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TRANSCRIPT
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K A T A L O G · C A T A L O G U E
P r e c i s i o n i n t o o l s
CONTROX® - PräzisionswerkzeugeCONTROX® - Precision Cutting Tools
Neuhäuser Präzisionswerkzeuge GmbH
Prümtalstraße 40 · D-54595 Prüm
Tel. (0 65 51) 95 23-0 · Fax (0 65 51) 95 23-22
Stand 01/2011
Mail: [email protected]
Internet: www.neuhaeuser-controx.com
CONTROX® - PräzisionswerkzeugeCONTROX® - Precision Cutting Tools
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16 ®eingetragenes Warenzeichen
CONTROX®
Ausgewählte, hochwertige HSS- und VHM-Qualitäten
Um Sie bei der Bearbeitung einer großen Vielfalt vonMaterialien zu unterstützen, verwenden wir für unsereWerkzeuge verschiedene Arten von hochlegierten Werk -zeug stahlqualitäten sowie Hartmetall quali täten, z.B.:
EMo5Co5 - M35
Ist ein 5 % cobaltlegierter Hochleistungsschnellarbeits-stahl, der durch optimale Wärmebehandlung zu hoherHärte und Zähigkeit gebracht werden kann. Er zeichnetsich durch hohe Verschleißfestigkeit aus.
DMo5 - M2
Ist ein universeller Hochleistungsschnellarbeitsstahl,der sich infolge seiner ausgewogenen Legierungs be -standteile durch hohe Zähigkeit auszeichnet und sichsomit vorrangig für dünne Werkzeuge eignet.
K10
Ist eine universell einsetzbare Hartmetallsorte, die sichdurch homogenes Gefüge, hohe Härte und somit hoherVerschleißbeständigkeit auszeichnet.
FK.HM
Besitzt ähnliche Eigenschaften wie K10, zeichnet sichjedoch durch erhöhte Zähigkeit und somit verminderteBruchempfindlichkeit aus.
Sorgfältige, computergesteuerte Wärmebehandlung
Durch die streng kontrollierte Wärmebehandlung wirdeine optimale Härte innerhalb sehr enger Toleranzenerreicht.Absolut gleichbleibender Wärmeübergang und schnel-le Abschreckzyklen sorgen für eine außerordentlichgleichmäßige, feine Struktur. Durch mehrere Anlass-vorgänge werden innere Spannungszustände abge-baut und eine überragende Zähigkeit des Werkzeugeserreicht.
Radialer Hinterschliff
Eine große Palette von GN-Controx®-Werkzeugen sindmit einem radialen Hinterschliff ausgeführt. DieseGeometrie bietet wichtige Vorteile für den Anwendervon CNC-Bearbeitungszentren und für die Bearbeitungvon hochfesten Legierungen. Die kräftigerenSchneidkanten unterstützen speziell unterbrocheneSchnitte sowie das Gleichlauffräsen. Der radialeHinterschliff und unsere spezielle Behandlung derSchneidkanten vermeiden die Notwendigkeit derEinfahrkontrollen neuer Werkzeuge aufgrund frühzeiti-ger Abnutzung. Spitzenqualität wird von Anfang anerreicht.
CNC-geschliffene Werkzeugschneiden
Wir entwickeln und bauen unsere CNC-Schleifzentrenbei Bedarf selbst, um den ständig steigenden Anfor-derungen der bearbeitenden Industrie zur ständigenWeiterentwicklung der Werkzeuggeometrien für höhereZerspanungsleistungen gerecht werden zu können. Un-sere modernen Schleifzentren garantieren eine gleich-bleibende Qualität und Präzision jedes Controx®-Werk-zeuges. Dies macht Ihre zerspanende Bearbeitung abso-lut planbar und ermöglicht unbeaufsichtigte Produktion.
Eigenschaften der GN-CONTROX®Zerspanungswerkzeuge
Characteristics of GN-CONTROX®cutting tools
Selected, high quality grades of high speed steel andsolid carbide
To assist you in the machining of a wide variety ofmaterials, we use various grades of high alloyed highspeed steel and solid carbide.
EMo5Co5 - M35
Is a 5 % Cobalt alloyed high speed steel, which can bebrought through optimized heat treatment to highhardness and toughness. Its main characteristic is highwear resistance.
DMo5 - M2
Is a universal high speed steel, which is very tough dueto its balanced content of alloys. It is primarily suitablefor thin tools.
K10
Is a special grade of solid carbide which offers an extremely homogeneous structure, high hardness andtherefore a very high degree of wear resistance.
FK.HM
Offers similar characteristics to K10, but provides increased toughness and therefore less tendency tobreakage.
Sophisticated, computer-controlled heat treatments
Strictly controlled heat treatments guarantee an optimum hardness within very close tolerances.
Completely uniform conductive heat transfer and fastquenching cycles provide an exceptionally even andfine grain structure. Internal stress is relieved and supreme toughness of the tool is obtained by severaltemperings.
Radial profile relief
A vast variety of GN-Controx® tools is furnished withour radial profile relief. This geometry offers importantadvantages to the users of CNC-production-centersand for the machining of tough alloys. The strong cutting edges especially support interrupted cuts andclimb milling. The radial profile relief and our specialcutting edge preparation eliminate the need for earlycontrol adjustments due to cutting edge set-backsduring initial machining cycles. Top quality is obtainedfrom the start.
CNC-ground cutting edges
We develop and build our CNC-tool grinding centersby ourselves to satisfy the growing demand of themanufacturing industry to develop new tool geometries for higher cutting performances. Our stateof the art grinding centers provide consistency in quality and precision of each Controx® tool. Thismakes your production accuracy fully predictable andsupports unattended machining operations.
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®eingetragenes Warenzeichen 17
CONTROX®
Enge Schneidentoleranzen Alle GN-Controx®-Zerspanungswerkzeuge sind nachden gültigen DIN bzw. ISO-Toleranzen gefertigt undeignen sich somit bestens für den Einsatz auf CNC-Bearbeitungszentren, wo hohe Wiederholgenauigkei-ten erforderlich sind.
Aggressive SpanwinkelDie Entwicklung unseres radialen Hinterschliffes, derEinsatz von hochwertigen Werkstoffen und unseregroße Erfahrung in der Wärmebehandlung erlaubenuns, unsere Werkzeuge mit hohen Spanwinkeln auszu-statten. Jedes Grad, um das wir den Spanwinkel erhöhen,reduziert die erforderliche Schnittkraft bedeutend. DasErgebnis ist weniger Reibung und Wärme, ein weiche-rer Schnitt und geringere Antriebsleistung. HoheSchnittwinkel unterstützen weiterhin das Gleichlauf-fräsen und die Vorteile der Hartstoffbeschichtungen.
Verschiedene Hartstoffbeschichtungen
Die dünnen, aber außerordentlich harten Lagen dermodernen PVD-Werkzeug-Beschichtungen bieten zahl-reiche Vorteile für erhöhte Schnittleistungen vonFräswerkzeugen:
- die hohe Härte schützt vor Verschleiß
- der geringe Reibungskoeffizient begünstigt dieSpanabfuhr und vermeidet ein Ansetzen von Materialan der Schneidkante
- die Beschichtung wirkt wie eine chemische und ther-mische Barriere zwischen dem Werkzeug und denSpänen
Weitere Erklärungen entnehmen Sie bitte dem techni-schen Teil.
Close cutting diameter tolerancesAll GN-Controx® cutting tools are built according to thelatest DIN and ISO standards. Their close tolerancesmake them perfectly suitable for the use on CNC-milling-centers.
Agressive radial rake anglesThe development of our profile relief, the use of pre-mium Cobalt tool steel and our great experience inheat treatment allows us to furnish our tools with highradial rake angles.
Each degree of an increase in the rake angle signifi-cantly reduces the cutting force. The result is less fric-tion and heat, smoother cutting action and lowerpower consumption. High rake angles also supportclimb milling and improve the benefits of hard coa-tings.
Various options of hard coatingsThe thin, but extraordinary hard layers of modern PVDtool coatings provide several advantages for increasedcutting performances of end mills:
- the high hardness protects from wear
- the low coefficient of friction facilitates chip flow andresists galling and build-up edge
- the coating acts as a chemical and thermal barrier between tool and chips
For further explanations please see our technical part.
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18 ®eingetragenes Warenzeichen
CONTROX®
Präzisionswerkzeuge für die Zerspanung
Das ist unser Produktbereich, den wir seit 1906 mit ent-sprechendem Know-how beherrschen. In den An-fangsjahren war die Fertigung auf die Herstellung vonMetallkreissägeblättern und Bijouteriewerkzeugenkonzentriert. Durch die fortschreitende Entwicklung inder Technik wurden immer neue Produktbereicheerforderlich, die kontinuierlich in das Fertigungspro-gramm aufgenommen wurden. Heute können wirunseren Kunden eine breite Palette von Zerspanungs-,Schneid- und Umformwerkzeugen anbieten.
Neben Werkzeugen nach DIN-Normen fertigen wirauch alle ähnlichen Werkzeuge nach Zeichnung oderMuster.
Das überzeugende Leistungsvermögen unserer Werk-zeuge basiert auf:
- strenger Eingangskontrolle des Rohmaterials inunserem Labor
- rationellen, ausgereiften Fertigungsmethoden
- ausgesuchten, dem neuesten technologischen Standentsprechenden Hochleistungs-Werkstoffen in Ver-bindung mit einer speziell darauf abgestimmtenWärmebehandlungstechnik
- Schneidengeometrien, die auf dem neuesten Standder Forschung sind.
Ihre Probleme mit der Zerspanung nehmen wir Ihnengerne ab. Für eine individuelle Fachberatung stehenIhnen unsere Außendienstmitarbeiter und Technikermit Rat und Tat zur Seite.
Hinweis:
Mit Erscheinen dieses Kataloges werden alle früherenAusgaben ungültig. Nachdruck des Werkzeugkataloges - auch auszugs-weise - nur mit unserer ausdrücklichen Genehmigung.Im Zuge der technischen Weiterentwicklung unsererWerkzeuge behalten wir uns Änderungen unsererKatalogangebote vor. Sollte aus diesem Grunde eingewünschtes Werkzeug nicht mehr vorhanden sein, sowerden wir Ihnen ein technologisch gleichwertigesoder höherwertiges anbieten.
Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an unserenVerkauf.
P R Ä Z I S I O N I N W E R K Z E U G E N
Precision tools for metal cutting
Since 1906 our company has been engaged in themanufacturing of precision tools, a technology whichwe master with appropriate know-how. During ourearly years the production was concentrated on themanufacturing of metal circular saw blades and toolsfor the jewelry industry. With the proceeding develop-ment in metal cutting technology, new products havebeen added to our manufacturing program. Today weare able to offer our customers a full range of cuttingand forming tools.
Besides tools according to DIN standards also similartools can be produced from drawings or samples.
The convincing performance of our tools is based on:
- strict receipt control of the raw material by our laboratory
- efficient and highly developed production methods
- selected types of high speed steel combined withthe appropriate heat treatment
- the realization of the latest scientific dataconcerning cutting edge geometry.
Should you have any problems with cutting tools, wewould be pleased to solve them for you. Our salesexperts and technicians are at your disposal for tech-nical advice at any time.
Advices:
By the publication of this catalogue, all former editionsbecome invalid. Reprint of this catalogue - also extracts only - is allowed only with our explicit permission. Considering the continual technical improvements ofour tools, we reserve the right to modify the selectionin our catalogue. If a required tool is not available forthis reason, we will quote you a substitute of equal orbetter technological standard.
If you have any questions, please contact our salesdepartment.
P R E C I S I O N I N T O O L S
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MetallkreissägeblätterMetal Slitting Saws
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CONTROX®
1.00 ®eingetragenes Warenzeichen
Bei Bestellung von Werkzeugen ist zu prüfen, welcher Werkzeugtyp für die vorgesehene Arbeitzweckmäßig ist. Fehlt eine diesbezügliche Angabe, werden dieWerkzeuge nach dem Werkzeugtyp A/N oder derKatalogausführung geliefert.
Bei Bestellung bitte angeben:1. Katalognummer, Abmessungen, Stückzahl oder 2. Artikelnummer, Stückzahl
Materialqualitäten für Katalogwerkzeuge:BezeichnungHSS =DMo5 (S6-5-2)HSSE =EMo5Co5 (S6-5-2-5)VHM =K10VHM =K40
Sonderausführungen:Metallkreissägen, die in Bezug auf - Durchmesser- Breite - Bohrung- Zähnezahl - Toleranzen - Materialqualität - Mitnahmelöcher - Keilnute - Oberflächenbehandlung- und Geometrie von der Standardausführung abweichen, bedingen eine Sonderanfertigung. Unsere äußerst kalkulierten Nettopreise bitten wir anzufragen.
Sonderwerkzeuge:Wir fertigen: - ein- und doppelphasige Kreismesser - Rollscherenmesser - Rippenrohr-Walzscheiben und Kollektorfräser aus allen üblichen Stahl- und Hartmetall-qualitäten.
Before ordering tools, please examinate whichtype of tool is suitable for your work.
If there is no referring information, tools will bedelivered in type A/N or catalogue type.
Please specify in order:1. catalogue number, dimensions, quantityor 2. Art.-No., quantity
Material quality for tools in catalogue:specification HSS =DMo5 - M2HSSE =EMo5Co5 - M35VHM =K10VHM =K40
Special types:Metal slitting saws, differing from the standard in - diameter- width- hole - number of teeth - tolerances- material quality - pin holes - keyway- surface treatment - geometry are special tools.
Please ask for our best net prices.
Special tools:We manufacture:- single and double chamfer knives - rolling shear blades - ribbed tube rolling discs and milling cutters forcollectors of all suitable steel and solid carbidequalities.
Hinweise Advices
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CONTROX®
1
CONTROX®
®eingetragenes Warenzeichen 1.01
Inhaltsverzeichnis Metallkreissägeblätter Werkzeugart Kat.-Nr.
Cat.-No.
Hinweise Stahlqualitäten
Einsatzgebiete
Metallkreissägeblätter 5110VHMWerksnorm
Metallkreissägeblätter 5120VHMWerksnorm
Metallkreissägeblätter 5130VHMWerksnormfür Rohbi-, Bimax-, Pressta Eisele-und andere Maschinen
Metallkreissägeblätter 1100HSS 1110DIN 1837
Metallkreissägeblätter 1200HSS 1210DIN 1838
Metallkreissägeblätter 1300HSSDIN 1838
Metallkreissägeblätter 1620HSSWerksnormfür Bijouterie
Metallkreissägeblätter 1480HSS und HSSEWerksnormfür Georg Fischer-Maschinen (GF)
KollektorfräserVollhartmetallErläuterungen
Technische Tabellenund Erläuterungen
Table of ContentsMetal Slitting SawsType of Tool Seite
Page
1.02- -
1.05
Slitting Saws 1.06Solid Carbide -GN-Standard 1.08
Slitting Saws 1.09Solid Carbide -GN-Standard 1.11
Slitting Saws 1.12Solid CarbideGN-Standardfor Rohbi-, Bimax-, Pressta Eisele-and other machines
Slitting Saws 1.13HSS -DIN 1837 1.16
Slitting Saws 1.17HSS -DIN 1838 1.19
Slitting Saws 1.20HSS -DIN 1838 1.21
Slitting Saws 1.22HSSGN-Standardfor Jewelers
Slitting Saws 1.23HSS and HSSEGN-Standardfor Georg Fischer Machines (GF)
Commutator Saw Blades 1.24Solid CarbideExplanations
Technical Data 1.25and Explanations
Range of Applications
Advices 1.00High Speed Steel Qualities
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CONTROX®
1.02 ®eingetragenes Warenzeichen
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Einsatzempfehlungen – Materialgruppen
Application recommendation –Material groups
Stähle und Stahlguss
Rost- und säurebe stän -dige Stähle
Guss und Gusseisen
Nickel
Kupfer
Titan
Aluminium
Kunststoffe
Steels and steel-castings
Stainless steels
Cast irons
Nickel
Copper
Titanium
Aluminium
Plastics
Automatenstähle, Baustähle
Automatenstähle, allgemeine Baustähle, Stahlguss unlegiert und niedrig legiert
Einsatzstähle, Nitrierstähle, Vergütungsstähle,Werkzeugstähle für Kaltarbeit
Nitrierstähle, Vergütungsstähle,Schnellarbeitsstähle
Nitrierstähle, Vergütungsstähle,Werkzeugstähle für Warmarbeit
ferritisch, martensitisch
austenitisch
Weißer Temperguss,schwarzer Temperguss,Gusseisen mit Lamellengraphit
Gusseisen mit Lamellengraphit,Gusseisen mit Kugelgraphit
Chrom-Nickel Legierungen,warmfest
Chrom-Nickel Legierungen,hochwarmfest
Kupfer unlegiert,Kupfer niedrig legiert
Kupfer-Zink Legierung,Kupfer-Zinn Legierung
Titan Legierung,mittelfest
Titan Legierung,hochfest
Aluminium rein,Aluminiumguss Si < 10%,Aluminium Knetlegierung nicht ausgehärtet
Aluminium Knetlegierung ausgehärtet,Aluminium Gusslegierung Si > 10%,Magnesium Gusslegierung
Thermoplaste,Duroplaste
Free cutting steels, construction steel
Free cutting steels, general construction steels, unalloyed and low alloyed steel castings
Case hardening steels, nitriding steels, heat-treatable steels, tool steels for cold working
Nitriding steels, heat-treatable steels,high speed steels
Nitriding steels, heat-treatable steels,tool steels for warm working
Stainless steels, ferritic, martensitic
Stainless steels, austenitic
White malleable cast iron, black malleable cast iron, cast iron with austenitic graphite
Cast iron with austenitic graphite,cast iron with globular graphite
Chrome-nickel alloys, heat-resistant
Chrome-nickel alloys, high heat-resistant
Copper unalloyed,copper low alloyed
Copper-zinc alloys,copper-tin alloys
Titanium alloys,medium strength
Titanium alloys,high strength
Aluminium pure,aluminium cast alloys Si < 10%,aluminium wrought alloys not hardened
Aluminium wrought alloys hardened,aluminium cast alloys Si > 10%,magnesium cast alloys
Thermoplastics,duroplastics
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CONTROX®
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®eingetragenes Warenzeichen 1.03• Unbeschichtete AusführungUncoated
FestigkeitTensile strengthN/mm2
BeispieleExamples
Werkst.-Nr.Material-No.
FestigkeitTensile strength
Schnittgeschw.Cutting speedVc m/min
< = 600
< = 850
< = 900
< = 1.100
> 1.100
500 – 950
500 – 950
< = 240 HB
> 240 HB
< = 850
< = 1.200
< = 500
< = 800
< = 900
< = 1.200
< = 400
> 200
40 – 7020 – 40
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ST 37 – 2 1.0037 370 N/mm2
9 S20 1.0711 600 N/mm2
60 S20 1.0728 800 N/mm2
ST 70 – 2 1.0070 700 N/mm2
GS – 45 1.0443 550 N/mm2
16 MnCo5 1.7131 750 N/mm2
Ck 45 1.1191 660 N/mm2
90 MnCr V8 1.2842 850 N/mm2
50 CrMo 4 1.72281.000 N/mm2
S – 6 – 5 – 2 – 5 1.3243 900 N/mm2
42 CrMo 4 1.72251.200 N/mm2
x38CrMo V5.1 1.23431.020 N/mm2
x10Cr 13 1.4006 730 N/mm2
x12CrMo S17 1.4104 850 N/mm2
x5CrNi 1810 1.4301 700 N/mm2
x10CrNiMo 1810 1.4571 700 N/mm2
GTW–35–07 1.8035 330 HBGTS–55–04 1.8155 200 HBGa–25 1.6025 220 HB
GG–40 1.6040 280 HBGGG–80 1.7080 290 HB
Incoloy 800 1.4876 600 N/mm2
Inconel 600 2.4816 650 N/mm2
Hastelloy B2 2.4615 800 N/mm2
Inconel 718 2.46681.200 N/mm2
Waspalloy 2.6554 LN1.150 N/mm2
E – Cu57 2.0060 200 N/mm2
SE – Cu 2.0070 300 N/mm2
CuZn 40 P62 2.0402 600 N/mm2
CuSn 6 Zn 2.1080 700 N/mm2
Ti99.5 3.07241 LN500 N/mm2
TiAL5 Sn2,5 3.7115 810 N/mm2
TiAL 6V4 3.71651.080 N/mm2
TiAL 6V6Sn2 3.7174
AL99.8 H 3.0280 90 N/mm2
G – ALMg 3 3.3541.01180 N/mm2
ALMg5 3.3555 240 N/mm2
ALZuMgCu1,5 3.4365 510 N/mm2
G – ALSi12 3.2581.01210 N/mm2
G – MgAL9Zn1 3.5912.05220 N/mm2
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Metallkreissägeblätter VHMSolid Carbide Slitting Saws
Einsatzempfehlungen – Materialgruppen siehe Seite 1.02Application recommendation – Material groups see page 1.02
200 – 250
160 – 200
160 – 200
125 – 160
80 – 125
63 – 80
80 – 160
100 – 125
125 – 160
80 – 125
63 – 80
315 – 500
200 – 315
160 – 200
100 – 125
1000 – 2000
400 – 800
DIN Standard ähnl. 1837 A ähnl. 1838 B WerksnormGN-Standard
Typ Type N N Rohbi/Bimax/Pressta-Eisele
Durchmesser Outside diameter 20 – 160 20 – 160 80 – 200
Spanwinkel Rake angle 5° 15° n. Bedarf on demand
Drallwinkel Helix angle 0° 0° 0°
Werkstoff Material K10 K10/K40
Katalog-Nr. Catalogue-No. 5110 5120 5130
Seite Page 1.06 – 1.08 1.09 – 1.11 1.12
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CONTROX®
1.04 ®eingetragenes Warenzeichen• Unbeschichtete AusführungUncoated
FestigkeitTensile strengthN/mm2
BeispieleExamples
Werkst.-Nr.Material-No.
FestigkeitTensile strength
Schnittgeschw.Cutting speedVc m/min
< = 600
< = 850
< = 900
< = 1.100
> 1.100
500 – 950
500 – 950
< = 240 HB
> 240 HB
< = 850
< = 1.200
< = 500
< = 800
< = 900
< = 1.200
< = 400
> 200
40 – 7020 – 40
50 – 63
40 – 50
40 – 50
32 – 40
32 – 40
16 – 20
20 – 25
25 – 32
32 – 40
20 – 25
16 – 20
100 – 160
63 – 100
40 – 50
25 – 32
500 – 1000
160 – 250
ST 37 – 2 1.0037 370 N/mm2
9 S20 1.0711 600 N/mm2
60 S20 1.0728 800 N/mm2
ST 70 – 2 1.0070 700 N/mm2
GS – 45 1.0443 550 N/mm2
16 MnCo5 1.7131 750 N/mm2
Ck 45 1.1191 660 N/mm2
90 MnCr V8 1.2842 850 N/mm2
50 CrMo 4 1.7228 1.000 N/mm2
S – 6 – 5 – 2 – 5 1.3243 900 N/mm2
42 CrMo 4 1.7225 1.200 N/mm2
x38CrMo V5.1 1.2343 1.020 N/mm2
x10Cr 13 1.4006 730 N/mm2
x12CrMo S17 1.4104 850 N/mm2
x5CrNi 1810 1.4301 700 N/mm2
x10CrNiMo 1810 1.4571 700 N/mm2
GTW–35–07 1.8035 330 HBGTS–55–04 1.8155 200 HBGa–25 1.6025 220 HB
GG–40 1.6040 280 HBGGG–80 1.7080 290 HB
Incoloy 800 1.4876 600 N/mm2
Inconel 600 2.4816 650 N/mm2
Hastelloy B2 2.4615 800 N/mm2
Inconel 718 2.4668 1.200 N/mm2
Waspalloy 2.6554 LN1.150 N/mm2
E – Cu57 2.0060 200 N/mm2
SE – Cu 2.0070 300 N/mm2
CuZn 40 P62 2.0402 600 N/mm2
CuSn 6 Zn 2.1080 700 N/mm2
Ti99.5 3.07241 LN500 N/mm2
TiAL5 Sn2,5 3.7115 810 N/mm2
TiAL 6V4 3.7165 1.080 N/mm2
TiAL 6V6Sn2 3.7174
AL99.8 H 3.0280 90 N/mm2
G – ALMg 3 3.3541.01 180 N/mm2
ALMg5 3.3555 240 N/mm2
ALZuMgCu1,5 3.4365 510 N/mm2
G – ALSi12 3.2581.01 210 N/mm2
G – MgAL9Zn1 3.5912.05 220 N/mm2
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Metallkreissägeblätter HSSSlitting Saws HSS
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Einsatzempfehlungen – Materialgruppen siehe Seite 1.02Application recommendation – Material groups see page 1.02
DIN Standard 1837 A 1837 Aw
Typ Type N
Durchmesser Outside diameter 20 – 250 50 – 250
Spanwinkel Rake angle 5°
Drallwinkel Helix angle 0°
Werkstoff Material HSS
Katalog-Nr. Catalogue-No. 1100 1110
Seite Page 1.13 – 1.16 1.14 – 1.16
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CONTROX®
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®eingetragenes Warenzeichen 1.05
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1838 B 1838 Bw 1838 C Werksnorm / GN-Standard Werksnorm / GN-Standard
N N Bijouterie Georg Fischer
50 – 250 50 – 250 40 – 63 63 – 75
15° 15° 5° nach Bedarf / on demand
0° 0° 0° 0°
HSS HSS HSSE
1200 1210 1300 1620 1480
1.17 – 1.19 1.17 – 1.19 1.20 – 1.21 1.22 1.23 1.23
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CONTROX®
1.06 ®eingetragenes Warenzeichen
51105110511051105110511051105110511051105110
51105110511051105110511051105110511051105110
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Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1837
Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1837
Rabattklasse / Discount-Class 10
Ausführung / Execution feingezahnt / fine teethWerkstoff / Quality K10
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Winkelzahn A
Tooth form A
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CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.07
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Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1837
Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1837
Rabattklasse / Discount-Class 10
Ausführung / Execution feingezahnt / fine teethWerkstoff / Quality K10
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Winkelzahn A
Tooth form A
Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
-
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1.08 ®eingetragenes Warenzeichen
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Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1837
Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1837
Rabattklasse / Discount-Class 10
Ausführung / Execution feingezahnt / fine teethWerkstoff / Quality K10
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Verwendung:
Zum Schlitzen bei geringen Schnitttiefen und Trennen vonfeinen Profilen und Rohren in abrasiven und hochfesten Materialien.
Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden.Preis auf Anfrage.
Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar.Preis auf Anfrage.
Application:
For slotting and cutting off operations of thin profiles and pipes in abrasive and high-tensile materials.
Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.
On request with hard-coating available.Price on request.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Winkelzahn A
Tooth form A
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CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.09
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Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1838
Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1838
Rabattklasse / Discount-Class 10
Ausführung / Execution grobgezahnt / coarse teethWerkstoff / Quality K10
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Bogenzahn B
Tooth form B
-
CONTROX®
1.10 ®eingetragenes Warenzeichen
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Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1838
Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1838
Rabattklasse / Discount-Class 10
Ausführung / Execution grobgezahnt / coarse teethWerkstoff / Quality K10
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Bogenzahn B
Tooth form B
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CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.11
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Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1838
Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1838
Rabattklasse / Discount-Class 10
Ausführung / Execution grobgezahnt / coarse teethWerkstoff / Quality K10
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11,21,622,53
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323232323232
7070707070707070
808080808080
Verwendung:
Zum Schlitzen bei größeren Schnitttiefen sowie zum Trennen von dickwandigen Rohren und Profilen in abrasiven und hochfesten Materialien.
Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.
Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar.Preis auf Anfrage.
Application:
For slotting and cutting off operations of thick-walled pipesand profiles in abrasive and high-tensile materials.
Special dimensions and qualities can be delivered as well. Price on request.
On request with hard-coating available.Price on request.
Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Bogenzahn B
Tooth form B
-
CONTROX®
1.12 ®eingetragenes Warenzeichen
5130
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51305130
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Metallkreissägeblätter - VHMfür Rohbi-, Bimax-, Pressta-Eisele-und andere MaschinenWerksnorm
Solid Carbide Slitting Sawsfor Rohbi-, Bimax-, Pressta-Eisele-and other machinesGN-Standard
Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Werkstoff / Quality FK. HMd1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.
mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
151005
151000
151001
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125
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0,5
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1,21,2
1,21,2
22
22
22
22322232
2232
2232
Verzahnungnach
Kundenwunsch
Toothing according tocustomers demand
Verwendung:
Zum speziellen Einsatz auf Rohbi-, Bimax-, Pressta-Eisele-und anderen Maschinen in abrasiven und hochfestenMaterialien. Verzahnung nach Kundenwunsch.
Für die Verzahnung zusätzlich eine Woche Lieferzeit.
Werkzeuge mit Bohrung ø 32 mm verfügen über zweiNebenlöcher ø 8,5 mm auf Teilkreis 45 mm. Die Werkzeugeverfügen über einen seitlichen Spiegelschliff und eingeengteSeitenschlagtoleranz ≤ 0,05 mm.
Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen undSonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.
Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.
Application:
For special use on Rohbi-, Bimax-, Pressta-Eisele- and othermachines in abrasive and high-tensile materials. Toothingaccording to customers demand.
For toothing one additional week delivery time.
Tools with bore ø 32 mm have two driving pin holes ø 8,5mm on pitch circle 45 mm. The saws are polished and havean axial runout tolerance ≤ 0,05 mm.
Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.
On request with hard-coating available. Price on request.
-
CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.13
11001100110011001100110011001100110011001100
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Metallkreissägeblätter HSSDIN 1837
Slitting Saws HSSDIN 1837
Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating availableRabattklasse / Discount-Class 11
Zahnform / Tooth form A AwWerkstoff / Quality HSS HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Winkelzahn A
Tooth form A
Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Aw
Tooth form Aw
-
CONTROX®
1.14 ®eingetragenes Warenzeichen
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Metallkreissägeblätter HSSDIN 1837
Slitting Saws HSSDIN 1837
Rabattklasse / Discount-Class 11
Zahnform / Tooth form A AwWerkstoff / Quality HSS HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Winkelzahn A
Tooth form A
Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Aw
Tooth form Aw
-
CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.15
Metallkreissägeblätter HSSDIN 1837
Slitting Saws HSSDIN 1837
Rabattklasse bis d1 100 = 11, über d1 100 = 12Discount-Class up to d1 100 = 11, above d1 100 = 12
Zahnform / Tooth form A AwWerkstoff / Quality HSS HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Winkelzahn A
Tooth form A
Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Aw
Tooth form Aw
-
CONTROX®
1.16 ®eingetragenes Warenzeichen
Metallkreissägeblätter HSSDIN 1837
Slitting Saws HSSDIN 1837
Rabattklasse / Discount-Class 12
Zahnform / Tooth form A AwWerkstoff / Quality HSS HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.
Verwendung:
Zum Schlitzen bei geringen Schnitttiefen und Trennen von feinen Profilen und Rohren.
Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.
Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.
Application:
For slotting and cutting off operations of thin profiles and pipes.
Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.
On request with hard-coating available. Price on request.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Winkelzahn A
Tooth form A
Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Aw
Tooth form Aw
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CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.17
Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838
Slitting Saws HSSDIN 1838
Rabattklasse / Discount-Class 11
Zahnform / Tooth form B BwWerkstoff / Quality HSS HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Bogenzahn B
Tooth form B
Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Bw
Tooth form Bw
-
CONTROX®
1.18 ®eingetragenes Warenzeichen
Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838
Slitting Saws HSSDIN 1838
Zahnform / Tooth form B BwWerkstoff / Quality HSS HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.
Rabattklasse bis d1 100 = 11, über d1 100 = 12Discount-Class up to d1 100 = 11, above d1 100 = 12
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Bogenzahn B
Tooth form B
Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Bw
Tooth form Bw
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CONTROX®
®eingetragenes Warenzeichen 1.19
Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838
Slitting Saws HSSDIN 1838
Zahnform / Tooth form B BwWerkstoff / Quality HSS HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.
Rabattklasse / Discount-Class 12
Verwendung:
Zum Schlitzen bei größeren Schnitttiefen und Trennen von dickwandigen Rohren und Profilen.
Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.
Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.
Application:
For slotting and cutting off operations of thick-walled profilesand pipes.
Special dimensions and qualities can be delivered as well. Price on request.
On request with hard-coating available. Price on request.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Bogenzahn B
Tooth form B
Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Bw
Tooth form Bw
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CONTROX®
1.20 ®eingetragenes Warenzeichen
Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838
Slitting Saws HSSDIN 1838
Zahnform / Tooth form CWerkstoff / Quality HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
Rabattklasse bis d1 100 = 11, über d1 100 = 12Discount-Class up to d1 100 = 11, above d1 100 = 12
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Bogenzahn C mitVor- und Nachschneider
Tooth form C
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CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.21
Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838
Slitting Saws HSSDIN 1838
Zahnform / Tooth form CWerkstoff / Quality HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
Rabattklasse / Discount-Class 12
Verwendung:
Zum Trennen von Vollmaterial.
Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.
Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.
Application:
For cutting solid materials.
Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.
On request with hard-coating available. Price on request.
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Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Bogenzahn C mitVor- und Nachschneider
Tooth form C
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CONTROX®
1.22 ®eingetragenes Warenzeichen
Metallkreissägeblätter HSSfür BijouterieWerksnorm
Slitting Saws HSSfor JewelryGN-Standard
Zahnform / Tooth form AWerkstoff / Quality HSS
d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.
Rabattklasse / Discount-Class 11
Verwendung:
Zum Sägen und Schlitzen von Gold- und Silberwerkstoffen.
Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.
Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.
Application:
For cutting and slotting gold and silver materials.
Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.
On request with hard-coating available. Price on request.
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200200200200200180180180
Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
Winkelzahn A
Tooth form A
-
CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.23
Metallkreissägeblätter HSS und HSSEfür Georg Fischer-Maschinen (GF)Werksnorm
Slitting Saws HSS and HSSEfor Georg Fischer Machines (GF)GN-Standard
Werkstoff / Quality HSS HSSEd1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.
mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.
63
68
75
1,6
1,6
2
16
16
16
Verzahnung nachKundenwunsch
Toothing accordingto customers
demand
111701
111703
111705
1480
1480
1480
14800631600001
14800681600001
14800752000001
111700
111702
111704
1480
1480
1480
14800631600002
14800681600002
14800752000002
Verwendung:
Zum speziellen Einsatz auf Georg Fischer-Rohrsägemaschinen. Verzahnung nach Kundenwunsch.
Für die Verzahnung zusätzlich eine Woche Lieferzeit.
Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.
Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.
Application:
For special use on Georg Fischer tube cutters. Toothing according to customers demand.
For toothing one additional week delivery time.
Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.
On request with hard-coating available. Price on request.
Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available
-
CONTROX®
1.24 ®eingetragenes Warenzeichen
Verwendung:Speziell für die Fertigung von Kollektoren.
Wir fertigen Kollektorfräser aus Vollhartmetall inallen Varianten und haben die am häufigsten vorkommenden Arten abgebildet. Bitte gebenSie uns bei Bedarf die gewünschten Stückzahlen,Abmessungen sowie anhand der Abbildungendie Ausführungsart und Form bekannt. Wir wer-den Ihnen dann gerne unser Angebot unterbreiten. Bitte schicken Sie uns mit Ihrer Anfrage nachMöglichkeit eine Zeichnung!
Application:Especially designed for the production of collectors.We manufacture such tools from solid carbide in a variety of forms, the most common ones beingillustrated underneath. When enquiring, please state the required quantity and dimensions aswell as, with reference to the illustrations, therequired form and type. We shall be pleased tolet you have our quotation by return. If possible,please attach a drawing to your enquiry.
Kollektorfräser - Vollhartmetall Form Milling Cutters for CollectorWerksnorm GN-Standard
-
CONTROX®
1
®eingetragenes Warenzeichen 1.25
ZahnformTooth Form
Spanwinkel γ für WerkzeugtypRadial Rake Angle γ for Tool Type
N±2º H±2º W±2º
5º 0º 10º
15º 8º 25ºA + Aw
B, Bw, C
AußendurchmesserOutside Diameter
d1
Zulässige Abweichung fürTolerance for
40
100
200
40
100
200
250
0,1
0,16
0,25
0,4
0,1
0,16
Herstellungsgenauigkeit / Accuracy of Manufacture
über up
bisto
StirnlaufAxial RunoutMessstelle 2
RundlaufRadial RunoutMessstelle 1
Seitlicher FreischliffRichtwerte für Metallkreissägeblättervon 50 bis 250 mm AußendurchmesserLateral ClearanceSaws from 50 to 250 mm
-
5.02 ®eingetragenes Warenzeichen
CONTROX®
Repair of ToolsWerkzeugreparaturen
Die Kosten für Werkzeugreparaturen und sonstigeSchleifarbeiten werden nach Zeitaufwand berechnet.
Die Höhe der Reparaturkosten ist weitgehend von denzu bearbeitenden Stückzahlen abhängig. Wenn die imAngebot oder in der Auftragsbestätigung genanntenStückzahlen nicht erreicht werden, müssen wir uns ent-sprechende Mindermengenzuschläge vorbehalten.
Sowohl die Anlieferung als auch die Rücklieferung derBearbeitungsteile erfolgt auf Kosten und Risiko desBestellers.
Lohnarbeiten sind sofort nach Lieferung ohne Abzugzur Zahlung fällig.
Das Risiko für Fertigungsausschuss bei Werkzeugrepa-raturen, Räumarbeiten oder sonstigen Teilen derLohnbearbeitung muss vom Besteller getragen wer-den.
Falls ein Verschulden von unserer Seite vorliegen soll-te, erfolgt keine Berechnung der Bearbeitungskosten.Eine Ersatzpflicht für die Ausschussteile bleibt jedochausgeschlossen.
Im übrigen gelten unsere allgemeinen Lieferbedin-gungen.
Lieferbedingungen für Werkzeugreparaturenund sonstige Lohnarbeiten
The costs for tool repair and contract grinding are charged on basis of real time consumption.
The price for tool repair and contract grinding dependsmainly on quantities. If quantities mentioned in ourquotation or order confirmation are not achieved wemay charge a higher price for lower quantities.
All costs and risks for transports are chargeable to thebuyer.
Contract jobs are to be payed on delivery withoutdeduction.
Risk for scrap on tool repairs, broaching or other contract jobs must be taken by the buyer.
If scrap is caused by ourselves costs for contract workwill not be charged. Under no circumstance we willrefund scrapped parts.
Apart from that our terms and conditions will apply.
Terms of delivery for repair of tools andother contract jobs
-
®eingetragenes Warenzeichen 5.03
CONTROX®
5
Lieferbedingungen in Anlehnung an die VDMA-Bedingungen für die Lieferungen von Präzisionswerkzeugen
I. Allgemeines 1. Allen Lieferungen und Leistungen liegen diese Bedingungen sowie etwaige gesonderte vertragliche
Vereinbarungen zugrunde. Abweichende Einkaufsbedingungen des Bestellers werden auch durchAuftragsannahme nicht Vertragsinhalt.Ein Vertrag kommt – mangels besonderer Vereinbarung – mit der schriftlichen Auftragsbestätigungdes Lieferers zustande.
2. Der Lieferer behält sich an Mustern, Kostenvoranschlägen, Zeichnungen u. ä. Informationen körper-licher und unkörperlicher Art – auch in elektronischer Form - Eigentums- und Urheberrechte vor; siedürfen Dritten nicht zugänglich gemacht werden. Der Lieferer verpflichtet sich, vom Besteller alsvertraulich bezeichnete Informationen und Unterlagen nur mit dessen Zustimmung Dritten zugäng-lich zu machen.
3. Muster werden nur gegen Berechnung geliefert.
4. Mündliche Nebenabreden bestehen nicht. Änderungen bedürfen der Schriftform.
II. Preis und Zahlung
1. Die Preise gelten mangels besonderer Vereinbarung ab Werk ausschließlich Verpackung. Zu denPreisen kommt die Umsatzsteuer in der jeweiligen gesetzlichen Höhe hinzu.
2. Mangels besonderer Vereinbarung ist die Zahlung sofort nach Lieferung und ohne jeden AbzugAkonto des Lieferers zu leisten. Berechnet wird die jeweilige Liefermenge.
3. Das Recht, Zahlungen zurückzuhalten oder mit Gegenansprüchen aufzurechnen, steht dem Be-steller nur insoweit zu, als seine Gegenansprüche unbestritten und rechtskräftig festgestellt sind.
III. Lieferzeit, Lieferverzögerung
1. Die Lieferzeit ergibt sich aus den Vereinbarungen der Vertragsparteien. Ihre Einhaltung durch denLieferer setzt voraus, dass alle kaufmännischen und technischen Fragen zwischen den Vertrags-parteien geklärt sind und der Besteller alle ihm obliegenden Verpflichtungen, wie z. B. Beibringungder erforderlichen behördlichen Bescheinigungen oder Genehmigungen oder die Leistung einerAnzahlung erfüllt hat. Ist dies nicht der Fall, so verlängert sich die Lieferzeit angemessen. Dies giltnicht, soweit der Lieferer die Verzögerung zu vertreten hat. Die Einhaltung der Lieferfrist steht unter dem Vorbehalt richtiger und rechtzeitiger Selbstbelieferung.Sich abzeichnende Verzögerungen teilt der Lieferer sobald als möglich mit.
3. Die Lieferfrist ist eingehalten, wenn der Liefergegenstand bis zu ihrem Ablauf das Werk des Lieferersverlassen hat oder die Versandbereitschaft gemeldet ist.
4. Wird der Versand auf Wunsch des Bestellers verzögert, so ist der Lieferer berechtigt, nach Setzungund fruchtlosem Ablauf einer angemessenen Frist anderweitig über den Liefergegenstand zu ver-fügen und den Besteller mit angemessen verlängerter Frist zu beliefern. Wird der Versand desLiefergegenstandes aus Gründen verzögert, die der Besteller zu vertreten hat, so werden ihm, be-ginnend einen Monat nach Meldung der Versandbereitschaft, die durch die Verzögerung entstan-denen Kosten berechnet.
5. Ist die Nichteinhaltung der Lieferzeit auf höhere Gewalt, auf Arbeitskämpfe oder sonstige Ereignisse,die außerhalb des Einflussbereiches des Lieferers liegen, zurückzuführen, so verlängert sich dieLieferzeit angemessen. Der Lieferer wird dem Besteller den Beginn und Ende derartiger Umständebaldmöglichst mitteilen.
6. Wird die Lieferung dem Lieferer aufgrund höherer Gewalt, aufgrund von Arbeitskämpfen odersonstigen Ereignissen, die außerhalb des Einflussbereichs des Lieferers liegen, gänzlich unmöglichoder wirtschaftlich unzumutbar, so hat der Lieferer das Recht, von dem Vertrag ganz oder teilweisezurückzutreten.
Schadensersatzansprüche des Bestellers wegen eines solchen Rücktritts bestehen nicht. Will derLieferer vom Rücktrittsrecht Gebrauch machen, so hat er dies nach Erkenntnis der Tragweite desEreignisses unverzüglich dem Besteller mitzuteilen, und zwar auch dann, wenn zunächst mit demBesteller eine Verlängerung der Lieferfrist vereinbart war.
7. Der Besteller kann ohne Fristsetzung vom Vertrag zurücktreten, wenn dem Lieferer die gesamteLeistung vor Gefahrübergang endgültig unmöglich wird. Der Besteller kann darüber hinaus vomVertrag zurücktreten, wenn bei einer Bestellung die Ausführung eines Teils der Lieferung unmöglichwird und er ein berechtigtes Interesse an der Ablehnung einer Teillieferung hat. Ist dies nicht der Fall,so hat der Besteller den auf die Teillieferung entfallenden Vertragspreis zu zahlen. Dasselbe gilt beiUnvermögen des Lieferers. Im übrigen gilt Abschnitt Haftung VII.2. Tritt die Unmöglichkeit oder dasUnvermögen während des Annahmeverzugs ein oder ist der Besteller für diese Umstände allein oderweit überwiegend verantwortlich, bleibt er zur Gegenleistung verpflichtet.
8. Setzt der Besteller dem Lieferer – unter Berücksichtigung der gesetzlichen Ausnahmefälle – nachFälligkeit eine angemessene Frist zur Leistung und wird die Frist nicht eingehalten, ist der Bestellerim Rahmen der gesetzlichen Vorschriften zum Rücktritt berechtigt.
Er verpflichtet sich, auf Verlangen des Lieferers in angemessener Frist zu erklären, ob er von seinemRücktrittsrecht Gebrauch macht.
Weitere Ansprüche aus Lieferverzug bestimmen sich ausschließlich nach Abschnitt VII.2 dieser Be-dingungen.
IV. Gefahrübergang, Abnahme
1. Die Gefahr geht auf den Besteller über, wenn der Liefergegenstand das Werk verlassen hat, undzwar auch dann, wenn Teillieferungen erfolgen oder der Lieferer noch andere Leistungen z. B. dieVersandkosten oder Anlieferung übernommen hat.
2. Verzögert sich oder unterbleibt der Versand infolge von Umständen, die dem Lieferer nicht zuzu-rechnen sind, geht die Gefahr am Tage der Meldung der Versandbereitschaft auf den Bestellerüber. Der Lieferer verpflichtet sich, auf Kosten des Bestellers die Versicherungen abzuschließen, diedieser verlangt.
3. Teillieferungen sind zulässig, soweit für den Besteller zumutbar.
V. Eigentumsvorbehalt
1. Der Lieferer behält sich das Eigentum an dem Liefergegenstand vor, bis sämtliche Forderungen desLieferers gegen den Besteller aus der Geschäftsverbindung einschließlich der künftig entstehendenForderungen, auch aus gleichzeitig oder später abgeschlossenen Verträgen, beglichen sind. Diesgilt auch dann, wenn einzelne oder sämtliche Forderungen des Lieferers in eine laufende
Rechnung aufgenommen wurden und der Saldo gezogen und anerkannt ist.
Bei vertragswidrigem Verhalten des Bestellers, insbesondere bei Zahlungsverzug, ist der Lieferer zurRücknahme des Liefergegenstandes nach Mahnung berechtigt und der Besteller zur Herausgabeverpflichtet. Bei Pfändungen oder sonstigen Eingriffen Dritter hat der Besteller den Lieferer unver-züglich zu benachrichtigen.
2. Der Besteller ist berechtigt, den Liefergegenstand im ordentlichen Geschäftsgang weiterzuver-kaufen. Er tritt jedoch dem Lieferer bereits jetzt alle Forderungen ab, die ihm aus der Weiter-veräußerung gegen den Abnehmer oder gegen Dritte erwachsen. Zur Einziehung dieser Forderun-gen ist der Besteller auch nach der Abtretung ermächtigt. Die Befugnis des Lieferers, die Forderun-gen selbst einzuziehen, bleibt hiervon unberührt.
Der Lieferer verpflichtet sich jedoch, die Forderungen nicht einzuziehen, solange der Bestellerseinen Zahlungsverpflichtungen ordnungsgemäß nachkommt oder die Einziehungsbefugnis nichtwiderrufen ist oder kein Antrag auf Eröffnung eines Insolvenzverfahrens gestellt ist.
Der Lieferer kann sonst verlangen, dass der Besteller ihm die abgetretenen Forderungen und derenSchuldner bekannt gibt, alle zum Einzug erforderlichen Angaben macht, die dazugehörigen Unter-lagen aushändigt und den Schuldnern die Abtretung mitteilt, soweit nicht bereits durch den Lieferer-geschehen.
Wird der Liefergegenstand zusammen mit anderen Waren, die dem Lieferer nicht gehören, weiterveräußert, gilt die Forderung des Bestellers gegen den Abnehmer in Höhe des zwischen Lieferer und
Besteller vereinbarten Lieferpreises als abgetreten.
3. Der Besteller darf den Liefergegenstand weder verpfänden, noch zur Sicherheit übereignen.
4. Der Lieferer ist berechtigt, den Liefergegenstand auf Kosten des Bestellers gegen Diebstahl, Bruch-,Feuer-, Wasser- und sonstige Schäden zu versichern, sofern nicht der Besteller selbst die Ver-sicherung nachweislich abgeschlossen hat.
5. Wird im Zusammenhang mit der Bezahlung des Kaufpreises durch den Besteller eine wechselmä-ßige Haftung des Lieferers begründet, so erlöschen der Eigentumsvorbehalt, einschließlich seinervereinbarten Sonderformen, oder sonstige zur Zahlungssicherung vereinbarte Sicherheiten nicht vorEinlösung des Wechsels durch den Besteller als Bezogenen.
6. Der Antrag auf Eröffnung des Insolvenzverfahrens berechtigt den Lieferer vom Vertrag zurückzu-treten und die sofortige Rückgabe des Liefergegenstandes zu verlangen.
VI. Mängelansprüche
Für Sach- und Rechtsmängel der Lieferung leistet der Lieferer unter Ausschluß weiterer Ansprüche– vorbehaltlich Abschnitt VII - Gewähr wie folgt:
Sachmängel1. Alle diejenigen Teile sind unentgeltlich nach Wahl des Lieferers nachzubessern oder mangelfrei zu
ersetzen, die sich infolge eines vor dem Gefahrenübergang liegenden Umstandes als mangelhaftherausstellen. Die Feststellung solcher Mängel ist dem Lieferer unverzüglich schriftlich zu melden.Ersetzte Teile werden Eigentum des Lieferers.
2. Zur Vornahme aller dem Lieferer notwendig erscheinenden Nachbesserungen und Ersatzlieferungenhat der Besteller nach Verständigung mit dem Lieferer die erforderliche Zeit und Gelegenheit zugeben, andernfalls ist der Lieferer von der Haftung für die daraus entstehenden Folgen befreit. Nurin dringenden Fällen der Gefährdung der Betriebssicherheit bzw. zur Abwehr unverhältnismäßiggroßer Schäden, wobei der Lieferer sofort zu verständigen ist, hat der Besteller das Recht, denMangel selbst oder durch Dritte beseitigen zu lassen und vom Lieferer Ersatz der erforderlichenAufwendungen zu verlangen.
3. Von den durch die Nachbesserung bzw. Ersatzlieferung entstehenden unmittelbaren Kosten trägtder Lieferer – soweit sich die Beanstandung als berechtigt herausstellt – die Kosten des Ersatz-stückes einschließlich des Versandes.
Im übrigen trägt der Besteller die Kosten.
4. Der Besteller hat im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften ein Recht zum Rücktritt vom Vertrag,wenn der Lieferer – unter Berücksichtigung der gesetzlichen Ausnahmefälle - eine ihm gesetzteangemessene Frist für die Nachbesserung oder Ersatzlieferung wegen eines Sachmangels fruchtlosverstreichen lässt.
Liegt nur ein unerheblicher Mangel vor, steht dem Besteller lediglich ein Recht zur Minderung desVertragspreises zu. Das Recht auf Minderung des Vertragspreises bleibt ansonsten ausgeschlossen.
Weitere Ansprüche bestimmen sich nach Abschnitt VII. 2 dieser Bedingungen.
5. Keine Haftung wird insbesondere in folgenden Fällen übernommen:Ungeeignete oder unsachgemäße Verwendung, fehlerhafte Montage bzw. Inbetriebsetzung durchden Besteller oder Dritte, natürliche Abnutzung, fehlerhafte oder nachlässige Behandlung, nicht ord-nungsgemäße Wartung, ungeeignete Betriebsmittel, chemische, elektrochemische oder elektrischeEinflüsse – sofern sie nicht vom Lieferer zu verantworten sind.
Für Mängel des vom Besteller angelieferten Materials haftet der Lieferer nur, wenn er bei Anwendungfachmännischer Sorgfalt die Mängel hätte erkennen müssen.
Bei Fertigung nach Zeichnung des Bestellers haftet der Lieferer nur für zeichnungsgemäße Aus-führung.
5a. Werden Sonderwerkzeuge in Auftrag gegeben, so darf die Bestellmenge um ca. 10 %, mindestensjedoch um 2 Stück, über- oder unterschritten werden.
6. Bessert der Besteller oder ein Dritter unsachgemäß nach, besteht keine Haftung des Lieferers für diedaraus entstehenden Folgen. Gleiches gilt für ohne vorherige Zustimmung des Lieferers vorge-nommene Änderungen des Liefergegenstandes.
Rechtsmängel7. Der Besteller übernimmt für die von ihm beizubringenden Unterlagen wie Zeichnungen, Lehren,
Muster oder dgl. die alleinige Verantwortung. Der Besteller hat dafür einzustehen, dass von ihm vor-gelegte Ausführungszeichnungen in Schutzrechte Dritter nicht eingreifen. Der Lieferer ist demBesteller gegenüber nicht zur Prüfung verpflichtet, ob durch die Abgabe von Angeboten aufgrundihm eingesandter Ausführungszeichnungen irgendwelche Schutzrechte Dritter verletzt werden.Ergibt sich trotzdem aus anspruchsbegründenden Tatsachen eine Haftung des Lieferers, so hat derBesteller ihn schadlos zu halten.
VII. Haftung des Lieferers, Haftungsausschluß
1. Wenn der Liefergegenstand durch Verschulden des Lieferers infolge unterlassener oder fehlerhafterAusführung von vor oder nach Vertragsabschluß erfolgten Vorschlägen und Beratungen oder durchdie Verletzung anderer vertraglicher Nebenverpflichtungen – insbesondere Anleitung für Bedienungund Wartung des Liefergegenstandes – vom Besteller nicht vertragsgemäß verwendet werden kann,so gelten unter Ausschluß weiterer Ansprüche des Bestellers die Regelungen der Abschnitte VI undVII. 2.
2. Für Schäden, die nicht am Liefergegenstand selbst entstanden sind, haftet der Lieferer – auswelchen Rechtsgründen auch immer – nur
a) bei Vorsatz,b) bei grober Fahrlässigkeit des Inhabers / der Organe oder leitender Angestellter,c) bei schuldhafter Verletzung von Leben, Körper, Gesundheit,d) bei Mängeln, die er arglistig verschwiegen hat,e) bei Mängeln des Liefergegenstandes, soweit nach Produkthaftungsgesetz für Personen- oder Sach-
schäden an privat genutzten Gegenständen gehaftet wird.Bei schuldhafter Verletzung wesentlicher Vertragspflichten haftet der Lieferer auch bei groberFahrlässigkeit nicht leitender Angestellter und bei leichter Fahrlässigkeit, in letzterem Fall begrenztauf den vertragstypischen, vernünftigerweise vorhersehbaren Schaden.
Weitere Ansprüche sind ausgeschlossen.
VIII. Verjährung
Alle Ansprüche des Bestellers – aus welchen Rechtsgründen auch immer – verjähren in 12 Monaten.Für Schadensersatzansprüche nach Abschnitt VII. 2 a – e gelten die gesetzlichen Fristen.
IX. Besondere Bedingungen für Bearbeitungsverträge (Fertigstellung, Aufarbeitung, Umarbeitungoder Wiederherstellung von Werkzeugen)
Ergänzend zu oder abweichend von den Lieferbedingungen gilt für Bearbeitungsverträge:
1. Für das Verhalten des an den Bearbeiter eingesandten Materials übernimmt dieser keine Haftung.Sein Anspruch auf Vergütung bleibt unberührt.
2. Wird das Material bei der Bearbeitung durch Verschulden des Bearbeiters unbrauchbar, entfällt seinVergütungsanspruch auf die von ihm erbrachte Leistung. Der Schadensersatzanspruch des Be-stellers richtet sich nach Abschnitt VII. 2. der Lieferbedingungen.
X. Anwendbares Recht, Gerichtsstand
1. Für alle Rechtsbeziehungen zwischen dem Lieferer und dem Besteller gilt ausschließlich das für dieRechtsbeziehungen inländischer Parteien untereinander maßgebliche Recht der BundesrepublikDeutschland.
2. Gerichtsstand ist das für den Sitz des Lieferers zuständige Gericht. Der Lieferer ist jedoch berech-tigt, am Hauptsitz des Bestellers Klage zu erheben.
Wir liefern ausschließlich nach unseren Lieferbedingungen. Anderslautenden Einkaufsbedingungen wirdhiermit ausdrücklich widersprochen.
-
K A T A L O G · C A T A L O G U E
P r e c i s i o n i n t o o l s
CONTROX® - PräzisionswerkzeugeCONTROX® - Precision Cutting Tools
Neuhäuser Präzisionswerkzeuge GmbH
Prümtalstraße 40 · D-54595 Prüm
Tel. (0 65 51) 95 23-0 · Fax (0 65 51) 95 23-22
Stand 01/2011
Mail: [email protected]
Internet: www.neuhaeuser-controx.com
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