Presentacin de PowerPoint

MANEJO POSTCOSECHA DE Pisum sativum L.UNIVERSIDAD AUTNOMA DE BAJA CALIFORNIATaxonomaReino: Vegetal Clase: Angiosperma Subclase: Dicotiledoneas Orden: Leguminosas Familia: Papilionacese Genero: Pisum Especie: Pisum sativum L.

Factores de Cosecha que inciden en el manejo del ChcharoBuenas prcticas agrcolas.ndice de madurez.Recoleccin.Transporte.

Condiciones para el manejo post-cosecha del ChcharoTemperatura: Es la principal y ms efectiva herramienta para extender la vida til y mejorar la calidad de un producto. Puede darse por medio del calentamiento como por enfriamiento (FAO, 2002).

Recomendaciones para controlar la temperatura: a) Cosechar y transportar durante el periodo ms fresco del da. b) Mantener el producto en la sombra. c) Enfriar cuanto antes o ventilar. d) Proteger del aire para reducir deshidratacin. e) Ventilacin del envase y contenedor. f) Utilizar un vehculo de transporte aislado o refrigerado. (Cantwell) Almacenamiento y TransporteFactores fsicos, qumicos y biolgicos, que pueden afectar la inocuidad de los productos:

a) Biolgicos: Bacterias (Escherichia coli, Salmonella, Shigella, Listeria monocytogenes), virus (virus de Norlwalk, Hepatitis A, Rotavirus, etc), parsitos (Giardia lambia, Helmintos, Platelmintos, nematodos, etc), y algunos hongos (Cryptosporidium, Cyclospora) capaces de producir toxinas. b) Qumicos: Naturales (alrgenos por ejemplo, malas hierbas) y agregados (que pueden ser agregados voluntaria e involuntariamente). c) Fsicos: Pelo, anillos, cristales, grapas, etc. En el transporte se debe reducir al mximo las presiones sobre el producto y disminuir las operaciones de manipulacin. (Sagarpa, 2003)

Buenas Prcticas de ManufacturaCONTROL INDUSTRIAL: a) Consideraciones para la infraestructura: Construcciones slidas, con programas de mantenimiento. Espacios adecuados para el aislamiento de las operaciones ms susceptibles a contaminarse, que permitan la fluidez de los procesos de manufactura. Instalaciones que permitan fcilmente la inspeccin de normas higinicas y de limpieza. (AGEXPRONT, 1997)

b) Condiciones bsicas para las reas de manejo de producto:

Deber cuidarse el ingreso. Personas particulares debern sujetarse a las reglas de higiene personal. Contar con agua potable de calidad.Deber proveerse de una excelente iluminacin. Las lmparas deben de estar protegidas con un cobertor para evitar contaminacin en el caso de la fragmentacin. Evitar el calor excesivo, la entrada de polvo; evitar condensacin de vapor y cuidar que los puntos de ventilacin estn protegidos de la contaminacin exterior.

Contar con suficientes lavados a una distancia mnima de 2m del rea de manejo del producto, suficiente suministro de desinfectantes y jabones sanitizantes, instalaciones para lavar y desinfectar los utensilios y equipos de trabajo.

Evitar el uso de materiales corrosivos (hierro) para equipo de contacto con alimentos, y que stos sean de fcil desinfeccin. Evitar el uso de madera que entre en contacto con el producto.

Deber contarse con depsitos y equipo para manipular los desechos de materia prima que se generan en el proceso de manufactura y, por separado, para la basura que es generada dentro de las instalaciones, asegurndose que sta no quede expuesta a los insectos y que su evacuacin de las instalaciones sea diaria para evitar contaminaciones y propagacin de insectos. (AGEXPRONT, 1997)

c) Programa de higiene personal: Los trabajadores debern someterse a un examen mdico de rutina, preferentemente una vez por ao. El lavado de manos debe ser de rutina obligatoria y normal para todo el personal. Las prendas protectoras a usar deben estar limpias, sin adornos y ser de colores claros. Evitar el uso de bolsillos y botones. Deben de cubrir la mayor parte del cuerpo (gabachas, overoles, redecillas para el cabello, incluso para las visitas), el uso de guantes adecuados (material impermeable). (AGEXPRONT, 1997)

d) Programa de higiene industrial: Limpieza de la infraestructura en todas las reas. El chcharo, al entrar a la planta, deber en principio ser limpiado para remover tierra u otra contaminacin visible y ser sometido a una desinfeccin con una solucin de cloro u otro agente desinfectante adecuado y el agua que se utilice deber ser de calidad potable.

El envasado, empaque y almacenaje del chcharo, luego de su desinfeccin inicial, deber ser efectuado de manera tal que evite una posterior contaminacin antes de la exportacin

Proceso de manufactura del chcharo. Las diferentes fases (ingreso, clasificacin y maquila, desinfeccin, empaque y embarque) provocan desechos que deben de ser eliminados de las reas de trabajo y ser llevados fuera de las instalaciones de la planta procesadora. (AGEXPRONT, 1997)Factores Post-Cosecha que inciden en el manejo del ChcharoManejo del Producto

Es importante que como parte del buen manejo post-cosecha, el chcharo reciba un tratamiento adecuado desde que se corta la vaina de la planta. Esto quiere decir que se ponga en canastas plsticas bien ventiladas y a la sombra en el propio campo.

Una vez concluida la labor de cosecha, el producto es trasladado al centro de acopio ms cercano para ser recibido por parte de la empresa exportadora, la que a la vez debe trasladar el producto lo ms rpidamente posible a sus instalaciones, en donde deber de inmediato ponerse en condiciones de temperatura y humedad controladas. (CAVSAC, 2010)Recepcin Esta operacin consiste en bajar la carga que llega en canastillas (jabas) y apilar una encima de otra, para luego ser pesada. En este proceso se mide la temperatura del producto, se identifica la variedad, se codifica, se pesa y luego el rea de Calidad evala el producto (daos, defectos, etc) para inmediatamente pasar el producto al proceso siguiente. (CAVSAC, 2010)

Pre enfriamiento y almacenamiento Normalmente, las exportadoras de Chcharo reciben el producto a temperaturas que oscilan entre los 18 y 24 C.

Es sumamente importante que esta temperatura, a la que se le llama calor de campo, sea reducida en el menor tiempo posible a niveles entre 8 y 10C, lo que finalmente se logra mediante el proceso de pre enfriamiento, que puede hacerse con aire forzado o con tratamiento hdrico (agua fra).

Las condiciones correctas de almacenamiento del chcharo son temperaturas de entre 1 a 2 C y una humedad relativa del 90 al 98% para chcharo fresco. (CAVSAC, 2010).

Un adecuado Pre enfriamiento Post cosecha busca lograr los siguientes objetivos: Suprimir la degradacin enzimtica y reducir la actividad respiratoria. Disminuir o inhibir las prdidas de agua. Disminuir o inhibir el crecimiento de microorganismos. Reducir la produccin de etileno. (CAVSAC, 2010)

Seleccin Esta operacin consiste en separar las vainas aptas para el consumo de aquellos que no lo son por presentar daos mecnicos, trips, pudriciones (botritys), presencia de larvas, etc.

La seleccin de las vainas debe realizarse con personal capacitado, equipado con delantales que protejan al producto del contacto con el vestido o directamente con la piel, para evitar contaminaciones con microorganismos. Los trabajadores deben cubrirse con vestimenta de color blanco para detectar fcilmente la suciedad y mantener constantemente altos ndices de higiene. En un principio la seleccin del material de cosecha se haca con guantes de ltex, pero en los ltimos tiempos se realiza con las manos, por la facilidad. (CAVSAC, 2010)

Clasificacin La clasificacin se hace para asegurarse que todo el chcharo empacado rena las especificaciones del mercado. Para la clasificacin del chcharo se necesita un rea bien iluminada con mesas de empaque de fabricacin sencilla, cubiertas con esponja y plstico blanco. (CAVSAC, 2010)

Las especificaciones bsicas desarrolladas de acuerdo a los alineamientos del departamento de agricultura de los Estados Unidos (USDA) son los siguientes: Tamao: 7 a 9 cm. de largo. Color: verde brillante, sin decoloracin. Cliz: Cortado o intacto; si el cliz est presente, tiene que ser verde y fresco. Limpieza: Completamente libre de tierra, hojas, flores, moho e insectos. Apariencia: limpia, brillante, transparente, sana, tierna, fresca, trgida, sin deformaciones. Madurez: inmaduras con la semilla apenas formada adentro de la vaina. Condicin: tierna; antes de empacado, el chcharo debe ser enfriado y humedecido.

Todo chcharo que muestre los siguientes defectos debe ser rechazado: Sobre madurez Curvatura mayor de 5 grados Enrolladas o pequeas Decoloracin Hongos Marchitez Dao por insectos o presencia de ellos Dao mecnico (CAVSAC, 2010)

Corte Algunos compradores requieren el chcharo empacado con el cliz intacto, mientras que otros exigen que se corte el mismo antes de empacar. El corte ser a cada lado de las puntas de la vaina, el corte debe ser recto, y evitar los defectos de corte tales como sesgados, corte muy profundo donde daa el grano. (CAVSAC, 2010)

Empaque y Pesado El producto ya cortado se empaca en cajas de polietileno y/o en cajas de cartn segn lo requiera el Cliente, ejemplo para EE. UU van sueltas en cajas de 10 libras y para Europa se empaca en diferentes presentaciones bandejas de 150, 200, 250, etc gr. Se debe incluir un % adicional por la prdida de peso que ocurre durante el almacenamiento y transporte. (CAVSAC, 2010)

Palletizado Esta operacin consiste en colocar las cajas pesadas una encima de otro sobre una parihuela, para luego ser enzunchada. (CAVSAC, 2010)

Almacenamiento de Producto Terminado La temperatura ptima para chcharo es entre 1 y 2C, con una humedad relativa de 85 a 95%. Bajo estas condiciones y con el hidro-enfriamiento inmediatamente despus de la cosecha, se puede almacenar el chcharo de 7 a 10 das. El deterioro de la calidad del producto se caracteriza por deshidratacin y el desarrollo de hongos. Bajo condiciones ambientales de 25 a 30C, el chcharo tiene una vida de anaquel de solamente dos das, en los que se presenta deshidratacin rpida y amarillamiento. (CAVSAC, 2010)

Embarque Cuando hay suficiente volumen, el chcharo puede ser embarcado en contenedores refrigerados a 2C con 50% de ventilacin. El viaje debe durar menos de una semana para evitar el deterioro de la calidad del producto. Los empaques areos son probablemente los ms comunes, para los cuales el producto puede ser almacenado hasta cinco o seis das antes del envo. Aunque el transporte por avin es rpido, debe asegurarse de mantener la cadena fra antes de cargar el contenedor. Los contenedores LD3 o LD9 son cerrados y si se dejan en el sol antes de cargar el avin, las temperaturas subirn muy rpidamente. (CAVSAC, 2010)

Diagrama de Flujo

Problemas de Post-CosechaDeshidratacin La causa principal de dao en chcharo es la deshidratacin como resultado de la falta de pre-enfriamiento, la baja humedad relativa y la temperatura alta. La vaina se vuelve flcida, fibrosa y de color verde plida. El problema se controla fcilmente usando el manejo recomendado. (Carvajal & Medlicott, 2011)

Dao Mecnico Las reas afectadas muestran oscurecimiento, prdida de agua y susceptibilidad a infecciones secundarias de hongos. El problema se controla con un manejo cuidadoso en la cosecha y evitando que haya mucho manipuleo de las vainas. (Carvajal & Medlicott, 2011)

Infecciones Fungosas y Bacteriales Algunas enfermedades que se manifiestan durante el almacenamiento, provienen de los patgenos que se encuentran en el campo, como Botrytis spp., Oidium spp., Rhizopus spp., Mycosphaerella spp., Pythium spp., Ascochyta spp., Alternaria spp. y Pseudomonas spp.

Se puede reducir la incidencia de enfermedades en postcosecha llevando un control en el campo, previniendo en el dao mecnico, llevando a cabo un enfriamiento rpido y usando cloro en el tanque de agua que se usa para tal fin. (Carvajal & Medlicott, 2011) PREGUNTAS SOBRE EL CHICHARO?