NORMA ARGENTINA

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Soldadura Calificacin y certificacin de inspectores Qualification and certification of welding inspectors * Corresponde a la revisin de la edicin de junio de 1989, con

modificaciones de octubre de 1993, a la que esta tercera edicin anula y reemplaza.

IRAM-IAS U 500-169*

Tercera edicin

2005.09.05

Referencia Numrica: IRAM-IAS U 500-169:2005

IRAM 2005 No est permitida la reproduccin de ninguna de las partes de esta publicacin por cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmacin, sin permiso escrito del IRAM.

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Prefacio El Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin (IRAM) es una asociacin civil sin fines de lucro cuyas finalidades especficas, en su carcter de Organismo Argentino de Normalizacin, son establecer normas tcnicas, sin limitaciones en los mbitos que abarquen, adems de propender al conocimiento y la aplicacin de la normalizacin como base de la calidad, promoviendo las actividades de certificacin de productos y de sistemas de la calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la International Organization for Standardization (ISO), en la Comisin Panamericana de Normas Tcnicas (COPANT) y en la Asociacin MERCOSUR de Normalizacin (AMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso tcnico entre los diversos sectores involucrados, los que a travs de sus representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de Normas correspondientes.

Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el Instituto Argentino de Siderurgia (IAS).

Corresponde a la revisin de la edicin de junio de 1989, con modificaciones de octubre de 1993, a la que esta tercera edicin anula y reemplaza.

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ndice 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ...................................................... 5 2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA ................................. 5 3 DEFINICIONES ......................................................................................... 5 4 ENTE DE CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE INSPECTORES DE SOLDADURA ............................................................................................ 6 4.1 RESPONSABILIDADES..................................................................... 6 4.2 CONSTITUCIN DEL ENTE DE CALIFICACIN Y

CERTIFICACIN DE INSPECTORES DE SOLDADURA .................. 6 5 CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE INSPECTORES

DE SOLDADURA ...................................................................................... 8 5.1 NIVELES DE CALIFICACIN ............................................................ 8 5.2 FUNCIONES...................................................................................... 8 5.3 REQUERIMIENTOS DE LOS POSTULANTES.................................. 10 5.4 PROCEDIMIENTOS DE CALIFICACIN Y CERTIFICACIN........... 11 5.5 DURACIN DE CERTIFICADOS....................................................... 16 5.6 REVOCACIN DEL CERTIFICADO .................................................. 16 5.7 CDIGO DE TICA ........................................................................... 16 ANEXO A (informativo) BIBLIOGRAFA ........................................................ 17 ANEXO B (informativo) ORGANISMOS DE ESTUDIO.................................. 18

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Soldadura Calificacin y certificacin de inspectores 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN 1.1 Establecer un sistema para la calificacin y certificacin de inspectores de soldadura. 1.2 Establecer la organizacin, la integracin y el funcionamiento de las actividades de calificacin y certificacin de inspectores de soldadura. 1.3 Definir los niveles del personal de inspeccin de soldadura, sus responsabilidades, los requisitos y el procedimiento para su calificacin y certificacin. 1.4 Establecer la metodologa de examen. 1.5 Establecer un registro de los inspectores calificados y certificados. 1.6 Esta norma es aplicable a todo el mbito de la construccin y reparacin de estructuras o componentes metlicos en la que intervenga cualquier proceso de soldadura. 2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones, las cuales, mediante su cita en el texto, se transforman en prescripciones vlidas para la aplicacin de la presente norma IRAM. Las ediciones indicadas son las vigentes en el momento de esta publicacin. Todo documento es susceptible de ser revisado y las partes que realicen acuerdos basados en esta norma se deben esforzar para buscar la posibilidad de aplicar sus ediciones ms recientes. Los organismos internacionales de normalizacin y el IRAM mantienen registros actualizados de sus normas.

IRAM-IAS U 500-96:1989 - Soldadura - Calificacin de soldadores IRAM-ISO 9712:2002 - Ensayos no destructivos - Calificacin y certificacin de personal 3 DEFINICIONES Para los fines de esta norma se aplican las definiciones siguientes: 3.1 Ente de Calificacin y Certificacin de Inspectores de Soldadura. Entidad responsable del sistema de calificacin y certificacin de inspectores de soldadura, reconocida y avalada por IRAM. 3.2 calificacin. Acciones por las cuales se determina la capacidad de inspectores de soldadura nivel I (uno), nivel II (dos) o nivel III (tres), para un adecuado desempeo de sus funciones. 3.3 certificacin. Constancia escrita de la calificacin de inspectores de soldadura nivel I (uno), nivel II (dos) o nivel III (tres) extendida por el Ente de Calificacin y Certificacin de Inspectores de Soldadura. 3.4 inspector de soldadura nivel I. Persona que cumple con lo establecido en esta norma y ha sido calificada como tal. 3.5 inspector de soldadura nivel II. Persona que cumple con lo establecido en esta norma y ha sido calificada y certificada como tal. 3.6 inspector de soldadura nivel III. Persona que cumple con lo establecido en esta norma y ha sido calificada y certificada como tal. 3.7 documentacin tcnica aplicable. Documentos, cdigos, normas, especificaciones, certificaciones, etc., que

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sirven como evidencia objetiva a los fines de esta norma. 3.8 evidencia objetiva. Informacin cualitativa y/o cuantitativa, registro o deteccin de suceso, relativo a la calidad de un tem o servicio, que se basa en la observacin, medicin o ensayo, y que puede ser verificada. 4 ENTE DE CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE INSPECTORES DE SOLDADURA 4.1 Responsabilidades El Ente de Calificacin y Certificacin de Inspectores de Soldadura es el responsable del sistema de calificacin y certificacin de inspectores de soldadura. 4.2 Constitucin del Ente de Calificacin y Certificacin de Inspectores de Soldadura El Ente de Calificacin y Certificacin de Inspectores de Soldadura est constituido segn el esquema siguiente: 4.2.1 Reunin de Representantes 4.2.1.1 Funciones a) Nombrar en reunin cada 2 aos al

Consejo Permanente de Certificacin para mantener en funcionamiento el sistema de

calificacin y certificacin de inspectores de soldadura.

b) Poner a consideracin en reunin cada 2

aos lo realizado por el Consejo Permanente de Certificacin.

4.2.1.2 Integracin 4.2.1.2.1 Tienen derecho a nominar representantes para la Reunin de Representantes todas las entidades estatales (nacionales, provinciales o municipales), privadas o mixtas vinculadas a la soldadura. 4.2.1.2.2 Cada empresa, entidad u organismo de los indicados en 4.2.1.2.1, slo puede nominar un representante titular y un alterno. 4.2.1.2.3 La fecha lmite para la presentacin de nominaciones o modificacin de las ya realizadas, es de 30 das anteriores a la fecha de realizacin de la reunin bienal. 4.2.1.2.4 Las nominaciones efectuadas por las entidades indicadas en 4.2.1.2.1 deben presentarse ante la Secretara Tcnica Administrativa. 4.2.1.2.5 La Reunin de Representantes debe funcionar de acuerdo con los procedimientos elaborados por el Consejo Permanente de Certificacin. 4.2.1.3 Desarrollo de la reunin bienal La reunin bienal se realiza conforme al procedimiento establecido. 4.2.2 Consejo Permanente de Certificacin 4.2.2.1 Funciones a) Redactar sus procedimientos internos y

los de la Reunin de Representantes. b) Evaluar de acuerdo con 4.2.4 y designar

los integrantes de las Juntas Calificadoras y coordinar sus actividades.

c) Fijar los lugares y las fechas de examen,

los que deben ser comunicados y dados a publicidad con una antelacin no menor que 3 meses calendario.

ENTE DE CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE INSPECTORES DE SOLDADURA

Reunin de Representantes

Consejo Permanente de

Certificacin

Junta Calificadora

Secretara Tcnica Administrativa

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d) Evaluar las transgresiones indicadas en

5.4.7 y tomar las medidas que correspondan.

e) Emitir los certificados y asegurar el

mantenimiento actualizado de los registros de los inspectores de soldadura certificados.

f) Fijar los aranceles correspondientes. g) Elevar a la consideracin de la Reunin

de Representantes lo actuado durante su mandato.

h) Atender los reclamos que pudieren surgir

de su funcionamiento. i) Considerar las solicitudes de calificacin

y certificacin. 4.2.2.2 Integracin El Consejo Permanente de Certificacin est integrado por cinco miembros titulares y ocho miembros suplentes de acuerdo con lo siguiente: - Un representante designado por la entidad de certificacin que actuar como coordinador de las reuniones del Consejo Permanente de Certificacin. - Un representante titular y dos suplentes de cada uno de los cuatro grupos de empresas y entidades siguientes: 1) empresas constructoras, tales como de

fabricacin y montaje metalmecnico, astilleros, armamentos, automotrices, aeronuticas;

2) empresas productoras, tales como

siderrgicas, petroqumicas, petroleras, fabricantes de consumibles y equipos;

3) empresas de servicios, tales como de

transporte y distribucin de fluidos (gas, petrleo, agua, electricidad, etc.), empresas de laboratorios y ensayos, empresas de ingeniera, empresas de inspeccin;

4) entidades tales como universidades y escuelas tcnicas afines, secretaras de Estado relacionadas con la industria, servicios pblicos, obras pblicas o infraestructura.

4.2.2.2.1 El presidente del Consejo Permanente de Certificacin es designado por dicho Consejo. 4.2.2.2.2 El Consejo Permanente de Certificacin no puede sesionar con menos de cinco miembros y sus resoluciones tienen validez con un mnimo de cuatro votos favorables, pudiendo integrarse el qurum con los miembros suplentes. 4.2.2.2.3 Cuando participan titulares y suplentes de un mismo grupo y se requiera votacin puede votar solamente uno de ellos. Esta misma condicin es vlida para formar qurum. 4.2.2.3 Mandato Los integrantes del Consejo Permanente de Certificacin duran dos aos en sus cargos. Los integrantes pueden ser reelectos. 4.2.3 Secretara Tcnica Administrativa 4.2.3.1 Funciones a) Implementar las acciones tcnico

administrativas que requiera el Sistema de Calificacin y Certificacin de Inspectores de Soldadura.

b) Suministrar la informacin de los

inspectores de soldadura certificados a quien lo solicite.

4.2.3.2 Integracin Debe estar integrada y reglamentada bajo el esquema y las condiciones que fije el Consejo Permanente de Certificacin. 4.2.4 Juntas Calificadoras 4.2.4.1 Funciones Las funciones por cumplir, para lo cual las decisiones que se adopten deben serlo por unanimidad, son las siguientes:

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a) Preparar el material y los elementos

necesarios para los exmenes tericos y prcticos.

b) Elaborar el temario de examen, de

acuerdo con las pautas establecidas en 5.4.3.

c) Efectuar la evaluacin de antecedentes,

tomar los exmenes y emitir sus resultados. d) Firmar el acta de evaluacin y elevarla al

Consejo Permanente de Certificacin. 4.2.4.1.1 El presidente de la Junta Calificadora tiene a su cargo las funciones siguientes: a) Presidir la mesa examinadora. b) Labrar las actas de examen y de

evaluacin. c) Conducir los exmenes y las

evaluaciones. d) Emitir los resultados en acuerdo con los

vocales. e) Autorizar la presencia de terceros durante

el examen. 4.2.4.1.2 Los vocales de la Junta Calificadora participan en todo el proceso de calificacin, segn lo indicado en 4.2.4.1. 4.2.4.2 Integracin 4.2.4.2.1 Cada Junta Calificadora debe estar integrada por tres miembros: a) El presidente de la Junta. b) Dos vocales. 4.2.4.2.2 Los integrantes de las Juntas Calificadoras deben ser inspectores nivel III con tres aos de antigedad, como mnimo, en ese nivel de inspector y cumplir con los requisitos establecidos por el Consejo Permanente de Certificacin para su evaluacin y designacin.

4.2.4.2.3 El presidente de la Junta Calificadora debe ser designado por el Consejo Permanente de Certificacin. 4.2.4.3 Vigencia La Junta Calificadora debe ser designada por el Consejo Permanente de Certificacin y tiene vigencia desde la designacin hasta la entrega de sus decisiones y de la documentacin que avale la labor realizada. 5 CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE INSPECTORES DE SOLDADURA 5.1 Niveles de calificacin El personal se califica de acuerdo a tres niveles, definidos por las funciones que se asignan a cada nivel segn se indica en 5.2. 5.2 Funciones 5.2.1 Inspector de soldadura nivel I Los inspectores de soldadura nivel I realizan inspecciones bajo la direccin y/o supervisin de un inspector nivel II por lo menos, debiendo asumir las funciones que se deriven de las tareas que se indican a continuacin. 5.2.1.1 Documentos tcnicos - Interpretar planos, terminologa y

simbologa de soldadura, contenida en la documentacin correspondiente.

5.2.1.2 Control de identificacin de los materiales base y consumibles - Verificar que los materiales base y

consumibles por utilizar son los especificados contrastando las identificaciones con la documentacin correspondiente.

- Verificar que las condiciones de

almacenamiento, entrega y manipulacin de los materiales base y consumibles son las requeridas por la documentacin correspondiente.

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5.2.1.3 Control del instrumental de medicin y de los equipos de soldadura - Constatar que los equipos de soldadura y

equipos asociados (posicionadores, hornos de secado, termos de conservacin de consumibles, etc.) como los instrumentos de medicin y control son los especificados en la documentacin correspondiente.

- Verificar que dichos elementos se encuentran en condiciones de servicio, controlados y calibrados segn lo establezca la documentacin correspondiente.

5.2.1.4 Inspeccin de la junta - Verificar que las medidas, geometra,

presentacin y preparacin de la junta de unin cumpla con lo requerido en la documentacin correspondiente.

5.2.1.5 Inspeccin de la soldadura - Constatar en forma visual y dimensional

el estado de la soldadura de acuerdo con lo requerido en la documentacin correspondiente.

5.2.1.6 Control de proceso - Verificar que las operaciones de

soldadura cumplan con los requerimientos de la especificacin del procedimiento aplicable y sean realizadas por soldadores u operadores de soldadura calificados.

5.2.1.7 Ensayos no destructivos (END) - Verificar que los END se realicen de

acuerdo con procedimientos aprobados y slo por operadores calificados de acuerdo con la IRAM-ISO 9712 u otra norma aplicable por la documentacin correspondiente.

5.2.1.8 Informes de inspeccin - Registrar en informes las actividades

sealadas en 5.2.1.1 a 5.2.1.7 inclusive, cuando sea requerido.

5.2.2 Inspector de soldadura nivel II

El inspector de soldadura nivel II, adems de las funciones que le competen al nivel I, tiene las siguientes. 5.2.2.1 Documentacin tcnica - Interpretar los requerimientos

concernientes a la inspeccin que se encuentran establecidos en la documentacin tcnica correspondiente (cdigos, normas, procedimientos, planos, etc.).

5.2.2.2 Planes de inspeccin de soldadura - Preparar los planes de inspeccin de

soldadura de acuerdo con los requisitos aplicables a la construccin.

5.2.2.3 Procedimientos de soldadura - Verificar que los procedimientos utilizados

en produccin estn calificados conforme a la documentacin tcnica correspondiente.

- Calificar los procedimientos de soldadura

de acuerdo con las normas, cdigos o especificaciones aplicables.

5.2.2.4 Soldadores y operadores de soldadura - Verificar que los soldadores y operadores

de soldadura que intervengan en produccin cuenten con las calificaciones y certificaciones segn la IRAM-IAS U 500-96 u otra documentacin tcnica correspondiente y que ellas estn dentro de su perodo de validez.

- Calificar soldadores y operadores de

soldadura de acuerdo con la IRAM-IAS U 500-96 u otra documentacin tcnica correspondiente.

5.2.2.5 Tratamientos trmicos - Verificar que los tratamientos trmicos se

realicen o hayan sido realizados de acuerdo con los requerimientos de la documentacin tcnica correspondiente.

5.2.2.6 Resultados de informes END

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- Establecer la conformidad segn la documentacin tcnica aplicable a los informes de END que abarcan los trabajos de soldadura que estn bajo su responsabilidad.

- Verificar, evaluar y aceptar o rechazar los

resultados de END. Cuando existan discrepancias sobre ellos, debe solicitar una nueva evaluacin por parte de un tercero calificado acordado por convenio previo.

5.2.2.7 Ensayos destructivos - Verificar que los ensayos se efecten con

los requerimientos de la documentacin tcnica correspondiente, se realicen con instrumental calibrado, por personal competente y en mbitos apropiados.

- Verificar que los informes de ensayos

estn completos y firmados. - Evaluar y aceptar o rechazar los

resultados de los ensayos. 5.2.2.8 Ensayos de componentes - Verificar que los ensayos (neumticos,

hidrulicos, de carga, etc.) que se utilicen para comprobar la confiabilidad de la soldadura se efecten de acuerdo con normas, cdigos, especificaciones o procedimientos aplicables, con indicacin de los requerimientos tcnicos, lmites de aceptacin y con instrumental, personal y condiciones adecuados.

- Evaluar y aceptar o rechazar los

resultados de estos ensayos en lo referente a la calidad de la soldadura.

5.2.2.9 Discontinuidades en soldadura - Aplicar, cuando existan discontinuidades

en la soldadura, criterios de conformidad en relacin a los cdigos, normas o especificaciones aplicables. En caso de disconformidad, emitir los informes correspondientes, con la documentacin

tcnica necesaria para su evaluacin posterior.

- Verificar que las reparaciones necesarias

se efecten con procedimientos aprobados. 5.2.2.10 Informes de inspeccin - Preparar informes de las actividades

sealadas en 5.2.2.2 a 5.2.2.9 inclusive, cuando sea requerido.

5.2.2.11 Certificados de conformidad - Certificar que los requerimientos del

cdigo, norma o documentacin tcnica correspondiente hayan sido satisfechos.

5.2.2.12 Archivo - Mantener archivos tcnicos apropiados

para la documentacin tcnica correspondiente.

5.2.3 Inspector de soldadura nivel III El inspector de soldadura nivel III, adems de las funciones que le competen al nivel II, tiene las siguientes. 5.2.3.1 Supervisin de inspectores de soldadura nivel I y nivel II - Supervisar el desenvolvimiento de los ins-

pectores nivel I y nivel II en sus funciones definidas en 5.2.1 y 5.2.2.

5.2.3.2 Calificacin y certificacin de inspectores de soldadura nivel I - Calificar y certificar inspectores de

soldadura nivel I en la empresa en la cual se desempea en relacin de dependencia, segn 5.4.1.1.

5.2.3.3 Procedimientos de soldadura - Elaborar procedimientos de soldadura. - Aprobar procedimientos de soldadura. 5.2.3.4 Planes de inspeccin de soldadura

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- Aprobar los planes de inspeccin de soldadura relacionados con los requisitos aplicables a la construccin.

5.2.3.5 Archivo - Asegurar el mantenimiento de los

archivos tcnicos apropiados para la documentacin tcnica correspondiente.

5.3 Requerimientos de los postulantes 5.3.1 El postulante a rendir el examen como inspector de soldadura, debe poseer los aos de experiencia que indica la tabla 1, en funcin del nivel educacional adquirido, en los temas que se indican a continuacin.

Tabla 1 - Experiencia requerida en funcin del nivel educacional para

poder rendir examen

Aos de experiencia Nivel educacional

Inspectores

Nivel I Nivel II Nivel III

Primario 4 8 16

Secundario 2 4 8

Terciario 1 2 4

5.3.1.1 Diseo El diseo de elementos para construcciones soldadas. 5.3.1.2 Produccin La planificacin y control de materiales de soldadura, procedimientos de soldadura y operaciones de soldadura, para la fabricacin de elementos soldados. 5.3.1.3 Construccin La fabricacin y montaje de elementos soldados.

5.3.1.4 Inspeccin La deteccin y medicin de discontinuidades en la soldadura durante la construccin. 5.3.1.5 Reparacin La reparacin de soldaduras defectuosas. 5.3.2 Consideraciones para la reduccin de los aos de experiencia 5.3.2.1 Cuando el postulante para cualquier nivel demuestre que se ha desempeado como soldador u operador de soldadura, calificado bajo normas y condiciones reconocidas durante por lo menos dos aos en los ltimos tres aos, o que los estudios secundarios los realiz en una escuela tcnica, o los estudios terciarios en una especialidad afn a la soldadura, la experiencia requerida, indicada en la tabla 1, puede a criterio de la Junta Calificadora reducirse en un ao. 5.3.2.2 Cuando el postulante para cualquier nivel demuestre que ha aprobado un curso de soldadura, puede a criterio de la Junta Calificadora, reducir hasta un mximo de un ao la experiencia requerida en la tabla 1. 5.3.2.3 Cuando el postulante al nivel II o nivel III demuestre que se ha desempeado como inspector en el nivel inmediato inferior certificado por esta norma, la experiencia requerida indicada en la tabla 1, a criterio de la Junta Calificadora, puede reducirse en un ao. 5.3.2.4 La reduccin de los aos de experiencia indicada anteriormente no es acumulativa, por lo que en total, a criterio de la Junta Calificadora, slo puede reducirse en un ao 5.3.3 Evaluacin y aceptacin de los antecedentes La evaluacin y aceptacin de los antecedentes de los postulantes est a cargo de la Junta Calificadora o del inspector de soldadura nivel III de acuerdo con lo indicado en 5.4.1.1.

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5.4 Procedimiento de calificacin y certificacin 5.4.1 Condiciones generales 5.4.1.1 La calificacin de los postulantes para los tres niveles que han cumplido con lo indicado en 5.3 est a cargo de la Junta Calificadora y la certificacin de la calificacin a cargo del Consejo Permanente de Certificacin. 5.4.1.2 La calificacin y certificacin de inspectores de soldadura nivel I de una empresa puede ser realizada por un inspector de soldadura nivel III en relacin de dependencia de ella, bajo un programa y procedimiento de calificacin escrito siguiendo los lineamientos de esta norma y avalado por la empresa. Esta certificacin slo es reconocida y vlida en trabajos llevados a cabo por esa empresa. 5.4.2 Solicitudes 5.4.2.1 Las solicitudes de calificacin y certificacin o renovacin de certificados deben presentarse en la Secretara Tcnica con una antelacin de por lo menos 60 das corridos a la fecha prevista para el examen terico-prctico y deben indicar: a) nombre y apellido del postulante, b) domicilio, c) nmero y tipo de documento de identidad;

nacionalidad; d) orden de la certificacin (primera

certificacin, primera renovacin, segunda renovacin, etc.);

e) certificacin de aptitud visual, sea

corregida o sin corregir, expedida dentro del ao anterior a su presentacin por profesional con ttulo habilitante, el cual debe responder a:

1) agudeza de visin cercana sobre

cartilla Jaeger J1 equivalente, a 30 cm de distancia;

2) agudeza de visin lejana de 20/40 superior;

3) percepcin de color para la

diferenciacin de rojo/verde y azul/amarillo (slo para informacin, no limitativo);

f) nivel de calificacin al cual aspira el

postulante; g) antecedentes documentados que

cumplan los requerimientos particulares para la calificacin y certificacin indicados en 5.3;

h) declaracin de conocer en todos sus

alcances esta norma y compromiso de dar fiel cumplimiento a las disposiciones del cdigo de tica indicado en 5.7;

i) curriculum vitae detallado. 5.4.2.2 Toda documentacin presentada por el postulante debe ser en carcter de declaracin jurada. La no admisin para el examen debe comunicarse en forma fehaciente al postulante explicando las razones con suficiente antelacin. 5.4.3 Examen de aptitud Los exmenes de aptitud constan de una parte terica y otra prctica a desarrollarse segn las pautas que se indican a continuacin. 5.4.3.1 Pautas para el temario de examen terico prctico El temario correspondiente a cada examen a ser tomado debe ser confeccionado por la Junta Calificadora siguiendo las pautas siguientes: 5.4.3.1.1 El alcance del temario de examen debe ser tal que el postulante demuestre sus conocimientos de acuerdo con la gradacin requerida en el nivel de calificacin como inspector de soldadura solicitado, debiendo a tal fin considerarse las pautas que se indican en la tabla 2. El significado y las definiciones de las letras que contiene dicha tabla son los siguientes:

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I ESTAR INFORMADO: que posee

referencias actualizadas a nivel de nociones bsicas y de tipo general sobre un tema en particular.

C CONOCER: que tiene referencias

detalladas y actuales sobre un tema determinado y su manejo.

S SABER: que tiene un grado de

conocimiento tal que le permita el planteo, anlisis e interpretacin de un

tema determinado, las implicancias de su manejo y la eleccin de la mejor solucin para un problema dado.

D DOMINAR: que tiene el saber y la

experiencia suficientes que le permitan el acertado manejo de un tema determinado, con total conciencia de la implicancia que la prctica del manejo tiene sobre los temas relacionados, y/o desarrollar una solucin tcnica nueva ante un problema.

Tabla 2 - Conocimientos requeridos para el examen de inspectores de soldadura

TEMAS DE EXAMEN Gradacin requerida

(ver 5.4.3.1.1)

Nivel I Nivel II Nivel III

1. Tecnologa de soldadura

1.1 Procesos y equipamientos de soldadura C C S

1.2 Clasificacin de consumibles I C S

2. Metalurgia de la soldadura

2.1 Metalurgia de los aceros I I C

2.2 Transformaciones de fases I I C

2.3 Tratamientos trmicos I C C

2.4 Metalurgia de la unin soldada I I C

2.5 Metalurgia de los metales no ferrosos I I C

2.6 Discontinuidades de la soldadura I S S

3. Diseo de construcciones soldadas

3.1 Diseo de juntas soldadas I C S

3.2 Tensiones y deformaciones I C S

3.3 Planos y simbologa de soldadura C S S

4. Prctica de taller

4.1 Corte y preparacin de biseles C S S

4.2 Tratamiento y conservacin de materiales base y consumibles C S D

4.3 Dispositivos y utilaje C S S

4.4 Uso e interpretacin de procedimientos de soldadura C D D

4.5 Uso e interpretacin de planes de inspeccin y ensayo C D D

4.6 Seguridad industrial en general C C S

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4.7 Seguridad industrial en soldadura C C S

4.8 Puesta a punto de equipos y deteccin de fallas de equipos C C S

4.9 Aplicacin de tratamientos trmicos I S S

5. Cdigos, normas y especificaciones sobre inspeccin y ensayos

5.1 Conocimientos generales sobre cdigos, normas y especificaciones I S D

(contina)

Tabla 2 (final)

TEMAS DE EXAMEN Gradacin requerida (ver 5.4.3.1.1)

Nivel I Nivel II Nivel III

6. Inspeccin de soldaduras

6.1 Control dimensional C S D

6.2 Verificacin de parmetros C S D

6.3 END - Conocimientos generales I C S

6.4 Inspeccin visual S D D

6.5 Evaluacin de placas radiogrficas I C S

6.6 Evaluacin por lquidos penetrantes I C S

6.7 Evaluacin por partculas magnetizables I C S

6.8 Evaluacin por ultrasonido I C S

6.9 Evaluacin por ensayo de fuga I I C

6.10 Evaluacin por corrientes de induccin electromagntica I I C

6.11 Evaluacin del ensayo de prueba de presin (hidrosttica y neumtica) I C S

6.12 Evaluacin del ensayo de carga I C S

6.13 Planes de inspeccin y ensayo I S D

6.14 Calificacin de soldadores C D D

6.15 Calificacin de procedimientos C D D

6.16 Defectos de soldadura, generalidades C S D

6.17 Aseguramiento de la calidad I C D

6.18 Redaccin y anlisis de informes. Confeccin de registros C S D

6.19 Ensayos mecnicos. Conocimientos generales I S D

6.20 Evaluacin del ensayo de traccin I S D

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6.21 Evaluacin del ensayo de doblado I S D

6.22 Evaluacin del ensayo de flexin por impacto I S D

6.23 Evaluacin del ensayo de dureza I S D

6.24 Evaluacin de ensayos fractomecnicos I C S

6.25 Evaluacin de ensayos metalogrficos I C S

6.26 Evaluacin de anlisis qumico I C S

6.27 Evaluacin del ensayo de corrosin I C S

NOTA - La gradacin de esta tabla en funcin del tema, est basada en que a mayor exigencia corresponde una mayor profundidad en el conocimiento y en aspectos ms detallados del tema.

5.4.3.1.2 El temario de examen relativo a cdigos y normas debe redactarse de manera que el examinado demuestre su habilidad para el uso de cdigos, normas y especificaciones, pero no necesariamente su conocimiento sobre ellos. Debe demostrar que interpreta tcnicamente en forma correcta las indicaciones del cdigo, norma o especificacin de referencia. El manejo del idioma en que est redactado el cdigo, norma o especificacin no es tema de este examen. 5.4.4 Puntaje Cada examen consta de dos partes; una terica y otra prctica. El puntaje de la evaluacin de cada parte se efecta sobre un mximo de 100 puntos y, para ser considerada aprobada la calificacin, se debe alcanzar en cada una de ellas un puntaje mayor o igual que 65. Adems, la suma de ambas partes debe ser mayor o igual que 140 puntos. 5.4.5 Emisin del certificado de calificacin Despus de aprobados los exmenes, el Consejo Permanente de Certificacin debe confeccionar el Certificado de Calificacin que ser firmado por el presidente, el Secretario Tcnico y los tres miembros de la Junta Calificadora indicando: a) nombre y apellido; b) nmero y clase de documento de

identidad; c) nivel de certificacin otorgado;

d) fecha de emisin y duracin de la certificacin;

e) nmero de registro y referencia al acta

de examen correspondiente. 5.4.6 Renovacin de la certificacin 5.4.6.1 Recibida la solicitud de renovacin del certificado, la Junta Calificadora debe hacer el estudio de antecedentes y evaluar la necesidad, segn 5.4.6.2, de someter al candidato a un nuevo examen segn lo requerido en 5.4.3. 5.4.6.2 Para poder recalificar sin rendir nuevo examen, debe presentar documentacin que acredite haber realizado tareas de inspeccin de soldaduras durante no menos de dos aos de los tres correspondientes al perodo de validez de la certificacin y presentar evidencias de actualizacin de conocimientos relacionados con la actividad de soldadura, habiendo asistido o dictado cursos y/o seminarios relacionados con los temas de la tabla 2, de ms de 30 h en entidades reconocidas. En caso de que la Junta Calificadora considere insuficiente la documentacin presentada, puede solicitar una ampliacin de antecedentes. 5.4.6.3 Cuando el postulante demuestre, a satisfaccin de la Junta Calificadora, que durante el lapso de validez del certificado se ha desempeado en forma continuada dentro de su nivel de calificacin, la renovacin de la certificacin, se efecta previa actualizacin de antecedentes y documentacin sin requisitos de nuevo examen.

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5.4.6.4 Para el caso de que el postulante no haya mantenido actividad continuada y actualizacin de conocimientos dentro de su nivel de calificacin, la recertificacin debe hacerse mediante la aprobacin de un examen de acuerdo con lo establecido en esta norma para la calificacin y certificacin, segn lo detallado en 5.4.3. 5.4.6.5 Es obligacin del interesado renovar su certificacin durante el perodo correspondiente al ltimo ao de validez del certificado para acceder a la recertificacin sin rendir nuevo examen. 5.4.7 Transgresiones 5.4.7.1 El Consejo Permanente de Certificacin de inspectores de soldadura debe considerar: a) Las denuncias u objeciones formuladas

con relacin a las faltas de observancia a las reglas establecidas en esta norma y a las violaciones al Cdigo de tica durante el desarrollo de sus tareas en que incurran los inspectores de soldadura, certificados a travs de esta norma que deben ser verificadas por medio de mecanismos creados a tal efecto.

b) Las denuncias u objeciones y

aclaraciones deben estar acompaadas de evidencias y la documentacin correspondiente.

c) Los inspectores involucrados en

denuncias u objeciones pueden presentar los descargos correspondientes para ser evaluados por el Consejo Permanente de Certificacin.

5.4.7.2 Efectuada la evaluacin, el Consejo Permanente de Certificacin debe emitir sus conclusiones y tomar las medidas correspondientes, las cuales pueden alcanzar desde un llamado de atencin, la suspensin temporaria del certificado de calificacin emitido hasta su revocacin definitiva. 5.5 Duracin de certificados

Los certificados correspondientes a los niveles I, II y III tienen una validez de tres aos desde su fecha de emisin, ms el perodo comprendido desde dicha fecha hasta el ltimo da hbil calendario correspondiente al tercer ao. 5.6 Revocacin del certificado El certificado de calificacin puede ser revocado al verificarse el ejercicio de prcticas profesionales no acordes con lo establecido en esta norma, reiterados llamados de atencin y/o suspensiones. 5.7 Cdigo de tica Un inspector de soldadura nivel I, nivel II o nivel III certificado de acuerdo con esta norma, reconoce que los preceptos de integridad personal y competencia profesional son fundamentales y como tal se compromete a: a) mantener en el ejercicio de su actividad

un accionar adecuado para proteger la seguridad, la salud y el bienestar pblicos;

b) realizar tareas slo en aquello para lo

cual tiene competencia en virtud de su certificacin, entrenamiento y experiencia y, cuando se justifique, solicitar la participacin de un especialista para complementar la tarea;

c) proteger en toda la extensin posible en

consideracin con el bien pblico, cualquier informacin dada en confidencia por el empleador o un colega;

d) indicar al empleador o al supervisor

cualquier consecuencia adversa que pueda resultar de una accin efectuada por encima de su decisin de rechazo del trabajo;

e) ser objetivo, esmerado y realista en

cualquier informe escrito, registro o testimonio del trabajo e incluir toda informacin pertinente o relevante en esos documentos;

f) firmar documentacin slo sobre el

trabajo que ha inspeccionado, o por

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trabajos sobre los cuales tuvo conocimiento personal a travs de un control tcnico directo;

g) esforzarse por mantener la capacidad

personal mediante la actualizacin de conocimientos tcnicos y habilidades, como es requerido para la adecuada prctica de la inspeccin de soldadura;

h) informar sin tardanza al empleador o

supervisor de cualquier vinculacin comercial, intereses o circunstancias que puedan afectar, a su juicio, la calidad de sus servicios;

i) no aceptar compensacin pecuniaria o

de otro tipo ms que de una de las partes y

por servicios en un mismo proyecto, a menos que las circunstancias sean completamente esclarecidas y aceptadas por todas las partes interesadas o sus representantes;

j) no solicitar ni aceptar comisiones de los

proveedores de materiales o equipos por la realizacin de acciones que puedan beneficiarlos;

k) ser cauteloso con respecto a la

interferencia en la lnea de relacin entre soldadores (u operadores de soldadura) y sus supervisores. Cuando surgiera alguna discrepancia, el inspector de soldadura debe advertir sobre la misma al supervisor o a alguna otra persona responsable.

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Anexo A (informativo)

BIBLIOGRAFA En el estudio de esta norma se tomaron en cuenta los siguientes antecedentes: IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN IAS - INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA IRAM-IAS U 500-169:1989 (con modificaciones 1993) - Soldadura - Calificacin y

certificacin de inspectores AWS - AMERICAN WELDING SOCIETY Guide to AWS Welding Inspector Qualification and Certification WIQC-79 y WIQC-80 TWI - THE WELDING INSTITUTE Certification Scheme for Weldment Inspection Personnel - Document N CSWIP WI-6-80 AATN - ASOCIACIN ARGENTINA DE TECNOLOGA NUCLEAR CNEA - COMISIN NACIONAL DE ENERGA ATMICA (Dpto. INEND) A suggest authorisation scheme for Welding Inspectors - J.H. Rogerson, Mayo 1979. CNEA - COMISIN NACIONAL DE ENERGA ATMICA CNEA-NT-11:82 - Norma para calificacin y certificacin de operadores de ensayos no

destructivos IBQN - INSTITUTO BRASILEIRO DA QUALIDADE NUCLEAR Plano para treinamento de supervisores tcnicos independentes CSA - CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION W178.2:1982 - Certification of welding inspectors ICONT-II - Second International Conference on Nuclear Technology Transfer, Buenos Aires,

noviembre 1982

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Anexo B (informativo)

El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma siguiente: Comisin "Soldadura" del IAS Integrante Representa a: Lic. Luisa BERMDEZ INTI - MECNICA Ing. Pedro CABOT CNEA - CAC Ing. Carlos DOMENECH TECNA S.A. Ing. Hugo GONZLEZ GAS NATURAL BAN Ing. Roberto PIEKLO S.A. LITO GONELLA E HIJO Ing. Rubn ROLLINO NASA Ing. Aldo SENRA LITORAL GAS S.A. Ing. Harry TSCHUBOW TECHINT Ing. Alejandro WIRZ A-EVANGELISTA S.A. Ing. Oliva HERNNDEZ IRAM Sr. Guillermo BATAGELJ INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA Ing. Jos Angel UGARRIZA INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA Comisin Mecnica-Metalrgica del Comit General de Normas Ing. Eduardo ASTA Dr. Jos Mara CARACUEL Ing. Ismael NEZ PETTINARI Ing. Tulio PALACIOS Ing. Ral DELLA PORTA

ICS 25.160.10 *CNA 3431/8 *Corresponde a la Clasificacin Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogacin del Ministerio de Defensa.