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StichwortverzeichnisAAachener PPS-Modell.......................99 Abarbeitungsregel .............91, 161, 197 ABC Analyse ..................................222 ableiten ............................................313 Ableitung.........................................313 Absatzmanagement .........................128 Absatzplanung...................................99 Absatzprognose .................................99 Absatzprogramm.............................122 Absatzschwankungen......................244 Absatzvorhersage ..............................99 Absatzvorschau .................................99 Abschreibung ..................................303 Abschreibungskosten ........................35 Abtaktung............................................9 additive Kombination......................169 Advanced Planning Systems.............74 Aggregation.................................88, 92 Aggregation der Ressourcen ...........113 Aggregation von Maschinen ...............6 Aggregation von Produkten ................9 Aggregationsniveau ..........................16 Aggregierte Produktionsplanung ......97 ähnliche Dreiecke............................306 alternative Kombination..................169 alternativer Fertigungspfad .................4 Amplitude........................................308 Andlerformel .....................................63 Anlagenauslastung ............................57 anonyme Produktion ...........................1

Anpassung des Masterplans ........... 131 Ansatz für auslaufendes Produkt.... 102 Ant Colony Optimization ................. 74 Antizipationsbestand ........................ 27 Antizipationsfähigkeit ...................... 95 Anzahl der Fehlteile ......................... 77 Anzahl der KANBAN-Karten........ 189 Anzahl der Materialien....................... 7 Anzahl der Stücklistenebenen ............ 7 Approximation................................ 101 APS................................................... 74 Arbeitsinhalt ........................... 233, 240 Arbeitsplan ......................... 3, 131, 241 Arbeitsvorrat................................... 195 arithmetisches Mittel ...................... 317 Assembly Buffer..................... 205, 213 A-Teil ............................................. 223 ATP .................. 40, 128, 241, 246, 268 Auftragsbearbeitungszeit................ 221 Auftragsbestände ............................ 237 Auftragsdurchlaufzeit............. 219, 230 Auftragsfertiger .................................. 1 Auftragsfertigungszeit .................... 235 Auftragsfortschrittdiagramm.......... 230 Auftragsfreigabe............................. 160 Auftragszeit ........................................ 3 Aufwand ......................................... 301 Ausbringungsmenge..... 31, 58, 90, 230 Ausfall ............................................ 188 Auslastung .............. 19, 32, 44, 90, 231 Auslastungsschranke ........................ 45

332 Jodlbauer

Auslastung-Umlauflagerbestand-Per-formance ...................................... 13

Ausschuss ................................... 21, 57 Ausschussrate ................................... 32 außengerichtete Kennzahlen............. 19 Auswirkung der Rüstzeitreduktion auf

Ausbringungsmenge .................... 84 Auswirkung von dynamischen Los-

größenverfahren auf die nachgefragte Kapazität .............. 140

Auszahlungen ................................. 301 Autonomation ................................. 171 Available To Promise40, 128, 241, 246

BBarcode........................................... 170 Batchbetrieb...................................... 92 Baugruppe......................................... 17 Baukastensystem .............................. 15 BDE ........................................ 170, 217 Bearbeitungszeit ................. 24, 30, 241 Bearbeitungszeit pro Auftrag ............. 3 Bearbeitungszeit/Stück ....................... 3 bedarfsgesteuert ................................ 92 belastungsorientierte Auftragsfreigabe

.................................................... 160 Berechnung des FAS ...................... 180 bereitgestellte Kapazität ................. 236 Beschaffungslagerbestand ................ 24 Beschäftigungsglättung .................. 121 Bestandskosten ............................... 138 Bestell- und Stornierungscharakteristik

.................................................... 256 bestellauslösende Menge .................. 76 Bestellcharakteristik ....................... 247 Bestellkosten..................................... 63 Bestellmenge .................................... 63

Bestellzeitpunkt ................................ 75 bestimmtes Integral......................... 314 Bestimmung des

Kundenentkoppelungspunktes ... 264 Betriebsdatenerfassung ................... 170 Betriebsergebnis ............................. 305 Betriebsrat......................................... 35 Betriebsvereinbarung........................ 35 Betriebszeit ..................................... 242 Bilanz.............................................. 305 BOA................................................ 160 Bruttobedarf an Fertigteilen............ 125 B-Teil .............................................. 223 bullwhip effect .......................... 17, 147

Ccapacity constrained resource ......... 200 Cashflow ......................................... 301 CCR ........................................200, 204 CCR Buffer ..................................... 205 Class Manufacturing......................... 17 Constraint........................................ 200 Constraint Buffer ............................ 213 Containergröße ............................... 188 CONWIP.........................193, 227, 268 Cover Time Planning...................... 164 CR ................................................... 165 Critical Chain.................................. 203 Critical Ratio...........................165, 198 C-Teil .............................................. 223 CTR................................................. 164 Customizen ............................... 93, 261

cycle time................................. 28

Stichwortverzeichnis 333

DDatenaggregation ............................105 DBR.........................................204, 268 Deckungsbeitrag......................112, 201 Deckungsbeitrag pro Engpasskapazität

....................................................113 Deinvestition .............................58, 117 delivery capacity ...............................40 delivery lead time..............................36 delivery reliability .............................37 deterministisch ..................................92 dezenral .............................................91 differenzieren ..................................313 Dilemma der Rationalisierung ....12, 15 direkte Kosten .................................303 direkte Reichweite der Maschine....241 Disaggregation ....................88, 93, 127 disipatching rule ..............................161 Dispositionsstückliste................16, 134 Dispostufe .......................................134 divergente Stückliste ...........................8 divergenter Fertigungspfad .................4 dominante Kombination..................169 Drum-Buffer Rope ..........................204 Durchlaufdiagramm ........................231 Durchlaufelement............................235 Durchlaufzeit.......................28, 57, 231 Durchlaufzeitschranke ......................45 durchschnittliche Durchlaufzeit ......278 Durchschnittliche Kosten pro Periode

....................................................138 dynamische Nachfrage ......................75

EEarliest Due Date ............................162 EBIT................................................301

ECD................................................ 163 Economic Lotsizing and Scheduling

Problem........................................ 73 Economic Order Quantity ................ 63 Economic Production Lot................. 69 Economic Value Added.................. 303 EDD........................................ 162, 194 Einbindung der Mitarbeiter ............ 172 Einflussgrößen.................................. 93 Ein-Karten-KANBAN.................... 184 Einlastregel..................................... 197 Einlastung....................................... 194 Einstandspreis........................... 64, 304 Einstellgrößen................................... 93 einstufiges Fertigungssystem ............. 4 Einzahlungen .................................. 301 Einzelfertigung ................................. 12 Einzelkosten ................................... 303 e-KANBAN.................................... 184 ELSP................................................. 73 Engineer to Order ............................... 2 Engpass................... 188, 200, 241, 251 Engpassarten................................... 267 Enterprise Resource Planning .......... 99 Entität ............................................... 87 Entkoppelungsbestand...................... 27 EOQ.................................................. 63 EPL................................................... 69 Erfahrungskurve ............................. 309 erhöhter Lagerbestand ...................... 33 Erhöhung der Ausbringungsmenge.. 83 Erlöse.............................................. 304 ERP........................................... 99, 217 Ertrag .............................................. 301 Erwartungswert .............................. 319

334 Jodlbauer

ETO .................................................... 2 EVA.......................... 55, 112, 123, 302 EVA-Treiber............................. 57, 265 Exponentialverteilung..................... 321 exponentielle Glättung.................... 100 externe Rüstzeit .............................. 174 Extrapolation .................................. 101

FFAS................. 125, 178, 184, 193, 266 feast and famine........................ 17, 147 Fehler Möglichkeits- und Einfluss

Analyse ...................................... 177 Fehlkreis der Fertigungssteuerung . 151 Feinplanung .............................. 97, 217 Fertigteillagerbestand ......... 24, 50, 199 Fertigungspfad.................................... 3 Fertigungsprinzip.............................. 10 Fertigungssegmentierung ................. 15 Fertigungsstufe ................................... 4 Fertigungstiefe.................................... 4 FFS ................................................... 11 FGI.................................................... 24 FIFO ................................... 9, 166, 235 Final Assembly Schedule125, 178, 184 finanzielle Bewertung....................... 25 Finished Goods Inventory ................ 24 First In First Out ............................. 166 First In System First Out ................ 167 FISFO ..................................... 167, 194 Five Focusing Steps........................ 202 fixe Kosten...................................... 304 Fixe Losgröße................................. 137 Flexibilität....................... 42, 57, 58, 90 Flexibilität bezüglich neuer Produkte

bzw. Kundenanforderungen......... 43

Flexibilität bezüglich Produktmix .... 42 flexible Fertigungspfade .....5, 169, 198 Flexibles Fertigungssystem ........11, 15 Fließfertigung .............................9, 198 Flussgrad........................................... 30 FMEA ............................................. 177 FOP ................................................. 136 FOQ ................................................ 136 Forecast............................................. 99 Fortschrittszahlen............................ 239 freies Produkt.................................. 205 Fremdbezug .................................... 122 Fremdvergabe ................................... 35 Frequenz ......................................... 308 frozen zone...................................... 152 Früheste Ankunftsregel................... 166

GGantt Diagramm ............................. 228 Gemeinkosten ................................. 303 Genetische Algorithmen ................... 74 genutzte Zeit ..................................... 19 geplante Betriebszeit......................... 23 geplante Reichweite der Maschine .240 Geringe Anlagenauslastung ............ 172 Gesamtkapital Rentabilität.............. 302 Gewinn............................................ 301 Gleichgewichtsbeziehung ................. 66 Gleichteile......................................... 16 gleitende wirtschaftliche Losgröße.137 gleitender Durchschnitt................... 100 Gozintograph ...................................... 6 Grenzkosten .................................... 304 Grenzlagerkostenerhöhung ............. 138 Grenzrüstkostenreduktion............... 138

Stichwortverzeichnis 335

Grobkapazitätsscheck......128, 131, 268 Groff ..........................................65, 137 Gruppenfertigung ........................11, 15 Gutausbringung .................................23 GuV.................................................301

HHauptrüstzeit ...................................174 Herstellkosten............................64, 304 Histogramm.....................................317

Iindirekte Kosten ..............................303 innengerichtete Kennzahlen..............19 Integral ............................................314 interne Rüstzeit................................174 inventory ...........................................24 Inventory/Investment ......................201 ISO-DB-Kurve ................................120 Ist-Zeit .................................................3

JJahresproduktionsprogramm...........114 Jahresproduktionsprogramm mit Mehr-

und Minderkapazitäten ...............117 Jahresproduktionsprogramm mit Preis-

Absatzfunktion ...........................118 JIS....................................................223 JIT ...........................................171, 223 Just In Sequence..............................223

Kkalkulatorischer Zinssatz...................64 Kampagnenfertigung.........................12 KANBAN............75, 91, 181, 227, 268 Kapazitätsabgleich ..................121, 124

Kapazitätsanalyse ........................... 239 Kapazitätsmatrix............. 123, 131, 154 kapazitätsorientierter Vorgriffshorizont

........................................... 244, 255 Kapazitätsplanung .......................... 152 Kapazitätsspitzen............................ 243 Kapazitätstrigger .................... 194, 197 Kapital ............................................ 305 Kapitalbindung ................................. 41 Kapitalbindungskosten ................... 201 Kennzahl........................................... 90 Kettenregel ..................................... 314 Kollektivvertrag................................ 35 Komplexität ........................ 12, 13, 152 Komplexitätsreduktion ................... 263 Komponente ..................................... 17 konstanter Ansatz ........................... 102 kontinuierliche Verbesserung. 172, 190 kontinuierlicher Betrieb.................... 92 konvergente Stückliste ....................... 8 konvergenter Fertigungspfad.............. 4 Kosinus........................................... 307 Kosten............................................. 303 Kosten für Zusatzkapazität............... 57 KOZ................................................ 166 kumulierter Abgang........................ 231 kumulierter Zugang ........................ 232 Kundenanfrage ............................... 128 Kundenauftrag ................................ 131 kundenauftragsbezogene Konstruktion

....................................................... 2 Kundenauftragsdurchlaufzeit ........... 28 Kundenbestellanalyse............. 247, 277 Kundenbestellung........................... 126 Kundenentkoppelungspunkt......... 2, 13

336 Jodlbauer

kundenorientierte Kapazitätsanalyse............................................ 241, 277

Kundenorientierte Produktion ........ 199 Kundenproduktion.............................. 1 Kürzeste Operationszeit.................. 166 kurzfristige Streuung des Absatzes 108 Kurzfristplanung............................... 97

LLagerabgänge ................................. 218 Lagerauftrag ................................... 131 Lagerbestand....... 24, 90, 122, 230, 231 Lagerbestandskosten......................... 64 Lagerbilanz ..................................... 123 Lagerbilanzgleichung ....................... 25 Lagerfertigung .................................... 1 Lagerkostensatz ........................ 64, 122 Lagerschwund................................... 26 Lagerzugänge ................................. 218 Langfristplanung............................... 97 lateness ............................................. 39 lead time ........................................... 28 Leasingpersonal ........................ 35, 123 Least Flexible Job........................... 168 Least Set-Up Time.......................... 168 Least Slack...................................... 163 Least Slack Per Remaining Operation

.................................................... 165 least squares Ansatz........................ 103 Leipnitz Regel ................................ 316 Leitstände ....................................... 217 Leitteile........................................... 133 Leitteileplanung.............................. 125 Lernrate........................................... 310 LFJ.................................................. 168 LFJ-LSK/RO .................................. 198

LFJ-LSK/RO................................... 169 LFL ................................................. 136 Lieferfähigkeit ................26, 40, 58, 79 Lieferrückstände ............................. 237 Liefertermin .................................... 247 Liefertermin Regel.......................... 194 Liefertermin-Regel ......................... 162 Liefertreue.........37, 51, 58, 81, 90, 220 Liefertreue-Fertigteillagerbestand-

Performance ................................. 13 Lieferverzug......................75, 246, 258 Lieferverzugskosten.......................... 76 Lieferzeit......36, 58, 90, 126, 199, 241,

247Liegezeit .....................................30, 50 lineare Optimierung ........................ 111 linearer Ansatz ................................ 102 Liquidität......................................... 301 Little’s Law.................44, 52, 175, 189 Logarithmische Normalverteilung..321 Logical thinking Process................. 203 logistische Grundgesetze ............ 44, 52 logistische Kennlinie ........................ 45 Lohnkosten ....................................... 57 Lorenzkurve.................................... 223 Losbearbeitungszeit ........................ 250 Losbestand ........................................ 26 Losfertigungszeit ............................ 235 Losgröße .....................................63, 81 Losgrößenbildung ...................131, 136 Losgrößenpolitik.....................133, 241 Losteilung ...............................156, 157 Loszusammenfassung .............209, 246 LSK................................................. 163 LSK/RO .................................. 165, 198 LSUT .............................................. 168

Stichwortverzeichnis 337

LUC.................................................137

MMake or Buy......................................35 Make to Assembly...............................2 Make to Order .....................1, 129, 253 Make to Stock .............................1, 130 Manufacturing Execution Systeme ...99 Manufacturing Resource Planning....97 Marktforschung ...............................106 Marktrestriktionen...........................112 Maschinenbelegungsdiagramm.......230 Maschinen-Operationscharakteristik

....................................................250 Maschinenstillstände .......................230 Massenfertigung................................11 Master Production Schedule ...125, 134 Masterplan.......................131, 156, 283 Masterplanung.................................125 Materialstamm.....................................6 Matrix..............................................311 Maximalbestand ..............................188 MEDD.............................................163 Mehr- und Minderkapazität ............116 mehrstufiges Fertigungssystem...........4 Meldebestand ....................................76 Mengeneinheit...................................24 mengenmäßige Flexibilität................42 MES...........................................99, 217 Minimale Stückkosten.....................137 Minimale Stückkostenverfahren .......67 Mittelfristplanung..............................97 mittlere Ausbringung ..................32, 44 mittlere gewichtete Durchlaufzeit ....29,

44mittlere gewichtete Vorgabezeit .......48

mittlere Lieferzeit ............................. 36 mittlere Verspätung ........................ 162 mittlerer Bestand .............................. 44 Mixed Integer Programming ............ 74 Modularisierung ............................... 17 Modulbauweise ................................ 15 MPS................ 125, 134, 178, 193, 204 MRP.......................... 91, 133, 227, 268 MRP II.............................................. 97 MRP-Lauf............................... 128, 131 MTA ................................................... 2 MTO ........................... 1, 129, 240, 253 MTO-Fähigkeit....................... 253, 263 MTS............................................ 1, 130 multiplikative Kombination ........... 169

NNacharbeit .................................. 21, 57 Nacharbeitsrate................................. 32 Nachfrage ....................................... 250 nachgefragte Kapazität ... 140, 153, 241 Nettobedarfsrechnung .................... 136 nichtlineares Optimierungsproblem119 Nichtverfügbarkeit............................ 20 NOPAT........................................... 302 Normalkapazität ....................... 35, 123 Normalverteilung............................ 320

Oobere Absatzgrenze ................ 106, 108 Obsoletbestand ........................... 21, 41 OEE .......................................... 23, 113 Operating Expense ......................... 201 OPT ................................................ 204 optimale Auslastung......................... 22

338 Jodlbauer

Optimised Production Technology. 204 Organisationsprinzip......................... 10 output ................................................ 31 Outsourcing .................................... 3, 4 Overall Equipment Efficiency.. 23, 113

PParameter .......................................... 93 Parametereinstellung ...................... 276 Pareto Analyse................................ 222 pegging ........................................... 149 Performance...................................... 13 Periode............................................ 308 Periodenausgleich..................... 66, 137 Periodenergebnis ............................ 201 periodische Funktion ...................... 307 Personalfixkosten ............................. 35 Phasenverschiebung ....................... 308 Planaufträge.................................... 153 Planbelegungszeit ............................. 23 Plandurchlaufzeit ............................ 154 Planübergangszeit........................... 133 Planungshorizont .............................. 92 Planungs-Vorgriffshorizont............ 250 Planwerte ........................................ 243 Poissonverteilung ........................... 322 Positionierung................................... 60 PPB ................................................. 136 PPS ................................................. 217 Preis-Absatzfunktion .............. 118, 309 Prioritätskennzahl ........................... 180 Prioritätsregel ................................. 161 priority rule ..................................... 161 Produktgruppe .......................... 16, 123

Produktionsdurchlaufzeit ...28, 50, 199, 205

Produktions-KANBAN................... 181 Produktionsprogramm .................... 127 Produktionsrate ................................. 69 produktionsrelevante Kennzahlen .... 19 Produktionszeit ................................. 70 Produktmix ..................................... 175 Produktregel.................................... 314 Produktschlüssel ............................. 127 programmgesteuert ................... 92, 133 programmgesteuerte Planung ............. 9 Programmplanung...............16, 97, 110 Prozessfähigkeit .............................. 220 Prozessverbesserung ....................... 176 pull .................................................... 91 push................................................... 91

QQFD ................................................ 177 Q-Mängel .......................................... 58 quadratische Gleichung .................. 307 Qualität zuerst ................................. 173 qualitative Extrapolation................. 107 Qualitätsregelkarte .......................... 173 Qualitätsumstufung........................... 33 Quality Function Deployment ........ 177 Quantil ...................................... 78, 317 Quantilfunktion............................... 319 Quotientenregel............................... 314

RRabatt ................................................ 67 Recycling .......................................... 33 Red Line..................................211, 214

Stichwortverzeichnis 339

Reduktion der Losgröße....................83 Regressionsanalyse .........................318 Reichweite...........................25, 44, 231 Reklamation ......................................58 Reklamationsrate...............................41 rekursiver Fertigungspfad ...................5 relative Häufigkeit...........................316 Rentabilität ......................................302 reorder point ......................................76 Ressourcengruppe ...........................123 Ressourcenplanung .........................110 Restdurchlaufzeit.....................250, 255 Restplanbearbeitungszeit ................164 Return on Investment ......................302 Revenue Management.....................125 rework rate ........................................32 Rezeptur ..........................................134 RFID................................................170 Robustheit .........................................94 Rohmaterialeinlastung ....................204 ROI..................................................302 rollierende Planung ...........................92 Rückmeldung ..................................170 Rückverfolgung...............................148 Rückwärtsplanung...........................207 Rüstkosten .........................................63 Rüstmatrix .......................................154 Rüstzeit........................................3, 241 Rüstzeitreduktion ..............................82

SSachnummern-Reduktion..................16 saisonaler Ansatz.............................102 Schedule ............................................74 Scheduling.........................................74

Schlechtteil ....................................... 34 Schlupfzeitregel.............................. 198 Schlupfzeit-Regel ........................... 163 Schüttgut........................................... 16 scrap rate........................................... 32 S-DBR ............................................ 211 Segmentierung.................................. 15 Selbstkosten.................................... 304 sequencing rule............................... 161 sequentielle Stückliste ........................ 8 sequentieller Fertigungspfad .............. 4 Serienfertigung ................................. 11 service level...................................... 37 Seven Zeros ............................ 173, 190 Shipping Buffer ...................... 205, 213 Shortest Processing Time ............... 166 Shortest Remaining Processing Time

................................................... 167 Sicherheitsbestand ... 27, 123, 126, 133,

136, 249, 282 Sicherheitsfaktor............................. 189 Sieben Arten von Verschwendung. 172 Silver-Meal Verfahren.............. 67, 137 Simplified Drum-Buffer Rope ....... 211 Simulated Annealing ........................ 74 Simulationsstudie ............................. 43 Single Minute Exchange of Dies.... 174 Single Minute Exchange of Dies...... 17 Sinus ............................................... 308 Six Sigma ....................................... 173 SMED....................................... 17, 174 SMV ............................................... 137 Soll-Zeit.............................................. 3 SPC................................................. 173 SPT ................................................. 166 SRPT .............................................. 167

340 Jodlbauer

stabiles System ............................... 232 Stabilität............................................ 95 Stammfunktion ............................... 314 Standardabweichung....................... 317 Standardisierung ....................... 16, 172 Statistical Process Control.............. 173 statistische Verteilung ...................... 37 Staubestand....................................... 27 Stealing Effect ............................ 8, 185 Steuerung.......................................... 97 Stillstandszeit...................... 20, 70, 242 stochastisches Lagermodell .............. 75 Stornierung ..................................... 256 Strafkosten.................................. 33, 75 Strahlensatz..................................... 306 Streuung.............................. 29, 36, 220 Struktur der Stückliste ........................ 7 Stückkosten..................................... 138 Stückliste ............................ 6, 133, 241 Stücklistenast .................................... 17 Stücklistenbaum ................................. 6 Stücklistenmatrix................................ 6 Stücklistentabelle................................ 6 Stückperiodenausgleich.................. 137 Systemschwankungen....................... 46

TTabu Search ...................................... 74 tardiness .................................... 39, 162 TEEP................................................. 23 Terminierung ............................ 16, 131 Theory of Constraints ............... 41, 200 Throughput ............................... 41, 201 Throughput Accounting.................... 41 TOC ........................................ 200, 227

Toleranz .......................................... 220 Total Effective Equipment Productivity

...................................................... 23 Total Productive Maintenance........ 174 Total Productive Maintenance –....... 17 Total Quality Management ............... 17 Toyota Production System................ 18 TPM .......................................... 17, 174 TPS ........................................... 18, 171 TQM ......................................... 17, 173 Transportbestand............................... 27 Transport-KANBAN ...................... 182 Transportlosgröße ............................. 85 Transportzeit ..................................... 30 Trichtermodell .................................. 43 two-shifting..................................... 178

UÜberbuchung................................... 258 Übergangsmatrix................................. 6 überlappende Fertigung ....85, 209, 230 Überlappung ................................... 152 Überlast........................................... 246 Überstunden.............................. 34, 123 U-Form ........................................... 175 Umlauflagerbestand............24, 50, 199 Umsatzerlöse................................... 304 umsatzreduzierend ............................ 33 Umweltfaktoren .............................. 262 untere Absatzgrenze................ 106, 108 utilization .......................................... 19

Vvariable Kosten .......................118, 304 Variantenbildung .............................. 15

Stichwortverzeichnis 341

Variantenbildungspunkt ..............13, 15 Varianz ..................29, 36, 46, 317, 319 Variationskoeffizient.........29, 221, 318 Vektor..............................................310 Vendor Managed Inventory ..............80 verbrauchsgesteuert.......16, 75, 92, 181 verbrauchsgesteuerte Planung...........10 Verbrauchsrate ..................................63 Verfügbare Kapazität ......................242 verfügbare Zeit ..................................19 Verfügbarkeitsprüfung ....................160 Verkaufserlöse.................................304 Verkaufspreis ..................................118 Verlauf des Lagerbestandes ............218 Vermögen........................................305 Verspätung ........................................39 Verteilungsdichte ............................319 Verteilungsfunktion...................46, 319 Vertrauensbereich ...................108, 109 Vertriebssteuerung ..........................114 Verzugsmenge.................................258 VMI ...................................................80 Vorgabezeit ...............................44, 154 Vorgriffshorizont.............194, 197, 277 Vorproduktion .................................284 Vorrüstzeit.......................................174 Vorwärtsplanung.............................206

WWagner-Whitin Modell .....................74 Wagner-Whitin Property...................74

Warteschlangentheorie ..................... 43 Wartezeitregel ........................ 167, 194 WCM........................................ 17, 175 Werkstättenfertigung ................ 10, 198 Wert schöpfender Anteil .................. 30 Wertstromanalyse........................... 177 Wertstromdesign ............................ 177 Wiederbeschaffungszeit ........... 76, 249 WIP................................................... 24 WIP-Grenzwert ...................... 193, 197 Work In Process ............................... 24 World Class Manufacturing ........... 175

XXYZ Analyse.................................. 222

YYieldmanagement........................... 125

ZZeitauflösung.................................... 92 Zeitausgleich .................................... 35 zeitkontinuierliches Modell.............. 43 zentral ............................................... 91 Zielkonflikt....................................... 13 Zieltermin ....................................... 162 Zusatzkapazität................. 34, 156, 197 Zusatzschicht .................................... 35 Zwei-Karten-KANBAN ................. 182 Zwischenschicht ............................. 192 Zykluszeit ................................... 64, 70

Zum Autor

Herbert Jodlbauer, geb. 1965, studierte Technische Mathematik und Maschinenbau. Nach dem Studium war er Projektleiter bei der HILTI AG in Liechtenstein, anschließend baute er im Zuge der Geschäftsführung der FAZAT Steyr GmbH die Fachhochschul-Studiengänge in Steyr mit den Schwerpunkten Produktion, Logistik und Management auf. Zur Zeit leitet er die beiden Studiengänge Produktion und Management sowie Operations Management. Darüber hinaus betreibt Jodlbauer seit 1995 das Beratungsunternehmen TechTransfer mit den Schwerpunkten Produktions-optimierung, Planung und Steuerung. Durch seine breite Erfahrung als Projektleiter, Geschäftsführer, Aufsichtsrat, Professor und Berater kennt er die Anforderungen an die Planung und Steuerung auf allen Ebenen. In zahlreichen Vorträgen wie auch Publikationen sind von ihm entwickelte Methoden und Verfahren einem breiten Publikum zugänglich gemacht worden.