier Nb 2 carriers MIMO

Duplexer BW 30 MHz (full band)

Dimensions(without the shell)

400 x 300 x 100 mm (14kg)

Power Cons.(Typical/Max)

845W / 1085W


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2.1.1.2. Descriptif des ports du RRU

2.1.2. GU900 (RRU3936)


RRU model RRU3936

Tx/Rx Channel 1T2R

Tx Power 1 x 80W

Carrier Nb 8 carriers



400 x 300 x 100 mm (13.5kg)

Power Cons.

(Typical/Max) 750W / 910W


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2.1.4. U2100 (RRU3826)


RRU model RRU3826

Tx/Rx Channel 1T/2R

Tx Power 1 x 80W

Carrier Nb 4 Carriers



400 x 300 x 100 mm (14kg)

Power Cons.(Typical/Max)

251W / 301W


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2.2. Le BBU

Le BBU est l’unité principale de la station de base.

Le BBU permet la gestion de l'ensemble des systèmes de station de base en termes de fonctionnement, de

maintenance, de traitement des signaux.

On classe les BBU en deux types:

- BBU3900

- BBU3910

2.2.1. Structure Physique du BBU

Détail Spécifications

Dimensions(H x W x D)

86 mm x 442 mm x 310 mm

Poids≤ 12 kg (configuration maximal)

≤ 7 kg (configuration classique)

Le BBU peut être installé dans un cabinet 19’’

NOTE : Le BBU possède un numéro de série (ESN) identifiable par une étiquette bleu (voir figure ci-dessus)

Le numéro ESN est à relever et à fournir avant, afin de créer la licence indispensable le commissionning du BBU.

Ci-dessous la disposition des slots dans un BBU :


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2.2.2. Structure Logique du BBU

2.3. Les cartes BBU

2.3.1. Carte GTMUb

La carte GTMUb offre les différentes fonctions ci-dessous:

Gère la configuration et les périphériques, le suivi des performances et des processus de signalisation.

Gère les ressources nécessaires aux autres cartes du BBU

Elle fournit les ports CPRI nécessaires pour la communication entre le BBU et les modules RF


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2.3.2. Carte UMPTb1

2.3.3. Carte UBBPd

La carte UBBP assure les fonctions suivantes:

Fournit ports CPRI pour la communication avec les modules RF.

Traite les signaux montant et descendant de bande de base.

Différents types de cartes UBBP :

Board Applicable Mode

UBBPd2 GSM

UMTS

GU co-BBP

UBBPd3, UBBPd5 GSM

UMTS

LTE FDD

GU co-BBP

GL co-BBP


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2.3.4. Carte FANc

La carte FANc permet :

La dissipation de la chaleur des cartes au travers du BBU.

Permet de contrôler la vitesse des ventilateurs, leur température et de remonter un rapport d’état.

2.3.5. Carte UPEUc

La carte UPEUc offre les différentes fonctions ci-dessous:

Elle transforme le courant -48V en courant -12V

Elle fournit 2 ports RS485 et 2 ports booléens (raccordement des alarmes externes)


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2.4. Les modules SFP

Les modules SFP qui seront utilisés sur ce projet sont listés ci-dessous.

ATTENTION:La chaine Otique doit être bien sur le même mode SM ou MM (SFP =>FO=>SFP) et les modules SFP doivent avoir, sur cette

même chaine, les mêmes valeurs (longueur d’onde, débit et distance)

Sans l’application de ces règles, cela ne fonctionne pas et des alarmes apparaissent

2.5. Les TMA

2.5.1. Dual Band TMA 800/900


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Spécifications DB TMA 800/900


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2.5.2. DTMA 800

Spécifications DTMA 800


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2.5.3. DTMA 900



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2.5.4. DTMA 1800



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2.5.5. DTMA 2100



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2.6. Antennes

2.6.1. Antenne Quad-Band RET intégrés


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2.7. Atelier d’énergie Huawei

2.7.1. AE - TP48200A (Outdoor)


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2.7.2. AE - TP48200B (Indoor)


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3. Principe de raccordement des RET

3.1. Solution retenue pour les RETDéfinition du RET :

Le système RET est un mécanisme permettant de régler à distance le tilt de l’antenne. Cette solution est

normalisée par l’AISG.

Les TMA et RRU déployés sont compatibles AISG 2.0.

La solution AISG retenue est AISG 2.0 qui est une norme plus évolutive et compatible 3GPP.

Un moteur est installé pour chacune des bandes avec systèmes disponibles (actifs ou non), c’est-à-dire 800, 900,

1800, 2100 ou 2600 suivant les cas.

Le RET se présente sous deux formes :

Non Intégré à l’antenne : RET

Intégré dans l’antenne : iRET

Dans notre cas précis nous avons à faire aux antennes Huawei qui sont des antennes avec RET intégré


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En fonction de la typologie du site feederless ou feeder, deux configurations sont possibles :

3.2. Modes retenues pour les RET

Feeder avec TMA :

Le signal AISG est émis par le RRU sur le feeder, et récupéré par le TMA. Le TMA doit être connecté au RET via un

câble AISG.

Mode FDR avec TMA : RET relié au TMA


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Feederless:

Le RRU est alors directement connecté au RET via un câble AISG.

Mode FDL : RET relié au RRU


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3.3. Règles d’ingénierie de priorité de câblage des RET

Se référer aux règles d’ingénierie afin de connaitre de câblage des RET.

3.3.1. Sites en configuration Feeder (FDR)

Antennes Quad-Band 800 / 900 / 2x1800-2600 :

Le 800 contrôle toutes les autres bandes et on reliera le câble AISG du port AISG de l’antenne au port AISG

du DTMA800

Exemple de raccordement avec TMAs:

ANT

RRU

800M

a b c d

+ -

RRU

900M

RRU

1800MRRU

2100M

+ + +- - -

AISG

BBU

TMA

800M

TMA

900M

TMA

1800M

TMA

2100M

TX/

RXA

RXB

TX/

RXATX/

RXB

TX/

RXA RXB

TX/

RXA TX/

RXB

3.3.2. Site en configuration Feederless (FDL)

Les règles d’ingénierie et de câblage sont les même que dans la configuration FDR.

En feederless, le raccordement du câble AISG se fait ente le port AISG de l’antenne et le port AISG du RRU.


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3.4. Mode opératoire de raccordement

NOTE : Il existe plusieurs modes opératoires d’installations. Ces modes sont définis ci dessous et régis par les

règles et dossiers d’ingénierie du site.

3.4.1. Entre le RRU et le RET dans le cadre de site FDL

La liaison entre le RRU et le RET se fait avec le câble AISG Câble RS485 ci-dessous :

Câble RS485, Longueur standard 5ml

NOTE : dans le cas d’un raccordement entre câbles AISG une étanchéité est nécessaire au niveau du ou des

raccords


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3.4.2. Entre le TMA et le RET dans le cadre de sites FDR

La liaison entre le RRU et le RET se fait avec le câble AISG Câble RS485 ci-dessous :

Extension de câble RS485, existe en 0.5ml, 2ml et 15ml

NOTE : dans le cas d’un raccordement entre câbles AISG une étanchéité est nécessaire au niveau du ou des

raccords


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3.4.3. Fixation et cheminement du Câble AISG

Le câble AISG doit cheminer dans les chemins de câbles présents ou sous gaine protectrice et respecter un rayon decourbure suffisant, il sera fixe avec des colliers plastique anti UV tous les 30 cm


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4. Configurations Radio et raccordement des CPRI

4.1. Positionnement des cartes dans le BBU

La position des cartes dans la BBU est définie en fonction des configurations cibles. En fonction de la configuration du site,

vous devrez respecter les schémas d’implantations suivants:

En fonction de la capacité du site, des cartes peuvent être ajoutées dans le châssis. Dans ce cas, référez vous au descriptif

détaillé de l’opération.

Les règles et les priorités de raccordement des CPRI devront se faire conformément aux règles d’ingénierie fournies par OMT.

NOTE : Une seconde carte UPEUc en slot 18 sera installée s’il y’a 4x cartes UBBPd installées en slot 0, 1, 2 et 3 (augmentation de capacité

du site)

4.2. Configurations G900 ou G1800 ou G900+G1800

Notes :- Le raccordement des fibres optiques (CPRI) se fait sur la carte GTMU


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4.3. Configurations G900+L800 ou G900+G1800+L800

Notes :- La carte UMPT est configurée en mode GL

- Raccordement CPRI G900 et G1800 uniquement sur la carte GTMU

- Raccordement CPRI L800 sur la carte UBBPd3


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STANDARD


4.4. Configuration GU900+G1800+U2100

Notes :- La carte UMPT est configurée en mode GUL

- Raccordement CPRI G1800 uniquement sur la carte GTMU

- Raccordement CPRI GU900 sur la carte UBBPd2

4.5. Configuration GU900+G1800+U2100+L800


- Raccordement CPRI G1800 uniquement sur la carte GTMU

-

Raccordement CPRI GU900+U2100 sur la carte UBBPd2- Raccordement CPRI L800 sur la carte UBBPd3


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4.6. Configuration GU900+GL1800+U2100+L800


- Raccordement CPRI GU900+U2100 sur la carte UBBPd2

- Raccordement CPRI GL1800+L800 sur la carte UBBPd5

4.7. Configuration GU900+U2100

Notes :- La carte UMPT est configurée en mode GU



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4.8. Configuration GU900+U2100+L800

Notes :- La carte UMPT est configurée en mode GU


- Raccordement CPRI L800 sur la carte UBBPd3

5. Mode opératoire d’installation des équipements

5.1. Installation des équipements dans des cabinets référencés OMT ou existants

5.1.1. Installation du BBU3900 et du DCDU

Installation BBU :

L’installation du BBU se fait dans un cabinet 19’’ de dimension minimal 600mmx600mm. Le dégagement entre la façade du

BBU et la porte de la baie doit être d’un minimum de 8 cm.

L’installation d’un BBU nécessite un emplacement de 2U de disponible dans la baie. La position du BBU doit être définie avant

l’installation, il doit être placé à 1U au dessus et en dessous de tout équipement actif conformément à la figure ci-dessous.

L’installation du BBU se fait au moyen de 4 écrous cage.

Installation du BBU dans la baie


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Avant de positionner le BBU dans la baie, il convient d’installer les guides passe-câble de chaque coté du BBU.

Installation des guides passe-câble du BBU

Note : Dans certains cas, lors de l’installation du BBU dans un coffret 19’’, il sera nécessaire d’installer des équerres de recul

afin de ne pas endommager les connectiques en façade lors de la fermeture de celui-ci.

Représentation schématique des équerres de déport et de fixation du BBU ou DCDU (nouvelle équerre à 16 trous)

Exemple d’installation d’une équerre avec déport maximum du BBU et DCDU (découpe du plastron à faire)

Note: Retirer le plastique recouvrant l’équerre avant le montage.

Installation DCDU :

L’installation du DCDU se fait da la même manière que le BBU. Le DCDU nécessite un emplacement de 1U.


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STANDARD


Les équipements présents dans le coffret devront être positionnés comme indiqué ci-dessous.

Positionnement des équipements dans un coffret 19’’

NOTE : Afin de standardiser les installations, il est demandé d’appliquer les règles de positionnement ci-dessus dans les

coffrets indoor et outdoor.

Il sera nécessaire d’installer un deuxième DCDU dans le cas où le délestage est à gérer.

ATTENTION :

Le passage des câbles à travers les équerres du BBU est à proscrire.

Le plastique recouvrant l’équerre doit être retiré.

Mauvaise position du DCDU.


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5.1.2. Passage des câbles dans les cabinets 19’’ indoor

En indoor, lors de l’installation du BBU/DCDU dans une baie Trans SFR, pour que les câbles ne dépassent pas de la face de la

baie, il faut utiliser les équerres de recul du BBU et éviter au maximum les colliers sur les câbles en face avant de la baie pour

éviter des torons rigides.

5.1.3. Passage des câbles dans les cabinets outdoor

Dans les coffrets outdoor, il peut y avoir des chauffages et il est donc interdit de faire passer des câbles dessus ou à proximité.

NOTE : Quelque soit l’emplacement des équipements HUAWEI, les cheminements et fixations des torons de câbles doivent

être les plus soignés possible et réalisés dans les règles de l’art.


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5.2. Procédure d’installation des Blade RRU

Le principe d’installation du RRU est le même quelque soit la version de celui, sauf pour les Blade RRU qui ne peuvent pas

s’installer en mode « back to back »

5.2.1. Installation sur pylône (cas configuration FDL)

1- Préparation des RRU

a- Passer une sangle autour du RRU, le long de la partie inférieure de la pièce d'adaptation et par la poignée.

b- Passer une seconde sangle autour de la poignée.

c- A l’aide d’un mousqueton attacher les deux sangles précédemment posées et comme représenté ci-dessous.

Passage des cordes pour monter des blade RRU

d- Attacher la corde de fixation (maintien) du RRU au mousqueton

NOTE : la corde de guidage devra être manipulée par le deuxième technicien présent en bas du pylône.

La descente (ou montée) sera gérée par le technicien en bas du pylône.


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ATTENTION :

L’installation de bras de déport pour l’installation des RRU est tolérée dans la mesure où les RRU restent accessibles en

sécurité pour la maintenance et sous dérogation préalable de OMT.

Lorsqu'il est installé sur un pylône, un RRU peut être installé uniquement en mode standard ou en mode reverse.

Deux RRU ne doivent pas être installés en mode back-to-back sur un pylône.

Quelque soit le modèle, les RRU ne doivent pas être installes en mode « drapeau » sur un pylône.

NOTE :

- En cas de mauvais temps (vent, etc…) Il est souhaitable de mettre en place un système de communication entre les

deux techniciens.

- Dans le cas de montée ou de remontée du RRU au pylône, les techniciens pourront réaliser un mouflage dans le but

de démultiplier la force et pour tracter plus facilement le RRU.


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Exemples de mouflages

5.2.2. Contraintes d’installation sur mât

NOTE : Les procédures et contraintes d’installation des différentes versions de RRU sont identiques mais spécifiques selon

la configuration d’installation :

- Sur Pylône.

- Sur Mât (en bas de pylône, toit terrasse, etc...)

ATTENTION :

Les Blade RRU ne peuvent pas être installés en back to back.

Ci-dessous un exemple de leur installation pour se rapprocher au mieux de ce mode :


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Exemple d’installation de Blade RRU sur mât

Exemple A NE PAS reproduire sur site :

Installation de Blade RRU en back to back


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5.2.3. Les différents modes d’installation

Les RRU peuvent-être installés sur différents type de mâts, de différents diamètres, énumérés ci-dessous :

Les différents types de mâts

ATTENTION :

1. Au maximum deux RRU peuvent être installés sur un mât de diamètre compris entre 60mm et 75mm.

2. L’installation de 3 RRU ou plus, peut s’effectuer sur des mâts de diamètres compris entre 76 mm à 114.

3. Il est recommandé que seul un RRU soit installé sur un mat en U ou en un mat en angle.


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Hauteur minimum de fixation

Pose du support de fixation sur le mât

NOTE : Respecter le sens de fixation du support RRU et le couple de serrage pour ne pas voir le Blade RRU glissé sur son

support

Accroche du RRU en drapeau sur support de fixation


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Rajout d’un module supplémentaire en mode drapeau

(Un maximum de trois modules est autorisé avec une fixation centrale du bloc)

Fixation du RRU sur support de fixation Fixation des blade RRU pour créer un seul bloc


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NOTE : Le mode Back to Back est interdit, un décalage entre la fixation haute et basse de 80mm replacera se modeConfère photos du chapitre « 5.2.2. Contraintes d’installation sur mât »


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Exemple d’installation de 3 RRU sur mât

NOTE : Il est possible d’installer jusqu’à 4 RRU sur un même mât de 1,80m de hauteur et 114mm de diamètre.

5.2.3.2. RRU sur mâts en « U »

NOTE : La procédure d’installation sur mât en « U » est la même que celle sur mât cylindrique (chapitre précédent). Il est

recommandé d’installer qu’un seul RRU sur ce type de mât.


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5.2.3.3. RRU sur mâts en « angle »

NOTE : La procédure d’installation sur mât en « angle » est la même que celle sur mât cylindrique (chapitre précédent). Il est

recommandé d’installer qu’un seul RRU sur ce type de mât.

5.2.3.4. RRU en fixation murale

ATTENTION :

L’installation des RRU sur un mur, doit déjà faire l’objet d’une étude préalable du support pour en déterminer la nature et

le mode de fixation adapté (type de cheville : sur corps creux, plein, etc ….)

Le support doit être étudié pour reprendre la charge admissible de l ensembles de RRU installés (à la charge du client

pendant la phase de conception et de l’AP de déterminer ce point)

Il faut prendre en compte les espacements entre chaque RRU, afin de pouvoir rendre maintenable les équipements


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Installation du support de fixation sur le mur

Installation du RRU sur le support de fixation

NOTE : Pour tout support autres que ceux préconisés par HUAWEI , la validation sera à la charge de OMT (qui prendra lesmesures nécessaires pour contrôler la tenue de ceux-ci via Note De Calcul).


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5.2.3.5. Dégagement a respecté autour du Blade RRU


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6. Raccordement de l’alimentation et des masses des équipements

Rappel : les consommations électriques sont fonction des configurations

NOTE :

1. En fonction des configurations cibles des sites radio (chapitre 4), les consommations d’énergie

seront différentes, pour cela, le technicien installateur devra se référer et respecter le tableau ci-

dessous (cas de site mono-système ou multi-système sur BAE sans délestage avec 1 seul DCDU).

2. En cas de coupe circuit de type fusible, ce dernier est à adapter en fonction de la configuration cible

en s’assurant que le porte fusible est dimensionné pour un calibre supérieur.

Dans le cas de disjoncteur, éviter si possible l'échange en utilisant ceux existants. (Protection du

DCDU possible de 50A a 63A préconisé, jusqu'à 80A).

3. La section des câbles d’alimentation pour le raccordement du DCDU au coffret d’énergie -48V est

2X16mm².

4. En cas de site multi-système, soient 2 ou 3 systèmes (1 système = G/U900 ou G1800 ou U2100) et si

le site dispose d’une BAE avec kit de délestage (gestion « prioritaire » / « non prioritaire », « non

délesté » / « délesté ») utiliser un 2ème

DCDU pour les cas spécifiés dans le « process de rajout de

second DCDU » ci-dessous

Principe :

1er DCDU raccordé sur départ « non délesté » prend en charge Le ou les FH, le BBU et les RRU900.

2

ème

DCDU raccordé à une arrivée « délesté » prend en charge uniquement les RRU 800,1800 ,2100Le raccordement du ou des DCDU sur la ou les BAE devra respecter les règles de priorité de

délestage.

Dans le cas d’alimentation des différents systèmes par des BAE différentes, l’utilisation de 2 DCDU

sera systématique.

5. Dans le cas d’installation de sites neufs ou sites existants indoor ( (baie all-in-one) ou sites existants

outdoor sans BAE (alimentation depuis coffret FH ou FT) : le besoin de DCDU et les protections

pour le BBU ou les RRU devront être conformes aux règles Infra OMT.


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6.1. Répartition et allocation des départs DCDU

Bornier de raccordement et connecteurs du DCDU12-B

Positions du bornier

de raccordement du

DCDU

Equipement

Load 0 RRU 1

Load 1 RRU 2

Load 2 RRU 3

Load 3 RRU 4

Load 4 RRU 5

Load 5 RRU 6

Load 6 BBU

Load 7 N/A

Load 8 N/A

Répartition et allocation des départs du DCDU-12B

6.2. Raccordement de l’alimentation et des masses du DCDU

Suivre les étapes suivantes:

1. Tirer 1 câble J/Ve de section égale au câble d’énergie entre le DCDU et la plaque de terre du coffret

ou la plaque de terre du site.

NOTE :

La terre du DCDU peut être raccordée en façade ou par l’arrière de celui -ci, mais le cheminement du

câble de terre devra être le plus direct et le plus court possible vers la plaque de terre.


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Points de masse DCDU-12B

2. Décaper le câble et le mettre à longueur.

3. Sertir des cosses à œil (de section égale au câble) et placer des manchons thermo rétractables aux 2

extrémités du câble J/Ve.

Cosses à œil (1) en bout de câble J/Ve

4. Raccorder le câble par l’intermédiaire du boulon repéré par le symbole ou sur la plaque de

terre présente.

5. Tirer 1 câble d’alimentation (2x16 mm²) entre le DCDU et la baie 48V.

6. Décaper le câble et le mettre à longueur.

7. Sertir les embouts fils ou cosses à œil (de section égale au câble d’énergie) aux extrémités des fils

côté baie 48V et placer des manchons thermo rétractables

8. Raccorder le câble côté DCDU puis à la baie 48.


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6.3. Raccordement de l’alimentation et des masses du BBU

NOTE : Quelque soit son emplacement, le BBU se met à la terre par l’intermédiaire des équerres de fixation

étamées au niveau des trous de vis et fixées sur un rack 19’’ lui-même à la terre.

Suivre les étapes suivantes (en fonction du type de connexion sur le DCDU):

Le connecteur 3V3 doit être connecté sur le port PWR de la carte UPEU du BBU3900.

Décaper les fils pour les insérer dans le connecteur « pressfit » en load6 du terminal en face

avant du DCDU.

NOTE : Lors d’une installation sans DCDU (site neuf), le technicien intervenant sur site devra mettre le câble

d’alimentation du BBU à la bonne longueur.

6.4. Raccordement de l’alimentation et des masses des Blade RRU

NOTE : Règles de connexion des câbles d’alimentation, si la fourniture du câble d’alimentation entre le DCDU et

le RRU incombe à HUAWEI, alors HUAWEI utilisera la solution préconisée à savoir un câble blindé pour lequel les

équipements ont été conçus. Dans le cas contraire (resp. MOE ou Client) OMT aura la responsabilité d’utiliser sa

propre solution. HUAWEI précise cependant que l’utilisation d’un câble non blindé n’est pas recommandée pour

des techniques (CEM, surtension, protection des équipements contre la foudre, perturbation électrique….).

ATTENTION : Pour les raccordements de câbles souples multibrins dans des connexions a vis, l’emploi d’embouts

télémécaniques est obligatoire.

Les embouts télémécanique sont à adapter en diamètre suivant la section du câble et en longueur en fonction de

la profondeur du connecteur, ils doivent être sertis à l’aide de la pince à sertir avant le serrage dans le

connecteur.


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Exemple d’embout télémécanique sertis

Tableau des couleurs suivant la section

Règles de mise à la terre des RRU en fonction de la typologie des sites :

1. RRU en haut de pylône : tresse métallique ou méplat 30 x 2 à raccorder entre la barrette de terre existante auniveau des antennes et le point de terre des RRU repéré par le symbole .

2. RRU sur plateforme technique en bas de pylône : utilisation de V/J 16 mm² à raccorder entre la barrette de terre

existante et le point de terre des RRU repéré par le symbole .

3. RRU au pied de l’antenne sur toit terrasse : tresse métallique ou méplat 30 x 2 à raccorder entre la barrette de

terre existante au niveau des antennes et le point de terre des RRU repéré par le symbole .

4. RRU sur chaise : Utilisation de V/J 16 mm² à raccorder entre la barrette de terre de la chaise et le point de terre

des RRU repéré par le symbole .

5. RRU sur dôme château d’eau : Tresse métallique ou méplat 30 x 2 à raccorder entre la barrette de terre

existante et le point de terre des RRU repéré par le symbole .


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6. Site Indoor avec chaise : mettre une tresse de masse de 16 mm² (la plus courte possible < 30 cm) entre un point

de masse de la chaise et le CDC à l’arrière de la chaise, trolley ou CDC le plus proche.

7. Site Outdoor avec RRU sur mat : mettre une tresse de masse de 16 mm² (la plus courte possible < 60 cm) entre le

mât et le CDC ou le trolley les plus proches.

Règles de raccordements électriques des RRU :

ATTENTION : lorsque le RRU est déballé, il doit être mis sous tension dans les 24 heures. Si toutefois le RRU doitêtre arrêté pour des opérations de maintenance, la durée de mise hors tension ne doit pas dépasser 24 heures.

Schéma du Câble a l’intérieur de la trappe du Blade RRU

Dénuder le câble en suiv ant les c otes ci-dess us

Raccordement terre sur RRU


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Sortie le connecteur de son emplacement et dévisser celui si avec un tournevis cruciforme

Faire entrer les câble prépare en respectant les polarités puis revisser jusqu'à serrage complet

La section du câble d’alimentation sera de 4mm² minimum et sera adapter en fonction de la distance entre lespoints de raccordement.


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Raccordement côté DCDU 12B-avec connecteur « pressfit » :

1. Tirer 1 câble d’énergie (2x4mm²) entre le DCDU-12B et le RRU.

ATTENTION : Si un câble blindé est utilisé, il est impératif de mettre à la masse la tresse de blindage du câble côté

DCDU et côté RRU.

2. Décaper les câbles et les mettre à longueur côté DCDU.

3. Décaper les fils et placer un manchon thermo rétractable aux deux extrémités du câble, s’assurer que la

longueur de chaque fil dénudé est de 7,5 mm à 8 mm et convient parfaitement à la profondeur des bornes

du connecteur du type « press-fit ».

Utiliser un tournevis pour pousser les languettes coulissantes

Insérer le fil bleu (-48V) dans la borne « 2 » ou « - » et le fil noir (0V) dans la borne « 1 » ou « + » du connecteur, en

repoussant à fond la languette coulissante à sa position d’origine


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Ou

Mettre en place des embouts télémécaniques sur chaque fil


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7. Principe de fixation et cheminement des câbles

7.1. Principe de fixation des fibres optiques et câbles d’alimentation des RRU sur lespylônes

Ces nouveaux clips de fixation permettent le passage et la fixation de fibres optiques allant de: 3,3mm², 4mm²,

6mm². Elle permet également le passage et la fixation des câbles d’alimentation des RRU de: 3,3mm², 4mm², 6mm²

(pour des câbles gainés).

Un clip de fixation permet donc le passage des fibres optiques et des câbles d’alimentation pour 3 RRU.

En cas G900/U900, un autre clip est nécessaire pour le passage des fibres U900 (sauf dans le cas d un seul secteur).

Le principe d’acheminement et d’attache est le même que celui des feeders. Un clip de fixation doit-être installé

tous les mètres.

Clip de fixation

Clip de fixation


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7.2. Principe de fixation des fibres optiques et câbles d’alimentation sur les châteaux

d’eau

Les câbles optiques sont fixés dans les chemins de câbles verticaux capotés avec de simples colliers de type

« Colson » ou Rilsan (prévus pour outdoor).

L’intervalle de fixation est d’environ 80 cm (1 mètre maximum).

7.3. Règles de cheminement des câbles et fibres optiques, installation des boites de

lovage

Cheminement outdoor : cheminement dans le même CDC (sans capot) que les feeders autorisés, gaine annelées

anti UV et anti écrasement pour protéger : les câbles Mic et alarmes et la fibre optique en sortie de CDC, gaine

annelée anti-UV indispensable pour tous les câbles dans toutes les zones non protégées, dans les CDC capotes pas

de gaine annelée.

La gaine annelée verte est tolérée entre la boite de lovage et le BBU sur une distance inferieure à 1m s’il n’y a pas

de risque d’écrasement.

Cheminement dans les pylônes : le cheminement des câbles 48V et fibres optiques dans les pylônes sera réalisé

avec les clips d’attache fournis par HUAWEI et sans gaine. Néanmoins, mettre en place une gaine de protection

entre le bas du pylône et le CDC.

Cheminement indoor : le cheminement des câbles et fibres optiques se fait dans les CDC ou cablofil existants ou

ajoutés, la gaine annelée verte est nécessaire pour la fibre optique lors des cheminements dans la trémie ou les

cheminements risquant de blesser la fibre optique.

Fixation de la boite de lovage :

Fixation murale sur site indoor par 4 vis et chevilles adaptées.

Fixation murale sur site outdoor par 4 vis et chevilles adaptées, faire étanchéité des passages de vis par

rondelles d’étanchéité ou silicone.

Fixation sur équerre ou pied support sur site outdoor par vis ou boulon, faire étanchéité des passages de vis

par rondelles d’étanchéité ou silicone.

Fixation sur mat sur site outdoor par bride anti oxydation.

Emplacement du coffret : Le coffret de stockage ne sera jamais fixé sur le pylône, mais soit dans le shelter (cas

Indoor) au plus près du bâti recevant le BBU, soit au plus près du coffret recevant le BBU dans le cas outdoor.

En outdoor le coffret doit être posé à 20 cm du sol.

Etanchéité des boites de lovage en outdoor : Réaliser l’étanchéité à l’aide de silicone, aux entrées de la gaine

annelée dans le coffret, sur les trous des vis de fixation, entre la boite de lovage et le mur lorsque celle-ci est fixée

sur un mur.

NOTE : Pas de coffret de lovage dans le cas d’une chaise en FDR, dans ce cas les fibres devront être lovées comme

indiquée dans cette procédure d’installation, des fibres optiques de 5m sont prévues dans ce cas.

Il faudra si nécessaire prévoir un coffret de lovage dans le cas d’une chaise en solution mixte (FDR+FDL).

Ne pas oublier de mettre à la masse le pied support de la boite de lovage par l’intermédiaire d’une tresse de

masse reliée au cdc, trolley ou point de terre le plus proche.


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Fixation outdoor avec utilisation des rondelles d’étanchéité à l’intérieur du coffret

Exemple de fixation avec pied support

Rondelles

d’étanchéi


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Exemple de fixation indoor au dessus du CDC

Exemple de fixation au mur sous CDC

Faire rentrer les câbles (même origine soit BBU ou RRU) par le côté droit ou gauche (en outdoor ne

pas utiliser le côté supérieur du coffret pour l’aspect étanchéité + principe de la goutte d’eau), les

câbles ressortent de l’autre côté, en indoor utiliser les sorties en fonction de l’implantation des

chemins de câbles. En outdoor, privilégier l’entrée des câbles par le dessous du coffret quand le

nombre de câble CPRI le permet.

La gaine annelée est arrêtée au niveau des presse-étoupes à l’entrée et sortie du coffret en pénétrant

d’environ 2 cm dans le coffret.

Lovage de chaque câble CPRI dans le coffret en veillant à conserver un diamètre de lovage d’environ

15 cm : Concernant l’aspect maintenance, il faut pouvoir échanger un câble FO en ayant l’accès

individuel à chaque sur-longueur de câble. Aussi, il convient de bien séparer chaque câble CPRI en

attachant les loves de chaque câble par des colliers modérément serré. Etiqueter chaque câble CPRI à l’intérieur du coffret pour permettre d’identifier les câbles CPRI lors

d’une intervention de maintenance.


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En installation outdoor, réaliser l’étanchéité aux entrées de la gaine annelée dans le coffret avec le

joint d’étanchéité silicone.

Refermer correctement le coffret pour assurer une bonne étanchéité. Fixer les gaines annelées qui protègent les câbles CPRI en entrée et sortie de la boite de lovage.

7.4. Règles de cheminement des câbles sur BBU et tiroir optique

ATTENTION:

Il convient d’utiliser le câble livré par HUAWEI.

Le câble ne doit pas être lové avec des colliers pour ne pas le forcer et risquer de dégrader la connexion, le

cheminement du câble doit être le plus libre possible sans risque d’écrasement ou de pincement.

Câbles loves comprimes

Le câble avec prise RJ45 est comprimé dans le coffret et celui-ci entraine une déformation à la connexion ce qui va

entrainer un dysfonctionnement ultérieurement


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Exemples de ce qu’il convient de faire


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8. Principe de raccordement des alarmes externes

Raccordement des alarmes coté BBU/DDF

Raccordement côté réglettes client

- Câblage par la gauche ou par le bas de la réglette selon sa position : horizontale (cas des sites

INDOOR et certains sites OUTDOOR) ou verticale (cas des sites OUTDOOR : coffret FH ou FT).

- Dénuder le câble sur environ 40 cm.

- Utiliser l’outil d’insertion adapté à la réglette (outil Pouyet pour les réglettes Pouyet).

- Le raccordement des alarmes devra être effectué conformément aux règles OMT

- Les positions sur les réglettes, où il n’y a pas d’alarme client raccordée, seront bouclées.

- Le regroupement des alarmes (mise en série) sera réalisé au moyen de scotch-lock (la mise en

série sur la réglette est à proscrire). Dans le cas d’un site multi-système avec 2 BAE :

regroupement des alarmes des 2 BAE.

Règles d’étiquetage des alarmes externes

- Etiqueter les câbles aux deux extrémités : « DBS3900 alarmes 1 a 4 » pour le 1er câble, « DBS3900

alarmes 5 a 8 » pour le 2eme câble, « DBS3900 alarmes 9 a 12 » pour le 3eme câble.

- Etiqueter les réglettes selon les règles d’étiquetage SFR, indiquer « DBS3900-ALARMES EXTERNES ».


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Câble d’alarme DCDU / BBU


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9. Etiquetage

Note: Dans la mesure du possible, les étiquettes devront être positionnées sur les parties non amovibles, sauf exceptiondans certains cas :

- pour l’étiquetage du DCDU sur capot de protection du bornier DCDU.

- pour l’étiquetage du BBU sur cache module du BBU (seulement si impossibilité sur partie fixe).

Règles à respecter impérativement :

1- Tous les câbles devront être étiquetés conformément aux règles OMT

2- Tous les câbles posés devront-être étiquetés aux deux extrémités à l’aide d’étiquettes non manuscrites.

3- Etiquetage ‘dymo’ autorisé uniquement pour repérer les réglettes et fusible ou disjoncteur alimentant les DCDU.

4- L’étiquetage terre RRU n’est pas demandé si moins d’un mètre entre la plaque de terre et le RRU.

5- Pas d’étiquetage sur le câble alim entre DCDU et BBU.

6- Pour l’étiquetage du RRU, mettre en place l’étiquette sur la face avant : RRU + Type + Secteur + Alim.

ex : « RRU900 S0 ALIMENTE DEPUIS DCDU N°1 »

ou en deux étiquettes, une pour RRU + type + Secteur et une pour Origine d’Alimentation

ex : « RRU L800 S1 », « ALIMENTE DEPUIS TDCC S »

7- Pour l’étiquetage du BBU, mettre en place l’étiquette sur une partie visible :

« BBU3900 ALIMENTE DEPUIS DCDU N°1»

8- Pour l’étiquetage du DCDU, mettre en place l’étiquette sur le capot de protection du bornier du DCDU :

Note : Le N° du DCDU est à adapter en fonction du nombre de DCDU sur site (N°1 ou N°2).

Les cas d’étiquetage possibles (sites standards) sont : « DCDU1→BAE1 », « DCDU1→BAE2 », « DCDU2→BAE1 »,

« DCDU2→BAE2 ».

L’origine de l’alimentation du DCDU est à adapter en fonction des équipements présents sur site.

Dimensions = 37 mm x 15 mm

Cette étiquette sera posée en priorité au dessus du bornier du DCDU dès lors qu’elle est bien visible et pas sur une partie

amovible (espace au dessus du DCDU et pas de passage de câbles au dessus du bornier).

Sinon l’étiquette sera posée sur le capot de protection du bornier du DCDU.


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OMT Project

V1.0

STANDARD

9- Pour les des disjoncteurs et porte-fusibles, réaliser un étiquetage à la ‘dymo’ :

« DCDU N°1 – Calibre disjoncteur ou fusible »

10. Finalisation de l’installation et vérification

Sonnage des câbles

Si les câbles sont fabriqués sur site ou avec un connecteur à une seule extrémité, l’autre extrémité raccordée sur le

répartiteur, le technicien installateur devra systématiquement les tester.

Nettoyage du siteA la fin de chaque chantier, le site doit-être nettoyé. Tous les déchets, matériels supplémentaires et cartons doivent être

évacués à la décharge publique.

Autocontrôle

Il est fortement recommandé à l’entreprise installatrice de réaliser un autocontrôle de son installation avant de quitter le site

afin d’identifier toute réserve potentielle.

Rapport d’installation

A la fin de chaque site, HUAWEI demande un relevé, récapitulant toute les opérations ayant du être effectuées. Le chef

d’équipe doit systématiquement remplir cette fiche en reprenant chaque ligne point par point afin de s’assurer qu’aucune

information n’a été modifiée.

Ce document est à faire parvenir au format électronique au manager du projet HUAWEI ainsi qu’au contrôleur qualité.

Espace au dessus du DCDU

suffisant pour poser l’étiquette Espace au dessus du DCDU

insuffisant pour poser l’étiquette

manuel d'installation_omt support project_v1.0!07!01-16

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