le lin, une plante innovante fibres naturelles

Constituants d’une fibre de lin

Taux (%)

Cellulose 65-85

Incrustants 5-20

Lignine 1-5

Cires 1

Eau 8-10

Matières solubles 4

Production mondiale de fibres naturelles et synthétiques (1)

Millions de tonnes

Coton 21,2

Laine 1,4

Polyester 19,3

Polyamide 3,7

Polypropylène 2,9

Polyacrylique 2,6

Verre E 2,2

Carbone 0,017

Fibres végétales (hors bois et coton) 5,0

FIBRES (kT) 2002 2003 2004

Lin 750 748 750

Jutes et fibres apparentées

2 861 2 749 2 773

Sisal 287 301 306

Chanvre 74 83 83

Ramie 242 269 269

Disponibilité de la ressource (2)

Le lin, une plante innovante

ATG d’une fibre de lin

Coupe microscopique de fibres de lin dans un composite (Thèse industrielle

Dehondt Technologies. 2006)

Pour plus d’informations : [email protected]

Fibres naturelles

Fibres de lin

(1) Sauter Report, The Fiber Year 2003. Conf. Natural Fibres 2004 FAO (2) FAO 2003

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Faisceau de fibres Ø 50-100 µm

Fibre élémentaire Ø 10-20 µm

Coupe transversale d’une tige de lin

Fort de son expertise dans les fibres naturelles et notamment dans les fibres de lin, Groupe DEHONDT® lance une gamme innovante de renforts pour les composites : FLAX TECHNIC

FLAX TECHNIC exploite les qualités mécaniques intrinsèques de la fibre longue de lin et se positionne en renfort à côté des fibres de verre ou des fibres de carbone, pour de nouveaux débouchés vers la voie des éco-composites.

Groupe DEHONDT® est présent à tous les stades technologiques de transformation de la matière première de la filière lin technique :

Conception, fabrication, commercialisation de matériels et équipements industriels.

Commercialisation de renfort en fibres de lin technique

Plus de 8 % de son chiffre d’affaires est consacré à la R & D.

FLAX TECHNIC se décline en 3 types de renforts : NATTEX, TWINFLAX, LINTEX, mise en œuvre selon les applications : automobile, aéronautique, ferroviaire, nautisme, sport & loisirs, bâtiment…

FLAX TECHNIC indique une large gamme de fibres naturelles de lin technique issues d’une culture spécifique, différente d’une fibre de lin pour l’industrie du textile.

Ces produits intègrent une démarche qualité totale qui correspond à : Une traçabilité des matières depuis la semence, les conditions de culture, de récolte et de

transformation Une qualification des produits selon les normes ISO et NF XP T 25-501 spécifiques aux

fibres de lin technique Une expérience de plus de 10 ans sur l’utilisation de renforts biosourcés dans les

matériaux composites et s’appuyant sur des collaborations avec des industriels et des laboratoires reconnus dans les composites.

PRESENTATION

Identifications Désignation Applications

Nattex Roving Roving

Composites

Nattex Fabrics Tissus techniques

Nattex P-Preg Pré-imprégnés

Twinflax Tissus « Design »

Twinflax P-Preg Pré-imprégnés

Lintex Fibres courtes Plasturgie / Composites


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PRESENTATION II


Procédés de fabrication

Procédés de transformation

Culture du Lin Technique

Composites®

Production de paille de lin

Extraction de la fibre

technique

Mise en forme en roving non torsadé

et enzymé

Fibre technique

brute

LINTEX

NATTEX Roving

NATTEX Fabrics

TWINFLAX TWINFLAX

P-Preg

NATTEX

P-Preg

Notre savoir-faire

Agriculteur sous contrat

Transformateur de Lin

Technique Composites®

Fabricant de semi-

produits

Transformateur composites

Utilisateurs finaux

- Fibres coupées - Mâts

- Pultrusion - Enroulement filamentaire - Pellets

- RTM, Infusion - Thermocompression

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PRODUITS

Gamme disponible

Semi-produit en fibre naturelle de lin sous forme de fibres techniques continues

Code Désignation Nattex® Roving

Roving direct en fibres naturelles – lin pur

N/1L Nattex 1L 1 g/m





Caractéristiques Données

Titrage 1 g/m à 10 g/m

Longueur des bobines 200 à > 1000 m

Propriétés mécaniques (XP T 25 501 –2)

• Contrainte à la rupture en traction 500 MPa

• Module d’Young en traction 45 GPa

• Allongement à la rupture en traction 2%

Présence de sites réactifs Ensimage

Dégradation thermique > 230°C

Conditionnement Mandrin Ø 75 mm

Utilisations Tissage, Enroulement filamentaire, pultrusion – extrusion, placement de fibres


NATTEX® Roving

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PRODUITS

NATTEX® Fabrics


Laize 1200 mm

Présence de sites réactifs Aucun traitement

Conditionnement Rouleau 50 m

Propriétés mécaniques ISO 527

VARIM process & epoxy resin – Vf=40 %

• Contrainte à la rupture en traction 550 MPa


• Allongement à la rupture en traction 1,7 %

Code Désignation Nattex® Fabrics / Laize 1000 mm

N/UD220 Nattex UD 220 Tissé uni-directionnel 220 g/m²

N/UD400 Nattex UD 400 Tissé uni-directionnel 400 g/m²

N/2D400 Nattex 2D 400 Tissu taffetas 1/1 400 g/m²

N/2D700 Nattex 2D 700 Tissu taffetas 1/1 700 g/m²

N/2D350 Nattex 2D 350 Tissu sergé 3/3 350 g/m²

N/2D600 Nattex 2D 600 Tissu sergé 3/3 600 g/m²

Utilisations

Moulage au contact, par infusion, Résine Transfert Moulding


Gamme disponible

Tissu technique en fibre naturelle de lin conçu à partir de roving non torsadé

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PRODUITS

NATTEX ® P-Preg

Gamme disponible


Laize 1000 mm

Présence de sites réactifs Ensimage

Taux de fibres > 50% (masse)


Options Plaques consolidées


Compression molding & PA11 resin – Tv=55 %

• Contrainte à la rupture en flexion 200 MPa

• Module d’Young en flexion 22 GPa

• Elongation 2,2 %

Utilisations Thermo-compression, presse statique, autoclave

Code Désignation NATTEX® P-Preg – Polyamide 11 / Laize 1000 mm

NP/PA11 750 Nattex P-Preg PA11 UD 750 Tissé pré-imprégné en fibres naturelles lin 750 g/m²

NP/PA11 900 Nattex P-Preg PA11 P1/1 900 Tissé pré-imprégné toile en fibres naturelles lin 900 g/m²

Code Désignation NATTEX® P-Preg – PolyLactique Acide / Laize 1000 mm

NP/PLA 800 Nattex P-Preg PLA UD 800 Tissé pré-imprégné en fibres naturelles lin 750 g/m²

NP/PLA 950 Nattex P-Preg PLA P1/1 950 Tissé pré-imprégné toile en fibres naturelles lin 900 g/m²

Code Désignation NATTEX® P-Preg - Polypropylène / Laize 1000 mm

NP/PP 750 Nattex P-Preg PP UD 750 Tissé pré-imprégné en fibres naturelles lin 750 g/m²

NP/PP 900 Nattex P-Preg PP P1/1 900 Tissu pré-imprégné en fibres naturelles lin 900 g/m²


Semi-produit tissé à partir de fibres de lin pré-imprégnés avec des résines TP

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PRODUITS

TWINFLAX®


Laize 1500 mm

Drapabilité Bonne

Dégradation thermique > 230°C



VARIM process & TP resin – Vf=50 %

• Contrainte à la rupture en traction

100 MPa


Gamme disponible

Code Désignation TwinFlax ® / Laize 1500 mm

HC06C294 TwinFlax 2D 235 Tissé toile bi-directionnel en fibres de lin - 235 g/m²

T294/PA11 TwinFlax P-Preg PA11 500 Tissé pré-imprégné 50% en masse - 500 g/m²

T294/PP TwinFlax P-Preg PP 500 Tissé pré-imprégné 50% en masse - 500 g/m²

Utilisations Moulage au contact, Resine Transfert Molding, infusion, film stacking


Tissu technique en fibre naturelle de lin conçu à partir de mèches non retordues enduites

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TWINFLAX P-PREG PA11

PRODUITS

LINTEX®

Utilisations

- Renfort, charge pour compounds, bétons… - Mats de fibres - Dosage FDS 390

Code Désignation Lintex®

L/M06F Lintex® M06 F Fibres naturelles en lin calibrées à 6 mm_10-20 µm



L/XL50F Lintex® XL50 F Fibres naturelles en lin calibrées à 50 mm_10-20 µm

L/PL10F Lintex® PL10 F Mix fibres + charges naturelles en lin calibrées à 10 mm

L/BT2 Lintex® BT2 Charges naturelles à partir de lin broyé à 2 mm

Gamme disponible


Semi-produit en fibre naturelle de lin sous forme de fibres calibrées en longueur

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EQUIPEMENTS

FDS 390 F D S = Fibre Dosing System Système unique de dosage des matières végétales,

notamment des fibres de lin, de chanvre ou de bois

Intérêts Doseur spécialement conçu pour les fibres végétales Polyvalent pour de multiples fibres : lin, chanvre, bois Adaptable à des procédés de production type extrusion Nappage sortie colonne de dosage Système de gavage

Spécifications Largeur de colonne de dosage de 390 mm Régulation de 10 à + de 100 kg de matière par heure Précision du dosage à +/- 5% (selon matières à doser) Intégration : déconditionnement - dosage Dispositif anti-poussière Maintenance rapide et sécurisée Options :

o Détecteur de métaux o Alimentation pneumatique externe

Identification F.D.S. 390 Fibre Dosing System 390 390 largeur de la colonne de dosage en mm Poids 975 kg Dimensions 3,00 m x 1,20 m x 2,50 m (L x l x h)


FDS 390, conçu pour les éco-matériaux

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EQUIPEMENTS

Coupeuse NATCUT

Le dispositif de coupe NATCUT permet aux systèmes de projection simultanée d’exploiter les fibres naturelles continus. Seul dispositif opérationnel à ce jour, NATCUT est adaptable sur des équipements robotisés ou semi-automatiques, en substitution des pistolets de projection. En utilisation avec NATTEX® Roving, la mise en œuvre de pièces composites par projection est dorénavant réalisable.

NATCUT, conçu pour la projection simultanée.

Spécifications Alimentation par 2 à 4 bobines de 3000 Tex Débit de projection entre 2 et 10 kg/min Encombrement du système NATCUT (hors robot)

o Hauteur 530 mm o Largeur 255 mm o Longueur 350 mm

Puissance électrique : < 1 kW Poids : 5 - 15 kg selon modèles Etude d’implantation sur site à la demande


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Poulie Karver

Flax Floor

Scube

Coque Smartphone

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SME

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TIM

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NSP

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ECTR

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IQU

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REALISATIONS & APPLICATIONS

Semi-rigide Zodiac

Panneau mural

Véhicule EMASIA Vélo Bambou

Support de tablette

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SPO

RT&

LOIS

IRS

Mobilier d’intérieur

Panneaux sandwichs Automobile

le lin, une plante innovante fibres naturelles

Documents