interfaz de usuario intuitiva y funcionalidad mes ampliada · con el código fuente del plc. los...
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certified by experience
© 2015 ProLeiT Iberia S.L.U.
Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Micro-soft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y todos los demás nombres de marcas utilizados y no mencionados aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La informa-ción contenida en este documento contiene descripciones generales o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos casos de la forma especifi cada o podrían cambiar debido al subsigu-iente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT AG y sus fi liales son responsables exclusivamente de las funcionali-dades del sistema y servicios conforme a lo especifi cado en el alcan-ce del respectivo contrato de suministro y servicios.
Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Interfaz de usuario intuitiva y funcionalidad MES ampliada
Process Screen Designer
Operation Manager – panelOperation Manager
Plant Integrate iT
El nuevo Operation Manager es la interfaz de usuario central
para los operarios y está disponible no solo para el sistema de
control de procesos estándar de Plant iT, sino también para todos
los complementos y módulos. La interfaz de usuario renovada se
adapta a los estándares de uso más recientes y facilita la operación,
la monitorización y el control de los procesos de producción. La
presentación de las áreas de proceso y las funciones MES, los
menús editables y las numerosas funciones de procesamiento
incorporadas permiten utilizar el sistema de control de un modo
intuitivo y efi caz.
Plant Integrate iT amplía las funciones MES del sistema de
control de procesos estándar. Es un sistema de informes MES
independiente del servidor de producción que recopila los datos
históricos de un servidor de Plant iT y de varios sistemas de
otros fabricantes en un almacén de datos operativos (ODS,
Operational Data Store). Se puede usar como sistema de
informes MES central y permite presentar análisis e informes de
producción, por ejemplo, a través de un navegador web.
Además, Plant Integrate iT se puede ampliar con un sistema de
gestión del fl ujo de trabajo para los procesos de negocio
relacionados con la producción. Este sistema con base de datos
se utiliza normalmente para gestionar y monitorizar los procesos
manuales en el entorno de producción.
Crear sinópticos de proceso complejos con Plant iT es ahora
más sencillo que nunca. El nuevo Process Screen Designer es
un componente esencial del sistema de control de procesos de
Plant iT y ofrece extensas bibliotecas de objetos gráfi cos
específi cos de cada sector que se pueden agregar mediante
sencillas acciones de arrastrar y soltar. Los prototipos tienen
ajustes predefi nidos (p. ej., objeto gráfi co, unidad) y solo se
tienen que vincular a un objeto de automatización tras su adición
al sinóptico de proceso. Los objetos de automatización, por su
parte, cuentan con todos los ajustes necesarios, p. ej., el vínculo
con el código fuente del PLC. Los nuevos elementos gráfi cos
vectoriales admiten cambios de escala y proporcionan una
calidad de visualización óptima para los sinópticos de proceso
de alta resolución.
Todos los elementos de la nueva barra de menús principal inter-
activa y del menú lateral expandible se pueden agregar al panel
por medio de operaciones de arrastrar y soltar. Se puede crear
y guardar un panel individual para cada usuario. La nueva
función de visualización de sinópticos de proceso en varios
monitores resulta especialmente cómoda. Ahora, los sinópticos
de proceso se pueden mover de Operation Manager a otros
monitores. La nueva interfaz de usuario de Operation Manager
se ha optimizado para el uso con pantallas multitáctiles. Esto
garantiza un uso más sencillo de los nuevos paneles táctiles con
varios dedos.
ProLeiT Iberia S.L.U.
Parque Empresarial TorneoC/Arquitectura 5Torre 8, Planta 1041015 SevillaEspaña
Teléfono:+34 95 4975811Fax: +34 95 4975812E-mail: [email protected]: www.proleit.es
ProLeiT Group
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certified by experience
Plant iT – la solución sectorial para la industria Arquitectura de sistema modular
La mayor ventaja de Plant iT es su
a rquitectura de sistema modular. Los com-
ponentes de sistema modulares se pueden
adaptar a todos los pasos del proceso y
ofrecen una solución de automatización
completa e integrada. Los sistemas básicos
de Plant iT y todos los módulos y comple-
mentos tienen una infraestructura de
ingeniería centralizada con una base de
datos común y una interfaz de usuario lógica
que permite realizar una parametrización
intuitiva. Todos los módulos y complementos
de Plant iT admiten además actualizaciones.
Plant Acquis iT –
gestión de datos de producción
Plant Acquis iT registra, procesa y archiva
datos de procesos, de producción, opera-
tivos y de los equipos para la gestión de la
información de la planta, y presta especial
atención a la heterogeneidad y complejidad
El sistema de control de procesos Plant iT
está integrado por varios componentes y se
usa fundamentalmente en los siguientes
sectores:
• Bebidas (general)
• Fábricas de cerveza (Plant iT para la industria cervecera se comercializa en todo el mundo con la marca brewmaxx)
• Alimentación (general)
• Panaderías
• Lácteos
• Sector farmacéutico y biofarmacéutico
• Química
jas (semiautomáticas). La opción de trans-
ferir parámetros tecnológicos desde un pro-
cedimiento de orden superior o de vincular
los parámetros directamente al equipo
garantiza la mayor fl exibilidad posible y una
gran fi abilidad funcional. Los módulos de
equipos opcionales son aplicaciones
específi cas del contexto y están disponibles
como complementos para el sistema de
control de procesos Plant iT.
Plant Integrate iT – funciones MES
Plant Integrate iT permite “visualizar” todos
los procesos de producción. Un requisito
fundamental para alcanzar este objetivo es
la gestión integrada de la información en el
nivel MES, lo que permite su integración y su
uso reiterados en diferentes secuencias de
procesos y departamentos. Plant Integrate iT
se puede emplear para fusionar y evaluar los
datos necesarios para las distintas áreas de
producción. Sus numerosas propiedades,
como los informes confi gurables para nave-
gadores web y dispositivos fi nales móviles,
proporcionan el máximo nivel de fl exibilidad
y protección al implementar un sistema de
informes MES para toda la compañía.
Plant iT material – gestión de materiales
relacionados con los procesos
El módulo Plant iT material se puede usar
como aplicación central para la gestión efi caz
de los procesos de producción controlados
por pedidos y recetas. Ofrece gestión de
materiales relacionados con los procesos
con una vista en línea precisa de las trans-
acciones de todos los movimientos de
materiales. Se registran sobre la base de una
estructura de almacén compatible con los
procesos y, además de una gestión exacta
del inventario, también permiten realizar
investigaciones y evaluaciones, en especial
seguimiento de lotes.
Plant iT connect – el gestor de la interfaz
El módulo Plant iT connect ofrece una inter-
faz con parámetros totalmente confi gurables
para el intercambio universal de datos,
especialmente con sistemas externos. Hay
varios canales de comunicación estándar
(como XML / B2MML) disponibles para
vincular los sistemas ERP, de laboratorio o
de mantenimiento.
Plant Liqu iT – gestión de recetas para
procesos híbridos
Plant Liqu iT resulta especialmente adecuado
para controlar los procesos de gestión de
líquidos. Las funciones de Plant Direct iT, así
como las de Plant Acquis iT, se integran sin
trabas en Plant Liqu iT, lo que ofrece a los
usuarios una combinación perfecta de
comodidad de uso, seguridad y transparen-
cia. El control de procesos basado en
secuencias con parámetros confi gurables,
el control de recetas relacionado con la
tecnología, las clases tecnológicas especial-
es y el control automático de rutas son las
principales funciones de Plant Liqu iT.
Plant Batch iT – gestión de recetas para
procesos por lotes
Plant Batch iT es la herramienta central para
controlar y monitorizar los procesos por
lotes controlados por recetas. El sistema de
control de procesos Plant Direct iT, que
incluye la gestión de datos de producción
con Plant Acquis iT y la gestión de materiales
relacionados con los procesos con Plant iT
material, se integra sin problemas en
Plant Batch iT, lo que ofrece a los usuarios
una combinación perfecta de comodidad de
uso, seguridad y transparencia. Plant
Batch iT ofrece gestión y procesamiento de
pedidos e incluye vistas detalladas de varias
capas de los pedidos actuales y acceso
directo a las secuencias relacionadas con
cada proyecto de automatización específi co,
además de un control de procesos total-
mente integrado con registros detallados de
los eventos vinculados a los pedidos y a los
lotes. La gestión de recetas con gestión de
versiones se realiza en Plant Batch iT a partir
de modelos que se pueden seleccionar
libremente. La gestión de los parámetros de
los materiales y las estructuras de almacén,
la gestión del inventario y el seguimiento de
lotes a través de Plant iT material son
también componentes de Plant Batch iT.
Complemento: Plant Direct iT
Visu-Recorder
Plant Direct iT Visu-Recorder es un compo-
nente especial de Plant iT. El complemento
registra las secuencias de procesos y las
suministra a través de la interfaz de usuario
estándar del sistema de control. La función
de salida se inicia directamente a través del
panel de control de procesos, similar a un
reproductor multimedia. La ventana de
tiempo y la velocidad de salida se pueden
seleccionar libremente. Plant Direct iT Visu-
Recorder permite optimizar los procesos
con efi cacia. Se usa, por ejemplo, para el
diagnóstico de errores, los análisis de
secuencias de procesos, la formación del
personal y las auditorías y las medidas de
conformidad.
Complemento: Plant Acquis iT
Messenger
Plant Acquis iT Messenger envía mensajes
directamente desde el sistema de control a
usuarios concretos. El sistema de mensajería
remota opcional admite varios canales de
comunicación, como el correo electrónico y
los mensajes de texto.
Complemento: Plant Liqu iT Routing
Management
Plant Liqu iT Routing Management ayuda a
integrar los pedidos de distribución basados
en reglas con la búsqueda dinámica de rutas
y la asignación al procesamiento de pedidos.
Este complemento amplía las prestaciones
del control de rutas estándar del sistema
básico. Por ejemplo, encuentra automática-
mente un tanque de destino adecuado,
inicia el pedido y controla la cadena de
secuencias con la receta correspondiente.
Complemento: Plant Direct iT
Equipment Modules
Plant Direct iT Equipment Modules concentra
las funciones técnicas de diversas instala-
ciones industriales. Estos módulos controlan
de forma independiente secuencias comple-
1. Sistema de control de procesos
parametrizable
El objetivo declarado del desarrollo de
Plant iT es facilitar la implementación de
todas las funciones técnicas y tecnológicas
sin programación individual. La “parametri-
zación en lugar de programación” es la
clave de un diseño inteligente. Gracias al
exclusivo concepto de clases de Plant iT, un
único módulo de software con parámetros
totalmente confi gurables controla y moni-
toriza siempre todos los objetos similares de
la planta. Se pueden realizar ajustes de un
modo seguro y efi ciente, incluso durante el
proceso de producción.
2. Automatización integrada
Plant iT es una solución de automatización
continua basada en PLC. Entre sus sistemas
básicos se incluyen un sistema de con-
trol de procesos estándar con un sistema
de gestión de recetas integrado para los
procesos híbridos y por lotes con funciones
MES en un único servidor con una interfaz
de usuario estandarizada.
3. Experiencia en la industria
Plant iT es el resultado de más de 25 años de
experiencia y conocimientos acumulados en
la gestión de los procesos de producción.
Con el objeto de desarrollar un sistema de
control de procesos que respondiera a las
demandas más modernas, los conocimien-
tos técnicos de nuestros desarrolladores de
sistemas se combinaron con la experiencia
tecnológica de nuestros ingenieros. Añadi-
endo a todo esto un diálogo intensivo con
clientes y universidades, Plant iT se ha con-
vertido en la solución de sistemas preferida
en todo el mundo.
¿Por qué elegir Plant iT?
Plant Integrate iT
Plant iT connect
Plant Acquis iT
Plant iT material
Plant Liqu iT Plant Batch iT
Plant Direct iTPlant Acquis iT Messenger
Plant iT Workflow
Plant Liqu iT Routing Management
Plant Direct iT Visu-Recorder Plant Direct iT Equipment Modules
MES, informes y analíticas
Gestión de datos de producción
Administrador de interfaces
Gestión de materiales orientada a procesos
Gestión de recetas para procesos híbridos
Gestión de recetas para procesos por lotes
Sistema de control de procesos
de los sistemas subordinados cuyos datos
se deben registrar. Además de la adqui-
sición sencilla de datos de producción, el
sistema básico permite evaluar y visualizar
los datos registrados con fi nes específi cos.
Plant Direct iT –
sistema de control de procesos
Plant Direct iT se usa para controlar los pro-
cesos de ingeniería y cumple el principio de
“parametrización en lugar de programación”.
El sistema básico incluye un amplio conjunto
de clases técnicas y tecnológicas que está
en constante desarrollo. Plant Direct iT es
compatible además con el control de
procesos basado en parámetros. Las
secuencias previamente parametrizadas se
pueden modifi car de un modo sencillo
mediante su combinación dinámica con
diversos conjuntos de parámetros.
Operation Manager – la interfaz de usuario central para las operaciones de procesos
4. Una solución independiente del
fabricante
Plant iT es el único sistema de control de
procesos abierto, orientado a objetos y
específi co del sector de todo el mundo y
está disponible para plataformas PLC como
Siemens Simatic S7 o Rockwell Automation
ControlLogix.
5. Solución de referencia independiente
del sector
Hoy en día, Plant iT controla plantas de
producción de diversos sectores y aplica-
ciones en más de 50 países y el sistema
está disponible en varios idiomas.
Descripción general de los componentes del sistema Plant iT
Plant iT – Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Nuestro sistema de control de procesos modular Plant iT se usa desde hace más de 25 años en plantas de producción de la industria de
procesos. Desde la adquisición de datos operativos, la tecnología de control de procesos, la gestión de líquidos y los sistemas por lotes a las
funciones para la gestión de la producción completa e independiente de la ubicación (MES) y la integración de los sistemas de ERP, LIMS y
mantenimiento, todos estos procesos se pueden controlar y monitorizar de forma ininterrumpida con Plant iT.
certified by experience
Plant iT – la solución sectorial para la industria Arquitectura de sistema modular
La mayor ventaja de Plant iT es su
a rquitectura de sistema modular. Los com-
ponentes de sistema modulares se pueden
adaptar a todos los pasos del proceso y
ofrecen una solución de automatización
completa e integrada. Los sistemas básicos
de Plant iT y todos los módulos y comple-
mentos tienen una infraestructura de
ingeniería centralizada con una base de
datos común y una interfaz de usuario lógica
que permite realizar una parametrización
intuitiva. Todos los módulos y complementos
de Plant iT admiten además actualizaciones.
Plant Acquis iT –
gestión de datos de producción
Plant Acquis iT registra, procesa y archiva
datos de procesos, de producción, opera-
tivos y de los equipos para la gestión de la
información de la planta, y presta especial
atención a la heterogeneidad y complejidad
El sistema de control de procesos Plant iT
está integrado por varios componentes y se
usa fundamentalmente en los siguientes
sectores:
• Bebidas (general)
• Fábricas de cerveza (Plant iT para la industria cervecera se comercializa en todo el mundo con la marca brewmaxx)
• Alimentación (general)
• Panaderías
• Lácteos
• Sector farmacéutico y biofarmacéutico
• Química
jas (semiautomáticas). La opción de trans-
ferir parámetros tecnológicos desde un pro-
cedimiento de orden superior o de vincular
los parámetros directamente al equipo
garantiza la mayor fl exibilidad posible y una
gran fi abilidad funcional. Los módulos de
equipos opcionales son aplicaciones
específi cas del contexto y están disponibles
como complementos para el sistema de
control de procesos Plant iT.
Plant Integrate iT – funciones MES
Plant Integrate iT permite “visualizar” todos
los procesos de producción. Un requisito
fundamental para alcanzar este objetivo es
la gestión integrada de la información en el
nivel MES, lo que permite su integración y su
uso reiterados en diferentes secuencias de
procesos y departamentos. Plant Integrate iT
se puede emplear para fusionar y evaluar los
datos necesarios para las distintas áreas de
producción. Sus numerosas propiedades,
como los informes confi gurables para nave-
gadores web y dispositivos fi nales móviles,
proporcionan el máximo nivel de fl exibilidad
y protección al implementar un sistema de
informes MES para toda la compañía.
Plant iT material – gestión de materiales
relacionados con los procesos
El módulo Plant iT material se puede usar
como aplicación central para la gestión efi caz
de los procesos de producción controlados
por pedidos y recetas. Ofrece gestión de
materiales relacionados con los procesos
con una vista en línea precisa de las trans-
acciones de todos los movimientos de
materiales. Se registran sobre la base de una
estructura de almacén compatible con los
procesos y, además de una gestión exacta
del inventario, también permiten realizar
investigaciones y evaluaciones, en especial
seguimiento de lotes.
Plant iT connect – el gestor de la interfaz
El módulo Plant iT connect ofrece una inter-
faz con parámetros totalmente confi gurables
para el intercambio universal de datos,
especialmente con sistemas externos. Hay
varios canales de comunicación estándar
(como XML / B2MML) disponibles para
vincular los sistemas ERP, de laboratorio o
de mantenimiento.
Plant Liqu iT – gestión de recetas para
procesos híbridos
Plant Liqu iT resulta especialmente adecuado
para controlar los procesos de gestión de
líquidos. Las funciones de Plant Direct iT, así
como las de Plant Acquis iT, se integran sin
trabas en Plant Liqu iT, lo que ofrece a los
usuarios una combinación perfecta de
comodidad de uso, seguridad y transparen-
cia. El control de procesos basado en
secuencias con parámetros confi gurables,
el control de recetas relacionado con la
tecnología, las clases tecnológicas especial-
es y el control automático de rutas son las
principales funciones de Plant Liqu iT.
Plant Batch iT – gestión de recetas para
procesos por lotes
Plant Batch iT es la herramienta central para
controlar y monitorizar los procesos por
lotes controlados por recetas. El sistema de
control de procesos Plant Direct iT, que
incluye la gestión de datos de producción
con Plant Acquis iT y la gestión de materiales
relacionados con los procesos con Plant iT
material, se integra sin problemas en
Plant Batch iT, lo que ofrece a los usuarios
una combinación perfecta de comodidad de
uso, seguridad y transparencia. Plant
Batch iT ofrece gestión y procesamiento de
pedidos e incluye vistas detalladas de varias
capas de los pedidos actuales y acceso
directo a las secuencias relacionadas con
cada proyecto de automatización específi co,
además de un control de procesos total-
mente integrado con registros detallados de
los eventos vinculados a los pedidos y a los
lotes. La gestión de recetas con gestión de
versiones se realiza en Plant Batch iT a partir
de modelos que se pueden seleccionar
libremente. La gestión de los parámetros de
los materiales y las estructuras de almacén,
la gestión del inventario y el seguimiento de
lotes a través de Plant iT material son
también componentes de Plant Batch iT.
Complemento: Plant Direct iT
Visu-Recorder
Plant Direct iT Visu-Recorder es un compo-
nente especial de Plant iT. El complemento
registra las secuencias de procesos y las
suministra a través de la interfaz de usuario
estándar del sistema de control. La función
de salida se inicia directamente a través del
panel de control de procesos, similar a un
reproductor multimedia. La ventana de
tiempo y la velocidad de salida se pueden
seleccionar libremente. Plant Direct iT Visu-
Recorder permite optimizar los procesos
con efi cacia. Se usa, por ejemplo, para el
diagnóstico de errores, los análisis de
secuencias de procesos, la formación del
personal y las auditorías y las medidas de
conformidad.
Complemento: Plant Acquis iT
Messenger
Plant Acquis iT Messenger envía mensajes
directamente desde el sistema de control a
usuarios concretos. El sistema de mensajería
remota opcional admite varios canales de
comunicación, como el correo electrónico y
los mensajes de texto.
Complemento: Plant Liqu iT Routing
Management
Plant Liqu iT Routing Management ayuda a
integrar los pedidos de distribución basados
en reglas con la búsqueda dinámica de rutas
y la asignación al procesamiento de pedidos.
Este complemento amplía las prestaciones
del control de rutas estándar del sistema
básico. Por ejemplo, encuentra automática-
mente un tanque de destino adecuado,
inicia el pedido y controla la cadena de
secuencias con la receta correspondiente.
Complemento: Plant Direct iT
Equipment Modules
Plant Direct iT Equipment Modules concentra
las funciones técnicas de diversas instala-
ciones industriales. Estos módulos controlan
de forma independiente secuencias comple-
1. Sistema de control de procesos
parametrizable
El objetivo declarado del desarrollo de
Plant iT es facilitar la implementación de
todas las funciones técnicas y tecnológicas
sin programación individual. La “parametri-
zación en lugar de programación” es la
clave de un diseño inteligente. Gracias al
exclusivo concepto de clases de Plant iT, un
único módulo de software con parámetros
totalmente confi gurables controla y moni-
toriza siempre todos los objetos similares de
la planta. Se pueden realizar ajustes de un
modo seguro y efi ciente, incluso durante el
proceso de producción.
2. Automatización integrada
Plant iT es una solución de automatización
continua basada en PLC. Entre sus sistemas
básicos se incluyen un sistema de con-
trol de procesos estándar con un sistema
de gestión de recetas integrado para los
procesos híbridos y por lotes con funciones
MES en un único servidor con una interfaz
de usuario estandarizada.
3. Experiencia en la industria
Plant iT es el resultado de más de 25 años de
experiencia y conocimientos acumulados en
la gestión de los procesos de producción.
Con el objeto de desarrollar un sistema de
control de procesos que respondiera a las
demandas más modernas, los conocimien-
tos técnicos de nuestros desarrolladores de
sistemas se combinaron con la experiencia
tecnológica de nuestros ingenieros. Añadi-
endo a todo esto un diálogo intensivo con
clientes y universidades, Plant iT se ha con-
vertido en la solución de sistemas preferida
en todo el mundo.
¿Por qué elegir Plant iT?
Plant Integrate iT
Plant iT connect
Plant Acquis iT
Plant iT material
Plant Liqu iT Plant Batch iT
Plant Direct iTPlant Acquis iT Messenger
Plant iT Workflow
Plant Liqu iT Routing Management
Plant Direct iT Visu-Recorder Plant Direct iT Equipment Modules
MES, informes y analíticas
Gestión de datos de producción
Administrador de interfaces
Gestión de materiales orientada a procesos
Gestión de recetas para procesos híbridos
Gestión de recetas para procesos por lotes
Sistema de control de procesos
de los sistemas subordinados cuyos datos
se deben registrar. Además de la adqui-
sición sencilla de datos de producción, el
sistema básico permite evaluar y visualizar
los datos registrados con fi nes específi cos.
Plant Direct iT –
sistema de control de procesos
Plant Direct iT se usa para controlar los pro-
cesos de ingeniería y cumple el principio de
“parametrización en lugar de programación”.
El sistema básico incluye un amplio conjunto
de clases técnicas y tecnológicas que está
en constante desarrollo. Plant Direct iT es
compatible además con el control de
procesos basado en parámetros. Las
secuencias previamente parametrizadas se
pueden modifi car de un modo sencillo
mediante su combinación dinámica con
diversos conjuntos de parámetros.
Operation Manager – la interfaz de usuario central para las operaciones de procesos
4. Una solución independiente del
fabricante
Plant iT es el único sistema de control de
procesos abierto, orientado a objetos y
específi co del sector de todo el mundo y
está disponible para plataformas PLC como
Siemens Simatic S7 o Rockwell Automation
ControlLogix.
5. Solución de referencia independiente
del sector
Hoy en día, Plant iT controla plantas de
producción de diversos sectores y aplica-
ciones en más de 50 países y el sistema
está disponible en varios idiomas.
Descripción general de los componentes del sistema Plant iT
Plant iT – Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Nuestro sistema de control de procesos modular Plant iT se usa desde hace más de 25 años en plantas de producción de la industria de
procesos. Desde la adquisición de datos operativos, la tecnología de control de procesos, la gestión de líquidos y los sistemas por lotes a las
funciones para la gestión de la producción completa e independiente de la ubicación (MES) y la integración de los sistemas de ERP, LIMS y
mantenimiento, todos estos procesos se pueden controlar y monitorizar de forma ininterrumpida con Plant iT.
certified by experience
Plant iT – la solución sectorial para la industria Arquitectura de sistema modular
La mayor ventaja de Plant iT es su
a rquitectura de sistema modular. Los com-
ponentes de sistema modulares se pueden
adaptar a todos los pasos del proceso y
ofrecen una solución de automatización
completa e integrada. Los sistemas básicos
de Plant iT y todos los módulos y comple-
mentos tienen una infraestructura de
ingeniería centralizada con una base de
datos común y una interfaz de usuario lógica
que permite realizar una parametrización
intuitiva. Todos los módulos y complementos
de Plant iT admiten además actualizaciones.
Plant Acquis iT –
gestión de datos de producción
Plant Acquis iT registra, procesa y archiva
datos de procesos, de producción, opera-
tivos y de los equipos para la gestión de la
información de la planta, y presta especial
atención a la heterogeneidad y complejidad
El sistema de control de procesos Plant iT
está integrado por varios componentes y se
usa fundamentalmente en los siguientes
sectores:
• Bebidas (general)
• Fábricas de cerveza (Plant iT para la industria cervecera se comercializa en todo el mundo con la marca brewmaxx)
• Alimentación (general)
• Panaderías
• Lácteos
• Sector farmacéutico y biofarmacéutico
• Química
jas (semiautomáticas). La opción de trans-
ferir parámetros tecnológicos desde un pro-
cedimiento de orden superior o de vincular
los parámetros directamente al equipo
garantiza la mayor fl exibilidad posible y una
gran fi abilidad funcional. Los módulos de
equipos opcionales son aplicaciones
específi cas del contexto y están disponibles
como complementos para el sistema de
control de procesos Plant iT.
Plant Integrate iT – funciones MES
Plant Integrate iT permite “visualizar” todos
los procesos de producción. Un requisito
fundamental para alcanzar este objetivo es
la gestión integrada de la información en el
nivel MES, lo que permite su integración y su
uso reiterados en diferentes secuencias de
procesos y departamentos. Plant Integrate iT
se puede emplear para fusionar y evaluar los
datos necesarios para las distintas áreas de
producción. Sus numerosas propiedades,
como los informes confi gurables para nave-
gadores web y dispositivos fi nales móviles,
proporcionan el máximo nivel de fl exibilidad
y protección al implementar un sistema de
informes MES para toda la compañía.
Plant iT material – gestión de materiales
relacionados con los procesos
El módulo Plant iT material se puede usar
como aplicación central para la gestión efi caz
de los procesos de producción controlados
por pedidos y recetas. Ofrece gestión de
materiales relacionados con los procesos
con una vista en línea precisa de las trans-
acciones de todos los movimientos de
materiales. Se registran sobre la base de una
estructura de almacén compatible con los
procesos y, además de una gestión exacta
del inventario, también permiten realizar
investigaciones y evaluaciones, en especial
seguimiento de lotes.
Plant iT connect – el gestor de la interfaz
El módulo Plant iT connect ofrece una inter-
faz con parámetros totalmente confi gurables
para el intercambio universal de datos,
especialmente con sistemas externos. Hay
varios canales de comunicación estándar
(como XML / B2MML) disponibles para
vincular los sistemas ERP, de laboratorio o
de mantenimiento.
Plant Liqu iT – gestión de recetas para
procesos híbridos
Plant Liqu iT resulta especialmente adecuado
para controlar los procesos de gestión de
líquidos. Las funciones de Plant Direct iT, así
como las de Plant Acquis iT, se integran sin
trabas en Plant Liqu iT, lo que ofrece a los
usuarios una combinación perfecta de
comodidad de uso, seguridad y transparen-
cia. El control de procesos basado en
secuencias con parámetros confi gurables,
el control de recetas relacionado con la
tecnología, las clases tecnológicas especial-
es y el control automático de rutas son las
principales funciones de Plant Liqu iT.
Plant Batch iT – gestión de recetas para
procesos por lotes
Plant Batch iT es la herramienta central para
controlar y monitorizar los procesos por
lotes controlados por recetas. El sistema de
control de procesos Plant Direct iT, que
incluye la gestión de datos de producción
con Plant Acquis iT y la gestión de materiales
relacionados con los procesos con Plant iT
material, se integra sin problemas en
Plant Batch iT, lo que ofrece a los usuarios
una combinación perfecta de comodidad de
uso, seguridad y transparencia. Plant
Batch iT ofrece gestión y procesamiento de
pedidos e incluye vistas detalladas de varias
capas de los pedidos actuales y acceso
directo a las secuencias relacionadas con
cada proyecto de automatización específi co,
además de un control de procesos total-
mente integrado con registros detallados de
los eventos vinculados a los pedidos y a los
lotes. La gestión de recetas con gestión de
versiones se realiza en Plant Batch iT a partir
de modelos que se pueden seleccionar
libremente. La gestión de los parámetros de
los materiales y las estructuras de almacén,
la gestión del inventario y el seguimiento de
lotes a través de Plant iT material son
también componentes de Plant Batch iT.
Complemento: Plant Direct iT
Visu-Recorder
Plant Direct iT Visu-Recorder es un compo-
nente especial de Plant iT. El complemento
registra las secuencias de procesos y las
suministra a través de la interfaz de usuario
estándar del sistema de control. La función
de salida se inicia directamente a través del
panel de control de procesos, similar a un
reproductor multimedia. La ventana de
tiempo y la velocidad de salida se pueden
seleccionar libremente. Plant Direct iT Visu-
Recorder permite optimizar los procesos
con efi cacia. Se usa, por ejemplo, para el
diagnóstico de errores, los análisis de
secuencias de procesos, la formación del
personal y las auditorías y las medidas de
conformidad.
Complemento: Plant Acquis iT
Messenger
Plant Acquis iT Messenger envía mensajes
directamente desde el sistema de control a
usuarios concretos. El sistema de mensajería
remota opcional admite varios canales de
comunicación, como el correo electrónico y
los mensajes de texto.
Complemento: Plant Liqu iT Routing
Management
Plant Liqu iT Routing Management ayuda a
integrar los pedidos de distribución basados
en reglas con la búsqueda dinámica de rutas
y la asignación al procesamiento de pedidos.
Este complemento amplía las prestaciones
del control de rutas estándar del sistema
básico. Por ejemplo, encuentra automática-
mente un tanque de destino adecuado,
inicia el pedido y controla la cadena de
secuencias con la receta correspondiente.
Complemento: Plant Direct iT
Equipment Modules
Plant Direct iT Equipment Modules concentra
las funciones técnicas de diversas instala-
ciones industriales. Estos módulos controlan
de forma independiente secuencias comple-
1. Sistema de control de procesos
parametrizable
El objetivo declarado del desarrollo de
Plant iT es facilitar la implementación de
todas las funciones técnicas y tecnológicas
sin programación individual. La “parametri-
zación en lugar de programación” es la
clave de un diseño inteligente. Gracias al
exclusivo concepto de clases de Plant iT, un
único módulo de software con parámetros
totalmente confi gurables controla y moni-
toriza siempre todos los objetos similares de
la planta. Se pueden realizar ajustes de un
modo seguro y efi ciente, incluso durante el
proceso de producción.
2. Automatización integrada
Plant iT es una solución de automatización
continua basada en PLC. Entre sus sistemas
básicos se incluyen un sistema de con-
trol de procesos estándar con un sistema
de gestión de recetas integrado para los
procesos híbridos y por lotes con funciones
MES en un único servidor con una interfaz
de usuario estandarizada.
3. Experiencia en la industria
Plant iT es el resultado de más de 25 años de
experiencia y conocimientos acumulados en
la gestión de los procesos de producción.
Con el objeto de desarrollar un sistema de
control de procesos que respondiera a las
demandas más modernas, los conocimien-
tos técnicos de nuestros desarrolladores de
sistemas se combinaron con la experiencia
tecnológica de nuestros ingenieros. Añadi-
endo a todo esto un diálogo intensivo con
clientes y universidades, Plant iT se ha con-
vertido en la solución de sistemas preferida
en todo el mundo.
¿Por qué elegir Plant iT?
Plant Integrate iT
Plant iT connect
Plant Acquis iT
Plant iT material
Plant Liqu iT Plant Batch iT
Plant Direct iTPlant Acquis iT Messenger
Plant iT Workflow
Plant Liqu iT Routing Management
Plant Direct iT Visu-Recorder Plant Direct iT Equipment Modules
MES, informes y analíticas
Gestión de datos de producción
Administrador de interfaces
Gestión de materiales orientada a procesos
Gestión de recetas para procesos híbridos
Gestión de recetas para procesos por lotes
Sistema de control de procesos
de los sistemas subordinados cuyos datos
se deben registrar. Además de la adqui-
sición sencilla de datos de producción, el
sistema básico permite evaluar y visualizar
los datos registrados con fi nes específi cos.
Plant Direct iT –
sistema de control de procesos
Plant Direct iT se usa para controlar los pro-
cesos de ingeniería y cumple el principio de
“parametrización en lugar de programación”.
El sistema básico incluye un amplio conjunto
de clases técnicas y tecnológicas que está
en constante desarrollo. Plant Direct iT es
compatible además con el control de
procesos basado en parámetros. Las
secuencias previamente parametrizadas se
pueden modifi car de un modo sencillo
mediante su combinación dinámica con
diversos conjuntos de parámetros.
Operation Manager – la interfaz de usuario central para las operaciones de procesos
4. Una solución independiente del
fabricante
Plant iT es el único sistema de control de
procesos abierto, orientado a objetos y
específi co del sector de todo el mundo y
está disponible para plataformas PLC como
Siemens Simatic S7 o Rockwell Automation
ControlLogix.
5. Solución de referencia independiente
del sector
Hoy en día, Plant iT controla plantas de
producción de diversos sectores y aplica-
ciones en más de 50 países y el sistema
está disponible en varios idiomas.
Descripción general de los componentes del sistema Plant iT
Plant iT – Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Nuestro sistema de control de procesos modular Plant iT se usa desde hace más de 25 años en plantas de producción de la industria de
procesos. Desde la adquisición de datos operativos, la tecnología de control de procesos, la gestión de líquidos y los sistemas por lotes a las
funciones para la gestión de la producción completa e independiente de la ubicación (MES) y la integración de los sistemas de ERP, LIMS y
mantenimiento, todos estos procesos se pueden controlar y monitorizar de forma ininterrumpida con Plant iT.
certified by experience
© 2015 ProLeiT Iberia S.L.U.
Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Micro-soft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y todos los demás nombres de marcas utilizados y no mencionados aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La informa-ción contenida en este documento contiene descripciones generales o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos casos de la forma especifi cada o podrían cambiar debido al subsigu-iente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT AG y sus fi liales son responsables exclusivamente de las funcionali-dades del sistema y servicios conforme a lo especifi cado en el alcan-ce del respectivo contrato de suministro y servicios.
Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Interfaz de usuario intuitiva y funcionalidad MES ampliada
Process Screen Designer
Operation Manager – panelOperation Manager
Plant Integrate iT
El nuevo Operation Manager es la interfaz de usuario central
para los operarios y está disponible no solo para el sistema de
control de procesos estándar de Plant iT, sino también para todos
los complementos y módulos. La interfaz de usuario renovada se
adapta a los estándares de uso más recientes y facilita la operación,
la monitorización y el control de los procesos de producción. La
presentación de las áreas de proceso y las funciones MES, los
menús editables y las numerosas funciones de procesamiento
incorporadas permiten utilizar el sistema de control de un modo
intuitivo y efi caz.
Plant Integrate iT amplía las funciones MES del sistema de
control de procesos estándar. Es un sistema de informes MES
independiente del servidor de producción que recopila los datos
históricos de un servidor de Plant iT y de varios sistemas de
otros fabricantes en un almacén de datos operativos (ODS,
Operational Data Store). Se puede usar como sistema de
informes MES central y permite presentar análisis e informes de
producción, por ejemplo, a través de un navegador web.
Además, Plant Integrate iT se puede ampliar con un sistema de
gestión del fl ujo de trabajo para los procesos de negocio
relacionados con la producción. Este sistema con base de datos
se utiliza normalmente para gestionar y monitorizar los procesos
manuales en el entorno de producción.
Crear sinópticos de proceso complejos con Plant iT es ahora
más sencillo que nunca. El nuevo Process Screen Designer es
un componente esencial del sistema de control de procesos de
Plant iT y ofrece extensas bibliotecas de objetos gráfi cos
específi cos de cada sector que se pueden agregar mediante
sencillas acciones de arrastrar y soltar. Los prototipos tienen
ajustes predefi nidos (p. ej., objeto gráfi co, unidad) y solo se
tienen que vincular a un objeto de automatización tras su adición
al sinóptico de proceso. Los objetos de automatización, por su
parte, cuentan con todos los ajustes necesarios, p. ej., el vínculo
con el código fuente del PLC. Los nuevos elementos gráfi cos
vectoriales admiten cambios de escala y proporcionan una
calidad de visualización óptima para los sinópticos de proceso
de alta resolución.
Todos los elementos de la nueva barra de menús principal inter-
activa y del menú lateral expandible se pueden agregar al panel
por medio de operaciones de arrastrar y soltar. Se puede crear
y guardar un panel individual para cada usuario. La nueva
función de visualización de sinópticos de proceso en varios
monitores resulta especialmente cómoda. Ahora, los sinópticos
de proceso se pueden mover de Operation Manager a otros
monitores. La nueva interfaz de usuario de Operation Manager
se ha optimizado para el uso con pantallas multitáctiles. Esto
garantiza un uso más sencillo de los nuevos paneles táctiles con
varios dedos.
ProLeiT Iberia S.L.U.
Parque Empresarial TorneoC/Arquitectura 5Torre 8, Planta 1041015 SevillaEspaña
Teléfono:+34 95 4975811Fax: +34 95 4975812E-mail: [email protected]: www.proleit.es
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Plant iT y brewmaxx son marcas registradas de ProLeiT AG. Micro-soft, Windows, Rockwell Automation, SAP, Siemens, Windows y todos los demás nombres de marcas utilizados y no mencionados aquí son marcas registradas de las respectivas empresas. La informa-ción contenida en este documento contiene descripciones generales o prestaciones que no siempre podrían resultar aplicables en algunos casos de la forma especifi cada o podrían cambiar debido al subsigu-iente desarrollo de los diferentes componentes del sistema. ProLeiT AG y sus fi liales son responsables exclusivamente de las funcionali-dades del sistema y servicios conforme a lo especifi cado en el alcan-ce del respectivo contrato de suministro y servicios.
Tecnología de control de procesos. MES incluido.
Interfaz de usuario intuitiva y funcionalidad MES ampliada
Process Screen Designer
Operation Manager – panelOperation Manager
Plant Integrate iT
El nuevo Operation Manager es la interfaz de usuario central
para los operarios y está disponible no solo para el sistema de
control de procesos estándar de Plant iT, sino también para todos
los complementos y módulos. La interfaz de usuario renovada se
adapta a los estándares de uso más recientes y facilita la operación,
la monitorización y el control de los procesos de producción. La
presentación de las áreas de proceso y las funciones MES, los
menús editables y las numerosas funciones de procesamiento
incorporadas permiten utilizar el sistema de control de un modo
intuitivo y efi caz.
Plant Integrate iT amplía las funciones MES del sistema de
control de procesos estándar. Es un sistema de informes MES
independiente del servidor de producción que recopila los datos
históricos de un servidor de Plant iT y de varios sistemas de
otros fabricantes en un almacén de datos operativos (ODS,
Operational Data Store). Se puede usar como sistema de
informes MES central y permite presentar análisis e informes de
producción, por ejemplo, a través de un navegador web.
Además, Plant Integrate iT se puede ampliar con un sistema de
gestión del fl ujo de trabajo para los procesos de negocio
relacionados con la producción. Este sistema con base de datos
se utiliza normalmente para gestionar y monitorizar los procesos
manuales en el entorno de producción.
Crear sinópticos de proceso complejos con Plant iT es ahora
más sencillo que nunca. El nuevo Process Screen Designer es
un componente esencial del sistema de control de procesos de
Plant iT y ofrece extensas bibliotecas de objetos gráfi cos
específi cos de cada sector que se pueden agregar mediante
sencillas acciones de arrastrar y soltar. Los prototipos tienen
ajustes predefi nidos (p. ej., objeto gráfi co, unidad) y solo se
tienen que vincular a un objeto de automatización tras su adición
al sinóptico de proceso. Los objetos de automatización, por su
parte, cuentan con todos los ajustes necesarios, p. ej., el vínculo
con el código fuente del PLC. Los nuevos elementos gráfi cos
vectoriales admiten cambios de escala y proporcionan una
calidad de visualización óptima para los sinópticos de proceso
de alta resolución.
Todos los elementos de la nueva barra de menús principal inter-
activa y del menú lateral expandible se pueden agregar al panel
por medio de operaciones de arrastrar y soltar. Se puede crear
y guardar un panel individual para cada usuario. La nueva
función de visualización de sinópticos de proceso en varios
monitores resulta especialmente cómoda. Ahora, los sinópticos
de proceso se pueden mover de Operation Manager a otros
monitores. La nueva interfaz de usuario de Operation Manager
se ha optimizado para el uso con pantallas multitáctiles. Esto
garantiza un uso más sencillo de los nuevos paneles táctiles con
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