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30RA 012-075 - PRO-DIALOG PLUS

RESFRIADORES DE LQUIDOS CON CONDENSAO AAR E MDULO HIDRNICO INTEGRADO

Capacidade Nominal de Refrigerao

12-75 TR60Hz

Instrues deInstalao,

Operao eManuteno

AQUASNAP

Para operao do controle utilize o manual deControles e Solues de Defeitos srie 30RA/RH e 30GS

GOLD FIN

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30R A B 012 22 6 S

Chiller a ArAquasnap

A - Somente RefrigeraoH - Bomba de Calor

Verso de Projeto

12 - Capacidade Nominal em TR15 - Capacidade Nominal em TR18 - Capacidade Nominal em TR20 - Capacidade Nominal em TR24 - Capacidade Nominal em TR27 - Capacidade Nominal em TR30 - Capacidade Nominal em TR35 - Capacidade Nominal em TR40 - Capacidade Nominal em TR50 - Capacidade Nominal em TR65 - Capacidade Nominal em TR75 - Capacidade Nominal em TR

S - Refrigerante R407c, Bomba SimplesT - Refrigerante R407c, Bomba Dupla (Disponibilidade sobre ConsU - Refrigerante R407c, sem Kit Hidrnico

5 - 50 Hz

6 - 60 Hz

22 - 220V38 - 380V44 - 440V

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NDICE

1 - INTRODUO-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1.1 - Consideraes sobre a segurana da instalao---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1.2 - Equipamentos e componentes pressurizados-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1.3 - Consideraes sobre a segurana de manuteno------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1.4- Consideraes sobre a segurana dos reparos------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2 - VERIFICAES PRELIMINARES------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.1 - Verificao do equipamento recebido------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2.2 - Movimentando e assentando a unidade --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3 - DIMENSES / FOLGAS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4 - IAMENTO COM GANCHOS------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5 - DADOS FSICOS---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6- DADOS ELTRICOS ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7 - DADOS DE APLICAO-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.1 - Faixa de operao da unidade--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.2 - Vazo mximas e mnimas da gua do evaporador-------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.3 - Vazo mnima da gua-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.4 - Vazo mxima da gua no evaporador ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7.5 - Volume de gua no anel-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.6 - Faixa de operao da unidade 30RA com carga total e parcial ----------------------------------------------------------------------------------------------

7.7 - Queda de presso nos trocadores de calor da placa-----------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 - CONEXES ELTRICAS----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8.1 - Fonte de alimentao --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8.2 - Desequilbrio da fase de voltagem (%)-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 - FIAO ELTRICA RECOMENDADA------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9.1 - Fiao eltrica do controle em campo ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10 - CONEXES DE GUA------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10.1 - Precaues de operao--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10.2 - Conexes hidrnicas-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10.3 - Proteo contra congelamento -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11 - CONTROLE NOMINAL DE VAZO DE GUA DO SISTEMA------------------------------------------------------------------------------------------------------

11.1 - Procedimento de controle da vazo de gua--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

11.2 - Curva da bomba e controle da vazo de gua como uma funo das quedas de presso do sistema --------------------------------------------2

11.3 - Presso da bomba / Curvas de vazo ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

11.4 - Presso esttica disponvel do sistema----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

12 - START-UP (PARTIDA)------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

12.1 - Verificaes preliminares---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

12.2 - Start-up real (partida) ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

13 - MANUTENO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

13.1 - Manuteno do circuito refrigerante -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

13.2 - Manuteno eltrica --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

13.3 - Serpentina do condensador ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

13.4 - Bombas do mdulo hidrnico---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2

14 - RELATRIO DE PARTIDA INICIAL (START-UP) PARA OS CHILLERS DE LQUIDO 30RA (UTILIZE como UM ARQUIVO DE TAREFA) ---

A fotografia da capa possui finalidades meramente ilustrativas e no se constitui em oferta de venda ou contrato.

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1 - INTRODUO

Antes da partida inicial das unidades 30RA, o pessoal en-volvido na instalao em campo, operao e manutenodas mesmas devem se familiarizar com as instrues des-te manual, e com os dados especficos do projeto do localde instalao.Os resfriadores de lquido 30RA foram concebidos paraoferecer um alto nvel de segurana durante sua instala-o, partida, operao e manuteno. Eles oferecem se-

gurana e confiabilidade, desde que operados de acordocom as suas especificaes.Este manual fornece as informaes gerais necessriaspara familiariz-lo com o sistema de controle antes de ini-ciar os procedimentos de partida. Os procedimentos des-te manual esto organizados de acordo com a seqnciaexigida para a instalao, partida, operao e manuten-o da mquina.Certifique-se de haver entendido e seguido todos os pro-cedimentos e precaues de segurana que fazem partedas instrues da mquina, assim como as listadas nesteguia.

1.1 - Consideraes sobre a segurana da instalao

Aps o seu recebimento, quando a unidade estiver prontapara ser instalada ou reinstalada e antes de sua partida,deve-se inspecionar a existncia de avarias. Verifique seo(s) circuito(s) refrigerante(s) est(o) intacto(s). Princi-palmente, certifique-se de que os componentes ou tubosno mudaram de posio (como por exemplo, aps umchoque). Caso existam dvidas, execute um teste de va-zamento e verifique com o fabricante se a integridade docircuito no foi danificada. Caso algum dano seja detecta-do quando do recebimento, reclame para a companhiaque remeteu a unidade.

No remova a armao ou a embalagem at que a unida-de esteja em sua posio final. Estas unidades podemser movimentadas com um carro tipo garfo, desde queas lanas (garfos) estejam posicionadas no local e dire-o corretos na unidade.

As unidades tambm podem ser iadas com ganchos, uti-lizando-se somente os pontos de iamento marcados nosquatro cantos da base da unidade.

Estas unidades no esto projetadas para serem iadas

por cima . Utilize os ganchos com a capacidade correta, esiga sempre as instrues de iamento especificadas nosdesenhos certificados fornecidos com a unidade.

A segurana somente estar assegurada se estas instru-es forem cuidadosamente observadas. Caso isto noocorra, existem riscos de estragos materiais e danos pes-soais.

Nunca cubra qualquer dispositivo de segurana.

Isto se aplica vlvula no circuito hidrnico e (s) vlvula(s)no(s) circuito(s) refrigerante(s).

Certifique-se se a(s) vlvula(s) caso utilizada(s) no circui-to refrigerante esto corretamente instaladas antes de ope-rar a unidade (as vlvulas no so sistematicamente ins-taladas nas unidades, mas isto pode ser exigido por de-terminados cdigos nacionais de segurana, dependen-do do pas de destino).

Certifique-se de que nenhum refrigerante escape das vl-vulas de segurana para o interior do prdio. A sada das

vlvulas de alvio devem ser para o exterior. O acmulode refrigerante em um espao fechado pode deslocar ooxignio e causar asfixia ou exploses.

A inalao de altas concentraes de vapor prejudiciale pode causar irregularidades cardacas, inconscinciaou morte. O vapor mais pesado do que o ar e reduz aquantidade de oxignio disponvel para a respirao. Es-tes produtos podem causar irritaes nos olhos e na pele.Produtos em decomposio so perigosos.

1.2 - Equipamento e componentes sob presso

Estes produtos incorporam equipamentos ou componen-tes sob presso, fabricados pela Carrier ou outros fabri-cantes. Recomendamos que voc consulte a associaonacional de comrcio apropriada ou o proprietrio dos equi-pamentos e componentes sob presso (declarao,requalificao, reteste, etc.). As caractersticas destesequipamentos/componentes esto especificadas na pla-ca de identificao ou na documentao necessria que entregue juntamente com os produtos.

1.3 - Consideraes sobre a segurana da manuten-o

Os engenheiros que trabalham nos componentes eltri-cos ou de refrigerao devem estar autorizados e ser ple-namente capacitados para tal (eletricistas treinados e qua-lificados de acordo com as normas locais).Todos os reparos nos circuitos refrigerantes devem serexecutados por uma pessoa treinada, plenamente qualifi-cada para trabalhar com estas unidades. Esta pessoa deveestar familiarizada com o equipamento e a instalao. To-das as operaes de soldagem devem ser executadaspor especialistas qualificados.

Nunca trabalhe em uma unidade que ainda esteja

energizada.Nunca trabalhe em nenhum dos componentes eltricosat que a alimentao eltrica tenha sido cortada atravsdo desligamento da chave na caixa de controle.

Caso qualquer operao de manuteno seja executadana unidade, trave o circuito de alimentao eltrica emposio aberta, na dianteira da mquina.

Se o trabalho for interrompido, certifique-se de que todosos circuitos estejam desenergizados, antes de reiniciar omesmo.

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Uma vez por ano verifique se o pressostato de alta pressoest conectado corretamente e se ele desliga no valor cor-reto. (desligamento entre 2820 e 2900 kPa, relativo).

Pelo menos uma vez por ano inspecione cuidadosamen-te os dispositivos de proteo (vlvulas e fusveis). Se amquina funcionar em um ambiente corrosivo, inspecio-ne os dispositivos de segurana com mais freqncia.

Execute regularmente testes de vazamento e caso exista

algum, repare imediatamente.

1.4 - Consideraes sobre a segurana dos reparos

Todas as peas da instalao devem ser mantidas pelopessoal encarregado, de forma a evitar danos materiais epessoais. Defeitos e vazamentos devem ser imediatamen-te consertados. O tcnico autorizado responsvel peloconserto imediato do defeito. Cada vez que um consertofor executado na unidade, o funcionamento dos dispositi-vos de segurana deve ser novamente testado.Caso ocorra um vazamento, retire todo o refrigerante, con-serte o vazamento detectado e recarregue o circuito com

carga total de refrigerante especificado, conforme indicadona placa de identificao da unidade. Nunca exceda a car-ga, somente carregue refrigerante lquido R407C ou na li-nha de lquido.

Assegure-se de que voc est utilizando o tipo correto derefrigerante antes de recarregar a unidade.Utilizar refrigerante diferente do original prejudicar o fun-cionamento da mquina e poder causar at mesmo adestruio dos compressores. Os compressores que ope-ram com o tipo de refrigerante R407C so abastecidoscom um leo sinttico de polyolester.

No utilize oxignio nas linhas de purga ou pressurize amquina sob qualquer propsito. O gs de oxignio rea-ge violentamente com leo, graxa ou outras substnciascomuns.

Nunca exceda as presses de funcionamento mximasespecificadas. Verifique as presses de teste mximas emnimas permitidas nas instrues deste manual e as pres-ses fornecidas na placa de identificao da unidade.

No utilize ar para teste de vazamento. Utilize somenterefrigerante ou nitrognio seco.

No solde ou use maarico nas linhas de refrigerante ouqualquer componente do circuito refrigerante at que omesmo (lquido ou vapor) tenha sido removido do chiller.Vestgios de vapor podem ser deslocados com o ar denitrognio seco. O refrigerante em contato com uma cha-ma produz gases txicos.O equipamento de proteo necessrio, assim como osextintores de incndio adequados para o sistema e tipo derefrigerante utilizado devem estar acessveis.

Evite derramar lquido refrigerante na pele ou resping-lonos olhos. Use culos de proteo. Caso a pele seja atin-

gida, lave com gua e sabo. Se o refrigerante entrar nolhos, enxge imediatamente com gua em abundnce consulte um mdico.

Nunca aplique uma chama aberta ou vapor ativo a urecipiente de refrigerante, pois isto poder ocasionar uaumento de presso perigoso. Caso seja necessrio aqucer o refrigerante, utilize somente gua quente.

No reutilize cilindros descartveis (sem-retorno) ou te

te ench-los novamente. perigoso e ilegal. Quando cilindros estiverem vazios, retire a presso de gs restate, e mova os cilindros para o local designado para surecuperao. No incinere.

No tente remover os componentes ou acessrios do ccuito refrigerante, enquanto a mquina estivpressurizada ou em funcionamento. Certifique-se de qua presso de 0 kPa antes de remover os componentou abrir um circuito.

No tente consertar ou recondicionar qualquer disposvo de segurana quando houver corroso ou acumula

de material desconhecido (ferrugem, sujeira, depsitcalcrios, etc.) dentro do corpo ou mecanismo da vlvuCaso seja necessrio, substitua o dispositivo. No instavlvulas de segurana em srie ou invertidas.

ATENONo pise nas linhas de refrigerante. As mesmas podequebrar por causa do peso e liberar refrigerante, causado danos pessoais.

Nunca suba em uma mquina. Utilize uma plataforma, andaime para trabalhar num plano mais elevado.

Utilize equipamentos mecnicos (guindaste, elevador, etpara elevar ou movimentar equipamentos pesados comcompressores ou trocadores de calor de placa. Com componentes mais leves, utilize o equipamento de elevaquando existir um risco de deslizamento ou perda de eqlbrio.

Utilize somente peas de substituio originais em quaquer consertos ou substituio de componentes. Conste a lista de peas de substituio que corresponda especificaes do equipamento original.

No drene os circuitos de gua que contenham brine, seinformar primeiramente o departamento tcnico no locda instalao ou o pessoal competente.

Feche as vlvulas de interrupo da gua de entradasada e evacue o circuito hidrnico da unidade antes dtrabalhar em seus componentes (filtro de tela, bombchave de fluxo de gua, etc.).

Periodicamente inspecione todas as vlvulas, acessrie tubos dos circuitos hidrnico e refrigerante, para certcar-se de que eles no apresentam corroso ou sinais dvazamento.

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CUIDADOAntes de iar a unidade, verifique se todos os painis es-to presos com segurana. Ice e abaixe a unidade commuito cuidado. Balanar e sacudir a unidade pode danific-la e prejudicar o seu funcionamento.

As unidades 30RA podem ser iadas. As serpentinas de-vem ser protegidas enquanto a unidade estiver sendo mo-vimentada. Use suportes ou barras de expanso para dis-tribuir os ganchos acima da unidade. No balance umaunidade mais do que 15.

ADVERTNCIANunca empurre ou erga com alavanca nenhum dos pai-nis que circundam a unidade. Somente a base da estru-tura est projetada para suportar tais presses.

2 - VERIFICAES PRELIMINARES

2.1 - Verificao do equipamento recebido

Verifique se no existem peas faltando ou danificadas.Caso seja verificado algum dano, ou a remessa estiverincompleta, envie imediatamente uma reclamao para acompanhia de expedio. Confirme se a unidade recebida a que foi solicitada.Compare os dados da placa de identificao com o pedi-

do. Confirme se todos os acessrios solicitados para a ins-talao no local foram entregues, e se os mesmos estocompletos e sem avarias.

2.2 - Movimentando e assentando a unidade

2.2.1 - Movimentando

Veja o captulo 1.1 "Consideraes sobre a segurana dainstalao"

2.2.2 - Assentando a unidade

Sempre reporte-se ao captulo "Dimenses e folgas" paraconfirmar se existe espao suficiente para todas as cone-xes e operaes de servio. Com relao s coordena-das do centro de gravidade, posio dos orifcios demontagem da unidade e aos pontos de distribuio depeso, reporte-se aos desenhos dimensionais certificadosfornecidos com a unidade.

ATENOUse ganchos somente nos pontos de iamento marcadosna unidade.

Antes de assentar a unidade, verifique se: a carga permitida no local est adequada e se foramtomadas precaues de reforo. a superfcie est horizontal e plana. existe espao suficiente acima da unidade para vazodo ar. existem pontos de apoio adequados e se eles esto nolocal correto. o local no est sujeito a inundaes. em locais onde existe probabilidade de fortes nevascase longos perodos com temperaturas abaixo de zero, foiprevista a elevao da unidade acima da altura do curso

dos ventos ou neve normais. Podero ser necessriosanteparos para desviar ventos fortes ou prevenir a quedade neve diretamente na unidade. No necessrio res-tringir o fluxo de ar para dentro da unidade.

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3 - DIMENSES / FOLGAS30RA 012-024

30RA 027-050

Legendas:Todas as dimenses esto apresentadas em mm.

Folgas necessrias para a entrada de ar

Folgas necessrias para manuteno

Entrada de gua

Sada de gua

Entrada da alimentao eltrica

Sada de ar, no obstruir

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Observaes:

A Desenhos no certificados.Quando estiver projetando uma instalao, reporte-se aos desenhos dimensionais certificados fornecidos

com a unidade ou sob solicitao.

Reporte-se aos desenhos dimensionais certificadoscom relao localizao dos pontos de fixao, dis-tribuio de peso e coordenadas do centro de gravida-de.

B Em instalaes com chillers mltiplos (no mximo qua-tro unidades), a folga lateral entre as unidades deveser aumentada entre 1000 e 2000 mm.

C A altura da superfcie slida no deve exceder os 2m.

30RA 65-75

Legendas:Todas as dimenses esto apresentadas em mm.

Folgas necessrias para a entrada de ar

Folgas necessrias para manuteno

Entrada de gua

Sada de gua

Entrada de alimentao eltrica

Sada de ar, no obstruir

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4 - IAMENTO COM GANCHOS30RA 012-024

Instalao de chil lers mltiplosObservao: Se as paredes tiverem mais do que 2m entre em contato com a fbrica.

Estas ilust raes devem ser utili zadas como orientao. Antes de iar a unidade, reporte-se sempre aos desenhodimensionais certifi cados ou s etiquetas de manuteno da unidade.

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (Peso em kg)

Superfcie slida Superfcie slida

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30RA 027-050

Estas ilustraes devem ser utili zadas como orientao. Antes de iar a unidade, reporte-se sempre aos desenhosdimensionais certifi cados ou s etiquetas de manuteno da unidade.

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (Peso em kg)

30RA 065-075

(a) Elos de manuteno, fornecidos em campo (Peso em kg)

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DADOS ELTRICOS

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7 DADOS DE APLICAO

7.1 Faixa de operao da unidade

Evaporador MnimoOC MximoOC

Temperatura de entrada da gua (no start-up) 7.8* 30

Temperatura de sada da gua (em funcionamento) 5** 15

Temperatura de entrada da gua (no desligamento) - 55

Condensador

Temperatura do ar de entrada -10 46

Notas* Para sistemas que necessitem de um funcionamentoem temperaturas abaixo de 7,8C, contate a Carrier.** Para sistemas que exijam operao abaixo de 5C,deve-se adicionar uma soluo anti-congelante unida-de.7.2 Vazes mximas e mnimas de gua doevaporador

30RAVazo de gua do evaporador

Vazo mnima Vazo Mxima*

I/s I/s

12 1.2 3.815 1.2 4.5

18 1.5 5.2

20 1.7 5.5

24 2.0 5.9

27 2.2 6.1

30 2.5 7.5

35 2.9 10

40 3.4 10.8

50 3.9 11.3

65 6.3 15.7

75 7.6 23.9

Legendas

* Vazo mxima com um presso disponvel de 50 kPa (unidade com mdulohidrnico).

7.3 Vazo mnima de gua

Se a vazo da instalao estiver abaixo da vazo mni-ma, poder ocorrer a recirculao da vazo de gua noevaporador, com perigo de acontecerem incrustaes ex-cessivas.

7.4 - Vazo mxima de gua no evaporador

Isto limitado pela queda de presso permitida doevaporador. Deve-se garantir um no evaporador mni-mo de 2.8 K, o que corresponde a uma vazo de gua de0.9 l/s por kW.

7.5 - Volume de gua no anel

O volume mnimo do anel de gua, em litros, dado pelaseguinte frmula:Volume = CAP (kW) x N* = litros, onde CAP a capacida-de nominal de refrigerao em condies nominais de fun-cionamento.

Aplicao N*

Ar condicionado

30RA 12 3.5

30RA 15 a 75 2.5

Refrigerao industrial

30RA 12 a 75 (Ver nota)

NOTA:Para aplicaes em refrigerao industrial, onde os nveis de temperatura da gdevem ser estveis, os valores acima devem ser aumentados.Recomendamos que voc consulte a fbrica para estas aplicaes especiais.

Este volume necessrio para obter estabilidade e exado de temperatura.Para alcanar este volume, poder ser necessrio acrescetar um tanque reservatrio ao circuito. Este tanque deve estequipado com defletores para permitir a mistura do fludo gou brine. Por favor, verifique os exemplos abaixo.

7.5.2 Volume mximo de gua no anel

As unidades com mdulo hidrnico incorporam um tanqde expanso opcional que limita o volume do anel de gu

A tabela abaixo fornece o volume mximo do anel pagua pura ou etileno glicol com vrias concentraes (smente vlido quando unidade utilizar o tanque de expaso fornecido como opcional).

7.6 - Faixa de funcionamento da unidade 30RA cocarga total e parcial

Notas

1 EvaporadorT = 5 K2 O evaporador e a bomba do circuito hidrnico so protegidas contra congelamento at -10

Faixa de funcionamento com a soluo anti-congelante necessria e a configurao especiacontrole Pro-Dialog

Temperaturadoardeentrada

Temperatura da gua de sada do evaporador

Ruim

Ruim

Bom

Bom

EG: Etileno Glicol

30RA 012-024 30RA 027-050 30RA 065-075

(em litros) (em litros) (em litros)

gua pura 600 1500 2000

EG 10% 450 1200 1600

EG 20% 400 1000 1400

EG 35% 300 800 1000

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Quedadepresso,

kPa

7.7 Queda de presso nos trocadores de placa

Legenda

1 - 30RA 012

2- 30RA 015

3- 30RA 018

4 - 30RA 020

5 - 30RA 024

Vazo da gua, l/s

6 - 30RA 027

7 - 30RA 030

8 - 30RA 035

9 - 30RA 040

10 - 30RA 050

11 - 30RA 065

12 - 30RA 075

1 l/s = 3.6 m3/h

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ObservaesAs unidades 30RA 12-75 possuem somente um ponde conexo de fora localizado na chave principal ddesligamento. Antes de conectar os cabos de eletricdade, necessrio verificar a ordem correta das 3 fas(L1 - L2 - L3).Desenhos no certifi cados.Reporte-se aos desenhos certifi cados fornecidos co

a unidade ou sob sol icitao.

8 CONEXES ELTRICAS

30RA 012 024Caixa de controle

30RA 027 075Caixa de controle

X Y Z

30RA 12-24 227 809 -

30RA 27-50 1408 809 1257

30RA 65-75 1126 1154 975

Legendas1 Chave principal de desligamentoPE Conexo terraS Setor de cabos da fonte de alimentaoX Posio da chave de desligamento com referncia ao lado da unidadeY Posio da caixa de controle com referncia base da unidade

X

Z

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8.2 Desequilbrio da fase de voltagem (%)

100 x divergncia max da tenso mdiaTenso media

Exemplo:

Em uma alimentao de 380 V - trifsico - 60 Hz, astenses de fase individuais estiveram assim medidas:

AB = 385 V; AC = 379 V; BC = 375 V

Tenso media = (385+379+375)/3 = 1139/3 = 379,6

Calcular a divergncia mxima da mdia 380 V:

(AB) = 385 - 380 = 5(AC) = 380 - 379 = 1(CA) = 380 - 375 = 5

A divergncia mxima da mdia 5 V. A porcentagem de

divergncia mais elevada de:

100 x 5/380 = 1,3%

mais baixo que 2% recomendados e entoaceitvel.

Observaes sobre os dados eltricos: As unidades 30RA 12-75 possuem somente um ponto de conexo de fora

localizado na chave principal. A caixa de controle inclui as seguintes caractersticas padro:- uma chave, um dispositivo de partida e dispositivos de proteo do motor para

cada compressor, ventilador, e bombas opcionais- dispositivos de controle

Conexes de campo:Todas as conexes do sistema e instalaes eltricas devem estar de acordo

com as normas locais. As unidades 30RA da Carrier so projetadas e montadas de acordo com estas

normas. Quando do projeto do equipamento eltrico so observadas as reco-mendaes do padro Europeu EN 60204-1 (segurana da mquina - compo-nentes eltricos da mquina - parte 1: regulamentaes gerais).

OBSERVAES: Geralmente, as recomendaes IEC 60364 so aceitas como cumprimento s

exigncias das diretrizes de instalao. A conformidade com EN 60204 omelhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de Mquinas 1.5.1.

O Anexo B do EN 60204-1 descreve as caractersticas eltricas utilizadas paraa operao de mquinas.

1. O meio ambiente de operao das unidades 30RA est especificado abaixo:a. Meio ambiente* - Meio ambiente como classificado no EN 60721:- instalao exterior*

- faixa de temperatura ambiente: -10C to +46C, classe 4K3*- altitude: < 2000 m- presena de slidos, classe 4S2 (sem presena de poeira significativa)-.presena de substncias corrosivas e poluentes, classe 4C2 (insignificante)- vibrao e choque, classe 4M2b. Qualificao do pessoal, classe BA4* (pessoal treinado - IEC 60364)

2. Variao de freqncia da fonte de alimentao: 2 Hz.3. Proteo contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimentaono fornecida com a unidade.

4. A chave de desligamento instalada em fbrica do tipo "C" (EN 60204-1 5.3.2). O disjuntor est em conformidade com EN60947-2, adequado para iso-lamento de acordo com EN60947-3.

5. As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimentao trifsica semneutro, do tipo TN(S) ou TN(C), fornecida com a unidade.

OBSERVAO: Se algum aspecto em especial da instalao no estiver deacordo com as condies descritas acima, ou se existirem outras condiesque devam ser consideradas, contate o seu representante Carrier local.

* O nvel de proteo necessrio para esta classe IP43BW (conforme o docu-mento de referncia IEC 60529). Todas as unidades 30RA so protegidas paraIP44CW e preenchem este requisito de proteo.

8.1 - Fonte de alimentao

A fonte de alimentao deve estar de acordo com asespecificaes da placa de identificao do chiller. A vol-tagem deve estar dentro da faixa especificada na tabelade dados eltricos. Com referncia s conexes, reporte-se aos diagramas de fiao.

ADVERTNCIA:Operar o chiller com uma voltagem de alimentao inade-

quada ou com um desequilbrio excessivo entre fases soconsiderados como mau uso e invalidar a garantia daCarrier. Se o desequilbrio de fase exceder os 2% na vol-tagem ou 10% na corrente, contate imediatamente o seufornecedor de eletricidade local, e certifique-se de que ochiller no ser ligado at que medidas corretivas tenhamsido adotadas.

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9 - FIAO RECOMENDADA

O dimensionamento da fiao de responsabilidade doinstalador, e depende das caractersticas e normas de cadalocal. Os dados a seguir devem ser utilizados como orien-tao, e a Carrier no se responsabiliza pelos mesmos.Quando o dimensionamento da fiao tiver sido comple-tado utilizando-se os desenhos dimensionais certificados,o instalador necessita assegurar uma conexo fcil e de-finir as modificaes necessrias no local. As conexes

em campo dos cabos de entrada de fora para a chavegeral de desconexo/isolamento so projetadas de acor-do com o nmero e tipo de fios.Os clculos so baseados na corrente mxima da mqui-na (veja tabelas de dados eltricos) e mtodos de instala-o padro, de acordo com o IEC 60364, tabela 52C, enormas locais..Nas unidades 30RA, instaladas no exterior, recomenda-mos os seguintes mtodos de instalao padro:

Clculo baseado em cabos isolados de PVC ouXLPE com alma de cobre.

Uma temperatura ambiente mxima de 46C levada em considerao.

Os comprimentos fornecidos dos fios limitam a queda de voltagem a < 5%.

IMPORTANTE: Antes de conectar os cabos principais defora (LI - L2 - L3) no terminal necessrio verificar a

ordem correta das 3 fases, antes de prosseguir com a

ligao da chave principal de desconexo/isolamento.

9.1 - Fiao do controle em campo

Reporte-se aos Controles IOM "Controle e Solues dDefeitos, sries 30RA/RH e 30GS" e aos diagramas fiao certificados fornecidos com a unidade com rela fiao dos seguintes elementos do controle:

- Start/stop da unidade- Seleo aquecimento/refrigerao- Seleo do set-point

- Conexo do usurio - (exemplo: contato auxiliar contator da bomba de gua gelada)

- Relatrio geral do alarme, circuito A e circuito B

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10 - CONEXES DE GUA

Com referncia ao tamanho e posio das conexes deentrada e sada de gua da unidade, reporte-se aos dese-nhos dimensionais fornecidos com a unidade. Os canos degua no devem transmitir nenhuma fora radial ou axial,nem vibraes para os trocadores de calor.

A alimentao de gua deve ser analisada e adequada-mente filtrada e tratada, os dispositivos de controle, o isola-mento e as vlvulas de drenagem no intuito de prevenir

corroso, sujeiras e deteriorao dos componentes da bom-ba. Consulte um especialista em tratamento de gua ouliteratura apropriada sobre o assunto.

10.1 - Precaues de Operao

O circuito de gua deve ser projetado para ter o menornmero de cantos joelhos e tubulaes horizontais emnveis diferentes. Os itens de conexo principais a seremtestados / verificados so os seguintes: As conexes de entrada e sada de gua mostradas naunidade esto corretas. Instalar vlvulas de purga de ar manuais ou automticas

em pontos altos do circuito. Usar um dispositivo de expanso para manter a pressono sistema e instalar uma vlvula de segurana, assimcomo um tanque de expanso. Pode ser fornecidoopcionalmente.Unidades com mdulo hidrnico incluem a vlvula de se-gurana e o tanque de expanso (pode ser fornecidoopcionalmente). Instalar termmetros nas conexes de entrada e sadade gua. Instalar conexes de drenagem em todos os pontos bai-xos de modo a permitir que todo o circuito seja drenado. Instalar vlvulas de parada, fechar as conexes de gua

de entrada e sada. Usar conexes flexveis para reduzir a transmisso devibraes. Incluir um aquecedor isolante (electric tape heater) natubulao da unidade. A tubulao das unidades commdulo hidrnico esto protegidos para temperaturas deat -10C. Em unidades sem mdulo hidrnico, inclua umaquecedor isolante (electric tape heater) na tubulao in-terna para proteger o trocador de calor de placa. Isole toda a tubulao aps testar vazamentos, tantopara reduzir pontes trmicas como para prevenircondensao. Instalar um filtro de tela na frente da bomba, quando

existirem partculas no fludo que possam bloquear o tro-cador de calor. O tamanho da malha do filtro deve ser de1.2mm. A unidade com mdulo hidrnico est equipadacom este tipo de filtro.

OBSERVAOEm unidades no equipadas com mdulo hidrnico, umfiltro de tela deve ser instalado o mais prximo possveldo trocador de calor, em uma posio que possa ser facil-mente acessada em caso de remoo ou limpeza.O trocador de calor de placa pode se sujar rapidamenteno start-up inicial da unidade pois o mesmo complementaa funo do filtro e o funcionamento da unidade ser pre-

judicado (vazo reduzida de gua devido ao aumento daqueda de presso).10.2 - Conexes hidrnicas

O diagrama na pgina seguinte mostra uma instalaohidrnica caracterstica.Os componentes numerados de 1 a 11 so peas de uni-dades com mdulo hidrnico.Os componentes numerados de 13 a 19 so peas da ins-talao real.

10.3 - Proteo contra congelamento

Os trocadores de calor de placa, a tubulao e a bombado mdulo hidrnico podem ser danificados pelo congela-mento, apesar da proteo anti-congelante embutida nes-tas unidades.

A proteo contra congelamento do trocador de calor edos componentes do mdulo hidrnico est garantida at-10C por aquecedores energizados automaticamente.Nunca desligue os aquecedores do evaporador e do cir-cuito hidrnico.Por este motivo, a chave principal de desligamento assim

como a chave auxiliar de proteo dos aquecedores de-vem sempre permanecer fechadas (veja o diagrama defiao com relao localizao).Caso o chiller ou a tubulao de gua estiverem em umarea onde a temperatura ambiente pode cair para menosde 0C, recomendvel adicionar uma soluo anti-congelante para proteger a unidade e a tubulao de guacontra uma temperatura de 10K abaixo da temperaturamais baixa provvel no local da instalao. Utilize somen-te solues anti-congelantes aprovadas para o trocadorde calor. A drenagem do trocador de calor e da tubulaoexterna obrigatria caso o sistema no esteja protegidopor uma soluo anti-congelante e no for usado durante

condies atmosfricas de congelamento. Danos causa-dos por congelamento no esto cobertos pela garantia.

IMPORTANTEDependendo das condies atmosfricas de sua rea,voc dever: Adicionar etileno glicol com uma concentrao adequa-da, para proteger a instalao de uma temperatura de 10K abaixo da temperatura mais baixa provvel no local dainstalao. Se a unidade no for usada durante um longo perodo, recomendvel dren-la e, como precauo, introduziretileno glicol no trocador de calor, atravs da conexo da

vlvula de purga da gua de entrada. No incio da novaestao, encha novamente com gua e adicione uminibidor. O instalador deve obedecer s normas bsicas relativas instalao do equipamento auxiliar, especialmente osgraus de vazo mximo e mnimo, os quais devem estarentre os valores listados na tabela de limites operacionais.(dados de aplicao).

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Legendas1. Manmetro para medir a queda de presso no trocador de placa2. Trocador de calor de placa3. Vlvula de segurana4. Filtro de tela5. Entrada de gua (retorno da instalao)6. Sada de gua (fornecimento para instalao)7. Vlvula de reduo para controle da vazo de gua8. Chave de fluxo de gua9. Bomba dagua

Mdulo hidrnico

Legendas

Componentes do mdulo hidrnico1. Fi ltro de tela2. Tanque de expanso (opcional - somente quando solicitado)3. Vlvula de segurana4. Bomba de presso disponvel5. Vlvula de purga6. Manmetro para medir a queda de presso no trocador de calor de plac

7. Dreno8. Chave de fluxo9. Vlvula de controle de vazo10. Trocador de calor de placa11. Aquecedor para descongelamento do evaporador

Componentes da Instalao13. Vlvula de reteno14. Termmetro15. Conexo flexvel16. Vlvula de carga17. Purga18. Medidores de presso (manmetro)19. Tanque de expanso (para unidade fornecida sem o tanque de expans

......... Mdulo hidrnico (unidades com mdulo hidrnico)Diagrama caracterstico do circuito hidrnico

(opcional)

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11 - CONTROLE NOMINAL DE VAZO DE GUA DO SIS-TEMA

As bombas de circulao de gua das unidades 30RA foramdimensionadas para permitir que os mdulos hidrnicosabrangessem todas as configuraes possveis, baseadasem condies de instalao especficas, isto , vrias dife-renas de temperatura entre a gua de entrada e de sadacom carga total (T) e que podem variar entre 3 e 10C.

A diferena exigida entre a temperatura da gua de entradae de sada determina o grau nominal de vazo do sistema.Acima de tudo necessrio conhecer este grau nominal devazo do sistema para que seja possvel control-lo atravsde uma vlvula manual fornecida na tubulao da gua desada do mdulo (item 9 do diagrama do circuito hidrnicocaracterstico).

Com a perda de presso gerada pela vlvula de controle nosistema hidrnico, a mesma poder impor a curva de pres-so/vazo do sistema curva de presso/vazo da bomba,alcanando o ponto operacional desejado (veja o exemplodo 30RA 030). A leitura da queda de presso do trocador decalor de placa utilizada para controlar e ajustar a taxa no-

minal de vazo do sistema. A queda de presso medidapelo manmetro instalado na sada e entrada de gua dotrocador de calor.

Use estas especificaes para selecionar a unidade, conhe-cer suas condies operacionais e deduzir o fluxo de ar no-minal, assim como a queda de presso do trocador de calornas condies especificadas. Caso estas informaes noestiverem disponveis no start-up do sistema, entre em con-tato com o departamento tcnico de manuteno respons-vel pela instalao.

Estas caractersticas podem ser obtidas em literatura tcni-

ca que utilize as tabelas de desempenho da unidade em umT de 5 K no evaporador. Para outras condies de T den-tro da faixa de 3 a 10K entrar em contato com representan-te Carrier da sua regio.

11.1 - Procedimento de controle da vazo de gua

Como a queda de presso total do sistema no conhecidano start-up, a vazo de gua deve ser ajustado com a vlvu-la de controle, a fim de alcanar a vazo especfica para aaplicao.

Proceda da seguinte maneira:

Abra completamente a vlvulaD a partida na bomba, utilizando o comando de partida for-ada e deixe a bomba funcionar durante duas horas conse-cutivas para limpar o circuito hidrnico do sistema (presenade contaminantes slidos).

Leia a queda de presso no manmetro instalado na sadae entrada do evaporador anotando a diferena, e compareeste valor aps duas horas de operao. Se houver aumentona queda de presso, o filtro de tela deve ser removido e lim-po, pois o circuito hidrnico est com partculas slidas. Nes-te caso, feche as vlvulas de entrada e sada de gua e remo-

va o filtro de tela depois de esvaziar a parte hidrnica da uni-dade.

Substitua, caso necessrio, para ter certeza de que o filtrono est contaminado.

Quando o circuito estiver limpo, leia a presso nomanmetro (presso da gua de entrada - presso dagua de sada), expressas em bar e converta este valora kPa (multiplique por 100) para descobrir a queda de

presso do evaporador.Compare o valor obtido com o valor terico da seleo. Se aqueda de presso medida estiver mais alta do que o valorespecificado, a vazo no evaporador (e tambm no sistema)est muito alto. A bomba fornece uma vazo excessivo, ba-seada na queda de presso total da aplicao. Neste caso,d uma volta na vlvula de controle e leia a nova diferena depresso.

Continue fechando sucessivamente a vlvula de controle atobter a queda de presso especfica que corresponda aograu nominal de fluxo exigido pela unidade. Se o sistema tiver uma queda excessiva de presso em

relao presso esttica disponvel fornecida pela bomba,a vazo de gua resultante ser reduzido, e a diferena en-tre a temperatura da gua de entrada e de sada do mdulohidrnico ser aumentada.

Para reduzir a queda de presso do sistema hidrnico, necessrio: reduzir ao mximo possvel, as quedas de presso indivi-duais (curvas, mudanas de nvel, acessrios, etc.) usar um dimetro de tubulao dimensionado corretamen-te. evitar extenses do sistema hidrnico onde possvel.

11.2 - Curva da bomba e controle de vazo da gua comouma funo das quedas de presso do sistema

Legendas1 Curva da bomba, 30RA 0302 Queda de presso do trocador de calor de placa (para ser medida com

o manmetro instalado na sada e entrada de gua)3 Queda de presso da instalao com a vlvula de controle bem aberta4 Queda de presso da instalao aps a vazo nominal com ajuda da vlvulade controle

EXEMPLO: 30RA 030 CONFORME AS CONDIES EUROVENT DE 4,8 l/s

Quedadepresso,

kPa

Vazo de gua l/s 1 l/s = 3.6 m3/h

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11.3 - Presso da bomba/curvas de vazo

Legenda1 30RA e 30RH 012 a 0242 30RA e 30RH 027 a 0403 30RA e 30RH 0504 30RA e 30RH 065 - 075

11.4 - Presso esttica disponvel do sistema 30RA

Legenda1 30RA 0272 30RA 0303 30RA 0354 30RA 040

Legenda1 30RA 0122 30RA 0153 30RA 0184 30RA 0205 30RA 024

Legenda1 30RA 0502 30RA 0653 30RA 075

1

2 4

3

1

2

3

4 5

1

2

3 4

1

2

3

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12 - START-UP

12.1 - Verificaes preliminares

Nunca experimente ligar o chiller sem ler e compreenderas instrues operacionais e sem haver executado os se-guintes testes preliminares: Verificar as bombas de circulao de gua gelada, asunidades terminais (Fan Coil) de ar e todos os outros equi-pamentos ligados ao evaporador. As instrues do fabricante esto todas compreendidas.

Nas unidades sem mdulo hidrnico, o dispositivo de pro-teo contra superaquecimento da bomba de gua deveser conectado em srie com a fonte de alimentao docontator da bomba. Caso a bomba no seja fornecida coma unidade (unidade sem mdulo hidrnico), verifique se aentrada de fora da bomba instalada em campo no exce-de a potncia do contator padro da bomba, existente nacaixa de controle (mximo de 3 kW para os tamanhos 12 a50 e mximo de 5.5 kW para os tamanhos 65 e 75). Est tudo de acordo com os diagramas de instalaoeltrica fornecido com a unidade. Assegure-se de que no existam vazamentos de refrigerante. Confirme se todas as presilhas que prendem os tubosesto apertadas.

Confirme se todas as conexes eltricas esto seguras.

12.2 - Start-up real

As unidades 30RA 065 e 075 possuem resistncias decrter nos compressores. Certifique-se de que todos oscompressores estejam aquecidos antes de partir. OS

AQUECEDORES DE CRTER DEVERO SERENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA.

IMPORTANTE A execuo e partida do chiller devem ser supervisiona-das por um engenheiro de refrigerao qualificado.

Testes de partida e de funcionamento devem ser executa-dos com uma carga trmica aplicada e gua circulando noevaporador. Todos os ajustes de set-point e testes de controle devemser executados antes de partir a unidade.Para informaes e detalhes do controle consulte o manu-al de Controle e Solues de Defeitos srie 30RA/RH e30GS.

A unidade deve ser inicializada no modo ON local.Certifique-se de que todos os dispositivos de seguranafuncionem, especialmente os pressostatos.

13 - MANUTENO

Todos os tcnicos que tiverem que manusear a mquinacom qualquer propsito devem estar qualificados para tra-balharem com refrigerante e circuitos eltricos.

ADVERTNCIAAntes de executar qualquer trabalho na mquina, assegu-re-se de que a alimentao eltrica esteja desligada. Casoum circuito de refrigerante for aberto, o mesmo deve serevacuado, recarregado e testado com relao vazamentos.

Antes de qualquer operao em um circuito de refrigerante, necessrio remover por completo a carga de refrigerante comum grupo de recuperao da carga de refrigerante.

Aquecedor de crter

So fornecidos em todos os compressores das unidades 30RA065 e 075 para previnir o acmulo de lqido refrigerante no leodurante as paradas do equipamento. Certifique-se que os aque-cedores esto firmemente presos para evitar que se desloquem.O aquecedor tem sua fiao interligada ao painel nos contatosnormalmente fechados do contator de fora para que sejaenergizado quando houver parada do compressor.

Desenergizao dos aquecedores de crter

OS AQUECEDORES DEVERO SER ENERGIZADOSSEMPRE QUE A UNIDADE NO ESTIVER EM OPERAO.Entretanto, durante uma parada prolongada para manuteno,os aquecedores podero ser desenergizados. Quando forrestabelecida a operao normal, os aquecedores de crter de-vero permanecer energizados previamente durante 24 horasantes da partida da unidade.

13.1 - Manuteno do circuito de refrigerante

13.1.1 - Manuteno geral

Conserve a unidade e o espao ao redor da mesma limpos elivres de obstrues. Logo que a instalao estiver completa,

remova todo o lixo, como materiais de embalagem. Limpe regularmente a tubulao exposta, removendo todo o pe sujeira. Isto torna a descoberta de vazamentos de gua maisfcil, e os mesmos podem ser reparados antes que problemasmais srios ocorram. Confirme se todas as conexes e juntas aparafusadas eatarraxadas esto seguras. Conexes seguras previnem contravazamentos e vibraes. Verifique se todas as juntas de isolamento esto fechadasfirmemente e se todo o isolamento est fixo no local. Verifiquetodos os trocadores de calor e toda a tubulao.

13.1.2 - Carga de refrigerante

13.1.2.1 - Verificao da carga

CUIDADOAs unidades 30RA so fornecidas com uma carga exata derefrigerante (veja a tabela de Dados Fsicos).Para verificar a carga correta do sistema faa o seguinte:Certifique-se de que no aparecem bolhas no visor de lquidoquando a unidade estiver funcionando com carga total com umatemperatura saturada de condensao entre 55 e 57C. Casoseja necessrio, cubra a superfcie da serpentina para obter estatemperatura de condensao. Sob estas condies, o sub-resfriamento aparente, o qual igual temperatura saturada decondensao (1) - na curva de saturao) menos a temperaturado lquido refrigerante (3) frente do dispositivo de expanso quedeve estar entre 12 e 14C. Isto corresponde a uma temperatura

de sub-resfriamento real entre 5 e 7 K na sada do condensador,dependendo do tipo de unidade. O sub-resfriamento real iguala temperatura do lquido saturado (2) - na curva do ponto deebulio) menos a temperatura do lquido refrigerante (3) frentedo dispositivo de expanso. Use a vlvula fornecida na tubulaode lquido para carregar refrigerante e descobrir a presso domesmo. Se o valor do sub-resfriamento no estiver correto, isto, abaixo dos valores especificados, deve ser executado umteste de vazamento na unidade, j que a mesma no contmmais a sua carga original. Para medir a presso de refrigerantelquido e a temperatura frente do dispositivo de expanso, deve-se abrir uma porta de acesso no dispositivo de expanso, o quecausar um leve desvio de ar no condensador. Espere at que ofuncionamento da unidade se estabilize antes de executar medi-es de presso e de temperatura.

IMPORTANTE

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13.1.2.3 - Princpios

Normas de procedimento com refrigeranteAs instalaes de refrigerao devem ser inspecionadas e con-servadas de modo regular e rigoroso por especialistas. Suasatividades devem ser vigiadas e verificadas por pessoas ade-quadamente treinadas. Para minimizar descargas para a at-mosfera, refrigerantes e leos lubrificantes devem ser transpor-tados atravs de mtodos que reduzam os vazamentos e per-das a um mnimo.

Vazamentos devem ser imediatamente consertados.

Todas as unidades esto equipadas com duas conexes es-peciais nas linhas de suco e de lquido, o que permite a cone-xo das vlvulas de recuperao com conexo rpida, semperdas de refrigerante.

Se a presso residual for muito baixa para realizar a transfe-rncia, deve ser utilizada uma unidade de recuperao de refri-gerante construda com este objetivo.

O leo lubrificante do compressor contm refrigerante. Todo oleo escoado de um sistema durante a manuteno deve sercorretamente manuseado e armazenado.

Refrigerante sob presso nunca deve ser descarregado na at-mosfera.

Presso

Legenda1 Temperatura saturada de condensao em ponto de orvalho2 Temperatura saturada de lquido no ponto de ebulio3 Temperatura do refr igerante l quido4 Curva de saturao no ponto de orvalho5 Curva de saturao no ponto de ebulio6 Curvas isotrmicas7 Sub-resfriamento aparente (1 - 3)8 Sub-resfriamento real (2 - 3)L LquidoL + V Lquido + vaporV Vapor

Entalpia

13.1.2.2 - Sub-resfriamento aparente e real

13.1.3 - Recarregando com refrigerante lquido

CUIDADOAs unidades 30RA possuem carga de refrigerante lquiHFC-407C.

Esta mistura de refrigerante no azeotrpica constitupor 23% R-32, 25% de R-125 e 52% R-134a, e caractezada pelo fato de que, na hora da mudana de estadotemperatura da mistura do lquido/vapor no constantcomo acontece com refrigerantes azeotrpicos. Devem-

executar todos os testes de presso, e usar a tabela drazo presso/temperatura para determinar as temperatras saturadas correspondentes (curva de ponto de ebuo ou curva do ponto de orvalho).Encontrar vazamentos especialmente importante eunidades carregadas com refrigerante R-407C. Se o vazmento acontece na fase lquida ou de vapor, a propordos componentes no lquido remanescente no sermesma.

NOTA: Execute regularmente teste de vazamento e coserte imediatamente qualquer vazamento encontrado.

13.1.4 - Carga baixa

Se no houver refrigerante suficiente no sistema aparecro bolhas de gs no visor de lquido.Se a carga for muito baixa, grandes bolhas aparecero visor de lquido, e haver quedas de presso de sucHaver tambm um superaquecimento na suco do compressor. A mquina dever ser recarregada depois quevazamento for consertado.Encontre o vazamento e escoe o sistema com uma unidde de recuperao de refrigerante. Execute o conserttestes de vazamento e, ento, recarregue o sistema.

IMPORTANTEAps o conserto do vazamento, o circuito dever ser testdo, sem exceder a presso de funcionamento mxima lado baixo, indicada na placa de identificao da unidad

O refrigerante sempre deve ser recarregado na linha dequido em forma lquida.O cilindro de refrigerante deve sempre conter pelo men10% de sua carga inicial.Com relao quantidade de refrigerante por circuito, rporte-se aos dados da placa de identificao da unidad

13.1.5 - Caractersticas do R407CVeja a tabela abaixo.Temperaturas saturadas do ponto de ebulio (curva dponto de ebulio)Temperaturas saturadas do ponto de orvalho (curva do poto de orvalho)

13.2 - Manuteno eltricaQuando estiver trabalhando na unidade obedea s instres de segurana da seo 1.3 e 1.4. recomendvel trocar os fusveis das unidades a ca15000 horas de funcionamento ou a cada 3 anos. Recomenda-se verificar se todas as conexes eltricesto ajustadas:a. quando do recebimento da unidade, no momento da intalao e antes da partida inicial;b. um ms aps a primeira partida, quando os componeneltricos tiverem atingido as suas temperaturas nominade funcionamento;c. regularmente, uma vez ao ano.

ADVERTNCIAPara garantir o funcionamento adequado das unidades 30RAdeve haver, pelo menos, 12 K de sub-resfriamento enquan-to o refrigerante lquido entrar na vlvula de expanso.

As unidades 30RA usam refrigerante. Para melhor inform-lo, estamos reproduzindo aqui alguns extratos de publica-es oficiais relacionadas ao projeto, instalao, operaoe manuteno de ar condicionado e sistemas de refrigera-o, assim como com o treinamento das pessoas envolvi-das nestas atividades, com a concordncia da indstria dear condicionado e refrigerao.

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Bar Temperatura saturada Temperatura saturada Bar Temperatura saturada Temperatura saturada Bar Temperatura saturada Temperatura saturada(relativo) do ponto de ebulio do ponto de orvalho (relativo) do ponto de ebulio do ponto de orvalho (relativa) do ponto de ebulio do ponto de orvalho1 -28.55 -21.72 10.5 23.74 29.35 20 47.81 52.551.25 -25.66 -18.88 10.75 24.54 30.12 20.25 48.32 53.041.5 -23.01 -16.29 11 25.32 30.87 20.5 48.83 53.531.75 -20.57 -13.88 11.25 26.09 31.62 20.75 49.34 54.012 -18.28 -11.65 11.5 26.85 32.35 21 49.84 54.492.25 -16.14 -9.55 11.75 27.6 33.08 21.25 50.34 54.962.5 -14.12 -7.57 12 28.34 33.79 21.5 50.83 55.432.75 -12.21 -5.7 12.25 29.06 34.5 21.75 51.32 55.93 -10.4 -3.93 12.5 29.78 35.19 22 51.8 56.363.25 -8.67 -2.23 12.75 30.49 35.87 22.25 52.28 56.82

3.5 -7.01 -0.61 13 31.18 36.55 22.5 52.76 57.283.75 -5.43 0.93 13.25 31.87 37.21 22.75 53.24 57.734 -3.9 2.42 13.5 32.55 37.87 23 53.71 58.184.25 -2.44 3.85 13.75 33.22 38.51 23.25 54.17 58.624.5 -1.02 5.23 14 33.89 39.16 23.5 54.64 59.074.75 0.34 6.57 14.25 34.54 39.79 23.75 55.1 59.55 1.66 7.86 14.5 35.19 40.41 24 55.55 59.945.25 2.94 9.11 14.75 35.83 41.03 24.25 56.01 60.375.5 4.19 10.33 15 36.46 41.64 24.5 56.46 60.85.75 5.4 11.5 15.25 37.08 42.24 24.75 56.9 61.226 6.57 12.65 15.5 37.7 42.84 25 57.35 61.656.25 7.71 13.76 15.75 38.31 43.42 25.25 57.79 62.076.5 8.83 14.85 16 38.92 44.01 25.5 58.23 62.486.75 9.92 15.91 16.25 39.52 44.58 25.75 58.66 62.97 10.98 16.94 16.5 40.11 45.15 26 59.09 63.317.25 12.02 17.95 16.75 40.69 45.71 26.25 59.52 63.717.5 13.03 18.94 17 41.27 46.27 26.5 59.95 64.127.75 14.02 19.9 17.25 41.85 46.82 26.75 60.37 64.528 14.99 20.85 17.5 42.41 47.37 27 60.79 64.92

8.25 15.94 21.77 17.75 42.98 47.91 27.25 61.21 65.318.5 16.88 22.68 18 43.53 48.44 27.5 61.63 65.718.75 17.79 23.57 18.25 44.09 48.97 27.75 62.04 66.019 18.69 24.44 18.5 44.63 49.5 28 62.45 66.499.25 19.57 25.29 18.75 45.17 50.02 28.25 62.86 66.879.5 20.43 26.13 19 45.71 50.53 28.5 63.27 67.269.75 21.28 29.96 19.25 46.24 51.04 28.75 63.67 67.6410 22.12 27.77 19.5 46.77 51.55 29 64.07 68.0210.25 22.94 28.56 19.75 47.29 52.05 29.25 64.47 68.39

PROPRIEDADES DO REFRIGERANTE R407C

Os dois produtos de limpeza podem ser usados para quais-quer dos seguintes acabamentos de serpentinas: Gold FinCu/Cu, Cu/Al, Cu/Al com Polual, Blygold ou proteoHeresite.No necessrio enxaguar a serpentina, j que o pH dosprodutos neutro. Para ter certeza de que a serpentina

est completamente limpa, recomendamos enxaguar comum pequeno fluxo de gua. O valor do pH da gua usadadeve estar entre 7 e 8.

ADVERTNCIANunca use gua pressurizada sem um difusor grande.Jatos de gua concentrados ou giratrios esto estritamenteproibidos.Uma limpeza correta e freqente (aproximadamente a cadatrs meses) prevenir 2/3 dos problemas de corroso.

13.4 - Bombas do mdulo hidrnico

Selo mecnico

A bomba D-520 equipada com um selo mecnico standardque dispensa manuteno e impede o vazamento do lquidobombeado. O selo standard adequado a servios comgua, metanol, etanol, gasolina, querozene, diesel, leode refrigerao, butano lquido, leo combustvel, leolubrificante e propano.

Para servio com outros lquidos, pode ser fornecido seloespecial.

13.3 - Serpentina do condensador

Recomendamos, que as serpentinas aletadas sejam regu-larmente inspecionadas para verificar o grau de sujidade.Isto depender do ambiente onde a unidade estiver insta-lada, e ser pior em instalaes urbanas e industriais ou

prximas a rvores que perdem folhas.Para limpar a serpentina faa o seguinte:- Remova fibras e p acumulados na face do condensadorcom uma escova macia (ou aspirador de p).- Limpe a serpentina com agentes de limpeza adequados.Ns recomendamos os produtos TOTALINE para a limpe-za de serpentinas:Produto para limpeza tradicionalProduto para limpeza e desengraxe.Estes produtos possuem um pH neutro, no contmfosfatos, no so prejudiciais ao corpo humano, e podemser descarregados no sistema pblico de esgoto.Dependendo do grau de sujeira, ambos os produtos po-

dem, ou no, ser usados diludos.Em manutenes de rotina, recomendamos usar 1 kg doproduto concentrado, diludo a 10%, para limpar uma su-perfcie de 2m2 de serpentina. Este processo pode ser exe-cutado com uma pistola aplicadora TOTALINE, ou com umapistola de spray na posio de baixa-presso. Deve-se to-mar cuidado com mtodos de limpeza sob presso parano danificar as aletas das serpentinas. Os borrifos na ser-pentina devem ser feitos:- na direo das aletas;- na direo oposta do fluxo de ar;- com um difusor grande (25-30)- a uma distncia de 300 mm.

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A bomba D-820 equipada com selo mecnico e este um componente de preciso projetado e construdo paravedar de maneira quase absoluta o lquido bombeado porum longo perodo de tempo. Se aps tal perodo foremobservados vazamentos considerveis, o selo deve sersubstitudo pois pouco provvel que possa ser reparado

com sucesso. No caso de substituio do selo montesobre a luva do eixo com cuidado, tendo previamenlimpado bem a luva e lubrificado com leo mineraLubrifique, tambm as faces do selo para evitar que sdeteriorem durante a partida inicial (durante a operanormal, so lubrificadas pelo prprio lquido bombeado.

Bomba D-520

Bomba D-820

Motor

Anelde

Vedaas

Placade

Identificao

Rebite

Adaptador

Juntade

Carcaa

Parafuso

Luvado

eixo

Selo

mecnico

Parafuso

Anel

elstico

Juntado

rotor

Anel

adaptador

Carcaa

Rotor

Chavela domotor

Arruela

Parafusodo rotor

Junta do

ParafusoJunta da

arruela detravamento

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30RA 065 a 075Tipo de bomba Bomba simples Bomba simplesV-ph-Hz 220/380-3-60 440V-3-60Referncia do fabricante da bomba D820 2 1/2 x 1 1/2 x 5 (5 CV) D820 2 1/2 x 1 1/2 x 5 (5 CV)Referncia Carrier da bomba 82394029 82394030

30RA 050Tipo de bomba Bomba simples Bomba simplesV-ph-Hz 220/380-3-60 440V-3-60Referncia do fabricante da bomba D820 2 1/2 x 1 1/2 x 5 (3 CV) D820 2 1/2 x 1 1/2 x 5 (3 CV)Referncia Carrier da bomba 82394026 82394027

30RA 027 a 040Tipo de bomba Bomba simples Bomba simples

V-ph-Hz 220/380-3-60 440V-3-60Referncia do fabricante da bomba D520 1 1/2 x 1 x 5 (3 CV) D520 1 1/2 x 1 x 5 (3CV)Referncia Carrier da bomba 82394023 82394024

30RA 012 a 024Tipo de bomba Bomba simples Bomba simplesV-ph-Hz 220/380-3-60 440V-3-60Referncia do fabricante da bomba D520 1 1/2 x 1 x 4 (1-5 CV) D520 1 1/2 x 1 x 4 (1-5CV)Referncia Carrier da bomba 82394020 82394021

Bombas das unidades 30RAB 012 a 075

Manuteno

As nicas operaes de manuteno necessrias so:

Substituio do selo mecnico - Desmonte a carcaa edesatarrache o rotor da ponta de eixo. Nas bombas D-520,existe uma fenda na extremidade oposta do eixo do motor,onde deve ser introduzida uma chave de fenda grande. importante limpar todas as peas antes da nova montagem.

As faces do selo devem ser umedecidas com leo

lubrificante. A rosca da ponta do eixo e o furo roscado dorotor devem ser desengordurados com solvente e secos comum jato de ar. Antes de atarrachar novamente no eixo, apliqueuma gota (no mais) de LOC-TITE 222 (cor violeta) no furoroscado do rotor (nunca do eixo) e atarrache sem parar ato fim.

IMPORTANTE: se os cabos de alimentao do rotor tiveremsido desligados, sem que tenham sido marcados, s faa oteste de sentido de rotao aps a cura do LOC-TITE, a fimde evitar o desatarrachamento acidental do rotor.

Lubrificao

Os rolamentos dos motores das bombas D-520, e D-820(monobloco) tm lubrificao permanente, de fbrica.

Desmontagem

O projeto das bombas monobloco permite sua desmontagemsem desligar as tubulaes de suco e de descarga dacarcaa (vide desenho de corte).

Sobressalentes

Ao encomendar sobressalentes, cite os dados da placa de

identificao e use os nomes/numeros de referncia daspeas no desenho de corte. No caso de rotor, h necessidadede informar o dimetro. Se o rotor tem o contorno escalonado,mea o maior raio e multiplique por dois.

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14 - LISTA DE VERIFICAO PARA O START-UP DOS RESFRIADORES DE LQUIDO 30RA (USE NO ARQUIVO DMANUTENO)

Informaes preliminares

Cliente: ______________________________________________________________________________________Local:________________________________________________________________________________________Instalador contratado: ___________________________________________________________________________Distribuidor: ___________________________________________________________________________________Partida executada por: __________________________________________Data ____________________________

EquipamentoModelo 30RA______________________________________ S/N _______________________________________

CompressoresCircuito A1. Modelo # ____________________________________S/N __________________________________________2. Modelo # ____________________________________S/N __________________________________________3. Modelo # ____________________________________S/N __________________________________________

Equipamento terminais (Fan Coil)Fabricante ____________________________________________________________________________________Modelo # _______________________________________ S/N __________________________________________

Unidades terminais de ar adicionais e acessrios _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Verificao preliminar do equipamentoExiste algum dano causado pela expedio? _________________________Caso exista, onde? ________________Este dano impedir a partida da unidade? ____________________________________________________________

A unidade est nivelada em sua instalaoA fonte de alimentao est de acordo com a placa de identificao da unidadeA fiao do circuito eltrico foi corretamente dimensionada e instaladaO fio terra da unidade foi conectadoA proteo do circuito eltrico foi adequadamente dimensionada e instaladaTodos os terminais esto apertadosTodos os cabos e termistores foram inspecionados com relao a fios cruzadosTodas as montagens de plugues esto apertadas

Verificao dos Fan Coils (unidades terminais de ar)Todos os Fan Coils esto funcionando

Todas as vlvulas de gua gelada esto abertasToda a tubulao de fluido est corretamente conectadaTodo o ar foi retirado do sistemaA bomba de gua gelada est funcionando com a rotao correta. Amperagem CWP:

Nominal: _________________________________________ Real: _______________________________________

Start-up da UnidadeO motor de partida da bomba de gua gelada est intertravado com o chillerO nvel de leo est corretoA unidade foi testada com relao a vazamentos (inclusive os acessrios)Localize, conserte e relate quaisquer vazamentos de refrigerante

Circuito B1.Modelo # ____________________________________S/N _________________________________________2. Modelo # ____________________________________S/N _________________________________________3.Modelo # ____________________________________S/N _________________________________________

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Verifique o desequilbrio de voltagem: AB _________________ AC _________________ BC_____________________Voltagem mdia = ____________________________________ (veja instrues de instalao)Desvio mximo =_____________________________________ (veja instrues de instalao)Desequilbrio de voltagem = ____________________________ (veja instrues de instalao)

O desequilbrio de voltagem e de menos de 2%

ADVERTNCIANo d a partida no chiller se o desequilbrio de vol tagem for maior do que 2%. Contate a companhia de energialocal.

Toda a voltagem de entrada est dentro da faixa nominal de voltagem.

Verificao do loop de gua do evaporadorVolume do loop de gua =_______________________ (litros)Volume calculado = ____________________________ (litros)2,50 l/kW (capacidade nominal) para ar condicionado (30RA 015 a 075)3,50 l/kW (capacidade nominal) para ar condicionado (30RA 012)

Volume adequado de loop determinadoInibidor de corroso do loop inclui _______________ litros de ___________________Proteo anti-congelante do loop includa (se necessrio) ______________ litros de _________________Tubulao de gua inclui aquecedor com isolamento at o evaporadorTubulao do retorno de gua equipada com filtro de tela com malha de 1,2mm

Verificao da queda de presso no evaporadorQueda de presso (entrando - saindo) = ___________________________________ (kPa)

ADVERTNCIAPlote a queda de presso na curva de queda de presso/vazo do evaporador para determinar a vazo em l/s, emcondies de funcionamento nominais da instalao.Caso necessrio, use a vlvula de controle para colocar a vazo dentro de seu valor nominal.

Vazo da curva de queda de presso, l/s =_________________________Vazo nominal, l/s = ______________________________

Vazo em l/s mais alta do que a vazo mnimo da unidadeVazo em l/s corresponde especificao de ____________________________________(l/s)

Execute a funo de TESTE RPIDO (veja o manual do Controle e Solues de Defeitos Srie 30RA/RH e 30GS)

Verifique e efetue lo gon na configurao do menu do usurio

Seleo da seqncia de carga ____________________________________________________________________Seleo da rampa de capacidade ___________________________________________________________________

Atraso no start-up _______________________________________________________________________________Seo do queimador _____________________________________________________________________________Controle da bomba ______________________________________________________________________________Modo reset do set-point ___________________________________________________________________________

Capacidade noturna _____________________________________________________________________________

Entre novamente os set-points (veja seo Controles)

Para start up do chiller

AdvertnciaAssegure-se de que todas as vlvulas de servio estejam aber tas e que a bomba esteja ligada, antes de tentar dara partida. Uma vez que todos os testes tenham sido executados, inic ialize a unidade na posio " LOCAL ON".A unidade inicializa e funciona normalmente

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Temperaturas e Presses

ADVERTNCIAQuando a mquina estiver funcionando por alguns momentos e as presses tenham se estabilizado, registre oseguintes dados:

gua de entrada do evaporador ____________________________________________________________________gua de sada do evaporador ______________________________________________________________________Temperatura ambiente __________________________________________________________________________Presso de suco do circuito A ____________________________________________________________________

Presso de suco do circuito B ____________________________________________________________________Presso de descarga do circuito A __________________________________________________________________Presso de descarga do circuito B __________________________________________________________________Temperatura de suco do circuito A ________________________________________________________________Temperatura de suco do circuito B ________________________________________________________________Temperatura de descarga do circuito A _______________________________________________________________Temperatura de descarga do circuito B _______________________________________________________________Temperatura da linha de lquido do circuito A __________________________________________________________Temperatura da linha de lquido do circuito B __________________________________________________________

OBSERVAES:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

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A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

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